Monografia Visita Tecnica Cheves

UNI
UNIVERSIDAD FACULTAD DE
NACIONAL INGENIERÍA
DE INGENIERÍA MECÁNICA
MONOGRAFÍA FINAL TURBOMÁQUINAS I (MN 232-B)
CARACTERIZACION CINEMATICA Y
DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DE DISEÑO
DE LAS TURBINAS DE LAS CENTRALES
HIDROELECTRICAS CHEVES Y MOYOPAMPA
DOCENTE:
Dr. SALOMÉ GONZALES CHAVEZ
ALUMNO:
FERNÁNDEZ ZAVALA, MIGUEL 20155508B
GOMEZ-REYES-CARLOS 20122065D
NOVOA-LLACTAHUAMAN-JUAN 19940076E
SOLIS-QUISPE-WILLIAMS KEVIN 20127021E
CANTEÑO HUARANGA JUAN 20127018D
PERIODO ACADÉMICO: 2016 - I
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Turbomáquinas I
Facultad de Ingeniería Mecánica – FIM (MN 232-B)
INDICE
INDICE ................................................................................................................................ 2
I. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 3
II. IMPORTANCIA............................................................................................................. 3
III. OBJETIVOS ............................................................................................................... 4
IV. FUNDAMENTO TECNICO ......................................................................................... 5
V. INFORMACIÓN DE LAS CENTRALES HIDROELÉCTRICAS ...................................... 15
VI. CALCULOS DE PARAMETROS DE DISEÑO ........................................................... 20
VII. ANALISIS DE LOS RESULTADOS CALCULADOS .................................................. 24
VIII. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 32
IX. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 35
Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 2

I. INTRODUCCIÓN
El COES en base al Procedimiento Nº 18: Determinación de la potencia efectiva de las Centrales

Hidroeléctricas del SINAC, determina la potencia efectiva de las centrales de generación hidráulica
del SINAC.
En nuestro país la geografía es accidentada la cual generan ríos y lagunas que bajan desde la sierra
hacia la costa peruana dichas variaciones de alturas es aprovechada por la centrales hidroeléctricas,
existe gran demanda de energía eléctrica y actualmente hay proyectos de ampliación y construcción
de nuevas centrales para poder cubrir la demanda de nuestro País.
El presente informe técnico tiene por finalidad analizar los resultados de los cálculos obtenidos en el
triángulo de velocidades y los números característicos de la turbina. Con ello verificar nuestros
cálculos y designar la turbina correspondiente.
II. IMPORTANCIA
El cálculo de los parámetros de diseño de las centrales hidroeléctricas es de suma relevancia pues
permite establecer una comparación entre algunos de los parámetros que ya se tienen en las fichas
técnicas y los parámetros calculados. El análisis de estos resultados también da una perspectiva de
ideas de mejora para esta central, trayendo consigo un aporte propio con el fin de optimizar
ingenierilmente la operación de esta planta de energía.

III. OBJETIVOS
Objetivo general
 Caracterización cinemática y la determinación de los parámetros de diseño de las turbinas.
Objetivos específicos
 Realizar una visita técnica a la C.H. Cheves ya la C.H. Moyopampa.

 Identificar las partes principales de una Central Hidroeléctrica.
 Identificar y conocer los parámetros de operación y control del proceso de funcionamiento de
una Central Hidroeléctrica.
 corroborar mediante cálculos directos e indirectos los parámetros de diseño de las turbinas.

IV. FUNDAMENTO TECNICO
IV.1. CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA
Una central hidroeléctrica es aquella que genera electricidad mediante el aprovechamiento de la

energía potencial del agua embalsada en una presa situada a un nivel más alto que la central.
El agua es conducida mediante una tubería de presión a la sala de máquinas de la central, donde
mediante turbinas hidráulicas se produce la generación de energía eléctrica en alternadores.
El agua que sale de la turbina es devuelta a su curso original a un nivel más bajo respecto al que fue
recogida.
Esquema de una Central Hidroeléctrica
Las dos características principales de una central hidroeléctrica, desde el punto de vista de su capacidad
de generación de electricidad, son: La potencia, que es función del desnivel existente entre el nivel
medio del embalse y el nivel medio aguas abajo de la usina, y del caudal máximo turbinable, además
de las características de la turbina y del generador; y, la energía garantizada en un lapso de tiempo
determinado, generalmente un año, que es función del volumen útil del embalse y de la potencia
instalada. La potencia de una central hidráulica puede variar desde unos pocos MW hasta valores cada
vez mayores.

