AVANCE DE PROYECTO N°1

“EXPRIMIDOR INDUSTRIAL DE LIMONES DE 150L/H ”

 
CURSO: DISEÑO DE MECANISMOS Y MÁQUINAS 
 
SECCIÓN: 46443
 
PROFESOR: CÉSAR MANUEL JIMENEZ ESPINOZA

INTEGRANTES:
 Gerson Surco Curo U19201990
 Juan Elvis Garay Monago 1612819
 Omar Javier Pinto Farfán U20218805
 Alexis Jairo Chocca Poma
 

 CICLO 2023-1
Lima, 15 de abril del 2023
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad la mayor parte de las actividades han logrado automatizar y optimizar

sus procesos industriales, lo cual esto facilita a las grandes y pequeñas empresas en
generar más ventas en el mercado trayendo así buenos ingresos en un corto tiempo.
Para este presente caso presentamos la siguiente problemática, la cual existe un
déficit de proveedores en la entrega de jugo de limón a los distintos establecimientos
como cevicherías, coctelerías, restaurantes entre otros. Por ende, para solucionar
dicha problemática se ha planteado en implementar una máquina exprimidora de
limones de una capacidad de 150 l/h, lo cual facilite una entrega rápida hacia dichos
establecimientos mencionados anteriormente. Para ello se deben cumplir normas de
buenas prácticas de manufactura (BPM), Normas sanitarias (Decreto  Supremo Nº
112-63-DGS del 18-06-63, Código Sanitario DL. 17505 del 18-03-69, Resolución
Directoral 0047-SA/DS del 15-08-79), Normativa sanitarias de alimentos (Art. 25, (a)
de la Ley del Ministerio de Salud, Ley 27657), Calidad y seguridad.

Máquina de exprimidor de limones de 150 litros por hora

Investigar todo sobre el limón tamaño

Se cobra 80 soles por hora

Operación, verificar el lote de limón

Operación, limpieza de los limones

Operación, confirmar la calidad del limón tanto tamaño y color

Operación, el lavado del limón

Operación, será necesario cortar el limón o hacerle un agujero: Es necesario cortar el

limón, considerar el posicionamiento antes de exprimir, aplicar la fuerza necesaria para
exprimir.

Operación, obtener el jugo de limón

La pepa de limón no debe formar parte del jugo final.

Se debe implementar una coladera doble para restringir el ingreso de la pepa de limón

Hasta cuanto debe estar exprimido el limón

De qué manera debe estar exprimido

 El limón debe ser como máx 45 mm y min 35 mm

La magnitud de fuerza de aplastamiento aproximada es 13 kg-F/ Pistón con cuchillas

El sabor del jugo de limón recién exprimido se conservará si se le guarda en el

refrigerador de 2 a 4 días después de exprimirlo

En conclusión. para que un diseño sea correcto a los ojos de la industria. éste debe
satisfacer los siguientes puntos:

• Función
• Producción

• Costo

• Apariencia.

Polímeros resistentes al jugo de limón (cítricos)

Aprovechar el 100 % de los limones - Materia

Eficiencia de la máquina no será 100% - Energía

ESTRUCTURA

Entrada:

Lavado de los limones previo, cortar los polos del limón

MATERIA: – LIMÓN VERDE, TAMAÑO MEDIO, SIN PEPA

340 Kg aprox,

LUBRICANTE PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA,

ENERGÍA: La alimentación será con una tensión de 220V – 60 Hz (trifásica- 3HP-

2.2kW) para el motor y otra tensión de 24V DC

SEÑAL: eléctrica o mecánica

Salida:

MATERIA: - JUGO DE LIMÓN, CÁSCARA

ENERGÍA: VIBRACIÓN, EL MOTOR PRODUCE CALOR

SEÑAL: PH (nivel de acidez) – SENSOR, 

El movimiento de los limones será por gravedad

Agua con desinfectante para el lavado, escobilla

 Para el sistema de control 24 V corriente continua

 Limón verde (limón sutil), aproximado. 340 kg de limón
 El limón verde tiene 9.9 de PH
 La temperatura influye en el PH del limón
 El almacenamiento del jugo limón será automático ya que se tendrá un tanque
acondicionado a 5°C
 La verificación del flujo y PH será de manera remota ya que será visible en el
tablero

 150 limones en 4 minutos.

