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La presente norma fue emitida por la Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico,
"ANCE", en fecha 04-10-96, y aprobada por el Comité de Normalización de la ANCE, "CONANCE", y por el
Consejo Directivo de la ANCE.
La entrada en vigor de esta norma será al día siguiente de la publicación del título de la misma en el boletín de la
ANCE.
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Derechos reservados a favor de la Asociación Nacional de
NMX-J-285-1994
Normalización y Certificación del Sector Eléctrico, A.C.
NMX-J-285-1996-ANCE
P R E F A C I O
La presente Norma Mexicana, fue elaborada por el Subcomité de Transformadores del Comité de Normalización de
la Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico, A.C., con la participación de las
siguientes instituciones y empresas:
Esta Norma Mexicana establece los requisitos que deben cumplir los transformadores de distribución tipo pedestal,
para operación a 60 Hz, monofásicos hasta 167 kVA y trifásicos hasta 2 500 kVA, para sistemas de distribución
subterránea, autoenfriados en líquido aislante y frente muerto, para usarse con conectores aislados separables en
alta tensión y para conectarse en sistemas hasta de 34 500 V.
2 REFERENCIAS
Para la correcta utilización de esta norma es necesario consultar y aplicar las siguientes Normas Oficiales
Mexicanas y Normas Mexicanas vigentes:
NMX-J-234 Productos eléctricos - Boquillas de porcelana de baja y alta tensión para transformadores de
distribución servicio exterior
3 DEFINICIONES
3.1 transformador: dispositivo eléctrico, que por inducción electromagnética transfiere energía eléctrica de uno o
más circuitos, a uno o más circuitos a la misma frecuencia y transformando usualmente los valores de tensión y
corriente.
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3.2 transformador tipo pedestal: conjunto formado por un transformador con un gabinete integrado, en el cual
se incluyen accesorios para conectarse a sistemas de distribución subterránea, este conjunto está destinado para
ser montado en un pedestal y servicio a la intemperie.
3.3 transformador para sistemas de alimentación radial: aquel que está equipado con una terminal de alta
tensión por fase.
3.4 transformador para sistemas de alimentación en anillo: aquel que está equipado con dos terminales de alta
tensión por fase.
3.5 transformador de frente muerto: aquel que no tiene partes vivas expuestas dentro de la sección de alta
tensión, estando este energizado.
3.6 transformador tipo pedestal para clima cálido: aquel que se utiliza en clima cálido de acuerdo a lo
establecido en 5.1.2 y diseñado para una elevación de temperatura de 55°C en los devanados, con capacidad
térmica de los aislamientos para 65°C.
3.7 temperatura de referencia del transformador: suma de elevación de temperatura promedio del devanado más
20°C.
4 CLASIFICACIÓN
Los transformadores tipo pedestal, tanto monofásicos como trifásicos, se clasifican en cuanto a su aplicación en:
Los transformadores tipo pedestal autoenfriados en líquido aislante, están clasificados como tipo OA.
5 ESPECIFICACIONES
5.1.1 Frecuencia
Los transformadores amparados por esta norma, deben operar correctamente dentro de un ambiente de –5°C hasta
40°C. Asimismo, deben operar a su capacidad nominal siempre y cuando la temperatura máxima del ambiente no
exceda de 40°C y la temperatura promedio del ambiente durante cualquier período de 24 h no exceda de 30°C a
excepción de los transformadores para climas cálidos, donde la temperatura máxima del ambiente no exceda a los
50°C y el promedio del ambiente durante cualquier período de 24 h no exceda de 40°C.
Se recomienda que la temperatura promedio del aire del medio ambiente, se calcule promediando las lecturas
obtenidas durante 24 h, efectuando estas lecturas cada hora.
Puede usarse el promedio de temperatura máxima y mínima durante el día, por lo general, el valor obtenido en esta
forma es ligeramente mayor que el promedio real diario, pero no es más de 0,25°C.
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Los transformadores destinados a operar entre 0 m y 1 000 m s.n.m. deben diseñarse para una altitud de 1 000 m
s.n.m.. Los transformadores destinados a operar en altitudes de 1 000 m a 2 300 m s.n.m. deben diseñarse para
una altitud de 2 300 m s.n.m.. Para altitudes mayores se debe especificar y diseñar para la altitud requerida.
El aumento en la altitud produce disminución en la densidad del aire,lo que a su vez incrementa la elevación de
temperatura en los transformadores que dependen del aire para su disipación del calor. Por lo tanto, debe tomarse
en cuenta lo anterior para la operación de los transformadores en las formas que a continuación se indican:
Los transformadores construidos para altitudes de 1 000 m s.n.m. ó 2 300 m s.n.m., pueden
operarse a capacidad nominal a mayores altitudes, siempre que la temperatura ambiente promedio
máxima no exceda de los valores indicados en la tabla 1.
Si la temperatura ambiente promedio máxima excede de los valores indicados en la tabla 1, pero sin
exceder la temperatura promedio diario, puede operarse a capacidad reducida de 0,4% de la
capacidad por cada 100 m en exceso a los 1 000 m s.n.m. ó 2 300 m s.n.m. según sea el caso.
Los transformadores deben ser capaces de operar bajo las siguientes condiciones:
a) Con 5% arriba de la tensión nominal del lado de baja tensión a capacidad nominal en kVA, sin
exceder los límites de elevación de temperatura especificados en 5.4.1. Este requisito se aplica
cuando el factor de potencia de la carga es de 80% o mayor.
b) Con 10% arriba de la tensión nominal del lado de baja tensión en vacío, sin exceder los límites de
elevación de temperatura especificados en 5.4.1.
c) Para cualquier derivación a capacidad plena se aplican los mismos requisitos anteriores.
Los transformadores a que se refiere esta norma deben ser diseñados para servicio a la intemperie y con los
siguientes ambientes: de alta humedad, salino y de alta contaminación por hidrocarburos, plomo y ozono. Deben
ser instalados sobre un pedestal sólido.
La instalación de los equipos debe cumplir con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMP.
Condiciones de servicio fuera de las indicadas en los párrafos anteriores, se deben especificar previamente al
fabricante. Ejemplo de algunas de estas condiciones, son las siguientes:
e) Limitaciones de espacio.
Las condiciones especiales deben ser de acuerdo a las necesidades de aplicación específicas del usuario, lo cual no
excluye al fabricante del cumplimento del resto de las especificaciones de la presente norma.
La capacidad nominal de un transformador son los kilovoltamperes (kVA) que el devanado secundario debe
suministrar en un tiempo especificado (continuo o limitado) a su tensión y frecuencia nominales, sin exceder los
límites de temperatura establecidos en 5.4 y de acuerdo a la NMX-J-409. A continuación se indican las
capacidades nominales preferentes en kVA:
a) Transformadores Monofásicos:
b) Transformadores Trifásicos:
30 kVA; 45 kVA; 75 kVA; 112,5 kVA; 150 kVA; 225 kVA; 300 kVA;
500 kVA; 750 kVA; 1 000 kVA; 1 500 kVA; 2 000 kVA; 2 500 kVA.
