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HURON-4
M. LORENZANA, S.A. 4 m3
HURON-4
COTAS GENERALES 3
RADIO DE GIRO 4
CONJUNTO CHASIS 5
CARACTERISTICAS GENERALES 6
OPERATIVIDAD 8
- CARGA DE CUBA
- AMASADO
- TRASLADO
OPERATIVIDAD 9
- VERTIDO
- REGRESO A CARGA
- PRECAUCIONES
- ESTABILIDAD LONGITUDINAL
- ESTABILIDAD TRANSVERSAL
DOSIFICACION 10
- DOSIFICACION GENERAL
PUESTO DE CONDUCCION 11
CUADRO ELECTRICO 12
MANDOS 13
INSTALACION DE AGUA 16
MANTENIMIENTO 19
- ENGRASES, NIVELES Y CAMBIOS DE ACEITE
- MOTOR DIESEL Y VARIOS
- LIMPIEZA
MANTENIMIENTO CATALIZADOR 20
LUBRICACION 21
- TIPOS DE LUBRICANTES Y CAPACIDAD DEPOSITOS
- OPERACIONES DE LUBRICACION
DESPIECE 23
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2- Capós.
3- Puesto de condución.
5- Equipo de carga.
6- Equipo de descarga.
9- Cilindro de la tapa.
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MOTOR: Ecológico. Deutz Diesel (BF4M 2012C que cumple Normativa TIER III (COM III). 4
cilindros turbo intercooler. Refrigeración líquida. Potencia máxima 103 kw (140 CV) a 2.400
r.p.m., preparado para trabajar a 4.700 msnm).
FRENOS: De discos interiores en baño de aceite, sobre las cuatro ruedas, de accionamiento
hidráulico con dos circuitos independientes. Freno de estacionamiento sobre la transmisión,
de accionamiento mecánico manual.
EQUIPO DE HORMIGONERA:
Capacidad máxima de masa de hormigón:........................................................ 4 m3
Altura de descarga directa:
................................................................................... 1,500 m
Altura de descarga bajo canaleta: ........................................................................ 1,400 m
Rotación hidráulica de la cuba en ambos sentidos para carga-amasado y vertido por motor
hidráulico accionado por bomba de caudal variable, con regulación eléctrica de las r.p.m.
PESO: En vacío 7 t.
El fabricante se reserva el derecho de variar cualquier característica sin previo aviso, si lo considera conveniente para el mejoramiento de sus máquinas.
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Para conseguir un rápido conocimiento y practicidad del Hurón, se debe actuar como se indica
a continuación:
4. Funcionar con la máquina en vacío, accionado los mandos con las secuencias de
trabajo y prestando atención a los dispositivos de seguridad en operación con que la
máquina va equipada.
CARGA DE LA CUBA
La secuencia de carga de la cuba con los distintos componentes del hormigón debe ser la
siguiente, siempre con la cuba rotando:
2. Toda la dosis de agua requerida para el tipo de hormigón que se esté amasando.
4. Toda la arena.
El objeto de verter una primera palada de arena, es para que actúe como limpiante de los
restos de amasada anterior que puedan irse endureciendo entre las fases de vertido y
nueva carga.En la fase de carga el número de revoluciones de la cuba debe ser alto con
objeto de que los materiales sean absorbidos con rapidez.
AMASADO
La operación de amasado queda prácticamente realizada al finalizar la carga total de la
cuba.
TRASLADO
Lógicamente, durante el traslado la cuba debe ir rotando para evitar la disgregación de la
masa así como los peligros de desecación y fraguado.
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VERTIDO
El vertido se realiza por inversión de la rotación de la cuba y al ser regulable en número de
revoluciones, la descarga de la masa se puede controlar a voluntad. La canaleta al ser
también regulable en altura desde la cabina, permite ajustar el punto de caída.
REGRESO A CARGA
Terminado el vertido y antes de iniciar el regreso para comenzar un nuevo ciclo, es necesario
meter en la cuba una pequeña cantidad de agua procedente de los depósitos de la máquina y
realizar el traslado con aquélla girando.
Esto tiene por objeto el limpiar y evitar que se endurezcan las adherencias que puedan
quedar dentro de la cuba.
PRECAUCIONES
ESTABILIDAD LONGITUDINAL
Pendiente de deslizamiento a plena carga, a partir
del........................................................................
55%
Pendiente superable a plena carga.................40%
Pendiente superable a plena carga en régimen de
seguridad (Norma SAE....................................30%
ESTABILIDAD TRANSVERSAL
Pendiente de deslizamiento a plena carga, a partir
del.......................................................................
50%
Pendiente admisible a plena carga, en régimen de
seguridad (Norma SAE....................................28%
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Las cifras de estos cuadros son puramente orientativas y pueden sufrir alteración según el tipo de ejecución, cemento o
árido empleados en cada caso particular.
