UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

NORMALIZACIN DE LOS MTODOS DE TRABAJO

CURSO : ORGANIZACIN Y MTODOS

PROFESOR : ING. RAMOS CHOQUEHUANCA, Angelino

CICLO : VIII - 2017 B

INTEGRANTES :

GARCIA ARMAULIA ,Jess

GUZMAN FUENTE ,Gianella

HUAMN BARRAGN ,Cristhian

HUILLCA ARAUJO LUIS ,Alberto

KOU TORIBIO YOMIKO ,Nadith

MARTINEZ CALAGUA ,Josselyn

LIMA CAETE

2017 B

pg. 1
DEDICATORIA

Este trabajo dedicamos a DIOS, porque nos

brinda sabidura y entendimiento que nos permite

alcanzar nuestras metas.

A nuestros padres y profesores quienes aportan a

travs de sus enseanzas, consejos y valores;

permitindonos ser mejores personas cada da.

pg. 2
 AGRADECIMIENTO

Nuestro principal agradecimiento est dirigido a DIOS, por ser gua en nuestras vidas.

A los profesores de la universidad nacional del callao, quienes con sus enseanzas,

consejos, nos permite avanzar en nuestra formacin profesional.

Finalmente un agradecimiento muy especial al Ing. Ramos Choquehuanca, Angelino

por dedicar su tiempo valioso en brindarnos sus conocimientos necesarios para nuestra

formacin acadmica y profesional.

pg. 3
 NDICE

INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 1
CAPTULO I ......................................................................................................................................... 2
CONCEPTOS BSICOS DE NORMALIZACIN .......................................................................... 2
1.1. CONCEPTO DE NORMAS ..................................................................................................... 2
1.2. POR QU UTILIZAR NORMAS? ....................................................................................... 2
1.3. CONCEPTO DE NORMALIZACIN .................................................................................. 2
1.4. PROPSITO DE LA NORMALIZACIN ........................................................................... 3
1.4.1. SIMPLIFICACIN .......................................................................................................... 3
1.4.2. INTERCAMBIABILIDAD .............................................................................................. 4
CAPITULO II ....................................................................................................................................... 4
ESTUDIO DE MTODOS Y SELECCIN DE TRABAJOS ......................................................... 4
2.1. ENFOQUE DEL ESTUDIO DE MTODOS .............................................................................. 4
2.2. SELECCIN DEL TRABAJO PARA ESTUDIO ...................................................................... 7
2.3. LIMITACIN DEL ALCANCE DEL TRABAJO EN ESTUDIO ......................................... 10
CAPITULO III .................................................................................................................................... 11
ESTUDIO DE LOS MTODOS DE TRABAJO ............................................................................. 11
3.1. ESTUDIO DE MTODOS: SU SIGNIFICACIN Y UTILIDAD ......................................... 11
3.2. SIMPLIFICACIN DEL TRABAJO ........................................................................................ 11
3.3. REQUISITOS PARA SIMPLIFICAR EL TRABAJO ............................................................ 12
3.4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MTODOS......................................................................... 13
3.5. PROCEDIMIENTO DEL ESTUDIO DE MTODOS ............................................................ 14
3.5.1. SELECCIONAR EL TRABAJO QUE DEBE MEJORARSE ......................................... 14
3.5.2. REGISTRAR LOS DETALLES DE TRABAJO ............................................................... 15
3.5.3. ANALIZAR LOS DETALLES DEL TRABAJO ............................................................... 16
3.5.4. DESARROLLAR UN NUEVO METODO PARA HACER EL TRABAJO ................... 16
3.5.5. ADIESTRAR A LOS OPERADORES EN EL NUEVO METODO DEL TRABAJO ... 17
3.5.6. APLICAR EL NUEVO METODO DE TRABAJO ........................................................... 18
CAPITULO IV .................................................................................................................................... 18
LA NORMALIZACIN O ESTANDARIZACIN DEL TRABAJO........................................... 18
4.1. CONCEPTO DE ESTANDARIZACIN DEL TRABAJO ..................................................... 18
CONCLUSIONES.............................................................................................................................23

pg. 4
pg. 1
 INTRODUCCIN

En el mbito operativo existen muchos factores por medio de los cuales se ve afectada

la produccin de la mayora de las empresas. Factores como reprocesos, malas

especificaciones del producto y una mala administracin de los recursos, nos llevan a tener

un costo adicional dentro del proceso de produccin; el anlisis y estudio de estos factores

pueden contribuir a mejorar el proceso productivo volvindose ms ptimo y eficiente,

generando as la programacin de todas las actividades de acuerdo con una orden de trabajo

especfica.