Las tensiones nominales preferentes de un transformador son las que se indican en la tabla 2.
a) La cantidad de derivaciones debe ser de cuatro, dos arriba y dos abajo; a menos que otra cosa se
especifique.
b) La diferencia entre las tensiones de las derivaciones extremas, no debe exceder de 10%.
c) La diferencia de tensión entre derivaciones adyacentes debe ser 2,5% de la tensión nominal.
La designación de las tensiones nominales de los devanados así como su representación esquemática se indican en
las tablas 3 y 4 para transformadores monofásicos y trifásicos, respectivamente.
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Debe asignarse a las terminales de los devanados, una clase de aislamiento que determine los niveles de tensión
aplicables en las pruebas dieléctricas que dichos devanados son capaces de soportar.
Los niveles básicos de aislamiento al impulso y las clases de aislamiento, están dados en la tabla 5.
Los transformadores diseñados únicamente para conexión estrella con el neutro a través de una boquilla, deben
tener asignada la clase de aislamiento tanto para las terminales de línea como para el neutro.
Los transformadores pueden suministrarse con derivaciones para tensiones mayores que la tensión nominal, sin
aumentar los niveles de aislamiento especificados en la tabla 5, siempre y cuando estas derivaciones no excedan
del 10% de la clase de aislamiento correspondiente.
El nivel de aislamiento del neutro de un devanado puede diferir del nivel de aislamiento de la boquilla, cuando el
neutro está aislado con el propósito de soportar la tensión de prueba a baja frecuencia que corresponda a la clase
de aislamiento de las terminales de línea.
Los devanados que tengan aislamiento reducido al neutro, deben ser capaces de soportar pruebas de tensión
aplicada que correspondan a la clase de aislamiento del extremo neutro del devanado.
En cada uno de los casos anteriores, si la boquilla del neutro especificada no es capaz de soportar las pruebas de
tensión aplicada, el extremo del devanado debe desconectarse para la prueba, o debe suministrarse aislamiento
especial únicamente con propósitos de prueba.
Cuando el aislamiento del neutro sea reducido, los devanados deben ser capaces de soportar una prueba de tensión
inducida entre terminales de línea y tierra, no necesariamente entre línea y neutro, la tensión aplicada en esta
prueba debe estar de acuerdo con los valores de prueba a baja frecuencia, especificados en la tabla 5, para la clase
de aislamiento de la línea.
Para transformadores monofásicos con un nivel de aislamiento al impulso igual o menor a 150 kV, que tengan en
alta tensión una boquilla y una terminal permanentemente conectada a tierra, no requerirán la prueba de tensión
aplicada. La prueba de tensión inducida debe ser realizada aplicando una tensión entre las terminales del devanado
de baja tensión para que en el de alta tensión se obtenga un valor de tensión entre la terminal de línea y tierra. El
valor de tensión de prueba debe ser de 1 000 V más 3,46 veces la tensión nominal del devanado, conforme a la
tabla 6. Pero en ningún caso la tensión obtenida debe ser mayor que el valor de la tensión de prueba
correspondiente a la clase de aislamiento. Para esta prueba la terminal del neutro debe estar aterrizada.
La corriente en vacío, a tensión y frecuencia nominales, debe expresarse en porciento con respecto a la corriente
nominal de alimentación. Esta no debe ser mayor del 1,5% hasta 500 kVA, para capacidades mayores será
acordada entre fabricante y usuario.
La eficiencia, expresada en porciento y a capacidad nominal, debe ser como mínimo la indicada en la tabla 7, para
capacidades hasta de 500 kVA. Para capacidades mayores la eficiencia es acordada entre fabricante y usuario.
Las pérdidas en vacío y pérdidas totales expresadas en watts, a tensión, frecuencia y carga nominal, no deben
exceder a los valores máximos indicados en la tabla 8. Las pérdidas obtenidas en la prueba de un transformador o
transformadores, no deben exceder a las pérdidas garantizadas más la tolerancia indicada en la tabla 9, siempre y
cuando estas pérdidas no rebasen los valores máximos indicados en la tabla 8.
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La impedancia debe expresarse en porciento de la tensión de impedancia con respecto a la tensión nominal, referida
a 75°C u 85°C, según corresponda al transformador.
Cuando el usuario no especifique los valores de impedancia, los transformadores deben cumplir con los valores
dados en la tabla 10.
a) 7,5% del valor garantizado, para impedancias de 2,5% o mayor y para capacidades mayores de 75
kVA.
b) 10% del valor garantizado, para impedancias menores de 2,5% en el caso de las capacidades de 75
kVA o menores.
Los transformadores se consideran apropiados para operar en paralelo, si sus impedancias cumplen con las
limitaciones de los párrafos anteriores.
La relación de las tensiones está sujeta al efecto de regulación a diferentes cargas y factores de potencia.
La tolerancia para la relación de transformación, medida cuando el transformador está sin carga, debe ser de ±
0,5% en todas sus derivaciones.
El desplazamiento angular entre las tensiones de alta y baja tensión en transformadores con conexiones delta-delta
o estrella-estrella, debe ser de 0°, como se muestra en los diagramas a y b de la figura 2.
El desplazamiento angular entre las tensiones de alta y baja tensión de transformadores con conexiones
estrella-delta ó delta-estrella, debe ser de 30°, la baja tensión atrasada con respecto a la alta tensión, como se
muestra en los diagramas c y d de la figura 2.
c) Secuencia de Fases
La secuencia de fases debe ser en el orden 1,2,3 con el sentido indicado en la figura 2.
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d) Designación de terminales
Los devanados de un transformador deben distinguirse uno del otro, como sigue:
- Las terminales del transformador deben identificarse con una letra mayúscula y un número.
Ejemplo: H1, H2, H3, X1, X2, X3, etc.
- La terminal del neutro en transformadores trifásicos debe marcarse con la letra propia de
devanado y el cero, o sea H0, X0, etc.
- Una terminal de neutro que sea común a dos o más devanados, de transformadores
monofásicos o trifásicos, debe ser marcada con la combinación de las letras de los devanados
y con los ceros, por ejemplo: HOXO.
- Si un transformador tiene un devanado con dos terminales y una de ellas está directamente a
tierra, ésta debe designarse con la letra correspondiente y el número 2.
Las elevaciones de temperatura del transformador y de sus partes, sobre la temperatura ambiente, cuando sean
probados de acuerdo con sus capacidades, no deben exceder los valores dados en la tabla 11.
NOTA - Para considerar el efecto de la altitud en la elevación de temperatura, véase el inciso 5.1.4.
Los transformadores deben estar diseñados para soportar las sobrecargas indicadas en la guía de carga para
transformadores de distribución y potencia, sumergidos en aceite, véase la NMX-J-409.
