PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 5

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N° TITULO

PI–07–05–02 INSTALACION DE ACCESORIOS Y OTROS

EQUIPOS EN GASODUCTOS

0 DIC.90 APROBADA 12 V.L. R.P. A.N.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Raúl Pérez FECHA DIC.90 APROB. Alejandro Newski FECHA DIC.90

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

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INSTALACION DE ACCESORIOS Y OTROS
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Indice
1 INSTALACIONES DE TRAMPAS DE COCHINO . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Puntos Claves de la Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.4 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.5 Instalaciones de la Trampa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Código, Normas e Información de Referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Puntos Claves de la Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.5 Revisión de la Lista de Materiales, Certificado de Calidad y Dimensiones 3
2.6 Válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.7 Bridas y Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.8 Inspección de Recipientes a Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.9 Chequeo de Obras Civiles en Estaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.10 Montaje Mecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.11 Pintura para Tubería y Accesorios en Estaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.12 Código de Colores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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1 INSTALACIONES DE TRAMPAS DE COCHINO

1.1 Alcance
Esta sección describe los procedimientos mínimos de inspección para la
instalación de tampas para envió y recibo de cochinos.

1.2 Puntos Claves de la Inspección

– Dimensiones
– Accesorios
– Instalación de la trampa

1.3 Dimensiones
El inspector debe revisar las dimenciones de la trampa de cochinos para verificar
que están de acuerdo con lo indicado en los planos, recomendándose que el
diámnetro del barril sea 10% mayor que el diámetro nominal del gasoducto; la
longitud del barril dependerá del número de cochinos usados al mismo tiempo.
Sin embargo, se recomienda 1–1/2 veces la longitud del cochino. Se deberá
revisar si los accesorios han sido localizados en los sitios especificados en los
planos.

1.4 Accesorios
Los accesorios que lleva una trampa (bridas, acople, etc.) presentan pequeñas
diferencias que dependen de la función que van a cumplir. El inspector debe
asegurarse que los accesorios estén ubicados correctamente según lo indicado
en los planos. El inspector deberá revisar la clasificación “rating” de los
accesorios, para asegurarse que coincide con lo indicado en los planos y en las
especificaciones de construcción.
El inspector debe verificar la colocación de algún dispositivo de alarma para evitar
la apertura de las tapas de la trampa, cuando el sistema se encuentre
presurizado.
Igualmente, debe verificar que a la trampa de recibo se le coloque algún
dispositivo que absorba la energía de los choques cuando llegue el cochino.
Por último, debe examinar el sello de caucho “O–ring” de la compuerta de la
trampa, para asegurarse que se encuentra en perfectas condiciones.

1.5 Instalaciones de la Trampa

El inspector revisará los soportes donde se apoyará la trampa para asegurarse
que ésta quede bien alineada. Si la trampa es de envío, debe quedar totalmente
nivelada; y si es de recibo, entonces deberá quedar con una pendiente mínima
de 1%, de modo que cualquier condensado se escurra hacia el drenaje, el cual
estará ubicado en el extremo anterior (tapa) de la trampa.
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2 ACCESORIOS Y OTROS EQUIPOS

2.1 Alcance
Esta sección describe los procedimientos mínimos de inspección para la
evaluación de la calidad y del modelaje de materiales, equipos y accesorios.

2.2 Código, Normas e Información de Referencia

– ANSI/ASME B31.8
– ANSI/ASME B31.1
– ANSI B16.1
– ANSI 31.1
– ANSI B3.8
– API 6D
– API 600.

2.3 Puntos Claves de la Inspección

– Almacenamiento
– Revisión de la lista de materiales, certificado de calidad y dimensiones
– Válvulas
– Bridas y accesorios
– Recipientes a presión
– Chequeo de obras civiles en estaciones
– Montaje mecánico
– Pinturas para tubería y accesorios en estaciones

2.4 Almacenamiento
Los accesorios deberán almacenarse y protegerse colocándoles una cubierta
encima; no se permitirá que estén en contacto con el suelo.
Las caras de las bridas de los accesorios se limpiarán, luego se cubrirán con
grasa a prueba de agua y por último se les colocará, firmemente ajustada, una
tapa de madera o fibra de madera cuyo diámetro no puede ser menor que el
diámetro exterior de la brida. Las conexiones roscadas o de boquilla para soldar
serán limpiadas y luego tapadas con protectores plásticos o de metal.

