Manual Oper BombaTriplex PDF

Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
BOMBAS TRIPLEX Pg. 1 de 39
Nov04
MANUAL
DE
BOMBAS TRIPLEX
OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Se llama bomba triplex a una bomba que tiene tres pistones alternativos, y que funciona
como aspirante impelente. Cada pistn debe contar con dos vlvulas, una de admisin
y otra de descarga. La parte de admisin tiene baja presin y la vlvula de admisin
permite la entrada del fluido en la carrera de aspiracin.
El manifold de admisin, que esta

sobrealimentado por la centrifuga o
sobrecargador, llena el pistn en la carrera
de succin. La vlvula de admisin esta
abierta.
La vlvula de descarga esta cerrada por la
fuerza que ejerce la presin que tiene el
manifold de descarga.
La disposicin de las vlvulas puede
cambiar de acuerdo al diseo de la bomba,
marca modelo.
La descarga es siempre alta presin y la vlvula de descarga se abre durante la carrera

de impulsin, cerrndose a su vez la vlvula de admisin. Una vez terminada la carrera
de impulsin, se cierra la vlvula de descarga y el ciclo se repite.
En la carrera de descarga, el volumen

contenido en la carrera del pistn, es
impulsado al manifold de descarga (alta
presin), por la fuerza ejercida por el pistn
embolo buzo biela. La vlvula de admisin se
cierra con la fuerza ejercida por la diferencial
de presin entre los manifolds y el rea de la
vlvula. Las empaquetaduras aslan el
embolo buzo debido a su diseo.
Las unidades de bombeo de BJ, estn clasificadas de acuerdo a su potencia, la

Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
cual esta directamente vinculada a la presin a las cuales son capaces de
Bombas triplex
Pacemaker, en etapa
de montaje en una
unidad de
cementacin.
Cuerpo hidrulico
con manifold de
admisin en la parte
inferior, y salida del
manifold de descarga
o alta presin.
bombear un determinado caudal (rata), y esta capacidad de bombeo se la define como

potencia hidrulica, y se mide en caballos hidrulicos, HHP, (Hydraulic Horse Power).
BJ vende soluciones tcnicas a nuestros clientes, las que requieren de HHP y

dependiendo de sus necesidades, le vendemos de acuerdo a sus requerimientos los
productos qumicos y la potencia hidrulica necesaria para bombear a una determinada
profundidad dichos productos.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
La cantidad de Barriles por Minuto que podemos entregar a una determinada Presin,
depender de:
La Potencia del Motor

Tipo de transmisin y relacin de caja empleadas
Tamao de la bomba empleada, dimetro del pistn, carrera del
pistn y caractersticas de diseo.
Tipo de fluidos bombeados.
Todo esto limitar el caudal (rata) mxima que puede bombear una bomba.
Tambin habr una limitacin de la mxima presin que puede bombear un determinado
equipo, lo cual estar dado por sus caractersticas de diseo.
Normalmente se emplea la siguiente frmula para determinar la potencia entregada por

un equipo:
HHP = Caudal (bpm) x Presin (psi) x 0.0245

o lo que es lo mismo:
HHP = Caudal (bpm) x Presin (psi) / 40.8

Caballos Hidrulicos = Barriles/min. x psi x cte.
Ejemplos:
Un cementador que est bombeando 3,5 bpm con 3500 psi, la potencia que est
entregando es:
HHP = 3,5 BPM x 3500 psi x 0.0245 = 300 HHP
Que potencia necesitar para bombear 1,5 barriles por minuto con 4500 psi?
Si dispongo de 300 HHP, cul ser la mxima presin terica a la cual podr bombear
una rata o caudal de 3,5 bpm?
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Observe la foto de la izquierda y

comprelo con el corte transversal de la
bomba, en la figura inferior. Compare e
identifique los elementos.
Aunque los HHP reales entregados por la bomba sean 300, la eficiencia volumetrica de
la bomba es generalmente considerada slo el 85% de la potencia nominal mecnica,
equivalente y desarrollada al freno.
Observe el corte de la izquierda y

comprelo con la foto superior.
Identifique las salidas de descarga y
de admisin.
El desplazamiento significa la cantidad de fluido que una bomba entrega en un

determinado tiempo.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Corte transversal de una bomba Pacemaker. Identifique y marque las partes
Una Pacemaker con pistones de 4 de dimetro, carrera (embolada) de 4, desplazar

en cada carrera por pistn 0,2765 galones por pistn:
( 4,5 x 4,5 x 0.7854) x 4 x 0,00433 gal / pulg.cb.) = 0,2755 gal.
Ejemplo:
Por cada revolucin de la bomba, el desplazamiento ser:
0,2755 gal/embolada x 3 pistones = 0,8264 gal/ rev., con el 100 % de eficiencia.
Calculando con una eficiencia del 95 %
0,8264 x 0,95 = 0,785 gal/ revolucin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Ejemplo:
Una triplex tiene tres pistones de 5 de dimetro y una longitud de carrera de 6
pulgadas, como es el caso de la Oilwell SA-640-5. Por cada embolada, el volumen
desplazado ser 0.6171 gal, y en una revolucin completa de la bomba, la misma
desplazar:
0.6171 gal/pistn x 3 pistones = 1.8513 galones/ revolucin
Si la bomba triplex puede girar a una velocidad mxima de 300 rpm, desplazar:
1.8513 galones/revolucin x 300 r.p.m. (bomba) = 555 galones/minuto
555 gal/ min / 42 Barriles/galon = 13.22 barriles/minuto.
13.22 barriles por minuto ser el mximo desplazamiento (rata o caudal) que la bomba
triplex podr entregar cuando tenga pistones de 5 . Pero no a cualquier presin.
El desplazamiento o caudal (rata) es solo uno de los factores, y la PRESION es el otro

