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AGREGADOS (Arido fino y arido grueso)

Son producto de procesos naturales que involucran condiciones especiales de temperatura y presión, así
como también, efectos de meteorización o intemperismo y erosión.

Los agregados son el mayor constituyente del hormigón, generalmente componen más del 70 por ciento del
material en un metro cúbico de hormigón y son los que hacen que este sea un material de construcción
económico. En la elaboración de hormigón de masa normal, usado en la mayoría de las construcciones, los
agregados frecuentemente son obtenidos de arenas naturales y depósitos de grava, pudiendo obtenerse
también mediante trituración de rocas.

Definición

Los agregados son cualquier sustancia sólida o partículas añadidas intencionalmente al concreto que ocupan
un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con esta proporcionan
resistencia mecánica, al mortero o concreto en estado endurecido y controlan los cambios volumétricos que
normalmente tienen lugar durante el fraguado del cemento, así como los que se producen por las variaciones
en el contenido de humedad de las estructuras.

La calidad de los agregados está determinada por el origen, por su distribución granulométrica, densidad,
forma y superficie. Se han clasificado en arido grueso y arido fino, fijando un valor en tamaño de 4,75 mm a
0,075 mm para el fino o arena y de 4,75 mm en adelante para el grueso. Frecuentemente, la fracción de
agregado grueso es subdividida dentro de rangos, tales como, 4,75 mm a 19 mm para la gravilla y de 19 mm
a 50 mm para la grava. La selección del tamaño de agregado grueso para un concreto reforzado está en
función del tipo de estructura y separación de la armadura.

Direccion de descarga de normas NTE INEN


http://apps.normalizacion.gob.ec/descarga/index.php/buscar

http://apps.normalizacion.gob.ec/descarga/

NTE INEN 694


Origen de los agregados naturales

Son producto de procesos naturales que involucran condiciones especiales de temperatura y presión, así
como también, efectos de meteorización o intemperismo y erosión.

Clasificación de los agregados


La clasificación de los agregados para concreto, generalmente se hace desde el punto de vista de su
procedencia, tamaño y densidad.

Clasificación según su procedencia

Pueden ser naturales o artificiales. Los agregados naturales se obtienen de la explotación de depósitos de
arrastres fluviales (arenas y gravas de río), o glaciares (cantos rodados) y de canteras de diversas rocas y
piedras naturales. Los agregados artificiales son los que se obtienen a partir de procesos industriales, tales
como, arcillas expandidas, escorias de alto horno, Clinker y limaduras de hierro, entre otros.
ANDESITA

FORMACIONES ROCOSAS METAMORFICAS Y SEDIMENTARIAS


Clasificación según su tamaño

La forma más empleada para clasificar los agregados naturales es según su tamaño, el cual varía desde
fracciones de milímetros hasta varios centímetros en sección transversal. La distribución de tamaños se
conoce con el nombre de granulometría. La clasificación más general del agregado para elaborar hormigón
según su tamaño se muestra en la tabla 5.2 donde se indican los nombres más comunes.

Según la norma NTE INEN 694 se define a los áridos finos y gruesos como sigue:

Clasificación según su densidad

Según la densidad, que es la propiedad que relaciona la cantidad de masa con el volumen que ocupa, se
pueden clasificar tanto los agregados naturales como los artificiales y se hace en tres diferentes categorías,
como se muestra en la tabla 5.3.

Propiedades de los agregados

Las propiedades de los agregados dependen en gran parte de la calidad de la roca madre de la cual proceden,
por lo que, para su evaluación, el examen petrográfico es de gran utilidad. Sin embargo, es posible conocer
sus propiedades por medio de ensayos de laboratorio, determinados por organismos normalizadores.
Criterios para la elección de los agregados

Debido a que las propiedades de los agregados empleados en la elaboración de hormigón afectan las
características de este, es importante seleccionarlos cuidadosamente, teniendo en cuenta los siguientes
puntos:

. Carácter del trabajo.- (Hormigón en presas, hormigón en vías, hormigón en losas)

. Condiciones climáticas (Especial atención se le debe prestar a la mineralogía y solidez de los agregados
usados en concreto colocado en medios ambientes agresivos, con el objeto de prevenir problemas de
rompimiento o deterioración.

. Factores que afectan la durabilidad. (En condiciones de abrasión y erosión severas, son los agregados los
que proporcionan la resistencia y no la matriz de cemento, por lo cual en estructuras hidráulicas o de drenaje,
las características más importantes de ellos son la dureza, forma de partículas y granulometría.)

