Introducción

Durante el Verano de 2005, el ingeniero Alejandro Diaz, gerente de logística

de una de las plantas de la empresa multinacional Röhrseen, SA de CV,
ubicada en México, estuvo trabajando con tres compañeros de otras áreas en
la selección de un proveedor logístico a quién tercerizar la recuperación del
envase plástico en el cual se envían los componentes eléctricos de la línea
LXD que la empresa suministraba a armadoras de automóviles en México.
Alejandro como líder de proyecto tenía que elaborar una recomendación
definitiva respecto a quién, convenía tercerizar la actividad. Los tres
proveedores eran líderes en el mercado de operadores logísticos.

Desarrollo:
El desarrollo exponencial de los proveedores logísticos ha creado toma una
disciplina en los procesos de selección y definición de los mismos para
beneficio de las empresas.
También conocida como Cadena de suministros es una alternativa
frecuentemente utilizada por los responsables de los procesos de operación ya
que se han detectado grandes beneficios en su uso.
El presente documento sintetiza de manera general las características
fundamentales a considerar en los procesos para definición los cuales deberán
ser reflejados en el uso de herramientas de toma de decisiones.
Se pueden tercerizar servicios de valor añadido como por ejemplo: re
empaque, ensamblaje y logística de devoluciones. El proveedor logístico
externo maneja y ejecuta estos procesos logísticos particulares usando sus
propios recursos y activos, a nombre de la compañía cliente. La idea detrás de
esta práctica es mantener la competitividad de la empresa manteniéndola
simple sin poseer muchos activos, permitiéndole que se centre en nichos del
mercado y reducir así sus costos operacionales. La logística a través de un
proveedor logístico externo también se conoce como contrato logístico.(Khai,
2013).
Una cadena de suministro es una serie de organizaciones que interactúan
entre sí con la finalidad de llevar los productos (bienes o servicios) hasta el
consumidor final.
Uno de los principales propósitos de administrar las cadenas de suministro es
la coordinación y mejora de los procesos inter organizacionales. En un enfoque
integral de cadena de suministro, las organizaciones se dan cuenta de que
necesitan incluir no sólo a sus proveedores y clientes, sino también
intermediarios y empresas de servicios logísticos (third party service providers)
para identificar y mejorar sus procesos críticos, de tal manera que se pueda
ganar colaborativamente mediante sinergias. Lo anterior, con la finalidad de
cumplir los requerimientos del cliente a un menor costo, con mayor calidad y
rapidez. En la actualidad, la logística ya no termina nada más con el consumo,
ya que existen también flujos que van de regreso —del mercado hacia las
organizaciones— como en el caso del reciclaje, o el famoso recall, que es
recuperar algo que no funcionó bien en el mercado, como usualmente lo hacen
las empresas automotrices.
En otras palabras, cualquier organización necesita tener una buena relación
con los diferentes miembros de sus cadenas con la finalidad de poder penetrar
mercados y extenderse internacionalmente. Hay enfoques o estrategias de
negocios esenciales que forman parte de estas redes de suministro para
facilitar su adecuado funcionamiento, algunos de los más destacados son:
Desarrollo de proveedores: es un esquema en el cual una empresa apoya e
invierte en sus proveedores para formar alianzas a largo plazo con el
objetivo de obtener un mejor producto, dando lugar a una relación ganar-
ganar. Es necesario desarrollar proveedores nacionales para asegurar la
permanencia de firmas internacionales y la atracción de nuevas, logrando con
esto no sólo la generación de empleos sino el incremento de la competitividad
del país.
Subcontratación (outsourcing): representa una de las decisiones
estratégicas de negocios para cualquier firma, ya que le permite enfocar sus
actividades y esfuerzos en el negocio fundamental (core business) y
subcontratar aquellos procesos que son necesarios para la operación, pero
que no son esenciales para la estrategia del negocio, asegurando
sustentabilidad a largo plazo.
Inventario Administrado por el Proveedor (Vendor Managed Inventory):
bajo este esquema, el inventario de una compañía es administrado por el
proveedor que se ocupará de mantener el nivel necesario, tenerlo en orden y
asumir la responsabilidad de tener el abasto suficiente. Bajo este enfoque la
rotación de inventarios se mejora drásticamente, al mismo tiempo que el nivel
de servicio al cliente, de esta manera se logra una reducción en los costos de
operación y ambos, cliente y proveedor, se benefician, mejorando la
competitividad de ambas organizaciones. (Cobas-Flores, 2008)

Propuesta de solución al Caso:

Matriz de Pugh, ya que permite evaluar múltiples alternativas en comparación
con una estándar (que se define como datum) que representa “la situación
ideal”. Por esto, dicha evaluación se apoya a partir de criterios o “rasgos
característicos” que definen a ese estándar (datum) como “el ideal”.
Tomando como base los datos, ya precalificados de los 8 proveedores,
podemos usar la herramienta, definiendo como estándar para el datum un
promedio redondeado de los valores.

GLS LEXIS ILA

Criterio P-1 P-4 P-7 DATUM

1 Años de Operación 7 7 9 8

2 Clientes sector Automotriz 5 3 3 4

3 Años Experiencia 9 9 7 8

4 Estabilidad Financiera 5 5 9 6

5 Prestigio 1 3 5 3

Tiempo de Arranque para el

6 1 3 7 4
proyecto (meses)

7 Costo 9 9 7 8

8 Contrato 7 7 9 8

9 Servicio 5 5 9 6

10 Calidad 7 9 9 8

GLS LEXIS ILA

Criterio P-1 P-4 P-7 DATUM

1 Años de Operación - - + 8

2 Clientes sector Automotriz + - - 4

 3 Años Experiencia + + - 8

4 Estabilidad Financiera - - + 6

5 Prestigio - S + 3

Tiempo de Arranque para el

6
proyecto (meses)
- - + 4

Ubicación
7
(Cerca=1, Lejos=0)
+ + - 8

Compatibilidad IS
8
(Si=1, No=0)
- - + 8

9 Costo - - + 6

10 Contrato - + + 8

Total +'s 3 3 7

Total -'s 7 6 3

Total S's 0 1 0

Como resultado, el proveedor que debe ser seleccionado es ILA (proveedor 7)

siendo quien supera los requisitos mínimos definidos.

Otra herramienta que arroja resultados con precisión en la toma de decisiones

es el diagrama de árbol. A continuación se presenta la metodología usada,
para ejemplificar el mismo.
1. Definición del problema a analizar
(Selección de un proveedor para la recolección de envases de plástico).
2. Clasificación de alternativas (P-1,P-2,P-3..P-8)
3. Definir escenarios para los criterios presentados en el documento
4. Ponderar los diferentes criterios de acuerdo con la tabla que se presenta,
para obtener la probabilidad de ocurrencia de los mismos (la ponderación está
representada en decimales donde la suma de ellos debe ser igual a 1 para
cada criterio)
5. Se agregó un margen de ganancia o pérdida simulada por cada uno de los
eventos en caso de su ocurrencia.
6. Se calculó la utilidad del ejercicio multiplicando la ponderación por el monto
de ganancia o pérdida.
7. Al final se realizó la suma y se determinó que las mejores opciones para
contratar los servicios de proveedores son las siguientes: (P-1, P-4 y P-7)