IV.2. TIPOS DE CENTRALES HIDROELÉCTRICAS
Desde el punto de vista de su concepción arquitectónica, las centrales pueden ser clasificadas en:
- Centrales al aire libre, al pie de la presa, o relativamente alejadas de esta, y conectadas por
medio de una tubería en presión;
- Centrales en caverna, generalmente conectadas al embalse por medio de túneles, tuberías en
presión, o por la combinación de ambas.
IV.3. INSTALACIONES DE UNA CENTRAL HIDRÁULICA

1. Presa
Se llama presa en general a una construcción que se levanta en el lecho del río para atajar el agua,
produciendo una elevación de su nivel que permite la derivación de ella, o bien para almacenar el agua
regulando el caudal del río.
Por el objeto para que están construidas, las presas se dividen en dos grandes grupos:
- Presas de derivación.
- Presas de embalse
En realidad, las presas casi siempre tienen una función mixta; se denominarán presas de derivación, o,
en su caso, presas de embalse si el efecto predominante es la elevación del nivel de agua para su
desviación o, por el contrario, de embalse si siempre tienen un caudal disponible. Es una construcción
que se alza sobre el suelo del río y perpendicular a su dirección, para que permita la derivación de ella
(presas de derivación), o bien para almacenar el agua (presas de embalse).
2. Toma de agua
Zona donde se capta el agua necesaria para el accionamiento de las turbinas. Las tomas de agua se
hallan en la pared anterior de la presa que entra en contacto con el agua embalsada. Además existen
algunos elementos que proporcionan mejor protección contra elementos no deseados en el caudal como
son desperdicios y objetos sólidos que perjudicarían a la turbina:

Ejemplo de toma de agua.
3. Compuertas
Sirven para regular la cantidad de agua que llega a las turbinas ya que si ésta es superior al caudal
nominal podría producir inundaciones o sobrepasar la máxima presión que puede soportar la galería
de aducción.

Ejemplo de compuertas en la presa de Almarail (España)
4. Rejas y rejillas
Las aperturas por donde entra el agua mediante las compuertas están protegidas para evitar el paso de
cuerpos en suspensión o flotación, de estos se encargan las rejas y rejillas, filtrando el agua de
elementos grandes la reja y de elementos más fino la rejilla; no dejan pasar elementos que deterioraran
los álabes y producir desperfectos a la turbina. Estas rejas y rejillas necesitan de un mantenimiento
periódico pues los restos atascados durante el filtrado pueden acumularse y ocasionar perdida del
caudal además de llegar al punto de no dejar pasar el agua, especialmente en épocas de avenida.
Las rejas se clasifican en gruesas y finas. Las primeras están constituidas por barrotes metálicos que
dejan entre si un espacio de 5 a 25 centímetros e impiden la penetración de cuerpos de regular tamaño
en la tubería, casi siempre productos leñosos del campo o del monte (y en los sitios del clima riguroso,
témpanos de hielo)
Las rejas finas son las que en realidad protegen más a fondo los elementos de las turbinas. La distancia
entre los barrotes es menor, sólo de 30 mm.
Las rejas se colocan con una cierta inclinación.
Inclinación de las rejas
5. Desarenador
Este elemento se encargará de la eliminación de partículas minúsculas después del filtrado en las rejas
y rejillas; el sistema de funcionamiento de este filtrado se basa en la disminución de la velocidad del
caudal, dando lugar a que las partículas como son la tierra, piedras pequeñas y arenilla se asienten en