Todo estudio analtico de trabajo, hecho de una manera sistemtica va dando a

descubrir uno por uno los puntos donde se desperdician tiempos y energas que pueden ser

tiles en las operaciones de trabajo. Para suprimir este desperdicio hay que determinar sus

causas, que suelen ser la mala planificacin y organizacin, un control insuficiente, una

formacin inadecuada de los trabajadores y la falta de un buen estudio de mtodos y

tiempos de produccin.
 CAPTULO I

CONCEPTOS B

SICOS DE NORMALIZACIN

1.1. CONCEPTO DE NORMAS

Las normas son importantes porque ellas estn alrededor de los negocios, no de la

tecnologa. Jim Converse, Kod

Las normas son bastante importantes para dejarlos en manos de los normalizadores. EC

Commission

Sin normas, no hay esperanza absoluta para mejorar la productividad

1.2. POR QU UTILIZAR NORMAS?

Obligacin

Conveniencia

Conviccin

Competencia

1.3. CONCEPTO DE NORMALIZACIN

La normalizacin tambin denominada estandarizacin es el proceso de elaborar, aplicar

y mejorar las normas que se aplican a distintas actividades cientficas, industriales o

econmicas, con el fin de ordenarlas y mejorarlas. Por su parte, la asociacin estadounidense

para pruebas de materiales (ASTM), define la estandarizacin como el proceso de formular y

aplicar reglas, para una aproximacin ordenada a una actividad especfica, para el beneficio y

con la cooperacin de todos los involucrados.

 Una vez que el mtodo de trabajo ha sido decidido, es esencial que se asegure la

normalizacin no slo de l sino tambin de los materiales, del equipo y de las condiciones

de trabajo. A menos que se le d la importancia que merecen todos estos factores, ser

imposible establecer que con slo llenar adecuadamente los formatos se va a ejecutar

eficientemente determinada tarea.

El establecimiento de tiempo normal va a encontrar un serio obstculo. De la misma

manera, a menos que se preste una seria atencin a la normalizacin del equipo que se utiliza

y a las condiciones de trabajo, la ejecucin real puede estar muy por debajo de la esperada.

Finalmente, existe el problema de la normalizacin de los mtodos de trabajo, pues

cuando sta no existe, la responsabilidad de la seleccin del mtodo cae sobre el empleado o

su superior inmediato.

As, en el momento en que los mtodos se normalicen, los tiempos normales no van a

tener significado alguno. Por otro lado, los mtodos no pueden mejorarse a menos que se

lleve a cabo una investigacin sobre el tiempo necesario para efectuar diferentes procesos.

Debido a esta interdependencia, para que un estudio de tiempos tenga valor, debe ir

acompaado de un estudio de movimientos.

Una vez lograda la normalizacin de equipos, material, condiciones de trabajo y mtodos

para una determinada tarea es posible tratar de calcular el tiempo necesario para su ejecucin.

1.4. PROPSITO DE LA NORMALIZACIN

1.4.1. SIMPLIFICACIN

La normalizacin es uno de los medios principales con que cuenta para controlar

cualquier problema, ya sea recopilando y difundiendo la informacin sobre el

 problema, disciplinando y encauzando a travs de los medios apropiados, para

beneficio y seguridad del interesado o interesados sobre el particular.

Un aspecto importante de la simplificacin es limitar la variedad de productos

manufacturados y sus componentes. Puede aplicarse a todos los niveles de

normalizacin, aunque es particularmente benfico para la economa en conjunto de

una empresa, donde resulta el medio ms directo para efectuar ahorrar en el costo

durante la etapa de produccin.

1.4.2. INTERCAMBIABILIDAD

La reduccin de variedades entraa el principio de intercambiabilidad, es decir,

la intercambiabilidad del fabricante para producir un lote de partes que nos indica en

que tamao, forma y funcionamiento, permitiendo as substituir una parte por la otra

la cual dar el mismo funcionamiento.

