BIOPOLIMEROS.

Procesabilidad y
Casos de estudio.
FEBRERO 2011
INDICE

DEFINICIONES
MATERIALES BIODEGRADABLES. Clasificación.
PROCESADO DE BIODEGRADABLES. Extrusión.
CASOS DE ESTUDIO. Desarrollo de biopolimeros para la obtención de envases.
CAPACIDAD PRODUCCIÓN MUNDIAL

Fuente: European Bioplastics

DEGRADACIÓN
 Degradación plásticos:
Proceso irreversible que conduce a un cambio significativo y permanente en la
estructura del material así como p
pérdida de propiedades
p p y/o
y/ fragmentación.
g

 Mecanismos:

• Fotodegradación por luz natural

• Oxidación por aditivos químicos

• Degradación térmica

• Degradación mecánica
POLÍMEROS
• Biodegradación por microorganismos BIODEGRADABLES
BIODEGRADABILIDAD

Capacidad intrínseca de un material para ser degradado por la acción natural de

microorganismos (bacterias, hongos, algas), para obtener progresivamente una
estructura más simple. El material se convierte en dióxido de carbono, agua y/o
metano y biomasa.

 Descomposición aeróbica (con oxígeno):

CO2 + H2O + Sales minerales + biomasa
 Descomposición anaeróbica (sin oxígeno):
CO2 + CH4 + Sales minerales + biomasa

PERIODO DE TIEMPO CORTO

BIODEGRADABILIDAD
 Proceso de 2 etapas:
1. Ruptura de cadenas
RUPTURA DE CADENAS (1ª
(1 etapa)
2. Mineralización

HIDRÓLISIS OXIDACIÓN
Agente: agua Agente: calor, luz, etc

POLÍMEROS POLÍMEROS
BIODEGRADABLES OXO-BIODEGRADABLES
(polímeros
Menor tiempo
M ti de
d biodegradación
bi d d ió tradicionales+aditivos)
(hasta 6 meses)
Mayor tiempo biodegradación (> 1 año)
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA BIODEGRADACIÓN

 Tamaño molecular y estructura química

 Población microbiana y actividad enzimática
 Condiciones ambientales:
 Oscuridad
 Humedad
 Temperatura
 pH
 Cantidad de oxígeno disponible
 Nutrientes
¿ POR QUÉ BIODEGRADABLES?

Reducción de residuos plásticos tradicionales que necesitan ser incinerados para su

eliminación o reciclados p
para su p
posterior uso.
 Menor consumo energético en procesado debido a menores perfiles de temperatura
(en general).
 Procesables mediante técnicas tradicionales.
tradicionales
 Tendencia al descenso del precio (1.5-3 veces más que derivados del petróleo. Era 5
veces más caro hace 10 años).
 Reducción de emisión de gases invernaderos (CO2).
 Necesidad de guardar recursos fósiles para aplicaciones donde no pueden ser
sustituidos.
 Restructuración de la industria del plástico.
¿ POR QUÉ BIODEGRADABLES?
Día 0 Día 1 Día 2 Día 4

Ejemplo
degradación
de botella de
PLA

Día 6 Día 9 Día 15 Día 30

G. Kate, R. Auras, SP Singh, R. Narayan, Polymer Testing, 26, 1049

1049-1061
1061 (2007)
COMPOSTABILIDAD
 Compostabilidad:
Propiedad de un material que experimenta degradación
biológica durante la formación de compost para producir
dióxido de carbono, agua, compuestos inorgánicos y biomasa,
a una rapidez consistente con otros materiales compostables,
sin residuos distinguibles visualmente ni residuos tóxicos.
tóxicos

 Compost: materia orgánica (humus) relativamente estable

resultante de un proceso de descomposición en el que las
bacterias del suelo, mezcladas con la basura y con desperdicios
degradables,
deg adab es, co convierten
e te dicha
d c a mezcla
e ca e en fertilizantes
e t a tes
orgánicos.
Un plástico compostable debe ser también
biodegradable pero un plástico biodegradable no
biodegradable,
necesita ser compostable.
COMPOSTABILIDAD
Características de materiales compostables según Norma EN 13432:

