Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Mecánica

Laboratorio de Turbomáquinas

Informe N°4

“FUNCIONAMIENTO DE UN ARREGLO DE BOMBAS CENTRIFUGAS IGUALES

EN PARALELO”

Integrantes:

Barria, Yorgelis 6-719-2478

Carrera, Kerima 9-751-103
Santamaría, Steyci 4-780-1734
Villarreal, Patricia 4-790-1820
Villalaz, Juan 6-719-2478

Instructora:

Milvia Castillo

Grupo:

1EM-141 (B)

Fecha de entrega:

Lunes, 10 de junio de 2019

Presentación: ___
Resultados: ___
Conclusión: ___
Recomendaciones: ___
Bibliografía: ___
Introducción
 Materiales y equipos

Procedimiento
1. Nos cercioramos de que el tanque 3 estaba lleno de agua y el superior (1) estaba con
una columna de agua de 10 cm.
2. Al no tener una medida de referencia en el tanque llenamos de agua hasta el nivel
necesario.
3. Cebamos las bombas, abriendo las respectivas válvulas de succión y dejando que el
agua del tanque entrara a la tubería hasta llegar a la bomba y nos aseguramos que esta
se llenó abriendo el tornillo de cebado y asegurándonos que este mantuviera un caudal
de agua. Luego de esto, cerramos las válvulas de succión.
4. Conectamos la bomba 1 en paralelo con la bomba 2 abriendo las válvulas respectivas,
haciendo que el arreglo descargue en el tanque 3.
4.1. Abrimos las válvulas V1, V3, V5, V7, V9, V11, V12, y nos aseguramos que
las demás estuvieran cerradas.
4.2. Encendimos las bombas 1 y 2, introduciendo la llave en el interruptor del
encendido principal y girando los interruptores a la misma vez y en su
posición “On”
4.3. Abrimos la válvula V15 por 5 segundos para recircular el agua al tanque,
purgando el aire que se encontraba en las líneas. Luego anotamos la presión
de succión y descarga de las bombas 1 y 2.
5. Abrimos lentamente la válvula de descarga V15 hasta que la presión de descarga
disminuyera 5 Psi. Mantuvimos la descarga del arreglo en recirculación con el tanque
para estabilizar el sistema. Anotamos la presión de succión y descarga del
manómetro.
6. Anotamos la lectura de la columna de agua (h) en el tanque superior y con un
cronometro tomamos 10 segundos de operación. Cerramos la válvula V3 y tan pronto
escuchamos el agua caer dentro del tanque 1 se acciono el cronometro. Al pasar los
10 segundos apagamos las bombas.
7. Medimos la altura (h) con el indicador de nivel del tanque.
8. Repetimos el procedimiento anterior (5 a 7) hasta llegar al mínimo valor de descarga
en el manómetro.
9. Al finalizar cada medida abrimos la válvula de descarga del tanque 1 hasta la altura
inicial de referencia de 10 cm.
 Resultados
1. Datos y cálculos de dos bombas en paralelo
BOMBA 1 y 2 PARALELO Cálculos
Ps (lbf/ft2) Pd (lbf/ft2) H (ft) t (s) Q (gpm) TDH (ft)
0 4824 0 10 0 77.270543
-576 3528 1.24671916 10 0.313378763 65.7376261
-1152 2664 1.804461942 10 0.453574525 61.1244594
-1512 2088 2.066929134 10 0.519549002 57.6645843
-2160 1440 2.263779528 10 0.569029859 57.6645843

2. Gráfica de H vs Q, para el caso de dos bombas en paralelo.

Q vs TDH
80

75

70
TDH (ft)

65

60

55

50
0 0.2 0.4 0.6
Q(gpm)

El análisis es basado en si las bombas colocadas en paralelo son iguales, la capacidad para
cargas iguales se duplicará, triplicará, etc., según sean dos, tres o más bombas iguales las
colocadas en paralelo. En este caso son dos bombas en paralelo suponiendo especificaciones
idénticas para ambas bombas (Curvas de bombas). Empezando con una carga elevada esta
ira disminuyendo debido a las exigencias de caudal que se busca, puesto que las bombas en
paralelo sus objetivos es mayor caudal a cambio de una menor carga.
3. Comparación de la gráfica anterior, H vs Q, con la del informe anterior.

