Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de La Laguna

Ingeniería Química
Laboratorio Integral l
Práctica 1: Reconocimiento de Laboratorio y Equipos

Alumno(a): Marco Antonio Guerrero Glz 20131249

Maestro: Jorge Luis Martínez Limones

Fecha de realización: 14/09/23

Fecha de entrega: 22/09/23
Torreón, Coahuila.
Objetivo
Identificar los equipos y materiales además de reconocer sus componentes y el uso de cada uno,
así mismo localizar, los instrumentos y los accesorios de los equipos existentes que serán usados
a lo largo del curso en el laboratorio de Ingeniería Química. De igual forma, conocer las reglas
del laboratorio e identificar los equipos de seguridad y emergencia.
 MARCO TEORICO
Nombre: Filtro centrífuga

Descripción: Un filtro centrífugo es un tipo de barrera que se

puede utilizar para separar materiales después de centrifugarlos en
una centrífuga. Cuando una centrífuga está equipada con un filtro,
los sólidos o líquidos de alta densidad pueden eliminarse
eficazmente de los líquidos de baja densidad.

Los materiales que se colocan en una centrífuga se hacen girar

alrededor de un eje en el centro de la máquina. Los
materiales más densos son forzados al borde exterior del contenedor mientras que los materiales
más ligeros flotan hacia el eje. Por lo general, se usa un filtro centrífugo para separar la materia
sólida de una suspensión líquida. Esto permite que se recicle la parte líquida del material. La
materia sólida que se extrae de un líquido a través de un filtro centrífugo generalmente se escapa
en forma de suspensión.

Caracteristicas: Realiza separaciones de mezclas sólido- liquido por medio de una fuerza de
1000 o 2500 veces más fuerte que la fuerza de gravedad. La solución es administrada al filtro por
medio de la conexión de una manguera, la cual a su vez esta conectada a una bomba que ejerce
una presión para transportar el líquido. Una vez que se lleva a cabo la filtración la parte sólida se
queda dentro del filtro, mientras que el liquido filtrado es expulsado y recolectado en un nuevo
contenedor.
 Nombre: Filtro prensa

Descripción: Es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración

por presión. Consiste en una serie de bastidores de acero que sostienen una
tela o malla. Las placas filtrantes desmontables están hechas de
polipropileno, y las mallas pueden ser de tipos selladas, no selladas o
membranas de alta resistencia.

Los sólidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos,
mediante un tornillo se van oprimiendo unos contra otros expulsando el
agua a través de la tela. Los filtros prensa pueden comprimir y deshidratar
sólidos hasta obtener del 25% al 60% por
peso de los lodos compactados y tiene incluido un manómetro.

Características: Lleva a cabo una separación sólido- liquido, este compuesto por placas y
marcos, los cuales se van intercalando entre sí, siguiendo el orden de placa-marco, entre cada
placa y marco se coloca una tela de filtrado, en la cual se queda pegado el sólido una vez que se
separa del líquido. Si el vástago se encuentra separado significa que el filtro esta abierto, si esta
al ras, significa que esta cerrado. Siempre hay que hacer una prueba de sellado de agua antes de
realizar la filtración.

Nombre: Celda de flotación

Descripción: Es un equipo que tiene como función separar

en forma eficiente material valorable desde la pulpa. Éstas se
caracterizan por poseer un sistema rotor- estator que permite
la dispersión tanto de las partículas sólidas presentes en la
pulpa como del aire que es ingresado.

Principalmente se tienen dos requerimientos principales:

Suspensión: es esencial que el agitador de la máquina sea

capaz de mantener los sólidos de la pulpa en suspensión. Si el
grado de agitación es inadecuado, los sólidos,
particularmente las partículas más grandes
tenderán a asentarse.

Aireación: La aireación efectiva requiere que las burbujas estén diseminadas finamente, y que la
tasa de aire sea suficientemente alta, no sólo para proveer suficientes burbujas
para hacer contacto con las partículas, sino que también para proveer una espuma estable de
razonable profundidad.

Características: Tiene una mayor utilidad en minería en lo que respecta a la separación de

metales como el plomo y zinc. Lo que se hace es verter la sustancia a separar, posteriormente se
agregan agentes químicos, que proporcionan algunas características anaeróbicas e hidrofóbicas.
Se genera así una espuma de color, la cual indica que es plomo si es color negro y zinc si es color
café.

