Composición proximal de la semilla de mango cruda (Base Seca)

PARAMETRO VALOR
PROTEÍNA CRUDA 10.06 ± 0.12
ACEITE CRUDO 14.80 ± 0.13
CENIZAS 2.62 ± 0.025
FIBRA CRUDA 2.40 ± 0.01
CARBOHIDRATOS 70.12 ± 1.34

Parámetros y pasos del proceso para el aprovechamiento de las semillas de Mango

1. Lavado de semillas posteriores al despulpado o uso industrial

2. Secado de las semillas en secador de bandejas a 105°C, 10% humedad y por 1 h 20 min.
Nota: las temperaturas de secado no deben exceder los 120°C debido a que esto genera
perdida en el aceite que deseamos extraer, además de un daño mayor a la matriz.
3. Se realiza una ruptura de las semillas posterior al este secado con el fin de facilitar el
descascarillado el cual se realiza con aire y por diferencia de pesos.
4. Se procede a realizar el descascarillado de las semillas, masomenos 10% peso total de la
semilla; con este proceso se obtiene la almendra.
5. Se realiza la molienda de la semilla en un molino de martillos reduciendo el tamaño de
particula de (4 – 6)exp-3 m hasta un tamaño aproximado de 1exp-6 m , con esto se logra
obtener la harina de la almendra.
6. Con la harina lista y homogenizada, se procede a realizar la extracción de la grasa, para
esta se realiza previamente un calentamiento a la harina a bajas temperaturas con el fin
de aumentar los rendimientos en la extracción de aceite.
7. Se pone la harina previamente calentada en una tela filtrante a la cual se le realiza una
presión constante de 2600 psi por un tiempo de 10 minutos para realizar la mayor
cantidad de aceite extraido ( 12,8% )
8. Debido a que el aceite exxtraido contiene trazas de material vegetal se debe realizar su
separación la cual se realiza por medio de centrifugación de este a 2310 rpm durante 30
minutos, con esto se logra purificar el aceite y mejorar la calidad de este.

DIAGRAMA DE PROCESOS