 Caracterización química. Material exento de sustancias tóxicas

y peligrosas
 Biodegradable en un 90%, en menos de 6 meses (EN 14855).
 Desintegración: fragmentación y pérdida de visibilidad en el
compost final. Tamizado del material después de los 3 meses: el
material >2mm deber ser menor del 10% de la masa inicial.
 Calidad del Compost
p y Ecotoxicidad. Ausencia de efectos negativos
g en p
proceso de
compostaje.
Bajos niveles de metales pesados y ausencia de efectos negativos en la calidad
p
del compost.
Realización de ensayo de crecimiento de planta (OECD test 208 modificado).
No debe haber diferencia con un compost de control tomado como referencia.
 Otros parámetros físico-químicos
físico químicos que no deben cambiar después de la
degradación: pH, salinidad, volátiles, N, P, Mg, K.
COMPOSTABILIDAD
Características de materiales
compostables según Norma EN 13432:
CICLO DE VIDA ÚTIL
Productos acabados

Intermedios Producción
Recogida residuos
orgánicos
g

Fabricación. Compost
Procesado

Materias
primas Biodegradación
renovables

Extracción CO2, H2O

Biomasa

Fotosíntesis
Productos
agrícolas

Ciclo de vida. Fuente: www.european-bioplastics.org

 ¿QUÉ SON LOS POLÍMEROS BIODEGRADABLES?

BIODEGRADABLE NO BIODEGRADABLE
Ejemplos:
VABLE

PA 11 Rilsan® (Arkema),
GEN

Ejemplos:
Polietileno ecológico a partir
ORIG
RENOV

Almidón, PHAs, PLA, etc. de caña de azúcar

(Braskem), etc.

Ejemplos:
NO
BLE

Ejemplos:
RENOVAB

Alcohol
l h l polivinílico,
l íl
ORIGEN

poliésteres sintéticos Polímeros convencionales

(PP, PE, PET, etc)
(PBS, PBAT, PTT,etc)
R
O
CLASIFICACIÓN

A) Fuentes Renovables

B) F
Fuentes
t no renovables
bl
 MATERIALES BIODEGRADABLES

FUENTES RENOVABLES

NATURALES SÍNTESIS CON MICROORGANISMOS

(Biomasa) MONÓMEROS (Biomasa)
PHAs
PLA Polihidroxialcanoatos
POLISACÁRIDOS PROTEINAS Ácido poliláctico
PHB
Almidón A i l
Animales Pl t
Plantas PGA Polihidroxibutirato
Ácido
Caseina Zeina poliglicólico
Celulosa
PHBV
Colágeno Gluten Polihidroxibutirato-
Quitina y
co-valeriato
quitosano Gelatina
Soja
Suero
MATERIALES BIODEGRADABLES

FUENTES NO RENOVABLES

SINTÉTICOS
(Petróleo)

PVOH POLIÉSTERES POLIÉSTERES

Polivinilalcohol ALIFÁTICOS AROMÁTICOS

PBAT
PBS, PBSA PCL Polibutilen
Polibutilen succinato Policaprolactona adipato/tereftalato
P lib til succinato
Polibutilen i t adipato
di t
MATERIALES BIODEGRADABLES

En base ALMIDÓN
 Origen: patata, trigo, maíz, arroz, guisante, etc
 Termoplástico amorfo, polar (Tm~115ºC), compostable y biodegradable.
 Diferentes grados para extrusión e inyección.
 Baja resistencia térmica.
 Barrera a gases y aromas. Resistente a grasas
 Buena procesabilidad, sensible a la humedad
 Buenas propiedades de sellado
 Permitido para contacto alimentario
 Descomposición: 30-60 días
 Aplicaciones: film para envasado, bolsas de compra o basura, film agrícola
 Grados comerciales: Mater Bi®, GraceBio®, BioStarch®, BioPlast®, Plantic®, Biotech® …
 Con modificación química: mayor resistencia al agua, fuerza de fundido y versatilidad
MATERIALES BIODEGRADABLES

En base CELULOSA

 Origen: paredes celulares de plantas

 Polisacárido lineal de alto peso molecular
 Polímero natural más abundante que existe
 Celulosa natural tiene mala procesabilidad. Requiere modificación
ó química.
í
 Sin modificar es insoluble en agua, elevada permeabilidad al agua
 Aplicaciones: pulpa de papel, fabricación de fibras, filmes y derivados
 Derivados de celulosa: hidroximetil celulosa, butirato de celulosa, acetato de celulosa

