A 6VM

Electric Drives Linear Motion and
and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Service
Motor Variable de Pistones Axiales RS 91604/07.09 1/76

Reemplaza a: 03.09
A6VM
Hoja de caractersticas tcnicas
Serie 6
Tamao nominal Presin nominal/Presin mxima
28...200 400 bar/450 bar
250...1000 350 bar/400 bar
Circuito abierto y cerrado
ndice Caractersticas
Cdigo de Tipos / Programa Estndar 2 Motor variable con propulsor de pistones axiales y cnicos,
Caractersticas Tcnicas 5 versin de eje inclinado, para accionamientos hidrostticos
HD - Variador Hidrulico, Dependiente de la Presin de Mando 9 en circuitos abiertos y cerrados
HZ - Variador Hidrulico de Dos Puntos 12 Utilizacin en el rea de aplicaciones mviles y estacionarias
EP - Variador Elctrico, con Solenoide Proporcional 13
Debido al amplio rango de regulacin, el motor variable
EZ - Variador Elctrico de Dos Puntos, con Solenoide de Conmutacin 16
satisface el requerimiento de un nmero de revoluciones alto
HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta 17
y un par de giro elevado.
DA - Variador Hidrulico, Dependiente de las Revoluciones 22
Vlvula Elctrica de Direccin de Marcha (para DA, HA.R) 24 La cilindrada se puede variar en forma continua desde Vg mx
hasta Vg mn = 0.
Dimensiones, Tamao Nominal 28 26
Dimensiones, Tamao Nominal 55 30 El nmero de revoluciones de salida depende del caudal de
Dimensiones, Tamao Nominal 80 34 la bomba y de la cilindrada del motor.
Dimensiones, Tamao Nominal 107 38 El par de giro de salida aumenta con la diferencia de presin
Dimensiones, Tamao Nominal 140 42 entre los lados de alta y baja presin, y con la cilindrada
Dimensiones, Tamao Nominal 160 46 creciente.
Dimensiones, Tamao Nominal 200 50 Amplio rango de regulacin en reductores hidrostticos
Gran seleccin de dispositivos de regulacin y variacin
Dimensiones, Tamao Nominal 500 60 Reduccin de costes por el ahorro de una caja de engrana-
Dimensiones, Tamao Nominal 1000 63 jes y la posibilidad de emplear bombas ms pequeas
Vlvula de Lavado y de Presin de Alimentacin 66 Sistema de cojinetes robusto y corto con una gran vida til
Vlvula de Frenado BVD (TN 55...160) 68 Elevada densidad de potencia
Indicador del Angulo de Basculamiento (TN 250...1000) 71
Adecuado rendimiento de arranque
Indicador del Nmero de Revoluciones (TN 28...500) 72
Conector para Solenoide (slo para EP, EZ, HA.U, HA.R, DA) 74 Pequeo momento de inercia
Indicaciones de Montaje 75
Indicaciones Generales 76
2/76 Bosch Rexroth AG A6VM RS 91604/07.09
Cdigo de Tipos / Programa Estndar

A6V M / 63 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Fluido hidrulico
Aceite mineral y HFD. HFD para TN 250-1000 slo en combinacin con cojinetes Long-Life "L" (sin designacin)
01 Fluido hidrulico HFB, HFC TN 28...200 (sin designacin)
TN 250...1000 (slo en combinacin con cojinetes Long-Life "L") E
Mquina de pistones axiales

02 Versin de eje inclinado, variable A6V
Cojinete de ejes de accionamiento 28...200 250 355 500 1000

Cojinete estndar (sin designacin)
03
Cojinetes Long-Life L
Tipo de servicio
04 Motor (motor insertable A6VE, vase RS 91606) M
Tamao nominal
05 Cilindrada Vg mx en cm3 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Dispositivo de regulacin y variacin 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Variador hidrulico, dependiente de la presin de p = 10 bar HD1
mando p = 25 bar HD2
p = 35 bar HD3
Variador hidrulico de dos puntos HZ
HZ1
HZ3
Variador elctrico, 12 V EP1
con solenoide proporcional 24 V EP2
Variador elctrico de dos puntos, 12 V EZ1
con solenoide de conmutacin 24 V EZ2
12 V EZ3
06
24 V EZ4
Variador automtico, sin aumento de presin HA1
dependiente de la presin
lta con aumento de presin p = 100 bar HA2
Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones
DA
pSt/pHD = 3/100, vlvula hidrulica de direccin de marcha
pSt/pHD = 5/100, vlvula hidrulica de direccin de marcha DA1
vlvula elctrica de direccin de marcha 12 V DA2
+ conmutacin elctrica Vg mx 24 V DA3
pSt/pHD = 8/100, vlvula hidrulica de direccin de marcha DA4
vlvula elctrica de direccin de marcha 12 V DA5
+ conmutacin elctrica Vg mx 24 V DA6
Regulacin de presin (slo para HD, EP) 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Sin regulacin de presin (sin designacin)
Regulacin de presin, con control directo D
07
con control directo y 2 ajuste de presin 1) 1) 1) 1) E
con control remoto G
RS 91604/07.09 A6VM Bosch Rexroth AG 3/76

A6V M / 63 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Sobremando del variador HA (slo para HA1, HA2) 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Sin sobremando (sin designacin)
Sobremando hidrulico T
Sobremando elctrico 12 V U1
08
24 V U2
Sobremando elctrico 12 V R1
+ vlvula elctrica de direccin de marcha 24 V R2
Serie
09 Serie 6, ndice 3 63
Sentido de giro
10 mirando hacia el extremo del eje, variable W
Rango de ajuste para la cilindrada 2) 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Vg mn = 0 hasta 0,7 Vg mx (sin designacin)
11 Vg mn = 0 hasta 0,4 Vg mx Vg mx = Vg mx hasta 0,8 Vg mx 1
Vg mn > 0,4 Vg mx hasta 0,8 Vg mx Vg mx = Vg mx hasta 0,8 Vg mx 2
Juntas
12 FKM (caucho fluorado) V
Extremo de eje 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Eje dentado DIN 5480 A
13 Z
Eje cilndrico con chavetero DIN 6885 P
Brida de montaje 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
4 agujeros ISO 3019-2 B
14
8 agujeros ISO 3019-2 H
Conexin para conductos de trabajo 3) 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Uniones por brida SAE 01 0 010
A/B, posterior 7 017
Uniones por brida SAE 02 0 020
A/B lateral, frontal 7 027
15 Placa de conexin para el montaje adosado de 08 0 080
una vlvula de frenado, disponible bajo pedido
Uniones por brida SAE
15 0 150
A/B lateral, frontal + posterior
Placa de conexin con vlvula limitadora de presin, 37 0 370
para el montaje adosado de una vlvula de frenado 4)5) 38 0 380
Vlvulas
Sin vlvula 0
Con vlvula de lavado y de presin de alimentacin 7

A6V M / 63 W V
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Indicador del nmero de revoluciones 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Sin indicador del nmero de revoluciones (sin designacin)
16 Preparado para el indicador del nmero de revoluciones (ID) 6) D
Preparado para el indicador del nmero de revoluciones (HDD) 6) F
Indicador del ngulo de basculamiento 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Sin indicador del ngulo de basculamiento (sin designacin)
17 Con indicador ptico del ngulo de basculamiento V
Con indicador elctrico del ngulo de basculamiento E
Conector para solenoide (slo TN 28...200) 7) EP1/2 EZ1/2 EZ3/4 HA.U. HA.R.8) DA.
Conector DEUTSCH integrado, 2 contactos sin diodo de descarga P
18 Conector DEUTSCH integrado, 2 contactos con diodo de descarga Q
Conector HIRSCHMANN sin diodo de descarga H
Inicio de regulacin 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
En Vg mn (estndar para HA) A
19
En Vg mx (estndar para HD, HZ, EP, EZ, DA) B
Versin estndar/especial9)
Versin estndar (sin designacin)
combinada con pieza -K
20
Versin especial -S
combinada con pieza -SK
1) disponible en serie con versin D (TN 250...1000)
2) en el pedido, indicar con claridad el valor de ajuste para Vg mn y Vg mx: Vg mn = ... cm3, Vg mx = ... cm3
3) rosca de fijacin mtrica
4) posible slo en combinacin con el variador HD, EP, HA
5) se recomienda versin completa, vlvula de frenado en pgina 68...70
6) se recomienda versin completa, sensor de nmero de revoluciones en pgina 72...73
7) con TN 250...1000 el Conector HIRSCHMANN sin diodo de descarga estndar (sin designacin)
8) para HA.R1 y HA.R2 el conector DEUTSCH est disponible bajo pedido integrado en el 2 solenoide (45)
9) Los datos de ajuste estn incluidos en el nmero de material
= disponible = bajo pedido = no para nuevos proyectos = no disponible
= Programa preferido
Caractersticas Tcnicas
Fluido hidrulico Diagrama de seleccin
Consulte informacin ampliada para la seleccin del fluido hi- -40 -20 0 20 40 60 80 100
drulico y las condiciones de uso antes de la proyeccin en las 1600 1600
1000
publicaciones RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 (fluidos 600
hidrulicos respetuosos con el medio ambiente) y RS 90223 400
(fluidos hidrulicos HF). 200
VG 68
VG
VG 32
VG 46
VG 2
10
2
100
0
El motor variable A6VM no es adecuado para el servicio con
HFA. Para el servicio con fluidos HFB, HFC y HFD o fluidos 60
Viscosidad en mm2/s
hidrulicos respetuosos con el medio ambiente se debern te- 40 36
ner en cuenta las posibles restricciones de las caractersticas
opt.
tcnicas y de las juntas segn RS 90221 y RS 90223. 20
16
Al realizar el pedido, indicar con claridad el fluido hidrulico
que se utilizar. 10
Rango de viscosidad de servicio

5 5
Recomendamos seleccionar una viscosidad de servicio -40 -25 -10 0 10 30 50 70 90 115
(a temperatura de servicio) en la gama ptima para el rendi- Temperatura t en C
miento y la duracin de tmin = -40C Rango de temperatura del fluido hidrulico tmax = +115C
pt = viscosidad de servicio ptima 16...36 mm2/s
referida a la temperatura del circuito (circuito cerrado) o a la Aclaracin para la seleccin del fluido hidrulico
temperatura del tanque (circuito abierto). Para una seleccin correcta del fluido hidrulico se presupone
conocer la temperatura de servicio en funcin de la temperatu-
Rango de viscosidad lmite ra ambiente: en circuitos cerrados, la temperatura del circuito;
Para condiciones lmites, se aplican los siguientes valores: en circuitos abiertos, la temperatura del tanque.
Tamao nominal 28...200: La seleccin del fluido hidrulico debe realizarse de tal manera
que la viscosidad de servicio se mantenga en un rango ptimo
mn = 5 mm2/s, (pt.) dentro del rango de temperaturas de servicio, vase
brevemente (t < 3 min) diagrama de seleccin (rea sombreada). Recomendamos
a temperatura mx. adm. de tmx = +115C optar siempre por la clase de viscosidad ms alta.
mx = 1600 mm2/s, Ejemplo: para una temperatura ambiente de XC se alcanza
brevemente (t < 3 min) una temperatura de servicio de 60. En el rango ptimo de
para arranque en fro (p 30 bar, n 1000 rpm, tmn = viscosidad (pt., rea sombreada) corresponde a las clases de
-40C). Solo para arranque sin carga. Dentro de aprox. viscosidad VG 46 y VG 68; elegir: VG 68.
15 min se debe haber alcanzado la viscosidad de serv.
ptima. Advertencia:
La temperatura del fluido de fuga, afectada por la presin y el
Tamao nominal 250...1000: nmero de revoluciones, se encuentra permanentemente por
mn = 10 mm2/s, encima de la temperatura del circuito o del tanque. Sin embar-
brevemente (t < 3 min) a temperatura mx. adm. de go, en ningn lugar de la instalacin la temperatura debe ser
tmx = +90C superior a 115C para TN 28...200 o 90C para TN 250...1000.
mx = 1000 mm2/s, Si las condiciones arriba mencionadas no se pueden mante-

brevemente (t < 3 min) ner con parmetros de servicio extremos, recomendamos un
para arranque en fro (p 30 bar, n 1000 rpm, tmn = lavado de carcasa mediante la conexin U o el uso de una
-25C). Solo para arranque sin carga. Dentro de aprox. vlvula de lavado y de presin de alimentacin (vanse pginas
15 min se debe haber alcanzado la viscosidad de serv. 66...67).
ptima.
Debe observarse que no se exceda la temperatura mxima del
fluido hidrulico de 115C (90C a NG 250...1000), tampoco
en lugares puntuales (p. ej. en la zona de cojinetes). En funcin
de la presin y del nmero de revoluciones, la temperatura
en la zona de cojinetes es de hasta 12 K ms elevada que la
temperatura promedio del fluido de fuga.
En el rango de temperatura de -40C hasta -25C (fase de
arranque en fro) se requieren medidas especiales, consultar
con Bosch Rexroth.
Para ms informacin sobre el uso a temperaturas bajas, vase
RS 90300-03-B.
Filtrado Junta de eje
Cuanto ms fino sea el filtrado, mejor ser la clase de pureza Carga admisible de presin
que alcanza el fluido hidrulico y, por tanto, mayor ser la vida El nmero de revoluciones del motor y la presin del fluido
til de la mquina de pistones axiales. de fuga repercuten en la vida til de las juntas de ejes. Se
Para garantizar la seguridad de funcionamiento de la mquina recomienda no exceder la presin media duradera del fluido de
de pistones axiales, se requiere como mnimo la clase de pureza fuga de 3 bar abs. a la temperatura de servicio (presin mx.
admisible del fluido de fuga 6 bar abs. con un nmero reduci-
20/18/15 segn ISO 4406. do de revoluciones, vase diagrama). No obstante, se permiten
A temperaturas muy elevadas del fluido hidrulico (90C hasta un picos de presin breves (t < 0,1 s) de hasta 10 bar absolutos.
mximo de 115C) se requiere como mnimo la clase de pureza Cuanto mayor es la frecuencia de los picos de presin, menor
es la duracin de la junta de eje.
19/17/14 segn ISO 4406.
La presin en la carcasa debe ser mayor o igual que la presin
Si no se pueden mantener las clases anteriores, consultar con externa sobre la junta de eje.
Bosch Rexroth.
Tamao nominal 28...200
Rango de presin de servicio 6
TN 28
Presin mxima en conexin A o B 5
(datos de presin segn DIN 24312) TN 55
Presin adm. pabs. mx. en bar
para tamao nominal 28...200 4 TN 80

