NTE INEN 2316 (2008) (Spanish): Vehculos

automotores. Funcionamiento de vehculos

con GLP. Estaciones de servicio para
suministro de GLP. Requisitos
 INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN
Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 316:2008

Primera revisin

VEHCULOS AUTOMOTORES. FUNCIONAMIENTO DE

VEHCULOS CON GLP. ESTACIONES DE SERVICIO PARA
SUMINISTRO DE GLP. REQUISITOS.

Primera Edicin

MOTOR VEHICLES. VEHICLE OPERATION WITH LPG SERVICE ESTATIONS FOR LPG SUPPLY. REQUIREMENTS.

First Edition

DESCRIPTORES: Vehculos automotores, funcionamiento de vehculos con GLP, estaciones de servicio para
suministro de GLP. Requisitos.
PE 04.02-404
CDU: 629.253
CIIU: 3819
ICS: 75.200
CDU: 629.253 CIIU: 3819
ICS: 75.200 PE 04.02-404
Norma Tcnica VEHCULOS AUTOMOTORES. FUNCIONAMIENTO DE NTE INEN
2 316:2008
Ecuatoriana VEHCULOS CON GLP. ESTACIONES DE SERVICIO PARA
Primera revisin
Voluntaria SUMINISTRO DE GLP. REQUISITOS.
2008-05

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos mnimos que deben cumplir las estaciones
fijas, diseadas y construidas para suministro de GLP como combustible automotor.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica a estaciones que brinden servicio de suministro:

a) de GLP

b) Mixto, GLP/gasolina o GLP/diesel. Las reas destinadas para distribucin de otros combustibles
deben cumplir con las Normas Tcnicas que le sean aplicables.

2.2 No estn cubiertas por esta norma las estaciones de servicio con unidades mviles y compactas
de suministro de GLP

3. DEFINICIONES

3.1 Para efectos de la presente norma, se adoptan las siguientes definiciones:

3.1.1 reas de alto riesgo. Sitios dentro de la estacin de servicio donde existe una alta probabilidad
de ocurrencia de un accidente.
3.1.2 Boquilla (agujeros de conexin). Es cada uno de los orificios que el fabricante realiza en el
tanque, dotadas de acoples o bridas soldadas para que cumplan con un fin determinado en la
operacin y durante la vida til del recipiente.
3.1.3 Capacidad agregada. Es el volumen de almacenamiento que posee una estacin de servicio.
Resulta de la sumatoria de las capacidades individuales de los tanques de almacenamiento. Se
expresa en m3 y su medicin se realiza a presin atmosfrica y temperatura ambiente (Ver notas 1 y
2).
3.1.4 Capacidad individual. Es el volumen de almacenamiento que posee un recipiente, generalmente
expresado en m3, medido en condiciones de presin atmosfrica y temperatura ambiente.

__________
NOTAS
1. Las presiones especificadas en esta norma se debe asumir como manomtricas a menos que explcitamente se
especifique lo contrario.
2. Las medidas de capacidad especificadas en esta norma se deben entender como capacidad de agua, a menos que se
indique lo contrario.

(Contina)
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DESCRIPTORES: Vehculos automotores, funcionamiento de vehculos con GLP, estaciones de servicio para suministro de GLP.
Requisitos.

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3.1.5 Estacin de servicio para suministro de GLP. Sitio en que se presta el servicio de distribucin de
gas licuado de petrleo para uso como combustible automotor. Consta de recipiente(s) de
almacenamiento, bomba(s), surtidor(es), tuberas y accesorios necesarios para el manejo seguro del
GLP.

3.1.6 GLP. Mezcla de hidrocarburos livianos compuesta principalmente por propano (C 3) y butanos
(iC4 y nC4), la cual a presin y temperatura ambientes es gaseosa y sometida a presin se encuentra
en estado lquido.
3.1.7 Indicador de nivel de lquido. Es un dispositivo, instalado permanentemente en el tanque, que
permite conocer el nivel de lquido existente en el interior del recipiente.
3.1.8 Indicador de mximo nivel de llenado. Es un dispositivo, instalado permanentemente en el
tanque, el cual indica el mximo nivel al que se debe llenar el tanque de almacenamiento. La
indicacin suministrada por el dispositivo es funcin de la gravedad especifica del gas y de la
temperatura existente.

3.1.9 Indicador magntico de nivel. Es un mecanismo instalado en el interior del tanque el cual opera
mediante un flotador que descansa sobre la superficie liquida y transmite su posicin porcentual a un
dial instalado en la parte externa del recipiente.
3.1.10 Llenado por volumen. Se trata de un medio para realizar el llenado de los tanques
determinando el volumen de GLP que ingresa al recipiente.
3.1.11 Llenado por peso. Se trata de un medio para realizar el llenado de los tanques determinando el
peso de GLP que ingresa al recipiente.
3.1.12 Malla de cerramiento. Cerramiento, hecho de alambre de acero, de bajo contenido de carbono,
enrollado helicoidalmente y tejido de manera que proporciona un material continuo que impide el paso
libre de un sitio a otro.
3.1.13 Punto de transferencia. Sitio donde se realizan las conexiones y desconexiones o donde se
ventea el GLP a la atmsfera, en el curso de operaciones de transferencia que no sean los de
combustible para el motor.
3.1.14 Surtidor. Mecanismo o sistema diseado para medir la cantidad de GLP transferido del tanque
de almacenamiento de la estacin de servicio a el (los) tanque(s) de almacenamiento del vehculo.

3.1.15 Tanque horizontal. Es aquel en el cual el eje longitudinal del recipiente queda dispuesto de
manera paralela al piso nivelado en el que se instala su cimentacin.
3.1.16 Tanque vertical. Es aquel en el cual el eje longitudinal del tanque queda dispuesto de manera
perpendicular al piso nivelado en el que se instala su cimentacin.

3.1.17 Tanque sobre el nivel del terreno. Es aquel que esta ubicado totalmente sobre el nivel
del terreno circundante.

3.1.18 Tanque en Talud. Es aquel que esta ubicado sobre el nivel del terreno circundante dentro de
una estructura de hormign armado y cubierto con arena fina desalinizada o polvillo de cantera,
debidamente compactada exenta de piedras o elementos que daen al tanque o a su proteccin, con
un espesor de al menos 30 cm.

3.1.19 Tanque enterrado. Es aquel que esta ubicado totalmente por debajo del nivel del terreno
circundante, que la generatriz superior diste, entre 30 y 50 centmetros de dicho nivel.
3.1.20 Vlvula de alivio de presin. Es un dispositivo diseado tanto para abrir como para cerrar, de
manera que se pueda mantener una presin interna del fluido en un valor determinado.
3.1.21 Vlvula de exceso de flujo. Es una vlvula diseada con un mecanismo que cierra el paso de
gas o de liquido para evitar que el flujo que pasa a travs de ella se incremente ms all del valor
preestablecido por el fabricante.

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4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1 Esta norma pretende minimizar los riesgos potenciales asociados en la recepcin,
almacenamiento y suministro de GLP como combustible automotor en estaciones de servicio. En
situaciones especiales de riesgo no consideradas, se deben adoptar las medidas adicionales que se
estimen necesarias, teniendo en cuenta criterios reconocidos de ingeniera que garanticen un
desempeo superior o equivalente al aqu estipulado.

5. REQUISITOS

5.1 Requisitos especficos

5.1.1 Ubicacin. La ubicacin de la estacin de servicio para suministro de GLP, debe minimizar los
riesgos potenciales por ignicin o explosin, por lo que para la seleccin del rea de ubicacin se
deben tener en cuenta los siguientes factores:

- Proximidad a reas pobladas y establecimientos pblicos

- Trafico vehicular de la zona de influencia
- Desarrollos urbansticos
- Topografa del sitio
- Consideraciones de riesgo ssmico de la zona
- Disponibilidad de servicios
- Riesgos por servicios adyacentes
- Ventilacin del rea
- Volmenes de GLP a almacenar
- Accesos y evacuaciones de emergencia.

5.1.2 Elementos constitutivos. Las instalaciones para suministro de GLP deben estar constituidas
como mnimo de los siguientes elementos:

- Tanque(s) de almacenamiento
- Bomba(s)
- Surtidor(es)
- Tuberas y accesorios para interconexin de equipos
- Sistemas de contraincendio
- Sistema de control y registro de informacin sobre el combustible suministrado
- Instalaciones elctricas antiexplosin.

5.1.3 Mantenimiento. Todos los equipos, instrumentos y accesorios empleados en la estacin de

servicio para distribucin de GLP deben estar incluidos en un programa de mantenimiento preventivo
de acuerdo con las instrucciones del fabricante de cada elemento
5.1.4 Tanques de almacenamiento

5.1.4.1 Al seleccionar un tanque cilndrico para el almacenamiento de GLP para una estacin de
servicio, se deben considerar los siguientes requisitos mnimos:

a) Deben ser nuevos, ya sean verticales u horizontales a nivel de piso, talud o enterrados, y el diseo
y fabricacin debe cumplir con los requisitos establecidos en el cdigo ASME, Seccin VllI,
Divisin 1 o 2 y la NTE INEN 2 261, y la seleccin de elementos asociados, tales como boquillas,
accesorios y sellos, dispositivos para proteccin de dao fsico, y los soportes de los recipientes
deben garantizar un desempeo equivalente, o superior al establecido para estos elementos en la
NTE INEN 2 261.

b) Los tanques que se hayan visto involucrados en incendios o explosiones, no podrn ser
reutilizados para el almacenamiento de GLP.