el fondo del desarenador, el cual desfoga todas estas partículas mediante unas compuertas que los
devuelven al cauce del rió; así el agua queda limpia en un porcentaje apreciable disminuyendo el
desgaste de la turbina. Las pozas de decantación de los desarenadores, cuyas formas y tamaño pueden
ser muy distintos, trabajan todas sin embargo según el principio de reducir la velocidad del agua hasta
20-30 cm/s, aprovechando una sección transversal oportuna; las partículas sólidas, en el recorrido del
agua de un extremo a otro de la poza, cuyo largo puede alcanzar unos 50-70 metros, se depositan en
el fondo y pueden ser periódicamente evacuadas por medio de purgas y lavados en la misma poza.
Corte transversal del desarenador.
6. Canales y Galería de conducción
El transporte del agua desde las obras de captación hasta el comienzo de la tubería forzada está
asegurado, según los tipos de instalación, por canales y galerías de pelo libre o por galerías de presión.
El largo y la sección dependen de las características de la instalación. Generalmente tienen pendientes
de 1,5 hasta 3 por mil con velocidad del agua de 2 – 3 m/s.
Un estudio exhaustivo permite determinar el recorrido del canal o túnel que deben obviamente evitar
terrenos demasiado accidentados, rocas descompuestas, localidades urbanizadas, etc. El agua circula
debido a los ligerísimos desniveles entre sus extremos (velocidades pequeñas) Son construidas de
hormigón con juntas de dilatación (cambio de temperatura).

7. Cámara de carga
En las centrales alimentadas a través de un canal o una tubería de pelo libre, el agua conducida por la
obra de transporte pasa a través de una cámara de carga antes de penetrar en la conducción forzada.
Esta cámara de carga, en forma de pequeño reservorio excavado en el interior del cerro, está prevista
de rejillas y compuertas y tiene sobre todo la función de volante en caso de variaciones repentinas en
la carga. En efecto, si la turbina requiere por ejemplo un aumento instantáneo del 30 % de la carga, el
mayor caudal no puede ser entregado de inmediato por el canal aductor y se tomara de la cámara de
carga.
8. Chimenea de equilibrio o pozo piezométrico

Si en lugar de un ducto, existe una galería de presión no será posible disponer en su extremidad de
una cámara de carga abierta; de otro lado no se puede conectar directamente la galería de presión con
la tubería forzada por dos motivos principales:
a) Al disminuir, por razones de servicio, en forma violenta la carga de la central (y consiguiente cierre
brusco del distribuidor de la turbina) la masa de agua en moviendo contenida en la galería de
presión debe reducir rápidamente su velocidad hasta cero y por el principio de la conservación de
la energía, transforma su energía cinética en energía de presión, poniendo en peligro la estabilidad
del concreto del revestimiento de la galería, que como se sabe- no siendo armado- no puede resistir
el esfuerzo de tracción. Además se incrementaría peligrosamente la presión la tubería forzada
obligando a un sobredimensionamiento de la misma. El pozo piezométrico ubicado en el empalme
de la galería con la tubería forzada., funciona por la tanto como limitador o regulador de presión.
b) Al aumentar rápidamente la carga de la central no se lograría acelerar de inmediato toda la masa
del agua (miles y miles de m3) existentes entre las obras de captación y las máquinas, así que
disminuiría la presión nominal en el ducto forzado y por consiguiente la potencia de las máquinas
no podría corresponder a la potencia requerida por la carga. En este caso el pozo piezométrico
funciona como reservorio instantáneo.
9. Tubería forzada o de presión
Antes de penetrar en la rueda de la turbina, el agua recorre generalmente una tubería a presión dispuesta
entre la cámara de carga (o la chimenea de equilibrio) y la sala de máquinas. Solamente en saltos de
pequeña altura se puede hacer llegar directamente al distribuidor de la turbina el agua procedente del
canal (turbinas de cámara abierta). A veces, si la turbina es instalada en el cuerpo mismo de la represa,
la tubería forzada se reduce a un corto tramo de galería blindada.

