2.

PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO METÁLICOS

(CERÁMICOS, POLÍMEROS, COMPUESTOS)

2.1PROPIEDADES FÍSICAS

Cerámicos:

Los cerámicos tienen una buena resistencia a la compresión y rigidez, estas

propiedades pueden ser contraproducentes ya que hace que estos materiales
sean difíciles de mecanizar por medios tradicionales, por esta razón se producen
por síntesis. El principal problema de los cerámicos es su fragilidad y que su
resistencia puede variar incluso a la misma temperatura debido a los defectos, su
ductilidad bajo cargas de tensión no es nulo. Para aplicaciones a alta temperaturas
siguen siendo la mejor elección debido a su estabilidad térmica. Otra desventaja
es su gran peso por unidad de volumen.
Tienen temperaturas de fusión o de descomposición muy elevadas.

Compuestos:

1. Los compuestos son direccionales, se puede adaptar la dirección de las

fibras en la orientación deseadas para que proporcionen la resistencia y
rigidez en la orientación deseada.
2. Alta resistencia específica así como alta rigidez específica.
3. Fácilmente moldeables a formas complejas.
4. Excelente resistencia a la fatiga.
5. Un coeficiente de dilatación térmica mucho menor que el de los metales.
Por lo tanto exhiben una mejor estabilidad dimensional en un rango de
temperatura más amplio.
6. No sufren corrosión, aunque muchas matrices son capaces de absorber
humedad del ambiente provocando cambios dimensionales y esfuerzos
internos.
7. Los métodos de manufactura son diferentes a los usados en los metales,
estos requieren menos energía y fuerza, además no producen ruido.
Polímeros:

Dureza.se comportan de forma muy variable al ser sometidos a ensayos en los

cuales se mide la fuerza necesaria para introducir un identador en su superficie.
Para otros ensayos se utiliza caída de objetos. Las comparaciones entre
materiales son difíciles de hacer, pero es evidente que los plásticos no son tan
duros como el acero o el vidrio, pero son mucho más duros que la madera, el
sentido normal a las fibras.

Densidad .el rango de densidades de los platicos es relativamente bajo y varía

entre 0.9 y 2.3g/cm3

Permeabilidad .los fines platicos se emplean extensamente como barreras de

vapor, como capas superpuestas en una gran variedad de estratificaciones y para
otras muchas aplicaciones similares.

Transparencia. La transparencia de los plásticos es una característica que viene

dada por el modo en que se estructuran a nivel molecular. Los plásticos pueden
dividirse en cristalinos y amorfos

Cristalinos.se agrupan a nivel molecular en una estructura parecida a la de los

cristales eologicos, en condiciones de enfriamiento normal se van formando unos
glomérulos denominados esferulitos o cristales que se reticulan unos con otros.

Amorfos.la transparencia va ligada a la calidad amorfa del polímero. En cada

aplicación son necesarias además de la transparencia, otras cualidades o
características que pueden no poseer loas plásticos amorfos, una de ellas es el
coste, por lo que se ah recurrido a medidas para hacer transparentes plásticos
cristalinos con mejores características mecánicas a nivel de precio dado.

2.2PROPIEDADES MECÁNICAS
Cerámicos:
Considerados en su totalidad como una clase de materiales, los cerámicos son
relativamente frágiles. La resistencia a tracción observada en materiales
cerámicos varía enormemente con rangos que van desde valores muy bajos,
menores de 0.69 MPa hasta 7000 MPa para algunas fibras monocristalinas de
Al2O3. Sin embargo, como tal clase de materiales, pocos cerámicos tienes cargas
de rotura superiores a los 172 MPa.
Los materiales cerámicos muestran igualmente grandes diferencias entre la
resistencia a tracción y a compresión, siendo las de compresión alrededor de 5 a
10 veces las de tracción, tal como se indica en la tabla 14.4 para diferentes
materiales cerámicos. Muchos materiales cerámicos son duros y tienen baja
resistencia al impacto debido a sus uniones iónico-covalentes, aunque como
excepción encontramos el comportamiento de las arcillas como materiales
fácilmente deformables debido a fuerzas de enlaces secundarios débiles entre las
capas de los átomos unidos por enlaces iónico-covalentes.
El fallo mecánico de los materiales cerámicos se da principalmente por
defectos estructurales. Las causas principales de la fractura en cerámicos
policristalinos han de buscarse en las grietas superficiales producidas durante los
procesos de conformación y acabado, poros, inclusiones y estructuras de granos
grandes formados durante el proceso de cocción, que actúan como
concentradores de tensiones fragilizando al material.
Cuando la tensión alrededor de un poro alcanza un valor crítico, se forma un
inicio de grieta que se propaga rápidamente en los materiales cerámicos al no
haber en los mismos procesos o mecanismos que absorban mucha energía como
los que se dan en los metales dúctiles durante la deformación, ya que sus
estructuras cristalinas no son propicias al deslizamiento ni a la deformación por
maclado. De esta manera, una vez iniciada la grieta, ésta continua su crecimiento
hasta llegar a la rotura.

