PRACTICA N° 1

MECÁNICA DE FRACTURA Y ANÁLISIS DE FALLA

I. TITULO:
“ANÁLISIS MACROSCÓPICO DE PIEZAS METÁLICAS FRACTURADAS”

II. OBETIVOS:
 Estudiar el fundamento teórico – práctico del mecanismo de fractura en metales.
 Determinar los tipos de fracturas súbitas (frágiles, dúctiles y mixtas).
 Determinar los tipos de fracturas progresivas (fatiga, creep, corrosión bajo
tensión).
 Aplicar los conocimientos y mecanismos de fractura en metales para la
caracterización práctica de las fracturas que presentan algunas piezas.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

3.1. FRACTURA
Es la separación de un cuerpo en dos o más partes por efecto de un esfuerzo aplicado.
Los mecanismos de fractura en los metales suelen clasificarse según la capacidad del
material de ingeniería para experimentar deformación plástica que acompaña a la
fractura.
La fractura puede ocurrir por uno de los siguientes mecanismos:

a. Fractura Dúctil.
b. Fractura Frágil (Descohesión transgranular (clivaje) y fractura intergranular).
c. Fractura mixta (dúctil-frágil).

a) Fractura dúctil b) Clivaje c) Fractura intergranular

Fig.1. Mecanismos de fractura.

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3.2. MECANISMO DE LA FRACTURA DÚCTIL
Esta fractura ocurre después de una intensa o moderada deformación plástica, con
alta absorción de energía antes de la fractura, se caracteriza porque la etapa 2 es
muy lenta. Así se dice que la fisura es estable. Esto significa que se resiste a
cualquier propagación a menos que haya un incremento en las tensiones aplicadas.
La fractura dúctil comienza con la formación de un cuello y la formación de
cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan
en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en dirección
perpendicular a la tensión aplicada.

3.2.1. Características Macroscópicas:

Se caracteriza porque va precedida de una apreciable deformación plástica. La
superficie de fractura tiene una textura fibrosa o rugosa, coloración opaca. Es propia
de materiales que tiene una estructura cristalina FCC o una BCC (a elevada
temperatura con respecto a la temperatura ambiente).
Aparece un cuello de estricción sometido a esfuerzo de tracción.
La parte plana corresponde a la grieta interna. Aparece la forma copa cono, que está
motivada por tensiones de corte.

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Fig.2 Deformación tensil de materiales dúctiles, se aprecia la forma copa cono.

Hay aparición de una superficie de fractura relativamente fibrosa, rugosa, zona de

desgarre con una coloración opaca.

Fig.3 Fractura dúctil a simple vista, se aprecia zona de desgarre y zona fibrosa.

3.2.2. Características Microscópicas:

La fractura dúctil es el resultado de tres procesos distintos:

- Nucleación de microvacíos durante la deformación plástica.

- Crecimiento de estos microvacíos.
- Coalescencia de los mismos para producir superficies libres (fisuras) y rotura
final.
A. Nucleación de microvacíos (Cavidades): Tiene lugar en inclusiones no
metálicas o partículas de segunda fase (carburos). La nucleación se ve
favorecida si las partículas son frágiles, grandes, alargadas o si existe una
baja resistencia de la intercara matriz-partícula.

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B. Crecimiento y coalescencia de microvacíos (cavidades): En este caso para
que el material rompa las cavidades deben alcanzar un tamaño crítico en
relación con el espaciado y aparecer después de una inestabilidad plástica
entre ellas que conlleve al desgarro final.

3.3. MECANISMO DE LA FRACTURA FRÁGIL

Esta fractura ocurre con una baja absorción de energía antes de la fractura, se
caracteriza porque la segunda etapa es muy rápida. Así se dice que fisura es
inestable y su propagación una vez comenzada, continuara espontáneamente sin un
incremento en las tensiones aplicadas. Aquí la no presencia de deformación en el
material hace que la fractura ocurra repentina y catastróficamente sin ninguna
advertencia, consecuencia de lo espontánea y rápida propagación de la fisura, siendo
imposible tomar medidas de prevención.

