Manual UPS ABB DPA UPScale RI

4NWP100781R0001_S0_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.
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DPA UPSCALETM RI 10 - 80 kW
Manual de Usuario
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están sujetas a cambio sin previo
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Se reservan las modificaciones
Sección-0
CONTENIDOS GENERALES DEL

MANUAL DE USUARIO DPA UPSCALETM RI
0 SECCIÓN-1:
0.1 PRÓLOGO
0.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPSCALE ST
1 SECCIÓN-1:
1.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE DPA UPSCALE RI

1.2 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
1.2.1 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
1.2.2 SÍMBOLOS, CONTROLES E INDICADORES
1.2.3 PRECAUCIONES DEL USUARIO
1.2.4 CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES
1.2.5 CERTIFICADO DE SEGURIDAD Y MARCADO CE
1.2.6 INFORMACIONES
1.3 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

1.3.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA
1.3.2 DPA UPSCALETM RI CONFIGURACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA
1.3.3 ESTÁNDARES DE CALIDAD Y CÓDIGOS DE CLASIFICACIÓN DEL SAI
1.3.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO SINGLE/PARALELO
1.4 SUMINISTRO – TRANSPORTE - ALMACENAJE

1.4.1 INTRODUCCIÓN
1.4.2 RECEPCIÓN DEL SAI E INSPECCIÓN VISUAL
1.4.3 DESEMBALAJE
1.4.4 PLACA DE CARACTERÍSTICAS
1.4.5 BATERÍAS Y SU ALMACENAMIENTO
1.5 SELECCIÓN DEL LUGAR Y SU UBICACIÓN

1.5.1 PLANIFICACIÓN ANTES DE LA INSTALACIÓN
1.5.2 POSICIONAMIENTO DEL SAI Y DEL ARMARIO DE BATERÍA
1.5.3 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE
1.6 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.6.1 PREPARACIÓN DEL CABLEADO DE ENTRADA
1.6.2 LISTA DE COMPROBACIÓN DE LA INSTALACIÓN

Sección-0
2 SECCIÓN-2:
2.1 DIAGRAMA A BLOQUES

2.1.1 CONEXIÓN Y DIAGRAMA A BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y MÓDULOS
2.1.2 SECCIÓN RECOMENDADA DEL CABLEADO Y PROTECCIONES
2.1.3 DIAGRAMA A BLOQUES DPA UPSCALE™
2.2 VISTA FRONTAL

2.2.1 VISTA FRONTAL DEL UPSCALE RI 10 Y TERMINALES DE CONEXIÓN
2.3 CONEXIÓN DE LA BATERÍA

2.3.1 MÓDULOS PARA BATERÍAS INTERNAS
2.3.2 ARMARIO DE BATERÍA EXTERNO Y CONEXIÓN DE BATERÍA (NO PREVISTOS)
3 SECCIÓN-3:
3.1 INTERFACES DE COMUNICACIÓN

3.1.1 INTERFAZ DE USUARIO Y CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL
3.1.2 INTERFAZ DE ORDENADOR JD1 / RS232
3.1.3 INTERFAZ DE ORDENADOR USB
4 SECCIÓN-4:
4.1 FUNCIONAMIENTO
4.1.1 PUESTA EN SERVICIO
4.1.2 PANEL DE CONTROL
4.1.3 DESCRIPCIÓN DEL LCD
4.1.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO
5 SECCIÓN-5:
5.1 FUNCIONAMIENTO-PROCEDIMIENTOS
5.1.1 PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA
5.1.2 PROCEDIMIENTO DE APAGADO
5.1.3 TRANSFERENCIA DE LA CARGA: DEL INVERSOR AL BYPASS DE MANTENIMIENTO
5.1.4 TRANSFERENCIA DE LA CARGA: DE BYPASS DE MANTENIMIENTO A INVERSOR
5.2 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI

5.2.1 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA A MÓDULO ÚNICO
5.2.2 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA REDUNDANTE A MULTI-MÓDULO
5.2.3 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA DE POTENCIA A MULTI-MÓDULO

Sección-0
6 SECCIÓN-6:
6.1 CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO (NO DISPONIBLE)

6.1.1 CONCEPTO DE CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO
7 SECCIÓN-7:
7.1 MANTENIMIENTO
7.1.1 RESPONSABILIDADES DEL USUARIO
7.1.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
7.1.3 TEST DE BATERÍA PROFUNDO
7.1.4 MANTENIMIENTO DE BATERÍAS, RETIRADA Y RECICLAJE
8 SECCIÓN-8:
8.1 RESOLUCIÓN DE AVERÍAS (TROUBLESHOOTING)

8.1.1 ALARMAS
8.1.2 MENÚ, COMANDOS, REGISTRO EVENTOS Y MEDIDAS
8.1.3 IDENTIFICACIÓN Y RESOLUCIÓN DE AVERÍAS
9 SECCIÓN-9:
9.1 OPCIONES
9.1.1 INTRODUCCIÓN
9.1.2 APAGADO REMOTO
9.1.3 GESTIÓN PARA FUNCIONAMIENTO POR GRUPO ELECTRÓGENO
9.1.4 SOFTWARE WAVEMON DE APAGADO Y GESTIÓN
9.1.5 INTERFACES DE SNMP PARA LA GESTIÓN DE REDES / CONTROL REMOTO

Sección-0
10 SECCIÓN-10: DATOS TÉCNICOS
10.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPSCALE RI

10.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE DPA UPSCALE RI
10.2.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ARMARIOS Y MÓDULOS
10.3 CARACTERÍSTICAS DE ENTRADA

10.4 CARACTERÍSTICAS DE LA BATERÍA
10.5 CARACTERÍSTICAS DE SALIDA
10.5.1 GRÁFICO: RENDIMIENTO AC – AC CON CARGA LINEAL A COSPHI 1
10.5.2 GRÁFICO: POTENCIA DE SALIDA EN KW Y KVA EN FUNCIÓN DEL COSPHI
10.6 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

10.7 NORMAS
10.8 COMUNICACIONES
10.8.1 PANEL DE CONTROL (PMD)
10.8.2 DIAGRAMA MÍMICO
10.8.3 DISPLAY
10.8.4 INTERFACES DE CLIENTE TERMINALES X1…X2
10.8.5 INTERFAZ DE ENTRADA DE CLIENTE CONTACTOS LIBRES: TERMINAL X2
10.8.6 INTERFAZ DE SALIDA DE CLIENTE CONTACTOS LIBRES: TERMINAL X1
10.9 OPCIONES
10.9.1 INTERFAZ SNMP / WAVEMON SOFTWARE DE GESTIÓN
10.10 AUTONOMÍA DE LAS BATERÍAS

10.10.1 EJEMPLOS DE AUTONOMÍA DE BATERÍA INTERNA DE DPA UPSCALE RI11, RI12,
RI22 Y RI 24
10.11 PLANIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN

10.11.1 DISIPACIÓN DE CALOR POR MÓDULO CON CARGA NO LINEAL
10.12 CABLEADO Y DIAGRAMA DE BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y

MÓDULOS
10.12.1 CONEXIONES DE LOS TERMINALES
10.12.2 ENTRADA ÚNICA CON RED COMÚN
10.12.3 ENTRADA ÚNICA CON RED COMÚN / SECCIÓN DE CABLES
10.12.4 ENTRADA DOBLE (SEPARADA)
10.12.5 ENTRADA DOBLE (SEPARADA) / SECCIÓN DE CABLES

Sección-0
0.1 PRÓLOGO
El sistema SAI funciona con tensiones de red, batería o con potencia de Bypass. El equipo contiene
componentes que operan con elevadas tensiones y corrientes. El sistema SAI debe estar correctamente
conectado a tierra y los elementos adyacentes tener una protección IP 20 frente a choques eléctricos.
La instalación y mantenimiento deben ser realizadas por técnicos cualificados del fabricante o por su
servicio técnico oficial certificado.
LAS OPERACIONES DENTRO DEL EQUIPO DEBEN SER

REALIZADAS POR EL SERVICIO TÉCNICO DEL
FABRICANTE, O POR UN AGENTE CERTIFICADO POR
EL FABRICANTE.
Este manual de usuario contiene las directrices para comprobar el transporte, la instalación y la puesta
en marcha del SAI y está pensado para su uso por el personal que planifíca la instalación, pone en
servicio y usa el SAI. El lector debe tener conocimientos sobre electricidad, cableado, componentes
eléctricos y simbología de los esquemas eléctricos.
LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE USUARIO ANTES

DE OPERAR O TRABAJAR EN EL SAI.

Sección-0
0.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPSCALE ST

En los ambientes que exigen un funcionamiento sin cortes, la disponibilidad permanente de protección de energía
es esencial. Al fin de responder a las actuales dinámicas en entornos informáticos que experimentan cambios
diarios a través de nuevas tecnologías de servidores, son requeridos fáciles y resistentes conceptos de protección
de energía adaptables cuales migración y centralización.
DPA UPScale es la base para la disponibilidad continua de protección de energía de infraestructuras críticas de
red en centros de datos empresariales donde la continuidad del negocio tiene una importancia primordial y en el
entorno de control de procesos donde la continuidad de fabricación es esencial.
ABB DPA UPScale™ es un SAI de doble conversión avanzada, con tipología de voltaje y frecuencia independiente
(VFI - Voltage and Frequency Independent) que responde plenamente a los dos más altos requisitos de
disponibilidad y compatibilidad con el medio ambiente cumpliendo con la normas IEC 62040-3 (VFI-SS-111).
DPA UPScale tiene una arquitectura bajo demanda que integra el armario rack, la unidad de distribución, el rack
de batería y las soluciones de control y gestión que permiten una fácil selección de configuraciones optimizadas.
La arquitectura del DPA UPScale (Distributed Parallel Architecture) proporciona la mayor disponibilidad, una
flexibilidad no igualada y, al mismo tiempo el menor coste de propiedad en ambientes TI.
Las especificaciones técnicas presentes en este documento proporcionan informaciones técnicas y detalladas
referentes a prestaciones mecánicas, eléctricas y ambientales de DPA UPSCALE. La familia DPA UPSCALE ha
sido diseñada para responder a los más estrictos requerimientos internacionales vigentes de seguridad.
DPA UPScale RI es un SAI para rack de diseño modular independiente que ofrece 7 tipos de sub-racks. Estos
pueden acomodar módulos basados en tecnología de DPA UPScale rack para una amplia gama de requisitos de
potencia:
Armarios DPA UPScale ST (estándar):

 DPA UPScale RI 10 (20kW)
Módulos DPA UPScale:

 UPScale M 10 (kW)
 UPScale M 20 (kW)
Prestaciones principales de DPA UPScale ST y DPA UPScale RI:

 Mayor rendimiento Tiempo de inoperatividad casi nulo
Arquitectura modular, paralelo descentralizada (DPA)
 Alta densidad de energía (hasta 122 kW / m2) Ahorro de espacio en suelo
Huella en suelo pequeña
 Factor de potencia de salida próximo a la unidad Sin deriva para cargas con FP unitario
Toda la potencia para cargas con FP unitario con cargas con factor de potencia = 1
 Mayor rendimiento incluso a carga parcial Ahorro de energía durante todo el ciclo
Rendimiento = 94.5 - 95.5% para cargas 25-100% de vida del SAI
(dependiendo de la potencia del módulo y del tipo de carga)
 THDi de entrada muy baja Costes bajos de g. electrógeno e instalación

THDi = < 3% para cargas del 100 %

Sección-1
CONTENIDOS SECCIÓN-1
1.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE DPA UPSCALE RI ........................................................... 2
1.2 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................................... 4
1.2.1 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ......................................................................................... 4
1.2.2 SÍMBOLOS, CONTROLES E INDICADORES ................................................................................... 4
1.2.3 PRECAUCIONES DEL USUARIO ...................................................................................................... 5
1.2.4 CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES ................................................................................... 6
1.2.5 CERTIFICADO DE SEGURIDAD Y MARCADO CE ......................................................................... 6
1.2.6 INFORMACIONES .............................................................................................................................. 6
1.3 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA....................................................................................................... 7
1.3.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA ........................................................................................ 7
1.3.1.1 Característica: Módulo único con “Conexión en caliente” ................................................ 7
1.3.1.2 Característica: Tecnología de Booster Avanzada ............................................................ 7
1.3.1.3 Característica: Gestión Flexible de las baterías (FBM) .................................................... 8
1.3.1.4 Características: Tecnología DPA - “Arquitectura Paralelo Descentralizada” ................... 8
1.3.2 DPA UPSCALETM RI CONFIGURACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA .................................................... 9
1.3.3 ESTÁNDARES DE CALIDAD Y CÓDIGOS DE CLASIFICACIÓN SAI .............................................. 9
1.3.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO SINGLE/PARALELO .................................................................. 10
1.4 SUMINISTRO – TRANSPORTE - ALMACENAJE ........................................................................ 11
1.4.1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 11
1.4.2 RECEPCIÓN DEL SAI E INSPECCIÓN VISUAL ............................................................................. 11
1.4.3 DESEMBALAJE ................................................................................................................................ 12
1.4.4 PLACA DE CARACTERÍSTICAS ..................................................................................................... 13
1.4.5 BATERÍAS Y SU ALMACENAMIENTO ............................................................................................ 13
1.4.5.1 Conservación de las baterías.......................................................................................... 14
1.4.5.2 Conservación del SAI ...................................................................................................... 14
1.5 SELECCIÓN DEL LUGAR Y SU UBICACIÓN ............................................................................. 15
1.5.1 PLANIFICACIÓN ANTES DE LA INSTALACIÓN ............................................................................. 15
1.5.2 POSICIONAMIENTO DEL SAI Y DEL ARMARIO DE BATERÍA ..................................................... 15
1.5.2.1 Transporte final ............................................................................................................... 15
1.5.2.2 Ubicación......................................................................................................................... 16
1.5.3 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE .......................................................................................... 17
1.5.3.1 Tabla del peso ................................................................................................................. 17
1.5.3.2 Diseño de la mecánica, asemblaje y accesorios DPA UPScale RI 10 ........................... 18
1.5.3.8 Flujo de aire DPA UPScale RI ........................................................................................ 42
1.5.3.9 Flujo de aire DPA UPScale RI ........................................................................................ 43
1.6 INSTALACIÓN ELÉCTRICA......................................................................................................... 44
1.6.1 PREPARACIÓN DEL CABLEADO DE ENTRADA ........................................................................... 45
1.6.1.1 Conexión a TIERRA y conexión de alimentación de la Red ........................................... 45
1.6.1.2 Alimentación por entrada única ...................................................................................... 46
1.6.1.3 Alimentación por doble entrada ...................................................................................... 46
1.6.1.4 Preparación del cableado de salida ................................................................................ 46
1.6.1.5 Conexión de la carga ...................................................................................................... 47
1.6.2 LISTA DE COMPROBACIÓN DE LA INSTALACIÓN ...................................................................... 48

Sección-1
1.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE DPA UPSCALE RI
DPA UPScale RI UPScale RI 10 UPScale RI 11 UPScale RI 12
ARMARIOS DPA
UPScale RI
1 módulo 1 módulo
1 módulo
Incluye hasta: Máx. (10 o 20kW) con (10 o 20kW) con
(10 o 20kW)
baterías 40 x 7/9Ah baterías 80 x 7/9Ah
Máx. potencia de salida kW 20 20 20
448x310x565 (7 HU) 448x487x735 (11 HU) 448x665x735 (15 HU)
Dimensiones (AxHxP) mm
4821)x310x565 (7 HU) 4821)x487x735 (11 HU) 4821)x665x735 (15 HU)
Peso del armario vacío
Kg 20 40 56
sin módulos ni baterías
Peso del armario con 39 hasta 42 59 hasta 62 75 hasta 78
kg
módulos y sin baterías (con 1 módulo) (con 1 módulo) (con 1 módulo)
ARMARIOS DPA
UPScale RI
2 módulos 2 módulos
2 módulos
(10 o 20kW)
448x440x565 (10 HU) 448x798x735 (18 HU) 448x1153x735 (26 HU)
4821)x440x565(10 HU) 4821)x798x735(18 HU) 4821)x1153x735(26 HU)
Kg 25 66 93
kg
módulos y sin baterías (con 2 módulos) (con 2 módulos) (con 2 módulos)

Sección-1
DPA UPScale RI UPScale RI 40
ARMARIOS DPA UPScale RI
Incluye hasta: Max. 4 módulos (10 o 20kW)

Máx. potencia de salida kW 80
448x798x735 (18 HU)
4821)x798x735 (18 HU)
kg 50
Peso del armario con 124 hasta 136
kg
módulos y sin baterías (con 4 módulos)
Módulos UPScale M 10 UPScale M 20

Potencia nominal del modulo kW 10 20
Número variable de bloques
No. 202) - 50 302) - 50
batería de 12V
Dimensiones (AxHxP) mm 4821) x 132 x 540 (3HU)
Peso del módulo SAI kg 18.6 21.5
Colores Frontal: RAL 9005
Aproximado3) Ruido audible a
1 metro de frente, 100% /
50% de carga, sólo un
dBA 553) / 493) 573) / 493)
módulo
Nota:
1)
482 mm es el ancho incluyendo soporte de fijación lateral en la parte delantera.
2)
En función de la carga efectiva en kW utilizado por el módulo (véase el capítulo 10.4 Características de la batería)
3)
Estos son figuras aprox. y de un módulo sólo. El ruido audible depende también del gabinete que acogen a los
subracks.

Sección-1
1.2 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
1.2.1 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

El sistema SAI trabaja con tensiones de Red, Baterías o de Bypass. El equipo contiene componentes que operan
con elevadas tensiones y corrientes. El sistema SAI debe estar correctamente conectado a tierra y los elementos
adyacentes tener una protección IP 20 frente a choques eléctricos. La instalación y mantenimiento deben ser
realizadas por técnicos cualificados del fabricante o por su servicio técnico oficial certificado.
EXISTE RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA

¡PELIGRO!
Este manual de usuario contiene las directrices para comprobar el transporte, la instalación y la puesta en marcha
del SAI y está pensado para su uso por el personal que diseña la instalación, instala, pone en servicio y usa el
SAI. El lector debe tener conocimientos sobre electricidad, cableado, componentes eléctricos y simbología de los
esquemas eléctricos.
! ¡NOTA!
LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DEL USUARIO PARA
EVITAR DAÑOS EN EL EQUIPO.
1.2.2 SÍMBOLOS, CONTROLES E INDICADORES
TERMINAL DE PROTECCIÓN DE TIERRA

El terminal debe conectarse a tierra antes de realizar cualquier otra
conexión al equipo.
Un terminal de corriente alterna.
Este símbolo indica la palabra “fase” eléctrica.
ON El interruptor principal de energía está en la posición “ON”.
OFF El interruptor principal de energía está en la posición “OFF”.
PRECAUCIÓN: VER EL MANUAL

P
Ver el manual de usuario para más información.
St
PELIGRO: RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA.

Existe riesgo de descarga eléctrica y hay que observar las precauciones
indicadas. El SAI contiene tensiones elevadas.

Sección-1
1.2.3 PRECAUCIONES DEL USUARIO

Las operaciones permitidas al usuario son:
 Usar el panel de control LCD (LCD Display) y el Bypass de mantenimiento;
 Arrancar y parar el SAI en la instalación del usuario (excluyendo la puesta en servicio);
 Operaciones de conexión de nuevos módulos;
 Conexión del adaptador SNMP e instalación de su software;
 Conexión de adaptadores Modem/GSM o Modem/Ethernet y su software.
El usuario debe seguir las medidas de seguridad y sólo realizar las operaciones descritas.
El operador del sistema SAI debe seguir las instrucciones descritas en este manual, y respetar las medidas de
seguridad.
El no respetar las indicaciones de este manual puede ser peligroso para las personas, el equipo y puede producir
una pérdida accidental de la carga.
ABB NO SE HACE RESPONSABLE DE LOS DAÑOS CAUSADOS POR UNA INCORRECTA MANIPULACIÓN
DEL SISTEMA.
ESTÁ PROHIBIDO REMOVER CUALQUIER TORNILLO DEL SISTEMA SAI O DEL

ARMARIO DE BATERÍAS. EXISTE PELIGRO DE CHOQUE ELÉCTRICO.
¡PELIGRO!
ALTAS CORRIENTES DE FUGA:

¡ANTES DE CONECTAR LA ENTRADA DE RED SE DEBE COMPROBAR QUE
EXISTE UNA CORRECTA CONEXIÓN A TIERRA!
¡PELIGRO!
EL USUARIO DEBE SEÑALIZAR TODOS LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
ELÉCTRICA DEL SAI EN LOS CUADROS ELÉCTRICOS.
LAS PERSONAS DE MANTENIMIENTO DEBEN SER INFORMADAS SOBRE LA
PRESENCIA DE TENSIONES PELIGROSAS.
LOS CARTELES DE PELIGRO DEBEN CONTENER EL SIGUIENTE TEXTO:
¡PELIGRO!
“ANTES DE EMPEZAR LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO SOBRE LAS
PROTECCIONES, ASEGURARSE QUE EL SAI ESTÉ AISLADO”.