LISTA DE EXIGENCIAS- Diseño de un exprimidor de limones de 150 l/h para
uso en juguerías, restaurantes y cevicherías.

FUNCIONAMIENTO:

Exprimir el limón, el diseño final será una máquina que puede exprimir limones.
La máquina será capaz de exprimir hasta 150 l/h de jugo de limón
El jugo de limón extraído deberá tener el grado de acidez adecuado para la
preparación de jugos, cócteles y alimentos
GEOMETRIA:

 El tamaño de la maquina será de dimensiones acordes para exprimir a 150 l/h

 El tamaño de la maquina debe estar acorde al tamaño de un operario promedio
FUERZA:

 La dirección de la fuerza aplicada será vertical

 La magnitud de fuerza de aplastamiento y corte serán aproximadas a 13 kg-F
por limón
ENERGIA:

 El funcionamiento debe ser eléctrico y neumático

 La tensión eléctrica a usar será 220V – 60 Hz
 Compresora de 0.5HP para los pistones
 La tensión de control será 24 V DC
MATERIA PRIMA:

 La materia prima utilizada será limón peruano (limón sutil)

 Limones lavados antes de ingresar a la maquina
 El limón podrá ser verde o maduro según lo requerido
 El tamaño del limón debe ser medianos (35 – 44 mm)
SEÑALES:

 La máquina contara con las indicaciones necesarias para el fácil manejo y

mantenimiento
 La máquina contara con elementos sonoros y luminosos para el uso
 La máquina contara con sensores de PH, nivel y tonalidad
SEGURIDAD:

La máquina está diseñada de tal modo que no ponga en peligro la integridad
física del operario.
 Contará con una parada de emergencia
 La máquina contara con guardas de seguridad
ERGONOMIA:

 Los controles de la maquina (recipientes de limones, botones) estarán al

alcance del operario
 Los recipientes serán de fácil extracción
FABRICACIÓN:

 La máquina se deberá poder fabricar en talleres locales; con materiales de

acero inoxidable
 La estructura de la maquina fija será de acero inoxidable
La estructura de exprimir será de planchas inoxidables
CONTROL DE CALIDAD:

Contar con un manual de trabajo para el uso de la maquina

Cumplir con la norma DIGEZA para la calidad del limón
Contará con un sensor de tonalidad y con sensor de PH
MONTAJE:

La máquina será de fácil montaje e instalación, del mismo modo será su
desmontaje y desinstalación
 Las piezas serán de encaje para un armado sencillo
Contará con piezas de recambio
TRANSPORTE:

 La máquina no tendrá un peso excesivo por lo que será posible trasladarlo a

otro lugar
 Los módulos deben ser de fácil transporte
USO:

 La máquina será lo menos ruidosa posible

 La máquina debe tener un tiempo de vida útil largo
 La máquina será operada por la misma persona que suministra los limones
MANTENIMIENTO:

 Las partes de mayor desgaste deben ser fácilmente reemplazables

 La máquina debe ser limpiada al terminar la jornada de trabajo
 El mantenimiento de la máquina será de manera trimestral (3 meses)
RECICLAJE:

 Los residuos o cascaras de limón se usarán para otro tipo de trabajo

 Al término de la vida útil de la maquina algunas piezas pueden ser recicladas

INVESTIGACIÓN
Se describirá los puntos de orientación principales para obtener las medidas
generales de nuestra máquina de exprimir limones de 150 l/h; apoyándonos en
datos estadísticos y cálculos básicos de física. Los puntos son los siguientes

Datos de Limón
 Grado de acidez de limón (PH) para juguerías, restaurantes y cocteles:
Para el objetivo del proyecto, obtener jugo para juguerías, restaurantes y
cevicherías, se usarán limones sutiles en estado verde o maduro según se
requiera.
La acidez se expresa en un valor pH, mientras más bajo sea el número,
mayor será el grado de acidez. Según el artículo “CARACTERIZACIÓN
FISICOQUÍMICA Y SENSORIAL DE LICOR DE MORA DE CASTILLA
(RUBUS GLAUCUS BENTH) PRODUCIDO EN EL MUNICIPIO DE
ARÁNZAZU”.
http://vip.ucaldas.edu.co/vector/downloads/Vector10_8.pdf
  Para coctelería el grado de acidez empleado es de 2 a 2.2 (PH), se
usará limones verdes estándar ya que su grado de acidez es alto
 Para juguerías el grado de acidez recomendado es de 5 a 7 (PH);
se usará limones verdes maduros ya que su grado de acidez no es
tan alto.
 Para restaurantes y cevicherías el grado de acidez recomendado es
de 3 PH; se usará limones verdes estándar ya que su grado de
acidez es alto.

