UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO II

MANUAL DE FILTRACÓN POR LECHOS EMPACADOS

Profesoras:
 Elsa Gutiérrez Cortéz
 Janeli Solis Garfias

Alumnos:

 Castro Langarica Rubén

 Cervantes García Silvia Iliana
 Cortés Ocampo Mariana
 Heredia Avante Luisa
 Ramírez Rangel María Fernanda
 Servin Blanquel Melanny Kathya
 Vera Espino Karla Dessireé
Semestre: 2019-1
Grupo: 1552
Fecha de entrega: 19 de octubre del 2018.
Índice
FUNDAMENTO...................................................................................................................................3
FILTRACION POR LECHOS EMPACADOS.............................................................................................3
UBICACIÓN DEL EQUIPO EN LA NAVE 2000.......................................................................................5
PLANO ISOMÉTRICO..........................................................................................................................6
VISTA DEL EQUIPO.............................................................................................................................7
IDENTIFICACION DE PARTES DEL EQUIPO..........................................................................................8
ELEMENTOS PARA EL FILTRO DE LECHOS EMPACADOS.....................................................................9
ARMADO DEL EQUIPO.....................................................................................................................13
FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.....................................................................................................14
LIMPIEZA DEL EQUIPO.....................................................................................................................14
MANTENIMIENTO PREVENTIVO......................................................................................................15
MANTENIMIENTO CORRECTIVO......................................................................................................15

LISTA DE TABLAS
Tabla1. Elementos para el filtro de lechos empacados.
Tabla2. Materiales filtrantes para el equipo de lechos empacados.
Tabla 3. Armado de equipo
Tabla 4. Ilustrativa del funcionamiento del equipo.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Esquema de filtración.
Figura 2. Esquema de filtración por lechos empacados.
Figura 3. Isométrico frontal

Figura 4. Vista frontal.

Figura 5. Vista lateral.
Figura 6. Vista superior.

2
 FUNDAMENTO

El proceso de filtración es aquella operación de separación se un sólido fluido

donde se produce la separación de aquellas partículas sólidas o gotas de líquidos
o gases a través de un medio filtrante-filtro, se
puede llegar en otros procesos de separación.
en el caso de filtración solido-liquido, el líquido
deparado se le denomina filtrado.
Con ayuda de la filtración se puede separar
componentes solidos de suspensiones o gases,
así como los componentes líquidos de aerosoles
o emulsiones. En el caso de la filtración de
separación, se trata de recupera un determinado
solido de un líquido (torta de filtrado) para que
se pueda trabajar con el sólido. Contrario a la
filtración clarificarte, el líquido se debe limpiar en
lo posible completamente de componentes
indeseados o precipitados, para trabajar con el
líquido purificado.
Figura 1. Esquema de filtración.

FILTRACION POR LECHOS EMPACADOS

Los filtros de lechos empacados consisten en una

cámara que contiene camas de materiales como
pueden ser arena y tezontle, la cual proporcionan una
gran superficie de contacto entre el líquido y las
partículas. las cuales se localizan distribuidas dentro de
la cama, ordenándolas de menor a mayor
granulometría
la suspensión es introducida uniformemente por encima
del sistema. donde va a fluir hacia abajo a través del
lecho. esta suspensión cubre las camas y establece
una película delgada, donde la adsorción física
depende de las propiedades de la arena y el tezontle. la
adición de carbón activado como tratamiento terciario
tiene la funcionalidad de que remueva
contaminantes del agua por el medio de adsorción.

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 Figura 2. Esquema de
filtración por lechos
empacados.

4
UBICACIÓN DEL EQUIPO EN LA NAVE
2000

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 PLANO ISOMÉTRICO

Figura3. Isométrico filtro de lechos empacados VISTA DEL

EQUIPO
 FILTRO DE LECHOS EMPACADOS

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 Figura 4. Vista frontal Figura 5. Vista lateral

Figura 6. Vista superior

IDENTIFICACION DE PARTES DEL EQUIPO

 Filtro de lechos empacados

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 1

1. Tanque de alimentación.
2. Control de flujo para cada sistema.
3. Conducto en el cual se encuentran las camas.
4. Recepción de material poroso.

ELEMENTOS PARA EL FILTRO DE LECHOS

EMPACADOS

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Tabla1. Elementos para el filtro de lechos empacados.

ELEMENTO DESCRIPCIÓN IMAGEN

Almacenamiento de
TANQUE DE aguas y distribución
ALIMENTACIÓN de esta por
gravedad.

