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FILTRACIN
1. INTRODUCCIN
2. MECANISMOS DE LA FILTRACIN
a) cernido;
b) sedimentacin;
84 Manual I: Teora
c) intercepcin;
d) difusin;
e) impacto inercial;
f) accin hidrodinmica, y
g) mecanismos de transporte combinados.
Pero hay que tener en cuenta que dada la complejidad del fenmeno, ms
de un mecanismo deber entrar en accin para transportar los diferentes tamaos
de partculas hasta la superficie de los granos del medio filtrante y adherirlas.
2.1.1 Cernido
Resulta evidente que cuando la partcula es de tamao mayor que los poros
del lecho filtrante, puede quedar atrapada en los intersticios.
Filtracin 85
Donde:
d = dimetro de la partcula
Dc = dimetro del medio filtrante
2.1.2 Sedimentacin
2.1.3 Intercepcin
igual a la del agua, ellas sern removidas de la suspensin cuando, en relacin con
la superficie de los granos del medio filtrante, las lneas de corriente estn a una
distancia menor que la mitad del dimetro de las partculas suspendidas.
2.1.4 Difusin
Se ha observado
que las partculas rela- Tamao de grano (500 )
tivamente pequeas Cernido Tamao de poro (100-200 )
La remocin de partculas
floculentas de tamao relativamen-
te grande (~ 10 m) es atribuida a
la accin hidrodinmica, segn se
muestra en la figura 9-3.
La comprensin de este
mecanismo se facilita cuando se
considera un escurrimiento en el
que el gradiente de velocidad es Figura 9-3. Mecanismo de accin hidrodinmica
constante. Una partcula suspen-
dida en un fluido que escurre en
estas condiciones estar sometida, como muestra la figura 9-4, a velocidades
tangenciales variables en direccin perpendicular a la del escurrimiento.
Eficiencia de coleccin
binado de la sedimentacin, 10
--2
y sedimentacin
de un gramo = Ff 1
intercepcin y difusin y ve-
rificaron que, para las part- 10--3
Plano de
Potencial
dos superficies
tambin de carga opuesta, deno-
minada capa difusa. Esta capa Fuerza de Van der Waals
electroqumica doble establece un
potencial de repulsin entre las
Figura 9-6. Potencial zeta segn
partculas de la suspensin con
Johnson Alexander
cargas elctricas semejantes. La
magnitud de este potencial de repulsin y la distancia a la cual se extiende su
campo de accin son afectadas por la composicin qumica de la suspensin.
Filtracin 90
Si en una dispersin coloidal, las nicas fuerzas entre las partculas fueran
las de atraccin de Van der Waals y las de repulsin elctrica, se podra calcular
el efecto global de interaccin por la adicin de ambas como contribuciones. La
figura 9-7 representa la variacin de la energa de repulsin y atraccin, y el
efecto global entre dos partculas esfricas de radio igual a 1 m.
Repulsin
La figura 9-8 muestra el caso de Resultante -3
<10 m
una partcula de arcilla cargada negati-
vamente y de forma no redondeada. La 0
Distancia
barrera de energa, (VR - VA)mx, evita
que ocurra adherencia entre las partcu-
Atraccin
Fuerza de Van der Waals
las y los granos del medio filtrante; por
lo tanto, si se considerara que algunas
arcillas, como la caolinita, pueden tener
tanto regiones positivas como negativas m
Superficie del ~1
cuando el pH de la suspensin es bajo, grano de arena
es de esperar que algunas partculas sean Partcula
negativa de
removidas de la suspensin. arcilla
Fuerzas electrostticas
Resultante
los efectos de las fuerzas de Van der
+++
Waals y las electrostticas. La adheren-
Al +++ Al
cia entre partculas y granos resulta del
m
Al(OH) 3
~1
Al
Al(OH) 3
Al Al +++ contacto entre ambos. La eficiencia de
Superficie
Al
del grano
+++
Al Al(OH)
3
Al(OH) 3
remocin es elevada al principio, pero, a
de arena Al(OH) 3 Al
Al +++
medida que la superficie de los granos se
Cagulo Al +++ torna positiva, la eficiencia disminuye. La
positivo
situacin es semejante a la que se tiene
Figura 9-9. Interaccin entre el grano en las operaciones de coagulacin y
de arena y la partcula con carga floculacin, cuando se produce la rever-
positiva en exceso sin del potencial Z.
