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ING. AUTOMOTRIZ
AUTORES:
Rea Jordano
De la cruz Vinicio
Sanchez Jimmy
Zapata Sebastian
TUTOR:
MAYO 2018
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS
ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERIA AUTOMOTRIZ
INFORME DE LABORATORIO DE MOTORES DIESEL
CÓDIGO DE LA
CARRERA ASIGNATURA
NOMBRE DE LA ASIGNATURA
NRC
Ing. Automotriz EMEC-35056 2950 Motores Diésel
PRÁCTICA DURACIÓN
LABORATORIO DE: Laboratorio de Motores Diésel
N° (HORAS)
1 OBJETIVOS
Determinar la ubicación de los diferentes componentes del sistema de alimentación diésel, conocer
como es el funcionamiento del sistema de alimentación del motor diésel y reconocer los elementos
de purga del sistema de alimentación del motor diésel
Implementos de seguridad.
- Mandil.
- Guantes.
- Zapatos punta de acero.
- Franela.
- Guaipe.
Caja de herramientas.
Motor DEUTZ (laboratorio diésel)
3 MARCO TEORICO
DEFINICION
Como ya se ha dicho en otras ocasiones, en el circuito debe haber una total ausencia de
burbujas o depósitos de aire y para eliminarlos se realiza una operación llamada purga.
La purga debe llevarse a cabo no solamente cuando se desmontan los filtros o cuando se han
observado fugas por la zona de los racores, sino también en el caso en que, por descuido del
conductor, se haya llegado a consumir todo el combustible del depósito, puede darse el caso
de necesitar efectuar la purga del circuito cuando el motor ha permanecido parado durante
mucho tiempo.
En el principio, la presencia de aire en cantidad pequeña en unión del combustible dificulta
mucho la puesta en marcha y si el motor arranca puede provocar un fuerte golpeteo, así como
una falta de potencia manifiesta como resultado de una mala dosificación del combustible
por mezcla de aire en el volumen aportado del mismo.
Purgado manual del sistema
1.-Aflojar el tornillo de purga 1 del filtro secundario d combustible y accionar a palanca de la
bomba hasta que el combustible que sale deje de formar espuma y fluya sin ninguna burbuja.
Volver a apretar el tornillo.
2.-Aflojar el tornillo de purga 2 del filtro secundario y accionar nuevamente la palanca de
bomba hasta que todo el aire existente en la instalación sea arrastrado por el combustible y
salga. Cuando a parezca gasoil puro, sin aire, por el tornillo, volver a ajustarlo.
3.-Aflojar el elemento de purga 3 existente en la bomba inyectora y mover activamente la
palanca de la bomba de combustible de nuevo, hasta que no haya restos de aire. Volver a
apretar el elemento de purga.
4.-Purgar los inyectores. Para ello hay que aflojarlos y dejar salir el resto de aire, apretando
brevemente el botón de arranque del motor, unas cuantas veces teniendo la aceleración al
mínimo.
5.-El motor luego del precalentamiento habitual estará en condiciones de arrancar.
En el caso de bombas rotativas es una operación parecida que se lleva a cabo del modo
siguiente:
1.-Aflojar el tornillo superior de la válvula de aireación de la bomba rotativa con la ayuda de
una llave fija.
2.-A continuación, se procede a aflojar también el tornillo de purga del filtro principal.
3.-Acto seguido se acciona la palanca manual de cebado de la bomba de alimentación para
que esta mande combustible a través de todo el circuito.
Cuando el circuito comience a cebarse el diésel sale por los orificios de las válvulas de
aireación.
Hay que conseguir que salga sin burbujas y completamente líquido, en cuyo momento se
procederá al cerrado de los tornillos comenzando primero por el de la bomba y luego por el
del filtro. Será conveniente también asegurarse de que la entrada de combustible a la bomba
este en perfectas condiciones de sangrado.
En algunos casos se puede comprobar esta situación aflojando el racor de entrada del
combustible a la bomba, y accionando la palanca manual de cebado ver que el combustible
salga sin burbujas por este punto en cuyo momento se procederá a reapretarlo. Con ello se
4 PROCEDIMIENTO
DESARMADO
1) encontrar por donde chupa aire.
2)busca la bomba del sistema
3)en cada inyector se tiene unos caños finitos que van a la bomba, y están unidos al inyector con
una tuerca normalmente de 17
4) aflojar la tuerca con media vuelta para que escape el aire es muy importante que lo hagas de a
uno y no todos juntos
5) Una vez floja dar marcha normalmente hasta que empiece a salir gasoil por la tuerca, no es
necesario calentar el motor.
6) repetir el proceso uno por uno en todos los inyectores afloja-dale marcha hasta que salga gasoil-
volver a ajustar repito uno por uno
7) cuando termines calentar el motor normalmente y arráncalo sin problemas
5 RESULTADOS OBTENIDOS
un motor sin aire en su sistema de inyección permitiendo que se dé el arranque del motor y n exista
subidas y bajadas de potencia
6 CUESTIONARIO
¿Después de haber purgado el sistema el motor aun no arranca que daño podría ser?
Las válvulas de los inyectores pueden estar corroídos pues el diésel es un corrosivo muy fuerte
¿El sistema de alimentación diesel está compuesto de un solo circuito de alta presión? Justifique su
respuesta.
No el sistema de alimentación diesel esta compuestos de dos circuitos uno de baja presion y uno de
alta presión.
Que se debe hacer si se rompe una manguera del sistema de alta presión.
El procedimiento es cambiar la tubería averiada y luego proceder a realizar una purga del sistema.
Si al momento de hacer la purga no se ve el goteo por el tubo del inyector que hacemos.
Quitamos la tapa a la bomba de inyección y con un desarmador movemos el muelle y la cremallera
porque es posible que estén atascados.
7 CONCLUSIONES
El proceso de purgado del sistema de inyección diésel permitió el arranque éxito del motor Deutz
,comprobando así que el motivo del cual no iniciaba su trabajo era el aire dentro de sistema de inyección
8 RECOMENDACIONES
Los arranques deben ser periódicos y no durar más de 5 segundos para asi no terminar con la carga
de la batería
Si es posible se debe sacar la cañería en un extremo para observar bien e chorro de diésel pues
este es mínimo
Brady, R. N. (1997). Manual moderno de tegnología diesel . Mexico : Prentice-hall hispanoamericana S.A.
Martínez, D. H. (2004). Manual de automovil reparacion y mantenimiento . Madrid: Cultural S.A.