Sección-1
1.2.4 CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES

El SAI debe estar instalado de acuerdo con las recomendaciones de este manual. Para que el SAI trabaje
eficientemente, su lugar de instalación debe encontrarse con los parámetros medioambientales marcados en este
manual. Excesiva cantidad de suciedad en la ubicación del SAI puede causar daños o provocar su mal
funcionamiento. El SAI siempre debe estar protegido de las inclemencias del tiempo y de la luz directa del sol. Si
el sistema va ha trabajar a más de 1000 metros de altitud contacte con el distribuidor o servicio técnico para
informarse sobre funcionamientos en altitud. La ubicación del SAI estar de acuerdo con peso, flujo de aire, espacio
y limpieza especificados en las hojas de características técnicas.
Bajo ninguna circunstancia el SAI debe ser instalado en una sala hermética, en presencia de gases inflamables, o
en ambientes que excedan las especificaciones.
Los requerimientos medioambientales básicos del sistema SAI son:
 Rango de temperatura ambiente: 0 a +40˚C (32 – 104˚F)
 Rango de funcionamiento recomendado: +20 a +25˚C (68 – 77˚F)
 Máxima Humedad Relativa: 95% (Sin condensación)
El SAI utiliza la circulación de aire refrigerado para regular la temperatura de los componentes internos. La entrada
de aire está en la parte inferior frontal del armario, y la salida en la parte trasera del armario. Se debe asegurar
que la parte trasera esté libre de obstáculos para la correcta circulación del aire. Ver la sección 1, 5.2.2
UBICACIÓN para los requerimientos de espacio.
1.2.5 CERTIFICADO DE SEGURIDAD Y MARCADO CE

Este producto tiene el marcado CE conforme con las siguientes directivas europeas:
 Directiva de baja tensión: 2006/95/EC
 Directiva EMC: 2004/108/EC
La declaración de conformidad con SAI fabricados con los estándares y directivas EN 62040-1-1
(seguridad) y EN 62040-2 (EMC) están disponibles en el anexo 1.
Normas de Producto Normas

Normas de seguridad: IEC/EN 62040-1: IEC/EN 60950-1:
IEC/EN 61000-6-2:
IEC/EN 61000-6-4:
IEC/EN 61000-4-2:
Normas de Compatibilidad IEC/EN 62040-2: IEC/EN 61000-4-3:
Electromagnética (EMC) IEC/EN 61000-4-4:
IEC/EN 61000-4-5:
IEC/EN 61000-4-6:
Norma de funcionamiento: IEC/EN 62040-3:
1.2.6 INFORMACIONES
Por favor, dirija sus solicitudes de información acerca del SAI y baterías a nuestra oficina local o a nuestro
distribuidor certificado en su área. Por favor, tome nota del código del producto y del número de serie y contacte
con el centro certificado más cercano.
El código del producto y del número de serie están en la placa de características del producto, ver sección 1, 1.4.4
“Placa de características”.

Sección-1
1.3 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
El producto descrito en este manual es un Sistema de Alimentación Ininterrumpida (SAI) sin transformador. Es un
sistema On Line, de doble conversión, compacto, sistema trifásico, proporcionando continua e ininterrumpida
energía AC para proteger la carga del usuario frente a todos los fallos de energía.
1.3.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA

Los SAI se utilizan para proteger equipamientos sensibles y prevenir la pérdida de la valiosa información
electrónica, minimizando el paro de los equipos, y minimizando los efectos adversos en los equipos de producción
debidos a un inesperado problema en la red.
El sistema SAI monitoriza continuamente la entrada de energía eléctrica y protege de sobrecargas, subidas y
bajadas de tensión y otras irregularidades que están presentes en la red comercial. Trabajando con la red eléctrica
del edificio, el sistema SAI suministra energía limpia y constante que los sensibles equipos electrónicos requieren
para trabajar. Durante los microcortes, apagones y otras perturbaciones, las baterías suministran energía de
emergencia para proteger las operaciones.
El sistema SAI está albergado en un armario solo e independiente. Los armarios se alinean y combinan en estilo y
color; tienen elementos de protección que no permiten el contacto con tensiones peligrosas.
1.3.1.1 Característica: Módulo único con “Conexión en caliente”

La característica única, de conexión en caliente de los módulos, indica la posibilidad de insertar y extraer los
módulos de electrónica/potencia para aumentar la capacidad mientras se está alimentando la carga. El diseño de
conexión en caliente permite que los módulos de potencia puedan ser añadidos y retirados con tensión del
conjunto sin perturbar el funcionamiento de la carga y sin necesidad de poner todo el sistema en Bypass.
1.3.1.2 Característica: Tecnología de Booster Avanzada

Los tradicionales filtros de entrada THD no se necesitan con este SAI. La construcción con tecnología avanzada
del búster en los módulos SAI proporciona una calidad de energía de entrada perfectamente sinusoidal con un
factor de potencia de 0,99 y con componentes armónicos menores del 3% THD(i). Esto conduce a un sistema más
fiable de funcionamiento y reduce el tamaño de grupos electrógenos y de los transformadores.
Debido al búster activo, la regulación es independiente para cada fase, el SAI es comparable a una carga resistiva
pura para la red de entrada. Así, el alto factor de potencia minimiza el coste del cableado y de las protecciones
debido a que no consume potencia reactiva. Las pequeñas corrientes de armónicos proporcionan los siguientes
beneficios:
 Sin pérdidas adicionales en cables
 No hay calor extra en los transformadores y grupos electrógenos y no se acorta su vida de servicio
 No es necesario sobredimensionar los grupos electrógenos
 No hay falsos disparos de interruptores, ni mal funcionamiento
 No hay funcionamientos irregulares de ordenadores, telecomunicaciones, monitores, equipamiento de
test electrónico, etc.
 No hay resonancia con los condensadores de corrección del factor de potencia

Sección-1
1.3.1.3 Característica: Gestión Flexible de las baterías (FBM)

La gestión flexible de las baterías (FBM) ha sido diseñada en todos los productos ABB con el fin de evitar la
reducción de la vida de las baterías. La característica FBM protege la batería del impacto de condiciones
ambientales negativas (alta temperatura o mala manipulación) y evita un acortamiento de su vida a través de la
gestión avanzada de la carga de las baterías y la diagnosis preventiva de fallos. Esta característica implantada no
sólo beneficia al usuario, sino también al medioambiente. El usuario de las baterías remplazará menos a menudo
sus baterías. Esto se traduce en beneficios económicos y medioambientales. Por último y no menos importante, la
protección y gestión de las baterías aumenta sobre todo la disponibilidad del sistema SAI.
Los principales beneficios son:
 Carga de baterías libre de rizado, por el cargador DC-DC separado del rectificador e inversor.
 Amplio rango de número de baterías (30-50 baterías de 12V).
 Los SAI tienen amplio margen de tolerancia en la tensión de entrada, lo que aumenta la vida de las
baterías al tener menos ciclos de descarga.
 Protección de la descarga de baterías causada por variaciones rápidas de la carga.
 Protección proactiva de las baterías frente a malas manipulaciones e inadecuadas tensiones de carga.
 Detección de fallos proactivos de la batería gracias al algoritmo Advanced Battery Diagnosis (ABD).
 Test de baterías programados por el usuario.
 Opcional, sonda de temperatura para compensar la carga y proteger la vida de las baterías
Por lo tanto, la función del sistema FBM es prolongar la vida de las baterías considerablemente, comparado con
los sistemas tradicionales. En los sistemas tradicionales on-line el inversor también causa una corriente de rizado,
que es transmitida a las baterías causando su corrosión.
1.3.1.4 Características: Tecnología DPA - “Arquitectura Paralelo Descentralizada”

Los SAI fabricados con tecnología de paralelo DPA dan una redundancia N+X sin introducir un punto común de
fallo. Los productos que utilizan la tecnología DPA son completamente autónomos incluyendo unidad de potencia,
Bypass, CPU y panel de control individuales; y una configuración de baterías separada para cada módulo.
La tecnología DPA es más fiable que las técnicas de paralelamiento tradicionales. Un sistema paralelo SAI
consiste en unir dos o más unidades en paralelo de forma que si se produce un improbable evento de fallo en una
unidad la otra asumiría toda la carga. Tradicionalmente un sistema paralelo redundante se consigue teniendo una
relación master-esclavo aleatoria o fija entre las unidades. Este master lógico distribuye los comandos a todas las
unidades esclavas. Desafortunadamente esto puede conducir a un punto común de fallo para todo el sistema
porque si el master lógico o la comunicación con los esclavos falla, causa el fallo de todo el sistema.
La tecnología DPA fue desarrollada con el concepto de Multi-Master lógico con una regulación separada e
independiente, y con un bus lógico que permite la capacidad de paralelamiento para mantener una alta
disponibilidad. La tecnología DPA permite colocar un sistema paralelo redundante dando el 100% de energía en
todo momento. Su diseño único descentralizado elimina el punto común de fallo del sistema inherente en los
tradicionales SAI en paralelo, e incrementa la fiabilidad del sistema.
La tecnología DPA UPScale ST permite que hasta 6 módulos en paralelo alimenten la misma carga y con una
configuración redundante. No existe vulnerabilidad en este diseño. Esto permite que la carga sea compartida
automáticamente entre los módulos redundantes con nada más que la conexión de potencia entre los módulos
SAI versión DPA UPScale RI TM.

Sección-1
1.3.2 DPA UPSCALETM RI CONFIGURACIÓN BÁSICA DEL SISTEMA

El SAI puede ser integrado en un armario rack independiente de 19’’.
Están disponibles las siguientes configuraciones de sistemas SAI:
DPA UPScale RI 10 DPA UPScale RI 11 DPA UPScale RI 12
DPA UPScale RI 20 DPA UPScale RI 22 DPA UPScale RI 24 DPA UPScale RI 40
1.3.3 ESTÁNDARES DE CALIDAD Y CÓDIGOS DE CLASIFICACIÓN SAI

El DPA UPScaleTM alimenta al equipamiento crítico con una energía estable y fiable por muchos años.
DPA UPScaleTM es el único SAI modular que pertenece a la más nueva generación de media potencia de
sistemas SAI trifásicos. Alta rentabilidad, bajo coste de funcionamiento y excelentes características eléctricas
son sólo algunas de las características más destacables de esta innovadora solución SAI.
Los criterios y metodo de implementación del fabricante para el diseño y fabricación corresponden a los
estándares más estrictos de calidad.
ABB está certificada con éxito en cada área de acuerdo con el modelo de los estándares internacionales ISO
9001/EN 29001. Todos los sistemas SAI están conformes con la norma IEC 62 040-3 e VDE 0558 Parte 530.
Por ello, el sistema SAI tiene el código de clasificación VFl-SS-111.
Normas de Producto Normas
Normas de segridad:: IEC/EN 62040-1 IEC/EN 60950-1
IEC/EN 61000-6-2
IEC/EN 61000-6-4
IEC/EN 61000-4-2
Normas de Compatibilidad IEC/EN 62040-2 IEC/EN 61000-4-3
Electromagnética (EMC) IEC/EN 61000-4-4
IEC/EN 61000-4-5
IEC/EN 61000-4-6
Norma de funcionamiento: IEC/EN 62040-3

Sección-1
1.3.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO SINGLE/PARALELO

El DPA UPScaleTM tiene características únicas de paralelamiento. Se distingue entre modo de funcionamiento
Single o Paralelo.
A) Módulo-Single
Si la configuración consiste en un sólo módulo, se define como configuración de Módulo-Single incluso estando en
diferentes armarios como UPScale RI 10, UPScale RI 11, UPScale RI 12, con un módulo único.
B) Módulo en paralelo:
DPA UPScale RI 20 DPA UPScale RI 22 DPA UPScale RI 24 DPA UPScale RI 40
Un módulo-paralelo es un módulo que trabaja en paralelo con otros módulos equivalentes, pero dentro del mismo
armario (Ej. DPA-UPScale RI 24) usando la tecnología DPA.

Sección-1
1.4 SUMINISTRO – TRANSPORTE - ALMACENAJE
1.4.1 INTRODUCCIÓN
Este capítulo contiene toda la información necesaria para el correcto desembalado, ubicación, cableado e
instalación del SAI.
El SAI y sus accesorios son suministrados en un palé específicamente diseñado para su fácil manejo con una
carretilla elevadora o un traspalé. Mantener siempre el SAI en posición vertical y no dejar caer el aparato. No
apilar los palés porque en el interior, los equipos contienen baterías con gran peso y almacenan gran cantidad de
energía eléctrica.
SI EL SAI NO SE INSTALA INMEDIATAMENTE, SE DEBEN SEGUIR LAS
SIGUIENTES INSTRUCCIONES:
! ¡NOTA!
TRANSPORTE:
LOS ARMARIOS DEL SAI Y/O DE LAS BATERÍAS PUEDEN CAERSE DEBIDO A
SU ELEVADO PESO. UTILIZAR LOS SOPORTES DE TRANSPORTE EN LA
PARTE FRONTAL Y TRASERA PARA FIJAR LOS ARMARIOS. NO INCLINEN
LOS ARMARIOS POR MÀS DE 10° DE LA POSICIÓN VERTICAL, SINO
PODRÍAN VOLCARSE.
DAÑOS POTENCIALES:
- INCLINANDO EL ARMARIO SE PODRÍA DAÑAR EL SISTEMA Y POR LO
TANTO PODRÍA SER INOPERANTE CUANDO SE CONECTE A LA RED
ELÉCTRICA.
- EL PESO DEL SISTEMA SAI PODRÍA CAUSAR SERIOS DAÑOS A
PERSONAS Y AL MATERIAL.
ALMACENAJE:
- EL SAI DEBE SER ALMACENADO EN SU EMBALAJE ORIGINAL Y EN LA
CAJA DE CARTÓN.
- LA TEMPERATURA RECOMENDADA DE ALMACENAMIENTO DEL SAI Y
DE LAS BATERÍAS ESTÁ ENTRE +5 °C E +40°C.
- EL SISTEMA SAI Y SUS BATERÍAS DEBEN ESTAR PROTEGIDAS DE LA
HUMEDAD < 90% (SIN CONDENSACIÓN).
1.4.2 RECEPCIÓN DEL SAI E INSPECCIÓN VISUAL

Al recibir el SAI, examinar cuidadosamente el embalaje y el SAI, por si hubiera algún signo de daño físico. El
indicador exterior ’Tip&Tel’ ("FRÁGIL" y "ARROW") deberían estar intactos si el equipo ha sido transportado en su
posición vertical. En caso de ruptura informar inmediatamente a:
 El transportista
 El fabricante
 Asegurarse que el SAI recibido corresponda con el material indicado en la nota de envío.
 El embalaje del SAI lo protege de daños físicos y medioambientales. Para aumentar la protección del SAI se
envuelve con film transparente.
¡LOS DAÑOS VISIBLES DE TRANSPORTE DEBEN SER RECLAMADOS AL

TRANSPORTISTA INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE HABER RECIBIDO EL SAI!!!!
! ¡NOTA!
OTRAS RECLAMACIONES DE DAÑOS DE TRANSPORTE DEBERÁN SER
SEÑALADOS INMEDIATAMENTE Y EL TRANSPORTISTA DEBERÁ SER
INFORMADO EN 7 DÍAS DE LA RECEPCIÓN DEL EQUIPO. TODO EL MATERIAL
DE EMBALAJE DEBE SER ALMACENADO PARA FUTURAS INVESTIGACIONES.

Sección-1
1.4.3 DESEMBALAJE
Desembalar el equipo y retirar los soportes y materiales de transporte. Hacer una inspección visual y comprobar la
integridad del indicador ’Tip&Tel’ ("FRÁGIL" y "ARROW") del embalaje para comprobar que esté intacto.
Realizar los siguientes pasos para desembalar el SAI del palé y asegurarse que la superficie de apoyo sea sólida
y apropiada para el desplazamiento con ruedas y para aguantar el peso:
(1) Cortar la cobertura y remover el cartón empujándolo hacia arriba;
(2) Retirar la cobertura de plástico del SAI;
(3) Retirar el palé del SAI;
 Guardar los embalajes para futuros envíos del SAI;
 Examinar el SAI por si existe algún desperfecto. Si existe algún daño avisar inmediatamente al
transportista o al distribuidor.
(4a) Abrir la puerta del SAI y asegurarse que todos los módulos estén apropiadamente ubicados en sus
compartimientos y que el SAI esté correctamente suministrado.
(4b) Si el SAI no está previsto con módulos, asegurarse de que el espacio vacío esté correctamente
protegido con una protección metálica.
! ¡PESADO!
KG
1 2 3
1
Quitar todos los tornillos para sacar el equipo de la caja de madera.
4
Tornillos inferiores Tornillos laterales

Sección-1
1.4.4 PLACA DE CARACTERÍSTICAS

Las especificaciones técnicas del equipo están contempladas en la placa de características, la cual está ubicada
en el frente del SAI. Comprobar que el material enviado corresponda a vuestro pedido y a la nota de envío.
TIPO DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DIMENSIONES
R1Uxxx UPScale RI 10 Sub-rack (448x310x565mm)
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DIMENSIONES
1.4.5 BATERÍAS Y SU ALMACENAMIENTO

Las baterías estándar del SAI son herméticas, sin mantenimiento, montadas usualmente en un armario de batería
externo y serán conectadas normalmente en la puesta en marcha del SAI.
La vida de las baterías depende de la temperatura ambiente. En un rango de temperatura entre +18° y +23°C
conseguiremos una vida óptima de las baterías.
Si el SAI es suministrado sin baterías, el fabricante no se hace responsable de cualquier daño o mal
funcionamiento causado por un incorrecto cableado entre el SAI y las baterías.
! ¡PESADO!
KG

Sección-1
1.4.5.1 Conservación de las baterías

La vida de las baterías depende mucho de la temperatura ambiente de mantenimiento y funcionamiento. Además
es importante no almacenar las baterías más de 6 meses a 20°C, 3 meses a más de 30°C y 2 meses a más de
35°C sin efectuar ninguna recarga. Para largos tiempos de almacenamiento asegurarse que las baterías son
recargadas completamente cada 6 meses. Antes y después del almacenaje cargar completamente las baterías.
Conservar siempre las baterías en un ambiente seco, limpio, fresco y en su embalaje original. Si el embalaje ha
sido retirado, proteger las baterías del polvo y de la humedad.
LAS BATERÍAS QUE ESTÉN SELLADAS NUNCA DEBERÁN SER

ALMACENADAS DESCARGADAS O PARCIALMENTE DESCARGADAS.
¡TEMPERATURAS EXCESIVAS, SOBRECARGAN O DESCARGAN
¡PELIGRO! DESTRUCTIVAMENTE LAS BATERÍAS!
1.4.5.2 Conservación del SAI

Si se planifica almacenar el SAI antes de usarlo, colocarlo empaquetado en una sala seca, limpia y fresca, con
una temperatura ambiente entre (+5 °C a +40°C) y con una humedad inferior al 90%.
Si el embalaje ha sido retirado, proteger el SAI del polvo.
EL SAI, EL ARMARIO DE BATERÍA Y LAS BATERÍAS SON MUY PESADOS Y

! ¡NOTA!
PUEDEN CAERSE DURANTE EL TRANSPORTE PUDIENDO CAUSAR DAÑOS
SERIOS SI LAS INSTRUCCIONES DE DESEMBALADO NO SE SIGUEN
FIELMENTE.

Sección-1
1.5 SELECCIÓN DEL LUGAR Y SU UBICACIÓN
1.5.1 PLANIFICACIÓN ANTES DE LA INSTALACIÓN

El equipo debe ser instalado y transportado en posición vertical. El equipo requiere un espacio del fondo a la parte
frontal y trasera suficiente para permitir la circulación del aire de refrigeración. Esto requiere una ventilación de la
sala donde será instalado el SAI.
Todas las partes del SAI para el mantenimiento y el acceso al usuario son accesibles por la parte frontal y trasera,
permitiendo un fácil servicio y mantenimiento del SAI. Reservar suficiente espacio en la parte frontal para facilitar
estos servicios (min. 600 mm).
El SAI debería ser ubicado en un lugar en el que:
 la humedad relativa (<90% sin condensación) y la temperatura (entre +15° y +25°C ) estén dentro de
los límites controlados y prescritos
 sean aplicadas y respetadas las normativas de prevención incendios
 el cableado se pueda realizar fácilmente
 el acceso frontal sea simple para visitas periódicas de mantenimiento
 la demanda del flujo de aire refrigerado esté garantizada
 el sistema de aire acondicionado proporcione la suficiente cantidad de aire refrigerado para mantener
la temperatura de la sala al nivel deseado
 no existan polvo o gases explosivos o corrosivos
 no existan vibraciones
 sea necesario únicamente el acceso frontal para el servicio u operaciones de mantenimiento
 si el SAI se instalarà en zonas exteriores o en una cerca, se deberá construir un muro para mejorar la
instalación
Una temperatura ambiente entre 15 y 25º centígrados es la recomendada para conseguir una larga vida de
funcionamiento del SAI y de las baterías. El aire refrigerado que entrará en el SAI no deberá sobrepasar nunca los
40ºC. Evitar siempre las altas temperaturas, el polvo y la alta humedad en el lugar de instalación. El suelo debe
ser de un material no inflamable y ser suficientemente fuerte para soportar una carga pesada.
1.5.2 POSICIONAMIENTO DEL SAI Y DEL ARMARIO DE BATERÍA

1.5.2.1 Transporte final
Comprobar antes de mover el SAI a su ubicación final que el equipo esté en la posición correcta para apoyarlo.
Usar un traspalé apropiado.
! ¡PESADO!
KG
Fig. 3.6.3 La superficie del suelo debe soportar la carga

del SAI.