92 Manual I: Teora
dos pH se polimerizan.
<10-3m
Las cadenas polimricas adheridas Fuerzas electrostticas
0
a las partculas dejan sus segmentos ex-
tendidos en el agua, los que pueden ser
Atraccin
OH - OH -
H
~1
Al(OH) 3 Al
electrostticas. Superficie
Al(OH) 3
del grano OH - Al Al
de arena Al
H Al(OH) Al(OH) 3
El uso de ayudantes de filtracin o Al Al
Al(OH) 3
polielectrolitos inyectados en el afluente
Cogulo Al OH
al filtro puede, por eso, ser de gran utili- neutro
dad para aumentar la adhesin de la ma-
teria suspendida al medio filtrante. Figura 9-10. Interaccin entre el grano
de arena y la partcula de arcilla con
Las partculas con sus segmentos carga positiva
polimricos adheridos, al atravesar las
constricciones del medio filtrante, se enlazan con los segmentos sueltos adsorbidos
por los granos o por los de partculas ya adheridas al lecho filtrante y quedan en
esta forma retenidas.
3. CINTICA DE LA FILTRACIN
3.1 Introduccin
Sin embargo, los modelos matemticos resultan tiles para la mejor com-
prensin del proceso de filtracin. Un gran nmero de autores ha desarrollado
expresiones matemticas que establecen relaciones entre las diferentes variables
del proceso.
C . Q . t (3)
a . A . L (4)
C . Q . t = a . A . L (5)
Donde:
Q = caudal (L3T-1)
t = intervalo de tiempo (T)
a = variacin del depsito especfico absoluto (volumen de
slidos/volumen de medio filtrante, L3/L3)
A = rea, en planta, del elemento de volumen del medio filtrante (L2)
L = espesor del elemento de volumen del medio filtrante (L)
Reordenando la ecuacin (5) se obtiene, en su forma diferencial, la ecua-
cin (6):
C a (6)
.V + = 0
L t
Filtracin 95
Donde:
= . (7)
a
Donde:
= - (8)
o
Donde:
C 1
= .
L . V t (9)
96 Manual I: Teora
C 1 (10)
= .
L . V t
C (12)
= .C
L
dC
= - C
d L
Ives 1962 , C, p0
2
= i K -
p -
0
y z x
Ives 1969 = i (1 + ) (1 + ) (1 + ) , p0,
p0 p0 v
C =
V dC
+
dC C
Deb 1970 p d L dt
0 p0
F = capacidad del
filtro
J = gradiente
Adn y d hidrulico
1970 = K1 C (F - ) - K 2 J K 1, K 2 = coefi-
Rebhun dt
ciente de adhe-
rencia y despren-
dimiento.
, C
d = dimetro del
grano
n0 = eficiencia de
Ginn y dC 1 - p0
1992 = 1,5 ( ) n0 C remocin del co-
Otros d Z dc lector
= factor de efi-
ciencia de las co-
lisiones
Conviene mencionar que la ecuacin (12) fue desarrollada para filtros len-
tos, donde la accin fsica de cernido es dominante. Al inicio de la filtracin, cuan-
98 Manual I: Teora
Durante la filtra-
cin se produce una col-
matacin progresiva de
los poros y, por consi-
guiente, vara la eficien-
cia de remocin de las di-
versas subcapas, lo que
invalida el empleo de la
ecuacin (13). En conse-
cuencia, se deben tener
en cuenta las variaciones
que se producen en los
poros, las que dependen
de la profundidad del me-
dio filtrante y del tiempo.
