Lineas de Tratamiento PDF

JET Mdulo 1
Equipo de
Tratamiento
TABLA DE CONTENIDO TDC
Introduccin 1 pg. 03
Funciones del equipo de tratamiento 2 pg. 04
Equipo de tratamiento de baja presin 3 pg. 05
Mangueras de baja presin 3.1 pg. 06
Mangueras de succin 3.1.1 pg. 06
Mangueras de descarga 3.1.2 pg. 07
Cuidado/ (mantenimiento) y manejo 3.1.3 pg. 07
Equipo de baja presin 3.2 pg. 08
Uniones 3.2.1 pg. 08
Tapas 3.2.2 pg. 09
Vlvulas mariposa 3.2.3 pg. 10
Equipo de tratamiento de alta presin 4 pg. 20
Lnea de tratamiento de alta presin 4.1 pg. 21
Limitaciones del equipo de tratamiento 4.1.1 pg. 22
Lneas de tratamiento y uniones 4.2 pg. 23
Tubo de la Manguera 4.2.1 pg. 24
Uniones 4.2.2 pg. 24
Anillos de 2 4.2.3 pg. 30
Unin giratoria chiksan 4.2.4 pg. 31
Vlvula tapn 4.2.5 pg. 40
Vlvula de retencin 4.2.6 pg. 50
Cabeza de cementacin 4.2.7 pg. 58
Consejos para el equipo de tratamiento 4.3 pg. 60
Mangueras de alta presin 4.4 pg. 61
Coflexip 4.4.1 pg. 61
CemSTREAK 4.4.2 pg. 62
Manguera Parker Hannafin 4.4.3 pg. 62
Terminologa de la industria 4.5 pg. 63
Identificacin 4.6 pg. 64
Lo que debe hacerse y lo que no debe hacerse 5 pg. 65
Referencias 6 pg. 66
Compruebe sus conocimientos 7 pg. 67
JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 2

INTRODUCCION 1.0.0
Schlumberger Well Services realiza principal-
mente bombeo de distintos tipos de fluidos a
alta presin en el pozo de cliente. El objetivo
principal es bombear este tipo de fluidos de
manera eficiente y segura. Para lograr este
objetivo, Well Services utiliza una variedad de
equipo de tratamiento.
Este modulo de capacitacin presenta el
equipo de tratamiento que utiliza Schlumberger
Well Services. Tambin proporciona procedi-
mientos generales de mantenimiento, desarme
y ensamble del equipo.
IMPORTANTE:
Este entrenamiento es un gua general
para trabajar con equipo de tratamien-
to. Para procedimientos mas especfi-
cos, consulte el Manual de Equipo de
Tratamiento.
Objetivos del aprendizaje:

Al terminar este modulo, usted estar capacita-
do para:
Explicar las funciones del equipo de
tratamiento.
Identificar el equipo de tratamiento de
baja presin
Identificar el equipo de tratamiento de
alta presin
Dar mantenimiento al equipo de
tratamiento bsico
Desarmar y ensamblar el equipo de
tratamiento bsico.
Advertencia de Seguridad:
Todos los sistemas presurizados, ya sean equi-
pos de tratamiento de baja o de alta presin, tie-
nen el potencial de causar dao material y lasti-
mar o causar la muerte al personal. A mayor
presin, mayor es el peligro. Para minimizar
situaciones de peligro, siga todos los procedi-
mientos de Seguridad aprobados por Well
Services.
FUNCIONES DEL EQUIPO
DE TRATAMIENTO 2.0.0
Schlumberger Well Services utiliza diferentes La tubera usada para transferir fluidos des-
mangueras y lneas de tratamiento de alta y de una unidad de bombeo al punto de inyeccin
baja presin. El equipo de tratamiento de baja en el pozo, se llama lnea de tratamiento de alta
presin se usa para transferir fluidos entre tan- presin. La lnea de tratamiento consiste de
ques y bombas de alta presin. Otros compo- todos los componentes que se ensamblan
nentes se usan para controlar o desviar fluidos durante el armado del equipo para realizar
cuando es necesario. Estos componentes son algn trabajo en un pozo del cliente.
llamados Equipo de Tratamiento.
Equipo de Alta presin
Equipo de Baja presin

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE BAJA PRESIN 3.0.0
El equipo de baja presin consiste de varios tipos de mangueras, accesorios, uniones y vlvulas
de mariposa. Estos elementos se necesitan para conectar bombas de baja presin, como una
bomba centrifuga.
Vlvula mariposa
Manguera de descarga
Manguera succin conectada

a tanque fractura

MANGUERAS DE BAJA PRESIN 3.1.0
3.1.0 Introduccin La manguera de succin ms comn de baja
Las mangueras de baja presin se utilizan en: presin es de 4 pulgadas. Sin embargo, existen
situaciones donde se utilizan mangueras de 8 o 3
En la succin de bombas de desplaza- pulgadas. Las mangueras de succin se usan
miento positivo comnmente entre tanques de almacenamiento y
En la succin y descarga de bombas bombas centrfugas para mezclar o bombear.
centrifugas
La transferencia de material a granel
seco
La transferencia de fluidos de un punto NOTA
hacia otro. El Manual de Equipo de Tratamiento
define claramente las conexiones (niple
3.1.1 Mangueras de succin. king) aprobadas para ser usadas en
Las mangueras de succin conectan el tanque los extremos de las mangueras de suc-
de fluido hacia la bomba centrifuga. Este tipo de cin. Tambin especifica el tipo y nme-
mangueras son duras porque estn hechas de ro de abrazaderas requeridas para
material entretejido con una malla de alambre conectar el extremo de la conexin a la
manguera.
para prevenir que se colapse cuando la bomba
succiona el fluido del tanque
ADVERTENCIA:
Una manguera de succin
Advertencia nunca debe conectarse a la
descarga de una bomba,
especialmente si se trata de
una bomba triplex u otra
bomba de desplazamiento
positivo. Tampoco debe
usarse por ningn motivo,
como manguera de descar-
ga en silos de cemento.
Antes de su uso, examine
Manguera de succin cuidadosamente que la man-
guera de succin no tenga
Rosca Rosca de Aleta grietas o algn otro signo de
desgaste o dao.

3.1.2 Mangueras de descarga 3.1.3 Cuidado/ (mantenimiento) y manejo
Las mangueras de descarga son blandas, se Inspeccione cuidadosamente las lneas de man-
pueden colapsar y estn hechas de capas de gueras de manera regular para determinar si las
tela y de hule. Se utilizan para transferir tanto mangueras y accesorios estn en ptimas con-
lquidos como materiales secos, como cemento diciones para prestar el servicio.
y arena. Con cemento, la transferencia puede
ser de un contenedor a granel a otro contenedor NOTA:
a granel, o de un contenedor a granel a un mez- Nunca tuerza las mangueras cuando se
clador. Con arena la transferencia puede ser de estn utilizando. El doblarlas a radio de
un contenedor de granel a otro contenedor de curvatura muy reducido impone un
esfuerzo sobre la estructura, lo cual
granel.
reduce su desempeo. Como gua
Al transferir lquidos, la manguera de des- general, se permite un radio de un pie
carga se usa en la descarga de bombas centri- por cada pulgada de dimetro (ejemplo,
fugas o en la descarga del blender de Fracturas una manguera dura de 4 no debe
La funcin principal de una manguera de doblarse a un radio menor de 4 pies).
descarga es permitir la transferencia de fluidos
a la succin de bombas triplex de alta presin. Para soportar una manguera de una canti-
Las mangueras de descarga tienen normal- dad considerable de sacudidas y prevenir
mente dimetro de 4 y 15 pies de longitud. El esfuerzos extremos en las partes donde ocurra
caudal mximo en mangueras de descarga es mucha flexin, mueva los accesorios de la man-
ligeramente superior a aquel en las mangueras guera hacia el extremo del cilindro.
de succin (8 a 10 bbl/min) debido a que son Almacene las mangueras en condiciones
expansibles y flexibles. La excepcin son las frescas, oscuras y secas.
lechadas densas de arena, las cuales requieren Como las mangueras estn hechas de hule,
una reduccin en el caudal mximo de flujo de son muy susceptibles a deterioro al ser expues-
aproximadamente de 5 bbl/min. tas a la luz directa del sol, aceites, contamina-
cin por qumicos y el ozono (una for-
ma especial de oxigeno). El ozono, el
ADVERTENCIA: cual es extremadamente daino para
Las mangueras de descarga NO SE PUEDEN usar el hule, se produce por la cercana a
Advertencia en la descarga de bombas triplex ni en ninguna des- lmparas, maquinas de soldar u otras
carga de una bomba de alta presin o en la succin
de bombas centrifugas. Antes de usar la manguera,
maquinas elctricas.
verifique con cuidado que no haya ninguna seal de
grieta o dao. La especificacin de presin de la
manguera es de 100 a 125 psi; por lo tanto, si una
manguera falla estando bajo presin, causara dao
al equipo y lesiones o muerte al personal.
Manguera de descarga
EQUIPO DE BAJA PRESIN 3.2.0
3.2.1 Uniones
Las uniones de 4 de FMC Weco se usan en las lneas de succin de las unidades de Well
Services. Normalmente son una de 2 tipos: sello metal-metal o con un sello de O-ring en la cone-
xin macho. Su rosca ACME permite una conexin y desconexin rpida.
Conexin macho
Rosca
Conexin Hembra
Figura200 sin O-ring
Figura206 con O-ring
Conexin macho
Rosca
O-ring
Conexin Hembra

NOTA: 3.2.2 Tapones.
Cuando utilice uniones y tapones, es Los tapones se usan para asegurar una unin a
importante asegurarse de que las ros- prueba de fugas (presin/vaco) en la succin
cas estn limpias y sin dao. Lubrique debajo de la bomba triplex y en el extremo de
las roscas antes de armar el equipo. las lneas de succin cuando sea necesario.
Al cerrar una lnea de 4, siempre utilice un ala Weco y un tapn de doble pieza. Al quitar
el tapn, se puede aflojar la unin con un giro. El operador sabr inmediatamente si existe pre-
sin en la lnea. No se puede hacer esto con un tapn de 4 de una pieza. Si existe presin en
la lnea, al quitar el tapn saldr volando por los aires.

VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3
Las vlvulas de mariposa de baja presin gene- Una vlvula de mariposa siempre se debe
ralmente se usan para succin de baja presin cerrar lentamente para prevenir el efecto de
y lneas de descarga. La presin mxima de tra- ariete del agua, el cual puede causar ruptura o
bajo de estas vlvulas es de 175 psi. cambios abruptos de presin.
Las vlvulas de mariposa se usan general- Durante una operacin, las vlvulas de
mente en Well Services para llenar y descargar mariposa deben revisarse por fugas. El usar
lneas; en tuberas de succin de baja presin y una vlvula defectuosa da como resultado una
de descarga en unidades de cemento y en POD perdida de presin. Si ocurre una fuga, cambie
y blenders convencionales. las partes desechables de la vlvula que sean
necesarias.
ADVERTENCIA:
Nunca debe forzar una vlvula de
Advertencia mariposa para abrirla o cerrarla. El uso
de fuerza en exceso daa o rompe la
vlvula.
Posicin cerrada (la manija se alinea con el disco) Posicin abierta (la manija se alinea con el
disco)

Manija con seguro positivo que coloca tornillo en plato
dentado, posicionando la manija en cualquier posicin.
Area superior ofrece un O-ring, que sella

de la interperie y un deposito de grasa.
Diseo de triple sello que

ofrece tres asientos
completamente
independientes al rea de Hendidura hexagonal
rodamiento de los vastagos. que elimina los pines
O-ring entre el asiento y en lnea, los tornillos
los vstagos o los pernos
permitiendo un disco
agujeros de menor tamao aerodinmico con
del vstago en el asiento
menor restriccin al
planos correspondientes flujo
en el asiento y los aguje-
ros del disco
El diseo de la vlvula ofrece igual grosor y compresin del

asiento del elastmero 360 grados alrededor del disco,
asegurando un cierre positivo a 175 psi y una larga vida de
servicio.
La construccin patentada del asiento ofrece un

elastmero moldeado con precisin con un respaldo
de dos piezas fenlicas Los pines tangenciales superior El surco en el vstago inferior
permite que el asiento se expanda bajo presin, e inferior localizan y mantienen simplifica su retiro en el
haciendo que el cuerpo de la vlvula sea el que positivamente los vstagos de campo.
contiene la presin. vlvula permitiendo que el
estabiliza el asiento en el cuerpo eliminando que disco sea auto-centrado.
se desplace
superficie acanalada eliminando la necesidad de
juntas
construccin integral simplifica el reemplazo en
el campo

DESARMADO DE LA VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3.1
PASO 01 Cierre la vlvula y retrela de la lnea. Gire la vlvula a la posicin cerrada. La mani-
ja se puede dejar en el vstago superior o se puede quitar retirando el tornillo y la
arandela.
Vlvula Mariposa cerrada en la lnea Remueva la manija
PASO 02 Retire los pines enrollados superior e inferior con una varilla
o extractor de pines y martillo.
Pin enrollado
Pin enrollado
Remueva el pin superior con un sacador

PASO 02 Remueva los vstagos superior e inferior del cuerpo. Si los vstagos no pueden
ser retirados, sujete el vstago en una prensa y golpee suavemente el cuerpo con
un martillo. Usted puede hacer un poco de torsin entre el cuerpo y los vstagos
para retirar fcilmente los vstagos.
Vstago superior
Vstago inferior
Surco para destornillador
PASO 04 Retire el disco de su asiento. PASO 05 Retire el asiento del cuerpo. A

veces es necesario golpear lige-
ramente el asiento alrededor de
los bordes por un lado. Tenga
cuidado de no daar el interior
del cuerpo.
Retire el disco Retire el asiento
Asiento
Disco

MANTENIMIENTO DE VLVULA DE MARIPOSA 3.2.3.2
INSPECCION 01 Inspeccione el disco
y los vstagos. Si
estn desgastados o picados, sustityalos con
otros nuevos.
INSPECCION 02 Cuando reemplace el

asiento, instale nue-
vos O-rings.
Ubicacin de O-rings
O-ring
O-ring
INSPECCION 03 Lubrique ligera pero

completamente el
asiento y los O-rings para facilitar su ensamble.
Esparza el lubricante en el dimetro interior (ID)
del asiento.

ENSAMBLE DE LA VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3.3
Tornillo
Manija
Pin retenedor
Arandela
Manija
O-ring
Vstago Superior
Resorte de soltador
Tornillo
Soltador de manija
Tuercas de seguridad
Pin retenedor
Tuerca
Cuerpo
Silla
O-ring
Pin retenedor
Disco
Vstago Inferior
O-ring
PASO 01 Coloque los O-rings bien lubri-
cados en los agujeros superior e
PASO 02
Coloque el asiento en una pren-
sa con los agujeros de los vas-
inferior del asiento. tagos paralelos a la quijada de la prensa.
Asiento en prensa
NOTA:
Utilice quijadas lisas para proteger el
asiento de daos. Aplique presin lige-
ra para asegurar el asiento.
ADVERTENCIA:
Una presin excesiva daar el
Advertencia asiento.
Insertar O-rings lubricados
PASO 03 Deslice el disco en el asiento. PASO 04 Centre el disco insertando los

vastagos superior e inferior.
Inserte disco Retire asiento

PASO 05 Retire el conjunto de asiento/
disco de la prensa.
PASO 07 Retire el vstago superior
PASO 06 Usando el vstago superior, rote

el disco para que quede parcial-
PASO 08 Lubrique el dimetro interno del
cuerpo con silicona en spray.
mente cerrado. Usando el vstago inferior, coloque el conjunto
asiento/disco arriba del cuerpo alinendolo los
vstagos.
PASO 09 Inserte el asiento lo suficiente

para comenzar y luego retire el
PASO 10 Lubrique los vstagos superior e
inferior. Coloque el tercer O-ring
vstago inferior. Con ligera presin, termine de en el vstago superior.
insertar el conjunto asiento/disco en el cuerpo.

PASO 11 Instale el vstago inferior en el
cuerpo.
PASO 12 Alinee la ranura indicadora con
el vstago superior de manera
que este paralelo al disco.
NOTA:
El vastago inferior esta en la posicion
correcta cuando el agujero del pin enro-
PASO 13 Instale el vstago superior en el
cuerpo empujando el vstago
llado esta alineado con la ranura en el mientras lo gira ligeramente, para permitir que
vastago.
el vstago entr en la hendidura hexagonal.
NOTA:
El vstago superior est en la posicin
correcta cuando el agujero del pin enro-
llado est alineado con la ranura en el
vstago.
Ranura indicadora
PASO 14 Instale la manija en la vlvula de

tal manera que este alineado
con el disco.
Ranura indicadora en el vstago

alineada con el disco
PASO 15 Instale el tornillo superior y la

arandela para retener la manija.

INSTALACION DE VALVULA DE MARIPOSA
CON BRIDAS 3.2.3.4
Las vlvulas deben estar cerradas para su instalacin y no abrirlas sino hasta que las bridas estn
apretadas. Use el dimetro exterior del cuerpo de la vlvula para centrarla entre las bridas. Puede
causar dao al disco si la vlvula se abre antes que las bridas estn apretadas. Se puede deter-
minar la posicin del disco por la ranura en el eje superior cuadrado o en la ranura para llave en
aquellos ejes con llave.
IMPORTANTE:
Siempre asegrese que la manija est
alineada con el disco para indicar la
posicin de la vlvula.