Nombre: Ciclón

Descripción: Son equipos destinados a la separación de

partículas sólidas en medios líquidos y tienen numerosas
aplicaciones en industrias de minería, alimentación,
química y, por supuesto en agricultura, donde tiene un uso
muy generalizado como separadores de arena en
captaciones principalmente subterráneas. Su función es la
separación física por retención de partículas con peso
específico muy superior al fluido (primordialmente agua)
por efecto de la fuerza centrífuga que la geometría de la
hidrocución genera.

Presenta una sección cilíndrica, seguida de una cónica.

Tiene una alimentación tangencial, una salida
-vórtex- para el fluido diluido y una salida (ápex) para el
fluido concentrado, en la parte inferior con un depósito
recolector. Las partículas tienden a
sedimentar y descender gracias a la fuerza de gravedad que logra vencer las fuerzas de fricción
ocasionadas por el agua.

Características: Realiza una separación por tamaños de partículas. Se introduce la arena por la
entrada tangencial, al entrar se generan dos remolinos, uno grande y uno pequeño, el grande
recolecta las partículas más grandes denominadas gruesos y las expulsa por la salida inferior
(ápex), el remolino pequeño capta las partículas finas y las libera por la parte superior (vórtex).
 Nombre: Banco para prueba de bombas (simulador)

Descripción: Es un simulador que permite realizar pruebas

para ver el funcionamiento de las diversas bombas. Existen
3 tipos de bombas, centrifugas, dinámicas y de desplazamiento
positivo, en este ultimo se encuentran los engranes y pistones. Otra
bomba es la turbina. Cabe destacar que el diámetro y la velocidad
son inversamente proporcionales, mayor diámetro indica una
menor velocidad
y un diámetro menor tendrá una mayor velocidad.

Caracteristicas: Este equipo permite hacer una alineación de

válvulas, cabe destacar que el motor 1 controla la turbina y el engrane,
mientras que el motor 2 controla la bomba

Nombre: Triturador de mandíbula.

Descripción: Una trituradora de mandíbula se refiere

a un tipo de trituradora, se encarga de romper material,
normalmente rocas, en pedazos más pequeños.
Trituradoras de mandíbula se observan con mayor
frecuencia en la minería o la eliminación, en los que
se utilizan para romper
objetos en trozos más pequeños. Características: Trabaja con piedras con diámetros de 7 cm
aproximadamente, sirve para reducir el tamaño de materiales. Una vez que trituro el material, lo
de caer a unas cribas que lo filtran.

Nombre: Equipo de Reynolds

Descripción: es meramente demostrativo, no se emplea como tal
en planta. Sirve para identificar los diferentes tipos de flujos, el
flujo laminar, de transición y turbulento para un fluido que es
transportado en tuberías bajo diferentes condiciones, el tipo de flujo
es determinado por el ensayo del número de Reynolds.

Características: tiene diversas válvulas, una de desagüe y otra en

la parte inferior que poco a poco se abrirá, se toma en cuentan las
vueltas que da, se observa el tiempo, el volumen y el
comportamiento para determinar el tipo de fluido.
 Nombre: Equipo de cavitación.

Descripción: Sirve para demostrar principios teóricos de

Bernoulli y el funcionamiento del tubo de Venturi. Posee una
válvula de compuerta, se conecta a un regulador de energía para
convertir de 110 a 220 watts. Cuenta con una bomba para
transportar agua.

Características: Tiene una conexión en el diámetro menor del

tubo de Venturi. El diámetro interno del tubo tiene divisiones de
secciones con diferente comportamiento de presión y velocidad.
La parte que parece un gran cajón azul es el banco Hidráulico, el
cual es llenado de agua por medio de una bomba dinámica, el
agua entra de manera horizontal y sale de manera vertical.

Nombre: Filtro tambor rotatorio

Descripción: Son filtros de mallas con aberturas muy pequeñas

(micras), mecánicos y auto limpiantes, diseñados para filtrar grandes
caudales de agua donde es esencial la eliminación de partículas
(sólidos suspendidos).

Características: Realiza una separación sólido-líquido. Se le

inyecta presión de vació. Posee una válvula que succiona y genera
una torta que se adhiere al filtro. Cuenta con 4 velocidades.
La eficacia del filtrado se mide a través de la humedad. Su funcionamiento se basa en 4 etapas, la
primera es la filtración, posteriormente sigue el escurrimiento, el lavado y finalmente la toma de
muestras, las cuales se despegan de la torta que se genera mediante una espátula.

Nombre: Cuarto de reactivos y

materiales

Descripción: Aquí se encuentran

almacenados todoslos reactivos,
instrumentos y materiales que se utilizan en
las prácticas, aquí también se
encuentran losviscosímetros y la
termobalanza. Cabe destacar que los reactivos
se encuentran organizados de
acuerdo con su grado de peligrosidad.