Compuestos:
Dado que los materiales compuestos combinan resinas con fibras de refuerzo, las
propiedades del material resultante combinarán de alguna manera las propiedades
de cada uno de estos dos componentes. Las propiedades del material compuesto
estarán determinadas por:
• Las propiedades de la fibra
• Las propiedades de la matriz
• La relación entre la cantidad de fibra y de resina en el material (la fracción en
volumen de fibra) • La geometría y orientación de las fibras en el compuesto
La mayoría de los materiales compuestos poseen una alta resistencia mecánica al
mismo tiempo que una baja densidad, lo cual permite realizar estructuras y
dispositivos resistentes y a la vez livianos. A la relación entre la resistencia
mecánica y la densidad se la denomina resistencia específica. Como se observa
en las figuras de la página anterior, los cerámicos y los metales aventajan a los
compuestos en mayor resistencia, mientras que los polímeros poseen en general
la menor densidad, pero al evaluar ambas propiedades juntas, los materiales
compuestos son la opción más conveniente. Esto se debe a que al utilizar una
matriz polimérica logramos una baja densidad; mientras que las fibras aportan la
resistencia mecánica, pero como son la fase minoritaria no agregan demasiado
peso al material.

Polímeros:
Tiene una estrecha relación con la temperatura. Al amentarse esta, las
resistencias disminuyen.los termoplásticos, que se reblandecen a elevadas
temperaturas y endurecen y vuelven mas rígidos al enfriarse. Cuando se emplean
termoplásticos debe tenerse en cuenta las temperaturas de utilización. Aumentar
la proporción de plastificante puede tener el mismo efecto que aumentar la
temperatura. Los termoestables, debido a su estructura interconectada es retícula,
son unos poco menos afectados por los cambios de temperatura. Si bien algunos
pueden reblandecerse y endurecerse moderadamente al aumentar y disminuir las
temperaturas .los platicos laminados y reforzados con base termoestable son
menos afectados debido a que están estabilizados por el material de refuerzo. La
variación de carga afecta a la resistencia. Al igual que muchos otros materiales,
tales como la madera y el hormigón armado, muchos plásticos pueden aguantar
cargas más elevadas en tiempos de carga cortos o rápidos, que cuando las cargas
se aplican lentamente o se dejan en carga durante largos periodos de tiempo.

2.3PROPIEDADES TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y QUÍMICAS

Cerámicos:

 Térmicas. La conductividad térmica en los cerámicos, al igual que la de

otros materiales, se reduce al incrementarse la temperatura y la porosidad,
ya que el aire es un mal conductor térmico.
La dilatación térmica y la conductividad térmica inducen esfuerzos que
pueden conducir al choque térmico o a la fatiga térmica. La tendencia hacia
el agrietamiento térmico (llamado descascarado cuando desprende una
porción o una capa de la superficie) es menor con una dilatación térmica
baja y conductividad térmica alta. Por ejemplo la sílice fundida tiene una
resistencia al choque térmico elevada, gracias a que su dilatación térmica
es virtualmente cero.
 Eléctricas. Se utilizan en gran cantidad de aplicaciones eléctricas y
electrónicas. Muchas de ellas, debido a sus propiedades dieléctricas, se
utilizan como materiales aislantes eléctricos tanto para baja como alta
tensión. Otras en cambio se aplican como capacitores, especialmente
cuando se requiere la miniaturización, y otras convierten señales de presión
débiles en señales eléctricas y viceversa por efecto piezoeléctrico.
 Químicas. Son compuestos químicos o soluciones complejas, que
comprenden fases que contienen elementos metálicos y no metálicos. Sus
enlaces iónicos o covalentes les confieren una alta estabilidad y son
resistentes a las alteraciones químicas. A temperaturas elevadas pueden
conducir iónicamente, pero muy poco en comparación con los metales. Son
generalmente aislantes. Tienen una amplia gama de propiedades
mecánicas, sin embargo, su comportamiento mecánico real suele ser
 menos predecible que el de los metales, por eso su uso en aplicaciones
críticas es muy limitado. Los materiales cerámicos no son tan simples como
los metales, sin embargo pueden clasificarse y estudiarse en función de sus
estructuras cristalinas.