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE ALTA PRESIN 4.0
El equipo de tratamiento de alta presin se
conecta desde una bomba de desplazamiento
positivo para bombear hacia la cabeza del pozo
u hacia otro sistema de alta presin.
El equipo de tratamiento de alta presin
incluye las lneas de tratamiento, conexiones,
lazos, uniones giratorios, vlvulas de retencin,
vlvulas de alivio o purga, T, etc.
En cada aplicacin, deben considerarse las
limitaciones fsicas del equipo de tratamiento,
por ejemplo el tipo de tratamiento, lmites de
presin y volumen y caudales de flujo relacio-
nados con el dimetro interno.
La siguiente seccin explica con detalle
diferentes equipos de tratamiento de alta pre-
sin.

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE ALTA PRESIN 4.1.0
4.1.1 Limitaciones del Equipo de Tratamiento
El caudal de flujo es el flujo mximo aceptable (en barriles por minuto, bbl/min) establecido por
Well Services para los diferentes tamaos de tuberas usados en lneas de tratamiento. El caudal
mximo permisible se basa en la velocidad del fluido bombeado a travs de las lneas.
Datos recolectados en pruebas internas y datos industriales muestran que la erosin causa-
da por fluidos con arena, aumenta considerablemente, para velocidades superiores a 45 pies/seg.
La siguiente lista presenta los caudales mximos para las distintas tuberas como se muestra
en el Estndar de Seguridad 5 de Well Services (WSS).
NOTA:
Los estndares WSS 9 y 11 definen excepciones a estos caudales. Cualquier desviacin
del caudal de la bomba debe debe tener excepcin. Consulte el estndar OFS QHSE S10.
TUBERA ESTNDAR
Dimetro Presin de Mximo,

Tubera de tratamiento Interno (ID) Trabajo (BPM)
Tubera de Tratamiento 2(usada principalmente en Cementacin) 1,875 15.000 psi 8,5
Tubera de Tratamiento 3(usada principalmente en Fractura) 2,75 15.000 psi 20

SABA USTED QUE?
La velocidad se usa para controlar el
caudal de bombeo porque est
directamente relacionado con el
potencial dao por erosin al dimetro
interno de la tubera.
GRAFICA DE DESGASTE
ZONA ZONA
OPERACIONAL DE FALLA
DESGASTE
VELOCIDAD

LNEA DE TRATAMIENTO Y UNIONES 4.2.0
Lnea de tratamiento y uniones
Tramo de Tubo recto

Unin giratoria (swivel)
Unin Lateral
Vlvula tapn

4.2.1 Tubo de la Manguera La unin completa consta de:
El tubo de la Manguera (Stand pipe) es una
tubera vertical ubicada a un lado del equipo de 1 Mitad Hembra
perforacin usada para bombear fluidos desde La mitad hembra es la parte de la unin donde
el nivel del piso hacia la mesa rotaria. En las roscas son visibles en el dimetro externo
muchos casos, Well Services se debe conectar de la unin. Esto incluye un espacio que aloja el
a esta lnea para bombear trabajos de cementa- sello de hule y da gua a la nariz de la mitad
cin. macho para que se asiente apropiadamente en
el sello de hule.
Rosca ACME
2 Sello de hule
4.2.2 Uniones El sello de hule proporciona un sello de presin
Una unin es un ensamble que acopla los com- entre las mitades macho y hembra de la unin
ponentes de una lnea de tratamiento. y no permite que los fluidos entren en contacto
con las roscas.
Note que el borde del dimetro externo del
sello de hule se ajusta a la ranura en el espa-
cio provisto en la mitad hembra de la unin.
Unin FMC

3 Mitad macho. Mitad macho no segmentada
Esta es la porcin de la unin sobre la cual se Principalmente usado en tramos largos. La tuer-
desliza la tuerca de aleta. ca de unin debe ser instalada durante la manu-
factura de la unin.
4 Tuerca de Aleta
La tuerca de aleta es la parte de la unin comple-
ta que se desliza sobre la mitad macho y se enros-
ca en la mitad hembra. La tuerca de aleta tiene
rosca interna que corresponde al de la unin. Mitad macho segmentado
El macho segmentado tiene un hombro con un
Extremos de tuerca de aleta OD menor que permite que la tuerca se deslice
Son la porcin de la tuerca de unin que es gol- sobre l. El hombro es ms delgado que el del
peada por el martillo para apretar y aflojar la unin. macho estndar no segmentado.
Extremos de
tuerca de aleta
Existen dos tipos de configuracin para las

tuercas de unin: segmentadas y no segmenta-
das, excepto en las de 4.

5 Segmentos de retencin Conexin NSPT
Un segmento de retencin es usado para ase- La rosca de sello sin presin Weco 1502 es una
gurar la tuerca de unin al macho. Cuando se conexin donde las roscas se enroscan a la
ensamblan, las 3 piezas forman un aro de 360. hembra y al macho de la unin y despus
maquinadas para que queden a ras con la
superficie de sello para eliminar la presin en
las roscas. La mxima presin de trabajo para
una conexin NSPT es de 15,000 psi
Segmento de
retencin 1 Segmento de
retencin 2
Anillo de retencin Segmento de

para segmentos. retencin 3
6 Anillos de retencin para segmentos.

Es el anillo que sujeta a los tres segmentos jun-
tos para prevenir que se deslicen por debajo de
la tuerca de unin.
Conexin integral
Conexiones de unin
La unin integral Weco 1502 se manufactura en
En Well Services, las uniones Weco 1502 son
una sola pieza sin roscas conectando las unio-
instaladas, agregadas, o maquinadas al equipo
nes a la pieza de conexin. La mxima presin
usando uno de dos mtodos: NSPT (rosca de
de trabajo es de 15,000 psi.
sello sin presin) o integral:

Conexin roscada
La prctica de enroscar la mitad de una unin a
un adaptador que tiene la tubera de revesti-
miento o tubera de perforacin deseada es
conocida como conexin enroscada. Este
mtodo no esta aprobado por Well Services.
Para ms informacin, consulte el Estndar 5:
Seguridad en la Locacin.
Diferentes tipos de tuercas de unin.

La designacin numrica (602, 1002, 1502,
etc.) describe dos caractersticas del compo-
nente:
Presin de trabajo mxima
Configuracin de la unin
TABLA DE APLICACIN DE PRESIN

CONFIGURACIN TAMAO PRESIN TRABAJO, PSI
1 a 10 2.000 psi
1 a 10 2.000 psi
2, 3 y 4 10.000 psi
2 a 3 15.000 psi
2 a 3 20.000 psi
2 a 3 15.000 psi
La nica excepcin es que slo la 1002 de 4 est aprobada para uso en SLB
Para mayor informacin ver informacin en equipo para H2S

Especificacin de presin
Uno de los aspectos ms importantes en la identificacin de un componente es su especificacin
de presin. La especificacin de presin indica la presin de trabajo (WP) o presin de trabajo en
fro (CWP) a la que el componente puede ser usado de manera regular.
La presin de prueba
(TP) es una prueba realiza-
da por el fabricante en el
proceso de ensamble final.
Esta prueba se lleva a
cabo a 1.5 veces la especi-
ficacin de la presin de tra-
bajo.
En los trabajos diarios,
Well Services NUNCA debe
usar un componente a su
presin de prueba.
Si se requiere que un
componente sea usado a su
presin de prueba, se debe
obtener una excepcin por
el OFS QHSE-Estndar 10.
IMPORTANTE
El Estndar 23 requiere que todas las tuercas de unin 1502 de 2 estampadas con TEST
sean removidas de servicio.
Adaptadores
Los adaptadores son conexiones de cambio de un tipo de conexin o unin a otra.
Macho 2
Hembra 3
Hembra 2 a Macho 3
Ejemplo: Hembra 1502 de 2

a macho 1502 de 3.

Compatibilidad entre uniones
ADVERTENCIA
Las mitades hembra y macho deben de
Advertencia ser compatibles entre s para poder ser
usadas en una lnea de tratamiento. El
problema ms comn es usar tuercas de unin
1502 en una unin 602/1002. En una conexin de
2, la tuerca de unin se separar de la rosca
aunque sea usada a baja presin.
Conexin con brida mente el hueco para la empaquetadura no se

Una brida es una forma comn de conectarse a dae. Proteja la brida con madera y tela y pn-
un cabezal del pozo. Hay una variedad de bri- gala sobre su costado.
das controladas por el Estndar 6A de la API.
Todas las bridas usadas por Well Services
deben ser diseadas y fabricadas bajo los
requisitos de API 6A. Todas las bridas se deben
marcar de acuerdo a los requerimientos del Conexin FIG 1502
Estndar de Seguridad 23.
Las conexiones de cabezal que requieren
una brida para una unin 1002, 15002 o 2002 Tuercas
deben ser manufacturadas por un proveedor Pernos
aprobado de Well Services.
Cuando maneje bridas, asegrese de que
la superficie maquinada para sellar, especial-
Anillo
Brida del cabezal

4.2.3. Lazos (loops) de 2
Los lazos manejan un rango de fluidos a presin de trabajo en fro de hasta 15,000 psi. Los lazos
son principalmente usados en lneas de cemento y de cido.
ADVERTENCIA
Nunca use ningn tipo de conexin
Advertencia giratoria en una lnea de purga.

