EL AGREGADO

MSc. JUSTO RODAS ROMERO

 DEFINICIÓN
Se define como agregado al
conjunto de partículas inorgánicas
de origen natural o artificial cuyas
dimensiones están comprendidas
entre los límites fijados en la NTP
400.037 ó ASTM C-33

ING. JUSTO RODAS ROMERO

 EXTRACCIÓN

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 2011-II

Los yacimientos de
agregados, son localizados
en ríos, lagos, lechos
marinos, cerros o lomas a
partir de una exploración
visual de las formaciones
geológicas, y una vez
localizados se realiza una exploración mecánica.
Una vez identificado la veta se extrae por medios
mecánicos o con explosivos si se trata de piedra
muy dura.
LA FUNCIÓN DE LOS AGREGADOS EN EL CONCRETO ES
LA DE CREAR UN ESQUELETO RÍGIDO Y ESTABLE, LO
QUE SE LOGRA UNIÉNDOLOS CON CEMENTO Y AGUA.
 GENERALIDADES

El agregado forma aproximadamente las

tres cuartas partes del volumen del
hormigón, por lo que, la calidad del
agregado es de suma importancia y sus
propiedades influyen en el desempeño del
hormigón como la estabilidad volumétrica,
resistencia y durabilidad.

ING. JUSTO RODAS ROMERO

 TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 2011-II
CLASIFICACIÓN DE LOS
AGREGADOS
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
 TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 2011-II
CLASIFICACIÓN DE LOS
AGREGADOS
 TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 2011-II
CLASIFICACIÓN DE LOS
AGREGADOS
DATOS DEL AGREGADO QUE SE REQUIEREN
PARA EL DISEÑO DE LA MEZCLA

1. GRANULOMETRIA del agregado (Modulo de finura)

2. PESO UNITARIO varillado seco del agregado grueso

3. DENSIDAD de los materiales

4. CONTENIDO DE HUMEDAD libre en el agregado (Absorcion)

 CLASIFICACIÓN DE LOS
AGREGADOS
POR TAMAÑO (MAS EMPLEADO)

AGREGADO FINO
Proveniente de la desintegración natural o artificial denominado “ARENA”,
que pasa por el tamiz 3/8” (9.5 mm) y que cumple con los límites establecidos
en la norma. El agregado fino, o arena, abarca nominalmente partículas entre
0.075 y 4.75 mm.

AGREGADO GRUESO
Es el material retenido en el tamiz N° 3/8 (9.52 mm), normalmente entre 9.5 y
38.1 mm (3/8” y 1 1/2”) proveniente de la desintegración natural o artificial de
la roca (PIEDRA) y que cumple con los límites establecidos por la norma.

HORMIGÓN
Llamado también “Confitillo” o “Agregado Global”, corresponde a una
mezcla natural de grava y arena, empleado en su forma natural de
extracción. Su empleo debe limitarse a las condicionantes definidas en el
RNE.
 - AGREGADO -
Clasificacion general
La division: El maximo:
El minimo:
4.75 milimetros de ¾, 1 ½, 3, 4
0.075
malla No. 4 ó 6 pulgadas
milimetros
malla No. 200

Agregado Agregado
fino: arena grueso: grava
 PRINCIPALES PROPIEDADES
1) GRANULOMETRIA
Es la distribución de tamaños de las partículas de un agregado tal como
se determina por análisis de tamices. Ello se logra se logra separando el
material por procedimiento mecánico empleando tamices de aberturas
cuadradas determinadas.

Los datos obtenidos se registran en forma tabulada incluyendo:

✓ Peso retenido en cada tamiz
✓ Porcentaje retenido en cada tamiz
✓ Porcentaje Acumulado retenido
✓ Porcentaje acumulado que pasa cada tamiz

La Curva Granulométrica es una excelente ayuda para mostrar la

granulometría de los agregados individuales y combinados. El ploteo
logarítmico es conveniente dado que en una serie de tamices con
aberturas con relación constante, el espaciamiento logarítmico es igual.
 TAMICES ESTANDAR ASTM-AGREGADOS
PARA CONCRETO
Serie geométrica a razón de ½”

Para efectos prácticos incrementar mallas: 1”, ½” y N° 200

 LIMITES GRANULOMETRICOS NORMA
ASTM C-33 PARA A. FINOS

PORCENTAJES MÁXIMOS DE SUSTANCIAS DAÑINAS

• Partículas deleznables y lentes de arcilla: 3%
• Material mas fino que la malla N° 200: 3% a 5%
• Carbón y Lignito: 0.5% a 1%
• Durabilidad con 5 ciclos de sulfato de Magnesio: 15%
• Durabilidad con 5 ciclos de sulfato de Sodio: 10%
• Impurezas orgánicas con colorímetro: color N° 3
• Impurezas orgánicas con f’c en mortero a 7 días: Menor al 95%
 LIMITES GRANULOMETRICOS NORMA ASTM
C-33 PARA A. GRUESOS