El conductor de los devanados de alta y baja tensión debe ser de cobre y/o aluminio, con la resistencia mecánica
necesaria para soportar los esfuerzos de cortocircuito de acuerdo al punto 5.9.
El aislamiento debe ser compatible con el líquido aislante del transformador, su clase térmica debe ser como mínimo
120, de acuerdo a la NMX-J-153; además sus características dieléctricas, químicas, térmicas, etc., deben ser
seleccionadas para el correcto funcionamiento de los transformadores.
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Todas las conexiones permanentes que lleven corriente, a excepción de las roscadas, deben unirse con soldadura o
mediante conectores tipo compresión. En este último caso el conductor no debe presentar degollamiento.
Todas las conexiones y elementos internos del transformador que forman parte del anillo deben estar diseñados
para soportar las corrientes de falla de la capacidad del anillo.
El núcleo debe quedar conectado electricamente al tanque en un sólo punto y por medio de un conductor de cobre.
Todas las puntas y terminales internas del transformador, que se encuentren conectadas, deben marcarse con
números o letras que coincidan con lo marcado en la placa de datos. Esta identificación debe hacerse por medio de
cintas o etiquetas de plástico o cartón comprimido, o material similar, grabadas con números o letras a bajo relieve
o sobre relieve, no menores de 5 mm, sujetadas a cada terminal o grabadas directamente en ella. No es permitido
utilizar números pintados o etiquetas pegadas.
- no tóxico,
- biodegradable,
- contener menos de 2 p.p.m. de Bifenilos Policlorados (BPC) (PCB's, por sus siglas en el idioma inglés),
lo cual se considera como libre de este contaminante.
Si el líquido aislante es aceite, éste debe cumplir con los requisitos indicados en la NMX-J-123.
Para otros líquidos aislantes, deben acordarse entre fabricante y consumidor las características, métodos de prueba,
etc. de los mismos.
El tanque del transformador debe estar construido para soportar, totalmente ensamblado, una presión interna de 69
kPa durante 2 h. La deformación inicial del tanque del transformador inherente al material y a la manufactura, no
debe exceder del 1,0% con respecto a la longitud del segmento considerado en la dirección medida, y no debe
existir deformación permanente del mismo segmento después de aplicar la presión de prueba.
Para el caso de transformadores monofásicos, el tanque debe ser construido con lámina de acero con un espesor
mínimo, nominal de 3,04 mm y el frente debe ser de lámina con un espesor mínimo, nominal de 4,55 mm.
Para transformadores trifásicos hasta 150 kVA, el tanque y frente deben ser construidos con lámina de acero con
un espesor mínimo, nominal de 4,55 mm.
Para transformadores trifásicos mayores de 150 kVA, el tanque debe ser construido con lámina de acero con un
espesor mínimo, nominal de 4,55 mm y el frente debe ser con un espesor mínimo, nominal de 5,88 mm.
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Para transformadores monofásicos con tapa soldada, el espesor mínimo, nominal de la lámina debe ser 3,04 mm.
Para transformadores monofásicos con tapa atornillada y transformadores trifásicos con tapa atornillada o soldada,
el espesor mínimo, nominal de la lámina debe ser de 4,55 mm.
El registro o registros de mano debe estar localizado en la tapa del tanque del transformador, en una zona donde se
permitan maniobras de inspección y/o mantenimiento; su construcción debe ser tal que asegure el sellado del
transformador.
Para transformadores trifásicos deben tenerse dos registros de mano con un área mínima de 700 cm² cada uno; si
son rectangulares, su ancho mínimo debe ser de 20 cm.
Los transformadores monofásicos con tapa soldada y a solicitud del usuario, pueden contar con un registro de
mano con un área mínima de 245 cm², si es rectangular su ancho mínimo debe ser de 12 cm.
Los transformadores monofásicos con tapa atornillada no deben contar con registro de mano.
5.6.3.1 Hermeticidad
Los transformadores deben ser construidos con un tanque hermético, con objeto de preservar el líquido aislante. El
transformador debe permanecer perfectamente sellado hasta una temperatura máxima de 105°C, medida ésta en la
parte superior del líquido aislante. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en 5.6.1
Las juntas (empaques) deben ser de un material elastomérico que cumpla con las características indicadas en la
tabla 12 y con el método de compatibilidad con el líquido aislante y con los límites indicados en método del
apéndice B. El lugar donde se aloje el empaque, debe contar con un sistema que lo retenga en su posición correcta,
evitando que se desborde, eliminando la posibilidad de que al apriete se rebase su límite elástico de compresión.
Deben proporcionarse refuerzos de palanqueo apropiados a la masa completa de la unidad. Dichos refuerzos deben
estar soldados al tanque, de tal manera que tengan un claro vertical con respecto al piso de 40 mm como mínimo y
de 90 mm como máximo (accesorio 1, tabla 13).
Debe soldarse al fondo del tanque del transformador una base estructural de canal de hierro de 102 mm de peralte
que evite el contacto entre dicho fondo y el pedestal. Los canales deben ser mínimo 4 y estar perpendiculares entre
sí, de tal forma que permitan desplazar el transformador a lo largo de sus ejes longitudinal y transversal por medio
de rodillos. De requerirlo el usuario los canales deben penetrar 100 mm en el gabinete y cada uno de ellos debe
tener una perforación de 32 mm de diámetro, para anclarlo al pedestal. La base debe ser autoventilada. (accesorio
2, tabla 13)
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Los aditamentos para levantar deben suministrarse con la resistencia, tamaño y localización adecuada para
equilibrar el peso respectivo y con un factor de seguridad de 5,0 en el diseño, en las partes siguientes:
a) En los costados del tanque del transformador, estando este totalmente ensamblado, (incluyendo el
líquido aislante y su gabinete) debiendo estar ubicados en forma tal que la base esté siempre
horizontal al ser levantado el transformador (accesorio 3, tabla 13).
5.6.6 Radiadores
Cuando los transformadores requieran radiadores, éstos deben ser de un espesor de pared mínimo de 1,59 mm.
Los radiadores tubulares con soldadura interna al cabezal, deben tener una soldadura en la parte exterior que
elimine las cavidades que puedan acumular agua.
El transformador debe contar con un gabinete en el cual se alojen las terminales de alta y baja tensión, así como los
accesorios. Este gabinete debe estar integrado en una sola unidad, de tal forma que evite la entrada de agua que
afecte la operación del transformador. No debe tener tornillos expuestos u otros medios de sujeción, que puedan
ser removidos desde el exterior, ni orificios a través de los cuales puedan introducirse objetos extraños como
varillas o alambres que puedan hacer contacto con partes vivas (accesorio 4, tabla 13). Las paredes y/o puertas
del gabinete deben ser de un espesor mínimo, nominal de 2,6 mm.