CONEXIN GIRATORIA CHIKSAN 4.2.4.
Las conexiones giratorias o chiksans (como se Basados en estudios de erosin en las
conocen generalmente) son usadas por su chiksan, las media unin con aleta en la lnea
habilidad para cambiar de direccin y absorber de tratamiento deben orientarse hacia el pozo.
el choque en las lneas de tratamiento. De esta manera, el flujo tiene ms pulgadas
Comnmente tienen dimetro de 2 o 3. para enderezarse antes de haber fluido por el
Las conexiones giratorias son de 2-vas o codo y antes de pasar por la unin dentro de la
3-vas. Las conexiones giratorias de 2 usan 24 chiksan.
balines de 3/8 por pista de rodamiento, mien-
tras que las de 3 usan 33 balines de 1/2 por
pista de rodamiento. SABA USTED QUE?
Sin importar el tamao, todas las conexio- Alguna vez se ha preguntado de dnde
nes giratorias hechas desde 1984 tienen 3 pis- viene el nombre Chiksan? Chiksan es en
realidad una palabra coreana, que
tas de rodamientos.
significa montaa de oro. La compaa
americana que realizaba trabajo de
minera en Korea mantuvo el nombre a
su regreso a los Estados Unidos y la
comercializ haciendo conexiones
giratorias.

Cundo usar 2-vas o 3-vas
Para incrementar la vida la lnea de tratamiento, necesitamos minimizar su desgaste.
Durante las operaciones de bombeo, la lnea de tratamiento esta sujeta a vibracin; por lo tan-
to, las conexiones giratorias son instaladas para hacer un puente que proporciona flexibilidad a la
lnea. Instale chiksans de 2-vas o 3-vas como se indica a continuacin:
Para cambiar elevacin, use chiksan de 3-vas (estilo 10)
Para cambiar de direccin, use chiksan de 2-vas (estilo 50)
2 vas - 2 grados de movimiento. 3 vas - 3 grados de movimiento.
Puente - Permite flexibilidad.
Resumen de buena prctica

Bombee a travs de la lnea de
tratamiento con las aletas hacia el
cabezal del pozo para reducir la erosin.
Use un puente por cada 5 conexiones.
3 vas permite a la lnea girar;

2 vas no permite a la lnea girar debido a las vibraciones.
puede vibrar aflojndose.

DESARMADO UNIONES GIRATORIAS CHIKSAN 4.2.4.1
Codo de
giro
Balines
Codo de
Tapn para balines giro O-ring
Balines Empaque Retendero

Anillo de de Grasa u
seguridad O-ring
Retendero de
Grasa u O-ring
O-ring Empaque
Empaque O-ring
Tapn de aceite
Retendero de Grasa Anillo de

Niple de acople seguridad
Retenedor de
rosca con aleta Niple giratorio
Segmento de aleta
Anillo de sello
en hule
Rosca de aleta
O-ring Anillo anti-extrusin

Retendero de Grasa Cmara de
empaque
Componente macho
Componente hembra
Pista de rodamiento Empaque

Tapn de
Superficie de sello Anillo de seguridad aceite

HERRAMIENTAS Pinzas alicates, PASO 03
punzn o herramienta puntiaguda similar, pren-
Remueva el tapn para balines
usando el punzn.
sa, destornillador, llave de tubo.
PASO 01 Coloque la unin giratoria en

una posicin adecuada de
PASO 04 Asegure el componente hembra
en la prensa con el orificio de los
manera que la hembra est ase- balines en posicin boca abajo
gurada y el macho pueda girar. sobre un contenedor.
PASO 02 Remueva el anillo de seguridad

del tapn de los balines usando
PASO 05 Rote el componente macho. Los
balines deben caer.
las pinzas alicates.
NOTA:
A veces es necesario adelgazar el lubri-
cante endurecido con un poco de sol-
vente para poder remover los balines.

PASO 06 Separe los componentes hem-
bra y macho despus de remo-
PASO 08 Remueva el O-ring del compo-
nente hembra.
ver los balines.
PRECAUCIN:
No dae las superficies maquinadas al
Advertencia separar los componentes. Proteja la
superficie de sello en todo momento.
PASO 09 Remueva la grasa del retenedor

en el componente macho.
NOTA:
En modelos anteriores de chiksans, las
pistas de rodamiento son uniformes y
tienen retenedor de grasa. En los nue-
vos modelos de chiksans, las pistas de
rodamiento estn escalonadas y tienen
un o-ring en vez de un retenedor de
grasa.
O-ring
O-ring
PASO 07 Cuidadosamente remueva el

empaque anterior de la cmara
de empaque de la hembra usando un destorni-
llador.
ADVERTENCIA:
Tener mucha precaucin al remover el
Advertencia empaque viejo para prevenir dao a la
superficie de sello.
PASO 10 Limpie todas las partes con

cualquier solvente disponible.

MANTENIMIENTO DE
UNIONES GIRATORIAS CHIKSAN 4.2.4.2
PASO 01 Inspeccione los componentes

para desgaste excesivo,
PASO 05 Las superficies de sello deben
estar completamente lisas.
corrosin y otros daos. Remueva cualquier mnimo ras-
guo o picadura puliendo con un
abrasivo fino o un cepillo de
alambre.
PASO 02 Inspeccione las pistas de roda-
mientos de los balines en bus-
ca de abolladuras o surcos.
PASO 06 Limpie todas las partes despus

de pulirlas para remover las par-
PASO 03 Cheque los componentes
hembra y macho por erosin tculas de metal y cualquier
excesiva o corrosin. materia extraa.
PASO 04 Cuidadosamente inspeccione

dentro de las superficies de
PASO 07 Aplique una capa delgada de
lubricante a las pistas de roda-
los codos por evidencia de miento, superficies de sello,
erosin o corrosin. empaques y O-ring.
ADVERTENCIA:
Remplace todas las partes cuando la
Advertencia inspeccin visual, ultrasnica o de cual-
quier otro tipo indiquen desgaste de la
pared de una seccin o adelgazamiento
en los codos u otra seccin. Esos daos
reducen severamente la capacidad
estructural y de presin. Ver Estndar
de Seguridad 23- Seguridad y
Prevencin de Prdidas.
Remplace cualquier parte que
muestre evidencia de algn dao en las
pistas de rodamiento, superficies de
sello u otras reas.

ENSAMBLE DE
UNIONES GIRATORIAS CHIKS 4.2.4.3
PASO 01 Instale el nuevo empaque en el PASO 02 Coloque el retenedor de grasa o
componente hembra y los O- el O-ring en el componente macho y posicinelo
rings como sea requerido. en el extremo final de la superficie maquinada de
modo que deje libre el final de la hembra cuan-
PRECAUCIN: do las partes son ensambladas inicialmente.
El anillo anti-extrusin debe orientarse
hacia las pistas de rodamiento. PRECAUCIN:
Precaucin
El borde en el ID del retenedor de grasa
debe orientarse hacia afuera de las pis-
Precaucin
tas de rodamiento.
Empaque con
anillo anti- O-ring
extrusin
O-ring
PASO 03 Asegure el componente hembra

en una prensa con el agujero de
PASO 04 Inserte el componente macho
en el componente hembra.
los balines hacia arriba.

PASO 05 Observe a travs de los aguje-
ros de los balines para alinear
PASO 06 Inserte los balines a las pistas
de rodamiento. Rote el compo-
las pistas de rodamiento. nente macho y agregue los balines hasta que
las pistas de rodamiento estn llenas.
ADVERTENCIA:
Cuente el nmero de balines colocados
en cada pista de rodamiento para asegu-
Advertencia
rar que slo el nmero especificado sea
instalado. El nmero incorrecto de balines causa
desgaste excesivo y reduce la capacidad estructu-
ral y de presin.
PASO 07 Instale el retenedor de grasa u

O-ring en el surco del compo-
nente hembra con un destornillador. Asegrese
de que el borde en el ID del retenedor este
orientado hacia fuera cuando sea instalado.
PASO 08 Inserte los tapones para balines. PASO 09 Inserte el seguro de los tapones
de los orificios de los balines.

PASO 10 Lubrique los cojinetes como se
indica:
PASO 11 Remueva el aplicador de grasa
y reinstale el tapn.
a) Remueva el tapn de lubricacin e
instale el aplicador de grasa adecuado.
b) Use una pequea, pistola de grasa
operada manualmente para inyectar una
pequea cantidad de grasa por el apli-
cador.
c) Rote el componente macho 90 y
agregue ms grasa.
d) Repita el paso c dos veces, lubricando
un cuarto de vuelta en cada oportu-
nidad.
e) Cheque la suavidad de rotacin.
PRECAUCIN:
Use nicamente el lubricante necesa-
Precaucin rio para obtener una rotacin suave. Si
la unin giratoria es difcil de rotar des-
pus de engrasar, o se detecta lubri-
cante en el primer empaque, o se nota
distorsin en el ID del empaque,
desarme e inspeccione la unin.
Remplace cualquier parte daada.
Lubricacin excesiva puede daar la

unin giratoria, distorsionar el anillo
anti-extrusin y desplazar el empaque.