CAPITULO II

ESTUDIO DE MTODOS Y SELECCIN DE TRABAJOS

2.1. ENFOQUE DEL ESTUDIO DE MTODOS

El estudio de mtodos es el registro y examen crtico sistemticos de los modos de realizar

actividades, con el fin de efectuar mejoras.

El enfoque bsico del estudio de mtodos consiste en el seguimiento de ocho etapas o pasos:

1. Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus lmites.

2. Registrar por observacin directa los hechos relevantes relacionados con ese trabajo

y recolectar de fuentes apropiadas todos los datos adicionales que sean necesarios.

3. Examinar de forma crtica, el modo en que se realiza el trabajo, su propsito, el lugar

en que realiza, la secuencia en que se lleva a cabo y los mtodos utilizados.

 4. Establecer el mtodo ms prctico, econmico y eficaz, mediante los aportes de las

personas concernidas.

5. Evaluar las diferentes opciones para establecer un nuevo mtodo comparando la

relacin costo-eficacia entre el nuevo mtodo y el actual.

6. Definir el nuevo mtodo de forma clara y presentarlo a todas las personas a quienes

pueda concernir (direccin, capataces y trabajadores).

7. Implantar el nuevo mtodo como una prctica normal y formar a todas las personas

que han de utilizarlo.

8. Controlar la aplicacin del nuevo mtodo e implantar procedimientos adecuados para

evitar una vuelta al uso del mtodo anterior.

Estas ocho etapas constituyen el desarrollo lgico que el especialista del estudio de

mtodos debe seguir normalmente. No obstante, en la prctica, las cosas no ocurren siempre

de ese modo. As, por ejemplo, al mensurar los resultados, obtenidos con el nuevo mtodo,

puede advertirse que sus ventajas son poco importantes y que, por tanto, no vale la pena

implantarlo. En este caso, es necesario recomenzar e idear otra solucin.

Del mismo modo, en otros casos se podra advertir que el nuevo mtodo plantea nuevos

problemas y, por consiguiente, debe retrocederse en la secuencia de las etapas. (Ver grfico

1)

Grafico 1. Organizacin del Trabajo

 MEJOR EJECUCIN NORMAS DE
PRODUCTIVIDAD
DEL TRABAJO
ppPRODUCT RENDIMIENTO

OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO

ESTUDIO DE ESTUDIO DEL MEDICIN DEL

MTODOS TRABAJO TRABAJO

ESTUDIO DE TCNICAS
ETAPAS
TIEMPOS
CON
CRONOMETRO DIRECTAS
TAREA A ESTUDIAR

OBTENCIN Y MUESTREO
REGISTRO DE TRABAJO
DE INFORMACIN INDIRECTAS
DESCRIPCIN DEL
MTODO DE TRABAJO

DETERMINACIN DEL NORMAS DE TIEMPO DATOS NORMALIZADOS

NMERO DE OBSERVACIONES PREDETERMINADAS

MEDICIN Y REGISTRO

DEL TIEMPO OBSERVADO

VALORACIN DEL RITMO

OBSERVADO Y COMPARACIN
CON RITMO TIPO

TIEMPO BSICO DE CADA

ELEMENTO DE LA TAREA
 SUPLEMENTOS

2.2. SELECCIN DEL TRABAJO PARA ESTUDIO

Cabe afirmar que prcticamente toda actividad efectuada en un entorno de trabajo puede

ser objeto de una investigacin con miras a mejorar la manera en que se realiza. Ese

argumento colocara sobre las espaldas del especialista en el estudio del trabajo una carga

ilimitada, que en parte podra no resultar muy productiva.

Sin embargo, concentrando la atencin en algunas operaciones esenciales, un especialista

en el estudio del trabajo puede conseguir resultados de gran alcance en un periodo

relativamente breve de tiempo. Son tres los factores que se deben tener presentes al elegir una

tarea:

1) consideraciones econmicas o de eficiencia en funcin de los costos;

2) consideraciones tcnicas;

3) consideraciones humanas.

1) consideraciones econmicas: constituye obviamente una prdida de tiempo

comenzar una larga investigacin si la importancia econmica de un trabajo es

reducida, o si no se espera que dure mucho tiempo. Es preciso hacerse siempre

preguntas como las siguientes: Compensar empezar un estudio de los

mtodos con respecto a este cometido? O Compensara continuar este estudio?

