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ESTRUCTURAS METLICAS

Tomo 2

GABRIEL R. TROGLIA

ESTRUCTURAS METLICAS
Proyecto por Estados Lmites

Tomo 2
Ejemplos de Aplicacin

Sptima Edicin R2
C 2010 C

Con especificaciones
CIRSOC 301 EL
CIRSOC 308 EL

JORGE SARMIENTO EDITOR - UNIVERSITAS

Diseo Interior:
Diseo de tapa:
Imagen de Tapa:

Troglia, Gabriel
Sarmiento, Jorge
Cubierta Metlica del Estadio ORFEO, Ciudad de Crdoba. Gentileza
de CINTER SRL. Santa Fe: Parque Industrial Sauce Viejo Tel +54342-4503000. Buenos Aires: H. Yrigoyen 1180 5 P Tel +54-1163460930

El cuidado de la presente edicin estuvo a cargo de


Gabriel Troglia

ISBN: 978-987-9406-52-4
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sin el permiso previo y por escrito de los autores y/o editor. Esta tambin totalmente prohibido
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Jorge Sarmiento Editor-Universitas Libros. Obispo Trejo 1404. 2
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2010. Septima Edicin. Jorge Sarmiento Editor-Universitas Libros. Obispo Trejo 1404. 2 B. B
Nueva Crdoba. Te: 54-351-4117411. Email: universitaslibros@yahoo.com.ar - Crdoba. Argentina.

Acerca del Autor


El Ingeniero Civil Gabriel R. Troglia es egresado de la
Universidad Nacional de Crdoba. Es Profesor Titular de
Estructuras Metlicas y de Madera en la Facultad de
Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales y Profesor Titular
de Estructuras IA en la Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Diseo, ambas de la Universidad Nacional de
Crdoba.
Es Coordinador de la Comisin Permanente de Estructuras Metlicas del CIRSOC. Redactor de la versin final del
Reglamento CIRSOC 301/2005, Comentarios y Ejemplos
de Aplicacin. Redactor del Reglamento CIRSOC
302/2005, Comentarios y Ejemplos de Aplicacin. CoRedactor del Proyecto de Reglamento CIRSOC 303 Estados Lmites, Comentarios y Ejemplos de Aplicacin. CoRedactor del Proyecto de Reglamento CIRSOC 701 y Comentarios (Estructuras de Aluminio).
Es autor del Libro Estructuras Metlicas, Proyecto por Estados Lmites y de otras publicaciones sobre la temtica
estructural. Ha dictado y dicta cursos y seminarios de
Especializacin y Postgrado en diversas Universidades y
Colegios Profesionales del pas.
Durante mas de 37 aos ha realizado numerosos proyectos de Estructuras de Acero, Hormign Armado, Mixtas y de Madera para edificios, naves industriales, puentes, silos, tanques y otros construcciones.

INDICE
PARTE II:

EJEMPLOS DE APLICACION

CAPTULO 1 : GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO.


EJEMPLO 1/1 : Combinacin de acciones para Estados Lmites Ultimos
del CIRSOC 301/ (EL)

CAPITULO 2 : UNIONES Y MEDIOS DE UNION.


CAPITULO 3 : BARRAS SOMETIDAS A TRACCIN AXIL.
EJEMPLO 2/3-1 : Unin soldada bajo carga esttica de traccin

EJEMPLO 2/3-2 : Unin soldada sometida a corte y torsin

EJEMPLO 2/3-3 : Unin soldada sometida a corte y flexin

EJEMPLO 2/3-4 : Unin abulonada sometida a corte y torsin

EJEMPLO 2/3-5 : Clculo de rea neta en chapa sometida a traccin

EJEMPLO 2/3-6 : Barra traccionada unida con bulones a chapa de nudo.


Resistencia de diseo de barra, chapa de nudo y medios de unin

EJEMPLO 2/3-7 : Resistencia de diseo de chapa plana soldada a chapa plana

10

EJEMPLO 2/3-8 : Barra traccionada unida a chapa de nudo con cordones


longitudinales de soldadura

11

CAPITULO 4 : BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIN AXIL.


CAPITULO 5 : PLACAS SOLICITADAS A COMPRESIN Y CORTE.
EJEMPLO 4/5-1 : Longitudes de pandeo de prtico desplazable

13

EJEMPLO 4/5-2 : Influencia de columnas sin rigidez en prticos desplazables

17

EJEMPLO 4/5-3 : Dimensionado de columna sometida a compresin axil

18

EJEMPLO 4/5-4 : Columna soldada de alma esbelta a compresin axil

22

EJEMPLO 4/5-5 : Resistencia de diseo de columna a pandeo torsional

25

EJEMPLO 4/5-6 : Comparacin de Resistencias de diseo en columnas sin y


con alma esbelta

26

EJEMPLO 4/5-7 : Columna armada con diagonales sometida a compresin axil

27

EJEMPLO 4/5-8 : Barra armada del Grupo II sometida a compresin axil

30

II

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

CAPITULO 7: BARRAS SOLICITADAS A FLEXION Y CORTE


EJEMPLO 7-1 : Clculo de parmetros seccionales de viga flexada

33

EJEMPLO 7-2 : Dimensionado a flexin y corte. Seccin compacta

33

EJEMPLO 7-3 : Dimensionado a flexin y corte. Seccin no compacta

38

EJEMPLO 7-4 : Viga con rigidizadores transversales para corte

39

EJEMPLO 7-5 : Dimensionado a flexin y corte. Viga armada de alma esbelta

39

EJEMPLO 7-6 : Dimensionado perfil laminado a flexin. Empalme de perfil laminado

43

EJEMPLO 7-7 : Dimensionado perfil laminado con platabanda de refuerzo

47

CAPITULO 8 : BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXION.


EJEMPLO 8-1 : Columnas de prtico a flexo-compresin

51

EJEMPLO 8-2 : Columna armada con presillas sometida a compresin axil

57

EJEMPLO 8-3 : Columna armada con diagonales sometida a flexo-compresin

61

CAPITULO 12 : ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO. (ESTRUCTURAS CON BARRAS


DE SECCIN CIRCULAR MACIZA).
EJEMPLO 12-1 : Arco de directriz circular, correas te, rectangulares y triangulares.

65

UNIDADES
En general las frmulas dimensionales contenidas en el texto y utilizadas en los Ejemplos de Aplicacin,
son aplicables con las unidades del CIRSOC 301/(EL) que son las del SIMELA. Las unidades Indicadas
deben ser estrictamente respetadas en la aplicacin de dichas frmulas. En algunas frmulas de
carcter general se indica que las mismas deben ser utilizadas con unidades compatibles y as son
aplicadas en los Ejemplos de Aplicacin. Las unidades utilizadas en el CIRSOC 301/ (EL) son:
dimensiones lineales
reas
mdulo plstico, mdulo resistente
momento de inercia, mdulo de torsin
mdulo de alabeo
tensiones
tensiones
fuerzas, esfuerzos de corte
momentos flexores

: cm.
: cm
3
: cm
4
: cm
6
: cm
: MPa
2
: KN/cm = 10 MPa
: kN
: kN.m

Para facilitar el uso de las unidades del Reglamento se indican las equivalencias aproximadas con las
unidades de tensiones, fuerzas y momentos flexores tradicionales en nuestro medio.
1 MPa
10 Kg/cm
1 kN
100 Kg = 0,1 Tn
1 kN.m
0,1 Tn.m

CAPITULO 1: GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO


EJEMPLO 1-1:
Combinacin de acciones para Estados Lmites ltimos del CIRSOC 301-EL.
Aplicacin de la Seccin 1.3.2.(B.5) (Pginas 25, 26)
La columna C est sometida a los efectos (solicitaciones de seccin) mostrados en la Figura y debidos a las acciones indicadas. Los efectos se obtuvieron por anlisis global elstico de primer
orden a partir de los valores nominales de las acciones.(Seccin 1.5.1., ltimo prrafo, Pgina 31).
El Momento Flector debido al viento incluye el efecto de Segundo Orden obtenidos por amplificacin
de los Momentos de primer orden. (Pgina 31).
D

Lr

15 kN 12,5 kN

12kN

17,5 kN

4,12 kN
6m

4,12 kN
4,12 kN

C
M = 12,36 kN.m
V = 6,18 kN
Solicitaciones de servicio (nominales)
Anlisis elstico de primer orden

Combinaciones de acciones para estados ltimos en columna C:


(a) 1,4 D

Nu = 1,4 . 15 = 21 kN (compresin)

Comb. (A.4-1)

(b) 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W Nu = 1,2 . 15 + 1,6 . 12,5 = 38 kN (compr.)


( W produce efecto contrario a Lr )
(c) 1,2 D + 1,6 S + 0,8 W
Nu = 1,2 . 15 + 1,6 . 17,5 = 46 kN (compr.)
( W produce efecto contrario a S )
(d) 1,2 D + 1,6 S + 0,8 W
Nu = 1,2.15 + 1,6.17,5 0,8.12 = 36,4kN (compr.)
Mu = 0,8 . 12,36 = 9,89 kNm
Vu = 0,8 . 6,18 = 4,95 kN
(Con S porque produce mayor compresin)
(e) 1,2 D + 1,5 W + 0,5 Lr no es crtica

Comb. (A.4-3)

(f) 1,2 D + 1,5 W + 0,5 S

Nu =1,2.15 1,5.12 +0,5.17,5 = 8,75 kN (compr.)


Mu = 1,5 . 12,36 = 18,54 kNm
Vu = 1,5 . 6,18 = 9,27 kN

Comb. (A.4-4)

(g) 0,9 D + 1,5 W

Nu = 0,9 .15 1,5.12 = - 4,5 (traccin)


Mu = 1,5 . 12,36 = 18,54 kNm
Vu = 1,5 . 6,18 = 9,27 kN

Comb. (A.4-6)

Comb. (A.4-3)
Comb. (A.4-3)

Comb. (A.4-4)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Las combinaciones que pueden ser crticas son:


(c) Mxima compresin.
(d) Mayor compresin con Momento flector.
(f) Compresin con mximo Momento flector.
(g) Traccin mxima con mximo Momento flector.
La (g) puede resultar crtica segn la forma de unin extrema (valor de U).
Se deber dimensionar la columna de manera tal que las resistencias de diseo a compresin,
flexin, corte, traccin, flexo-compresin y flexo-traccin sean mayores a las respectivas
resistencias requeridas para todas las combinaciones que pueden ser crticas.

CAPITULO 2:UNIONES Y MEDIOS DE UNIN


CAPITULO 3:BARRAS SOMETIDAS A TRACCIN AXIL
EJEMPLO 2/3-1:
Unin soldada de montante a cordn de cabriada, bajo carga esttica de traccin.
Aplicacin de las Secciones 2.3.6.(Pgina 63) y 2.3.10.1. (Pgina 72)
WT 6-20

Fu(p/perfil ngulo) = 300 kN


Acero Perfil F24 (Fy =235 MPa)
Electrodo de FExx = 480 MPa

4"x 3/8"

Espesor ala perfil WT = 5/16 (7,93 mm)


Tamao mximo del filete (pg. 65)
e> 6mm
e= espesor ala perfil = 9,5 mm
luego dmax = 9,5 2 = 7,5 mm = 0,75 cm

2 mm
3/8
(9,5mm)

eg

d=7,5mm

Tamao mnimo del filete (pg. 64)


Espesor mas grueso (5/16o 3/8) 3/8= 9,5 mm
6 < 9,5 < 13
dmin = 5 mm = 0,5 cm
Se adopta d = 7,5 mm = 0,75 cm

eg = 0,707 x 0,75 cm = 0,53 cm

Resistencia de diseo /cm de filete


Segn tabla de Figura 2-33 (pg. 71) para corte en rea efectiva.

