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Trabajo Final Investigaciòn de Operaciones
Trabajo Final Investigaciòn de Operaciones
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES
EMPRESA:
LEATHERCORP S.A.C. – JOHN HOLDEN
INTEGRANTES:
CONGORA CRISPIN RENSO RENE
FLORES MONTERO MELANY
CHAMBERGO CUBILLAS JEAN
BALLEZ GABRIEL EDISON JOEL
PROFESOR:
CHAVEZ RAMOS, MANUEL RAYMUNDO
SECCIÓN:
E76A
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INDICE
INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………………………3
PRESENTACION DE LA EMPRESA…………………………………………………........................................4
1. MÉTODO GRAFICO
2. LINGO E INTERPRETACIÓN
3. COSTO REDUCIDO
4. PRECIO DUAL
5. RANGOS
CONCLUSIONES………………………………………………………………………..........................................12
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………………………………….13
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I. Introducción
El alcance de este trabajo contempla la descripción del proceso productivo, es decir, como
se desarrolla la fabricación de calzados, el uso de la herramienta del lingo que nos
permitirá analizar el modelo, la solución y el análisis de sensibilidad generados por el
programa y todo esto para una mejor decisión de producción que permitirá mejorar su
rentabilidad de la compañía.
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II. Presentación de la empresa
LeatherCorp S.A.C. es una empresa que pertenece a la corporación JERUTH que
es un grupo empresarial, de capitales peruanos, formado por 14 empresas, con
operaciones en los sectores retail, textil, confecciones, calzado, servicios
empresariales, iluminación e inmobiliario.
Visión
“Ser la empresa más competitiva del sector calzado a nivel nacional con alcance
internacional”.
Misión
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Proceso productivo
FLUJO PROCESO DE FABRICACIÓN DE CALZADOS - NIVEL MACRO
INSPECCION 100%
CORTE APARADO
ALMACEN ALMACEN
MONTAJE ACABADO
MP PT
PREFINITO
● Corte
Es el primer proceso de la fabricación de calzados que Consiste en cortar la
manta de cuero en piezas según el modelo solicitado por el cliente.
● Aparado
Consiste en ensamblar (coser) las piezas cortadas del proceso anterior.
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● Prefinito
Es el área que se encarga de la fabricación de las plantas o suelas que van en
el piso del calzado.
● Montaje
Es el área que se encarga de armar o unir las piezas ensambladas del área de
aparado con las plantas y suelas fabricadas en el área de prefinito.
● Acabado
Consiste en dale el acabado final (quitar manchas de pegamento, recorte de
hilos, aplicación de cremas y otros) para asegurar la calidad del calzado.
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IV. CONSIDERACIONES Y SUPUESTOS DE IMPLEMENTACION
USADOS
Los datos obtenidos son reales de la empresa, se está considerando los tiempos
estándar para cada producto en cada uno de los procesos de fabricación del calzado,
se sabe que la empresa trabaja 8 horas por día, 22 días al mes y cuenta con 25
operarios, esta información nos permite calcular las horas disponibles para cada
proceso que es de 4400 horas al mes. También se tiene una data que nos muestra el
precio de venta y la estructura de costos de un calzado que nos permite calcular el costo
de producción.
CONTEXTO ACTUAL
Actualmente, la empresa tiene problemas en llegar a cumplir con la cuota de producción,
debido a la falta de pedidos la gerencia de operaciones a propuesto producir 110 pares
por día como mínima, pero la gerencia general ha solicitado calcular la capacidad de
producción de la planta para realizar un nuevo plan de ventas que permita maximizar la
rentabilidad de la empresa.
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Los procesos tienen disponible una limitada cantidad de horas de trabajo: 4400 horas al
mes para cada proceso.
Según los datos obtenidos se sabe que el precio de venta de los calzados vestir y casuales
son de s/. 135.00 y s/. 145.00 respectivamente y los costos de producción s/. 98.00 y s/.
105.00. Cada uno de los productos ofrecen a la empresa una utilidad de s/. 37.00 vestir y
s/. 40.00 casual.
La gerencia dispone que se produzca un zapato casual por cada 4 de vestir y que la
producción total por día sea por lo menos 110 pares. Determinar la cantidad a producir de
calzados vestir y casual para obtener la máxima ganancia posible.
Variables:
!X1: Cantidad de zapato vestir a producir en un mes;
!X2: Cantidad de zapato casual a producir en un mes;
Función objetivo:
MAX = 37*X1 + 40*X2; !Utilidad;
Restricciones:
17.12*X1 + 20.03*X2 <= 264000; !Horas disponibles en de corte;
38.41*X1 + 33.11*X2 <= 264000; !Horas disponibles en aparado;
6.05*X1 + 6.05*X2 <= 264000; !Horas disponibles en prefinito;
21.97*X1 + 20.68*X2 <= 264000; !Horas disponibles en montaje;
11.24*X1 + 9.51*X2 <= 264000; !Horas disponibles en acabado;
4*X2 <= X1; !relación de producción vestir y casual;
X1+X2 >= 2420; !producción total mínimo al mes;
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2. MÉTODO GRAFICO
Región factible
Solución óptima:
X1: 5654.618
X2: 1413.655
Valor optimo
MAX = 265767.1
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3. IMPLEMENTACIÓN DEL LINGO
Interpretación:
El plan óptimo de producción mensual consiste en fabricar 5654.61 pares de calzado vestir
(X1) y 1413.655 pares de calzado casual (X2) con lo que se obtendría una utilidad de
265,767.1 soles
Costo reducido:
El costo reducido para las variables X1 y X2 es cero, ya que por cada unidad fabricada se
disminuirá en cero.
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Precio dual:
Rangos
En X1 (zapato vestir): este puede incrementar como máximo en 9.40 soles y disminuir
como mínimo en 47 soles. Si esto se mantiene dentro de los rangos mencionados la
solución del problema no va a variar.
En X2 (zapato casual): este puede incrementar infinitamente y disminuir como mínimo en
8.10 soles. Si esto se mantiene dentro de los rangos mencionados la solución del problema
no va a variar.
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La restricción 2 (proceso de aparado): las horas disponibles de 264000 minutos puede
incrementar como máximo en 190145.2 minutos y disminuir como mínimo en 173613
minutos. Si esto se mantiene dentro de los rangos mencionados la solución del problema
no va a variar.
VI. CONCLUSIONES
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VII. BIBLIOGRAFIA
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