P á g i n a |1

PROBLEMA Nº1

𝑘𝑔
Se desea condensar 655 [ ] de amoniaco que están a 42º𝐶 y 15𝑎𝑡𝑚 utilizando agua que entra a
ℎ
32º𝐶 y sale a 37º𝐶. Diseñe el condensador necesario.
𝑚̇𝑐

𝑇𝑐𝑠 = 37º𝐶
𝑥=𝐿

𝑘𝑔
𝑚̇ℎ = 655 [ ]
ℎ

𝑇𝑣 = 42º𝐶 𝐿

𝑘𝑔
𝑚̇𝐿 = 655 [ ]
ℎ

𝑇𝐿 = 42º𝐶
𝑥=0
𝑚̇𝑐

𝑇𝑐𝑒 = 32º𝐶
SOLUCIÓN:

i) Determinamos las propiedades físicas para el amoniaco y el agua:

Evaluamos las propiedades del agua a la temperatura media:

𝑇𝑐𝑒 + 𝑇𝑐𝑠 32º𝐶 + 37º𝐶

𝑇̅𝑐 = = = 34,5º𝐶
2 2

𝑘𝑔 𝐽 𝑊 𝑘𝑔
𝜌𝑐 = 994 [ 3 ] ; 𝑐𝑝𝑐 = 4178 [ ] ; 𝑘𝑐 = 0,623 [ ] ; 𝜇𝑐 = 0,720 ∙ 10−3 [ ] ; 𝑃𝑟
𝑚 𝑘𝑔º𝐶 𝑚º𝐶 𝑚𝑠
= 4,93

Evaluamos las propiedades del amoniaco a la temperatura de cambio de fase:

𝑇𝑣 = 42º𝐶

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 P á g i n a |2
𝑘𝐽
𝜆| 𝑇𝑣 = 1089,4 [ ]
𝑘𝑔

ii) Realizamos un balance de energía macroscópico, para la determinación de 𝑚̇𝑐 y 𝑚̇𝑣 :

𝑄̇𝑣 = 𝑄̇𝐶 → 𝑄̇𝑣 = 𝑚̇𝑣 𝜆| 𝑇𝑣 ; 𝑄̇𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) → 𝑚̇𝑣 𝜆| 𝑇𝑣 = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 )

𝑘𝑔 𝑘𝐽 1ℎ
𝑚̇𝑣 𝜆| 𝑇𝑣 655 [ ] ∙ 1089,4 [ ] ∙ 𝑘𝑔
ℎ 𝑘𝑔 3600[𝑠]
𝑚̇𝑐 = = = 9,488 [ ]
𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) 𝑘𝐽 𝑠
4,178 [ ] ∙ (37º𝐶 − 32º𝐶)
𝑘𝑔º𝐶

𝑘𝑔 1ℎ 𝑘𝑔
𝑚̇𝑣 = 655 [ ] ∙ [ ] = 0,1819 [ ]
ℎ 3600[𝑠] 𝑠

̅ (APENDICE 20 –
iii) Determinamos de tablas el coeficiente global de transferencia de calor 𝑈
Eduardo Cao):

CONDENSACIÓN

𝑊
Fluido caliente Fluido frio ̅[=] [
𝑈 ]
𝑚2 º𝐶

Solventes orgánicos
saturados a presión Agua 550 − 1100
atmosférica

𝑊
̅ = 800 [
𝑈 ]
𝑚2 º𝐶

iv) Determinamos el área de intercambio térmico haciendo uso de la DMTL:

𝑄̇𝑣 = 𝑄̇𝐶 = 𝑄̇ → 𝑄̇𝑣 = 𝑚̇𝑣 𝜆| 𝑇𝑣 ; 𝑄̇𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) = 𝑈

̅𝐴𝐹𝑐 𝐷𝑀𝑇𝐿 ; 𝐹𝑐 = 1

∆𝑇|𝑥=0 − ∆𝑇|𝑥=𝐿
𝐷𝑀𝑇𝐿 = "𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒"
∆𝑇|𝑥=0
ln ( )
∆𝑇|𝑥=𝐿