. Economía

Efecto del costo del agregado sobre el precio del hormigón basado en la calidad del agregado.

Efecto del agregado sobre los costos de construcción asociado con la facilidad y velocidad de colocación.

Costo de juntas u otras medidas de diseño necesarias basadas en las propiedades del agregado y el concreto.

Costo de mantenimiento y reparaciones de acuerdo con la velocidad en que un concreto con diferentes
agregados se deterioran en un determinado medio ambiente.

Uso de concreto de "menor calidad" donde la "poca calidad" podrá proporcionar adecuada durabilidad.

TOMA DE MUESTRAS NTE INEN 695

Los ensayos para determinar las propiedades de un lote recibido o en existencia de agregado, se practican
sobre pequeñas muestras, que deben ser representativas de la totalidad de los agregados, razón por la cual
se tienen que tomar precauciones que permitan afirmar, con cierto grado de confianza, que las propiedades
de la pequeña muestra son las que presenta el resto de los agregados.

El muestreo se define como la operación de remoción de una parte, conveniente en tamaño para el ensayo,
de un todo que es de un volumen mucho más grande, de forma tal que la proporción y distribución de las
calidades a ser ensayadas son las mismas en la parte removida y el volumen total.
La norma INEN 695 (NTC 129 y ASTM D75 AASHTO T2) expone algunas técnicas para el muestreo que
son efectivas para asegurar que las muestras de ensayo de agregados sean representativas del suministro
de volumen del cual son obtenidas. Ya que las condiciones de almacenamiento del agregado y los medios
por los cuales se pueden obtener las muestras varían, se presentan varias formas para muestreo.

Para la determinacion de la cantidad mínima de muestra a ser llevada al laboratorio esta de acuerdo al tamaño
del arido que viene definido según la norma NTE INE 694 como:

El tamaño máximo corresponde a la abertura mas pequeña de tamiz a través de la cual debe pasar la
totalidad del árido.

- “Tamaño máximo nominal es el de la abertura más pequeña de tamiz a través de la cual se permite que
pase la totalidad del árido

- “Tamaño máximo nominal es el de la abertura del tamiz inmediatamente superior a aquel cuyo porcentaje
retenido acumulado es del 15% o más.”

La muestra principal está compuesta por varias porciones, tomadas de diferentes partes del todo. El número
de estas partes depende de la importancia de las propiedades a ser medidas y de su variacion, y su masa
combinada no debe ser menor que las cantidades de la tabla 1, para partículas de diferentes tamaños. No
obstante, si la muestra es variable o está segregada, se deberán tomar más incrementos y, por consiguiente,
la muestra será mayor.

https://www.youtube.com/watch?v=vx5m8mdLCfo
https://www.youtube.com/watch?v=pDtyrMicoQc

Formación de la muestra para el laboratorio

Como se puede apreciar en la tabla 1 la muestra principal puede ser bastante grande, especialmente cuando
es necesario conocer las propiedades del agregado grueso, de modo que es necesario reducirla antes del
ensayo. En todas las etapas de reducción es preciso retener el carácter representativo de la muestra, con el
objeto de que la ensayada, tenga las mismas propiedades de la principal y en consecuencia, las del agregado
general.
Existen tres formas de reducir el tamaño de la muestra, cada una de las cuales, resulta de
la división de esta en partes similares:
{1) partición por cuartos,
(2) partición por mitades y
(3) muestreo de pequeñas muestras.
Las normas INEN 2566 NTC 3674 y ASTM C702 describen los tres métodos.

https://www.youtube.com/watch?v=bD_Dy0R21z4
https://www.youtube.com/watch?v=QAcIVilCSLE

Propiedades químicas

Las exigencias químicas que se deben hacer a los agregados para evitar su reacción en la masa del
concreto, son las de evitar sustancias presentes agresivas y componentes geológicos o mineralógicos
agresivos, entre los cuales el más frecuente parece ser la sílice activa.

Epitaxia
La única reacción química favorable de los agregados, conocida hasta el momento, es la llamada epitaxia.
Da mejor adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta de cemento, a medida que transcurre el
tiempo.

Propiedades físicas
Las propiedades físicas que tienen mayor importancia en el comportamiento mecánico de las mezclas de
concreto son: granulometría o gradación, densidad, porosidad, masa unitaria y forma y textura de las
partículas.

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