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DECRIPCION DE LA CANTERA
Introducción
La cantera ubicada en la quebrada Mama Rosa, objeto de estudio comprende un
determinado proceso para la extracción del material, la extracción es la actividad que
permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el material útil listo para que sea
arrancado mediante retroexcavadora. Así mismo podemos destacar el proceso de destape
se efectúa quitando el material mediante una retroexcavadora y un camión un
aproximado de 0.5m de espesor sobre todo el área de explotación.
Esta actividad permite mejorar la calidad del material a extraer, debido a que en la parte
superior se encuentra gran cantidad de limos y arcillas, así como los principales materiales
como son grava, andesitas, dacitas entre otros.
El volumen calculado de desbroce diario aproximadamente de 5 m3, el cual está destinado
hacia el área de botadero que se encuentra cercano al punto de extracción inicial.
Cabe resaltar que no se hará uso de explosivos para la fragmentación del material
extraído. La técnica convencional denominado “tajo abierto”, la cual consiste en un
avance tridimensional con banqueo ascendente se iniciará con la apertura de la cantera
ubicada en la parte de cota más baja y continuando la progresión hasta la zona de cota
más alta.
La explotación se realizará mediante el método de Corte y Relleno Horizontal la misma
que consiste en hacer la explotación desde uno de los lados de la quebrada (ingreso) y
consiste en barrer el agregado de manera paralela a lo largo de la quebrada e ir rellenando
con material pétreo las zonas disturbadas producto de la explotación hasta completar todo
el lecho de agregados existentes.
Clasificación
- Superficial (cielo abierto)
- De corte
Calidad
Los resultados de los ensayos efectuados tuvieron un carácter de verificación, debido a
que estas canteras han sido utilizadas anteriormente para la producción de agregados
para mezcla asfáltica, base granular, tratamiento superficial, relleno y concreto de
cemento Pórtland; obteniéndose buenos resultados durante la ejecución de la obra
Color plomo al fondo, material base.
Análisis granulométrico
Los granos que conforman el suelo de la quebrada, tienen diferente tamaño, van desde
los grandes que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos
pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al
cuál se somete un suelo es de mucha ayuda par ala construcción de proyectos, tanto
estructuras como carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la
cohesión del suelo. También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o
concreto.
Los Análisis Granulometricos se realizarán mediante ensayos en el laboratorio con
tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la separación de los cuadros de la
maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya
determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el
método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque
se le es más difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis
granulometrico de Granos finos será bueno utilizar otro método.
CONCLUSION
Mediante los experimentos realizados dentro del laboratorio, pudimos observar que el
suelo se divide en Fracción Granular Gruesa y Fracción Granular Fina. Al realizar un
estudio profundo de estos, nos dimos cuenta de características importantes como son: La
Permeabilidad y Cohesión que poseen, las cuales nos permitirán verificar que tan apto
puede ser para la realización de proyectos de construcción.
El método del Tamizado fue el elegido para clasificar las muestras, debido a la facilidad
y sencillez con que se realiza.
El método del Tamizado fue el elegido para clasificar las muestras, debido a la facilidad
y sencillez con que se realiza
Para llevar un control riguroso de la calidad de los agregados producidos por las
canteras de CEMEX, se lleva a cabo un proceso de diferentes pruebas de laboratorio a
las muestras obtenidas durante la exploración con barrenación a diamante, esto es; a
partir de estas muestras obtenidas, se realizan las pruebas físicas y de petrografía,
dependiendo de los resultados de estas pruebas, se definen las características de los
agregados y se determinan para qué tipo de concreto es ideal el agregado.