TN 107, 140
Presin nominal pN _____________________________ 400 bar 3
Presin mxima pmx ____________________________ 450 bar TN 160, 200
Presin suma (presin A + presin B) pmx _________ 700 bar 2
1
2000 4000 6000 8000 10000
para tamao nominal 250...1000
N. de revoluciones n en rpm
Presin nominal pN _____________________________ 350 bar
Presin mxima pmx ____________________________ 400 bar Tamao nominal 250...1000
Presin suma (presin A + presin B) pmx _________ 700 bar
6
Advertencia: TN 250
TN 28...200: para el extremo de eje Z, en un accionamiento del 5
TN 500
Presin adm. pabs. mx. en bar
eje con carga transversal (pin, correa trapezoidal), se admite 4 TN 355

una presin nominal pN = 315 bar (pmx = 350 bar)!
TN 250...1000: consultar con Bosch Rexroth. 3
TN 1000
Para cargas variables superiores a 315 bar recomendamos 2
emplear la versin con eje dentado A (TN 28...200) o con eje
1
dentado Z (TN 250...1000). 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
N. de revoluciones n en rpm
Sentido de flujo
Rango de temperatura
Sentido de giro, mirando hacia el extremo del eje
derecha izquierda La junta de eje FKM se admite para temperaturas de carcasa de
A hacia B B hacia A -25C hasta +115C para TN 28...200 y
-25C hasta +90C para TN 250...1000.
Rango del nmero de revoluciones Indicacin:

Para casos de aplicacin inferiores a -25C se requiere una
N. de revoluciones mnimas nmn no limitado. Para la unifor-
junta de eje NBR como versin especial (rango de temperatura
midad requerida, el nmero de revoluciones nmn no debe ser
admisible: -40C hasta +90C). Al realizar el pedido, indicar con
inferior a 50 rpm. N. de revoluciones mximas, vase tabla de
claridad la junta de eje NBR. Consultar con Bosch Rexroth.
valores en pgina 7.
Influencia de la presin de la carcasa sobre el
Cojinetes Long-Life (TN 250...1000) inicio de regulacin
Para una vida til larga y el empleo con fluidos hidrulicos Un aumento de la presin de la carcasa repercute en el inicio
HF. Con las mismas dimensiones externas que el motor con de regulacin del motor variable de los siguientes variadores:
cojinetes estndares. Es posible una reforma posterior con co-
jinetes Long-Life. Se recomienda prever un lavado de carcasa HA1T (NG 28...200) ___________________________ Aumento
y cojinete a travs de la conexin U. HD, EP, HA, HA.R, HA.U, HA.T (TN 250...1000) ____ Aumento
DA _________________________________________ Descenso
Caudales de lavado (recomendacin) El ajuste de fbrica del inicio de regulacin se realiza con una
TN 250 355 500 1000 presin de la carcasa pabs = 2 bar (TN 28...200) o pabs = 1 bar
qv lavado (L/min) 10 16 16 16 (TN 250...1000).
Tabla de valores (valores tericos, sin rendimientos ni tolerancias; valores redondeados)
Tamao nominal TN 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Cilindrada 1) Vg mx cm3 28,1 54,8 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Vg 0 cm3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
N. de revoluciones nmx a Vg mx rpm 5550 4450 3900 3550 3250 3100 2900 2700 2240 2000 1600
mx. (respetando el nmx a Vg < Vg x rpm 8750 7000 6150 5600 5150 4900 4600 3600 2950 2650 2100
caudal mx. admisible
de absorcin) Vg x = 0,63 x Vg mx cm3 18 35 51 68 88 101 126 188 2) 270 2) 377 2) 762 2)
nmx 0 a Vg 0 rpm 10450 8350 7350 6300 5750 5500 5100 3600 2950 2650 2100
Caudal mx. qV mx L/min 156 244 312 380 455 496 580 675 795 1000 1600
Par de giro mx. Tmx a Vg mx 3) Nm 179 349 509 681 891 1019 1273 1391 1978 2785 5571
Resistencia a la torsin
Vg max a Vg/2 cmin Nm/rad 5670 10400 15500 21000 33900 35300 43800 59500 74800 115000 281000
Vg/2 a 0(interpolar) cmx Nm/rad 18100 32000 47900 65200 93400 105000 130000 181000 262000 391000 820000
Momento de inercia de
JTW kgm2 0,0014 0,0042 0,008 0,0127 0,0207 0,0253 0,0353 0,061 0,102 0,178 0,55
masa propulsor
aceleracin angular
rad/s2 47000 31500 24000 19000 11000 11000 11000 10000 8300 5500 4000
mxima
Carga V L 0,5 0,75 1,2 1,5 1,8 2,4 2,7 3,0 5,0 7,0 16,0
Masa (aprox.) m kg 16 26 34 47 60 64 80 100 170 210 430
1) las cilindradas mnima y mxima son ajustables de forma continua, vase cdigo de tipos en pgina 3.
(Ajuste estndar TN 250...1000 en caso de faltar datos: Vg mn = 0,2 Vg mx, Vg mx = Vg mx).
2) Vg x = 0,75 x Vg mx (appr.)
3) TN 28...200: p = 400 bar; TN 250...1000: p = 350 bar
Atentin: En caso de que se sobrepasen los valores lmite admisibles, puede producirse una prdida de la funcin, un
acortamiento de la vida til o una avera en la mquina de pistones axiales.
Para otros valores lmite relativos a la variacin de revoluciones, la aceleracin angular reducida en funcin de la
frecuencia y la aceleracin angular de arranque admisible (inferior a la aceleracin angular mxima), consultar la hoja
de datos RE 90261.
Presin de entrada mnima en la conexin de trabajo A(B) Cilindrada admisible en funcin de las revoluciones
16
1,0
Presin de entrada pabs. mn en bar
Cilindrada Vg / Vg mx
14
12 Vg max 0,8 TN 28...200
10 Vg x 0,63
0,6
8
6 0.3 Vg max TN 250...1000
0,4
4
2 0,2
1
0 0.41) 0.71) 1.01) 1.31) 1.61) 0
0 0.22) 0.52) 0.82) 1.12) 1.42) 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,58 1,6
n / nmx en Vg mx n / nmx
1) TN 28...200
2) TN 250...1000
Para evitar daos en el motor variable se debe garantizar una

presin mnima a la entrada. La presin de entrada mnima
depende del nmero de revoluciones y del ngulo de bascula-
miento (cilindrada) del motor variable.
Si no se pueden garantizar las condiciones anteriores, consul-
tar con Bosch Rexroth.
Cargas transversales y axiales admisibles del eje de accionamiento
Los valores indicados son datos mximos y no son admisibles para servicio permanente.
Tamao nominal TN 28 55 80 107 140 160 200 250 355 500 1000
Carga transversal, Fq Fq mx N 5696 10440 13114 15278 17808 20320 22896 12002) 15002) 19002) 26002)
mx. 1) a una distan-
cia a (del collar del a mm 12,5 15 17,5 20 22,5 22,5 25 41 52,5 52,5 67,5
rbol)
a
Carga axial, mx. 3) - Fax mx N 315 500 710 900 1030 1120 1250 1200 1500 1900 2600
Fax
+ +Fax mx N 315 500 710 900 1030 1120 1250 4000 5000 6250 10000
Carga axial adm./Presin de
Fax adm./bar N/bar 4,6 7,5 9,6 11,3 13,3 15,1 17,0 4) 4) 4) 4)
servicio en bar
1) para servicio intermitente (TN 28...200).
2) para parada o marcha sin presin de las mquinas de pistones axiales. Bajo presin se admiten cargas ms altas, consultar
con Bosch Rexroth.
3) carga axial mx. adm. en parada o marcha sin presin de las mquinas de pistones axiales.
4) c onsultar con Bosch Rexroth.
Con la carga axial admisible se debe tener en cuenta el sentido de aplicacin:

Fax mx = Aumento de la vida til de los cojinetes
+ Fax mx = Reduccin de la vida til de los cojinetes (evitar)
Efecto de la carga transversal F sobre la vida til de los cojinetes

Gracias a un sentido adecuado de actuacin de Fq se pueden reducir las cargas sobre los cojinetes mediante las fuerzas internas
del propulsor, por lo que se consigue una vida til ptima de dichos cojinetes. Posicin recomendada del engranaje en funcin
del sentido de giro en el ejemplo:
Accionamiento por rueda dentada Accionamiento por correa trapezoidal

Sentido de
giro variable
op =
= 45 t 45 Sentido de o
t
op 70 pt =
giro variable t
= 7
p
0
o

Sentido de giro "izquierda" Sentido de giro "derecha" Sentido de giro "izquierda"

Presin en la conexin B Presin en la conexin A Presin en la conexin B
Clculo del tamao nominal
Vg n
Caudal qv = L/min Vg = Cilindrada por vuelta en cm3
1000 v
p = Diferencia de presin en bar
qV 1000 v n = N. de revoluciones en rpm
N. de revoluciones n = rpm
Vg v = Rendimiento volumtrico
mh = Rendimiento mecnico-hidrulico
Vg p mh
Par de giro T = Nm t = Rendimiento total
20
2Tn qv p t
Potencia P = = kW
60000 600
HD - Variador Hidrulico, Dependiente de la Presin de Mando

El variador hidrulico, dependiente de la presin de mando, HD2 Aumento de la presin de mando pS = 25 bar
posibilita el ajuste continuo de la cilindrada correspondiente a
Un aumento de la presin de mando de 25 bar en la conexin
la seal de presin de mando. La variacin se realiza de forma
X provoca una reduccin de la cilindrada de Vg mx a 0 cm3
proporcional a la presin de mando aplicada en la conexin X.
(TN 28...200) o de Vg mx a 0,2 Vg mx (TN 250...1000).
Versin normal:
Inicio de regulacin, rango de ajuste _____________ 5 50 bar
Inicio de regulacin para Vg mx (par de giro mx., nmero de
Ajuste estndar:
revoluciones mn.)
Inicio de regulacin en 10 bar (fin de regulacin en 35 bar)
Fin de regulacin para Vg mn (par de giro mn., nmero de
revoluciones mx. adm.) Curva caracterstica HD2
Advertencia: 80
Presin de mando pS en bar

Presin de mando mx. adm.: 100 bar
Aumento de
70
de mando
la presin
A fin de garantizar una variacin segura se requiere una presin
de servicio en A (B) de al menos 30 bar. Si se efecta la varia- 60
cin con una presin de servicio < 30 bar, se debe aplicar una
presin auxiliar de al menos 30 bar en la conexin G mediante 50
la utilizacin de una vlvula antirretorno externa. En caso de
Inicio de regulacin
presiones ms bajas, consultar con Bosch Rexroth. 40
rango de ajuste
Al realizar el pedido, indicar con claridad el inicio de regula-
cin deseado, p. ej., el inicio de regulacin para 10 bar 30
La siguiente observacin debe tenerse en cuenta slo para 20