Podemos mencionar tres tipos de tuberías de presión empleadas en los saltos: metálicas, de hormigón
pre comprimido o armado y de Uralita.
Recordemos ante todo, la existencia de un coeficiente característico de las tuberías forzadas; se trata
del producto: D x H, donde D en metros, es el diámetro de la tubería y H la altura del salto (en metros).
Este coeficiente puede fácilmente alcanzar el valor de 2000 m2 para tuberías metálicas (limite
alrededor de 2500 m2 y alrededor de 1000 para tuberías en concreto armado pre comprimido con
caídas de 400 – 500 metros como máximo.
Esto quiere decir, por ejemplo, que una tubería metálica de un metro de diámetro puede ser empleada
hasta 2000 – 2500 metros de caída y una tubería de 4 metros de diámetro se puede utilizar para caídas
de 50 – 60 metros. Es prudente utilizar las tuberías de hormigón armado no pre comprimido con no
más de 60 m de caída y un producto D x H igual a 200 m2 como máximo.
Las tuberías metálicas instaladas al interior de una galería en roca pueden ser del tipo auto resistente
si en el cálculo no se tiene en cuenta la “colaboración” de la roca en soportar la presión interna del
agua; o bien del tipo metálico aligerado si una parte del esfuerzo se transmite a la roca por intermedio
del espesor de concreto inyectado entre tubería y roca, así que esta última interviene para soportar la
presión hidráulica.
Tubería forzada de la Central Hidroeléctrica San Augusto (España)

10. Válvula de Compuerta
Como observación hacemos notar que las válvulas de este tipo llevan un dispositivo de by-pass que
permite el paso del agua de una a otra cara de la pantalla de la válvula, así que una vez equilibradas de
este modo las presiones de ambas caras, la compuerta puede levantarse con menor esfuerzo. Cuando
tienen dimensiones importantes, estas válvulas se maniobran por medio de un servomotor, que
funciona con la presión del agua procedente de la tubería forzada y que debe ser limpia y que no debe
llevar arena que puede perjudicar el funcionamiento de los cilindros y mecanismo del servomotor. Por
estas razones a veces se emplea aceite en presión en lugar del agua decantada en la tubería.
11. Tipos de Turbina
Según la forma de actuar el agua en los alabes:
Turbinas de acción
- Sentido de proyección del chorro de agua y sentido de giro del rodete coinciden
- La presión de agua no varía en los alabes
- Rodete no inundado o Turbina Pelton
Turbinas de reacción
- Sentido de proyección del chorro de agua y sentido de giro del rodete no coinciden
- Mayor presión de agua a la entrada que a la salida
- Rodete inundado
- Turbinas Francis y Kaplan
12. Generador
El alternador o generador de corriente alterna es una máquina rotativa que transforma la energía
mecánica de la turbina en energía eléctrica, mediante fenómenos de inducción. Un alternador consta
de dos partes fundamentales, el inductor que es el que crea el campo magnético y el inducido que es
el conductor, el cual es atravesado por las líneas de fuerza de dicho campo, generando corriente alterna.
En las grandes máquinas el inductor siempre está constituido por electroimanes, cuya corriente de
alimentación o excitación proviene de un generador de corriente continua auxiliar o de la propia
corriente alterna generada por el alternador convenientemente rectificada. El alternador acoplado al
eje de la turbina genera una corriente alterna de alta intensidad y baja tensión, esta corriente
posteriormente pasa a un transformador que la convierte en alta tensión y baja corriente para su
transporte.

13. Sistemas de Excitación
FUNCIÓN BÁSICA:
Proveer corriente continua al arrollamiento de campo al generador. Realizar las funciones de control
y de protección para una operación satisfactoria del sistema de potencia.
FUNCIÓN DE CONTROL:
Control de tensión en terminales del generador, control de flujo potencia reactiva y la mejora de la
estabilidad del sistema de potencia.

V. INFORMACIÓN DE LAS CENTRALES HIDROELÉCTRICAS
Actualmente contamos con información práctica disponible a todo público acerca de cada central de
generación eléctrica (Central Termoeléctrica, Eólica, Solar, etc) así como de los proyectos de Líneas
de Transmisión. Esta recopilación fue realizada por Osinergmin, a través de las empresas de
generación y el COES, y así tener un panorama más amplio del sector energía.
V.1. CENTRAL HIDROELÉCTRICA CHEVES (168MW)
DENOMINACIÓN CENTRAL HIDROELECTRICA CHEVES

