CAPA LÍMITE DE VELOCIDAD Y TÉRMICA

¿Qué es la capa límite de velocidad? Capa límite térmica:

De manera similar, a medida que se desarrolla una capa límite de velocidad cuando
hay flujo de fluido sobre una superficie, debe desarrollarse una capa límite térmica si
la temperatura total y la temperatura de la superficie difieren.

Capa límite de velocidad

Cuando un fluido fluye a través de una superficie estacionaria, por ejemplo, la
placa plana, la cama de un río, o la pared de un tubo, el fluido de tocar la
superficie se lleva a resto por el esfuerzo de cizallamiento a la pared. La región en
la que el flujo se ajusta desde la velocidad cero en la pared hasta un máximo en la
corriente principal del flujo se denomina capa límite . El concepto de capas límite
es importante en todas las dinámicas de fluidos viscosos y también en la teoría de
la transferencia de calor.
Las características básicas de todas las capas límite laminares y turbulentas se
muestran en el flujo de revelado sobre una placa plana. Las etapas de la formación
de la capa límite se muestran en la siguiente figura:

Capas límite pueden ser laminar o turbulento en función del valor de la número de

Reynolds .
El número de Reynolds es la relación de fuerzas de inercia a fuerzas viscosas y es
un parámetro conveniente para predecir si una condición de flujo será laminar o
turbulento. Se define como
en donde V es la velocidad de flujo media, D una dimensión lineal característica,
densidad de fluido ρ, viscosidad dinámica μ y viscosidad cinemática ν.

Para números de Reynolds más bajos , la capa límite es laminar y la velocidad de

la corriente cambia uniformemente a medida que uno se aleja de la pared, como
se muestra en el lado izquierdo de la figura. A medida que aumenta el número de
Reynolds (con x) el flujo se vuelve inestable y, finalmente, para los números de
Reynolds más altos, la capa límite es turbulenta y la velocidad de la corriente se
caracteriza por flujos de remolino inestables (que cambian con el tiempo) dentro
de la capa límite.
La transición de la capa límite laminar a turbulenta ocurre cuando el número de
Reynolds en x excede Re x ~ 500,000 . La transición puede ocurrir antes, pero
depende especialmente de la rugosidad de la superficie . La capa límite turbulenta
se espesa más rápidamente que la capa límite laminar como resultado del
aumento de la tensión de corte en la superficie del cuerpo.
El flujo externo reacciona al borde de la capa límite como lo haría a la superficie
física de un objeto. Por lo tanto, la capa límite le da a cualquier objeto una forma
“efectiva” que generalmente es ligeramente diferente de la forma física. Definimos
el grosor de la capa límite como la distancia desde la pared hasta el punto donde
la velocidad es el 99% de la velocidad de “flujo libre”.
Para hacer las cosas más confusas, la capa límite puede despegarse o “separarse”
del cuerpo y crear una forma efectiva muy diferente de la forma física. Esto sucede
porque el flujo en el límite tiene muy poca energía (en relación con la corriente
libre) y es más fácil de manejar por los cambios en la presión.

Espesor de la capa límite

Definimos el grosor de la capa límite como la distancia desde la pared hasta el
punto donde la velocidad es el 99% de la velocidad de “flujo libre”. Para las capas
límite laminar sobre una placa plana, la solución  de Blasius de las ecuaciones que
rigen el flujo da:

donde Re x  es el número de Reynolds basado en la longitud de la placa.

Para un flujo turbulento, el espesor de la capa límite viene dado por:
Esta ecuación se derivó con varios supuestos. La fórmula del grosor de la capa
límite turbulenta supone que el flujo es turbulento desde el comienzo de la capa
límite.

Capa límite térmica

De manera similar, a medida que se desarrolla una capa límite de

velocidad cuando hay flujo de fluido sobre una superficie, se debe
desarrollar una capa límite térmica si la temperatura total y la temperatura de la
superficie difieren. Considere fluir sobre una placa plana isotérmica a una
temperatura constante de T de la pared . En el borde de ataque, el perfil de temperatura
es uniforme con T a granel . Las partículas fluidas que entran en contacto con la placa
alcanzan el equilibrio térmico a la temperatura de la superficie de la placa. En este
punto, el flujo de energía se produce en la superficie únicamente por
conducción.. Estas partículas intercambian energía con las de la capa de fluido
adyacente (por conducción y difusión), y se desarrollan gradientes de temperatura
en el fluido. La región del fluido en la que existen estos gradientes de temperatura
es la capa límite térmica . Su grosor , δ t , se define típicamente como la distancia
del cuerpo a la cual la temperatura es del 99% de la temperatura encontrada en
una solución invisible. Con el aumento de la distancia desde el borde de ataque,
los efectos de la transferencia de calor penetran más en la corriente y la capa
límite térmica crece.