Sección-1
1.5.2.2 Ubicación
EL SAI POSEE ALTA TENSIÓN DC. UNA PERSONA CUALIFICADA DEBE

CONECTAR EL SAI CON EL/LOS ARMARIO/S EXTERNO/S DE BATERÍA. EL
ARMARIO DE BATERÍA ESTÁ CONECTADO ELÉCTRICAMENTE EN
PARALELO CON LAS BATERÍAS INTERNAS DEL SAI.
¡PELIGRO!
SI EXISTE, LA BATERÍA INTERNA DEBE SER DESCONECTADA ANTES DE
LA INSTALACIÓN DEL SAI, DADO QUE LOS TERMINALES POSEEN
TENSIONES ELÉCTRICAS PELIGROSAS PORQUE ESTÁN CONECTADOS
EN PARALELO (EN SERIE).
¡PELIGRO!
SAI: DPA UPScale RI es un diseño independiente de rack que se monta siempre en un rack. El rack debe tener
apertura delantera y trasera para el flujo de aire. La temperatura fría o ambiente de entrada de aire está en el
frente; la salida de aire caliente es en la parte posterior. Espacio mínimo en la parte posterior es de 20 cm para la
salida de aire caliente.
Baterías externas: si fuese necesaria una batería externa, es recomendable instalar el armadio de batería externo
cerca del SAI. Las baterías externas pueden ser instaladas en ambos lados del SAI, pero es recomendable
instalarlas en el lado izquierdo. Racks de baterías externas deberán ser dimensionadas para tomar en cuenta la
caída de tensión en el cable. Para obtener suporto, póngase en contacto con la oficina local o agente certificado
por el fabricante.
Comprobar antes de la instalación que los valores de tensión de la batería sean los mismos de la placa de
características del SAI y del armario de batería.

Sección-1
Tipo de Subrack RI 10 RI 11 RI 12 RI 20 RI 22 RI 24 RI 40
Accesibilidad Totalmente frontal para el servicio y mantenimiento

Mínimo 20 cm requeridos para la salida de aire caliente. Entrada de aire frío es
Espacios libres
desde la parte frontal.
Posicionamiento y manual de instrucciones, véase la Sección 1 para más información e instrucciones
montaje de montaje
Entrada y salida de
Desde el fondo de la parte trasera.
cableado
1.5.3 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE

 Asegurarse que el sub Rack 19’’ tenga una estructura con un sistema de mínimo 4 montantes
(ver Fig. 2.1 – 2.4).
 Asegurarse que el sistema de 4 montantes pueda aguantar el peso total del SAI. Ver siguiente tabla.
 Ubicación y flujo de aire en el armario 19’’. Ver Fig. 4.1 y 4.2 para asegurarse que el flujo de aire necesario
y la posición correcta sean utilizados.
 Las dimensiones del sub Rack se muestran en las Fig. 1.1. – Fig. 1.6.
 El terminal para conexiones de entrada y salida se ubica en la parte trasera del armario. La entrada del
cable puede ser insertada desde la parte trasera o desde la parte inferior. (Ver Fig. 1.1. – 1.6).
 Para el montaje del sub Rack e nel armario de alimentación, hay que remover todos los módulos SAI y
batería del sub-rack.
 Utilizar exclusivamente las cadenas y suporte del paquete de accesorios disponible (Ver Fig. 3.1 – 3.4).
 Seguir las instrucciones que se muestran en las Fig. 2.1 – 2.6.
Nota: para el montaje del sub Rack en un armario 19'' es necesario remover los módulos SAI y los cajones
de la batería, porque es necesario el acceso para la posición del tornillo (ver detalles 12 en las Fig. 2.1 –
2.6).
1.5.3.1 Tabla del peso
UPScale RI
RI 10 RI 11 RI 12 RI 20 RI 22 RI 24
Máxima configuración
Peso del armario sin
Kg 20 40 56 ? 66 93
módulos ni baterías
Peso del armario con
módulos y sin Kg 40 59 - 62 75 - 78 ? 104 - 110 131 - 137
baterías
Peso del armario con
módulos y con todas Kg -- 161 - 164 279 - 282 -- 308 - 314 539 - 545
las baterías
Bloq. batería 12 V 7
2.5 kg
Ah
Bloq. batería 12 V 9
2.55 kg
Ah
Módulo UPS M10 18.6 kg
Módulo UPS M20 21.5 kg

Sección-1
1.5.3.2 Diseño de la mecánica, asemblaje y accesorios DPA UPScale RI 10
Ver dibujos en las páginas siguientes:

Mecánica: Fig. 1.1._CP_DPAL_RI10_04-0855_PMC40_TYPE_X1.pdf
Asemblaje: Fig. 2.1._CP_DPAL_MONTAJE_RI10_PMC40_TYPE_X1
Accesorios: Fig. 3.1._CP_DPAL_ACCESORIOS_RI10-20_04-0865_TYPE_X1-X2

Sección-1

Mecánica: Fig. 1.3._CP_DPAL_RI11_04-0410_PMC40_TYPE 1
Asemblaje: Fig. 2.3._CP_DPAL_MONTAJE_RI11_PMC40_TYPE 1
Accesorios: Fig. 3.2._CP_DPAL_ACCESORIOS_RI11_04-0849_TYPE 1

Sección-1

Mecánicas: Fig. 1.4._CP_DPAL_RI12_04-0411_PMC40_TYPE 2
Accesorios: Fig. 3.3._CP_DPAL_ACCESORIOS_RI12-22_04-0850_TYPE 2-3

Sección-1

Mecánica: Fig. 1.2._CP_DPAL_RI20_04-0856_PMC40_TYPE_X2.pdf
Asemblaje: Fig. 2.2._CP_DPAL_MONTAJE_RI20_PMC40_TYPE_X2
Accesorios: Fig. 3.1._CP_DPAL_ACCESORIOS_RI10-20_04-0865_TYPE_X1-X2

Sección-1

Accesorios: Fig. 3.3._CP_DPAL_ACCESORIOS_RI12-22_04-0850_TYPE 2-3

Sección-1
Ver los dibujos en las páginas siguientes:

Accesorios: Fig. 3.4._CP_DPAL_ACCESORIOS_RI24_04-0851_TYPE 1

Sección-1
1.5.3.8 Flujo de aire DPA UPScale RI
Fig. 4.1. Flujo de aire
Fig. 4.1 Air cooling flow
s
ing
p e n a n ce
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o r w m m d o p e n n ce
D o . 5 0 o u t i sd a
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Do n.10 et flo
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Fr o
Air cooling flow from
double floor
Module Range UPScale M 10or M 20 RI 10 / 11 / RI12 RI 20 / 22 / RI24

Module Type UPScale M 10 UPScale M 20 1 Module min.- max. 2 Module min.– max.
Heat Dissipation with 100%

Non- linear Load per Module W 550 1100 550 – 1100 1100- 2200
(EN 62040-1- 1:2003)
Heat Dissipation with 100%

Non- linear Load per Module BTU/h 1887 3754 1887– 3754 3774- 7508
(EN 62040-1- 1:2003)
Airflow (25°- 30°C) with Non-

3
linear Load per Module (EN m /h 150 150 150 300
62040-1- 1:2003)
Dissipation at no load W 120 150 120- 150 240- 300

Sección-1
1.5.3.9 Flujo de aire DPA UPScale RI
Fig. 4.2. Flujo de aire
Air cooling flow with roof outlet

Fig. 4.2 Air cooling flow
gs
e n i n n ce
op a s
w ith disd ning e
or m p e nc
D o . 5 0 m o u t o i sd a
n h d
mi r w i t mm t
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D n.20 ou
mi
low
ingf
l
oo
rc
Ai

Sección-1
1.6 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
El usuario tiene que suministrar el cableado de conexión entre el SAI y la Red local, (ver la Sección 2, capítulo
2.1). El procedimiento de instalación eléctrica está descrito a continuación. La comprobación de la instalacción y la
puesta en marcha del SAI y del armario de batería externo, deben ser realizadas por personal técnico cualificado,
o por un distribuidor certificado por el fabricante.
LAS INSTRUCCIONES EN ESTE MANUAL SIEMPRE DEN SER SEGUIDAS

MINUCIOSAMENTE PARA EVITAR LESIONES Y DAÑOS POR DESCARGAS
ELÉCTRICAS.
¡PELIGRO!
TODAS LAS OPERACIONES EN ESTE MANUAL DEBEN SER REALIZADAS

POR PERSONAL TÉCNICO CERTIFICADO O POR PERSONAL PROPIO
CUALIFICADO.
NO TRABAJAR EN PRESENCIA DE AGUA O HUMEDAD.
¡PELIGRO!
AL ABRIR O RETIRAR LAS TAPAS DEL SAI SE CORRE RIESGO DE
EXPOSICIÓN A TENSIONES PELIGROSAS.
PUEDEN OCURRIR LESIONES FÍSICAS, MUERTE, DAÑOS AL SAI O A LA
CARGA SI ESTAS INSTRUCCIONES SON IGNORADAS.
Para garantizar el correcto funcionamiento del SAI y su equipo complementario, es necesario utilizar unos cables
de conexión y protección de fusibles adecuados. Ver Sección 2, capítulo 2.1.2
El SAI tiene las siguientes conexiones de potencia:
Rectificador (Entrada): Tres fases (1L1, 1L2, 1L3), Neutro (1N) y protección de tierra (PE)
conexión para el rectificador de entrada
Bypass (Entrada): Tres fases (2L1, 2L2, 2L3), Neutro (2N)
conexión para el bypass si usado como entrada doble de alimentación
Carga (Salida): Tres fases (3L1, 3L2, 3L3), Neutro (3N) y protección de tierra (PE)
conexión para la salida de carga
Batería externa: Positivo (+), Comun (Neutro) (N), Negativo (-) y protección de tierra (PE)
conexión para las baterías externas
SE NECESITA CONEXIÓN NEUTRO DE ENTRADA PARA EL FUNCIONAMIENTO

DEL RECTIFICADOR.
! ¡NOTA!
En un sistema TN-S, no se deben usar protecciones tetrapolares. Si por alguna
razón tiene que utilizar un interruptor tetrapolar, hay que ser conscientes de
que, cuando se abre el interruptor, el sistema SAI y todo el equipo aguas abajo
está aislado con relación al PE
UPS
0V 230V

Sección-1
1.6.1 PREPARACIÓN DEL CABLEADO DE ENTRADA
Antes de seguir, leer el capítulo INSTALACIÓN ELÉCTRICA (Sección 1)

! ¡NOTA!
Y ASEGURARSE, ANTES DE EMPEZAR A CONECTAR LOS CABLES
DEL SAI QUE:
 La tensión de red (INPUT VOLTS) y frecuencia (FREQUENCY) corresponden con los valores
indicados en la placa de características del SAI.
 La conexión a tierra esté realizada de acuerdo con los estándares IEC o con las regulaciones locales.
 El SAI esté conectado a la red a través de un cuadro de distribución de baja tensión (BT) con una
línea de alimentación separada y exclusiva (protegida con interruptor o fusible).
Utilizar fusibles para la protección de entrada y cables de conexión, según la Sección 2, capítulo 2.1.2 o de
acuerdo con los estándares IEC o con la regulaciones locales.
La entrada del SAI debe estar protegida por interruptores u otro tipo de protecciones. Los interruptores deben ser
conectados entre la red y el SAI y proporcionarán una protección adicional al SAI frente a sobrecargas o
cortocircuitos.
1.6.1.1 Conexión a TIERRA y conexión de alimentación de la Red

Para garantizar la protección del personal técnico durante la instalación del SAI, asegurarse que las conexiones
sean realizadas bajo las siguientes condiciones:
 no existe tensión de Red;
 todas las cargas están apagadas y desconectadas;
 el SAI está apagado y sin tensión;
 el o los módulo/s SAI está/están ubicados en su correcta posición;
 el Bypass de mantenimiento IA1 está abierto y en posición OFF;
 las chapas protectoras de los terminales del SAI hayan sido quitadas.
1. Conectar antes de nada el cable de Tierra procedente del Cuadro de Distribución (BT) al terminal “PE”
del SAI.
2. Conectar el cable de alimentación en la entrada del SAI procedente del Cuadro de Distribución (BT) a
los terminales del SAI como mostrado en la Sección 2, capítulo 2.1.2.
3. Mantener la secuencia de fases (rotación).
ES NECESARIA LA CONEXIÓN DEL NEUTRO DE ENTRADA PARA EL

! ¡NOTA!
FUNCIONAMIENTO DEL RECTIFICADOR.
Bajo los terminales de conexión del SAI hay un rail para asegurar que los cables hayan sido fijados
adecuadamente.
NOTA: EL SAI es suministrado con ambas opciones: de única entrada de alimentación (una
única conexión en entrada para el rectificador y el Bypass) y doble
entrada de alimentación (dos conexiones
separadas en entrada, una para el rectificador y una para el Bypass).

Sección-1
1.6.1.2 Alimentación por entrada única

Para conseguir una correcta conexión de entrada, ver el esquema en la Sección 2, capítulo 2.1.2.
Para una única alimentación de entrada conectar el cable de red a los terminales del SAI, de acuerdo con la
siguiente tabla:
CABLES DE ENTRADA TERMINALES DEL SAI
Fase L1 1L1
Fase L2 1L2
Fase L3 1L3
NEUTRO 1N
TIERRA PE
Para saber la sección mínima recomendada de los cables de entrada y el calibre de los fusibles, ver la Sección 2,
capítulo 2.1.2.
adecuadamente.
1.6.1.3 Alimentación por doble entrada

Para conseguir una correcta conexión de entrada, ver el esquema en la Sección 2, capítulo 2.1.2.
NOTA: El SAI es suministrado (cual versión estándar) con la predisposición para una única fuente de alimentación
de entrada (para el rectificador y el Bypass).
Si fuese necesaria la doble fuente de alimentación de entrada, desatornillar los “puentes” únicamente entre los
terminales (L1,L2,L3).
TERMINALES TERMINALES SAI
SAI Rectificador Bypass
1L1 2L1
1L2 2L2
1L3 2L3
1N 2N
PE
Para doble fuente de alimentación de entrada conectar los cables de red a los terminales del SAI, de acuerdo con
la tabla siguiente:
CABLES DE TERMINALES SAI CABLES DE ENTRADA TERMINALES SAI
ENTRADA Rectificador Bypass Bypass
Fase L1 1L1 Fase L1 2L1
NEUTRO 1N NEUTRO 2N
TERRA PE
Para saber la sección mínima recomendada de los cables de entrada y el calibre de los fusibles, ver la Sección 2,
capítulo 2.1.2.
adecuadamente.
1.6.1.4 Preparación del cableado de salida

Antes de conectar la carga, asegurarse que la suma de la potencia indicada en cada módulo del SAI (POTENCIA
DE SALIDA) en la placa de características (en la parte frontal de los módulos del SAI) sea igual o superior a los
requerimientos del total de la carga.
La salida del SAI debe estar protegida por interruptores u otro tipo de protecciones. Los interruptores deben ser
conectados entre la carga y la salida del SAI y proporcionarán una protección adicional al SAI frente a sobrecargas
y cortocircuitos.
El dimensionado de los interruptores depende del porcentaje (valor) de la carga sobre la línea de cada carga.
Los interruptores deberán ser adecuados y cumplir con los estándares IEC. Es recomendable colocar un cuadro
de distribución separado para las cargas de salida.

Sección-1
Se deberán indicar en el cuadro de distribución de salida los siguientes valores:

potencia máxima de carga;
potencia máxima de carga por cada salida.
Si se utiliza un cuadro de distribución común (enchufe de tensión para la Red en entrada y salida del SAI),
asegurarse que en cada enchufe esté indicado el tipo de tensión presente (Red o SAI).
El calibre de los cables de salida debe estar en concordancia con las secciones de los cables y protecciones
recomendados o en concordancia con los estándares IEC o con la regulación local.
adecuadamente.
Asegurarse que la conexión de Tierra sea realizada de acuerdo con los estándares IEC o con las regulaciones
locales.
1.6.1.5 Conexión de la carga

Para garantizar la protección del personal técnico durante la instalación del SAI, asegurarse de que las conexiones
sean realizadas bajo las siguientes condiciones:
 no existe ninguna tensión eléctrica de Red de entrada;
 todas las cargas están apagadas y desconectadas;
 el SAI está apagado y sin tensión.
Antes de conectar los cables de salida, asegurarse que:
 el o los módulos del SAI esté/estén ubicados en su correcta posición;
 el Bypass de mantenimiento IA1 esté abierto y en posición OFF;
 las chapas protectoras de los terminales del SAI hayan sido quitadas .
Conectar el cable de salida procedente del Cuadro de Distribución (BT) a los terminales del SAI, como muestra el
esquema en la Sección 2 / capítulo 2 (vista frontal del DPA UPScaleTM ).

Sección-1
1.6.2 LISTA DE COMPROBACIÓN DE LA INSTALACIÓN
 Todo el material de embalado y las fijaciones han sido retirados de cada armario.
 Cada armario en el SAI está ubicado en el lugar de instalación.
 Todas las canalizaciones y los cables están direccionados directamente al SAI y a los
armarios auxiliares.
 Todo los cables de potencia están correctamente dimensionados y conectados.
 Un conductor de Tierra está correctamente instalado.
 Si no están instalados todos los módulos en el armario, las tapas de protección deben estar
colocadas en la parte frontal y posterior, en los espacios libres.
 Las instrucciones para la instalación del armario de batería han sido seguidas
minuciosamente.
 El equipo de aire acondicionado está instalado y funcionando correctamente.
 El espacio alrededor al SAI instalado está limpio y sin polvo. (Es recomendable que el SAI
sea instalado en un ambiente adecuado y específico para ordenadores y equipos
electrónicos).
 Existe un espacio de trabajo adecuado alrededor del SAI y de los otros armarios.
 Existe una adecuada iluminación en la zona de instalación.
 Cada accesorio opcional está montado en la correcta área de instalación y correctamente

conectado.
 Alarmas generales y / o alarmas del edificio están conectados de forma adecuada
(OPCIONAL).
 La puesta en marcha del SAI y las comprobaciones de funcionamiento están realizadas por
personal certificado y cualificado.
 Todas las conexiones de Red están realizadas.

