Carpeta Taller 1er Año Sello Agua PDF

“Tres de Febrero”
1° Año
C.B.
CARPETA DEL ALUMNO
E.E.S.T. N° 2
TALLER
Apellido y Nombre del Alumno
…………………………………………………………………………………………………………………...
DNI División y Grupo Ciclo Lectivo
………………………………. ……….................... ………………..
0
Carpeta de Alumno TALLER CICLO BÁSICO 1° Año
ORGANIZACIÓN HORARIA SEMANAL
Turno Hora Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

1ra
Mañana
2da
3ra
4ta
1ra
Tarde
2da
3ra
4ta
Inicio y finalización de horas
Turno Mañana Turno Tarde

1ra de 13:00 a 14:00
1ra de 7:30 a 8:30 2da de 14:00 a 15:00
2da de 8:30 a 9:30 3ra de 15:20 a 16:20
3ra de 9:50 a 10:50 4ta de 16:20 a 17:20
4ta de 10:50 a 11:50
1
ÍNDICE Página
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS 3
Registros de calificaciones de trabajos 4
INTRODUCCIÓN A LA MATERIA 5
 Expectativas de logro
 Contenidos
 Criterios de Evaluación.
SECCIÓN I “Medición” 7
SECCIÓN II “Conceptos básicos de dibujo” 9
SECCIÓN III “Instrumentos y herramientas” 11
SECCIÓN IV “Proyectos tecnológicos en madera” 20
SECCIÓN V “Normas de seguridad y elementos de protección personal”. 31
EJERCITACIÓN 36
LENGUAJES TECNOLÓGICOS 41
REGISTROS DE CALIFICACIONES DE TRABAJOS 42
INTRODUCCIÓN A LA MATERIA 43
 Contenidos
 Criterios de evaluación.
SECCIÓN I “Ramas del dibujo; dibujo técnico: diferentes tipos, su importancia
como comunicación, características.” 45
SECCIÓN II “Útiles e instrumentos. Materiales para Dibujo técnico. Croquis y
bocetos. Lápiz negro, Escuadras, Tablero con paralelas.” 48
SECCIÓN III “Tipos de Línea, norma IRAM 4502” 53
SECCIÓN IV “Caligrafía. Norma IRAM 4503” 56
SECCIÓN V “Formatos, Elementos gráficos y Plegados de láminas. Norma IRAM
4504” 59
SECCIÓN VI “RÓTULO, Lista de Materiales y Despiezo. Norma IRAM 4508”.
73
SISTEMAS TECNOLÓGICOS 74
REGISTROS DE CALIFICACIONES DE TRABAJOS. 75
INTRODUCCIÓN A LA MATERIA
 Contenidos
 Criterios de evaluación.
LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS 78
SECCIÓN I “Sistemas mecánicos”. 82
SECCIÓN II “Sistemas eléctricos”. 90
SECCIÓN III “Sistemas hidráulicos” 95
2
PROCEDIMIENTOS
TÉCNICOS 1 ° AÑO
Profesor Titular:
…………………………………………………………..
Profesor Suplente:
…………………………………………………………..
3
Registro de calificaciones y/o avances de trabajos prácticos.

TRABAJO FECHA DE NOTA / FECHA FIRMA DEL FIRMA DEL
ENTREGA ESTADO DOCENTE PADRE
EJERCICIO
N°1
EJERCICIO
N°2
EJERCICIO
N°3
EJERCICIO
N°4
EJERCICIO
N°5
EJERCICIO
N°6
PROYECTO
N°1
……………
……………
PROYECTO
N°2
……………
……………
PROYECTO
N°3
……………
…
PROYECTO
N°4
……………
……………
PROYECTO
……………
……………
……………
……………
Visto Jefatura de taller
Fecha
Firma jefe
de Área
4
INTRODUCCIÓN A LA MATERIA.
A través de las actividades de este módulo, los alumnos adquirirán conocimientos y
habilidades de distintas técnicas a través de la construcción de un producto tecnológico. Se
abordará el uso adecuado de las herramientas y máquinas bajo las normas de seguridad e
higiene. Los alumnos conocerán los criterios para la selección de las herramientas y máquinas
más adecuadas para las diferentes actividades.
EXPECTATIVAS DE LOGRO
 Caracterización de los materiales, sus propiedades, formas de clasificación y selección,

según sus usos específicos.
 Aplicación de distintas técnicas, utilizando las herramientas e instrumentos
pertinentes.
 Previsión de riesgos y accidentes, aplicando normas de higiene y seguridad durante las
actividades.
 Contrastación de ideas y puntos de vista, respetando los derechos y las diferencias de
los otros.
CONTENIDOS
Los recursos materiales: Obtención de los materiales de uso cotidiano. Análisis de los mismos,
criterios de clasificación y propiedades. Variables vinculadas a un proyecto: especificaciones
técnicas.
Las herramientas y las máquinas: Clasificación y evolución de herramientas de acción

manuales según su función. Reconocimiento, descripción, uso y cuidado. Selección de las
herramientas e instrumentos adecuados vinculados al tipo de material a trabajar.
Las normas de seguridad e higiene: Elementos de protección personal: Protección de las

diferentes partes del cuerpo: Cabeza, Tronco, Extremidades (casco, protectores faciales,
protectores auditivos, protectores de vías respiratorias, delantales, cinturones, arneses,
cinturón de correa, guantes, zapatos y botas, polainas y cubre-zapatos). Uso correcto de los
elementos de protección personal. Selección adecuada de la protección en función del riesgo
expuesto.
La organización en el trabajo: El trabajo en equipo. Organización del trabajo colectivo en el

marco de relaciones de reciprocidad, respeto mutuo y compromiso. Reconocimiento y
reflexión sobre los saberes que se movilizan durante el trabajo colectivo. Análisis y diseño de
productos y procesos tecnológicos. Análisis de alternativas en la elaboración de un producto y
la toma de decisiones. Evaluación de costos, aspectos económicos del producto, comparación
entre otras opciones posibles.
5
Evaluación.
Criterios de evaluación:
 Entrega puntual en tiempo y forma de los ejercicios y trabajos prácticos.

 Responsabilidad, compromiso y participación en el desarrollo de las clases.
 Asistencia y puntualidad a clases con un 80% de presencia.
 Observación del desempeño individual y con el grupo.
 Responsabilidad y compromiso en el cumplimiento de normas de seguridad del taller
 No comer ni beber en el aula/taller.
 No jugar de manos en el taller.
 No correr dentro del taller.
 Prohibido conectar o accionar las máquinas y herramientas sin
autorización del docente.
 Salir del taller sin autorización del docente a cargo.
 Se deberá tener el cabello recogido.(si lo tiene largo)
 Las vestimentas y calzados no deben provocar accidentes (No están
permitidos los vaqueros rasgados, bermudas, remeras sin mangas,
zapatillas pezuña de vaca, calzados abiertos tipo ojota, sandalia o
crocs).
 El uso del guardapolvo en el taller es de carácter OBLIGATORIO.
 Responsabilidad y compromiso en el cumplimiento de normas de seguridad personal.
 Al cierre de cada trimestre y al finalizar el año el alumno deberá contar con los
trabajos prácticos completos realizados por el grupo durante el año.
 Se realizarán observaciones de los trabajos prácticos, informes y carpeta del alumno
por parte de la jefatura del taller.
 Cumplimientos de las normas de convivencia:
Por la presente, declaro haber leído las expectativas de logro, los contenidos, y los
instrumentos de evaluación. Y me comprometo conjuntamente con la labor docente a
ayudar al alumno/a…………………………………………………………………….. en
el proceso de enseñanza aprendizaje para que este alcance las expectativas requeridas en
la materia.
Por intermedio del cuaderno de comunicados, me comunicaré con el docente, para

despejar cualquier inquietud, y tomar conocimiento de las calificaciones del alumno/a.
Por tal motivo es FUNDAMENTAL que el alumno asista a clase con dicho cuaderno.
--------------------------------------------- --------------------------------------------
-Firma y aclaración del Padre, Madre o Tutor Firma del Alumno
6
SECCIÓN I - MEDICIÓN.
MEDICIONES
Medir
Determinar el valor de una magnitud.
La medición es un proceso básico de la ciencia que consiste en comparar un patrón
seleccionado con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea medir para ver cuántas
veces el patrón está contenido en esa magnitud.
Magnitud
Característica de un cuerpo que puede ser medida, como la longitud (metros), la superficie
(metros cuadrados), la temperatura (grados centígrados) o el peso (kilogramos).
Tomar medida
Es la acción y efecto de medir (Comparar una cantidad con su unidad).
Puede tratarse, por lo tanto, del resultado de una medición. Por ejemplo: “La mesa tiene una
medida de ochenta centímetros de largo por cincuenta centímetros de ancho”, “Me encanta
este mueble pero por sus medidas no creo que entre en mi cocina”, ”Por favor, toma la medida
de esta tabla para ver cuánto tenemos que cortar”.
En este sentido, podemos medir por ejemplo, el tamaño de un objeto o la distancia entre dos
puntos. Eso supondrá que tengamos que utilizar las unidades de medida que se encuentran
estandarizadas. Según el Sistema Internacional de Unidades (SIU), tendría que utilizar la unidad
de longitud dividida en (kilómetro, metro, centímetro y milímetro…).
Medición directa
La medición directa se obtiene a partir de un instrumento de medida que compara la variable a
medir con un patrón. Así, si deseamos medir la longitud de un objeto, se puede usar una cinta
métrica o una regla graduada. La lectura tomada del instrumento de medición será la medición
efectuada. Un ejemplo típico de medición directa de uso cotidiano es cuando por medio de un
termómetro nos tomamos la temperatura corporal cuando nos sentimos enfermos.
Medición indirecta
No siempre es posible realizar una medida directa, porque existen variables que no se pueden
medir por comparación directa. La medición indirecta es aquella que se estima a partir de la
medición directa de otras magnitudes físicas y con estas se calcula la magnitud buscada
mediante un cálculo. Un ejemplo de esto es cuando calculamos el volumen ocupado por un
cuerpo geométrico regular a partir de sus dimensiones.
7
Algunas unidades de medida:
Longitud
Masa
Volumen
Superficies
Volumen Tiempo
Apreciación de un instrumento.
Es la menor división de la escala del instrumento de medición que se utiliza, en una

regla corriente será el mm.
Rango de un instrumento.
Es el intervalo de medidas en que se puede usar el instrumento. Por ejemplo una regla
de 20 cm posee un rango de 0-200mm.
8
SECCIÓN II - CONCEPTOS BÁSICOS DE DIBUJO

El dibujo:
Es una forma de comunicación, es decir, una forma de expresar tus ideas para que otras
personas puedan entender lo que tú quieres decir.
Podemos distinguir dos tipos de dibujos:
 DIBUJO ARTÍSTICO: cuya función es fundamentalmente estética.
 DIBUJO TÉCNICO: cuya función es descriptiva, es decir, intenta representar de una
forma clara el objeto a dibujar.
En TECNOLOGÍA se emplea fundamentalmente el DIBUJO TÉCNICO. Este tipo de
representaciones y presentaciones se realizan utilizando un conjunto de “normas de dibujo” que
nos sirve para una interpretación universal, que nos ayudara a una mejor comprensión de lo que
tú quieras representar, estas normas de dibujo técnico las estudiaremos en lenguajes
tecnológicos.
¿Qué es un croquis?
Un croquis es un dibujo rápido, que está hecho sin muchos detalles, en el que se representan las
líneas principales de lo que queremos dibujar y proyectar para si después realizar el plano final
del proyecto.
¿Qué es un Plano?
Un plano es la representación gráfica o esquemática a una cierta escala de una construcción, un
terreno, una población, una máquina, una pieza u otra cosa. El cual deberá reflejar formas,
medidas y especificaciones de construcción.
9
¿Qué es la escala del dibujo?