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 P á g i n a |3
∆𝑇|𝑥=0 − ∆𝑇|𝑥=𝐿 𝑇𝑣 − 𝑇𝑐𝑒 − (𝑇𝑣 − 𝑇𝑐𝑠 ) 42º𝐶 − 32º𝐶 − (42º𝐶 − 37º𝐶)
𝐷𝑀𝑇𝐿 = = =
∆𝑇|𝑥=0 𝑇 − 𝑇𝑐𝑒 42º𝐶 − 32º𝐶
ln ( ) ln ( 𝑣 ) ln ( )
∆𝑇|𝑥=𝐿 𝑇𝑣 − 𝑇𝑐𝑠 42º𝐶 − 37º𝐶
= 7,213º𝐶

̅𝐴𝐷𝑀𝑇𝐿
𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) = 𝑈

𝑘𝑔 𝑘𝐽 103
𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) 9,488 [ 𝑠 ] ∙ 4,178 [𝑘𝑔º𝐶 ] ∙ (37º𝐶 − 32º𝐶) ∙ 𝑘
𝐴= = = 34,35[𝑚2 ]
̅𝐷𝑀𝑇𝐿
𝑈 𝑊
800 [ 2 ] ∙ 7,213º𝐶
𝑚 º𝐶

v) Determinamos la configuración del sistema, distribución de los tubos y tipo de BWG (TABLA
Nº9 – DONALD KERN).

𝐷𝑖
𝐶
Arreglo triangular
𝐷𝑖0
TABLA Nº9
𝑃𝑡 DONALD KERN

Escogemos la siguiente configuración:

1
1" 𝐷𝐸 , 𝐴𝑟𝑟𝑒𝑔𝑙𝑜 𝑇𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 1 𝑝𝑙𝑔 ; 𝐵𝑊𝐺 − 14
4

𝐷𝑖0 = 0,0254[𝑚]
𝐵𝑊𝐺 − 14 (𝐸𝑑𝑢𝑎𝑟𝑑𝑜 𝐶𝑎𝑜 − 𝐴𝑃𝐸𝑁𝐷𝐼𝐶𝐸 7) → {
𝐷𝑖 = 0,0211[𝑚]

1 5 2,54[𝑐𝑚] 1[𝑚]
𝑃𝑡 = 1 𝑝𝑙𝑔 = 𝑝𝑙𝑔 ∙ ∙ = 0,03175[𝑚]
4 4 1𝑝𝑙𝑔 100[𝑐𝑚]

vi) Determinamos el número de tubos 𝑛𝑡 por cada paso en la carcasa:

Sabemos que el área de un tubo se calcula mediante la siguiente ecuación:

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 P á g i n a |4
𝐴𝑖 = 𝜋𝐷𝑖0 𝐿 = 𝜋 ∙ 0,0254[𝑚] ∙ 5[𝑚] = 0,399[𝑚2 ]

𝐴 34,35[𝑚2 ]
𝑛𝑡 = = = 86 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
𝐴𝑖 0,39898[𝑚2 ]

De la TABLA 9 del libro Donald Kern leemos el número de tubos 𝑛𝑡 más cercano y el número de
pasos en los tubos:

1
𝑛𝑡 (𝑇𝐴𝐵𝐿𝐴𝑆) = 86 ; 𝑛𝑝 = 2 𝑝𝑎𝑠𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 ; 𝐷𝑠 = 15 𝑝𝑙𝑔 = 0,38735[𝑚]
4

Finalmente tenemos la configuración del equipo:

1 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎 − 2 𝑝𝑎𝑠𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠

𝑚̇𝑐 𝑚̇𝑐

𝑇𝑐𝑠 = 37º𝐶 𝑇𝑐𝑒 = 32º𝐶

𝑚̇𝑣

𝑇𝑣 = 40º𝐶

𝑚̇𝑣

𝑇𝑣 = 40º𝐶

vii) Realizamos una corrección del coeficiente global de transferencia de calor:

̅𝐴𝐷𝑀𝑇𝐿
𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) = 𝑈

𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 )

̅𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 =
𝑈 =
𝐴 ∙ 𝐷𝑀𝑇𝐿 𝑛𝑡 (𝑇𝐴𝐵𝐿𝐴𝑆) ∙ 𝜋𝐷𝑖0 𝐿 ∙ 𝐷𝑀𝑇𝐿

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 P á g i n a |5
𝑘𝑔 𝑘𝐽 103
9,488 [ ] ∙ 4,178 [ ] ∙ (37º𝐶 − 32º𝐶) ∙ 𝑊
̅𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑠 𝑘𝑔º𝐶 𝑘
𝑈 = = 800,84 [ 2 ]
86 ∙ 𝜋 ∙ 0,0254[𝑚] ∙ 5[𝑚] ∙ 7,213º𝐶 𝑚 º𝐶

viii) Determinamos el número de deflectores:

𝐿 5[𝑚]
𝑁𝐵 = −1 ; 𝐵 = 𝐷𝑠 → 𝑁𝐵 = − 1 = 12 𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
𝐵 0,38735[𝑚]

Realizamos la verificación del equipo propuesto:

a) Para el fluido en los tubos realizamos el siguiente procedimiento (AGUA):

i) Realizamos la determinación de la velocidad del agua en un tubo:

𝜋 2 𝜋
𝑎′ 𝑡 = 𝐷 → 𝑎′ 𝑡 = (0,0211[𝑚])2
4 𝑖 4

𝑛𝑡 ′ 86 𝜋 𝑚̇𝑐
𝑎𝑡 = 𝑎𝑡= ∙ (0,0211[𝑚])2 = 0,015036[𝑚2 ] → 𝐺𝑡̇ =
𝑛𝑝 2 4 𝑎𝑡

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑚̇𝑐 9,488 [ ] 𝑘𝑔 𝐺𝑡̇ 631,032 [ 2 ]
𝑠 𝑚 𝑠
𝐺𝑡̇ = = = 631,032 [ 2 ] → 𝑣𝑐 = =
𝑎𝑡 0,015036[𝑚 ]2 𝑚 𝑠 𝜌𝑐 𝑘𝑔
994 [ 3 ]
𝑚
𝑚
𝑣𝑐 = 0,63484 [ ]
𝑠

i) Determinamos el coeficiente de transferencia de calor por convección en los tubos:

𝑘𝑔 𝑚
𝜌𝑐 𝑣𝑐 𝐷𝑒𝑞 𝜌𝑐 𝑣𝑐 𝐷𝑖 994 [𝑚3 ] ∙ 0,63484 [ 𝑠 ] ∙ 0,0211[𝑚]
𝑅𝑒𝑐 = = = = 1,849 ∙ 104
𝜇𝑐 𝜇𝑐 𝑘𝑔
0,720 ∙ 10−3 [ ]
𝑚𝑠

✓ Para régimen de escurrimiento laminar (𝑅𝑒 < 2300) , según Sieder y Tate:

ℎ𝑐𝑖 𝐷𝑒𝑞 𝐷𝑒𝑞 0,33 𝜇 0,14

= 1,86 (𝑅𝑒 ∙ 𝑃𝑟 ∙ ) ( )
𝑘 𝐿 𝜇𝑊

✓ Para régimen de escurrimiento turbulento (𝑅𝑒 > 104 ) , la correlación es:

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 P á g i n a |6
ℎ𝑐𝑖 𝐷𝑒𝑞 𝜇 0,14
= 0,023 ∙ 𝑅𝑒 0,8 ∙ 𝑃𝑟 0,33 ( )
𝑘 𝜇𝑊

✓ Para el caso particular del agua se tiene la siguiente ecuación:

𝑣 0,8
ℎ𝑐𝑖 = 1423 ∙ (1 + 0,0146𝑇̅)
𝐷𝑒𝑞 0,2

𝑊 𝑚
ℎ𝑐𝑖 [=] [ ] ; 𝑇̅ [=][º𝐶] ; 𝑣 [=] [ ] ; 𝐷𝑒𝑞 [=][𝑚]
𝑚2 º𝐶 𝑠

El número de Reynolds calculado es cercano al régimen turbulento hacemos uso de la siguiente

ecuación:

𝑣 0,8
𝑅𝑒𝑐 = 1,849 ∙ 104 → ℎ𝑐𝑖 = 1423 ∙ (1 + 0,0146𝑇̅ )
𝐷𝑒𝑞 0,2

𝑇𝑐𝑠 + 𝑇𝑐𝑒 𝑣𝑐 0,8

ℎ𝑐𝑖 = 1423 ∙ (1 + 0,0146 ( )) 0,2
2 𝐷𝑖

𝑚 0,8
32º𝐶 + 37º𝐶 (0,63484 [ 𝑠 ]) 𝑊
ℎ𝑐𝑖 = 1423 ∙ (1 + 0,0146 ( )) = 3218,4075 [ 2 ]
2 (0,0211[𝑚])0,2 𝑚 º𝐶

Realizamos la corrección de ℎ𝑐𝑖 al diámetro externo del tubo interno:

𝑊
𝐷𝑖 ℎ𝑐𝑖 0,0211[𝑚] ∙ 3218,4075 [𝑚2 º𝐶 ] 𝑊
𝐷𝑖 ℎ𝑐𝑖 = 𝐷𝑖0 ℎ𝑐𝑖0 → ℎ𝑐𝑖0 = = = 2673,55 [ 2 ]
𝐷𝑖0 0,0254[𝑚] 𝑚 º𝐶

b) Para el fluido en la coraza realizamos el siguiente procedimiento (AMONIACO):

i) Determinamos el coeficiente de película en la carcasa:

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 P á g i n a |7

𝐷𝑖
𝐶

𝐷𝑖0

𝑃𝑡

𝐷𝑠 ∙ 𝐶 ∙ 𝐵 𝐷𝑖0
𝑎𝑠 = ; 𝑃𝑡 = 2 +𝐶 → 𝐶 = 𝑃𝑡 − 𝐷𝑖0 = 0,03175[𝑚] − 0,0254[𝑚]
𝑃𝑡 2

𝐿 𝐿 5[𝑚]
𝐶 = 0,00635[𝑚] ; 𝑁𝐵 = − 1 = 12 → 𝐵= = = 0,3846[𝑚]
𝐵 12 + 1 12 + 1

𝐷𝑠 ∙ 𝐶 ∙ 𝐵 0,38735[𝑚] ∙ 0,00635[𝑚] ∙ 0,3846[𝑚]

𝑎𝑠 = = = 0,02979[𝑚2 ]
𝑃𝑡 0,03175[𝑚]

ii) Determinamos la densidad de flujo másico en la en la carcasa:

𝑘𝑔
𝑚̇𝑣 0,1819 [ ] 𝑘𝑔
𝑠
𝐺̇𝑠 = = = 6,1061 [ 2 ]
𝑎𝑠 0,02979[𝑚2 ] 𝑚 𝑠

iii) Determinamos 𝑇𝑊 mediante la siguiente ecuación:

𝑊
ℎ𝑐0 (𝑇𝑣 − 𝑇𝑊 ) = ℎ𝑐𝑖0 (𝑇𝑊 − 𝑇̅𝑐 ) → ℎ𝑐0 ∙ (42º𝐶 − 𝑇𝑊 ) = 2673,55 [ 2 ] ∙ (𝑇𝑊 − 34,5º𝐶)
𝑚 º𝐶

Como en la ecuación se necesita ℎ𝑐0 debemos de obtener ese valor del APENDICE 20 (Eduardo
Cao).

𝑊 𝑊
ℎ𝑐0 = (2500 − 5000) [ ] → ℎ𝑐0 = 5000 [ ]
𝑚2 º𝐶 𝑚2 º𝐶

𝑊 𝑊
5000 [ 2
] ∙ (42º𝐶 − 𝑇𝑊 ) = 2673,55 [ 2 ] ∙ (𝑇𝑊 − 34,5º𝐶)
𝑚 º𝐶 𝑚 º𝐶
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 P á g i n a |8
𝑇𝑊 = 39,39[º𝐶]

Determinamos la temperatura de película 𝑇𝑓 para evaluar las propiedades físicas del condensado:

3 3
𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − (𝑇𝑣 − 𝑇𝑊 ) = 42º𝐶 − (42º𝐶 − 39,39º𝐶) = 40,04º𝐶
4 4

𝑘𝑔 𝐽 𝑊 𝑘𝑔
𝜌𝑓 = 579,4 [ ] ; 𝑐𝑝𝑓 = 4932 [ ] ; 𝑘𝑓 = 0,4464 [ ] ; 𝜇𝑓 = 1,219 ∙ 10−4 [ ]
𝑚3 𝑘𝑔º𝐶 𝑚º𝐶 𝑚𝑠

𝑃𝑟𝑓 = 1,347

𝑘𝑔
𝑚̇𝑣 0,1819 [ 𝑠 ] 𝑘𝑔
𝑤̇ 𝑓 = = = 2,115 ∙ 10−3 [ ]
𝑛𝑡 86 𝑠

𝑘𝑔
𝑤̇ 𝑓 2,115 ∙ 10−3 [ ] 𝑘𝑔
𝑠
Γ= = = 2,6505 ∙ 10−2 [ ]
𝜋𝐷𝑖0 𝜋 ∙ 0,0254[𝑚] 𝑚𝑠

𝑘𝑔
Γ 2,6505 ∙ 10−2 [ ]
𝑚𝑠
𝑅𝑒𝑓 = = = 217,43
𝜇𝑓 𝑘𝑔
1,219 ∙ 10−4 [ ]
𝑚𝑠

𝑅𝑒𝑓 < 525 (𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟) ; 𝑅𝑒𝑓 > 525 (𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

