UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y
TECNOLOGÍA
DIRECCIÓN DE POSGRADO

NORMAS DE TUBERIAS

Docente: Marco A. Paniagua Cisneros

Ing. MSc.
Coordinación: Martin Ledezma Perizza Ing.
MSc.
 ESPESOR DE PARED DE TUBERIA
TUBERIA METALICA Y ACCESORIOS,
EXCEPTO HIERRO FUNDIDO.

• La sección del Código aplicable en la

mayoría de las plantas de proceso es
ASA B.31.3, “Tuberías de Refinerías de
Petróleo”.
• .
Cálculo del espesor
mínimo de pared.

T=M((PD/2S)+C).
• T = Espesor de la tubería o accesorio,
incluyendo 12,5 % de tolerancia de
fabricación en pulgadas (in). (Ver Tabla
3.1 para espesores mínimos)
• P = Presión interna de diseño (in). (Es
normal añadir aproximadamente 10%
sobre el máximo anticipado)
• D = Diámetro externo de la tubería (in).
(Ver Tabla .2 para la dimensión de
tubería).
• S = Fatiga (coeficiente de trabajo)
máxima admisible (psi) basada en la
temperatura máxima. (Ver Tabla .3 )
• M = Tolerancia de fabricación 1.125 para
tuberías de acero.
• C = Tolerancia de corrosión (in), más la
profundidad del roscado en caso de
tuberías roscadas. (ver Tabla .4) .
• Las siguientes tolerancias son
recomendadas en otras secciones del
Código y pueden servir como guía para
tubería de acero.
•
Tuberías en Centrales Energéticas
0,05” para 1” y menor.
• Tubería de fuerza Calefacción
0,065” para mayor de 1”
• Refrigeración
• Aire y gas industrial, 0,05”.
• Para tubería de acero al carbono es
plantas de proceso operando con un
fluido moderadamente corrosivo una
tolerancia de 0,125”, para tubería de 2” y
mayores es usada con frecuencia. La
tolerancia para aleaciones especiales
resistentes a la corrosión es cero, si la
experiencia muestra que son
esencialmente resistentes a la corrosión.
• Ejemplo de cálculo.
• Una tubería de 6” ASTM 106 Grado A
opera a 600 psig y 500 º F. Determinar el
espesor (Sch) para estas condiciones
utilizando una tolerancia de corrosión de
0,125”, siendo de construcción soldada.
• S = 13.100 psi (Tabla .3)
• D = 6.625 “ (Tabla .2)
De la tabla .2, el número de Sch. (lista) más próximo es
Sch. 80 (0,432”); por lo tanto utilizaríamos tubería de Sch.
80 y accesorios soldados de Sch. 80..
TUBERIA DE INSTRUMENTACION

• El tipo de tubería seleccionada depende

de la temperatura y presión de
operación, tal como se indica en la
Figura 3.
• El espesor debe ser verificado para la
presión y temperatura, tal como se ha
descrito anteriormente.
• Los tamaños mínimos son dados en la
Tabla .5.
• Los materiales no deber ser usados para
temperaturas superiores a las indicadas
en las fatigas máximas admisibles en la
Tabla .3.
• No debe utilizarse cobre, latón, bronce o
aluminio para líneas principales
conteniendo fluidos inflamables.
TUBERIA DE HIERRO FUNDIDO
El uso de tubería de hierro fundido ha sido limitado
por el Código, tal como se indica en las figuras 1 y 2

Limitaciones
150 psi y 300º F con 450º F máximo para condensadora y
enfriadoras, empleando hierro fundido sumergido en agua.
 TUBERIA DE PLASTICO

• Aunque se ha conseguido realizar algún

tipo de standarización a través de la
Sociedad de la Industria de Plástico en
cooperación con el Departamento de
Comercio de U.S., queda todavía mucho
por hacer en este sentido.
• Standards de clasificación para tuberías
de polietileno han sido publicados (CS-
197), pero otro tipo de plástico no han
sido aún standarizados o sólo lo han sido
por algunos fabricantes.
• ASTM en la actualidad normas para
tuberías de polietileno, cloruro de
polivinilo PVC) y acrilonitrilo –butadieno-
estireno.
• Todas estas normas serán normas ASA
dentro de la categoría B.72.
 TUBERIA REVESTIDA DE
PLASTICO Y GOMA

• El tipo común de tubería revestida es de

Sch. 40 y con bridas de ASA150 lb.
• Los márgenes de presión-temperatura
satisfacen los requerimientos ASA para
150 lb., teniendo en cuenta que el límite
de temperatura está restringido por el
tipo de revestimiento.
• Para servicios de alta temperatura (hasta
500º F) se deben utilizar plásticos tipo
fluorocarbono.
• En el caso de utilizar tubería revestida
de plástico se deben consultar las
especificaciones del fabricante.
 STANDARDS MECANICOS Y
DIMENSIONALES PARA TUBERIAS,
VALVULAS Y ACCESORIOS
• A continuación se indica una lista de normas de
dimensiones, tolerancias y clasificaciones para
tubería, válvulas y accesorios.

TUBERIA Y TUBO DESIGNACION*

MATERIALES FERREOS A.21.6

Hierro fundido A.21.7
Tubería fundida centrifugada en molde metálico, A.21.8
para agua u otros líquidos (AWWA C106). A.21.9
Para gas A.21.2
Tubería fundida centrifugada en molde de arena, A.21.3
para agua u otros líquidos (AWWA C108). A.40.1
Para gas. A.40.5
Tubería fundida en pozo para agua u otros líquidos
(AWWA C102)
Para gas.
Tubería evacuadora.
Tubería roscada para drenaje o servicios de
desagüe.

Acero API.5L
Tubería para conductos. API.5LX
Tubería para conductos de altas características. B.36.10
Tubería estirada, soldada y de hierro forjado B.36.19
(normas de peso y dimensiones).
Tubería de acero inoxidable.
NO FERREOS ASTM B.241
Tubería de aluminio aleado. ASTM B.251
Tubería de cobre o latón, tamaño Standard. WW-P-325
Tubería de plomo. B.36.19
Tubería de níquel y aleaciones.
(igual que acero inoxidable)

TUBERIAS DIVERSAS ASTM C296

Amianto-cemento AWWA C400
Tubería de presión SS-P-331 a
Tubería para conductos

Fibra bituminizada SS-P-356

Tubería para conductos y accesorios.

Tubería de arcilla ASTM C13, C261

Tubería para conductos, resistencia Standard. ASTM C200, C278
Tubería para conductos, resistencia extra. ASTM C211
Tubería perforada, resistencia Standard.

Cemento ASTM C412

Tubería de drenaje. ASTM C14
Tubería de desagüe. ASTMC362
Tubería de desagüe para presión interna.
Plástico ASTM DI527
Tamaños para tubería extruida de acrilonitrillo-butadieno- CS 197
estirieno. CS 207
Tubería de polietileno. ASTM D1503
Tubería de PVC. ASTM D1528
Tubería soldada químicamente, de celulosa-acetato-buritrato.

Especificaciones de tubería fabricada PFI-ESI

Preparación de borde y anillos de soldadura. PFI-TB2
Conexiones de ramas, clasificación de presiones. PFI-ESB
Limpieza, ensayo e inspección. PFI-ES5
Limpieza de tubería fabricada. PFI-ES2
Método de dimensionado de sistemas. PFI-ES4
Ensayo hidráulico de tuberías. PFI-ES3
Tolerancias lineales. PFI-ES(M)8
Tratamientos térmicos para tuberías aleadas. PFI-ES(M)10
Postratamiento térmico para accesorios soldados.

VALVULAS API 6-C

Válvulas de compuerta y macho embridadas. API 600
Válvulas de compuerta y macho para servicio en refinerías. 108 6-D
Válvulas para oleoductos. ISA-RP4.A
Válvulas de control. MSS-SP-42
Válvulas resistentes a la corrosión. B.16.10
Dimensiones de válvulas. AWWA C500
Válvulas de compuertas para agua. B.60.1
Válvulas expansoras para servicio de refrigeración.
ACCESORIOS B.16.1
Bridas y Accesorios Embridados B.16.b
Hierro Fundido B.16.16
125 lb. B.16.B1
250 lb.
300 lb.
800 lb.

Acero PFI-TB2
Conexiones a 90º sin reforzar. MSS-SP-44
Bridas para oleoductos. API-6-B
Bridas de junta de anillo. B.16.5
Bridas de acero y accesorios embridados B.16.5

JUNTAS Y TORNILLERIA PARA BRIDAS B.16.5

Tortillería B.18.2
Longitud y número de tornillos requeridos. B.1.4
Tornillos y tuercas exagonales y cuadradas.
Roscas para tornillos de alta resistencia.

Juntas B.16.21
Juntas no metálicas B.16.20
Juntas de anillo
JUNTAS Y ACCESORIOS PARA TUBERIA DE HIERRO AWWA C100
FUNDIDO A.21.10
Accesorios de junta abocardada
Accesorios AWWA
Accesorios de cuerpo corto para 125 psi presión de agua.

Junta mecánica A.21.11

Tubería de presión para agua y accesorios

ACCESORIOS ROSCADOS B.6.15

Bronce y latón B.6.17
125 lb.
250 lb.

Hierro fundido B.6.4

125 y 250 lb. B.16.12
Drenajes. B.16.14
Accesorios férreos. B.26
Conexiones para mangueras contraincendios.

Acero forjado MSS-SP-49

2.000,3.000 y 6.000lb. MSS-SP-50
Tapones y racores.

Hierro maleable B.16.3

150 lb. B.16.19
300 lb.
ACCESORIOS DE UNION ESTAÑADA B.16.18
Latón fundido. B.16.23
Latón fundido para drenajes. B.16.22
Cobre y bronce forjados.

ACCESORIOS SOLDADOS B16.25

Soldadura a tope. MSS-SP-43
Acero inoxidable, soldadura a tope. B.16.9
Acero soldadura a tope. B.16.11
Acero, soldadura de encastre.

ROSCADOS B.33.1
Conexiones roscadas para mangueras. B.2.1
Roscas para tuberías. B.1.4
Roscas para tornillos de alta resistencia. API-6-A
Roscas para bridas, válvulas y accesorios. B.1.B
Rosca americana unificada para pernos.
DIVERSOS Z.32.13
Normas de Dibujo y Símbolos Y.32.11
Abreviaturas Z.32.4
Símbolos gráficos para diagrama de flujo en procesos. Z.32.2.1
Saneamiento. Z.32.2.3
Soldadura Z.32.2.4
Tubería, válvulas y accesorios. A.13.1
Aire acondicionado y calefacción. MSS-SP-6
Identificación de sistemas de tuberías.
Acabados de las caras de contacto en bridas.
 TABLA .27
DIMENSIONES DE OTROS TIPOS DE
VALVULAS EMBRIDADAS (ASAB.16.10)
Ver Tabla .26
• Válvulas Retenedoras
• De Pistón: Iguales que las globo para dimensiones
A y B, Tabla 3.26.
• De Bisagra: Iguales que las globo para dimensiones
A y B, en Tabla 3.26, excepto con las siguientes
excepciones.

Tamaño nominal 150 lb Tamaño nominal 300 lb.

de la válvula (in) A B de la válvula (in) A B

¼ No indicado ½ No indicado

6 14 14 ½ ¾ No indicado

16 No indicado 1 8½ 9
1½ 9½ 10

Válvulas de Control. (De acuerdo con la

Sociedad Americana de Instrumentación ISA RP
4.1)
• Válvulas de Macho:
• Con las mismas dimensiones que las
indicadas en Tabla 3.26 para válvulas de
compuerta, pueden ser especificadas
como se indica a continuación:

150 lb. Tipo corto, 1” a 12”.

(Excepto para 1” tipo corto A = 5 ½” B = 6”)

300 lb. Tipo corto, 1 ½” a 12”..

Tipo Venturi, 6” a 24”.

400 lb. Tipo normal, 1” a 12”.

Tipo Venturi, 6” a 24”.

600 lb. Tipo normal, 1” a 10”.

Tipo Venturi, 6” a 24”.

900 lb. Tipo normal, 1” a 10”.

Tipo Venturi, 6” a 16”

1.500 lb. Tipo normal, 1” a 12”

Tipo Venturi, 6” a 12”

2.500 lb. Tipo normal, 2” a 12”

 TABLA .33
CLASIFICACION DE PRESION-TEMPERATURA
DE BRIDAS FORJADAS DE ACERO Y
ACCESORIOS EMBRIDADOS (ASA B.16.5)

• Notas preliminares:
• Los materiales usados dentro de la
jurisdicción del código ASME, Calderas
de Vapor, Sección 1, están sujetos a las
mismas limitaciones de temperatura
máxima que aparecen en la tabla P.7.
Edición 1956.
• Los materiales usados dentro de la
jurisdicción del Código ASA B.31.1,
Tubería de Plantas Energéticas, Sección
1, están sujetas a las mismas
limitaciones de temperatura máxima que
aparecen para una misma composición
química en la Tabla 2.a de ASA B.31.1.
Edición 1955.
• Las clasificaciones para 20º F a 100º F
dadas para los materiales de todo tipo
se utilizarán también a más bajas
temperaturas. Las clasificaciones para
servicio a baja temperatura para
materiales fundidos y forjados listados
en ASTM A350 y A352 deber ser
tomados igual que para acero de 20º F
a 100º F.
• Algunos materiales listados en las
tablas de clasificación sufren un
decrecimiento en s resiliencia para
temperaturas inferiores a 20º F, de tal
forma que no sería aconsejable su
utilización en el caso de cargas
repentinas, cambios repentinos de
fatigas o altas concentraciones de
fatiga. En el caso de temperaturas
inferiores a 20º F el material debe de
estar de acuerdo con el Código
aplicable en cada caso.
• (a) Limitaciones de temperatura de los
materiales:
• Cuando se utilice construcción soldada
se deberá considerar la posibilidad de
formación de grafito en los siguientes
materiales:
• Acero al carbono, por encima de 775º
F.
• Acero C. Mo, por encima de 875º F.
• Acero Cr. Mo. (con Cr. Menor de
0,67%) por encima de 975º F.
• (b) Se deberá considerar la posibilidad
de una excesiva oxidación en los
siguientes aceros:
• 1 Cr. – 0,5 Mo.
• 1,25 Cr. – 0,5 Mo.
• 2 Cr. – 0,5 Mo. Por encima de
1.050º F
• 2,25 Cr. – 1 Mo.
• 3 Cr. – 1 Mo.
• 5Cr. – 0,5 Mo. Por encima de
1.100º F
• (a) Las clasificaciones de presión-
temperatura indicadas en las tablas
3.33.1 a 3.33.8 se aplican a bridas,
accesorios embridados y válvulas de
acero fundido y forjado, embridadas.
• (b) Todas las clasificaciones de
presión-temperatura son para
presiones máximas (psig) sin golpe de
ariete a las correspondientes
temperaturas (ºF) de operación o
diseño.
• (c) En las clasificaciones se ha
asumido una correcta colocación de
bridas. Ver Tablas.34, .35 y .36 y ASA
B.16.5.
 TABLA .39
CLASIFICACIONES DE OTROS TIPOS DE
ACCESORIOS ROSCADOS*
Bronce y latón Temperatura ºF
Presión Latón rojo ASTM B16
Clase Servicio psig ASTM B62 B140
125 Vapor 125 400 400
Gas o líquido 175 150 150
ASTM B61
250 Vapor 250 406 550
Gas o líquido 400 150 150

