NRF-042 Señalización de LT Aereas y Subterraneas

SEALIZACION DE LNEAS DE TRANSMISIN AREAS Y SUBTERRNEAS
(CABLES DE POTENCIA), PARA INSPECCIN AREA, TRFICO AREO,

MARTIMO Y TERRESTRE
NORMA DE REFERENCIA
NRF-042-CFE-2005
SEALIZACION DE LNEAS DE TRANSMISIN AREAS Y SUBTERRNEAS NORMA DE REFERENCIA
MARTIMO Y TERRESTRE NRF-042-CFE
P R E F A C I O
Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin de
CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos miembros
del CONORCFE, indicados a continuacin:
Asociacin de Normalizacin y Certificacin
Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas
Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas
Direccin General de Normas
Gerencia de Abastecimientos de CFE
Instituto de Investigaciones Elctricas
Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE
Subdireccin de Construccin de CFE
Subdireccin de Distribucin de CFE
Subdireccin de Generacin de CFE
Subdireccin Tcnica de CFE
Subdireccin de Transmisin de CFE
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven
de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM,
quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin.
Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con sealizacin de
lneas de transmisin areas y subterrneas (CFE 2P000-96 y CFE GSLE2-61).
La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de
vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.
NOTA: Esta norma de referencia es vigente desde el 27 de septiembre del 2006.
Publicado en el Diario Oficial de la

Primera Edicin
Federacin el 28 de julio del 2006
CONTENIDO
1 OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1
3 REFERENCIAS _____________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 4
4.1 Arodromo Civil ____________________________________________________________________ 4
4.2 Aeropuerto ________________________________________________________________________ 4
4.3 Barranca Profunda__________________________________________________________________ 4
4.4 Claro Interpostal ___________________________________________________________________ 4
4.5 Derivacin o Tap ___________________________________________________________________ 4
4.6 Entronque o Apertura _______________________________________________________________ 4

4.7 Resina Gelcoat ___________________________________________________________________ 4
4.8 Luz Estroboscpica_________________________________________________________________ 4
4.9 Luz Fija ___________________________________________________________________________ 4

4.10 Pista _____________________________________________________________________________ 4
4.11 Pruebas de Aceptacin ______________________________________________________________ 4
4.12 Pruebas de Rutina __________________________________________________________________ 5

4.13 Pruebas Prototipo __________________________________________________________________ 5
4.14 Sealamiento Superficial ____________________________________________________________ 5
4.15 Tramo ____________________________________________________________________________ 5
5 ESPECIFICACIONES ________________________________________________________________ 5
5.1 Caractersticas y Condiciones Generales _______________________________________________ 5
5.2 Condiciones de Operacin__________________________________________________________ 15

5.3 Caractersticas Especficas__________________________________________________________ 22
5.4 Condiciones de Proteccin Ambiental ________________________________________________ 22
5.5 Condiciones de Seguridad Industrial__________________________________________________ 23
5.6 Control de Calidad _________________________________________________________________ 23
6 MARCADO _______________________________________________________________________ 26
7 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO __________________________________________________________ 26
8 BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________ 33
9 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ___________________________________ 33
APNDICE A (Normativo) PRIMARIO FOSFATO DE CINC EPOXI-POLIAMIDA _________________________ 28

APNDICE B (Normativo) ACABADO POLIURETANO ACRLICO ____________________________________ 29
APNDICE C (Normativo) PRIMARIO ORGNICO DE CINC STER EPXICO _________________________ 30
APNDICE D (Normativo) PRUEBA DE ADHERENCIA A RECUBRIMIENTOS __________________________ 31
APNDICE E (Informativo) INFORMACIN TCNICA______________________________________________ 34
APNDICE F (Informativo) EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD ___________________________________ 35
TABLA 1 Dimetro para cada tipo de cable______________________________________________________ 5

TABLA 2 Valores tristmulos de colores utilizados en esta NRF_____________________________________ 6
FIGURA 1 Boya de sealizacin para cables areos _______________________________________________ 7

FIGURA 2a) Placa de identificacin para inspeccin area ___________________________________________ 9
FIGURA 2b) Nmeros para placa de identificacin para inspeccin area______________________________ 10

FIGURA 3 Placa de sealizacin de aviso preventivo PELIGRO ALTA TENSIN _____________________ 11
FIGURA 4 Placa de sealizacin en piso para lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas _____ 12
FIGURA 5 Cinta de identificacin del banco de ductos para lneas subterrneas de transmisin
y subtransmisin __________________________________________________________________ 13
FIGURA 6 Placa de sealizacin area para lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas _______ 14
FIGURA 7 Instalacin de boyas de sealizacin y pintado de estructuras en cruzamiento de lneas
de transmisin y/o subtransmisin areas _____________________________________________ 16
FIGURA 8 rea de pintado en estructuras (ilustrativa) ____________________________________________ 17
FIGURA 9 Sealizacin en deflexiones de lneas de transmisin areas (ilustrativa) ___________________ 18
FIGURA 10 Sealizacin en entronques y derivaciones ____________________________________________ 19
FIGURA 11 Instalacin de boyas en cruzamientos de lneas de transmisin areas con ros, lagos,
lagunas, mares y barrancas profundas ________________________________________________ 20
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1 OBJETIVO
Establecer las caractersticas que deben cumplir los elementos utilizados para sealizar las lneas de transmisin
areas y subterrneas; as como su aplicacin.
2 CAMPO DE APLICACIN
Aplica para la sealizacin de estructuras, cables areos y cables de potencia de las lneas de transmisin de energa
elctrica en las tensiones de 69 kV a 400 kV, para inspeccin area o terrestre, trfico areo, martimo y terrestre.
3 REFERENCIAS
Para la correcta utilizacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las normas siguientes o las
que las sustituyan:
Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente (DOF 28-I-1988, reformada el
13-XII-1996).
Reglamento de la Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente en materia de residuos
peligrosos.
Reglamento para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos (DOF 07-IV-1993).
NOM-003-SCT-2000 Caractersticas de las Etiquetas de Envases y Embalajes

Destinadas al Transporte de Sustancias, Materiales y
Residuos Peligrosos.
NOM-004-SCT-2000 Sistema de Identificacin de Unidades Destinadas al

Transporte de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-005-SCT-2000 Informacin de Emergencia para el Transporte de

Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-007-SCT2-2002 Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transporte

de Sustancias y Residuos Peligrosos.
NOM-010-SCT2-2003 Disposiciones de Compatibilidad y Segregacin, para el

Almacenamiento y Transporte de Sustancias, Materiales y
Residuos Peligrosos.
NOM-011-SCT2-1994 Condiciones para el Transporte de las Sustancias,

Materiales y Residuos Peligrosos en Cantidades Limitadas.
NOM-019-SCT2-2004 Disposiciones Generales para la Limpieza y Control de

Remanentes de Sustancias y Residuos Peligrosos en las
Unidades que Transportan Materiales y Residuos
Peligrosos.
NOM-028-SCT2-1998 Disposiciones Especiales para los Materiales y Residuos

Peligrosos de la Clase 3 Lquidos Inflamables
Transportados.
NOM-001-SEMARNAT-1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de

Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en
Aguas y Bienes Nacionales.
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NOM-002-SEMARNAT-1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de

Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales a los
Sistemas de Alcantarillado.
NOM-052-SEMARNAT-1993 Establece las Caractersticas de los Residuos Peligrosos, el