= 0,60 Fw = 0,6 FExx

Rd1 = Fw Aw .(10)-1 = 0,60 x 0,6 x 480 MPa x 0,53cm x 1cm x(10)-1= 9,16 kN (Frm. 2-23, 2-24)
F
300 kN
longitud necesaria L t = u =
= 32,8 cm 33 cm
R d1 9,16 kN / cm
33 10
=11,5 cm < 12,7cm (espacio dispon.)
Se adopta un cordn frontal. Se distribuye L1 = L2 =
2
10cm

No es necesario que coincidan los centros de gravedad de la unin


con el centro de gravedad del perfil ngulo.
Si lo fuera: L1 =

72,6 29

7,26
(33 10 ) =16,5 cm >12,7cm (Frm.2-26)
10,16

Supera la dimensin disponible por lo que no pueden ejecutarse


cordones con centro de gravedad igual al del perfil.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

EJEMPLO 2/3-2:
Unin soldada sometida a corte y momento en el plano (torsin).
Aplicacin de la Seccin 2.3.10.2. (Pgina 73)
Se adopta Mtodo elstico
Lado del filete (d)
Mnimo 6 < 8,5 < 13 5mm = 0,5 cm
Acero Fy =235 MPa
Electrodo FE = 480 MPa

Mximo tw > 6mm d tw-2mm = 8,5-2 = 6,5 mm = 0,65 cm


15cm

P u =7 tn

PU200
4,70 10,30
15cm

Se supone d = 1 cm
Centro de gravedad de la soldadura:

Momentos de inercia:

Aw = (2x15+1x20)x1 = 50cm2
15x1x 7,5 x2 + 20x1x 0,5
=4,70 cm
xg =
50

(20 )3 x1 + 15x1x(10,5 )2 x2 ~= 3 974cm4


Ix ~
=
12
1
3
3
2
Iy = (4,70 ) + (10,3 ) x x 2 + 20 x1x(4,20 ) ~
= 1151cm4
3
Ip = 3 974 + 1151 = 5 125cm4

Tensiones:
Pu = 7 tn = 70 kN
Momento torsor respecto c. de g. de la unin soldada Tug = 70 kNx (20 + 10,3 )cm = 2 121 kN.cm
Tensiones en punto mas alejado (1):

fTH1 =
fTv1 =
fV 1 =

fres1 =

Tug
Ip
Tug
Ip

y1 =

2121
x11 = 4,55 kN / cm2
5125

x1 =

2121
x10,3 = 4,26 kN / cm2
5125

Pu
70 kN
=
= 1,40 kN / cm2
A w 50 cm2

(4,26 + 1,40 )2 + (4,55 )2 = 7,26 kN/cm2

mxima en punto mas desfavorable para d=1cm

Resistencia de diseo para cordn lado d = 1cm y longitud = 1 cm


Rd1 = 0,60x0,60x480MPax0,707x1cmx1cm x(10)-1 = 12,22 kN/cm2
7,26
= 0,59 cm 0,60cm > dmin = 0,5 cm
Lado necesario dnec =
12,22
Se adopta d = 0,6 cm = 6 mm < dmax = 6,5 mm

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

EJEMPLO 2/3-3:
Unin soldada sometida a corte y flexin. Aplicacin Seccin 2.3.10.3.(Pgina 74)
Acero F24. Electrodo FE =480 MPa
dmin emayor = 11,3 mm dmin = 5mm
(Tabla J.2-4 Pgina 65)
dmax e = 9,5mm > 6 mm dmx = 9,5 2 = 7,5 mm = 0,75 cm
e = 5 cm
Pu = 40kN = 4 tn
PI 20

Vu = 4 tn = 40 kN
Mu =40x5x10-2 =2 kNm
Se adopta d= 1cm
Aw = 2x10x1x0,707= 14,14cm2
1 0,707.(10 )2
2 = 23,57cm3
Sw =
4"x3/8"(101x9,5)
6

P u =7 tn

Resulta

fv =

Vu
40
=
= 2,83 kN / cm2 = 28,3MPa
A w 1 14,14

fn =

Mu 2kNm.(10)3
=
= 84,85 MPa
Sw
23,57 cm3
2

fc = fn + fV =

(84,85 )2 + (28,3 )2

= 89,45 MPa

Resistencia de diseo para filete de d= 1cm y longitud = 1cm


0,60x0,60x480x0,707x1cmx1cm/cm2 = 122,2 MPa
89,45
dnec =
.1cm = 0,73 cm > dminimo
122,2
Se adopta d=7,5 mm < dmaximo

EJEMPLO 2/3-4:
Unin abulonada sometida a corte y momento en el plano.(torsin).Aplicacin Seccin 2.2.4.
(Pgina 54).
1

P U 26

VM

P u =7 tn

d1

VV

d2

G
G

PU200

bulones 12,7 (1/2 ) A 325


Unin tipo aplastamiento. Rosca
excluida del plano de corte.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Se determina la fuerza cortante requerida en bulones por mtodo elstico lineal.


d1 = (12,5 )2 + (7,5 )2 ~
= 14,58 cm
di2 = 4x(14,58)2+ 2x(7,5)2 = 962,8 cm2
d2 =7,5 cm
70.27,5
P 27,5
PM1 = u 2 14,58 =
x14,58 = 29,2 kN
962,8
di
70
PP1 =
= 11,7 kN =59,04
6
Pu1 = PM12 + PP12 + 2PM1PP1 cos =36,62kN

PP1

PM1
Pu1

Resistencia de diseo al corte (Frmula 2-4. Pgina 43)


(1,27 )2 .(10) 1 = 39,4 kN > P = 36,62 kN verifica
R d = 0,75m.Fv .A b .(10) 1 = 0,75.1.415 .
u1
4
Resistencia de diseo al aplastamiento de la chapa. dbuln =1/2 daguj = 9/16 =15 mm (Fig 2-7)
Agujeros normales; deformacin es consideracin de proyecto; L e = 40 mm>1,75 x 12,7= 22mm;
Chapa Acero F24 :Fu = 370 MPa. Lc = 40 - 15/2 = 32,5 mm
Menor espesor de chapa tmin = 0,635 cm Se aplican Frmulas 2-13, 2-14. (Pgina 46).
R d1 = 0,75 1,2 Lc t Fu .(10) 1 = 0,75x1,2 x3,25 x 0,635 x370x (10) 1 =68,7 kN > 36,62 kN verifica
R d2 = 0,75 2,4 d t Fu .(10)1 = 0,75 x 2,4 x1,27x 0,635 x370x (10) 1 = 53,7 kN >36,62 kN verifica
El mtodo elstico lineal es el nico permitido por el CIRSOC 301-EL.

EJEMPLO 2/3-5:
Determinar el rea neta de la chapa A de la Figura, sometida a una fuerza de traccin Tu.
Aplicacin de la Seccin 3.3. (Pgina 80). Los bulones se encuentran distribuidos en tres bolillo.
A
Tu

Tu

A t
g
agujero

bg

E
s
DATOS:
buln = 16 mm (M 16); agujero normal
nominal del agujero = 18 mm (de Tabla J.3-3, Figura 2-7, Pgina 41)
t = 4,76 mm
bg = 140 mm
s = 60 mm
g = 40 mm
Se analizan dos posibles lneas de falla:
(1) Cadena A-B-D-E
Cadena A-B-C-D-E
Como el espesor t es constante a lo largo de las cadenas se determinarn los anchos netos:
Cadena (1) bn = bg 2 (nom + 2 mm) = 140 2(18 + 2) =100 mm = 10 cm
Cadena (2) bn = bg 3 (nom+2 mm)+ 2 (s2/4 g) = 140 3(18 + 2) + 2 (602/4x40) = 125 mm > 100mm
El menor ancho corresponde a la Cadena (1) El rea neta es:
An = bn . t = 10 cmx 0,476 cm =

4,76 cm2

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

EJEMPLO 2/3-6:
Aplicacin de las Secciones 3.4. , 3.5., 3.6., 2.2., 2.5., 7.8.7.
(A) RESISTENCIA DE DISEO A TRACCIN DE UNA BARRA
Determinar la Resistencia de diseo a traccin de una barra
4x1/4 unida en su extremo a una
chapa de nudo con 3 bulones M16 (ISO 8.8) en lnea y slo por una cara.
4x1/4 (101,60x6,35)

t = 6,35
101,6

G
27,7

Plano de corte

Ag = 12,52 cm
Xg = X = 27,7 mm
buln = 16 mm
nominal agujero = 16 + 2 = 18 mm
Acero F24 Fy = 235 MPa = 2400 Kg/cm2
2
Fu = 370 MPa = 3780 Kg/cm

40
80
80

Plano de traccin
61,6

40

(1) Resistencia de diseo para Rotura de bloque de corte. (Seccin 3.6., Pgina 86)
Se determinan las reas brutas y netas sometidas a traccin y a corte. (Seccin 3.2. y3.3., Pg.80)
clculo agujero = 18 + 2 = 20mm = 2cm
Anv = (8x2 + 4 2x2,5)x 0,635 = 9,525 cm2 = Anv = rea neta sometida a corte
Ant = (4 0,5x2)x0,635 = 1,905 cm2 = Ant = rea neta sometida a traccin
Agv =(8x2 + 4)x0,635 = 12,7 cm2 = Agv = rea bruta sometida a corte
Agt = 4x0,635 = 2,54 cm2 = Agt = rea bruta sometida a traccin
Se comparan:
0,6 Fu. Anv = 0,6x370MPax9,525cm2x(10)-1 = 211,4 kN
(Ej.2/3-1)
Fu. Ant = 370 MPax1,905 cm2x(10)-1 = 70,5 kN
(Ej.2/3-2)
Resulta (Ej.2/3-1) > (Ej.2/3-2) caso (b) de la Seccin 3.6. (Pgina 87) Rotura por corte y
Fluencia por traccin
La Resistencia de diseo es:
Rn = 0,75 (0,6 Fu .Anv + Fy . Agt )
= 0,75 (0,6x370x9,525 + 235x2,54)x10-1 = 203 kN
Luego la Resistencia de diseo por rotura de bloque de corte es: Rd = 203 kN

(Ej.2/3-3)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(2) Resistencia de diseo a traccin axil. (Seccin 3.5., Pgina 85)


(a) Fluencia en la seccin bruta.
Rd1 = t . Fy . Ag .(10)-1= 0,9x235MPax12,52 cm2x(10)-1 = 264,8 kN

(Ej.2/3-4)

(b) Rotura en la seccin neta.


Rd2 = t . Fu . Ae .(10)-1 siendo Ae el rea neta efectiva de la barra. (Seccin 3.4. , Pgina 82)
Se calcula el rea neta en primer lugar. (Seccin 3.3., Pgina 80)
An = Ag 1. clculo agujero . t = 12,52 1x2x0,635 = 11,25 cm2
El rea neta efectiva es: Ae = U.An

U = 1 (X / L)

segn Figura pgina anterior X = 27,7 mm = 2,77 cm L = 2x80 = 160 mm = 16 cm


U = 1 (2,77/16) = 0,83
Ae = 0,83x11,25 = 9,337 cm2
La Resistencia de diseo Rd2 = 0,75x 370 MPax9,337 cm2x(10)-1 = 259,1 kN
Se comparan (Ej.2/3-4) y (Ej.2/3-5)

(Ej.2/3-5)

264,8 kN > 259,1 kN

Resulta menor la (Ej.2/3-5), luego la barra falla a traccin por rotura de la seccin neta.
Resistencia de diseo a traccin

Rd = 259,1 kN

(Ej.2/3-6)

Comparando la Resistencia de Diseo por Rotura de Bloque de Corte ((Ej.2/3-3)) y la Resistencia


de Diseo a Traccin ((Ej.2/3-6)) resulta menor la Resistencia de Diseo por Rotura de Bloque de
Corte. Luego
Resistencia de Diseo de la barra = 203 kN

La resistencia de la barra puede quedar limitada por la Resistencia de la Chapa de nudo o de los
Medios de Unin.
(B) VERIFICACIN DE LA CHAPA DE NUDO

Se supone una distribucin de la fuerza a 30 .(Seccin 7.8.7. Pgina 264)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Area bruta = (0,58x2x 16 + 1,8) x 0,635 = 12,93 cm2


Area neta = [12,93 - (1,8+0,2)x 0,635] = 11,66 cm2
Mxima rea neta : (Seccin 3.4. caso (4))(Pgina 84)
0,85 x Ag =0,85 x 12,93 = 10,99 cm2

(Ej.2/3-7)

Resistencias de diseo a traccin:


Fluencia rea bruta
Rotura rea neta

0,9 x Ag x Fy = 0,9 x 12,93cm2 x 235 MPax(10)-1 = 273,5 kN

(Ej.2/3-8)

0,75 x A e x Fu = 0,75 x 10,99cm2 x 370MPax(10)-1 = 304,9 kN (Ej.2/3-9)

De (Ej.2/3-9) y (Ej.2/3-9)

Manda Fluencia en el rea bruta


Rd = 273,5 kN

Es mayor que la resistencia de diseo de la barra (203 kN) por lo que sigue siendo la barra la barra
la determinante de la Resistencia.
(C) VERIFICACION DE LOS MEDIOS DE UNIN
Determinaremos la Resistencia de diseo de la unin abulonada con tres bulones 16 Tipo ISO
8.8 suponiendo que por su longitud la rosca est excluda del plano de corte .
Se plantea Unin tipo aplastamiento.
(a) Resistencia de diseo a corte. (Frmula (2-4). Pgina 43)
R d = 0,75.m.Fv .A b .(10) 1 .n o bulones
(para n bulones = 3)

m = 1 (una seccin de corte)

