UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA, CIENCIAS FSICAS Y

MATEMTICA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I

INFORME DE ENSAYO N: 10

TITULO DEL ENSAYO:

JUNTAS SIMPLES
NOMBRE:

PEREZ TIRADO MARIA ISABEL

TEJADA GONZLEZ RUSLAN SANTIAGO

SEMESTRE:

TERCERO

PARALELO:

FECHA DE REALIZACIN DEL INFORME: 19/01/2017

FECHA DE ENTRGA DEL INFORME: 26/01/2017

2016-2017
NDICE

1. INTRODUCCIN .................................................................................................................... 2
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 4
2.1 GENERAL .......................................................................................................................... 4

2.2 ESPECFICOS .................................................................................................................... 4

3. ESQUEMA DEL EQUIPO Y HERRAMIENTAS ................................................................... 4

4. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................. 6
TABLA N1 .............................................................................................................................. 7

6. CLCULOS TPICOS .............................................................................................................. 7

Probeta 1 ................................................................................................................................... 7

Probeta 2 ................................................................................................................................... 8

Probeta 3 ................................................................................................................................... 9

Probeta 1 ................................................................................................................................. 10

7. CONCLUSIONES REFERENTES A LA PRCTICA .......................................................... 11

8. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 12
9. OPININ DE LA PRCTICA ............................................................................................... 12
12. ANEXOS............................................................................................................................... 12
Anexos N2 ................................................................................................................................. 14
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................... 16

1
 1. INTRODUCCIN

Dentro de la Carrera de ingeniera civil se encuentra la catedra de Ensayo de materiales

la cual permite conocer los materiales que se utilizan dentro de la construccin y analizar
cmo reaccionan estos en los diferentes tipos de esfuerzos y deformaciones que se
presentan en los materiales al ser sometidos a diferentes condiciones de carga.

Un remache o junta es una punta o varilla de metal con una espiga cilndrica y una cabeza,
utilizada para mantener unidas dos o ms piezas metlicas. Las piezas a unir tienen
taladros de dimetro adecuado en los que se introduce la espiga del remache. Un extremo
del remache tiene la cabeza formada previamente por el constructor, cuyo tamao est
proporcionado a las necesidades de su aplicacin.

Despus de meter el remache en el taladro, se forma una cabeza en el extremo opuesto a

la .anterior, por cualquiera de los mtodos descriptos ms adelante. En la figura 1 se
detallan los diversos tipos de cabezas de remaches ms corrientes, as como sus
designaciones normalizadas.

Cuando se sustituyen remaches, deben conservarse las dimensiones originales si con ellas
se llenan bien los taladros y los
remaches se adaptan correctamente. En caso contrario se taladra de nuevo o se pasa un
escariador a la medida correspondiente al remache de tamao inmediato superior. El
dimetro del remache para la unin de planchas metlicas debe ser aproximadamente tres
veces el espesor de la plancha ms gruesa y algo mayor para las delgadas.

Al determinar las dimensiones de los remaches que deben ser utilizados en una reparacin
de avin, el mecnico debe cumplir las instrucciones dictadas por los organismos

2
pertinentes relativas a reparacin, entretenimiento y revisiones totales de adones y
motores.

Las juntas o uniones por pernos o por remaches suelen tener diferentes patrones y riesgos
de falla para una misma condicin de solicitacin, por ejemplo en la Figura 4.3 se pueden
observar tres tipos distintivos de falla en una unin por pernos (remaches o tornillos).

BIBLIOGRAFIA

Ingeniera, I. F. (22 de 09 de 2005). I.T.A. Fundamentos Fsicos de la Ingeniera.

Obtenido de http://www.ual.es/~mnavarro/Practica3.pdf

Ristinen, Robert A., and Jack J. Kraushaar. Energy and the Environment. 2nd ed.
Hoboken, NJ: John Wiley & Sons, Inc., 2006

J.E. Shigley y C.R. Mischke, Diseo en Ingeniera Mecnica, McGraw Hill

3
 2. OBJETIVOS

2.1 GENERAL

Determinar experimentalmente mediante ensayos, el comportamiento de las

juntas.
Obtener el valor mximo de la carga a la que las probetas pueden ser sometidas
hasta antes de presentar alguna falla en su composicin.

2.2 ESPECFICOS

Determinar el tipo de material o junta ms conveniente para ser utilizado

dependiendo de sus propiedades fsicas y mecnicas.
Comparar el esfuerzo mximo en cada tipo de junta.
Reconocer los tipos de fallas que se generan en las muestras ensayadas.

Analizar y comparar la resistencia de las probetas en funcin de los datos obtenidos.

3. ESQUEMA DEL EQUIPO Y HERRAMIENTAS

EQUIPOS APRECIACIN

Maquina universal 30 ton. (A+/-0,01kg)

4
Calibrador (A+/-0,02mm)

MATERIALES:

Junta remachada simple 1: Corte simple en el remache

Junta remachada 2 : Corte doble en el remache

5
 Junta remachada 3 : Traccin en placa

Junta remachada 4 : Corte en placa

4. PROCEDIMIENTO

1. Preparar todos los materiales y equipo que vamos a utilizar en la prctica.

2. Verificar que el equipo y los materiales estn en perfectas condiciones para

obtener resultados ms exactos.

