Biodegradación de Polímeros

UNIVERSIDA NACIONAL DE SAN AGUSTIN
ESCUELA DE INGENIERIA DE MATERIALES
UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE MATERIALES
INFORME DE
‘‘BIODEGRADACIÓN DE POLÍMEROS’’
CURSO: Corrosión de Materiales.

DOCENTE: Ing. Deysi Gonzales.
HECHO POR:
Caballero Apaza, Claudia A.

Oseda Allca, Samuel A.
Quico Coaguila, Roy V.
Romero Heracles, Julia L.
Ventura Curay, Yoel A.
2017
ÍNDICE.
1. OBJETIVOS. ................................................................................. 3
2. INTRODUCCIÓN. ........................................................................... 3
3. FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................. 4
DEGRADACIÓN DE POLÍMEROS ............................................................ 4
BIODEGRADABLES .............................................................................. 6
EJEMPLOS: ....................................................................................... 11
4. METODOS PARA MEDIR LA BIODEGRADACION ................................. 17
REQUISITOS PARA LA BIODEGRADABILIDAD DE POLIMEROS.................. 17
RELACIÓN BIODEGRADACIÓN – ESTRUCTURA ...................................... 17
5. NORMAS Y MÉTODOS DE BIODEGRADACIÓN ..................................... 18
6. CONCLUSIONES............................................................................. 19
7. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................... 20
BIODEGRADACIÓN DE POLÍMEROS
1. OBJETIVOS.
 Analizar la naturaleza y clasificación de los polímeros biodegradables

y aplicaciones de estos materiales.
 Conocer los diferentes métodos de degradación y principales factores

que pueden influir en el proceso de disminución de la vida útil de los
materiales poliméricos.
 Entender la importancia del uso de polímeros biodegradables

disminuyendo el impacto hacia el medio ambiente y explorando
nuevos campos de aplicación
2. INTRODUCCIÓN.
Los materiales poliméricos artificiales (que de aquí en más, por simplicidad,
denominaremos plásticos) fueron desarrollados, originalmente, como
sustitutos de otros materiales tales como el marfil (bolas de billar), madera
(mango de cuchillos, sillas, etc.) y fibras naturales (tejidos). Su consumo se
ha incrementado enormemente en los últimos años y un buen ejemplo de
este incremento se ve en la fabricación de automóviles.
Un auto clásico americano es el Cadillac. Este modelo, en 1959 tenía

incorporados aproximadamente 12 kilogramos de plásticos. En 1980, se llegó
a los 100 kilogramos por coche, mientras que en 1990, el promedio del uso
de plásticos fue de 150 kilogramos.
Realmente, y aun cuando no todas las industrias acusan el aumento descrito

para la automovilística, la utilización de plásticos con destino industrial ha
experimentado una elevación global y generalizada, particularmente, por su
empleo como material de embalaje (bolsas, cajas, etc.). Hoy se emplean
plásticos desde la fabricación de pañales descartables hasta reactores para
procesos químicos muy agresivos; desde sistemas inteligentes para la
liberación de medicamentos en el cuerpo humano hasta la fabricación de
dispositivos eléctricos y electrónicos. Los plásticos tienen vasta utilización en
estos dispositivos debido, principalmente, a sus excelentes propiedades
aislantes. Las aplicaciones incluyen encapsulamiento de circuitos integrados,
conectores, interruptores, relés, componentes de sintonización de
televisores, bobinas y componentes de computadoras.
Trataremos de explicar a continuación en qué consisten estos materiales

plásticos, cómo están compuestos atómicamente y cuáles son los
mecanismos que llevan a su degradación.
La palabra polímero proviene de las palabras griegas Poly y Mers, y significa

literalmente “muchas partes”. Son grandes moléculas (macromoléculas)
formadas por la unión de muchas pequeñas moléculas (denominadas
monómeros) que pueden ser iguales o diferentes. Cuando en particular se

unen entre sí más de un tipo de monómeros, la macromolécula resultante se
denomina copolímero.
A su vez, en los copolímeros los monómeros pueden unirse al azar