TN 250...1000:
La presin en la carcasa influye sobre el inicio de regulacin y la 10
TN 28...200
curva caracterstica HD. Un aumento de dicha presin provoca 5
TN 250...1000
un aumento del inicio de regulacin (vase pgina 6) y, por con-
siguiente, un desplazamiento paralelo de la curva caracterstica. 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Vg 0 Vg / Vg max Vg max Cilindrada
Como consecuencia de fuga internas, en la conexin X (pre-
sin de servicio > presin de mando) se produce un caudal
de fuga de mx. 0,3 L/min. hacia afuera. Con el fin de evitar HD3 Aumento de la presin de mando pS = 35 bar
el desarrollo de una presin de mando propia, el mando debe
dimensionarse adecuadamente. Un aumento de la presin de mando de 35 bar en la conexin
X provoca una reduccin de la cilindrada de Vg mx a
HD1 Aumento de la presin de mando pS = 10 bar 0,2 Vg mx (TN 250...1000).
Un aumento de la presin de mando de 10 bar en la conexin Inicio de regulacin, rango de ajuste _____________ 7 50 bar
X provoca una reduccin de la cilindrada de Vg mx a 0 cm3 Ajuste estndar:
(TN 28...200) o de Vg mx a 0,2 Vg mx (TN 250...1000). Inicio de regulacin en 10 bar (fin de regulacin en 45 bar)
Inicio de regulacin (rango de ajuste) ____________ 2 20 bar
Curva caracterstica HD3
Ajuste estndar: 90
Inicio de regulacin en 3 bar (fin de regulacin en 13 bar)

presin de mando
80
Aumento de la
Curva caracterstica HD1

32,5
70
30
Aumento de
28
de mando
la presin
60
24
50
Inicio de regulacin
20
40
rango de ajuste
Inicio de regulacin
16
30
rango de ajuste
12
20
8
10
TN 250...1000 7
TN 28...200 4
TN 250...1000 2 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

Esquema de conexiones HD1, HD2, HD3 HD.D Regulacin de presin, de control directo
La regulacin de presin se superpone a la funcin HD. Si
X aumenta la presin del sistema mediante el momento de carga
o la disminucin del ngulo del motor, al alcanzarse el valor
nominal ajustado en la regulacin de presin, el motor comien-
G
za a bascular en un ngulo mayor.
U T1 Con el aumento de la cilindrada y la reduccin de presin
resultante se produce el equilibrio de regulacin. El motor
B produce un par de giro mayor con una presin constante como
consecuencia del aumento de la cilindrada.
vg min Rango de ajuste en la vlvula reguladora de presin:
TN 28...200 ______________________________ 80 400 bar
vg max
TN 250...1000 ____________________________ 80 350 bar
A
T2 Esquema de conexiones HD.D

M1
Tamao nominal 250...1000 G
X
X
G
U T1
B
U MB B
vg min
vg max
vg min A
T2
vg max
M1

X
G
T1 T2 MA A
M
Indicacin
U MB B
El retroceso por resorte en el dispositivo de mando no es
ningn dispositivo de seguridad
La vlvula de compuerta del dispositivo de mando se puede vg min
bloquear en una posicin indefinida debido a la presencia
de suciedad en el interior (impurezas del fluido hidrulico,
vg max
abrasin o suciedad residual de los componentes de la
instalacin). En ese caso, el caudal de la mquina de pisto-
nes axiales ya no se corresponde con lo establecido por el
operario.
Compruebe si para la aplicacin prevista es necesario tomar
alguna medida en su mquina para poner el consumidor
impulsado en un estado seguro (p. ej. parada inmediata). T1 T2 MA A
M
G2

HD.E Regulacin de presin, de control directo con HD.G Regulacin de presin, con control remoto
2 ajuste de presin
TN 250...1000
TN 28...200
La regulacin de presin controlada a distancia regula el motor
Si se aplica una presin de mando externa en la conexin G2 cuando alcanza el valor nominal de presin ajustado, de forma
se puede modificar el ajuste del regulador de presin y realizar continua hasta la cilindrada mxima de Vg mx. Una vlvula
un 2 ajuste de presin. limitadora de presin (no incluida en el suministro), que est
separada del motor y conectada en X3, asume el mando de
Presin de mando requerida en la conexin G2:
la vlvula de corte de presin interna. Mientras no se alcanza
TN 28...200 ___________________________ pSt = 20 50 bar el valor nominal de presin, se aplica, aparte de la fuerza del
resorte, una presin uniforme bilateral sobre la vlvula que se
Al realizar el pedido, indicar con claridad el 2 ajuste de presin.
encuentra cerrada. El valor nominal de presin se encuentra
Esquema de conexiones HD.E entre 80 bar y 350 bar. Cuando se alcanza el valor nominal de
Tamao nominal 28...200 presin en una vlvula limitadora separada, sta se abre de
manera que la presin del lado del resorte se descarga hacia
G el tanque. La vlvula interna de mando se conmuta y el motor
X bascula a la cilindrada mxima Vg mx.
La diferencia de presin en la vlvula de mando se ajusta de
forma estndar a 25 bar. Como vlvula limitadora de presin
separada recomendamos:
U T1 G2
DBD 6 (hidrulica) segn RS 25402
B La longitud mxima de tubera no debe superar los 2 m.
vg min Esquema de conexiones HD.G

vg max
A X
G2
T2
M1
TN 250...1000 (HD.D)
Regulacin de presin con 2 ajuste de presin en HD.D dis- U MB B
ponible en serie (vase pgina 10).
Si se aplica una presin de mando externa en la conexin G2
se puede modificar el ajuste del regulador de presin y realizar vg min
un 2 ajuste de presin.
Presin de mando requerida en la conexin G2: vg max
TN 250...1000 _____________________________ pSt 100 bar
T1 T2 MA A
M
X3
HZ - Variador Hidrulico de Dos Puntos

El variador hidrulico de dos puntos posibilita el ajuste de la Esquema de conexiones HZ
cilindrada a Vg mn o Vg mx conectando o desconectando la Tamao nominal 250...1000
presin de mando en la conexin X.
X
Sin presin de mando ajuste para Vg mx G
Presin de mando conectada ( > 10 bar) ajuste para Vg mn
Versin normal:
revoluciones mn.)
Fin de regulacin para Vg mn (par de giro mn., nmero de U MB B
revoluciones mx. adm.)
Curva caracterstica HZ
vg min
vg max
10
T1 T2 MA A M
0
Vg 0 Cilindrada Vg mx
Advertencia:
Presin de mando mx. adm.: 100 bar
A fin de garantizar una variacin segura se requiere una
presin de servicio en A (B) de al menos 30 bar. Si se efecta
la variacin con una presin de servicio < 30 bar, se debe
aplicar una presin auxiliar de al menos 30 bar en la conexin
G mediante la utilizacin de una vlvula antirretorno externa.
En algunos casos concretos pueden ser suficientes tambin
presiones reducidas.
La siguiente observacin debe tenerse en cuenta slo para
TN 250...1000:
En la conexin X se produce un caudal de fuga de
mx. 0,3 L/min. (presin de servicio > presin de mando).
Con el fin de evitar el desarrollo de una presin de mando
propia, la conexin X debe descargarse al tanque.
Esquema de conexiones HZ1 Esquema de conexiones HZ3

Tamao nominal 28, 140, 160, 200 Tamao nominal 55, 80, 107
X X
G
G U T1
U T1
B
B
vg min
vg min vg max
vg max
A
A
T2
T2
M1
EP - Variador Elctrico, con Solenoide Proporcional

El variador elctrico con solenoide proporcional (TN 28...200) Caractersticas tcnicas, solenoide para EP1, EP2
o vlvula proporcional (TN 250...1000) posibilita el ajuste (TN 28...200)
continuo de la cilindrada en funcin de una seal elctrica. La
Tamao nominal EP1 EP2
variacin se realiza de forma proporcional a la corriente elctri-
ca de mando aplicada. Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Para TN 250...1000 se necesita una presin externa pmn = 30 Inicio de ajuste a Vg mx 400 mA 200 mA
bar para una alimentacin de aceite de mando en la conexin P
Fin de ajuste a Vg mn 1200 mA 600 mA
(pmx = 100 bar).
Corriente lmite 1,54 A 0,77 A
Versin normal: Resistencia nominal (a 20C) 5,5 22,7

Frecuencia dither 100 Hz 100 Hz
revoluciones mn.) Duracin de conexin 100% 100%
Fin de regulacin para Vg mn (par de giro mn., nmero de Proteccin vase versin de conector en pgina 74
revoluciones mx. adm.) Para activar los solenoides proporcionales (TN 28...200) se dispone
de los siguientes dispositivos de mando electrnicos y amplicadores
Curva caracterstica EP (vase tambin www.boschrexroth.com/mobilelektronik en Internet):
(12 V) (24 V) BODAS dispositivo de mando RC
1600 800 Corriente de mando I en mA serie 20 ________________________________ RE 95200
max max serie 21 ________________________________ RE 95201
700
serie 22 ________________________________ RE 95202
1400
serie 30 ________________________________ RE 95203
y software de aplicacin
1200 600
Amplificadores analgicos RA _____________ RE 95230
1000 500 Amplificadores elctricos VT 2000, serie 5X __ RS 29904
(para aplicaciones estacionarias)
800 400
Caractersticas tcnicas, vlvula proporcional para EP1, EP2
600 300
(TN 250...1000)
Tamao nominal EP1 EP2
400 200 Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Inicio de ajuste a Vg mx 900 mA 450 mA
200 100
TN 28...200 Fin de ajuste a Vg mn 1400 mA 700 mA
TN 250...1000
Corriente lmite 2,2 A 1,0 A
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 EP1 EP2 Resistencia nominal (a 20C) 2,4 12
(12 V) (24 V)
Vg 0 Vg Vg max Duracin de conexin 100% 100%
Vg max Proteccin vase versin de conector en pgina 74
Cilindrada
Vase tambin la vlvula proporcional reductora de presin
Advertencia: DRE 4K (RS 29 181).
A fin de garantizar una variacin segura se requiere una pre-
sin de servicio en A (B) de al menos 30 bar. Si se efecta la Indicacin
variacin con una presin de servicio < 30 bar, se debe apli-
car una presin auxiliar de al menos 30 bar en la conexin El retroceso por resorte en el dispositivo de mando no es
G mediante la utilizacin de una vlvula antirretorno externa. ningn dispositivo de seguridad
La vlvula de compuerta del dispositivo de mando se puede
bloquear en una posicin indefinida debido a la presencia
La siguiente observacin debe tenerse en cuenta slo para de suciedad en el interior (impurezas del fluido hidrulico,
TN 250...1000: abrasin o suciedad residual de los componentes de la
instalacin). En ese caso, el caudal de la mquina de pisto-
La presin en la carcasa influye sobre el inicio de regulacin
nes axiales ya no se corresponde con lo establecido por el
y la curva caracterstica EP. Un aumento de dicha presin
operario.
provoca un aumento del inicio de regulacin (vase pgina
6) y, por consiguiente, un desplazamiento paralelo de la Compruebe si para la aplicacin prevista es necesario tomar
curva caracterstica. alguna medida en su mquina para poner el consumidor
impulsado en un estado seguro (p. ej. parada inmediata).