Fv = 415 MPa (ISO 8.8, rosca excluda de los planos de corte)


d2
Ab =
= 2,01cm2
4
R d1 = 0,75 x1x 415 x 2,01x (10) 1 x 3 =187,6 kN
(b) Resistencia de diseo al aplastamiento de la chapa
Distancia a borde Le = 40mm > 1,75 d = 1,75x1,6 = 28 mm (para perfil laminado y para chapa)
Distancia entre bulones s = 80mm > 3 d = 3x16 = 48mm Lc = (40+80x2) 18x2,5 = 155 mm
De Frmulas (2-13), (2-14) (Pgina 46) N de bulones = n = 3
R d1 = R n = 0,75 x1,2.L c .t.Fu .(10) 1 = 0,75 x1,2 x15,5 x0,635 x 370x (10) 1 = 327,7 kN
R d2 = R n = 0,75x2,4 . d .t .Fu . (10) 1.n = 0,75x 2,4 x1,6x 0,635 x370x (10) 1 x3 = 203 kN
Es menor la resistencia de diseo al corte de los bulones Rd1

Rd = 187,6 kN

(D) CONCLUSIONES DE DISEO


Comparando la Resistencia de la barra y la de los medios de unin vemos que son los medios de
unin los que limitan la resistencia a traccin.
Observando los resultados y como conclusin de diseo podemos decir que debemos aumentar la
cantidad de bulones pues ello aumentara la resistencia de los medios de unin y adems disminuira el U (al aumentar el L) con lo que la resistencia de la barra quedara determinada por la
fluencia de la seccin bruta lo que permite el aprovechamiento total de la seccin de acero de
la barra.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

10

EJEMPLO 2/3-7:
Determinar la resistencia de diseo de una chapa plana unida por soldadura a otra chapa plana.
Aplicacin de las Secciones 2.5., 3.4. y 3.6..
Fy = 235 MPa
Acero F24 Fu = 370 MPa
Plano de traccin
t=
(1,27 cm)
10 cm
planos de corte
# 8 x (1,905 cm)
8 (20,32 cm)

(A) Resistencia de la barra (chapa)


Resistencia a traccin
Al existir cordones longitudinales y uno transversal y ser una chapa plana (todos los elementos
unidos) es de aplicacin el caso (1) de la Seccin 3.4. (Pgina 84)
Ae = An
Por otra parte An = Ag por ser unin soldada.. Slo corresponde para la barra el estado lmite de
fluencia de la seccin bruta.
Ag = 20,32 x 1,905 = 38,71 cm2
La resistencia de diseo (Frmula (3-3), Pgina 85)
Rd1 = Rn = Ag Fy .(10)-1 = 0,9 x 38,71cm2 x 235 MPa x(10)-1= 818,7 kN
(B) Resistencia de la chapa de nudo
(1 ) Resistencia por rotura de bloque de corte (Seccin 3.6, Pgina 86/87)
Ant =20,32 x 1,27 = 25,80 cm2 = Agt
Anv= 2 x 10 x 1,27 = 25,40 cm2 = Agv
0,6 Fu . Anv .10-1 < Fu . Ant . 10-1 ((caso a) Seccin 3.6)
0,6 x 370 x 25,40x.10-1 < 370 x 25,80x.10-1
563,9 kN
<
954,6 kN
Rotura por traccin y fluencia por corte
La resistencia de diseo:
Rn = 0,75 (Fu Ant + 0,6 Fy Agv ). 10-1 = 0,75 ( 25,80 x 370 + 0,6 x 235 x 25,40)x10-1 = 984.5 kN
(2) Resistencia a traccin
Se supone una distribucin del la fuerza a 30 .(Seccin 7.8.7. Pgina 266)
Area bruta = (0,577x10x2 + 20,32)x1,27 = 40,53 cm2 Area neta efectiva = 0,85 Ag = 34,45 cm2
Resistencia de diseo fluencia rea bruta:Rd = 0,9. Ag.Fy .10-1 = 0,9 x 40,53x 235x10-1 = 857,2 kN
Resistencia de diseo rotura rea neta: Rd = 0,75. Ae.Fu .10-1 = 0,75 x 34,45x 370x10-1 = 956 kN
Para la chapa de nudo manda la resistencia de diseo a traccin

Rd2 = 857,2 kN

Comparando Rd1 y Rd2 vemos que la menor es la resistencia de la barra (chapa plana), por lo
que la Resistencia de diseo a traccin de la barra unida a la chapa es Rd = 818,7 kN
Faltara verificar la unin soldada, la que deber ser dimensionada para tener una resistencia de
diseo mayor o igual a Rd = 818,7 kN. Si esto no fuera posible para el mayor lado de filete aceptable
se deber redimensionar el largo de los cordones longitudinales.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

11

EJEMPLO 2/3-8:
Dimensionar una barra (tensor) sometida a una fuerza de traccin de Tu =240 kN unida a una chapa
de nudo con dos cordones de filete. Dimensionar chapa de nudo y unin soldada. El tensor tiene
una longitud de 4,24 m.(ver Figura). La barra es un perfil ngulo.
Acero de barra y chapa de nudo F 24 ( Fy = 235 MPa ; Fu = 370 MPa)
Electrodo: FE = 480 MPa
Aplicacin de las secciones 3.4., 3.5., 3.6., 3.8.,2.3.6.
300
L
w
300

LT=424

Tu

(1) Dimensionado del perfil.


Hacemos Tu = Rd = t.Pn y buscamos el rea necesaria
Para estado lmite de fluencia en la seccin bruta. De Frmula (3-3)
T
240
Ag min = u .10 =
x10 = 11,35 cm2
t .Fy
0,9 x 235
Para estado lmite de rotura en la seccin neta. De Frmula (3-4) y considerando que Ae = U.Ag
(Pgina 84)
Tu
Ag min =
x10 Se adopta el mximo valor para U U = 0,9
t .Fu .U
240
Ag min =
x10 = 9,61 cm2
0,75 x 370x 0,9
Para el valor de U adoptado, resulta mayor la seccin necesaria para el estado lmite de fluencia en
la seccin bruta. Se busca un perfil ngulo que satisfaga dicha condicin.
Ag necesaria = 11,35 cm2 se busca en tabla ngulo 3x 5/16 A=11,47cm2 > 11,35 cm2
Se adopta ngulo 3x 5/16(76,2 x 7,93 )
El estado lmite de rotura de bloque de corte no puede darse en este caso. (ver Figura)
Se debe verificar el cumplimiento de la condicin de esbeltez de la barra. (Pgina 80)
k.LT / rmn = 424 cm / 1,50cm = 283 < 300 VERIFICA
(2) Dimensionado de la unin soldada.
La longitud del filete (L) debe satisfacer dos condiciones:
(a) Dar como resultado el valor de U necesario.
(b) Proveer la resistencia de diseo necesaria.
(a) Dado que el estado lmite determinante es la fluencia en la seccin bruta podemos tener un valor
de U menor que el adoptado. Con el rea del perfil adoptado (11,47 cm2) el valor mnimo de U
Tu
240
debe ser:
U=
.10 =
x10 = 0,76
0,75.Fu .A g
0,75 x379x11,47

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

12

De Frmula (3-1)

U=1x/L

De Tabla de perfiles x = eo = 2,2 cm

L = x / (1 U) = 2,2 / (1 0,76) = 9,2 cm


(b) Se determinan valores mximo y mnimo del lado del filete. Se adopta para la chapa igual
espesor que el ala del perfil tc = 0,793 cm
De Tabla J.2-4 (Pgina 65)
dmnimo = 5 mm De Pgina 65 dmximo = tperfil 2 = 7,93 2 = 5,93mm
Se adopta lado del filete d = 5 mm = 0,5 cm
De Tabla Figura 2-33 y Frmula (2-23) la resistencia de diseo del filete : Rd= . 0,6.FE. d.L.(10)-1
para cada filete. Luego debiendo ser Tu = 2.Rd resulta:
240 (Tu )
L=
x10 = 13,9cm
2 x 0,60 x0,60 x 480x0,5
Es mayor la longitud L necesaria para resistencia.
Se adopta L = 14 cm
(3) Dimensionado de la chapa de nudo.
Segn Secciones 2.5. y 7.8.7. para obtener la seccin bruta se supone una distribucin a 30
Ancho de clculo bc = 2. L. tg 30 + ancho ala = 2x14x0,577 + 7,62 = 23,7 cm
El rea bruta con el espesor adoptado para la chapa es: Ag = bc . tc = 23,7x0,793 = 18,79 cm2
El rea neta efectiva es Ae = U. Ag (slo cordones longitudinales)
El valor de U de la chapa plana es: (Pgina 84)
Siendo
2w = 15,24 > L =14 > 11,43 = 1,5 w U = 0,87 > 0,85 (valor mximo, Pgina 85)
Luego
Ae = 0,85.Ag = 0,85x18,79 = 15,97 cm2
Las resistencias de diseo son: (Pgina 266)
(a) Fluencia por traccin
Rd = 0,9.Ag.Fy.(10)-1 = 0,9x18,79x235x10-1 = 397 kN > Tu =240kN

(verifica)

(b) Rotura por traccin


Rd = 0,75.Ae.Fu.(10)-1 = 0,75x15,97x370x10-1 = 443 kN > Tu = 240 kN

(verifica)

(c) Rotura por bloque de corte


Ant = Agt = 7,62x0,793 = 6,04 cm2

Anv = Agv = 2x14x0,793 = 22,20 cm2

Fu.Ant .(10)-1= 370x 6,04x10-1 = 223,5 < 0,6 Fu.Anv.(10)-1 = 0,6x370x22,20x10-1 = 492,8

Rotura por corte y fluencia por traccin


La resistencia de diseo es:
Rd = 0,75(0,6 Fu Anv + Fy Agt)10-1 = 0,75(0,6x370x22,20 + 240x6,04)x10-1 = 478,3 kN
Rd = 478,3 kN > Tu = 240 kN

(verifica)

13

CAPITULO 4: BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIN AXIL


CAPITULO 5 :PLACAS SOLICITADAS A COMPRESIN Y CORTE

EJEMPLO 4/5-1:

Determinar las longitudes de pandeo de las columnas del prtico desplazable de la figura
mediante el uso de nomogramas.
Aplicacin de la Seccin 4.5.1.(Pgina 111)
V2a

V2b

C2b

C1b
V1a

C3b
V1b

Cargas requeridas
C1a Pu =170 kN
C2a Pu =410 kN
C3a Pu =250 kN
C1b Pu = 50 kN
C2b Pu =120 kN
C3b Pu = 75 kN

300

C2a

C1a

C3a
360

1
C1

7
C2

600

x
z
(Dimensiones en cm)

C3
900

Caractersticas mecnicas
C1 (C1a C1b )
PNI 24
C3 (C3a C3b )
C2 (C2a C2b )

PNI 28

Ix =4250 cm4 Ag = 46,1 cm2

Acero F24 (Fy = 235 MPa)

Ix =7590 cm4 Ag = 61 cm2

V1a Seccin I Ix = 33000cm4


V2a Seccin I Ix = 19000cm4

V1b Seccin I Ix = 72000cm4


V2b Seccin I Ix = 31550cm4

Clculo de los G de nudo


I
GB
cL
c
G=
I
gL
g

GA

nudo

G=

cL
c
I

gL
g

4250

+ 4250
360
300 = 0,47
33000
600
7590
+ 7590
360
300 = 0,344
G5 =
33000
+ 72000
600
900
G2 =

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

14

4250

+ 4250
360
300 = 0,325
72000
900
4250
300 = 0,447
G3 =
19000
600
7590
300
G6 =
= 0,38
19000
+ 31550
600
900
4250
300 = 0,404
G9 =
31550
900

G8 =

Nudos 1;4;7 articulados G = 10 (Observacin Figura 4-16, Pgina 115)


(a) Clculo de los k sin correcciones segn nomograma de Figura 4-16(b)(Pgina 114)
columna
C1a
C1b
C2a
C2b
C3a
C39

GA
10
0,47
10
0,344
10
0,325

GB
0,47
0,447
0,344
0,38
0,325
0,404

k (nomograma)
1,78
1,14
1,73
1,11
1,71
1,12

(b) Correccin por inelasticidad (E constante) (correccin (a)) (Pgina 115)


Se verifican slo columnas de la PB. Con la relacin

Pu
en la tabla de la Figura 4-17(Pgina 116)
Ag

para Acero F-24 obtenemos el valor para correccin.


Pu
.(10)
Columna
Ag
C1a
C2a
C3a
En todos los casos de tabla

17 0kN
.10 = 36,8 MPa
46,1cm2
410 kN
.10 = 62,7 MPa
61cm2
25 0 kN
.10 = 54,3 MPa
46,1cm2

=1 (columnas en zona elstica)

(c) Correccin por giros extremos de vigas no iguales. (Correccin (b)) (Pgina 116)
Siendo luces y momentos de inercia de vigas distintos puede resultar significativa la correccin.
Se carga la estructura con fuerzas unitarias para ubicar la relacin de momentos extremos en las
vigas resultante de la accin de fuerzas horizontales.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

10 tn

10 tn

Resultan los siguientes diagramas de momentos en


vigas. (kN.m)

Viga
39,4
Superior V2

V1b

Der.