(Contina
)

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c) Capacidad

c.1) No deben tener capacidades individuales superiores a 38 m 3

d) Presin de diseo

d.1) La presin mnima de diseo debe ser 1,73 MPa*. Para el caso de tanques verticales para
almacenamiento de GLP con capacidades superiores a 0,5 m 3, adems de los requisitos que
le sean aplicables de los tanques horizontales, deben cumplir con lo siguiente:

d.1.1)La presin de diseo debe interpretarse como la presin que se presenta en la tapa superior,
ms el incremento para la parte baja y el fondo del tanque debido a la presin esttica del
fluido.
e) Temperatura de diseo:

e.1) Se debe especificar la mxima temperatura esperada de acuerdo con la mxima presin de
vapor. Para la determinacin de la temperatura mxima de diseo se deben considerar entre
otros factores la temperatura ambiente, la radiacin solar y la temperatura de descarga del
producto, teniendo en cuenta las mximas condiciones reales. Esta temperatura no debe ser
inferior a 50C.
f) Boquillas de conexin:

f.1) Los tanques deben estar equipados con boquillas de conexin (agujeros de conexin)
apropiadas para el servicio que deben prestar. Tales boquillas podrn estar ubicadas en el
cuerpo del tanque propiamente dicho, o en la tapa del agujero de inspeccin (manhole).

f.2) Los tanques deben estar provistos con una boquilla de drenaje, diferente de una salida con
tapn.

f.3) Todos los tanques deben estar provistos con una boquilla para instalar un indicador de
presin y una boquilla para instalar un indicador de temperatura.

f.4) Las boquillas para vlvulas de alivio o de seguridad deben ser ubicadas e instaladas de
manera tal que tengan una comunicacin directa con el espacio gaseoso.

f.5) Si la vlvula de alivio o de seguridad se ubica en un sitio cerrado y protegida contra golpes y
efectos del medio ambiente, su disposicin debe ser tal que permita realizar fcil y
peridicamente su inspeccin.

f.6) Si la vlvula de alivio o de seguridad se ubica en cualquier posicin diferente al punto ms

alto del tanque, debe tener tuberas internas hasta el punto ms alto en el espacio gaseoso
con capacidad suficiente para permitir una descarga total.

f.7) Los tanques que se llenan volumtricamente, deben ser equipados con una boquilla para un
indicador de nivel de lquido que muestre la capacidad mxima permitida de llenado, la cual
no debe exceder el 85% de su volumen.

f.8) Se debe disponer en el tanque, de una boquilla de conexin que permita el retorno de gases y
lquido en exceso, generados en el cabezal de descarga de la bomba al surtidor.
g) Proteccin contra daos fsicos de los accesorios de los tanques

g.1) Todos los tanques de estaciones de servicio deben contar con elementos de proteccin para
los accesorios y elementos conexos, de acuerdo con lo estipulado en las
recomendaciones del fabricante.

______
*1 MPa = 145,04 PSI
(Contina
)

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h) Soportes

h.1) Tanques horizontales sobre nivel del terreno.

h.1.1) Los tanques horizontales con capacidad de 7,6 m 3 o mayor, diseados para
instalaciones permanentes en servicio estacionario deben estar provistos de elementos
que permitan su montaje sobre cimentaciones de hormign reforzado o sobre
estructura de acero. La distancia entre la cimentacin de hormign y la parte inferior del
tanque no debe exceder 152 mm.

h.1.2) Los tanques horizontales de menos de 7,6 m 3 diseados para instalaciones

permanentes, deben estar provistos de elementos que permitan su montaje sobre
cimentaciones de hormign reforzado o sobre estructura de acero para permitir su
montaje sobre cimentaciones firmes de acuerdo con los siguientes criterios:

Para instalacin sobre cimentaciones de hormign elevadas ms de 300 mm por encima

del nivel del piso, los soportes deben ser diseados de tal forma que la distancia entre la
cimentacin de hormign y la parte inferior del tanque sea un valor entre 51 mm como
mnimo y 300 mm como mximo.

Para instalaciones sobre superficies pavimentadas o con placas de hormign, las

estructuras de los soportes deben ser diseadas de tal manera que la distancia entre la
cimentacin de hormign y la parte inferior del tanque no sea superior a 610 mm.
h.2) Tanques verticales sobre el nivel del terreno.

h.2.1) Los tanques verticales de ms de 0,5 m 3 diseados para instalacin permanente sobre
el nivel del terreno de servicio, deben instalarse sobre soportes de acero estructural o
hormign reforzado. Todos los soportes se deben disear de tal forma que el tanque no
necesite tensores y se tomen en cuenta los vientos, riesgos ssmicos, y la carga de
prueba hidrosttica que se debe realizar.

h.2.2) Los soportes de acero deben ser protegidos contra la exposicin al fuego con
materiales que tengan una resistencia de al menos dos horas de exposicin sin que las
caractersticas estructurales de los soportes de acero se deterioren.
h.3) Tanques en talud.

h.3.1) Los tanques en talud deben ubicarse en una estructura de hormign armado diseada
para el efecto, sobre una fundicin firme, estar anclados a sta, y provistos de proteccin
catdica y recubrimiento anticorrosivo.

h.3.2) En todos los casos la estructura debe rellenarse de arena fina desalinizada o polvillo de
cantera, debidamente compactada exenta de piedras o elementos que daen al tanque o
a su proteccin, con un espesor de al menos 30 cm.

h.3.3) Los tanques deben estar ubicados totalmente sobre el nivel del terreno circundante, que
la generatriz inferior diste, como mnimo 30 cm de la base de la estructura.
h.4) Tanques enterrados.

h.4.1) Los tanques enterrados deben ubicarse en una fosa de hormign armado diseada para
el efecto, sobre una fundicin firme, estar anclados a sta para impedir su flotacin, y
provistos de proteccin catdica y recubrimiento anticorrosivo (ver figura 4).

h.4.2) En todos los casos la fosa debe rellenarse de arena fina desalinizada o polvillo de
cantera, debidamente compactada exenta de piedras o elementos que daen al tanque o
a su proteccin, con un espesor de al menos 30 cm.

h.4.3) Los tanques deben estar ubicados totalmente por debajo del nivel del terreno
circundante, que la generatriz superior diste, entre 30 y 50 centmetros de dicho nivel.
(Contina
)
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i) Accesorios

i.1) Los tanques para almacenamiento de GLP en estaciones de servicio, deben estar dotados
como mnimo de los siguientes accesorios:

- Indicadores de nivel de lquido

- Indicadores de presin
- Indicador de mximo nivel de llenado
- Indicador de temperatura *
- Vlvula de alivio de presin
- Vlvula de llenado
- Vlvula de servicio o descarga GLP liquido
- Vlvula de evacuacin de lquidos *
- Vlvula de retorno de conexin de fase gaseosa
- Vlvula de retorno de conexin de fase liquida
- Vlvula de exceso de flujo o cierre (check), instalado en todas las boquillas, excepto en la
vlvula de alivio
- Tapn de drenaje *
* Para tanques menores a 7,6 m3 es opcional, pueden instalarse como parte de una vlvula multipropsito, a
excepcin del indicador de temperatura.

i.2) Los accesorios del tanque deben cumplir con lo estipulado en la correspondiente norma de
producto, adems de los siguientes requisitos, segn se aplique:

Estar fabricados con materiales apropiados para trabajo con GLP y resistentes a las
condiciones de servicio
Todas las partes metlicas de los accesorios que se encuentren sometidas a presin,
deben tener un punto de fusin mnimo de 816C
No se permite el empleo de hierro fundido
No se permiten materiales no metlicos para la fabricacin de cuerpos o piezas de
retencin de los accesorios
Todos los accesorios deben soportar una presin mnima de 1,73 MPa
Los empaques de bridas utilizados para evitar la fuga, deben ser para uso especifico con
GLP y resistentes a su accin. Deben ser elaborados de metal o de otro material
apropiado que tenga un punto de fusin superior a 816C o estar protegidos contra la
accin del fuego. Cada vez que se remueva un accesorio se debe reemplazar el empaque
por uno nuevo.
i.3) Vlvula de alivio de presin.

i.3.1) Las vlvulas de seguridad deben ser de sistema de resorte, estar calibradas para
abrirse a 1,73 MPa y cumplir con lo siguiente:

i.3.2) Los tanques, tanto sobre el nivel del terreno como enterrados deben contar con una
vlvula de alivio de presin y los tanques cuyo volumen geomtrico unitario supere los
20 m3, deben disponer como mnimo de tres vlvulas de alivio de forma que la
capacidad de descarga del conjunto, sea capaz de evacuar el caudal de descarga.

a) El caudal de descarga que, como mnimo, deben suministrar las vlvulas de alivio
debe ser tal, que la presin en el interior de los tanques, no llegue a sobrepasar en
un 20 por ciento la presin de apertura de las mismas y se debe calcular utilizando
la frmula:

G = 10,6552 * S0,82

Donde:

G es el caudal de aire en metros cbicos por minuto a 15C y presin atmosfrica, y

S representa la superficie del tanque expresada en metros cuadrados.