Esquema de conexiones EP1, EP2 EP.D Variador elctrico con
Tamao nominal 28...200 regulacin de presin, de control directo
La regulacin de presin se superpone a la funcin EP. Si la
presin del sistema aumenta debido al momento de carga o la
disminucin del ngulo de basculamiento del motor, cuando se
G
alcanza el valor nominal ajustado en la regulacin de presin,
el motor comienza a bascular en un ngulo mayor.
U T1
Con el aumento de la cilindrada y la reduccin de presin
B resultante se produce el equilibrio de regulacin. El motor
produce un par de giro mayor con una presin constante como
vg min
consecuencia del aumento de la cilindrada.
vg max Rango de ajuste en la vlvula reguladora de presin:

TN 28...200 _______________________________80 400 bar
A
TN 250...1000 _____________________________80 350 bar
T2
Esquema de conexiones EP.D
M1 Tamao nominal 28...200
Tamao nominal 250...1000 G
MST
Vlvula proporcional reduc-

tora de presin DRE 4K P
(vase RS 29 181) U T1
G
vg min
U MB B
vg max
A
vg min
T2
M1
vg max
MST
P
T1 T2 MA A M G
U MB B
vg min
vg max
T1 T2 MA A
M
G2

EP.E Regulacin de presin, de control directo EP.G Variador elctrico con regulacin de
con 2 ajuste de presin presin, con control remoto
TN 28...200 TN 250...1000
Si se aplica una presin de mando externa en la conexin G2 La regulacin de presin controlada a distancia regula el motor
se puede modificar el ajuste del regulador de presin y realizar cuando alcanza el valor nominal de presin ajustado, de forma
un 2 ajuste de presin. continua hasta la cilindrada mxima de Vg mx. Una vlvula
limitadora de presin (no incluida en el suministro), que est
separada del motor y conectada en X3, asume el mando de la
TN 28...200 _______________________________________ pSt = 20 50 bar vlvula de corte de presin interna.
Al realizar el pedido, indicar con claridad el 2 ajuste de presin. Mientras no se alcanza el valor nominal de presin, se aplica,
aparte de la fuerza del resorte, una presin uniforme bilateral
Esquema de conexiones EP.E
sobre la vlvula que se encuentra cerrada. El valor nominal
de presin se encuentra entre 80 bar y 350 bar. Cuando se
alcanza el valor nominal de presin en una vlvula limitadora
G
separada, sta se abre de manera que la presin del lado
del resorte se descarga hacia el tanque. La vlvula interna de
mando se conmuta y el motor bascula a la cilindrada mxima
Vg mx. La diferencia de presin en la vlvula de mando se
U T1 G2 ajusta de forma estndar a 25 bar. Como vlvula limitadora de
presin separada recomendamos:
B DBD 6 (hidrulica) segn RS 25402
La longitud mxima de tubera no debe superar los 2 m.
vg min
vg max
Esquema de conexiones EP.G
A
MST
T2
M1 P
G
TN 250...1000 (EP.D)
Regulacin de presin con 2 ajuste de presin en EP.D dispo-
nible en serie (vase esquema de conexiones en pgina 14).
Si se aplica una presin de mando externa en la conexin G2 U MB B
se puede modificar el ajuste del regulador de presin y realizar
un 2 ajuste de presin.
vg min
TN 250...1000 _____________________________ pSt 100 bar vg max
T1 T2 MA A M
X3
EZ - Variador Elctrico de Dos Puntos, con Solenoide de Conmutacin

El variador elctrico de dos puntos con solenoide de Esquema de conexiones EZ1, EZ2
conmutacin (NG28...200) o la vlvula de conmutacin Tamao nominal 28, 140, 160, 200
(NG250...1000) permite efectuar el ajuste de la cilindrada
en Vg mn o Vg mx mediante la conexin o desconexin de la
corriente elctrica en los solenoides de conmutacin o en la
vlvula de conmutacin. G
Advertencia:
U T1
A fin de garantizar una variacin segura se requiere una presin
de servicio en A (B) de al menos 30 bar. Si se efecta la varia- B
cin con una presin de servicio < 30 bar, se debe aplicar una
presin auxiliar de al menos 30 bar en la conexin G mediante la vg max
utilizacin de una vlvula antirretorno externa. En algunos casos
concretos pueden ser suficientes tambin presiones reducidas. vg min
A
Caractersticas tcnicas, solenoide para EZ1, EZ2 con 37
(TN 28, 140, 160, 200) T2
Tamao nominal EZ1 EZ2
M1
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Ajuste Vg mx sin corriente sin corriente Esquema de conexiones EZ3, EZ4
Tamao nominal 55, 80, 107
Ajuste Vg mn Corriente Corriente
conectada conectada
Resistencia nominal (a 20C) 5,5 21,7
Potencia nominal 26,2 W 26,5 W G
Corriente de actuacin U T1
1,32 A 0,67 A
mnima necesaria
B
Duracin de conexin 100% 100%
Proteccin vase versin de conector en pgina 74 vg min
vg max
Caractersticas tcnicas, solenoide para EZ3, EZ4 con 45
(TN 55, 80, 107) A
Tamao nominal EZ3 EZ4 T2
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Ajuste Vg mx sin corriente sin corriente Esquema de conexiones EZ1, EZ2
Ajuste Vg mn Corriente Corriente Tamao nominal 250...1000
conectada conectada G
Potencia nominal 30 W 30 W
Corriente de actuacin mni-
1,5 A 0,75 A
ma necesaria
Duracin de conexin 100% 100% U MB B
Proteccin vase versin de conector en pgina 74
Caractersticas tcnicas, vlvula de conmutacin para EZ1, EZ2 vg min

(TN 250...1000)
Tamao nominal EZ1 EZ2
vg max
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
Ajuste Vg mx sin corriente sin corriente
Ajuste Vg mn Corriente Corriente
conectada conectada
Resistencia nominal (a 20C) 6 23
Potencia nominal 26 W 26 W T1 T2 MA A M
Corriente de actuacin
2A 1,04 A
mnima necesaria
HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta

En el variador automtico dependiente de la presin alta se
realiza el ajuste de la cilindrada automticamente en funcin de
la presin de servicio.
El variador mide internamente la presin de servicio en A o B
(no se requiere conduccin de mando) y, al alcanzarse el valor
nominal de presin ajustado, el regulador bascula el motor con
una presin de servicio creciente de Vg mn hacia Vg mx.
Versin normal HA1, HA2:
Inicio de regulacin para Vg mn (par de giro mn., nmero de
revoluciones mx.)
Fin de regulacin para Vg mx (par de giro mx., nmero de revo-
luciones mn)
Advertencia:
Por razones de seguridad, los accionamientos de carrera
de cabrestante no son admisibles con variador con inicio de
regulacin en Vg mn (estndar para HA).
A fin de garantizar una variacin segura se requiere una pre-
sin de servicio en A (B) de al menos 30 bar. Si se efecta la
variacin con una presin de servicio < 30 bar, se debe apli-
car una presin auxiliar de al menos 30 bar en la conexin
G mediante la utilizacin de una vlvula antirretorno externa.
La presin en la carcasa influye sobre el inicio de regulacin
y la curva caracterstica HA. Un aumento de dicha presin
provoca un aumento del inicio de regulacin (vase pgina
6) y, por consiguiente, un desplazamiento paralelo de la
curva caracterstica. Slo para HA1, HA2, HA.T, HA.R, HA.U
(TN 250...1000) y para HA1T (TN 28...200).
La siguiente observacin debe tenerse en cuenta slo para
TN 250...1000:
En la conexin X se produce un caudal de fuga de
mx. 0,3 L/min. (presin de servicio > presin de mando).
Con el fin de evitar el desarrollo de una presin de mando
propia, la conexin X debe descargarse al tanque.
Slo para variador HA.T.

HA1 aproximacin sin aumento de presin Esquema de conexiones HA1
Un aumento de la presin de servicio de p 10 bar provoca
un aumento de la cilindrada de 0 cm3 a Vg mx (TN 28...200) o X
de 0,2 Vg mx a Vg mx (TN 250...1000).
G
Inicio de regulacin, rango de ajuste
U T1
TN 28...200 _______________________________ 80 - 350 bar
TN 250...1000 _____________________________ 80 - 340 bar B
Al realizar el pedido, indicar con claridad el inicio de regulacin
deseado, p. ej., el inicio de regulacin para 300 bar vg max
vg min
Curva caracterstica HA1 A
T2
Presin de servicio p en bar
350 M1

300
X
Inicio de regulacin, rango
G
250
Aumento de presin
de ajuste
200
p 10 bar
150 U MB B
100
vg max
80
50
TN 28...200 vg min
TN 250...1000
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Vg 0 Vg Vg max
Vg max
Cilindrada
T1 T2 MA A
M

HA2 Aumento de presin p = 100 bar Esquema de conexiones HA2
Un aumento de la presin de servicio de p = 100 bar provoca
un aumento de la cilindrada de 0 cm3 a Vg mx X
(TN 28...200) o de 0,2 Vg mx a Vg mx (TN 250...1000).
G
U T1
TN 28...200 _______________________________ 80 - 350 bar
TN 250...1000 _____________________________ 80 - 250 bar B
Al realizar el pedido, indicar con claridad el inicio de regulacin
vg max
deseado, p. ej., el inicio de regulacin para 200 bar
vg min
Curva caracterstica HA2 A
T2
Presin de servicio p en bar
350
M1
Aumento de presin
300 Tamao nominal 250...1000
X
p 100 bar
G
250
200
150 U MB B
100
80 Vg max
50
TN 28...200
Vg min
TN 250...1000
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Vg 0 Vg Vg max
Vg max
Cilindrada
T1 T2 MA A
M
HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta (Sobremando)

HA.T Sobremando hidrulico del HA.U1, Sobremando elctrico del
ajuste del valor nominal de presin HA.U2 ajuste del valor nominal de presin
En el variador HA.T se puede influir sobre el inicio de regula- En el variador HA.U1 o HA.U2 puede modificarse el inicio de
cin mediante una presin de mando aplicada en la conexin X. regulacin mediante una seal elctrica aplicada a un solenoi-
de de conmutacin. En sobremando el motor variable bascula
Por cada 1 bar de presin de mando, el inicio de regulacin
al ngulo mximo posible sin posicin intermedia.
disminuye en 17 bar (TN 28...200) u 8 bar (TN 250...1000).
Inicio de regulacin ajustable entre 80 y 300 bar (al realizar el
Ejemplo (TN 28...200): pedido, indicar con claridad el valor de ajuste).
Ajuste del inicio de regulacin 300 bar 300 bar Caractersticas tcnicas, solenoide b con 45 (sobremando elc.)
Presin de mando en conexin X 0 bar 10 bar Tamao nominal U1 U2
Inicio de regulacin a 300 bar 130 bar Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)

sin sobremando sin corriente sin corriente
Advertencia: Ajuste Vg mx Corriente Corriente
- Presin de mando mx. adm. 100 bar conectada conectada
Esquema de conexiones HA1.T Resistencia nominal (a 20C) 4,8 19,2
Tamao nominal 28...200 Potencia nominal 30 W 30 W
Corriente de actuacin
X 1,5 A 0,75 A
mnima necesaria
G Proteccin vase versin de conector en pgina 74
U T1
Esquema de conexiones HA1U1, HA1U2
B Tamao nominal 28...200
vg max
b
vg min
A G
U T1
T2
B
M1
vg max
vg min
X
A
G
T2
M1
U MB B Esquema de conexiones HA2U1, HA2U2

vg max
b
vg min G
U T1
vg max
T1 T2 MA A vg min
A
T2
M
M1
HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta (Sobremando)

HA.R1, Sobremando elctrico del Esquema de conexiones HA1R1, HA1R2
HA.R2 ajuste del valor nominal de presin, con Tamao nominal 28...200
vlvula elctrica de direccin de marcha
(vase pgina 24) b a
En el variador HA.R1 o HA.R2 puede modificarse la regulacin

dependiente de la presin alta mediante una seal elctrica G
aplicada al solenoide de conmutacin b. En sobremando el
U T1
motor variable bascula al ngulo mximo posible sin posicin
intermedia.
B
Con la vlvula de direccin de marcha se garantiza que, an
con un cambio del lado de alta presin (p. ej. accionamiento vg max
de marcha en descenso), el lado de presin del hidromotor
vg min
preseleccionado contine regulando el ngulo de bascula-
miento. De este modo se puede evitar un basculamiento no A
deseado del motor variable a mayor cilindrada.
T2
En funcin del sentido de giro (sentido de marcha) se acciona
la vlvula de direccin de marcha (vase pgina 24) mediante M1
el resorte de presin o del solenoide de conmutacin a.
Esquema de conexiones HA2R1, HA2R2
Caractersticas tcnicas, solenoide a con 37 (vlvula de Tamao nominal 28...200
direccin de marcha)
Tamao nominal R1 R2 b a
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
sin sobremando sin corriente sin corriente G
Sentido de giro Presin de servicio en Solenoide de conmutacin a U T1
izquierda B accionado accionado
derecha A sin corriente sin corriente B

vg max
Potencia nominal 26,2 W 26,5 W
vg min
Corriente de actuacin mnima
1,32 A 0,67 A A
necesaria
Duracin de conexin 100% 100% T2
M1
Caractersticas tcnicas, solenoide b con 451)

(sobremando elc.)
Tamao nominal R1 R2
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
sin sobremando sin corriente sin corriente
Ajuste Vg mx Corriente Corriente
conectada conectada
Potencia nominal 30 W 30 W
Corriente de actuacin mnima
1,5 A 0,75 A
necesaria
1) Para los solenoides con 45 est disponible la versin de
"conector DEUTSCH integrado" bajo pedido.
DA - Variador Hidrulico, Dependiente de las Revoluciones