La complejidad de estas
variaciones se puede de- Figura 9-12. Variacin de la concentracin en
mostrar fcilmente me- funcin del espesor del lecho filtrante para t = 0
diante un ejemplo num-
rico. Se considera una suspensin de 1.000 unidades arbitrarias de concentracin
inicial, que escurre a travs de un medio filtrante dispuesto en cuatro subcapas, de
modo que su eficiencia sea de 70%. Al inicio, cuando t = 0, se obtienen los resul-
tados presentados en el cuadro 9-2.
Filtracin 99
La figura 9-13
muestra que existe una
condicin limitante en la
superficie del medio
filtrante y que progresa
a travs de todo el espe-
sor del mismo. Cuando Figura 9-13. Variacin de C y en funcin de L
100 Manual I: Teora
El modelo propuesto por Iwasaki fue obtenido a partir de estudios con fil-
tros lentos, y el de Sakthivadival a partir de la filtracin de partculas no coloidales
en un medio granular. En ambos casos, los modelos resultantes prevn un creci-
miento lineal de con . La aplicacin de estos modelos est limitada a los filtros,
en los cuales la accin fsica de cernido es dominante.
Maroudas y Y=Z=0
Eisenklan X=1
Wright, = 0 (1 - )
Kavannaugh y u
Pearson
z
Mackerle X=0
b y
= (1 - ) . 1-
0 0 0
Ives X=Y=Z=1 a2
2
= 0 + a1 . a1, a 2, parmetros
-
0
El modelo propuesto por OMelia y Ali fue obtenido a partir del modelo de
Yao y colaboradores, pero teniendo en cuenta el efecto del aumento de la super-
ficie especfica debido a las partculas previamente retenidas.
t=
0
un filtro, los granos del lecho estn
Ho
limpios y la prdida de carga se H Lmite
deber solamente al tamao, forma
y porosidad del medio filtrante y a Figura 9-14. Variacin de la prdida
la viscosidad y velocidad del agua. de carga en funcin de (L) y (t)
Una prdida de carga inicial, que es la mnima que puede producir el filtro y
que llamaremos h0.
Una prdida de carga por colmatacin, que ser funcin del tiempo h(t).
Esto es:
h = h + h ( t ) (14)
f 0
Filtracin 104
Donde:
Este es el caso de los filtros lentos. Hay que considerar la dispersin de las
partculas as:
i
A 6 Xi
= (18)
V C i =1
d
e i
Donde:
6 Xi
h0 = f L 3
0
v (19)
g D i =1
d
i
0
En este caso, la prdida de carga total ser igual a la suma de las prdidas
de carga en cada capa, si se entiende por capa el conjunto de partculas compren-
didas entre dos tamices consecutivos.
i
h =
0
h i
(20)
I =1
(1 - ) 2 36 i
X (21)
0 i
h = f V 3 L
0 g 0 Ce2 i =1
di 2
Durante el proceso de filtrado, los granos del medio filtrante retienen mate-
rial hasta obstruir el paso del flujo, lo que obliga a limpiarlos peridicamente.
En los filtros rpidos esto se realiza invirtiendo el sentido del flujo, inyectan-
do agua por el falso fondo, expandiendo el medio filtrante y recolectando en la
parte superior el agua de lavado.
Hf
Prdida de carga (Hf)
ho
0 Vmf v
Porosidad (Lo)
Lo
0
Vmf v
Espesor (L)
Lo
0
Vmf
Velocidad de lavado (V)
Las figuras 9-16, 9-17, 9-18, 9-19 y 9-20 presentan las curvas que relacio-
nan el nmero de Reynolds con el nmero de Galileo para diferentes valores del
coeficiente de esfericidad y porosidad del medio filtrante expandido. En general,
para un lavado nicamente con agua en sentido ascensional, la velocidad vara en
promedio entre 0,9 y 1,3 m/min. La expansin total de un medio filtrante se deter-
mina teniendo como dato la curva granulomtrica y calculando la porosidad de las
diferentes subcapas expandidas para determinada velocidad de lavado, conforme
al modelo propuesto por Dharmarajah y Cleasby.