Producción de jugo de limón:

Para lograr la producción de 150 l/h de zumo de limón la maquina debe ser
suministrada con cajas de limón, que permitan una producción continua; sin embargo,
la producción se hará por tiempos para garantizar una mejor coordinación.

INFORMACIÓN COMERCIAL PARA LA MAQUINA

 Normativa de lavado de frutas para consumo humano:

Se toma como guía la Norma titulada: NORMA SANITARIA PARA
LOS SERVICIOS DE ALIMENTACIÓN EN ESTABLECIMIENTOS DE
SALUD, del ministerio de salud como parte del proyecto
MINSA/DIGESA.
http://www.digesa.minsa.gob.pe/norma_consulta/RM-308-2012.pdf
Se recomiendo el uso de una maquina de lavado de cítricos(limones)

OPCION 1: https://www.talleresoliver.com/maquinaria/lavadora-de-fruta
OPCION 2:https://spanish.alibaba.com/g/orange-fruit-washing-machine.html

Para las frutas se recomienda utilizar agua jabonosa y productos comerciales, ya que
son más efectivos que el agua sola.

 Estatura del trabajador señalado por OMG:

El estudio realizado por la Organización mundial de salud y publicado
por el diario GESTIÓN (2016) señala que la altura promedio del
trabajador peruano hombre es de 1.65 m y 1.52 m para la mujer, por
lo tanto, la altura máxima que la maquina será de 1.80 m de esta
manera el operario podrá realizar el trabajo de manera más eficiente.
 Dimensiones de la maquina:
 Cuerpo de la maquina
Se dimensiono aproximadamente las medidas de la máquina,
para el largo 2300 mm, 700 mm de ancho y una altura de 1800
mm.
La tolva de la maquina será de 400 mm de largo, 300 mm de
ancho y 200 mm de altura.
 Panel de control
Se dimensiono un panel común de operaciones, para el largo
600 mm, el ancho 400 mm y estará a una altura de 1100 mm.
 Volumen de la maquina
La máquina ocupara un volumen de 2.3 m * 0.7 m * 1.8 m =
2.898 m3
 Los recipientes de jugo de limón y merma será de 50 litros
ESTRUCTURA Y PARTE INTERNA DE LA MÁQUINA.
Para la elaboración estructural de la maquina considerando que la maquina es para un
producto comestible, lo cual por la inocuidad debe primar es por esta razón es que se
decidió que la parte interna debe ser de material acero inoxidable.

Entre los aceros inoxidables más comunes para el rubro alimenticio tenemos el acero
el 304 y el 316.

Los cuales básicamente se diferencian por el porcentaje de elementos como el cromo,

níquel y molibdeno

El acero inoxidable 316 contiene el cromo cerca de 16-18%, pero el acero inoxidable
304 contiene el níquel del 9% por término medio. Además, el acero inoxidable 316
contiene el níquel del 12% por término medio, el níquel también mejora las
propiedades mecánicas y la resistencia de oxidación en materiales del metal.

El acero inoxidable 316 es el segundo tipo de acero ampliamente utilizado después de

304. Sus características principales son resistencia ácida y del álcali. Se utiliza
principalmente en la industria alimentaria y el equipo quirúrgico.

NORMAS APLICABLES

El conjunto del suministro cumplirá en lo correspondiente al material, diseño,

fabricación, pruebas e inspección con la última versión de las siguientes normas:

ASTM A36, ASTM A394, ASTM A153, A6, A123-78, A153-80

DIN 17100 St 37-2

ANSI B18.2.1-1981, B18.2.2-1972, B1.1-1982,

AWS A5.5, A5.23

Soldadura.