VALVULA TAPN 4.2.5
Descripcin y tamaos Las vlvulas tapn de 2 x 2 tienen un mximo
Well Services utiliza vlvulas tapn para contro- caudal de 8,5 bbl/min y se utilizan para bombeo
lar el flujo en manifolds de descarga de unida- ya que tienen el mismo ID que nuestras lneas de
des y en lneas e tratamiento. Se tienen cuatro tratamiento.
tamaos
Las vlvulas
3x3
tapn de 1 x 2
2x2 son comnmente
4x4 utilizadas para
1x2 liberar presin.
Las vlvulas que
tienen caja con
NOTA: rosca hembra en
Un manifold es un conjunto de tuberas ambos extremos
y vlvulas diseado para controlar, distri-
se utilizan para
buir y a menudo monitorear el flujo de
un fluido. cabezas de
cementacin y
manifolds de uni-
dades de bom-
beo (CPT, CPS)
Siga estas reco-
mendaciones al
trabajar con vl-
vulas tapn:
Las barras para
operar las vlvulas
no se deben dejar
en la vlvula
tapn.
Deje las vlvulas tapn en posicin abierta
cuando no estn en uso.
Antes de presurizar un sistema, verifique con
atencin la posicin de las vlvulas.
Se debe lubricar las vlvulas tapn antes de
cada uso.
Nunca utilice una vlvula tapn para acel-
erar o estrangular el flujo.
Nunca deje la barra en la vlvula tapn
ya que sta puede cerrar la vlvula por
vibracin o herir a una persona si la lnea
se sacude intempestivamente.

DESARMADO VALVULA DE TAPON 4.2.5.1
Aplicador para engrasar
Tuerca: seguridad, hexagonal
Tapa de tapn
Anillo de retencin de grasa
Tapa del cuerpo
O-ring
Empaque de O-ring
Sello
Tapn
Segmento de sello
Segmento lateral
O-ring para tapn y empaque

HERRAMIENTAS Llave para cuerpo,
papel lija No. 400,
PASO 01 Remueva la tapa del tapn o
accionador/operador y el sopor-
maza con cara blanda te de montaje.
PASO 02 Remueva la tapa del cuerpo

usando una llave para cuerpo.
PASO 03 Remueva el tapn jalndolo
mientras que lo gira hacia ade-
lanta y atrs con una llave.
NOTA: NOTA
Si la vlvula tiene un extremo con ros- Si es necesario martille el tapn
ca, apriete una arandela grande usan- hacia fuera golpeando de abajo hacia
do la tuerca de la tapa para sujetar la arriba con un punzn a travs del agu-
llave para cuerpo en su lugar. jero en el cuerpo de la vlvula; sin
embargo, esto puede daar el tapn.

PASO 04 Remueva los segmentos latera-
les jalando y separndolos de la
PASO 05 Remueva los segmentos de
sello.
pared con un destornillador.
NOTA
Si los segmentos de sello deben ser
jalados con fuerza para ser aflojados
procure no estriar o rayar las paredes de
la cavidad del cuerpo.
PASO 06 Remueva los aplicadores de

grasa daados y los sellos des-
PASO 07 Remueva la grasa vieja de los
componentes de la vlvula.
gastados. Algunos solventes o soluciones detergentes
suavizarn o disolvern parcialmente la grasa
permitiendo que se remueva fcilmente con un
trapo.
NOTA
No empape los O-rings o sellos en sol-
ventes.

MANTENIMIENTO DE VLVULA DE TAPN 4.2.5.2
INSPECCIN 01 Re-engrase vlvulas
como se indica:
INSPECCIN 05 Almacene la vlvula
en la posicin abierta
para prevenir corro-
a) Engrase la vlvula en la posicin abierta sin en el tapn.
hasta que la grasa salga internamente
por la vlvula.
b) Haga un ciclo de la vlvula -de cerrada INSPECCIN 06 Remplace los aplica-
a abierta- y bombee grasa a la vlvula. dores de grasa daa-
dos para prevenir
c) Si la vlvula es parte de un manifold, fugas y proveer de
engrase la vlvula con una cantidad engrasado adecuado
moderada hasta que la presin mxima a las vlvulas.
de engrasado sea alcanzada, despus
haga un ciclo de la vlvula y re-engrase.
Aplicador de grasa
INSPECCIN 02 Re-engrase las vl-

vulas inmediatamen-
te despus de bom-
bear algn solvente a
travs de ellas.
INSPECCIN 03 Enjuague profusa-

mente con agua lim-
pia las vlvulas des-
pus de cada trabajo
para remover cemen- INSPECCIN 07 Desarme las vlvulas
con una rutina regular
to o cido que haya
quedado en la vlvu- para prevenir corro-
la (si es pertinente). sin y erosin del
cuerpo de la vlvula y
para remover grasa
vieja.
INSPECCIN 04 Roce aceite-preven-
tivo de oxido sobre
las roscas expuestas
para prevenir el oxi-
do cuando estn
almacenadas. NOTA
La grasa de una vlvula de tapn se
oxida y contamina durante el uso nor-
mal. Re-engrasar la vlvula no remue-
ve la grasa vieja. La vlvula debe
desarmarse para remover completa-
mente la grasa vieja.

REPARACIN DE VLVULA TAPN 4.2.5.3
PASO 01 Despus de desengrasar las
partes, inspeccione visualmente
por desgaste y corrosin.
NOTA
Asegrese de que la porcin del cuerpo
que hace contacto con el segmento de
sello, tapn, cuerpo y superficies del
cuerpo sea suave.
PASO 02 Use una lija para remover las

abolladuras y oxido que puedan
daar el sello, y remueva el oxido y depsitos
de la porcin central del segmento del sello que
hace contacto con el cuerpo.
Sello oxidado
PASO 03 Use papel de lija 400 para lim-

piar todas las superficies de
sello.
IMPORTANTE
Remplace las superficies de sello que
no puedan alisarse con una lija de
papel 400.

ENSAMBLE DE VLVULA DE TAPN 4.2.5.4
PASO 01 Inspeccione todas las partes
nuevas y usadas y remueva la
PASO 02
Aplique una delgada capa de
grasa para vlvula tapn en la
suciedad y el oxido. Limpie el pasaje de grasa superficie del segmento de sello que tenga con-
en los tapones si la vlvula es engrasada por el tacto con la cavidad del cuerpo.
tapn.
PASO 03 Instale los sellos en las ranuras

del segmento de sello.
PASO 04 Instale ambos segmentos de
sello en el cuerpo de la vlvula.

grasa para vlvula tapn en las
PASO 06
Para las vlvulas diseadas con
aplicador de grasa en el tapn,
superficies de los segmentos de sello y a la por- instale el aplicador en el tapn (apriete de 50-60
cin de la cavidad del cuerpo que entre en con- lbs-pie en aplicadores NPT de 0.375 y de 80-90
tacto con los segmentos laterales. lbs-pie en aplicadores NPT de 0.5.
PASO 07 Aplique una capa fina de grasa

para vlvula de tapn en el OD
del tapn.

PASO 08 Ponga los sellos y los empaques
de nylon en la parte superior e
grasa para vlvula tapn en los
inferior del tapn. segmentos laterales e instlelos en el cuerpo de
tal manera que la mitad de su altura permanez-
ca afuera del cuerpo.
Sello
superior/empaqu
e nylon
Sello
superior/empa
que nylon
PASO 10 Instale el tapn usando los seg- Despus de instalar el tapn parcialmente a
mentos laterales como guas. mano, use un mazo con punta blanda para
empujar el tapn la distancia faltante dentro de
la vlvula.
NOTA PRECAUCIN
Aplique presin firme al tapn despus Martillar el tapn antes de posicionarlo
de alinear las cmaras del tapn y los Precaucin adecuadamente puede causar bordes
segmentos de sello. y marcas en el segmento de sello.