(copolímeros estadísticos), en forma ordenada donde se alternan los
monómeros (copolímeros alternado), en forma ordenada pero a través de
bloques de monómeros (copolímeros en bloque) o de manera de formar
injertos de una cadena de monómeros sobre una cadena del otro monómero
(copolímeros de injerto).
El proceso de síntesis de un polímero se denomina polimerización. Como los

polímeros se forman por la unión de un gran número de moléculas pequeñas,
tienen altos pesos moleculares. Es frecuente que los polímeros tengan pesos
de 100.000 gramos por mol o mayores.
Al igual que existen distintos tipos de metales y aleaciones, tales como el

aluminio, el cobre, el latón y el acero inoxidable; también existen muchos
tipos de plásticos como el polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), nylon
y el polietilentereftalato (PET). Una clasificación adecuada para los plásticos
se puede hacer basada en cómo están unidos químicamente y, como
consecuencia de ello, cómo se les da la forma final a la pieza con la que se
fabrican (conformado).
3. FUNDAMENTO TEÓRICO
DEGRADACIÓN DE POLÍMEROS
Se denomina degradación a cualquier cambio no deseado en las propiedades,
que ocurre luego de que un material ha sido puesto en servicio. Para el caso
de los materiales fabricados con polímeros sintéticos, es necesario conocer
los procesos que llevan a su degradación no sólo para establecer y,
eventualmente, extender su durabilidad, sino también para permitir su
destrucción deliberada, transformación o reciclado una vez que finalizó la vida

útil para la cual han sido diseñadas, evitando de esa manera problemas de
contaminación ambiental.
¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS DEGRADABLES?
Con la finalidad de entender el rol de los plásticos degradables en el sistema

de gestión de los residuos sólidos, es importante conocer las diferentes clases
de materiales degradables para relacionarlos con las aplicaciones específicas.
Los plásticos degradables son primariamente biodegradables o
fotodegradables y han sido clasificados en las siguientes categorías:
Compostable
Materiales que desarrollan una descomposición biológica durante un proceso

denominado compostaje para producir dióxido de carbono, agua, compuestos
inorgánicos y biomasa a una velocidad comparable con otros materiales
compostables en condiciones de compostaje industrial ó comercial y no dejar
residuos tóxicos visibles ó distinguibles. El compostaje se realiza
normalmente como un proceso de reciclado de la fracción orgánica (restos de
comida ó alimentos) de los residuos sólidos domésticos. Más adelante se
describe este proceso en detalle.
Oxo-degradable
También denominados oxo-biodegradable, son materiales que desarrollan la

descomposición vía un proceso de etapas múltiples usando aditivos químicos
para iniciar la degradación. La primera etapa de degradación puede ser
iniciada por la luz ultravioleta (UV) de la radiación solar, calor y/ó tensión
mecánica que inician el proceso de degradación por oxidación. De ésta
manera se reduce el peso molecular del polímero debido a la rotura de las
cadenas moleculares quedando un remanente con suficientemente bajo peso
molecular que sería susceptible de desarrollar un proceso de biodegradación
con el tiempo.
Aunque esta tecnología y sus productos no son nuevos, desde su aparición

en el mercado en los años 80 han surgido muchas dudas con respecto a si
son verdaderamente biodegradables según las normas internacionales de
biodegradación que se describen más adelante. Asimismo existen dudas de
que los residuos que quedan luego de la degradación tengan efectos tóxicos
para el medio ambiente provocado por residuos metálicos con potencial
toxicidad. Otra desventaja adicional de los polímeros oxo-biodegradeable es
que si se reciclan mezclados con polímeros comunes éstos se tornan
degradables con lo que se impide su reciclado a usos de larga duración como
tubos, cables, postes, etc.
Foto-degradable
Materiales que se degradan por la acción de los rayos ultravioleta de la