Sección-1
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Sección-2
2.1 DIAGRAMA A BLOQUES ..............................................................................................................2
2.1.1 CONEXIÓN Y DIAGRAMA A BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y MÓDULOS .2
2.1.2 SECCIÓN RECOMENDADA DEL CABLEADO Y PROTECCIONES .................................2
2.1.2.1 Tabla de los borneros de conexión (Tabla de sección de conductores) .............2
2.1.3 DIAGRAMA A BLOQUES DPA UPSCALE™ .....................................................................3
2.1.3.1 Alimentación única de entrada (Versión estándar) .............................................3
2.1.3.2 Alimentación única / Sección de cables .............................................................3
2.1.3.3 Doble alimentación de entrada (Versión Opcional) ............................................4
2.1.3.4 Doble alimentación / Secciones de cables .........................................................4
2.2 VISTA FRONTAL ............................................................................................................................5
2.2.1 VISTA FRONTAL DEL UPSCALE RI 10 Y TERMINALES DE CONEXIÓN .......................5
2.2.6 VISTA FRONTAL DEL UPSCALE RI 24 Y TERMINALES DE CONEXIÓN .....................10
2.2.7 VISTA FRONTAL DEL UPSCALE RI 40 Y TERMINALES DE CONEXIÓN .....................11
2.3 CONEXIÓN DE LA BATERÍA ....................................................................................................... 12
2.3.1 MÓDULOS PARA BATERÍAS INTERNAS ......................................................................12
2.3.1.1 Módulos baterías internas para DPA UPScale RI ............................................12
2.3.2 ARMARIO DE BATERÍA EXTERNO Y CONEXIÓN DE LA BATERÍA (NO PREVISTOS) 14

Sección-2
2.1 DIAGRAMA A BLOQUES
2.1.1 CONEXIÓN Y DIAGRAMA A BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y MÓDULOS

El cliente debe suministrar los cables para la conexión entre el SAI y la red eléctrica. La inspección de la
instalación y la puesta en servicio inicial del SAI así como la instalación del posible armario de batería externo,
deben ser realizadas por personal técnico cualificado certificado por el fabricante o por un distribuidor.
2.1.2 SECCIÓN RECOMENDADA DEL CABLEADO Y PROTECCIONES

2.1.2.1 Tabla de los borneros de conexión (Tabla de sección de conductores)
TIPO DE Baterías Baterías Entrada de Entrada de Salida a
ARMARIO Batería a tierra
separadas comunes Bypass Rectificador carga
Bornero (T) Pletina PE
de conexión (B) (+ / N / - ) (+ / N / - ) 3+N 3+N+PE 3+N+PE
2 2
UPScale RI 10 16/25mm (T) 3 x 10/16mm (T) n.s.a.
UPScale RI 11 n.s.a. n.s.a. n.s.a. 4 x 10/16 mm2 (T) 5 x 10/16 mm2 (T) 5 x 10/16 mm2 (T)
UPScale RI 12 n.s.a. n.s.a. n.s.a.
2x
UPScale RI20 16/25mm2 (T) 3 x M5 (B)
(3 x 10/16mm2) (T)
4 x 16/25 mm2 (T) 5 x 16/25 mm2 (T) 5 x 16/25 mm2 (T)
3 x 50 mm2 (T) 3 x 50 mm2 (T) 3 x 50 mm2 (T)
UPScale RI40 4x
2
50 mm (T) 3 x M6 (B) + N 70/95 mm2 + N 70/95 mm2 (T) + N 70/95 mm2 (T)
(3 x 10/16mm2) (T)
(T) +PE 50 mm2 (T) +PE 50 mm2 (T)
n.s.a. = no se admite
UPScale RI 11, RI 12, RI 22, RI 24

(en el lado posterior)
Entrada Salida
UPScale RI 10 UPScale RI 20
(en el lado posterior) (en el lado posterior)
Bat. Entrada Salids

Bat. Entrada Salida
UPScale RI 40
Bat. Entrada Salida

Sección-2
2.1.3 DIAGRAMA A BLOQUES DPA UPSCALE™

2.1.3.1 Alimentación única de entrada (Versión estándar)
Sección de cables y calibre de las protecciones recomendadas por las normativas europeas. Se deben respetar las
normativas locales.
2.1.3.2 Alimentación única / Sección de cables

Salida 3x400V/230V
Entrada 3x400V/230V Batería
a cosphi 1.0
Cable E (mm2)
Tipo de Carga Cable A Máx. corriente de Cable D
en KW Fusible E SÓLO para baterías externas
armario Fusible A (mm2) entrada con la (mm2) I nom +/N/-
(Agl/CB) batería cargando [A] +/N/-
(IEC 60950- (IEC 60950-
1:2001) (A) 1:2001)
(Agl/CB)
Batería Batería
Común Separada
Upscale RI 10 20 3x40A 5x6 27 5x6 29 A 3x63A n.s.a. 3x10
Upscale RI 11 20 3x40A 5x6 27 5x6 29 A 3x63A n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 20 40 3x80A 5x16 68 5x16 58 A 3x100A 1) 3x25 1) 2x(3x10)
Upscale RI 22 40 3x80A 5x16 68 5x16 58 A 3x100A 1) n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 40 80 3x160A 5x50 136 A 5x50 116 A 3x224A1) 3x95 1) 4x(3x10)
*1 Válido únicamente para uso de batería común

Sección-2
2.1.3.3 Doble alimentación de entrada (Versión Opcional)

Sección de cables y calibre de las protecciones recomendadas por las normativas europeas. Se deben respetar las
normativas locales.
2.1.3.4 Doble alimentación / Secciones de cables
Salida
Bypass
Entrata 3x400V/230V 3x400V/230V Batería
3x400V/230V
a cosphi 1.0
Tipo de Cable Cable E (mm2)

Carga Máx. Cable D
Cable B C SóLO para baterías
armario en KW corriente de (mm2) Fusible E
Fusible B (mm2) Fusible C (mm2) I nom externas
entrada con (IEC +/N/- +/N/-
(Agl/CB) (IEC 60950- la batería (Agl/CB) (IEC [A] (Agl/CB)
60950-
1:2001) 60950-
cargando (A) 1:2001) Batería Batería
1:2001)
Común Separada
Upscale RI 10 20 3x40A 5x6 27 3x40A 4x6 5x6 29 A 3x63A n.s.a. 3x10
Upscale RI 11 20 3x40A 5x6 27 3x40A 4x6 5x6 29 A 3x63A n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 20 40 3x80A 5x16 68 3x80A 4x16 5x16 58 A 3x100A *1 3x25 *1 2x(3x10)
Upscale RI 22 40 3x80A 5x16 68 3x80A 4x16 5x16 58 A 3x100A *1 n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 24 40 3x80A 5x16 68 3x80A 4x16 5x16 58 A 3x100A *1 n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 40 80 3x160A 5x50 136 A 3x160A 4x50 5x50 116 A 3x224A*1 3x95 *1 4x(3x10)
*1 Válido únicamente para uso de batería común

Sección-2
2.2 VISTA FRONTAL
Parte frontal 1
2
3
Parte posterior – Bloques de terminales
4
5
8 9+10 11
6 7 13 12
Cubre terminales e indicaciones
1 JR2 Sin usar previsto para conector RJ45

2 X2 Contactos libres de potencial cliente en terminales tipo Phoenix
X1 Entrada de usuario (para detalles ver sección 3 / 3.1.1.2 )
3 LED rojo / verde
4 JD1: RS232 / Sub D9/ hembra, interfaz de ordenador
5 USB: Interfaz de ordenador
6 SNMP: Ranura SÓLO para opción SNMP
7 Ranura SÓLO para opción Modem/Ethernet
8 Terminal de batería + / N / - para batería separada 10/16 mm2
9 Terminal entrada Bypass para doble alimentación 10/16 mm2
10 Terminal entrada Rectificador para alimentación única 10/16 mm2
11 Terminal de carga de salida 10/16 mm2
12 F 4-1 Disyuntor de batería 2x63 A / 800 VDC
13 IA1 Bypass de mantenimiento
Cableado, ver Pág. 2 sección 2.1

Sección-2
Parte frontal 1
2
3

4
5
6 7 12 11
8+9 10

3 LED rojo / verde

Sección-2

1
Parte frontal 2
3

4
5
6 7 12 11
8+9 10

3 LED rojo / verde

Sección-2
Parte frontal
1
2
3
4 Parte posterior – Bloques de terminales

5
6 7 14 12 13
8 /8* 9+10 11

3 LED rojo / verde
8* Terminal de batería + / N / - para batería común M5
12 F4-1 Disyuntor de batería 2x63 A / 800 VDC

Sección-2
Parte frontal 1
2
3
4
5
6 7 13 11 12
8+9 10

3 LED rojo / verde

Sección-2
Parte frontal 1
2
3
4
5
6 7 13 11 12
8+9 10

3 LED rojo / verde

Sección-2

Parte frontal
1
2
3
15
14
4 13
5 12
6 7 16
8 /8* 9+10 11

3 LED rojo / verde
8* Terminal de batería + / N / - para batería común M6
9 Terminal entrada Bypass para doble alimentación 50 mm2
10 Terminal entrada Rectificador para alimentación única 50 mm2
11 Terminal de carga de salida 50 mm2

Sección-2
2.3 CONEXIÓN DE LA BATERÍA
2.3.1 MÓDULOS PARA BATERÍAS INTERNAS

2.3.1.1 Módulos baterías internas para DPA UPScale RI
En el armario DPA UPScale RI Sub-rack hay espacio para alojar hasta 160 baterías de 7/9Ah en su interior.
En el siguiente esquema se muestran algunas diferentes baterías y posibles configuraciones.
NOTA:
Para los sistemas SAI, DPA UPScale M-10kW, se permite utilizar de 20 a 50 (sólo cantidades pares) bloques
batería de 12V, según la potencia de origen de salida.
Para los sistemas SAI, DPA UPScale M-20kW, se permite utilizar de 30 a 50 (sólo cantidades pares) bloques
batería de 12V, según la potencia de origen de salida.
IMPORTANTE: Para ver la máxima autonomía de la batería con la correspondiente potencia de salida y
número de bloques batería por rama, ver Sección 10.5.
Module Module Module
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
2x5x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
(1x40)x7Ah (1x50)x7Ah (2x40)x7Ah

Sección-2
DPA UPScale RI 22 DPA UPScale RI 22
Module Module
Module Module
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
2x5x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
(1x50)x7Ah (2x40)x7Ah 10x7Ah
DPA UPScale RI 24 DPA UPScale RI 24
Module Module
Module Module
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
2x5x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
2x5x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
10x7Ah
2x(1x50)x7Ah 2x(2x40)x7Ah
Para ver otras posibles combinaciones: ver Sección 10

Sección-2
2.3.2 ARMARIO DE BATERÍA EXTERNO Y CONEXIÓN DE LA BATERÍA (NO PREVISTOS)
El sub-armario DPA UPScale™ RI puede ser conectado a armarios de batería externos y a la batería
de otros fabricantes, por esa razón el capítulo 2.3.2 es obsoleto.

Sección-3
3.1 INTERFACES DE COMUNICACIÓN ..............................................................................................2
3.1.1 INTERFAZ DE USUARIO Y CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL .........................................3
3.1.1.1 Interfaces de salida Conectores X2 libres de tensión ...............................................3
3.1.1.2 Interfaces de entrada Conectores X1 ......................................................................3
3.1.2 INTERFAZ DE ORDENADOR JD1 / RS232 ............................................................................4
3.1.3 INTERFAZ DE ORDENADOR USB ........................................................................................4

Sección-3
3.1 INTERFACES DE COMUNICACIÓN
El armario SAI está provisto de una tarjeta de comunicación que proporciona informaciones sobre
todo el SAI.
Tarjeta de comunicación (en la parte baja cerca de la distribución):
 Interfaces de entrada: X1 (Conectores Phoenix)

 Interfaces de salida: X2 Conectores libres de tensión (conectores
Phoenix)
 Entrada JD1/RS232 Sub D9 /hembra: Interfaz (comunicación entre el SAI y el
ordenador)
 Entrada USB Interfaz (comunicación entre el SAI y el
ordenador)
El interfaz tiene 2 LEDs (3) :
 LED Verde Muestra el estado del interfaz:

- Parpadeo rápido: 2 veces por segundo = Interfaz es correcta
 LED Rojo Interfaz en alarma (indica un posible reemplazo de la tarjeta)

Sección-3
3.1.1 INTERFAZ DE USUARIO Y CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL

Todas las interfaces de usuario de entrada y de salida se conectan a terminales Phoenix (cable 0.5 mm2).
3.1.1.1 Interfaces de salida Conectores X2 libres de tensión

 Suministra señales para la parada programada y ordenada de servidores, AS400 o sistemas de
automatización de edificios.
3.1.1.2 Interfaces de entrada Conectores X1

 Conexión para apagado remoto, gestión del grupo electrógeno, contactos del cliente (ver Sección
9, capítulo 9.1.2 OPCIONES).
Todos los contactos libres de tensión admiten 60 VAC máx. y 500 mA máx.:
Bloque Terminal Contacto Señal En Display Función
X2 / 1 NO MAINS_OK Red presente
X2 / 2 NC ALARMA Fallo de red
X2 / 3 C Común
X2 / 4 NO LOAD_ON_INV Carga en Inversor
X2 / 5 NC Mensaje (Carga en Bypass)
X2 / 6 C Común
X2 / 7 NO BATT_LOW Batería descargada
X2 X2 / 8 NC ALARMA Batería correcta
X2 / 9 C Común
X2 / 10 NO LOAD_ON_MAINS Carga en Red (funcionamiento en Bypass)
X2 / 11 NC Mensaje (Carga en Inversor)
X2 / 12 C Común
X2 / 13 NO COMMON_ALARM Alarma general (del sistema)
X2 / 14 NC ALARMA SIN condición de alarma
X2 / 15 C Común
X1 / 1 IN + 12Vdc Grupo electrógeno (generator operation)
X1 / 2 GND GND (NC = Grupo electrógeno funcionando)
X1 / 3 IN + 12Vdc Cliente IN 1
X1 / 4 GND GND (Función bajo pedido, a definir)
X1 / 5 IN + 3.3Vdc Temperatura de la batería
(Si se conecta, la corriente del cargador de batería depende de la

X1 / 6 GND GND
X1 temperatura ambiente de la batería)
X1 / 7 IN + 12Vdc Apagado remoto
(No quitar el puente montado en fábrica hasta que se conecte una señal
X1 / 8 GND GND
externa de apagado remoto)
X1 / 9 IN + 12Vdc Fuente de 12 Vcc
X1 / 10 GND (carga máx. de 200 mA)

GND
Conexión con terminales Phoenix Spring (X1…X2)

Sección-3
3.1.2 INTERFAZ DE ORDENADOR JD1 / RS232

El Interfaz de ordenador JD1 (4) se encuentra situado en el lado de distribución y es un puerto RS 232
inteligente que permite al SAI conectarse a un ordenador. El conector JD1 es estándar de 9 pines, Tipo D
hembra.
Cuando el Interfaz de ordenador esté instalado, el software opcional WAVEMON permitirá al ordenador
monitorizar la tensión de red y el estado del SAI en cada momento.
Si se presenta algún tipo de cambio en el SAI, en su ordenador aparecerá un mensaje.
(Para más detalles, ver el manual: WAVEMON opcional).
3.1.3 INTERFAZ DE ORDENADOR USB

El Interfaz de ordenador USB (5) se encuentra situado en el lado de distribución y está en paralelo con el
puerto inteligente RS 232 JD1.
Cuando el Interfaz de ordenador USB esté instalado, el software opcional WAVEMON permitirá al ordenador
monitorizar la tensión de red y el estado del SAI en cada momento.
Si se presenta algún tipo de cambio en el SAI, en su ordenador aparecerá un mensaje.

Para más detalles, ver el manual: WAVEMON opcional).
1 2 3 4 5
1 JR2 / RS485 (Sin usar) previsto para conector RJ45

X1 Entrada de usuario
(para detalles ver sección 3 / 1.2 )
3 LED rojo /verde

4 JD1 Puerto RS232 / Sub D9/ hembra,
Interfaz de ordenador
5 USB Interfaz de ordenador
6 SNMP Ranura sólo para opción SNMP (Opcional)
7 Modem Ranura sólo para opción Modem/Ethernet
6 7
Ejemplo: Interfaces en la parte de distribución

Sección-4
4.1 FUNCIONAMIENTO .......................................................................................................................2
4.1.1 PUESTA EN SERVICIO ........................................................................................................2
4.1.2 PANEL DE CONTROL ..........................................................................................................2
4.1.2.1 Display de gestión (PMD) ......................................................................................2
4.1.2.2 Indicadores a LED ................................................................................................3
4.1.2.3 Botones ..............................................................................................................3
4.1.2.4 Botones de encendido y apagado ON/OFF .............................................................3
4.1.3 DESCRIPCIÓN DEL LCD .....................................................................................................4
4.1.3.1 Estado de las pantallas .........................................................................................4
4.1.3.2 Menú principal .....................................................................................................4
4.1.3.3 Menú Eventos ......................................................................................................5
4.1.3.4 Menú medidas .....................................................................................................5
4.1.3.5 Menú comandos...................................................................................................5
4.1.3.6 Menú datos del SAI ..............................................................................................6
4.1.3.7 Menú Set-Up Usuario...........................................................................................6
4.1.3.8 Menú Set-up de Servicio .......................................................................................6
4.1.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO...........................................................................................7
4.1.4.1 Modo "ON LINE" (MODO INVERSOR) ....................................................................7
4.1.4.2 Modo "OFF-LINE" (MODO ECO- o BYPASS) ..........................................................7
4.1.4.3 Modo “BYPASS” DE MANTENIMIENTO .................................................................8

Sección-4
4.1 FUNCIONAMIENTO
4.1.1 PUESTA EN SERVICIO

El DPA UPScaleTM es un SAI electrónico de alta calidad, que debe ser manipulado por personal cualificado y
certificado por un técnico de servicio de ABB antes de la puesta en marcha.
La puesta en servicio del SAI engloba la conexión entre el SAI y las baterías, la comprobación de la instalación
eléctrica y las condiciones ambientales de la instalación, la puesta en servicio del SAI, las pruebas de
funcionamiento y un curso de utilización de primer nivel para el usuario.
LAS OPERACIONES DENTRO DEL SAI DEBEN SER REALIZADAS POR UN

TÉCNICO DE SERVICIO O POR UN AGENTE CERTIFICADO POR EL
FABRICANTE.
¡PELIGRO!
4.1.2 PANEL DE CONTROL

SÓLO LAS PERSONAS QUE HAYAN SIDO ENTRENADAS POR EL SERVICIO
TÉCNICO DEL FABRICANTE O POR EL SERVICIO TÉCNICO DE SU
DELEGACIÓN ESTÁN CERTIFICADAS PARA OPERAR EN EL PANEL DE
CONTROL CON LAS PUERTAS CERRADAS. CUALQUIER OTRA INTERVENCIÓN
¡PELIGRO! EN EL SAI DEBE SER REALIZADA POR EL SERVICIO TÉCNICO DEL
FABRICANTE.
El panel de control está compuesto de tres partes:

 DISPLAY LCD DE GESTIÓN (PMD);
 INDICADORES LED;
 BOTONES
Figura 1.1 Panel de control
4.1.2.1 Display de gestión (PMD)

El LCD de 2 x 20 caracteres, simplifica la comunicación con el SAI y proporciona toda la información necesaria
de monitorización del SAI. Los menús en el LCD dan acceso a:
 REGISTRO DE EVENTOS;
 Monitorización de los valore de entrada y salida: U, I, f, P;
 Tiempo de autonomía de la batería;
 Realizar los comandos de funcionamiento como: encendido y apagado del SAI y transferir la carga
del INVERSOR a BYPASS y viceversa;
 DIAGNOSIS (MODO SERVICIO);
 Ajustes y comprobaciones

Sección-4
4.1.2.2 Indicadores a LED

El diagrama en el panel mímico, muestra el estado general del SAI. Los indicadores LED muestran el estado
del flujo de energía y en el evento de un fallo de red, el funcionamiento de batería y la transferencia de la
carga de Inversor a Bypass y viceversa. Los indicadores LED cambiarán de color, de Verde (normal) a Rojo
(cuidado), según los eventos.
Los indicadores LEDs de Línea 1 (Rectificador) y de la línea 2 (Bypass) muestran la presencia de Red para la
alimentación al SAI.
Si los indicadores LEDs de INVERSOR Y BYPASS son de color verde, muestran cuál de las dos fuentes está
alimentando la carga. Sin embargo, cuando la carga está alimentada por la batería debido a un fallo de red, el
indicador de batería LED parpadea.
Si se diera cualquier tipo de alarma interna o externa en el SAI, el indicador LED Alarma se pondrá de color
rojo y al mismo tiempo se activará una alarma auditiva.
INDICADOR INDICADOR DEL DESCRIPCIÓN

ESTADO
ALARMA APAGADO Ninguna condición de alarma

ROJO Condición de alarma
LÍNEA 1 VERDE Red de rectificador válida

ROJO Red de rectificador no válida
LÍNEA 2 VERDE Red de Bypass válida
ROJO Red de Bypass no corretta o no válida
APAGADO SAI apagado
BY-PASS VERDE Carga en Bypass (Bypass o Modo Eco)
APAGADO Bypass desconectado
INV VERDE Carga en inversor
ROJO Fallo del inversor o inversor inhabilitado
APAGADO Inversor apagado
BATERÍA VERDE Batería correcta
ROJO Fallo de las baterías o baterías descargadas
VERDE PARPADEANDO Batería en descarga ointerruptor de batería abierto
4.1.2.3 Botones
Los botones permiten al usuario operar con el SAI para realizar la configuración y los ajustes, encender y
apagar el SAI, monitorizar en el display LCD las tensiones, corrientes, frecuencias y demás valores.
BOTONES FUNCIONES
ON/OFF Sirve para encender (presionar ambos botones simultáneamente), o apagar el SAI
ON/OFF (presionar ambos botones simultáneamente)
UP () Moverse hacia arriba a través de los menús
DOWN () Moverse hacia abajo a través de los menús
Apagar la señal audible. Si la alarma ha sido transitoria el LED indicador ALARM se
RESET
apagará también, sino el LED seguirá luciendo (Rojo).
ENTER Confirmación del menú elegido.
4.1.2.4 Botones de encendido y apagado ON/OFF
EN CASO DE TENER QUE APAGAR EL SISTEMA DE PARALELO DEL

! ¡NOTA!
SAI, PRESIONAR AMBOS BOTONES DE TODOS LOS MÓDULOS SAI. EN
ESTE CASO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA A LA CARGA SERÁ
INTERRUMPIDO.

Sección-4
4.1.3 DESCRIPCIÓN DEL LCD

4.1.3.1 Estado de las pantallas
DESCRIPCIÓN DISPLAY LCD

1 La carga está protegida por el SAI (carga CARGA S
alimentada por el inversor). (Funcionamiento PROTEGIDA
normal) con baterías conectadas y funcionando.
2 La carga no está protegida por el SAI. Está CARGA P1
alimentada por la red de Bypass (carga en NO PROTEGIDA
Bypass) o por el inversor (Funcionamiento
normal) y las baterías no están bien.
3 Interrumpida la alimentación a la carga. CARGA DESCONECTADA P4
El SAI está apagado. FALLO ALIMENTACIÓN
Para volver a encender el SAI presionar los
botones ON/OFF simultáneamente.
4 El SAI no está suministrando la carga. CARGA DESCONECTADA P6
NOTA: En el lado derecho del LCD hay las indicaciones de SAI single/paralelo.
Si el SAI está configurado como single, la indicación será “S”.
Si el SAI está configurado como paralelo, la indicación será ”P” seguida del número de SAI.
El número máximo de módulos es de 6 por sistema.
EJEMPLOS:
S significa SAI single. El sistema consiste en un ÚNICO módulo.