Listado de los mismos y los Lmites que hacen a un Residuo
Peligroso por su Toxicidad al Ambiente.
NOM-053-SEMARNAT-1993 Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la Prueba de

Extraccin para Determinar los Constituyentes que hacen a
un Residuo Peligroso por su Toxicidad al Ambiente.
NOM-054-SEMARNAT-1993 Establece el Procedimiento para Determinar la

Incompatibilidad entre dos o ms Residuos Considerados
como Peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-E-
1993.
NOM-001-STPS-1999 Edificios, Locales, Instalaciones y reas en los Centros de

Trabajo-Condiciones de Seguridad e Higiene.
NOM-006-STPS-2000 Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y

Procedimientos de Seguridad.
NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de

Trabajo donde se Genere Ruido.
NOM-017-STPS-2001 Equipo de Proteccin Personal-Seleccin, Uso y Manejo en

los Centros de Trabajo.
NOM-023-STPS-2003 Trabajos en Minas-Condiciones de Seguridad y Salud en el

Trabajo.
NOM-113-STPS-1994 Calzado de Proteccin.
NOM-115-STPS-1994 Cascos de Proteccin-Especificaciones, Mtodos de Prueba

y Clasificacin.
NOM-116-STPS-1994 Seguridad - Respiradores Purificadores de Aire Contra

Partculas Nocivas.
NOM-047-SSA1-1993 Que Establece los Lmites Biolgicos Mximos Permisibles

de Disolventes Orgnicos en el Personal Ocupacionalmente
Expuesto.
NMX-C-426-ONNCCE-2003 Industria de la Construccin-Determinacin del Contenido de

Pigmento y del Contenido de Vehculo en Pinturas.
NMX-H-074-SCFI-1996 Industria Siderrgica -Productos de Hierro y Acero

Recubiertos con Cinc (Galvanizados por Inmersin en
Caliente) - Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-H-004-SCFI-1994 Productos de Hierro y Acero Galvanizados por Inmersin en

Caliente.
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NMX-U-022-1976 Determinacin de Material no Voltil y Volatiles Totales en

Pinturas.
NMX-U-024-1976 Determinacin de la Densidad Absoluta de Pinturas.
NMX-U-026-1986 Pinturas, Recubrimientos y Productos Afines- Determinacin

del Residuo en Malla D.G.N.- 130 m.
NMX-U-027-1976 Determinacin del Grado de Molienda de los Pigmentos.
NMX-U-031-1977 Determinacin del Tiempo de Secado al Tacto y Tiempo de

Secado Duro de los Recubrimientos para Proteccin
Anticorrosiva.
NMX-U-036-1977 Determinacin de la Presencia de Brea en Recubrimientos

para Proteccin Anticorrosiva.
NMX-U-038-1978 Determinacin de la Viscosidad Mediante el Viscosimetro

Brookfield.
NMX-U-048-1978 Determinacin del Contenido Epxico en Resinas Epxicas.
NMX-U-053-1978 Aminas, Amidoaminas y Diaminas Grasas Determinacion de

los Valores Amino Total, Primario, Secundario y Terciario
Mtodo Potenciometrico.
NMX-U-079-1980 Recubrimientos para Proteccin Anticorrosiva -

Determinacin de Resina Epxica.
NMX-U-092-1981 Pinturas, Recubrimientos y Productos Afines- Determinacin

de Agua Libre.
NMX-U-099-1982 Pinturas y Recubrimientos Anticorrosivos - Determinacin

del Grupo Isocianato.
NMX-U-101-1982 Pinturas y Recubrimientos Anticorrosivos. Determinacin de

Grupos Hidroxlicos por Acetilacin con Anhidro Actico.
NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos-Parte 1-

Informacin General y Aplicaciones.
NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos-Parte 2 - Mtodo

de Muestreo, Tablas y Grficas.
NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos-Parte 3 - Regla de

Clculo para la Determinacin de Planes de Muestreo.
NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.
NRF-002-CFE-2000 Manuales Tcnicos.

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NRF-043-CFE-2005 Herrajes y Conjuntos de Herrajes para Lneas de

Transmisin Areas con Tensiones de 115 kV a 400 kV.
4 DEFINICIONES
Para esta norma de referencia se deben considerar las definiciones siguientes:
4.1 Aerdromo Civil
rea definida de tierra o de agua (que incluye todas sus edificaciones, instalaciones y equipos) destinada total o
parcialmente a la llegada, salida y movimiento en superficie de aeronaves civiles.
4.2 Aeropuerto
Cualquier aerdromo civil de servicio pblico que cuente con autoridades, servicios de control de trnsito areo,
cuerpo de rescate y extincin de incendios y combustibles de aviacin.
4.3 Barranca Profunda
Se refiere a una depresin del terreno ubicado entre dos estructuras por donde sea posible el trnsito areo.
4.4 Claro Interpostal
Distancia horizontal entre dos soportes (estructuras) consecutivos, de la lnea de transmisin.
4.5 Derivacin o Tap
Se refiere al punto de unin de dos lneas de transmisin.
4.6 Entronque o Apertura
Se refiere al punto donde una lnea de transmisin se abre para formar dos lneas de transmisin diferentes.
4.7 Resina Gelcoat
Es la capa de resina externa del sistema de fibra de vidrio, que contiene entre otras cosas, el color.
4.8 Luz Estroboscpica
Lmpara en la cual se producen destellos de gran intensidad y de duracin extremadamente corta, mediante una
descarga elctrica de alta tensin a travs de un gas encerrado en un tubo.
4.9 Luz Fija
Luz que posee una intensidad luminosa constante cuando se observa desde un punto fijo.
4.10 Pista
rea rectangular definida en un aerdromo terrestre preparada para el aterrizaje y el despegue de las aeronaves.
4.11 Pruebas de Aceptacin
Son las pruebas establecidas entre el comprador y el fabricante con la finalidad de verificar la calidad del producto
para su aceptacin.
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4.12 Pruebas de Rutina
Son las pruebas establecidas por el fabricante, realizadas durante la produccin con la finalidad de verificar que la
calidad del producto esta dentro de las tolerancias permitidas.
4.13 Pruebas Prototipo
Son las pruebas que se efectan en nuevos diseos o modificaciones del diseo original, a fin de comprobar que el
fabricante cumple en su totalidad con las caractersticas de funcionamiento del producto especificadas en esta norma.
4.14 Sealamiento Superficial
Se refiere al sealamiento ubicado sobre el terreno y que sirve para identificar e informar sobre la presencia de una
lnea de transmisin subterrnea.
4.15 Tramo
Seccin de la lnea de transmisin comprendida entre dos estructuras de tensin. Un tramo esta compuesto por varios
claros interpostales.
5 ESPECIFICACIONES
5.1 Caractersticas y Condiciones Generales
5.1.1 Boyas de sealizacin para cables areos
El cuerpo de la boya debe ser de lmina de aluminio o de fibra de vidrio, con un espesor mnimo de 1,2 mm, una
masa mxima de 5,2 kg ya ensamblada (incluyendo herrajes y tornillos), un dimetro externo de 50 cm 2 cm, una
ceja de ensamble de 10 mm mnimo (vase detalle A en figura 1); con dos soportes de aluminio con sus extremos
redondeados y con dos barrenos en cada uno, para tornillo de 12,7 mm de dimetro (vase detalle B en figura 1) y
dos soportes auxiliares de aluminio (vase detalle C en figura 1) . Debe tener una canalizacin adecuada para la
sujecin al cable, incluyendo el dimetro de la varilla protectora preformada. El tipo de cable donde se deben instalar
las boyas se indican en las bases de licitacin o contrato y el dimetro de los cables se da en la tabla 1.
TABLA 1 Dimetro para cada tipo de cable
Tipo de cable Dimetro
Cable de guarda de acero galvanizado de