(Contina
)
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Para obtener el caudal de GLP se dividir el resultado G por el factor de correccin

Y.

1P
Y = 1,2
7 ,85

Donde

P es la presin de calibrado de la vlvula de seguridad, en bar.

b) En los tanques enterrados el caudal de descarga puede reducirse en un 30 por

ciento del valor calculado, pero en tal caso, los tanques no deben ser descubiertos si
no han sido vaciados previamente.

i.3.3 Las vlvulas deben ser instaladas de tal manera que siempre tengan contacto directo
con la zona de gas, minimizando el arrastre de liquido durante la descarga de los gases ,
especialmente cuando el tanque se encuentra a su mxima capacidad.

i.3.4) Las vlvulas de alivio de presin deben cumplir con los siguientes requisitos:

i.3.4.1) Rotulado. Cada vlvula de alivio de presin debe estar rotulada en forma clara y
permanente con la siguiente informacin:

La presin de iniciacin de la apertura a la cual la vlvula se ha ajustado, as como

la unidad de presin utilizada

La capacidad de descarga y las unidades empleadas

El nombre o marca registrada del fabricante y el nmero de referencia en el catalogo

del mismo.

Fecha de fabricacin, para poder determinar la fecha de reemplazo.

i.3.4.2) Mecanismo de ajuste. Se debe eliminar la posibilidad de manipulacin del mecanismo

de ajuste de la vlvula. Para vlvulas con mecanismo externo, este debe ser
bloqueado, de tal manera que se prevenga su manipulacin por parte de personal no
autorizado.

i.3.4.3) Ventilacin para tanques sobre el nivel del terreno con capacidad mayor de 7,6 m 3
cada vlvula de alivio de presin debe ser venteada hacia la parte alta a un mnimo de
2,15 m por encima del punto mas alto del tanque, de tal manera que evite la
acumulacin de gases explosivos que pueda ser peligrosa, tanto a las estaciones de
servicio como a los establecimientos adyacentes.

i.3.4.4) Ventilacin para tanques enterrados o en talud cada vlvula de alivio de presin debe
ser venteada hacia la parte alta a un mnimo de 3,0 m sobre el nivel del terreno, de tal
manera que evite la acumulacin de gases explosivos que pueda ser peligrosa, tanto a
las estaciones de servicio como a los establecimientos adyacentes.

i.3.5) Cada elemento de ventilacin debe ser de tubera metlica, asegurada con los
elementos adaptadores que para este propsito tenga la vlvula de alivio de presin y
debe estar adecuadamente dimensionada, para no restringir el flujo de la descarga. As
mismo, el extremo de descarga debe estar equipado con los accesorios necesarios
para prevenir el ingreso de cuerpos extraos o aguas lluvias.

i.3.6) No se requiere la instalacin de sistema de ventilacin, en caso de tener tanques

verticales, cuya altura supere los 4,60 m

i.3.7) No se permite el empleo de tapones fusibles o discos de ruptura en reemplazo o

complemento de las vlvulas de alivio de presin.

(Contina
)
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i.4) Vlvula de llenado. Cada tanque de almacenamiento de GLP en estaciones de servicio debe
contar con una vlvula de llenado de doble cierre (check). Dicha vlvula debe ser instalada de
tal manera que su hermeticidad sea fcilmente verificable al momento de realizar el
reabastecimiento.

i.5) Vlvula de servicio o descarga. Cada tanque debe estar equipado con una vlvula de corte
asociada a una vlvula de exceso de flujo, de tal modo que cuando se alcance el flujo
contemplado en el diseo del sistema se produzca su cierre automtico o una vlvula interna
que realice las mismas funciones.

i.6) Vlvula de evacuacin de lquidos. Cada tanque, con capacidad de 0,5 m 3 o ms, debe estar
provisto con una boquilla de evacuacin de liquido, diferente de una salida con tapn, no
menor a 19 mm (3/4 NPT). Esta vlvula debe ser taponada y bloqueada para evitar su
operacin por personal no autorizado.

i.7) Vlvula de retorno de GLP en estado gaseoso. Vlvula tipo cierre (check) ubicada en la lnea
de retorno que se instala desde el cabezal de descarga del medidor hacia el tanque de
almacenamiento de GLP en la estacin de servicio, para recircular los gases formados.

i.8) Vlvula de retorno de GLP en estado liquido. Vlvula diferencial de desvo, la cual consta de
una vlvula tipo cierre (check) con presin de abertura calibrable mediante el ajuste de un
resorte, hasta el valor mximo de 0,85 MPa para retornar al tanque el exceso de liquido
proveniente del mayor volumen desplazado por la bomba.

i.9) Indicadores de nivel de lquido. Todos los tanques de almacenamiento de GLP llenados por
volumen, deben estar equipados con un dispositivo de medicin de nivel de liquido, bien sea
de tipo de tubo fijo o de tubo rotatorio.

i.9.1) El indicador de nivel de lquido debe instalarse de manera que sea posible su
observacin durante el proceso de reabastecimiento del tanque.

i.9.2) Los indicadores de nivel de lquido deben cumplir los siguientes requisitos:

Tener marcas indicativas de los diferentes niveles de lquido

Indicar el tipo de tanque para el cual esta destinado su uso (vertical u horizontal)
En caso de requerirse liberacin de gas hacia la atmsfera, deben disearse de
manera que el orificio de purga no sea superior a 0,14 mm a menos que se
encuentre dotado con una vlvula de exceso de flujo.

i.10) Indicadores de presin. Los tanques para almacenamiento de GLP mayores a 7,6 m 3 en
estaciones de servicio, deben estar provistos con dos boquillas para instalar en cada una un
indicador de presin. Para tanques menores a 7,6 m 3 debe ir instalado en la vlvula
multipropsito o en la lnea gaseosa.

i.10.1) Adicionalmente para tanques sobre el nivel del terreno debe instalarse un sistema de
alarma que se active al 90% de la presin de disparo de las vlvulas de seguridad y
active simultneamente el sistema de refrigeracin del tanque.

i.11) Indicador de mximo nivel de llenado. Cada tanque debe estar equipado con un indicador de
mximo nivel de llenado. El tanque debe ser llenado a un lmite mximo permisible de 85%
de la capacidad volumtrica del tanque.

i.12) Placa de identificacin. Los tanques para almacenamiento de GLP en estaciones de servicio
deben ser rotulados de acuerdo con los criterios establecidos en la NTE INEN 2 261
j) Colores distintivos

j.1) Los tanques para almacenamiento de GLP sobre el nivel del terreno deben ser pintados de
color blanco y tener claramente rotuladas las vlvulas destinadas al reabastecimiento de GLP.
(Contina
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j.2) Los tanques para almacenamiento de GLP enterrados o en talud deben tener un
recubrimiento que evite la corrosin del acero y tener claramente rotuladas las vlvulas
destinadas al reabastecimiento de GLP.
5.1.5 Bombas

5.1.5.1 Las bombas deben ser diseadas especficamente para manejo de GLP. Los criterios de
diseo y los materiales empleados en la construccin de estas deben ser tales que garanticen la
capacidad de soportar en forma segura la presin mxima que pueda ser desarrollada por el producto
manejado, el equipo de transferencia o ambos. Se debe tener en cuenta que la mxima presin de
descarga de una bomba de lquido que maneje GLP es de 2,41 MPa (350 psig).

5.1.5.2 Las bombas deben seleccionarse e instalarse teniendo en cuenta la cabeza neta de succin
(NSH), para evitar el fenmeno de cavitacin bajo condiciones normales y anormales de operacin.
5.1.5.3 Las bombas deben estar ubicadas en un encerramiento alejado del punto de drenaje del
tanque y deben ir equipadas con vlvula de antiretorno (check) en la descarga.
5.1.5.4 Los motores con los cuales vienen equipadas deben ser del tipo antiexplosin y deben cumplir
los requisitos establecidos en el CPE INEN 19.
5.1.5.5 Instalaciones

a) Bombas de desplazamiento positivo. En caso que se instalen bombas de desplazamiento positivo

y a menos que se hayan implantado otros elementos para la proteccin del equipo, las bombas
deben tener un mecanismo de alivio de presin del lado de la descarga. Dicho mecanismo puede
ser un sistema de recirculacin que limite la presin desarrollada por la bomba a la presin de
trabajo de la instalacin. Este sistema de recirculacin debe retornar el exceso del producto al
tanque de suministro.
b) Bombas centrifugas. En caso que se instalen bombas centrifugas deben llevar instalado en el lado
de la descarga una vlvula de cierre (check) que impida el retroceso de GLP liquido.