183,3

Lg = 6 2
= 6,74 m
209,2

230

Lg = 9 2
= 9m
229
,8

45,3

183,3

230

229,8

M
Lg = Lg 2 F
MN

Siendo MF = momento en el extremo mas alejado


MN = momento en el extremo mas cercano
Der.

38,9
44,1

Viga
209,2
Inferior V1

V1a

15

Der.

Izq.

Izq.

209,2

Lg = 6 2
= 5,15 m
183
,3

Izq.

Lg = 9 m = Lg

38,9

Lg = 6 2
6m
Izq.
Lg Lg
39
,4

45,3
44,1

Lg = 9 2
Lg = 9 2
Der.
= 8,75 m
Izq.
= 9,23 m
V2b
44
,
1
45
,3

Se indican en el grfico los tramos de viga donde el punto de inflexin se mantiene en el


centro (=) y donde vara de posicin (
).

V2a

Der.

Se modifican los nudos correspondientes y los respectivos G y k respectivos


I
cL
c
nudo
G=
Ig
L
g
4250

+ 4250
360
300 = 0,528
33000
674
7590
+ 7590
360
300 = 0,320
G5 =
33000
+ 72000
515
900
4250
4250
+
360
300 = 0,325
G8 =
72000
900
4250
300 = 0,447
G3 =
19000
600
7590
300
G6 =
= 0,374
19000
+ 31550
600
875
G2 =

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

16

4250

G9 =

300 = 0,414
31550
923

Nudos 1;4;7 articulados G = 10


Clculo de los k corregidos segn nomograma de Figura 4-16(b) (Pgina 114)
columna
C1a
C1b
C2a
C2b
C3a
C3b

GA
10
0,528
10
0,320
10
0,325

GB
0,528
0,447
0,320
0,374
0,325
0,41 4

k (nomograma)
* 1,80
* 1,17
1,71
1,11
1,71
1,12

Las diferencias en los valores de k son despreciables pues la diferencia de luz de los tramos de
vigas se compensa con la variacin de Inercia lo que lleva los puntos de inflexin casi a la mitad
de la luz.
(d) Correccin por diferencias de rigidez de columnas del piso- (Correccin (C)).(Pgina 117)
Aplicamos el mtodo del pandeo de piso por no disponer del desplazamiento lateral relativo de
piso oh aunque tengamos todas las columnas del piso con igual altura. Se aplica entonces la
Frmula (4-22) (Pgina 118). Todas las columnas del piso aportan rigidez lateral.
2 .E . Ii

y Pe2i =
2
( k i.Li )
Teniendo todas las columnas del piso igual altura L la formula (4-22) se transforma en:
( Pu ). Ii
ki =
Pui . Ii / k i2
Se toman ki corregidos por (c) e Ii corregidos por (b) (en este caso =1, no hay correccin de I)
k i =

Pei ( Pu )

Pui ( Pe 2 )

Planta baja

2 E . Ii
L2i

Pu = 170 + 410 + 250 = 83 0 kN


Ii

4250
7590
4250
=
+
+
= 5361 cm4
2
2
2
k
(
)
(
)
(
)
1
,
80
1
,
71
1
,
71
i

Pu = 50 + 120 + 75 = 245 kN


Planta alta

con Pei =

Ii
4250
7590
4250
=
+
+
= 12.653 cm4
2

2
2
(1,11) (1,12)2
ki (1,17 )
Se calculan ki con la frmula resultante y se verifica que se cumpla que el ki resultante sea
menor que el que corresponde al modo indesplazable. En este caso en forma simplificada ki 1
Columna
ki
ki

C1a
C1b
C2a

830 4250
= 1,967 *> 1
170 5361
245 4250
= 1,283 *> 1
50 12653
830 7590
= 1,693 > 1
410 5361

1,80

OK

1,17

OK

1,71

OK

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

245 7590
= 1,107 > 1
120 12653
830 4250
= 1,622 > 1
250 5361
245 4250
= 1,047 > 1
75 12653

C2b
C3a
C3b

17

1,11

OK

1,71

OK

1,12

OK

Se observa que C1 aumenta su factor de longitud efectivo (*) mientras que C2 y C3


disminuyen . Esto indica que la C1 algo ayuda a la C2 y ms a la C3 .

EJEMPLO 4/5-2
Determinar la influencia de las columnas sin rigidez lateral en prticos desplazables.
Suponemos el prtico de la figura.
Aplicacin de la Seccin 4.5.1.(B) Correcciones (a), (b), (C). (Pginas 115 a 118)
100 kN
2

250 kN
V
J=3

C1 J=1

C2 J=0,5

3
800

C1 = aportan rigidez lateral


C2 = no aporta rigidez lateral
(biarticulada)

100 kN
V
J=3

6
C1 J=1

400

(Dimensiones en cm)

5
800

(a)

Suponemos que por aplicacin de la Seccin 4.5.1.(B) correccin (a), Figura 4-17, se ha
verificado la columna C1 y para Pu
resulta =1 NO SE CORRIGE POR INELASTICIDAD
Ag
(b) Aplicacin seccin 4.5.1. (B) correccin (b) . Correccin por giros extremos en vigas.

Slo es necesario conocer la relacin entre los momentos de inercia de vigas y columnas para
obtener los momentos que resultan en la viga cargando el prtico con carga unitaria. (en kN.m)
0,7

82,0

0,7
82,0

0,7
Nudo 2 Der Lg = 8 2
= 15,93 m
82,0

Nudo 6 Izq. Igual anterior Lg = 15,93 m

Clculo de k (nomograma de Figura 4-16(b))


Nudo

G
1
400 = 1,33
2y6
3
1593
Del nomograma de la Figura 4-16(b)
Columna
C1

GA
1 (empotrada)

GB
1,33

ki
1,38

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

18

Se aplica el mtodo de pandeo de piso (Frmula (4-22)). Para todas las columnas del piso con
igual altura resulta segn ejemplo anterior:
( Pu ). Ii
los Ii y ki son de las columnas que aportan rigidez lateral (2 Columnas C1)
ki =
Pui . Ii / k i2

con Pu = 100 + 250 + 100 = 450 kN


ki =

resulta para la columna C1

450. I1
= 1,38 . 2,25 = 2,07
100. ( 2 I1 / 1,382 )

Planteando la relacin entre k1 y k1 podemos observar en cuanto se incrementa el factor de


longitud efectiva de la columna rgida por accin de la columna central sin rigidez lateral.
ki 2,07
=
= 1,5
k i 1,38
La columna central sin rigidez lateral produce un incremento del 50% del factor de longitud
efectiva de las columnas laterales.

EJEMPLO 4/5-3
Dimensionar la columna C2 como perteneciente al prtico de la figura.
Aplicacin de : Combinacin de Acciones (Captulo 1)

Dimensionamiento de barras de seccin llena (Captulo 4 - Seccin 4.6.)

Clasificacin de secciones. (Captulo 5- Secciones 5.4.2., 5.4.3.,Tabla B.5-1)


Pu
A
A

C2

400
B

C2
B

800

800

A, B puntos fijos en ambas direcciones.

(Dimensiones en cm)

Combinaciones de carga
Acciones :
Carga Permanente D
Sobrecarga til de techo Lr
Viento W (succin)
Cargas axiles nominales: valores nominales determinados en anlisis elstico de 1er. Orden.
PD = 14,5 kN
PLr = 155,0 kN
PW = 24,0 kN
Combinacin de acciones del CIRSOC 301-EL. (Seccin 1.3.2.(B.5), Pgina 26)
Comb. (A.4-1)

1,4 D

1,4 x 14,5 kN = 20,3 kN (compresin)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Comb. (A.4-3) base sobrecarga


1,2 D + 1,6 Lr

19

1,2 x 14,5 + 1,6 x 155 = 265,4 kN (compresin)

No se considera el viento porque es favorable (traccin) observacin 1 Pgina 26)


Comb. (A.4-6) base viento
0,9 D 1,3 W

0,9 x 14,5 1,3 x 24,0 = -18,15 kN (traccin)

No se considera la Combinacin (A.4-4) por no ser una combinacin crtica porque sobrecarga de
techo y viento producen efectos de sentido contrario.
En base a estas combinaciones se deduce que:
La carga axil requerida de compresin Pu=265,4 kN
Factor de longitud efectiva k
Al ser la columna biarticulada en ambas direcciones y con sus vnculos extremos con
desplazamiento impedido

k x = ky = 1
Por lo cual las longitudes de pandeo son:
kx Lx= ky Ly = 1x 400 cm = 400 cm
Dimensionamiento de la seccin
No es posible dimensionar directamente , se har en forma iterativa .
Eleccin de la forma seccional (Seccin 4.6.1., Pgina 123)
(1) Por economa rx = ry
(2) Por diseo unin extrema o constructivo el que corresponda
Seccin compacta o no compacta
Se define como criterio de diseo utilizar secciones compactas o no compactas (o sea no
esbeltas). Los perfiles laminados cumplen generalmente las relaciones necesarias de esbeltez
local; una vez realizado el dimensionado con la hiptesis antedicha (Q = 1) se verificar como
aplicacin del caso correspondiente de la Tabla B.5-1 (Pginas 169 a 174).
Tipo de Acero

Tipo F 24

Fy = 235 MPa

Se calcula la esbeltez reducida en funcin de la esbeltez geomtrica segn Frmula (4-23)


(Pgina 123)
1 kL
1 Fy kL
1
235 kL
c =
Para F 24

=
= c =
91,65 r
E r
200000 r
Se analizan tres formas seccionales para comparar.
(A) Perfil Normal doble te (PNI)
x

En este perfil manda ry ya que al ser igual la longitud de pandeo en


ambas direcciones, con menor radio de giro la esbeltez ser mayor.
y

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20

1er tanteo :

Proponemos = 160

c =

160
= 1,74 > 1,5
91,65

0,877
0,877
= 68,07
Aplicando frmula 4-26b, Pgina 125, con Q = 1 Fcr = Fy 2 = 235
(1,74 )2
c
Fcr = 68,07MPa
De Frmulas 4-24 y 4-25)

Pu = R d = c . A g .Fcr .(10) 1 A g =

Pu
. 10 c = 0,85
cFcr

Con esta expresin calculamos la Seccin Necesaria


A g nec =

2 65,4 kN
x10 = 45,87cm2
0,85 x68,07 MPa

A g nec = 45,87cm2

Calculamos el Radio de giro necesario a partir de la esbeltez supuesta


k L 400 cm
~ ry nec
ry nec = 2,5 cm Se busca en la tabla un IPN con ry =
=
ry nec =

160
Obtenemos un IPN30 con ry = 2,56 cm pero el rea de este perfil es mayor que la necesaria
(69cm2) El PERFIL EST SOBREDIMENSIONADO y hacemos otro tanteo.
2o tanteo:

Proponemos = 200 (mximo;Seccin 4.6.2.) c =


Fcr = 235

Aplicando frmula 4-26b con Q = 1

Seccin Necesaria

A g nec =

0,877

(2,18)2

ry nec =

Fcr = 43,37 MPa

= 43,37

265,4 kN
x 10 = 71,99
0,85 x 43,37 MPa

Se calcula el Radio de giro necesario

200
= 2,18 > 1,5
91,65

A g nec = 71,99 cm2

400 cm
200

ry nec = 2 cm

En tabla encontramos el perfil IPN22 con ry = 2,02 cm y Ag = 39,5 cm2


Como Ag <Ag nec (39,5 cm2< 71,34 cm2 ) , por lo tanto NO ALCANZA LA SECCIN.
Se elige un perfil intermedio:
Se calcula
Para Q = 1

IPN26

400
= 172,4
2,32
Fcr = 235

c =
0,877

(1,88 )2

Ag = 53,3 cm2

ry = 2,32 cm

172,4
= 1,88 > 1,5
91,65

= 58,32 MPa

R d = c Pn = 0,85 x58,32x 53,3x10 1 = 264,3 kN

R d = 264,3 kN

R d = c Pn = 264,3 kN Pu = 265,4 kN ( verifica) De tabla se obtiene peso del perfil =41,9 kg/m
Se controla de Tabla B.5-1 la relacin ancho espesor de ala y alma del perfil para asegurarnos de
que la seccin no es esbelta.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

21

Relacin Ancho-espesor
11,3

Ala

b
2 = 4,00
=
t
1,41
250
250
r =
=
= 16,31
Fy
235
b
< r

t
4,00 < 16,31

Alma
Caso 4

h
20,8
=
= 22,13
tw
0,94
665
665
r =
=
= 43,38 Caso 12
Fy
235

h
< r
tw
alma no esbelta
22,13 < 43,18

ala no esbelta

seccin no esbelta ( Q = 1 )
(B) Tubo de seccin circular (
) (Acero F24, Fy = 235 MPa)
De tabla B.5-1-caso 8-a

r =

22000 22000
=
Fy
235

r = 93,62

Se adopta tubo 152,4 x 4 (


6)
D 152,4
=
= 38,1 < r seccin no esbelta (Q = 1)
t
4

De tabla B.5-1-caso 8-a


Ag
= 18,648 cm2
rx = ry = 5,248 cm
400
=
= 76,22
5,248

c =

76,22
= 0,83 < 1,5
91,65

De Frmula 4-26a Fcr = 0,658 c .Fy = 0,6580,83 x 235 = 176,13 MPa


De Frmulas 4-24 y 4-25

Fcr = 176,13 MPa

R d = c Pn = 0,85 x18,648x176,13x10 1 = 279,1kN

R d = 279,1kN > Pu = 265,4 kN ( verifica )

De tabla se obtiene peso de tubo = 14,55 kg/m

(C) Seccin armada soldada.