 Fractura moderadamente dúctil

 Fractura frágil sin deformación plástica
3.3.1. Características Macroscópicas:
Ocurre sin una notable deformación plástica, por propagación rápida de una
grieta. La superficie de fractura tiene una textura granular o facetada, coloración
brillante. Es propia de materiales que tiene una estructura cristalina HCP o una
BCC (a bajas temperaturas con respecto a la temperatura ambiente).
La superficie de fractura presenta marcas radiales (patrón de Chevron) en forma
de V.

Fig. 4 Fotografía mostrando marcas radiales (patrón de Chevron) en forma de

V con salientes y entrantes características de la fractura frágil.
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Otras superficies de fractura frágiles contienen líneas o crestas que irradian desde el
origen de la grieta en una forma similar a un abanico.

Fig. 5 Fotografía mostrando crestas radiales en forma de abanico. La flecha

indica el origen de la grieta características de fractura frágil.

Algunos ejemplos de materiales que tienen fractura frágil:

Fundición acero de bajo carbono

3.3.2. Características Microscópicas:

A. Clivaje
Una rotura por clivaje avanza por medio de la propagación simultánea de
fisuras sobre planos paralelos entre si correspondientes a una misma familia
cristalográfica.
B. Cuasi clivaje
Muchos materiales de alta resistencia fracturan por otro mecanismo,
compuesto principalmente por clivaje con alguna coalescencia de
microcavidades ‘cuasi clivaje’.
C. Fractura intergranular
Se presenta como una superficie brillante, pero con un brillo menor que la
fractura por clivaje. La fragilización intergranular de un metal puede ocurrir
como resultado de un conjunto de procesos que afectan directamente el límite

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de grano y que convierte a estas zonas en la zona más débil de toda la
estructura cristalina.
En estos casos la fisura se nuclea y se propaga rápidamente a lo largo de las
superficies intergranulares. En una micrografía electrónica, la morfología de
las superficies de la fractura resultantes es fácilmente identificable por el
aspecto facetado que revela las formas exteriores de los granos cristalinos.

CLIVAJE CUASI CLIVAJE

- Avanza por propagación por la - La fractura se va produciendo por delante
propagación simultánea de fisuras sobre del frente de la fisura principal.
planos paralelos entre sí. - Las facetas se van uniendo por
- Se forman los escalones y ríos de clivaje. desgarramiento y coalescencia de
- Una rotura por clivaje no se observan los microcavidades.
desgarramientos entre los ríos de clivaje. - La fractura se origina dentro de las
- Se da por separación de planos y se facetas.
origina en los bordes de los planos.

3.4. MECANISMO DE LAS FRACTURAS MIXTAS (DÚCTIL-FRÁGIL)

Fig. 6 Fractografía simple vista (fractura

mixta dúctil-frágil) se aprecia zona granular
y zona de desgarre, así mismo se aprecian
marcas radiales.

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Fig. 7 Fractografía Estereoscopio Óptico

(fractura mixta dúctil-frágil) se aprecia rasgos
granulares y fibrosos en la zona granular.

Las fracturas mixtas son fracturas súbitas obtenidas en componentes fracturados por
impacto.

Fig. 8 Fractografía Microscopia

Electrónica SEM (fractura mixta dúctil-
frágil) se aprecia mezcla proporcional de
fractura inter o transgranular y
formación de microvacíos.

3.5. FRACTURAS PROGRESIVAS

FRACTURA POR FATIGA

La fatiga es una forma de rotura que ocurre en estructuras sometidas a tensiones
dinámicas y fluctuantes (por ejemplo en puentes, aviones, componentes de

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máquinas). En estas circunstancias, la fractura puede ocurrir a un nivel de tensión
sensiblemente menor que la resistencia a la tracción o el limite elástico
correspondiente a una carga estática. El término “fatiga” se utiliza debido a que este
tipo de fractura normalmente ocurre después de un periodo largo de tensiones
repetidas o de deformaciones cíclicas. La fatiga es importante ya que es la primera
causa de rotura de los materiales. Se estima que la fatiga es la causa de
aproximadamente el 90% de las roturas metálicas; los polímetros y las cerámicas
también son susceptibles a este modo de rotura. Además es catastrófica e insidiosa,
y ocurre súbitamente sin aviso.