Negro
6
Color:
Dureza: Excelente
Inofensiva
Calidad Física:
Desde 1 a 3%
Tabla1.- Resultado de las pruebas de petrografía
De las observaciones realizadas en las muestras, se puede destacar lo siguiente:
½ 2500.2
3/8 2500.2
Total 5000.4
Total después de 500 vueltas 4358.6
Diferencia de peso 641.8 13%
Tabla 2. Resultados de prueba por abrasión
3/8” 0
#4 629.3
Total 629.3
Total después de 15 impactos
Diferencia de peso 51.7 8%
577.6
Tabla 3. Resultados de la prueba de impacto
Cubicación
Largo: 500 m
Ancho: 200 m
Altura: 5 m de altura
Volumen
Over: 15%
Volumen neto
o Producción diaria:50 cubos por hora
o Tiempo de vida:
Descripción de trabajos
o Desbroce
Se pueden observar pequeñas plantas, que se retiran, aunque la presencia de estas
es mínima. Posteriormente para el cargador haga el corte.
Es la actividad que permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el
material útil listo para que sea arrancado mediante retroexcavadora. El destape se
efectúa quitando el material mediante una retroexcavadora y un camión un
aproximado de 0.5m de espesor sobre todo el área de explotación. Esta actividad
permite mejorar la calidad del material a extraer, debido a que en la parte superior
se encuentra gran cantidad de limos y arcillas. El volumen calculado de desbroce
diario aproximadamente de 5 m3, el cual está destinado hacia el área de botadero
que se encuentra cercano al punto de extracción inicial.
o Arranque
Consiste en el arranque de manera directa no haciendo uso de ningún tipo de
voladura, para lo cual se utiliza excavadoras que disgregan la roca para luego sea
cargado hasta los volquetes. La cantidad de material movido por día
aproximadamente es de 50 m3, la que es arrancada con el cargador frontal de una
capacidad de cuchara de 2.7 m3; este material es transportado hacia el punto de
procesamiento del material.
o Proceso
El proceso que sigue es el siguiente:
1. El material es cortado, el material suave obtenido del arranque del punto de
extracción es llevado hasta zarandas dinámicas para el seleccionamiento y
venteado.
2. Lo conduce la maquinaria hacia la tolva de grueso
3. Posteriormente es conducido hacia arriba, donde las tres zarandas: una zaranda
gruesa que regresa el material ingresando a la faja, donde una chancadora
cónica, que el material grueso lo chanca y lo reduce en tamaño, el cual que
regresa el material.
4. En la zona de la zaranda vibratoria saca tres productos: piedra 3/4 , arena y
gravilla 3/8.
5. En el producto podemos reconocer: basalto, andesita, granito rojo. Los
materiales para agregado producen el material base apropiado en carreteras; este
material se produce con una zaranda fija, el cual posteriormente lo mezclan con
agua y queda listo para la venta.
Zaranda Fija
• Tipo: Caterpillar
• Modelo:950F
• Capacidad: cuchara de 2.7 m3
• consumo: 5 galones por hora
Chancadora Py S
• Tipo:conica
• Modelo:Facsol
Zaranda Vibratoria
• .Malla de alambre tejido, chapa perforada o malla d.......
...de.alambre SAE 1070 electro soldada (dependiendo del
producto)
• Suspensión: resortes, tacos de poliuretano o fuelles neumáticos
• Sistema de accionamiento por medio de uno o dos
motovibradores, blindados (IP 66) de muy bajo mantenimiento
o Productos: la producción está entre 50 cubos por hora de los tres materiales.
o Almacenaje y Distribución
o Grupo electrógeno
Grupo electrogeno
(consumo GL/H)
• modelo: G220F 001
• potencia: 6 a 14 040 ekW (7,5 a 17 550
kVA)
o SSHH
Tubería de 4”, en donde le insertaron un biodigestor.
o Medio ambiente
El presente Plan de Manejo Ambiental contiene medidas orientadas a prevenir, corregir
o mitigar los impactos ambientales a que se vienen generando y se generaran durante la
actividad minera de explotación
Las medidas de prevención evitan que se presente el impacto o disminuyan su
severidad. Las medidas de corrección permiten la recuperación de la calidad ambiental
del componente afectado luego de un determinado tiempo. Las medidas de mitigación
son propias para los impactos irreversibles, para los cuales no es posible restituir las
condiciones originales del medio.
