Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Tratado de Construccion - Schimitt, Heinrich PDF
Tratado de Construccion - Schimitt, Heinrich PDF
1 INTRODUCCION....................................................................................................................... 3
PLACA DE IDENTIFICACION..................................................................................................... 3
2 GARANTIA............................................................................................................................... 3
3 DESCRIPCION......................................................................................................................... 3
4 COMPONENTES...................................................................................................................... 3
4.1 Caja.................................................................................................................................. 3
4.2 Impulsor............................................................................................................................ 3
4.3 Soporte............................................................................................................................ 3
4.4 Sistema de sellado........................................................................................................... 3
5 INSPECCION DEL EQUIPO...................................................................................................... 3
6 ALMACENAMIENTO................................................................................................................ 3
7 INSTALACION.......................................................................................................................... 4
7.1 Cimentacin..................................................................................................................... 4
7.1.1 Losa de concreto.......................................................................................................... 4
7.1.2 Montaje del equipo........................................................................................................ 4
7.1.3 Vaciado del mortero....................................................................................................... 4
7.2 Tuberas............................................................................................................................ 4
7.2.1 Tubera de succin........................................................................................................ 5
7.2.2 Tubera de descarga.................................................................................................... 5
7.3 Alineamiento.................................................................................................................... 5
7.3.1 Acoplamiento flexible.................................................................................................. 5
7.3.2 Acoplamiento tipo cardn............................................................................................ 5
7.3.3 Acoplamiento por fajas................................................................................................ 6
8 PUESTA EN MARCHA............................................................................................................. 6
8.1 Cebado de la bomba............................................................................................................ 6
8.1.1 Instalaciones con succin positiva................................................................................ 6
8.1.2 Instalaciones con succin negativa............................................................................... 6
8.2 Verificacin del sentido de rotacin..................................................................................... 6
8.3 Revisin final.................................................................................................................... 6
8.4 Arranque de la bomba....................................................................................................... 7
8.5 Parada ............................................................................................................................. 7
9 VERIFICACION INICIAL DEL FUNCIONAMIENTO....................................................................... 7
9.1 Temperatura de los rodamientos......................................................................................... 7
9.2 Regulacin de la prensaestopa.......................................................................................... 7
9.3 Bombas con sello mecnico.............................................................................................. 7
10 RECOMENDACIONES DE OPERACION................................................................................... 7
11 MANTENIMIENTO.................................................................................................................... 8
11.1 Lubricacin de los rodamientos.......................................................................................... 8
11.2 Reemplazo de las empaquetaduras.................................................................................... 8
ANEXOS
Anexo 1 - Componentes de la bomba ISO/DIS 2858.......................................................................... 9
Anexo 2 - LISTA DE COMPONENTES............................................................................................. 13
Anexo 3 - TABLA DE MEDIDAS....................................................................................................... 14
Anexo 4 - DATOS TECNICOS.......................................................................................................... 15
Anexo 5 - PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO ............................................................................ 16
LL8C0018_ 2
1 INTRODUCCION 4.2 Impulsor
Este manual de instrucciones contiene las indicaciones Del tipo centrfugo cerrado. Fabricado de fierro fundido
bsicas que se debern cumplir durante la instalacin, gris o nodular, est diseado para una mxima eficiencia
operacin y mantenimiento. Por lo tanto, es indispensable de bombeo y balanceado electrnicamente para evitar
que tanto el instalador como el personal tcnico vibraciones. Alternativamente se suministra en bronce o
responsable lean este manual y se familiaricen con l acero inoxidable.
antes de iniciar el montaje. El manual deber de estar
disponible permanentemente y cerca al equipo si es 4.3 Soporte
posible. Construido en fierro fundido gris con rodamientos
Si tiene alguna duda acerca del contenido de este lubricados por grasa, especialmente seleccionados
manual, por favor contctese con nosotros. para trabajo pesado. Su fabricacin robusta le
garantiza larga vida, rigidez y un funcionamiento sin
PLACA DE IDENTIFICACION vibraciones.
Transcriba el nmero de pedido interno y los datos
contenidos en la placa de identificacin de la bomba a este 4.4 Sistema de Sellado
manual. Esta informacin le ser solicitada al realizarnos Como ejecucin estndar se suministra el equipo con
cualquier consulta. prensaestopas de fibra acrlica trenzada.
Alternativamente se suministra con sello mecnico.
2 GARANTIA
La garanta se aplica segn nuestras CONDICIONES 5 INSPECCION DEL EQUIPO
GENERALES DE VENTA siempre y cuando se cumpla Al recibir la unidad revise cuidadosamente y verifique la
las instrucciones dadas en este manual. Sin embargo, la lista de componentes. Informe a la agencia de transportes
garanta cesa si el equipo se emplea para bombear otros acerca de cualquier dao percibido o falta de piezas y
lquidos o lquidos con diferentes caractersticas (diferentes notifquenoslo inmediatamente.
temperatura, concentracin, acidez, cantidad de slidos,
etc.) de las indicadas en nuestra CONFIRMACION DE 6 ALMACENAMIENTO
PEDIDO. La garanta no cubre defectos originados por mal
mantenimiento, empleo inadecuado, medios de servicio Si el equipo no se instala inmediatamente:
inapropiados, emplazamiento defectuoso o instalacin - Almacnelo en un lugar limpio, seco, ventilado, no
incorrecta. expuesto a la radiacin solar y sin cambios extremos
de temperatura. Variaciones mximas: -10C a 40C
(14F a 104F).
3 DESCRIPCION
- No lo almacene en lugares en donde la bomba puede
La bomba centrfuga ISO 2858 es una bomba diseada estar sometida a vibraciones (los rodamientos podran
para el trabajo en un amplio rango de caudales y alturas. daarse).
Fabricada segn los estndares de la ISO, la bomba
- No coloque sobre la bomba o sobre el cable objetos
ISO 2858 tiene como cualidades la intercambiabilidad
que podran daarlos.
de piezas, facilidad de reparacin y mantenimiento y
una sustitucin perfecta con bombas fabricadas bajo - Debe girarse el eje por los menos una vez al mes
la misma norma sin necesidad de cambios en la para mantener en ptimas condiciones el sello
instalacin. La caracterstica de eje libre le da gran mecnico, la parte hidrulica y evitar la corrosin de
versatilidad, pudiendo ser accionada mediante un motor los rodamientos.
elctrico o de combustin acoplado directamente, - En el caso de bombas lubricadas por agua, afloje la
mediante fajas y poleas o a travs de cualquier otro luneta y agregue una pequea cantidad de aceite
tipo de transmisin. liviano en la prensaestopa, ajuste las tuercas en
forma manual.
- La bomba debe ser cubierta de manera que el polvo
4 COMPONENTES no penetre ya que podra afectar a los elementos
4.1 Caja rodantes.
Fabricada en fierro fundido gris o nodular. Diseada Si el equipo va a dejar de operar por periodos largos:
con el sistema back pull out que permite un rpido - Retirarlo de su ubicacin, limpiarlo completamente
desmontaje para una eventual reparacin o inspeccin. (sobretodo los componentes en contacto con el
Alternativamente se suministra en bronce o acero fluido) y aplicar inhibidor de corrosin a todas las
inoxidable. superficies despintadas, de hierro fundido y acabado
de acero al carbono.
LL8C0018_ 3
- Almacnelo de acuerdo al procedimiento ya en la base del equipo. Instale los pernos de anclaje
explicado. dentro de tubos de dimetro 2 a 3 veces mayor que el
del perno de anclaje para evitar que sus extremos
ADVERTENCIA: Un mal almacenamiento de la superiores se agarroten con el concreto, permitiendo
bomba (fuera de servicio) durante un periodo as algn desplazamiento para hacerlos coincidir con
prolongado (un mes o ms), puede ocasionar que los agujeros de la base.
el eje de la bomba se trabe y que adems se llegue Deje una superficie spera sobre la cimentacin para
a formar una capa de xido en sus superficies, lograr una buena adhesin con el mortero de cemento
especialmente en las que estn en contacto con (mezcla de agua, arena y cemento). Espere el tiempo
los rodamientos, anillos de desgaste, bocinas y eje. suficiente de fraguado del concreto antes de montar
Por los tanto se deber tener extrema precaucin el equipo.
para evitar que la bomba llegue a sufrir daos de
esta naturaleza. 7.1.2 Montaje del equipo
Monte el equipo sobre la cimentacin soportndolo sobre
pequeas cuas de acero cerca de los pernos de anclaje,
7 INSTALACION dejando un espacio de 3/4 a 1 1/2 entre la cimentacin y
La bomba deber ser colocada de modo que la tubera de la base del equipo (espacio para el mortero). Nivele la base
succin y descarga puedan ser conectadas directamente del equipo haciendo uso de las cuas y ajuste
con los accesorios soportados y anclados cerca de la bomba provisionalmente los pernos de anclaje. Revise y corrija el
y en forma independiente, de tal forma que ninguna fuerza o alineamiento, de ser necesario.
tensin sea transmitida a la bomba. Tensiones transmitidas
por las tuberas causan generalmente desalineamiento, 7.1.3 Vaciado del mortero
vibracin, roturas de acoplamiento y daos en los rodajes. Una vez que se ha verificado que el alineamiento es
Las bridas de las tuberas deben coincidir perfectamente correcto, se debe rellenar el espacio entre la base
con las de la bomba antes de que sean ajustadas con los del equipo y la cimentacin con una mezcla
pernos. (mortero) de una parte de cemento por dos partes
Deje suficiente espacio en la instalacin para permitir trabajos de arena y suficiente agua de tal forma que se
de inspeccin, desmontaje y mantenimiento de la bomba y obtenga una mezcla fluida. Ver fig. 2.
del equipo auxiliar. Si las bombas se colocan en fosos, El mortero debe ser vertido dentro de un marco de
stos tienen que estar protegidos contra inundaciones. madera colocado alrededor del cimiento previamente
humedecido hasta llenar por completo la cavidad
7.1 Cimentacin formada entre la base del equipo y el cimiento,
Es de suma importancia que las bombas sean evitando dejar bolsas de aire.
montadas sobre cimentaciones slidas, de preferencia Espere a que el mortero haya fraguado
sobre bases de concreto. completamente y ajuste firmemente los pernos de
anclaje. Verifique el alineamiento antes de conectar
7.1.1 Losa de concreto las tuberas.
Es normalmente satisfactorio hacer una base de concreto
con una mezcla 1-3-5 (cemento, arena y ripio) y del grosor 7.2 Tuberas
de acuerdo al subsuelo. Antes de vaciar el concreto No conecte las tuberas hasta que el mortero haya fraguado
ubique los pernos de anclaje con la mayor exactitud totalmente, los pernos de anclaje estn ajustados y el
posible respecto a sus correspondientes perforaciones alineamiento sea el correcto.
PERNO DE ANCLAJE
BASE DEL EQUIPO
DE BOMBEO
1/4"
HOLGURA DE MORTERO
3/4" A 1 1/2" CUAS DE NIVELACION MARCO DE MADERA
PARA EL VACIADO O LAINAS
DEL MORTERO
SUPERFICIE RUGOSA
MARCO DE LA CIMENTACION,
DE MADERA LIMPIA Y HUMEDECIDA
ARANDELA
TUBO
LENGUETA
LL8C0018_ 4
Las tuberas no deben ejercer esfuerzos sobre las bridas evitar el retorno del lquido cuando se detenga la
de la bomba para lo cual deben tener soportes bomba (evitando el giro contrario en algunos casos),
independientes. sirviendo adems de proteccin contra el incremento
sbito de presin (golpe de ariete) en la caja de la
7.2.1 Tubera de succin bomba. La vlvula de compuerta sirve para la
La tubera de succin debe de ser igual o de preferencia regulacin del caudal y para interrumpir el flujo en el
mayor al dimetro de succin de la bomba y de caso de eventuales reparaciones.
recorrido ascendente hacia la bomba para evitar la El dimetro de la tubera de descarga est determinado
acumulacin de gases. En este caso, la conexin por la prdida de carga y velocidad mxima del liquido.
entre la tubera y la bomba debe realizarse con una En ningn caso el dimetro de la brida de descarga de
reduccin excntrica para evitar la acumulacin de la bomba es decisivo para el dimensionamiento de la
bolsas de aire en la succin. tubera. Para reducir la prdida de carga en la tubera,
La tubera de succin debe ser hermtica, lo mas corta sta deber ser lo mas recta posible, minimizando el
posible y con la menor cantidad de accesorios posible, nmero de accesorios en la instalacin. De ser posible
y debe estar lo suficientemente sumergida para evitar se usar codos o curvas de radio largo para reducir las
el ingreso de aire. prdidas de energa.
No debe instalarse un codo inmediatamente antes de la Es importante proveer de una conexin adecuada para
succin; se requiere un tramo de tubera recta de longitud el cebado de la bomba as como juntas de expansin
igual a 4 dimetros de la misma cuando menos. En caso (uniones flexibles) para evitar que se transmita
de no contar con espacio suficiente, instale un esfuerzos y vibraciones hacia y desde la bomba, en
estabilizador de flujo antes de la succin. especial cuando se bombean fluidos calientes.
Se recomienda instalar una canastilla para evitar el ingreso
de slidos mayores a los que puede manejar la bomba. 7.3 Alineamiento
La canastilla debe tener una rea de pasaje neta de tres
Su bomba Hidrostal puede venir montada sobre una
a cuatro veces el rea de la tubera de succin.
base comn con el motor. La unidad de bombeo es
alineada correctamente en fbrica haciendo coincidir
7.2.2 Tubera de descarga exactamente el eje de la bomba con el del motor. Sin
En la tubera de descarga, a la salida de la bomba, embargo, la experiencia ha demostrado que todas las
debe instalarse una vlvula check y una vlvula de bases, no importa lo fuerte que sean, se flexionan y se
compuerta, en este orden. La primera tiene por objeto tuercen durante el transporte. En consecuencia, no
existe ninguna garanta de que se conserve el
alineamiento original, por lo que es indispensable
restablecer dicho alineamiento una vez que la unidad
Fig.3a ha sido montada en su base de cimentacin. Recuerde
D
B
F que un mal alineamiento se traduce en un
funcionamiento con vibraciones, mayor desgaste de los
C
G rodamientos del motor y la bomba, y una menor vida
E
B til del equipo.
G
LL8C0018_ 5
Si por algn motivo desarma la junta cardnica, cuide llenarse completamente de agua antes del arranque. El
que al ser armada nuevamente, el eje estriado sea lquido en la bomba sirve de lubricante para los elementos
ensamblado en su posicin original. rotatorios que guardan pequeas tolerancias y stos
pueden daarse seriamente si la bomba se opera en seco.
De acuerdo al tipo de instalacin, para el cebado de la
bomba se emplear uno de los siguientes procedimientos:
LL8C0018_ 6
8.4 Arranque de la bomba temperatura del soporte de rodamientos no llegara a
estabilizar le recomendamos detener el equipo y verificar
1. Con la bomba cebada, la vlvula de descarga
nuevamente el alineamiento bomba-motor y las
parcialmente cerrada y la vlvula de succin (si la
condiciones para las que fue adquirida la bomba (punto
hubiera) totalmente abierta, arranque la unidad.
de operacin, temperatura del fluido, etc.). La causa debe
2. Abra la descarga lentamente para prevenir el golpe de ser investigada y corregida.
ariete.
3. Si al poner en marcha la bomba, la presin no aumenta, 9.2 Regulacin de la prensaestopa
es seal de que an hay aire en la succin. Pare la
bomba y cbela nuevamente. La funcin de la prensaestopa es la de limitar la fuga del
lquido bombeado y de impedir la entrada del aire a lo
4. Inmediatamente despus del arranque controle los
parmetros de operacin: temperatura de los largo del eje.
rodamientos, amperaje, presiones de descarga y IMPORTANTE: Se necesita un ligero goteo para
succin, goteo del prensaestopas, etc. Detenga el proporcionar lubricacin y enfriamiento adecuado
equipo si encuentra cualquier anomala (excesiva a las empaquetaduras. Asegrese de que exista
vibracin o ruido, sobrecarga del motor, etc.) en el abundante filtracin durante los 10 primeros
funcionamiento. Recomendamos revisar la gua de minutos de operacin del equipo. Posteriormente
problemas de operacin incluida en este manual. y gradualmente puede regular el goteo hasta
obtener aproximadamente un ritmo de 20 gotas por
minuto. La condicin de la prensaestopa debe ser
IMPORTANTE: El alineamiento del acoplamiento se
verificada peridicamente durante la primera
debe revisar y corregir si es necesario luego del
semana de operacin y ajustada a este ritmo de
primer arranque y por lo menos una semana despus
goteo como referencia.
de operacin.
9.3 Bombas con sello mecnico
8.5 Parada Advertencia: Operar la bomba en seco (sin lquido)
Si la instalacin tiene una vlvula contra golpe de ariete, o puede deteriorar el sello mecnico.
si la ADT de la bomba no supera los 15m, basta detener el El sello mecnico es instalado en fbrica y no necesita
motor. En las instalaciones en las que sea mayor, proceda ningn tipo de regulacin, excepto disponer del lquido de
a cerrar parcialmente la vlvula de descarga antes de detener lubricacin que generalmente es el mismo lquido
el motor. Luego cierre la lnea del sello de la prensaestopa. bombeado. En todo caso, debe seguirse las
En zonas con bajas temperaturas se debe prevenir el recomendaciones del proveedor.
congelamiemnto de la bomba cuando no est en operacin.
Es conveniente vaciar totalmente el lquido de la bomba 10 RECOMENDACIONES DE
durante el tiempo que est detenida. Esto se consigue
removiendo el tapn de la parte inferior de la caja. OPERACION
- No se debe estrangular nunca la succin de la
9 VERIFICACION INICIAL DEL bomba para regular el caudal. Tal prctica puede
originar cavitacin. Estrangular la descarga es ms
FUNCIONAMIENTO sencillo y no causa mayores problemas.
9.1 Temperatura de los rodamientos - No debe operarse la bomba con caudales
La temperatura del soporte de rodamientos depender excesivamente bajos.
de muchos factores, como por ejemplo: Temperatura - La marcha de la bomba debe ser sin vibraciones.
de ambiente, alineamiento, templado de fajas (en
transmisiones con poleas), punto de operacin de la 11 MANTENIMIENTO
bomba, cantidad de grasa, calidad de la grasa, etc.
Es normal que durante la puesta en marcha inicial 11.1 Lubricacin de los rodamientos
(cuando la bomba esta nueva) y durante las primeras Todos los soportes de rodamientos de los modelos de
horas de funcionamiento se observe una temperatura las bombas indicados en este manual son lubricados
mayor a los 80C en la superficie exterior de los por grasa.
rodamientos. Esta temperatura tender a disminuir
gradualmente conforme se expulse cualquier exceso de Grasa recomendada: NLGI grado 3, base aceite mineral
grasa y se asienten los rodamientos. Los rodamientos con jabn de litio de 120 mm2/s a 40C, y de 12 mm2/s
de su bomba han sido lubricados en fbrica con grasa a 100C.
de base litio de 115C y no necesitan ser reengrasados EJEMPLO: Grasa LGMT3 de SKF o equivalente.
nuevamente para el arranque inicial. Bajo condiciones normales de operacin, los
Si durante la operacin continua del equipo, la rodamientos necesitan ser lubricados cada 2500
LL8C0018_ 7
horas de operacin o por lo menos una vez cada 6 11.2 Reemplazo de las empaquetaduras
meses. Aplicaciones especiales (ambientes de
elevada temperatura, excesiva humedad, polvo,
(bombas con prensaestopas)
etc.) pueden requerir la asesora de un especialista Las bombas de ejecucin estndar incorporan
en lubricacin. empaquetaduras prensaestopas de acrlico teflonado
marca John Crane para lquidos limpios y con pH de
Procedimiento: Antes de engrasar establezca la cantidad 4 a 10.
de grasa que descarga su pistola de engrase por cada El procedimiento de reemplazo de las empaquetaduras
bombeada de la siguiente manera: debe ser como sigue:
Pese la cantidad de grasa de 10 bombeadas. Calcule el 1. Detenga la unidad.
peso en gramos de una bombeada y marque este dato 2. Suelte los pernos de la luneta prensaestopa
en la pistola. (Pos.202) y remuvala.
Proceda al engrasado de la siguiente forma: 3. Emplee un gancho para retirar los empaques viejos
1. Detenga el equipo de bombeo. Retire el tapn de y la bocina. Anote la posicin exacta de la bocina
drenaje (Pos.154) y conecte la pistola de engrase en prensaestopa (Pos. 204), si est ha sido
el punto de lubricacin (Pos. 131) limpiado previamente suministrada.
(son dos puntos de engrase).
4. Limpie el alojamiento de la caja prensaestopa y
2. Arranque la unidad e inyecte grasa. Repita el paso de la bocina del eje.
anterior con el otro punto de engrase. Inmediatamente
5. Revise el desgaste de la bocina eje y cmbiela por
despus de la lubricacin, la temperatura de los
una bocina HIDROSTAL original si es necesario.
rodamientos puede incrementarse por encima del nivel
normal. Mantenga el equipo en operacin hasta que 6. Instale la empaquetadura nueva y la bocina
la temperatura se estabilice en el nivel normal y no prensaestopa.
se observe salida de grasa por el tapn de drenaje. 7. Alterne la junta de los anillos de empaque 180 y
3. Detenga la unidad, retire la pistola de engrase, limpie colquelos firmemente en la caja prensaestopas
los residuos de grasa y coloque el tapn de drenaje. conforme los va instalando.
4. Arranque la unidad y reanude la operacin normal. 8. Coloque la luneta prensaestopa y ajuste sus
pernos.
Nota: Aplique solamente la cantidad de grasa 9. Suelte nuevamente los pernos de la luneta
necesaria (ver tabla 1 ). El exceso de grasa provoca totalmente y ajstelos solamente a mano para
aumento de la temperatura de funcionamiento y obtener el goteo correcto de lubricacin antes de
puede originar la falla de los rodamientos. arrancar la unidad.
LL8C0018_ 8
ANEXO 1 - COMPONENTES
456 424 200 218 419 218-A 215 208 144 131 121 183 104 110 100 190 131 130 114
188 125
105
401 110
408 455 401 400 214 209 213 202 229 220 102 141 154 105 117 181 180 137 103
456 424 507 419 218 144 131 121 104 110 105 117 190 131 114
401
112
415
415 A 110
419
206
100
507
408 455 401 515 400 209 141 102 100 154 137 180 181 103 130
32 - 160 (L) C 385 C/D I.S, I.M + III / I.S, I.M + II + III 50 - 125 C 385 E/F I.S, I.M / I.S, I.M + II
40 - 125 B 385 A/B I.S, I.M / I.S, I.M + II 50 - 160 C 385 E/F I.S, I.M / I.S, I.M + II
40 - 160 C 385 C/D I.S, I.M + III / I.S, I.M + II + III 50 - 200 D 385 E/F I.S, I.M + III / I.S, I.M + II + III
LL8C0018_ 9
ANEXO 1 - COMPONENTES
456 415 112 424 400 208 200 419 206 218 210 218-A 215 144 131 121 105 117 190 131 130 114
110
408 455 415-A 423 401 216 209 201 204 221 220 202 229 102 141 104 154 110 100 181 103 180 137
408 455 415-A 423 401 208 200 507-A 221 515 102 141 104 154 117 100 181 103 180 137
LL8C0018_10
ANEXO 1 - COMPONENTES
209 419 455A 218 218A 215 144 131 110 100 105 117 103 131 130 114
424
408A
456
400
208
415A
415
112
216
408
455
401
200
110
423
210 221 220 202 229 102 141 121 104 154 190 137 181 180
209 419 455A 218 507A 144 131 110 100 105 117 103 131 130 114
424 200
408A 400
456
400 401
208
415A 110
415
112
216
515
408
455
401
200
423
210 221 102 141 121 104 154 190 137 180 181
LL8C0018_11
ANEXO 1 - COMPONENTES
415 456 112 455 455A 200 424 400 419 218A 218 206 201 220 229 131 144 126 127 104 105 117 131 103 130 114
105 125
415A 408 401 214 216 423 408A 204 209 210 221 215 208 202 231 213 141 102 121 154 100 181 180 190 137 110
415 456 112 455 455A 507 424 400 419 218A 218 206 507A 131 144 126 127 104 105 117 131 103 130 114
415A 408 401 214 515A 423 216 408A 209 210 221 515 208 213 141 102 121 154 100 181 190 180 137 110
LL8C0018_12
ANEXO 2 - LISTA DE COMPONENTES
NOTAS:
a(2) : Para las Bombas 150-315 / 150-400
b(2) : Para las Bombas 125-315 / 125-400 / 150-315 / 150-400
d : Para la Bomba 65-250 solo como repuesto
e : Tuerca de Seguridad para la Bomba 125-400
f : Arandela de Seguridad para la Bomba 125-400
g : Luneta partida en bombas 150-400 y 200-400
h : Resorte en bombas 150-400 y 200-400
: Soporte 750 lleva 2 rodamientos delanteros
*REPUESTOS RECOMENDADOS
*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro objetivo es
"La mejora continua", entregaremos el producto especificado o mejorado.
LL8C0018_13
ANEXO 3 - TABLA DE MEDIDAS
a f e1 ND2
l
e2
h2
h
ND1 d
4 x s1 h1
g2 g1
m2 j n3 j
2 x s2
m1
w n2
n1
EJE PESO
MODELO ND1 ND2 a f g1 g2 h h1 h2 j m1 m2 n1 n2 n3 s1 s2 w
d e1 e2 l (kg)
MEDIDAS EN MM.
LL8C0018_14
ANEXO 4 - DATOS TECNICOS
32-160
0 1,5,6,7,9 C385-C C385-D 100 7
32-160L NF 3/4" 6
1 1/8" 1 1/8" 24
40-125 0 B385-A B385-B 70 5.5
(F530-A) (F530-B) 11
65-315 5,6,7 45 2 1/2" 2 1/2" 42 100
F530-0 F530-1 7
S C 90
0 35 2" 2" 32
(E500-A) (E500-B)
80-250 1,5,9 65 9 6
E500-0 E500-1
(F530-A) (F530-B)
80-315 1 5,9 45 2 1/2" 2 1/2" 42 100 11
F530-0 F530-1
(H530-C) (H530-D)
125-400 160
9 H670-A H670-B 63 80 7
* : CAJA EN FIERRO FUNDIDO NODULAR ** : IMPULSOR Y ANILLO DESGASTE EN BRONCE AL SILICIO ( ) : SOPORTE ANTIGUO
*** : CON FAJAS Y POLEAS SOLO @ 1200 RPM.
**** : CON FAJAS Y POLEAS USAR CONTRAEJE
*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro objetivo es
"La mejora continua", entregaremos el producto especificado o mejorado.
CATALOGO - VERSION: G
LL8C0018_15
ANEXO 5 - PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO
Goteo excesivo por la prensaestopa
Problema
Goteo por el sello mecnico
Presin insuficiente
Caudal insuficiente
Prdida de cebado
Vibracin o ruido
x No se ha cebado la bomba
x x x x Cavitacin
x x Tuberas obstruidas
x x Desalineamiento motor-bomba
NOTA: TENGA PRESENTE QUE LAS CAUSAS DE LAS FALLAS ARRIBA ENUMERADAS, NO SIEMPRE PUEDEN CORRESPONDER AL DESPERFECTO DE SU EQUIPO ; POR LO TANTO,
ES RECOMENDABLE HACER REVISAR EL MISMO POR UN EXPERTO EN SERVICIO DE EQUIPOS DE BOMBEO