9,525 mm
9,525 mm
AAS 7#8 (cable de acero con recubrimiento
de aluminio soldado) 9,78 mm
Cable de guarda con fibras pticas

integradas (CGFO) con nmero de fibras 16,20 mm
pticas 36
Cable conductor ACSR/AS 477 kCM y
21,80 mm
ACSS/AS 477 kCM
28,14 mm
ACSS/AS 795 kCM
29,51 mm
ACSS/AS 900 kCM
31,98 mm
ACSS/AS 1113 kCM
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Los tornillos, tuercas, arandelas planas y de presin que se suministren deben ser de acero al carbn y galvanizados
por inmersin en caliente de acuerdo con la norma NMX-H-004-SCFI.
La superficie externa de la boya de aluminio debe ser preparada por medio de un mordentador para acero
galvanizado o aluminio o por medio de abrasivos a presin, incluyendo una capa de primario fosfato de cinc epoxi
poliamida que cumpla con lo descrito en el Apndice A, con un espesor seco mnimo de 50 m y dos capas de
acabado poliuretano acrlico que cumpla con lo descrito en el Apndice B, de 38 m mnimo por capa.
La superficie externa de la boya de fibra de vidrio debe ser de Gelcoat con un espesor mnimo de 500 m.
Las boyas deben cumplir con lo indicado en el inciso 5.6 de esta norma.
Tanto las boyas de aluminio como de fibra de vidrio deben ser de color rojo, en el caso de lneas de transmisin
cercanas a aeropuertos, deben ser de color naranja y cumplir con los valores indicados en la tabla 2.
TABLA 2 Valores tristmulos de colores utilizados en esta NRF
Valor Diferencia Aceptable
Color Rojo 2,0 total

L = 34,24 1,5
a = 42,12 1,0
b = 19,38 0,7
Color Naranja 2,0 total

L = 56,28 1,9
a = 36,87 0,6
b = 46,78 1,0
Color Amarillo 2,2 total

L = 70,47 1,2
a = 27,41 1,0
b = 71,78 0,7
Se debe entregar junto con la boya el juego de varillas protectoras preformadas para cable conductor, que deben
cumplir con la NRF-043-CFE y para cable de guarda deben ser de aleacin de aluminio, de tal manera que cubra todo
el permetro del cable, libre de bordes cortantes y aristas redondeadas, y el sentido del cableado debe ser el mismo
que el de la capa externa del cable de guarda, sobre el que vaya a ser aplicado.
Cada media esfera debe contar con tres perforaciones de 9,5 mm de dimetro como se indica en el detalle C de la
figura 1.
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FIGURA 1 - Boya de sealizacin para cables areos

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5.1.2 Pintura para la sealizacin de estructuras
Para estructuras galvanizadas nuevas se debe preparar la superficie por medio de un mordentador para acero
galvanizado o aluminio; incluyendo una capa de primario fosfato de cinc epoxipoliamida que cumpla con lo descrito
en el Apndice A de esta norma de referencia, con un espesor seco mnimo de 50 m y dos capas de acabado
poliuretano acrlico que cumpla con lo descrito en el Apndice B de esta norma de referencia, de 38 m mnimo de
espesor seco por capa.
Para estructuras galvanizadas intemperizadas se debe limpiar la superficie con alguno de estos solventes: alcohol
isoproplico, metil-isobutil-cetona, acetona, gasolina blanca o gas nafta y xilol o xileno y aplicar una capa de primario
orgnico de cinc ster epxico que cumpla con lo descrito en el Apndice C de esta norma de referencia, a un
espesor seco mnimo de 38 m y finalmente aplicar dos capas de acabado poliuretano acrlico que cumpla con lo
descrito en el Apndice B de esta norma de referencia, de 38 m mnimo de espesor seco por capa.
Para estructuras con recubrimiento adicional (pintura anticorrosiva en zonas con ambiente marino y/o industrial) al
galvanizado, se debe limpiar la superficie con alguno de estos solventes: alcohol isoproplico, metil-isobutil-cetona,
acetona, gasolina blanca o gas nafta y xilol o xileno y aplicar una capa de acabado poliuretano acrlico, que cumpla
con lo descrito en el apndice B de esta norma de referencia, de 38 m mnimo de espesor seco.
5.1.3 Placas de sealizacin de Identificacin para inspeccin area y de Aviso preventivo, peligro
alta tensin
El cuerpo de la placa puede ser de: acero inoxidable, de fibra de vidrio o lmina galvanizada por inmersin en caliente
de acuerdo con la norma NMX-H-074-SCFI; (el galvanizado debe ser normal). La placa debe tener un espesor
mnimo de 0,8 mm, una longitud de 60 cm y ancho de 40 cm permitindose una tolerancia de 1 %; sus cantos y
esquinas deben estar redondeadas.
Las placas de lmina galvanizada deben tener un acabado de poliuretano en ambos lados, en color amarillo (vase
tabla 2), y en las de fibra de vidrio el color lo debe llevar el gelcoat.
En todas las placas, los smbolos, nmeros y letras deben estar inscritos en uno de sus lados, en color negro. Para las
de acero galvanizado deben ser del mismo acabado de poliuretano; para las de fibra de vidrio, pueden utilizarse
calcomanas o pintura compatible y para las de acero inoxidable deben utilizarse calcomanas adherentes por medio
de vulcanizado sobre un fondo amarillo (vase tabla1).
El texto para la placa de identificacin para inspeccin area, debe ser como se indica en las figuras 2a) y 2b).
El texto para la placa de aviso preventivo, peligro alta tensin, debe ser como se indica en la figura 3.
En caso de que el nmero de identificacin de la estructura sea de un dgito o dos dgitos, los restantes izquierdos
deben ser ocupados por ceros.
Para su fijacin, la placa debe contar con dos barrenos de 1 cm de dimetro, como se indica en las figuras 2 y 3.
Los tornillos de 9,5 mm de dimetro por 25 mm de largo de cabeza hexagonal con tuercas, arandelas planas y de
presin que se suministren deben ser de acero al carbn y galvanizados por inmersin en caliente de acuerdo con la
norma NMX-H-004-SCFI.
5.1.4 Placas de sealizacin en piso para lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas
Las placas deben ser de 20 cm x 12 cm, con un espesor mnimo de 10 mm, de fierro fundido, con una leyenda sobre
relieve de 3 mm de altura de acuerdo a lo indicado en la figura 4. En todas las medidas se acepta una tolerancia
de 5 %.
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FIGURA 2a) Placa de identificacin para inspeccin area

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FIGURA 2b) Nmeros para placa de identificacin para inspeccin area

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FIGURA 3 Placa de sealizacin de aviso preventivo PELIGRO ALTA TENSIN

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FIGURA 4 Placa de sealizacin en piso para lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas

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5.1.5 Cinta de identificacin del banco de ductos para lneas subterrneas de transmisin y
subtransmisin
La cinta debe ser de polietileno, de color amarillo (vase tabla 2), con una leyenda en color negro a lo largo de toda la
cinta, como se indica en la figura 5. La cinta debe tener un ancho de 160 mm 8 mm, espesor mnimo de 0,1 mm y
cumplir con una elongacin mnima de 350 % a lo largo y a lo ancho.
FIGURA 5 Cinta de identificacin del banco de ductos para

lneas subterrneas de transmisin y subtransmisin
5.1.6 Placas de sealizacin area para lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas
El cuerpo de la placa puede ser de: acero inoxidable, de fibra de vidrio o lmina galvanizada por inmersin en caliente
de acuerdo con la norma NMX-H-074-SCFI; (el galvanizado debe ser normal). La placa debe tener un espesor
mnimo de 0,8 mm, una longitud de 30 cm y ancho de 30 cm permitindose una tolerancia de 1 %; sus cantos y
esquinas deben estar redondeadas.
Las placas de lmina galvanizada deben tener un acabado de poliuretano en ambos lados, en color amarillo (vase
tabla 2), y en las de fibra de vidrio el color lo debe llevar el gelcoat.
En todas las placas, los smbolos, nmeros y letras deben estar inscritos en uno de sus lados, en color negro. Para las
de acero galvanizado deben ser del mismo acabado de poliuretano; para las de fibra de vidrio, pueden utilizarse
calcomanas o pintura compatible y para las de acero inoxidable deben utilizarse calcomanas adherentes por medio
de vulcanizado sobre un fondo amarillo (vase tabla1).
El texto para la placa de sealizacin area de lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas, debe ser como
se indica en la figura 6.
Para su fijacin, la placa debe contar con dos barrenos de 1 cm de dimetro, como se indica en la figura 6.
Los tornillos de 9,5 mm de dimetro por 75 mm de largo de cabeza hexagonal con tuercas, arandelas planas y de
presin que se suministren deben ser de acero al carbn y galvanizados por inmersin en caliente de acuerdo con la
norma NMX-H-004-SCFI.
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El tubo para la fijacin de la placa debe ser de acero al carbn galvanizado por inmersin en caliente (normal) de
acuerdo a la norma NMX-H-074-SCFI, de 2 m de altura, de 5 cm de dimetro nominal y un espesor mnimo de
3,91 mm (cedula 40). Se debe proveer un tapn en el extremo superior del tubo de tal manera que no exista
penetracin de agua, y contar con dos barrenos para la sujecin de la placa como se indica en la figura 6.
FIGURA 6 Placa de sealizacin area para lneas de transmisin y subtransmisin subterrneas

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5.2 Condiciones de Operacin
Se refiere a la forma en que se deben sealizar las lneas de transmisin areas y subterrneas.
5.2.1 Cruzamiento de lneas de transmisin y/o subtransmisin areas
Se deben sealizar con boyas y pintura, dos claros interpostales adyacentes antes y despus del cruzamiento de las
lneas; adems el claro interpostal donde ocurre el cruzamiento.
La instalacin de las boyas de sealizacin en el claro interpostal donde ocurre el cruzamiento debe hacerse a una
longitud mxima entre boyas de 50 m, tomando como referencia el punto ms bajo del claro interpostal, punto en que
se debe de instalar una boya. Las boyas deben instalarse en los cables de guarda en forma alternada, en caso de
carecer de este, se har en los cables conductores, sealizndose nicamente los cables de mayor altura. Cuando
haya 2 cables de guarda se debe colocar en forma alternada en cada uno de ellos, vase figura 7.
En los claros adyacentes al cruce de las lneas, se deben instalar a una longitud mxima entre boyas de 100 m,
tomando como referencia el punto ms bajo del claro interpostal, punto en que se debe de instalar una boya,
colocndose las boyas en los cables de guarda en forma alternada.
Si en la lnea de transmisin existen cables de guarda con y sin fibras pticas, el mayor nmero de boyas debe
instalarse en el cable de guarda sin fibras pticas, alternndose dos boyas en el cable de guarda sin fibras pticas por
una en el cable de guarda con fibras pticas.
Cuando el cruzamiento entre lneas se tenga que hacer por abajo de una lnea de transmisin o subtransmisin
existente, los trabajos para sealizarla deben realizarse previa autorizacin y bajo supervisin de CFE. Las boyas se
deben instalar en el cable de guarda y a falta de este en el cable conductor superior de la lnea existente.
Cuando las boyas se instalen en los cables conductores, se debe cumplir con las distancias mnimas de fase-fase y
de fase-tierra.
Se deben pintar como se indica en el prrafo siguiente, tres estructuras antes y tres estructuras despus del cruce
(vase figura 7), las cuatro estructuras adyacentes al cruce van en color rojo (vase tabla 2) y las ocho estructuras
restantes se deben pintar en color naranja (vase tabla 2).
Las partes de las estructuras que se deben pintar en su totalidad son las crucetas del cable de guarda. Para
estructuras en disposicin vertical adems se deben pintar la(s) cruceta(s) de la fase superior del cable conductor, con
la seccin del cuerpo recto que le corresponda (vase figura 8); para estructuras en disposicin horizontal adems se
deben pintar las crucetas del cable conductor y la trabe (vase figura 8); para postes troncocnicos, de madera y
de concreto, se deben pintar las crucetas de cable de guarda y la cruceta superior de los conductores de fase, vase
figura 8.
Esta sealizacin se debe aplicar en lneas existentes y en construccin.

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FIGURA 7 Instalacin de boyas de sealizacin y pintado de estructuras en cruzamiento

de lneas de transmisin y/o subtrasmisin areas
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FIGURA 8 rea de pintado en estructuras (ilustrativa)
5.2.2 Deflexiones en lneas de transmisin areas
Para deflexiones de 30 o mayores, se deben pintar, tres estructuras antes y tres despus de la estructura de
deflexin, en color amarillo (vase tabla 2) y la estructura de deflexin en color rojo (vase tabla 2), de acuerdo a
figura 9.
Las partes de las estructuras que se deben pintar, son las que se establecen en el inciso 5.1.2 de esta norma.
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FIGURA 9 Sealizacin en deflexiones de lneas de transmisin areas (ilustrativa)
5.2.2.1 Entronques y derivaciones de lneas de transmisin areas
Se deben instalar boyas de sealizacin en los dos claros intercostales adyacentes al punto donde ocurra el
entronque o derivacin, vase figura 10. La colocacin de las boyas se debe realizar como se indica en el inciso 5.2.1
de esta norma.
Se deben pintar las estructuras adyacentes y las del punto del entronque o derivacin, en color rojo (vase tabla 2) y
dos estructuras contiguas a cada estructura roja, de color naranja (vase tabla 2) de acuerdo a la figura 10, tanto en la
lnea nueva como en las existentes.
Las partes de las estructuras que se deben pintar son las que se establecen en el inciso 5.2.1 de esta norma.
Cuando en una lnea de transmisin se presenten en el mismo tramo cruzamientos y entronques o derivaciones, debe
prevalecer el criterio indicado en cruzamientos de lneas de transmisin o subtransmisin areas.
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FIGURA 10 Senalizacin en entronques y derivaciones