Hierro fundido
Presión
Clase Servicio psig Temperatura ºF
125 Vapor 125 353
Líquido o gas 175 150
250 Vapor 250 406
Líquido o gas 400 150

Hierro maleable
Presión
Clase Servicio psig Temperatura ºF
150 Vapor 150 366
Líquido o gas 300 150
300 Vapor o petróleo 300 550 (1/4” a 3” incl)
Líquido o gas 2000 ¼ a 1”
1500 1 ¼ a 2” 150
1000 2 ½ a 3”
 • LISTA DE ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR DE
MATERIAL
• (Propiedades Físicas y Químicas de Materiales y
Productos Acabados

MATERIALES FERROSOS DESIGNACION

TUBERIA
Acero al carbono
Soldado y estirado (sin unión) para doblar, curvas y A.53
embridar.
Estirado para servicio a alta temperatura. A.106
Soldado y estirado para usos generales y galvanizados. A.120
Soldado eléctricamente (16” y mayores). A.134
Soldado por resistencia para usos generales. A.135
Soldado eléctricamente (4” y mayores) A.139
Soldado eléctricamente para servicio a alta A.155
temperatura.
Soldado en espiral acero o hierro. A.211
Soldado y estirado, hierro al crisol. A.253
Soldado y estirado para servicio a baja temperatura (al A.333
carbono y aleado)
Soldado al arco, para servicio de transmisión a alta A.381
presión.
Tubería para oleoductos API.5L
Tubería de altas características API.5LX
Acero Aleado
Soldado eléctricamente para altas temperaturas (acero A.155
al carbono, C-Mo y Cr-Mo)
Estirado y soldado, acero inoxidable austenítico. A.312
Estirado y soldado para bajas temperaturas (Acero al C A.333
y Acero al Ni.)
Estirado, aleación ferrítica para servicios a altas A.335
temperaturas.
Soldado, aleación Cr-Ni austeníticos , para servicio a A.358
altas temperaturas.
Hierro al cromo y hierro al Cr-Ni (aleación) para servicio A.362
general.
Forjados y tubería de aleación ferrítica, para alta A.369
temperatura.
Estirado aleación ferrítica con tratamiento térmico A.405
especial, para alta temperatura.
Soldado de pared delgada, aleación Cr-Ni austenítica, A.409
para servicio corrosivo o a altas temperaturas.
Fundido centrifugado, aleación ferrítica para altas A.426
temperaturas.
Forjado austenítico, para altas temperaturas. A.430
Hierro Forjado
Soldado A.72
Soldado (16” y mayores) A.419
Oleoductos. API.5L
Hierro Fundido
Tubería enterrada y accesorios A.74
Tubería de conductos A.142
Tubería de presión (ASA A.21, A.22, A.23, A.26, A.377
A.27,A.28 y A.29)
TURBO
Existen 2 especificaciones para tubos de calderas, intercambiadores, etc., de
características similares a las tuberías indicadas más arriba. La especificación
A.83 es similar a A.53 ó A.106.
VALVULAS Y ACCESORIOS
Acero al carbono para altas temperaturas. A.105
Acero al carbono y aleación austenítica para uso A.181
general.
Acero ferrítico para altas temperaturas. A.182
Acero al carbono y aleado (Ni, Ni-Cu-Cr-Al) para A.350
servicios a baja temperatura.
Aleación Cr-Mo para servicio a altas temperaturas. A.404
ACCESORIOS SOLDADOS DE ACERO
Acero al carbono y aleación ferrítica. A.234
Acero austenítico. A.403
Acero al carbono y aleación (Ni, Ni-Cu-Cr.Al) para bajas A.420
temperaturas
FUNDICIONES PARA VALVULAS Y ACCESORIOS
