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ANSI/AWS D1.

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Structural Welding Code, Steel
ESTRUCTURAS CARGADAS ESTÁTICAMENTE

8.15 CALIDAD DE LAS SOLDADURAS

8.15.1 Inspección Visual


Todas las soldaduras deben ser inspeccionadas visualmente y serán aceptadas si
satisfacen las siguientes condiciones:
8.15.1.1 Las soldaduras no pueden tener fisuras.

8.15.1.2 Debe haber fusión completa entre los cordones de soldadura y entre la soldadura y el
metal base.

8.15.1.4 Las soldaduras tipo filete no pueden tener solapes, ni socavaduras excesivas, ni falta
de fusión en la raíz. En soldaduras a tope el refuerzo de la sobremonta no puede
exceder de 3 mm, ni pueden tener solapes.

8.15.1.5Para planchas de menos de 25,4 mm de espesor, las socavaduras no pueden exceder de 1


mm, excepto que se permite un máximo de 1,6 mm para una longitud acumulada de
50 mm dentro de una longitud de soldadura de 305 mm cualquiera. Para planchas de
espesor igual o mayor a 25,4 mm, las socavaduras no pueden exceder de 1,6 mm para
cualquier longitud.

8.15.1.6En soldaduras tipo filete la suma de diámetros de porosidad vermicular de poros de 1 mm


de diámetro o mayores no puede exceder de 10 mm en cualquier pulgada lineal de
soldadura, y no debe exceder de 19 mm dentro de una longitud de soldadura de 305
mm cualquiera.

8.15.1.8 En soldaduras a tope de penetración total transversales a la dirección de la carga no


pueden tener porosidad vermicular. En otras soldaduras a tope se admiten los mismos
poros que en 8.15.1.6

8.15.3 Inspección Radiográfica


Criterios de aceptación:

8.15.3.1 No se admiten fisuras


El resto de las discontinuidades se evalúa en función de ser alargada o redondeada.
Discontinuidades alargadas son aquellas cuya longitud es mayor a 3 veces su ancho (L
> 3A).

8.15.3.2 E = tamaño de la soldadura (“weld size”)


Son inaceptables:
1. Discontinuidades alargadas de dimensiones mayores a las indicadas en la Figura 8-
5.
2. Discontinuidades que estén más próximas entre sí que el mínima separación
permitida indicada en la Figura 8-5.
3. Discontinuidades redondeadas de tamaño > E/3 ó 6mm, tomándose el menor
valor.

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Excepción: Cuando el espesor es mayor a 50 mm, la máxima indicación redondeada
puede tener hasta 10 mm.
Las discontinuidades de este tipo  2mm deben tener una separación a toda
discontinuidad alargada o redondeada aceptable  3L, siendo L la mayor
dimensión de la mayor de las discontinuidades consideradas.
4. Discontinuidades aisladas tales como indicaciones redondeadas agrupadas, que
tengan la suma de sus dimensiones mayores > máximo tamaño de discontinuidad
individual permitido en la Figura 8-5. La mínima separación a otra agrupación o a
toda discontinuidad alargada o redondeada aceptable o a un borde o extremo de
una soldadura intersectante debe ser 3 L, siendo L la mayor dimensión de la mayor
de las discontinuidades consideradas.
5. La suma de discontinuidades individuales, que tengan su dimensión mayor < 2
mm, no debe exceder 2E/3 ó 10 mm, tomándose el menor valor, considerando
cualquier longitud de soldadura de 25 mm de largo. Este requisito es
independiente de los puntos 1., 2. y 3.
6. Para discontinuidades alineadas, donde la suma de las dimensiones mayores excede
E en cualquier longitud de 6E. Cuando la longitud de la soldadura a ser examinada
es menor a 6E, el valor permitido para la suma de las dimensiones mayores debe
ser proporcionalmente menor.

Observación: Cuando se nota: “tamaño > E/3 ó 6mm, tomándose el menor valor”, significa que
se calcula E/3 y se toma el menor entre ese valor y 6mm para hacer la evaluación.

8.15.3.3 Las Figura 10-19 y Figura 10-20 ilustran la aplicación de los requisitos dados en
8.15.3.2.

ANSI/AWS D1.1 - 94
Structural Welding Code, Steel
ESTRUCTURAS CARGADAS DINÁMICAMENTE

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9.25 CALIDAD DE LAS SOLDADURAS

9.25.1 Inspección Visual


Todas las soldaduras deben ser visualmente inspeccionadas y serán aceptadas si
satisfacen las siguientes condiciones:

9.25.1.1 La soldadura no tiene fisuras.

9.25.1.2 Existe fusión completa entre los cordones de la soldadura y entre la soldadura y el
metal base.

9.25.1.4 Ídem a 8.15.1.4

9.25.1.5 En miembros primarios, las socavaduras no pueden ser de profundidad mayor a 0,25
mm cuando la soldadura es transversal a las cargas de diseño. En cualquier otro caso
las socavaduras no tendrán más de 1 mm de profundidad.

9.25.1.6 Se limita la porosidad vermicular de las soldaduras tipo filete.

9.25.1.8 En soldaduras a tope de penetración total transversales a las cargas de diseño no


puede haber porosidad vermicular. Para las otras soldaduras a tope se limita la
porosidad superficial.

9.25.2 Inspección Radiográfica y por Partículas Magnetizables


Criterio de aceptación

No se admiten fisuras

Se considera el tamaño de una discontinuidad a su dimensión máxima.


Son inaceptables:

9.25.2.1 Para soldaduras sometidas a tracción en cualquier condición de carga:


1. Cualquier discontinuidad tipo fusión o porosidad  1.6 mm cuyo tamaño es mayor
al indicado en la Figura 9-7.
2. Discontinuidades tipo fusión o porosidad cuya distancia a otra discontinuidad de
este tipo, a un extremo o al borde o raíz de cualquier soldadura ala - alma sea
menor que el mínima separación permitida indicada en la Figura 9-7, para el
tamaño de discontinuidad que se esté examinando.

9.25.2.2 Para soldaduras sometidas solamente a compresión e indicadas específicamente así en


los planos de diseño:
1. Cualquier discontinuidad tipo fusión o porosidad  3 mm cuyo tamaño es mayor al
indicado en la Figura 9-8.
2. Discontinuidades tipo fusión o porosidad cuya distancia a otra discontinuidad
adyacente sea menor que el mínima separación permitida indicada en la Figura 9-8,
para el tamaño de discontinuidad que se esté examinando.

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9.25.2.3 Independientemente de los requisitos de 9.25.2.1. y 9.25.2.2., no se aceptan
discontinuidades de tamaño < 1.6 mm si la suma de sus dimensiones máximas es > 10
mm en cualquier tramo de soldadura de longitud 25.4 mm

9.25.2.4 Las limitaciones dadas por las Figuras 9.7 y 9.8 para soldaduras de tamaño 1 1/2” (38
mm) se aplican a toda soldadura de tamaño mayor a 1 1/2”.

9.25.2.5 El Apéndice V ilustra la aplicación de los requisitos dados en 9.25.2.1.

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