La relación de estos dos espesores (velocidad y capas límite térmicos) se rige por
el número de Prandtl , que se define como la relación de difusividad impulso a la
difusividad térmica . Un número de unidad de Prandtl indica que el momento y la
difusividad térmica son comparables, y que las capas límite de velocidad y térmica
casi coinciden entre sí. Si el número de Prandtl es menor que 1, como es el caso
del aire en condiciones estándar, la capa límite térmica es más gruesa que la capa
límite de velocidad. Si el número de Prandtl es mayor que 1, la capa límite térmica
es más delgada que la capa límite de velocidad. El aire a temperatura ambiente
tiene un número de Prandtl de 0,71 y para agua a 18 ° C es alrededor de 7,56 , lo
que significa que la difusividad térmica es más dominante para el aire que para el
agua.
Del mismo modo que para el número de Prandtl , el número de Lewis relaciona
físicamente el grosor relativo de la capa térmica y la capa límite de transferencia
de masa (concentración). El número de Schmidt relaciona físicamente el grosor
relativo de la capa límite de velocidad y la capa límite de transferencia de masa
(concentración).

donde n = 1/3 para la mayoría de las aplicaciones en las tres relaciones. Estas

relaciones, en general, son aplicables solo para flujo laminar y no son aplicables
a capas límite turbulentas ya que la mezcla turbulenta en este caso puede dominar
los procesos de difusión.

Flujo laminar
En la dinámica de fluidos, el flujo laminar se caracteriza por trayectorias suaves
o regulares de partículas del fluido, en contraste con el flujo turbulento, que se
caracteriza por el movimiento irregular de las partículas del fluido. El fluido fluye
en capas paralelas (con una mezcla lateral mínima), sin interrupción entre las
capas. Por lo tanto, el flujo laminar también se conoce como flujo aerodinámico
o flujo viscoso .
El término flujo de línea de corriente es descriptivo del flujo porque, en el flujo
laminar, las capas de agua que fluyen unas sobre otras a diferentes velocidades sin
prácticamente mezclarse entre capas, las partículas de fluido se mueven en rutas o
líneas de corriente definidas y observables.
Cuando un fluido fluye a través de un canal cerrado como una tubería o entre dos
placas planas, puede ocurrir cualquiera de los dos tipos de flujo (flujo laminar o
flujo turbulento) dependiendo de la velocidad , la viscosidad del fluido y
el tamaño de la tubería . El flujo laminar tiende a ocurrir a velocidades más
bajas y alta viscosidad . Por otro lado, el flujo turbulento tiende a ocurrir a
velocidades más altas y baja viscosidad.
Dado que el flujo laminar es común solo en los casos en que el canal de flujo es
relativamente pequeño, el fluido se mueve lentamente y su viscosidad es
relativamente alta, el flujo laminar no es común en los procesos industriales. La
mayoría de los flujos industriales, especialmente los de la ingeniería nuclear, son
turbulentos. Sin embargo, el flujo laminar ocurre en cualquier número de
Reynolds cerca de los límites sólidos en una capa delgada justo al lado de la
superficie, esta capa generalmente se conoce como la subcapa laminar y es muy
importante en la
transferencia de calor.
A pesar del pequeño grosor de la subcapa laminar (generalmente mucho menos
del 1 por ciento del diámetro de la tubería), ya que influye fuertemente en el flujo
en el resto de la tubería. Cualquier irregularidad o aspereza en la superficie
perturba esta capa y afecta significativamente el flujo. Por lo tanto, a diferencia del
flujo laminar, el factor de fricción en el flujo turbulento es una función
importante de la rugosidad de la superficie.
Numero Reynolds
El número de Reynolds es la relación de fuerzas de inercia a fuerzas viscosas y
es un parámetro conveniente para predecir si una condición de flujo será laminar
o turbulento . Se puede interpretar que cuando las fuerzas viscosas son
dominantes (flujo lento, baja Re) son suficientes para mantener todas las partículas
de fluido en línea, entonces el flujo es laminar. Incluso Re muy bajo indica
movimiento de arrastre viscoso, donde los efectos de inercia son
insignificantes. Cuando las fuerzas de inercia dominan sobre las fuerzas viscosas
(cuando el fluido fluye más rápido y Re es más grande), el flujo es turbulento.