Todas las zonas del gabinete en contacto con el pedestal deben estar diseñadas para reducir al máximo la corrosión
(ver 5.6.8).
5.6.7.1 Secciones
El gabinete debe cubrir las secciones de alta y baja tensión, colocadas una junto a la otra y del mismo lado del
tanque. La sección de baja tensión debe estar localizada a la derecha de la sección de alta tensión, visto de frente.
Para transformadores trifásicos debe colocarse una barrera de material aislante con un espesor mínimo de 6,35 mm
entre las secciones de alta y baja tensión.
a) Transformadores monofásicos
La(s) puerta(s) del gabinete no debe(n) ser desmontable(s), debe(n) tener bisagras de acero inoxidable grado 316 en
la parte superior y debe(n) ser abatible(s) hacia arriba para que descanse(n) sobre la parte superior del tanque. Debe
tener un dispositivo localizado en la parte inferior y al centro del gabinete para abrir o cerrar el mismo, y además
debe proveerse de una cerradura tipo "G" como se muestra en la figura 5a, o de una cerradura compuesta por
tornillos con resorte como se muestra en la figura 5b.
Para transformadores en los que la masa de la puerta es mayor de 25 kg, ésta debe estar formada por dos
secciones, una para la sección de baja tensión y otra para la sección de alta tensión, con bisagras de acero
inoxidable, colocadas de tal forma que la sección de alta tensión sólo pueda abrirse una vez abierta la de baja
tensión y no puedan desprenderse, además, deben ser abatibles hacia arriba para que descansen sobre la parte
superior del tanque. La unión entre las secciones de baja y alta tensión debe ser tal que que no permita el ingreso
de agua al interior del transformador, y además, debe proveerse de una cerradura tipo G como se muestra en la
figura 5a, o de una cerradura compuesta por tornillos con resorte como se muestra en la figura 5b.
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b) Transformadores trifásicos
El gabinete debe estar provisto de dos puertas desmontables, con bisagras de acero inoxidable grado 316, que den
acceso a las secciones de baja y alta tensión. El tamaño de las puertas debe ser adecuado para permitir maniobras
de instalación, mantenimiento, y/o reparación de los accesorios, cuando éstas estén abiertas.
La puerta de la sección de baja tensión debe tener una manija de apertura y cierre y debe proveerse de una
cerradura tipo "G" como se muestra en la figura 5a, o de una cerradura compuesta por tornillos con resorte como
se muestra en la figura 5b.
El acceso a la sección de alta tensión sólo debe ser posible cuando en la sección de baja tensión se operen los
medios de seguridad provistos para tal fin.
En la parte inferior del gabinete debe tenerse una abertura de un mínimo de 500 mm de fondo para permitir el libre
acceso de los cables de alta y baja tensión (figuras 3, 4 y 6).
La tapa del gabinete en los transformadores trifásicos debe tener bisagras de acero inoxidable grado 316, para
facilitar la reposición de los fusibles. Debe diseñarse de tal forma que sólo se pueda abrir desde el interior del
gabinete y debe tener una pendiente de 1,5° aproximadamente, para evitar la acumulación de agua en la superficie.
Para evitar el acceso a los registros de mano, debe proveerse una cubierta en la tapa del tanque y los tornillos de
ésta deben estar accesibles a través de las secciones de alta y baja tensión. Esta debe tener una pendiente de 1,5°
aproximadamente, para evitar la acumulación de agua en la superficie.
Las superficies internas y externas del tanque y del gabinete, así como los herrajes de sujeción, antes de pintarse
deben someterse a un proceso de limpieza por medio de chorro de arena, granalla o solvente y pasivación (proceso
electrolítico).
Para las superficies internas del tanque y herrajes se debe aplicar un recubriminto de color claro que evite la
oxidación.
Debe aplicarse como mínimo, a las superficies que estén en contacto con el medio ambiente, lo siguiente: una capa
de primario de 0,063 5 mm de espesor y un acabado compatible con el primario de 0,088 mm de espesor, o bien
un total de 0,151 5 mm de espesor mínimo de un material compuesto. Todos los espesores de pintura deben
medirse en seco. El acabado debe ser color verde y cumplir con los valores de prueba del Apéndice D.
Además del acabado normal debe aplicarse a todas las superficies que van a estar en contacto con el pedestal, un
recubrimiento adicional que ayude a evitar la corrosión. Este acabado debe extenderse como mínimo 50 mm de
altura en el tanque y gabinete.
5.6.9 Tornillería
a) Las roscas de tuercas, pernos y tornillos, excepto para las conexiones eléctricas, deben corresponder a las
del sistema métrico y estar de acuerdo con la NMX-H-26.
b) En la parte externa del transformador todos lo pernos, tornillos, tuercas y rondanas, excepto para
conexiones eléctricas, deben ser de material inoxidable o galvanizados por inmersión en caliente, de acuerdo
con la NMX-H-151.
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c) Todos los tornillos de apriete de las bridas de las boquillas de alta y baja tensión deben presentar una
perpendicularidad con respecto a su base, además deben contar con una contratuerca o cualquier medio que
impida que se aflojen.
Los transformadores a los que se refiere la presente norma no deben exceder las dimensiones máximas indicadas
en las tablas 14 y 15.
Los accesorios que deben estar instalados en los transformadores objeto de esta norma, se indican en la tabla 13 y
deben colocarse como se indica en las figuras 6 y 7.
Las conexiones y los conectores a tierra (figura 8) deben de estar colocados de tal manera que permitan las
maniobras para su utilización.
Los materiales empleados deben ser acero cobrizado, acero inoxidable o latón, y éstos pueden combinarse siempre
y cuando su par galvánico no dañe la conexión.
Las roscas deben estar protegidas contra corrosión en tal forma que no se afecte la conexión eléctrica.
Conexión tipo A:
Esta debe constar de una conexión hembra, de 20 mm de longitud, con rosca corrida para tornillo de 12,0
mm de diámetro (con rosca de 1,75 mm por paso) soldada a la pared del tanque.
Conector tipo A:
El conector a tierra del tanque puede ser: un tornillo de un diámetro de 12,0 mm (con rosca de 1,75 mm por
paso) con una longitud de 20 mm y rosca corrida, o una terminal del tipo clema, con rosca en la base,
similar a la del tornillo. Ambos deben usarse sin soldadura, donde pueda conectarse desde un alambre con
una área de sección transversal de 8,367 mm² (8 AWG) hasta un cable con una área de sección transversal
de 33,62 mm² (2 AWG).
Conexión tipo B:
Esta debe consistir de una placa de 60 mm por 90 mm, soldada al tanque, con dos agujeros cuyos centros
estén espaciados horizontalmente 44 mm, con cuerda normal para tornillo de 12,0 mm de diámetro (con
rosca de 1,75 mm por paso), localizada en la parte inferior del tanque. La longitud mínima de la rosca debe
ser de 13 mm. Cuando se use capa de cobre, su espesor mínimo debe ser de 0,5 mm.