 Buena resistencia a la tensión y al impacto

 Procesado: extrusión, moldeo por compresión, moldeo por inyección
 Fácil degradado durante su procesado

 Grados comerciales: NatureFlex®, Clarifoil®, PortaBio®, Biograde®, …

MATERIALES BIODEGRADABLES

QUITOSAN
QUITINA
 Procede de exoesqueletos de crustáceos
Deacetilación
 Biopolímero hidrofílico. Soluble en agua
 Alto peso molecular. Estructura lineal no ramificada QUITOSAN
 Barrera a gases. Resistente a grasas
 Aplicaciones:

COSMÉTICOS hidratante,, emulsificante,, espesante,

p , formación de p
películas. Salud: control del colesterol,,
liberación de drogas, prótesis dentales, suturas, biomateriales, vendas para los ojos.
AGRICULTURA nematicida, alimentación animal, liberación continua, tratamiento de semillas.

ALIMENTOS clarificación, fibra dietética, remoción de taninos, cromatografía, agentes gelatinizados y

espesante, reutilización de proteínas, procesos de desecho.
BIOTECNOLOGÍA inmovilización de enzimas, encapsulamiento, filtro ayuda, inmovilización de células,
reutilización de proteínas.
TRATAMIENTO AGUAS procesamiento de alimentos, agua potable, remoción de colorantes, remoción de
metales.
MATERIALES BIODEGRADABLES

PLA (Ácido Poliláctico)

 Polimerización ácido láctico (fermentación azúcar,

azúcar maíz)
 Termoplástico polar (amorfos, semicristalinos), compostable y biodegradable.
 Requiere secado previo. Degradación por hidrólisis (por agua)
 Alta rigidez y fragilidad
 Baja temperatura de uso T~55ºC
 Buena barrera a gases y aromas
 Temperatura de fusión (~170ºC)
 Es transparente y presenta buen acabado superficial.
 Buena procesabilidad. Extrusión, inyección y termoconformado
MATERIALES BIODEGRADABLES

PLA (Ácido Poliláctico)

 Propiedades entre las de PS y PET

 Se puede fabricar PLA flexible añadiendo
plastificantes
 A
Aplicaciones:
li i fil
film para envasado
d de
d alimentos,
li t
envase termoconformado, artículos de menaje,
botellas, bandejas espumadas.
 Grados comerciales: NatureWorks®
NatureWorks®, Hycail®
Hycail®, R. Auras,, S.P. Singh,
g , J. Singh;
g ; J. Testing
g
Evaluation, 34 (6), (2006)
Revode®, …

Inconveniente Solución Ejemplo

FRAGILIDAD Plastificantes DOA

(dioctiladipato)
BARRERA A O2 Y CO2 Nanocomposites Filosilicatos
Laminares
MATERIALES BIODEGRADABLES

PGA (Ácido Poliglicólico)

 Polimerización de ácido glicólico (origen: caña de azúcar)

 Termoplástico biodegradable
 No soluble en la mayoría de disolventes orgánicos, pero sensible a hidrólisis.
 Problemas de procesado por su alta temperatura de fusión
ó (Tm=225ºC)
 Poco tiempo de degradación.
 Alta barrera al O2 y CO2
 Excelente módulo y resistencia mecánica.
 Aplicaciones: suturas biodegradables (mínima toxicidad)
 Grados comerciales: Dexon® (suturas biodegradables),…
biodegradables)
MATERIALES BIODEGRADABLES

PHA´s

 Fermentación de azúcar y lípidos por bacterias

 Termoplásticos o elastómeros (Tm= 40-180ºC)
 Barrera a la luz, gases, vapor agua, a la pérdida de aromas y sabores
 Muy quebradizo
quebradizo. Sensible a degradación térmica
 Extrusión complicada. Viscosidad muy baja
 PHB: termoplástico cristalino, muy frágil
 PHBV: más flexible,
flexible más fácil de procesar
 Propiedades mecánicas similares a PP Gránulos de PHB en cepa de bacteria
 Propiedades barrera similares a PET
 Aplicaciones: contenedores de aceite,
aceite láminas,
láminas botellas,
botellas aplicaciones médicas
 Grados comerciales: Enmat®, Biocycle®, Biomer®…
MATERIALES BIODEGRADABLES