P1 significa SAI en paralelo en un sistema múltiple y 01 significa primer módulo (MAESTRO)
en el sistema múltiple.
P4 significa SAI en paralelo en un sistema múltiple y 04 significa cuarto módulo (ESCLAVO)
P6 significa SAI en paralelo en un sistema múltiple y 06 significa sexto módulo (ESCLAVO)
La configuración del SAI Single/Paralelo está disponible en el Menú “SET UP SERVICE”. Ver el manual de
servicio en la Sección E.
4.1.3.2 Menú principal

1 Control de eventos. Se almacenan los últimos 64  EVENTOS
eventos en el Power Management Display. MEDIDAS
2 En el menú medidas se monitoriza: tensiones,  MEDIDAS
potencia, frecuencias, corrientes, autonomía,etc. COMANDOS
3 El menú comandos permite cambiar “la carga en  COMANDOS
inversor” o “carga en Bypass” y “test de batería”. DATOS DEL SAI
4 Los datos del SAI son las informaciones del  DATOS DEL SAI
aparato y el “número de serie”. SET-UP USUARIO
5 Varios parámetros pueden ser insertados por el  SET-UP USUARIO
usuario: Fecha/hora, test automático de baterías. SET-UP SERVICIO
6 Varios ajustes pueden ser realizados por el  SET-UP SERVICIO
personal de servicio certificado. NO MÁS MENUS

Sección-4
4.1.3.3 Menú Eventos

1 Control de eventos. Se almacenan los últimos 64 01 05-10-00 14-38-59
eventos en el Display . CARGA EN INV.
2 Cada evento almacenado está identificado con 02 05-10-00 14-38-56
un número secuencial y con el horario. CARGA EN BYP.
3 Todos los eventos y alarmas tienen la fecha y la 03 05-10-00 14-37-14
hora en la que aparecieron. CARGA DESCON.
4.1.3.4 Menú medidas

1 Tiempo de autonomía de la batería AUTONOMÍA RESIDUAL (MIN)
00h 00m
2 Frecuencia de salida del SAI FRECUENCIA DE SALIDA (HZ)
50.00
3 Frecuencia de Bypass FRECUENCIA DE BYPASS (HZ)
50.00
4 Tensión de la batería TENSIÓN DE BATERÍA (V)
+ 0.0 - 0.0
5 Corriente de recarga de la batería CORR. REC. BATERÍA (A)
+ 0.0 - 0.0
6 Corriente de desgarga de la batería CORR. DESCARGA BATERÍA (A)
00.00
7 Tensión del rectificador para las tres fases TENSIÓN DEL RECTIFICADOR (V)
230 230 230
8 Tensión del Bypass para las tres fases TENSIÓN DEL BYPASS (V)
230 230 230
9 Tensión de salida para las tres fases TENSIÓN DE SALIDA (V)
230 230 230
10 Corriente de salida para las tres fases CORRIENTE DE SALIDA (A)
00.00 00.00 00.00
11 Potencia activa de salida para las tres fases POTENCIA ACTIVA (KW)
00.00 00.00 00.00
12 Potencia reactiva de salida para las tres fases POTENCIA REACTIVA (kVAr)
00.00 00.00 00.00
13 Potencia aparente de salida para las tres fases POTENCIA APARENTE (KVA)
00.00 00.00 00.00
14 Porcentaje de potencia de salida para las tres POTENCIA DE SALIDA (%)
fases 00.00 00.00 00.00
15 Porcentaje de capacidad de la batería CAPACIDAD DE BATERÍA (%)
00.00
4.1.3.5 Menú comandos

1 Transferencia de la carga a inversor  CARGA EN INVERSOR
CARGA EN BYPASS
2 Transferencia de la carga a Bypass  CARGA EN BYPASS
REALIZAR TEST BATERÍA
3 Test de batería  REALIZAR TEST BATERÍA
NO MÁS COMANDOS

Sección-4
4.1.3.6 Menú datos del SAI
DESCRIPCIÓN DISPLAY A LCD

1 Estos datos del SAI vienen instalados de fábrica NÚMERO DE SERIE DEL SAI
NW-nnnnn
FECHA DE FABRICACIÓN
2 Fecha de fabricación 15-01-2009
3 Versión de EPROM VERSION EPROM
V-000
4 Fecha y hora actual FECHA HORA
dd-mm-yyyy hh:mm:ss
4.1.3.7 Menú Set-Up Usuario

1 Ajuste del idioma  SELECCIÓN DEL IDIOMA
SELEC. FECHA Y HORA
(opción todavía no activa)
ENGLISH
FRANCAIS
POLISH
2 Ajuste de la fecha y hora  SELECCIÓN DE FECHA Y HORA
SELEC. TEST BATERÍA
DD-MM-YY HH-MM-SS
3 Ajuste del test de batería  SELECCIÓN TEST BATERÍA

SELEC. OP. GRUPO GEN.
DÍA DEL MES
(1-31)
HORA DEL DÍA
(1-24)
REPETITIVO (Y/N)
SI/NO
4 Ajuste del funcionamiento de red con grupo  SELEC. OP. GRUPO GEN.
electrógeno NO MÁS SELECCIONES
BLOQUEO CARGA BAT.
SI/NO
BLOQUEO BYPASS
SI/NO
4.1.3.8 Menú Set-up de Servicio

1 Este menú está reservado únicamente a los  SET-UP SERVICIO
técnicos de servicio certificados. No debe ser CONTRASEÑA
usado por los usuarios.
2 Digitar la contraseña.  CONTRASEÑA
Es necesaria una contraseña para poder entrar en el sistema: ver el “Manual de Servicio”

Sección-4
4.1.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO

4.1.4.1 Modo "ON LINE" (MODO INVERSOR)
En el modo de funcionamiento ON-LINE, la carga está alimentada por la red a través del RECTIFICADOR y
del INVERSOR.
INDICADOR LED COLOR

LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS APAGADO
INVERSOR Verde
BATERÍA Verde
Usando el panel de control (ver figura 1.1), el SAI puede ser transferido fácilmente al modo ON-LINE. El Modo
On-LINE da el mayor grado de protección especialmente en el caso de una perturbación o frecuentes fallos de
la red.
Este modo de funcionamiento es siempre recomendado si la carga crítica (sistemas de ordenadores) no tolera
ninguna interrupción de la alimentación.
En el improbable caso de un fallo del inversor o una condición de sobrecarga, el SAI transferiría
automáticamente y sin interrupción la carga a la red a través del Bypass estático (Tiempo de transferencia =
0).
4.1.4.2 Modo "OFF-LINE" (MODO ECO- o BYPASS)

En el modo “OFF-LINE” la carga es alimentada por la red a través del bypass estático.
Usando el panel de control (ver figura 1.1), el SAI puede ser fácilmente transferido al modo “Bypass”.
INDICADOR LED COLOR

LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR APAGADO
BATERÍA Verde
Cuando el SAI está funcionando en modo “Bypass”, el rendimiento del sistema es mayor. En el caso de un
fallo de alimentación la carga será transferida automáticamente de red a inversor en menos de 5 mseg. (Es
válido para sistemas single y paralelo). El cargador de baterías permanece activo in el modo “Bypass”.
El modo “Bypass” es recomendado sólo si la carga puede tolerar interrupciones entre 3 y 5 mseg (Tiempo de
transferencia del modo “Bypass” al modo ”ON-LINE”).
! ¡NOTA!
PARA GARANTIZAR EL MÁXIMO NIVEL DE SEGURIDAD, SE
RECOMIENDA EL USO DEL SAI EN EL MODO ON-LINE.

Sección-4
4.1.4.3 Modo “BYPASS” DE MANTENIMIENTO

El Bypass de mantenimiento será activado accionando el interruptor BYPASS IA1 colocado en el frente del
SAI.
POSICIÓN DEL
EFECTOS
INTERRUPTOR
ON Interruptor de Bypass cerrado (Carga alimentada directamente por la
red).
Display LCD: “BYPASS MANUAL CERRADO.
Los indicadores LED aparecerán según la tabla siguiente:
Interruptor de Bypass abierto (Modo normal de funcionamiento).
OFF
(Carga alimentada por el inversor).
Display LCD: “BYPASS MANUAL OPEN”.
Los indicadores LED aparecerán según la tabla siguiente:
BYPASS de
Mantenimiento INDICADOR LED ON OFF
LÍNEA 1 Verde Verde
LÍNEA 2 Verde Verde
BYPASS Verde APAGADO
INVERSOR ROJO Verde
RED CARGA
BATERÍA Verde Verde
SAI
Antes de transferir la carga al Bypass de mantenimiento (IA1) asegurarse de que todos los módulos
SAI estén en Modo Bypass o Modo ECO.
EN EL MODO DE FUNCIONAMIENTO “BYPASS MANUAL”, LA CARGA

! ¡NOTA!
NO ESTÁ PROTEGIDA CONTRA FALLOS O PERTURBACIONES DE LA
RED.

Sección-5
5.1 FUNCIONAMIENTO-PROCEDIMIENTOS ......................................................................................2
5.1.1 PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA ........................................................................2
5.1.2 PROCEDIMIENTO DE APAGADO .........................................................................................4
5.1.3 TRANSFERENCIA DE LA CARGA: DEL INVERSOR AL BYPASS DE MANTENIMIENTO ...........5
5.1.4 TRANSFERENCIA DE LA CARGA: DEL BYPASS DE MANTENIMIENTO AL INVERSOR ...........6
5.2 REEMPLAZO DE UN MóDULO SAI ...............................................................................................7
5.2.1 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA A MÓDULO ÚNICO ...............................7
5.2.1.1 Como extraer un módulo SAI en un sistema a módulo único. .....................................7
5.2.1.2 Como reinsertar un módulo SAI en un sistema a módulo único ..................................8
5.2.2 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA REDUNDANTE A MULTI-MÓDULO .......10
5.2.2.1 Como extraer un módulo SAI en un sistema redundante a Multi-Módulo ...................10
5.2.2.2 Como insertar un módulo SAI en un sistema redundante a Multi-Módulo ..................11
5.2.3 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA DE POTENCIA A MULTI-MÓDULO .......12
5.2.3.1 Como extraer un módulo SAI en un Sistema de Potencia a Multi-Módulo ..................12
5.2.3.2 Como reinsertar un módulo SAI en un Sistema de Potencia a Multi-Módulo ..............13

Sección-5
5.1 FUNCIONAMIENTO-PROCEDIMIENTOS
5.1.1 PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA

LAS OPERACIONES DESCRITAS EN ESTE CAPÍTULO DEBEN SER
REALIZADAS POR UN TÉCNICO DE SERVICIO DEL FABRICANTE O POR
¡PELIGRO! UN DISTRIBUIDOR CERTIFICADO POR EL FABRICANTE.
Control del estado del SAI antes del encendido:
1. Asegurarse de que los fusibles o interruptores de alimentación en entrada al SAI, en el cuadro de

distribución (BT) estén abiertos.
2. Asegurarse de que el cableado y las conexiones de entrada y salida han sido conectados
correctamente y comprobada la rotación de las fases.
3. Verificar que el Bypass de mantenimiento IA1 esté abierto y en posición OFF.
4. Asegurarse de que todos los fusibles internos de las baterías en el SAI (si hay) y de las baterías
externas, estén abiertos.
Procedimiento de puesta en marcha de DPA UPScaleTM:
1. Insertar los fusibles de alimentación del SAI en el cuadro de distribución.

- El LED en la LÍNEA 1 y el LED de batería en los paneles de control de los módulos parpadean en
verde.
- En el Display LCD aparecerá: “CARGA DESCONECTADA, FALLO DE ALIMENTACIÓN”.
2. Módulo SAI 1:
Presionar juntos los dos botones “ON/OFF” para encender el SAI.
El indicador LED aparecerá como se muestra a continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR APAGADO
BATERÍA Verde intermitente
3. Verificar el comando: CARGA EN INVERSOR
El indicador LED aparecerá como se muestra a continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS APAGADO
INVERSOR Verde
4. Ir al menú Medidas y verificar que los valores estén correctos.
5. Módulo 2: Repetir el mismo procedimento como en el módulo 1: Pasos: 2)-4)
6. Comprobar la polaridad de las baterías y la tensión de las mismas.
7. Si la polaridad y la tensión de las baterías son correctas, insertar el fusible batería interno (si existe)
y el externo (interruptores).
8. Comprobación del funcionamiento del Paralelo
(Los fusibles de la carga en el Cuadro de Distribución todavía están abiertos y la carga está
desconectada).
Todos los módulos del SAI están en modo INVERSOR.

Sección-5
9. Presionar simultáneamente los dos botones ON/OFF en todos los paneles de control (PMD) de los
módulos del SAI, para apagar los módulos. En el LCD aparecerá el mensaje: “CARGA
DESCONECTADA, FALLO DE ALIMENTACIÓN”.
10. Presionar simultáneamente los dos botones ON/OFF en todos los paneles de control (PMD) de los
módulos del SAI, para encender los módulos. En los terminales de salida del SAI habrá ahora
tensión y en el LCD aparecerá el mensaje: “CARGA PROTEGIDA”.
11. Transferencia de la carga al Bypass de mantenimiento
Ir al menú COMANDOS en el panel de control de todos los módulos del SAI y elegir el comando
“CARGA EN BYPASS” para transferir la carga a red.
Cerrar el Bypass de mantenimiento Interruptor IA1 (posición ON).
En el LCD aparecerá el mensaje: “BYPASS MANUAL CERRADO” y los LEDs aparecerán como se
muestra a continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
12. Conectar la Carga a la Salida del SAI

Insertar los fusibles de la carga en el Cuadro de Distribución.
Comprobar en el panel de control que la carga esté en Bypass.
13. Abrir el Bypass de mantenimiento Interruptor IA1.
En el LCD aparecerá: “BYPASS MANUAL ABIERTO” seguido por “CARGA NO PROTEGIDA”.
14. Comprobar en el LCD que los valores de potencia de salida, tensión, corriente y frecuencia estén
correctas.
15. Transferencia de la carga al Inversor
Ir al menú COMANDOS en el panel de control de los tres módulos del SAI y elegir el comando
“CARGA EN INVERSOR” para transferir la carga a inversor.
En el LCD aparecerá: “CARGA PROTEGIDA”.
16. Comprobar nuevamente en el LCD que los valores de potencia de salida, tensión, corriente y
frecuencia estén correctas.
LA CARGA ESTÁ AHORA PROTEGIDA POR DPA UPScaleTM

Sección-5
5.1.2 PROCEDIMIENTO DE APAGADO

El DPA UPScaleTM puede ser apagado completamente si la carga no necesita ser alimentada por un periodo
largo de tiempo.
El SAI puede ser conmutado a Bypass de Mantenimiento para servicio o trabajos de mantenimiento, o puede
conmutarse a Modo OFF-LINE (Modo ECO) si la carga no necesita un alto grado de protección.
La carga puede ser desconectada presionando los dos botones ON/OFF (LOAD-OFF), por razones de
seguridad.
Procedimiento completo de Apagado del DPA UPScale TM
Sólo en el caso de no necesitar alimentación para la carga, el sistema SAI puede ser completamente apagado.
El siguiente procedimiento solo puede ser ejecutado después de que la carga haya sido completamente
parada.
EN CASO QUE EL SISTEMA SAI PARALELO DEBA SER PARADO, SE

! ¡NOTA!
DEBE PRESIONAR LOS BOTONES ON/OFF DE TODOS LOS MÓDULOS
SAI. EN ESTE CASO LA ALIMENTACIÓN A LA CARGA SERÁ
INTERRUMPIDA.
1. Comprobar que las cargas estén apagadas y que no haya necesidad de alimentar la carga.
2. Si las cargas están desconectadas, presionar simultáneamente ambos botones ON/OFF de los
paneles de control de todos los módulos del SAI.
En el LCD aparecerá: “CARGA DESCONECTADA, FALLO DE ALIMENTACIÓN” y los LED
aparecerán como se muestra a continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 APAGADO
BYPASS APAGADO
INVERSOR APAGADO
BATERÍA Verde
3. Abrir los fusibles/interruptores internos de batería (si los hay) o en el armario batería externo.
4. Abrir los fusibles/interruptores de red en el Cuadro de Distribución primario.
! ¡NOTA!
ASEGURARSE DE QUE LOS CONDENSADORES INTERNOS (ELCO) SE
HAYAN DESCARGADO, ESPERANDO POR LO MENOS 5 MINUTOS.
El DPA UPScaleTM ESTÁ AHORA SIN TENSIÓN.

Sección-5
5.1.3 TRANSFERENCIA DE LA CARGA: DEL INVERSOR AL BYPASS DE MANTENIMIENTO

Si es necesario realizar el mantenimiento del SAI, es posible transferir la carga alimentada por el SAI al
BYPASS DE MANTENIMIENTO.

Situación del SAI antes de empezar el procedimento de transferencia al Bypass de mantenimiento:
La carga está protegida por DPA UPScale RI funcionando en modo “normal”. (El módulo SAI está funcionando
en Inversor).
1. Utilizando el panel LCD, seleccionar el menú COMANDOS y escoger el comando “CARGA EN
BYPASS” para transferir la carga a red, en el panel de control de cualquier módulo SAI del sistema.
En el LCD aparecerá: “CARGA NO PROTEGIDA”.
2. Cerrar el Bypass de mantenimiento Interruptor IA1 (posición ON).
En el LCD aparecerá: “BYPASS MANUAL CERRADO” y los LEDs aparecerán como se muestra a
continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
3. Presionar simultáneamente los dos botones ON/OFF en todos los paneles de control (PMD) del SAI.
En el LCD aparecerá: “CARGA DESCONECTADA, FALLO DE ALIMENTACIÓN y los LEDs
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 APAGADO
BYPASS APAGADO
INVERSOR APAGADO
! ¡NOTA!
EL SAI TIENE TODAVÍA ENERGÍA (TENSIÓN PELIGROSA).
! ¡NOTA!
AHORA LA CARGA LA SUMINISTRA LA RED Y POR LO TANTO NO ESTÁ
PROTEGIDA A TRAVÉS DEL SAI.

Sección-5
5.1.4 TRANSFERENCIA DE LA CARGA: DEL BYPASS DE MANTENIMIENTO AL INVERSOR

Este procedimiento describe la secuencia de operaciones necesarias para reiniciar el SAI y restaurar el modo
ON-LINE (Carga en inversor).

Situación del SAI antes de empezar el procedimiento de transferencia a modo ON-LINE
La carga está alimentada directamente por la Red y el SAI está apagado.
1. Cerrar los fusibles/interruptores de batería en el armario batería externo.

2. En el LCD aparecerá: “CARGA DESCONECTADA, FALLO DE ALIMENTACIÓN” y los LEDs
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 APAGADO
BYPASS APAGADO
INVERSOR APAGADO
3. Presionar simultáneamente los dos botones ON/OFF en todos los paneles de control (PMD) del SAI.
El sistema se activará y después de 60 seg. los LEDs aparecerán como se muestra a continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
4. Asegurarse que el LED de indicación Bypass esté en Verde y entonces abrir el Bypass de
mantenimiento Interruptor IA1 (posición OFF).
5. Utilizando el panel LCD, seleccionar el menú COMANDOS y escoger el comando “CARGA EN
INVERSOR”. Esto transfiere la CARGA al Inversor en el SAI completo (todas las unidades). En el
LCD aparecerá: “CARGA PROTEGIDA”.
AHORA LA CARGA ESTÁ ALIMENTADA Y PROTEGIDA POR LA POTENCIA DEL INVERSOR

Sección-5
5.2 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI
5.2.1 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA A MÓDULO ÚNICO

5.2.1.1 Como extraer un módulo SAI en un sistema a módulo único.

El peso de un módulo puede alcanzar 22 kg, por lo tanto puede ser
levantado por 1 sola persona. Pero es recomendable levantar y
transportar el módulo siempre mediante 2 personas.
¡PELIGRO!
Existen posibles daños potenciales:
Si el módulo SAI es extraído de modo inapropriado, puede causar
lesiones y daños al caer debido a su peso.
NOTA:
Recomendamos manejar los módulos mediante 2 personas.
UTILIZAR HERRAMIENTAS APROPIADAS PARA SUBIR Y BAJAR CON

SEGURIDAD EL MÓDULO, EVITANDO POSIBLES CAÍDAS.
Si vuestro DPA UPScaleTM está compuesto por un único módulo SAI, realizar los siguientes pasos para
extraer el módulo:
1. Resetear la alarma en el módulo averiado. La señal audible se parará.
Si la alarma persiste (el LED ALARMA permanece en Rojo) significa que hay un fallo en el módulo
SAI.
2. Si la carga está alimentada por la Red principal en Modo Bypass (Modo Eco), el Bypass de
mantenimiento (IA1) debe ser cerrado poniéndolo en posición “ON”.
NOTA: Si la carga está en inversor, antes de cerrar el Bypass de mantenimiento Interruptor IA1,
transferir la carga a Bypass en el menú Comandos y seleccionar “CARGA EN BYPASS”. En el LCD
aparecerá: “CARGA NO PROTEGIDA”.
3. Cerrar el Bypass de mantenimiento IA1 (posicción ON).
En el LCD aparecerá: “BYPASS MANUAL CERRADO” y los LEDs aparecerán como se muestra a
continuación:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
AHORA LA CARGA ESTÁ ALIMENTADA DIRECTAMENTE POR LA RED PRIMARIA Y NO ESTÁ

PROTEGIDA.

Sección-5
! ¡PELIGRO!
AHORA LA CARGA ESTÁ ALIMENTADA DIRECTAMENTE POR LA RED
PRIMARIA Y NO ESTÁ PROTEGIDA.
4. Presionar simultáneamente los dos botones ON/OFF en el módulo SAI.