Conector tipo B:
Este debe constar de una placa de 60 mm por 90 mm con un espesor de 4,8 mm, como dimensiones
mínimas, con dos barrenos cuyos centros estén espaciados horizontalmente 44 mm, los cuales deben tener
un diámetro de 14,0 mm. Además, deben suministrarse los dos tornillos (conectores tipo A) para unir la
conexión y el conector tipo B.
En transformadores monofásicos debe usarse conexión y conector tipo A. La conexión debe colocarse en la línea de
centros (±10 mm) próximo a la base del transformador (accesorio 5).
En transformadores trifásicos debe usarse conexión y conector tipo B. Las conexiones deben soldarse próximas a la
base del transformador y dentro de la sección de baja tensión (accesorio 6).
Para transformadores monofásicos y trifásicos hasta de 150 kVA debe suministrarse una conexión y un conector a
tierra tipo A, localizados abajo o a un lado de la boquilla de neutro. En transformadores mayores de 150 kVA debe
suministrarse una conexión y conector tipo B (accesorio 7).
Los transformadores deben suministrarse con un puente de unión de cobre o aluminio flexible de 250 mm de
longitud como mínimo, que conecte exteriormente la terminal del neutro al tanque (accesorio 8).
Para la conexión a tierra de cables y accesorios, se debe proveer una barra removible de cobre con una sección
transversal mínima de 6,35 mm x 38 mm (accesorio 9).
En transformadores monofásicos la longitud mínima de la barra debe ser de 180 mm con 2 orificios de un diámetro
de 14 mm y proveer 2 tornillos de un diámetro de 12,0 mm (con rosca de 1,75 mm por paso) con una longitud de
40 mm, incluyendo las rondanas de presión y las tuercas.
En transformadores trifásicos la longitud mínima de la barra debe ser de 470 mm con un orificio por cada boquilla
de alta tensión de un diámetro de 14 mm, y proveer un tornillo por cada orificio de un diámetro de 12,0 mm (con
rosca de 1,75 mm por paso) con una longitud de 40 mm, incluyendo las rondanas de presión y las tuercas.
El cambiador de derivaciones debe ser de operación exterior con el transformador desenergizado; las posiciones del
cambiador deben estar marcadas con números o letras en orden progresivo, correspondiendo el número "1" o la
letra "A" a la tensión mayor; la manija de operación debe girar en sentido de las manecillas del reloj y de la tensión
mayor a la tensión menor. El cambiador debe estar provisto de topes en las posiciones extremas y cada posición
debe corresponder a una tensión de operación (accesorio 21).
La manija de operación del cambiador de derivaciones debe ser de un material inoxidable con la resistencia y
dimensiones apropiadas para operarse con pértiga, y su localización debe permitir su libre accionamiento con los
cables instalados.
Los transformadores deben estar equipados con tres boquillas para monofásicos y cuatro para trifásicos, con
terminal tipo espada, cuyas dimensiones se describen en la figura 9, alojadas en la sección de baja tensión, y
cumplir con las pruebas establecidas en la NMX-J-234 (accesorio 10). Para transformadores monofásicos, en caso
de requerirlo, cada boquilla debe estar provista de un perno roscado, de cuerda y dimensiones adecuadas para que
puedan instalarse conectores tipo espada (mínimo de cuatro perforaciones con diámetro de 15 mm ±1 mm) o
rectos, intercambiables con otros de diseño similar.
Las distancias mínimas entre terminales de baja tensión se describen en las figuras 3, 4 y 6.
Las boquillas de baja tensión deben ser con montaje al tanque externamente, con tornillería de acero inoxidable.
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Las boquillas de alta tensión deben ser con montaje al tanque externamente con tornillería de acero inoxidable,
deben tener terminales tipo pozo o integral para sistemas de alimentación en anillo, hasta 200 A (accesorio 11) en
alta tensión. Para anillos de alimentación mayores de 200 A deben suministrarse boquillas tipo perno, instaladas en
los transformadores. Los conectores utilizados en estas boquillas deben cumplir con la NMX-J-404. Las distancias
mínimas entre terminales de alta tensión para transformadores trifásicos y monofásicos se describen en las figuras
3, 4 y 6. Las boquillas deben estar protegidas con cubiertas a prueba de intemperie para el transporte y
almacenamiento.
En los transformadores monofásicos debe proveerse un soporte para conector tipo codo, y en transformadores
trifásicos con boquillas tipo pozo y tipo integral, deben proveerse soportes para conector tipo codo, uno por cada
una de las boquillas de alta tensión; las dimensiones deben ser las establecidas en la figura 10 (accesorio 12).
5.7.6 Seccionadores
El transformador trifásico debe contar con los seccionadores de apertura de carga y con las características
adecuadas a la capacidad y tensión del transformador que permita conectarlo o desconectarlo (accesorio 13).
El mecanismo debe quedar en el interior de la sección de alta tensión y su operación debe efectuarse con pértiga
desde el exterior, debe indicarse el sentido de giro de la operación, con giro en el sentido de las manecillas del reloj.
La cantidad dependerá del tipo de operación del transformador, que es de acuerdo a lo siguiente:
a) Seccionador en transformadores para operación en sistema radial. Debe contar con un seccionador de
dos posiciones.
c) Seccionadores en transformadores para operación en sistemas en anillo mayores de 200 A (con codos
de operación sin carga). Deben proveerse un seccionador de cuatro posiciones o dos de dos
posiciones cada uno para conexión en anillo y un seccionador adicional de dos posiciones para
operación radial.
Para transformadores monofásicos la seccionalización debe efectuarse por medio de los conectores aislados
separables tipo codo, de operación con carga.
5.7.7 Indicadores
El nivel de líquido a 25°C debe indicarse por medio de una marca adecuada en el interior del tanque. Esta marca
debe identificarse para su fácil localización.
Para transformadores de 225 kVA y mayores, debe colocarse un indicador magnético del nivel del líquido aislante,
cuya carátula debe estar paralela a la pared del tanque, localizada en la sección de baja tensión; el diámetro de la
carátula debe ser de 40 mm por lo menos.
Las marcas del cuadrante deben presentar el nivel a 25°C y los niveles máximo y mínimo. Las marcas del
cuadrante a 25°C deben coincidir con la marca interna del nivel del líquido aislante. El indicador debe tener una
carátula obscura con las marcas y aguja indicadora de color claro. La leyenda "Nivel del Líquido" debe estar en la
carátula (accesorio 14).
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Para transformadores de 225 kVA y mayores debe colocarse un indicador de la temperatura del líquido aislante en
la sección de baja tensión, sin invadir la zona de alta tensión. El termómetro debe estar montado en un termopozo,
sumergido a 50 mm mínimo y a 168 mm máximo del nivel del líquido a 25°C, para indicar la máxima temperatura
del mismo (accesorio 15).