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5.2.3 Cruzamiento de lneas de transmisin areas con ros, lagos, lagunas, mares y barrancas
profundas
En todos los claros interpostal que crucen ros, lagos, lagunas y mares importantes para la navegacin o barrancas
profundas, se deben instalar boyas de sealizacin en cables de guarda o conductores que presenten la mayor altura,
as como en los conductores ms bajos.
de fase-tierra.
La instalacin de las boyas de sealizacin debe hacerse a una longitud mxima entre boyas de 50 m, tomando como
referencia el punto ms bajo del claro interpostal, punto en que se debe de instalar una boya. Las boyas deben
colocarse en forma alternada, tanto en los cables de guarda como en los cables conductores. Vase figura 11.
Se deben pintar en su totalidad las torres adyacentes al cruce, con bandas horizontales alternadas de
aproximadamente 1/7 de la altura total de la estructura, de color rojo (vase tabla 2) y blanco.
Se deben pintar en su totalidad las estructuras, que se localizan en el ro, lago, laguna o mar, de color amarillo de
acuerdo a lo indicado en la tabla 2.
En las estructuras instaladas en lagos, ros, lagunas o mares navegables, se deben instalar lmparas de destello
(luces estroboscpicas) y luces fijas en la estructura. Las cimentaciones o las trabes de liga de las estructuras, se
deben sealizar con pintura fosforescente de color naranja (vase tabla 2) y blanco con franjas alternadas y con una
inclinacin de 45 .
FIGURA 11 Instalacin de boyas en cruzamientos de lneas de transmisin areas

con ros, lagos, lagunas, mares y barrancas profundas
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5.2.4 Lneas de Transmisin cercanas a Aeropuertos
Se deben instalar boyas de sealizacin, sealamiento lumnico y pintar en su totalidad las estructuras.
5.2.5 Identificacin de estructuras
En todas las estructuras de las lneas de transmisin, se deben instalar dos placas de identificacin para inspeccin
area, las cuales deben ser ubicadas en las caras anterior y posterior perpendiculares al sentido de la lnea de
transmisin, en la parte central de la trabe principal (estructuras de disposicin horizontal de los conductores) o en la
parte central del cuerpo recto a la altura de las crucetas del cable de guarda (estructuras con disposicin vertical de
los conductores), debiendo instalarse en el elemento horizontal de la parte ms alta de la estructura.
Tambin se deben instalar dos placas de aviso preventivo, peligro alta tensin, las cuales deben ser ubicadas en las
caras anterior y posterior de la estructura, al sentido de la lnea de transmisin, debiendo instalarse en el elemento
horizontal de la parte ms alta del bottom panel.
En el caso de los postes troncocnicos, se deben rotular (pintar), en la ltima seccin del poste, el contenido de las
placas de identificacin para inspeccin area, en forma vertical y de acuerdo a las dimensiones que se indican en la
figura 2 de esta norma y se deben rotular (pintar), en la primera seccin del poste, las placas aviso preventivo,
peligro alta tensin, de acuerdo a las dimensiones que se indican en la figura 3 de esta norma.
5.2.6 Sealizacin para lneas de transmisin y subtransmisin subterrnea
5.2.6.1 Sealamiento superficial
a) En registros.
Antes y despus de la(s) tapa(s) del registro, en el eje de la lnea se debe colocar una placa de
sealizacin de piso para lneas de transmisin y subtransmisin subterrnea (vase figura 4).
b) En banquetas, reas pavimentadas de acceso peatonal y vehicular.
Se deben colocar placas de sealizacin de piso para lneas de transmisin y subtransmisin

subterrnea, a cada 30 m sobre el eje de la lnea, debiendo quedar al ras del piso terminado. En el
cruce con calles, avenidas o carreteras, se debe colocar una placa antes y una despus del
cruzamiento.
c) En jardines, camellones y reas recreativas.
En estas reas, se deben colocar placas de sealizacin area para lneas de transmisin y
subtransmisin subterrnea sobre el eje de la lnea a cada 30 m; el tubo debe ir montado en una
base de concreto nivelada de acuerdo a la figura 6.
d) En espacios abiertos no urbanos.
En estas reas, se deben colocar placas de sealizacin area para lneas de transmisin y
subtransmisin subterrnea sobre el eje de la lnea a cada 200 m; el tubo debe ir montado en una
base de concreto nivelada de acuerdo a la figura 6.
5.2.6.2 Sealamiento enterrado
Se debe colocar a todo lo largo de la lnea de transmisin y subtransmisin subterrnea, a 50 cm de profundidad del
nivel de piso natural o terminado, una cinta de identificacin del banco de ductos (vase figura 5), con la leyenda
hacia arriba.
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5.3 Caractersticas Especficas
5.3.1 Sealizacin para la proteccin de estructuras contra vehculos
Las protecciones de concreto o de acero construidas con el fin de proteger las estructuras contra impacto o choque
de vehculos se deben sealizar con pintura fosforescente de color naranja (vase tabla 2) y blanco, en franjas
alternadas de 30 cm de ancho y con una inclinacin de 45 .
5.3.2 Estructuras altas
Cuando por necesidades del proyecto se instalen estructuras mayores de 80 m de altura, se deben pintar en su
totalidad con bandas horizontales alternadas de aproximadamente 1/7 de la altura total de la estructura, de color rojo
(vase tabla 2) y blanco. Adems de colocar sealamiento lumnico con lmparas de destello (luces estroboscpicas)
y luces fijas, as como la instalacin de boyas en los claros interpostales adyacentes a la(s) estructura(s), a una
longitud mxima entre boyas de 100 m, tomando como referencia el centro de los claros interpostales, puntos en que
se debe instalar una boya, en los cables de guarda y en los cables conductores ms bajos.
de fase-tierra.
NOTA: En todos los casos donde se requiera instalar sealamiento lumnico, se debe incluir un sistema de alimentacin elctrica
a base de celdas fotovoltaicas.
5.3.3 Sealizacin de claros mayores a 1 000 m
En todos los claros interpostales mayores de 1 000 m, se deben instalar boyas en forma alternada, en los cables de
guarda y a falta de estos en los cables conductores que presenten mayor altura, as como en los cables conductores
ms bajos. La instalacin se debe hacer a una longitud mxima entre boyas de 100 m, tomando como referencia el
punto ms bajo del claro interpostal, punto en que se debe instalar una boya.
de fase-tierra.
5.4 Condiciones de Proteccin Ambiental
5.4.1 Generalidades
Es poltica de CFE la proteccin ambiental en todas las actividades que desarrolla, evitando o reduciendo en la
medida de lo posible los impactos que de ellas se deriven. Por lo anterior, la seleccin de solventes y recubrimientos
anticorrosivos, se realiza tomando en cuenta la disponibilidad de estos productos en el mercado, utilizando aquellos
que cumplen con las especificaciones tcnicas para el uso correspondiente y los que impacten en menor grado el
ambiente.
5.4.2 Procedimiento
En las actividades de limpieza, preparacin de superficies y aplicacin de recubrimientos anticorrosivos se generan

residuos peligrosos y ocasionalmente aguas residuales, los cuales estn regulados por una normativa ambiental.
Para cumplir con la normativa ambiental de los residuos peligrosos se deben aplicar las siguientes leyes, reglamentos
y normas segn apliquen:
Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente (DOF 28-I-1988, reformada el 13-XII-1996);
Reglamento de la ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente en materia de residuos peligrosos;
reglamento para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos (DOF 07-IV-1993); NOM-001-SEMARNAT,
NOM-002-SEMARNAT, NOM-052-SEMARNAT; NOM-053-SEMARNAT; NOM-054-SEMARNAT; NOM-003-SCT;
NOM-004-SCT; NOM-005-SCT; NOM-007-SCT2; NOM-010-SCT2; NOM-011-SCT2; NOM-019-SCT2; NOM-028-
SCT2.
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5.5 Condiciones de Seguridad Industrial
El contratista debe cumplir con la normativa correspondiente a las condiciones y requisitos de Seguridad Industrial que
se deben atender, durante las etapas de fabricacin, transportacin, entrega y manejo de materiales, condiciones de
almacenaje, preparacin de la superficie, aplicacin de recubrimientos anticorrosivos y disposicin de los residuos.
Se debe cumplir con las normas siguientes:
NOM-001-STPS; NOM-006-STPS; NOM-011-STPS; NOM-116-STPS; NOM-023-STPS; NOM-017-STPS;