3. Medir las muestras que van a ser ensayadas para verificar las medidas cumplan
con las normas de ensayos de los mismo.

4. La prctica se llevar a cabo una vez tengamos el equipo y el material a nuestra

disposicin.
5. Seguidamente se le dar carga hasta que falle el material.
6. Despus de haber realizado los pasos anteriores se tomar los datos
correspondientes como son longitud final, carga mxima, carga de rotura.
7. Realizaremos el mismo proceso con todas las juntas
6
5. TABLA DE VALORES

TABLA N1

Carga
Aplastamiento Corte en Esfuerzo a
Forma de
Ensayo P Corte en perno placa traccin
falla
Kg N Tp Gp Trp Ga
Corte en
1 1290 12654.9 447.58 351.53 50.22 47.94
perno
Corte
2 6490 63666.9 500.39 589.51 58.95 129.40
doble
Traccin
3 8440 82796.4 162.68 766.63 153.33 431.23
en placa
Corte en
4 510 5003.1 17.37 34.74 4.96 10.97
placa
vs

6. CLCULOS TPICOS

Probeta 1

=a

=t
b

CARGA

= 1290 9.81 / = 12654.9

ESFUERZO CORTANTE EN PERNO

7
 12654.9
= = = 447.58
28.27

2 (6)2
= = = 28.27
4 4

ESFUERZO DE TRACCIN

12654.9
= = = 47.94
264

= ( ) = (50 6) 6 = 264

ESFUERZO CORTANTE EN PLACA

12654.9
= = = 50.22
252

= = 42 6 = 252

ESFUERZO DE APLASTAMIENTO

12654.9
= = = 351.53
36

= = 6 6 = 36

Probeta 2

=a

=t
b
CARGA

= 6490 9.81 / = 63666.9

ESFUERZO CORTANTE EN PERNO

8
 63666.9
= = = 500.39
127.23

2 (9)2
=2 =2 = 127.23
4 4

ESFUERZO DE TRACCIN

63666.9
= = = 129.40
492

= ( ) = (50 9) 12 = 492

ESFUERZO CORTANTE EN PLACA

63666.9
= = = 58.95
1080

= = 45 12 = 1080

ESFUERZO DE APLASTAMIENTO

63666.9
= = = 589.51
108

= = 9 12 = 108

Probeta 3

=a

=t
b
CARGA

= 8440 9.81 / = 82796.4

ESFUERZO CORTANTE EN PERNO

9
 82796.4
= = = 162.68
254.47

2 (18)2
= = = 254.47
4 4

ESFUERZO DE TRACCIN

82796.4
= = = 431.23
192

= ( ) = (50 18) 6 = 192

ESFUERZO CORTANTE EN PLACA

82796.4
= = = 153.33
540

= = 45 6 = 540

ESFUERZO DE APLASTAMIENTO

82796.4
= = = 766.63
108

= = 18 6 = 108

Probeta 1

=b

a=
= a

=t
b

CARGA

= 510 9.81 / = 5003.1

ESFUERZO CORTANTE EN PERNO

10
 5003.1
= = = 17.37
144

= = 12 12 = 144

ESFUERZO DE TRACCIN

5003.1
= = = 10.97
456

= ( ) = (50 12) 12 = 456

ESFUERZO CORTANTE EN PLACA

5003.1
= = = 4.96
1008

= = 42 12 = 1008

ESFUERZO DE APLASTAMIENTO

5003.1
= = = 34.74
144

= = 12 12 = 144

7. CONCLUSIONES REFERENTES A LA PRCTICA

Mara Isabel Prez Tirado

Despus de realizar la prctica y analizar los resultados podemos concluir respecto
al tipo de falla obtenidos: Cuando la falla es por corte simple se debe existe la
aplicacin de un esfuerzo de corte en el rea resistente por el contacto entre las
dos placas, la falla doble que ocurre cuando existe un esfuerzo de corte en el rea
resistente por el contacto entre las dos placas.

Ruslan Santiago Tejada Gonzlez

El tipo de falla que se produjo en la probeta numero 4 fue puramente en la placa

ya que se desgarro completamente.
En la probeta 1 que se encontraba sometida a corte simple se pudo observar que
debido al esfuerzo cortante en el perno de = . se produce la falla en
este.
11
 Mediante los clculos se pudo determinar que la probeta 3 soporta un mayor
esfuerzo de aplastamiento entre la placa y el perno que es = . .
En la probeta 2 se produjo un tipo de falla como es el de corte doble en el perno.

8. RECOMENDACIONES

Ser muy cuidadosos en el registro de datos para poder obtener resultados

exitosos.

Ser muy observadores y crticos al momento de reconocer las fallas en las

muestras ensayadas

9. OPININ DE LA PRCTICA

La prctica fue muy provechosa y se realiz con xito todos los objetivos
planteados.

La prctica me pareci muy interesante y didctica ya que conoc los equipos

usados para ensayar probetas y como estos reaccionan al ser sometidos a cargas.

12. ANEXOS

TABLA DE ANEXOS

ANTES DESPUES

12
13
Anexos N2

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15
BIBLIOGRAFIA

Ingeniera, I. F. (22 de 09 de 2005). I.T.A. Fundamentos Fsicos de la Ingeniera. Obtenido de

http://www.ual.es/~mnavarro/Practica3.pdf

Ristinen, Robert A., and Jack J. Kraushaar. Energy and the Environment. 2nd ed. Hoboken, NJ:
John Wiley & Sons, Inc., 2006

Daz L. (2004) simulacin de laminado en fro de acero al carbono usando ABAQUS. Vol.
7,36. http://www.ingenierias.uanl.mx/24/pdfs/
Pea Ramos C. (2000) DISEO BSICO DE PERFILESES LAMINADOS EN FRO. primera
edicin,captulo 1.

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