D . V.
Re = e
(22)
De3 . (s ) g
Ga = 2 (23)
Donde:
De = dimetro equivalente
V = velocidad del flujo de agua
= viscosidad dinmica
= densidad del agua
s = densidad del material filtrante
g = aceleracin de la gravedad
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,50
Nmero de Galileo (Ga)
Figura 9-16. Relacin del nmero de Reynolds con el nmero de Galileo para Ce = 0,50
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,60
Nmero de Galileo (Ga)
Figura 9-17. Relacin del nmero de Reynolds con el nmero de Galileo para Ce = 0,60
110 Manual I: Teora
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,70
Nmero de Galileo (Ga)
Figura 9-18. Relacin del nmero de Reynolds con el nmero de Galileo para Ce = 0,70
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,80
Nmero de Galileo (Ga)
Figura 9-19. Relacin del nmero de Reynolds con el nmero de Galileo para Ce = 0,80
Filtracin 111
Coeficiente de esfericidad
Ce = 0,90
Nmero de Galileo (Ga)
Figura 9-20. Relacin del nmero de Reynolds con el nmero de Galileo para Ce = 0,90
La expansin total (E) ser igual a:
e - 0 le - l0 (25)
E = =
1 - l
0 0
Donde:
-
(
hi = 1 - e ) Le s
a
(27)
a
Donde:
Las figuras 9-21 y 9-22 muestran los efectos de la resistencia de los flculos
en la duracin de la carrera de filtracin y en el desarrollo de la prdida de carga.
1,2
Turbiedad del
efluente (UT)
0,8
0,4
0
240
Prdida de carga (cm)
180
120
60
0
0 10 20 30 40 50
Tiempo de funcionamiento (h)
0,8
0,4
240
Prdida de carga (cm)
180
120
60
0
0 10 20 30 40 50
Cuando las partculas suspendidas y los granos del medio filtrante tienen
potencial zeta del mismo signo, la interaccin entre las capas dificulta la adheren-
cia, lo cual reduce la eficiencia de remocin. Como los materiales filtrantes usua-
les presentan potenciales zeta negativos, sera conveniente que las partculas sus-
pendidas tuviesen potencial zeta neutro o positivo.
Tamao mnimo: tamao por debajo del cual no deben encontrarse granos
en el medio filtrante.
Tamao mximo: tamao por encima del cual no deben encontrarse granos
en el medio filtrante.
El peso especfico (Pe) del material es igual al peso de los granos dividido
por el volumen efectivo que ocupan los granos.
Concentracin de hierro en el
la filtracin son las siguientes:
efluente (mg/L)
a) tasa de filtracin;
b) carga hidrulica disponible
para la filtracin;
c) mtodo de control de los fil-
tros;
d) calidad del efluente. Tiempo (min.)
390 m3/m2/da
Turbiedad de agua filtrada (UT)
480 m3/m2/da
540 m3/m2/da
300
Turbiedad de agua filtrada (UT)
3 2
m /m /da 3,0 5,5
390 m3/m 2/da 3,0 5,5
490 3 2
m /m /da 4,0 9,0
540 m3/m 2/da 3,0 5,5
Las variaciones
de la tasa de filtracin
durante una carrera de
Volumen de agua filtrada (m 3/m 2)
Por otro lado, fijar la carga hidrulica con la que un filtro o un sistema de
filtracin debe operar depende de otros factores, como el espesor y la granulometra
del medio filtrante, aspectos econmicos, etctera. Con cargas hidrulicas dispo-
nibles mayores, las carreras de filtracin resultan ms largas, pero, por otro lado,
estn los inconvenientes de compactacin del medio filtrante que dificultan el la-
vado.