El motor variable A6VM con variador hidrulico dependiente de
las revoluciones se emplea preferentemente para el acciona-
miento hidrosttico de marcha en combinacin con la bomba
variable A4VG con variador DA.
La presin de mando determinada por el nmero de revolu-
ciones de la bomba variable A4VG y la presin de servicio
regulan el ngulo de basculamiento del motor hidrulico.
El nmero de revoluciones creciente, es decir la presin de
mando creciente, provoca un basculamiento a una menor
cilindrada en funcin de la presin de servicio (par de giro
reducido, nmero de revoluciones alto).
Si la presin de servicio supera el valor de presin nominal
ajustado en el regulador, el motor variable bascula a una mayor
cilindrada (mayor par de giro, menor nmero de revoluciones).
El dimensionamiento de un accionamiento con variador DA se
efecta adicionalmente con las caractersticas tcnicas de la
bomba variable A4VG con variador DA.
Puede obtener informacin detallada por medio de nuestros
distribuidores y a travs de Internet, en la direccin
www.boschrexroth.com/da-regelung.
Advertencia:
- La presin en la carcasa influye sobre el inicio de regulacin
y la curva caracterstica DA. Un aumento de la presin de la
carcasa provoca descenso del inicio de regulacin (vase
pgina 6), por consiguiente, un desplazamiento paralelo de
la curva caracterstica.
DA - Variador Hidrulico, Dependiente de las Revoluciones

DA, DA1, Variador hidrulico dependiente de las DA2, DA3, Variador hidrulico dependiente de
DA4 revoluciones con vlvula hidrulica de DA5, DA6 las revoluciones con vlvula elctrica de
direccin de marcha direccin de marcha + conmutacin
elctr. Vg mx
Mediante la presin de mando X1 o X2 se conmuta la vlvula
de direccin de marcha en funcin del sentido de giro (sentido En funcin del sentido de giro (sentido de marcha) se accio-
de marcha). na la vlvula de direccin de marcha mediante el resorte de
presin o del solenoide de conmutacin a.
Sentido de giro Presin de servicio en Presin de mando en
Mediante la conexin a la corriente elctrica del solenoide
derecha A X1 de conmutacin b puede modificarse la regulacin y ajustar
izquierda B X2 (conmutacin elctrica Vg mx) el motor a la cilindrada mxima
(mayor par de giro, menor nmero de revoluciones).
Esquema de conexiones DA, DA1, DA4
Tamao nominal 28...200 Caractersticas tcnicas, solenoide A/B
X3 DA2, DA5 DA3, DA6
Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)
X1 Sentido de giro Presin de servicio en Solenoide de conmutacin a
X2 izquierda B sin corriente sin corriente
G derecha A accionado accionado
U T1 Potencia nominal 26,2 W 26,5 W
B Corriente de actuacin mnima

1,32 A 0,67 A
necesaria
vg min Duracin de conexin 100% 100%
vg max Proteccin vase versin de conector en pgina 74
A
Esquema de conexiones DA2, DA3, DA5, DA6
T2 Tamao nominal 28...200
a
M1
X2 X3
X1
X1
G b
G
MST U T1
U MB B vg min
vg max
A
vg min
T2
vg max M1
T1 T2 MA A
M
Vlvula Elctrica de Direccin de Marcha (para DA, HA.R)

Vlvula elctrica de direccin de marcha Variador DA2, DA3, DA5, DA6 (vase pgina 23)
(para DA, HA.R)
Aplicacin en accionamientos de marcha en el circuito cerra- b b
do. La vlvula de direccin de marcha del motor se conmuta a a
junto con la vlvula direccional de 4/3 vas en el dispositivo de
mando de la bomba de marcha.
La conmutacin de la bomba (A4VG, A10VG) en una posicin
neutra o en inversin puede dar lugar a una frenada brusca del
vehculo, condicionada por la masa del vehculo y la velocidad
de marcha en ese momento.
Esta frenada brusca puede evitarse si se utiliza la conmutacin
elctrica siguiente.
La conmutacin acta de manera que la bomba (A4VG, A10VG),
1. en posicin neutra, mantenga la direccin de marcha anterior.
2. en posicin de inversin, el motor con demora (aprox. 0,8 s) Variador HA1R.,HA2R. (vase pgina 21)
conmute la bomba para adoptar otra direccin de marcha.
Esquema de conexiones de vlvula elctrica de direccin

de marcha
K2
24 V DC
V
N
R a
K1.1 V1
K2.1
Solenoide de conmutacin a en la vlvula de direccin de
K1.2 24 V DC marcha
A3 B3
K1
A2
Notas
Rogamos solicitar planos de montaje antes de

Dimensiones, Tamao Nominal 28 determinar la construccin. Medidas en mm
HD1, HD2 Variador hidrulico, dependiente de la presin de mando

HZ1 Variador hidrulico de dos puntos
Uniones por brida SAE A/B lateral, frontal (02)
213
1871)
183
154 X
26 58 G
45 45
U T1
109
89
'
30
60

100 -0.022
12
62
19
118
1
271)
20
25
11
50.8
65
Z
23.8
136
118
T2
7
max.13.4 16
25 58
M1
1) en conexiones de trabajo A/B posterior (placa 01)
Vista Z
Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE
A/B lateral, A/B posterior (01)
frontal (02)
35.5 35.5
X X G
G
19
50.8
B A B A
M1 M1
132 23.8
45 45
146

Extremos de eje
A Eje dentado DIN 5480 Z Eje dentado DIN 5480
W30x2x30x14x9g W25x1,25x30x18x9g
22 19
7.5 6
35
35
M8x1.25 1) 2)
M10x1.5 1) 2)
8 15
35 43
Conexiones
A, B Conexiones de trabajo (serie de alta presin) SAE J518 3/4 in
Rosca de jacin A/B DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 2)
T1 Conexin de uido de fuga 3) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2)
T2 Fluido de fuga o purgado DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2)
X, X1, X3 Conexin para presin de mando DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
G Conexin para mando sincrnico de varias DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
unidades y para presin de ajuste externo 3)
G2 Conexin para 2 ajuste de presin 3) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
U Conexin de lavado 3) DIN 3852 M16x1,5; 12 prof. 100 Nm 2)
M1 Conexin para medicin de presin de ajuste 3) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
1) oricio de centrado segn DIN 332 (rosca segn DIN 13)
2) para los pares de apriete mx. deben tenerse en cuenta las indicaciones generales que guran en la pgina 76.
3) cerrada

HD.D HD.E
Variador hidrulico, dependiente de la presin de mando, Variador hidrulico, dependiente de la presin de mando, con
con regulacin de presin, de control directo regulacin de presin, de control directo y 2 ajuste de presin
214 244
88.5 35.5 189 204
88.5 35.5 189
G X G X X G X
G
G2
119
122
87
87
72
B A G2
B A
136
136
M1 M1
M1 M1
EP1, EP2
Variador elctrico con solenoide proporcional
35.5 216
G G
174
B A
M1 136
M1
Tener en cuenta la indicacin de la pgina 74
EP.D EP.E
Variador elctrico (solenoide proporcional) Variador elctrico (solenoide proporcional) con regulacin de
con regulacin de presin, de control directo presin, de control directo y 2 ajuste de presin
244
88.5 216
88.5 204
G
G G
G
174
174
G2
72
G2
B A B A
136
136
M1 M1
M1 M1
Tener en cuenta la indicacin de la pgina 74 Tener en cuenta la indicacin de la pgina 74

EZ1, EZ2 HA1, HA2 / HA1T, HA2T

Variador elctrico de dos puntos con solenoide de conmutacin Variador automtico, dependiente de la presin alta y
dependiente de la presin alta sobremando hidrulico
35.5 214
209
M1 M1
G
G
96
166
B A
B A
130
148
136
G X G
M1 35.5 135
X
M1 HA1 y HA2, X cerrado
Tener en cuenta la indicacin de la pgina 74 HA1T y HA2T, X abierto
HA1U1, HA2U2 HA1R1, HA2R2

Variador automtico, dependiente de la presin alta y Variador automtico, dependiente de la presin alta, sobreman-
sobremando elctrico do elctrico y vlvula elctrica de direccin de marcha
209 209
M1 M1
M1 M1
96
96
B A B A
216
216
G G
G G
b 110
DA1, DA4 DA2, DA3, DA5, DA6

Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones y Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones, vlvula
vlvula hidrulica de direccin de marcha elctrica de direccin de marcha y conmutacin elc. Vg mx
110 216
160 216 8.5 175
X3 ,G 152
X1 X1 X3
X1 X2 G X3
X1 ,X2 G
155
120
G
130
X3
93
B A A
B
136
136
M1
M1
M1
M1
X1, X2 con racor 8B-ST segn DIN 2353-CL


240
2121)
210
183
32 67 X
G 45 45
U T1
110
90
74
0'
60
3
1
125 -0.025
12
150
73
19
301)
24
13.5
50.8
79
23.8 Z
151
150
T2
7.5
max. 14.6 22
31 67
M1
Vista Z
Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE
A/B lateral, A/B posterior (01) A/B lateral, frontal para A/B posterior para
frontal (02) HZ3, EZ3 (02) HZ3, EZ3 (01)
35.5 35.5
X 50.8
X G G
23.8
19
19
A
50.8
B A B A B A
B
X X
M1 M1
23.8 G 61 G 61
152 54 54 152 37.5 37.5
166 166

Extremos de eje
W35x2x30x16x9g W30x2x30x14x9g
28 28
9.5 9.5
45
45
M12x1.75 1) 2)
M12x1.75 1) 2)
8 8
40 35
Conexiones
A, B Conexiones de trabajo (serie de alta presin) SAE J518 3/4 in
3) cerrada

HD.D HD.E
272
241 232
88.5 35.5 216 88.5 35.5 211
G X G X X G X
G
120
G2
126
89
93
76
B A G2
B A
151
151
M1
M1
M1 M1
HZ3 EP1, EP2

Variador hidrulico de dos puntos Variador elctrico con solenoide proporcional
35.5 243
227
183
G G
176
100
31
24
B A
B A
117
X
146
151
61 G 151 M1
152 215 G
M1
EP.D EP.E
271
88.5 243 88.5 231
G G G
G
176
176
G2
73
G2
B A B A
151
151
M1 M1
M1 M1


227 237
M1
M1
100
104
B A B A
145
142
157
G G
G 124 X
G 35.5 159
X
HA1 y HA2, X cerrado
HA1T y HA2T, X abierto

237 237
M1 M1 M1
M1
104
104
B A B A
225
225
a
G G
G
G
35.5 b 110

242
242 110 8.5 202
160 178
X1 X1 X3
X3 ,G G X3
X1 X2 G
X1 ,X2
156
G
132
122
X3
94
B A B A
151
151
M1 M1
M1 M1


269
2391)
238
208
32 76 G X
45 45
U T1
116
'
96
30
78

12
140-0.025
83
165
341)
80
28
1
13.5
25
57.2
86
167
27.8
165
T2
7.5
max.14.6 23
31 76
M1
Vista Z
Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE,
A/B lateral, A/B posterior (01) A/B lateral, frontal para A/B posterior para
frontal (02) HZ3, EZ3 (02), HZ3, EZ3 (01),
35.5 35.5
57.2
X G X G
27.8
25
B A
57.2
25
B A B A
B A
M1 M1 X
27.8 G 61 G 61
164 54 54 164 42 42
178 178

Extremos de eje
36 28
12 9.5
50
50
M12x1.75 1) 2)
M16x2 1) 2)
8 8
45 40
Conexiones
A, B Conexiones de trabajo (serie de alta presin) SAE J518 1 in
3) cerrada

HD.D HD.E
301
269 259
88.5 35.5 244 88.5 35.5 244
G X G G X
G X X
G2
126
129
95
95
79
G2
B A B A
167
167
M1 M1
M1 M1
HZ3 EP1, EP2

255 35.5 271

208
G G
114
182
27
B A
35
B A
132
161
167
X
G M1
61 172
G
164 242 M1
EP.D EP.E
299
88.5 271 88.5 259
G G G
G
G2
182
182
G2
79
B A B A
167
167
M1 M1
M1 M1


268
255
M1
114
114
B A B A
161
152
171
G
124 X
G G G
35.5 183
X

268 268
M1 M1 M1 M1
114
114
B A B A
G
G
238
238
a
G b G
110

270 272
207 110 8.5 230
160
X3 ;G G X3 X1 X3
X1 X2 X1 ;X2 X1 b
a
162
G
138
127
X3
100
G
B A B A
167
167
M1 M1
M1 M1


290
258
2571)
220
40 78 X
G 45 45
U T1
122
101
87
.5
12
160 -0.025
190
90
381)
30
00
17.5
25
57.2
97
Z
27.8
175
190
T2
7.5
max.14.6 25 M1
39 78
Vista Z
Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE
A/B lateral, A/B, posterior (01) A/B lateral, frontal para A/B, posterior para
frontal (02) HZ3, EZ3 (02) HZ3, EZ3 (01)
40.5 40.5
57.2
X G X G
27.8
25
A
57.2
B A B
25
B A
B A
27.8
X X
M1 M1
180 65 65 G 61 G 61
194 180 42 42
194