NOM-113-STPS; NOM-115-STPS y NOM-047-SSA1.
5.6 Control de Calidad
El contratista o fabricante debe suministrar al inspector de CFE la informacin detallada de planos de fabricacin y
montaje, permitir el acceso a sus talleres o planta productora y dar las facilidades necesarias al personal que CFE
autorice para la inspeccin de los productos por suministrar.
Mientras el inspector de CFE no de la aprobacin por escrito de las solicitudes de inspeccin, el contratista o
fabricante no debe embarcar ni entregar el material.
El plan de muestreo por atributos establece los niveles de calidad aceptables para cada tipo de defecto para un plan
de inspeccin reducida nivel 2 de la norma NMX-Z-012, partes 1, 2 y 3 de la siguiente forma:
a) Defectos crticos: Nivel de calidad aceptable 1,0
b) Defectos mayores: Nivel de calidad aceptable 4,0.
c) Defectos menores: Nivel de calidad aceptable 10,0.
Para los defectos de la pintura en estructuras y en boyas de sealizacin vase inciso 5.6.5
5.6.1 Certificados de calidad
El fabricante o contratista debe entregar antes de las pruebas (prototipo o aceptacin) los certificados de calidad de
los materiales empleados en la fabricacin de las boyas de aluminio, fibra de vidrio, de las placas de sealizacin, as,
como las del recubrimiento anticorrosivo a utilizar.
5.6.2 Pruebas de rutina
Estas pruebas las debe definir y realizar el fabricante o contratista durante el proceso de fabricacin, con la finalidad
de cumplir con lo especificado.
5.6.3 Pruebas de aceptacin
5.6.3.1 Boyas
- inspeccin visual,
- verificacin dimensional,
- prueba de montaje,
- prueba de deslizamiento,
- prueba al recubrimiento.
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5.6.3.2 Placas de sealizacin
- inspeccin visual,
- adherencia al recubrimiento,
- espesor de recubrimiento.
5.6.3.3 Recubrimiento para sealizacin de estructuras
- inspeccin visual,
- adherencia al recubrimiento,
- espesor de recubrimiento orgnico.
5.6.4 Pruebas prototipo
5.6.4.1 Boyas de sealizacin
- inspeccin visual,
- prueba de montaje o ensamble,
- prueba de torque,
- prueba de deslizamiento,
- prueba de resistencia al desprendimiento entre soportes y cuerpo de la boya,
- prueba de compresin,
- prueba de impacto,
- prueba de adherencia al recubrimiento,
- prueba de espesor de recubrimiento.
5.6.4.2 Placas de sealizacin
- inspeccin visual,
- adherencia del recubrimiento,
- espesor del recubrimiento.

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5.6.4.3 Recubrimiento para sealizacin de estructuras
El recubrimiento a utilizar en la aplicacin de las estructuras debe tener las pruebas de prototipo como producto que
cumpla con lo indicado en los Apndices A, B y C de esta norma de referencia.
5.6.5 Mtodos de prueba
5.6.5.1 Inspeccin visual
En el material no se aceptan reparaciones, ni resanes. Todas las boyas, placas de sealizacin y estructuras que
requieren recubrimientos, no deben presentar reas sin recubrimiento, grumos, rugosidad, grietas, poros, ampollas,
cscara de naranja, color diferente y las partes deben estar libres de los siguientes defectos:
a) Boyas de aluminio.
Deformaciones, filos, rebabas, defasamiento de barrenos.
b) Boyas de fibra de vidrio.
Grietas, fisuras, rugosidad por el exterior, color diferente, deformaciones, filos, rebabas,
defasamiento de barrenos, fibras de vidrio sin resina.
c) Placas de sealizacin.
Filos, rebabas y deformaciones.
5.6.5.2 Verificacin dimensional
Las dimensiones para las boyas y placas de sealizacin deben cumplir con los dibujos y tolerancias indicados en
esta norma.
5.6.5.3 Prueba de montaje o ensamble de la boya
Se hace el montaje de la boya sobre las varillas preformadas instaladas sobre el cable para el cual esta diseada,
verificando que el contacto entre la canalizacin de los soportes y las varillas preformadas sea uniforme y la holgura
mnima entre los soportes sea de 3 mm con un par de apriete de los tornillos recomendado por el fabricante.
5.6.5.4 Prueba de resistencia al deslizamiento de la boya
A la boya ya montada en su cable respectivo, y sujetada al cabezal fijo del tensmetro, se le aplica una fuerza axial
por medio del cable, jalndolo de un extremo hasta que ocurra el deslizamiento del mismo con respecto a los soportes
de la boya; se registra la carga mxima alcanzada. La velocidad de prueba mxima es de 5 000 N / min. o 50 mm /
min. de movimiento de cabezal en vaco.
El valor de resistencia al deslizamiento debe ser igual o mayor a 5 000 N independientemente del cable con el que se
este probando.
5.6.5.5 Prueba de resistencia al desprendimiento entre soportes y cuerpo de la boya
Se ensambla la boya sin montarse en el cable y sujetndola de los soportes, se aplica una carga axial a la tensin
en direccin de la lnea de centros de las canalizaciones a una velocidad de prueba mxima de 5 000 N / min
o 50 mm / min de movimiento de cabezal en vaco. El valor de carga que debe soportar como mnimo es de 2 000 N;
no debe haber dao en la unin entre soportes y cuerpo de la boya.
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5.6.5.6 Pruebas de compresin a la boya
Se realiza aplicando una carga axial de 400 N a la compresin entre dos superficies planas en la lnea de unin de las
partes de la boya (traslape) a 90 aproximadamente de los soportes, debidamente ensamblada, midiendo la longitud
de aplastamiento, esta no debe ser mayor de 30 mm, ni fracturarse el cuerpo de la boya. La velocidad de prueba
mxima es de 5 000 N / min o 50 mm / min de movimiento de cabezal en vaco.
5.6.5.7 Prueba de impacto a la boya
Se deja caer la boya desde una altura de 4 m en direccin de la lnea de barrenos de drenaje sobre una superficie lisa
de concreto. La boya no debe presentar desprendimiento de material superior a 25 cm2.
5.6.5.8 Recubrimiento
a) Boyas de aluminio.
La adherencia del acabado debe ser igual o mayor a cuatro de acuerdo al apndice D de esta
norma. El color debe cumplir con la tabla 2 de esta norma de referencia y el espesor debe cumplir
con lo descrito en el inciso 5.1.1
b) Boyas de fibra de vidrio.
El color debe cumplir con la tabla 2 de esta norma de referencia.
c) Placas de sealizacin de Identificacin para Inspeccin Area, de Aviso Preventivo, Peligro Alta
Tensin y para Lneas de Transmisin y Subtransmisin Subterrneas.
La adherencia del recubrimiento de poliuretano y/o calcomanas debe ser igual o mayor a cuatro de
acuerdo al apndice D de esta norma. El color debe cumplir con la tabla 2 de esta norma de
referencia. El espesor del galvanizado para el caso de placas de acero al carbn, debe cumplir con
lo descrito en la NMX-H-074-SCFI.
d) Estructuras.
La adherencia del recubrimiento debe ser igual o mayor a tres de acuerdo al apndice D de esta
norma. El color debe cumplir con la tabla 2 de esta norma de referencia. El espesor de la pintura
de sealizacin debe cumplir con lo descrito en el inciso 5.1.2 de esta NRF.
Concluidas y aprobadas las pruebas de prototipo, se debe solicitar la constancia de pruebas de aceptacin de
prototipo a CFE.
6 MARCADO
Las boyas deben ser marcadas de manera permanente con el logotipo del fabricante, el nmero de lote, ao de
fabricacin y calibre del cable de aplicacin. La marca del fabricante debe ser fcilmente visible despus del pintado.
7 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO
Cuando se requiera empaque, el proveedor debe identificar, estos, en un lugar visible y en idioma espaol,
conteniendo los datos siguientes:
a) Nombre genrico del artculo.