Mientras que en un filtro operado con tasa constante, este es forzado, hacia
el final de su carrera de filtracin, a operar con la misma tasa que al inicio de ella,
es evidente que se obtendr de l un agua filtrada de menor calidad que la que se
obtiene de un filtro operado bajo la condicin de que no se fuerce a la unidad a
trabajar con una tasa mayor a su capacidad de filtracin, definida por el nivel de
colmatacin del medio filtrante. Esta ltima descripcin corresponde al caso de
filtros que se operan con tasa declinante. Es una forma de operacin en la que
cada unidad tomar el caudal que est en capacidad de filtrar.
Los patrones de potabilidad varan entre los diversos pases; por lo tanto, de
un modo general, la turbiedad del efluente no debe superar las 5 UNT y, de prefe-
rencia, tampoco ser mayor de una UNT. Se aconseja que el agua filtrada no
presente color; por lo tanto, se toleran valores inferiores a 5 UC. Desde el punto
de vista bacteriolgico, los filtros constituyen una barrera sanitaria a los
microorganismos, al tener una eficiencia de remocin superior a 99%.
Es usual obtener
agua filtrada que pre-
sente las condiciones
antes mencionadas a
travs de filtros de
Calidad
5.1 Clasificacin
El cuadro 9-5 resume las diferentes alternativas para cada uno de los
parmetros que usualmente se utilizan para clasificar los filtros rpidos.
Hasta hace pocos aos, los filtros descendentes por gravedad eran disea-
dos para funcionar nicamente con tasa constante, y generalmente iban provistos
de dispositivos automticos de control de caudal y nivel. En los ltimos aos se
han desarrollado tecnologas que han simplificado sensiblemente la forma de ope-
racin de los filtros de gravedad, como la operacin mediante tasa declinante.
128 Manual I: Teora
Este tipo de
unidades es el que Canaleta de coleccin
de agua filtrada o de
normalmente se pre- Cmaras agua de lavado
individuales
fiere disear en los Cmara
nica
sistemas de abaste-
cimiento pblicos.
Su mayor simplici- Agua
dad garantiza una filtrada
Agua 2,00 m
adecuada operacin. para
lavado
No obstante que no Agua 10,0 cm 4,5 2,4 mm
7,5 cm
25 16 mm
32 25 mm
lavado
cendente, son ms
confiables conside-
rando la dificultad de
encontrar en las
Dren
plantas de trata-
miento personal con Figura 9-31. Esquema de un filtro de flujo ascendente y
una adecuada cultu- tasa constante
ra de operacin.
Surgieron los filtros denominados Bi-Flow, donde parte del agua cruda coa-
gulada es introducida en la parte superior, y la restante en la parte inferior del
filtro. La coleccin se hace por medio de tuberas provistas de bocas e instaladas
en el interior del medio filtrante. La figura 9-32 presenta, en forma esquemtica,
este tipo de instalacin.
Impacto
inercial
Descarga de
agua de lavado
Agua filtrada
Agua cruda
coagulada Agua para Medio filtrante
lavado
Capa soporte
Fondo
Dren
Para controlar esta situacin, aparecieron los superfiltros, los cuales reali-
zan la filtracin ascendente y descendente. Se realiza, en primer lugar, la filtracin
de flujo ascendente y, en seguida, la de flujo descendente. La figura 9-33 presenta
un esquema en planta y en corte de una instalacin tpica de superfiltracin.
Agua cruda Descarga
Agua
coagulada de agua de
Agua filtrada
lavado Canaleta para colectar el
flltrada Descarga
Agua de Agua de agua de lavado
de agua de
lavado lavado lavado
Flujo Flujo
descendente descendente
Flujo
ascendente
Medio filtrante
Capa soporte
Planta Corte
Cuando la entrada a los filtros es hecha de modo que el caudal total afluen-
te sea repartido equitativamente y el nivel de agua en cada filtro vare indepen-
dientemente del nivel de los dems, el caudal de filtracin ser constante, ya que
el aumento de resistencia del filtro es acompaado por el aumento de carga hi-
drulica disponible. El nivel del agua en la caja del filtro variar desde un valor
mnimo, cuando el medio filtrante se encuentra limpio, hasta un valor mximo,
cuando el filtro deber ser lavado. El nivel de agua ser diferente entre los diver-
sos filtros de una batera, y depender solamente del grado de colmatacin del
medio filtrante de cada uno de ellos. Al inicio de la operacin, el medio filtrante
estar limpio y, por lo tanto, para evitar que el nivel mnimo se localice debajo de la
cima de la capa filtrante, la instalacin deber estar provista de una vlvula u otro
dispositivo cualquiera en la tubera efluente para ajustar el nivel mnimo. La co-
nexin de las salidas individuales de los filtros en un canal provisto de un vertedero
tambin podr ser utilizada para este fin. Este mtodo de operacin se conoce
como distribucin equitativa de caudal.