factor. La bomba podr desplazar 13,22 bpm, pero no en cualquier condicin de carga
o contrapresin.
Cuanto mayor densidad y/o viscosidad tenga el fluido, menor ser la eficiencia
volumetrica de la bomba.
Presin (psi) = Torque motor (lbs/pie) x relac. Transm.}

Torque en cigeal ( lbs-ft/psi)
El torque desarrollado en el cigeal, se traducir en la fuerza que ejercer la biela

sobre el pistn para empujar el mismo, comprimindolo a una determinada presin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
La cantidad de presin que pueda ser ejercida por este medio, estar limitada solo al
torque que pueda ejercer el cigeal, NO AL DIAMETRO DEL PISTON.
El torque o la fuerza de empuje que se puede aplicar sobre el pistn a travs de la biela
es una caracterstica que estar dada por el conjunto motor caja y vinculadas con los
caudales (ratas) y las presiones relacionadas con los desplazamientos dados por los
dimetros de los pistones.
Caudal = RPM (motor) x Desplazam (gal / rev)

Relac. De transmisin x relac bomba
Bomba Pacemaker - Transmisin Allison HT-750-DRD

Desplazam.
Marcha Relac.Caja Relac.bomba
Gal/rev. 4
1 7,97 4,06 0,785

2 3,19 4,06 0,785
3 2,067 4,06 0,785
4 1,4 4,06 0,785
5 1 4,06 0,785
La presin hidrosttica se crea a travs de una columna de liquido, tanto horizontal

como en la superficie de una locacin, como en una longitud de una sarta o columna de
caera, y ejercida contra la formacin.
El fluido al ser bombeado a travs de las caeras (o columnas de tuberas) de un

determinado dimetro, tendr una cierta presin por friccin, o perdida de carga,
debida al dimetro de la caera, a la viscosidad del fluido y a la velocidad del fluido o
caudal de bombeo.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Esta prdida de carga o friccin del fluido, acta en contra de la bomba, y cuanto mayor
es el caudal o rata que queremos incrementar, tanto mayor ser la presin. Los fluidos
se comportan de diferente forma de acuerdo a su naturaleza.
El agua tiene una ley de comportamiento y otras leyes distintas tienen el cemento, el
lodo de perforacin, los geles de fractura, etc.
Los dimetros diferentes de caeras (tubulares) crean tambin una contrapresin,

tambin las uniones, vlvulas y las chicksans que se utilizan superficie para reducir el
movimiento de la lnea en superficie, incrementan en algo la friccin en los tubulares.
BJ incorpora a algunos fluidos de alta viscosidad los reductores de friccin, pero estos
aditivos, no eliminan la friccin, solo la reducen.
La incorporacin de arenas, gravas o gentes de sostn a un fluido, incrementa tambin

la friccin de los fluidos.
La formacin en la cual es inyectado el fluido, ejerce una resistencia o restriccin a la

inyeccin. Es necesario ejercer en la formacin una presin mayor que la presin
esttica de la misma para que ingresen los fluidos.
La presin esttica de una formacin (presin poral) es la presin que tienen los fluidos
contenidos por la misma, en estado de reposo. Cuando el pozo produce, la presin en la
formacin, cerca de la pared del pozo, baja.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
LA BOMBA TRIPLEX.
La bomba Triplex es la herramienta que ms emplea BJ, y sin la cual no podra realizar
los servicios de inyeccin de qumicos, cidos, fracturacin o cementacin. Es la
herramienta fundamental de los equipos de BJ. El camin, los motores, las cajas, los
tanques, las bombas centrfugas, etc., todo existe para hacer funcionar la bomba triplex.
Sin ella BJ no podra prestar los servicios que presta.
El mantenimiento correcto de esta bomba, hace a la buena operacin de las unidades, el

prestar un buen servicio y el continuar en el mercado. El futuro de la CIA, depende
como de otras cosas, de la correcta operacin y mantenimiento.
Las bombas triplex, de desplazamiento positivo, son capaces de bombear a altos

caudales y presiones si son bien mantenidas y adecuadamente operadas. Si no las
mantenemos correctamente y operamos dentro de los limites de diseo, no solo nos
harn la vida imposible, parndose en medio de una operacin, sino que pueden llegar a
autodestruirse.
Dado que BJ opera con una variedad de fluidos, se emplean varios tipos de bombas
triplex.
Para los propsitos de este manual, se trataran dos tipos solamente, que son las mas
usadas.
BJ Pacemaker
OPI
Las bombas se componen de dos unidades bien diferenciadas.
Power end o Cuerpo Mecnico
Fluid end o Cuerpo Hidrulico
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Marque cuerpo mecnico e