El termómetro debe tener un cuadrante de carátula obscura con las marcas y aguja indicadora de color claro y otra
aguja ajustable de color rojo para indicar el valor máximo.
Las marcas del cuadrante deben cubrir el intervalo de 0°C a 120°C, con la leyenda "Temperatura del Líquido"
indicada en la carátula.
Para transformadores de 225 kVA y mayores debe existir una provisión en el tanque del lado de la baja tensión,
para conectar un manovacuómetro del tipo carátula.
La provisión debe constar de una conexión hembra con rosca cónica para tubo de 6,35 mm y con un tapón
resistente a la corrosión (accesorio 16).
5.7.8 Válvulas, dispositivo para drenaje y muestreo, conexiones para filtro prensa y para prueba de hermeticidad
Para transformadores monofásicos debe suministrarse un tapón combinado para drenaje y muestreo, localizado en
la sección de baja tensión (accesorio 17).
b) Combinación válvula de drenaje (conexión inferior del filtro prensa), y válvula de muestreo
Para transformadores trifásicos debe suministrarse una válvula de drenaje tipo globo con rosca cónica para tubo de
25,4 mm de diámetro. En el extremo libre de ésta, debe localizarse una válvula (con rosca cónica para tubo) para
muestreo, de 6,35 mm ó de 9,5 mm (accesorio 18). Estas válvulas deben estar localizadas en la sección de baja
tensión junto a la base.
Debe constar de un niple de 25,4 mm (con rosca cónica para tubo) de diámetro con tapón hembra, localizada en la
pared del tanque, arriba del nivel del líquido y en la sección de baja tensión del lado derecho (accesorio 19).
En la sección de baja tensión, arriba del nivel del líquido aislante a 105°C debe colocarse una válvula de alivio de
sobrepresión (accesorio 20).
La ubicación de la válvula debe evitar que, al operar, el líquido aislante pueda derramarse sobre los cables, las
boquillas o equipos de protección, de no ser así, debe contar con una charola antiescurrimiento para evitar que, al
operar, el líquido aislante se derrame sobre los mismos.
La válvula debe ser de operación manual y automática, con las siguientes características:
a) apertura de la válvula a una presión positiva de 69 kPa ± 13,8 kPa,
b) presión mínima de valor de recierre de 41,4 kPa,
c) cero fuga de presión entre el valor de recierre y -55 kPa, y
d) el gasto de aire por la válvula debe ser de 0,99 m3/min ± 2%, corregido a una presión del aire de
101,43 kPa y a una temperatura del aire de 21°C.
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5.7.10.1 Dimensiones
Cada transformador debe tener una placa de acero inoxidable con dimensiones no menores de 100 mm x 130 mm,
como se muestra en la figura, 11 como ejemplo (accesorio 23).
La placa debe localizarse en la sección de baja tensión, y debe contener, en el idioma español, como mínimo los
datos siguientes:
(1) El tamaño de las letras y los números que indiquen la capacidad, número de serie y tensiones nominales, deben ser como mínimo
de 4 mm, ya sean grabados o estampados. El tamaño de otras letras y números es opcional para el fabricante y no menor a 2 mm.
(2) Las tensiones nominales de un transformador se designan por las tensiones nominales de cada devanado, separadas por un guión.
Las tensiones nominales de los devanados se designan como se indica en las tablas 3 y 4.
(3) La tensión de las derivaciones de un devanado se designa ordenando las tensiones de cada derivación en forma tabular. La tensión
de cada derivación debe expresarse en volts. Las derivaciones deben identificarse en la placa de datos y en el indicador de
posiciones del cambiador por medio de números arábigos ó letras en orden consecutivo.
El número "1" ó la letra "A" se asigna a la derivación de máxima tensión.
(4) En transformadores especiales, con más de una tensión nominal, la placa de datos debe indicar dichas tensiones, corrientes y las
capacidades correspondientes.
También debe indicar las derivaciones en las tensiones adicionales.
(5) Debe indicarse el porciento de impedancia entre cada par de devanados, referidos a la temperatura de 75 C u 85 C, según
corresponda, para la tensión, capacidad y frecuencia nominales.
(6) La placa de datos debe indicar además de la masa total aproximada del transformador, la cantidad en litros del líquido aislante
necesario y la masa del conjunto núcleo-bobinas.
(7) Debe identificarse en la placa de datos el diagrama unifilar de conexiones, así como todos los devanados y las terminales
exteriores. En general, el diagrama debe ilustrar en la parte inferior, el devanado de baja tensión y en la parte superior, el devanado
de alta tensión. Todas las puntas internas y terminales que estén permanentemente conectadas, deben marcarse con números o
letras que permitan identificarlas convenientemente, evitando confusiones con las marcas de terminales y polaridad.
(8) Deben designarse los niveles básicos de aislamiento al impulso (onda completa en kV) a las terminales de línea y neutro de los
devanados de alta tensión y baja tensión.
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Debe indicarse la capacidad del transformador, con letras y números no menores de 65 mm de altura, pintados en
color que contraste con el del transformador, o bien una placa de material resistente a la corrosión de dimensiones
mínimas de 65 mm por 135 mm.
Este dato debe ser suficientemente claro, estar separado de otras leyendas, y ubicarse en el exterior del frente del
gabinete y en el tanque del transformador.
La identificación de las boquillas debe ser en alto o bajo relieve, en la pared del tanque, arriba o a un lado de la
boquilla correspondiente, con una altura no menor de 15 mm.
Las indicaciones de operación del (os) seccionador (es) (abierto, cerrado y sentido de giro) debe (n) estar en placas
grabadas con letras de una altura no menor de 8 mm y colocadas en tal forma que no sean cubiertas por cables o
accesorios de protección.
Otros accesorios pueden ser identificados con letras de color que contraste con el color del transformador.
Se debe proporcionar la información de las características (marca, número de catálogo, corriente y tensión nominal)
de lo siguiente:
- Seccionador (es)
- Fusibles
- Portafusibles
- Interruptor térmico o termomagnético
- Boquillas de A.T. (Terminales tipo pozo, integral o perno).
Esta información debe indicarse en una placa de datos, de acero inoxidable (accesorio 26), con letras y números de
un tamaño mínimo de 2 mm, localizada en la parte superior, en el interior de la puerta de la sección de alta tensión.
En la parte exterior del transformador, en el frente del gabinete y a 5 cm aproximadamente abajo de la orilla
superior, se debe colocar un aviso preventivo permanente y reflejante con dimensiones no menores de 10 cm x 25
cm.
A menos que expresamente se especifiquen conexiones diferentes, el fabricante debe conectar los devanados como
se indica a continuación:
a) Los devanados de alta tensión con derivaciones: con el cambiador de derivaciones en la posición de la
tensión nominal.