Nombre: viscosímetro Stormer

Descripción: Se utiliza para medir viscosidad absoluta en centi poises. Su

funcionamiento se basa en el tiempo en que el disco de este aparato tarda en
dar 100 revoluciones, el disco está conectado a una pesa que se libera, la
caída de ésta se ve modificada por la resistencia encontrada por el disco al
rotar en el líquido, a consecuencia de la viscosidad del instrumento
 Nombre: Viscosímetro Brookfield

Descripción: Determina viscosidades absolutas en centi poises. Por medio de

agujas, mide la viscosidad del fluido. La medida se basa en aplicar una velocidad
de giro constante y medir la resistencia al giro de la aguja a varias temperaturas.

Nombre: Viscosímetro Saybolt

Descripción: Cuenta con dos cilindros, uno más grande que el otro. Mide la
viscosidad cinemática (en función del tiempo). Afuera del cilindro pose agua
a determinada temperatura la cual se transportará al fluido dentro del cilindro.

Equipos auxiliares
Nombre: Bomba

Descripción: La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica

que puede provenir de un motor eléctrico, térmico, etc., y la transforma en
energía que la transfiere a un fluido como energía hidráulica la cual permite
que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel
y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades. Bombas
centrífugas: Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por el eje y sale
siguiendo una trayectoria periférica
por la tangente. Las bombas centrífugas, debido a sus características, son las bombas que más se
aplican en la industria.
 Nombre: Caldera

Descripción: Transforma el agua en vapor, trabaja

a presiones muy altas por los que es importante que
cuente con una válvula de alivio por si se llegara a
necesitar. Para su funcionamiento requiere de Diesel
rojo. Trabaja con presiones extremas de 5 kg/𝑐𝑚2.

Nombre: Suavizador

Descripción: Los equipos suavizadores contienen resina de

intercambio cationico de ácido fuerte, la cual es una matriz
polimérica sintética, capaz de atraer y retener cargas iónicas
positivas. El mecanismo por el cual se elimina la dureza del agua es
en realidad un intercambio iónico. Los iones que provocan la dureza
del agua son principalmente el Calcio (Ca2+) y Magnesio (Mg2+). El
intercambio iónico es entonces, una sustituión de Ca2+ y Mg2+ por
iones de sodio, potasio o hidronio (Na+, K+ o H+).

Observaciones:

Luego de haber realizado el recorrido por el laboratorio, algunas de las observaciones que
podemos hacer es que cuenta con una gran variedad de equipos, los cuales se encuentran a escala
comparando con el tamaño real que tienen en las empresas, no obstante, a pesar de que están a
escala, nos son de mucha utilidad para aprender a utilizarlos. Si bien durante el recorrido no
visualizamos todos los aparatos que conforman el laboratorio, puesto que nos enfocamos solo a
los que utilizaremos dentro de esta asignatura. Otra observación es que algunos de los equipos
están fuera de servicio, y por el momento no podemos emplearlos.

Asimismo, recorrimos, los diversos cuartos, tanto el de reactivos, como el de herramientas y el

de pulverizado, todos se encuentran en un perfecto orden que permite una fácil localización de
los materiales, por lo que es importante que los mantengamos así siempre que asistamos.
Finalmente, logramos localizar los equipos de emergencia
como la regadera, el lavaojos y el extintor, este ultimo no estaba disponible, sin embargo, es
importante que pronto este a nuestro alcance, en caso de que se presente algún inconveniente.

Conclusiones
Como conclusión, el equipo durante el recorrido de la práctica de reconocimiento, observo e
identifico de manera clara cada equipo y material visto, además de obtener un conocimiento
previo de su uso y función de cada uno para su aplicación a lo largo del curso, ya que de esto
dependerá la buena ejecución de la práctica y la obtención de resultados más confiables, así
como también las medidas de primeros auxilios que deberán ser prestados en caso de accidentes.

Así pues, se puede concluir que el objetivo de la práctica se cumplió, puesto que ahora cada uno
de nosotros cuenta con un conocimiento más amplio acerca de cada uno de los equipos que
utilizaremos a lo largo de las diferentes prácticas del semestre. Y no solo eso, sino que también
contamos con una mayor visión de la teoría que hemos estado viendo en otras materias, siendo
más fácil visualizar los diversos problemas que tenemos que resolver, ya que en este punto
hemos logrado visualizar y comprender el funcionamiento de muchos de los aparatos que llevan
a cabo diversas operaciones unitarias como lo son la filtración, la flotación, el tamizado, entre
otras.
Referencias
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química. McGraw Hill Interamericana

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