hidrulico, y suponiendo
caja Allison HT. 750-DRD,
calcule el desplazamiento
con y pistones de 4 a
300 rpm.
Calcule cual sera la fuerza
que ejercer el pistn de
4, el embolo buzo y el
cigeal si la presin
mxima es de 10000 psi.
El Power end o parte mecanica, la energa generada por el motor y transmitida como
movimiento circular por la caja y el cardan, es convertida a energa mecanica alternante
o reciprocante.
La conversin del movimiento rotativo a alternativo, requiere un cierto numero de partes,
las que deben ser adecuadamente lubricadas.
La adecuada lubricacin de la bomba es extremadamente importante.
Veamos porque:
Cuando se bombea a alta presin, por ejemplo a 4500 psi con pistones de 4 , la
fuerza que ejerce el conjunto pistn embolo biela, es de:
4,5 x 4,5 x .7854 x 4500 psi = 71570 libras fuerza
toda esa fuerza es ejercida por el motor, y transmitida a travs de la caja, el cardan al
pin de entrada de la bomba.
En la bomba, los engranajes tienen que suministrar el torque a travs del pin y la
corona al cigeal y de ah al conjunto biela.
Para que esta potencia pueda ser ejercida sin destruir el material, es necesario intercalar
una pelcula lubricante entre las partes en movimiento.
Para saber si el cuerpo mecnico de la bomba esta adecuadamente lubricado, se deben
conocer algunas cosas como:
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
1. Indicacin si la bomba esta adecuadamente lubricada. (Presin

entre 40 y 125 psi)
2. Si el sistema de lubricacin tiene suficiente aceite lubricante.
(Volumen del sistema = 25 gal o 95 litros)
3. El nivel debe controlarse antes de cada trabajo y verificar
despus de cada operacin, y reportar cualquier anormalidad.
4. Cada cunto tiempo se debe revisar el sistema de lubricacin?
Cada 7 das o 50 horas de trabajo
5. Cundo debe cambiarse el lubricante? Cada 30 das o cada
300 horas de trabajo.
6. Cundo deben cambiarse los filtros de aceite? Cada 30 das o
cada 300 horas de trabajo.
La presin de un sistema de lubricacion depender de las caractersticas de diseo.

Fuerza mxima a ejercer, rea de lubricacin, caudal de lubricante para mantener la
pelcula lubricante, calor generado por el esfuerzo generado en la pelcula de
lubricacin, viscosidad del lubricante, disipacin de calor, etc. De la correcta lubricacin
depender la vida de la bomba y sus sistemas.
La lubricacin del sistema, es forzada, con

presin generada por una bomba o sistema
auxiliar. Cuando esta en reposo, los metales
estn en contacto. El arrancar los sistemas,
sean bombas o motores y acelerarlos en forma
inmediata es cuando se produce el mximo
desgaste, pues la pelcula de lubricacin no
esta formada. Las piezas no estn lubricadas y
el mximo desgaste se producir en ese
momento.
Se dispone de un manmetro indicador de la presin de aceite del cuerpo mecnico de

la bomba.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
La temperatura tambin estar indicada en la consola del cementador o del fracturador.

Ambas medidas, presin y temperatura, deben tenerse en cuenta durante toda la
operacin.
Un aumento de temperatura del aceite, por encima de 150 F puede llevar a la ruptura
de la pelcula de lubricacin.
PRESION DE ACEITE DEL CUERPO MECANICO (POWER END)
Cada modelo de triplex tiene una presin de aceite a la cual debe trabajar el sistema de
lubricacin.
Bomba Pacemaker entre 40 a 125 psi.

Bomba OPI entre 40 a 80 psi
Cuando opere las bombas, mida, revise, pguele una ojeada a la presin de aceite.
Algunos equipos vienen equipados con una luz de advertencia para la baja presin de
aceite. Si la lampara se enciende, la presin de aceite es demasiado baja para seguir
operando.
CONTINUAR OPERANDO UNA BOMBA EN ESAS CONDICIONES LLEVA A LA

DESTRUCCION DEL POWER END O CUERPO MECANICO DE LA BOMBA.
FILTROS DE ACEITE DEL CUERPO MECANICO (POWER END).

Revise los filtros de aceite del sistema de lubricacin cada vez que la presin de aceite
aumente sin razn aparente. El filtro puede estar parcial o totalmente tapado. En ambos
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
casos debe ser limpiado o reemplazado. Su supervisor le enseara en cada unidad en

donde esta ubicado el filtro y como reemplazarlo.
NIVEL ADECUADO DE ACEITE EN EL CUERPO MECANICO.