0,5 13,5

0,5

De tabla B-5-1-caso 12
espesor
13,36 t = 0,32

14 x

r =

665
Fy

665
235

r = 43,38

Ag = 17,83 cm2 Ix = 561,35 cm4 rx = 5,61 cm


Iy = 533,92 cm4 ry = 5,47 cm < rx
Pandea alrededor de y-y

y
dimensiones en cm
De tabla B.5-1-caso 12 en alma ms esbelta

400
= 73
5,47

c =

b 133,6
=
= 41,75 < r seccin no esbelta Q = 1
t
3,2

73
= 0,796 < 1,5 Se aplica Frmula (4 - 26a)
91,65

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22

Fcr = 0,658

c2

Fy = 0,658 (0,796 ) x 235 = 180,3 MPa


2

Fcr = 180,3 MPa

De Frmulas 4-24 y 4-25 con c = 0,85


R d = c A g .Fcr .(10) 1 = 0,85 X17,83X180,3X10 1 = 273,3 kN

R d = 273,3 kN

R d = 273,3 kN > Pu = 265,4 kN (verifica ) Peso de seccin armada = 14 kg/m


Se puede observar la diferencia de rendimiento de las distintas formas seccionales
comparando resistencia en relacin al peso por metro. Para elegir la mas conveniente se
deber comparar peso / metro; precio / kg y diseo de las uniones extremas.

EJEMPLO 4/5-4

Determinar la capacidad de carga de la columna soldada de la figura .


y
6,35 (1/4)
tf
tw=6,35
a=350 x

6,35 (1/4)
tf

5050
y

337,3=h

y
x

250
y

Dimensiones en mm
Las longitudes de pandeo son distintas en ambas direcciones .Para el pandeo alrededor de x-x
la base se encuentra empotrada y el extremos superior es desplazable (caso e Fig. 4-15)
(Pgina 112). Para el pandeo alrededor de y-y los extremos de la columna son articulados con
desplazamiento impedido ( caso d- Figura 4-15).
Acero F24 Fy= 235 MPa.
Si suponemos que la columna sin rigidez lateral tiene poca carga requerida axil y por ello no tiene
prcticamente influencia para el pandeo alrededor de x-x de la columna analizada, podemos tomar
basndonos en los valores de la Figura 4-15
kx Lx = 2,1 x 5,05 = 10,6 m
ky Ly = 1 x 5,05 = 5,05 m
Ag
= 53,17 cm2
2

0,635 x(33,73 )3
34,365
4
+ 2 0,635 x25 x
Ix =
= 11405 cm
12
2

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

23

0,635 (25 )3 (0,635 )3 33,73


= 1654 cm4
Iy = 2
+
12
12

ry =

Iy
Ag

= 5,58 cm rx =

Ix
= 14,65 cm
Ag

Clculo de la Esbeltez global


L
1060
x = x =
= 72,4
rx
14,65
Mayor esbeltez alrededor de y Pandea alrededor del eje y
Ly
505
y =
=
= 90,5
ry
5,58
Esbeltez local (Tabla B.5-1)
hw
h
337,3
> r
= 53,12
Alma relacin ancho / espesor = w =
tw
tw
6,35
665
665
(caso 12)
r =
=
= 43,38 53,12 > 43,38 alma esbelta
Fy
235
Ala (caso 5)

r =

relacin ancho / espesor = f =


285

4
h
tw

siendo k c =

Fy
kc

kc =

4
337,3

= 0,549

b 250 2
=
= 19,7
tf
6,35
(observaciones de Tabla B-5-1)

0,35 < 0,549 < 0,763

6,35
r =

285
235

0,549

= 13,78

b
= 19,7 > 13,78 = r
t

ala esbelta

La seccin es con elementos esbeltos. (Q< 1). Se debe calcular el factor Q.(Seccin 5.5.,
Pgina 178). Como la seccin tiene elementos no rigidizados (alas) y elementos rigidizados (alma)
es Q = Qs . Qa (Seccin 5.5.3., Pgina 183).
Qs (ala)

(Seccin 5.5.1.caso c) (Pgina 180)

285
Fy
kc

< f <

525
Fy
kc

13,78 < 19,7 < 25,38

( t) F k

Q s = 1,415 0,00145 b

Q s = 1,415 0,00145(19,7 ) 235


Q s = 0,824

0,549

= 0,824 < 1

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24

Qa (alma) (procedimiento iterativo Seccin 5.5.2., Pgina 181)


(a) 1er tanteo
Q s = 0,824

se supone Q a = 0,90 luego

Q = Q s .Q a = 0,824 x0,90 = 0,742 (Frmula 5-21)

Q = 0,742

Luego

Segn Seccin 4.6.3. (Pgina 125) para el pandeo alrededor del eje y:
y
90,5
cy = 0,987
cy =
=
= 0,987
91,65 91,65
Q cy = 0,742 x 0,987 = 0,850 < 1,5
Q
Fcrit = Q 0,658

cy

Aplicamos Frmula 4-27a

F = 0,742 0,6580 ,742 (0,987 )2 235 = 128,90 MPa F = 128,90 MPa


y
crit

Se aplicamos la Seccin 5.5.2. caso (b)


b 665
w =

siendo
f = cFcrit = 0,85 128,90 = 109,57 MPa f = 109,57 MPa
t
f
b 337,5
w = =
= 53,12
Como debe ser w mayor para
t
6,35
que be sea menor a b el valor
53,12 < 63,5
665
665
supuesto para Qa es menor
=
= 63,5
que el real.
f
109,77
(b) 2 . tanteo
Q s = 0,824

se supone Q a = 1,00 luego Q = Q sQ a = 0,824 x1,00 = 0,824

Q cy = 0,824 0,987 = 0,896 < 1,5

2
Fcrit = 0,824 0,6580,824 (0,987 ) 235 = 138,38 MPa

Fcrit = 138,38 MPa

f = cFcrit = 0,85 x 138,38 = 117,6 MPa

f = 117,6 MPa

w = 53,12
665
f
Luego

665
117,6

= 61,32

53,12 < 61,32

Q = Q sQ a = 0,824 x1,00 = 0,824

Resistencia de diseo a compresin axil


cFcrit = 0,85 138,38 = 117,6 MPa
R d = c .Fcrit .A g .(10) 1 = 1176 MPax 53,17 cm2 x10 1 = 625,3 kN
R d = 625,3 kN

be = b Qa = 1

Q = 0,824

Q = 0,824

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

25

EJEMPLO 4/5-5:
Para la columna del EJEMPLO 4/5-4 obtener la resistencia de diseo para pandeo torsional.
Aplicacin de la Seccin 4-7 (Pgina 126).
Es una seccin doblemente simtrica la tensin crtica elstica de pandeo torsional es:
2E C w
1
Fe =
+ G J
(Frmula 4-35)(Pgina 127)
2
(k zL t )
Ix + Iy
E = Mdulo de Elasticidad Longitudinal del acero = 200.000 MPa (Pgina 4)
G = Mdulo de Elasticidad Transversal del acero = 77.200 MPa (Pgina 4)
J = Mdulo de Torsin
Cw = Mdulo de Alabeo
Ix + Iy = Momento de Inercia Polar
Iy h2 1654 (35 0,635 )2
(de Frmula (6-7))(Pgina 192)
Cw =
=
= 488.324 cm6
4
4
C w = 488.324 cm6
(de Seccin 6.3.-caso (6))(Pgina189)
1
J = b t f 3 + hw t 3 + b t f 3
3
J = 7,15 cm4
1
3
3
J = 2 x25 x(0,635 ) + 33,73 x (0,635 ) = 7,15 cm4
3

[
[

kz = 1 ( conservador en voladizo empotrado con extremo articulado)


2 x 200000x 488324

1
Fe = 331,7 MPa
+ 77200x7,15
= 331,7 MPa
Fe =
2
+ 1654
11405
(1x505 )

F
c = 0,841
c = e = y
= 235
= 0,841
Fe
331,7

siendo

c < cy

0,841 < 0,987 (de EJEMPLO 4/5 - 4)

Manda pandeo flexional alrededor de y

Para obtener la Resistencia de Diseo a pandeo torsional debemos utilizar la frmula general con
e en lugar de c . Se debe considerar que la seccin es con elementos esbeltos. (Q = 0,824)
Q . e = 0,824 x0,841 = 0,76 < 1,5
2

Rdpt = c .Q.0,658Q . e .Fy .A g .(10)1 = 0,85 x0,824 x 0,6580,824 x 0,841 x235 x 53,17x10 1 = 685,7 kN
La columna fallar por pandeo flexional con la Resistencia de Diseo determinada en el
EJEMPLO 4/5-4. ( Rd = 625,3 kN )

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

26

EJEMPLO 4/5-6:
Comparar Resistencias de Diseo a Compresin Axil de dos columnas de igual rea de seccin
transversal, igual longitud de pandeo, una no esbelta y otra con elementos esbeltos.
Aplicacin de las Secciones 4.6.3. y 5.5.2.
Seccin transversal de las columnas segn Figura.
Longitudes de pandeo flexional kx.Lx = ky.Ly = 10 m
Acero Fy = 235 MPa
25
25

espesor t = 0,794 cm
Ag = 76,78 cm2
23,412

41

espesor t = 0,476 cm
Ag = 77,16 cm2

41

40,048
Ix =Iy =21120,9 cm4
rx = ry = 16,54 cm

Ix = Iy =7515,6 cm4
rx = ry = 9,89 cm
Columna A

Columna B
(Dimensiones en cm)

Ambas columnas tienen prcticamente la misma rea de seccin transversal.


Resistencia de diseo Columna A.
Relacin de esbeltez- Tabla B.5-1- Caso 12

r =

665
Fy

665
235

= b / t = (25 0,794x2) / 0,794 = 23,412 / 0,794 = 29,5 < r

= 43,38
seccin no esbelta (Q = 1)

esbeltez global flexional = kL/r = 1000/9,89 = 101,11 c = 101,11/91,65 = 1,1 < 1,5
corresponde Frmula (4-26 a)

Fcr = 0,658 c .Fy = 0,6581,1 . 235 = 141,62 MPa

por Frmulas (4-24) (4-25) Rd = c.Fcr.Ag (10)-1= 0,85x141,62x76,88x(10)-1 = 925,5 kN


RdA = 925,5 kN
Resistencia de diseo Columna B.
Esbeltez local
= b / t = (41 0,476x2) / 0,476 = 40,048 / 0,476 = 84,13 > r

seccin esbelta (Q < 1)

Esbeltez global flexional = kL/r = 1000/16,54 = 60,46 c = 60,46/91,65 = 0,66 < 1,5
Determinacin de Q . Siendo una seccin con slo elementos rigidizados Q = Qa (Pgina 183)
1er. Tanteo:

Suponemos Q = 0,8

Q . c = 0,8 x 0,66 = 0,59 < 1,5


2

Corresponde Frmula (4-27a) Fcr = Q. 0,658Q c .Fy = 0,8 x 0,6580,59 . 235 = 162,51 MPa
La tensin de trabajo f = c.Fcr = 0,85x162,51 =138,14 MPa
Aplicando la Frmula de la Seccin 5.5.2. Caso (b) (por el lmite para r del caso 12 de la Tabla
B.5-1)
b e = (855 t / f ).[ 1 150 / (b / t ) f = (855 x 0,476 / 138,14 )x[1 150 / 84,13 x 138,14 = 29,38cm

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27

Segn Frmula (5-18) Q = Qa = [Ag - (b be).t]/ Ag = [77,16 4(40,048 29,38)x0,476]/77,16


Q = 0,737 0,80 que era el supuesto . Luego es necesario realizar un segundo tanteo. Se toma
un valor intermedio.
2do. Tanteo : Se supone Q = 0,75

Q . c = 0,75 x 0,66 = 0,572 < 1,5


2

Corresponde Frmula (4-27a) Fcr = Q. 0,658Q c .Fy = 0,75 x0,6580 ,572 x 235 = 153,8 MPa
La tensin de trabajo f = c.Fcr = 0,85x153,8 =130,67 MPa
Aplicando la Frmula de la Seccin 5.5.2. Caso (b) (por el lmite para r del caso 12 de la Tabla
B.5-1)
b e = (855 t / f ).[ 1 150 / (b / t ) f = (855 x 0,476 / 130,67 )x[1 150 / 84,13x 130,67 = 30,05cm
Segn Frmula (5-18) Q = Qa = [Ag - (b be).t]/ Ag = [77,16 4(40,048 30,05)x0,476]/77,16
Qa = 0,75 = Q supuesto
Luego se adopta
La Resistencia de diseo

Q = 0,75
Rd = c.Fcr.Ag (10)-1= 0,85x153,8x77,16x(10)-1 = 1008,7 kN
RdB = 1008,7 kN

Comparando las Resistencias de Diseo de ambas columnas vemos que la de la Columna B


es casi un 9 % mayor que la de la A con prcticamente igual consumo de acero (casi igual rea).
Esto pese a que la Columna B es con elementos esbeltos, con anchos efectivos be menores
que los anchos reales b. El efecto de prdida de material efectivo es superado por el efecto de la
disminucin de esbeltez global (y el consecuente aumento de la tensin crtica) debido a la mayor
dimensin del lado de la columna (y por ende mayor radio de giro).
Por ello muchas veces en columnas de gran longitud de pandeo es mas econmico usar
secciones transversales con elementos esbeltos que secciones compactas o no
compactas.