EMPRESA CONCESIONARIA EMPRESA ELÉCTRICA CHEVES S.A.
TECNOLOGÍA Generación Hidráulica
UBICACIÓN
Departamento Lima
Provincia Huaura
Distrito Sayán
Altitud 668 msnm
DATOS TÉCNICOS DE CENTRAL
Potencia Instalada 168,2 MW
Energía Promedio Anual 426 GWh
Tipo de Central Hidráulica de Embalse
Número de Unidades de Generación 2 Turbinas
Salto Bruto 600 m
Caudal Nominal 33 m3/s
Recurso Hídrico Ríos Huaura y Checras
Casa de Máquinas En caverna
DATOS TÉCNICOS DE TURBINA Turbina G1 Turbina G2
Tipo de Turbina Pelton eje Vertical Pelton eje Vertical
Potencia Nominal 86 MW 86 MW
Velocidad Angular 400 rpm 400 rpm
Caudal Nominal 16,5 m³/s 16,5 m³/s
DATOS TÉCNICOS DE GENERADOR
Potencia 100 MVA 100 MVA
Tensión de Generación 13,8 kV 13,8 kV
Factor de Potencia 0,86 0,86
DATOS TÉCNICOS DE TRANSFORMADOR
Potencia 2 x 100 MVA
Nivel de Tensión 13,8/220 kV
DATOS DE CONTRATO
Tipo de contrato Concesión Sum. Energ. Elect. Serv. Pub. Elec.
(PROINVERSIÓN)
Firma de Contrato 03.12.2009
Puesta en Operación Comercial (POC) 22.08.2015
Fuente: Osinergmin. Gerencia de Fiscalización Eléctrica

UBICACIÓN GEOGRÁFICA
TÚNEL DE
TRANSFERENCIA HUAURA‐
CHECRAS
CASA DE MÁQUINAS (EN

CAVERNA)
PRESA PICUNCHE‐
BARRAJE MÓVIL
TABLEROS ELÉCTRICOS DE
LAS UNIDADES DE
GENERACIÓN

INFORMACIÓN RELEVANTE:
 El 12.10.2009, Empresa Eléctrica Cheves S.A. se adjudicó la Buena Pro de la Licitación

Pública Internacional para el Suministro de Energía Eléctrica al Servicio Público de
Electricidad, debiendo suministrar 109 MW a Empresas Distribuidoras de electricidad.
 La central está ubicada próxima a la localidad de Churín, distrito de Sayán, provincia
de Huaura, departamento de Lima.
 La central utiliza los recursos de los ríos Huaura y Checras aprovechando una altura bruta de
600 m y un caudal de diseño de 33 m³/s.
 Las obras civiles se encuentran concluidas, al igual que las obras hidromecánicas.
 Las turbinas y los generadores se encuentran instalados; así como los transformadores de
potencia.
 La concesionaria ha culminado las pruebas en blanco in situ de las unidades de generación.
 La concesionaria ha culminado la etapa de energización de la L.T. 220 kV C.H. Cheves‐S.E.
Huacho y de los transformadores de potencia.
 Mediante carta COES/D/DP‐1084‐2015 del 16.06.2015, el COES otorgó la autorización de
conexión para las pruebas de puesta en servicio de la central.
 Osinergmin emitió opinión favorable para la obtención de la Licencia de Uso de Agua.
 Con carta COES/D/DP‐1369‐2015, el COES aprobó la Puesta en Operación Comercial de las
Unidades de Generación N° 01 y N° 02 con 86,24 MW y 85,44 MW respectivamente, con lo
que la potencia efectiva de la Central es de 171,68 MW.
 El monto de inversión asciende a 506 MM US$.
ESQUEMA UNIFILAR DE LA CENTRAL:
Fuente: Osinergmin. Gerencia de Fiscalización Eléctrica. Mayo 2016.

V.2. CENTRAL HIDROELÉCTRICA MOYOPAMPA

CENTRAL HIDROELÉCTRICA
MOYOPAMPA
TUBERIAS FORZADAS
SALA DE MÁQUINAS

VI. CALCULOS DE PARAMETROS DE DISEÑO
Para el cálculo se utilizará el siguiente diagrama:
Debido a que la entrada y salida se encuentra a la misma distancia del centro del rotor, se
cumple:
𝜋𝑑𝑝 𝑁 𝑚
𝑢 = 𝑢1 = 𝑢2 = [ ]
60 𝑠
Dónde:
𝑢1 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]
𝑢2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]
𝑑𝑝 : 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑙𝑡𝑜𝑛 [𝑚]
𝑁: 𝑅𝑃𝑀 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎
Se asume que la velocidad del chorro es igual a la velocidad absoluta de ingreso 𝑐2
𝑚
𝑐 = 𝑐2 = 𝑐𝑐ℎ = 𝜑√2𝑔𝐻𝑢 [ ] … … … (1)
𝑠
Dónde:

𝜑: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑏𝑒𝑟𝑎 = 0.97 (𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑖𝑝𝑖𝑐𝑜)
𝐻𝑢 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 ú𝑡𝑖𝑙, 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑜 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 [𝑚]
𝑐𝑐ℎ : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 [𝑚/𝑠]
𝑤2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]
𝑐2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 [𝑚/𝑠]
También a la salida de la tobera se cumple:
𝜋 2 𝑚3
𝑄𝑛 = 𝑑𝑐ℎ 𝑐𝑐ℎ [ ] … … … … (2)
4 𝑠
Dónde:
𝑚3
𝑄𝑛 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑒𝑡𝑜 [ ]
𝑠
𝑑𝑐ℎ : 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 [𝑚]
𝑚
𝑐𝑐ℎ : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜 [ ]
𝑠
Reemplazando 1 en 2 se obtiene:
𝜋
𝑄𝑛 = 𝑑 2 𝜑√2𝑔𝐻𝑢
4 𝑐ℎ
De aquí se calcula el coeficiente de la tobera 𝜑 y 𝑐𝑐ℎ
4𝑄𝑛
𝜑=
𝜋𝑑𝑐ℎ 2 √2𝑔𝐻𝑢
Por condiciones de diseño para una turbina Pelton se cumple que
𝛼2 = 0° 𝑦 𝛽2 = 180°
Luego 𝑐2 = 𝑢2 + 𝑤2
De aquí

𝑤2 = 𝑐2 − 𝑢2 [𝑚/𝑠]
Dónde:
𝑢2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]

𝑐2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]
Debido al rozamiento en los alabes se define el factor de diseño:
𝑤1
𝑘=
𝑤2
Dónde:
𝑤1 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]
𝑢
Partiendo de 𝐻𝑟 = [𝑐 − (𝑢 − 𝑤1 𝑐𝑜𝑠𝛽1 )]
𝑔
Dónde:
𝐻𝑟 ∶ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝐸𝑢𝑙𝑒𝑟 [𝑚]
𝛽1 = 𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
Se obtiene:
𝑢
𝐻𝑟 = (𝑐 − 𝑢)(1 + 𝑘𝑐𝑜𝑠𝛽1 ) … … … … (3)
𝑔
Potencia hidráulica:
𝑃𝐻 = 𝛾𝑄𝑛 𝐻𝑢 [𝑊]
𝛾 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 [𝑁/𝑚3 ]
𝑄𝑛 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑛𝑒𝑡𝑜, 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑜 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 [𝑚3 /𝑠]

Potencia al eje:
𝑃𝑒𝑗𝑒 = 𝑃𝐻 𝜂𝑡 = 𝑃𝐻 𝜂𝑉 𝜂ℎ 𝜂𝑚 [𝑊]
𝜂𝑡 : 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝜂𝑉 : 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
𝜂𝑚 : 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑎
𝜂ℎ : 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎
Por otro lado sabemos:
𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐
𝑛𝑔 =
𝑃𝑒𝑗𝑒
Asumiendo un valor para la eficiencia del generador 𝑛𝑔 se obtiene:
𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐
𝑃𝑒𝑗𝑒 =
𝑛𝑔
Asumiendo un valor para la eficiencia mecánica 𝑛𝑚𝑒𝑐 y eficiencia volumétrica 𝑛𝑣 se obtiene:
𝑃𝑒𝑗𝑒
𝑛ℎ=
𝑃𝐻 𝑛𝑚 𝑛𝑣
Además sabemos:
𝐻𝑟
𝑛ℎ =
𝐻𝑛
𝐻𝑟 = 𝑛ℎ 𝐻𝑛
De la ecuación (3) se obtiene el ángulo relativo de salida:
𝐻𝑟 𝑔 1
𝛽1 = arccos( − 1)
𝑢(𝑐 − 𝑢) 𝑘
𝑐1 = √𝑢2 + 𝑤1 2 − 2𝑢𝑤1 cos(𝛽1 )
𝑐𝑢1 = 𝑢 − 𝑤1 cos(𝛽1 )
Finalmente