El nivel de aceite en el power end, se mide abriendo la tapa de la caja, con el visor del
carter si el nivel esta bajo (es necesario agregar).
Un bajo nivel de aceite en el power end, generalmente ocasiona calor como resultado de
una pobre o mala lubricacin y aumento de temperatura. La temperatura de aceite del
power end de la OPI o de la Pacemaker no debe exceder los 150 F.
Mire los indicadores de temperatura durante la operacin.
Si la unidad esta equipada con luces de alarma, la luz se prender cuando la
temperatura llegue a los 150 F.
Cuando deba hacer bombeos prolongados, deber tener en cuenta la presin y la
temperatura de operacin, cuidando de no sobrepasar las temperaturas de 150F, pues
el aceite baja su viscosidad con la temperatura.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
La viscosidad baja exponencialmente con el

aumento de la temperatura.
Un aumento de temperatura de 70 a 140 F
disminuye la viscosidad en un aceite SAE 70 de
2500 a 110 mPa.s (22 veces)
A 150 F y ms temperatura, la viscosidad del
aceite es insuficiente para mantener estable la
pelcula lubricante en las piezas en movimiento
en la bomba.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Extremo mecnico (power

end) mostrando las 3 bielas
y 4 bancadas. Circuito de
lubricacin. Corona en
extremos del cigeal,
derecha de la foto entrada
del cardan.
SI CONTINUA LA OPERACIN CON LA UNIDAD QUE

ESTA SOBRECALENTANDOSE, TERMINARA
DESTRUYNDOLA.
VASTAGO DEL PISTON (Cross Head)
Durante la operacin, observe la accin y el estado de los vstagos del pistn.
Algunos de los vstagos del pistn,

pueden estar perdiendo aceite del cuerpo
mecnico, power end, por los sellos o
empaquetaduras de los vstagos con el
cuerpo. Si se observa aceite, los sellos
necesitan ser reemplazados.
REPRTELO.
Consulte con su supervisor, que tipo de aceite debe llevar el cuerpo mecnico (power
end).
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Plunger Pump Especificacin Viscosidad del Temperatura

Power end. Aprobada aceite de lubricacin ambiente
Garden Denver SAE 80W90 EP Menor de 60 F
Pacemaker
MIL L - 2105 SAE 85W140 EP Mayor de 50 F
Omega
OPI Syntetic 75W90 - 40 a 100 F
Rough Rider
Syntetic 80W140 0 a 125 F
Como regla general no mezcle los aceites de distintas marcas.

Recuerde que los aceites tienen aditivos como antiespumantes, detergentes,
tensioactivos, etc. que obedecen a formulaciones estudiadas y ensayadas y que otras
marcas pueden tener aditivos que no sean compatibles entre si.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
CUERPO HIDRAULICO (FLUID END)

El cuerpo hidrulico, es la parte de la bomba que recibe el fluido a baja presin y lo
comprime y bombea a alta presin, empleando la energa recibida por el cuerpo
mecnico.
Los conductos indicados por la flecha son los

que proveen el aceite que lubrica los pistones.
Una presin de aire de 25 psi dada por el
regulador de presin de aire d 10 psi de presin
de lubricacin.
Parte inferior, manifold de admisin.
En general, en el extremo hidrulico de la Bomba Pacemaker, se tiene una presin de

admisin de 45 psi que entrega la centrifuga sobrealimentadora y en la descarga se
pueden tener varios miles de psi.
Las bombas Pacemaker de BJ tienen una capacidad de bombear fluidos hasta una
presin de 15000 psi. De acuerdo al dimetro de los pistones.
En la parte inferior el manifold

de admisin y en la superior
salida de manifold de descarga
o alta presin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Los cuerpos hidrulico y mecnico van unidos por doce tornillos como se ven en la figura y dibujo.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Describa cambio de empaquetadura.
Uso de elementos actuales.
La empaquetadura es una de las partes importantes, conjuntamente con las vlvulas,

del correcto funcionamiento del fluid end.
La empaquetadura o empacadura (packing) es lo que aguanta la presin en la carrera
de impulsin.
Describa el cambio
de empaquetadura
de pistones.
Tenga en cuenta la
orientacin de la
empaquetadura.
Cuando cambie las empaquetaduras, use los conjuntos adecuados para el tipo de
trabajo a realizar. Consulte con el supervisor.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Describa la maniobra de cambio de vlvula de

descarga, indicando el orden de las maniobras.
Indique como se mide la luz de la vlvula de

descarga y porque sta no tiene que ser superior
a ni inferior a 5/8.
Cmo comprueba el estado de la rosca de la tapa

#1 del dibujo de la izquierda y que importancia
tiene?
La luz de la vlvula de descarga la puede medir con un inserto de metal deformable

(plomo), colocado entre el tope de la vlvula y la base de la tapa. Ajuste y luego squelo
y mida el espesor que quedo deformado. Una luz menor (poca abertura) genera una
velocidad mayor de fluido contra el cuerpo y la consecuente erosin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
OILWELL SA 640 5 (S - 612)

Presin mxima 8000 Psi
Caudal mximo 10.5 BPM
Long. Embolada 6 Pulg
(Stroke)
Dimetro Pistn 4 Pulg
Despaz. X revolucin .023 Barr
HHP 500 Caballos hidr.
Velocidad max. 450 R.p.m.
Bomba
Revoluciones Caudal Presin