EJEMPLO 4/5-7:
Verificar la columna armada (Grupo IV) (Aplicacin de Seccin 4.8.5. Pgina 142)
y
Pu
359,8
1x1/8

PN

200

720
x
5760

5960
400
y
Pu =1000 kN
Acero F24 (Fy = 235 MPa)
(Dimensiones en mm)
200

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

28

PN C 200
Ag1 =32,2 cm2
Ix =1910 cm4
rx =7,7 cm

ngulo 1x1/8
Agd =1,5 cm2
rmin =0,47 cm

Iy =148 cm4
ry =2,14 cm

ey =2,01 cm

ky Ly = 2,1 x 576 = 1210 cm (empotrado-libre)


kx Lx =1 x 576/2 = 288 cm
x-x eje material

y-y eje libre

(a) Eje material


288
= 37,4
7,7

37,4
= 0,41
91,65

c =

Seccin no esbelta Q = 1

c = 0,41

Q c = 0,41< 1,5 ( Aplicamos

2
Fcrit = 0,658 c Fy = 0,658(0,41) 235 = 219 MPa

frmula 4 - 26a) (Pg.125)

Fcrit = 219 MPa

R d = 0,85 x 219 MPax (32,2x 2) cm 2 x (10) 1 = 1199 kN

R d = c Fcrit A g .(10) 1
R d = 1199 kN > 1000 kN

VERIFICA

(b) Eje libre


= arctg

36
= 45,02 < 60
40 2x 2,01

Se debe aplicar Mtodo del Apndice E del


CIRSOC 301-EL Seccin 4.8.5.(Pgina 142)

Se calcula 1 de la figura A-E.4-2.Pgina 146.


1 =
Donde :

1 =

2 A g d3
no A d a h2
Ag=2 x 32,2 = 64,4 cm2
h = 35,98 cm
Ad = 1,5 cm2
2 x64,4 x (50,9 )3

2x1,5 x 72x (35,98 )

d = (36 )2 + (35,98 )2 = 50,9 cm


a = 72 cm
no = 2
1 = 24,50

=24,50

Se calcula la esbeltez modificada de la columna armada segn frmula del CIRSOC 301-EL
en la seccin A-E.4.2.1.

m = 20 + 21

Con:

ryo =

Itot
=
A tot

35,98
2 148 +
32,2

= 18,11cm
2x 32,2

k Ly
= 1210 = 66,81
o =
ry

o 18,11

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

m = (66,81)2 + (24,5 )

m = 71,16

Se calcula la excentricidad inicial


k L 1210
=
eo =
500
500
2 E A g
Pcm =
.(10) 1
2
kL

r m
Pcm =

2 x200000x64,4

(71,16)

29

e o = 2,42 cm
frmula (4-44) (Pgina 145)

x (10) 1 = 2511 kN

Pcm = 2511 kN

Se calcula el Momento Flector requerido segn Frmula (4-43) (Pgina 145)


P e
1000x2,42
Ms = 40,2 kN.m
Ms = u o .(10) 2 =
x (10) 2 = 40,2 kN.m
Pu
1000
1
1
Pcm
2511
El esfuerzo axil requerido en cada cordn es segn Frmula (4-42)
P
M
1000
40,2
Pu1 = 611 kN
Pu1 = u + s .(10)2 =
+
.(10)2 = 611 kN
n n1 h
2
1x 35,98
Se determina la Resistencia de Diseo del cordn para comparar con la solicitacin requerida
obtenida en el paso anterior.
Pd1 = c Fcr A1.(10) 1
La seccin es no esbelta ( Q = 1 )
Donde :

Fcr = 0,658 c1 Fy
1 =

L1
72
=
= 33,65
r1 2,14

c1 =

33,65
= 0,367 < 1,5
91,65
Pd1 = 0,85 x222,2x 32,2x (10) 1 = 608 kN

Fcr = 0,6580 ,367 x 235 = 222,2 MPa


Pd1 = 608 kN
Pd1 = 608 kN Pu1 = 611 kN

(c) Diagonales.

VERIFICA

Aplicacin de Seccin A-E.4.2.1(b) del CIRSOC 301-EL

Se calcula el esfuerzo de corte requerido

=
400 1 Pu

Pcm

Veu = Pu (Frmula (4-45).Pgina 147)


1
=

= 0,013
400 1 1000
2511

Veu = 0,013x1000 = 13 kN
El esfuerzo de compresin requerido en la diagonal

= 0,013

Veu = 13 kN
Du =

13 50,9
= 9,20
2 35,98

Du = 9,2 kN

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

30

Se calcula la Resistencia de Diseo a compresin de la diagonal


L = 50,9 cm k = 1

(Figura 4-21-caso 3 -Pgina 120) si c > 0,8 (Observacin 3)

Se calcula con radio de giro mnimo del angular


=

kL 1x50,9
=
= 108,3
rmin
0,47

c =

108,3
= 1,18 > 0,8
91,65

verifica k = 1

Pn = 0,85 x0,658(1,18 ) x 235 MPax1,5 cm2 x(10) 1 = 16,73 kN


2

R dd = Pn = 16,73 kN > Du = 9,2 kN

R dd = Pn = 16,73 kN

VERIFICA

(d) Dimensiones de las Presillas de Cabeza y Base de la columna


Por aplicacin de la Seccin A-E.4.3.1.(a) del CIRSOC 301-EL .Frmula (4-53) ,Pgina 150:
n Ip
h
Siendo :

10 I1
a

I1 = Momento de Inercia del Cordn respecto al eje paralelo al eje libre analizado
Ip = Momento de Inercia de una presilla en su plano
n = Nmero de presillas
a
h
de la figura A-E.4-3 (Pgina 147)

Despejando:
Ip

10 I1 h
na

Fijamos t = = 0,635 cm
369,8 x12
h=3
= 19,12 cm
0,6355

Ip

10 x148x 35,98
= 369,8 cm4
2 72

Adoptamos hpresilla =20 cm

tp =0,635 cm

Quedan por dimensionar las uniones soldadas de diagonales a cordones.


No es necesario verificar la diagonal a traccin por ser las uniones soldadas y por ende ser crtico
el estado lmite de compresin.

EJEMPLO 4/5-8:

Dimensionar una barra armada del Grupo II, formada por dos perfiles ngulo unidos por forros
discontinuos, sometida a compresin axil. La barra forma el cordn superior (c.s.) de una viga
reticulada. El esquema de la viga en vista y planta y las solicitaciones axiles de compresin en los
tramos mas solicitados del cordn superior se indican en la Figura.
Acero F 24 ( Fy = 235 MPa)
Aplicacin de la Seccin 4.8.3., Pgina 134.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Cordn superior

Pu2

Pu1

31

y
x

x
y

150
VISTA

SECCION CORDN SUPERIOR (C.S)

forros

300

Pu1 = 110 kN

PLANTA

Pu2 = 103 kN

DETALLE

(dimensiones en cm)

(a) Longitudes de pandeo: Las longitudes de pandeo en el plano y fuera del plano se determinan
segn la Seccin 4.5.2., (Pgina119).
- Pandeo en el plano (alrededor x-x) Lpx = kx.L = 1x150 = 150 cm (Figura 4-21, Caso 1)
- Pandeo fuera del plano (alrededor de y-y) Lpy = ky.Ly
Ly = 300 cm (entre puntos fijos)
Al tener distinta carga de compresin ambos tramos ky < 1 (Figura 4-22, Pgina 121)
ky = 0,75 + 0,25 P1/P2 = 0,75 + 0,25x(103/110) = 0,985

Lpy = 0,985x300 = 295,5 cm

(b) Pandeo alrededor del eje material ( x-x )


Alrededor del eje material la barra se comporta como de seccin llena.
Se fija una esbeltez como criterio de proyecto menor que la mxima . (< 200, Seccin 4.6.2.)
x = 100
radio de giro mnimo rx = (kx.Lx ) / x = 150/100 = 1,5 cm
Se determina para acero F24 cx = x / 91,65 = 100 / 91,65 = 1,09 < 1,5
Se supone Q = 1 (seccin transversal no esbelta)
Para determinar la Resistencia de diseo (Rd) a compresin para seccin llena corresponde
aplicar Frmulas (4-24), (4-25), (4-26a). Debe ser Rd igual a la Resistencia requerida Pu
2

Rd = c .0,658 c .Fy .A g .(10)1 = 0,85 x 0,6581,09 x235 x (10)1 xA g = 12,148 Ag = Pu =110 kN (Ej.4/5-1)
De (Ej.4/5-1) se obtiene el rea necesaria

Agnec = 110/12,148 = 9,05 cm2

Se adoptan dos perfiles ngulos 2 x 3/16 (57,1 x 4,76) : rea total Ag = 2x5,21 = 10,42 cm2
La caractersticas del perfil ngulo son:
Ag1 = 5,21 cm2 Ix = Iy = 16,23 cm4 rx =ry = 1,76 cm rmn = 1,12 cm ex = ey = 1,60 cm
Se verifica la relacin de esbeltez del ala. Tabla B.5-1 Caso 6 .
f = b / t = 5,71/0,476 = 12 < r = 200/ Fy = 200 / 235 = 13,04 (seccin no esbelta Q=1)
La esbeltez alrededor de x-x es : x = 150/ 1,76 = 85,23

(Ej.4/5-2)

Como el rea adoptada es mayor que la necesaria y la esbeltez menor que la supuesta
queda verificado el pandeo alrededor de x-x con la seccin adoptada.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

32

(c) Pandeo alrededor del eje libre ( y-y )


Se predimensionan los forros y las chapas de nudo con espesor 7,94 mm = 0,794 cm. Se colocan
dos forros intermedios entre chapas de nudo. Entre puntos fijos para pandeo fuera del plano
quedan 6 espacios > 3 espacios (verifica) (Pgina 137, Especificacin (2))
El momento de inercia y el radio de giro de la seccin total respecto a y-y son:
Iy = [(16,23 + 5,21x(1,60 +0,794)2]x2 = 74,02 cm4

ry = 2,665 cm

La verificacin a pandeo se realiza con las mismas frmulas que para seccin llena pero usando
la esbeltez modificada m. Si plantemos las uniones de la barra a las chapas de nudo y forros con
soldadura (uniones rgidas) corresponde aplicar la Frmula (4-38)
2

2
k L
k L
m =
=
+ 0,82
1+ 2
r m
r 0

rib

siendo:
rib = 1,76 cm (radio de giro del ngulo con respecto a su eje baricntrico paralelo al y-y)
a = 50 cm (distancia entre ejes de chapas de nudo y/o forros. (ver Figura)
= h/2 rib = (2 ex + esp. Forro)/2 rib = (2x1,6 + 0,794) / 2x1,76 = 1,135 ( h distancia entre ejes de
perfiles paralelos a y-y)
(kL/r)o =(Lpy / ry ) = 295,5/2,665 = 110,9
my = 110,92 + 0,82 x

1,135 2
1+ 1,1352

50

1,76

= 112,6

Se verifica condicin de aplicabilidad del procedimiento: (Especificacin (3) de Grupo II, Pg.137)
Esbeltez dominante:
de (Ej.4/5-2)
Esbeltez local

x = 85,23 < ym = 112,6 manda pandeo alrededor del eje libre y-y
(a / rmn) = (50 /1,12) = 44,7 < 3/4x 112,6 = 84,45

(verifica)