5.8 Protecciones
Los transformadores monofásicos, y trifásicos hasta de 150 kVA, deben tener por fase dos fusibles conectados en
serie y debidamente coordinados entre sí. Ambos fusibles deben estar sumergidos en aceite, los cuales se
describen a continuación:
a) Fusibles de expulsión doble elemento tipo bayoneta operación interna, que pueden ser reemplazados
exteriormente por medio de una pértiga y estando el transformador desenergizado (accesorio 22a).
b) Fusibles limitadores de corriente, uno por fase, de alta capacidad interruptiva y de cobertura parcial,
instalados en el interior del tanque, que puedan ser reemplazados desde los registros de mano, en
transformadores trifásicos (accesorio 22b).
En transformadores trifásicos de 225 kVA a 750 kVA, se recomienda utilizar por fase un fusible limitador de
corriente de cobertura completa para ser removido sin carga desde el exterior. Los portafusibles deben estar en el
interior del tanque, colocados en la sección de alta tensión y deben ser reemplazables desde el exterior.
Estos fusibles deben bloquearse por medio del seccionador radial de tal forma que no puedan ser removidos cuando
el transformador esté energizado.
En transformadores de 750 kVA y mayores, la protección será acordada entre fabricante y usuario.
De requerirlo el usuario, debe integrarse al transformador un interruptor sumergido en el líquido aislante, colocado
en el devanado de baja tensión, coordinado con los fusibles, el de expulsión (elemento sencillo) y el limitador de
corriente de cobertura parcial, y de acuerdo a las características de carga (accesorio 28).
NOTA - Las pérdidas generadas por el interruptor no están incluidas en las tablas 7 y 8.
A solicitud del usuario, debe proveerse un indicador de falla por fase con cada equipo y su carátula o indicador
luminoso debe instalarse adecuadamente en la puerta del gabinete de alta tensión (esquina superior izquierda), de
tal forma que pueda apreciarse el estado del indicador sin abrir la puerta del gabinete (accesorio 27).
Los transformadores tratados en esta norma deben cumplir con las especificaciones de cortocircuito contenidas en
la NMX-J-116, excepto que estos transformadores para efectos de pruebas de cortocircuito, deben puentearse los
fusibles y en caso de tener interrupción en baja tensión, también debe puentearse.
Los niveles de ruido máximos permisible en transformadores tipo pedestal deben ser de acuerdo a la tabla 16.
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Las pruebas aplicables a los transformadores descritos en esta norma, son las que se indican en la tabla 17.
Los métodos de prueba aplicables a esta norma para verificar las características eléctricas, mecánicas y térmicas
están indicados en la NMX-J-169 y en los apéndice A y B.
6.3 Muestreo
Cuando se requiera el muestreo para una inspección, éste será establecido previamente y de común acuerdo entre
las partes involucradas.
7 EMBALAJE
Los transformadores hasta 500 kVA deben entregarse protegidos contra manejo rudo, para evitar deterioro o
maltrato, por choques o fricciones entre equipos.
A menos que otra cosa se especifique, esta protección debe consistir de una plataforma de preferencia de madera
u otro material similar en resistencia mecánica y adecuado para el transporte entre el trayecto desde la fábrica
hasta su instalación final.
Las dimensiones de la base deben ser 10 cm mayor que las dimensiones del área proyectada del transformador.
8 INSTRUCTIVO TÉCNICO
El proveedor debe entregar el instructivo técnico (en el idioma español) que contenga como mínimo las siguientes
recomendaciones:
9 TABLAS
TABLA 1.- Temperatura ambiente permisible del aire refrigerante para operación a capacidad nominal y
a diferentes altitudes
Altitud
m 1 000 2 000 3 000 4 000
s.n.m.
Temperatura ambiente (promedio diario) máximo °C 30 28 25 23
TABLA 2.- Tensiones nominales preferentes para transformadores monofásicos y/o trifásicos
2,5 2 400
5 4 160
8,7 6 600
7 620
13 200
15 13 200 YT/7 620
13 800
19 050
20 000
25 22 860
23 000
33 000 YT/19 050
NOTA - Las tensiones nominales de alta tensión no
corresponden para accesorios
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TABLA 3.- Designación de las tensiones nominales de los devanados en los transformadores monofásicos
NOTA - Los símbolos o YT son equivalentes a la expresión estrella con neutro a tierra.
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TABLA 4.- Designación de las tensiones nominales de los devanados en los transformadores trifásicos
TABLA 5.- Clases de aislamiento y valores para pruebas dieléctricas en transformadores inmersos en líquido
aislante
2,5 15 45 54 1,5
5,0 19 60 69 1,5
8,7 26 75 88 1,6
NOTA - Las tensiones nominales intermedias entre las clases de aislamiento anotadas, deben considerarse en la clase de
aislamiento próxima superior.
TABLA 6.- Tensiones de prueba para transformadores monofásicos con una boquilla de alta tensión y el
neutro conectado directamente al tanque
V kV V
T 45 98,35 98,25
r
i 75 98,50 98,40
f
á 112,5 98,60 98,50
s
i 150 98,70 98,60
c
o 225 98,75 98,65
1 1 unidad 10 % 10 %
cada unidad 10 % 10 %
2 o más
promedio de todas las 0% 0%
unidades
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kV
rcm Monofásicos Trifásicos
hasta 167 kVA hasta 150 kVA 225 - 500 kVA
NOTAS
1 Los valores de impedancia que aparecen en esta tabla incluyen las tolerancias del punto 5.3.9.
TABLA 11.- Límites de elevación de temperatura para transformadores a capacidad continua sobre la temperatura
ambiente
Las partes metálicas en contacto con, o adyacente al aislamiento, no deben alcanzar una temperatura
2 que exceda aquella permitida para el punto más caliente de los devanados adyacentes a ese aislamiento.
Las partes metálicas no cubiertas por la sección 2 no deben exceder en 10°C la temperatura del punto
3 más caliente especificada e la sección 1.
4 La elevación de temperatura del líquido aislante, sobre la temperatura ambiente, no debe exceder de
55°C ó 65°C, según corresponda.
NOTAS
(a) Los transformadores con elevación de temperatura especificada, pueden tener un sistema de aislamiento con
cualquier combinación de clase de materiales (105, 120), siempre que cada material usado esté localizado en
lugares del aparato donde la temperatura no exceda el límite para esa clase de material (consúltese la NMX-J-
153).
(b) Siempre que se demuestre que los materiales son adecuados para operar a estas temperaturas (ésto con el fin de
no reducir la vida útil del transformador).