La rotura por fatiga tiene aspecto frágil aun en metales que son normalmente
dúctiles, en el sentido de que no hay deformación plástica importante asociada con
la rotura. El proceso ocurre por la iniciación y la propagación de fisuras, y
ordinariamente la superficie de fractura es perpendicular a la dirección de una
tracción aplicada.

Las marcas de playa se aprecian a simple vista y las estrías son de tamaño
microscópico y se observan en el microscopio electrónico.

Macroestructural Microestructural

FRACTURA POR INFLUENCIA LENTA O CREEP

Fractura en la cual se produce una deformación plástica en función del tiempo para
esfuerzos o cargas constantes a temperaturas elevadas.

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FRACTURA DEPENDIENTE DEL TIEMPO
Falla de los materiales que involucra la rotura por corrosión por esfuerzo de
metales. También se dice que se refiere a la rotura que ocurre en estructuras causada
por el efecto combinado de esfuerzos ténsiles y un entorno conocido específico
actuando sobre la estructura.

IV. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

4.1. MATERIALES:

 Pistón fracturado.
 Cigüeñal fracturado.

4.2. HERRAMIENTAS:

 Lupa de 10X.

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4.3. EQUIPOS:
 Cámara fotográfica digital

V. PROCEDIEMIENTO:
5.1. Limpieza de las piezas para analizar el tipo de fractura que presenta.
5.1.1. Verter un poco de combustible en el depósito y con la ayuda del cepillo limpiar
la superficie de fractura por analizar.
5.1.2. Secar la superficie de fractura lavada con la ayuda del secador del cabello.
5.2. Análisis del tipo de fractura que presenta la pieza fracturada.
5.2.1. Anotar todas las características que se pueden observar a simple vista.
5.2.2. Anotar todas las características que se pueden observar con la ayuda de una lupa
de 10X.

VI. RESULTADOS:

6.1. A SIMPLE VISTA

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Maquinado

Zona de fractura

a) b)

Fig. 9 Piezas fracturadas antes del análisis macroscópico.

a) En la superficie fracturada del cigüeñal se observa a simple vista marcas radiales
(patrón de chevron), en forma de “V” típico de una fractura frágil.
b)

VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Las entallas (muesca en V) provocadas por un mecanizado, fabricación o diseño
deficientes, ocasionan una concentración de esfuerzos en zonas localizadas de los
materiales. Por otra parte, la fractura comienza en los sitios donde la concentración
de tensiones es mayor. Es por ello que las entallas o grietas presentes en un material
conllevan un aumento en fragilidad.
 La intensidad del esfuerzo en el extremo de una grieta depende tanto de las
tensiones aplicadas como de la geometría y dimensiones de dicha grieta.

VIII. CONCLUSIONES:
 El estudio de los fundamentos teóricos en esta práctica son captados exitosamente y
sirven para reconocer y caracterizas fácilmente las probetas de trabajo.
 Los tipos de fracturas súbitas que se reconocen son tanto fractura lineal elástica
(dúctil) de la probeta sometida al ensayo JIC como también fractura mixta (dúctil –
frágil) que presentan las probetas de menor dimensión.

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 No se obtiene fracturas progresivas, ya que no se cuenta con el material (probetas)

que muestren este comportamiento.
 Se caracteriza con éxito los dos tipos de probeta que se analiza, gracias a los
mecanismos de fractura y demás conocimientos teóricos.

IX. RECOMENDACIONES:
 Buscar diferentes tipos de piezas fracturadas, la mayor cantidad posible, ya que de
esta manera se pueda caracterizar e identificar mayor tipos de fractura y su posterior
estudio para un mejor conocimiento.
 Las piezas a analizar no deben deben estar expuestas mucho tiempo a la intemperie,
esto provoca el deterioro de la misma por lo que no es factible la visualización la
estructura de la fractura.
 Las piezas sometidas a análisis deben tener un tamaño adecuado (no muy
pequeñas), ya que de esta manera se podrá observar fácilmente la estructura de la
fractura mediante el Estereoscopio.