radiación solar de tal manera que pierden resistencia y se fragmentan en
partículas diminutas. Todos los plásticos de uso comercial en envasado son
fotodegradables por naturaleza misma del polímero, en mayor o menor
grado. Este proceso se basa en que la energía de la luz ultravioleta
procedente de la luz solar es mayor que la energía de unión de los enlaces
moleculares C-C y CH y por lo tanto rompen las cadenas moleculares

reduciendo su peso molecular y propiedades mecánicas. Como ejemplo
práctico tenemos que una película de polietileno común con un espesor medio
se degrada completamente (se desintegra) al estar sometida continuamente
a la luz solar durante los meses máxima radiación, primavera, verano y
otoño. Cabe señalar que desde la década del 70 existen patentes de aditivos
que agregados al polietileno aceleran la fotodegradación considerablemente,
reduciendo el período de degradación a solo semanas de exposición al sol.
Solubles en agua
Son materiales que se solubilizan en presencia de agua, usualmente dentro

de un rango específico de temperatura y luego se biodegradan mediante la
acción de los microorganismos. Pueden ser de origen natural como los
polisacáridos por ejemplo el almidón y la celulosa ó de origen sintético ó
petroquímico como el alcohol polivinilico ó copolímeros de arcrilamida con
derivados del ácido acrílico. Los polímeros de origen sintético no se usan en
la fabricación de envases porque no se pueden transformar por los métodos
de extrusión, inyección, etc. Se utilizan como espesantes para alimentos,
pinturas, tratamiento de agua, etc. Además pueden usarse como coating en
la industria textil y del papel y como adhesivos.
Biodesintegrables
Son materiales compuestos que están constituidos por una mezcla de una
parte orgánica biodegradable con poliolefinas por ejemplo mezclas de
almidón con Polietileno, Polipropileno y sus copolímeros, etc. Los
microorganismos metabolizan y biodegradan la fracción orgánica (almidón)
mientras que la fracción polimérica queda sin atacar con lo cual la fracción de
poliolefina no sufre cambios importantes. Estos materiales no son plásticos
biodegradables propiamente dicho y a pesar que se conocen desde la década
del 70 no son usados comercialmente. Se han producido bolsas de comercio
con mezclas de Polietileno con almidón que no han tenido éxito comercial
debido a que el agregado del almidón reduce significativamente todas las
propiedades físicomecánicas con lo cual se debe aumentar mucho el espesor
de la bolsa con el consecuente aumento del costo. Existen empresas que
venden concentrado (Masterbatch) de polímero con almidón que se agregan
durante la extrusión de la película ó inyección de artículos diversos para
transformarlos en biodesintegrables. Una desventaja adicional de esta técnica
es la gran sensibilidad del almidón a la humedad (higroscópico) lo que hace
que deban tomarse precauciones especiales durante la transformación para
evitar defectos provocados por la humedad del polímero.
BIODEGRADABLES
Materiales capaces de desarrollar una descomposición aeróbica ó anaeróbica
por acción de microorganismos tales como bacterias, hongos y algas bajo
condiciones que naturalmente ocurren en la biosfera. Son degradados por
acción enzimática de los microorganismos bajo condiciones normales del
medio ambiente.
Son aquellos polímeros que experimentan reacciones de degradación

resultantes de la acción de microorganismos tales como bacterias, hongos y
algas bajo condiciones que naturalmente ocurren en la biosfera en un período

corto de tiempo para dar CO2 , H2O, sales minerales y nueva biomasa en
presencia de O2 ; CO2 , CH4 y nueva biomasa en ausencia de O2
Un polímero cuyo esqueleto es hidrolizable es susceptibile a la degradación

química o microbiana. La mayoría de los polímeros naturales son de este tipo
incluídos los polisacáridos, las proteínas y los ácidos nucleicos
Entre los polímeros sintéticos con esqueletos hidrolizables se incluyen los

poliuretanos, poliéteres, poliésteres y las poliamidas. Estos materiales son
susceptibles a la degradación inducida por ácidos o bases
Son obtenidos usualmente por vía fermentativa y se los denomina también

