MECANISMOS DE FISURACION EN SOLDADURA

Fisuracin en fro o asistida por Hidrgeno

Fisuracin en caliente o por licuacin
Fisuracin por recalentamiento (Reheat Cracking)
Desgarre laminar (Lamellar Tearing)
Fisuracin por corrosin bajo tensiones
Fisuracin por fragilizacin por revenido
Fisuracin por formacin de fases frgiles
Fisuracin por corrosin intergranular (Sensitizacin)
Fisuracin por fatiga
Fisuracin por creep
Tipo de Materiales mas Rango de
fisuracin afectados temperaturas en
que se produce
En fro o Aceros al carbono y de Entre 60C y 150
fisuracin baja aleacin en general. C
asistida por Tambin algunos aceros
hidrgeno de alta aleacin. P.Ej.
12%Cr
En caliente o Aceros al carbono y de A temperaturas de
fisuracin por baja aleacin con 0.8 0.9 de Tf
licuacin contenidos elevados de (Temperatura de
S y P, aceros inoxidables fusin del material
austenticos, aleaciones en K)
no ferrosas. P.Ej Al y Ni
Fisuracin por Aceros al Cr, Cr-Mo, Cr- Entre 400C y 600C
recalentamiento Mo-V, Inoxidables
(Reheat austenticos tipo 18 Cr-
cracking) 12 Ni - 1 Nb
Desgarre laminar A la mayora de los Entre 150C y
(Lamellar tearing) aceros laminados. 350C
Fisuracin por Practicamente a todas No puede
corrosin bajo las aleaciones de uso establecerse un
tensiones industrial si se dan las rango especfico
condiciones adecuadas.

Fisuracin por Aceros de baja aleacin Entre 450C y

fragilizacin por al Cr y Cr-Mo 600C
revenido
Fisuracin por Aceros inoxidables La fragilizacin se
formacin de austeno - ferrticos produce entre
fases frgiles P.Ej 400C y 900C. No
fase es posible
establecer un rango
preciso para la
fisuracin.
Fisuracin por Aceros inoxidables La sensitizacin se
corrosin produce entre 450C
intergranular y 850C. No es
(sensitizacin) posible establecer
un rango preciso
para la fisuracin.

Fisuracin por fatiga Todas las No hay un rango

aleaciones. especfico.

Fisuracin por creep Todas las Por encima de 0.3

aleaciones 0.4 Tf (Temperatura
de fusin en K)
 La fisuracin en fro, mas correctamente denominada
fisuracin asistida por hidrgeno, se manifiesta por la aparicin de
fisuras inmediatamente, o transcurridos minutos y en algunos
casos hasta horas despus de completada la soldadura. Estas
fisuras pueden presentarse en el cordn de soldadura o en la
zona afectada por el calor del material base. Requiere para su
produccin la concurrencia de los siguientes factores:

Hidrgeno difusible en el metal de soldadura o

en la zona afectada trmicamente del material
base.
Una microestructura susceptible (Tpicamente
martensita de dureza superior a los 350 Hv).
Tensiones mecnicas (P.Ej. tensiones residuales
o trmicas)
EVOLUCION HISTORICA DE LOS ACEROS AL C-Mn
Cambios en el tenor de C de los
aceros para tuberas
LOCALIZACION DE FISURAS ASISTIDAS POR HIDROGENO
EN LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR DEL MATERIAL
BASE EN SOLDADURAS
Fisuras por hidrogeno en la ZAC de un filete iniciadas en los
concentradores del taln y la raz, posiblemente asistidas por
una separacin excesiva entre piezas
FISURA ASISTIDA POR HIDROGENO EN LA ZAC DE UN
FILETE INICIADA EN EL TALON
FISURAS POR HIDROGENO EN METAL DE SOLDAURA
FISURA POR HIDROGENO EN CORDON DE SOLDADURA EN
ENSAYO DE FISURACION
La curva de la izquierda muestra como vara la cantidad de H
en el metal depositado en funcin del H en la atmsfera del
arco. La de la derecha muestra la solubilidad del H en Fe a
distintas temperaturas. Puede observarse la brusca variacin
de solubilidad en la transformacin lquido - slido.
Diagrama de Coe
 Espesor Combinado
Ec = ei [mm], ei : espesores que
concurren a la junta

V[V].I[A] 1
H[KJ / mm] =
v[mm / s] 1000

Mn% (Cr%+Mo%+V%) (Ni%+Cu%)

CEq.IIW = C%+ + +
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