PVOH

 PVOH es un termoplástico semicristalino

 Biodegradable (en gran variedad de microorganismos)
 Es soluble en agua.
 Difícil
í procesado (sin plastificantes se degrada). Moldeo por casting
 Es un excelente barrera a gases
Incremento viscosidad
 Sellable por calor Incremento solubilidad Incremento resistencia tracción
Incremento flexibilidad Incremento resistencia al agua
 Aplicaciones en envasado, textil, Incremento sensibilidad agua
Incremento facilidad solvatación
Incremento resistencia solvatación
Incremento resistencia adhesivo
 bolsas, láminas multicapa, etc. Disminuyendo PESO MOLECULAR Aumentando

 Grados comerciales: Mowiol®,

Mowiol® % HIDRÓLISIS
Incremento resistencia agua
PVAXX®, Elvanol®, Incremento solubilidad
Incremento flexibilidad Incremento resistencia tracción
Incremento sensibilidad agua Incremento resistencia disolventes
NICHIGO G-POLYMER Incremento adhesión a superficies Incremento adhesión a superficies hidrofílicas
hidrofóbicos
MATERIALES BIODEGRADABLES

PCL

 Polímero biodegradable y compostable procedente del petróleo

 Termoplástico semicristalino de baja viscosidad (poliéster alifático) Tm=59-64ºC
 Flexible, similar LDPE. Baja resistencia térmica
 Baja procesabilidad debido a baja viscosidad (Tª extrusión
ó 70-80 ºC)
 Alta permeabilidad al agua, oxígeno y CO2
 Velocidad biodegradación baja (2 años)
 Aplicaciones en films y recubrimientos. Mezclas con otros biodegradables para mejorar
propiedades.
 Grados comerciales: Tone®, CAPA®, …
MATERIALES BIODEGRADABLES

Otros poliésteres alifáticos (PBS y PBSA)

 Termoplástico semicristalino
 Diferentes grados, entre LDPE - HDPE.
 Resistencia térmica entre 70 - 95 ºC.
 Compostable y biodegradable.
 Temperatura de extrusión 110 - 140 ºC
 Alta flexibilidad y resistencia al impacto
 Aplicaciones en lámina, film soplado, monofilamento, soplado de cuerpo hueco…
 Gran potencial de sustitución frente al PET, PE, PP y PS
 Grados comerciales: Bionolle®, SkyGreen BDP®
MATERIALES BIODEGRADABLES

Poliésteres aromáticos (PBAT)

 Termoplástico amorfo,
amorfo compostable y biodegradable.
biodegradable
 Muy flexible, similar LDPE – LLDPE
 Buena estabilidad térmica, hasta 230ºC
 Bajas propiedades barrera al agua.
 Buena procesabilidad en extrusión de film por soplado.
 Aplicaciones en films para envase de alimentos y agricultura.
 Grados comerciales: Ecoflex®, Ecovio®, Biopar®, …
PROCESADO DE BIODEGRADABLES

INYECCIÓN EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN SOPLADO HILADO TERMOCONFO

SOPLADO LÁMINA FIBRAS RMADO

Almidón X X X X
Celulosa X X X X
PHB X X X X X
PLA X X X X
PBS/PBSA X X X
PCL X X X
PBAT X
PVOH X X X X
PROPIEDADES FISICAS MATERIALES BIODEGRADABLES

Polímero Tª fundido MFR Densidad Resistencia Alarg. Tg

(ºC) (g/10min) (g/cm3) rotura Rotura (%) (ºC)
(MPa)
LDPE 110 2 0.92 35 400 -120
HDPE 130 2 0.95 39 650 -120
PP 164 4 0.90 44 800 5
Almidón 110 – 115 3–6 1.27 – 1.61 26 – 35 300 – 900 ----
PHB 155 – 175 5 – 25 1.17 – 1.22 2.5 – 20 10 – 17 0-5
PLA 150 – 195 2 – 10 1.25 59 – 60 3–6 40-70
PCL 58 – 60 4 – 30 1.15 26 – 41 600 – 900 -60