6. Desatornillar los dos tornillos del frente del módulo que fijan el SAI al armario.
7. Extraer el módulo parcialmente tirando de las dos asas negras hasta desconectar los conectores de
la parte posterior.
AHORA LA CARGA ESTÁ ALIMENTADA DIRECTAMENTE POR LA RED

PRIMARIA Y NO ESTÁ PROTEGIDA.
¡PELIGRO!
ANTES DE EXTRAER COMPLETAMENTE EL MÓDULO, ESPERAR 5

MINUTOS HASTA QUE LOS CONDENSADORES INTERNOS SE HAYAN
¡PELIGRO! DESCARGADO.
8. Extraer el módulo SAI tirando horizontalmente:

NOTA: Aconsejamos el uso de 2 personas para extraer el módulo SAI del armario. El peso
de un UPScale M10 es de 18.5 kg, el módulo M20 es de 21.5kg.
9. Insertar un nuevo módulo SAI o cerrar inmediatamente la ranura con una chapa protectora con los
dos tornillos.
!
MIENTRAS EL SAI ESTÁ FUNCIONANDO CON EL BYPASS DE MANTENIMIENTO, LA CARGA NO ESTÁ
PROTEGIDA Y EN EL CASO DE UN FALLO DE RED LA ALIMENTACIÓN SERÁ INTERRUMPIDA Y LA CARGA
SE CAERÁ.
5.2.1.2 Como reinsertar un módulo SAI en un sistema a módulo único

Si vuestro DPA UPScaleTM está compuesto por un único módulo SAI, realizar los siguientes pasos para
reinsertar un nuevo módulo:
1. Retirar la chapa protectora de la ranura desatornillando los dos tornillos del frontal.
2. Deslizar dos tercios del módulo dentro de la ranura (asegurarse que no se conectan los conectores
en la parte trasera).
Empujar con decisión el módulo SAI hasta su posición final para asegurar una buena conexión de
los conectores de la parte trasera del módulo SAI.
3. Atornillar los dos tornillos del frontal del módulo SAI.

Sección-5
4. Comprobar si la LÍNEA 1 y la BATERÍA en el indicador LED están en verde. Si es así, significa que
la tensión de red es correcta.
5. Cerrar el fusible/interruptor interno de batería del armario SAI o del externo (si está disponible);
6. Presionar simultáneamente los dos botones ON/OFF para encender el módulo SAI.
El panel LED mostrará:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
7. Abrir el Bypass de mantenimiento Interruptor (IA1) llevándolo a la posición “OFF”. Ahora la carga
está alimentada por el Bypass estático.
8. Transferir la carga a la Red e Inversor, para comprobación, usando el menú COMANDOS.
9. Transferir la carga a Inversor utilizando el comando “CARGA EN INVERSOR” en el menú
COMANDOS. En el LCD aparecerá: “CARGA PROTEGIDA”.
AHORA LA CARGA ESTÁ PROTEGIDA POR DPA UPSCALE RI

Sección-5
5.2.2 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA REDUNDANTE A MULTI-MÓDULO
EL PESO DE UN MÓDULO PUEDE ALCANZAR 22 KG. POR LO TANTO

PUEDE SER LEVANTADO POR 1 SOLA PERSONA. PERO ES
¡PELIGRO! RECOMENDABLE LEVANTAR Y TRANSPORTAR EL MÓDULO SIEMPRE
MEDIANTE 2 PERSONAS.
ASEGURARSE QUE LOS CONDENSADORES INTERNOS (ELCO) SE

¡PELIGRO!
5.2.2.1 Como extraer un módulo SAI en un sistema redundante a Multi-Módulo

Si en un sistema paralelo redundante un módulo falla, la carga continuará protegida por los módulos
operativos en Modo ON-LINE (en inversor) y el módulo averiado puede ser reemplazado sin tener que
transferir la carga al bypass.
Para extraer un módulo averiado del armario en un Sistema Redundante Multi-módulos proceder como sigue:
1. Identificar el módulo averiado con la Alarma activa y resetearla. El sonido parará. Si la alarma
persiste (el LED Alarma estará en Rojo) indica un fallo en el módulo SAI.
2. Verificar que la carga esté siendo alimentada por el inversor de los módulos operativos,
comprobando que en el LCD aparezca “CARGA PROTEGIDA” Verificar las medidas de la carga en
los módulos operativos.
3. Apagar el módulo averiado presionando simultáneamente los botones “ON/OFF”.
El panel LCD debe mostrar “CARGA DESCONECTADA, FALLO ALIMENTACIÓN” y los LEDs se
mostrarán como sigue:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 APAGADO
BYPASS APAGADO
INVERSOR APAGADO
4. Desatornillar los dos tornillos de fijación y extraer el módulo SAI de aprox. 10 cm.
Esta operación desconectará el módulo de las conexiones de potencia localizadas en la parte
trasera del armario.
5. Extraer completamente el módulo.
ATENCIÓN: ANTES DE EXTRAER EL MÓDULO SAI COMPLETAMENTE, ESPERAR 5 MINUTOS
HASTA QUE LOS CONDENSADORES INTERNOS DE DC ESTÉN DESCARGADOS.
NOTA: Aconsejamos el uso de 2 personas para extraer el módulo SAI del armario. El peso de un
UPScale M10 es de 18.5 kg, el módulo M20 es de 21.5kg.
6. Atornillar la chapa de protección de la ranura vacía que deja el módulo con los 2 tornillos de fijación.

Sección-5
5.2.2.2 Como insertar un módulo SAI en un sistema redundante a Multi-Módulo

En un Sistema Paralelo Redundante un módulo puede ser reintroducido en su posición original sin afectar al
funcionamiento normal del sistema. La carga será protegida por los módulos operativos en modo ON-LINE.
El módulo debe ser configurado previamente de acuerdo con el sistema. Por favor, asegurarse con el servicio
técnico más cercano su correcta configuración.
1. Retirar la chapa protectora desatornillando los dos tornillos del frontal.
2. Insertar el módulo en su posición de destino. Ver las notas sobre el peso.
3. Deslizar dos tercios del módulo dentro de la ranura (asegurarse que no se conectan los conectores en la
parte trasera).
Empujar con decisión el módulo SAI hasta su posición final para asegurar una buena conexión de los
conectores de la parte trasera del módulo SAI. Atornillar los dos tornillos del frontal del módulo para
fijarlo al armario.
4. Comprobar si la LÍNEA 1 y la BATERÍA en el indicador LED están en verde. Si es así, significa que
la tensión de red es correcta.
En el LCD aparecerá: “CARGA DESCONECTADA, FALLO ALIMENTACIÓN y los LEDs se
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 APAGADO
BYPASS APAGADO
INVERSOR APAGADO
5. Cerrar los fusibles/interruptores internos y/o externos de batería del nuevo módulo SAI.
6. Presionar simultáneamente los botones “ON/OFF” para encender el módulo SAI.
7. El Módulo SAI insertado arrancará automáticamente conectando la carga en Inversor y funcionando
en paralelo con los demás módulos ON LINE. El panel LCD mostrará: “CARGA PROTEGIDA”.
AHORA LA CARGA ESTÁ PROTEGIDA POR DPA UPScaleTM

Sección-5
5.2.3 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI EN UN SISTEMA DE POTENCIA A MULTI-MÓDULO

5.2.3.1 Como extraer un módulo SAI en un Sistema de Potencia a Multi-Módulo

Si en un sistema paralelo no redundante un módulo experimenta un fallo y no hay suficiente capacidad para
proteger la carga con los demás módulos operativos; la carga será automáticamente transferida a bypass
(Modo Bypass o Modo ECO) y continuará siendo alimentada por la red.
Para extraer el módulo averiado del armario en un Sistema de potencia a Multi-Módulos proceder como sigue:
1. Identificar el módulo averiado con la alarma activa y resetearla. El sonido parará. Si la alarma
persiste (el LED Alarma estará en Rojo) indica un fallo en el módulo SAI.
2. Verificar que la carga esté en Bypass y que esté alimentada por la red (Modo Bypass o Modo Eco)
en todos los SAI que están funcionando. En la mayoría de los eventos los LEDs en el panel de
control del módulo fallido mostrarán:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
3. Mientras que los LEDs en el panel de control de los módulos SAI operativos mostrarán:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR APAGADO
BATERÍA Verde
4. Cerrar el Bypass de mantenimiento Interruptor IA1 (posición ON).
5. En el LCD aparecerá: “BYPASS MANUAL CERRADO” y los LEDs se mostrarán como sigue:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR ROJO
BATERÍA Verde
Ahora la carga está alimentada directamente por la Red y no está protegida
6. Presionar simultáneamente los botones ON/OFF en el panel de control del módulo SAI que debe ser
remplazado.
7. Abrir los fusibles de batería correspondientes.
8. Desatornillar los dos tornillos de fijación y extraer el módulo SAI de aprox. 10 cm.
Esta operación desconectará el módulo de las conexiones de potencia localizadas en la parte
trasera del armario.
ATENCIÓN: ANTES DE EXTRAER EL MÓDULO SAI COMPLETAMENTE, ESPERAR 5 MINUTOS
HASTA QUE LOS CONDENSADORES INTERNOS DE DC ESTÉN DESCARGADOS.

Sección-5
9. Extraer el módulo SAI tirando de él horizontalmente.

NOTA: Son necesarias 2 personas para extraer el módulo SAI del armario. El peso
10. Insertar un nuevo módulo SAI o la chapa de protección de la ranura vacía que deja el módulo con
los 2 tornillos de fijación.
ASEGURARSE QUE LOS CONDENSADORES INTERNOS (ELCO) SE

¡PELIGRO!
AHORA LA CARGA ESTÁ ALIMENTADA POR LA RED Y NO ESTÁ

PROTEGIDA.
¡PELIGRO!
5.2.3.2 Como reinsertar un módulo SAI en un Sistema de Potencia a Multi-Módulo

Para remplazar un módulo SAI averiado en un Sistema de Potencia a Multi-módulo, proceder como sigue:
1. Retirar la chapa protectora de la ranura desatornillando los dos tornillos de sujeción frontal.
Deslizar dos tercios del módulo dentro de la ranura (asegurarse que no se conectan los conectores
en la parte trasera).
Empujar con decisión el módulo SAI hasta su posición final para asegurar una buena conexión de
los conectores de la parte trasera del módulo SAI.
2. Atornillar los dos tornillos del frontal del módulo.

3. Comprobar si los LEDs de la LÍNEA 1 y batería están en verde.
En el LCD aparecerá: “CARGA DESCONECTADA, FALLO ALIMENTACIÓN” y los LEDs se
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 APAGADO
BYPASS APAGADO
INVERSOR APAGADO
4. Cerrar los fusibles/interruptores de las baterías internas y/o externas del nuevo módulo SAI (si
existe).
5. Presionar simultáneamente los botones “ON/OFF” para encender el SAI.
6. Todos los módulos tienen que mostrarse así:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS Verde
INVERSOR APAGADO
BATERÍA Verde

Sección-5
7. Abrir el Bypass de mantenimiento (IA1) llevándolo a la posición “OFF”. Ahora la carga está
alimentada por la Red por el Bypass estático de los tres módulos. Comprobar los LEDs de todos los
paneles de control.
8. Transferir la carga al inversor en el menú COMANDOS “CARGA EN INVERSOR” en cada panel de
control. En el LCD aparecerá: “CARGA PROTEGIDA” y los LEDs se mostrarán como sigue:
INDICADOR LED COLOR
LÍNEA 1 Verde
LÍNEA 2 Verde
BYPASS APAGADO
INVERSOR Verde
BATERÍA Verde
AHORA LA CARGA ESTÁ PROTEGIDA POR DPA UPScaleTM

Sección-6
6.1 CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO (NO DISPONIBLE) .....................................................................2
6.1.1 CONCEPTO DE CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO ............................................................ 2

Sección-6
6.1 CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO (NO DISPONIBLE)
6.1.1 CONCEPTO DE CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO

Los armarios DPA UPSCALETM no se pueden conectar en paralelo y por eso este capítulo es obsoleto.

Sección-7
7.1 MANTENIMIENTO ..........................................................................................................................2
7.1.1 RESPONSABILIDADES DEL USUARIO .................................................................................2
7.1.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..........................................................................................2
7.1.3 TEST DE BATERÍA PROFUNDO ...........................................................................................2
7.1.4 MANTENIMIENTO DE BATERÍAS, RETIRADA Y RECICLAJE ..................................................3

Sección-7
7.1 MANTENIMIENTO
LAS OPERACIONES DESCRITAS EN ESTE CAPITULO DEBEN SER

REALIZADAS POR EL SERVICIO TÉCNICO DEL FABRICANTE O POR UN
DISTRIBUIDOR CERTIFICADO POR EL FABRICANTE.
¡PELIGRO!
7.1.1 RESPONSABILIDADES DEL USUARIO

No hay tareas realizables por el usuario dentro del SAI, por lo que las responsabilidades de
mantenimiento del usuario son mínimas. Para maximizar la vida útil y fiabilidad del SAI y de sus
baterías, las condiciones medioambientales en las cuales funciona el SAI deberían estar a una
temperatura de 20 a 25 ºC, secas y libres de suciedad y vibraciones. Las baterías deberían mantenerse
completamente cargadas.
7.1.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El SAI necesita un mantenimiento constante y regular (inspecciones preventivas) al menos una vez al
año, incluso durante el periodo de garantía.
Estas inspecciones de mantenimiento preventivo son esenciales para asegurar que la vida útil y la
fiabilidad del SAI sean las mayores posibles. Cuando el SAI se pone en marcha por el servicio técnico,
este adjuntará un parte de puesta en marcha al SAI, que será usado para controlar la vida completa del
SAI.
Durante las inspecciones de mantenimiento preventivo el servicio técnico llevará a cabo las siguientes
comprobaciones.
• Estado y funcionamiento del SAI y de las baterías

• Inspección visual del SAI y baterías (polvo, daños mecánicos,…)
• Comprobación de la instalación eléctrica
• Condiciones Medioambientales, refrigeración de la sala, temperatura, ventilación.
• Comprobación del funcionamiento (conmutaciones, monitorización remoto y
señalización)
• Medidas de intensidad, tensión y frecuencia.
• Medida y registro de las condiciones de carga actuales
• Comprobación de la carga compartida (sólo en sistemas paralelos)
• Comprobación de la tensión de baterías
• Test de descarga de baterías
• Comprobación de la transferencia de la carga del SAI a la red a través del bypass
estático
• Limpieza del sistema
7.1.3 TEST DE BATERÍA PROFUNDO

El test de batería dura aprox. 3 minutos y solo será realizado si:
• No hay ninguna alarma activa
• La batería está completamente cargada

Sección-7
• La tensión de red está presente

El test de baterías puede ser realizado independientemente del modo de funcionamiento (OFF-LINE u
ON-LINE) y de si la carga está o no conectada. El test de batería se realiza desde el panel de control
del SAI, en el menú de servicio
7.1.4 MANTENIMIENTO DE BATERÍAS, RETIRADA Y RECICLAJE

El mantenimiento de las baterías debe ser realizado por el servicio técnico del fabricante o por el
distribuidor certificado por el fabricante.
Para garantizar un funcionamiento óptimo del sistema de SAI y una protección continua y eficiente de la
carga conectada, se recomienda revisar las baterías cada 12 meses.
Las baterías contienen sustancias peligrosas que dañan el medio ambiente. Si usted mismo cambia las
baterías debe contactar con un gestor de residuos certificado para su reciclaje.

Sección-7
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Sección-8
8.1 RESOLUCIÓN DE AVERÍAS (TROUBLESHOOTING) ...................................................................2
8.1.1 ALARMAS ...........................................................................................................................2
8.1.2 MENÚ, COMANDOS, REGISTRO EVENTOS Y MEDIDAS .......................................................2
8.1.3 IDENTIFICACIÓN Y RESOLUCIÓN DE AVERÍAS ...................................................................2

Sección-8
8.1 RESOLUCIÓN DE AVERÍAS (TROUBLESHOOTING)

REALIZADAS POR UN TÉCNICO DE SERVICIO DEL FABRICANTE O
¡PELIGRO! POR UN DISTRIBUIDOR CERTIFICADO POR EL FABRICANTE.
8.1.1 ALARMAS
En caso de una condición de alarma, el LED de indicación “Alarma” y la alarma audible se activarán.
En ese caso proceder como sigue:
1. Silenciar la alarma audible, pulsando el botón “Reset".
2. Identificar la causa de la condición de alarma mediante la selección EVENTOS en el MENU PRINCIPAL.
3. En caso de dudas, contactar el Centro de Servicio más próximo.
4. En las siguientes páginas se proporciona información para la identificación de faltas y su rectificación.
8.1.2 MENÚ, COMANDOS, REGISTRO EVENTOS Y MEDIDAS

En la Sección 4 hay una descripción detallada de los menús: Comandos, Registros de eventos y medidas, que
pueden ser realizadas y presentarse en la pantalla LCD. La lista de alarmas y mensajes están disponibles a
continuación.
8.1.3 IDENTIFICACIÓN Y RESOLUCIÓN DE AVERÍAS

A continuación se indican las principales condiciones de alarma que se suelen dar:
Condición de alarma Significado Solución propuesta

Hay un fallo en el SAI y por lo tanto no
Llamar al Centro de Asistencia Certificado más
FALLO DE UPS se puede garantizar un funcionamiento
próximo.
normal.
La potencia de entrada al SAI es muy baja o no existe.
FALLO DE RED La red de alimentación al SAI está fuera de
los límites de tolerancia. Si la red del edificio es correcta, verificar los
BYPASS/RECTIFICADOR interruptores de entrada que alimentan el SAI.
Existe un cortocircuito a la salida del SAI Comprobar todas las conexiones de salida y reparar el
CORTO EN SALIDA (del lado de la carga). cortocircuito.
Identifique que equipo produce la sobrecarga y
La carga excede la potencia nominal desconéctelo del SAI.
SOBRECARGA del SAI. No conectar impresoras láser, fotocopiadoras,
calentadores eléctricos, etc. al SAI.
Comprobar que la temperatura ambiente en la zona del
La temperatura del SAI excede los valores SAI sea inferior a los 30° C.
SOBRETEMPERATURA admisibles. Si la temperatura es normal, llamar al Centro de
Asistencia Certificado más próximo.
La batería conectada y los ajustes del
CARGADOR BATERÍA cargador de batería no se corresponden o
Contactar el Centro de Asistencia Certificado más
DESCONECTADO próximo.
hay un fallo en el cargador de batería.
Contactar el Centro de Asistencia Certificado más
FALLO DEL INVERSOR Fallo en el inversor.
próximo.
La frecuencia de la tensión de entrada del SAI está fuera
FALLO DE El inversor no se sincroniza con la red. de los límites de tolerancia y por lo tanto el Bypass
SINCRONISMO estático del SAI ha sido temporalmente bloqueado.
BATERÍA EN La batería está próxima al fin de Apagar las cargas conectadas al SAI antes de que este
DESCARGA autonomía. se apague para proteger sus baterías.
BYPASS MANUAL El Bypass de mantenimiento ésta cerrado Esta alarma sólo se presenta cuando el SAI está en
CERRADO y la carga está alimentada por la red. Bypass de mantenimiento.

Sección-8
9.1 OPCIONES .....................................................................................................................................2
9.1.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................2
9.1.2 APAGADO REMOTO ...........................................................................................................2
9.1.3 GESTIÓN PARA FUNCIONAMIENTO POR GRUPO ELECTRÓGENO ......................................3
9.1.4 SOFTWARE WAVEMON DE APAGADO Y GESTIÓN ..............................................................3
9.1.4.1 ¿Por qué es importante la gestión del SAI? .............................................................3
9.1.4.2 Software WAVEMON de apagado y monitorización remota .......................................3
9.1.5 INTERFACES DE SNMP PARA LA GESTIÓN DE REDES / CONTROL REMOTO ......................5

Sección-8
9.1 OPCIONES
9.1.1 INTRODUCCIÓN
El DPA UPSCALETM se puede suministrar con los siguientes accesorios:
 SEÑAL DE APAGADO REMOTO (bloqueo de emergencia a distancia)

 GESTIÓN PARA GRUPO ELECTRÓGENO (grupo electrógeno)
 1 FUNCIÓN DE ENTRADA DE CLIENTE (BAJO PEDIDO)
 SENSOR DE TEMPERATURA PARA CAMBIO DE LA CARGA DE LAS BATERÍAS
DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA AMBIENTE
 SOFTWARE PARA BLOQUEO AUTOMÁTICO Y MONITORIZACIÓN
 INTERFAZ SNMP PARA GESTIÓN POR RED Y MONITORIZACIÓN REMOTA
9.1.2 APAGADO REMOTO

El apagado remoto (REMOTE SHUTDOWN) debe utilizar un contacto normalmente cerrado que al abrirlo
controla la secuencia de bloqueo de emergencia.
El apagado remoto en los terminales X1/7.. X1/8 está situado en la parte inferior del armario DPA UPSCALETM
en la tarjeta de comunicaciones con el bloque de terminales X1 …X2. Ver Sección 3 / 1.2.1 para más detalles.
Con objeto de que se pueda desconectar, o por motivos de mantenimiento o pruebas de cualquier dispositivo
remoto de apagado sin perturbar el funcionamiento normal del SAI, se recomienda instalar un bloque de
terminales adicional entre el SAI y el botón de apagado.
1. Utilizar un cable de sección 0,5 mm2 y una longitud máxima de 100 m.
2. Conectar el cable come se muestra en la Fig. 1.2
INTERRUPTOR DE APAGADO REMOTO

(N.C. = Normalmente cerrado)
SAI
Apagado remoto
(X1)
X1/7
X1/8
X2
Bloque de terminales
X1
Fig 1.2 Esquema para el cableado del interruptor de apagado remoto.