100 RPM 2.33 BPM@psi 8000
150 RPM 3.5 BPM@psi 5834
200 RPM 4.6 BPM@psi 4377
250 RPM 5.83 BPM@psi 3500
300 RPM 6.99 BPM@psi 2918
350 RPM 8.16 BPM@psi 2500
400 RPM 9.33 BPM@psi 2188
450 RPM 10.49 BPM@psi 1945
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
O. P. I. A W S. - 1000 W S
(Stroke)
Despaz. X .068 Barr
revolucin
Bomba
RPM Presin
50 3.5 BPM@psi 7000
100 6.9 BPM@psi 6465
200 14.2 BPM@psi 3175
250 17.7 BPM@psi 2550
300 20.9 BPM@psi 2150
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
O. P. I. A W S. - 1300 W S
(Stroke)
Despaz. X .039 Barriles
revolucin
Bomba
Presin
50 1.66 BPM@psi 12000
100 3.3 BPM@psi 11500
200 7.8 BPM@psi 5700
250 9.8 BPM@psi 4500
300 11.7 BPM@psi 3800
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
PACEMAKER CAJA ALLISON HT 750 DRD

Caudal mximo 9,9 BPM
(Stroke)
4 Pulg
Despaz. X .0187 Barriles
revolucin
Bomba
3a5 Fluid End D120269

5 a 6 3/4 Fluid End D129945
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
LISTA DE FALLAS DE BOMBA TRIPLEX.

PROBLEMA PROBABLE FALLA REVISAR
Succin baja Centrifuga no gira Comprobar el sistema
hidrulico.
(bombeo inestable o Si la presin en el sistema es
violento) cero, la bomba hidrulica o el
motor falla
Si la presin es cero y el
motor no falla, pero la bomba
hidrulica no trabaja,
comprueba el PTO. Con
motor o bomba hidrulico
fallando, llamar al mecnico.
Sin aceite en el lubricador de Llenar de aceite el oiler.
los pistones (oilers)
Vlvula mariposa Repara o reemplazar vlvula
estrangulada o cerrada
Malla o filtro de entrada de la Remover objetos extraos y
succin tapado u obturado limpiar
Surging power Vlvulas en mal estado Chequear asientos de
vlvulas, Reemplazar los
insertos.
Falta de presin de Motor hidrulico falla Motor hidrulico falla no esta
girando, chequear PTO
lubricacin en Vlvula de alivio (relief valve) Limpiar, reparar o reemplazar
bomba en la bomba de lubricacin
trabada o no funcionando
Nivel bajo o sin aceite Chequear nivel, llenar o
completar nivel.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04

Oilers no Sin aceite lubricante o bajo Llenar el deposito de aceite.
nivel en el reservorio
funcionando o
empaquetaduras no Presin de aire en el deposito
de aceite
lubricadas Vlvulas de retorno (check Ventee la presin de aire del
valves) tapadas o no sistema, quite la check valve
funcionando del extremo hidrulico (fluid
end) y reconecte la lnea. Si el
aceite circula por la
manguera cuando el sistema
es presurizado.
Reemplace las check valves.

Baja succin Material extrao tapando la Circule reversa para limpiar
succin el material.
Baja presin de Vlvula gastada o cortada por Reemplazar
fluido
descarga Llenado inadecuado Quite restricciones de la lnea
de succin.
Aumente el nivel del fluido de
alimentacin.
Incremente la presin de la
bomba sobrealimentadora.
Baje las revoluciones de la
bomba triplex.
Cebe la bomba.
Resbalamiento de fluido Reemplace el pistn o la
empaquetadura
Manmetro inexacto Recalibre o reemplace.
Golpe de ariete o Aire entrando en la lnea de Repare la lnea de succin,
succin ajuste conexiones y elimine
Martilleo las perdidas.
Aire entrando en la Ajuste o reemplace las
supercargadora, o centrifuga. empaquetaduras de la
bomba.
Aire entrando en el Repare y recargue
estabilizador de succin
Aire / gas en el fluido Dejar separar el gas.
bombeado Reducir RPM de la triplex.
Ajustar el estabilizador de
succin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04

Vibracin en la lnea Pulsacin por el Repara y recargar o
amortiguador. (Dampener) reemplazar el amortiguador.
de descarga. Lnea de descarga o de alta Anclar, sujetar o colgar.
no anclada
Lo mismo que en baja presin de descarga
Lo mismo que en baja presin de admisin
Lo mismo que en golpe de ariete o Martilleo
Prdida por el Perdida del cobertor de la Ajustar el cobertor de vlvula
vlvula o cabezote o la cabeza del cilindro.
indicador Empaquetadura daada o Reemplazar.
gastada.
Daada la superficie de la Reempazar la tapa o
empaquetadura cobertura de la vlvula, y/o
cilindro,
Reparar el fluid end.
Corta vida de vlvula Partculas grandes en el Tamizar el fluido bombeado.
fluido Usar vlvulas tipo HPC
High Proppant Concentr.
Vlvula no asienta Resorte roto. Reemplazar.
Gua de vlvula gastada.
Reemplazar.
Asiento de vlvula erodado.
Reemplazar.
Bomba no se llena Ver Baja Presin de Succin
Amortiguador no funciona Reparar o reemplazar.
Corrosin Use otros materiales para la
vlvula y el asiento.
Corta vida del pistn Pobre lubricacin Anillos lubricadores y caudal
de aceite
o camisa
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
POWER END
Pacemaker O. P. I.
Power End Presin Mnima psi 40 40
o Extremo Presin Mxima psi 125 (Nota: 80 normal) 80 (Normal: 60)
Mecnico Vlvula alivio psi 125 80
Rango mnimo F 100 130