PVOH 213 – 216 4 5 – 10.5

4.5 10 5 1 25 – 1.28
1.25 1 28 11 – 46 19 58 85
58-85
PBAT 110 – 120 2.7 – 4.9 1.25 – 1.27 36 – 45 560 – 710 -30
PBS 114 – 115 1.5 – 4.5 1.26 35 – 57 50 – 700 -32
PBSA 93 – 95 1.4 – 1.5 1.23 34 – 47 400 – 900 -45
 POTENCIAL SUSTITUCIÓN

PVC HDPE LDPE PP PS PMMA PA PET PBT PC POM PUR ABS

Almidón - - + + - - - - - - - + -

PLA - + + + + -/+ + + - - - -/+ -

PHBV + ++ ++ ++ - - - + - - - + -

PHB - + - ++ + - - - - - - - +

Fuente: Techno economic feasibility of large scale production of bio-based polymers in Europe (Pro-BIP), 2005

La sustitución vendrá dada en función de la propiedades,

propiedades precio y densidad
++: sustitución completa
+: sustitución parcial
-: sustitución no posible
 MEJORA DE PROPIEDADES

 Modificación química del plástico (p.e. funcionalización con grupos anhídrido

maleico para mezclas de polímeros).

 Mezcla con otros polímeros (reducir costos, mejorar propiedades, aumentar

velocidad biodegradación).

 Estructuras multicapa
l (encapsular
( l o proteger materiales).
l )

 Adición de cargas inorgánicas: talco, CaCO3, filosilicatos laminares, fibras, etc

(incremento propiedades barrera,
barrera incremento propiedades mecánicas).
mecánicas)

COMPOSITES
NANOCOMPOSITES
 MEJORA DE PROPIEDADES

 Ejemplos:

PCL+almidón
PCL+ l idó Mejorar propiedades mecánicas y barrera a agua y
PCL+butirato de celulosa gases de envases de alimentos
PLA+almidón
…

Almidón
PBS + Fibras naturales o cargas Mejorar propiedades mecánicas
minerales
…
PLA+PCL
PLA+PBSA Para aumentar flexibilidad y resistencia al impacto del PLA
PLA+PEG
PLA+PBAT
…
BIODEGRADABLES COMERCIALES

BASADOS EN PRODUCTOS NATURALES

POLÍMERO PRODUCTO FABRICANTE
Almidón
ó MATER-BI® Novamont (Italia)
GRACEBIO® Grace Biotech Europe (España)
BIOPLAST® Biotec GmbH & Co.KG.
(Alemania)
PLANTIC® Plantic Technologies Ltd.
(Australia)
PSM® PSM North
N th AAmerica
i (USA)
BIOSTARCH® Biostarch Technology Pte Ltd.
(Australia)
Celulosa NATUREFLEX® Innovia Films
CLARIFOIL® Clarifoil (Reino Unido)
PORTABIO® API Laminates Limited
BIOGRADE® Fkur Kunststoff GmbH
(Alemania)
BIODEGRADABLES COMERCIALES

PRODUCIDOS POR MICROORGANISMOS

POLÍMERO PRODUCTO FABRICANTE

Polihidroxialcanoatos ENMAT® Tianan Biologic (China)

PHA
BIOCYCLE® PHB Industrial
I d t i l SA (Brasil)
(B il)
PHB
MIREL® Metabolix (USA)

BIOPOL® Monsanto-Metabolix (USA)

NODAX® Meredian-Procter&Gamble (USA)

®
BIOMER L® Biomer ((Alemania))
BIODEGRADABLES COMERCIALES

DE NATURALEZA SINTÉTICA
POLÍMERO PRODUCTO FABRICANTE
Ácido Poliláctico NATUREWORKS® Natureworks LLC (USA)
INGEO® Cargill-Dow LLC (USA)
CEREPLAST® Cereplast, Inc. (USA)
HYCAIL® Hycail
REVODE® Hysun Biomaterials Co. Ltd
PLA Galactic-Futerro
Galactic Futerro (Bélgica)
LACTY® Shimadzu (Japón)
LACEA® Mitsui Chemicals (Japón)
HEPLON® Chronopol (USA)
ECO PLASTIC® Toyota (Japón)
ECOLOJU® Mitsubishi (Japón)
( p )
BIODEGRADABLES COMERCIALES