b) Marca y/o logotipo del proveedor.
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c) Precauciones que se deben observar en el manejo del producto.
d) Nmero de contrato.
e) Nmero de lote y ao de fabricacin.
f) Cantidad de piezas contenidas.
g) Masa bruta y neta en kg.
h) Destino.
i) Pas de origen.
En trminos generales el empaque, embalaje, embarque, transportacin, descarga, recepcin, almacenaje y manejo
de los bienes; debe cumplir con lo establecido en la norma NRF-001-CFE.
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APNDICE A
(Normativo)
PRIMARIO FOSFATO DE CINC EPOXI-POLIAMIDA
Caractersticas generales
Resistente a ambientes poco agresivos, consta de dos
componentes, en una relacin de mezcla de 4 partes
Generalidades
del componente epxico E por una parte del
componente poliamdico P en volumen (4:1)
Requiere como mnimo abrasivos a presin grado
Preparacin de superficie
comercial
Mezcla de 80 % de metil-isobutil-cetona y 20 % de
Adelgazador
xilol en volumen
Mezcla extractora Metil-isobutil-cetona
Acabado Poliuretano acrlico vase apndice B
En una capa con brocha o aspersin con aire o sin
Aplicacin
aire
Rendimiento terico 17,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco
Espesor hmedo 115 m mnimo
Espesor seco 50 m mnimo
Composicin del componente epxico E
Fosfato de cinc s/p: 20 %
mnimo (fosfatos 9 %)
Pigmento 45 % a 51 % xido frrico s/p: 18 %
NMX-C-426-ONNCCE mnimo
Inertes a base de silicatos
-----
s/p: 62 % mximo
Resina s/v: 33 % mnimo NMX-U-048 y NMX-U-079
Vehculo 49 % a 55 %
Materia voltil s/v: 67 %
NMX-C-426-ONNCCE NMX-U-022
mximo
Composicin del componente poliamdico P
Resina poliamdica con
valor amnico de 210 a NMX-U-053
Vehculo 100 %
230 s/v: 51 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Materia voltil s/v: 49 %
NMX-U-022
mximo
Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen 45 % mnimo
Slidos totales en masa 63 % mnimo NMX-U-022
Agua libre total 0,5 % mximo NMX-U-092
Propiedades fsicas de la mezcla
Densidad componente E 1,35 kg/dm3 mnimo
NMX-U-024
Densidad componente P 0,90 kg/dm3 mnimo
Viscosidad 1,0 Pa.s mnimo a 30 r/min NMX-U-038
Fineza de molido 50 m mximo NMX-U-027
Tiempo de secado al tacto 1 h mximo
NMX-U-031
Tiempo de secado duro 2 h mximo
Partculas gruesas 2 % mximo NMX-U-026
NOTAS: s/p = sobre pigmento

s/v = sobre vehculo
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APNDICE B
(Normativo)
ACABADO POLIURETANO ACRLICO
Resistente a la intemperie, abrasin y sustancias qumicas. Mantiene el brillo y es
Generalidades compatible con acabados epxicos. Consta de dos componentes en una relacin de
mezcla de 3 partes del componente A por una parte del componente B en volumen (3:1)
Fosfato de cinc epoxi poliamida (vase Apndice A) u orgnico de cinc ester epoxico
Primario
(Vase Apndice C)
Aplicacin En dos capas, con brocha, o aspersin con aire o sin aire
Adelgazador 40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen
Mezcla extractora 40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen
Espesor hmedo 149 m mnimo por capa
Espesor seco 38 m mnimo por capa
Composicin componente A
Pigmento 3 % a 30 %
------------- NMX-C-426-ONNCCE
NMX-C-426-ONNCCE
Resina acrlica s/v: 31 % a 46 % NMX-U-101
Vehculo 70 % a 97 %
Materia voltil s/v: 54 % a 69 % mximo NMX-U-022
NMX-C-426-ONNCCE
Brea o derivados s/v: 0 % NMX-U-036
Composicin componente B
Poli-isocianatos s/v: 62 % a 75 % NMX-U-099
Vehculo 100 %
Solventes y aditivos s/v: 25 % a 38 % NMX-U-022
NMX-C-426-ONNCCE
Brea o derivados: 0 % NMX-U-036
Composicin de la mezcla
Slidos totales en
25,2 % mnimo
volumen
Slidos totales en
40,2 % mnimo NMX-U-022
masa
Agua libre total 0,2 % mximo NMX-U-092
Densidad
1,0 kg/dm3 a 1,5 kg/dm3
componente A
Densidad
0,9 kg/dm3 a 1,1 kg/dm3 NMX-U-024
componente B
Densidad de la
1,0 kg/dm3 a 1,5 kg/dm3
mezcla
Viscosidad de la
0,16 Pa.s a 0,4 Pa.s mnimo a 30 r/min NMX-U-038
mezcla
Tiempo de secado al
4 h mximo
tacto
NMX-U-031
Tiempo de secado
24 h mximo
duro
NOTAS: s/v = sobre vehculo