𝑐𝑢1
𝛼1 = arccos( )
𝑐1
Número específico de revoluciones de potencia, de caudal y de presión.
𝑁√𝑃𝑒𝑗𝑒
𝑁𝑆 =
𝐻𝑒 5/4
𝑁√𝑄𝑛
𝑁𝑞 = 3
𝐻𝑒 4
2𝑔𝐻𝑢
𝜑=
𝑢2
VII. ANALISIS DE LOS RESULTADOS CALCULADOS
RESULTADOS C.H. MOYOPAMPA:
Datos Técnicos Grupo N°1:
Datos técnicos Grupo 1

Altura bruta Hb 476.66 m
Altura útil Hu 452 m
Caudal neto Qn 6.45 m3/s
RPM N 514 RPM
Diámetro Pelton dp 1.615 m
Diámetro del chorro dch 0.149 m
Número de cucharas Z 22 unidades
Número de turbinas por grupo 2 unidades
Número de inyectores por turbina 2 unidades
Potencia eléctrica PE 22.813 MW
Caudal por inyector Qi 1.6125 m3/s

Resultados Grupo 1
Eficiencia del generador ng 0.97
Potencia al Eje Peje 0 MW
Eficiencia Mecánica nm 0.9
Eficiencia Volumétrica nv 1
Potencia Hidráulica Ph 0 MW
Eficiencia Hidráulica nh 0.91369448
Eficiencia turbina nt 0.82232503
Altura de Euler Hr 412.989904
constante del inyector ϕ 0.98201605
Velocidad del chorro Vch 92.4777607 m/s
velocidad tangencial u 43.464458 m/s
Velocidad relativa de entrada w2 49.0133028 m/s
velocidad relativa de salida w1 45.2 m/s
Relación de Diseño K 0.92219862
Ángulo relativo de salida β1 12.0794295 grados
Ángulo absoluto de salida α1 85.5583253 grados
Velocidad absoluta de salida c1 9.4873847 m/s
Cifra de Presión ψ 4.69427904
N especifico d revoluciones de Caudal Nq 13.3164711
N especifico d revoluciones de Potencia Ns 37.82208


altura útil Hu 452 m
caudal neto Qn 6.45 m3/s
RPM N 514 RPM
Resultados Grupo 2
Potencia al Eje Peje 23.5061856 MW
Potencia Hidráulica Ph 28.600074 MW
Altura de Euler Hr 412.772665 m
Constante del inyector ϕ 0.98201605
Velocidad tangencial u 43.464458 m/s
Velocidad relativa de salida w1 45.2 m/s



Altura útil Hu 460 m
caudal neto Qn 6.2 m3/s
RPM N 514 RPM
numero de cucharas Z 22 unidades
numero de turbinas por grupo 2 unidades
numero de inyectores por turbina 2 unidades
Resultados Grupo 3


N especifico d revoluciones de
Potencia Ns 35.0868639

RESULTADOS C.H. CHEVES

Altura bruta Hb 603 m
Altura útil Hu 596.85 m
RPM N 450 RPM
Resultados Grupo 1
Velocidad relativa de salida w1 54 m/s



Altura bruta Hb 603 m
Altura útil Hu 597.13 m
RPM N 450 RPM

Resultados Grupo 2

VIII. CONCLUSIONES
 Para la central Hidroeléctrica Moyopampa los resultados están dentro del rango en la
gráfica de valores del Ns en función de la altura neta Hn: turbina Pelton de dos
inyectores
Diagrama de rangos de valores del Ns en función de la altura neta Hn

 Para la central Hidroeléctrica Cheves los resultados están dentro del rango en la gráfica
de valores del Ns en función de la altura neta Hn: turbina Pelton de seis inyectores

 En la gráfica se observa que para el caudal y altura neta la turbina a emplear es una
Pelton según el fabricante Escher Wyss.