Entre otras opciones evidentes del estudio cabe mencionar las siguientes:

a. operaciones esenciales generadoras de beneficios o costoso, u operaciones o los

mximos ndices de desechos.

b. Estrangulamiento que estn entorpeciendo las actividades de produccin u

operaciones largas que requieren mucho tiempo.

c. Actividades que entraan un trabajo repetitivo con un gran empleo de mano de

obra o actividades que es probable duren mucho tiempo.

d. Movimientos de materiales que recorren largas distancias entre los lugares de

trabajo o que entraan la utilizacin de una nueva proporcin relativamente

grande de mano de obra o requieren una manipulacin repetitiva de materiales.

Una de las tcnicas ms fciles que se pueden emplear para poner al descubierto

las actividades esenciales enumeradas en A supra es el anlisis de parte (al que

algunas veces se hace referencia como el anlisis ABC del anlisis de valor).

a. Consideraciones tcnicas o tecnolgicas: una de las consideraciones

importantes es el deseo de la direccin de adquirir una tecnologa ms

avanzada, sea en equipo o en procedimientos. En este sentido, es posible que

la direccin desee computarizar su trabajo de oficina o su sistema de

inventarios, o desee computarizar la automatizacin en las actividades de

produccin. Antes de adoptar esas medidas, el estudio de los mtodos puede

sealar las necesidades ms importantes de la empresa a este respecto. Por

ejemplo, si el trabajo burocrtico deja mucho de desear existen procedimientos

o informacin en gran parte innecesarios o injustificados, la computarizacin

del mismo mtodo de trabajo no mejorar mucho la eficiencia de la oficina.

Una expresin comn utilizada por los especialistas en sistemas de

informacin en este caso es la entrada de material intil produce una salida

de material intil. Lo nico que cambia en este caso como resultado de la

computarizacin es que la misma informacin innecesaria se producir a un

ritmo superior. Por otro lado, si la computarizacin va precedida de un estudio

 de los mtodos, el proceso se simplifica a priori. El tipo de informacin

necesaria se determina ms claramente e incluso las decisiones sobre la

eleccin del material fsico y de los programas son ms racionales, el estudio

de los mtodos acta, por consiguiente, como una actividad de exploracin

sobre la eleccin de los materiales fsicos y de los programas son ms

racionales., el estudio de los mtodos acta, por consiguiente, como una

actividad de exploracin antes de la introduccin de una tecnologa ms

avanzada. La introduccin nueva tecnologa deber constituir, por lo tanto, un

factor importante en eleccin de los mtodos de trabajo que se han de

investigar.

2) Consideraciones humanas: Ciertas actividades causan frecuentemente la

insatisfaccin de los trabajadores. Pueden provocar fatiga o monotona o la

insatisfaccin de los trabajadores. Pueden provocar fatiga o monotona o resultar poco

seguras o desatinadas. El nivel de satisfaccin debe apuntar a una necesidad del

estudio de los mtodos. Por ejemplo, una actividad que puede ser percibida como

eficaz por la direccin puede crear, por otra parte, un gran sentimiento en los

trabajadores. Si los especialistas en el estudio del trabajo analizan esas actividades

esas actividades como parte de un programa global de estudio del trabajo, las ventajas

que estn aporta resultarn ms patentes para los trabajadores.

Anlogamente, la eleccin de un puesto particular para el estudio puede provocar

inquietud o malestar. El consejo que se puede dar es mejor no tocarlo, por

prometedor que pueda ser desde el punto de vista econmico. Si se abordan otros

puestos de trabajo con xito y el consejo se puede considerar que resulta beneficioso

para las personas que lo ocupan, las opiniones cambiarn y ser posible, con el

tiempo, volver a la opcin original.

2.3. LIMITACIN DEL ALCANCE DEL TRABAJO EN ESTUDIO

Una de las primeras decisiones que se ha de adoptar en especialista en el estudio del

trabajo es la de definir exactamente el tipo de trabajo que se va a estudiar, fijar sus lmites y

sealar que abarcar exactamente. Para dar un ejemplo, en la seccin anterior utilizamos el anlisis

de Pareto para elegir los productos o procesos ms rentables o ms costosos o que originan ms

desechos, La siguiente cuestin lgica que se ha de decidir es la del alcance de nuestra investigacin

con respecto a cada producto o proceso. Queremos examinar toda la secuencia de la operacin que

desemboca en ese producto o slo algunas partes de ella y en este caso cules? Sera ms

oportuno, por ejemplo, con ejemplo, concentrarse nicamente en el movimiento de los materiales o

de los operarios, o en la manipulacin de los materiales?

