Escuela Técnica Nº 1 Ing.

Otto Krause
Campo de la Formación: Científico Tecnológico
Unidad Curricular: Gestión de los Procesos Productivos
Ciclo/Especialidad: Construcciones
Año: 5º

Trabajo Práctico 4: Mejoramiento de Procesos

Fecha de entrega: 31/05/2017

EJERCICIO 1:

Objetivo: identificar operaciones básicas de un proceso:

Clasificar las siguientes operaciones en: operación, transporte, demora, inspección o

almacenamiento.

• Martillar ( )
• Mover material en vehículo ( )
• Mezclar ( )
• Archivo de documentos. ( )
• Esperar el elevador. ( )
• Secado de pintura ( )
• Dibujar un plano ( )
• Cola para ser atendido ( )
• Lectura de temperatura ( )
• Producto terminado apilado ( )
• Taladrar ( )
• Traslado documentos Mensajero. ( )
• Documentos en espera para archivarse ( )
• Examinar calidad y cantidad. ( )
• Revisar información impresa ( )
• Lectura de niveles en caldera ( )
• Maduración de la cerveza ( )
• Mecanografía de cartas ( )
• Trasladar el material en un camión ( )
• Revisión de la precisión ( )
• En espera de firma ( )
• Comprobación para obtener datos ( )
• Materiales en espera de ser utilizados ( )
en la mesa de trabajo ( )
• Documentos en caja ( )
• Se traba material de trabajo ( )
• Soldar ( )
• Llevar material en montacargas ( )
• Doblar tubos de acero ( )
• Esperar el elevador ( )
• Medir dimensiones ( )
• Contar componentes ( )
• Verificar presión ( )
• Producto terminado apilado ( )
• Cepillar ( )
• Traslado documentos Mensajero ( )
• Transporte de pasajeros ( )

EJERCICIO 2:

Objetivo: identificar actividades de un proceso y documentar el mismo.

El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de

cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto
está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.
La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos con un peso de
100 Kg.
El proceso se inicia con el decapado químico. Una vez que los rollos quedan libres de
oxido son extraídos y llevados a una poza para ser lavados con agua a fin de eliminar
el ácido que tenga el alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza que
contiene una solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también evitar
una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y trasladados
hasta la estación de trefilado. El trefilado consiste en pasar un metal a través de una

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Año: 5º
hilera de dados para que por medio de una fuerza de tracción se reduzca progresivamente
el diámetro de del metal. Al final del trefilado, el cable es carreteado y pesado (500
kg). Estos carretes son rebobinados a otros más pequeños (250 Kg), debido a que la
maquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese peso. La operación de
cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para formar uno solo.
Terminado el cableado, el carrete que contiene el cable (de siete hilos) se desmonta y
queda listo para su uso. El transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante
guía.

Se le solicita:

a) Definir las actividades

b) Construir el diagrama DOP
b) Construir el diagrama DAP

EJERCICIO 3:

Objetivo: documentar un proceso.

A continuación, se describe en secuencia los pasos para realizar un “cambio de aceite”.

Se solicita realizar el diagrama DAP y DOP de la misma:

1) Se realiza la verificación de la cantidad de aceite

2) Se retira el aceite en una bandeja
3) Se retira el filtro del aceite
4) Se coloca el nuevo filtro del aceite
5) Se coloca el tapón del carter
6) Se coloca el nuevo aceite
7) Finalmente se verifica el aceite

EJERCICIO 4:

Objetivo: analizar y documentar un proceso

a) Investigar cómo se arma un diagrama de flujo.

b) Cree un diagrama de flujo para el siguiente proceso de pedidos por teléfonos de
una cadena minorista especializada en la venta de libros y discos.