5.1.6 Surtidores

5.1.6.1 Surtidor. Todos los surtidores instalados en estaciones de servicio para suministro de GLP
vehicular, deben tener como mnimo los siguientes elementos:

a) Vlvula de acceso al surtidor de accionamiento manual

b) Vlvula de cierre (solenoide) para controlar automticamente el paso del GLP, gobernada por el
procesador que no permite el flujo cuando el surtidor no entrega combustible, cuando no llega
combustible al surtidor o cuando existe dao en el sistema de control.

c) Filtro para GLP con elemento filtrante removible o intercambiable.

d) Vlvula diferencial de doble funcin que permita mantener una presin, en el medidor, superior a la
presin de gas del fluido para impedir la formacin de burbujas de gas y detener el flujo de GLP
cuando este es superior a un limite predeterminado como los ocasionados por ruptura en la
manguera o dao en la pistola de suministro. Esta vlvula debe estar colocada entre la salida del
medidor y la entrada de la manguera de suministro.

e) Sistema de medicin con capacidad una mxima de despacho de 0,076 m 3/minuto o su

equivalente en unidades de masa (kg/minuto) y equipado con un compensador por temperatura y
densidad.

f) Sistema de eliminacin de GLP en estado gaseoso.

g) Manguera flexible para GLP que soporte una presin de 2,41 MPa para realizar el llenado de los
vehculos, conectada permanentemente al surtidor, con una longitud no menor de 3 m ni mayor de
7 m.
(Contina
)
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NTE INEN 2 316 2008-05

h) Pistola de suministro del GLP a los vehculos con sistema de seguridad que impida la entrega de
GLP cuando no este conectada adecuadamente.

i) Estar dotado internamente con una vlvula hidrosttica de seguridad con el fin de proteger la
tubera interna del surtidor contra sobrepresiones.

j) Un sistema de registro que indique como mnimo: precio por unidad de volumen o de masa ,
volumen o masa suministrado y precio total.
5.1.6.2 Especificaciones de los componentes. Los componentes de la unidad surtidora de GLP deben
cumplir con los siguientes requisitos:

a) Estar capacitados para trabajar a una presin mnima de 2,41 MPa. En caso que se requiera el
empleo de presiones mayores a la establecida, el equipo sometido a esta presin de descarga
debe estar capacitado para soportarla.

b) Estar fabricados en materiales que resistan la accin del GLP aun bajo condiciones extremas de
operacin

c) Los dispositivos de llenado, instalados en el extremo de la manguera de suministro, deben cumplir

con los siguientes requisitos:

c.1) Ser de material completamente metlico.

c.2) Estar provista de una vlvula de operacin manual, que permita el flujo de GLP nicamente
cuando se mantiene abierta por medio de la fuerza aplicada por el operario de la estacin,
cerrndose cuando se retire el efecto generado por sta.
c.3) Estar provista, en el extremo para la manguera, de una rosca interna de 20 mm (3/4 NPT).

La boquilla de suministro debe llevar un acople interno, con un dispositivo automtico que
impida el flujo de GLP cuando la boquilla no este debidamente acoplada al orificio de
llenado del tanque del vehculo
c.4) Poseer un mecanismo que impida su desconexin mientras este entregando GLP a un

vehculo
c.5) En caso que el dispositivo de llenado no lleve incorporado el mecanismo de

despresurizacin, debe llevar una vlvula de purga accionada manualmente que permita
comprobar, antes de realizar la desconexin, que tanto la vlvula de retencin como la
vlvula del dispositivo de llenado se encuentren cerradas. Adems, permite eliminar de
modo controlado el GLP aprisionado en este espacio.

5.1.7 Tuberas, mangueras y accesorios

5.1.7.1 Tuberas. Para realizar las conexiones de los elementos de la estacin se deben emplear los
siguientes materiales:
a) Tuberas rgidas. Para realizar la conexin entre puntos de la estacin como tanques, bomba y
surtidores es necesario emplear tuberas rgidas que cumplan las siguientes especificaciones,
tanto en materiales como en espesores:
a.1) Materiales. Los materiales de las tuberas que se instalen en las estaciones de servicio deben
cumplir con las correspondientes normas de producto segn se aplique:

Tuberas de acero: ASTM A 53 B, mnimo cdula 80.

Los materiales no contenidos en esta norma deben ser equivalentes o superiores a los aqu
estipulados.
a.2) Espesores. El espesor mnimo de la pared de la tubera empleada en las instalaciones de
servicio para suministro de GLP y las que se empleen en la lnea de descarga de la bomba
deben ser capaces de soportar al menos 2,41 MPa.
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b) Tuberas semirrgidas. Los materiales de las tuberas semirrgidas que por necesidad de operacin
o control se instalen en las estaciones de servicio deben cumplir con las correspondientes normas
de producto segn, se aplique:

Tubera de acero: ASTM A 539

Los materiales no contenidos en esta norma deben ser equivalentes o superiores con los aqu
estipulados

c) En todas las tuberas que conduzcan GLP lquido debe instalarse una vlvula de alivio
hidrosttica, de 2,41 MPa, entre dos vlvulas instaladas en la misma lnea.

5.1.7.2 Mangueras

a) Las mangueras deben ser para uso especifico con GLP tanto en fase liquida como gaseosa y no
deben permitir escapes.

b) En caso de emplear fibras de refuerzo, estas deben ser de material resistente a la corrosin.

c) Deben estar diseadas para una presin de rotura de mnimo 12 MPa y presiones de trabajo de
2,41 MPa.

d) Deben tener una marca impresa e indeleble en la que se indique claramente que son para uso
especfico con GLP, el dimetro, la presin mxima de trabajo, presin de rotura y marca del
fabricante.
5.1.7.3 Accesorios

a) Los accesorios pueden ser de acero, bronce o cobre y deben cumplir con los siguientes requisitos:

Los accesorios utilizados en lneas trabajando a la presin del tanque, tales como los
instalados en la lnea de succin de la bomba, deben ser capaces de soportar presiones de
trabajo de 1,73 MPa
Los accesorios utilizados en lneas a presiones mayores que la presin del tanque, tal como los
instalados en la lnea de descarga de la bomba, deben ser capaces de soportar presiones de
trabajo de 2,41 MPa.
Bridas. Deben cumplir con las normas que le sean aplicables.
Los empaques de bridas utilizados para evitar la fuga, deben ser para uso especifico con GLP y
resistentes a su accin. Deben ser elaborados de metal o de otro material apropiado que tenga
un punto de fusin superior a 816C o estar protegidos contra la accin del fuego. Cada vez
que se remueva un accesorio se debe reemplazar el empaque por uno nuevo.

5.1.7.4 Conectores flexibles

a) Los conectores flexibles utilizados en el suministro de GLP se pueden instalar de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y los requisitos enunciados a continuacin:

Si se requiere compensar la expansin, contraccin, vibracin o asentamientos en la

instalacin de tanques, la longitud mxima permitida ser de 1 m .

Deben soportar una prueba hidrosttica de al menos 2,41 MPa durante 5 minutos sin presentar
fugas, deformaciones o rotura.
5.1.7.5 Puntos de transferencia desplazada (bocas de carga)

a) El punto de carga para la transferencia de GLP liquido puede estar directamente en el tanque o
desfasado del mismo.

b) Todo punto de transferencia desplazado debe tener una vlvula (doble check) unidireccional de
doble cierre y una vlvula de cierre manual.

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5.1.8 Elementos del sistema contra incendio. Toda estacin de servicio para suministro de GLP debe
estar provista de elementos contra incendio que le permitan atender cualquier tipo de emergencia que
se presente en sus instalaciones. Los elementos mnimos del mencionado sistema deben incluir:

5.1.8.1 Gabinete contra incendio. El cual debe estar equipado como mnimo con los siguientes
elementos:

a) Una toma para agua a presin

b) Una manguera contra incendio de por lo menos 15 m de longitud, con pitn regulable
c) Un extintor tipo ABC de 4,5 kg

5.1.8.2 Extintores de fuego

a) Del tipo ABC y capacidad mnima de 4,5 kg, uno por cada surtidor instalado.
b) Del tipo CO2, capacidad mnima de 4,5 kg cerca de los tableros elctricos
c) Un extintor tipo ABC de 9 kg de polvo seco por cada 8 m 3 de capacidad del tanque de
almacenamiento de GLP, instalados en las cercanas del mismo.
d) Un extintor rodante tipo ABC de 45 kg, instalado en la zona de almacenamiento y descarga

5.1.8.3 Alarma. Toda estacin debe contar con un sistema de alarma para caso de incendio, mediante
el cual se de aviso en forma clara y oportuna a todo el personal de la iniciacin de una emergencia.