Biopolímeros. Como ejemplos tenemos el BiopolTM poliésteres copolímeros
del tipo polihidroxibutirato (PHB)/polihidroxivalerato(PHV), el Pululano (que
es un polisacárido), el PLA (Ácido poliláctico), etc.
Este último (PLA) es uno de los más conocidos y está basado 100% en el
almidón obtenido del maíz, trigo ó papas. El almidón es transformado
biológicamente (fermentación) mediante microorganismos en ácido láctico
que es el monómero básico, que mediante un proceso químico se polimeriza
transformándolo en largas cadenas moleculares denominadas ácido
poliláctico.
Puede ser extrudado, inyectado, soplado, termoformado, impreso y sellado

por calor para producir blister, bandejas y películas. Tiene también usos
médicos en suturas, implantes y sistemas de liberación de drogas. Existen
también bioplásticos producidos directamente por las bacterias que
desarrollan gránulos de un plástico llamado Polyhydroxyalkanoate (PHA)

dentro de la célula misma. La bacteria se desarrolla y reproduce en un cultivo
y el material plástico luego se separa y purifica.
Existen polímeros biodegradables de origen petroquímico como la

Policaprolactona (PCL) que es un poliéster alifático que es verdaderamente
biodegradable sin el requerimiento previo de la fotodegradación. En ambiente
de compost la policaprolactona es asimilada totalmente por los
microorganismos y la velocidad de degradación depende de varios factores
tales como espesor de la muestra, humedad, temperatura, oxigeno, etc. Se
usa entre otras aplicaciones como reemplazo del yeso en aplicaciones
ortopédicas. Existen también en el mercado mezclas de PCL con almidón tales
como el Mater-biTM que se usa para producir películas, artículos inyectados,
productos termoformados, etc.
Los Biopolímeros se fabrican en pequeña escala y no hay producción nacional

son por lo tanto muy caros, no son de uso masivo y sus aplicaciones están
limitadas a usos de muy alto valor como productos medicinales (suturas,
material para taponajes quirúrgicos, etc) y aplicaciones con importante
marketing ecológico.
ALGUNAS CARACTERÍSTICAS PARA TENER EN CUENTA EN EL

DISEÑO DE POLÍMEROS BIODEGRADABLES
1- Deben contener enlaces hidrolizables
2- Se prefiere un aumento de las características hidrofílicas pero manteniendo un

balance con las hidrofóbicas.
3- Los polímeros amorfos son más fácilmente degradables.
4- Los productos originados no deben ser tóxicos.
5- La estabilidad se debería adecuar al tiempo de vida media que se requiera para su uso
VENTAJAS DE LOS POLÍMEROS DEGRADABLES
 Se producen, en la mayor parte de los casos, a partir de fuentes renovables

 Impacto ambiental reducido: ↓ consumo petróleo y la emisión de gases.
 Control de su grado de biodegradabilidad desde el diseño del mismo
 Posibilidad de ser compostables, con los beneficios que esto conlleva para la
fertilización de los suelos.
 Rápida reducción másica y volumétrica de sus residuos, con lo que se aumenta la vida
útil de los vertederos.
DESVENTAJAS
 Es necesario un control respecto al proceso de degradación.

 Baja resistencia a la humedad.
 Reciclado mecánico más complejo, por su menor resistencia a la temperatura y a la

acción mecánica
EJEMPLOS:
POLI ÁCIDO LÁCTICO L (L-PLA)
 Es un poliester termoplástico, amorfo o semicristalino; cuya síntesis