X. CUESTIONARIO:

10.1. ¿Qué característica tiene la fractura dúctil desde el punto de vista

macroscópico?

La fractura dúctil se caracteriza porque va precedida de una apreciable deformación

plástica, hay aparición de un cuello de estricción en una probeta sometida a esfuerzos de
tracción, según su eje longitudinal.
La superficie de fractura tiene una textura fibrosa o rugosa de coloración opaca. La parte
plana corresponde a la grieta interna. Aparece la forma copa cono, que está motivada por
tensiones de corte.

10.2. ¿Qué quiere decir partícula frágil?

Es aquella partícula que ocasiona la fractura frágil. Acá es donde inicia la nucleación
(núcleo de fractura). Se características por ser una partícula no metálica, puede ser una
inclusión en los aceros, un carburo o fases duras aisladas.

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10.3. ¿Qué tamaño pueden alcanzar estas partículas?

Estas partículas pueden ser mayores a 1 µm.

10.4. ¿En todas las partículas o inclusiones se nuclearán microvacíos?

No, solo en la fractura dúctil.

10.5. ¿Qué característica tiene la fractura frágil desde el punto de vista

macroscópico?

La fractura frágil se caracteriza porque ocurre sin una apreciable deformación plástica,
por propagación rápida de una grieta. La superficie de fractura tiene una textura granular
o facetada, coloración brillante.
Muchos metales con estructura HCP muestran fractura frágil debido a su número
limitado de sistemas de deslizamiento y poca movilidad de dislocaciones. Loa metales
con estructura BCC muestran fractura frágil a bajas temperaturas y fracturas dúctiles a
altas temperaturas.
La superficie de fractura presenta marcas radiales (patrón de Chevron) en forma de V.
Otras superficies de fractura frágiles contienen líneas o crestas que irradian desde el
origen de la grieta en una forma similar a un abanico.

10.6. ¿Qué sucede cuando la fisura alcanza otro grano cristalino?

Cambia la geometría de los nuevos ríos. Caso de un borde de bajo ángulo, los escalones
pueden continuar en el segundo grano, pero si la desorientación es mayor, normalmente
de forman escalones nuevos. Los ríos de clivaje pueden también originarse en
dislocaciones; en estos casos la altura del escalón aumenta a medida que se propaga la
fisura.

11. BIBLIOGRAFIA:

TEXTOS
 Gonzales, A. (2004), ´´Mecánica de Fractura’’, Segunda Edición, Noriega
editores, México, pág. 33-60.

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 Hernández, H. (2002), ´´Mecánica de Fractura y Análisis de Falla’’, Primera

Edición, Editorial El Malpensante S.A., Colombia, pág. 45-80.

 Gonzales, J. (1999), ´´Metalurgia Mecánica’’, Primera Edición, Noriega

editores, México, pág. 6-28.

 Guiu F. (1995), ´´Fundamentos Físicos de la Mecánica de Fractura’’,

Primera Edición, Editorial Printed in Spain, México, pág. 45-57.

REVISTAS
 Requien, P. y Corcuera, C. (2012)“Revista minera, metalúrgica y de
ingeniería”, Volumen 22, Editorial Ingenieril, Argentina, pág. 105

TESIS
 Briceño, C. y Fernández, F. (2005), ´´ Aplicación de la mecánica de la
fractura para optimizar la relación desgaste – tenacidad en herramienta de
corte en frío de aceros de alta resistencia ´´, Perú, pág. 5-12.

INFORMES DE LABORATORIO

 Chamorro, Rodríguez, Gonzales y Prado (2008), ´´Mecanismos de Fractura

de los Metales´´, Perú, pág. 1-35.

INTERNET
 http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-
mecanicas2.shtml
 http://es.wikipedia.org/wiki/Mec%C3%A1nica_de_la_fractura
 http://www.analisisdefractura.com/3.html

12. APÉNDICE

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Fig.14 Curvas esfuerzo – deformación de materiales que presentan fracturas dúctil y

frágil.

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