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APNDICE C
(Normativo)
PRIMARIO ORGNICO DE CINC STER EPXICO
Resistente a ambientes marino, industrial y rural donde el pH se encuentre entre 6,5 y
10,5. Ms all de estos valores y para inmersin en agua requiere de recubrimientos
Generalidades
de acabado. Est constituido por un solo componente y se recomienda para
mantenimiento de superficies galvanizadas. No contiene plomo ni cromo hexavalente
Preparacin de superficie Requiere como mnimo, preparacin manual o motorizada.
Aplicacin En dos capas, con brocha, con rodillo, o aspersin con aire o sin aire
Adelgazador Xileno o el recomendado por el proveedor
Mezcla extractora Xileno
Acabado Poliuretano acrlico (Vase Apndice B)
Espesor hmedo 73 m mnimo por capa
Espesor seco 38 m mnimo por capa
Composicin
Polvo de cinc al 99 % de pureza s/p: 97 % mnimo
Pigmento 79 % mnimo
xido de cinc s/p: 2 % mximo
NMX-C-426 ONNCCE
Otros s/p: 1 % mximo -----
Resina epxica estearificada s/v: 29 % mnimo NMX-U-079
Vehculo 21 % mximo
Materia voltil s/v: 68 % mximo NMX-U-022
NMX-C-426 ONNCCE
Otros s/v: 3 % mximo -----
Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen 52 % mnimo
Slidos totales en masa 85 % mnimo NMX-U-022
Agua libre total 0% NMX-U-092
Densidad 2,79 kg/dm3 mnimo NMX-U-024
Viscosidad 3,8 Pa.s mnimo a 30 r/min NMX-U-038
Tiempo de secado al tacto 0,7 h mxima
NMX-U-031
Tiempo de secado duro 1 h mxima
NOTAS: s/p = sobre pigmento

s/v = sobre vehculo
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APNDICE D
(Normativo)
PRUEBA DE ADHERENCIA A RECUBRIMIENTOS
Seleccionar tres puntos de prueba al azar para medir la adherencia.
Para la prueba de adherencia se debe desengrasar el rea previamente.
Se debe utilizar una navaja, escalpelo u hoja de rasurar bien afilados y que tengan un ngulo de corte entre 15 y
30 , una regla metlica con graduacin, una cinta adhesiva de 25 mm de ancho y un borrador blando como el del final
de un lpiz. Si el espesor del recubrimiento es menor de 50 m, se deben realizar 11 cortes cuadriculados con 1 mm
de separacin por lado y si el espesor del recubrimiento esta entre 51 m y 125 m 6 cortes por lado con 2 mm de
separacin. Si el espesor del recubrimiento es de 125 m o mayor se realiza un corte en "X", de aproximadamente
40 mm cada lado y un ngulo entre cortes de 30 a 45 . Todos los cortes se deben realizar en una sola pasada de la
herramienta de corte y se debe llegar hasta el metal.
Para todos los casos, cortar un pedazo aproximadamente de 75 mm de longitud de la cinta adhesiva y el centro de la
cinta, colocarla en la zona de cortes y en el caso del corte en "X" debe colocarse en la direccin de los ngulos
pequeos. Con ayuda del borrador, frote la cinta hasta que se adhiera bien a la superficie; esto se nota por el cambio
de color de la cinta.
En un intervalo de 60 s a 120 s despus de haber aplicado la cinta, retrela jalndola rpidamente a un ngulo lo ms
cercano posible a 180 .
Inspeccione el rea de corte evaluando el recubrimiento desprendido y clasifique la prueba de adherencia de acuerdo
a la tabla D1, donde "A" corresponde al corte "X" y "B" corresponde al corte cuadriculado. Adicionalmente, la figura D1
muestra la clasificacin para la prueba de adherencia para el corte cuadriculado.
En caso de que la clasificacin sea menor de 4 se debe rechazar el sistema de recubrimientos.
Esta prueba debe realizarse cuando menos despus de 7 das de haberse realizado la aplicacin del recubrimiento.
TABLA D1 - Clasificacin de prueba de adherencia, de corte en X (A) y de corte cuadriculado (B)
Clasificacin Concepto
5A Sin desprendimiento
5B Sin desprendimiento
4A Trazas desprendidas o remocin a lo largo del corte
4B Pequeas hojuelas con desprendimiento en las intersecciones menores de 5
% del rea afectada
3A Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 1,6 mm en cualquier lado
3B Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y
puntos de interseccin, el rea afectada es del (5 % al 15 %)
2A Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 3,2 mm en cualquier lado
puntos de interseccin, el rea afectada es del (15% al 35 %)
1A Eliminacin del recubrimiento en la mayora del rea de la "X" bajo la cinta
adhesiva
puntos de interseccin, el rea afectada es del (35 % al 65 %)
0A Eliminacin del recubrimiento ms all de la "X"
0B El rea desprendida es mayor 65 %
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FIGURA D1 Calificacin de adherencias

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8 BIBLIOGRAFA
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
PROY-NOM-013-SCT3-1995 Evaluacin y Autorizacin de Obras en Terrenos Cubiertos

por Superficies Limitadoras de Obstculos y Zonas de
Proteccin de Aerdromos Civiles.
PROY-NOM-014-SCT3-1995 Regula las Superficies Limitadoras de Obstculos para

Aerdromos Civiles.
PROY-NOM-015-SCT3-1995 Regula Sealamiento Visual y Luminoso de Objetos.
PROY-NOM-117-STPS-1994 Guantes de Proteccin Contra Sustancias Qumicas (Uso

Domstico, General e Industrial).
NRF-037-CFE-2003 Guantes de Proteccin Contra Sustancias Qumicas.
CFE-D8500-01-2004 Seleccin y Aplicacin de Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE-D8500-02-2004 Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE-L0000-15-1992 Cdigo de Colores.
ASTM-B-108-1985 Aluminium-Alloy Permanent Mold Castings, Spec. For.
9 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
No puede establecerse concordancia con normas internacionales por no existir referencias al momento de la
elaboracin de la presente norma de referencia.
34 de 35
APNDICE E
INFORMACIN TCNICA
(Informativo)
El proveedor debe indicar el equipo y la herramienta que se requiere para el montaje de las boyas y proporcionar
instructivos y catlogos necesarios para el correcto acoplamiento con los cables, los cuales deben cumplir lo indicado
en la norma NRF-002-CFE.
35 de 35
APNDICE F
EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD
(Informativo)
La evaluacin de la conformidad con esta norma de referencia es responsabilidad de CFE. Los resultados de la
evaluacin deben ser expedidos por el LAPEM de CFE o por un organismo acreditado por la autoridad competente.

NRF-042 Señalización de LT Aereas y Subterraneas

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SEALIZACION DE LNEAS DE TRANSMISIN AREAS Y SUBTERRNEAS

(CABLES DE POTENCIA), PARA INSPECCIN AREA, TRFICO AREO,

Asociacin de Normalizacin y Certificacin

Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas

Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas

Direccin General de Normas

Gerencia de Abastecimientos de CFE

Instituto de Investigaciones Elctricas

Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE

Subdireccin de Construccin de CFE

Subdireccin de Distribucin de CFE

Subdireccin de Generacin de CFE

Subdireccin Tcnica de CFE

Subdireccin de Transmisin de CFE

Universidad Nacional Autnoma de Mxico

NOTA: Esta norma de referencia es vigente desde el 27 de septiembre del 2006.

Publicado en el Diario Oficial de la

4.6 Entronque o Apertura _______________________________________________________________ 4

4.9 Luz Fija ___________________________________________________________________________ 4

4.12 Pruebas de Rutina __________________________________________________________________ 5

5.2 Condiciones de Operacin__________________________________________________________ 15

7 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

APNDICE A (Normativo) PRIMARIO FOSFATO DE CINC EPOXI-POLIAMIDA _________________________ 28

TABLA 1 Dimetro para cada tipo de cable______________________________________________________ 5

FIGURA 1 Boya de sealizacin para cables areos _______________________________________________ 7

FIGURA 2b) Nmeros para placa de identificacin para inspeccin area______________________________ 10

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