a) Considerando
que el caudal to- Agua para
Nivle mnimo lavado Reservorio
tal afluente es Decantador
constante, la
Medio filtrante
tasa de filtra- Descarga
cin se mantie- Sistema de drenaje
ne constante Dren
sin el empleo de
equipos de con- Figura 9-34. Arreglo tpico de entrada y salida de los
trol. filtros de tasa constante y nivel variable
Filtracin 131
Cuando el dispositi-
Tasa de filtracin
vo controlador genere el
menor valor posible de pr-
dida de carga referente a Valor fijado
la tasa de filtracin fijada,
el filtro debe ser lavado,
pues de aquel momento en Prdida de Agua de
adelante, cualquier aumen- carga inicial en
el controlador
Disminucin de la
lavado
prdida de carga en el
to de la prdida de carga controlador
Prdida de carga
Prdida de
Si es que el valor to- carga inicial
en el filtro t t
tal afluente a la instalacin 1 2
Tiempo de filtracin
de filtracin fuera constan-
te, el nivel de agua prefija- Figura 9-35. Variacin de la prdida de carga en
funcin del tiempo para tasa de filtracin constante
do en los filtros permane-
y nivel de agua constante
cer aproximadamente
constante durante la carrera de filtracin debido a la accin del control del caudal,
y sufrir aumentos como consecuencia del lavado de los otros filtros de la misma
batera. Este aumento de nivel es proporcional al nmero de filtros de la misma
batera y al tiempo que el filtro por lavar permanece fuera de operacin. Para
evitar esos aumentos de nivel, algunos equipos poseen tambin un dispositivo de
control de nivel, los cuales son accionados en esas ocasiones.
Compuerta para
entrada de agua
Carga
hidrulica total
Agua para constante
Descarga
Coleccin de agua lavado
de agua de
lavado de lavado
Decantador
Drenaje
Dren
Los principales inconvenientes de los filtros operados con tasa y nivel cons-
tantes son los siguientes:
La figura
9-37 presenta de- Interruptor
talles de los equi-
pos automticos Nivel
de control de cau- Nivel de filtro
110 220 V
dal y nivel. Se nota Conforme especificaciones
el controlador de
nivel como por el
diferencial de pre- Flujo
sin del Venturi de
control. Tambin
Vlvula piloto
se utiliza el sifn
Vlvula solenoide Vlvula diafragma
parcializador, pre- de 3 vas Dren
sentado en la figu-
ra 9-38. Entrada a presin
Si el caudal total afluente a los filtros fuera constante y estos fueran idnti-
cos, el control ser hecho por el fluctuador, que permitir una entrada de aire sifn
compatible con el nivel de operacin prefijado.
Nivel mximo
Agua decantada
Nivel mnimo
Entrada
sumergida
Agua de
lavado
Descarga
Decantador
Reservorio
Medio filtrante
Sistema de
drenaje
Dren
Prdida de carga
a este nivel de
125,0
operacin nivel (cm) FTC
mximo de ope- 62,5 Carrera de filtracin en el SFTD
Inicio de
racin de los fil- operacin Final de la
en el FTC carrera de filt. en el FTC
tros, que viene a 0
de 22 a 27 (UT)
ser el instante en Turbiedad del afluente
1,5
el que se ha utili-
Turbiedad del efluente
zado la totalidad 0
de la carga hi- FTC
SFTD
drulica disponi- 0,5
El filtro que se retirar para el lavado ser aquel que tenga el mayor nme-
ro de horas en operacin de filtracin.