PORCENTAJES MÁXIMOS DE SUSTANCIAS DAÑINAS

• Partículas deleznables y lentes de arcilla: 5%
• Material mas fino que la malla N° 200: 1%
• Carbón y Lignito: 0.5%
• Abrasión: 50%
El tamaño máximo de un agregado grueso
El Reglamento Nacional de Construcción prescribe que el tamaño
máximo del agregado no debe ser mayor de:

- 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado;

- 1/3 del peralte de la losa;
- 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las varillas o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de
presfuerzo.

Se considera que, cuando se incrementa el tamaño máximo del

agregado, se reducen los requerimientos del agua de mezcla,
incrementándose la resistencia del concreto. En general, este principio es
válido con agregados hasta 1 1/2". En tamaños mayores, sólo es
aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.
 PRINCIPALES PROPIEDADES
2) MÓDULO DE FINEZA
Es un índice medio del tamaño de los agregados y es proporcional al
promedio logarítmico del tamaño de las partículas.
Así mismo proporciona un índice de la composición promedio de los
agregados.
El módulo de fineza se calcula empleando la siguiente expresión:

En conformidad de los parámetros de la norma ASTM C-33 los módulos de

fineza de los agregados finos no debe ser menor de 2.3 ni mayor que 3.1
• El módulo de fineza sirve como la medida del valor lubricante de un
agregado, dado que cuanto mayor es su valor, menor será el valor lubricante
y la demanda de agua por área superficial.
Módulos de fineza entre 2.3 y 2.8 favorecen la trabajabilidad y
reducen la segregación.

Módulos de fineza entre 2.8 y 3.1 son las más favorables para
concretos de alta resistencia.
Modulo de finura menor a 2.3 lleva mucho cemento y encarece el
concreto asi mismo hay problemas con los cambios
volumetricos.
Modulos de finura mayor a 3.10 producen mezclas de
concreto asperas, segregables y proclives al sangrado.

En las obras en que se requiere buena textura superficial, como son los
revestimientos de canales o pisos de concreto, se recomienda que la arena
tenga un contenido de finos superior al 15% que pasa la malla 50 (300
micrones)

Profesor: Ing. Omar Araujo Molina - FIUADY

Ejemplo de módulo de Finura:

268.3

Módulo de Finura = 268.3 2.68

100
3) CONTENIDO DE HUMEDAD
Es la cantidad de agua retenida por los agregados, pudiéndose presentar en
cualquiera de los siguientes casos.

Si el agregado está saturado superficialmente no puede absorber ni ceder

agua durante el proceso de mezclado. Sin embargo un agregado seco o
semiseco resta agua: mientras que un agregado mojado superficialmente
húmedo origina un exceso de agua en la mezcla. En estos casos es
necesario reajustar el contenido de agua.
 PRINCIPALES PROPIEDADES
4) ABSORCIÓN
Es la capacidad de contener humedad tanto en los poros internos
como externos de las partículas de agregado
Para la obtención de la absorción se realiza en conformidad con la
ASTM C-128 para agregados finos y C-127 para agregados gruesos..
 PRINCIPALES PROPIEDADES
5) PESO ESPECÍFICO
Es peso específico se refiere al peso de las partículas individuales y no a
la masa del agregado como un todo.
Para la obtención del peso específico se realiza en conformidad con la
ASTM C-128 para agregados finos y C-127 para agregados gruesos, en
las que se considera tres formas de expresión:
• Peso Específico Aparente
• Peso Específico de Masa (Nominal – BULK)
• Peso Específico de Masa Saturado Superficialmente Seco

El Peso Específico permite la determinación del peso sólido y el volumen

absoluto, así como la selección de las proporciones de la mezcla, se
utiliza el valor del peso específico de masa.

El Peso Específico de masa de la mayoría de los agregados comúnmente

empleados está comprendido entre 2.6 a 3.0
 PRINCIPALES PROPIEDADES
6) PESO UNITARIO
Denominado también peso volumétrico, se calcula en estado SUELTO y
COMPACTADO. Se puede definir como el peso que alcanza un
determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en Kg/m3

Con la obtención del peso unitario podemos:

• Calcular el contenido de vacíos
• Clasificar a los agregados en livianos, normales y pesados
• Tener una medida de la uniformidad del agregado

La obtención del Peso Unitario de los agregados se efectúa de acuerdo a

lo indicado en la norma ASTM C-29
Para la obtención del peso unitario compactado se sugieren tres
procedimientos:
• Método del apisonado
• Método del vibrado
• Procedimiento con pala