La representación de objetos a su tamaño real no es posible cuando estos son muy grandes o
cuando son muy pequeños. En el primer caso, porque requerirán formatos de dimensiones poco
manejables y en el segundo, porque faltaría claridad en la definición de los mismos. Esta
problemática se resuelve mediante el uso de una ESCALA de dibujo, aplicando la ampliación o
reducción necesarias en cada caso para que los objetos queden claramente representados en el
plano del dibujo.
Se define ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respecto a su dimensión real.
Aunque, en teoría, sea posible aplicar cualquier valor de escala, en la práctica se recomienda el
uso de ciertos valores normalizados con objeto de facilitar la lectura de dimensiones mediante el
uso de reglas o escalímetros.
Ampliación Original Reducción.

Los valores de escalas son:
Ampliación: 2:1, 5:1, 10:1, 20:1, 50:1.
Reducción: 1:2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50.
¿Qué son las cotas?

Las cotas o acotaciones son números con que se indica en un plano las dimensiones del objeto
representado.
¿Qué es el trazado?
Es la operación que consiste en marcar sobre una superficie exterior de una pieza en bruto las
líneas que limitan las partes que deben ajustarse para darles las formas y medias estipuladas en
los planos o croquis de la pieza que se desea realizar.
10
SECCIÓN III - INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS
Instrumentos de medición actuales para la longitud
REGLA: La menor división de

una regla es de 1 milímetro (mm),
y está numerada de a 1 centímetro
(cm). Por lo general se utilizan en
mediciones que no requieran gran
precisión.
CINTA MÉTRICA: La menor división en la cinta métrica es de
1 mm y está numerada de a 1 cm pero a diferencia de la regla y
del metro de carpintero se utilizan normalmente para
mediciones mayores a 1 metro ya que obtendremos una mayor
precisión en la medición que midiendo por tramos cortos y
luego sumarlos. Existen cintas métricas desde 2 metros de
longitud y hasta los 20 metros.
CALIBRE: Hay distintos tipos de

calibres con distintos tipos de
divisiones. Los calibres pueden medir
con distintas apreciaciones, los hay de
0,01 mm (una centésima de milímetro)
y 0,005 mm (cinco milésimas de
milímetro). Son utilizados en donde se
requiere mayor exactitud*1.
PIE METÁLICO O REGLA
METÁLICA: Por un lado, se denomina
regla al instrumento de medición que
ostenta la forma plancha delgada,
rectangular y que en uno de sus lados
presenta una escala graduada dividida en
centímetros o en pulgadas, que
mayormente se utilizan a la hora de tener
que trazar segmentos rectos. Es metálica
con el objetivo de poder usarla en
talleres y trabajos profesionales de siderurgia y mecánica en general. Si bien el rango más
utilizado alcanza unos 30 centímetros existen de rangos variados y hasta los 100 centímetros.
Normalmente las reglas metálicas poseen una apreciación en los primeros 10
centímetros de 0,5 milímetros. También existen modelos con escala métrica y
otra en paralelo con su equivalente de pulgadas.
Notas: *1..Exactitud se refiere a cuán cerca del valor real se encuentra el valor medido.
11
El calibre
l calibre es un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y

profundidades. El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal
para permitir en ella lecturas fraccionales exactas de la mínima división. Es un instrumento
sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado, delicadeza, con precaución de no
rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las
limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daños.
1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Sonda para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y

milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y

fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de

milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de

pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.
Lectura 11,95 mm
12
HERRAMIENTAS PARA ELTRAZADO DE PIEZAS
 COMPÁS DE TRAZAR: Se emplean para trazar

arcos, circunferencias, tomar y transportar medidas o
calcular distancias, marcar divisiones equidistantes o
trazar paralelas. Son herramientas de acero formadas
por dos brazos articulados y un resorte, tornillo o
cualquier otro sistema de sujeción, para mantener
constante una medida determinada. Para metal se usa
un compás con dos puntas de acero.
 PUNTO DE CENTRO: Es un cilindro de acero

con una de sus puntas cónica y se emplea en el trabajo
con los metales para marcar puntos de apoyo y guía
para el compás, o para marcar centros de perforación
por broca.
 PUNTA DE TRAZAR: Es una herramienta en forma de

aguja metálica, de unos 200 mm de longitud, y con sus
dos extremos acabados con una punta finísima.
Generalmente uno de sus extremos está doblado. Se usa
para realizar marcas sobre superficies metálicas para,
posteriormente poder cortarlas, doblarlas, etc.
 ESCUADRA DE ACERO: Sirve para verificar ángulos y trazarlos.
 FALSA ESCUADRA: Instrumento compuesto de dos reglas giratorias sobre un eje, y

que sirve para trazar toda clase de ángulos.
- 13 -
HERRAMIENTAS DE MANO
 TIJERA DE CHAPA: Las tijeras de

hojalatero o tijera corta chapa es la
herramienta que se usa para cortar
delgadas láminas metálicas de la
misma forma que unas tijeras
comunes cortan el papel. Existen
tres tipos diferentes; corte recto,
corte zurdo y corte diestro. Trozan
el material en sentido curvo hacia la
izquierda y las de corte diestro
recortan con cierta desviación hacia la derecha.
 MARTILLO: Es una herramienta de trabajo conformada por dos partes bien

diferenciadas, la cabeza de acero y un mango que generalmente es de madera. Los
martillos se emplean para desplazar, clavar, aplanar o romper un objeto.
TIPOS DE MARTILLOS
Según su utilización, los martillos se pueden dividir en distintos tipos.
 Martillo de carpintero: Es el que se utiliza para las tareas hogareñas
habituales y talleres de carpintería, como clavar o sacar clavos. Posee
una ranura para sacar los clavos y su mocheta es plana.
 Martillo bola: La mocheta en este caso también es plana, pero el
extremo contrario posee forma
cilíndrica para dar forma o
remachar metales. La utilización
en estos casos se orienta hacia actividades de
mecánica y cerrajería. Por su importante peso y tamaño no se utiliza para el alisado al
menos que se esté trabajando con chapa gruesa.
 Martillo chapista: Se utiliza solamente en la actividad de alisado
de chapas y chapas de automóviles. La mocheta no es cuadrada,
sino que tiene una superficie redonda, mientras que en el otro
extremo tiene una pena. Se trata de una herramienta bastante
delicada y sirve estrictamente para los trabajos de desabollado.
 Martillo de nylon: Está preparado específicamente para no dañar
ni marcar la superficie que se golpea. Se usa en trabajos de
mecánica y de herrería.
 PINZA UNIVERSAL: Su diseño permite

agarrar, ajustar o sostener un objeto entre sus
extremos. El funcionamiento de la pinza
obedece a la lógica de las palancas simples: al
hacer fuerza sobre los mangos de la
herramienta, sus puntas se cierran, pudiendo
apresar algo y de esta forma girarlo, moverlo, deformarlo, etc.
- 14 -
 PINZA DE FUERZA: Te permite sujetar con firmeza una pieza que debe mantenerse en
una posición particular durante un determinado trabajo. Posee un tornillo en uno de sus
mangos para regular la apertura
mínima de la pinza y así presionar
sobre el o los objetos.
 REMACHADORA: Es una
herramienta manual usada
principalmente en talleres de
carpintería metálica que sirve para
fijar con remaches uniones de
piezas que no sean desmontables
en el futuro. Se utiliza para colocar
remaches por ejemplo en las
carrocerías de los automóviles, y
para juntar un metal con otro.
HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
TALADRO: El taladro es una herramienta

para realizar orificios sobre distintos
materiales. Existen taladros manuales y
taladros eléctricos, en el caso de los
taladros eléctricos se dividen en dos
grupos.
Taladro de Banco: el cual posee una base
móvil en la cual se fijará el objeto a
perforar y se le realizará la perforación
acercando a la base el cabezal con la broca
que al mismo tiempo gira a la velocidad
adecuada para el mecanizado correcto.
Taladro de mano: su capacidad de utilización es más variada, incluso existen
taladros con percusión que son utilizados para la
perforación de mampostería, concretos u hormigón, muy
práctico en su manipulación pero a diferencia del taladro
de banco posee menos precisión en la perforación ya que
depende esto de la correcta sujeción por parte del usuario
y la presión adecuada del gatillo para ajustar la velocidad
de rotación.
- 15 -
SIERRA CALADORA: Una sierra caladora es

un tipo de sierra utilizada para cortar curvas
arbitrarias, curvas no
regulares en una pieza de
madera, enchapado,
aglomerado, melanina,
PVC, acrílico, cartón y
chapa. Tal como en el
caso del taladro existen
de banco o de uso manual.
SIERRA SIN FIN: Es una herramienta indispensable en un taller de carpintería, costa de

una cinta que se encuentra solidaria a un volante
que gira y con este giro también la cierra. Posee un
banco de apoyo al cual la cinta de sierra traspasa
perpendicularmente. La pieza a cortar se deslizará
por la base y la hoja de sierra logrará el corte al
ponerla en contacto con la madera. Está catalogada
como una herramienta extremadamente peligrosa
por este motivo los resguardos de seguridad en su
utilización son tomados a sobremedida. La
utilización de esta máquina solamente será por el
docente.
SIERRA CIRCULAR: Existen de dos tipos, de banco o de puño.
LIJADORA DE BANDA: consiste en una banda de lija, grano a elegir según lo que se
intente desbastar y la rugosidad esperada, que gira sobre una base. Se utiliza sujetando
con firmeza la pieza a lijar y apoyando sin
mucha presión sobre la banda de lija. El
trabajo de desbaste es muy rápido mediante
esta máquina por lo cual se supervisará con
frecuencia el lijado correcto de la pieza ya que
te puedes pasar de medida si no lo controlas
con regularidad.
- 16 -
LIJADORA ORBITAL: En este caso la lijadora se apoya sobre

la pieza a pulir y con solo el peso de ella y el avance que le
otorgaremos manualmente lijaremos la superficie. Se utiliza
sobre superficies planas o regulares. En muchos casos están
diseñados para que se utilicen con la instalación de solo medio
papel de lija del tamaño regular.
HERRAMIENTAS DE CORTE.
SERRUCHO: Es una herramienta formada por una hoja de metal dentada y un mango para
agarrarlo normalmente de madera. El corte se produce siempre en el movimiento de avance de
la herramienta y no en retroceso. Hay que realizar el corte con cuidado ya que es difícil de
mantener la herramienta por la línea previamente marcada, debido que la hoja tiende a doblarse.
Los dientes de la hoja llevan un “triscado” para que la hoja no se atasque. El triscado consiste
en que los dientes están levemente
inclinados hacia la derecha y la
izquierda alternadamente, lo que
permite que el corte que estamos
haciendo en la madera sea de mayor
anchura que la hoja de sierra y así no
se atasque.
Se utiliza para el corte de madera gruesa y en línea recta. Cada vez se usa menos debido a la
facilidad y rapidez de corte que nos proporcionan las herramientas eléctricas.
El serrucho de punta es una variedad que permite cortes curvos y existen mangos que nos
permiten colocar distinta variedad de hojas.
LAS BROCAS Y SUS TIPOS
Las brocas, también conocidas como “mechas” son piezas metálicas de corte, perfilado y para
tareas especiales.
En carpintería las utilizaremos de manera regular

para varias tareas. Las brocas se acoplan en
herramientas como taladros, tornos, fresadoras.
Las brocas se presentan en una diversidad de

formas, tamaños y materiales, según la tarea a la
que se la expondrá será su tipo de forma o
material a utilizar.
- 17 -
Estudiaremos por ahora las brocas utilizadas en el trabajo con madera:
Brocas helicoidales: Son las más comunes ya que su diseño permite el corte como la
evacuación de los sobrantes que deja.
Broca para berbiquí: Usadas en carpintería de madera, por ser de muy bajas revoluciones.
Brocas de tres puntas: Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de
acero al cromo-vanadio. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la
broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto.
HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN
MORSA DE BANCO: El tornillo de banco, o morsa, es una herramienta

que sirve para dar una eficaz sujeción y a la vez que ágil y fácil de
manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes
operaciones mecánicas como aserrado, perforado, fresado, limado,
plegado o marcado.
SARGENTO O PRENSA F: Es de uso común en muchas profesiones,

principalmente en carpintería. Se utilizan para
sujetar piezas que van a ser mecanizadas o van a ser soldadas, pegadas
o unidas por algún sistema de unión que veremos más adelante.
PRENSA TIPO C: Es una de las más comunes que se emplean en

carpintería. Su función es sujetar la madera que se va a cortar para que no
se mueva y se genere un corte desigual.
Para no dañar las piezas a sujetar se aconseja colocar entre la pieza y la

prensa algún trozo de madera de residuo.
- 18 -
SECCIÓN IV –
PROYECTOS TECNOLÓGICOS, TRABAJOS EN MADERA
ETAPAS EN LA ELABORACIÓN DE UN PROYECTO TECNOLÓGICO.
Técnicas de conformación.
Las técnicas de conformación de la madera son aquellas que pretenden preparar y dar forma a
las diferentes piezas que se realicen en madera. Entre las técnicas de conformación más
habituales en el trabajo sobre la madera podemos destacar:
 Medida y trazado.
 Cortado o aserrado.
 Escofinado, limado y lijado.
 Taladrado.
 Cepillado.
 Técnicas de unión.
 Recubrimientos.
Técnica de medida y trazado
Medir.
La medida es la primera técnica que se lleva a cabo para preparar las piezas con las que se va a
trabajar. Medir una magnitud es compararla con un valor concreto de esa misma magnitud
llamada unidad.
En tecnología para medir longitudes utilizaremos metros, reglas graduadas y otros instrumentos
que ya conocimos en la sección III.
Trazar
El trazado consiste en marcar sobre el material líneas o trazos para limitar los contornos de las
piezas. Según el material sobre el cual realicemos el trazado tendremos distintos elementos de
trazado.
 Lápiz (papel, cartón, madera).
 Punta de trazar y compás de puntas (metales y madera). En la sección III se encuentra la
descripción.
 Rotuladores (cerámica, cristal y otros).
Otros elementos auxiliares para el trazado son los instrumentos de dibujo como ser reglas
graduadas, escuadras, compás, transportador de ángulos, el pie metálico y la escuadra metálica.
- 19 -
Técnica de cortado o aserrado

Herramientas para cortar o aserrar
Las herramientas de corte se utilizan para separar las piezas del resto del material, y también
para acabar los contornos de las mismas.
Las herramientas utilizadas para este fin son: tijeras, cuchillas, sierras (eléctricas y manuales),
caladoras, serruchos, gubias y formones.
Gubias
Formones
La sierra de marquetería está constituida por un arco que sujeta una hoja muy fina. Se emplea
para aserrar maderas de poco grosor y es ideal para cortar líneas curvas tanto interiores como
exteriores.
- 20 -
Técnicas de Aserrado
El aserrado consiste en practicar cortes sobre las piezas de madera, para esta operación se
emplean los serruchos y otros útiles auxiliares como los topes de banco.
Escofinar, limar y lijar.
Estos procesos se utilizan para acabar de perfilar el contorno de las piezas.
Las limas y escofinas constan de una barra de acero y un mango de madera o plástico que
permite sujetarlas. La barra posee dientes (más gruesos en las escofinas que en las limas) que
arrancan pequeñas partículas del material cada vez que pasan sobre la superficie.
Presentan diferentes secciones para poder adaptarse a la forma de la pieza que se desea limar:
 Las de sección plana s emplean en

superficies planas
 Las de media caña se usan en superficies
cóncavas.
 Las de sección circular permiten agrandar
orificios.
 Las de sección triangular se usan para trabajar esquinas y ángulos interiores.
El lijado se realiza para dar un acabado final a la pieza, para que tenga un buen acabado
o como operación previa al pintado. Se puede llevar a cabo a mano (con papel de lija) o
con ayuda de una lijadora de banda u orbital como vimos en la sección anterior.
- 21 -
El papel de lija es un papel fuerte que lleva pegado granos de vidrio, arena o cuarzo
sobre unas de sus caras. Estos granos trabajan como pequeños dientes y arrancan
finísimas virutas en forma de polvo. Al lijar se deberá usar protectores visuales y con un
barbijo se protegerá las vías respiratorias.
Es necesario cambiar el papel de lija cuando los granos se desgastan o desprenden. Los
papeles de lija poseen una numeración según el tamaño de grano que posee, este
número va desde 40 a 400 en el caso de lijas para madera, y cuanto mayor es este
número más pequeño es el grano de lija. La utilización de las hojas de lija puede ser
directa o mediante su fijación a un taco de madera. Para lijar en plano lo utilizar un taco
de madera y fijar la lija a él pegándola con adhesivo cola vinílica.
GRANO TIPO DE LIJA

de 40 a 50 muy gruesa
de 60 a 80 gruesa
de100 a120 media
de150 a 180 fina
de 240 a 400 muy fina
Agujerear o Taladrar
El taladrado consiste en practicar agujeros de diferentes tamaños sobre el material. Para ello se
pueden emplear máquinas eléctricas o herramientas manuales.
Herramientas Manuales
Barrena: Tienen diferentes tamaños y se usan para agujerear maderas de
escaso grosor. Está constituida por un eje acabado en un espiral de filos
cortantes y un mango transversal.
Berbiquí: Posibilita practicar agujeros de mayor

calibre, ya que dispone de brocas intercambiables.
Está compuesto por una manivela giratoria que tiene
un pomo en un extremo y un porta broca en el otro. Actualmente está
prácticamente en desuso.
Taladro Manual: Gracias a su mayor

velocidad de giro se logran orificios más perfectos que en el caso
del berbiquí.
- 22 -
Máquinas eléctricas
Taladro portátil: Está constituido por un portabrocas que gira accionado por
un motor eléctrico. El portabrocas puede ser de diferentes tamaños según los
diámetros de las brocas que se utilicen.
Taladro de banco o Taladro de columna: Está

constituido por tres elementos: El cabezal, se halla en la parte
superior y en su interior se aloja el motor. El cuerpo, es el elemento
de soporte y se compone de la base y de la columna. La mesa
portapiezas, Es un elemento móvil que se desplaza a lo largo de la
columna, posee un freno para sujetarla a la altura necesaria. Sirve
para colocar la pieza a taladrar o una morsa que la sostenga.
CEPILLADO
El cepillado se emplea para alisar superficies planas de madera. Se realiza

con cepillos y garlopas (herramientas manuales), o con máquinas como se
la cepilladora. En ambos casos si cepillamos madera reciclada previamente
hay que verificar la no existencia de clavos o incrustaciones metálicas que
puedan dañar la cuchilla del cepillo o la máquina.
TÉCNICAS DE UNIÓN
Las piezas de madera se pueden unir de muchas formas diferentes, dependiendo del efecto que
queremos conseguir.
 Pegado o encolado: Se realiza o bien con cola vinílica o bien con pegamento termo
fusible.
Para realizar un correcto encolado los pasos son los siguientes:
1. Eliminar con una lija los restos de pintura de las superficies que vas a encolar.
2. Extiende uniformemente la cola con un pincel o una espátula.
3. Prensar las piezas.
4. Eliminar con un trapo limpio y húmedo el exceso de cola vinílica.
- 23 -
Con la pistola termo fusible se coloca la barra de pegamento por la parte trasera de la
pistola, y una vez que llegó a temperatura de trabajo se presiona el gatillo. El pegamento sale
fundido por el pico de la pistola. El pegamento seca en 1 o 2 minutos.
 Unión con clavos o grampas: Tienen el inconveniente de que la unión es difícil de

desmontar y además, modifican la superficie de la madera.
La herramienta utilizada para clavar es el martillo, que ya vimos en la sección anterior. Si bien
su uso parece sencillo la siguiente ficha menciona su correcto uso.
En el caso de las grampas son colocadas mecánicamente mediante una engrampadora, su

utilización disminuye los tiempos de ensamble en comparación con el uso de clavos.
- 24 -
 Unión con tornillos: El atornillado es una técnica de unión que consiste en unir dos
piezas mediante tornillos o tirafondos, de forma que la unión resultante es de fácil
desmonte. Para atornillar se gira el destornillador a derecha, en el sentido de las agujas
del reloj y para destornillar se gira hacia la izquierda, es decir movimiento antihorario.
Existen muchos tipos de tornillos y así también muchos tipos de encastres para los
atornilladores, acá te mostramos varios tipos.
 Unión mediante Ensamblado o encastrado: El ensamblado es una de las formas

más comunes de unir piezas de carpintería. Se elige la forma más conveniente
considerando:
 Resistencia.
 Estética.
 Dificultad en la ejecución.
- 25 -
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES Y DECORATIVOS

Con el fin de proteger los productos y mejorar su aspecto, se utilizan recubrimientos protectores
y decorativos como pinturas y barnices.
Las pinturas más utilizadas para revestir maderas son los esmaltes sintéticos, los latex satinados
o la pintura acrílica.
Entre los barnices podemos encontrar barnices con distintos acabados de brillo y con
funguicidas para eliminar cualquier insecto u hongo en la madera.
Tanto las pinturas como los barnices pueden presentarse comercialmente en latas o en aerosol.
La aplicación en maderas vírgenes se recomienda mediante pinceles ya que aportan una mejor
penetración del producto en los intersticios de la superficie. La superficie a pintar tiene que estar
perfectamente limpia, libre de polvo y grasas. Existen paños de limpieza que contienen
solventes especiales para esto.
El uso de pinturas de base sintéticas debe realizarse en lugares ventilados y la exposición de las
vías respiratorias no puede ser prolongada ya que son tóxicas para nuestro organismo, por este
motivo se utilizan barbijos o mascaras de pintura cuando la exposición es prolongada o en
ambientes cerrados.
Es valioso aclarar que antes de pintar, para una presentación sin rugosidades o desperfectos
minúsculos se pueden aplicar masillas plásticas o primers para mejorar el acabado superficial,
una vez seco el material de relleno se puede pasar nuevamente a la fase de lijado.
- 26 -
Métodos de pintura.
A pincel A rodillo Con aerosol.
Con compresor Siempre usando protecciones

personales.
- 27 -
NORMAS EN EL USO DE LAS HERRAMIENTAS

Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado
 No dejar materiales alrededor del lugar de trabajo, así evitaremos que molesten y
se puedan tropezar con ellos.
 Recoger las tablas que contengan clavos, alambres o trozos de chapa.
 No dejar en el piso elementos como clavos, tornillos, puntas de trazar o
cualquier elemento punzante que utilicemos en el taller.
 Secar y limpiar cualquier líquido que se derrame en el suelo para evitar que
alguien resbale.
 Guardar en su sitio todas las herramientas y materiales que se hayan utilizado.
Utilizar las herramientas en forma correcta y segura.
 Utilizar la herramienta adecuada a la tarea que estamos desempeñando.

 Conservar las herramientas en buen estado de uso. Los mangos deben estar bien
fijados y sin restos de astillas. Limpiar todas las herramientas antes de devolver
al pañol.
 Sujetar todas las piezas con firmeza, para evitar que se muevan, con los
elementos de sujeción correspondientes evitando así que las piezas se muevan y
causen accidentes. Nunca se debe en la utilización de herramientas de corte o
taladrado sostener la pieza con la mano ya que el riesgo de accidente es altísimo.
El ser un buen técnico no sólo es poseer conocimientos amplios, el ser un buen

técnico también implica APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD PERSONAL
y el CUIDADO DE LAS HERRAMIENTAS durante las acciones de trabajo.
- 28 -
SECCIÓN V
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y LA
SEGURIDAD EN EL TALLER.
ELEMENTOS DE SEGURIDAD
¿E. P. I. ó E. P. P.? QUE SON Y CUANDO DEBEN USARSE.
Los E.P.I., (Equipo de Protección Individual) como se lo denomina en Europa, o los
E.P.P.,(Elementos de Protección Personal) como decimos en Argentina se deben usar cuando
los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de
protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del
trabajo. Pero independientemente de cómo se llamen, queremos explicar que son y cuando
deben usarse.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

No cabe duda de que la mejor manera de prevenir los accidentes de trabajo es eliminar los
riesgos
controlándolos lo más cerca posible de su fuente de origen. Cuando esto no es factible, debe ser
necesario facilitar al trabajador, algún tipo de elemento de protección personal. Por lo tanto el
equipo o elemento de protección personal debe ser utilizado sólo cuando las condiciones lo
requieran, cuidando de optar por aquellos que cubran nuestras necesidades de uso sin elegir al
azar. Ni tampoco que el precio del mismo sea el indicativo de su uso. Ese suele ser un error
frecuente en diversas empresas que por ahorrarse unos pesos, compran el E.P.I. más barato.
Un equipo de protección individual debe adecuarse a las disposiciones sobre diseño y
construcción en materia de seguridad y de salud que lo afecten. En cualquier caso, un equipo de
protección individual deberá ser adecuado a los riesgos de los que tenga que proteger, sin que de
por sí solo sea un riesgo adicional. Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de
trabajo y tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador, también debe
adecuarse al trabajador, con los necesarios ajustes. En caso de riesgos múltiples que exijan que
se lleven simultáneamente varios equipos de protección individual, dichos equipos deberán ser
compatibles y mantener su eficacia en relación con riesgo o los riesgos correspondientes.
Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a un uso personal. Si las
circunstancias exigen la utilización de un equipo individual para varias personas, deberán
tomarse medida apropiadas para que dicha utilización no cause ningún problema de salud o de
higiene a los diferentes usuarios.
La seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se

produjera ningún accidente. De todas formas su misión principal es trabajar para prevenir los
siniestros. La frase que siempre y en cualquier circunstancia hay que tener en cuenta es que “si
se puede prevenir no es un accidente”, esta frase nos obliga a trabajar en la prevención de los
accidentes y de esta forma obtener el mínimo riesgo posible.
¿Qué son peligros?
Un peligro puede ser cualquier cosa (ya sean materiales, equipos, métodos o prácticas de
trabajo) que pueda causar daño.
¿Qué son Riesgos?
Un riesgo es la posibilidad, alta o baja, de que alguien o las instalaciones sufra un daño causado
por un peligro, cabe destacar que si las instalaciones sufren un daño esto puede derivar en la
salud o la integridad o muerte de las personas.
- 29 -
¿Cómo se evalúan los riesgos?

Se entiende por evaluación de riesgos al proceso dirigido a estimar la magnitud de los riesgos
para la salud y la seguridad de los trabajadores derivados del trabajo. La evaluación consiste en
un examen sistemático, (riguroso), de todos los aspectos del trabajo a determinar:
 ¿Qué puede causar daño o lesión?
 ¿Los riesgos pueden eliminarse?
 ¿Qué medidas de prevención o protección se han adoptado o deben adoptarse para
controlar los riesgos?
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Guantes moteados: El guante es una prenda, cuya finalidad es la de proteger las manos o el
producto que se vaya a manipular.
Gafas de seguridad: Las gafas de seguridad son protectores para los ojos hechos de plástico o
de materiales de goma flexible asegurados a la cabeza con una correa de goma flexible o con
cuerdas. Este tipo de gafas pueden ser usadas sobre anteojos de prescripción médica. Se
encuentran disponibles en una amplia gama de precios dependiendo de sus características.
Ropa de trabajo y calzado: La obtención, el cuidado y observación de la ropa de trabajo es
responsabilidad de los padres y principalmente del alumno. Tener conocimientos de las normas
de seguridad y de los beneficios de respetarlas constituye a tomar conciencia y evitar accidentes
laborales.
La indumentaria específica de cada actividad debe ser utilizada de modo que evite cualquier tipo
de riesgo de accidente en la tarea a desarrollar. En términos generales se debe llevar ajustada la
ropa de trabajo, evitando levar partes sueltas de tela, o ropa desgarrada, estas situaciones
motivan riesgos de accidentes. Es peligroso llevar partes de tela que cuelguen de la
indumentaria, ya que pueden existir riesgos de enganche y deslizamiento. También está
sumamente prohibido el uso de anillos y cadenitas, ya que pueden ser arrastrado por alguna
máquina. El cabello deberá estar siempre recogido en caso de tenerlo largo.
En cuanto a los zapatos es aconsejable el uso de zapatos de seguridad industrial, sin embargo
por su costo muchas veces no es posible que el alumno pueda adquirirlos y por este motivo el
uso de un calzado cerrado de un material resistente minimizará muchos riesgos. Igualmente
cabe señalar que un zapato de seguridad además de ofrecer resistencia ante chispas, estos
protegen los dedos con su punta de acero y además nos aíslan de la superficie disminuyendo
esto los riesgos de electrocución, esta misma suela con dieléctrico además ofrece seguridad en
el desplazamiento ya que poseen mayor adherencia a muchas superficies y están hechas de
materiales resistentes a los desgastes causados por aceites y otros derivados del petróleo.
Es obligatoria la lectura y análisis correspondiente del Manual de Normas

de Higiene y seguridad en el taller desde el primero al séptimo año de
estudio.
Lo podes encontrar en la librería o en la página de la escuela
www.latecnicaeest2.webnode.com sección Biblioteca virtual y Taller (información
general)
- 30 -
SEÑALIZACIONES
Nuestro lugar de trabajo tanto en la Escuela como en la Industria o Empresa contendrá señales o
carteles de diferentes colores e imágenes que servirán para advertir los riesgos del lugar y
también para señalarnos el uso seguro de las diferentes maquinarias y de las instalaciones
edilicias.
Las siguientes imágenes nos ayudará luego a reconocer las normas de higiene y seguridad de
nuestro lugar de trabajo.
- 31 -
SEÑALES DE PELIGRO
- 32 -
SEÑALES DE OBLIGACION
- 33 -
SEÑALES DE INFORMACION
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CARTELES DE EQUIPOS CONTRA INCENDIOS/PROHIBITIVAS
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EJERCICIO N°1
HORIZONTALES VERTICALES
1.Capacidad de un instrumento de acercarse 2.Característica de un instrumento con
al valor de la magnitud. respecto al mínimo valor que puede medir.
3.Unidad de medida de longitud 3.Un mil milimetros.
6.Tipo de medición que se realiza mediante 4. Unidad de medida de la magnitud Volumen
cálculos con otras mediciones.
7.Unidad de medida de tiempo 5. Acción de comparar con un patrón.
- 36 -
EJERCICIO N°2
EN REALIDAD HAY 16 PALABRAS, 2 PALABRAS NO SON

HERRAMIENTAS. ¿LAS ENCONTRASTES?¿Cuales son?.
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EJERCICIO N° 3
Medí con una regla los siguientes segmentos y escribí según corresponda la
unidad.
………………………………………MM.
………………………………MM.
……………………................... CM
………………MM
…………………… MM
……………………………… M
…………………………DM
…………………………CM
………………………….MM
- 38 -
EJERCICIO N° 4
ETAPAS DE UN PROYECTO TECNOLÓGICO

En cada una de las etapas detalle las herramientas que se utilizan.
1. MEDIR Y TRAZAR
2. CORTAR
3. LIJAR/LIMAR/ESCOFINAR.
4. UNIR
5. TERMINACIONES/REVESTIMIENTOS
- 39 -
EJERCICIO N° 5
Elije y dibuja 4 señalizaciones de seguridad industrial de cada color (ROJA,
VERDE, AMARILLA y AZUL) que reconoces que hay o debería haber en el ámbito
de una Escuela. Tu dibujo puede ser distinto a los de la carpeta, si se te ocurre uno
que no esté resáltalo.
Podés dibujar desde aquí.
- 40 -
LENGUAJES
TECNOLÓGICOS
1 ° AÑO
Profesor Titular:
…………………………………………………………..
Profesor Suplente:
…………………………………………………………..
- 41 -
REGISTRO DE CALIFICACION DE LÁMINAS Y DESEMPEÑO DIARIO
TRABAJO FECHA DE NOTA FECHA FIRMA FIRMA

ENTREGA DOCENTE PADRE
TP 1
TP 2
TP 3
TP 4
TP 5
TP 6
TP 7
TP 8
TP 9
TP 10
TP 11
TP 12
TP 13
TP 14
TP 15
TP 16
TP 17
TP 18
TP 19
TP 20
Fecha
Firma jefe
de Área
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EXPECTATIVAS DE LOGROS
• Identificar los distintos tipos de lenguajes utilizados en tecnología.
• Seleccionar los datos relevantes para la realización de una representación gráfica.
• Representar las realizaciones técnicas por medio de croquis y bocetos.
• Realizar informes de las realizaciones técnicas elaboradas en Taller, utilizando la
computadora como herramienta de trabajo, a partir del conocimiento de su entorno y
uso.
CONTENIDOS
• Los procesos de representación y • Informática
modelización.
 Concepto de software.
 El dibujo tecnológico como  Uso del procesador de texto,
lenguaje de la tecnología. planilla de cálculo, base de datos.
 Útiles e instrumentos.  Las aplicaciones de la informática
 Materiales para el dibujo técnico. en la sociedad.
 Croquis y bocetos.  Las relaciones entre individuos y
 Formatos, líneas y rótulos. máquinas.
 Caligrafía normalizada.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Evaluación permanente y sistemática de las láminas y los trabajos prácticos
• Participación en clase
• Responsabilidad, cooperación y solidaridad dentro del aula
• Orden y limpieza del Taller
• Asistencia y puntualidad al Taller con un 80% de presencia
• Disponer todas las clases de los materiales necesarios.
 Lápices HB-2H (mecánico o de madera)
 Goma blanca (para dibujo técnico)
 Hojas Blancas A4 (210x297mm)
 Hojas de informe A4 cuadriculado
 Cinta de enmascarar
 Escuadras de 45° y 30°
 Compás
 Carpeta con solapas Oficio o A4(Para el guardado de hojas blancas, hojas de
informes y escuadras) ó Carpeta con folios (Para el guardado de láminas e
informes) .
 Guardapolvo.
• Las láminas y los trabajos prácticos deberán ser entregados en tiempo y forma, adjuntando en
cada uno de ellos un informe (hoja en librería).
- 43 -
• Prácticas de las Normas de Seguridad e Higiene.

No comer ni beber en el aula
No jugar con los materiales
Mantener las mesas y el lugar de trabajo limpio, ordenado y en el estado en que lo encontraron.
No salir del aula en horario de clases, salvo autorización del docente.
• Al cierre de cada trimestre y al finalizar el año el alumno deberá contar con las láminas
correspondientes y carpeta completa.
• Se realizaran observaciones de las carpetas, trabajos prácticos e informes, por parte de la
Jefatura de Taller.
• Cumplimiento de las Normas de Convivencia
No usar celulares
No usar las netbooks sin autorización del docente
Respeto hacia el docente y hacia sus compañeros
Firma del alumno Firma del padre, madre o tutor Firma del docente
- 44 -
SECCIÓN I
EL DIBUJO.
El dibujo es el arte y técnica de dibujar. Mediante el acto de dibujar, queda plasmada una
imagen, sobre un papel, lienzo o cualquier otro material, haciendo uso de diferentes técnicas.
El dibujo es una forma de expresión gráfica en un plano horizontal, o sea en dos dimensiones.
Es también una de las artes visuales. A lo largo de los años la humanidad lo ha utilizado como
una forma de expresión universal y también de transmisión de la cultura, el lenguaje y demás.
El dibujo sirve de herramienta expresión de los pensamientos o de los objetos reales, cuando
hay cosas que las palabras no pueden explicar se dice que es mejor dibujar. Siempre el artista
realiza un trabajo mental previo a plasmar sus ideas, en donde mezcla ideas, sentimientos,
recuerdos u otros para obtener el acabado final
Tipos de dibujos
 Artístico: En este tipo de dibujo se expresan las ideas del artista, haciendo uso de
diferentes técnicas, como la perspectiva, e incluso de materiales, ya que existe una
extensa variedad de lápices y otros elementos para dibujar, como el carboncillo.
 Técnico: Este segundo tipo es utilizado para hacer representaciones de diferentes cosas,
por ejemplo planos de arquitectura o dibujos topográficos. En el dibujo técnico la
principal intención es representar de la mejor forma posible, de la más exacta, las
dimensiones y la forma de un objeto determinado. Es la clase de dibujo que utilizan los
profesionales en su trabajo (ingenieros, arquitectos, geólogos, etcétera). A su vez, el
dibujo técnico tiene cuatro clasificaciones: natural, continuo, industrial y definido.
De acuerdo con el objeto del dibujo, puede clasificarse en:
 Dibujo de concepción
 Dibujo de definición
 Dibujo de fabricación
 Dibujo industrial
Formas de expresión
El dibujo técnico engloba trabajos como bosquejos y/o croquis, esquemas, diagramas, planos
eléctricos y electrónicos, representaciones de todo tipo de elementos mecánicos, planos de
arquitectura, urbanismo, etc, resueltos mediante el auxilio de conceptos geométricos, donde son
aplicadas las matemáticas, la geometría euclidiana, diversos tipos de perspectivas, escalas, entre
otros.
Punto (Geometría).
En geometría, el punto es uno de los entes fundamentales, junto con la recta y el plano. Son
considerados conceptos primarios, es decir, que sólo es posible describirlos en relación con
otros elementos similares o parecidos. Se suelen describir apoyándose en los postulados
característicos, que determinan las relaciones entre los entes geométricos fundamentales.
El punto es una figura geométrica sin dimensión, tampoco tiene longitud, área, volumen, ni otro
ángulo dimensional. No es un objeto físico. Describe una posición en el espacio, determinada
respecto de un sistema de coordenadas preestablecidas.
- 45 -
Segmento
Un segmento, en geometría, es un fragmento de recta que está comprendido entre dos puntos,
llamados punto extremos o finales.
Segmento AB (en verde) contenido en la secta AB (Negra)
Recta
La recta o la línea recta es una línea que se extiende en una misma dirección por tanto tiene una sola
dimensión y contiene un número infinito de puntos. Dicha recta también se puede describir como
una sucesión continua de puntos extendidos en una sola dirección.
DEFINICIÓN DE QUE ES UNA RECTA PARALELA
Para la geometría, una recta es la sucesión infinita de puntos que se prolonga en una misma
dirección. Las rectas, por lo tanto, no disponen de comienzo ni de final, a diferencia de las
semirrectas (tienen comienzo pero no final) y de los segmentos (empiezan y terminan en ciertos
puntos).
Paralelo
Es aquello que mantiene equidistancia con algo, y que, pese a que se extienda infinitamente,
nunca se cruzará con el otro elemento, ya que ambos no se encontrarán.
Distancia entre un punto y una recta.
La distancia de un punto, A, a una recta, D, es la menor de las distancias desde el punto a los
infinitos puntos de la recta. Esta distancia corresponde a la perpendicular trazada desde el punto
a la recta. En la figura siguiente se ilustra la distancia entre A y la recta D.
- 46 -
PERPENDICULAR
En geometría, la condición de perpendicularidad (del latín per-pendiculum«plomada») se da
entre dos entes geométricos que se cortan formando un ángulo recto.
En la figura los segmentos AB y CD son
perpendiculares debido a que su intersección se
forma un ángulo recto (90°).
- 47 -
SECCIÓN II
“Útiles e instrumentos. Materiales para Dibujo técnico. Croquis
y bocetos. Lápiz negro, Escuadras, Tablero con paralelas.”
LOS ELEMENTOS DE DIBUJO TÉCNICO Y SU USO

EL PAPEL.
Este es uno de los instrumentos fundamentales para el dibujo técnico, sin él no se

podría iniciar el trabajo. De esta manera es indispensable la utilización de papel que
sea resistente, grueso, translúcido y de superficie lisa. No debe ser absorbente para
que la tinta no se riegue y debe soportar la goma de borrar sin que se le desprendan
fibras. El papel para dibujar se elabora principalmente a base de fibras vegetales como
el algodón, cáñamo, cuerda y trapos, además de celulosa. Como acabado final, el
papel es encolado para que resulte más resistente y de superficie lisa.
La hoja de dibujo se presenta en rollos o en pliegos, llamados también formatos

(cortados a distintos tamaños) y con espesores que varían según su gramaje.
El papel de dibujo técnico puede tener diferentes formatos, aunque generalmente se

usa la serie normalizada A, que parte de un formato base llamado A0, su superficie es
igual a 1m2, y la relación de sus lados equivale a la raíz cuadrada de 2.
Partiendo del formato A0 se calcula el resto, de tal manera que el siguiente será la
mitad del otro.
Para fijar el papel sobre la mesa de dibujo se recomienda usar cinta adhesiva, sobre
todo si la mesa esta forrada con papel laminado, la cinta permitirá despegar la hoja
con más facilidad. La hoja se pega hacia el ángulo inferior izquierdo de la mesa de
dibujo, lo más próximo a su borde izquierdo, y dejando suficiente espacio en el borde
inferior para apoyar las manos.
Para fijar la hoja se requiere tener a la mano cuatro trozos de cinta, de cuatro
centímetros de largo aproximadamente y observar los siguientes pasos:
 Cuadrar a hoja con la regla T o paralela; es decir, hacer que coincida el borde
superior o margen de la hoja con el borde superior de la regla T o paralela del
tablero de dibujo.
 Pegar cada una de las esquinas de la hoja, de
preferencia en forma diagonal, procurando que
quede lo más estirada posible.
EL LAPIZ y EL PORTAMINAS.
El lápiz es un instrumento de escritura o de dibujo.
Consiste en una mina o barra de pigmento
(generalmente grafito y una grasa o arcilla
especial) y encapsulado en un cilindro de madera
fino, aunque envolturas de papel y plásticas
también se usan.
La dureza de los lápices depende de la proporción entre grafito y arcilla, a más grafito,
más blando u oscuro es el trazo. Los lápices de dibujo técnico suelen tener base
hexagonal por dos motivos fundamentales:
- 48 -
 Se adhieren mejor al papel o al soporte, no ruedan como los

redondos,
 Permiten un agarre más fácil y cómodo.
Las durezas de las minas de los lápices se designa mediante una combinación de
número y letra (código alfanumérico).
 Las letras: expresan el grado de dureza. Su significado es: B (Black) = mina
blanda; HB (Hard Black) = mina semidura; H (Hard) = mina dura.
 Los números: indican la calidad dentro de un rango de dureza, cuanto mayor
sea el número más se incrementará dicha calidad, así una mina 4B será más
blanda que otra 2B y por lo tanto más oscura.
GOMAS DE BORRAR
Aunque en dibujo técnico se aconseja no borrar, a veces es necesario corregir errores
y en este caso debemos recurrir a gomas, estas se deben usar correctamente: con
suavidad, en un solo sentido, para no estropear el satinado del papel.
Fabricada en caucho, generalmente, la goma es blanda y flexible, se emplea
normalmente para borrar lápiz y ocasionalmente tinta.
En el mercado podemos encontrar varios tipos de gomas: para borrar lápiz,
carboncillo, tinta, máquina de escribir, etc.
Dependiendo del uso que se le vaya a dar las gomas pueden ser blandas o duras.
 Duras: para borras el trazado realizado con lápiz duro (H),
 Blandas: para borrar el trazado realizado con lápiz blando (B),
 Abrasivas: para borrar el trazado realizado a tinta.
- 49 -
LAS ESCUADRAS, COMO USARLAS.
Las escuadras se emplean para medir y trazar líneas horizontales, verticales,

inclinadas, y combinada con la regla T se trazan líneas paralelas, perpendiculares y
oblicuas. Pueden llevar graduados centímetros y milímetros.
 La de 45º que tiene forma de triángulo isósceles con ángulo de 90º y los otros dos
de 45º.
 La escuadra de 60º llamada también cartabón que tiene forma de triángulo
escaleno, cuyos ángulos miden 90º, 30º y 60º.
 Las escuadras que se usan en dibujo técnico son dos:
- 50 -
EL COMPÁS
El compás es un instrumento de trazado que se emplea para trazar líneas curvas:
circunferencias, arcos, etc., con un radio fijo.
También se puede utilizar para transportar medidas lineales sobre un dibujo. Los
compases son metálicos normalmente, y pueden estar articulados o no.
El útil tiene dos brazos. Uno de ellos acaba en punta, de manera que puede clavarse
y servir como apoyo para el trazado de las curvas. En el otro brazo hay normalmente
un trozo de mina de grafito para los trazos, pero también se pueden acoplar
- 51 -
estilógrafos y otros instrumentos de dibujo que permiten utilizar el compás

para realizar, por ejemplo, dibujos con tinta.
TABLERO DE DIBUJO CON PARALELAS.
Es un instrumento de dibujo sobre el que se fija el

papel para realizar el dibujo. Por lo general se
construye de madera o plástico liso y de bordes
planos y rectos lo cual permite el desplazamiento de
la regla T. El tamaño depende del formato que se
vaya a utilizar. Para el formato escolar es suficiente
un tamaño de 40 centímetros de altura por 60
centímetros de anchura.
En los talleres de dibujo técnico, en lugar de tableros,

se emplean mesas construidas solamente para esta
actividad, con las dimensiones e inclinación
necesaria.
LA REGLA T
A modo de aprendizaje sobre la historia del dibujo técnico, por su masivo uso
durante muchas generaciones de dibujantes y para saber de qué nos hablan nuestros
padres o abuelos cuando nombran a la famosa regla T, aquí te damos una pequeña
descripción.
La regla T recibe ese nombre por su

semejanza con la letra T. Posee dos
brazos perpendiculares entre sí. El
brazo transversal es más corto. Se
fabrican de madera o plástico. Se
emplea para trazar líneas paralelas
horizontales en forma rápida y precisa.

También sirve como punto de apoyo a las
escuadras y para alinear el formato y
proceder a su fijación. La regla T se apoyaba
en el deslizamiento sobre el lateral izquierdo
del tablero de dibujo.
- 52 -
SECCIÓN III
TIPOS DE LÍNEA NORMA IRAM 4502
NORMAS IRAM
Es un documento que establece, por consenso y con la aprobación de un organismo
reconocido, reglas y criterios para usos comunes y repetidos. Es decir, establece las
condiciones mínimas que debe reunir un producto o servicio para que sirva al uso al que
está destinado.
- 53 -
- 54 -
- 55 -
SECCIÓN IV
CALIGRAFÍA. NORMA IRAM 4503
- 56 -
- 57 -
- 58 -
SECCIÓN V
FORMATOS, ELEMENTOS GRÁFICOS Y PLEGADO DE LÁMINAS.
NORMA IRAM 4504.
- 59 -
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- 62 -
- 63 -
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- 65 -
- 66 -
- 67 -
SECCIÓN VI
RÓTULO, LISTA DE MATERIALES Y DESPIEZO
NORMA IRAM 4508.
- 68 -
- 69 -
- 70 -
- 71 -
- 72 -
CUADERNILLO DE EJERCITACIÓN
HOJAS DE CALIGRAFÍA y LÁMINAS PRIMER AÑO;

LENGUAJE TECNOLÓGICO EN
www.latecnicaeest2.webnode.com
BUSCÁ en Índice por materias
y luego elegí la materia el año de curso,
Podes descargarlas gratuitamente e imprimirlas.
También podes comprar el cuadernillo de trabajos prácticos

E
en la librería de la Escuela.
- 73 -
SISTEMAS
TECNOLÓGICOS
1 ° AÑO
Profesor Titular:
…………………………………………………………..
Profesor Suplente:
…………………………………………………………..
- 74 -
Registro de calificaciones y/o avances de trabajos prácticos.

TRABAJO FECHA DE NOTA / FECHA FIRMA DEL FIRMA DEL
ENTREGA ESTADO DOCENTE PADRE
EJERCICIO
N°1
EJERCICIO
N°2
EJERCICIO
N°3
EJERCICIO
N°4
EJERCICIO
N°5
EJERCICIO
N°6
PROYECTO
N°1
……………
……………
PROYECTO
N°2
……………
……………
PROYECTO
N°3
……………
…
PROYECTO
N°4
……………
……………
PROYECTO
……………
……………
……………
……………
Fecha
Firma jefe
de Área
- 75 -
A lo largo del ciclo, en este módulo se abordan problemáticas que facilitan la
comprensión de los sistemas complejos, a partir del análisis de un conjunto de partes,
cada una de las cuales cumple cierta función e interactúa con las demás y con su
entorno, organizadas de una manera particular, lo que le confiere determinadas
propiedades al conjunto como un todo.
SÍNTESIS INTRODUCTORIA
Se realizarán actividades que permitan a los alumnos la utilización y operación de

mecanismos con componentes concretos y simples, mediante la construcción, el diseño
y el análisis de las partes que conforman el funcionamiento de un sistema. Se analizará
la vinculación de cada sistema con las transformaciones sociales y productivas que han
generado su invención y evolución.
EXPECTATIVAS DE LOGRO
 Análisis del comportamiento de un sistema.