IX. BIBLIOGRAFÍA
 Separatas y apuntes del curso Turbomáquinas I, 2016-I. Dr. Salomé Gonzáles Chávez.
 Turbomáquinas Hidráulicas. Claudio Mataix.
 Modernización del mantenimiento preventivo de las Turbinas Pelton de la Central
Hidroeléctrica “Juan Carosio”-Moyopampa. Tesis de grado. Luis Alberto Jiménez Ruidias.
Año 2006.
 Diseño de una Turbina Kaplan Vertical de 1.6MW. Tesis de grado. Daniel Chambergo
Altamirano. Año 2016.
Documentos en páginas webs:
 Datos Central Hidroeléctrica Cheves. Extraído de:

https://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/electricidad/Documentos/PROY
ECTOS%20GFE/Acorde%C3%B3n/Generaci%C3%B3n/1.1.1.pdf
 Compendio de centrales de generación eléctrica del sistema interconectado nacional
despachado por el comité de operación económica del sistema. Osinergmin. Febrero 2013.
extraído de:
https://www.academia.edu/8568864/COMPENDIO_DE_CENTRALES_DE_GENERACI%
C3%93N_EL%C3%89CTRICA_DEL_SISTEMA_INTERCONECTADO_NACIONAL_D
ESPACHADO_POR_EL_COMIT%C3%89_DE_OPERACI%C3%93N_ECON%C3%93MI
CA_DEL_SISTEMA

ANEXO: DIAGRAMA DE CENTRAL MOYOBAMBA

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UNI

MONOGRAFÍA FINAL TURBOMÁQUINAS I (MN 232-B)

III. OBJETIVOS ............................................................................................................... 4

IV. FUNDAMENTO TECNICO ......................................................................................... 5

V. INFORMACIÓN DE LAS CENTRALES HIDROELÉCTRICAS ...................................... 15

VI. CALCULOS DE PARAMETROS DE DISEÑO ........................................................... 20

VII. ANALISIS DE LOS RESULTADOS CALCULADOS .................................................. 24

VIII. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 32

IX. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 35

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 2

El COES en base al Procedimiento Nº 18: Determinación de la potencia efectiva de las Centrales

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 3

 Caracterización cinemática y la determinación de los parámetros de diseño de las turbinas.

 Realizar una visita técnica a la C.H. Cheves ya la C.H. Moyopampa.

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 4

IV. FUNDAMENTO TECNICO

IV.1. CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA

Una central hidroeléctrica es aquella que genera electricidad mediante el aprovechamiento de la

Esquema de una Central Hidroeléctrica

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 5

IV.2. TIPOS DE CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

IV.3. INSTALACIONES DE UNA CENTRAL HIDRÁULICA

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 6

Ejemplo de toma de agua.

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 7

Ejemplo de compuertas en la presa de Almarail (España)

Las rejas se colocan con una cierta inclinación.

Inclinación de las rejas

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 8

Corte transversal del desarenador.

6. Canales y Galería de conducción

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 9

8. Chimenea de equilibrio o pozo piezométrico

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 10

9. Tubería forzada o de presión

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 11

Tubería forzada de la Central Hidroeléctrica San Augusto (España)

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 12

10. Válvula de Compuerta

11. Tipos de Turbina

Según la forma de actuar el agua en los alabes:

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 13

13. Sistemas de Excitación

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 14

V. INFORMACIÓN DE LAS CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

V.1. CENTRAL HIDROELÉCTRICA CHEVES (168MW)

DENOMINACIÓN CENTRAL HIDROELECTRICA CHEVES

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 15

CASA DE MÁQUINAS (EN

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 16

 El 12.10.2009, Empresa Eléctrica Cheves S.A. se adjudicó la Buena Pro de la Licitación

ESQUEMA UNIFILAR DE LA CENTRAL:

Fuente: Osinergmin. Gerencia de Fiscalización Eléctrica. Mayo 2016.

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 17

V.2. CENTRAL HIDROELÉCTRICA MOYOPAMPA

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 18

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 19

VI. CALCULOS DE PARAMETROS DE DISEÑO

Para el cálculo se utilizará el siguiente diagrama:

𝑢1 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]

𝑢2 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 [𝑚/𝑠]

𝑑𝑝 : 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑒𝑙𝑡𝑜𝑛 [𝑚]

Se asume que la velocidad del chorro es igual a la velocidad absoluta de ingreso 𝑐2

Monografía Final: Centrales Hidroeléctricas Cheves y Moyopampa Página 20