Participantes: NOTA:

Universidad de Lima
Escuela de ingeniería
Facultad de Ingeniería Industrial
Curso: MANUFACTURA ESBELTA
2018-2
Duración: 50 minutos

TALLER 5: CELDAS DE MANUFACTURA

Una empresa local aplicará el enfoque lean para administrar la producción de polos para
exportación. La demanda mensual de los productos que conforman la familia de productos es: 1000
unidades JJ, 2500 unidades Marko y 1500 unidades Reimond. La figura muestra el diagrama de
operaciones para la familia de productos, el tipo de máquina que requiere cada operación y los
tiempos estándar en minutos/prenda. Considere que las máquinas necesitan para funcionar de un
operario. Se proyecta trabajar 22 días/mes y 2 turnos de 8 horas efectivas cada uno.

Asuma que la producción se organizará en dos celdas, la primera abarcará las operaciones de
preparación (1-8) y la segunda incluirá el proceso de acabados (9-12), habiéndose estimado que
aquellas tendrán una utilización del 95%, una eficiencia del personal de 90% y un 1% de producto
perdido por mala calidad en cada celda. Por política de la Gerencia de Producción no se permitirá
lotes mayores que el 10% de la demanda diaria, ni menos que el lote económico el cuál es 18
unidades, se solicita un nivel de servicio del 98%.

Se pide:

1. Definir el takt time para el sistema (3p)

2. Diseñe la celda de manufactura #1, muestre en detalle el número de maquinas y el
numero de operarios que trabajarán. (5p)
3. Diseñe la celda de manufactura #2, muestre en detalle el número de maquinas y el
numero de operarios que trabajarán. (5p)
4. Qué consideraciones debería tener la industria de la confección para pasar de una
producción modular a una producción por células. (3p)
5. En base a lo aprendido al taller, piense en los retos para implementar celdas de
manufactura en el sector textil de la confección. (4p)

Máquina costura recta Máquina remalladora

Se adjunta el diagrama de operaciones del proceso:

Solución:
:

1. Definir el takt time para el sistema

Demanda mensual: 1000 + 2500 + 1500 = 5000 unidades/mes

Tiempo disponible: 22 días/mes * 2 turnos/día * 8 horas/turno = 352 horas/mes

Takt time = Tiempo disp. /Demanda = 352/5000 = 0.0704 horas/unidad ó 4.22 min/unidad

2. Diseñe la celda de manufactura #1, muestre en detalle el número de máquinas y el

número de operarios que trabajarán.
De las actividades del 1 al 8, se requiere el siguiente tiempo por unidad:
- Máquina de costura recta: 9.5 minutos
- Máquina remalladora: 3.5 minutos

Entonces, se observa que, en la máquina de costura recta el tiempo requerido es mayor al

Takt time para cumplir con la demanda necesitaría incrementar la cantidad de máquinas.

Nro. de máquinas:

- 3 máquinas de costura recta

- 1 máquina remalladora

3. Diseñe la celda de manufactura #2, muestre en detalle el número de máquinas y el

número de operarios que trabajarán. (5p)
4. Qué consideraciones debería tener la industria de la confección para pasar de una
producción modular a una producción por células. (3p)

Consideraciones básicas:

-Seleccionar los productos a adecuarse a este sistema de producción (Mapeo del proceso)

-Diseñar el proceso para calcular el número de personas necesarias , el número de máquinas y

estaciones.

-Diseñar una infraestructura adecuada (Ejemplo: En forma de U)

Otras consideraciones:

-Si desea disminuir el tiempo de respuesta al cliente

-Cuando la demanda del mercado empieza a ser muy variable

-La gama de productos demandados es mayor que la de antes

La industria debería organizar el sistema productivo en compartimientos individuales que sean

independientes y dinámicos, formado por un grupo de personas y máquinas que realizan su
propia operación especializadas, de tal forma cada parte de la cadena de valor resolvería sus
propios problemas.

Las células de producción deben manejar inventarios pequeños-suficientes para no parar la

producción, además con esta forma de producción modular se adquieren ventajas como facilitar
la supervisión de los procesos, se reduce el manejo de los materiales en la planta.

Las máquinas por lo general serán para cada proceso como por ejemplo el siguiente diseño:
Al poner las máquinas en este sistema se reducirá los costos ya que en el sistema de producción
modular al momento de un fallo no se pueden dejar las piezas independientes con el fin de
poder reutilizar aquéllas que no estén dañadas. Esto supone un coste tanto para la empresa
como para el usuario.

5. En base a lo aprendido al taller, piense en los retos para implementar celdas de

manufactura en el sector textil de la confección. (4p)

- Adaptar a los operarios a la celda de manufactura, ya que cambiaría su rutina y la presión

que generará obtener mayor productividad por la inversión realizada por parte de la
empresa.
- Establecer y calcular un presupuesto para la inversión de una celda de manufactura, ya que
es diferente para cada serie de procesos, lo cual hace complicado realizar un presupuesto,
sino que se debe realizar pruebas y analizar punto por punto.
- Si los procesos no son estandarizados será más difícil la aplicación de una celda por las
características tan diferentes que presentan, por lo cual no sería recomendable establecer
una celda de manufactura.
- Establecer un orden y disminución de defectos en el proceso y de ser el caso corregirlo en
el momento gracias a la celda.
- Obtener un proceso más automatizado y operarios en constante capacitación para
aumentar su productividad.
- Reducir la capacidad de inventarios, el tiempo de espera y la distancia entre las maquinas y
el operario.
- Lograr un mejor control de los procesos y piezas empleadas en el proceso y en el traslado
entre las estaciones de trabajo.
- Obtener productos terminados homogéneos.