fue estudiada por Carothers en 1932. Generalmente se lleva a cabo la
polimerización por apertura de anillo del diester cíclico del ácido láctico.
 Es un material altamente versátil, que se hace a partir de maíz,
remolacha, trigo y otros productos ricos en almidón. Tiene muchas
características equivalentes e incluso mejores que muchos plásticos
derivados del petróleo, lo que hace que sea eficaz para una gran
variedad de usos
 Alta resistencia a la tensión, baja elongación, elevado módulo de Young
 Usado en suturas y fijaciones ortopédicas
 Botellas de agua, empaque para alimentos y tarjetas de regalo. Nature
Works y Novamont SpA (Master-Bi)
 La gran ventaja de este material reside en su metabolización por
simple hidrólisis de la unión éster y su degradación puede ser acelerada
“in vivo” por la presencia de enzimas, lo cual conlleva a la liberación
de sus respectivos monómeros (ácido láctico en este caso).
POLI ÁCIDO GLICÓLICO (PGA)
 Poliéster alifático lineal, puede degradarse hidroliticamente debido a

los enlaces éster dando una sustancia no tóxica que es metabolizada
por el ciclo del ácido citrico
 Mediante la dimerización del ácido glicólico se obtiene el monómero, el
cual polimeriza por apertura de anillo produciendo un material de alto
PM y entre el 1 y 3 % de monómero residual
 Usado en suturas, como clavos óseos (Biofix).
 Sus fibras pierden 50% de fuerza tensil después de usarse en heridas,
y después de 4 semanas se pierde toda fuerza tensil.
 Son absorbidas por la piel después de 6 meses
POLICAPROLACTONA
Polímero biodegradable de origen petroquímico. Poliéster alifático. Usado

principalmente en suturas. Intervalo de degradación elevado. GLICONATO:
14% e-caprolactona. Sutura absorbible, se absorbe a los 60-90 días.
Poli (hidroxialcanoatos) (PHAs)
Este grupo de materiales son producidos por una amplia variedad de

bacterias.
Son biopolímeros termoplásticos, se obtienen desde polímeros rígidos, con

buenas propiedades de impacto hasta tenaces elastómeros. Estos poliésteres
presentan unidades estructurales 100% ópticamente activas en la posición β,
por lo tanto son materiales 100% isotácticos.
Los polímeros pertenecientes a esta familia más importantes son el poli-β-

hidroxibutirato (P3HB) y el poli-β-hidroxivalerato (P3HV).
Son utilizados potencialmente en el ámbito de la biomedicina como sistemas

biodegradables para la preparación de soportes de crecimiento celular en
ingeniería de tejidos, debido a las propiedades degradativas de estos
materiales en contacto con el medio fisiológico, así como sus propiedades
mecánicas, térmicas.
POLIHIDROXIBUTIRATO
Se obtiene a partir de microorganismos. Ej: Azotobacter sp. FA8 es una

bacteria productora de PHB aislada de muestras de suelo.
El polímero obtenido tiene un elevado PM, es muy cristalino y altamente

monodisperso.
Por su biodegradabilidad y carencia de toxicidad se utilizan en cirugía para

suturas y en implantes de liberación controlada de medicamento. En la
industria del envase se utilizan para contener productos cosméticos,
Agricultura encapsular fertilizantes, insecticidas o fungicidas, siempre de
liberación controlada.
APLICACIONES:
PELÍCULAS COMESTIBLES VENTAJAS:
 Biodegradables
 Biocompatibles
 Propiedades barrera y antimicrobianos naturales
Polisacáridos: almidón, almidón modificado, pectina, quitosan, lípidos:

parafina, cera carnauba, cera de abejas, proteínas: proteína de soja, caseína,
keratina y combinaciones
 Buena cualidad sensorial

 No tóxicos
 Bajo costo
PELÍCULA PROTECTORA DE QUITOSANO EN FRUTAS

 El grupo japonés Pioneer desarrolló un medio óptico hecho a partir de

almidón de maíz. El "bio-disco" tiene un espesor de 1.2 mm, una
capacidad máxima de 25 GB, y es biodegradable.
 Sanyo lanzó en 2003 un CD de muestra basado en ácido poliláctico
(PLA)
 “Arboform”, plástico fabricado a base de una mezcla de lignina con
fibras naturales. Puede ser moldeado en forma convencional, y
reemplaza acabados en madera.
4. METODOS PARA MEDIR LA BIODEGRADACION