PASO 11 Inspeccione los segmentos de
sello para asegurarse de que
PASO 14 Remueve el exceso de grasa del
borde del cuerpo. Esta rea
permanecen en el hueco. El exceso de grasa debe estar libre de partculas.
entre el segmento de sello y el cuerpo de la vl-
vula causa que el sello se desplace hacia fuera
cuando la instalacin del tapn presiona los
segmentos de sello contra el cuerpo. Si el sello PASO 15 Aplique el compuesto anti-aga-
rre a las roscas de la tapa del cuer-
se desplaza hacia fuera, remueva el tapn y po e instlela en el cuerpo. Aunque se requiere de
tambin un poco de grasa y reinstale el tapn. torque mnimo para sellar adecuadamente la vlvula.,
es preferible aplicar torque mximo. Cuando use la
PASO 12 Empuje los segmentos laterales llave especial para vlvula tapn, golpela algunas
en el cuerpo hasta que toquen el veces despus de que la tapa esta insertada en el
fondo. cuerpo con un martillo o maza de al menos 5 libras.
PASO 16 Remplace la tapa del tapn y

apriete (si es pertinente) la rosca
hasta que quede ajustada.
PASO 13 Instale el o-ring en la tapa del

PASO 17
cuerpo. El o-ring debe encajar firme-
Si la vlvula usa un accionador u
operador, enrsquelo en la vl-
mente en la ranura del mismo. Remplace aquellos o-rings vula y compruebe que la vlvula abre y cierra
que se encuentren muy estirados o muy gruesos. En las completamente. Ajuste los topes si es necesario.
vlvulas DR150 de 2, instale un anillo de respaldo con la
superficie cncava haciendo contacto con el o-ring.
Anillo de O-ring
respaldo redondo

PASO 18 Re-engrase la vlvula en la posicin abierta hasta que la grasa salga por la parte
interna.

VLVULAS DE RETENCIN 4.2.6
Las vlvulas de retencin son usadas en todo tipo de servicios excepto
los trabajos de cementacin sin espuma trabajos de control de arenas.
Las vlvulas de retencin previenen el retorno de flujo del pozo a
las bombas. Para que sean efectivas, la liberacin de presin se debe
poder efectuar entre la vlvula de retencin y la vlvula principal del
pozo. Para facilitar esto, la vlvula de retencin debe colocarse en el
suelo tan cerca al pozo como sea posible.

DESARMADO VALVULA DE RETENCION 4.2.6.1
PASO 01 Remueva el tornillo de casquillo
que une la base de la vlvula de
PASO 02 Remueva los seis tornillos en el
cuerpo que aseguran el cuerpo
retencin con su cuerpo. al adaptador del cuerpo.
Tornillos de aseguramiento
Tornillo de casquillo
PASO 03 Asegure el adaptador del cuerpo

en una prensa Tenga cuidado de
PASO 04
Con una llave de tubo o de
cadena alrededor del cuello del
no daar las conexiones. Asegure nicamente cuerpo, gire el cuerpo en contra de las maneci-
el adaptador del cuerpo para que pueda rotar el llas del reloj para aflojar y posteriormente remo-
cuerpo. ver el cuerpo.

PASO 05 Inserte el mango de una maza o
un palo de madera dentro del
PASO 06
Remueva el pin de la bisagra
entre el asiento y la aleta usan-
orificio del extremo del cuerpo de modo que do un punzn si es necesario. Separe el asien-
descanse sobre la aleta y cierre la aleta contra to y la aleta.
el asiento.
Golpee suavemente el palo para forzar a la ale-
ta/asiento a salir del cuerpo. No permita que la ale-
ta/asiento caiga del cuerpo.
PASO 07 Si el asiento no se va a usar PASO 09

Inspeccione el cuerpo y el adap-
tador del cuerpo por corrosin y
nuevamente, remueva el pin de
alineamiento del asiento usando unas pinzas. erosin. Inspeccione el asiento por picaduras o
seales de erosin. Inspeccione la aleta por
seales de dao o erosin en la goma.
Remplace todos los elastmeros y partes que
muestren desgaste excesivo o dao.
PASO 08 Limpie e inspeccione todas las

partes.
NOTA
No empape los elastmeros en
solventes.
MANTENIMIENTO VLVULAS DE RETENCIN 4.2.6.2
INSPECCIN 01 Inspeccione
visualmente por
erosin, grietas y roscas daadas. Desarme la
vlvula para revisarla y reparar el mecanismo
de sello si es necesario. Realice una prueba
de presin a la presin de trabajo.

ENSAMBLE DE UNA VLVULA DE RETENCIN 4.2.6.3
Adaptador del cuerpo Cuerpo
Anillo de sello Anillo de retencin
Tornillo de aseguramiento Rosca desmontable
O-ring
Anillo de
sello
O-ring y anillo de
respaldo
Pin de giro Tornillo
Aleta Base
Pin de alineamiento Segmento de retencin

PASO 01 Limpie e inspeccione todas las
partes en busca de mellas o
PASO 02 Alinee la aleta entre la bisagra
del asiento e inserte el pin de
rebabas. giro entre el asiento y la aleta. El pin se desliza
a travs del asiento y la aleta con un ajuste hol-
gado.
PASO 03 Inspeccione la interfase del

asiento y de la aleta para un
PASO 04 Inserte el pin de alineamiento en
el asiento.
ajuste adecuado. Asegrese de que no haya
espacio entre el asiento y la aleta rotando 90
grados.
PASO 05 Coloque el cuerpo en su parte

posterior de modo que vea la
PASO 08 Limpie el surco del sello de la
cara, y despus lubrique e insta-
cavidad del cuerpo. Alinee el conjunto del asien- le un nuevo o-ring al asiento.
to con el cuerpo rotndolo. El pin de alinea-
miento debe deslizarse por la ranura maquina-
da en el fondo del cuerpo.
PASO 06 Asegrese de que el pin del giro

que sostiene la aleta est cen-
trado. Ponga el asiento en el cuerpo con el o-
ring orientado hacia arriba.
PASO 07 Introduzca el asiento usando un

mazo de goma o equivalente.
Sea cuidadoso de no daar el surco del sello de
la cara. Aplique una presin pareja para evitar
martillar el asiento o pellizcar el o-ring.
NOTA:
Ranura
Cuando se instala adecuadamente, el
asiento debe extenderse 1/32 o 1/16
de pulgada fuera del cuerpo.
PASO 09 Lubrique e instale el o-ring en
las rosca el cuerpo y ponga torni-
PASO 10 Lubrique ligeramente las roscas
acme del cuerpo con anti-agarre
llo de presin, con cuidado de no daar el sello. o equivalente.
PASO 11 Instale el adaptador del cuerpo

en el cuerpo. Aprete el extremo
de conexin del adaptador del cuerpo y aseg-
relo en una prensa. Usando una llave y una
barra, aplique 1000 lbs-pie de torque entre el
cuerpo y el extremo del adaptador del cuerpo.
Asegrese que el asiento esta completamente
insertado en el cuerpo.
NOTA:
Asegrese de tener un espacio entre
0.03-0.06 entre el cuerpo y el adaptador.
PASO 12 Alinee los orificios de los torni-

llos de aseguramiento en el cuer-
po con los orificios en el adaptador del cuerpo.
Inspeccione los tornillos y asegrese de que
cuenten con el nylock e instlelos. Apriete los tor-
nillos. La parte superior de los tornillos debe estar
a ras con el adaptador del cuerpo.
PASO 13 Alinee el orificio de la base con

el correspondiente orificio del
cuerpo y despus inserte el tornillo y apritelo.

PASO 14 Instale la rosca desmontable
con segmentos retenedores y el
PASO 15 Instale el anillo de sello en el
extremo de la hembra.
anillo en el extremo del macho.
IMPORTANTE:
Realice una prueba de presin a presin
de trabajo en todas las vlvulas de
retencin reconstruidas para asegurarse
que operen propiamente y de la integri-
dad del sello.

CABEZAS DE CEMENTACION 4.2.7
Objetivo de usar una cabeza de La cabeza fabricada es de una construccin
cementacin soldada aprobada y el manifold tiene un diseo
de rosca aprobado.
La cabeza de cementacin es el dispositivo ins-
talado en el tramo superior de la tubera de
revestimiento donde se colocan los tapones de Cabezas de cementacin integrales
cementacin que se lanzarn durante la cemen- La cabeza de cementacin integral est maqui-
tacin. Un manifold incorporado a la cabeza de nada de una sola pieza de acero comn.
cementacin permite la conexin de una lnea Las cabezas integrales pueden ser usadas a
de circulacin de fluidos. una presin mxima de 7,500 psi dependiendo del
tamao de la cabeza.
Las cabezas integrales tienen especificacin ms
Configuracin de cabeza de cementacin alta de presin que las cabezas fabricadas y por lo
Las cabezas de cementacin aprobadas por mismo requieren de mayor precaucin al ser usados.
Well Services vienen en
dos configuraciones: fa- CABEZAS DE CEMENTACIN FABRICADAS VS. INTEGRALES
bricadas e integrales.
Cabeza de Cabeza de
cementacin cementacin
fabricada integral
Cabezas de Cuerpo maquinado de una sola pieza
cementacin Manifold vertical maquinado de una sola pieza
fabricadas Vlvulas de control - 15,000 psi WP
Vlvulas de control - 5,000 psi WP
Las cabezas fabrica- Manifold soldado al cuerpo
das pueden ser usa- Manifold maquinado en el cuerpo integral
das a una presin Sistema de liberacin tirando del pin
mxima de 5,000 psi OD del cuerpo con 2 o 3 superficies maquinadas
dependiendo del tama- OD del cuerpo no tiene superficies elevadas maquinadas
o de la cabeza. Puede tener acople rpido
Cabeza de Cabeza de
cementacin cementacin
fabricada integral
Tapa Tapn ciego de 2
Roscas ACME de
doble entrada y
O-ring
Tapn superior
Aditamento
de liberacin
de tapn
Tapn inferior Indicador

mecnico de
Aditamento de partida de
liberacin de tapn
tapn
Manifold de 2
NOTA:
Cualquier otro sistema de liberacin no debe ser uti-
lizado en cabezas de cementacin convencionales.
Para utilizar cualquier otro sistema de liberacin, se
requiere una excepcin de Sugar Land HQ.