2.5 Revisión de la Lista de Materiales, Certificado de Calidad y

Dimensiones
El inspector verificará que todos los materiales suministrados por la filial y la
contratista (tubos, láminas, electrodos, pernos, bridas, etc.), sean los mismos que
se especificaron en la lista de materiales del proyecto.
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Debe revisar también los certificados de calidad de los materiales y compararlos

con los números de colada y otros identificadores de los mismos. Cuando algún
material suministrado por la contratrista no tenga certificado de calidad, entonces
la garantía sobre la calidad del material será de su total responsabilidad.
El inspector verificará las dimensiones y los espesores de todos los materiales,
para ver si concuerdan con las especificaciones dentro del intervalo de
tolerancias permitido.

2.6 Válvulas
El inspector debe asegurarse que cada una de las válvulas a usar sean del tipo
especificado para la construcción. Esto significa revisar las dimensiones, el
número de colada de la carcaza, los materiales del sello, las condiciones de las
caras de las bridas, la placa identificadora y la pintura.
También deberá revisar el certificado de calidad y el que la acredita como válvula
ensayada hidrostáticamente.
Durante el montaje de válvulas, el inspector verificará que la válvula identificada
por el número de placa (“tag”) se esté montando en el sitio que indican los planos.

2.7 Bridas y Accesorios

El inspector verificará que las bridas y otros accesorios sean de las dimensiones
y clasificación (“rating”) indicadas en los planos y en las especificaciones de
construcción. Puede ocurrir que en una estación se utilicen bridas y accesorios
de distintas clasificación, por lo cual el inspector debe ser particularmente
cuidadoso al revisar este tipo de información. Esta revisión se hará al recibir los
materiales y durante el montaje. Los tipos de accesorios a usar, según el diámetro
de la tubería principal y de la tubería ramal, se indican en las Tablas 1 y 2.
El inspector verificará que las dimensiones de las bridas, tales como cara a cara,
cara a reverso y cara o reverso a centro, no varíen más de 1/8 de pulgada de las
dimensiones nominales. La rotación de los agujeros para los espárragos en las
bridas no debe exceder a 1/16 de pulgada medida entre una línea que pasa por
el centro del agujero y el eje del correspondiente espárrago.
Los accesorios más frecuentemente usados son los codos, las tes y las bridas.
El inspector debe verificar el aliniamiento y la inclinación de los accesorios, lo cual
debe hacer antes de permitir la colocación de los espárragos; estos se deben
apretar uniformemente para que todos queden sometidos a los mismos
esfuerzos. El inspector no permitirá la alineación de las bridas mediante el apriete
de los espárragos, ya que esto produce esfuerzos y deformaciones indeseables.

2.8 Inspección de Recipientes a Presión

El inspector revisará las dimensiones y el espesor de pared de todo recipiente a
presión que se vaya a instalar. Si el recipiente tiene instalado algún instrumento
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o accesorio, deberá verificarse que esté colocado en el mismo sitio donde lo

indican los planos y las especificaciones de construcción.
El recipiente debe tener certificado y placa de identificación que indiquen que ha
recibido el sello ASME.

2.9 Chequeo de Obras Civiles en Estaciones

Antes del montaje de la tubería en estaciones, el inspector verificará junto con el
inspector de obras civiles que las fundaciones, las losas y demás obras, estén
conformes con los planos y las especificaciones de construcción. Deberá
cerciorarse de que los soportes sean del tipo y la ubicación señalados en los
planos. También verificará que los soportes queden nivelados y alineados.
Si el inspector no está satisfecho con las obras civiles, no autorizará el montaje
de la tubería y de los equipos, hasta que los soportes y otras obras indispensables
para la colocación de la tubería y equipos, estén correctamente dimensionados,
ubicados y alineados.

2.10 Montaje Mecánico

El inspector verificará que cuando se monte la tubería sobre los soportes, ésta
quede nivelada y alineada según lo indicado en los planos.
La tubería debe quedar instalada de forma que no ocasione excesivos esfuerzos
a equipos, instrumentos u otra tubería.
En las uniones de bridas el inpector deberá revisar lo siguiente:
a. Bridas. La indicación de la cara de la brida en cualquier dirección no debe
ser mayor de 3/64 de pulgada por pie de diámetro de la brida. La ubicación
de la brida sólo puede variar 1/16 de pulgada de la ubicación marcada.
b. Alineación de las caras. Las caras de las bridas deben estar alineadas
paralelamente entre sí. No se permitirá una variación mayor al 0,5% del
diámetro de la brida en ningún punto (ANSI/ASME B31.3, párrafo 335.2).
c. Alineación de los agujeros. Los agujeros deben estar alineados lo mejor
posible. No se permitirán desalineamientos superiores a 3,2 mm
(ANSI/ASME 31.3, párrafo 334.2).
d. Colocación de la empacadura. La empacadura debe colocarse centrada y
sin necesidad de forzarla. El inspector debe revisar el tipo de empacadura
y compararla con lo indicado en los planos según la ubicación, debido a que
una misma tubería puede tener distintos tipos de empacaduras según los
requerimientos de protección catódica.
e. Espárragos. El número de espárragos y su dimensión deben ser los
indicados en la Tabla 3, según clase y diámetro de la brida.
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f. Pernos. Los pernos deberán tener suficiente longitud como para sobresalir
de las tuercas, en caso contrario, serán rechazados y rocasos de modo que
haya evidencia visible de esto (ANSI/ASME B31.1, párrafos 108.5 y 135.2).
g. Torque aplicado a los pernos y/o a los espárragos. Una vez que las tuercas
hayan sido apretadas, se procederá al ajuste final de las mismas hasta el
valor de diseño en el orden indicado en la Fig. 1.