Para poder adoptar con mayor facilidad esas decisiones, conviene entender cabalmente el

problema que se plantea o la situacin actual antes de examinar las soluciones o las mejoras. El

conocimiento de la situacin sea a travs de la experiencia o mediante conversaciones con las

diversas personas participantes proporcionara al especialista en el estudio del trabajo un indicio de

los lmites de su investigacin, por lo menos en la etapa inicial. Una vez que se haya adoptado la

decisin habr que atenerse a ella. El especialista puede sentir la tentacin, aunque esas

indicaciones deben anotarse y abordarse que separado. En otras palabras, el especialista en el

estudio del trabajo no se debe dedicarse primero al pequeo cometido de un operario que puede

requerir un estudio detallado de los movimientos del trabajador y producir un ahorro de unos pocos

segundos por operacin, a menos que el trabajo sea repetitivo. Tiene escasa utilidad juguetear con

fracciones de segundos y centmetros de movimientos cuando se est produciendo un enorme

desecho de tiempo y esfuerzos como resultado de una mala disposicin o de una manipulacin

inadecuada de los materiales pesados.

 CAPITULO III

ESTUDIO DE LOS MTODOS DE TRABAJO

3.1. ESTUDIO DE MTODOS: SU SIGNIFICACIN Y UTILIDAD

En la actualidad, adecuadamente el recurso econmico, material y humano origina

incremento de productividad. Con base en la premisa de que en todo proceso siempre se

encuentran mejores posibilidades de solucin, puede efectuarse un anlisis a fin de

determinar u que mediada se ajusta cada alternativa a los criterios elegidos y a las

especificaciones originales, lo cual se logra a travs de los lineamientos de estudio de

mtodos.

3.2. SIMPLIFICACIN DEL TRABAJO

Antes de que existieran las grandes empresas como las que ahora conocemos, la

produccin era escasa y no cubra las necesidades de un nmero de consumidores cada da

mayor. Esta situacin se deba en gran parte al mtodo manual de produccin, que era lento y

rudimentario, lo que origino que algunos hombres de ingenio idearan nuevo mentados de

produccin y desarrollaran maquinas que suplan con enorme ventaja a los individuos que

tenan la habilidad para hacer determinado artculo.

La implantacin de nuevo mtodos de produccin simplifico el trabajo de los

artesanos y al mismo tiempo beneficio a todo el pblico pues se podan adquirir mayor

cantidad de artculos a precios bajos.

El nmero de centros productivos se extendi, lo cual aumento las fuentes de trabajo y

la oportunidad para muchos de sentirse tiles a la sociedad.

 Sin embargo, en tanto que los mtodos de produccin mejoraban cada da, no

sucedan lo mismo con los mtodos administrativos que eran intiles para resolver una gran

cantidad de problemas originados dentro de las propias fbricas.

Por medio del estudio de movimientos se puede analizar cualquier trabajo para lograr

simplificacin del mismo.

El uso de estas tcnicas para analizar y simplificar cualquier operacin o proceso no

requiere conocimientos o estudios acadmicos. Es tan sencilla su aplicacin que tan solo con

tener habilidad analtica, complementada con un criterio prctico y un espritu de progreso, se

logra ahorrar trabajo y reducir el esfuerzo y la fatiga del trabajador.

Siempre que se trate de simplificar el trabajo es necesario cambiar el mtodo de

trabajo porque no es solamente la habilidad de los operadores para realizarlo lo que seala

su ndice de productividad.

A pesar de ser ms fcil todo nuevo mtodo a primera vista parece ms difcil, lo cual

se debe a que es necesario un cambio en la habilidad de trabajador hasta que este se

acostumbre y tome un nuevo ritmo normal de trabajo.