Adaptador para la
conexión del tanque
de alimentación y la
T GALBANIZADA manguera de salida

Une dos conexiones

con terminación del
mismo diámetro,
CONEXIÓN NIPLE DE manteniendo la
ACERO INOXIDABLE misma dirección.

Mecanismo de
control para el flujo
del líquido del
sistema el cual
LLAVE COMPUERTA restringirá la salida
de este.

Transportará el
fluido hasta los
lechos empacados.
MANGUERAS

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 Permite facilitar el
montado y
RIEL desmontado de los
lechos empacados.

Permite el fácil
desplazamiento por
el riel.
CARRETILLA DE DOS
RUEDAS

Soporte principal del

sistema

PERFIL TUBULAR
RECTANGULAR

Es el conducto en el
cual se
TUBOS DE almacenarán las
POLIMETILMETACRILATO camas y por donde
(PMMC) pasara el fluido a la
charola de
almacenaje.

Láminas de soporte
PLACAS DE
del tubo conductor
POLIMETILMETACRILATO
(PMMC) en donde estará
instalada la malla.

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 MALLA Detiene el material
a utilizar para filtrar,
dejando pasar
únicamente a el
fluido.

COLADERA DE Utilizadas para el

POLICLORURO DE descenso de flujo a
VINILO través de un
(PVC) sistema hidráulico.

1. CONEXIÓN CODO DE Dirige el fluido en

90° DE POLICLORURO una dirección de
DE VINILO (PVC) 90°.

2. VÁLVULA BOLA
Restringe la salida
COMPACTA DE VINILO
del fluido.
(PVC)

Conector entre la
3. REDUCCIÓN PARA válvula bola y el
CONECCIÓN ESPIGA adaptador con
espiga.

3 4
4. ADAPTADOR CON Adaptador para
1 2
ESPIGA DE VINILO conectar una
(PVC) manguera.

Tabla2. Materiales filtrantes para el equipo de lechos empacados.

MATERIAL FUNCIÓN IMAGEN

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 La arena tiene aplicaciones
higroscópicas. Se utiliza con
frecuencia para separar los
sólidos suspendidos del fluido
que se esté filtrando.
ARENA Consistiendo en una capa
múltiple de la arena con una
variedad en tamaño y
gravedad específica como lo
son de 6, 8 y 10.

Es un material con capacidad

de retención de humedad que
es dependiente del diámetro
TEZONTLE de la partícula, adicionalmente
tiene estabilidad física y no
contiene sustancias tóxicas.

Al hacer uso del carbón

activado, este atrapará
compuestos orgánicos,
CARBÓN retendrá grasas, aceites,
ACTIVADO subproductos de la
desinfección, toxinas y
compuestos que producen
color y olor

ARMADO DEL EQUIPO

Tabla 3. Armado Del Equipo

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1- Observar que los asensos de
tezontle y arena estén secos
y limpios.

2- Posicionar las capas de

acuerdo al orden establecido
por las condiciones del
control, colocar la cama de
carbón activado en la parte
superior de las camas de
tezontle y arena.

3- Colocar un contenedor para

la muestra debajo del lecho.

4- Colocar la muestra en el
tanque de almacenamiento.

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

1. Verificar que este bien conectado el ensamble del equipo.

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 2. Abrir completamente la llave que alimenta el sistema del equipo.
3. Controlar que la suspensión al filtrar este pasando por los medios porosos y
verificar que no se llene en exceso.
4. Revisar y esperar que el filtrado tome su tiempo.

Tabla 4. Ilustrativa del funcionamiento del equipo.

1 2 3 4

LIMPIEZA DEL EQUIPO

a) Desmontar el lecho.
b) Retirar cuidadosamente las capas para no dañar el equipo.
c) Lavar profundamente las camas Y pasar un flujo de agua potable por ellas
para poder realizar su limpieza.
d) Secar y separar los medios porosos respectivamente.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
o Revisar que el equipo este en buenas condiciones para que durante el
proceso no exista alguna fuga del líquido filtrante.

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o Colocar adecuadamente las camas.
o Revisar constantemente el flujo de salida en las mangueras con ayuda de
las llaves para evitar que el equipo se inunde de suspensión.
o Limpiar y secar en cada corrida de experimentación para que no queden
residuos de las pruebas anteriores.
o Separar las granulometrías de acuerdo con su tamaño.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
o En caso de que alguna pieza del equipo presente algún daño, reemplazarla
antes de la experimentación.
o Si durante la experimentación ocurre una inundación dentro del equipo,
vaciar el equipo y volver a realizar la prueba.

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