TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE POZA RICA

SIMULACION DE PROCESOS LOGISTICO - 8° "C"

ARGÜELLES AGUIRRE ANDRÉ ISRAEL

BARRA ELÍAS JOSMAR ALEXIS

5.6 - CASO INTEGRADOR - 21 DE ABRIL, 2023

Se tiene una línea de empaque a la que llegan piezas cada 2 minutos con distribución exponencial.
Esta línea cuenta con cinco procesos, que se describen a continuación:

1. Recepción de materiales. Cuenta con un espacio ilimitado de almacenamiento. En este lugar se

reciben las piezas que llegan al sistema, y luego éstas pasan a un proceso de lavado. El traslado de
las piezas de una estación a otra es de 3 minutos con distribución exponencial.

2. Lavado de la pieza. La lavadora tiene capacidad para limpiar 5 piezas a la vez. El tiempo de proceso
de cada pieza se distribuye normalmente con media de 10 minutos y desviación estándar de 2
minutos. De aquí pasan a u n proceso de pintura, antes del cual llegan a un almacén con capacidad
para un máximo de 10 piezas. El tiempo de traslado entre estas estaciones es de 2 minutos con
distribución exponencial.

3. Pintura. En el área de pintura se tiene capacidad para pintar 3 piezas a la vez. El tiempo de pintado
tiene una distribución triangular de (4, 8, 10) minutos. Posteriormente las piezas pasan a un horno,
el cual cuenta con un almacén que tiene capacidad para 10 piezas. El tiempo de transporte entre
estos procesos está uniformemente distribuido con un límite inferior de 2 minutos y uno superior
de 5 minutos.

4. Horno. En el horno se seca la pintura. El horno sólo puede procesar una pieza a la vez. La duración
del proceso es de 3 ± 1 minutos. De aquí son transportadas a dos mesas de inspección visual. No
existe un almacén entre el horno y las mesas de inspección. El tiempo de transporte entre estas
estaciones es de 2 ± 1 minutos.

5. Inspección. En cada m esa hay un operario que realiza la inspección de 3 elementos en cada pieza.
La revisión de cada elemento tarda 2 minutos con distribución exponencial.
Al finalizar este proceso, las piezas salen del sistema. Realice lo siguiente:

• Simular por 30 días

• Solo ejecutar 1 replica
• No obtener el intervalo de confianza
• Responder las preguntas
1. ¿Dónde se encuentra el cuello de botella de este sistema?

El cuello de botella se encuentra en Pintura, ya que genera que el área de Inspección se queda vacío
un 72.49%

2. ¿Qué sugerencias haría para mejorar el sistema?

Tener un Horno más para poder mejorar el tiempo de proceso de piezas.

3. El hecho de que una entidad se encuentre en estado de bloqueo significa que la pieza ha
terminado sus operaciones en la localización actual pero no puede avanzar a la siguiente, puesto
que no hay espacio para colocarla. De acuerdo con esto, ¿considera que es grave el problema de
bloqueo de las piezas? ¿En qué localizaciones? ¿Qué se puede hacer para mejorar la situación?
Haga los cambios que considere necesarios al modelo, y ejecútelo nuevamente para determinar
la mejora porcentual respecto del número de piezas terminadas.

En el proceso de Almacén Lavado a Pintura y Almacén Pintura a Horno se bloquearon 8 piezas.

Y pareciera que se debe mejorar su Lógica de movimiento de:

Move For U(2,5)min a:

Move For U(2,4)min

ANTES

DESPUES

Se puede ver que hubo un aumento considerable en las entradas de las piezas.

4. Si pudiera lograr una mejoría de 10% en el tiempo de proceso de alguna de las estaciones, ¿en
cuál de ellas sería y por qué?

EN EL HORNO YA QUE AHÍ RADICA EL CUELLO DE BOTELLA

5. ¿Es necesario que alguno de los almacenes sea más grande? ¿Cuál y por qué razones?

Creo que se deberían aumentar ambos ya que en el paso de los almacenes al proceso que sigue hay
un bloque e impide que todas las piezas, siendo estas áreas las más afectadas

6. ¿Considera necesario colocar un almacén entre el horno y las mesas de inspección? ¿De qué
capacidad?

No lo creo, es el proceso más fluido del sistema.

7. Cada pieza deja una utilidad de $5 y ninguna de las inversiones debe recuperarse en más de 3
meses. ¿Cuál sería su recomendación si se está analizando la posibilidad de comprar otro horno
con la misma capacidad y que cuesta $ 100,000?

Yo pienso que es factible la opción de compra de otro Horno en 2 meses o menos se recuperaría la
inversión.

8. ¿Cuál sería su recomendación si lo que se desea comprar es otra lavadora de la misma capacidad
y con un costo de $100,000?

Es buena idea también agilizaría el proceso y retornaría la inversión rápido.

9. ¿Valdría la pena contratar otro operario para la inspección? El costo de esta operación es de
$50,000.

No, en la primera simulación nos muestra que el operario 2 ha estado vacío casi todo el tiempo por
lo que tener un operario 3 no parece ser necesario.

10. Con base en su conocimiento del sistema, haga combinaciones de los incisos anteriores y trate
de obtener la mayor cantidad de piezas con el mínimo costo de inversión.

Solo agregue el horno y estos son los resultados

Si se agregara una estación de lavado adicional las ganancias no serian tan altas y la recuperación
de la inversión seria tardía.