DEFINICIONES DE BIODEGRADACION
1. Polimeros degradables
Un polímero degradable es aquel que sufre un cambio significativo en
su estructura química bajo condiciones ambientales específicas. La
iniciación y propagación de la degradación pueden ser inducidas
químicamente, por efectos del calor o luz (UV) o biológicamente.
2. Mecanismos de degradación de materiales
 Degradación química
 Degradación por agentes ambientales de un material de
cubrimiento
3. Fotodegradacion
 Degradación térmica
4. Biodegradación
Degradación causada por actividad biológica, especialmente por
acción enzimática, que conduce a un cambio significativo en la
estructura de un material. Los principales agentes involucrados son
bacterias y hongos.
5. Biodegradabilidad primaria o parcial
Alteración de la estructura química que resulta en una pérdida de
propiedades específicas del polímero.
6. Biodegradabilidad final
Conduce a la mineralización con formación de C02 (aerobiosis), CH4
(anaerobiosis), agua, minerales y biomasa.
REQUISITOS PARA LA BIODEGRADABILIDAD DE POLIMEROS
1. Presencia de enzimas y microorganismos

 Inducción de la síntesis de la enzima degradativa por el
polímero, una enzima constitutiva secretada.
2. Disponibilidad biótica de la estructura polimerica
 Cristalinidad del polimero
 Accesibilidad de la enzima de enlace
 Formación de productos metabolizables por el microorganismo
3. Factores ambientales abióticos
 Nivel de oxigeno
 Disponibilidad de nutrientes
 Temperatura
 pH adecuado
RELACIÓN BIODEGRADACIÓN – ESTRUCTURA

a. peso molecular del polímero
b. presencia de enlaces susceptibles al rompimiento enzimático
c. estereoquímica del polímero
d. carácter hidrofílico – hidrofóbico del polímero
e. la flexibilidad de las cadenas del polímero
f. regiones amorfas
g. longitud de las unidades monoméricas y por ende su cristalinidad
h. tamaño, número y forma de los cristalitos en polímeros

semicristalinos
5. NORMAS Y MÉTODOS DE BIODEGRADACIÓN

Existen un gran número de normas de biodegradabilidad, redactadas por
distintos organismos de normalización (ISO, CEN, ASTM, DIN, etc.). Los
criterios de clasificación son variados: medio en el que se produce la
biodegradación, variable de medida elegida, presencia o ausencia de
oxígeno en el medio, etc.
 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM)
ASTM D6954
se recomienda ser aplicada solo para el estudio de los materiales

poliméricos comercialmente conocidos como oxo-biodegradables.
 La muestra debe ser expuesta a temperaturas entre 20 y

70ºC en presencia de niveles de aire o humedad específicos.
Para películas delgadas, el período de exposición debería ser
el tiempo requerido para alcanzar 5% de elongación a ruptura
o menos y un peso molecular promedio en peso (Mw) de 5000
o menos unidades, medido a 3 temperaturas diferentes.
 Luego que las muestras son expuestas a un proceso de
degradación abiótica, el material de prueba debería ser
sometido a degradación en ambientes apropiados (D5988,
D5338 - que tiene como referencia la ISO 14855 - y D5526).
Se registra el perfil de tiempo en la evolución de dióxido de
carbono.
 Se realizan las pruebas de toxicidad, que envuelve las
consideraciones de los impactos ecológicos en la disposición
final.
ASTM 06954
PARTE 1
Oxidacion UV o térmica
entre 20 a 70 °C
Medición de masa Fragmentación a químicos organicos Medir el cambio en el peso

de volatiles o polímeros de bajo peso molecular molecular
Ensayo de biometro para determinar la

biodegradación de todos los fragmentos en el
PARTE 2
ambiente seleccionado
Evaluación de CO2 / tiempo

