¿Qué es el KAIZEN?

El término KAIZEN proviene de dos palabras que son: KAI significa ‘cambio’ y ZEN significa
‘bueno’.
Su significado es mejoramiento continuo y esta filosofía se compone de varios pasos que nos
permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma
diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios.

Esta filosofía lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de costos de producción
con simples modificaciones diarias. Al hacer KAIZEN los trabajadores van ir mejorando los
estándares de la empresa y al hacerlo podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y
alcanzar los objetivos de la empresa. Es por esto que es importante que los estándares nuevos
creados por mejoras o modificaciones sean analizados y contemplen siempre la seguridad,
calidad y productividad de la empresa.

Su origen es Japonés como consecuencia de la segunda Guerra Mundial, al terminar Japón

enfrenta muchos problemas en su industria por lo crean la JUSE la cual es la Unión Japonesa de
Científicos e Ingenieros e invitan a Dr. William Edwards Deming y a Joseph Juran en varios
seminarios con lo cual logran crear nueva metodología para mejorar el sistema empresarial.
El KAIZEN utiliza el Círculo de Deming como herramienta para la mejora continua. Este
círculo de Deming también se le llama PDCA por sus siglas en inglés.

PLAN (Planear): en esta fase el equipo pone su meta, analiza el problema y define el plan de
acción.
DO (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra.
CHECK (Verificar): Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido.
ACT (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna modificación
para mejorar.

Los fundamentos importantes en la realización de filosofía de KAIZEN es Compromiso y

Disciplina a todo nivel de la organización y sirve para detectar y solucionar los problemas en
todas las áreas de nuestra organización y tiene como prioridad revisar y optimizar los todos los
procesos que se realizan. Una empresa con la filosofía KAIZEN tiene como primer ventaja
competitiva el siempre estar en cambio para mejorar y su personal motivado realizando las
actividades de KAIZEN. (Manufactura Inteligente, 2012)

Herramientas del KAIZEN

1. Diagrama Causa-Efecto: Este diagrama también se le conoce como diagrama
Ishikawa o diagrama de pescado. Diagrama Causa-Efecto nos ayuda para realizar una
lluvia de ideas y poner las posibles variables que afectan nuestra condición actual en el
proceso de manufactura.

2. Diagrama Hombre-Máquina: Para un ingeniero de manufactura el diagrama Hombre-

Máquina es de suma importancia puesto que facilita ver la relación entre los tiempos del
operador y los tiempos de máquina. Esto nos ayuda a ver si existen tiempos muertos
(tiempos que el hombre tiene que esperar a la máquina) y ver cuales pasos tienen
tiempos muy largos con el fin de ir reduciendo la duración de toda la operación.

3. Diagrama Gantt: El diagrama Gantt es indispensable para darle seguimiento de los

proyectos y actividades que se requieren para implementar las mejoras de los grupos
kaizen y 6sigma. Es de suma importancia que tengan fecha, actividades por realizar y la
persona responsable de ejecutar tal actividad. Este seguimiento es bueno que lo haga el
gerente o jefe de área a cargo para garantizar la ejecución de los pasos y actividades
descritas en el diagrama.

4. Hoja de verificación: Es una herramienta que se utiliza para recolectar los datos del
problema que se analiza. Mediante el diseño de un sencillo formato, se recopila
información sobre indicadores, causas de los problemas etc.

5. Análisis de Pareto: Es una forma de identificar y diferenciar los pocos “vitales”, de los
muchos “importantes” o bien dar prioridad a una serie de causas o factores que afectan
a un determinado problema, el cual permite, mediante una representación gráfica o
tabular identificar en una forma decreciente los aspectos que se presentan con mayor
frecuencia o bien que tienen una incidencia o peso mayor

6. Distribución de frecuencias: Es la forma como se representan la distribución de las

mediciones realizadas en un proceso, tal como el horario de atención, tiempo de
respuesta de mantenimiento, resistencia del cemento, espesor de un tubo, diámetros etc.
Las distribuciones de frecuencia pueden presentarse en forma de un gráfico de barras
horizontal o vertical, pero es necesario que los grupos sean similares o homogéneos. El
propósito de la distribución de frecuencias es analizar los datos y obtener información
sobre el comportamiento de un determinado proceso.

7. Histograma: Es un conjunto de barras que representan los grupos en una gráfica. La

línea vertical indica la cantidad de datos que contiene cada grupo. La línea horizontal se
anotan las fronteras de todos los grupos. Un histograma es la representación grafica de
una tabla de frecuencias. El histograma nos muestra una vista rápida de la distribución
de la característica medida. El histograma es una herramienta de diagnóstico muy
importante ya que muestra una vista panorámica de la variación en la distribución de los
datos. El histograma revela que tanto varia un proceso.

8. Cuadro de barras, tiempo ciclo contra Takt: Compara los tiempos individual dentro
del ciclo de tiempo Takt del proceso/ sistema total. Lo cual ayuda a determinar ¿cómo y
qué? Se debe mejorar en el futuro.
 9. Gráficos de control de Shewart: Ayudan en la detección de modelos no naturales de
variación en los datos que resultan de procesos repetitivos y dan criterios para detectar
una falta de control estadístico. Los gráficos de control de Shewart son básicamente de
dos tipos; gráficos de control por variables y gráficos de control por atributos. Para cada
uno de los gráficos de control, existen dos situaciones diferentes; a) cuando no existen
valores especificados y b) cuando existen valores especificados.

10. Diagrama de dispersión: Es una representación gráfica que muestra la relación de una
variable con respecto a otra (No necesariamente existe una relación causa- efecto). El
análisis de Regresión relaciona el desempeño de una característica de interés
(usualmente llamada la variable de “respuesta o efecto” también conocida como
variable dependiente) con factores de causa potenciales (usualmente llamada variable
“explicatoria”, causa o variable independiente”). Tal relación es especificada por un
modelo que puede ser de la ciencia, de la economía o de la ingeniería, etc., o puede ser
derivado empíricamente. El objetivo es ayudar a entender las causas potenciales de
variación como respuesta y explicar cómo cada factor contribuye a esa variación. Esto
se alcanza mediante relación estadística de la variación en la variable dependiente con
una variación de la variable causa o independiente y obtener el mejor ajuste al
minimizar la desviación entre lo predictivo y la respuesta real.

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