 Conocimiento y aplicación de operadores para la transmisión y transformación
del movimiento y la energía.
 Diseño y construcción de mecanismos simples con operadores mecánicos.
 Reconocimiento de la importancia de los productos tecnológicos en el entorno
real, confrontando usos positivos y usos negativos de la tecnología.
CONTENIDOS
Operadores mecánicos y mecanismos. Concepto y elementos que componen un sistema

mecánico. Representación de sistemas mecánicos. Diseño y construcción de sistemas
mecánicos utilizando operadores mecánicos y mecanismos. Máquinas simples: Palanca.
Volante. Polea fija y móvil. Aplicaciones. Mecanismos para la transmisión de
movimientos. Poleas y engranajes. Correas. Ruedas de fricción. Reducción y
multiplicación del movimiento por correas. Mecanismos para la transformación del
movimiento: Tornillo y tuerca. Cigüeñal. Piñón y cremallera. Manivela corredera. Biela
y manivela.
Sistemas hidráulicos. Concepto y elementos que componen un sistema hidráulico.

Diseño y construcción de sistemas hidráulicos y neumáticos. Características de los
fluidos. Propiedades. Comportamiento del fluido en la circulación por conductos.
Sistemas tecnológicos definidos por la institución: Diseño y construcción de sistemas

tecnológicos propuestos por la institución.
- 76 -
Evaluación.
Criterios de evaluación:
 Entrega puntual, en tiempo y forma de los ejercicios y trabajos prácticos.

 Responsabilidad, compromiso y participación en el desarrollo de las clases.
 Asistencia y puntualidad a clases con un 80% de presencia.
 Observación del desempeño individual y con el grupo.
 Responsabilidad y compromiso en el cumplimiento de normas de seguridad del taller
 No comer ni beber en el aula/taller.
 No jugar de manos en el taller.
 No correr dentro del taller.
 Prohibido conectar o accionar las máquinas y herramientas sin
autorización del docente.
 Salir del taller sin autorización del docente a cargo.
 Se deberá tener el cabello recogido.(si lo tiene largo)
 Las vestimentas y calzados no deben provocar accidentes (No están
permitidos los vaqueros rasgados, bermudas, remeras sin mangas,
zapatillas pezuña de vaca, calzados abiertos tipo ojota, sandalia o
crocs).
 El uso del guardapolvo en el taller es de carácter OBLIGATORIO.
 Responsabilidad y compromiso en el cumplimiento de normas de seguridad personal.
 Al cierre de cada trimestre y al finalizar el año el alumno deberá contar con los
trabajos prácticos completos realizados por el grupo durante el año.
 Se realizarán observaciones de los trabajos prácticos, informes y carpeta del alumno
por parte de la jefatura del taller.
 Cumplimientos de las normas de convivencia:
Por la presente, declaro haber leído las expectativas de logro, los contenidos, y los
instrumentos de evaluación. Y me comprometo conjuntamente con la labor docente a
ayudar al alumno/a…………………………………………………………………….. en
el proceso de enseñanza aprendizaje para que este alcance las expectativas requeridas en
la materia.
Por intermedio del cuaderno de comunicados, me comunicaré con el docente, para

despejar cualquier inquietud, y tomar conocimiento de las calificaciones del alumno/a.
Por tal motivo es FUNDAMENTAL que el alumno asista a clase con dicho cuaderno.
--------------------------------------------- --------------------------------------------
-Firma y aclaración del Padre, Madre o Tutor Firma del Alumno
- 77 -
SISTEMAS TECNOLÓGICOS
¿Qué es un sistema?
El concepto de sistema es muy amplio y abarca tanto sistemas estáticos como sistemas
dinámicos.
Un recipiente con agua, en el que no entra ni sale líquido (y como consecuencia el nivel
permanece constante) es, en principio, un sistema estático, otros sistemas estáticos
podrían ser la estructura de un edificio, una piedra, etc.
Un depósito en el que entra y sale agua es un sistema dinámico, otros sistemas

dinámicos son, por ejemplo, el sistema circulatorio sanguíneo, una célula viva, el motor
de un automóvil funcionando, etc.
En el enfoque sistémico se centra el análisis en los sistemas dinámicos, y desde esta

óptica se plantea que:
Los elementos de un sistema forman un todo y pueden ser conceptos, objetos o

sujetos; estos elementos pueden ser vivientes, no vivientes o ambos simultáneamente,
así como también ideas, sean éstas del campo del conocimiento ordinario, científico,
técnico o humanístico, las que no pueden concebirse como sueltas o independientes del
contexto o sistema en el que están insertas.
La interacción entre los elementos y la organización de los mismos es lo que

posibilita el funcionamiento del sistema.
Los sistemas tienen una finalidad (sirven para algo), en otras palabras cumplen una
función, tanto los naturales como los diseñados por el hombre.
- 78 -
Todo sistema forma o puede formar parte de un sistema más grande

que podemos llamar supersistema, meta sistema, etc. (es decir es, o puede ser, un
subsistema) o estar compuesto de subsistemas, éstos no son otra cosa que sistemas más
pequeños, los que a su vez pueden estar compuestos de otros más pequeños aún, y así
podríamos seguir hasta llegar a los componentes más elementales de todo lo que existe
en el universo. El concepto de sistema es válido desde una célula hasta el universo
considerado como un sistema de sistemas.
Los sistemas pueden estar asociados o ser sustento de procesos, entendiendo por
proceso un conjunto de acciones que tienden hacia un fin determinado. Estos procesos
implican producción, transformación y/o transporte de materia, energía y/o
información" y tienen por resultado un producto (material o inmaterial).
En general se puede ver más fácilmente el funcionamiento de un sistema analizando el

diagrama de bloques que analizando el sistema en sí.
Un diagrama de bloques tiene la ventaja de mostrar en forma fácil (por medio de flechas
que indican las entradas y las salidas de cada unidad) los flujos a través del sistema
real, y permite poner en evidencia los aspectos que interesan, con independencia de la
forma en que se materialicen.
Los flujos (de materia, energía e

información) que llegan a cada bloque (las
entradas) se indican con flechas entrantes,
mientras que los flujos que salen (las
salidas) se indican con flechas salientes
delbloque.
SISTEMAS ABIERTOS Y SISTEMAS CERRADOS
Los sistemas abiertos son los que están en relación con su entorno (con su medio), con
el que mantienen un permanente intercambio, este intercambio puede ser tanto de
energía, de materia, de información, etc., como de residuos, de contaminación, de
desorden, etc. En sistemas abiertos podemos hablar de entradas y de salidas.
- 79 -
Un sistema cerrado es aquél que está totalmente aislado del mundo exterior,
con en consecuencia, no tiene ningún tipo de intercambio.
Un sistema cerrado es sistema que no tiene medio externo. Ahora bien, un sistema
cerrado es una abstracción que no tiene vigencia en la vida real, pero que debido a la
simplificación que significa manejarse con datos que están limitados dentro del sistema
ha permitido establecer leyes generales de la ciencia.
Tipos de sistemas
Los sistemas, conjunto de elementos en interacción organizados en función de un

objetivo, pueden ser naturales (una célula, el cuerpo humano, etc.) o hechos por el
hombre. Los hechos por el hombre, con fines utilitarios, podemos denominarlos
"Sistemas técnicos". Este nombre abarca un espectro muy amplio de sistemas; en
nuestro análisis nos centraremos en algunos, nominándolos en función de la técnica o de
la energía vinculada a los mismos. Tenemos así:
La clasificación de “Sistemas Técnicos” responde, entre otras, a las siguientes razones:
1. Estos sistemas están asociados a campos de conocimientos que, en cada caso, son
propios de la técnica involucrada, por lo que, tanto para su diseño como para su
montaje, se requieren conocimientos y capacidades específicas.
2. Cada uno de estos sistemas, como totalidad, tiene propiedades características que
dependen de la naturaleza de la fuente de energía que lo motoriza.
- 80 -
El funcionamiento de los sistemas depende de sus componentes y de la

interacción entre los mismos, así como de causas que producen cambios en las
magnitudes en juego. Entre las causas podemos reconocer:
Podemos decir que hay una analogía entre estas tres magnitudes; por ejemplo, la
tensión, que produce una circulación (flujo) de corriente en un circuito eléctrico, es
análoga a la presión que provoca un flujo de líquido o de gas en una tubería, o a la
fuerza que produce un desplazamiento.
Esta analogía permite, que los sistemas en que están involucradas estas
magnitudes puedan representarse mediante un mismo modelo, en otras palabras son
sistemas análogos, aunque sean diferentes físicamente.
Como hemos planteado en estos cuatro sistemas hay flujos (o desplazamiento),

aunque de características distintas en cada caso.
En las siguientes secciones explicaremos los sistemas mencionados
- 81 -
SISTEMAS MECÁNICOS
Los sistemas mecánicos son aquellos sistemas constituidos fundamentalmente por
componentes, dispositivos o elementos que tienen como función específica transformar
o trasmitir el movimiento desde la fuente que lo genera, al trasformar distintos tipos de
energías.
Algunas definiciones a recordar.
POLEA: Una polea, es una máquina simple, un dispositivo mecánico de tracción, que
sirve para trasmitir una fuerza. Además, formando conjuntos –aparejos o polipastos-
sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria para mover un peso.
MÁQUINAS: Máquina es todo artefacto capaz de transformar energía en trabajo.
En las máquinas se pueden distinguir tres características que definen su
comportamiento, alguna de las cuales o todas están presentes en cualquier máquina.
Estas características son:
 Generadoras de movimiento: Capaces de transformar y aprovechar fuentes de
energía de manera que sean utilizables para efectuar trabajo. Posee cierto grado de
autonomía que permite realizar operaciones por si misma.
 Máquinas simples: En el campo de la mecánica se denomina máquina simple a
la conformada por una sola pieza. Las máquinas simples básicas son dos, la
palanca y el plano inclinado. De estas derivan otras, de la palanca deriva la
rueda (y de esta la polea y el torno), del plano inclinado derivan la cuña y el
tornillo.
PALANCA
Desde el punto de vista técnico, la palanca es una barra rígida que oscila sobre un punto
de apoyo debido a la acción de dos fuerzas contrapuestas (potencia y resistencia). En los
proyectos de tecnología la palanca puede emplearse para dos finalidades: vencer fuerzas
u obtener desplazamientos.
Las palancas de primer grado:

Las palancas de primer grado (genero) tienen un
punto de apoyo entre la fuerza aplicada F y la
resistencia R. La ventaja de las palancas de primer
grado es mayor mientras más próximo esté el
punto de apoyo del punto donde actúa la
resistencia. Son ejemplos de palanca de primer
grado las tijeras y las pinzas.
- 82 -
Palanca de primer grado
Las palancas de segundo grado

En las palancas de segundo grado (Genero) el punto donde actúa la resistencia se
encuentra entre el punto de apoyo y la fuerza. Son ejemplos de palancas de segundo
grado, el rompenueces y la carretilla.
Las palancas de tercer grado

En las palancas de tercer grado (Genero) la fuerza (F) se aplica entre el apoyo y el punto
donde actúa la fuerza resistente. Son ejemplos de palanca de tercer género las pinzas de
depilar, las pinzas para mover brazas o pinzas parrilleras. Otro ejemplo es la caña de
pescar.
- 83 -
POLEA
Se llama polea a una rueda que puede girar libremente alrededor de su eje (montado en
una horquilla o armadura), y en cuyo contorno se adapta una cuerda flexible (correa,
cable, cadena, etc.), en estas condiciones tendremos una polea fija, en cambio si este
dispositivo se desplaza soportado por una cuerda hablamos de polea móvil.
Partes de la polea según el modelo
Principales aplicaciones:
Máquina utilizada para levantar, mover objetos, trasmitir movimiento, trasmitir
potencia.
Al conjunto de poleas se lo llama Polipastos o Aparejos.
- 84 -
POLIPASTO O APAREJO:
Es una máquina compuesta por dos o más poleas y una cuerda, cable o
cadena que alternativamente va pasando por las diversas gargantas de
cada una de aquellas. Se utiliza para levantar o mover una carga con
una gran ventaja mecánica, porque necesita aplicar una fuerza mucho
menor que el peso que hay que mover.
Distintos tipos de polipastos o Aparejos.
Potencia necesaria para elevar pesos con distintos polipastos o aparejos.

