UTILIZACION DE LOS KPI’S Y DE LOS

SISTEMAS DE INFORMACION PARA

LA TOMA DE DECISIONES

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 El mantenimiento de los activos ha
alcanzado elevados niveles de
sofisticación que han permitido que la
moderna Gerencia de Mantenimiento
sea utilizada como una herramienta de
competencia global
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 El Mantenimiento moderno es
orientado hacia el negocio y no
solamente orientado técnicamente
por lo que se espera una operación
eficiente, control de los costos, de la
seguridad y del medio ambiente.
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Actualmente existen diferentes estrategias,
métodos y enfoques para resolver de la manera
mas eficiente y efectiva el problema del
mantenimiento.

Entre estas estrategias y enfoques están:

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 Run to Failure
RTF Correr cuando hay una falla

Preventive Maintenance
PM Mantenimiento Preventivo

Total Productive Maintenance

TPM Mantenimiento Productivo Total

Predictive Maintenance
PDM Mantenimiento Predictivo

Proactive Maintenance
PAM Mantenimiento Proactivo

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Además se han desarrollado varias metodologías para
convertir el mantenimiento en una actividad mas
efectiva y eficiente. Entre estas metodologías se
encuentran

Reliability Centered Maintenance

RCM Mantenimiento centrado en la Confiabilidad

Root Cause Análisis

RCA
Análisis de causas orígenes

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Para implementar estas estrategias y metodologías
se necesita de un sistema de información y reportes
que puedan soportar las metodologías adoptadas.
Así como el desarrollo de indicadores clave de
comportamiento (KPI).

Lo que no puede ser medido, no puede ser comprendido. Lo

que no puede ser comprendido no puede ser administrado,
controlado ni mejorado.

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Los indicadores clave de comportamiento que se
han desarrollado están enfocados en tres áreas:

Comportamiento
de los equipos

Comportamiento
Financiero

Comportamiento
del proceso de
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Dentro del comportamiento de los equipos se han
desarrollado entre otros los siguientes KPI:

Disponibilidad

MTBF

Efectividad total
edgardo@cablenet.com.ni del equipo (OEE)
Dentro del comportamiento financiero tenemos
principalmente el indicador de costos
de mantenimiento:

Maintenance
cost/ ERV

Donde ERV significa el valor estimado de reemplazo

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Dentro del comportamiento del proceso de
Mantenimiento tenemos entre otros:

Backlog
(Listado de Trabajos Pendientes)

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 DISPONIBILIDAD

La disponibilidad esta definida por la siguiente

formula:

Disponibilidad estándar = (TT – MT) / TT

Donde : TT = Tiempo Total

MT = Tiempo de Mantenimiento

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TT = Tiempo Total

Es la suma de todo el tiempo requerido por los

departamentos operacionales para el uso de la
maquinaria o equipo, depende de los turnos. Es decir 8,
16 o 24 horas al día.

MT = Tiempo de Mantenimiento

Es todo el tiempo que un equipo no está disponible por

razones asociadas con la función del mantenimiento.
Este tiempo incluye mantenimiento programado,
mantenimiento no programado y paros por fallas.
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 Tipos de Disponibilidad

Existen tres tipos de disponibilidad:

INHERENTE

ALCANZABLE

OPERACIONAL
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 Disponibilidad Inherente (Ai):

Es el nivel esperado de disponibilidad debido al

comportamiento del mantenimiento correctivo únicamente.
Esta determinada por el diseño del equipo. Asume que los
repuestos y personal están 100 por ciento disponibles sin
retraso alguno.

Disponibilidad Alcanzable (Aa) :

Es el nivel esperado de disponibilidad debido al

comportamiento del mantenimiento correctivo y preventivo.
Depende del diseño del equipo y de la planta. También
asume que los repuestos y personal están 100 por ciento
disponibles sin retraso alguno.
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Disponibilidad Operacional (Ao) :

Es el fundamento de la disponibilidad. Este es el valor

real de la disponibilidad obtenido en la operación diaria
de la planta. Este valor refleja el nivel de recursos del
mantenimiento de la planta así como la efectividad
organizacional.

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 TIPOS DE DISPONIBILIDAD

Inherente (Ai)
Alcanzable (Aa)
Disponibilidad, Porcentaje

Operacionabilidad (Ao)

Bajo –Mantenimiento Sobre - Mantenimiento

Tiempo Perdido por Fallas Tiempo Perdido por Mantenimiento

Mantenimiento Programado, Horas

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OPTIMIZACION DE LA DISPONIBILIDAD

G Disponibilidad
Costo y Ganancia,

a Alcanzable (Aa)
Disponibilidad

n
(Ingreso)

dólares

a
PERDIDA Ganancia PERDIDA
n
c
i
a

Costo (Capital y
Reparación de Activo)
Grado de Mantenimiento
Programado, Horas

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 TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (MTBF)

MTBF= Tiempo productivo utilizado / Número de fallos

Este indicador clave le indica la cantidad de tiempo que

usted puede disponer de un equipo antes de que ocurra
una falla.