Residuo del biometro
de medida
PARTE 3 Ensayo de toxicidad
 INTERNATIONAL STANDARDS ORGANIZATION (ISO)
 UNE-EN-ISO 14852: Determinación de la biodegradabilidad

aeróbica final de materiales plásticos en medio acuoso
 UNE-EN-ISO 14855: Determinación de la biodegradabilidad
aeróbica final y desintegración de materiales plásticos en
condiciones de compostaje controladas.
 EUROPEAN COMMITTEE FOR NORMALIZATION (CEN)

La norma europea más estricta para la biodegradabilidad es la CEN
13432.
 Análisis del material: consiste en analizar el material para

ver su contenido en metales pesados, carbono orgánico total,
nitrógeno total, etc.
 Biodegradabilidad: la norma marca como criterio que el
envase ha de biodegradarse al menos un 90% en seis meses.
Para comprobar la biodegradabilidad recomienda que se siga
preferiblemente la norma ISO 14855.
 Desintegración: se comprueba si el material es capaz de
degradarse físicamente, hasta fragmentos de tamaño menor
de 2 mm.
 Calidad del compost: se realiza mediante comparación de
un compost en el que se han puesto muestras de plástico y
un blanco (compost sin muestras).
Se analizan distintos parámetros (metales, calcio, fósforo,
potasio, etc) para comprobar que el compost sea apto para
agricultura. También se realizan ensayos de ecotoxicidad
sobre plantas, analizando su crecimiento en sustrato al que se
ha añadido compost con residuos de plástico y en un sustrato
sin estos residuos.
6. CONCLUSIONES
Los plásticos sintéticos, usan al petróleo como materia prima, lo que genera problemas
ambientales debido a los gases que despiden en su producción, además el petróleo es
un recurso valioso y no renovable, cuyo uso prioritario es el combustible, por lo que la
biodegradación de polímeros es una alternativa ante el inminente agotamiento del
petróleo y la creciente acumulación de residuos de plástico en el planeta, aunque su
elaboración es costosa ya se está aplicando este tipo de productos en varios campos
como la agricultura, veterinaria y la medicina.
Se debe tener en cuenta que los plásticos biodegradables de ninguna manera pueden
reemplazar a los plásticos sintéticos en aplicaciones tan generales como embalaje de
alimentos y bebidas, para los cuales es imperativa la característica de inercia es decir,
que no pueda degradarse ni reaccionar con nada, evitando así la contaminación del
envase con microorganismos, sin embrago se impulsa la biodegradación para que el uso
de plásticos inertes sea solo en campos específicos y se reduzca la contaminación.
Para que la biodegradación se produzca deberá depender de condiciones ambientales

como temperatura, humedad, oxígeno y una población adecuada de microorganismos,
teniendo en cuenta que a más bajo sea el peso molecular de un polímero la degradación
será más rápida y que, por lo tanto, un requisito indispensable para que los materiales
poliméricos sean considerados degradables es que contengan grupos en la cadena
principal que puedan romper fácilmente sus enlaces por la acción de agentes externos
de naturaleza física o química.
7. BIBLIOGRAFÍA:
http://www.bnm.me.gov.ar/giga1/documentos/EL001847.pdf
http://ecoplas.org.ar/pdf/21.pdf
http://www.fcn.unp.edu.ar/sitio/fisicoquimica/wp-content/uploads/2017/07/polimeros-
biodegradables.pdf
http://www.packaging.enfasis.com/articulos/18915-determinacion-la-biodegradabilidad-y-
compostabilidad-los-materiales-plasticos (NORMAS Y METODOS DE DEGRADACION)
http://www.eis.uva.es/~biopolimeros/virginia/introduccion.htm

Biodegradación de Polímeros

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FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

CURSO: Corrosión de Materiales.

Caballero Apaza, Claudia A.