Sección-8
9.1.3 GESTIÓN PARA FUNCIONAMIENTO POR GRUPO ELECTRÓGENO

La señal de grupo electrógeno conectado usa un contacto normalmente abierto que al cerrarse indica que el
grupo electrógeno ha arrancado y está suministrando energía al SAI. Está situado en la parte inferior del
armario DPA UPSCALETM en la tarjeta de comunicaciones con el bloque de terminales X1 …X2. Ver Sección
3 / 1.2.1 para más detalles.
Cuando se usa esta posibilidad, el SAI bloquea el bypass estático previniendo que la carga sea transferida al
grupo electrógeno.
Panel de alarma del grupo
SAI
Puerta del grupo
X1
X1/1
X2
X1/2
X1
Fig. 1.3: Conexión de Grupo Electrógeno ON
9.1.4 SOFTWARE WAVEMON DE APAGADO Y GESTIÓN

9.1.4.1 ¿Por qué es importante la gestión del SAI?
Combinando un SAI con productos de gestión de red, como el protocolo SNMP, se asegura a los
administradores del sistema informático que sus datos y sus sistemas están constantemente protegidos contra
pérdidas y corrupción de datos incluso en el caso de un fallo de red prolongado o cuando las baterías
alcanzan un estado crítico de baja tensión. En caso de perturbaciones eléctricas, los administradores del
sistema informático pueden monitorizar su red desde un puesto central permitiendo una detección pronta de
los problemas. De hecho, la red pública es a menudo inestable y asegurar que todos los sistemas de la red
disponen de un suministro continuado es una tarea difícil. La situación se hace más compleja si los sistemas
se gestionan mediante redes LAN o WAN por todo el mundo.
Cuando se produce un fallo de red se deben tomar ciertas acciones para proteger el sistema y los datos
valiosos. Si no se inicia ninguna acción por el operador, el evento puede dañar seriamente al sistema. El
software reacciona automáticamente en ese caso y produce un apagado controlado del sistema operativo.
ABB considera muy importante disponer de una solución completa para sus SAI y es capaz de ofrecer un
amplio rango de monitorizaciones y controles remotos que aseguran el máximo grado de protección a sus
clientes.
9.1.4.2 Software WAVEMON de apagado y monitorización remota

El Software WAVEMON es un software externo de monitoraje y apagado diseñado para operar con todos
productos ABB, tanto con los contactos libres de tensión (DRY PORT) en el bloque de terminales X1 como en la
puerta RS232 (puerta JD1) en la tarjeta de comunicaciones.
El paquete Software consiste en un CD ROM para los sistemas operativos más comunes (Windows, Unix,
OS/2, DEC VMS, Novell, Apple), una conexión estándar y un manual de usuario.
La puerta de contactos libres de tensión X2…X4 también se puede utilizar para realizar apagado automático
en conexión con el Software WAVEMON. Es necesario suministrar un cable de 0,5 mm2 para conectar el
bloque de terminales X1 del SAI y la puerta serie del servidor.

Sección-8
Fig. 1.4.2. Pantalla de monitorización
Las principales características principales del Software WAVEMON son:

 Apagado automático desatendido maestro/esclavo, en redes heterogéneas.
 Presentación en pantalla del tiempo de autonomía disponible de la batería.
 Indicación en pantalla del procedimiento de desconexión y apagado del servidor.
 Histórico de eventos con fecha y hora, histórico de todos los eventos del SAI con datos que
abarcan la calidad de alimentación.
 Programación del modo ECO para el funcionamiento del SAI, modo SERVICIO y otros estrados
del sistema.
 Interfaz gráfico para el usuario para plataformas compatibles con Windows.
 Apagado local, automático e independiente.
 Módulos adicionales de software para salvar y cerrar documentos de MS-Office.
 Compatible con todos los módulos opcionales como UPSDIALER, adaptadores SNMP, sensores
de temperatura, etc. El software de gestión de los SAI es una aplicación cliente/servidor para
redes y estaciones locales.
Básicamente, el Software WAVEMON consiste en dos partes: el módulo servidor es el UPSServ, que se
comunica vía cable RS-232 con el SAI. Trabajando como proceso en segundo plano, el UPSServ recoge los
mensajes recibidos desde el SAI. El UPSServ interpreta los mensajes recibidos y los pone a disposición del
módulo cliente UPSCli y de cualquier estación basada en SNMP.
Cuando el UPSServ detecta variaciones de tensión o fallos de red, puede ejecutar diversas “rutinas de evento”
como por ejemplo, realizar un apagado del servidor o enviar avisos de alarma a los usuarios conectados.
Dichas rutinas de evento que forman parte del software de gestión pueden ser ajustadas a sus necesidades.
El software de gestión de SAI incluye con cada número de serie, el número de licencia que permite el uso de
los servicios de SAI en un servidor con un SAI y un número ilimitado de estaciones de trabajo WINDOWS
conectadas. Cuando se funciona con dos o más servidores se requiere una licencia para cada servidor
adicional. Es independiente de la situación donde funcione un determinado servicio de SAI o de si el servidor
ha sido detenido por un servicio de SAI vía comando remoto. Las mismas reglas son de aplicación para el uso
de módulos remotos RCCMD y apagado de sistemas multiservidor bajo NT, UNIX y otros sistemas operativos.
Los programas se envían normalmente con una sola licencia. Puede usar un único CD ROM para realizar el
apagado de varios servidores pero deberá comprar licencias adicionales.
El principio guía es: produzcamos un apagado a un servidor sólo cuando sea estrictamente necesario.
Los sistemas paralelo-redundantes también se pueden gestionar con este software.

Sección-8
Un correcto manejo del paralelo tiene que gestionar un sistema paralelo como un conjunto y siempre
considerando la redundancia. Se aplican las siguientes reglas:
- Cada alarma de un SAI se notifica inmediatamente, pero …

- …se produce la reacción a un fallo grave sólo cuando la situación de alarma se produce con el mínimo
número de SAI necesarios para suministrar energía a la carga.
- El tiempo real de autonomía de las baterías del entero sistema en paralelo está monitorado
continuamente.
- Es posible realizar el mantenimiento en un módulo sin perturbar el sistema de gestión.
Los SAI se pueden introducir en una red para poder ser gestionados remotamente de dos maneras:
1. Mediante el servidor integrado en la red y que es alimentado por el SAI. En la mayoría de los casos
el servidor se usa como un agente y sólo se necesita instalar el software sin necesidad de ningún
adaptador SNMP. Sólo se necesita una conexión serie entre la puerta JD11 RS232 del SAI y la
puerta RS232 del ordenador/servidor.
2. En algunas situaciones es preferible usar un interfaz SNMP. De esta forma se puede enviar la señal
de apagado hasta a 50 ordenadores en la red mediante el RCCMD (Remote Console Command)
que es un módulo de software adicional que puede ser activado por el dispositivo SNMP para que
ejecute un comando (típicamente un comando de apagado) en un sistema remoto.
9.1.5 INTERFACES DE SNMP PARA LA GESTIÓN DE REDES / CONTROL REMOTO

El SNMP (Simple Network Management Protocol) es un protocolo de comunicaciones estandarizado
universalmente. Se utiliza para monitorizar cualquier dispositivo de la red mediante un sencillo lenguaje de
control. El Software Wavemon también proporciona sus datos en formato SNMP con su software agente
interno. El sistema operativo que usted usa deberá soportar el protocolo SNMP. Ofrecemos nuestro software
con funcionalidad SNMP para Novell, OS/2, todos los Windows en INTEL y ALPHA, DEC VMS, Apple.
Se dispone de dos tipos de adaptadores con la misma funcionalidad: un adaptador externo: Caja SNMP y otro
interno: TARJETA SNMP. Ambos pueden controlar sistemas paralelo (N módulos) y entregar valores globales,
de todo el conjunto de equipos conectados en paralelo y valores específicos de cada uno de los módulos del
SAI.
SAI
Adaptador SNMP externo
Ethernet
Tarjeta SNMP interna

Fig. 1.5 Adaptador SNMP
Se puede configurar el adaptador vía Telnet, HTTP (Navegador Web) o mediante conexión serie (Terminal).
Para el funcionamiento normal se requiere al menos una conexión de red (Ethernet).
Se puede usar el adaptador SNMP utilizando la función RCCMD para producir un apagado de la red o sólo
para informar a los usuarios conectados. El procedimiento de apagado puede ser iniciado tanto por una baja
tensión de la batería (baja autonomía) o por un contador de tiempo que se inicia cuando se dispara la alarma
de fallo de red. Por consiguiente, es posible un apagado sin intervención adicional del operador y es
controlado completamente por el software.

Sección-8
El adaptador SNMP externo pequeño mide (125x70 mm) y tiene los siguientes interfaces:
1. Conector RJ-45 para 10/100 Base-T (autosensible)

2. Puerta serie para configuración (COM2) o interfaz ModBus opcional
3. LED Error/Link para el estado del SAI
4. Puerta auxiliar
5. Interruptor DIP
6. Puerta serie de conexión al SAI (COM1)
7. Alimentación DC (9 VDC o 9-36 VDC, dependiendo del modelo)
Fig. 1.5.1 Adaptador externo SNMP
La tarjeta enchufable SNMP puede insertarse en la ranura de expansión

apropiada del SAI. Este adaptador se comunica mediante el puerto serie del
SAI y permite un apagado de varios servidores sin software adicional de
gestión SNMP.
Fig. 1.5.2 Adaptador interno SNMP
Para una información mas detallada, vea el manual proporcionado con el software.
RCCMD - Remote Console Command module para apagado de múltiples servidores. Este módulo individual
de software está diseñado para recibir y ejecutar comandos emitidos por un dispositivo remoto. Gracias al
RCCMD se pueden ejecutar apagado de varios servidores en una red multiplataforma. La nueva versión
RCCMD2 está disponible para todos los sistemas operativos. Nuestras interfaces SNMP son compatibles con
RCCMD.

4NWP100781R0001_S10_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc
DPA UPSCALETM RI 10 - 80 kW
Especificaciones Técnicas
© Copyright 2014 ABB, Derechos reservados

Sección-10
INDICE
10.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPScale RI ........................................................................3

10.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE DPA UPSCALE RI ............................................................4
10.2.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ARMARIOS Y MÓDULOS .................................................... 4
10.3 CARACTERÍSTICAS DE ENTRADA ............................................................................................6
10.4 CARACTERÍSTICAS DE LA BATERÍA........................................................................................6
10.5 CARACTERÍSTICAS DE SALIDA ................................................................................................7
10.5.1 GRÁFICO: RENDIMIENTO AC – AC con carga lineal a cosphi 1 ................................................ 7
10.5.2 GRÁFICO: Potencia de salida en KW y KVA en función del cosphi ............................................. 8
10.6 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES .........................................................................................9
10.7 NORMAS ......................................................................................................................................9
10.8 COMUNICACIONES ................................................................................................................... 10
10.8.1 PANEL DE CONTROL (PMD) .....................................................................................................10
10.8.2 DIAGRAMA MÍMICO ...................................................................................................................10
10.8.3 DISPLAY ......................................................................................................................................10
10.8.4 INTERFACES DE CLIENTE Terminales X1…X2.......................................................................11
10.8.5 INTERFAZ DE ENTRADA DE CLIENTE CONTACTOS LIBRES: Terminal X2 ..........................11
10.8.6 INTERFAZ DE SALIDA DE CLIENTE CONTACTOS LIBRES: Terminal X1 ..............................11
10.9 OPCIONES ................................................................................................................................. 12
10.9.1 INTERFAZ SNMP / WAVEMON SOFTWARE DE GESTIÓN .....................................................12
10.10 AUTONOMÍA DE LAS BATERÍAS ............................................................................................. 12
10.10.1 Ejemplos de autonomía de batería interna de DPA UPScale RI 11, RI 12, RI 22 Y RI 24 .........12
10.11 PLANIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN ................................................................................... 13
10.11.1 DISIPACIÓN DE CALOR POR MÓDULO CON CARGA NO LINEAL ........................................13
10.12 CABLEADO Y DIAGRAMA DE BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y MÓDULOS .... 14
10.12.1 CONEXIONES DE LOS TERMINALES .......................................................................................14
10.12.2 ENTRADA ÚNICA CON RED COMÚN .......................................................................................15
10.12.3 ENTRADA ÚNICA CON RED COMÚN / Sección de cables .......................................................15
10.12.4 ENTRADA DOBLE (SEPARADA)................................................................................................16
10.12.5 ENTRADA DOBLE (SEPARADA) / Sección de cables ...............................................................16

Sección-10
10.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPScale RI

En los ambientes que exigen un funcionamiento sin cortes, la disponibilidad permanente de protección de energía
es esencial. Al fin de responder a las actuales dinámicas en entornos informáticos que experimentan cambios
diarios a través de nuevas tecnologías de servidores, son requeridos fáciles y resistentes conceptos de protección
de energía adaptables cuales migración y centralización.
DPA UPScale es la base para la disponibilidad continua de protección de energía de infraestructuras críticas de
red en centros de datos empresariales donde la continuidad del negocio tiene una importancia primordial y en el
entorno de control de procesos donde la continuidad de fabricación es esencial.
DPA UPScale™ es un SAI de doble conversión avanzada, con tipología de voltaje y frecuencia independiente (VFI
- Voltage and Frequency Independent) que responde plenamente a los dos más altos requisitos de disponibilidad y
compatibilidad con el medio ambiente cumpliendo con la normas IEC 62040-3 (VFI-SS-111).
DPA UPScale tiene una arquitectura bajo demanda que integra el armario rack, la unidad de distribución, el rack
de batería y las soluciones de control y gestión que permiten una fácil selección de configuraciones optimizadas.
La arquitectura del DPA UPScale (Distributed Parallel Architecture) proporciona la mayor disponibilidad, una
flexibilidad no igualada y, al mismo tiempo el menor coste de propiedad en ambientes TI.
Las especificaciones técnicas presentes en este documento proporcionan informaciones técnicas y detalladas
referentes a prestaciones mecánicas, eléctricas y ambientales de DPA UPSCALE. La familia DPA UPSCALE ha
sido diseñada para responder a los más estrictos requerimientos internacionales vigentes de seguridad .
DPA UPScale RI es un diseño modular montado en rack con 6 tipos de armarios. Esta solución puede alojar 2
tipos de módulos DPA UPScale que cubren un amplio margen de requerimientos de potencia:
DPA UPScale RI (Armarios independientes): Tipos de módulos DPA UPScale:

 DPA UPScale RI 10 (20kW) UPScale M 10 (10kW)
 DPA UPScale RI 11 (20kW) UPScale M 20 (20kW)
Prestaciones principales de DPA UPScale RI:

 Mayor rendimiento Tiempo de inoperatividad casi nulo
Arquitectura modular, paralelo descentralizada (DPA)
 Alta densidad de energía (hasta 122kW / m2), Ahorro de espacio en suelo
 Factor de potencia de salida próximo a la unidad Sin deriva para cargas con FP unitario
Toda la potencia para cargas con FP unitario con cargas con factor de potencia = 1
 Mayor rendimiento incluso a carga parcial Ahorro de energía durante todo el ciclo
Rendimiento = 94.5 - 95.5% para cargas 25-100% de vida del SAI
(dependiendo de la potencia del módulo y del tipo de carga)
 THDi de entrada muy baja Costes bajos de g. electrógeno e instalación

THDi = < 3% para cargas del 100 %

Sección-10
10.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE DPA UPSCALE RI

10.2.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ARMARIOS Y MÓDULOS
ARMARIOS DPA
UPScale RI
1 módulo 1 módulo
1 módulo
(10 o 20kW)
448x310x565 (7 HU) 448x487x735 (11 HU) 448x665x735 (15 HU)
4821)x310x565 (7 HU) 4821)x487x735 (11 HU) 4821)x665x735 (15 HU)
Kg 20 40 56
kg
módulos y sin baterías (con 1 módulo) (con 1 módulo) (con 1 módulo)
ARMARIOS DPA
UPScale RI
2 módulos 2 módulos
2 módulos
(10 o 20kW)
448x440x565 (10 HU) 448x798x735 (18 HU) 448x1153x735 (26 HU)
4821)x440x565(10 HU) 4821)x798x735(18 HU) 4821)x1153x735(26 HU)
Kg 25 66 93
kg
módulos y sin baterías (con 2 módulos) (con 2 módulos) (con 2 módulos)

Sección-10
DPA UPScale RI UPScale RI 40
ARMARIOS DPA UPScale RI
Incluye hasta: Max. 4 módulos (10 o 20kW)

Máx. potencia de salida kW 80
448x798x735 (18 HU)
4821)x798x735 (18 HU)
kg 50
Peso del armario con 124 hasta 136
kg
módulos y sin baterías (con 4 módulos)
Módulos UPScale M 10 UPScale M 20

Potencia nominal del modulo kW 10 20
Número variable de bloques
No. 202) - 50 302) - 50
batería de 12V
Dimensiones (AxHxP) mm 4821) x 132 x 540 (3HU)
Peso del módulo SAI kg 18.6 21.5
Colores Frontal: RAL 9005

3)
Aproximado Ruido audible a
1 metro de frente, 100% /
50% de carga, sólo un
dBA 553) / 493) 573) / 493)
módulo
Nota:
1)
482 mm es el ancho incluyendo soporte de fijación lateral en la parte delantera.
2)
En función de la carga efectiva en kW utilizado por el módulo (véase el capítulo 10.4 Características de la batería)
3)
Estos son figuras aprox. y de un módulo sólo. El ruido audible depende también del gabinete que acogen a los
subracks.

Sección-10
10.3 CARACTERÍSTICAS DE ENTRADA
Rango del módulo UPScale M 10 o M 20
Tipo de módulo UPScale M 10 UPScale M 20

Potencia nominal de salida a cosphi 0.8 kVA 10 20
Potencia nominal de salida a cosphi 1.0 KW 10 20
Tensión de entrada nominal V 3x380/220V+N, 3x400V/230V+N, 3x415/240V+N
Tolerancia de la tensión de entrada (-20%/+15%) 3x308/177 V hasta 3x460/264 V por <100% de carga
V (-26%/+15%) 3x280/161 V hasta 3x460/264 V por < 80% de carga
(ref. a 3x400/230V) para cargas en %:
(-35%/+15%) 3x240/138 V hasta 3x460/264 V por < 60% de carga
Frecuencia de entrada Hz 35 – 70
Factor de potencia de entrada PF=0.99 a 100 % de carga
Corriente de inserción A máx. In
Distorción harmónica de entrada THDI % < 4.5
Potencia máx. de entrada con carga
nominal de salida y batería cargada
kW 10.5 21
por módulo
(salida cosphi = 1.0)
Corriente máx. de entrada con carga
nominal de salida y batería cargada
A 15.2 30.4
por módulo
Potencia máx. de entrada con carga
nominal de salida y batería descargada
kW 11.5 23
por módulo
Corriente máx. de entrada con carga
nominal de salida y batería descargada
A 16.6 33.3
por módulo
10.4 CARACTERÍSTICAS DE LA BATERÍA
Tipo de módulo Unidad UPScale M 10 UPScale M 20

Tipo de batería - Sin mantenimiento VRLA o NiCd
Número permitido de 12V bloques de
- 302) - 50 402) - 50
batería VRLA
Número permitido de 1.2V células de NiCd - 3002) - 500 4002) - 500
Corriente máxima de carga por módulo A 4 (6 bajo petición)
Curva de carga de la batería - Sin rizado; IU (DIN 41773)
Compensación de la temperatura - Estándar (sensor de temperatura opcional)
Prueba de batería - Automática y periódica (ajustable)
2)
En función de la autonomía efectiva (ver tabla a continuación)
Modelo M10 M20

5 min de autonomía: min. número de bloques de batería 12V 30 40
cualquier autonomía: min. número de bloques de batería 12V 34 48

Sección-10
10.5 CARACTERÍSTICAS DE SALIDA

Potencia nominal de salida cosphi 0.8 kVA 10 20
Potencia nominal de salida cosphi 1.0 KW 10 20
Corriente nominal de salida A 14.5 29
cosphi 1.0 (400V)
Tensión nominal de salida V 3x380/220V o 3x400/230V o 3x415/240V
Estática: < +/- 1%
Estabilidad de la tensión de salida %
Dinámica: (saltos de carga 0%-100% o 100%-0%) < +/- 4%
Con carga lineal < 1.5%
Distorsión de la tensión de salida %
Con carga no lineal (EN62040-3:2001) < 3%
Frecuencia de salida Hz 50 Hz o 60 Hz
Sincronizada con la red < +/- 2%
Tolerancia de la frecuencia de salida % (seleccionable para funcionamiento Bypass) o < +/- 4%
Funcionamiento libre +/- 0.1%
Con tensión nominal de entrada de 3x400 V +/- 15%
Funcionamiento en Bypass
o 190 V hasta 264 V ph-N
Desequilibrio de carga admisible % 100%
(las 3 fases se regulan independientemente)
Tolerancia del ángulo de fase Deg. +/- 0 grados
(con 100% de carga desequilibrada)
125% de carga 10 min.
Capacidad de sobrecarga del inversor %
150% de carga 60 sec.
Inversor: 3 x In durante 40 ms
Capacidad de cortocircuito (RMS) A
Bypass: 10 x In durante 20 ms
Factor de cresta (carga soportada) 3:1
10.5.1 GRÁFICO: RENDIMIENTO AC – AC con carga lineal a cosphi 1
Rendimiento hasta el 1% mayor con carga PF de salida cosphi 0.8

