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DIBUJO TECNICO

PRINCIPIOS GENERALES DE LA
REPRESENTACION

PRINCIPIOS GENERALES DE LA REPRESENTACION DE DIBUJOS TÉCNICO

1. Normalización de líneas
1.1. Clases de líneas
En los dibujos técnicos se utilizan diferentes tipos de líneas, sus tipos y espesores,
han sido normalizados en las diferentes normas: la norma UNE 1-032-82,
equivalente a la ISO 128-82.
Solo se utilizarán los tipos y espesores de líneas indicados en la tabla adjunta. En
caso de utilizar otros tipos de líneas diferentes a los indicados, o se empleen en
otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos
deben estar indicados en otras normas internacionales o deben citarse en una
leyenda o apéndice en el dibujo de que se trate.
En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de líneas y sus
aplicaciones. En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos, su
designación y aplicaciones concretas.
Figura 1 Clases de líneas Normalizadas

Fuente. Norma española Principios Generales de la representación UNE 1-


032.82, Pag 6.

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Figura 2 Tabla de Clases de líneas

Fuente. Norma española Principios Generales de la representación UNE 1-


032.82, Pag 7.

1.2. Anchuras de las líneas

1.2.1. Grosores de líneas normalizadas

Los dibujos técnicos se realizan en distintos formatos por lo que, debemos ajustar
los grosores de las líneas para cada uno de esos formatos. El formato ISO A4

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(DIN A4), uno de los formatos más utilizados en el ámbito educativo, los grosores
de líneas a utilizar son:
0,18 – 0,25 – 0,35 – 0,5 – 0,7 – 1 – 1,4 y 2 mm.
Dada la dificultad encontrada en ciertos procedimientos de reproducción, no se
aconseja la línea de anchura 0,18.
Estos valores de anchuras, que pueden parecer aleatorios, en realidad responden
a la necesidad de ampliación y reducción de los planos, ya que la relación entre un
formato A4 y un A3, es aproximadamente de √2. De esta forma al ampliar un
formato A4 con líneas de espesor 0,5 a un formato A3, dichas líneas pasarían a
ser de 5 x √2= 0,7 mm.
La relación entre las anchuras de las líneas finas y gruesas en un mismo dibujo,
no debe ser inferior a 2. Deben conservarse la misma anchura de línea para las
diferentes vistas de una pieza, dibujadas con la misma escala.
Figura 3 Representación gráfica de tipos de líneas

1.2.2. Grosores según formatos

Las líneas están normalizadas en dos series de líneas llamadas Serie 1 y Serie 2,


cada una de las cuales está formada por tres tipos grosores de líneas. Los

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grosores de las líneas en función de los formatos son (medidas en mm.):

1.2.3. Espaciado entre las líneas

El espaciado mínimo entre líneas paralelas (comprendida la representación de los


rayados) no debe nunca ser inferior a dos veces la anchura de la línea más
gruesa. Se recomienda que este espacio no sea nunca inferior a 0,7 mm.

1.2.4. Orden de prioridad de las líneas coincidentes

En la representación de un dibujo, puede suceder que se superpongan diferentes


tipos de líneas, por ello la norma ha establecido un orden de preferencias a la hora
de representarlas, dicho orden es el siguiente:
1) Contornos y aristas vistos.
2) Contornos y aristas ocultos.
3) Trazas de planos de corte.
4) Ejes de revolución y trazas de plano de simetría.
5) Líneas de centros de gravedad.
6) Líneas de proyección
Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto
en el caso de secciones delgadas negras.

1.2.5. Terminación de las líneas de referencia

Una línea de referencia sirve para indicar un elemento (línea de cota, objeto,
contorno, etc.). Las líneas de referencia deben terminar:

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 En un punto, si acaban en el interior del contorno del objeto


representado
 En una flecha, si acaban en el contorno del objeto representado.
 Sin punto ni flecha, si acaban en una línea de cota.
Figura 4 Terminación de líneas de referencia

Fuente. Norma española Principios Generales de la representación UNE 1-032.82,


Pag 9.
2. Cortes y secciones
Nos podemos encontrar con piezas complicadas que tienen unas zonas interiores
difíciles de representar. Para poder representar estas piezas, aparecen los cortes
y las secciones.
Los cortes y secciones se realizan para conseguir mayor claridad en la
representación de las piezas que tienen zonas ocultas.
También se practicarán cortes o secciones cuando exista la necesidad de acotar
esas zonas ocultas en las piezas.
2.1. Proceso para la realización de un corte
1) Se elige un plano secante imaginario, normalmente paralelo al plano de
proyección, ya que siempre se busca proyectar en verdadera magnitud.
2) Se separan de forma imaginaria las dos partes de la pieza.
3) Se suprime mentalmente la parte situada entre el plano de corte y el
observador.
4) Se proyecta el resto de la pieza sobre el plano de proyección, rayando la
parte material del corte para diferenciarla de los contornos y aristas
interiores del sólido.

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Figura 5 Corte de pieza

Fuente. Dibujo Técnico, Iñaki Biguri Zarraonandia


2.2. Representación de un corte
Como podemos observar las líneas ocultas (representadas con línea de trazos)
correspondientes al alzado han sido eliminadas, consiguiendo por tanto un plano
mucho más limpio y claro, siguiendo el principal criterio del dibujo industrial que
debe ser la claridad y facilidad de la interpretación.

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Figura 6 Representación de un corte

Fuente. Dibujo Técnico, Iñaki Biguri Zarraonandia


El plano de corte se representa con una línea de eje (línea y punto), resaltado con
dos trazos gruesos al final y con dos flechas indicando la dirección de proyección
del corte, además de la utilización de letras mayúsculas para identificar y
denominar el corte. Si el plano de corte es evidente, no haría falta representarlo.
2.3. Diferencia entre corte y sección
Un corte se tendrá que representar con todas las líneas de contorno que contiene
la pieza, una vez que eliminamos (imaginariamente) la parte que queda entre el
plano de corte y el observador, mientras que una sección es la representación del
plano de la pieza por donde pasa el plano de corte. Pensando en un aserrado,
sería el trozo de pieza por donde pasase la sierra. Aprovechando el ejemplo
anterior, tenemos:
 el corte A-A se verá la superficie de corte de la pieza y el contorno
posterior de la pieza.
 la sección A-A, se verá únicamente la parte de la pieza por donde pasa el
plano de corte.

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Figura 7 Corte y Sección

Fuente. Dibujo Técnico, Iñaki Biguri Zarraonandia


2.4. Rayado
Hemos visto cómo los planos afectados por el corte o sección se resaltan
mediante un rayado fino y de líneas paralelas, realizadas con 45º de
inclinación con respecto a los ejes de simetría (fig 2.2) o al contorno principal de la
pieza (fig 2.1).
La separación entre las líneas de rayado dependerá de tamaño de la pieza, pero
nunca deberá ser inferior a 0,7 mm. ni superior a 3 mm. (fig 3).
Este rayado debe realizarse según se indica en las normas UNE 1-032-82 o ISO
128.

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2.4.1. Tipo de Rayado según el material


Norma Material Designación Norma Material Designación
ISO 128 DIN 201

Acero y
Acero al
hierro
Carbono
fundido

Metal ligero
Acero Aleado
y aluminio

Aleación Bronce y
ligera laton rojo

Elastómero
Cobre
Caucho

Hierro Estaño,
Fundido plomo y
Zinc

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Fundición
Metal Pesado
Gris

Fundicion
Metales
maleable

Laton

Plastico

Niquel y
Aleación de
Plástico niquel
termoestable

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