3.3. REQUISITOS PARA SIMPLIFICAR EL TRABAJO

a) Tener una mente abierta. Un paracadas, como la mente, solo funciona cuando se

mantiene abierta.

b) Mantener una actitud interrogativa. La interrogacin en la simplificacin del trabajo

es una de las ms utilices herramientas, porque a amanera de un gancho a trapa las

ideas.

c) Trabaje sobre las causas, no sobre los efectos. No se conforme con ver cmo la gente

hace su trabajo: analcelo y estdielo para simplificarlo.

 d) Trabaje sobre los hechos, no sobre las opiniones. Mucha gente cree que en un trabajo

se hace de determinada manera porque desde muchos aos antes se ha hecho as, lo

cual es solo una opinin, de ningn modo es un hecho.

e) Acepte las razones, no las escusas, pues ests pues, la razn es esta.

f) Elimine el miedo a la crtica. Despjese de su amor propio y de su pereza mental pues

solo as lograra cambios que balen la pena.

g) Logre vencer la resistencia al cambio. Todos, por naturaleza, nos oponemos al

cambio, pero l es el requisito necesario para el progreso.

Se entiende por simplificacin del trabajo un mtodo sistemtico para la aplicacin

organizada del sentido comn con el objeto de identificar y analizar los problemas del

trabajo, desarrollar mtodos ms fciles y mejores para hacer las cosas e instituir las

modificaciones resultantes.

3.4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MTODOS

El estudio de mtodos persigue diversos propsitos, los ms importantes son:

1) Mejorar los procesos y procedimientos.

2) Mejorar la disposicin y el diseo de la fbrica, taller , equipo y lugar de trabajo

3) Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.

4) Economizar el uso de materiales mquinas y mano de obra.

5) Aumentar la seguridad.

6) Crear mejores condiciones de trabajo.

7) Hacer ms fcil, rpido, sencillo y seguro el trabajo.

Por qu insistir tanto en el perfeccionamiento en los mtodos del trabajo?

Porque de esa manera se satisfacen los propsitos anteriores, pues sin esos mtodos

durante mucho tiempo en la mayora de las empresas haba derroches que se ignoraban por
completo, o solo se perciban cuando saltaban a la vista o cuando eran de magnitud

extraordinaria.

3.5. PROCEDIMIENTO DEL ESTUDIO DE MTODOS

Ya hemos dicho, sin desechar otro mtodos para obtener mejoras, la simplificacin

buscan las innovaciones deducidas analticamente por un medio sistemtico de ataque.

Este mtodo consta de los siguientes:

1) Seleccionar el trabajo que deben mejorarse.

2) Registrar los detalles de trabajo.

3) Analizar los detalles del trabajo.

4) Desarrollar un nuevo mtodo para hacer el trabajo.

5) Adiestrar a los operarios en el nuevo mtodo del trabajo.

6) Aplicar el nuevo mtodo del trabajo.

Estudiaremos en forma detallada en que consiste cada uno de estos pasos

3.5.1. SELECCIONAR EL TRABAJO QUE DEBE MEJORARSE

Como no pueden mejorarse al mismo tiempo todos los aspectos de trabajo de una

empresa, la primera cuestin que debe resolverse es con qu criterio debe seleccionarse el

trabajo que se quiere mejorar.

Esta seleccin de hacerse:

1) Desde el punto de vista humano: los primeros trabajos cuyos mtodos deben

mejorarse son los de mayor riesgos de accidentes: por ejemplo, aqullos en que se

manipulen sustancias toxicas, en donde hayan prensas, mquinas de corte e

instalaciones elctricas.
2) Desde el punto de vista econmico: en segundo lugar se debe dar preferencia a los

trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje del costo del producto terminado, ya

que las mejoras que se introduzcan, por pequeas que sean, sern ms beneficiosas

que grandes mejora aplicadas a otros trabaos de valor inferior.

3) Desde el punto de vista funcional del trabajo finalmente se deben seleccionar los

trabajos que constituyen cuellos de botella y retrasan el resto de la produccin, y los

trabajos clases de cuya ejecucin depende de otros.

3.5.2. REGISTRAR LOS DETALLES DE TRABAJO

Para poder mejorar un trabajo, debemos saber exactamente en que consiste. Esecto en

el casos de trabajos muy simples cortos, rara vez conocemos todos los aceptos de un

trabajo: ello, debemos registrarlos por observacin directa, es decir, no podemos confiar

en nuestra buena memoria. En este registro los detalles deben redactarse en forma clara y

concisa.

No hay que perder de vista que registro de todos los hechos y detalles del trabajo se

ase confines de anlisis y no solo para obtener una historia o cuadro de cmo se estn

haciendo las cosas. Por lo tanto, el registro que se haga debe estar estructurado e forma tal

que se facilite el anlisis, adems, como los trabajos que se pueden seleccionar en una

industria son procesos u operaciones, existen formas especiales diseadas segn el tipo de

trabajo.

