FABRICACIÓN DE LATONES EN PERÚ

¿Qué es el latón?

Se trata de una aleación entre el cobre y el zinc. No obstante, según los tipos de latón que se produzcan
para según qué materiales a fabricar, las proporciones de uno u otro metal dentro de la aleación se
distinguirán. En un tipo de latón industrial, la presencia del zinc se mantiene normalmente por debajo de
1/5. Es importante señalar que, en este caso, la composición de esta aleación hace que las propiedades
cambien. De tal manera que no será lo mismo la formación de un latón hecho, por ejemplo, para
bisutería que para telecomunicaciones. En sus formatos normales, la proporcionalidad de cobre y
zinc se sitúa, más o menos, en un 60%-40%.

El latón es una aleación de cobre y zinc y otros metales como plomo, estaño, manganeso, silicio o níquel
que destaca por su capacidad de deformación en frio y excelente maquinabilidad. Es un metal no férrico
de color amarillo metálico. La variación del contenido en zinc da lugar a una gama de materiales con una
amplia variedad de características.

Se denomina Latón a las aleaciones de Cobre y Zinc con más del 50% de cobre en peso. Se le reconoce
una superior resistencia a la corrosión en ambientes particularmente agresivos. Es fácil de mecanizar,
troquelar, fundir muy dúctil y sobretodo muy resistente a la oxidación y a las condiciones salinas. Su
densidad está normalmente entre los 8,4g / cm3 y 8,7g / cm3.

El latón tiene numerosas aplicaciones:

 Valvulería (grifos, llaves de agua...)

 Fabricación de instrumentos de música (trompetas, trombones...)
 Cerrajería (candados, llaves...)
 Automoción (válvulas, termostatos...)
 Intercambiadores de calor
 Mecánica de relojería
 Producción de bisutería
 Ornamentación (lámparas)

Características del latón

Cuando hablamos de esta aleación, debemos resaltar su ductilidad tanto en altas temperaturas como en
frío. Además, también presenta una gran resistencia a la oxidación, es muy aplicable para la conducción
de electricidad. Además, podemos decir que las temperaturas extremas no lo desgastan y permanece
inalterable. Algunas variables del latón (como por ejemplo el latón rojo) llegan a soportar hasta 996
grados centígrados. Sin duda, estamos ante un material metálico muy aprovechable para multitud de
objetos y circuitos.
Latones Ordinarios

 Latones rojos: entre ellos se encuentra el usado en joyería por su parecido con el oro, además
del bronce comercial, con un 10% de cinc, muy utilizado como imitación del bronce. El semirrojo
tiene un 15% de cinc y se emplea para los radiadores de coches. El latón bajo, con algo menos
de un 20% de cinc da forma a tubos flexibles.
 Latones amarillos: el porcentaje de cinc es de entre el 25% y el 35%. Son el latón para muelles y
resortes y el de cartuchos y municiones.
 Latones alfa + beta: con entre el 36% y el 42% de cinc, son menos dúctiles que los latones rojos
y amarillos y no se laminan en frío. Hay que trabajarlos y conformarlos en caliente. Hna sido
muy usado en barcos desde que fue patentado por Muntz en el siglo XIX.

Latones Especiales

Son las aleaciones de cobre y cinc a las que se añaden otros elementos para conseguir mayor dureza,
resistencia mecánica y a la corrosión. Los latones especiales más frecuentes son:

 Latón al aluminio.
 Latón al hierro: ofrece una mejora en la dureza y resistencia a la tracción frente al latón
estándar.
 Latón al plomo: de gran resistencia mecánica y maquinabilidad.
 Latón al manganeso: tiene una mayor resistencia a la tracción y menor ductibilidad.
 Latón al estaño: de mayor resistencia a la tracción y a la corrosión. En este caso se encuentran
dos aleaciones conocidas: el metal de almirantazgo, muy resistente a la corrosión, por lo que es
usado en tubos de condensadores, y el latón naval, muy usado en agua dulce y salada. Este
último se compone de un 40% de cinc para resistir mejor la salinidad.
 Latón al silicio, como el conocido bronsil. Con un destacado comportamiento ante la corrosión,
se usa para válvulas, bombas y engranajes.
 Latón complejo: aleado con otros materiales, resiste muy bien a la corrosión y a la cavitación,
por lo que está presente en hélices y otras piezas de barcos, así como en equipos de pesca.

Principales diferencias entre latón y bronce

 Tanto el cobre como el latón tienen algo en común: ambos son aleaciones fabricadas con el
cobre como elemento principal. Lo que les diferencia es su proceso de transformación. Es decir,
para obtener bronce es necesario exponer el cobre a temperaturas de fusión muy altas,
mientras que para el latón ocurre justamente lo contrario.
 Asimismo, el bronce es un material de baja ductilidad, mientras que la del latón es ampliamente
reconocible. El latón, además, resulta ser un material más maleable y sus propiedades acústicas
lo convierten en el producto ideal para fabricar instrumentos musicales. No obstante, el bronce
es más duro y resistente.
 Por último, el latón adquiere un resultado mucho más brillante, de color oro, a diferencia del
bronce, que suele ser más oscuro.
Método de obtención

Producimos aleaciones de cobre, tal como el Latón, que es una aleación de Cobre y Zinc. Existe gran
variedad de aleaciones, entre las que más comercializamos se encuentran la 60/40 y 70/30. El latón es
un material blando, es dúctil, fácil de fundir y tornear. Es un material bastante resistente al ambiente,
por lo que también es utilizado para accesorios en construcción de barcos.