5.1.8.4 Sistema de enfriamiento para tanques sobre el nivel del terreno. El sistema contra incendio
debe contemplar la instalacin de un sistema de enfriamiento de rociadores un sistema de lanza de
monitores que deben ponerse en funcionamiento automticamente a travs de dispositivos sensibles
al fuego y tambin deben activarse manualmente.

5.1.9 Instalacin y ubicacin

5.1.9.1 Definicin y adecuacin del rea mnima. En la definicin de la ubicacin y el rea destinada
para la construccin de una estacin de servicio para suministro de GLP como combustible
automotor, se deben tener en cuenta los criterios estipulados en el numeral 5.1.1 y los requisitos que
se presentan a continuacin:
a) Proximidad a reas pobladas y establecimientos pblicos. Se deben tener en cuenta las posibles
amenazas a la salud, la seguridad y el bienestar de la comunidad. Por ello no se permitir el
funcionamiento de centros de servicio especializado en 50 m medidos de manera perimetral y
horizontal al lote donde se desee instalar el centro si hay presencia de: hospitales, iglesias,
centros comerciales, escuelas, colegios, universidades, bibliotecas, centros de recreacin infantil,
teatros, hoteles, bases militares, lugares de exposicin pblica y centros penitenciarios.
b) Trafico vehicular de la zona de influencia. Se debe tener en cuenta el tipo y numero de vas de
acceso a la estacin de servicio.
c) Desarrollos urbansticos. Se deben consultar con la respectiva oficina de Planificacin de la
localidad los desarrollos urbansticos previstos en la zona de ubicacin de la estacin de servicio,
as como tambin las regulaciones sobre impacto ambiental.
d) Topografa del sitio. Para realizar el diseo bsico, es necesario hacer un levantamiento
topogrfico que defina claramente el rea disponible y las pendientes o desniveles del terreno.
e) Consideraciones de riesgo ssmico de la zona. Dentro de los criterios necesarios al realizar la
instalacin de los elementos constitutivos de la estacin de servicio se debe tener en cuenta las
clasificaciones de las distintas zonas de riesgo ssmico y se deben tomar las medidas necesarias
para su prevencin, basados en los conceptos de ingeniera que le sean aplicables.
f) Disponibilidad de servicios. El rea seleccionada para la construccin de una estacin de servicio
para suministro de GLP, debe contar con servicios de electricidad, telfono, agua y alcantarillado.
Igualmente debe existir al menos una toma de hidrante en el rea de influencia.

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g) Riesgos por servicios adyacentes. Se deben evaluar los riesgos por:

La ubicacin de fuentes potenciales de ignicin que puedan generar situaciones de alto riesgo
en caso de existir un escape de GLP

La existencia de materiales combustibles o explosivos en el rea, que puedan verse afectados

por una situacin de emergencia.
h) Ventilacin del rea. Los elementos constitutivos de la estacin de servicio no se deben aislar en
construcciones completamente cerradas, pero pueden estar resguardados con cubiertas de
proteccin y mallas.
i) Volmenes de GLP a almacenar. El almacenamiento de GLP en estaciones de servicio, se debe
hacer en tanques individuales con capacidad mxima de 38 m 3 pudiendo llegar a una capacidad
mxima instalada de almacenamiento de GLP en la estacin de servicio de 114 m 3 .
j) Accesos y evacuaciones de emergencia. Desde el diseo bsico de la estacin surtidora de GLP
debe tenerse en cuenta la construccin de alternativas de evacuacin en caso de emergencia,
tanto de vehculos como de personas.

5.1.9.2 Diseo bsico

a) El diseo bsico, la seleccin de los diversos elementos para nuevas instalaciones, as como la
adecuacin del rea seleccionada, debe ser realizada por personas o entidades especializadas
teniendo en cuenta los criterios de ingeniera y seguridad establecidos en la presente norma. Los
nuevos adelantos tecnolgicos, desarrollados con posterioridad a esta norma, deben demostrar un
desempeo equivalente o superior al aqu prescrito. El diseo bsico de la estacin de servicio
debe contemplar la siguiente informacin:

Adecuacin de los espacios de acuerdo con los requisitos de instalacin, los estudios
topogrficos y preparacin del suelo
Distribucin en planta y orientacin de los elementos constitutivos de la estacin de servicio,
teniendo en cuenta los requisitos de instalacin y las distancias mnimas que deben existir
entre los elementos, ingreso y salida de la estacin, salidas de emergencia
Trazado de las tuberas para la conduccin de GLP entre los elementos de la estacin,
teniendo en cuenta los requisitos de instalacin de tubera y la inclusin de los distintos
elementos de seguridad que requiere la estacin.
Diagramas de los trazados de lneas de las redes elctricas, agua potable, telfonos,
alcantarillado
Sealizacin de la estacin de servicio.

b) Adecuacin del terreno y construccin de edificaciones. Se deben tener en cuenta los siguientes
criterios de seguridad en el momento de hacer la adecuacin del rea para la construccin de la
estacin.

La cota de construccin no debe ser inferior a la del nivel del terreno que lo circunda.
El piso utilizado en la estacin de servicio debe estar protegido con un material impermeable y
de tal naturaleza que los choques y golpes con objetos metlicos no produzcan chispa.
En la construccin de la estacin se deben emplear materiales autoextinguibles.
Las edificaciones de la estacin deben ser de mximo dos plantas.
Las cubiertas utilizadas deben ser de materiales ligeros.
La estacin no debe tener un encerramiento mayor al 50% del permetro total del terreno. El
encerramiento se puede realizar siempre y cuando su construccin no perjudique la ventilacin
adecuada del rea de servicios.
c) Ubicacin y distribucin de equipos

c.1) Generalidades. Los elementos constitutivos de la estacin de GLP deben ser instalados
observando los siguientes requisitos generales:
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c.1.1) Los tanques deben estar colocados dentro de una zona de seguridad delimitada por
una cerca metlica de reja o malla con una altura mnima de 1,75 m y esta debe estar a
una distancia de un metro de la proyeccin horizontal del tanque; as mismo deben
estar protegidos con defensas contra impacto y de fcil acceso en caso de presentarse
una situacin de emergencia.

c.1.2) Esta prohibido colocar o almacenar materiales en el rea de tanques.

c.1.3) Instalar lnea a tierra para descarga de corriente esttica a excepcin de los tanques en
talud o enterrados.

c.1.4) Los tanques horizontales a nivel del terreno para almacenamiento de GLP deben ser
orientados de tal manera que su eje longitudinal no apunte hacia otros tanques,
equipos de proceso u oficinas
c.1.5) Los tanques pueden ser ubicados:

- A nivel del terreno en cuyo caso los tanques deben instalarse en el punto mas alto
del terreno. Por ninguna circunstancia deben quedar instalados en una depresin.
Deben ser autosoportados sin el empleo de cables de soporte y se deben tener en
cuenta criterios apropiados de diseo que contemplen los vientos, las cargas
ssmicas y las de las pruebas hidrostticas.
- En talud, en cuyo caso los tanques deben instalarse sobre el nivel del terreno y
cubierto con arena fina desalinizada o polvillo de cantera, debidamente compactada
exenta de piedras o elementos que daen al tanque o a su proteccin, con un
espesor de al menos 30 cm.
- Enterrados, en cuyo caso los tanques deben instalarse por debajo del nivel del terreno
cubierto con arena fina desalinizada o polvillo de cantera, debidamente compactada
exenta de piedras o elementos que daen al tanque o a su proteccin, con un
espesor de al menos 30 cm.

c.1.6) Tanto los tanques horizontales, como los verticales deben traer de fabrica los elementos
de izamiento y ereccin "in situ".

c.1.7) No se permite la instalacin de tanques apilados uno sobre otro.

c.2) Distanciamientos. Para cada caso en particular, as como para cualquier modificacin que se
realice a la estacin de servicio, se deben observar los siguientes requisitos, segn se
aplique:

c.2.1) Entre tanques a presin sobre el nivel del terreno. Las distancias horizontales mnimas
requeridas entre la lamina exterior que conforma el tanque que almacena GLP y la
parte exterior que conforma cualquier otro tanque o recipiente que contenga o
almacene sustancias inflamables o explosivas, a presin, deben estar de acuerdo con
los siguientes criterios (ver figura 3).

Si el almacenamiento se realiza en tanques verticales, la distancia mnima debe ser

una y media veces el dimetro del mayor de los tanques, pero en ningn caso
inferior a 1,5 m
Si el almacenamiento se realiza en tanques horizontales, la distancia mnima debe
ser 1,5 m. En caso de recipientes con dimetro mayor a 3 m se deben considerar
distancias mnimas de de la suma de los dimetros de los recipientes.
En caso de existir tanques horizontales y verticales en una misma estacin de
servicio se debe considerar como distancia mnima la que corresponda a la mayor
exigencia.

c.2.2) Entre las caras exteriores de los tanques para GLP sobre el nivel del terreno y
recipientes para combustibles lquidos inflamables en superficie y subterrneos, se
debe considerar una distancia mnima de 6,1 m.
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c.2.3) Entre tanques para GLP sobre el nivel del terreno y sitios habitados. Para las
distancias horizontales mnimas requeridas entre la lamina exterior que conforma el
tanque que almacena GLP y cualquier sitio de habitacin se deben tener en cuenta
los siguientes criterios:

7,5 m si el sitio de habitacin es empleado como oficina o bodega.