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1
5
6
7
1 2 3
1.- Palanca giro de bombo.
* Posicionando la palanca hacia abajo nos encontramos en situación de amasado.
* Posicionando la palanca hacia arriba nos encontramos en situación de descarga.
B- Posición central.
* Máquina parada.
C- Posición retrasada.
7 * La máquina se mueve hacia
atrás emitiendo una señal acústica.
D- Pulsador.
* Claxon.
1- Llave "A".
* Nos permite aspirar el agua desde:
Posición 1: Aspiración agua desde depósitos.
Posición 2: Aspiración agua desde el exterior.
2- Llave "B".
* Nos dirige el agua los distintos puntos de la máquina.
Posición 3: Agua hacia la cuba.
Posición 4: Agua hacia los depósitos.
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A B
3
1
2 4
* Las diferentes opciones de carga del agua a la máquina las podemos seleccionar
a traves de las llaves de paso "A" y "B", siguiendo las indicaciones que a continuación
indicamos:
Precauciones:
* Para cargar por primera vez la bomba o cuando haya estado tiempo sin utilizarse, o
sea muy profunda la toma y para acelerar el cebado, deberá cargarse con agua la
bomba y poner las llaves "A" y "B" en la posición 3.
Para conseguir el mayor rendimiento del Hurón y al menor costo posible, se deben tener en cuenta
una serie de sencillas recomendaciones que se indican a continuación.
Revisar periódicamente la presión de los neumáticos, que para el tipo que monta esta máquina es
de 4,5 kg/cm2.
LIMPIEZA
Cuanta más limpia se consiga tener el Huron en su conjunto, mejor funcionarán todos sus
elementos, menor desgaste sufrirán y con mayor claridad se detectará cualquier posible anomalía.
Es práctica aconsejable y antes de utilizarla por primera vez, el impregnarla con líquido
desencofrante o con gasoil, en su totalidad menos los interiores de la cuba, cuchara y canaletas,
motor y neumaticos.Con ello se evita en mucho la adherencia de cemento y hormigón.
Cuando se finalice la jornada diaria, se deberán realizar dos operaciones de limpieza muy
necesarias:
- MAQUINA: Una vez realizado lo anterior, se lavará toda la máquina con la manguera
de presión, insistiendo en las zonas de mayor acumulación de cemento
u hormigón. Cuando se aprecie que la impregnación de gasoil va desapa-
reciendo, se volverá a aplicar. Es también muy conveniente el lavar la
máquina, de vez en cuando, con vapor a presión y después realizar un
engrase general.
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RECOMENDACIONES
1.- Con el fin de evitar la acumulación de partículas y obtener el máximo rendimiento del depu-
rador, se recomienda incorporar los procedimientos anteriormente descritos al plan general
de mantenimiento preventivo de la máquina o del motor.
2.- La vida útil del depurador, puede exceder de las 10.000 horas. Las causas principales de
deterioro de un depurador, provienen o de una limpieza incorrecta, o de los posibles daños
causados durante el proceso de limpieza. Es pues recomendable un gran esmero durante
esta fase para evitarle daños o deterioro.
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ACEITE DIESEL 15 W 40
CARTER DEL MOTOR DIESEL 10,50
DEUTZ (REF. 8129 6401)
ANTICONGELANTE DEUTZ
SISTEMA DE REFRIGERACION 9,30
(REF. 1221 1500)
AGUA LIMPIA
DEPOSITOS DE AGUA 420 L.
NO CALCAREA NI SULFUROSA
ACEITE ISO 46
DEPOSITO ACEITE HIDRAULICO 200 L.
HIDROMAX 46 (MOBIL DTE 15M)
TRANSMISIONES EP 90
REDUCTORA GIRO CUBA 2,25 L.
MOBILUBE HD90
EJES
GRUPO LS 85W 90 11
REDUCTORA RUEDA
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
1 25-098 1 MANETA
2 30-134 1 PEDAL ACELERADOR
3 25-028 1 MEDIA LUNA SUJECCION CABLE
4 25-071 3 ROTULA
5 25-097 1 CABLE ACELERADOR MANO
6 95-083 H 1 CABLE ACELERADOR PIE
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1 2 3
5 4
7
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4 m3
Pos. Referencia Cant. Descripción
17.1
1 ELECT.0183 1 LLAVE CUADRO TRES POSICIONES
2 ELECT.0200 1 LLAVE CUADRO DOS POSICIONES
3 ELECT.0200 1 LLAVE CUADRO DOS POSICIONES
4 50-034 A 1 LLAVE DE CONTACTO
5 23.0163.0000.01 1 INTERRUPTOR GIRATORIO LUCES
6 ELECT.0499 1 HOROMETRO
7 50-098 1 LLAVE DOS POSICIONES SIN ENCLAVAMIENTO
8 ELECT.0069 1 PANEL CABINA
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