Extremos de eje
36 28
12 9.5
60
60
M12x1.75 1) 2)
M16x2 1)2)
8
8
50 45
Conexiones
3) cerrada

HD.D HD.E
311
291 270
88.5 40.5 258
88.5 40.5 258
X G X G G X
G X
G2
133
101
136
101
86
B A G2
B A
175
175
M1
M1
M1
M1
HZ3 EP1, EP2

270 291
220
G G
187
122
30
B A
38
B A
143
173
175
X
G M1
61 182 G M1
180 257
EP.D EP.E
88.5 291 313

88.5 270
G G G G
G2
187
187
86
B A G2
B A
175
175
M1
M1
M1 M1


270 282
M1 M1
122
122
B A B A
183
172
164
G X
G G
124 40.5 199
G X

282 M1 282
M1 M1 M1
122
122
B A B A
249
249
a
G
G G
b
112

291 292
174 216 112 8.5 239
X3 ;G X1 X1 X3
X1 X2 G X3
X1 ;X2 G
171
X3
146
134
107
G
B A B A
175
175
M1 M1
M1


322
289
2881)
247
40 92
G X 45 45
U T1
132
109
99
'
30
180 -0.025
12
94
210
421)
33
24
17.5
2
32
66.7
97
Z
31.8
195
T2 210
7.5
max.14.9 28
39 92
M1
Vista Z
frontal (02)
40.5 40.5
X G X G
66.7
32
B A B A
31.8
M1 M1
204 76 76
225

Extremo de eje
Z Eje dentado DIN 5480
W45x2x30x21x9g
36
12
60
M16x2 1) 2)
8
50
Conexiones
A, B Conexiones de trabajo (serie de alta presin) SAE J518 1 1/4 in
Rosca de jacin A/B DIN 13 M14x2; 19 prof. 2)
3) cerrada

HD.D HD.E
342
323
302
88.5 40.5 290
88.5 40.5 290
X G X G G X
G X
G2
141
108
144
108
93
B A G2
B A
195
195
M1
M1
M1
M1
EP1, EP2
323
G
G
195
B A
195
M1
M1
EP.D EP.E
88.5 322 344

88.5 302
G
G G G
G2
195
195
93
B A G2
B A
195
195
M1
M1
M1 M1


321
316
G M1 M1
G
186
132
B A B A
178
198
195
G X
M1 G
M1 40.5 225
X

316 316
M1 M1 M1 M1
132
132
B A B A
263
263
a
G G
b
G G
112

Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones y Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones, vlvula elc-
vlvula hidrulica de direccin de marcha trica de direccin de marcha y conmutacin elc. Vg mx
322 324
174 247 112 8.5 270
X3 ;G X1 X 3
X1 X2 X1 ;X2 G X3 X1
G
X3
179
154
141
115
G
B A B A
195
195
M1 M1
M1 M1


329
296
2951)
254
40 92.5 G X
45 45
U T1
137
108
102
'
30
180 -0.025
12
100
210
431)
34
24
17.5
2
32
66.7
110
197 Z
31.8
T2 210
7.5
max.14.9 28
39 92.5
M1
Vista Z
frontal (02)
40.5 40.5
X G X G
66.7
32
B A B A
31.8
M1 M1
204 76 76
225

Extremos de eje
36 36
12 12
70
70
M16x2 1) 2)
M16x2 1) 2)
11
8
55
50
Conexiones
3) cerrada

HD.D HD.E
329 349
88.5 40.5 297 88.5 40.5 297
G X G G X
G X G2 X
144
141
108
108
93
G2
B A B A
197
197
M1 M1
M1 M1
EP1, EP2
330
G
G
195
B A
197
M1
M1
EP.D EP.E
351
88.5 330 88.5 309
G G G G
G2
195
195
93
G2
B A B A
197
197
M1 M1
M1 M1


328
323
G M1 M1
G
186
137
B A B A
181
197
200
G X
M1
G
M1 40.5 232 X

323 323
M1 M1 M1 M1
137
137
B A B A
266
266
G G a
b
G G
112

329 330
174 254 112 8.5 277
X3 ;G G X3 X1 X1 X3
X1 X2 X1 ;X2
G
X3
178
153
141
115
G
B A B A
197
197
M1 M1
M1 M1


345
314
3121)
267
40 96
G X 45 45
U T1
143
113
107
0'
1 2 3
200 -0.029
108
236
471)
36
22
32
50
66.7
117
2
209
31.8 236
T2
7.5
max.14.9 32 M1
39 96
Vista Z
frontal (02)
40.5 40.5
X G X G
66.7
32
B A B A
31.8
M1 M1
216 82 82
235

Extremo de eje
A Eje dentado DIN 5480
W50x2x30x24x9g
36
12
70
M16x2 1) 2)
11
55
Conexiones
U Conexin de lavado )3 DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 2)
3) cerrada

HD.D HD.E
362
346 321
88.5 40.5 313 88.5 40.5 309
G G X G G X
X X
G2
149
145
113
112
98
G2
B A B A
209
209
M1 M1
M1 M1
EP1, EP2
346
G G
199
B A
M1 209
M1
EP.D EP.E
88.5 346 88.5 368

325
G G G
G
G2
199
199
97
G2
B A B A
209
209
M1 M1
M1 M1


344
340
G G M1 M1
190
143
B A B A
190
209
209
G X
M1
M1 40.5 245 G
X

340 340
M1 M1 M1 M1
143
143
B A B A
275
275
G a
G b
G
112

Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones y Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones, vlvula elc-
vlvula hidrulica de direccin de marcha trica de direccin de marcha y conmutacin elc. Vg mx
346 347
174 271 112 8.5 294
X1 X3
X1 X3 ;G X2 X1 ;X2 G X3 X1
G G
X3
183
146
158
119
B A B A
209
209
M1 M1
M1 M1


HZ Variador hidrulico de dos puntos
383
370
342 1)
326
287
G
45
48 82 X 45 3
3
U T1
max. 188
143
123
50
105
5'
2
1
200 -0.072
13
236
57 1)
44
22
105
66.7
24
Z
5
32
31.8
248
T2 6
M1
236
14 25
50 82
M
1) en conexiones de trabajo A/B posterior (placa 01/15)
Vista Z
Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE Uniones por brida SAE
A/B lateral, A/B posterior (01) A/B lateral, frontal
frontal (02) + A1/B1 posterior (15)
48.5 48.5 48.5
G G G
X X X
B A
66.7
66.7
32
B1 A1
32
B A B A
31.8 31.8
MB MA MB MA MB MA
M M M
224 56 56 56 56
236 224

Extremos de eje
Z Eje dentado DIN 5480 P Eje cilndrico con chavetero
W50x2x30x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
36 36
12 12
53.5
60
60
M16x2 1) 2)
M16x2 1) 2)
50 +0.018
+0.002
9 82
58
Conexiones
A1, B1 Conexiones de trabajo adicionales para placa 15 SAE J518 1 1/4 in
Rosca de jacin A/B y A1/B1 DIN 13 M14x2; 19 prof. 2)
T1 Conexin de uido de fuga DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 2)
T2 Fluido de fuga o purgado 3) DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 2)
X Conexin para presin de mando DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
X3 Conexin para vlvula con control remoto DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
P Conexin para alimentacin de aceite de mando DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
M Conexin para medicin de presin de ajuste 3) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
3
MA, M B Conexin para medicin de presin de servicio ) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
MSt Conexin para medicin de presin de mando 3) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
3) cerrada

HD.D EP1, EP2

Variador hidrulico, dependiente de la presin de mando, con re- Variador elctrico, con vlvula proporcional
gulacin de presin de control directo; HD.G con control remoto
48.5 383
G 326
G 118 383
X X 36 333
G P G
X P
max.188
X
123
max.188
B A
152
B A
256
272
248
M M
X3 35 G2
35 251 M M
G2 ;X3
HD.D con G2, sin X3
HD.G con X3, sin G2
EP.D EZ1, EZ2

Variador elctrico (vlvula proporcional) con regulacin de Variador elctrico de dos puntos, con vlvula de conmutacin
presin de control directo; EP.G con control remoto
118 383
36 333
G
P P G 128.5 383
X X G
G
max.188
152
170
B A
B A
256
272
248
M G2 M
X1 35 M M
35 251
G2 ;X3
EP.D con G2, sin X3
EP.G con X3, sin G2
HA1, HA2 / HA1T, HA2T DA

Variador automtico, dependiente de la presin alta y Variador hidrulico, dependiente de las revoluciones y
dependiente de la presin alta sobremando hidrulico vlvula hidrulica de direccin de marcha
384 384
M
159 307
M G
X1 X2 MST X1 G
MB MA
170
max.188
B A
125
B A
max.275
210
X
248
G 48.5
X
248 M M
G
HA1T y HA2T, X abierto X1, X2 con racor B B0-GEV 8L/M14x1.5-WD


432
416
3861)
366 335
322 2230'
G 45 18
48 95 X
8X
U
45
16
T1
=
M
36
0
max.203
3
157
20
128
137
5'
1
280 -0.081
13
335
64 1)
49
128
60
79.4
Z 3
40
36.5
T2 279
14 28
50 95
M
Vista Z
54 54 54
G G G
X X X
B A
79.4
B1 A1
40
79.4
A
40
B B A
MB MA MB 36.5 MA MB 36.5 MA
M M M
270 70 70 70 70
284 270

Extremos de eje
A Eje dentado DIN 5480 P Eje cilndrico con chavetero
W60x2x30x28x9g DIN 6885, AS18x11x100
42 42
15 15
70
70
64
M20x2.5 1) 2)
M20x2.5 1) 2)
60 +0.030
+0.011
11 105
82
Conexiones
T1 Conexin de uido de fuga DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm 2)
T2 Fluido de fuga o purgado 3) DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm 2)
3
3) cerrada

HD.D EP1, EP2

54 431
G 366
G
119 431
X X 36 387
G P P G
X
max.203
X
137
max.203
164
B A
B A
268
271
288
279
X3 G2
M 33 M
40 272 G2 M
287
X3
HD.D con G2, sin X3 M
HD.G con X3, sin G2
EP.D EZ1, EZ2

Variador elctrico (vlvula proporcional), con regulacin de Variador elctrico de dos puntos, con vlvula de conmutacin
119 431
36 387
G P P 130.5 431
X G G
X G
max.203
164
190
B A
B A
268
271
288
279
X3
M 33 G2 M M
40 272 G2
X3 M
EP.D con G2, sin X3 287
EP.G con X3, sin G2

432 108 431

M M G 366
X1 X2 MST X1 G
190
max.203
137
B A
B A
max.300
234
279
X
G 54 X M
279
G
HA1 y HA2, X cerrado M


490
470
439 1)
417
370 5' 2230'
48 110 334
X G 0 24
M2
8x
U 22
45
T1
=
36
0
217
4 60
169
00 3
148
141
5'
1
315 -0.081
13
375
711)
55
141
79.4
Z
40
36.5
306
T2
375
14 30
50 110
M
Vista Z
61.5 61.5 61.5
G G G
X X X
MA
B A
40
79.4
40
79.4
B A B A B1 A1
MB MA 36.5 MB 36.5 MA
MB
M M M
298 78 78 78 78
310 298

Extremos de eje
W70x3x30x22x9g DIN 6885, AS20x12x100
42 42
15 15
74.5
80
80
M20x2.5 1) 2)
M20x2.5 1) 2)
70 +0.030
+0.011
13 105
80
Conexiones
3
3) cerrada

HD.D EP1, EP2

61.5 490
G 418 126 490
X X G 43 438
G P
X P G
X
217
148
217
B A
176
B A
287
288
306
306
X3 23 G
39
M 2 X3; M
315 G2 M
317
HD.D con G2, sin X3
HD.G con X3, sin G2
M
EP.D EZ1, EZ2

126 490
43 438 137.5 490
G P P G G
X G
X
217
176
217
B A
B A
287
288
306
306
X3 23 G2
M X3;M M
39
EP.D con G2, sin X3 315 G2
317 M
EP.G con X3, sin G2

490
490 120 418
M G
MST X2 G
X1 X2
217
M
217
151
B A
B A
max.325
258
306
X
G
61.5 322
X M
G M

HD1, HD2 Variador hidrulico

HZ Variador hidrulico de dos puntos dependiente de la presin de mando
618
598
5551)
537
476 2230'
45 8x
47 147 X G 22 45
=
U 36
0
24
T1
M
00
274
4 5
207
183
189
50
13
400 -0.089
15'
465
50
891)
70
183
96.8
Z
377
44.5
T2
465
14 35
50 147
M
Vista Z
70 70 70
G G G
X X X
B
96.8
96.8
A A
50
B B1 A1
50
B A
MB MA MB 44.5 MA MB 44.5 MA
M M M
370 98 98 98 98
384 370