Mximo F 150 150
Nunca pasar F 170 170
Empuje sobre cigeal lbs 170,000 200,000
Inspeccin visual 7 das o 50 horas 7 das o 50 horas

Limpieza interna 7 das o 50 horas 7 das o 50 horas
Aceite lubricante Hypoid All Purpose Ol Hipoidal 90
Hipoidal 90
Capacidad galones 25 60 gal - min.
(recomendable 90 gal)
Cambiar cada 30 das o 300 horas 30 das o 300 horas
Revise el nivel del aceite del fluid

end. Levante la tapa y verifique
que el nivel de aceite este entre
y 1 sobre el nivel de la tapa.
M
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
El nivel normal de trabajo de la Pacemaker es

por encima del fondo de la caja de la
bomba.
El nivel de aceite mnimo en la Pacemaker es

en la mitad del visor del carter.
Capacidad del circuito es de 25 galones o

94,6 litros. Aceite recomendado Hypoidal All
Purpose o Multi service oil SAE 90
El visor del carter puede tener ubicacin

lateral o en la parte frontal, de acuerdo a los
modelos de equipo en los que la bomba esta
montada.
Revisar antes de cada operacin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
EN LA BOMBA OPI,
el circuito de lubricacin forzada del fluid
end incluye filtro, intercambiador de calor,
check valve, vlvula de alivio, reguladora
termometro y manmetro.
Cambiar aceite cada 30 dias en operacin

continua, 500 horas o 6 meses, de acuerdo
a la operacin. Si hay rastros de viruta
metalica, revisar sistema y limpiar e
inspeccionar.
Diagrama del circuito de lubricacion

forzada de la Pacemaker se muestra en la
figura de la izquierda. Antes de iniciar
cualquier operacin verifique nivel.
Durante la operacin verifique presion de
aceite y temperatura.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
FLUID END (Extremo hidrulico)

Fluid end o Presin aceite lubricante 10 psi 10/15
extremo Presin de aire de cmara de 25 psi 25
hidrulico aceite lubricante
Capacidad 15 galones Aprox 20
Presin mnima de alimentacin psi psi
de fluid end.
El fluid end esta lubricado por presion de

aceite que es presurizado por el sistema
de aire. Lubrica las empacaduras de los
pistones.
Durante la operacin verifique la presion

(10psi de aceite) (25 psi de aire) y que los
pistones esten lubricados. Una fina
pelicula de aceite los tiene que cubrir.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
El tanque de aceite debe estar lleno o 6

mm. por debajo de la tapa. La capacidad
es de 5 galones o 18,9 litros .
La valvula reguladoraa del sistema de aire,
debe colocarse a 25 psi.
El aceite es presurizado y enviado a las
empacaduras a 10 psi. Las check valve de
cada piston deben funcionar
correctamente.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Mantenimiento - Cuerpo mecnico
Interior Revisar y limpiar cada 7 das o 50 horas. Sacar la tapa y revisar aceite
por contaminacin de agua o emulsiones. Verificar que no haya
viruta metlica. Suciedad de cualquier tipo.
Antes de cada operacin revisar nivel de aceite. Debe estar a 1
sobre el nivel del fondo. El nivel mnimo es en la mitad del visor que
tiene el carter.
Cambio de aceite cada 30 das. Cuando se lo vea contaminado
chequear con el Supervisor o mecanica.
En operacin intermitente cambiar cada 450 horas o cada 6 meses (lo
que ocurra primero)
Lubricacin Vaciar el aceite por el tapn de drenaje.

Levantar la tapa. Lavar el fondo con gasoil.
Sacar los filtros rejilla. Limpiarlos. Controlar que no haya viruta
metlica.
Cambiar filtros.
Llenar circuito. (Capacidad 95 litros o 25 galones).
Poner en marcha. Verificar circulacin de aceite.
Medir presin con manmetro. (80 psi regulada con vlvula de alivio,
mnima presin de operacin 40 psi).
Cuerpo Hidrulico
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Inspeccin Antes y Despus de cada trabajo. Levantar la tapa de los lavadores o

washers e inspeccionar pistones.
Sacar las tapas de las vlvulas de succin y descarga.
Sacar las vlvulas e inspeccionarlas. Verifique los resortes.
Compruebe que sean los correctos, identificados por el color.
Verifique el estado de las empaquetaduras. Mida el resalto entre el
cuerpo metlico y el inserto de la empaquetadura sea de 3/64 Ajuste
con el torque correcto. (50 lb/ft.) Apertura de succin +/- 1/8. o
+/- 1/8, segn sea Serie 300 o 350 respectivamente y las de
descarga con el mismo torque con apertura de la vlvula de 5/8.
Lubricacin Antes de cada trabajo sacar la tapa de los lavadores e inspeccionar