DE NATURALEZA SINTÉTICA
É
POLÍMERO PRODUCTO FABRICANTE
Policaprolactona TONE® Union Carbide Corporation
(USA)
CAPA® Solvay (Bélgica)
CELGREEN® Daicel (Japón)
PVAXX® Reliance Industries
Polivinil Alcohol NICHIGO G-POLYMER Nippon Goshei

ELVANOL® DuPont
Polibutilen BIONOLLE® Showa Highpolymer
succinato Co (Japón)
Co.(Japón)
/succinato
SKY GREEN BDP® SK Polymers (Korea)
adipato
Polibutilen ECOFLEX® BASF (Alemania)
adipato
di
ECOVIO® BASF (Alemania)
teleftalato
(PBAT) BIOPAR Biopolymer Technologies AG
BIODEGRADABLES COMERCIALES

DE NATURALEZA SINTÉTICA
POLÍMERO PRODUCTO FABRICANTE
Mezclas PLA / ECOVIO® BASF
PBAT
BIOFLEX ® FKUR
ECOPOND ® ¿? KINGFA
Bioelastomeros APINAT API (apiplastic)
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

DEFINICIÓN:

Mediante el pproceso de extrusión se obtiene una sección transversal constante

de longitud ilimitada, para lo que se obliga a pasar el material plástico fundido a
través de una boquilla con la forma de la sección que se desee obtener y bajo
unas condiciones controladas de presión y temperatura.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION
HUSILLO:

 Parte mas importante del proceso de extrusión junto con la boquilla y consta
de las siguientes partes:
Paso de Angulo de
Profundidad Diámetro rosca hélice
Anchura del filete del canal exterior

Diámetro interior
Alimentación Compresión Dosificación

A l j
Anclaje L
Longitud
it d d
dell h
husillo
ill

El husillo se divide en tres zonas:

- De alimentación: donde compacta el material y su función principal es el
transporte.
- De compresión: donde se garantiza la homogeneización del fundido y su
plastificación.
- De dosificación: donde se garantiza la alimentación uniforme de la boquilla.
boquilla
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION
HUSILLO:
El husillo se divide en tres zonas:
 Zona d
Z de alimentación
li t ió
- Transportar del material sólido desde la tolva a la zona de transición.
- Calentamiento del material por calefactores externos.
- Compactar el material y permitir al aire atrapado salir por la tolva
tolva.
 Zona de transición
- Fundido del material (mezcla de material sólido y fundido).
- Calentamiento tanto ppor calor externo como por
p fricción.
- Compresión del material.
- Mezclado y homogeneización del material.
 Zona de dosificación
- Dosificación
ó del material a presión,
ó velocidad y temperatura constantes.
- Calentamiento por fricción.
- Mezclado y homogeneizado.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

SELECCIÓN DE HUSILLO:

 Husillo p
para p
poliamida o materiales con estas características:
Zona de Zona de
alimentación dosificación

- Altos puntos de fusión.

- Puntos de fusión agudos.
agudos
- Un gran cambio de volumen al pasar del estado sólido al fundido.
- Viscosidad del fluido baja (el material fluye rápidamente).

Por estas razones el husillo para estos materiales deberá tener:

- Una zona de alimentación muy larga.

- Una zona de transición muy corta debido a la fundición instantánea.
- Una relación de compresión de 6 : 1.1
- La profundidad de los filetes será pequeña en la zona de dosificación.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

SELECCIÓN DE HUSILLO:

 Husillo p
para p
poliestireno o materiales con estas características:
Zona de Zona de Zona de
alimentación transición dosificación

- Bajos puntos de fusión.

- Ancho rango de temperatura de fusión
fusión.
- Un cambio de volumen considerable al pasar del estado sólido al fundido.
- Viscosidad del fluido media

Por estas razones el husillo para estos materiales deberá tener:

- Una zona de alimentación muy corta.