El titular de la concesión se preocupará de implementar las medidas de corrección que
se describen en esta sección, de modo de minimizar los impactos negativos ocasionados
por la actividad minera en curso.
Los objetivos del Plan de Manejo Ambiental son los siguientes:
Determinar las líneas de acción para prevenir, corregir o mitigar los impactos
ambientales ocasionados por las actividades de explotación y prevenir las que se
ocasionaran con la implementación del IGAC.
Establecer las pautas para la aplicación de las medidas señaladas en las líneas de
acción.
Contaminación:
La contaminación abarca diferentes aspectos, desde ruidos molestos que deben ser
tratados y que muchas veces no lo hacen hasta el desperdicio de agua, que lo hacen con
el fin de disminuir la cantidad de polvo que producen las maquinas.
IDENTIFICACIÓN, CARACTERIZACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS
IMPACTOS AMBIENTALES.
Acción/Actividad Impacto
Factor ambiental
Acción/actividad Impacto
Factor ambiental
4. REHABILITACIÓN
Para poder iniciar una rehabilitación sistemática de la cantera, se requiere programas
específicos que promuevan la recuperación y voluntad política para llevarlos a cabo. El
objetivo de los programas de restauración es que la cantera se rehabilite a una condición
que sea segura, ambientalmente estable y compatible con las tierras adyacentes. Se
supone que la extracción mineral es un uso pasajero de la tierra y que luego de realizada
ésta debe volverse el terreno a una condición estable apropiada para el uso que se
pretende darle después de terminada la actividad. El resultado final debe ser coherente
con la aptitud del suelo antes de las operaciones y beneficiar a la comunidad.
Los principios básicos de la rehabilitación [New South Wales, Environment Protection
Authority, EPA Home Page, Mining and Quarrying, Sydney, Australia] son: (1) debe
constituir parte integral de la operación extractiva; (2) requiere un compromiso similar a
las otras fases de la operación; (3) debe seguir un plan bien definido, aunque flexible,
con objetivos a corto y largo plazo; (4) la superficie debe ser rehabilitada a una forma
estable y permanente armonizando con las características de la zona: (5) el objetivo a
largo plazo debe ser proporcionar una cobertura vegetal permanente, auto-sostenible y/o
productiva, y (6) durante el proceso de rehabilitación se debe prevenir la erosión
acuática y eólica, así como los focos de aguas estancadas o de otro tipo que contengan
organismos patógenos y que puedan representar un riesgo sanitario.
A pesar de que cada sitio es único, el logro de este patrón general implica eliminación
de taludes y declives pronunciados, regularización de la topografía de fondo y lateral,
redistribución de las pilas de derrubios, cobertura de la superficie con suelos vegetales
donde corresponda, eliminación y/o desinfección de aguas estancadas y plantación de
vegetales apropiados al lugar en cuestión.
Las instancias pertinentes deben procurar determinar cómo y dónde se instalan las
canteras, controlar su forma de operar y promover u obligar la rehabilitación de los
terrenos degradados. Las organizaciones civiles, barriales y locales deben concienciarse
respecto de la gravedad de los impactos que las canteras pueden tener en su calidad de
vida y actuar ante las autoridades para que cumplan las reglamentaciones o, si no
existen, que se creen. Solamente la acción combinada de la sociedad y las instancias
pertinentes podrá asegurar que la extracción de materiales de construcción proporcione
más beneficios que perjuicios a las generaciones actuales y venideras.
AIRE:
- Polvo
- Ruido
SUELO:
Deposito Basura
El depósito de basura se encuentra clasificado por colores dependiendo el tipo de
residuo a desechar:
Deposito Petrolero
o Seguridad
Talud de Corte
EPP
- Se pudo observar que los trabajadores no cuentan con respirador, y ellos se
encuentran expuestos al polvo lo cual ocasionas enfermedades (silicosis)
- El sonido es de 60 db, por lo que se necesita un protector de oídos
- No cuentan con cascos
- El pozo tierra no se encuentra cubierto