Bombas en serie BOMBA 1 Y 2

140 PARALELO
120 Q vs TDH
100
TDH (ft)
80 80
60

TDH (ft)
70
40
20 60
0 50
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.2 0.4 0.6
Q (gpm) Q(gpm)

Caso 1 (bombas en serie) Este tipo de acoplamiento se emplea en casos en los cuales
se desea elevar un mismo caudal a distintas alturas, o para impulsar un determinado
caudal, venciendo grandes resistencias debidas a grandes longitudes de las
conducciones, ahora como se puede observar si yo quiero llevar un flujo a una carga
distancia este flujo será menor a comparación con las bombas en paralelo.
Caso 2 (bombas en paralelo) Cuando se trata de satisfacer las necesidades o demandas
de agua, variables en el tiempo, como en sistemas de riego, o en redes de distribución
de agua potable, se justifica el acoplamiento de dos o más bombas en paralelo.
Debo concluir que los datos recolectados no me parecen con coherencia en los
análisis, ya que si observamos se requiere un TDH de 59 ft para llevar 0.589 gpm y
en la de serie necesito solo una carga de 20 ft para llevar casi 0.8 gpm, yo necesito
gran distancia recorrida en la de serie y mayor flujo en paralelo.
4. Gráfica de las dos bombas en paralelo a partir del análisis H-Q de la gráfica de una
sola bomba.

BOMBAS Paralelo 1 Y 2
BOMBA 1 (Informe #1)
(Calculado Q=Q1+Q2)

Q (gpm) TDH (ft) Q TDH

6.093099303 21.09971345 12.18619861 21.09971345
4.711996794 33.26992383 9.423993588 33.26992383
3.655859582 45.46354489 7.311719164 45.46354489
2.762205017 57.64713279 5.524410034 5.524410034
2.518481045 69.1752216 5.03696209 5.03696209
0.81241324 89.93046359 1.62482648 1.62482648
 Bomba en paralelo Q(Informe #2)
Q vs TDH
50
40

TDH (ft)
30
20
10
0
0 5 10 15
Q (gpm)

Se debería considerar lo siguiente podemos usar el empleo de una sola bomba, para
satisfacer los consumos altamente variables con el tiempo, sería factible también,
pero antieconómico, puesto que aquella tendría que trabajar con eficiencias muy
bajas, correspondientes a los distintos puntos de funcionamiento, dado que las curvas
de vs. Q no son, infortunadamente, planas. Entonces aquí entra las bombas
conectadas en paralelo, todo dependerá si la necesidad que queremos satisfacer es
mayor flujo volumétrico (depende de las condiciones iniciales para la solución de un
problema)

Conclusión

En cuanto a la conexión en serie y en paralelo, se comprobó experimentalmente que las

bombas son más eficientes colocadas en paralelo, ya que el caudal aumenta casi al doble,
logrando transportar más fluido en menos tiempo. Por otra parte, la conexión en serie entrega
una altura de elevación del fluido mucho mayor a la que entrega una conexión en paralelo.
Un sistema hidráulico con caudales produce diferencias de presión, las cuales a su vez
podrían provocar cavitación, es decir, el rendimiento de la bomba caería drásticamente,
deteriorándose ella también.

Recomendaciones
- Mantener abiertas y cerradas las válvulas de acuerdo al arreglo con el que se esté
trabajando.
- Tener cuidado en la medición de Volúmenes ya que una mala medida nos puede llevar
a un error considerable en el cálculo del caudal y por consiguiente la potencia
hidráulica y la eficiencia mecánica.
 - Evitar en todo momento que las cajas de circuito eléctrico permanezcan
completamente secas.
- Revisar las condiciones ambientales del laboratorio para que no influyan
negativamente en las tomas de los datos que se obtengan o tenerlas en cuenta
posteriormente en dichas mediciones.

Bibliografía
http://bdigital.unal.edu.co/11934/51/3353962.2007.Parte11.pdf