- Una zona de transición larga debido al amplio rango de fundido.
- Una relación de compresión media
media.
- La profundidad de los filetes media en la zona de dosificación.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

SELECCIÓN DE HUSILLO:

 Relación de compresión,
p , este p
parámetro se rige
g p por el cambio volumétrico
que sufre el material al pasar del estado sólido al estado fundido.

1: 2,75

La relación de compresión se consigue de 2 formas, paso de rosca

constante
co sta te y paso de rosca
osca variable.
a ab e
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

CONTROL DE PROCESO:

 Control de temperatura
p

Temperatura
p

Boquilla

Zona
Transición Zona
Zona
dosificació
alimentación
n

Longitud de la extrusora

 Velocidad de procesado.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION
CONTROL DE PROCESO:

 Producción: El flujo total Qs = Qd - Qp – Ql;

Qs = A * N - (B * Ps ) / 

La constante A = (  / 2) * D * W * H * cos 
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

CONTROL DE PROCESO:
Los parámetros que interesa tener muy controlados, ya que cualquier variación
provocará
á cambios
bi significativos
i ifi ti en ell proceso productivo,
d ti son :

 velocidad del husillo : controla la velocidad de producción de la

extrusora.
extrusora
 par motor : controla el funcionamiento del motor y la viscosidad del
material.
 pperfil de temperaturas
p

Además, se estudiará la dosificación y la relación entre el cabezal y el

husillo, para obtener la producción máxima.
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN. EXTRUSION

CONTROL DE PROCESO:
CASOS DE ESTUDIO
 CASOS DE ESTUDIO

STARCHLAYER: Desarrollo de láminas coextruidas facilmente reciclables al

utilizar un material biodegradable (de fuente renovable) en la capa interna.
(2002-2004).

Financiación: CRAFT
“Fondo Social Europeo. 6º Programa Marco”.
 CASOS DE ESTUDIO

STARCHLAYER
El objetivo fue desarrollar un material 100 % biodegradable y soluble en agua
que permitiera la posterior separación de los diferentes polímeros que componen
una estructura multicapa.
PE / BIOPOLIMERO/PS

1. Aumentando la efectividad económica del producto al reducir el desperdicio (recortes)

en el proceso de termoconformado al permitir su reutilización
ó mediante la separación
ó
de las capas.

2 Reemplazando los polímeros caros como el EVOH por nuevos materiales y

2.
manteniendo las propiedades barrera.
 CASOS DE ESTUDIO
STARCHLAYER
Para ello:
1.
1 Desarrolla
D ll un BIOPOLIMERO con propiedades
i d d barrera.
b
2. Optimiza los proceso de transformación mediante coextrusión.
3. Termoconformado.
4
4. Validación del producto.
producto
5. Pruebas de delaminado.
6. Estudio de reciclabilidad.
 CASOS DE ESTUDIO

LAFIBI: Desarrollo y optimización de “Composites” biodegradables adecuados

para procesos de termoconformado. (2003-2005).

A partir de biopolimeros y fibras naturales.

Financiación: PROFIT
Acción Horizontal de Apoyo a Centros Tecnológicos
“Acción Tecnológicos”..
 PROYECTOS CON BIODEGRADABLES

LAFIBI
El objetivo es desarrollar un nuevo compuesto 100 % biodegradable con las
características apropiadas para fabricar envases termoconformados semi-
semi
rígidos.

1. Aumentando la densidad aparente

p de la fibra mediante un proceso
p de peletización.
p

2. Obtener compuestos de materiales biodegradables en base almidón + 10 % de

dif
diferentes tipos
i d
de fib
fibra peletizada
l i d (lino,
(li algodón
l dó y kenaf)
k f)
 CASOS DE ESTUDIO
LAFIBI

3. Obtener láminas con los compuestos

p desarrollados utilizando un equipamiento
q p convencional.
4. Termoconformar las diferentes lámina obtenidas.