2.11 Pintura para Tubería y Accesorios en Estaciones

El inspector verificára que la preparación superficial de la tubería antes de la
aplicación de la pintura, sea la misma que se ha indicado en las especificaciones
de construcción.
El inspector debe verificar que la limpieza de la tubería y de los accesorios por
medios abrasivos, se efectúe de forma tal que el abrasivo no caiga dentro de
válvulas, instrumentos u otros equipos delicados.
Si existen consiciones climáticas con humedad relativa superior al 90%, entonces
se suspenderán las operaciones de limpieza y preparación de la tubería, debido
a que la superficie de ésta queda muy sensible a la corrosión ambiental.
El inspector debe verificar que el tipo de fondo y la pintura sean los indicados por
la filial en las especificaciones de construcción.
Es necesario que la pintura de la tubería superficial sea aplicada el mismo día que
se preparó la tubería.
El inspector medirá el espesor de las capas de fondo y de pintura en el momento
de su aplicación, mediante el uso de galgas calibradores de películas húmeda,
y después que esté seca la pintura, con un elcómetro o un aparato similar de
midición de película seca. En ambos casos el espesor de la película debe ser el
mismo que se indica en las especificaciones de construcción o en el catálogo del
fabricante de la pintura. En caso de no estar indicados, los espesores del fondo
y la pintura, una vez secos, no deben ser menores a 2 mils (50 micrones) y 3 mils
(75 micrones), respectivamente.
El inspector debe revisar el código de colores que se está usando.

2.12 Código de Colores

Las estaciones de regulación y medición de clientes, al igual que las regulaciones
primarias, deben ser pintadas de acuerdo con el código de colores que se indica
a continuación, permitiendo esta codificación visualizar con rapidez el sentido del
flujo y la función de cada uno de los equipos que conforman las estaciones.
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2.12.1 Válvulas
Color
Cuerpo Bridas
Principales de paso Gris claro Gris claro
Interconexión Rojo Rojo
By–pass Rojo Rojo
Succión / presión aguas
arriba de regulación Marrón Marrón
Descargas / presión
aguas abajo Anaranjado Anaranjado
Drenaje Rojo Rojo
Alivio Rojo Rojo
Venteo

2.12.2 Instrumentación

Reguladores / válvulas de
Gris claro Gris claro
control
Válvula de aguja / filtros /
controladores de presión /
tubing y accesorios /
registradores de presión y
temperatura / pig sig
visual. Azul celeste

2.12.3 Instalación eléctrica

Color
Cuerpo Bridas
Instrumentos de
telemetría / conduit y
accesorios a prueba de
explosión Morado
Conduit y accesorios con
seguridad intrínseca Aluminio difuso
Pig sig eléctrico Morado
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2.12.4 Otros

Color
Cuerpo Bridas
Medidores Azul celeste Azul celeste
Separadores / filtros /
trampas de cochino Aluminio difuso Aluminio difuso
Pasarelas / vallas
Rallas amarillo y negro a 45°
anticolisión
Tuberías / soportes
metálicos / estructura H /
puente de suspensión Aluminio difuso
Soporte de concreto Gris cemento

2.12.5 Dirección del flujo

Ubicación Color
Flechas sobre los tubos indicando A criterio del
el sentido del flujo proyectista Negro

2.13 Especificaciones de Pintura

Fondo: Fondo multiprime
Acabado: Esmalte alquídico Color
Gris claro
Rojo
Marrón
Anaranjado
Azul celeste
Morado
Alum. difuso
Amar. tráfico
Negro
Acabado: Caucho:
Color
Gris cemento
* Los cuellos de las bridas para unión de equipos con la tubería se pintarán de
aluminio difuso.
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TABLA 1. CONEXIONES DE RAMALES PARA LINEAS ANSI CLASE 150 Y 300

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TABLA 2. CONEXION DE RAMALES PARA LINEAS ANSI CLASE 400 O MAYORES

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TABLA 3.
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Fig 1.