los oilers, revisando que los pistones estn lubricados.
Durante la operacin revisar la lubricacin de los pistones. Controlar
el nivel de aceite del deposito. debajo de la tapa.
Revisar cada 4 Horas de operacin el nivel del recipiente. Completar.
Para cambiar o agregar el aceite, cerrar la presin de aire. Purgar la
presin por la descarga. Adicionar aceite. Cerrar la Tapa y Dar
presin de aire.
Cuando se adiciona o carga aceite, los pistones quedan sin
lubricacin.
Ajustar el regulador de aire a 25 psi. Dan 10 psi efectivos en la
empaquetadura.
Vlvula de Descarga
tipo Mission,
Apertura 11/16 +/-
1/8
D-120466 Uretano
hasta 160F.
Goma hasta 225F
Pistones y empaquetaduras.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Pistn Controlar fisuras, rayaduras o rayones, picaduras o pitting en la

superficie. Si son ms anchas que 1/32 0,8 mm (el espesor de una
hoja de papel), consultar con el Supervisor o con Mecanica.
Controlar dimetro con el calibre o micrmetro. La diferencia de
dimetros u ovalizacin no debe ser superior a 10/1000 o sea 0,25
mm
Empaquetaduras Cambiar. Controlar que sea el juego adecuado para el trabajo que se
va a hacer. El costo de las mismas en funcin del perjuicio que
ocasiona la falla de estas, as como los insertos de las vlvulas, no
justifica el no colocar una nueva. Revise y chequee que sea la
correcta.
Controle la luz diametral (ovalizacin) de los anillos de las
empaquetaduras. Mida con la sonda. Tenga en cuenta que si la mide
con una sonda, medir la diferencia del dimetro, no debiendo ser
superior a 1/64 (0,396 mm) que es una luz suficiente para realizar
trabajos hasta 8000 psi.
Para presiones superiores a 8000 y hasta 10000 psi, la luz diametral
no puede ser superior a 12/1000 (0,305 mm) y ms de 10000 psi no
superior a 10/1000 0,254 mm.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Para reparar las vlvulas

de admisin y descarga
y empaquetar los
pistones, debe emplear
las herramientas
diseadas para ello.
Quite la tapa de la
vlvula de succin y con
el extractor squela
haciendo firme desde el
reten del resorte.
Si la vlvula tiene un
juego mayor que 1/32
(0,8mm), cambie el
inserto. Verifique por
roturas, lavados o
erosiones.
Los lavados aparecen como una parte comida de

superficie suave en el borde de la vlvula o del asiento.
Para instalar la vlvula, limpie la vlvula y el asiento,
aplicando un poco de grasa en la zona del asiento del
cuerpo de la bomba y la vlvula.
Haga lo mismo con la tapa de la vlvula de succin.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Para sacar la vlvula de descarga,

quite la tapa, la cual puede ser
necesario martillar para desenroscarla.
(sentido antihorario). Saque el
conjunto de la vlvula, mueva el pistn
al extremo ms lejano. Puede mover el
pistn moviendo todo el cuerpo
mecnico desde el palier, o haciendo
palanca con una barreta en la cruceta.
Saque el asiento con el extractor.
Revise igual que en vlvula de
admisin.
Para empaquetar la bomba (los pistones), debe haber

sacado la vlvula de admisin, tapa conjunto y
asiento.
Rote el cuerpo mecnico, hasta que el pistn este lo
mas cerca posible del cuerpo hidrulico. Abra la tapa
del lubricador, arriba, entre el cuerpo mecnico y el
hidrulico.
Usando la herramienta apropiada (gland spanner),
afloje el reten del conjunto de la empaquetadura.
Sentido antihorario, hacia su izquierda desde donde
esta, mirando el cuerpo hidrulico. Inserte la manija
con mango T para aflojar la tuerca de la cabeza del
pistn. Saque el conjunto con el extractor que se ve
en la figura.
Rote la bomba a la posicin mas alejada. Saque el
pistn.
Revisin N 1
OPERADOR DE EQUIPO
Fecha
Nov04
Para prevenir que salte el resorte cuando esta desenroscando el tope de

la empaquetadura, use el reten de la misma que se ve en la figura.
Revise las empaquetaduras, los anillos y el pistn, verificando las tolerancias.
(Ver en la tabla). Si la bomba no es Pacemaker, consultar con el Supervisor o
Mecanica.
Coloque empaquetadura y pistn. Lleve el mismo a la carrera superior de
compresin, lo mas cerca, ajuste el tornillo de la tapa del pistn. (Torque
320 a 350 ft-lbs) Conecte la manguera de lubricacin en el oiler.
Con motivo de sucesivas adquisiciones y alianzas de y con compaas de estimulacin cementacin y

otras tcnicas, se han incorporado al plantel operativo bombas de distintas marcas. Todas son bombas
alternativas, triplex, y su operacin no difiere grandemente con la operacin y mantenimiento de la
Pacemaker.
Bomba Pacemaker
Tipo Succin Succin Succin Descarg. Descarg. Descarg.
Bomba Serie 300/375 300/375 300/375 300/375 300 300

Tens lb/pulg. 60 120 220 75 125 230
Torque 50 50 50 50 50 50
Espacio (pulg) +/- +/- +/- +/- 1/8 +/- 1/8 +/- 1/8
1/8 1/8 1/8
RPM bomba 400 600 700 400 600 700
mximas
Color resorte Blanco Azul Naranja Amarillo Plateado Verde
Tabla de colores de resorte de vlvulas de succin y descarga.