Para registrar el proceso de fabricacin se utilizan los diagramas de proceso de

operaciones, de proceso de flujo de recorrido y de hilos. Para el registro de las relaciones

hombre-mquina en las estaciones de trabajo se emplean las formas llamadas diagramas

hombre-mquina y de proceso de grupo, por su parte, para registrar las operaciones que
ejecutan los trabajadores se usa el diagrama de proceso bimanual mano izquierda-mano

derecha.

3.5.3. ANALIZAR LOS DETALLES DEL TRABAJO

Unas ves registradas todos los detalles de que consta el trabajo, el siguiente paso es

analizarlo para ver qu acciones se pueden tomar.

Para poder un trabajo en forma completa, el estudio de mtodos utiliza una serie de

preguntas que deben hacerse sobre cada detalle con el objeto de justificar existencia,

lugar, orden, persona y forma en que se ejecuta.

Las preguntas a que nos referimos y las formas de usarlas es la siguiente:

Por qu existe cada detalle? Para qu sirve cada uno de ellos?

Las respuestas a estas dos preguntas lo justifica el propsito de cada detalle, esto es,

no explica la razn de su existencia. Si estas preguntas no pueden contestarse

razonablemente, no es necesario segir analizando el detalle pues es ilgico pensar que si

no se justifica su existencia pueden justificarse las circunstancias bajo las cuales se

ejecuta.

Adems de este criterio estrictamente analtico, el estudio de mtodo existe que, con

base en esta mentalidad, se:

Investiguen las causas, no los efectos.

Registren los hechos, no las opiniones.

Tomen en cuenta las razones, no las escusas.

3.5.4. DESARROLLAR UN NUEVO METODO PARA HACER EL TRABAJO

Para desarrollar un mtodo mejor para ejecutar el trabajo es necesario considerar las

respuestas obtenidas las que nos pueden conducir a tomar las siguientes acciones.
 Eliminar. si las primeras preguntas porque y para que no pudieran constatarse en

forma razonable, quiere decir que el detalle bajo anlisis no se justifica y debe ser

eliminado.

Cambiar. Las respuestas a las preguntas cuando, donde y quien pueden indicar la

necesidad de cambiar la circunstancia del lugar, tiempo y persona en que se ejecuta el

trabajo.

Cambiar y reorganizar. Si surge la necesidad de cambiar algunas de las

circunstancias bajo las cuales se ejecuta el trabajo, generalmente ser necesario

modificar algunos detalles y reorganizarlos para obtener una secuencia ms lgica.

Simplificar. Todos aquellos detalles que no haya podido ser eliminados,

posiblemente puedan ser ejecutados en una forma ms fcil y rpida.

3.5.5. ADIESTRAR A LOS OPERADORES EN EL NUEVO METODO DEL

TRABAJO

Antes de implementar una mejor es necesario tener la seguridad de que la solucin es

prctica de acuerdo con las condiciones de trabajo en que va operar. Para no olvidar nada

se debe hacer una revisin final de la idea, la cual debe incluir como parte fundamentales

todo el aspecto econmico y de seguridad, as como otros factores tales como calidad del

producto, cantidad de producto fabricado, etc.

Si una vez analizado estos aspectos se considera que la proporcin es buena y

funcionara en la prctica, es necesario determinar si afectara a otros departamentos o

personas. En caso afirmativo, hay que tener mucho cuidado de vigilar todos los aspectos

humanos y psicolgicos, pues generalmente son de mayor importancia y trasedencia que

los otros.
 Los intereses de los individuos afectado favorables o desfavorables por una

modificacin deben tenerse siempre presente. Por lo tanto es conveniente:

Mantener informado al personal antes de implantar los cambios que lo afectaran.

Tratar al personal con la deferencia y dignidad que merece su calidad de persona

humana.

Promover que todos aporten sugerencias.

Reconocer la participacin de quien lo merezca.

Ser honesto en el empleo de las sugerencias ajenas.

Explicar las razones del rechazo de algunas sugerencias.

hacer sentir al personal que forma parte del esfuerzo comn por mejorar las

condiciones de trabajo de la fbrica.