 Analizar la naturaleza y clasificación de los polímeros biodegradables

 Conocer los diferentes métodos de degradación y principales factores

 Entender la importancia del uso de polímeros biodegradables

Un auto clásico americano es el Cadillac. Este modelo, en 1959 tenía

Realmente, y aun cuando no todas las industrias acusan el aumento descrito

Trataremos de explicar a continuación en qué consisten estos materiales

La palabra polímero proviene de las palabras griegas Poly y Mers, y significa

monómeros) que pueden ser iguales o diferentes. Cuando en particular se

A su vez, en los copolímeros los monómeros pueden unirse al azar

El proceso de síntesis de un polímero se denomina polimerización. Como los

Al igual que existen distintos tipos de metales y aleaciones, tales como el

destrucción deliberada, transformación o reciclado una vez que finalizó la vida

¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS DEGRADABLES?

Con la finalidad de entender el rol de los plásticos degradables en el sistema

Materiales que desarrollan una descomposición biológica durante un proceso

También denominados oxo-biodegradable, son materiales que desarrollan la

Aunque esta tecnología y sus productos no son nuevos, desde su aparición

Materiales que se degradan por la acción de los rayos ultravioleta de la

moleculares C-C y CH y por lo tanto rompen las cadenas moleculares

Son materiales que se solubilizan en presencia de agua, usualmente dentro

Son aquellos polímeros que experimentan reacciones de degradación

algas bajo condiciones que naturalmente ocurren en la biosfera en un período

Un polímero cuyo esqueleto es hidrolizable es susceptibile a la degradación

Entre los polímeros sintéticos con esqueletos hidrolizables se incluyen los

Son obtenidos usualmente por vía fermentativa y se los denomina también

Puede ser extrudado, inyectado, soplado, termoformado, impreso y sellado

desarrollan gránulos de un plástico llamado Polyhydroxyalkanoate (PHA)

Existen polímeros biodegradables de origen petroquímico como la

Los Biopolímeros se fabrican en pequeña escala y no hay producción nacional

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS PARA TENER EN CUENTA EN EL

1- Deben contener enlaces hidrolizables

2- Se prefiere un aumento de las características hidrofílicas pero manteniendo un

VENTAJAS DE LOS POLÍMEROS DEGRADABLES

 Se producen, en la mayor parte de los casos, a partir de fuentes renovables

 Es necesario un control respecto al proceso de degradación.

 Reciclado mecánico más complejo, por su menor resistencia a la temperatura y a la

 Es un poliester termoplástico, amorfo o semicristalino; cuya síntesis

POLI ÁCIDO GLICÓLICO (PGA)

 Poliéster alifático lineal, puede degradarse hidroliticamente debido a

Polímero biodegradable de origen petroquímico. Poliéster alifático. Usado

Poli (hidroxialcanoatos) (PHAs)

Este grupo de materiales son producidos por una amplia variedad de

Son biopolímeros termoplásticos, se obtienen desde polímeros rígidos, con

Los polímeros pertenecientes a esta familia más importantes son el poli-β-

Son utilizados potencialmente en el ámbito de la biomedicina como sistemas

Se obtiene a partir de microorganismos. Ej: Azotobacter sp. FA8 es una

El polímero obtenido tiene un elevado PM, es muy cristalino y altamente

Por su biodegradabilidad y carencia de toxicidad se utilizan en cirugía para

PELÍCULAS COMESTIBLES VENTAJAS:

Polisacáridos: almidón, almidón modificado, pectina, quitosan, lípidos:

 Buena cualidad sensorial

PELÍCULA PROTECTORA DE QUITOSANO EN FRUTAS

 El grupo japonés Pioneer desarrolló un medio óptico hecho a partir de

4. METODOS PARA MEDIR LA BIODEGRADACION

REQUISITOS PARA LA BIODEGRADABILIDAD DE POLIMEROS

1. Presencia de enzimas y microorganismos

RELACIÓN BIODEGRADACIÓN – ESTRUCTURA

h. tamaño, número y forma de los cristalitos en polímeros