Resistencia de diseo a compresin


cy = 112,6/91,65 = 1,228 < 1,5

Corresponde al pandeo alrededor del eje y-y ( my = 112,6 )


Corresponde Frmula (4-26a)

Fcr = 0,658 c .Fy = 0,6581,228 x 235 = 125 MPa

Rd = c. Fcr.Ag.(10)-1 = 0,85x125x10,42x10-1 = 110,7 kN


Rd = 110,7 kN > Pu1 =110 kN

(verifica)

Falta verificar las uniones soldadas a forros y chapas de nudos. Se deber hacer con
solicitaciones producidas por un corte ideal Veu
Veu = 0,02 c.Pn = 0,02x110,7 = 2,22 kN

las

33

CAPITULO 7: BARRAS SOLICITADAS A FLEXIN Y CORTE


EJEMPLO 7-1:
Comprobacin de si se deben descontar o no los agujeros en el ala traccionada de la seccin de
viga de la figura, para el clculo de los parmetros seccionales : Momento de Inercia (I), Mdulo
resistente Plstico (Z) , Mdulo resistente elstico (S) y Momento Esttico (W).
Aplicacin de la Seccin 7.2., caso (a), Pgina 198.
Acero F-24 (Fy = 235 MPa ; Fu = 370 MPa)
buln= 30mm nominal= 33mm
agujero a descontar = 33+2=35mm
buln=30 mm

Af g = 40x2,54 = 101,6 cm2


Af n = (40-2x3,5)x2,54 = 83,82 cm2(82,5%)
25,4
400

0,75 Fu .Af n .(10)-1 = 0,75x370x83,82x(10)-1 =2326 kN


0,9 Fy Af g . (10)-1 = 0,9x235x101,6x(10)-1 =2149 kN
0,75 Fu Afn . (10)-1 > 0,9 Fy Af g. (10)-1
2326 kN > 2149 kN

(Frmula 7-3, Pgina 199)

NO SE DESCUENTAN LOS AGUJEROS

EJEMPLO 7-2:
Verificar la viga principal V del entrepiso cuya planta se indica en la figura. El entrepiso es de
tablones de madera que apoyan en correas (perfiles laminados) simplemente apoyadas en la viga
principal. La carga se transmite a la viga principal por placas planas soldadas al alma segn la
figura. Puede suponerse que la carga es aplicada en el centro de corte de la viga (posicin 2)
(Seccin 7.3.2.(b). , Pgina 201)

Correa

Correa

Acero F24 (Fy = 235 MPa)


Destino Entrepiso: depsito
Peso propio entrepiso = 1 kN/m2 (sin peso de viga)
Sobrecarga til : 5,00 kN/m 2

V
Carga sobre eje

Combinacin de acciones : Las combinaciones son las de Seccin 1.3.2.(B5) (Pg.26).


Sobre el entrepiso actan slo D y L . La mas desfavorable es la (A.4-2).

1,2 D + 1,6 L

1333

Cargas nominales en la viga


(a)

7000

Por la distancia existente entre correas


se puede suponer para simplificar
7000 cargas uniformemente repartidas sobre
la viga principal V.

V
(b)
16000

(dimensiones en mm)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

34

Carga uniformemente repartida

D
1 kN/m 2 x 7m = 7kN/m
= 2 kN/m
(~5% (D1+L)) peso propio

L
5 kN/m 2 x 7 m = 35 kN/m

9 kN/m
Combinacin mas desfavorable
qu = 1,2x 9 + 1,6x35 = 66,8 kN/m
Momento requerido
q L2
66,8x (16 )2
=
= 2137,6 kN.m
Mu = u
8
8
Corte requerido
Vu = qu .L/2 = 66,8x16/2 = 534,4 kN
Predimensionado de la viga (Pgina 249)
Se puede buscar la altura para un dimensionado econmico partiendo de una esbeltez de
alma tal que resulte compacta. De Tabla B.5-1 (caso 9 )
p = 1680 / Fy = 1680 / 235 = 109 ,6
h=3

La altura del alma es:


w debe cumplir

w p

Se adopta un

w 85

3 Mu w
1,8 f

hw =

Si planteamos una viga compacta f Fy =235 MPa.

3x 2137,6kNmx 85 x103
=109 cm
1,8 x235

109
= 1,28 cm
85
Para tener seccin compacta el ala debe cumplir f p
de Tabla B.5.1.caso 2
f = 170 = 170 = 11,09 bfmx =2x11,09xtf si se adopta tf =1,905 cm bf max. = 42 cm
Fy
235
La frmula utilizada para buscar la altura del alma se corresponde con un ancho de ala entre 25 y
30% de la altura del alma. Con 27,5 % bf = 0,275x109 = 30 cm.

Resultara

tw =

hw = 110 cm (hw/tw = 110/1,27= 86,6 < p = 109,6)


bf = 31 cm ((bf /2)/tf = 15,5/1,905 = 8,14 < p = 11,09)
Luego : seccin adoptada compacta

En este caso se adopta

19,05(3/4)
12,7(1/2)
1138,1

1100

297,3/2

Iy = 9477 cm4
19,05(3/4)

310

Caractersticas de la seccin
E G J A
A = 257,81 cm2
x1 =
Sx
2
4
Ix = 510.665 cm
E = 200000 MPa
G = 77200 MPa
Sx = 8974 cm3
Zx = 10450 cm4
X1 = 7366,3 MPa
4 Cw Sx

Iy G J
X2 = 3,43 x 10-3 MPa-2
X2 =

ry = 6,06 cm
b t3
J
= 218 cm4
3
Iy
Cw h 2 = 29.166.551 cm6
4

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

35

Se hace la verificacin completa de la seccin.


(1) Resistencia a Flexin (Accin del Momento Flector)
Al ser la seccin adoptada compacta quedan slo por analizar los estados lmites de plastificacin
y pandeo lateral-torsional.
(a) Estado lmite de Plastificacin (Seccin 7.3.2.(a), Pgina 200)
La seccin es compacta

Mn = M p

Mn = Z x Fy .(10) 3 = 10450 cm4 x 235 MPax(10) 3 = 2455 ,8 kN.m


My = S x Fy .(10 )

= 8974 x 235 x (10 )

= 2108 ,9 kN.m

(Frmula 7-4a)
Mp < 1,5 M y VERIFICA

M n = 2455,8 kN.m

(Ej.7-1)

(b) Estado lmite de pandeo lateral. (Seccin 7.3.2.(b), Pgina 200)


posicin carga: carga aplicada en el alma (posicin 2, Pgina 201) X2 0
788
788
Lp (cm ) =
ry (cm ) =
6,06 = 311 cm = 3,11 m
(Frmula 7-16.Pgina 206)
Fy
235
Fr (tensin residual del perfil soldado) = 114 MPa (Pgina 100)
r yX 1
2
(Frmula 7-21.Pgina 208)
Lr =
1 + 1 + X 2 FL
FL
Siendo FL (ver Pgina 208) FL = Fy Fr = 235 - 114 = 121 MPa.
Lr =

6,06 x7366 ,3
3,43
1+ 1+
x (121)2 =1054 cm = 10,54 m
121
10 3

Mr = FL . Sx .(10 )3 = 121x 8974 x (10) 3 = 1086 kN.m

(Frmula 7-20. Pgina 208)

Se analizarn dos alternativas (ver planta):


(a) Con arriostramiento en centro de luz
(b) Con arriostramiento a los cuartos y al centro
Lb = 4 m
Lb = 8 m
Lp < Lb < Lr
Lp < Lb < Lr
3,11 < 8 < 10,54
3,11 < 4 < 10,54
Para obtener el Momento nominal en ambos casos se aplica Frmula 7-8. (Pgina 203)

Lb Lp
Mp
Mn = C b Mp (Mp Mr )

L
L

p
r

Clculo de Cb (Frmula 7-14, Pgina 205)


Se analiza el tramo con menor Cb
1 0,94 0,75 0,44

Cb =

1
0,94
0,75
0,984 0,86

12,5 x1
12,5 x1
=1,297 Cb =
=1,06
2,5x1 + 3 x0,94 + 4 x0,75 + 3 x0,44
2,5x1 + 3 x0,984 + 4x 0,94 + 3x 0,86

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

36

Clculo del momento nominal

8 3,11

(a) Mn = 1,297 2455 ,8 (2455 ,8 1086 )


10 ,54 3,11

M n =2015,9 kN. m < M p

4 3,11

(b) Mn = 1,06 2455 ,8 (2455 ,8 1086 )
10,54 3,11

M n =2429,3 kN.m < Mp

Para tener un M n mayor y cercano al M p resulta necesario colocar los arriostramiento de la


cabeza comprimida de la viga al centro y a los cuartos de la luz (caso (b) ; ver planta).
Con dicho arriostramiento resulta para el estado lmite de pandeo lateral-torsional:
M n = 2429,3 kN.m

(Ej.7-2)

(c) De Ej.7-1 y Ej.7-2, el estado lmite determinante es el de pandeo lateral-torsional.


La Resistencia de diseo a flexin M d resulta:
M d = b M n

con
Mn = 2429,3 kN.m
M d = 0,9 x2429 ,3 = 2186,4 kN.m

b = 0,9

M u = 2137,6 kN.m < M d = 2186,4 kN.m VERIFICA


(2) Resistencia a Corte. (Seccin 7.3.3. , Pgina 220)
No colocamos en principio rigidizadores en el alma. Luego = kv = 5 (Seccin 7.3.3.(c))
p =
w = 86,6

Vn =

1100 1100
=
= 71,8
Fy
235

r =

La resistencia nominal a corte se obtiene por Frmula 7-51:

p < w < r

0,6.Fy . A w ( 1100 / Fy ).(10) 1


h

tw
Resistencia de diseo a corte
v Vn = 0,9x1632 = 1469 kN

Vu = 534,4 kN < v Vn = 1632 kN

1375 1375
=
= 89,70
Fy
235

(Frmulas 7-46 y 7-48)

0,6 x235 x110x 1,27 x(1100 / 235 )x (10) 1


= 1632 kN
86,6

No hacen falta rigidizadores para corte VERIFICA

(3) Resistencia a la accin de cargas concentradas. (Seccin 7.3.5., Pgina 231)


Por la forma de apoyo de las correas en la viga no corresponde analizar en el tramo ningn estado
lmite por accin de cargas concentradas. (ver Figura Ejemplos Pgina 33)
Si suponemos que la viga apoya en una columna, (ver Figura Ejemplos Pgina 37), en el apoyo
deben verificarse los estados lmites de:
(a) Aplastamiento del alma. (Pgina 233)
(b) Pandeo localizado del alma. (Pgina 234)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

37

k = 2,5 cm

N = 20cm

(a) Aplastamiento del alma.


La reaccin de apoyo ( 534,4 kN) se aplica a una distancia del extremo de la viga (10 cm) menor a
su altura (113,81 cm). Luego la Resistencia de diseo Fd es (Frmula 7-67):
Fd = 1. Rn = 1.(2,5 . k + N).Fy . tw .(10)-1 = 1x(2,5x2,5 + 20)x235x1,27x(10)-1 = 783,4 kN
Fu = 534,4 kN < Fd = 783,4 kN

VERIFICA

(b) Pandeo localizado del alma


La reaccin de apoyo se aplica a una distancia del extremo de la viga (10 cm) menor a la mitad de
la altura de la viga (113,81/2 = 56,9 cm). Adems N/d = 20/113,81= 0,18 < 0,2. Luego la
Resistencia de diseo es (Frmula 7-69) :
1, 5

N t Fyw t f
Fd = . Rn = .Rn = .17,90 t w 2 1 + 3 w
con = 0,75
tw

d t f
1, 5

1,27 235 x1,905

20

x
x
= 523 ,2 kN
Fd = 0,75 x17,90 x1,27 x 1 + 3x
113,81 1,905
1,27

Fu = 534,4 kN > Fd = 523,2 kN NO VERIFICA es necesario colocar rigidizador


(c) Proyecto del rigidizador de fuerza en apoyo. (Pgina 238)
Se adoptan dos rigidizadores por razones de simetra. Por razones constructivas y de
aprovechamiento de material se adopta tr = 1,27 cm (espesor del alma de la viga)
El ancho del rigidizador debe cumplir: br +0,5 tw 1/3 bf br (1/3)x31 1,27/2 = 9,7 cm
Se adopta br = 10 cm.
Se debe cumplir br /tr = 10/1,27 250 / Fy = 250 / 235 = 16,31 (verifica)
El rigidizador se prolongar hasta la mitad de la altura del alma. (55 cm desde el ala)
Se verifica como columna. Area segn Figura. Longitud de pandeo kL = 0,75 hw = 0,75x110 =82,5
10