Las principales ventajas del sistema de tasa declinante con relacin al siste-
ma de tasa constante con controlador de caudal son las siguientes:
Filtracin 137
Resultados en
Lavado Lavado
investigaciones reali-
Tasa de filtracin
filtro 1 filtro 2
Lavado
filtro 3
zadas en instalaciones
Lavado
filtro 4
piloto, donde la capa-
Variacin de la tasa
de un filtro cidad de almacena-
miento aguas arriba
de los filtros era prc-
N3 N3 N3 ticamente desdea-
El nivel del agua
es igual en todos
ble, evidencian que
N2
N2 los filtros N2 las variaciones de ni-
vel son semejantes a
Prdida de carga
N1
Debido a la retencin
N1 N1
las de la figura 41. Sin
de partculas
embargo, las tasas de
Medio filtrante limpio
filtracin son prcti-
Drenaje de tuberas y
accesorios
camente constantes
entre lavados sucesi-
Tiempo de funcionamiento
vos, lo que puede ve-
Figura 9-41. Variacin de la tasa de filtracin, prdida de rificarse en las figu-
carga y nivel de agua durante el funcionamiento del filtro 1 ras 9-42 y 9-43, que
138 Manual I: Teora
Estas investigacio-
nes demuestran que la
tasa de filtracin disminu- F1
F2
ye en forma escalonada F3
F2 F3
F4
durante la carrera de fil- N1
tracin.
F1
Cuando existe cier- F2
Tasa de filtracin (m3/m2 da)
ta capacidad de almace- F4
2.540
Incremento del Disminucin del
Prdida de carga (mm)
nivel nivel
1.905
1.270
Lavados
F1 F2 F3 F4 F2
410 F4
351
Tasa de filtracin (m3 /m2/da)
F3
293
F2
234 F1
176
118
59
Julio de 1979
Nivel N3
Nivel del agua en el
Nivel N2
Nivel N1
NO
Tiempo (horas)
F3 F1 F2 F3 F4
F2
F1 F2 F4 F1 F2 F3
F1
Tasa de filtracin
q1 = q2 F1 Tasa de
qm
q3 = q4 filtracin F3 F4 F1 F2
F2 F3 F4 promedio
F3 F4 F4
F2 F3 F4 F1
Lavados Lavados
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4 F1
Al Al Al Al Intervalo de Al Al Al Al
tiempo Tiempo (horas)
Nivel N2
caudal afluente
iguala al efluente
Nivel N1
total.
Estudios ex-
perimentales desa-
rrollados por Di
Tasa de filtracin
Bernardo en insta-
laciones piloto y en
prototipos permiten
Lavado en contracorriente
desarrollar mode-
los matemticos
que facilitan el di- Tiempo
Lmina de acero
Filtro rpido
H (Aprox. 4,70 m)
Agua
filtrada
Alternativa
desc. agua lavado
Lecho de
contacto Dosificacin de
Desc. agua de
coaguante
lavado
Alternat. agua
de lavado
Agua cruda
Alternativa
Placa
Filtro Alternativa para
0,60 Filtro
lavado
1,20
Desc.
1,20
Lecho de contacto Filtro rpido 0,60
0,30
Agua cruda Salida
0,35
con coagulante agua filtrada
6. FILTRACIN DIRECTA
Para cada uno de estos tipos de filtracin, los procesos que podran estar
involucrados son los siguientes:
Este tipo de filtracin tiene una mayor capacidad de remocin que uno de
flujo descendente y la explicacin est en que la filtracin se realiza en el sentido
decreciente de la granulometra, con lo que se aprovecha mejor toda la capa
filtrante. Adicionalmente, este tipo de filtracin presenta un crecimiento menos
acentuado de la prdida de carga a lo largo de la carrera de filtracin.
BIBLIOGRAFA
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