El proceso proporciona un sistema de colocación de pedidos por teléfono a los clientes

que disponen de poco tiempo, además de las ventas normales de la tienda.
Primero, el sistema automatizado saluda a los clientes e identifica si éstos cuentan
con un teléfono de tonos o de pulsos. Los clientes seleccionan 1 si tienen un teléfono
de tonos; si no, esperan a que se desocupe el primer representante de servicio para
procesar su solicitud. Si los clientes llaman desde un teléfono de tonos, completan su
solicitud eligiendo opciones por teléfono. Primero, el sistema comprueba si los clientes
ya tienen cuenta. Los clientes eligen 1 si ya tienen cuenta, o 2 si desean abrir una
nueva cuenta. Los clientes esperan a que el representante de servicio abra la nueva
cuenta si eligen 2.
A continuación, los clientes eligen entre las opciones de colocar un pedido, cancelar
un pedido o hablar con un representante de atención a clientes si tienen alguna duda o
queja. Si los clientes optan por levantar un pedido, especifican el tipo de pedido (por
ejemplo, un libro o un disco) y un representante especializado en libros o discos toma
el teléfono para obtener los detalles del pedido. Si el cliente decide cancelar un
pedido, debe esperar la respuesta automatizada. Para cancelar el pedido, el cliente
tiene que marcar la clave del pedido en el teclado de su teléfono. El sistema
automatizado dice el nombre del artículo pedido y solicita la confirmación del cliente.
Si el cliente valida la cancelación del pedido, el sistema procede a cancelar el pedido;
de lo contrario, el sistema pide al cliente que vuelva a introducir la clave del pedido.
Después de responder a la solicitud, el sistema pregunta si el cliente tiene alguna
solicitud adicional; si no, el proceso termina.

EJERCICIO 5:

Objetivo: identificar defectos principales que inciden en la calidad de un proceso.

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Vera Johnson y Merris William se dedican a fabricar crema limpiadora cosmética. El
proceso de envasado consta de cuatro pasos: mezclar, rellenar, tapar y etiquetar. Han
realizado un análisis de los defectos reportados, el cual arrojó los siguientes
resultados:

Defecto Frecuencia
Grumos de producto sin mezclar 7
Frascos demasiado llenos o incompletos 18
La tapa de los frascos no sella bien 6
Etiquetas arrugadas o faltantes 29

Trace un gráfico de Pareto para identificar los defectos de importancia vital.

EJERCICIO 6:

Objetivo: proponer mejoras a un proceso existente.

Un taller de servicio para automóviles ha tenido dificultades para realizar cambios de

aceite en los 29 minutos o menos que ofrece en su publicidad. Ahora usted está a cargo
de analizar el proceso de cambio de aceite del motor de un automóvil. El sujeto de
estudio será el mecánico del servicio. El proceso comienza cuando el mecánico dirige
al cliente, a su llegada, y termine cuando el cliente paga la cuenta por los servicios
realizados.

a) ¿Qué mejoras puede hacer usted al proceso?

b) Calcule el costo anual de mano de obra si:
- El mecánico gana $40 por hora
- El proceso se lleva a cabo dos veces por hora (en promedio)
- El taller permanece abierto 10 horas diarias, 300 días al año.
c) ¿Cuál es el costo total de mano de obra asociada al proceso?
d) Si se eliminarán los pasos 7, 10, 12 y 15, calcule los ahorros anuales por
concepto de mano de obra asociada a la implementación de este nuevo proceso.

EJERCICIO 7:

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Año: 5º

Objetivo: analizar un proceso existente y proponer mejoras.

La gerencia del restaurante Just Like Home le ha pedido que analice alguno de sus
procesos. Uno de esos procesos consiste en la preparación de un cono helado con una
sola bocha. Los conos pueden ser ordenados por un camarero (para servicio en la mesa)
o por el propio cliente (para llevar).
La figura muestra el gráfico del proceso correspondiente.

El dependiente del mostrador de helados gana $10 por hora.

El proceso se lleva a cabo 10 veces por hora (en promedio).
El restaurante permanece abierto 10 horas diarias, 363 días al año.

a) Complete la parte del gráfico correspondiente al resumen (parte superior

derecha).
b) ¿Cuál es el costo total de mano de obra asociado a este proceso?
c) ¿Cómo podría hacerse más eficiente esta operación? ¿A cuánto ascendería el ahorro
anual en mano de obra si se implementara este nuevo proceso?

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