Determinamos el coeficiente convectivo ℎ𝑐0 en la carcasa (Debemos de considerar el

intercambiador de calor en posición vertical):

Para una disposición vertical tenemos:

0,33
ℎ𝑐0 𝐿 𝐿3 𝜌2 𝑔
= 1,18 ( ) ; 𝑅𝑒𝑓 < 525
𝑘𝑓 𝜇Γ

0,33
𝑘𝑔 2 𝑚
ℎ𝑐0 𝐿 𝐿3 𝜌2 𝑔
0,33 (5[𝑚])3 ∙ (579,4 [ ]) ∙ 9,81 [ 2 ]
𝑚3 𝑠
= 1,18 ( ) = 1,18
𝑘𝑓 𝜇Γ 𝑘𝑔 𝑘𝑔
1,219 ∙ 10−4 [ ] ∙ 2,6505 ∙ 10−2 [ ]
( 𝑚𝑠 𝑚𝑠 )

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 P á g i n a |9
𝑊
ℎ𝑐0 𝐿 53284,327 ∙ 𝑘𝑓 53284,327 ∙ 0,4464 [𝑚º𝐶 ]
= 53284,327 → ℎ𝑐0 = =
𝑘𝑓 𝐿 5[𝑚]
𝑊
= 4757,224 [ 2 ]
𝑚 º𝐶

c) Determinamos el coeficiente global de transferencia de calor:

1 1 1
= + + 𝑅𝑓𝑖 + 𝑅𝑓0
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 ℎ𝑐𝑖0 ℎ𝑐0

𝑚2 º𝐶 𝑚2 º𝐶
𝑅𝑓𝑖 = 3,44 ∙ 10−4 [ ] ; 𝑅𝑓0 = 1,433 ∙ 10−4 [ ]
𝑊 𝑊

1
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 =
1 1
+ + 𝑅𝑓𝑖 + 𝑅𝑓0
ℎ𝑐𝑖0 ℎ𝑐0

1
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 =
1 1 𝑚2 º𝐶 𝑚2 º𝐶
𝑊 + 𝑊 + 3,44 ∙ 10−4 [ ] + 1,433 ∙ 10−4 [ ]
𝑊 𝑊
2673,55 [ 2 ] 4757,224 [ 2 ]
𝑚 º𝐶 𝑚 º𝐶

𝑚2 º𝐶
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 = 943,966 [ ]
𝑊

d) Determinamos una nueva área de intercambio de calor:

𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) = 𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 ∙ 𝐴 ∙ 𝐷𝑀𝑇𝐿

𝑘𝑔 𝑘𝐽 103
𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑐𝑒 ) 9,488 [ 𝑠 ] ∙ 4,178 [𝑘𝑔º𝐶 ] ∙ (37º𝐶 − 32º𝐶) ∙ 𝑘
𝐴= = = 29,11[𝑚2 ]
𝑈𝑠𝑢𝑐𝑖𝑜 ∙ 𝐷𝑀𝑇𝐿 𝑚2 º𝐶
943,966 [ ] ∙ 7,213º𝐶
𝑊

Determinamos el nuevo número de tubos 𝑛𝑡 por cada paso en la carcasa:

Sabemos que el área de un tubo se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝐴𝑖 = 𝜋𝐷𝑖0 𝐿 = 𝜋 ∙ 0,0254[𝑚] ∙ 5[𝑚] = 0,399[𝑚2 ]

𝐴 29,11[𝑚2 ]
𝑛𝑡 = = = 73 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
𝐴𝑖 0,39898[𝑚2 ]
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 P á g i n a | 10
Determinamos el excedente de área:

86 − 73
% 𝑑𝑒 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜 = ( ) ∙ 100% = 15,12%
86

Realizamos la determinación de la caída de presión en los tubos y la carcasa:

Para los tubos tenemos:

𝜌𝑐 𝑣𝑐 2 𝐿𝑛𝑝 𝑣𝑐 2
𝛥𝑃𝑖 = 𝛥𝑃𝑡 + 𝛥𝑃𝑟 ; 𝛥𝑃𝑡 = 𝑓 ; 𝛥𝑃𝑟 = 4𝑛𝑝 𝜌𝑐
2𝐷𝑖 2

𝑘𝑔 𝑚
𝜌𝑐 𝑣𝑐 𝐷𝑒𝑞 𝜌𝑐 𝑣𝑐 𝐷𝑖 994 [𝑚3 ] ∙ 0,63484 [ 𝑠 ] ∙ 0,0211[𝑚]
𝑅𝑒𝑐 = = = = 1,849 ∙ 104
𝜇𝑐 𝜇𝑐 −3 𝑘𝑔
0,720 ∙ 10 [ ]
𝑚𝑠

𝑅𝑒𝑐 > 104 (𝑅𝑒𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

0,125 0,125
𝑓 = 0,00140 + = 0,00140 + = 0,006789
𝑅𝑒𝑐 0,32 (1,849 ∙ 104 )0,32

𝑘𝑔 𝑚 2
𝜌𝑐 𝑣𝑐 2 𝐿𝑛𝑝 994 [ 3 ] ∙ (0,63484 [ ]) ∙ 5[𝑚] ∙ 2 𝑁
𝑚 𝑠
𝛥𝑃𝑡 = 𝑓 = 0,006789 ∙ = 644,48 [ 2 ]
2𝐷𝑖 2 ∙ 0,0211[𝑚] 𝑚

𝑚 2
𝑘𝑔 (0,63484 [ 𝑠 ]) 𝑁
𝛥𝑃𝑟 = 4 ∙ 2 ∙ 994 [ 3 ] = 1602,41 [ 2 ]
𝑚 2 𝑚

𝑁 𝑁 𝑁
𝛥𝑃𝑖 = ΔP𝑡 + ΔP𝑟 = 644,48 [ 2
] + 1602,41 [ 2 ] = 2246,895 [ 2 ]
𝑚 𝑚 𝑚

𝑁
𝛥𝑃𝑖 = 2246,895 [ ]
𝑚2

Para la carcasa tenemos:

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 P á g i n a | 11
2
1 𝐺̇𝑠 𝐷𝑠 (𝑁𝐵 + 1)
𝛥𝑃0 = [𝑓𝑠 ]
2 2𝐷𝑒𝑞 𝜌𝑣

𝑘𝑔
𝐺̇𝑠 = 6,1061 [ ] ; 𝑁𝐵 = 12
𝑚2 𝑠

𝐷𝑒𝑞 𝐺̇𝑠 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑅𝑒𝑠 = ; 𝜇𝑣 = 1,1078 ∙ 10−5 ; 𝜌𝑣 = 12,768 [ ]
𝜇𝑣 𝑚𝑠 𝑚3

Determinamos el diámetro equivalente 𝐷𝑒𝑞 :

𝑃𝑡 1 𝜋
4[ ∙ 0,86 ∙ 𝑃𝑡 − ∙ 𝐷𝑖0 2 ]
𝐷𝑒𝑞 = 2 2 4 (𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟)
1
𝜋𝐷
2 𝑖0

(0,03175[𝑚]) 1 𝜋
4[ ∙ 0,86 ∙ (0,03175[𝑚]) − ∙ (0,0254[𝑚])2 ]
2 2 4
𝐷𝑒𝑞 = = 0,018057[𝑚]
1
𝜋(0,0254[𝑚])
2

𝑘𝑔
𝐷𝑒𝑞 𝐺̇𝑠 0,018057[𝑚] ∙ 6,1061 [𝑚2 𝑠 ]
𝑅𝑒𝑠 = = = 9952,87
𝜇𝑣 𝑘𝑔
1,1078 ∙ 10−5
𝑚𝑠

𝑓𝑠 = 1,728 ∙ 𝑅𝑒𝑠 −0,188 = 1,728 ∙ (9952,87)−0,188 = 0,30615

2 𝑘𝑔 2
̇
1 𝐺𝑠 𝐷𝑠 (𝑁𝐵 + 1) 1 (6,1061 [ ]) ∙ 0,38735[𝑚] ∙ (12 + 1)
𝑚2 𝑠
Δ𝑃0 = [𝑓𝑠 ] = 0,30615 ∙
2 2𝐷𝑒𝑞 𝜌𝑣 2 𝑘𝑔
2 ∙ (0,018057[𝑚]) ∙ 12,768 [ 3 ]
[ 𝑚 ]

𝑁
Δ𝑃0 = 62,33 [ 2 ]
𝑚

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