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Monofásico Trifásico
Accesorio Inciso de Descripción
hasta hasta 225 kVA y
No. referencia
167 kVA 150 kVA mayores
1 5.6.4-a Aditamentos para palanqueo -- x x
2 5.6.4-b Aditamentos para deslizamiento x x x
3 5.6.5 Aditamentos para levantar x x x
4 5.6.7 Gabinete x x x
5 5.7.1.2 Conexión del tanque a tierra tipo A x -- --
6 5.7.1.2 Conexión del tanque a tierra tipo B -- x x
7 5.7.1.3 Conexión de la baja tensión a tierra x x x
8 5.7.1.4 Puente de baja tensión a tierra x x x
9 5.7.1.5 Barra para conexiones a tierra en alta tensión x x x
10 5.7.3 Boquilla de baja tensión x x x
11 5.7.4 Boquilla de alta tensión x x x
12 5.7.5 Soporte para conectores tipo codo x x x
13 5.7.6 Seccionadores -- x x
14 5.7.7-b Indicador del nivel del líquido aislante -- -- x
15 5.7.7-c Termómetro tipo cuadrante -- -- x
16 5.7.7-d Provisión para monovacuómetro -- -- x
17 5.7.8-a Tapón de drenaje y válvula de muestreo x -- --
18 5.7.8-b Válvula de drenaje y válvula de muestreo -- x x
19 5.7.8-c Conexión superior para filtro prensa y para x x x
prueba de hermeticidad
20 5.7.9 Válvula de alivio de sobrepresión x x x
21 5.7.2 Cambiador de derivaciones x x x
22a 5.8.1 Fusible de expulsión x x --
22b 5.8.1 Fusible limitador de corriente de cobertura X X --
parcial
22c 5.8.2 Fusible limitador de corriente de cobertura -- -- x
completa
23 5.7.10 Placa de datos x x x
24 5.7.11 Dato estarcido de la capacidad x x x
25 5.6.2 Registro de mano -- x x
26 5.7.14 Placa de datos de accesorios x x x
27 5.8.4 Indicador de falla x x x
28 5.8.3 Interruptor para baja tensión x x --
NOTAS
1 El número de accesorio corresponde al indicado en las figuras 6 y 7.
2 Los accesorios 13 y 22 no se incluyen en transformadores con un NBAI de 200 kV.
3 Los accesorios 27 y 28 aplican a solicitud del usuario.
4 Los accesorios 14a, 22b, 26 y 28 no están indicados en las figuras.
5 En el caso de los transformadores monofásicos, el accesorio 28 se aplica únicamente hasta 100 Kva.
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NOTA - Para otro líquido aislante las dimensiones son acordadas entre fabricante y usuario.
NOTA - Para otro líquido aislante las dimensiones son acordadas entre fabricante y usuario.
500 a 1 000 58
1 001 a 2 500 62
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TABLA 17.- Pruebas aplicables a transformadores de distribución tipo pedestal hasta 2 500 kVA, de acuerdo con la
NMX-J-169
NOTAS
1 La prueba de cortocircuito es prueba de prototipo para los transformadores de distribución tipo pedestal, hasta
500 kVA, que tengan las siguientes características:
13 200 YT / 7 620 V
22 860 YT/ 13 200 V
23 000 V
10 FIGURAS
FIGURA 1.- Designación de terminales y conexión para transformadores monofásicos (vistos desde baja tensión)
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Conexión
a Delta-Delta
b Estrella- Estrella
c Estrella-Delta
d Delta-Estrella
FIGURA 3.- Designación y separación mínima entre boquillas para transformadores trifásicos, operación radial
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FIGURA 4.- Designación y separación mínima entre boquillas para transformadores trifásicos, operación anillo
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FIGURA 6.- Designación y separación mínima entre boquillas para transformadores monofásicos, operación anillo
(Para la designación de accesorios, ver tabla 13)
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Acotaciones en mm.
Tolerancia ± 3% o ± 1,0 mm, lo que sea mayor, excepto donde se indique.
Acotaciones en mm
FIGURA 11.- Arreglo de la placa de datos para transformador trifásico (no es obligatorio este formato)
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11 BIBLIOGRAFÍA
"Standard Test Methods for Compatibility of Construcction with Electrical Insulating Oil of Petrolium Origen"
APÉNDICE A
ADHERENCIA DEL ACABADO EN EL TANQUE¡Error!Marcador no definido.
En tanto no exista Norma Mexicana al respecto, consúltese en forma supletoria la publicación ASTM D 3359
"Standard Methods for Measuring Adhesión by tape test".
APÉNDICE B
B.1 Alcance
Este método cubre la compatibilidad del aceite aislante con el material elastomérico usado para juntas en
transformadores.
La magnitud del cambio en las dimensiones de las juntas por estar en contacto con el aceite aislante, indican el
grado de incompatibilidad con éste y la mala calidad del polímero.
Los cambios físicos, químicos y eléctricos en el aceite, ocasionan suciedad por la disolución del material
elastomérico en contacto con el aceite, sometido a la acción de los cambios de temperatura.
a) Horno de corriente de aire forzado, ajustable a 100°C ± 1°C y secado en horno ajustable a 105 C ±5 C.
e) Vernier de precisión.
b) Se le debe medir al material elastomérico: espesor, largo, ancho, diámetro interior y exterior, color y masa
(g).
d) Se deben obtener del aceite aislante los valores medios de rigidez dieléctrica, factor de potencia a 25°C y
100°C tensión interfacial en dinas sobre centímetro cuadrado, número de neutralización en g de KOH/g de
aceite y color.
a) En una charola refractaria se coloca el empaque bajo prueba, cubriéndolo con aceite aislante nuevo.
d) Después de concluidas las 72 h y sin abrir el horno, se deja enfriar en el interior del horno.
e) Abrir el horno hasta conseguir que la temperatura interior sea similar a la del ambiente.
f) Extraer las muestras y colocarlas en posición que escurran, posteriormente se procede a efectuar pruebas
indicadas en los incisos b y d del punto 4.
a) El cambio físico, referente a masa y dimensiones, del material debe ser máximo de un 5%. Esto es: todos
los valores obtenidos, del inciso "b" del punto 4 no deben presentar alteraciones mayores al 5% con
respecto a los valores obtenidos antes de someterlo a prueba.
b) Evaluar el cambio físico, químico y dieléctrico del aceite nuevo con respecto al aceite envejecido por las
variaciones de temperatura.
a) Rigidez dieléctrica
b) Color
c) Tensión interfacial
APÉNDICE C
CARACTERÍSTICAS DE LOS EMPAQUES
En tanto no existan Normas Mexicanas al respecto, consúltense en forma supletoria las siguientes publicaciones
ASTM:
APÉNDICE D
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EN TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
NOTAS
1 Para considerar un sistema de recubrimientos equivalente o superior al especificado, se debe cumplir con lo siguiente:
- Los valores de dureza, brillo, elongación, conductividad térmica y coeficiente individual de transferencia de calor deben ser
iguales o mayores.
- Los valores de adherencia, índice abrasión y área fallada deben ser menores o iguales.
- Los valores más significativos para la evaluación son los correspondientes al área fallada en %.
2 El porciento mínimo requerido en la evaluación de las diferentes pruebas y selección del sistema de recubrimientos a aplicar es el
indicado en la tabla D2.