Extremos de eje
W90x3x30x28x9g DIN 6885, AS25x14x125
50 50
18 18
100
100
95
M24x3 1) 2)
M24x3 1) 2)
90 +0.035
+0.013
14 130
105
Conexiones
A1, B1 Conexiones de trabajo adicionales para placa 15 SAE J518 2 in
Rosca de jacin A/B y A1/B1 DIN 13 M20x2,5; 24 prof. 2)
X Conexin para presin de mando DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2)
3
3) cerrada

HD.D EP1, EP2

617
70 537 135 617
G X G 52 544
X G P X P G
X
274
189
274
219
B A
B A
373
388
377
M
X3 51 31 G2 M M
420 G2,X3
HD.D con G2, sin X3 M
HD.G con X3, sin G2
EP.D EZ1, EZ2

135 617
52 544 146.5 617
G P G G
P X G
X
274
274
219
B A B A
377
373
388
M
X3 51 31 G2 M M
420
G2,X3 M
EP.D con G2, sin X3
EP.G con X3, sin G2
HA1, HA2 / HA1T, HA2T

Variador automtico, dependiente de la presin alta y
M 618
M
274
B A
max. 395
328
X
G 70
415 X
G
Vlvula de Lavado y de Presin de Alimentacin

La vlvula de lavado y de presin de alimentacin se em- Esquema de conexiones
plea para la evacuacin del calor desde el circuito cerrado y Tamao nominal 28...200
para asegurar la presin de alimentacin mnima (presin de
apertura 16 bar, ajuste fijo; tener en cuenta el ajuste de vlvula G
primaria). El efecto secundario es el lavado de la carcasa.
El fluido hidrulico caliente se transporta desde el correspon-
diente lado de baja presin a la carcasa del motor. ste se
conduce hacia el tanque junto con el fluido de fuga. El fluido
hidrulico extrado del circuito cerrado debe reemplazarse U T1 G2
mediante la bomba de alimentacin con fluido hidrulico refri-
gerado.
En el circuito abierto, la vlvula de lavado y de presin de
vg min
alimentacin sirve exclusivamente para el lavado de la carcasa
desde el retorno. vg max
La vlvula se incorpora en el motor variable o se integra en el

variador (dependiendo del tipo de ajuste y del tamao nominal). T2
Mediante el diafragma pueden ajustarse diferentes volmenes
de lavado.
Volmenes estndar de lavado (a baja presin pND = 25 bar) diafragma
Tamao nominal Volumen de lavado N. mat. del diafragma

M1
28, 55 3,5 L/min R909651766
80 5 L/min R909419695 Esquema de conexiones
107 8 L/min R909419696 Tamao nominal 250...1000
140, 160, 200 10 L/min R909419697 diafragma
U M B B B1
250 10 L/min R909419697
355, 500, 1000 16 L/min R910803019
Para el TN 28...200 se pueden suministrar diafragmas para vg min

volmenes de lavado de 3,5 - 10 L/min. Para volmenes
diferentes de los estndares, indicar en el pedido el diafragma vg max
deseado. El volumen de lavado sin diafragma es aprox. de 12 a
14 l con baja presin pND = 25 bar.
T1 T2 MA A A1

Vlvula de Lavado y de Presin de Alimentacin determinar la construccin. Medidas en mm
Dimensiones
HA1, HA2 HD, HZ1, DA, HZ3,

EP, EZ1, EZ3,
EZ2 EZ4
A2
A3
A1 A4
TN A1 A2 A3 A4
28 214 125 161
55 243 133 176 236
80 273 142 193 254
107 288 144 200 269
140 321 154 218
160 328 154 220
200 345 160 231
HD, HZ, DA, HA1, HA2

EP, EZ,
A1 A2
TN A1 A2
250 357 402
355 397 446
500 440 504
1000 552 629
Vlvula de Frenado BVD (TN 55...160)

Funcin
Las vlvulas de frenado de marcha/cabestrante deben reducir en un circuito abierto el riesgo de revoluciones excesivas y ca-
vitacin de los motores de pistones axiales. La cavitacin se produce si al frenar, bien en una marcha en descenso o bien con
reduccin de carga, el motor gira ms rpido que el caudal de alimentacin que corresponde.
Advertencia:
La vlvula de frenado BVD debe indicarse adicionalmente en el pedido. Recomendamos solicitar la vlvula de frenado y el mo-
tor en conjunto. Ejemplo de pedido: A6VM80HA1T/63WVAB380A + BVD20F27S/41BV03K16D0400S12
Variadores con inicio de regulacin a Vg mn (p. ej. HA) se prohiben en accionamientos de carrera de cabrestante por cuestiones
de seguridad.
La vlvula de frenado no reemplaza al freno mecnico de servicio y de parada.
Tener en cuenta las indicaciones detalladas para la vlvula de frenado BVD en RS 95522!
Vlvula de frenado de marcha BVD...F Vlvula de frenado de cabrestante BVD..W

Ejemplo de aplicacin Ejemplo de aplicacin
Accionamiento de marcha en excavadoras Accionamiento de cabrestante en gras
Accionamiento de traslacin en gras sobre orugas
Ejemplo de esquema de conexiones para accionamientos de marcha en excavadoras mviles

A6VM80HA1T/63WVAB380A + BVD20F27S/41BV03K16D0400S12
U T1 MB G ext.
L
G1 B
vg max S
vg min
A
T2 MA
M1
Ejemplo de esquema de conexiones para accionamientos de cabrestante en gras

A6VM80HD1D/63WVAB380B + BVD20W27L/41BV01K00D0600S00
G
X
U T1 MB
L
G1 B
Br
vg min S
vg max
A
T2 MA
M1

Vlvula de Frenado BVD (TN 55...160) determinar la construccin. Medidas en mm
Dimensiones
A6VM...HA A6VM...HD o EP 1)
A1
A5 A6 A9
A8 A2
A7 A2
Gext.
S
B A A B
A4 A10
A4
S
B A
A3
Br
A7 A8 MB; (MA)
A6 A5 MB; (MA)
A6VM Vlvula de Conexiones 2) Conexiones

frenado en el motor
TN... Modelo A, B S Gext. Gext. Br MA, MB
Placa (versin S) (versin L) (versin L) Conexin para
medicin
(cerrada)
55...38 BVD20...17 3/4 in M22x1,5; 14 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M14x1,5; 8 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M18x1,5; 12 prof.
80...38 BVD20...27 1 in M22x1,5; 14 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M14x1,5; 8 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M18x1,5; 12 prof.
107...37 BVD20...28 1 in M22x1,5; 14 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M14x1,5; 8 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M18x1,5; 12 prof.
107...38 BVD25...38 1 1/4 in M27x2; 16 prof. M12x1,5; 12,5 prof. M14x1,5; 8 prof. M12x1,5; 12 prof. M18x1,5; 12 prof.
250...08 bajo pedido
A6VM Dimensiones
TN... A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10
Placa
55...38 311 302 143 50 98 139 75 222 326 50
80...38 340 331 148 55 98 139 75 222 355 46
107...37 362 353 152 59 98 139 84 234 377 41
107...38 380 370 165 63 120,5 175 84 238 395 56
140...38 411 401 168 67 120,5 175 84 238 446 53
160...38 417 407 170 68 120,5 175 84 238 432 51
250...08 bajo pedido
1) Las designaciones de conexin que figuran en la vlvula de frenado no coinciden en la versin de montaje para los variadores
HD y EP con la designacin de conexin de A6VM. La designacin de las conexiones en planos de montaje del motor es de
carcter vinculante!
2)Conexiones en la vlvula de frenado

A, B Conexiones de trabajo
S Alimentacin (cerrada)
Gext. Ventilacin de frenado, presin alta, cerrada
Br Ventilacin de frenado, presin alta reducida, abierta
Versin S "Conexin para ventilacin de frenado con presin alta"
Versin L "Conexin para ventilacin de frenado con presin alta reducida"

Vlvula de Frenado BVD (TN 55...160) determinar la construccin. Medidas en mm
Fijacin de la vlvula de frenado

En la entrega, la vlvula de frenado est fijada al motor con
2 tornillos. Estos tornillos no deben retirarse durante la fijacin
de las conducciones de trabajo. En caso de entrega separada
de la vlvula de frenado y del motor, la vlvula debe fijarse en
primer lugar a la placa de conexin del motor con los tornillos
suministrados. La fijacin definitiva de la vlvula de frenado
al motor se realiza en ambos casos mediante el racor de las
conducciones de trabajo, por ejemplo con bridas SAE 4 agu-
jeros. Para esto se necesitan en total 6 tornillos con la longitud
de rosca B1+B2+B3, as como 2 tornillos con la longitud de
rosca B3+B4.
Para el apriete de los tornillos es imprescindible atenerse a
la serie indicada 1 hasta 8 (vase esquema adjunto) en dos
fases.
En la primer fase, los tornillos deben apretarse con un par de
apriete medio y, en la segunda fase, con un par de apriete
mximo (vase la siguiente tabla).
Rosca Clase de resistencia Par de apriete en Nm

M10 10.9 75
M12 10.9 130
M14 10.9 205
B1
B2
B3
8 5
4 1
26 73
1)
B4
1) Brida, por ejemplo brida SAE
TN...Placa 55...38 80...38 107, 140,

107...37 160...38
B1 2) M10x1,5 M12x1,75 M14x2
17 prof. 15 prof. 19 prof.
B2 68 68 85
B3 especfico del cliente
B4 M10x1,5 M12x1,75 M14x2
15 prof. 16 prof. 19 prof.
2) Longitud de roscado mnima necesaria 1 x de rosca

Indicador del Angulo de Basculamiento (TN 250...1000) determinar la construccin. Medidas en mm
Indicador ptico del ngulo de basculamiento (V) Indicador elctrico del ngulo de basculamiento (E)
La posicin de basculamiento se indica con una espiga lateral La posicin del motor se indica en este caso mediante un cap-
en la placa de conexin. La longitud de la espiga sobresaliente tador inductivo de posicin. El captador transforma la posicin
depende de la posicin de la lente de mando. del dispositivo de variacin en una seal elctrica.
Si la espiga est a ras con la placa de conexin, el motor se Mediante esta seal se puede transmitir la posicin de bascu-
encuentra al inicio de regulacin. En el basculamiento mximo, lamiento con un dispositivo elctrico de mando.
la longitud de la espiga alcanza 8 mm (visible tras el desmonta-
Captador inductivo de posicin tipo IW90301
je de la tuerca caperuza).
Tipo de proteccin segn DIN/EN 60529: IP65
Tamao nominal 250...1000 Tamao nominal 250...1000

Ejemplo: inicio de regulacin para Vg mx Ejemplo: inicio de regulacin para Vg mn
Vg min
U Vg max MB B U MB B
s U

Vg min. Vg max.
Vg max. Vg min.
T1 T2 MA A
T1 T2 MA A
A5 A1 A1 A5 Inicio de regulacin Inicio de regulacin

Vg mx Vg mn
s19 1)
PG9
A6
A6
A3
A3
PG9
Inicio de Inicio de
regulacin Vg mx regulacin Vg mn
A4 A1 A1 A4
A2 2) A2 2)
TN A1 A22) A3 A4 A53) A6 TN A1 A22) A3 A4 A6

250 136,5 256 73 238 11 5 250 182 256 73 238 5
355 159,5 288 84 266 11 8 355 205 288 84 266 8
500 172,5 331 89 309 11 3 500 218 331 89 309 3
1000 208,5 430 114 402 11 3 1000 254 430 114 402 3
1) Ancho de llave 2) Medida hasta la brida de montaje
2) Medida hasta brida de montaje
3) Espacio libre necesario para el desmontaje de la tuerca
caperuza.