15 m si el sitio esta destinado para cualquier otro propsito.

c.2.4) Entre tanques para GLP a nivel del terreno y elementos rotativos. La distancia
horizontal mnima requerida entre la lmina exterior que conforma el tanque que
almacena GLP y cualquier elemento rotativo, diferente a la bomba de suministro de
GLP, debe ser de 15 m

c.2.5) Distancia mnima del tanque sobre el nivel del terreno que almacena GLP a otros
elementos:

La distancia a subestaciones, torres y lneas de transmisin de alta tensin, debe

ser de 15 m medidos de manera horizontal desde la proyeccin al piso de la
boquilla de conexin de la vlvula de alivio o del punto de trasiego. Adems su
ubicacin debe ser tal que en un caso de rompimiento de una lnea de alta tensin,
el tanque no resulte expuesto a la accin de los extremos del cable reventado.

A zona de cargue y descargue de camiones o vehculos de carga, 15 m

A motores estacionarios de combustin interna, 15 m
A tanques de almacenamiento de deshechos combustibles dentro de la estacin,
una y media vez el dimetro del mayor de los tanques
A vas de alto o bajo trafico, vas frreas, lneas de conduccin de gas u otros
hidrocarburos, 15 m.
A edificaciones externas a la estacin, 15 m.

c.2.6) Distancia mnima del tanque en talud y enterrado que almacena GLP a otros
elementos desde el punto de transferencia y de la vlvula de alivio, medida de
manera horizontal desde la proyeccin del terreno:

A edificaciones con paredes con resistencia al fuego, 3,1 m.

A edificaciones con paredes que no posean resistencia al fuego, 7,6 m.
A aberturas en las paredes de los edificios o fosa en o por debajo del nivel del
punto de transferencia, 7,6 m.
A la lnea de propiedad lindera sobre la cual pueda edificarse, 7,6 m.
A caminos pblicos, incluidas calles pblicas, rutas, pasajes y veredas a los puntos
de transferencia ubicados en estaciones de servicio de GLP y en surtidores de
combustible para vehculos, 3,1 m.
A caminos de entrada, 1,5 m.
Al eje central de las vas de lneas ferroviarias principales, 7,6 m.
Surtidores y las conexiones de llenado de los recipientes para combustibles
lquidos inflamables, 3,1m.
Entre tanques para GLP y recipientes para combustibles lquidos inflamables en
superficie y subterrneos, se debe considerar una distancia mnima de 6,1 m.
- A subestaciones, torres y lneas de transmisin de alta tensin, debe ser de 7,6 m.

c.3) Instalacin del tanque. Todos los tanques de almacenamiento de GLP en estaciones de
servicio deben estar instalados sobre una cimentacin firme de hormign de tal manera que la
parte inferior del tanque nunca se encuentre en contacto con el piso. Deben prevenirse
adems las concentraciones excesivas de carga sobre los soportes de la carcaza del tanque.
El montaje debe hacerse de tal manera que permita la expansin y contraccin del tanque
debido a las fluctuaciones en la temperatura. La porcin del tanque en contacto con la
cimentacin o las sillas de soporte deben ser protegidas contra la corrosin.

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c.3.1) Los tanques de almacenamiento de GLP en estaciones de servicio, deben instalarse en

zonas alejadas del transito vehicular normal de la estacin y deben estar protegidos por:

Postes, muros de contencin en hormign, o barreras metlicas de mnimo 1 m de

altura y a 1 m de los tanques, que eviten la colisin de los vehculos en el momento del
suministro.

Malla de cerramiento de mnimo 1,8 m de altura que evite el ingreso de personal no

autorizado al mismo e instalada en la parte interna demarcada por los elementos de
contencin.

c.3.2) Los tanques deben contar con una boquilla de llenado con rosca ACME.

c.3.3) Los tanques de almacenamiento sobre el nivel del terreno deben contar con una escalera
fija de material incombustible, terminada en plataforma que permita el acceso fcil y seguro
a la parte superior de los mismos.

c.3.4) No se permite la utilizacin de cubiertas a ningn tanque de almacenamiento de GLP

sobre el nivel del terreno o sobre reas de descarga donde se realizan operaciones de
transferencia de GLP de autotanques.

c.4) Instalacin de la bomba. Las bombas deben ser montadas en un soporte o base no
combustible y aseguradas contra desplazamientos.

c.4.1) Las bombas deben poseer un interruptor del tipo a prueba de explosin local y uno
remoto que permita suspender el servicio en caso que el primero no este disponible por
cualquier motivo.

c.4.2) Las bombas pueden ser protegidas con cubiertas que las resguarden de la intemperie,
pero en ningn caso podrn estar completamente encerradas.

c.5) Instalacin del surtidor. Los surtidores deben ser montados y firmemente asegurados en una
isla de proteccin de mnimo 20 cm de altura. Pueden estar al aire libre o protegidos por una
cubierta con una altura mnima de 4,90 m.

c.5.1) Adicionalmente deben ir equipados con un dispositivo de cabezal, de carcter tal que
en caso de estiramiento abrupto de la manguera, la desconecte del surtidor y suspenda
el flujo de GLP.

c.5.2) Su ubicacin sobre la isla debe ser tal que su permetro este a una distancia mnima de
60 cm con respecto a cualquier punto de borde de la isla. La isla debe estar protegida
con postes en hormign, o barreras metlicas de mnimo 1 m de altura, de los lados
donde se ubicara las zonas de acceso y estacionamiento de los vehculos que se van a
reabastecer.

c.5.3) Con el fin de garantizar la seguridad durante el reabastecimiento de combustible, se

deben adecuar las instalaciones para ubicar en forma permanente el surtidor y dejar la
facilidad para estacionar el vehculo que se va a reabastecer.

c.5.4) La distancia de un surtidor a las reas de llenado a las cuales preste servicio no debe
ser mayor de 1,5 m.

c.5.5) La distancia horizontal mnima entre el surtidor y un tanque debe ser de 3 m.

c.5.6) La distancia horizontal mnima entre los surtidores de GLP y los surtidores de
combustibles lquidos debe ser de 3 m, salvo que se instalen en paralelo, en cuyo caso
la distancia debe ser de 6m.

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d) Trazado de tuberas para interconexin de equipos

d.1) Las tuberas para interconexin de equipos de GLP deben ser instaladas, trasladadas o
reparadas por personal calificado y previa autorizacin favorable del organismo certificador.
En lo posible no deben instalarse tuberas enterradas; donde sea necesario hacerlo se debe
explorar la posibilidad de realizar la instalacin en crcamo, adecuadamente diseado para
este fin. Toda tubera enterrada debe instalarse con el mnimo de uniones, en lo posible con
un tramo sin uniones. En caso de ser necesario realizar uniones, estas deben ser soldadas y
la soldadura evaluada al 100 %, de acuerdo con los criterios establecidos en el Cdigo
ASME, Seccin IX.

d.2) Tuberas. El trazado de las tuberas debe ser lo mas recto y simple posible con el fin de evitar
bolsas de gas y posibles fenmenos de cavitacin que puedan generar daos en la bomba.
Cuando se prevea que pueden producirse acumulaciones de GLP entre tramos de tubera,
deben instalarse en dichos tramos vlvulas de alivio hidrosttica, taradas a la presin de
diseo de la lnea donde va instalada. Para esto debe considerarse que:

Las tuberas deben ser soldadas o con bridas soldadas.

No se permite la instalacin en stanos o semi-sotanos.
La tubera semirrgida para gas debe ser instalada de manera visible o en ductos
adecuadamente protegidos y usando el menor numero de uniones posibles. No se
permiten empotramientos.
No se permite la reutilizacin de tuberas que hayan sido empleadas en otro servicio.
No se deben instalar tuberas en reas de alto riesgo, a menos que se suministre una
proteccin adecuada.
Toda la tubera metlica enterrada, con excepcin de la tubera de cobre debe llevar
sistema de proteccin contra la corrosin, bien sea por la aplicacin de un producto
diseado para este propsito, que sea no metlico y resistente a la corrosin o por
mtodos de proteccin catdica.
Los recorridos de tubera, horizontales y verticales deben estar adecuadamente
soportados por medio de sistemas de anclaje ubicados a cada 2 m.
d.3) Accesorios. Se debe verificar que:

Los accesorios no estn sometidos a esfuerzos por un mal diseo o instalacin de los
soportes de la tubera.
Los accesorios deben ser instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Los empaques empleados deben ser del tipo autocentrante o confinado y de resistencia al
efecto del GLP.
El nmero de uniones entre equipos debe reducirse al mnimo con el fin de eliminar
posibles puntos de fuga.
Se deben instalar juntas de expansin o uniones flexibles en los siguientes casos:

a) En los puntos donde la tubera este enterrada y salga a la superficie

b) En los puntos donde debido a los esfuerzos en la unin de tuberas rgidas no se
pueda evitar este fenmeno.