Acero al C para soldadura y servicio a alta temperatura. A.216
Acero de baja aleación (C-Mo, Ni-Cr-Mo-Cr) para A.217
servicio a altas temperaturas.
Acero ferrítico (alto contenido en Cr) y austenítico para A.351
alta temperatura.
Acero ferrítico para baja temperatura (acero al carbono, A.352
C-Mo y al Ni)
Hierro maleable (incluyendo bridas) A.47 Y A.338
Fundición gris. A.126
Acero aleado (ferítico y austenítico) para altas A.193
temperaturas.
Acero al carbono y aleado (ferrítico y austenítico), A.194
tuercas para altas presiones y temperaturas.
Acero al carbono templado. A.261
Acero aleado (ferrítico y austenítico) para bajas A.320
temperaturas.
Acero de bajo contenido en C. A.307
Acero aleado templado de alta resistencia A.354
(temperaturas normales)
MATERIALES NO FERROSOS
TUBERIA Y TURBO
COBRE Y ALEACIONES
Características generales (dimensionales inclusive) B.251
Cobre estirado (sin unión) para saneamiento. B.42
Cobre estirado (tubo) revenido. B.68
Cobre estirado (tubo) uso general B.75
Cobre estirado (tubo) para agua (tipo K, L y M) B.88
Tubos para condensador de cobre y aleación de cobre. B.111
Cobre, tubería para soldadura estañada. B.302
Latón rojo, tubería (para saneamiento) B.43
Latón estirado(tubo) B.135
Aleación cobre al Si (tubo y tubería) B.315
NIQUEL Y ALEACIONES
Níquel y níquel bajo contenido en C, estirado (tubo y B.161
tubería).
Cupro-níquel estirado (tubo y tubería) B.165
Ferro-cromo-níquel (tubo y tubería) B.167
ALUMINIO Y ALEACIONES
Aluminio aleado, tubería. B.241
Aluminio aleado, tubería estirada. B.210
Aluminio aleado, tubería extruida. B.235
FUNDICIONES PARA VALVULAS Y ACCESORIOS
COBRE Y ALEACIONES
Aleaciones de cobre para fundición. B.30 y B.45
Fundición de bronce. B.61
Latón compuesto (Cu, Zn, Pb, Sb) B.62
Latón amarillo de alta resistencia. B.132
Bronce Ni-Sb. B.292
Otros materiales (B.143, B.144, B3145, B.146, B.147,
B.148, B.149)
ALEACIONES DE NIQUEL
Níquel-Mo y Cromo-Ní-Mo B.332
ALEACIONES DE ALUMINIO
Aleación de aluminio en lingote para fundición B.179
FORJADO
COBRE Y ALEACIONES
Redondo, barras y perfiles. B.124
ALEACION DE ALUMINIO
Forjado en matriz B.247
TORNILLERIA
No existen especificaciones específicas para tornillos
fabricados de estos materiales. Las especificaciones
generales a partir de las cuales los tornillos pueden ser
diseñados son:
Cobre y cobre aleado. B.12 y B.98
Níquel y aleación de níquel. B.160, B.164 y
B.166
Aluminio y aleaciones. B.211
TUBERIAS DIVERSAD NO METALICAS
AMIANTO-CEMENTO
Tubería de presión C.296
TUBERIA CERAMICA
Conductos de drenaje. C.4
Conductos de desagüe resistencia normal. C.13
Conductos de desagüe resistencia normal (lustrados) C.261
Conductos de desagüe extra resistentes. C.200
Conductos de desagüe extra resistentes (lustrados) C.278
Conductos perforados. C.211
Juntas vetrificadas. C.425
CEMENTO
Tubería de drenaje. C.412
Conductos de desagüe. C.14
Conductos de desagüe reforzados. C.76
Conductos de baja presión. C.361 y C.362
PLASTICO
Acetato de celulosa-butirato (soldadura química) D.1503
Cloruro de polivinilo flexible (especialmente aislante D.922
eléctrico)