Debido a que el material predominante será el acero inoxidable, se

utilizara soldadura MIG, ya que es el tipo de soldadura más recomendado
para soldar acero inoxidable. El material de soldadura cumple con los
requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5 o AWS A5.23 de la
American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efectúa por
el método de arco metálico protegido o se efectúa por el método de arco
metálico sumergido, respectivamente.

https://www.cursodesoldadura.org/soldar-acero-inoxidable/

Pernos
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal y sus
características se ajustarán a lo indicado en la Norma ASTM A394:
"Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts".

Alternativamente se usarán pernos fabricados de acero con bajo contenido

de carbono, según ASTM A307 (SAE Grado 2), los que serán
galvanizados en caliente de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A
153 para materiales de las clases C y D. En cualquiera de los casos los
pernos tendrán una resistencia a la tensión mecánica mínima de 420 MPa.

Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo

indicado en las Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972
respectivamente. Las características de la rosca se ajustarán a lo indicado
en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), Clase
2A.

35 ml de jugo de limón=7 limones

1 litro de limón=200 limones
7 limones=0.56 kg
70 limones=5.6 kg de limón

PARÁMETROS CANTIDAD
ACCIONAMIENTO EXPRIMIDOR  
Actuador Lineal SERIE CLA 25 con motor Monofásico
ACCIONAMIENTO FILTRO
1400 RPM 0.09KW (0.12HP)
ACCIONAMIENTO FAJA TRANSPORTADORA  
POTENCIA INSTALADA  
MANIOBRA MARCHA/PARO/LIMPIEZA
VOLTAJE TRIFASICO
FRECUENCIA 60 Hz
SEGURIDAD Detector de presencia de pantalla
VELOCIDAD DE EXPRIMIDO 625 limones/minuto

Entradas

 Materia:
1. Limón verde (limón sutil), 625 limones por minuto, suministrado por la faja
transportadora
2. Los limones serán lavados a lo largo de la faja con un sistema de rociado
3. Aceites y lubricantes para el funcionamiento de la maquina
 4. Agua y desinfectante para el lavado de la maquina
 Energía
1. La alimentación será con una tensión de 220V – 60 Hz (monofásica) para el
transporte, 24V DC para la alimentación de control
2. Energía mecánica (motor) para exprimir y cortar los limones, motor para el
accionamiento de poleas (exprimir), motor para el proceso de filtro.

 Señales
1. Señal de verificación del producto a procesar, lote de limones verdes
para cevicherías y limones verdes maduros para juguerías y coctelerías
(sensor de tonalidad)
2. Señal del grado PH
3. Nivel de jugo de limón (volumen) en el recipiente
4. Botones de inicio, parada y panel de control (pantalla HMI)
Salidas

1. Materia
1. Zumo de jugo en un recipiente, en un estado limpio
2. Cascaras de limón con cierta cantidad de pepas y jugo
3. Flujo de 150 l/h de jugo de limón

2. Energía

1. Energía mecánica (neumática) aplicada al exprimir y cortar

2. Vibraciones y sonido por la aplicación de la fuerza de aplastamiento y por el
mecanismo

3. Señales
1. Nivel de PH del zumo de jugo por cada ronda
2. Registro de producción de jugo de limón
3. Indicador de fin de proceso para alertar al operario
4. Elementos sonoros y luminosos durante el proceso
CALCULOS

https://chicasbarra.com/2016/06/13/rindes-de-los-citricos-y-para-que-
sirve-saberlos/

1 Litro de limon verde=2.5 kg de limon verde

150 Litrosde limonverde=x kg de limon verde

 150∗2.5
x= kg de limon verde
1

x=375 kg de limon verde

Para evitar problemas de limones en mal estado se comprará 400 kg

de limón verde. Además, por limitaciones, se suministra los 400 kg de
limón verde por tiempos, en cada tiempo el operario suministra 3 caja
de 15 kg limón verde a la máquina, los resultados son los siguientes

1 caja de limón=15 kg de limón verde

15 kg limon verde=6 litros de jugo de limón verde

45 kg limon verde=18 litros de jugo de limón verde

La tolva de la máquina debe tener una dimensión capaz de almacenar

45 kg de limón, por ello, se calcula cuantos limones hay en 45 kg

https://www.limonespiuranos.com/docs/ficha-frescotahiti.pdf
1 kg=13limones
1 caja=15 kg=195 limones
3 cajas=45 kg=585 limones
Ahora calculamos cuantas cajas necesitamos para alcanzar la
cantidad total de kg de limón.
15 kg de limón verde∗y cajas de limón=400 kg de limon verde
y=27 cajas de limónverde
Total, de limones =27*195=5265

Peso total= 405 KG

 Fuerza para extraer el limón:
La máquina contara con un pistón con cuchilla, este último para
facilitar el proceso de extracción.,.