CONSEJOS PARA EL EQUIPO DE TRATAMIENTO 4.3.0
a) Siempre siga los procedimientos de h) Inspeccione todas las conexiones de
armado (rig-up) descritos en los tratamiento nuevas cuando sean
Estndares de Seguridad en Locacin recibidas en su estacin.
5, 9 y 11 para tener la mayor seguridad.
i) No exceda de 2.5 BPM en vlvulas
b) Siempre limpie y lubrique las conex- tapn de 2x1. Su uso es muy alto en
iones antes de apretar cualquier unin. armados (rig-ups) de mltiples
unidades para permitir el cebado/purga
de las unidades especialmente cuando
hay una vlvula de retencin en cada
lnea de cada bomba. La nica excep-
cin sera para cebar unidades de frac-
turamiento.
j) Las vlvulas tapn de 1x2 no deben ser

usadas en lugar de un estrangulador
(choke). En caso de que sea nece-
sario una combinacin de estrangu-
lacin y liberacin de presin se debe
instalar un estrangulador, ya sea fijo o
ajustable. En una lnea de purga princi-
pal, siempre use dos vlvulas 2x1, una
detrs de la otra.
c) No use llaves de tubo en tuberas a las

que les pueda crear grietas.
d) Use solamente conexiones aprobadas

por Well Services.
e) Todas las conexiones en la lnea de

tratamiento deben tener el mismo ID
que la lnea de tratamiento.
f) En trabajos con varias bombas, las

lneas de succin y descarga de las
bombas deben estar equipadas con una
vlvula aislante y una vlvula de purga.
g) Las conexiones chiksan dobles deben

usar configuracin de puentes de 3-vas
y 2- vas.

MANGUERAS DE ALTA PRESIN 4.4.0
La presin de trabajo de una manguera est 4.4.1. Coflexip
relacionada y controlada por lo siguiente: Las mangueras Coflexip son usadas principal-
Fabricante mente en estimulaciones y cementaciones cos-
Diseo ta afuera. Las mangueras Coflexip se utilizan
Tamao para compensar la altura entre el equipo en el
barco y el equipo en la plataforma. La mangue-
Aplicacin
ra tambin compensa el movimiento del barco
A diferencia de las lneas de tratamiento, el mientras se amarra a la plataforma.
tipo de uniones en el extremo de la manguera
no pueden ser usadas para comprobar la pre- Cubierta externa termoplstica
sin de trabajo de la manguera.
La presin de trabajo de una manguera Espiral de refuerzo
depende de los siguientes factores:
Especificaciones del fabricante
Manguera interna
Aplicacin termoplstica
Indicacin de presin de trabajo
Cuando se est determinando la presin de

trabajo apropiada o la utilizacin de una man-
guera en un trabajo de Well Services, consul-
te el Manual de Tratamiento de Equipo o
Espiral en zeta
InTouchSupport.com.
En algunas situaciones en el campo, usar Armadura cruzada
lneas de tratamiento convencionales no es la
mejor alternativa con respecto a la seguridad y Camisa externa en acero inoxidable
calidad en el servicio. Para estos casos, se
han desarrollado alternativas aprobadas para Well Services usa mangueras diseadas a una presin de
su uso en: trabajo de 10,000 psi y 15,000 psi en tamaos de 2, 3 y 4
Barcos de cementacin y estimulacin pulg. Tiene bandas de acero entrelazadas que cubren la lon-
para costa afuera. gitud total de la manguera que hace que parezca envuelta en
Trabajos industriales en plantas qumi- una banda de acero de aproximadamente 1/2 pulg de ancho.
cas.
Cementaciones de grado ms bajo en
ciertas reas geogrficas.
Trabajos de nitrgeno industrial y de
ductos.
Aplicaciones que han sido aprobadas
por una excepcin por parte de Sugar
Land HQ.

Las uniones de martillo se conectan al 4.4.2. CemSTREAK
extremo de la manguera usando una conexin La manguera DAYCO es usada nicamente en
tipo Gray-Loc. unidades de cementacin CemSTREAK. La
Esto permite remover y remplazar uniones manguera se enrolla en un carrete grande mon-
o mangueras daadas. tado detrs de la cabina de la unidad de cemen-
En la mayora de las aplicaciones las man- tacin.
gueras son enrolladas en un tambor en la parte Las mangueras CemSTREAK tienen dife-
posterior del transporte. rentes presiones de trabajo y uniones en sus
Como la manguera es pesada, cara y difcil extremos. Como esta manguera solo se
de manejar, debe ser movida usando una gra. encuentra certificada para uso en tierra, puede
La manguera usa conexiones diseadas y conectarse a tubera estndar, cabezas de
fabricadas por Coflexip. cementacin y al tubo de manguera.
Conexin tipo GRAY-LOC

La conexin tipo Gray-Loc es principalmente
usada en trabajos con tubera flexible y en esti-
mulaciones; un anillo de sello de metal se
encuentra entre los casquetes de la conexin
gray-loc. Los casquetes se mantienen unidos
por medio de dos abrazaderas.
4.4.3. Manguera Parker Hannafin

La manguera Parker Hannafin se usa para:
Reducir los riesgos asociados con el
manejo de tubera rgida para cambios
de altura en aplicaciones industriales.
Reducir el peso suspendido de las
conexiones.
Conectar lneas de tubera donde la dis-
tancia o complejidad vuelve imprctico
el uso de tubera rgida.
Este tipo de mangueras es usado para tra-

bajos de cementacin o cido, trabajo en plan-
tas industriales, purga de ductos, cuando la
tubera rgida no ofrece las mejores opciones de
seguridad y calidad.

TERMINOLOGA DE LA INDUSTRIA 4.5.0
API
Instituto Americano del Petrleo:
Organizacin
internacionalmente
reconocida que
establece los
estndares en la
industria petrolera.
Uno de los
estndares
principales de la
API es el API 6A,
que especifica el
diseo del equipo
de cabezal del pozo.
Componente Certificado
Referencia general que indica que un
componente fue hecho de acuerdo a
estndares reconocidos como API, ASME o
DNV. Cuando se dice que un componente est
certificado o por certificarse, la certificacin y
requisitos de documentacin deben ser
definidos.

IDENTIFICACIN 4.6.0
Cuando est tomando la decisin entre que
componente usar en una lnea de tratamiento
de alta presin considere lo siguiente:
Fue manufacturada por un fabricante
aprobado de Well Services?
Es capaz de cumplir con los requisitos
de presin esperados?
Est al da la inspeccin anual?
Las uniones del componente son
apropiadas para este propsito?
En la industria hay un sistema de identificacin

que por lo general es consistente en todo el
mundo. El trmino por lo general es usado
porque existen algunas compaas pequeas
que trabajan fuera de cualquier estndar nacio-
nal o internacional no estando conforme a la
convencin aceptada.
Desviaciones de los estndares general-
mente aceptados pueden caer en reas como
estas:
Tolerancia dimensional a la que la pieza
es maquinada
Seleccin de material
Propiedades mecnicas del material
seleccionado
Marcado del componente

LO QUE DEBE HACERSE
Y LO QUE NO DEBE HACERSE 5.0.0
Lo que debe hacerse
1. La aleta (wing) en la lnea de tratamiento debe estar orientada hacia al pozo.
2. Lubricar las vlvulas de tapn despus de cada trabajo.
3. Seleccionar nicamente productos y materiales apropiados para el servicio deseado.
4. Si se detecta cualquier fuga en productos FMC, remuvalos del servicio inmediatamente

para prevenir daos potenciales o al personal.
Lo que no debe hacerse

1. No usar vlvulas de 2x2 para liberar presin.
2. No usar conexiones enroscadas.
3. No usar tuercas de unin 1502 de 2-pulg marcadas como TEST.
4. No mezclar o ensamblar componentes, partes o extremos con presiones de trabajo distin-

tas. Piezas no compatibles pueden fallar bajo presin.
5. No use o sustituya componentes o partes que no son FMC en productos y ensambles de

FMC.
6. No golpee, apriete o afloje componentes o conexiones presurizadas.
7. No exceda la presin de trabajo especificada.
8. No use productos desgastados, erosionados o corrodos.
9. No exponga productos de servicio estndar a fluidos de gas amargo. (Referirse a NACE

MR-0175)
10. No intercambie componentes de gas amargo con componentes de servicio estndar.
11. No use lnea de tratamiento estndar como lnea de flujo de regreso. Referirse a la
gerencia de la locacin para seleccionar la lnea adecuada.