Lino

Kenaf

Algodón
 CASOS DE ESTUDIO

PICUS: Desarrollo de fibras de material plástico 100 % biodegradable y

compostable para la fabricación de tutores de cultivo y de mallas para envases de
productos agrícolas.
í (2004 – 2007)

Financiación: CRAFT
p
“Fondo Social Europeo. 6º Programa
g Marco”.
 CASOS DE ESTUDIO

PICUS

Obtención de tutor:

P
Proceso d
de Hilado
Hil d de
d cuerda
d
[Extrusion-Stretch-Fibrillation-Twist-Winder]

Obtención de malla:

Proceso d
P de Hilado
Hil d por Fusión
F ió
[Extrusion-Melt-Spinning]
 CASOS DE ESTUDIO

PICUS
Compostabilidad

Biodegradation curve for PICUS materials

90

80

70
Biodegradation [%]

60

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Tim e [days]

PLA Bionolle Bio65PLA35_P Bio90PLA10

 CASOS DE ESTUDIO
MODPLA: Modificación de las propiedades físicas del PLA para el desarrollo de film
flexible para contacto con alimentos.(2005 – 2008).
Dos partes:
- Optimización de propiedades físico-mecánicas, formulación, procesado, etc.

- Optimización de propiedades barrera mediante la incorporación de nanocargas.

nanocargas

Financiación: IMPIVA
“Programa de cooperación tecnológica entre centros de investigación y tecnología”
Actuación 1: Proyectos de I+D+ i en cooperación propia”.
 CASOS DE ESTUDIO

MODPLA

30

20
Teensión en MPa

10

0
0 200 400 600
Alargamiento en %
 CASOS DE ESTUDIO

NATAL: Desarrollo de envases activos con aditivos naturales obtenidos de

residuos agroindustriales. (2009 – 2011).

Utilización de residuos agroindustriales como aditivos naturales

Financiación:
“Consorciados CC.TT”.
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NATAL

Obtención de envases activos flexibles barrera,

barrera con efecto antimicrobiano y/o
antioxidante, a partir de aditivos naturales obtenidos de residuos agroindustriales
que sean aplicables en un amplio rango de alimentos y procesos de
conservación,
co se ac ó , aalargando
a ga do as
así su vida
da út
útil.

 Mejora de la funcionalidad de los envases alimentarios mediante el

desarrollo de envases activos.
 Desarrollo de envases activos mediante el empleo de aditivos naturales
(extractos de cebolla, ajo, uva, vino, aceitunas, …)
 Optimización de las condiciones de procesado para evitar la degradación de
los aditivos activos naturales .
 CASOS DE ESTUDIO

ECOALIM: Desarrollo de ESTRUCTURAS biodegradables de alta barrera para la

obtención de nuevos envases alimentarios. (2010-2011).

CO2 O2

H 2O N2

Fi
Financiación:
i ió Mi Ministerio
i i de
d Industria,
I d i Turismo
T i y Comercio
C i
“Convocatoria CONSORCIO – Centros Tecnológicos”.
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ECOALIM
El objetivo del presente proyecto es:
 La selección de materiales de bajo impacto biodegradables y compostables,
con propiedades barrera similares las de los materiales convencionales
utilizados en la actualidad.
 La adecuación del ciclo de vida del envase vs. p producto envasado
 La optimización del final de la vida útil del envase.
 CASOS DE ESTUDIO

BIOPOLI: Estudio y mejora de las propiedades de impresión sobre polímeros

biodegradables comerciales que son adecuados para la obtención de bolsa de un
solo uso. (2010-2011).

Financiación:IMPIVA
“Programa de I+D para Institutos Tecnológicos
Actuación 1: Proyectos de I+D propia”
propia .
 CASOS DE ESTUDIO

BIOPOLI

El objetivo del presente proyecto es

 Orientar a los impresores en el empleo de
materiales biodegradables .

 Mejorar las características técnicas de dichos

materiales para adecuarlos a los requisitos de
los procesos y los productos gráficos.
gráficos
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BIO P FARM: Envases biodegradables de baja capacidad obtenidos por

extrusión soplado de Cuerpo Hueco. (2011-2012).

Financiación: CDTI
“Interempresas nacional”.
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BIO P FARM
Estudio y modificación de diferentes grados de materiales biodegradables
susceptibles de ser utilizados en extrusión soplado de cuerpo hueco para la
obtención de envases de baja capacidad 150 – 200 ml para su aplicación en
productos de para-farmacia: cremas, geles , champús, colutorios, …
MUCHAS GRACIAS