 Fuerza de aplastamiento y corte aproximada: 13 kg-F

https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/
20.500.12404/4924/ROBLES_LUIS_DISE
%C3%91O_SISTEMA_MECATRONICO_EXTRACCION_ZUMO_L
IMONES_ANEXOS.pdf?sequence=4&isAllowed=y#:~:text=Fuerza
%20promedio%20requerida%3A%2012.5%20kg,a
%2012%20mililitros%20por%20lim%C3%B3n.

Con los datos podemos calcular la presión necesaria para el corte y

aplastamiento para un solo limón.

Fuerza de aplastamiento:

2
g=9.81 m/ s

13 kg−F∗9.81=124.53 N

Área del limón:

d dellimón=4.4 cm

π∗4.4 2
Area del limón=
4

Area=15.20 cm 2=0.1520 m2

Presión (Pa) sobre el limón:

124.53
Presión de aplastamiento y corte= =819.27 Pa
0.1520
Nuestra maquina trabajara con pistones y actuadores, por lo que
estos trabajaran con presiones en PSI, la presión será la siguiente:

Presión de aplastamiento =0.119 PSI

Por último, debemos calcular la presión (PSI) necesaria para aplastar

65 limones, capacidad límite de la máquina para extracción de jugo de
limón, en un solo movimiento:

Presión total de aplastamiento=0.119 psi∗60=7.14 psi

Los limones al ingresar a la maquina serán dirigidos hasta el

recipiente de extracción el cual tiene una capacidad de contener
limones 65 (5 kg), están estarán de manera uniforme (ninguno encima
de otro). El pistón con cuchillas extraerá (aplastará) el zumo de limón
de los limones que estén en el recipiente. Los datos de producción
son los siguientes:
5 kg de limón=65limones=2 L

Si el proceso de extracción de jugo dura 30 segundos entonces:

2 Lde jugo de limón=30 segundos

60 segundos =1minuto=4< de jugo de limón

Aplicando regla de tres simples obtenemos que:

1 minuto=4 <de jugode limón

60 minutos=x <de jugo de limón
60∗4
x= <de jugo de limón
1
x=240< de jugo de limón
37478 RPM

Actuadores.

Gracias a estos dispositivos es que se lograra exprimir los limones

mediante la presión que ejerza. Así como también será de utilidad para
realizar la secuencia de ingreso de los limones y expulsión de las
cascaras(residuos) del limón.

Debido a que la fuerza de aplastamiento del limón calculado es de 13 kg f, para

aplastar 55 a 60 limones necesitaremos por lo menos 715 Kg-f, por lo cual la fuerza
del pistón debe ser mayor a 7000 N. Los demás pueden ser pistones segundarios
pueden ser pistones estándar económicos del tipo DNCB
El corte de los limones se realizará a través de unas cuchillas de tipo lizo (no
dentadas) los cuales tendrán pernos de montaje por ser una pieza de cambio.

1. Descripción del Proyecto

2. Planteamiento conceptual (presentar diseño conceptual)
3. Calcular la potencia requerida por la maquina (identificar los motores)
TOLVA DE ZARAMDEO
Imagen de referencia

CALCULOS
https://www.limonesperuanos.com.pe/#:~:text=Los%20rangos%20de%20peso
%20por,27%20gramos%20a%2041%20gramos.

1 Limón ======== 4ml

4 ml ======== 0.004 L

Regla de tres

1 limón ==== 0.004 L

X limón === 150 L

X= 37500 Limones
150 L== 3600S
X L == 1S
X = 0.0417 L  41.7 ml

37500 limones === 3600 s (1 hora)

X limones ====== 1s
10.42 = 11 limones por segundo

37500 limones === 3600 s (1 hora)

X limones ====== 60 s (1 minuto)
625 =625 limones por minuto

PESO DEL LIMON PERUANO ENTRE 27 A 41 GRAMOS

1 limón === 41 g
1 limón === 0.041 Kg
625 limones == x Kg
25.625 kg por minuto
1537.5 Kg por hora
Geometría de la Tolva
Se presentan 2 puntos para determinar las dimensiones, características y
disposiciones geométricas según la información básica
  Geometría de la estructura
 Especificaciones de los materiales