Es un número adimensional compuesto por las características físicas del flujo. Un

número creciente de Reynolds indica una turbulencia creciente del flujo.
Se define como:

donde:
V es la velocidad del flujo,
D es una dimensión lineal característica (longitud recorrida del fluido; diámetro
hidráulico, etc.)
ρ densidad del fluido (kg / m 3 ),
μ viscosidad dinámica (Pa.s),
ν viscosidad cinemática ( m 2 / s); ν = μ / ρ.
Flujo Laminar vs. Flujo Turbulento

Flujo laminar:
 Re <2000
 velocidad ‘baja’
 Las partículas fluidas se mueven en línea recta.
 Las capas de agua fluyen unas sobre otras a diferentes velocidades
sin prácticamente mezclarse entre capas.
 El perfil de velocidad de flujo para flujo laminar en tuberías
circulares es de forma parabólica, con un flujo máximo en el centro
de la tubería y un flujo mínimo en las paredes de la tubería.
  La velocidad de flujo promedio es aproximadamente la mitad de la
velocidad máxima.
 El análisis matemático simple es posible.
 Raras en la práctica en sistemas de agua .
Flujo turbulento:
 Re> 4000
 ‘alta velocidad
 El flujo se caracteriza por el movimiento irregular de partículas del
fluido.
 El movimiento promedio está en la dirección del flujo
 El perfil de velocidad de flujo para flujo turbulento es bastante
plano a través de la sección central de una tubería y cae
rápidamente extremadamente cerca de las paredes.
 La velocidad de flujo promedio es aproximadamente igual a la
velocidad en el centro de la tubería.
 El análisis matemático es muy difícil.
 El tipo de flujo más común .

Velocidad promedio Vavg se define como la velocidad promedio a través de una

sección transversal. Para un flujo de tubería laminar completamente desarrollado,
Vavg es la mitad de la velocidad máxima.

Regímenes de números de Reynolds

Flujo laminar. Para fines prácticos, si el número de Reynolds es menor que

2000 , el flujo es laminar. El número de transición aceptado de Reynolds para el
flujo en una tubería circular es Re d, crit = 2300.
Flujo transitorio. En los números de Reynolds entre aproximadamente 2000 y
4000, el flujo es inestable como resultado del inicio de la turbulencia. Estos flujos
a veces se denominan flujos de transición.
Flujo turbulento. Si el número de Reynolds es mayor que 3500 , el flujo es
turbulento. La mayoría de los sistemas de fluidos en instalaciones nucleares
operan con flujo turbulento.

Flujo Laminar – Coeficiente de Transferencia de Calor

Flujo Laminar Externo
El número promedio de Nusselt en toda la placa está determinado por:

Esta relación da el coeficiente promedio de transferencia de calor para toda la

placa cuando el flujo es laminar sobre toda la placa.
Flujo Laminar Interno
Temperatura de superficie constante
En el flujo laminar en un tubo con temperatura de superficie constante, tanto el
factor de fricción como el coeficiente de transferencia de calor permanecen
constantes en la región completamente desarrollada.

Flujo de calor de superficie constante

Por lo tanto, para un flujo laminar completamente desarrollado en un tubo circular
sometido a un flujo de calor superficial constante , el número de Nusselt es
constante. No hay dependencia de los números de Reynolds o Prandtl .
Conductividad térmica de espuma de poliisocianurato

La conductividad térmica se define como la cantidad de calor (en vatios)

transferida a través de un área cuadrada de material de espesor dado (en metros)
debido a una diferencia de temperatura . Cuanto menor sea la conductividad
térmica del material, mayor será la capacidad del material para resistir la
transferencia de calor y, por lo tanto, mayor será la efectividad del
aislamiento. Valores de conductividad térmica típicas para espumas de
poliisocianurato son entre 0.022 y 0.035W / m ∙ K .
En general, el aislamiento térmico se basa principalmente en la muy
baja conductividad térmica de los gases . Los gases poseen malas propiedades de
conducción térmica en comparación con líquidos y sólidos, y por lo tanto son un
buen material de aislamiento si pueden quedar atrapados (por ejemplo, en una
estructura similar a la espuma). El aire y otros gases son generalmente buenos
aislantes. Pero el principal beneficio es la ausencia de convección. Por lo tanto,
muchos materiales aislantes (por ejemplo, espuma de poliisocianurato ) funcionan
simplemente al tener una gran cantidad de bolsas llenas de gas que evitan la
convección a gran escala .
La alternancia de la bolsa de gas y el material sólido hace que el calor se transfiera
a través de muchas interfaces, lo que provoca una disminución rápida del
coeficiente de transferencia de calor.

 Espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano (PUR) es un polímero termoestable de celda

cerrada. Los polímeros de poliuretano se forman tradicional y más comúnmente
haciendo reaccionar un di- o poli-isocianato con un poliol. El aislamiento de
espuma de poliuretano está disponible en fórmulas de celda cerrada y de celda
abierta. La espuma de poliuretano se puede usar como aislamiento de la pared de
la cavidad o como aislamiento del techo, aislamiento del piso, aislamiento de
tuberías, aislamiento de instalaciones industriales. Los paneles aislantes hechos de
PUR se pueden aplicar a todos los elementos de la envolvente del edificio. Otro
aspecto importante es que el PUR también se puede inyectar en las paredes de la
cavidad existente, utilizando las aberturas existentes y algunos agujeros
adicionales.