Los elementos técnicos del sistema son los siguientes:
o La polea fija tiene por misión modificar la dirección
de la fuerza (potencia) que ejercemos sobre la
cuerda. El hecho de ejercer potencia en sentido
descendente facilita la elevación de cargas, pues
podemos ayudarnos de nuestro propio peso.
o A polea móvil tiene por misión proporcionar
ganancia mecánica al sistema. Por regla general,
cada polea móvil nos proporciona una ganancia
igual a 2.
o La cuerda trasmite la fuerza entre diferentes
elementos. Su resistencia a la tracción ha de estar en
función del valor de la resistencia y de la ganancia
mecánica del sistema, que a su vez depende del
número de poleas móviles y de su combinación con
las fijas.
A continuación mostraremos unos ejemplos prácticos de Potencia necesaria y sistema a

utilizar.
- 85 -
La ganancia de cada sistema depende de la combinación utilizada con las poleas fijas y
móviles, por ejemplo, podremos obtener ganancias 2, 3 o 4 según empleemos una polea
fija y una móvil, dos fijas y una móvil o una fija y dos móviles respectivamente.
UNIDADES (KILOPONDIO)
EL Kilopondio o kilogramo fuerza es la unidad en el sistema técnico y para la cual

puede establecerse una equivalencia con el Newton (N) que corresponde al sistema
internacional. Por supuesto que no vamos a pedir un kilogramo fuerza de pan en la
panadería, pero técnicamente es lo que corresponde.
La relación más fácil de recordar y a partir de la cual pueden hacerse todas las
conversiones es la siguiente:
9,8 N = 1 Kgf.
MECANISMOS DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE

MOVIMIENTOS.
Entendemos por mecanismos un conjunto de elementos, vinculados entre si, capaces

de trasmitir un movimiento o transformarlo en otro, modificando la trayectoria y/o la
velocidad.
Los movimientos pueden ser de rotación o de traslación (existen mecanismos que

permiten pasar de uno al otro), en ambos casos continuos o alternativos, o
combinados de rotación y traslación.
En el movimiento de rotación los diferentes puntos del cuerpo que se mueven

describen circunferencias cuyos centros se encuentran sobre una línea recta llamada
eje de rotación o árbol. Los movimientos de rotación generan trayectorias circulares
(excepto en el eje de rotación).
- 86 -
En el movimiento de traslación los diferentes puntos del cuerpo que se

mueven describen trayectorias paralelas entre sí y de igual longitud. Los movimientos
de traslación describen trayectorias lineales.
Los mecanismos o dispositivos para trasmitir movimientos pueden clasificarse en :
De contacto directo o de órganos intermedios, flexibles o rígidos. En el siguiente

gráfico se indican alguno de ellos:
Mecanismos de transmisión del

movimiento.
Palanca
De contacto De contacto Biela

directo indirecto.
Árbol de transmisión
Órganos flexibles Órganos Rígidos
Transformación del movimiento de

rotación en traslación y viceversa.
Mov. Continuo Mov. Alternativo
Correa Cadena
Rueda de Rueda
fricción dentada Tornillo- Piñón - Biela- Leva
Tuerca Cremal Manivela
- 87 -
RUEDAS DE FRICCIÓN
Se trata de una rueda motriz que trasmite el giro a otra rueda conducida por efecto del
rozamiento en su perisferia.
Interior Cónica
POLEAS Y CORREAS
Una polea es una rueda cilíndrica con un

canal en su periferia, y una correa es una
cinta cerrada que trasmite movimiento de
giro entre dos poleas por efecto del
rozamiento.
En la imagen podemos ver un tipo de

mecanismo con correa dentada.
ENGRANAJES
Un engranaje es el conjunto de dos ruedas dentadas cuyos dientes se empujan entre

sí; a la rueda de mayor se la llama corona y a la menor, piñón. Además, la forma de
los dientes (tienen la forma de una curva llamada envolvente) tiene como efecto que
las superficies de los dientes en contacto ruedan una sobre la otra sin fricción.
- 88 -
Cilíndrico diente recto Cónico diente recto Cilind. diente recto Interior
PIÑONES Y CADENA
Al igual que en el mecanismo de poleas y correa,

cuando hay que salvar una gran distancia
mediante ruedas dentadas, la trasmisión del giro
se realiza mediante una cadena de eslabones
cilíndricos, que no interviene en los cálculos de
relaciones de trasmisión.
En este caso, las ruedas dentadas tienen formas

especiales para adaptarse a los eslabones de la
cadena.
SIN FIN Y RUEDA DENTADA.
Es una aplicación más del tornillo, y para los cálculos, se puede considerar que es un
caso particular de engranaje en el que una rueda dentada helicoidal (forma de hélice)
tiene tanta inclinación que sólo tiene un diente.
- 89 -
SECCIÓN II - SISTEMAS ELÉCTRICOS

Introducción
Es tan común la aplicación del circuito eléctrico en nuestros días que tal vez no
le damos la importancia que tiene. El automóvil, la televisión, la radio,
el teléfono, la aspiradora, las computadoras, entre muchos y otros son aparatos
que requieren para su funcionamiento, de circuitos eléctricos simples,
combinados y complejos.
Un sistema eléctrico es el recorrido de la electricidad a través de un conductor,
desde la fuente de energía hasta su lugar de consumo. Todo circuito eléctrico
requiere, para su funcionamiento, de una fuente de energía, en este caso, de
una corriente eléctrica.
Para analizar un circuito deben de conocerse los nombres de los elementos
que lo forman, entre los cuales se encuentran el conductor, el generador,
la resistencia, el nodo, la pila, entre otros. Los circuitos eléctricos pueden
estar conectados en serie, en paralelo y de manera mixta, que es una
combinación de estos dos últimos.
¿Qué es la electricidad?
En nuestras casas, la electricidad permite que funcionen las lamparitas

eléctricas, la televisión, la tostadora y muchas otras cosas. Es muy difícil
imaginar nuestra vida sin ella.
Ahora bien, nos damos cuenta de qué es lo que podemos hacer con ella pero,
¿qué es la electricidad?
La electricidad es una forma de energía. Energía es poder... el poder de hacer,
de hacer por ejemplo que las cosas se muevan y de hacer que las cosas
funcionen.
Para entender qué es la electricidad debemos comenzar con los átomos. Los
átomos son pequeñas partículas que son muy difíciles de ver, y son los
elementos con los que está hecho todo a nuestro alrededor.
Un átomo está compuesto por protones, electrones y neutrones. El centro de
un átomo, al cual se llama “núcleo”, tiene al menos un protón.
Alrededor del núcleo viajan los electrones (en igual cantidad que los protones)
a gran velocidad.
Los protones y electrones tienen una propiedad llamada carga, la de los
protones es de signo positivo y la de los electrones es de signo negativo. Los
neutrones no tienen carga. Los protones y electrones se atraen entre sí porque
tienen cargas de distinto signo. En cambio las partículas que tienen cargas del
mismo signo se repelen.
La fuerza que actúa entre ellos es la fuerza eléctrica.
Sistema eléctrico
Es una serie de elementos o componentes eléctricos o electrónicos, tales
como resistencias, interruptores, consumos, condensadores, fuentes, y/o
dispositivos electrónicos semiconductores, conectados eléctricamente entre sí
con el propósito de generar, transportar o modificar señales electrónicas o
eléctricas.
- 90 -
Un circuito eléctrico tiene que tener estas partes, o ser parte de ellas.
1. Por el tipo de señal: De corriente continua, de corriente alterna y mixtos.
2. Por el tipo de régimen: Periódico, Transitorio y Permanente.
3. Por el tipo de componentes: Eléctricos: Resistivos, inductivos, capacitivos y mixtos.
Electrónicos: digitales, analógicos y mixtos.
4. Por su configuración: En Serie y Paralelo.
Características de los Sistemas Eléctrico

 Todo circuito eléctrico está formado por una fuente de energía (tomacorriente),
conductores (cables), y un receptor que transforma la electricidad
en luz (lámparas),en movimiento (motores), en calor (estufas).
 Para que se produzca la transformación, es necesario que circule corriente por el
circuito.
 Este debe estar compuesto por elementos conductores, conectados a una fuente de
tensión o voltaje y cerrado.
 Los dispositivos que permiten abrir o cerrar circuitos se llaman interruptores o llaves.
Conceptos básicos de un Sistema Eléctrico

Conductor eléctrico: Cualquier material que ofrezca poca resistencia al flujo de
electricidad se denomina conductor eléctrico. La diferencia entre un conductor y un
aislante, que es un mal conductor de electricidad o de calor, es de grado más que de
tipo, ya que todas las sustancias conducen electricidad en mayor o en menor medida.
Un buen conductor de electricidad, como la plata o el cobre, puede tener una
conductividad mil millones de veces superior a la de un buen aislante, como el vidrio o
la mica. En los conductores sólidos la corriente eléctrica es transportada por el
movimiento de los electrones; y en disoluciones y gases, lo hace por los iones.
Los materiales en los que los electrones están fuertemente ligados a los átomos se
conocen como aislantes, no conductores o dieléctricos. Algunos ejemplos son el vidrio,
la goma o la madera seca.
- 91 -
Intensidad: El flujo de carga que recorre un cable se denomina intensidad de corriente

(i) o corriente eléctrica, y es la cantidad de Coulomb que pasan en un segundo por una
sección determinada del cable. Un coulomb por segundo equivale a 1 Amper, unidad
de intensidad de corriente eléctrica. La corriente es dinámica.
Diferencia de potencial: La diferencia de potencial es constante. Al circular partículas

cargadas entre dos puntos de un conductor se realiza trabajo. La cantidad de energía
necesaria para efectuar ese trabajo sobre una partícula de carga unidad se conoce
como diferencia de potencial (V). Esta magnitud se mide en volts. Cuando una carga
de 1 coulomb se desplaza a través de una diferencia de potencial de 1 volt, el trabajo
realizado equivale a 1 joule. Esta definición facilita la conversión de cantidades
mecánicas en eléctricas.
Corriente eléctrica
Si dos cuerpos de carga igual y opuesta se conectan por medio de un conductor
metálico, por ejemplo un cable, las cargas se neutralizan mutuamente. Esta
neutralización se lleva a cabo mediante un flujo de electrones a través del conductor,
desde el cuerpo cargado negativamente al cargado positivamente
(en ingeniería eléctrica, se considera por convención que la corriente fluye en sentido
opuesto, es decir, de la carga positiva a la negativa). En cualquier sistema continuo de
conductores, los electrones fluyen desde el punto de menor potencial hasta el punto
de mayor potencial. Un sistema de esa clase se denomina circuito eléctrico. La
corriente que circula por un circuito se denomina corriente continua (CC) si fluye
siempre en el mismo sentido y corriente alterna (CA) si fluye alternativamente en uno u
otro sentido. El flujo de una corriente continua está determinado por tres magnitudes
relacionadas entre sí:
1- La diferencia de potencial en el circuito, que en ocasiones se denomina fuerza

electromotriz (fem) o voltaje.
2- La intensidad de corriente.
3- La resistencia del circuito.
Elementos de un Sistema eléctrico