Cálculo del volumen de limones, usando la fórmula de la esfera

Los rangos de tamaño por cada unidad van desde 35 mm hasta 40 mm.
Se considera radio de 2 cm

Se multiplica la cantidad de volumen para tolva en base a la cantidad de limones que

se suministran por minuto (25.625 kg= 625 limones)

V total =V limon∗Cantidad de limones

V total=33.52∗625
3
V total =20950 cm
3
V total limones=0.02095 m

Usando el volumen de una caja, se calcula la dimensión de la tolva

a 3=20950

a 3=√3 20950

a=27.57 cm ≈ 29 cm

Nos da como resultado

L= 29 cm
A= 29 cm
H= 29 cm
Delimitamos como será nuestra tolva acorde a las dimensiones halladas; la tolva
tendrá 3 partes: parte superior rectangular, parte medio en forma de pirámide truncada
con base circular, parte inferior con forma cilíndrica.
PARTE SUPERIOR:

V rectangular =largo∗ancho∗alto

V rectangular =0.29∗0.29∗0.14

3
V rectangular =0.01177 m

Parte medio en forma de pirámide truncada con base circular:

 V parte media =¿ ¿

V parte media =¿ ¿
3
V parte media =0.06678 m

Parte inferior cilíndrica:

2
V cilindro =π∗r ∗h

2
V cilindro =π∗0.065 ∗0.1

3
V cilindro =0.001327 m
La placa base que soportar la presión de los limones será una plancha zarandeada de
material inoxidable, el cual servirá de filtro para evitar que las cascaras y pepas de
limón caigan
Dimensión de la placa de zarandeo:
L=28.5 cm
A=L^2
A=812.25 cm^2
A=0.081225 m^2
El peso de la placa de zarandeo:

Espesor de 3mm
1 cm^2 ==== 0,799 g
812.25 cm^2 === 648.99 g

X= 648.99 gramos ===0.648 kg  0.65 kg

EL peso se soportará la tolva de zarandeo

✓ Peso de los limones por minuto, 625 limones = 25.625kg

✓ Se estima el peso de la estructura de la tolva = 10 kg

✓ Factor de seguridad =5 kg

✓ Peso de la placa de zarandeo =0.65 kg

k g total=25.625 kg+10 kg +5 kg+0.65 kg

k g total=41.275 kg
 W =404.9 N
Calculamos la suma total del volumen y lo comparamos con el volumen de los limones
L=28.5 cm  0.285 m
Espesor= 3 mm  0.003 m

V placa =0.285∗0.285∗0.003
3
V placa =0.000243675 m

V total =0.0117+0.06678+0.001327+ 0.000243675

3
V total =0.080051m
Comparación:

V total=0.080051m3 ≥ V total limones

0.080051 m3 ≥ 0.02095 m3

Flujo de salida de la tolva:

Densidad del limón: Densidad específica es igual a 1.665 g/cm3 a 20 ºC
Calculamos el Angulo de la tolva
 Se usa la siguiente formula:

0.29/2
0.57=
tan θ
θ=14.272°

Se usa la siguiente fórmula para el flujo

Datos:

𝜌0=1665 𝑘𝑔/𝑚3
𝐴=𝜋/4∗𝑟^2
𝐵=𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑚=1
𝜃=14.272 °𝐶
𝑔=9.81 𝑚/𝑠
 √
˙
1665∗π 2 0.13∗9.81
ṁ= ∗0.13 ∗
4 2∗( 1+1 )∗tan(14.272)
ṁ=24.74 kg/ s

MATERIALES
Entre los aceros inoxidables más comunes para el rubro alimenticio
tenemos el acero el 304 y el 316.

Los cuales básicamente se diferencian por el porcentaje de elementos

como el cromo, níquel y molibdeno

El acero inoxidable 316 contiene el cromo cerca de 16-18%, pero el acero

inoxidable 304 contiene el níquel del 9% por término medio. Además, el
acero inoxidable 316 contiene el níquel del 12% por término medio. El
níquel puede mejorar durabilidad da alta temperatura, para el caso nuestro
no es indispensable. Sin embrago el níquel también mejora las
propiedades mecánicas y la resistencia de oxidación en materiales del
metal. Por lo tanto, la cantidad de níquel en el material afecta directamente
al funcionamiento total del material.