Para el reemplazo de piezas y partes, siempre consulte con su Supervisor o con el mecnico.
No intercambie piezas y partes de una bomba con otra de distinta marca.
No intercambie piezas de un juego de una Ca o marca con otra de otra marca.
Los asientos de las vlvulas no son pareja con los insertos de otra marca.
Hay una diferencia de grados en el ngulo del asiento. Podr quizs realizar un trabajo, pero su duracin
y confiabilidad es menor.

Manual Oper BombaTriplex PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Oper BombaTriplex PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Revisin N 1

El manifold de admisin, que esta

La descarga es siempre alta presin y la vlvula de descarga se abre durante la carrera

En la carrera de descarga, el volumen

Las unidades de bombeo de BJ, estn clasificadas de acuerdo a su potencia, la

cual esta directamente vinculada a la presin a las cuales son capaces de

bombear un determinado caudal (rata), y esta capacidad de bombeo se la define como

BJ vende soluciones tcnicas a nuestros clientes, las que requieren de HHP y

La Potencia del Motor

Normalmente se emplea la siguiente frmula para determinar la potencia entregada por

HHP = Caudal (bpm) x Presin (psi) x 0.0245

HHP = Caudal (bpm) x Presin (psi) / 40.8

Observe la foto de la izquierda y

Observe el corte de la izquierda y

El desplazamiento significa la cantidad de fluido que una bomba entrega en un

Corte transversal de una bomba Pacemaker. Identifique y marque las partes

Una Pacemaker con pistones de 4 de dimetro, carrera (embolada) de 4, desplazar

0.6171 gal/pistn x 3 pistones = 1.8513 galones/ revolucin

1.8513 galones/revolucin x 300 r.p.m. (bomba) = 555 galones/minuto

555 gal/ min / 42 Barriles/galon = 13.22 barriles/minuto.

El desplazamiento o caudal (rata) es solo uno de los factores, y la PRESION es el otro

Presin (psi) = Torque motor (lbs/pie) x relac. Transm.}

El torque desarrollado en el cigeal, se traducir en la fuerza que ejercer la biela

Caudal = RPM (motor) x Desplazam (gal / rev)

Bomba Pacemaker - Transmisin Allison HT-750-DRD

1 7,97 4,06 0,785

La presin hidrosttica se crea a travs de una columna de liquido, tanto horizontal

El fluido al ser bombeado a travs de las caeras (o columnas de tuberas) de un

Los dimetros diferentes de caeras (tubulares) crean tambin una contrapresin,

La incorporacin de arenas, gravas o gentes de sostn a un fluido, incrementa tambin

La formacin en la cual es inyectado el fluido, ejerce una resistencia o restriccin a la

El mantenimiento correcto de esta bomba, hace a la buena operacin de las unidades, el

Las bombas triplex, de desplazamiento positivo, son capaces de bombear a altos

Marque cuerpo mecnico e

1. Indicacin si la bomba esta adecuadamente lubricada. (Presin

La presin de un sistema de lubricacion depender de las caractersticas de diseo.

La lubricacin del sistema, es forzada, con

Se dispone de un manmetro indicador de la presin de aceite del cuerpo mecnico de

La temperatura tambin estar indicada en la consola del cementador o del fracturador.

PRESION DE ACEITE DEL CUERPO MECANICO (POWER END)

Bomba Pacemaker entre 40 a 125 psi.

CONTINUAR OPERANDO UNA BOMBA EN ESAS CONDICIONES LLEVA A LA

FILTROS DE ACEITE DEL CUERPO MECANICO (POWER END).

casos debe ser limpiado o reemplazado. Su supervisor le enseara en cada unidad en

NIVEL ADECUADO DE ACEITE EN EL CUERPO MECANICO.

La viscosidad baja exponencialmente con el

Extremo mecnico (power

SI CONTINUA LA OPERACIN CON LA UNIDAD QUE

VASTAGO DEL PISTON (Cross Head)

Durante la operacin, observe la accin y el estado de los vstagos del pistn.

Algunos de los vstagos del pistn,

Plunger Pump Especificacin Viscosidad del Temperatura

Como regla general no mezcle los aceites de distintas marcas.

CUERPO HIDRAULICO (FLUID END)

Los conductos indicados por la flecha son los

En general, en el extremo hidrulico de la Bomba Pacemaker, se tiene una presin de

En la parte inferior el manifold

Describa cambio de empaquetadura.

Uso de elementos actuales.

La empaquetadura es una de las partes importantes, conjuntamente con las vlvulas,

Describa la maniobra de cambio de vlvula de

Indique como se mide la luz de la vlvula de

Cmo comprueba el estado de la rosca de la tapa