Aplicaciones

 El latón tiene un color amarillo brillante, con gran parecido al oro y por eso se utiliza mucho en
joyería conocida como bisutería, y elementos decorativos.
 Otras aplicaciones de los latones abarcan los campos más diversos, desde el armamento,
calderería, soldadura, fabricación de alambres, tubos de condensador y terminales eléctricas.
Como no es atacado por el agua salada, se usa también en las construcciones de barcos, en
equipos pesqueros y marinos, y en la fabricación de muchos instrumentos musicales de aliento y
en lengüetas sonoras para armonios, acordeones y registros de lengüetería para órganos
musicales.
 Además, por su acción antimicrobiana, se usa en los pomos de las puertas en los hospitales, que
se desinfectan solos a diferencia de los metálicos.

Otras aplicaciones del latón

Además del uso industrial, el latón está muy presente en la vida cotidiana. Por su brillo y su color
dorado, así como por su excelente estampación en caliente, es muy utilizado en  joyería, bisutería,
relojería, decoración y fabricación de instrumentos musicales. El latón no produce chispas por el
impacto mecánico, algo poco común en las aleaciones; por esto se usa en envases de materiales
inflamables.

También se puede encontrar latón en:

 Cerrajería: cerraduras, bombillos, candados, llaves, etc.

 Elementos de fontanería, como grifos.
 Tornillería.
 Armamento.
 Tubos de condensador.
 Llaves de agua.
 Monedas.
 Componentes eléctricos como enchufes.

Mecanizado del latón

El latón es una aleación que se mecaniza de forma muy sencilla (respecto de otros materiales). Permite
un mecanizado a alta velocidad y con un desgaste pequeño de la herramienta. Se obtienen piezas de
gran precisión y calidad, y de condiciones económicas muy aceptables. También hay que tener presente
el estado superficial de las piezas acabadas, la velocidad de corte, la rotura de la viruta y la durabilidad
útil del mecanizado.

Fundición del Latón - Proceso

Haz un molde con la forma que quieras que tome el latón una vez fundido. El molde se puede hacer de
goma, yeso o arena. Para aquellos que lo quieren hacer, la arena verde puede ser la mejor opción. Es
una mezcla de arena de silicio y yeso para unirlo con maicena para ayudar a absorber la humedad.

Para mezclar, calcula un 25 por ciento de la cantidad de arena que tienes para calcular cuánto yeso
agregar. El uno por ciento de la cantidad de arena es el porcentaje de maicena que debes agregar.

Funde los trozos de latón en el horno. Asegúrate de usar un recipiente que soporte el calor. Un molde
de hierro por lo general servirá. El punto de fundición del latón es 940 grados Fahrenheit (504,44 grados
Celsius).

Vierte el latón fundido en el molde que hayas hecho. Déjalo allí por una hora, o un poco más,
dependiendo del tamaño de la pieza de latón que hayas fundido.

Usa las pinzas para colocar el molde en agua fría. La diferencia de temperatura debería quebrar el
molde, dejando así la pieza terminada y caliente. Enfríala antes de usarla

Diseño de la Pieza

Tecnología de fundición

Producción de molde Preparación del metal

Elab. Plantilla Área de macho

Planta arena Preparación del material

Taller de Moldeo Taller de fusión

Vertido de la Pieza

Desmolde y limpieza

Acabado
Empresa EMMENSA

NUESTRO PROCESO PRODUCTIVO

Nuestro proceso de fundición, la colada es por gravedad con hornos basculantes. Para garantizar la
pureza de nuestras aleaciones, antes de la colada se realiza el análisis químico en un moderno
laboratorio.

Para nuestro proceso de extrusión, los billets son previamente calentados en horno de túnel para luego
ser introducidos en prensas hidráulicas en un proceso denominado extrusión directa. Para darle las
distintas figuras geométricas regulares e irregulares, se utilizan matrices elaboradas en aceros especiales
para trabajo en caliente.

A la fecha se producen barras de Cobre y una variada gama de productos de aleaciones a base de cobre
en diferentes presentaciones como perfiles, ángulos, platinas, barras perforadas, tubos, así como,
productos de latón inyectados, sumideros, llaves en blanco y candados de latón con la marca CV.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

https://www.geniolandia.com/13122230/como-fundir-laton

https://ememsa.com/laton/

http://alsimet.es/es/noticias/cuales-son-las-principales-aplicaciones-y-los-distintos-tipos-de-
laton#:~:text=Latones%20especiales,Latón%20al%20aluminio.

https://www.elchatarrero.com/el-proceso-de-fundicion-de-metales/