Compuestos:

 Eléctricas. Este comportamiento eléctrico de los metales sugiere que las

interacciones que mantienen unidos a los átomos en un metal deben tener
características especiales, por lo que se estudian por separado. El nombre
con el que se identifica a este tipo de enlace es el de enlace metálico
 Térmicas. La conductividad térmica del material compuesto se midió
mediante la técnica de flujo de calor unidireccional longitudinal-comparativa,
de acuerdo con la norma ASTM E1225-87. Todas las medidas se realizaron
a temperatura ambiente, utilizando como foco calorífico agua a 70ºC y latón
como material de referencia. El coeficiente térmico de expansión del
material se determinó a partir de las curvas de expansión que sufre un
material cuando es calentado y enfriado. Para ello, se siguió la norma
ASTM E831-86. Las pruebas de expansión se realizaron con un
instrumento TMA Thermomechanical Analyzer 2940 de la compañía TA
Instruments.
 Químicas.Sin importar las diferentes propiedades químicas de los
compuestos, hay una característica común en ellos: para formar un
compuesto, los átomos se unen. El enlace químico puede entenderse por la
presencia de una fuerza atractiva neta entre los átomos de los elementos
que forman un compuesto. Esta atracción es de naturaleza electrostática,
derivada de la Ley Básica de la Electrostática: las partículas con carga
opuesta se atraen y las de igual signo se repelen. En la formación del
enlace químico participan, por un lado, los núcleos atómicos, cargados
positivamente y, por el otro, los electrones, con carga negativa. Existen
 atracciones y repulsiones entre estas partículas, pero si el enlace químico
se forma es porque las primeras vencen a las segundas.

Polímeros:

 Térmicas. Los metales por ejemplo, presentan conductividades térmicas

2000 veces mayores que los plásticos, esto se debe a la ausencia de
electrones libres en el material. Un inconveniente de la baja conductividad
aparece durante la transformación de los plásticos. El calor necesario para
transformar los plásticos se absorbe de manera muy lenta y por otra parte
la eliminación del calor resulta igualmente costosa.
Durante el uso de los plásticos, la baja conductividad térmica aparece como
una ventaja, pues permite el empleo de estos materiales como aislantes.
 Eléctricas. Los plásticos conducen muy mal la corriente eléctrica. Presentan
resistencia muy elevadas y por tanto bajas conductividades,
La resistencia eléctrica es función de la temperatura y a elevadas
temperaturas conducen mejor.
 Químicas. En los polímeros la unión entre monómeros se realiza siempre
mediante enlaces covalentes. En la figura se puede mostrar un trozo de la
cadena de polietileno.los átomos de carbono que constituyen la cadena
principal presentan una configuración sp3 por lo tanto sus orbitales se
dispondrán formando un tetraedro consecutivos será aproximadamente 109
Angulo, aunque en las siguiente representación consideremos que se trata
de moléculas planas
 Sin embargo, las fuerzas responsables de la cohesión entre cadenas
diferentes pueden ser de naturaleza muy diversa, y están fuertemente
condicionadas por las características de los átomos y de los sustituyentes
de la cadena principal. La polaridad y el volumen de estos átomos afectaran
especialmente a las fuerzas de cohesión entre cadenas, que a su vez
determinaran la flexibilidad del material, temperatura de fusión y capacidad
de cristalización entre otras propiedades.

BIBLIOGRAFÍA

Polímeros

http://ocw.usal.es/eduCommons/ensenanzas-tecnicas/materiales-
ii/contenidos/PLASTICOS.pdf

http://iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/AP.T1.1MPyC.Tema1.IntroduccionPolimeros.Ge
neralidades.pdf

Compuestos

http://www.aemac.org/wp/wp-content/uploads/2015/05/MATCOMP05completo.pdf

http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/materiales-compuestos.pdf

http://www.aemac.org/wp/wp-content/uploads/2015/05/MATCOMP03.pdf

Cerámicos

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema8.MaterialesCERAMICOS.PropiedadesME
CANICAS.2008.pdf

http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/ceramicos.pdf