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Esta es una medida muy importante para
determinar el comportamiento real de lo equipos
a como es visto por los ojos de sus clientes
primarios (operaciones).

Es importante hacer notar que se puede tener

una alta disponibilidad y una muy baja MTBF.

Es de mucho uso para tomar decisiones en el

diseño del programa de mantenimiento de la
planta.

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COSTO DE MANTENIMIENTO/ VALOR ESTIMADO DE REEMPLAZO

Este indicador normaliza el tamaño y edad de una planta lo

que permite comparar el comportamiento en una base de
datos mayor.

El adagio de que una planta vieja cuesta mas mantener, no

es soportado por los datos.

Una planta de 10 años pobremente mantenida puede estar

en peor forma y costar mas mantener que una planta de
25 años mantenida apropiadamente.

Como dato de referencia para evaluar el comportamiento de

cada uno de nosotros se puede decir que una planta de clase
mundial tiene un Costo/ERV en el rango de 1 a 2.5 porciento.
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 BACKLOG (Listado de trabajos Pendientes)

Backlog son todos los trabajos, independientemente

del estatus, que han sido identificados, pero que no han
sido completados

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El backlog tiene cuatro características primarias que
pueden ser usadas para analizarlo

Estas características son :

Estatus Prioridad

Clasificación Edad

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 CARACTERISTICAS DE BACKLOG : ESTATUS
Esperando a ser programada
Programada Backlog Alcanzable
En Progreso
Aprobado
Esperando Materiales Backlog No alcanzable
Esperando Planificación
Completado
Cancelado Ordenes de Trabajo Terminadas
Cerrado
Esperando ser aprobado Ordenes de Trabajo en Transición
Esperando revision

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 CARACTERISTICAS DE BACKLOG : CLASIFICACION

Tipo de clasificación del trabajo Prioridad

Trabajo Directo
Mantenimiento de Emergencia 0
Mantenimiento Preventivo 1
Mantenimiento Correctivo 1
Mantenimiento de Rutina 2
Proyección de Capital 2
Trabajo Indirecto
Tareas Administrativas 3
Reuniones 3
Capacitaciones 3
Resumen de inspecciones 3

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 CARACTERISTICAS DE BACKLOG : PRIORIDAD

Prioridad Vida Normal

0 Emergencia Menos de 7 días

1 Inmediato 7 - 30 días

2 Prioritario 15 - 60 días

3 Rutina 30 - 90 días

4 Espera Especial

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 CARACTERISTICAS DE BACKLOG : EDAD
Clase Edad (Días)

Zona A Menor que 30 días

Zona B 30 - 60 días

Zona C 60 - 90 días

Zona D Mayor que 90 días

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DETERMINANDO UN BACKLOG SALUDABLE

Es importante tener una idea de cual es una cantidad

saludable de backlog. Opiniones varían pero es
generalmente aceptado que dos a cuatro semanas
es una figura saludable de trabajo futuro. Este valor
suministra una buena cantidad de programación de la
capacidad de la organización de mantenimiento.
También ayuda a balancear las cargas de trabajo.

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Si el backlog consistentemente cae debajo de dos
semanas , no hay suficiente trabajo disponible para
elaborar una buena programación de la fuerza de
trabajo y deja al departamento con la posibilidad de
que no haya trabajo que hacer.

Por otro lado si el backlog es consistentemente arriba

del limite saludable, el departamento de mantenimiento
tiene mas trabajo del que puede razonablemente
manejar con la fuerza de trabajo existente.

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Un método rápido de determinar los requerimientos de
fuerza de trabajo basado en el backlog es primero decidir
cual es una cantidad ideal en semanas para mantener la
organización.

Después de decidir la cantidad de semanas,

aplicar la siguiente fórmula

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 BPHA/SIB
TTec =
HSTec * SIB

TTec: Total de Técnicos

BPHA: Promedio Backlog horas por año
SIB: Semanas ideales de backlog
HSTec: Horas Semanales deTrabajo de los Técnicos

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Ejemplo;

Promedio Backlog horas por año = 3590

Semanas ideales de backlog = 3
Horas Semanales de Tecnicos = 34.15

TTec = 3590 / 3 = 11.6 o 12 Técnicos

34.15 * 3

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