Los detalles se refieren al párrafo 10.6 Características ambientales
Linear Load (cosphi=1)

%
100
95
95 95.5 95.5
90 94.5
85
80 UPS Module 10/20kW
75
70
Load %
25 50 75 100

Sección-10
10.5.2 GRÁFICO: Potencia de salida en KW y KVA en función del cosphi
22.0
21.0
20.0
19.0
18.0
17.0
16.0
15.0
14.0
13.0
12.0
11.0
10.0
9.0
8.0
7.0
UPSCALE 10 (kW)
6.0
UPSCALE 10 (kVA)
5.0
UPSCALE 20 (kW)
4.0
3.0 UPSCALE 20 (kVA)
2.0
1.0
0.0
0.90 0.95 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.60
Módulo UPScale Módulo UPScale
M 10 M 20
cosφ kW kVA kW kVA
0.9 9 10 18 20
0.95 9.5 10 19 20
unidad 1 10 10 20 20
0.95 10 10 19 20
0.9 9 10 18 20
0.85 8.5 10 17 20
Ind.
0.8 8 10 16 20
0.75 7.5 10 15 20
0.7 7 10 14 20
0.6 6 10 12 20
Modificaciones reservadas, sin previo aviso

Sección-10
10.6 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Potencia nominal de salida kW 10 20
Temperatura de funcionamiento °C 0 – 40
Temperatura ambiente para la batería (recomend.) °C 20 – 25
Temperatura de almacenamiento °C -25 - +70
Tiempo máx. de almacenamiento batería a
Máx. 6 meses
temperatura ambiente
Altitud máxima (sobre el nivel del mar) m 1000 m (3300ft) sin deriva
Metros sobre el nivel del mar (m / ft) Deriva de la potencia
1500 / 4850 0.95

Factor de deriva para uso a altitudes superiores a
2000 / 6600 0.91
1000 m sobre el nivel del mar según (IEC 62040-3)
2500 / 8250 0.86
3000 / 9900 0.82
Humedad relativa del aire admitida Máx. 95% (sin condensación)
Accesibilidad total por la parte frontal para el mantenimiento
Accesibilidad (acceso por la parte posterior para la conexión de los cables)
Mín. 900 mm en la parte posterior (para

Ubicación
ventilación)
Cableado de potencia de entrada y salida Por la parte posterior
Carga : 100% 75% 50% 25%
Rendimiento AC-AC hasta el cosphi 1.0)
% M 20 : 95.5% 95.5% 95% 94.5%
(Dependiendo de la potencia del módulo)
M 10 : 95.5% 95.5% 95% 94.5%
Rendimiento con carga lineal al cosphi = 0.8 ind Hasta el 1% superior a los valores anteriores
Rendimiento con carga no lineal (EN 62040-1-1:2003) Hasta el 1% superior a los valores anteriores
Rendimiento en modo Eco al 100% de carga % 98%
10.7 NORMAS
Seguridad EN 62040-1-1, EN 60950-1
EN 61000-6-4 Producto estándar: EN 62040-2

Compatibilidad EN 61000-6-2 Producto estándar: EN 62040-2
Electromagnética EN 61000-4-2, EN 61000-4-3 - EN 61000-4-4 - EN 61000-4-5 - EN 61000-4-6
Clasificaciones EMC,
C3 C3
Clase de emisión
Clase de inmunidad C3 C3
Prestaciones EN62040-3
Certificación de producto CE
Grado de protección IP 20

Sección-10
10.8 COMUNICACIONES
Panel de control (PMD) 1 Display LCD por cada módulo
Conector RJ45 (No usado) Conector RJ45 (para opciones futuras)
Interfaces de cliente: Salidas 5 contactos libres de potencial

2 x DRY PORT Para señalización remota y apagado automático del ordenador
1 x Apagado remoto [EMERGENCY OFF (normalmente cerrado)]
2 x Entradas de cliente programables
(1 por defecto como GEN-ON (normalmente abierto)
Interfaces de cliente: Entradas
(2 entradas programables libres para el cliente (normalmente
1 x DRY PORT
abierto)
1 x Sensor para el control temperatura de la batería
1 x 12 Salida Vcc (máx. 200mA)
1 x armario de sistema
Puerto serie RS232 en Sub-D9
Para vigilancia e integración en el gestor de red
USB 1x Para la monitorización y la gestión del software
Tarjeta SNMP (opcional)

Entrada para SNMP
Para la monitorización e integración en el gestor de red
10.8.1 PANEL DE CONTROL (PMD)

El panel consiste en tres partes principales: el DIAGRAMA MíMICO, TECLAS DE CONTROL y LCD, que
proporcionan la información necesaria del SAI.
10.8.2 DIAGRAMA MÍMICO

El diagrama mímico proporciona información del estado general del SAI. Los indicadores de LED
muestran el estado del flujo de energía en el caso de fallo de red o de transferencia de la carga desde el
inversor al bypass y viceversa cambiando el color, el correspondiente LED, de verde (normal) a rojo
(alarma). Los LED LINE 1 (rectificador) y LINE 2 (bypass) indican la disponibilidad de la red de
alimentación. Cuando los LED INVERTER y BYPASS están en verde, indican cúal de los dos está
alimentando la carga. Cuando el LED BATTERY parpadea, está indicando que la batería está alimentando
la carga debido a un fallo de red. El LED ALARM es una indicación visual de una condición de alarma
interna o externa. Al mismo tiempo se activa la alarma audible.
10.8.3 DISPLAY
El display de LCD de 2 x 20 caracteres simplifica la comunicación con el SAI. El menú guiado permite el
acceso al REGISTRO de EVENTOS o monitorizar la U, I, f, P, tiempo de Autonomía de entrada y salida y
otras medidas, realizar comandos como arranque y apagado del INVERSOR o transferir la carga de
INVERSOR a BYPASS y viceversa y finalmente sirve para la DIAGNOSIS (MODO SERVICIO) para
ajustes y pruebas (para mayores detalles, consultar el MANUAL DE USUARIO del DPA UPScaleTM).
Panel de control (PMD)

de DPA UPScale™

Sección-10
10.8.4 INTERFACES DE CLIENTE Terminales X1…X2

10.8.5 INTERFAZ DE ENTRADA DE CLIENTE CONTACTOS LIBRES: Terminal X2
Conexión para el apagado remoto, funcionamiento del Grupo Generador, especialidad de los clientes
(ver manual de usuario Sección 9 / OPCIONES)
10.8.6 INTERFAZ DE SALIDA DE CLIENTE CONTACTOS LIBRES: Terminal X1

Provisión de señales para el apagado automático de los servidores, AS400 o sistemas de automación.
Todos los contactos libres de tensión son para 60 VAC máx. y 500 mA máx.
Todas las interfaces están conectadas a terminales Phoenix Spring con hilos de: 0.5 mm2
Bloque Terminal Contacto Señal En Display Función
X2 / 1 NO MAINS_OK Red presente
X2 / 2 NC ALARMA Fallo de red
X2 / 3 C Común
X2 / 4 NO LOAD_ON_INV Carga en Inversor
X2 / 5 NC Mensaje (Carga en Bypass)
X2 / 6 C Común
X2 / 7 NO BATT_LOW Batería descargada
X2 X2 / 8 NC ALARMA Batería correcta
X2 / 9 C Común
X2 / 10 NO LOAD_ON_MAINS Carga en Red (funcionamiento en Bypass)
X2 / 11 NC Mensaje (Carga en Inversor)
X2 / 12 C Común
X2 / 13 NO COMMON_ALARM Alarma general (del sistema)
X2 / 14 NC ALARMA SIN condición de alarma
X2 / 15 C Común
X1 / 1 IN + 12Vdc Grupo electrógeno (generator operation)
X1 / 2 GND GND (NC = Grupo electrógeno funcionando)
X1 / 3 IN + 12Vdc Cliente IN 1
X1 / 4 GND GND (Función bajo pedido, a definir)
X1 / 5 IN + 3.3Vdc Temperatura de la batería
(Si se conecta, la corriente del cargador de batería depende de la

X1 / 6 GND GND
X1 temperatura ambiente de la batería)
X1 / 7 IN + 12Vdc Apagado remoto
(No quitar el puente montado en fábrica hasta que se conecte una señal
X1 / 8 GND GND
externa de apagado remoto)
X1 / 9 IN + 12Vdc Fuente de 12 Vcc
X1 / 10 GND (carga máx. de 200 mA)

GND
Conexión de los terminales Phoenix Spring (X1…X2)

Sección-10
10.9 OPCIONES
- Tarjeta SNMP y Software de gestión WaveMon, Protocolo Modbus

- Armario baterías externos
- Transformadores entrada/salida tensiones especiales bajo pedido
- Sensor de batería para el control de la temperatura
10.9.1 INTERFAZ SNMP / WAVEMON SOFTWARE DE GESTIÓN

El “Simple Network Management Protocol” (SNMP) es un protocolo de comunicación universal estándar
usado para monitorizar cualquier equipo en una red mediante un lenguaje simple. El software de gestión
de SAI WaveMon también proporciona sus datos en formato SNMP con su software agente interno. El
sistema operativo de su sistema debe soportar el protocolo SNMP. El software WaveMon dispone de
funcionalidad SNMP para Novell, OS/2, todos los Windows en INTEL y ALPHA, DEC VMS, Apple.
Se dispone de dos interfaces SNMP con idéntica funcionalidad: una caja externa SNMP- Box y una tarjeta
interna enchufable SNMP-Card. Ambas pueden gestionar sistemas en paralelo (N módulos) y devolver
tanto valores globales del sistema paralelo o valores específicos de cada uno de los módulos.
SAI
Adaptador SNMP externo
UPS
External SNMP-Ad 9
Ethernet Conceptp 9
Ethernet ower
DPATM
Tarjeta SNMP interna
10.10 AUTONOMÍA DE LAS BATERÍAS Technic

Internal SNMP-Card
al
10.10.1 Ejemplos de autonomía de batería interna de DPA UPScale RI 11, RI 12, RI 22 Y RI 24
UPScale M 20
Tipo de módulo UPScale M 10
Specific El módulo necesita al menos 48 bloques para la potencia total o un
mínimo de 40 bloques por 16kW
Configuración de batería separada Autonomía de batería en (min.) por módulo

Tipo de armario
UPScale RI11
Batería separada / Módulo 8kW 10kWations 12kW 16kW 20KW
máx. 40 bloques (1x40)x7Ah / Módulo 8 6 5

SÓLO 1 Módulo pter
UPScale RI22
máx. 80 bloques (1x50)x7Ah / Módulo 11 8 7 4
SÓLO 1 Módulo
UPScale RI22
máx. 80 bloques (1x40)x7Ah / Módulo 8 6 5
hasta 2 módulos
Configuración de batería común Autonomía de batería en (min.) para potencia total del sistema
Tipo de módulo 1 x UPScale M 10 1 x UPScale M 20
Con 1 módulo
Potencia total del sistema 8kW 10kW 12kW 16kW 20KW
UPScale RI22 1x (2x40)x7Ah 21 15 12 8 5
Tipo de módulo 2 x UPScale M 10 2 x UPScale M 20
Con 2 módulos
Potencia total del sistema 16kW 20kW 24kW 32KW 40kW
UPScale RI22 1x (2x40)x7Ah 8 6 5
UPScale RI24 2x (2x40)x7Ah 21 16 13 9 5

Sección-10
10.11 PLANIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN

DPA UPScale RI es un diseño de SAI para racks que se monta siempre en un rack. El rack debe tener apertura
delantera y trasera para el flujo de aire. La temperatura fría o ambiente de entrada de aire está en el frente; la
salida de aire caliente es en la parte posterior. Espacio mínimo en la parte posterior es de 20 cm para la salida de
aire caliente.
Figure 1: a typical installation scheme of an RI subrack.
Tipo de Subrack RI 10 RI 11 RI 12 RI 20 RI 22 RI 24 RI 40
Accesibilidad Totalmente frontal para el servicio y mantenimiento
Mínimo 20 cm requeridos para la salida de aire caliente. Entrada de aire frío es
Espacios libres
desde la parte frontal.
Posicionamiento y manual de instrucciones, véase la Sección 1 para más información e instrucciones
montaje de montaje
Entrada y salida de
Desde el fondo de la parte trasera.
cableado
10.11.1 DISIPACIÓN DE CALOR POR MÓDULO CON CARGA NO LINEAL

Disipación de calor con carga 100% no
W 550 1100
lineal por módulo
Disipación de calor con carga 100% no
BTU/h 1887 3754
lineal por módulo
Flujo de aire (25° - 30°C) con carga no
m3/h 150 150
lineal
Disipación sin carga W 120 150
4)
NLL means Non-Linear Load according to IEC/EN 62040-3.

Sección-10
10.12 CABLEADO Y DIAGRAMA DE BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y MÓDULOS

El cliente suministrará los cables para conectar el SAI a los cuadros. La inspección de la instalación y la puesta en
marcha inicial de los SAI y de los armarios de batería se realizará por personal de servicio cualificado como un
ingeniero de servicio del fabricante o de un agente certificado por el fabricante.
Otros detalles y procedimientos se mencionan en el manual de usuario.
10.12.1 CONEXIONES DE LOS TERMINALES
TIPO DE Baterías Baterías Entrada de Entrada de Salida a

ARMARIO Batería a tierra
PE separadas comunes Bypass Rectificador carga
Bornero (T) Pletina
de conexión (B)
(+ / N / - ) (+ / N / - ) 3+N 3+N+PE 3+N+PE
2 2
UPScale RI 10 16/25mm (T) 3 x 10/16mm (T) n.s.a.
UPScale RI 11 n.s.a. n.s.a. n.s.a. 4 x 10/16 mm2 (T) 5 x 10/16 mm2 (T) 5 x 10/16 mm2 (T)
2x
UPScale RI20 16/25mm2 (T) 3 x M5 (B)
(3 x 10/16mm2) (T)
4 x 16/25 mm2 (T) 5 x 16/25 mm2 (T) 5 x 16/25 mm2 (T)
3 x 50 mm2 (T) 3 x 50 mm2 (T) 3 x 50 mm2 (T)
UPScale RI40 4x
2
50 mm (T) 3 x M6 (B) + N 70/95 mm2 + N 70/95 mm2 (T) + N 70/95 mm2 (T)
(3 x 10/16mm2) (T)
(T) +PE 50 mm2 (T) +PE 50 mm2 (T)
UPScale RI 11, RI 12, RI 22, RI 24

Entrada Salida
UPScale RI 10 UPScale RI 20
(en el lado posterior) (en el lado posterior)
Bat. Entrada Salids

Bat. Entrada Salida
UPScale RI 40
Bat. Entrada Salida

Sección-10
10.12.2 ENTRADA ÚNICA CON RED COMÚN
Sección de cables y calibre de fusibles recomendados. Como alternativa se deben respetar las normas locales.
10.12.3 ENTRADA ÚNICA CON RED COMÚN / Sección de cables
Salida 3x400V/230V
Entrada 3x400V/230V Batería
a cosphi 1.0
Cable E (mm2)
Tipo de Carga Cable A Máx. corriente de Cable D
en KW Fusible E SÓLO para baterías externas
armario Fusible A (mm2) entrada con la (mm2) I nom +/N/-
(Agl/CB) batería cargando [A] +/N/-
(IEC 60950- (IEC 60950-
1:2001) (A) 1:2001)
(Agl/CB)
Batería Batería
Común Separada
Upscale RI 10 20 3x40A 5x6 27 5x6 29 A 3x63A n.s.a. 3x10
Upscale RI 20 40 3x80A 5x16 68 5x16 58 A 3x100A 1) 3x25 1) 2x(3x10)
Upscale RI 40 80 3x160A 5x50 136 A 5x50 116 A 3x224A 1) 3x95 1) 4x(3x10)
1)
Válido únicamente para uso de batería común

Sección-10
10.12.4 ENTRADA DOBLE (SEPARADA)
Sección de cables y calibre de fusibles recomendados. Como alternativa se deben respetar las normas locales.
10.12.5 ENTRADA DOBLE (SEPARADA) / Sección de cables
Salida
Bypass
Entrata 3x400V/230V 3x400V/230V Batería
3x400V/230V
a cosphi 1.0
Cable E (mm2)
Tipo de Carga Máx.
Cable
Cable D
Cable B C SóLO para baterías
armario en KW corriente de (mm2) Fusible E
Fusible B (mm2) Fusible C (mm2) I nom externas
entrada con (IEC +/N/- +/N/-
(Agl/CB) (IEC 60950- la batería (Agl/CB) (IEC [A] (Agl/CB)
60950-
1:2001) 60950-
cargando (A) 1:2001) Batería Batería
1:2001)
Común Separada
Upscale RI 10 20 3x40A 5x6 27 3x40A 4x6 5x6 29 A 3x63A n.s.a. 3x10
Upscale RI 20 40 3x80A 5x16 68 3x80A 4x16 5x16 58 A 3x100A 1) 3x25 1) 2x(3x10)
Upscale RI 22 40 3x80A 5x16 68 3x80A 4x16 5x16 58 A 3x100A 1) n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 24 40 3x80A 5x16 68 3x80A 4x16 5x16 58 A 3x100A 1) n.s.a. n.s.a.
Upscale RI 40 80 3x160A 5x50 136 A 3x160A 4x50 5x50 116 A 3x224A 1) 3x95 1) 4x(3x10)
1)
Válido únicamente para uso de batería común


Manual UPS ABB DPA UPScale RI

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.© Copyright 2014 ABB, Derechos reservados

www.abb.com/SAI © Copyright ABB. Derechos

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CONTENIDOS GENERALES DEL

1.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE DPA UPSCALE RI

1.3 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

1.4 SUMINISTRO – TRANSPORTE - ALMACENAJE

1.5 SELECCIÓN DEL LUGAR Y SU UBICACIÓN

1.6 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

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2.1 DIAGRAMA A BLOQUES

2.2 VISTA FRONTAL

2.3 CONEXIÓN DE LA BATERÍA

3.1 INTERFACES DE COMUNICACIÓN

5.2 REEMPLAZO DE UN MÓDULO SAI

4NWP100781R0001_S0_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 4/8 ABB

6.1 CONFIGURACIÓN MULTI-ARMARIO (NO DISPONIBLE)

8.1 RESOLUCIÓN DE AVERÍAS (TROUBLESHOOTING)

4NWP100781R0001_S0_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 5/8 ABB

10 SECCIÓN-10: DATOS TÉCNICOS

10.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPSCALE RI

10.3 CARACTERÍSTICAS DE ENTRADA

10.6 CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

10.10 AUTONOMÍA DE LAS BATERÍAS

10.11 PLANIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN

10.12 CABLEADO Y DIAGRAMA DE BLOQUES PARA TODOS LOS ARMARIOS Y

4NWP100781R0001_S0_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 6/8 ABB

LAS OPERACIONES DENTRO DEL EQUIPO DEBEN SER

LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE USUARIO ANTES

4NWP100781R0001_S0_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 7/8 ABB

0.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DPA UPSCALE ST

Armarios DPA UPScale ST (estándar):

Módulos DPA UPScale:

Prestaciones principales de DPA UPScale ST y DPA UPScale RI:

 THDi de entrada muy baja Costes bajos de g. electrógeno e instalación

4NWP100781R0001_S0_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 8/8 ABB

4NWP100781R0001_S1_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 1/49 ABB

1.1 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE DPA UPSCALE RI

DPA UPScale RI UPScale RI 10 UPScale RI 11 UPScale RI 12

DPA UPScale RI UPScale RI 20 UPScale RI 22 UPScale RI 24

4NWP100781R0001_S1_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 2/49 ABB

DPA UPScale RI UPScale RI 40

ARMARIOS DPA UPScale RI

Incluye hasta: Max. 4 módulos (10 o 20kW)

Módulos UPScale M 10 UPScale M 20

4NWP100781R0001_S1_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 3/49 ABB

1.2 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

1.2.1 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

EXISTE RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA

1.2.2 SÍMBOLOS, CONTROLES E INDICADORES

TERMINAL DE PROTECCIÓN DE TIERRA

Un terminal de corriente alterna.

Este símbolo indica la palabra “fase” eléctrica.

ON El interruptor principal de energía está en la posición “ON”.

OFF El interruptor principal de energía está en la posición “OFF”.

PRECAUCIÓN: VER EL MANUAL

PELIGRO: RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA.

4NWP100781R0001_S1_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 4/49 ABB

1.2.3 PRECAUCIONES DEL USUARIO

ESTÁ PROHIBIDO REMOVER CUALQUIER TORNILLO DEL SISTEMA SAI O DEL

ALTAS CORRIENTES DE FUGA:

4NWP100781R0001_S1_OPM_ABB_DPA_UPSCALE_RI_10-80kW_ES_140915.doc Página 5/49 ABB

1.2.4 CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES