INTRODUCCION

En los libros de administracin de operaciones, de planeamiento y control de la produccin,

muchas veces se presta poca atencin a los mtodos para controlar de manera apropiada el
inventario, o simplemente se les ignora. La clasificacin es una de las mejores medidas de
control interno de inventarios, dado que de aplicarse correctamente puede permitir
mantener el mnimo de capital invertido en stock, entre muchos otros beneficios. A pesar de
que la administracin de este activo sigue constituyendo un factor de enorme importancia
para muchos sistemas de planificacin y control modernos (como los ERP), sistemas de
cmputo altamente integrados que pueden ser muy efectivos y ofrecer grandes beneficios
para las compaas que los utilizan adecuadamente.

Por desgracia, dichos sistemas tambin son muy exigentes en cuanto a la precisin y la
oportunidad de los datos utilizados para generar la informacin.

Demasiadas compaas obtienen menos beneficios de los que debieran a causa de

problemas bsicos de control, y el control de inventarios es uno de los ms importantes.

Qu nivel de precisin es necesario? Es evidente que se trata de una cuestin de opiniones,

pero casi todos los profesionales del ramo aceptan que se requiere una precisin
permanente muy alta (alrededor del percentil 90) para que los sistemas de
planificacin y control modernos puedan confiar en la informacin. Esto depende tambin
de las polticas comerciales bsicas de la empresa, por supuesto, pero si se permite que los
niveles de precisin caigan por debajo de ese nivel, hallaremos cada vez ms escepticismo
respecto de la informacin que genera el sistema.

Dos claros sntomas de informacin imprecisa son el crecimiento de los niveles de

inventario (se incrementa por si acaso los registros resultaran incorrectos), y el
consiguiente aumento de la actividad de agilizacin cuando se presenta desabasto a pesar de
haber confiado en tener Inventario suficiente para cubrir las necesidades.

La teora ABC de inventarios y el principio de Pareto es una herramienta de mercadeo que

cuenta casi con un siglo de eficaz utilidad, El mtodo estructurado, sera que primero se
debe comprender es que mantener la precisin del inventario puede interpretarse de
varias
maneras. Por ejemplo, si se tiene cierto inventario con valor de varios miles de dlares,
extraviar una unidad podra ser algo serio. Por otro lado, perder un pequeo tornillo con
valor de $0.005 no sera tan relevante. El proceso utilizado para establecer la importancia
relativa de un artculo se denomina distribucin ABC del inventario.

La idea consiste en dividir el inventario con base en la utilizacin monetaria anual o, en

otras palabras, el valor monetario de cada artculo, multiplicado por el nmero promedio de
artculos utilizados en el ao. No existe una regla estricta que nos indique como dividir los
artculos A, B y C, aunque es recomendable enumerarlos de mayor a menor, segn su
utilizacin monetaria anual.

El 20% superior de los artculos representar los artculos A; los que ocupan entre 20 y 50%
sern los artculos B, y los que se encuentren en el 50% inferior sern los artculos C. Como
se muestra en la grfica de distribucin genrica que se ilustra en la figura con frecuencia se
ha encontrado que, no obstante representar slo 20% del total de artculos, los artculos A
pueden representar entre 70 y 80% de la inversin anual de la empresa.

La atencin que se dedique al control de cada uno de los artculos tendr como base la
clasificacin que acabamos de describir. Los artculos A, por ejemplo, casi siempre sern
supervisados muy de cerca, y la precisin de los datos relacionados con ellos se revisar
aproximadamente cada mes (o incluso con ms frecuencia). Si se descubre que los artculos
A pueden desplazarse con facilidad, se les controlar a toda costa, ya sea mantenindolos
resguardados en un rea segura o de cualquier otra forma.

Por otro lado, generalmente se ejercer menor control sobre los artculos C, por otro lado,
generalmente tendrn un menor control; de hecho, en algunos casos se les manejar como
inventario independiente (utilizando un punto de reorden) aunque sean artculos de
demanda dependiente, y casi siempre tendrn un amplio inventario de seguridad, ya que
hay ms tolerancia en cuanto a la falta de precisin de los registros. Asimismo, tales
registros se revisarn con menos frecuencia (una vez al ao).

Como puede imaginar, los artculos B se manejan con mayor cuidado que los artculos C,
aunque no se les supervisa tan concienzudamente como a los artculos A.
Bajo estas circunstancias la empresa puede decidir elevar el artculo a una categora A, aun
cuando un anlisis cuantitativo lo ubicara en la categora C. Como sugiere el anlisis
anterior, uno de los principales propsitos de la clasificacin ABC consiste en sealar los
artculos que merecen ms atencin y un nivel de precisin de inventario mayor debido a
las implicaciones financieras que tendra para la empresa cualquier deficiencia en su
registro.

El objetivo de la teora ABC de inventarios y el principio de Pareto, consiste en

desarrollar una mentalidad adecuada para comprender cuales son las pocas cosas ms
importantes y centrarse exclusivamente en ellas.

DESARROLLO DEL TEMA

La optimizacin del inventario en la cadena de suministro, un anlisis ABC es un mtodo
de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de los artculos en tres
categoras, A, B y C: Los artculos pertenecientes a la categora A son los ms valiosos,
mientras que los que pertenecen a la categora C son los menos valiosos. Este mtodo tiene
como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los pocos artculos de importancia
crucial (artculos A) en lugar de hacia los muchos artculos triviales (artculos C).

PRIORIZACION DE LA ATENCION DE LOS GERENTES

La optimizacin del inventario es crtica para poder mantener los costes bajo control dentro
de la cadena de suministro. No obstante, para poder aprovechar al mximo los esfuerzos de
los gerentes, resulta eficaz concentrarse en los artculos que cuestan ms al comercio.
El principio de Pareto establece que el 80 % del valor de consumo total se basa solo sobre
el 20 % de los artculos totales. En otras palabras, la demanda no est distribuida
uniformemente entre los artculos: los que ms se venden superan ampliamente a los dems.

En anlisis de Pareto es un mtodo grfico para definir las causas ms importantes de una
determinada situacin y, por consiguiente las prioridades de intervencin; tambin se le
conoce como tablas o diagramas de Pareto.

Plasmando lo dicho anteriormente en un esquema, sera que pocas causas generan la

mayor
cantidad de problemas
Haciendo una referencia histrica, la CLASIFICACION ABC fue propuesta y
fundamentada por Vilfredo Pareto, que fue un socilogo y economista italiano quien en
1897, afirm que el 20% de las personas ostentaban el 80% del poder poltico y la
abundancia econmica, mientras que el 80% restante de la poblacin (denominada "masas")
se reparta el 20% restante de la riqueza y de la influencia poltica. Este principio es
susceptible de aplicarse a muchos entornos, dentro de los cuales cabe destacar el control de
calidad, la logstica (de distribucin), y la administracin de inventarios. En el control
interno de stock, este principio significa que unas pocas unidades de inventario representan
la mayor parte del valor de uso de los mismos.

El anlisis de Pareto se basa en el principio de que en cualquier distribucin, el 80% de los

efectos estn producidos por el 20% de las causas; as por ejemplo:

El 20 % de las piezas de un almacn tienen el 80 % del coste.

El 20 % de los libros que se editan cada ao suponen el 80 % del total de las ventas.

En la prctica sirve para:

Establecer las prioridades a la hora de actuar o por dnde empezar.

Separar los pocos vitales de los muchos triviales.
UTILIDAD DEL PRINCIPIO DE PARETO

El diagrama de Pareto se revela especialmente til cuando se trata de:

Mostrar la importancia de las diversas causas identificadas para un determinado

efecto o problema, en los casos en que este sea el resultado de la contribucin de
varias causas o factores.
Determinar los factores clave (o los mas importantes) que incluyan en un
determinado efecto o problema.
Decidir sobre los aspectos (los pocos vitales) trabajar de manera inmediata.

TEORIA ABC DE INVENTARIOS

La teora ABC de inventarios, presenta una estructura sistemtica, la cual daremos a

entender a continuacin; en toda organizacin se hace necesaria una discriminacin de
artculos con el objetivo de determinar aquellos que por sus caractersticas precisan un
control ms riguroso.

La Clasificacin ABC es una metodologa de segmentacin de productos de acuerdo a

criterios preestablecidos (indicadores de importancia, tales como el "costo unitario" y el
"volumen anual demandado"). El criterio en el cual se basan la mayora de expertos en la
materia es el valor de los inventarios y los porcentajes de clasificacin son relativamente
arbitrarios.

Muchos textos suelen considerar que la zona "A" de la clasificacin corresponde

estrictamente al 80% de la valorizacin del inventario, y que el 20% restante debe dividirse
entre las zonas "B" y "C", tomando porcentajes muy cercanos al 15% y el 5% del valor del
stock para cada zona respectivamente. Otros textos suelen asociar las zonas "A", "B" y "C"
con porcentajes respectivos del valor de los inventarios del 60%, 30% y el 10%, sin
embargo el primer caso es mucho ms comn, por el hecho de la conservacin del principio
"80-20". Vale la pena recordar que si bien los valores anteriores son una gua aplicada en
muchas organizaciones, cada organizacin y sistema de inventarios tiene sus
particularidades, y que quin aplique cada principio de ponderacin debe estar sumamente
consciente de la realidad de su empresa.
CONTROLES PARA LAS ZONAS DE LA CLASIFICACION

Control Para Zonas "A"

A Las unidades pertenecientes a la zona "A" requieren del grado de rigor ms alto
posible en cuanto a control. Esta zona corresponde a aquellas unidades que presentan
una parte importante del valor total del inventario. El mximo control puede reservarse a las
materias primas que se utilicen en forma continua y en volmenes elevados. Para esta clase
de materia prima los agentes de compras pueden celebrar contratos con los proveedores que
aseguren un suministro constante y en cantidades que equiparen la proporcin de utilizacin,
tomando en cuenta medidas preventivas de gestin del riesgo como los llamados
"proveedores B". La zona "A" en cuanto a Gestin del Almacenes debe de contar con
ventajas de ubicacin y espacio respecto a las otras unidades de inventario, estas ventajas
son determinadas por el tipo de almacenamiento que utilice la organizacin.

Control para ZONAS "B"

B Las partidas B debern ser seguidas y controladas mediante sistemas computarizados

con revisiones peridicas por parte de la administracin. Los lineamientos del modelo de
inventario son debatidos con menor frecuencia que en el caso de las unidades
correspondientes a la Zona "A". Los costos de faltantes de existencias para este tipo de
unidades debern ser moderados a bajos y las existencias de seguridad debern brindar un
control adecuado con el quiebre de stock, aun cuando la frecuencia de rdenes es menor.
Control para ZONAS "C"

C Esta es la zona con mayor nmero de unidades de inventario, por ende un sistema de
control diseado pero de rutina es adecuado para su seguimiento. Un sistema de punto de
rerden que no requiera de evaluacin fsica de las existencias suele ser suficiente.
COMO REALIZAR LA CLASIFICACION ABC

La clasificacin ABC se realiza con base en el producto, el cual expresa su valor por unidad
de tiempo (regularmente anual) de las ventas de cada tem i, donde:

Di = Demanda "anual" del tem i (unidades/ao)

Vi = Valor (costo) unitario del tem i (unidades monetarias/unidad)
Valor Total i = Di * vi (unidades monetarias/ao)
Antes de aplicar el anterior ejercicio matemtico a los tems es fundamental establecer los
porcentajes que harn que determinadas unidades se clasifiquen en sus respectivas zonas
(A, B o C). Luego de aplicarse las operaciones para determinar la Valorizacin de los
artculos, se procede a calcular el porcentaje de participacin de los artculos, segn la
valorizacin (suele usarse tambin en cantidad, "participacin en cantidad"). Este ejercicio
se efecta dividiendo la Valorizacin de cada tem entre la suma total de la valorizacin de
todos los tems.

Luego se precede a organizar los artculos de mayor a menor segn sus porcentajes, ahora
estos porcentajes se acumulan. Por ltimo, se agrupan teniendo en cuenta el criterio
porcentual determinado en la primera parte del mtodo. De esta manera quedan establecidas
las unidades que pertenecen a cada zona.

EJEMPLO DE APLICACIN: ejemplo de eCommerce

 El grfico anterior ilustra la distribucin de las ventas anuales de un eCommerce de Estados
Unidos en el 2011 para todos los productos que fueron vendidos al menos una vez. Los
productos se clasifican comenzando con los volmenes de ventas ms elevados. De 17 000
referencias:

Los primeros 2500 productos (15 % principal) representan el 70 % de las ventas.

Los siguientes 4000 productos (siguiente 25 %) representan el 20 % de las ventas.
Los ltimos 10 500 productos (ltimo 60 %) representan el 10 % de las ventas.

Este ejemplo se acerca bastante a la situacin Pareto cannica.

Donde:

Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es el ms elevado. El

principal 70-80 % del valor de consumo anual de la empresa generalmente
representa solo entre el 10 y el 20 % de los artculos de inventario totales.

Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de consumo. El 5 %

ms bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50 % de los
artculos de inventario totales.

Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de consumo
medio.
Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente representa el 30 % de los
artculos de inventario totales.

El valor de consumo anual se calcula con la frmula: (Demanda anual) x (coste de artculo
por unidad).

A travs de esta categorizacin, el gerente de suministro puede identificar puntos claves de

inventario y separarlos del resto de los artculos, especialmente a aquellos que son
numerosos pero no rentables.
CONCLUSIONES
El principio de Pareto es una tcnica que facilita la seleccin de los puntos dbiles
donde debemos focalizar los esfuerzos de mejora que presentan una rentabilidad
potencialmente mayor.
La teora ABC de inventarios es una herramienta de mercadeo que nos
puede determinar cules son las principales son las principales causas de un
problema, puede ser utilizado previamente para identificar los problemas.
Si bien cada almacn tiene distintos tipos de curvas ABC, lo importante es recordar
que:
o Para los artculos A; se debe usar un estricto sistema de control, con
revisiones continuas de los niveles de existencias y una marcada
atencin para la exactitud de los registros, al mismo tiempo que se deben
evitar sobre stocks.
o Para los artculos B; llevar a cabo un control administrativo intermedio.
o Para los artculos C, utilizar un control menos rgido y podra ser suficiente
una menor exactitud en los registros. Se podra utilizar un sistema de
revisin peridica para tratar en conjunto las rdenes surtidas por un mismo
proveedor.

BIBLIOGRAFA

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Vermorel, J. C. (06 de Setiembre de 2015). LOKAD. Obtenido de ANLISIS

ABC (INVENTARIO): http://www.lokad.com/es/definicion-analisis-abc-
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