Indicador del Nmero de Revoluciones (TN 28...500) determinar la construccin. Medidas en mm
La versin A6VM...D y A6VM...F ("preparada para el indicador Esquema de conexiones

del nmero de revoluciones", es decir, sin sensor) posee un A6VM 28...200 EP
dentado en el propulsor. De este modo, mediante el propulsor
dentado giratorio se genera una seal proporcional al nmero
de revoluciones, que se detecta con ayuda de un sensor ade-
cuado y que puede ser transmitida para su procesamiento.
G
Indicacin
U D
En el caso de TN 28...200 con indicador del nmero de
revoluciones solamente se puede utilizar la conexin T2 para B
la salida del fluido de fugas.
vg min
Versin "D" (TN 28...200)
Apropiada para el montaje adosado del sensor de nmero vg max
de revoluciones inductivo ID (vase RS 95130). El sensor ID A

debe atornillarse en la conexin superior de fluido de fuga T1.
El anillo distanciador necesario para el sensor de nmero de T2
revoluciones inductivo ID (TN 28...107) o el racor reductor ros- M1
cado (TN 140...200) est incluido en el volumen de suministro
del sensor (solo por el pedido, sensor de nmero de revolucio- Esquema de conexiones
nes con piezas de montaje). A6VM 250...500 EP
MST
Versin "F" (TN 55...500)
Apropiada para el montaje adosado del sensor de nmero
de revoluciones HD efecto Hall (vase RS 95135). El sen-
sor HDD se monta mediante brida para TN 55...200 en la P
conexin superior de fluido de fuga T1 y para TN 250...500
G
en la conexin especial prevista con dos tornillos de fijacin.
La conexin est cerrada de serie con una cubierta de brida
resistente a la presin.
Recomendamos solicitar el motor variable A6VM completo con
sensor incorporado. El cdigo de tipos del sensor se debe
U D MB B
indicar por separado.
vg min
vg max
T1 T2 MA A M

Indicador del Nmero de Revoluciones (TN 28...500) determinar la construccin. Medidas en mm
Versin "F" (TN 55...200): con sensor HDD Versin "D" (TN 28...200): con sensor ID
Y
M18x1 .5 2 )
D
X
D
C2 1)
C1 1)
A
A
C
B
B
1) espacio necesario para conectar y desconectar el contraen-
Versin "F" (TN 250...500): con sensor HDD.L32 chufe: mn 13 mm
X 2) par de apriete, mx.: 50 Nm (sensor ID)
D 3 0
Tamao nominal 250 355 500
HDD.L32.../20
A
E
Nmero de dientes 78 90 99
HDD A Prof. colocacin (tolerancia 0,1) 32,5 32,5 32,5
B
C
B Superficie de apoyo 110,5 122,5 132,5

C 149 161 171
D 82 93 113
E 135 145 154
Vista X
sin sensor HDD con sensor HDD
M6x1 (DIN 13)

8 prof.
22
20 22
20

18.2
90
Tamao nominal 28 55 80 107 140 160 200

Sensores IDR 18/20 L250 IDR 18/20 L400
HDD.L16.../20
Nmero de dientes 40 54 58 67 72 75 80
HDD A Prof. colocacin (tolerancia 0,1) 16 16 16 16 16 16
B Superficie de apoyo 72,6 76,6 85,6 90,6 93,6 98,6
C 111 115 124 129 132 137
D 67 76 78 92 92,5 96
ID A Prof. colocacin (tolerancia 0,1) 17,5 17,5 17,5 17,5 24,5 24,5 24,5
B Superficie de apoyo 60 74 78 87 99 102 107
C Sin contraenchufe 120 134 138 147 157 160 165
C1 Con contraenchufe 90 175 189 193 202 212 215 220
C2 Con contraenchufe 180 153,5 167,5 171,5 180,5 190,5 193,5 198,5
D 58 67 76 78 92 92,5 96

Conector para Solenoide (slo para EP, EZ, HA.U, HA.R, DA) determinar la construccin. Medidas en mm
DEUTSCH DT04-2P-EP04, 2 contactos HIRSCHMANN DIN EN 175 301-803-A/ISO 4400

integrado, sin diodo de descarga bidireccional (No disponible para proyectos nuevos con TN 28...200)
(para EP, EZ, DA) ____________________________________ P
Sin diodo de descarga bidireccional
integrado, con diodo de descarga bidireccional (para EP, EZ, HA.U, HA.R, DA) _________________________H
(para EZ1/2, DA) _____________________________________Q
Tipo de proteccin segn DIN/EN 60529: IP65
Tipo de proteccin segn DIN/EN 60529: IP67 e IP69K
El anillo de hermetizado del racor del cable es adecuado para
La versin Q con diodo de descarga bidireccional de descarga un dimetro de cable de 4,5 mm hasta 10 mm.
se suministra opcionalmente slo para solenoides de conmuta-
El conector HIRSCHMANN no est incluido en el volumen de
cin de los variadores EZ1/2, DA.
suministro del motor.
La conexin de proteccin con diodo de descarga bidirec-
cional se necesita para la limitacin de sobretensiones. Estas Tornillo de fijacin M3 Racor del cable M16x1,5
sobretensiones se generan al interrumpir la corriente con inte- Par de apriete Par de apriete
rruptores o contactos de rels, o al extraer los contraenchufes MA = 0,5 Nm MA = 1,5 - 2,5 Nm
bajo tensin.
Smbolo de conexin
sin diodo de descarga con diodo de descarga
65,4
(2)
bidireccional bidireccional
(1)
5037 2)
Contraenchufe
68,5
DEUTSCH DT06-2S-EP04
2) Solenoide con 45 para los siguientes variadores:
N. mat. Rexroth R902601804
HA.U, HA.R (para sobremando elctrico), EZ3 y EZ4.
compuesto por: DT-Designacin
1 carcasa _____________________________DT06-2S-EP04
1 cua ________________________________________W2S
2 manguitos _________________________ 0462-201-16141 Indicacin para solenoides redondos.
El contraenchufe no est incluido en el volumen de suministro. La posicin del conector puede modificarse girando el cuerpo
Est disponible previa solicitud a Rexroth. del solenoide.
Tener en cuenta el siguiente procedimiento:
1. Aflojar la tuerca de fijacin
2. Girar el cuerpo del solenoide a la posicin deseada
3. Apretar la tuerca de fijacin
36
Par de apriete de la tuerca de fijacin: 5+1 Nm

(ancho de llave SW26, 12kt DIN 3124)
37
Queda reservado el derecho a modificar la posicin de monta-

50 je del conector para solenoide con respecto a las indicaciones
del folleto o del plano.
68.5
Indicaciones de Montaje
Cuestiones generales
Durante la puesta en marcha y el servicio, la mquina de pistones axiales debe estar llena de fluido hidrulico y sin aire.
Esto tambin debe tenerse en cuenta en caso de una parada prolongada, ya que la instalacin puede vaciarse a travs de las
conducciones hidrulicas.
El fluido de fuga debe conducirse hacia el tanque a travs de la conexin ms alta.
La conduccin de fluido de fuga debe desembocar, en cualquier estado de servicio, por debajo del nivel mnimo de lquido en el
tanque.
Posicin de montaje
Vanse los ejemplos ms abajo. Consultar con Bosch Rexroth la posibilidad de otras posiciones de montaje.
Montaje por debajo del tanque (estndar) Montaje por encima del tanque
Motor por debajo del nivel de fluido mn. del tanque. Motor por encima del nivel de uido mn. del tanque
Posicin de montaje recomendada: 1 y 2 Advertencia: Posicin de montaje 8 (eje hacia arriba)
Con un vaciado parcial de la carcasa en esta posicin no
se produce una lubricacin suficiente de los cojinetes. Con
una vlvula antirretorno en la conduccin de fluido de fuga
(presin de apertura 0,5 bar) se puede evitar un vaciado a
travs de dicha conduccin.
1 L1 2 L1 5 6
L1 L1
U T1 T2
U T1 T2
T2 T1
T2 T1
3 L1 4 L1 7 8
L1
U
T2
L1
U
0,5 bar
T1
T2 T1 T2
T1 U
T1 T2
U
Posicin de Purgar aire Llenar Posicin de Purgar aire Llenar

montaje montaje
1 T1 (L1) 5 T1 (L1)
2 T2 (L1) 6 T2 (L1)
3 T1 (L1) 7 T1 (L1)
4 U T1 (L1) 8 U T1 (L1)
Indicaciones Generales
El motor A6VM est previsto para su uso en un circuito abierto y cerrado.
El proyecto, montaje y puesta en marcha del motor presupone el empleo de mano de personal capacitado.
Las conexiones de trabajo y de funcin estn previstas slo para el montaje adosado de conducciones hidrulicas.
Durante el servicio y despus del mismo, existe riesgo de sufrir quemaduras al tocar el motor y especialmente los solenoides.
Se debern prever las medidas de seguridad adecuadas, p. ej. ropa protectora.
En funcin del estado de servicio del motor (presin de servicio, temperatura del fluido) se pueden producir desviaciones de la
curva caracterstica.
Pares de apriete:
- Los pares de apriete indicados en esta hoja de caractersticas son valores mximos; por tanto, no deben excederse
(valores mximos para roscas).
Se deben tener en cuenta las indicaciones del fabricante para los pares de apriete mximos admisibles de los racores utilizados.
- Para tornillos de fijacin segn DIN 13 recomendamos la verificacin del par de apriete de forma individual segn VDI
2230 Stand 2003.
Se deben respetar los datos indicados y las instrucciones.
Bosch Rexroth AG Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de solicitudes
Hydraulics de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas
Mquinas de pistones axiales tales como derecho de copia y de tramitacin.
Glockeraustrae 2 Los datos indicados sirven slo para describir el producto. De nuestras especifi-
89275 Elchingen, Germany An den Kelterwiesen 14 caciones no puede derivarse ninguna declaracin sobre una cierta composicin
Telfono +49 (0) 73 08 82-0 72160 Horb, Germany o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al
Telfono +49 (0) 74 51 92-0 usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta
Telefax +49 (0) 73 08 72 74
que nuestros productos estn sometidos a un proceso natural de desgaste y
info.brm-ak@boschrexroth.de Telefax +49 (0) 74 51 82 21
envejecimiento.
www.boschrexroth.com/axialkolbenmotoren
Reservado el derecho a introducir modificaciones.

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Electric Drives Linear Motion and

and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Service

Motor Variable de Pistones Axiales RS 91604/07.09 1/76

Hoja de caractersticas tcnicas

Cdigo de Tipos / Programa Estndar

Mquina de pistones axiales

Cojinete de ejes de accionamiento 28...200 250 355 500 1000

Cdigo de Tipos / Programa Estndar

Cdigo de Tipos / Programa Estndar

Rango de viscosidad de servicio

mx = 1000 mm2/s, Si las condiciones arriba mencionadas no se pueden mante-

para tamao nominal 28...200 4 TN 80

eje con carga transversal (pin, correa trapezoidal), se admite 4 TN 355

Rango del nmero de revoluciones Indicacin:

Para evitar daos en el motor variable se debe garantizar una

Con la carga axial admisible se debe tener en cuenta el sentido de aplicacin:

Efecto de la carga transversal F sobre la vida til de los cojinetes

Accionamiento por rueda dentada Accionamiento por correa trapezoidal

Sentido de giro "izquierda" Sentido de giro "derecha" Sentido de giro "izquierda"

Clculo del tamao nominal

HD - Variador Hidrulico, Dependiente de la Presin de Mando

Presin de mando pS en bar

La siguiente observacin debe tenerse en cuenta slo para 20

Inicio de regulacin en 3 bar (fin de regulacin en 13 bar)

Curva caracterstica HD1

HD - Variador Hidrulico, Dependiente de la Presin de Mando

T2 Esquema de conexiones HD.D

Tamao nominal 250...1000

HD - Variador Hidrulico, Dependiente de la Presin de Mando

vg min Esquema de conexiones HD.G

HZ - Variador Hidrulico de Dos Puntos

Esquema de conexiones HZ1 Esquema de conexiones HZ3

EP - Variador Elctrico, con Solenoide Proporcional

Versin normal: Resistencia nominal (a 20C) 5,5 22,7

EP - Variador Elctrico, con Solenoide Proporcional

vg max Rango de ajuste en la vlvula reguladora de presin:

Vlvula proporcional reduc-

EP - Variador Elctrico, con Solenoide Proporcional

Al realizar el pedido, indicar con claridad el 2 ajuste de presin.

EZ - Variador Elctrico de Dos Puntos, con Solenoide de Conmutacin

Caractersticas tcnicas, vlvula de conmutacin para EZ1, EZ2 vg min

HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta

HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta

Tamao nominal 250...1000

HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta

HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta (Sobremando)

Presin de mando en conexin X 0 bar 10 bar Tamao nominal U1 U2

Inicio de regulacin a 300 bar 130 bar Tensin 12 V (20 %) 24 V (20 %)

U MB B Esquema de conexiones HA2U1, HA2U2

HA - Variador Automtico, Dependiente de la Presin Alta (Sobremando)

En el variador HA.R1 o HA.R2 puede modificarse la regulacin

Resistencia nominal (a 20C) 5,5 21,7

Caractersticas tcnicas, solenoide b con 451)

DA - Variador Hidrulico, Dependiente de las Revoluciones

DA - Variador Hidrulico, Dependiente de las Revoluciones

B Corriente de actuacin mnima

Vlvula Elctrica de Direccin de Marcha (para DA, HA.R)

Esquema de conexiones de vlvula elctrica de direccin

Rogamos solicitar planos de montaje antes de

HD1, HD2 Variador hidrulico, dependiente de la presin de mando

1) en conexiones de trabajo A/B posterior (placa 01)

Rogamos solicitar planos de montaje antes de

Rogamos solicitar planos de montaje antes de

Rogamos solicitar planos de montaje antes de