El acero inoxidable 316 es el segundo tipo de acero ampliamente utilizado

después de 304. Sus características principales son resistencia ácida y del
álcali. Se utiliza principalmente en la industria alimentaria y el equipo
quirúrgico, y el acero inoxidable 316 otra característica significativa es que
no hay básicamente fenómeno de la extensión termal y de la contracción,
que es extremadamente importante para las piezas de precisión.

La

placa base que soportar la presión de los limones será una plancha zarandeada de
material inoxidable, el cual servirá de filtro para evitar que las cascaras y pepas de
limón caigan
Dimensión de la placa de zarandeo:
L=28.5 cm
A=L^2
A=812.25 cm^2
A=0.081225 m^2
El peso de la placa de zarandeo:
Espesor de 3mm
1 cm^2 ==== 0,799 g
812.25 cm^2 === 648.99 g

X= 648.99 gramos ===0.648 kg  0.65 kg

EL peso se soportará la tolva de zarandeo

✓ Peso de los limones por minuto, 625 limones = 25.625kg

✓ Se estima el peso de la estructura de la tolva = 10 kg

✓ Factor de seguridad =5 kg

✓ Peso de la placa de zarandeo =0.65 kg

k g total=25.625 kg+10 kg +5 kg+0.65 kg

k g total=41.275 kg

W =404.9 N

Calculamos la suma total del volumen y lo comparamos con el volumen de los limones
L=28.5 cm  0.285 m
Espesor= 3 mm  0.003 m

V placa =0.285∗0.285∗0.003
3
V placa =0.000243675 m

V total =0.0117+0.06678+0.001327+ 0.000243675

V total=0.080051m 3

Angulo de la tolva

Datos:

𝜌0=1665 𝑘𝑔/𝑚3
𝐴=𝜋/4∗𝑟^2
𝐵= 0.13 m
𝑚=1
𝜃=14.272 °𝐶
𝑔=9.81 𝑚/𝑠

√
˙
1665∗π 2 0.13∗9.81
ṁ= ∗0.13 ∗
4 2∗( 1+1 )∗tan(14.272)
 ṁ=24.74 kg/ s
MOTOR PARA LA TOLVA

El motor que se considera para esta operación es de ½ de hp.

25.625 kg/m  0.004188256 KW

1537.5 Kg/h  0.004188256 KW
0.004188256 KW  0.0056165448 HP

Se aplicará a ambas tolvas para producir el zarandeo

Se escoge 2 motores Monofásico Serie 1RF2 de 0,25 HP (0.2 kw)

REDUCTOR PARA EL SISTEMA
PRINCIPAL
1. CONCEPTO. – Determinar el número de etapas que debe llevar el reductor, la disposición de
los ejes, la relación de cada etapa y el número de dientes de todos los engranes, con el fin de
satisfacer la relación de transmisión deseada.

1.1. Numero de etapas del reductor. –

lo g ( e ) lo g ( 21.77 )
¿ etapas ≥ = =¿1.93
log ( elim ) lo g ( 5 )

¿ etapas=2
- #etapas = Se podrán usar 2 o más etapas, ya se

 e = Relación de transmisión deseada

Ws 37000
e= = =21.77
We 1700
- We: Velocidad de entrada
- Ws: Velocidad de salida

 eLim. = Relación limite por etapa. Por lo general 5 si e>1 y 1/5 si e<1

eLim=5
- eLim: 5

1.2. Disposición de los ejes

 Reductor paralelo

 Reductor coaxial
  Reductor ortogonal

1.3. Relación de transmisión

e=e 1∗e 2… .∗ei

- ei = Relación de cada etapa.
 Relación de cada etapa

ei=√ e=¿
i

- ei = Relación de cada etapa

- e = Relación de transmisión deseada
- i = números de etapas
1.4. Tren de engranajes
 Sistema de lavado

1.      Retirar materiales

2.      Lavado con detergente incoloro

3.      Roció de agua (e 5lts por minuto)

Rodillos

8 rodillos con cepillo (cubierta de felpa), de 40cm de largo

2 rodillos serán tubos lisos de PVC (rodillo final)

separación entre rodillos 50% del limo

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