REFERENCIAS 6.0.0
Proveedores
Hay muchos proveedores que fabrican componentes usados en las lneas de tratamiento. Well
Services ha tomado medidas para desarrollar una lista de Proveedores Aprobados despus de
revisar cuidadosamente los sistemas de control de calidad, diseo de ingeniera y seleccin de
material de diferentes proveedores.
NOTA:
Slo proveedores aprobados por Well Services pueden suministrar componentes para equi-
po de tratamiento de alta presin. Para una lista completa de los proveedores aprobados por
Well Services consulte el Estndar 5.
FMC Fluid Control

(http://www.intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=3380168)
Manual de Equipo de Tratamiento
Estndar de Seguridad 5 de Well Services - Seguridad en Locacin
Estndar de Seguridad 9 de Well Services - Bombeando Dixido de Carbono
Estndar de Seguridad 11 de Well Services - Bombeando Nitrgeno
EQUIPO DE TRATAMIENTO APROBADO

Conexiones y tuberas estndar Proveedor
Lnea de tratamiento y conexiones de 1, 1,5, 2 y 3 (15kpsi) FMC, Wood
Lnea de tratamiento y conexiones de 4 (10kpsi) FMC, Wood
Lnea de tratamiento y conexiones de 2 y 3 (20kpsi) FMC, Wood
Conexiones para Casing (swages) y tubera de perforacin FMC, Wood, IRI, Argus
Cabezas de cementacin IRI, Argus
Unin rpida para cabeza de cementacin FMC Fast Latch
Unin rpida para cabeza de cementacin IRI
Vlvulas de alivio (operadas por gas o resorte) FMC, Wood
Conexion para tubera de produccion FMC, Wood
Niple de estrangulador FMC, Wood
Inyectores de bola Wood, GN
Vlvulas de retencin tipo dardo Grant, FMC
Vlvulas de retencin tipo aleta (flapper) FMC, Wood
Mangueras usadas en la descarga de las triplex
(cementacin y cido) Parker-Hannifin
(fracturas, cementacin y cido) Coflexip
(para unidades CemSTREAK) Dayco
Donde el cliente o contratista requiere especificamente del uso de equipo UIE.

COMPRUEBE SUS CONOCIMIENTOS 7.0.0
P 01 Se puede colocar una manguera de
succin en la descarga de una bomba
P 06 El equipo de tratamiento de alta presin
se conecta a una bomba de desplaza-
centrfuga? miento positivo para bombear hacia el
S pozo u otro sistema de alta presin.
No VERDADERO
Tal vez FALSO
Todo el tiempo
P 07 Cuando no se usan, las mangueras
deben almacenarse en:
P 02 Se puede usar mangueras rgidas (4)
en la descarga, en las siguientes cir- lugares frescos
cunstancias: lugares obscuros
En una emergencia cuando no haya lejos de equipo elctrico
otra manguera disponible lejos de luz solar directa
OK si la presin de descarga es lo todas las anteriores
suficientemente baja ninguna de las anteriores
No se permite bajo ninguna
circunstancia P 08 Cul es el dimetro interno (ID) nomi-
nal de una tubera de tratamiento de 2
Slo si se usa como de descarga en la
planta de cementos 15000WP?
1,625
P 03 A que presin se prueban las lneas
de tratamiento en Well Services?
1,875
1,995
2 veces la presin de trabajo 2,015
1,25 veces la presin de trabajo
A la presin de trabajo P 09 En un chiksan FMC de 2, el nmero de
balines de acero por pista de roda-
1,5 veces la presin de trabajo
No se prueba miento es:
12
P 04 Cul es la presin mxima de una
manguera de descarga de 4?
24
48
60-80 psi ninguno de las anteriores
100-125 psi
50-150 psi P 10 Un uso importante de las vlvulas de
tapn de 1x2 es:
Ninguna de las anteriores
vlvula de respaldo para vlvulas tapn
P 05 Cul es la presin mxima de una vl-
vula de mariposa FMC?
de 2x2
vlvula principal de control de presin
175 psi vlvula master en protector de rbol de
100 psi navidad tree saver
200 psi vlvula de purga en lneas de
50 psi tratamiento
Ninguna de las anteriores

P 11 Cuntos segmentos de sello hay en
una vlvula de tapn de 2-pulg?
P 17 Las vlvulas tapn de 1x2 pueden ser
usadas en lugar de un estrangulador
2 (Choke).
4 VERDADERO
6 FALSO
8
P 18 La conexin Gray-Loc es usada en
operaciones de:
P 12 El Estndar 23 requiere que todas las
tuercas de unin 1502 marcadas Cementacin
________ sean removidas de servicio. Tubera flexible
Estimulacin
P 13 Basados en estudios de erosin en
chiksan, la tuerca de unin (wing) en P 19 Seleccione todo el equipo de tratamien-
to de alta presin:
la lnea de tratamiento debe estar
orientada hacia ________ Vlvula tapn
Unin giratoria chiksan
P 14 Al cambiar de elevacin, se utiliza una
configuracin de________ chiksans.
Vlvula mariposa
Mangueras Coflexip
Vlvula de retencin
P 15 Al cambiar de direccin se utiliza una
configuracin de ________ chiksans.
P 16 Todas las conexiones en la lnea de tra-

tamiento deben tener el mismo dime-
tro interno que la lnea de tratamiento.
VERDADERO
FALSO

COMPRUEBE SUS CONOCIMIENTOS: RESPUESTAS 7.0.1
R 01 No R 16 Verdadero
R 02 No se permite bajo ninguna R 17 Falso

circunstancia
R 18 Operaciones con tubera flexible y de
estimulacin
R 03 1,5 veces la presin de trabajo
R 04 100-125 psi R 19 Vlvula tapn, unin giratoria chiksan,

vlvula de retencin, manguera
R 05 175 psi Coflexip
R 06 Verdadero
R 07 Todas las anteriores
R 08 1,875-pulg
R 09 24
R 10 Vlvula de purga en una lnea de

tratamiento
R 11 2
R 12 TEST
R 13 El pozo
R 14 3-vas
R 15 2-vas
JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

RESPUESTAS 69

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JET Mdulo 1

Funciones del equipo de tratamiento 2 pg. 04

Equipo de tratamiento de baja presin 3 pg. 05

Mangueras de baja presin 3.1 pg. 06

Mangueras de succin 3.1.1 pg. 06

Mangueras de descarga 3.1.2 pg. 07

Cuidado/ (mantenimiento) y manejo 3.1.3 pg. 07

Equipo de baja presin 3.2 pg. 08

Uniones 3.2.1 pg. 08

Tapas 3.2.2 pg. 09

Vlvulas mariposa 3.2.3 pg. 10

Equipo de tratamiento de alta presin 4 pg. 20

Lnea de tratamiento de alta presin 4.1 pg. 21

Limitaciones del equipo de tratamiento 4.1.1 pg. 22

Lneas de tratamiento y uniones 4.2 pg. 23

Tubo de la Manguera 4.2.1 pg. 24

Uniones 4.2.2 pg. 24

Anillos de 2 4.2.3 pg. 30

Unin giratoria chiksan 4.2.4 pg. 31

Vlvula tapn 4.2.5 pg. 40

Vlvula de retencin 4.2.6 pg. 50

Cabeza de cementacin 4.2.7 pg. 58

Consejos para el equipo de tratamiento 4.3 pg. 60

Mangueras de alta presin 4.4 pg. 61

Coflexip 4.4.1 pg. 61

CemSTREAK 4.4.2 pg. 62

Manguera Parker Hannafin 4.4.3 pg. 62

Terminologa de la industria 4.5 pg. 63

Identificacin 4.6 pg. 64

Lo que debe hacerse y lo que no debe hacerse 5 pg. 65

Compruebe sus conocimientos 7 pg. 67

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 2

Objetivos del aprendizaje:

Equipo de Alta presin

Equipo de Baja presin

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 4

Manguera succin conectada

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 5

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 6

Figura200 sin O-ring

Figura206 con O-ring

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 8

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 9

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 10

Area superior ofrece un O-ring, que sella

Diseo de triple sello que

El diseo de la vlvula ofrece igual grosor y compresin del

La construccin patentada del asiento ofrece un

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 11

Vlvula Mariposa cerrada en la lnea Remueva la manija

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 12

Surco para destornillador

PASO 04 Retire el disco de su asiento. PASO 05 Retire el asiento del cuerpo. A

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 13

INSPECCION 02 Cuando reemplace el

INSPECCION 03 Lubrique ligera pero

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 14

PASO 03 Deslice el disco en el asiento. PASO 04 Centre el disco insertando los

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 16

PASO 06 Usando el vstago superior, rote

PASO 09 Inserte el asiento lo suficiente

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0 17

PASO 14 Instale la manija en la vlvula de