Los elementos de un circuito pueden
ser activos y pasivos. Elementos activos: son
los que transforman una energía cualquiera en
energía eléctrica, mediante un proceso que
puede ser reversible o no. Nos referimos a los
generadores de tensión y de corriente.
Elementos pasivos: son cuando almacenan,
ceden o disipan la energía que reciben. Se
refiere a las resistencias, bobinas
y condensadores.
- 92 -
Símbolos de algunos elementos de un circuito eléctrico.
Es un conjunto de cables generalmente recubierto de un material aislante o

protector.
Es una medida de la oposición que un material presenta a ser atravesado por

un flujo de energía calórica o térmica
Es un elemento que causa oposición al paso de la corriente, causando que en

sus terminales aparezca una diferencia de tensión (un voltaje).
Es un dispositivo eléctrico que produce luz mediante el calentamiento de un

filamento metálico.
Es un dispositivo para cambiar el curso de un circuito.
Es un componente electrónico cuya resistencia disminuye con el aumento de

intensidad de luz incidente.
Es un instrumento que sirve para medir la potencia de amperios eléctricos que

está circulando por un Circuito eléctrico.
Es un dispositivo que convierte energía química en energía eléctrica por un

proceso químico transitorio. La pila contiene un polo positivo o ánodo y el otro
es el polo negativo o cátodo.
Es un instrumento que sirve para medir la diferencia de potencial entre dos

puntos de un circuito eléctrico cerrado pero a la vez abiertos en los polos.
Es un dispositivo que tiene un contacto móvil que se mueve a lo largo de la

superficie de una resistencia de valor total constante.
Es un dispositivo semiconductor que permite el paso de la corriente eléctrica

en una única dirección con características similares a un interruptor.
Almacena energía eléctrica, usando procedimientos electroquímicos y que

posteriormente la devuelve casi en su totalidad.
Es un dispositivo que almacena energía eléctrica, es un componente pasivo.
Es la relación entre el flujo magnético y la intensidad de corriente eléctrica.
Está diseñado con el objetivo de proteger aparatos eléctricos y electrónicos

delicados de variaciones de diferencia de potencial (tensión/voltaje), descargas
Regulador de Tensión eléctricas y "ruido" existente en la corriente alterna de la distribución eléctrica.
- 93 -
Clases de Sistemas Eléctricos

1. Circuito conectado en serie: Los
aparatos de un circuito eléctrico están
conectados en serie cuando dichos
aparatos se colocan unos a
continuación de otros de forma que los
electrones que pasan por el primer
aparato del circuito pasan también
posteriormente por todos los demás
aparatos.
La intensidad de la corriente es la
misma en todos los puntos del circuito.
La diferencia diferencial de potencial
entre los puntos 1 y 2 del circuito es
tanto menor cuanto mayor es la
resistencia R1 que hay entre estos dos
puntos. Igual ocurre los puntos 2 y 3 y
3 y 4. (R, es la resistencia entre los
puntos 1y 2, etc.)
Por otra parte, la diferencia de potencia entre los puntos A y B dependen de la suma
total de las resistencias que hay en el circuito, es decir, R1 + R2 +R3.
2. Circuito conectado en paralelo:

Los aparatos de un circuito están
conectados en paralelo cuando dichos
aparatos se colocan en distintas
trayectorias de forma que, si un
electrón pasa por uno de los aparatos,
no pasa por ninguno de los otros. La
intensidad de la corriente en cada
trayectoria depende de la resistencia
del aparato conectado en ella. Por
eso, cuánto más resistencia tenga un
aparato, menos electrones pasarán
por él y, por tanto, la intensidad de la
corriente en esa trayectoria será
menor.
La diferencia de potencial entre dos puntos situados antes y después de cada
resistencia es exactamente igual para cualquiera de las trayectorias, es decir, la
diferencia de potencial entre los puntos 1 y 2 es la misma que hay entre los puntos 3 y
4, que a su vez es igual a la que hay entre los puntos 5 y 6.
Estos conceptos de circuitos eléctricos y sistemas eléctricos son una base para
comprender el funcionamiento de la lámpara de led que desarrollaremos como sistema
tecnológico en el trascurso de la materia. En cursos posteriores de Sistemas
tecnológicos y de Físico-química estudiaremos con más detalle este tipo de sistemas.
En este ciclo de sistemas tecnológicos de primer año realizará un proyecto de
aplicación de este tipo de sistema en el cual tendrán que construir un dispositivo de
lámpara led con alimentación de 5 volt, corriente continua suministrada por el puerto
USB de tu computador de escritorio o notebook. Mucha suerte en el desarrollo de tu
primer sistema eléctrico.
- 94 -
SECCIÓN III – SISTEMAS HIDRÁULICOS
SISTEMAS HIDRAÚLICOS.
Los sistemas neumáticos e hidráulicos operan con fluidos. Los sistemas
hidráulicos utilizan un líquido, generalmente aceite. Los sistemas neumáticos
usan gases, principalmente aire. Los sistemas hidráulicos son ideales para
subir objetos, mientras que los sistemas neumáticos son perfectos para los
proyectos flexibles y movidos. La mayoría de los atributos de dichos sistemas
provienen directamente de la naturaleza del fluido utilizado.
Sistemas hidráulicos de levantamiento

El mejor proyecto para la hidráulica es algún tipo de proyecto de levantamiento.
Los sistemas hidráulicos alzan vehículos de modo que la mecánica pueda
encargarse de ellos. Levantan y bajan las sillas de peluquería y se utilizan para
levantar los ascensores de corta distancia para el acceso de las sillas de
ruedas. Además, puedes encontrar un sistema hidráulico en los volquetes, en
los cuales levantan la parte trasera para que el contenido se deslice. No los
ves, pero también operan en superficies de control en barcos, helicópteros y
aviones. Todos estos usos pueden crear un buen proyecto, pero la silla de
peluquería es más divertida, fácil y segura que los otros posibles sistemas
hidráulicos de levantamiento.
ELEMENTOS BÁSICOS DE UN SISTEMA HIDRAÚLICO SIMPLE.
Un sistema hidráulico simple puede realizarse para transmisión de fuerzas, lograr con
esto movimientos de sistemas mecánicos o accionamientos de máquinas simples o
complejas.
Estos sistemas hidráulicos puede estar formados por al menos dos cilindros y una
cañería que los una.
En el primer cilindro se le aplicará una fuerza que

comprimirá el fluido dentro del circuito. Este
fluido hidráulico tiene la propiedad de
comportarse como un sólido dentro de ese
sistema cerrado y por consiguiente ejercerá una
presión en el interior del segundo cilindro y dicha
presión moverá el émbolo ocasionando el
deslizamiento de la barra de salida que ejercerá
una fuerza determinada sobre la máquina simple.
- 95 -
De esta forma podemos encontrar muchos ejemplos en nuestra vida cotidiana en donde
convivimos con este tipo de sistema tecnológico: El sistema de frenos de un automóvil,
el sistema de levantamiento mediante un crique o gato hidráulico son los casos más
populares.
Seguramente en algún momento anterior a esta lectura o quizás en este mismo momento
te preguntes ¿cómo es que con una fuerza tan pequeña realizada por un pie se puede
frenar un vehículo de 2000 kilogramos que va a 110 km/h?, o ¿cómo es que podemos
levantar con la acción de una palanca de 30 centímetros un vehículo de 2000
kilogramos?.
Si bien estos conceptos se reforzarán en años posteriores te diremos que es gracias a un

fundamento físico llamado PRINCIPIO DE PASCAL.
En física, el principio de Pascal o ley de Pascal, es una ley enunciada por el físico-
matemático francés Blaise Pascal (1623-1662) que se resume en la frase: la presión
ejercida sobre un fluido incompresible y en equilibrio dentro de un recipiente de
paredes indeformables se transmite con igual intensidad en todas las direcciones y en
todos los puntos del fluido.
- 96 -
La prensa hidráulica constituye la aplicación fundamental del principio de

Pascal y también un dispositivo que permite entender mejor su significado. Consiste,
en esencia, en dos cilindros de diferente sección comunicados entre sí, y cuyo interior
está completamente lleno de un líquido que puede ser agua o aceite. Dos émbolos de
secciones diferentes se ajustan, respectivamente, en cada uno de los dos cilindros, de
modo que estén en contacto con el líquido. Cuando sobre el émbolo de menor
sección A1 se ejerce una fuerza F1 la presión p1 que se origina en el líquido en
contacto con él se transmite íntegramente y de forma casi instantánea a todo el resto
del líquido. Por el principio de Pascal esta presión será igual a la presión p2 que ejerce
el fluido en la sección A2., luego como la superficie A2 es mucho mayor la fuerza que se
ejerce sobre el segundo émbolo también es mucho mayor.
De esta manera podemos construir sistemas hidráulicos para comandos de

accionamientos mecánicos como el de los frenos del automóvil o sistemas de
elevación como brazos de grúa o elevadores.
En este ciclo de sistemas tecnológicos de primer año realizarán un proyecto de

aplicación de este tipo de sistema en el cual tendrán que construir un brazo robótico
con una pinza de agarre en su extremo accionado por tu propio sistema hidráulico.
Muchos éxitos en tu primer sistema hidráulico.
- 97 -

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“Tres de Febrero”

Apellido y Nombre del Alumno

DNI División y Grupo Ciclo Lectivo

………………………………. ……….................... ………………..

ORGANIZACIÓN HORARIA SEMANAL

Turno Hora Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

Inicio y finalización de horas

Turno Mañana Turno Tarde

Registro de calificaciones y/o avances de trabajos prácticos.

 Caracterización de los materiales, sus propiedades, formas de clasificación y selección,

Las herramientas y las máquinas: Clasificación y evolución de herramientas de acción

Las normas de seguridad e higiene: Elementos de protección personal: Protección de las

La organización en el trabajo: El trabajo en equipo. Organización del trabajo colectivo en el

 Entrega puntual en tiempo y forma de los ejercicios y trabajos prácticos.

Por intermedio del cuaderno de comunicados, me comunicaré con el docente, para

Algunas unidades de medida:

Es la menor división de la escala del instrumento de medición que se utiliza, en una

SECCIÓN II - CONCEPTOS BÁSICOS DE DIBUJO

¿Qué es la escala del dibujo?

Ampliación Original Reducción.

¿Qué son las cotas?

SECCIÓN III - INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

Instrumentos de medición actuales para la longitud

REGLA: La menor división de

CALIBRE: Hay distintos tipos de

l calibre es un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.

3. Sonda para medida de profundidades.

4. Escala con divisiones en centímetros y

5. Escala con divisiones en pulgadas y

6. Nonio para la lectura de las fracciones de

7. Nonio para la lectura de las fracciones de

8. Botón de deslizamiento y freno.

 COMPÁS DE TRAZAR: Se emplean para trazar

 PUNTO DE CENTRO: Es un cilindro de acero

 PUNTA DE TRAZAR: Es una herramienta en forma de

 ESCUADRA DE ACERO: Sirve para verificar ángulos y trazarlos.

 FALSA ESCUADRA: Instrumento compuesto de dos reglas giratorias sobre un eje, y

 TIJERA DE CHAPA: Las tijeras de

 MARTILLO: Es una herramienta de trabajo conformada por dos partes bien

 PINZA UNIVERSAL: Su diseño permite

TALADRO: El taladro es una herramienta

SIERRA CALADORA: Una sierra caladora es

SIERRA SIN FIN: Es una herramienta indispensable en un taller de carpintería, costa de

SIERRA CIRCULAR: Existen de dos tipos, de banco o de puño.

LIJADORA ORBITAL: En este caso la lijadora se apoya sobre

LAS BROCAS Y SUS TIPOS

En carpintería las utilizaremos de manera regular

Las brocas se presentan en una diversidad de

Estudiaremos por ahora las brocas utilizadas en el trabajo con madera:

MORSA DE BANCO: El tornillo de banco, o morsa, es una herramienta

SARGENTO O PRENSA F: Es de uso común en muchas profesiones,

PRENSA TIPO C: Es una de las más comunes que se emplean en

Para no dañar las piezas a sujetar se aconseja colocar entre la pieza y la

Técnica de medida y trazado

Técnica de cortado o aserrado

Escofinar, limar y lijar.

Estos procesos se utilizan para acabar de perfilar el contorno de las piezas.

 Las de sección plana s emplean en

GRANO TIPO DE LIJA

de 240 a 400 muy fina