Las uniones flexibles no se deben usar en tuberas dentro de construcciones

En el caso de emplear bridas para realizar las uniones estas deben ser soldadas al tubo y
deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma ANSI B 16.5 en la ISO 7005,
mientras no exista NTE aplicable.
e) Instalaciones elctricas

e.1) Las instalaciones elctricas que se realicen en una estacin de servicio deben estar de
acuerdo con lo establecido en el CPE INEN 19.

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e.2) Los interruptores generales de los circuitos de alimentacin de las bombas, compresores,
motores y alumbrado de toda la instalacin deben estar localizados en un tablero ubicado
cerca a la entrada de la estacin y de fcil acceso. Sin embargo en el momento de calcular
las cargas se deben tener en cuenta los siguientes criterios adicionales:

Necesidades de iluminacin en las reas de operacin y almacenamiento

Necesidades de iluminacin y sealizacin en casos de emergencia
Necesidad de operacin de equipos de uso normal en la estacin y en caso de emergencia
Necesidades de operacin de la red computarizada de control y registro de suministro de
combustible
Necesidades de descarga a tierra para proteccin de los equipos electrnicos
Instalacin de sistema de proteccin contra descargas atmosfricas en los tanques, bombas
y surtidores.
5.1.9.3 Prueba de los equipos instalados y del sistema en general. Con el fin de garantizar un manejo
seguro de la estacin de servicio se deben llevar a cabo las pruebas descritas a continuacin. La
realizacin de estas pruebas es obligatoria y se deben cumplir exitosamente.
a) Prueba de hermeticidad

a.1) Antes de la puesta en servicio de la instalacin para suministro de GLP, las tuberas para
fase liquida deben ser sometidos a las siguientes pruebas:

a.1.1) Luego del montaje, el sistema de tuberas deber ensayarse y demostrar que est
libre de fugas a una presin de 2,41 MPa.
b) Soldaduras

b.1) Las soldaduras que se realicen a lo largo del sistema de distribucin de GLP deben ser
radiografiadas en su totalidad. No se admite la existencia de soldaduras defectuosas o que su
falla potencialmente pueda dar lugar a una situacin de emergencia. Los procedimientos de
soldadura y el personal que realiza esta operacin deben ser calificados de acuerdo con el
Cdigo ASME, Seccin IX.
c) Vlvulas de alivio de presin

c.1) Las vlvulas de alivio de presin deben ser calibradas para apertura de acuerdo con los
requisitos del numeral 5.1.4.1 literal i.3).
5.1.9.4 Sealizacin. La sealizacin de la estacin de servicio debe incluir la demarcacin de las
zonas de seguridad, zona de ubicacin de elementos contra incendio, y puntos de informacin y de
orientacin a los usuarios.
a) Demarcacin de las zonas de seguridad. Toda estacin de servicio para suministro de GLP debe
demarcar claramente una zona de seguridad alrededor del tanque de almacenamiento y otra
alrededor de las islas de reabastecimiento. Dichas zonas no deben quedar superpuestas y su
trazado se realiza de acuerdo con los criterios establecidos a continuacin:
a.1) Tanques de almacenamiento. La zona de seguridad esta delimitada por una lnea amarilla de
10 cm de ancho trazada sobre el piso a una distancia de 2 m alrededor del muro de
proteccin (Ver figura 1).

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FIGURA 1. Lnea de zona de seguridad del tanque de almacenamiento

a.1.1) Los postes, muros de contencin en hormign o barreras metlicas instalados alrededor
del tanque, deben ir pintados con franjas alternadas negras y amarillas de mnimo 10 cm
de ancho e inclinadas a 45 grados.

a.1.2) Sobre la malla y de manera visible al pblico se deben instalar letreros de informacin y
prevencin, que expresen las siguientes ideas:

PROHIBIDO EL ACCESO A PERSONAL NO AUTORIZADO

PELIGRO, NO FUMAR Nl ENCENDER FUEGO

PELIGRO, ALMACENAMIENTO DE GASES COMBUSTIBLES

NO PARQUEAR EN LA ZONA DE SEGURIDAD.

a.1.2.1) Las letras deben ser de color negro en fondo amarillo, mnimo de 70 mm de altura
y 12 mm de ancho.

a.2) Islas de reabastecimiento. En la definicin de la zona de seguridad establecida alrededor de

las islas de llenado, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

La cantidad de vehculos a los cuales se les puede suministrar GLP en forma simultnea
La zona de entrada y salida de los vehculos que se van a reabastecer de combustible.

a.2.1) Con base en la capacidad de la estacin y los factores anteriores, se determinan las
zonas de parqueo frente a los surtidores, para los vehculos que se van a reabastecer.
Esta zonas deben demarcarse con un rectngulo de 6 m por 3 m, en lneas amarillas de 10
cm de ancho.

a.2.2) Para definir la zona de seguridad se debe trazar, sobre el piso, una lnea amarilla
ubicada a 3 m hacia la parte exterior de la zona de parqueo determinada frente al surtidor
(Ver figura 2).

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FIGURA 2. Lnea de zona de seguridad del surtidor y de la zona

de parqueo del vehculo que va a reabastecerse.

a.2.3) La base de las islas de reabastecimiento, as como los postes en hormign o barreras
metlicas instalados como proteccin, deben estar pintados con franjas alternadas negras
y amarillas de mnimo 10 cm de ancho e inclinadas a 45 grados.

a.2.4) En cada isla de reabastecimiento deben existir, letreros informativos y de prevencin de

cumplimiento obligatorio, que expresen las siguientes ideas:

PROCEDIMIENTO PARA REABASTECIMIENTO DE VEHCULOS

PELIGRO, NO FUMAR Nl ENCENDER FUEGO
CDIGO DE COLORES PARA TUBERAS, DE ACUERDO CON EL NUMERAL 5.1.9.4
literal b)
PELIGRO, GLP INFLAMABLE
PROHIBIDO REALIZAR REPARACIONES EN ESTA ZONA
ANTES DE ARRANCAR SU VEHCULO, VERIFIQUE QUE ESTA DESCONECTADO
DEL SURTIDOR.

a.2.4.1) Las letras debern ser de un tamao tal que sean fcilmente legibles a una
distancia de 10 m y en colores reflectivos.
b) Sealizacin de tuberas

b.1) La tubera y los accesorios para conduccin de GLP, aire comprimido, cableado elctrico y
agua dentro de la estacin de servicio deben ir pintados de acuerdo con los criterios
estipulados en la NTE INEN 440; y marcadas con flechas, de color negro, en el sentido del
flujo por cada metro de tubera, en las que aplique.
c) Elementos contra incendio

c.1) Los puntos donde se ubiquen los elementos del sistema contra incendio deben estar
completamente accesibles y deben enmarcarse en un rectngulo de color rojo.
(Contina)

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c.2) Los extintores deben ser ubicados a una altura de 1,53 m medidos desde el piso al soporte
del extintor y de manera que sea completamente visible el rotulo que indica el tipo de extintor,
as como los datos sobre la fecha de la prxima recarga y de la prueba hidrosttica.
5.1.10 Operacin de la estacin y capacitacin del personal que labora en ella

5.1.10.1 Capacitacin del personal.

a) Por razones de seguridad la operacin de una estacin de servicio para suministro de GLP
como combustible carburante debe estar a cargo de personal idneo. El personal debe estar
capacitado y tener conocimiento de:

Normas internas de funcionamiento de los sistemas y del manual de operaciones de la

estacin
Capacitacin en maniobras para prevenir y reducir los accidentes y situaciones de
emergencia
Capacitacin y manejo de los sistemas contra incendio.
Capacitacin en primeros auxilios

5.1.10.2 Procedimientos para el llenado del tanque de almacenamiento de la estacin de servicio

a) Purga de recipientes que van a contener GLP por primera vez

a.1) El recipiente se debe presurizar hasta 342,9 kPa, con GLP en estado gaseoso, empleando el
siguiente procedimiento o uno que produzca el mismo efecto:

Verificar que la manguera de retorno de GLP en estado gaseoso haya sido conectada a la
vlvula de retorno o al adaptador de purga
Abrir gradualmente la vlvula de corte en el extremo de la manguera de retorno
En caso de estar empleando el adaptador de purga, abrir la vlvula de servicio del recipiente

Cuando la presin llegue a 342,9 kPa cerrar la vlvula en el extremo de la manguera de

retorno de GLP en estado gaseoso
Aflojar el conector
Retirar la manguera
Almacenar adecuadamente la manguera de retorno de GLP en estado gaseosos.
No permitir el movimiento de vehculos hasta que el GLP se haya dispersado
Si se emplea un adaptador de purga, retirarlo de la vlvula de servicio
En caso necesario retirar el adaptador de drenaje de la vlvula de llenado
Proceder a realizar el llenado del tanque.

a.2) A continuacin, se verifican las soldaduras del recipiente as como las conexiones de las
vlvulas para asegurarse que el sistema es hermtico.