3.5.6. APLICAR EL NUEVO METODO DE TRABAJO

Despus de tener en cuenta todos los pasos anteriores, se pone en prctica el nuevo

mtodo de trabajo.

CAPITULO IV

LA NORMALIZACIN O ESTANDARIZACIN DEL TRABAJO

4.1. CONCEPTO DE ESTANDARIZACIN DEL TRABAJO

La estandarizacin del trabajo consiste en la determinacin y aplicacin del mtodo

operatorio idneo y en la asignacin de tiempos correctos de ejecucin para realizar una

tarea, con los medios disponibles:

cumpliendo con las exigencias de calidad, coste y plazo de entrega acordadas con los

clientes internos y externos;

 asegurando la adquisicin de los mismos conocimientos terico-prcticos del trabajo,

con las mnimas variaciones, a todos los colaboradores;

garantizando satisfactorios niveles de calidad, productividad y seguridad;

simplificando los procesos de produccin;

eliminando operaciones que no aaden valor al producto; y

estableciendo las producciones exigibles, a partir de la definicin de la operacin

estndar, y el takt time (tiempo de cadencia).

Trabajo estandarizado y Kaizen son dos caras de una misma moneda, el primero implica a

los lderes de las lneas de produccin estableciendo procedimiento de trabajo normalizados

para sus propios equipos humanos de trabajo (Teamwork), al mismo tiempo, gente haciendo

las cosas de acuerdo a los lineamientos establecidos. Representa la revisin continua de los

procedimientos de trabajo, a fin de lograr el mejoramiento de la eficiencia, calidad y

condiciones del trabajo. Asimismo, permite una slida base para mantener La Productividad

y La Seguridad en sus ms altos niveles.

Kaizen, por el otro lado, genera la dinmica y las acciones del MEJORAMIENTO

CONTINUO y, la motivacin y el esfuerzo de la gente para involucrarse en el diseo y

gerencia de su propio trabajo. Por una parte, se cumplen los procedimientos normalizados de

trabajo, pero por la otra, los trabajadores aportan las mejoras con su creatividad y

participacin para disponer de operaciones y puestos de trabajo ms eficientes integralmente.

El trabajo estandarizado se vale de un elemento crucial que se denomina tiempo ritmo

(Takt Time) y que no significa tiempo tacto como algunos suelen llamar. Es una palabra en

idioma Alemn que significa METRO en el contexto en que se utiliza para la msica. Se

deriva de la palabra batuta referida a la varita que usa el director de una orquesta para

guiar, conducir o dirigir la orquesta. En el trabajo estandarizado (T/E) el T/T (takt time) viene

a ser una especie de nmero mgico que da las pautas rtmicas en concordancia con el ritmo o
comportamiento del mercado; adems, es la base a la cual deberan habituarse todos los

miembros de la organizacin, toda vez que de la misma manera que se mueve la varita entre

subir y bajar, el takt del mercado vara casi constantemente.

CONCLUSIONES

La calidad se ha convertido en un aspecto trascendental dentro de las organizaciones en los

ltimos aos, por lo que su importancia ha sido reconocida y sus directrices han sido
aplicadas en gran cantidad de empresas alrededor del mundo, esta adems ha venido
evolucionado en la bsqueda de aspectos que permitan mayor crecimiento de las
instituciones, as como, mayor satisfaccin del cliente.

La Normalizacin dentro de una empresa fija las bases para el presente y el futuro con el
propsito de establecer un orden para el beneficio de todos los interesados, esta
normalizacin puede ser aplicada a cualquier empresa y puede ser adaptada a los
requerimientos particulares de cada organizacin. La aplicacin de normas busca la mejora
del funcionamiento y la eficiencia en la utilizacin de los recursos, lo que bien llevado puede
conducir a la reduccin de costos

Se estandariza el tiempo con el fin de tener una base para la programacin del trabajo,
determinar los costos estndares de mano de obra y de ah, sustentar los incentivos para el
personal.

El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para incrementar la eficacia,
reducir costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de produccin y
entrega del producto o servicio

El estudio de tiempos es aplicable a ciclos de trabajo de corta duracin, a operaciones

repetitivas que se realizan en la empresa y que, por tanto, pueden ser observadas.

El muestreo de trabajo puede usarse para ciclos de trabajo de larga duracin, operaciones
repetitivas que estn siendo realizadas en la empresa, de forma que se puedan observar. El
ciclo a estudiar debe ser estable.