b) Procedimiento de llenado normal

b.1) Durante la operacin de llenado de los tanques de almacenamiento para GLP debe verificarse
el cumplimiento de los siguientes aspectos:

Que el motor del autotanque se encuentre apagado y los circuitos elctricos del vehculo
hayan sido desconectados. Cuando por razones de funcionamiento de la bomba del
autotanque se requiera que el motor del vehculo se encuentre en marcha, se debe instalar
un mecanismo supresor de chispas en el sistema de escape de el vehculo (arrestallamas)
Que las ruedas del autotanque se encuentren bloqueadas por medio de cuas o tacos, de
tamao apropiado a las llantas del vehculo
Que el autotanque se encuentre correctamente conectado a tierra en la instalacin elctrica
dispuesta para tal fin
Que las uniones y los accesorios empleados en la operacin de trasiego garanticen la
hermeticidad requerida para efectuar una operacin segura
Que se suspenda la operacin de suministro por surtidor, proveniente del tanque de
almacenamiento que se esta reabasteciendo.
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b.2) No se permite el transito permanente ni el parqueo por la zona de seguridad del tanque de
almacenamiento.

b.3) El personal encargado de realizar la operacin de trasiego debe permanecer en el lugar en

que se realiza la operacin desde su inicio hasta su finalizacin.
5.1.10.3 Procedimiento para el suministro de combustible a los vehculos

a) Durante las operaciones de reabastecimiento de GLP a los tanque de los vehculos

automotores, el personal encargado debe permanecer en el lugar demarcado para hacer la
operacin desde su inicio hasta su finalizacin. Se debe contar con un operador por cada punto
de suministro de GLP.

b) En la zona de seguridad no se permite el transito ni el parqueo de vehculos distintos a los que

van a reabastecer de combustible.

c) Al realizar la operacin de reabastecimiento a los tanques de los vehculos debe tenerse en

cuenta las siguientes indicaciones:

Que el vehculo se encuentre parqueado en la zona delimitada para el llenado

Que el motor del vehculo que esta reabastecindose se encuentre apagado
Que las ruedas del vehculo se encuentren bloqueadas.
Que no existan pasajeros a bordo del vehculo
Cerrar la vlvula de servicio del tanque
Conectar la manguera de suministro al tanque de almacenamiento del vehculo
Abrir las vlvulas de paso y accionar la bomba de suministro
Abrir las vlvulas que indican el mximo nivel de llenado
Una vez efectuado el llenado, cerrar la vlvula de mximo nivel de llenado y suspender la
bomba de suministro
Desconectar cuidadosamente la manguera, verificando que la vlvula del tanque del vehculo
se haya cerrado hermticamente
Verificar que no existan fugas en ninguna de las conexiones
Colocar la manguera en su correspondiente soporte

5.1.10.4 Planes de prevencin y contingencia

a) Toda estacin de suministro de GLP como combustible automotor debe disear, de acuerdo con
las caractersticas propias de su construccin, por lo menos un plan de prevencin de desastres y
un plan de contingencia para atencin de emergencias, los cuales deben ser conocidos y puestos
en prctica por la totalidad del personal involucrado en este trabajo.

b) Las instalaciones deben estar provistas de parada de emergencia que permita a la vez, aislar
todos los equipos elctricos situados al interior de la estacin de servicio y cerrar las vlvulas ms
cercanas al dispensador (vlvula solenoide). Debe colocarse una vlvula de cierre manual y una
vlvula de exceso de flujo de capacidad adecuada por cada conexin e ingreso o salida de GLP
que tenga el dispensador, las cuales deben ubicarse debajo del nivel de la base de este y deben
estar protegidas contra impacto por la estructura de la isla.

c) Deben efectuarse ejercicios de simulacin de situaciones de emergencia, tales como: evacuacin,

uso de extintores, localizacin de vlvulas, localizacin de tableros de control, etc., de acuerdo a
un calendario fijado por el Cuerpo de Bomberos

d) Los sistemas contra incendio deben ser revisados peridicamente de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante o distribuidor de los mismos.

e) En especial, el personal de operacin debe estar adecuadamente instruido sobre la ubicacin y

operacin de la vlvula de flujo tanto de gas como de lquido.

(Contina
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FIGURA 3. Recipientes ASME sobre el nivel del terreno

FIGURA 4. Recipientes ASME enterrados

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APNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 440:1984 Colores de identificacin de tuberas

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 261:2000 Tanques para gases a baja presin. Requisitos e
inspeccin.
Cdigo de Prctica Ecuatoriano CPE INEN 19:2000 Cdigo Elctrico Nacional
Cdigo ASME Seccin IX:1995 Boiler & Pressure Vessel Code. Section IX
Welding and Brazing Qualifications.
ASTM A 53:1990 Specification for pipe, steel, black and hot
dipped, zing - coated welded and seamless.
ASTM A 539:1999 Specification for electric-resistance - welded
coiled steel tubing for gas and fuel oil lines.
Norma ANSI B 16.5:1977 Pipe flanges and flanged fittings
conditioning and refrigeration field service.
NFPA 10:1998 Extintores porttiles contra incendios
ISO 7005:1992 Metallic flouges. Part 1. Steel flanges..

Z.2 BASES DE ESTUDIO

NFPA 58:1998 Cdigo del Gas Licuado de Petrleo.

Norma Tcnica Colombiana NTC 3769:1995. Vehculos automotores. Funcionamiento de vehculos

con GLP. Estaciones de servicio para suministro de GLP. Instituto Colombiano de Normas Tcnicas
y Certificacin, ICONTEC. Bogot, 1995.
Reglamento Peruano de Establecimientos de Gas licuado de petrleo para uso automotor.
Gasocentros:97 y modificaciones en Normas Legales 2007-05-31.

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 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TITULO: VEHCULOS AUTOMOTORES. FUNCIONA- Cdigo:

NTE INEN 2 316 MIENTO DE VEHCULOS CON GLP. ESTACIONES DE PE 04.02-404
Primera revisin SERVICIO PARA SUMINISTRO DE GLP. REQUISITOS.
ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo 2000-09-11
Oficializacin con el Carcter de OBLIGATORIA
por Acuerdo No. 2000496 de 2000-09-19
publicado en el Registro Oficial No. 172 de 2000-09-27
Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de a

Grupo de trabajo Fecha de aprobacin: 2008-03-28

Fecha de iniciacin: 2008-03-25
Integrantes:
NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Mayor Santiago Pea CUERPO DE BOMBEROS GUAYAQUIL

Ing. Dennis Segura DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS

Ing. Josu Villareal DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS
Ing Ivn Bez PETROCOMERCIAL
Ing. Jos Luis Romero DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS
Ing. Germn Agama PETROCOMERCIAL
Ing. Vernica Polo DURAGAS
Ing. Anbal Diaz AGIP GAS
Ing. Daniel Vizuete MASTER CONTROL
Ing. Carlos Ayala INCOAYAM
Ing. Francisco Torres ESPOL
Ing. Guido Reyes INEN
Ing. Fausto Lara INEN
Arq. Milton Snchez (Secretario Tcnico) INEN
Ing. Cesar Jara INEN
Ing. Elizabeth Guerra INEN
Comit interno del INEN: 2008-03-31 2008-03-31

Dr. Ramiro Gallegos (Presidente) DIRECTOR DE SERVICIOS TEGNOLOGICOS

Ing. Gustavo Jimnez DIRECTOR DE NORMALIZACIN
Ing. Guido Reyes DIRECTOR DE CERTIFICACIN
Ing. Enrique Troya DIRECCIN DE VERIFICACIN
Ing. Elizabeth Guerra DIRECCIN DE CERTIFICACIN
Arq. Milton Snchez (Secretario Tcnico) DIRECCIN DE CERTIFICACIN

Otros trmites

El Directorio del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 2008-04-22

Oficializada como: VOLUNTARIA Por Resolucin No. 006-2008 de 2008-05-07

Publicado en el Registro Oficial No. 351 de 2008-06-03
Insti tuto Ecuatori ano de Normali zaci n, INEN - Baqueri zo Moreno E8-29 y Av. 6 de Di ci embre
Casill a 17-01-3999 - Tel f s: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Di recci n General : E-Mail :f urresta @ i nen. gov. ec
rea Tcni ca de Normali zaci n: E-Mail :normali zaci on @ i nen. gov. ec
rea Tcni ca de Certi f i caci n: E-Mail :certi f i caci on @ i nen. gov. ec
rea Tcni ca de Veri f i caci n: E-Mail :veri f i caci on @ i nen. gov. ec
rea Tcni ca de Servi ci os Tecnol gi cos: E-Mail :i nencati @ i nen. gov. ec
Regi onal Guayas: E-Mail :i nenguayas @ i nen. gov. ec
Regi onal Azuay: E-Mail :i nencuenca @ i nen. gov. ec
Regi onal Chi mborazo: E-Mail :i nenri obamba @ i nen. gov. ec
URL:www. i nen. gov. ec