Area Ag = 10x1,27x2 + (9,365 + 12x1,27)x1,27 = 56,65 cm

Ix (20 + 1,27) x1,27/12 = 1018,4 cm

rx = 4,24 cm

= 82,5 / 4,24 = 19,45 c = 19,45/91,65 = 0,212


9,365

12 tw =15,24
2

Rd = c. 0,658 c .Fy.Ag .(10)-1 = 0,85x 0,658 0 ,212 x 235 x56 ,65 x10 1 =1110kN
10

eje apoyo

Rd = 1110 kN > Fu = 534,4 kN (VERIFICA)


(d) Para completar el proyecto de la viga se debern dimensionar soldaduras de unin de ala y
alma. Adems verificar condiciones de servicio flecha mxima.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

38

EJEMPLO 7-3:

Determinar la Resistencia de diseo para momento flector y para corte de la viga soldada de
seccin segn Figura. Flexin alrededor de x-x.
Se supone el ala superior arriostrada en forma continua (por ejemplo unida a placa de HA).
Acero F24 (Fy = 235 MPa)
Aplicacin Secciones 7.3.2. y 7.3.3.
(1) Para Momento flector
(a) Relacin de esbelteces (Tabla B-5.1)
450
= 8,86
Ala (caso 2) =
2 x25 ,4
170
p =
= 11,09 > 8,86 = ala compacta
235
Alma (caso 9)
1680
2550
p =
=109,6
r =
=166,3
235
235
p < < r
1420
=128

=
11,1
109,6 < 128 < 166 ,3
alma no compacta

25,4(1)
11,1(7/16)
x
1470,8

x
1420

438,9/2
25,4(1)
450

Corresponde analizar en vigas:


Pandeo local del ala compacta Mn = Mp
(b) Estados lmites Pandeo local del alma no compacta Mp Mn Mr
Pandeo lateral arriostramiento contnuo Lb =0 Mn = Mp
Luego manda Pandeo local del alma
Mr = Fyf Sx .(10 )3 = 235 x19837 ,11x!0 3 = 4662 kN.m
Mp = Fy Z x .10

= 235 x22116 ,43 x10

(Frmula 7-29)

= 5197,4 kN.m (Frmula 7-4a)

(segn Frmula 7-28)

= 5197 ,4 (5197 ,4 4662 ) 128 109 ,6 = 5023 ,4 kN.m


Mn = Mp (Mp Mr )

166 ,2 109 ,6
r p
Mn =5023,4 kN.m
Resistencia de diseo a flexin Rd = b M n = 0,9x 5023,4 = 4521,1 kN.m
(2) Para Corte
Lmite de la zona elstica para almas sin rigidizadores (Frmula 7-48)
h
1375
=
= 89,7
89,7 < w = 128 <260 verifica
Fy
t w lim
Segn frmula (7-52)
90400
90400
Vn =
Aw =
x142 x1,11 = 869,7 kN
2
128 2
h
t
w
Resistencia de diseo a corte Rd = b Vn = 0,9 x 869,7 kN = 782,7 kN

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39

EJEMPLO 7-4:
En la misma viga del EJEMPLO 7-3, duplicar la resistencia al corte utilizando rigidizadores
transversales pero sin utilizar la accin del campo a traccin.
Aplicacin de la Seccin 7.3.3.(d), Pgina 224.
Con el alma sin rigidizadores kv = 5 ( = ). Si se quiere duplicar la resistencia al corte Vn en
zona elstica (ver Frmula (7-57)) se debe duplicar kv . kv = 2 x 5 = 10.
5
a
kv = 5 +
= 10

= =1

a = h = 142
2
h
a
h
Debemos verificar si es aplicable la Frmula (7-57) (zona elstica)

( )

h
10

= 613 k v
Fy = 613 x
235 = 126 ,5
t
w lim
h
= 128

126,5 < 128 < 260


se puede aplicar Frmula (7-57)
tw
18200
18200
Vn =
kv A w =
x10 x142 x1,11 = 1751 kN
2
(128 )2
h
t
w
La Resistencia de diseo al corte es:

Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9 . 1751 kN = 1575 kN


Para proyectar el rigidizador al no haber accin del campo a traccin, su rigidez mnima se
obtiene con Frmula (7-58).
2,5
2,5
Ist a t w 3 j

j=
2 0,5
j = 2 2 = 0,5
2
a
(1)
h
Ist 142 x (1,11)3 x 0,5 = 97,10 cm4

( )

Alternativas para rigidizador transversal:


5,71(2)
eje Ist

1,11
(7/16)

eje Ist
8,25(3)

5,71(2)
0,635(1/4)
0,635(1/4)

Ist =104,1 > 97,1

Ist =

(8,25 )3 x0,635
3

= 119

Ist =119 > 97,1

EJEMPLO 7-5:
Determinar la Resistencia de diseo para momento flector y para corte de la viga soldada de
seccin segn Figura. La altura del alma y las dimensiones de las alas son iguales a la del
EJEMPLO 7-3. El espesor del alma es menor tw =6,35 (1/4) . Se supone tambin arriostramiento
continuo de la cabeza comprimida. (Lb =0).
Aplicacin Secciones 7.3.2. , 7.3.3. y 7.5.2.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

40

Relacin de esbelteces (Tabla B.5-1, Caso 9)

25,4(1)
6,35(1/4)
x
1470,8

x
1420

h
1420
=
=224
tw
6,35

r =

2550
Fy

2550
235

=166,3

= 224 > 166,2 = r viga armada de alma esbelta


(1) Para Momento Flector

438,9/2
25,4(1)
450

(dimensiones en mm)

Corresponde Mn (Seccin 7.5.2. (1), Pgina 253)


Limitaciones de esbeltez del alma: (Seccin 7.5.1.)
h
(1) sin rigidizadores
= 224 < 260 verifica
tw

a
> 1,5 (Frmula 7-32)
h
96000
96000
= 335,2
=
Fyf (Fyf + 114 )
235 (235 + 114 )

(2) con rigidizadores


h
= 224 <
tw

a
1,5 (Frmula 7-33)
h
h
5250 5250
= 224 <
=
= 342,5

tw
Fyf
235

verifica

(3) con rigidizadores

verifica

Estado lmite de Plastificacin del ala traccionada


Mn = Re .S xt Fy .(10) 3
Siendo viga homognea Re = 1
Siendo la seccin simtrica respecto de x S xt = Sxc = Sx y manda falla en ala comprimida. No
es necesario analizar este estado lmite.

Estado lmite de Pandeo ala comprimida.


Como Lb = 0 no ocurre estado lmite de pandeo lateral. Manda para Fcr pandeo local del ala.
45
170
En ala f =
= 8,86 p =
= 11,09 > 8 ,86 Ala compacta
2x 2,54
235
Fcr = Fyf = Fy = 235 MPa
Mn = Sxc R PG Fcr .(10 )3

Segn Frmula (7-88):


Donde:

Sxc = Sx = 18302 cm3


R PG

ar =

Fcr = Fy = 235 MPa

ar
h c 2550 1 (Frmula 7-89)
= 1
1200 + 300 a r t w
Fy

A w 142 x0,635
=
= 0,79 < 10
Af
45 x 2,54

RPG = 1

hc =altura del alma por seccin simtrica.

142
0,79
2550

= 0,968

1200 + 300 x 0,79 0,635


235

Mn = 18302 x0,967 x235 x(10 )3 = 4159 kN.m

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

41

Resistencia de diseo a flexin = Rd = b Mn = 0,9x 4159 =3743 kN.m


Observacin: La mayor esbeltez del alma disminuye la Resistencia de Diseo a momento flector.
En este caso comparando el resultado de los EJEMPLOS 7-3 y 7-5 se observa:
Ej.7 3 bMn 4521,1
=
=
= 1,208
Ej.7 5 bMn
3743
386 ,22
=1,212
La relacin de peso de viga = relacin de reas =
318 ,77
Es aproximadamente la misma que la relacin de capacidad de momento.
(2) Para Corte
(Aplicacin Seccin 7.5.2.(2) y 7.3.3.)
(a) Sin rigidizadores transversales
1375
h
= 89 ,7 <
= 224 < 260
(Frmula 7-48)
Fy
tw
Vn =

90400
h
t
w

Aw =

90400

(224 )2

x142 x0,635 = 162,5 kN

Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9x162 ,5 =146,3 kN


Comparando con el EJEMPLO 7-3 la resistencia a corte baja mucho.
Ej.7 5 146 ,3
=
0,19
Ej.7 3 782,7
(b) Con rigidizadores sin accin del campo de traccin (Pgina 225)
a
5
Para comparar con EJEMPLO 7-4 adoptamos = = 1

k v = 2 + 5 = 10
h
1
h
k
v
613
= 126 ,5 <
= 224 < 260 corresponde zona elstica
Fy
tw
18200
18200
Vn (kg) =
kv A w =
X10X142 X0,635 = 327,1 kN
2
(224 )2
h
t
w
Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9x 327 ,1 =294,4 kN
Comparando con el EJEMPLO 7-4 obviamente la relacin es la misma del caso anterior.
Ej.7 5 294 ,4
=
0,19
Rigidizadores de menor Ist por estar en funcin de tw
Ej.7 4 1575
(c) Con rigidizadores considerando accin del campo a traccin.(Seccin 7.3.3.(e), Pg. 226)

Rigidizador de
fuerza

a1

a2

Vu1

Vu2

En el panel extremo no puede considerarse la


accin del campo a traccin 1 .
Por ello debera determinarse la capacidad
para corte con accin del campo a traccin en
panel 2 y compararla con Vu2 y luego para
Vu1 determinar a1 sin accin del campo a
traccin.
En el ejemplo supondremos Vu1 = 1,10 Vu2

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

42

Para panel 2 con accin campo a traccin


Tomaremos = 1 y a2 = 142 cm
5
k v = 2 + 5 = 10
1
h
613 k v
= 126 ,5 <
= 224 < 260 corresponde zona elstica
Fy
tw
302000
302000
Cv =
k v =
10 = 0,256 (Frmula 7-38)
2
(224 )2 235
h F
t
y
w
Aplicando Frmula (7-60). Pgina 227)

1 Cv
.(10 ) 1 = 0,6 x235 x142 x0,635 x 0,256 + 1 0,256
Vn = 0,6 Fy A w C v +

1,15 1 + (a h)2
1,15 1 + (1)2

Vn = 907 kN

Resistencia de diseo a corte =

x (10 ) 1

v Vn = 0,9 x907 =816 kN

Para panel 1 sin accin campo a traccin


En base a lo supuesto Vu1 = 1,10 Vu2 , la resistencia del panel 1 deber ser:
R d1 = 816 x1,10 = 897 kN

Vn1 =

897
= 997 kN estando el alma en zona elstica corresponde aplicar Frmula (7-57)
0,9

Vn1 =

18200
h
t
w

k v A w = 997 kN

kv =

despejando kv :
kv = 5 +

5
= 30,48
2

con

h
= 224
tw

997 x (224 )2
= 30,48
18200 x142 x0,635

= 0 ,443

a 1 = 0,443 x142 = 63 cm

observacin: si comparamos EJEMPLOS 7-3 y 7-5 con accin del campo a traccin, con
a1 = 63 cm y a2 = 142 cm , vemos que con el alma ms delgada y con rigidizadores se recupera la
resistencia de diseo a corte.
EJEMPLO 7-3 Rd = 782,7 kN
EJEMPLO 7-5 Rd1 = 897 con a1 = 63 cm.
Rd2 = 816 kN con a2 = 142 cm (con accin de campo a traccin).
Proyecto de Rigidizadores para accin del campo a traccin.
2,5
2,5
Ist a t w 3 j

j=
2 0,5
(Frmula 7-58)
j = 2 2 = 0,5
2
a
(1)
h
Fyw
Vu
2
18 t w 0
Ast =
(Frmula 7-61)
0,15 D h t w (1 Cv )
v Vn
Fyst

( )

Suponemos

Vu
= 0,7
v Vn

Ist 142 x (0,635 )3 x0 ,5 = 18,18 cm4

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

43

Alternativas:
Alternativa A

Alternativa B
1,11(7/16)

D =1

D = 2,4

38,1(1,5)
eje Ist

0,635
(1/4)

88,9(3,5)

38,1(1,5)
Eje Ist
0,635(1/4)

Alternativa A

235
0,15 x1x142 x 0,635 x (1 0,256 )x 0,7 18 x (0,635 )2 = - 0,21
235
Ast = 0
Ast = - 0,21 como Ast debe ser 0
A st =

Ist =29,75 cm4 > 18,18 cm4

verifica

Alternativa B
235
A st =
0,15 x 2,4 x142 x0,635 x (1 0,256 )x 0,7 18 x (0,635 )2 = 9,65 cm2
235
Ast = 1,11x8,89 = 9,87 cm2 > 9,65 cm2
verifica
3
(8,89 ) 1,11 = 260 cm4
Ist =
3
Ist =260 cm4 > 18,18 cm4

verifica

Resulta mas conveniente la alternativa A

EJEMPLO 7-6:
Dimensionar la Viga V con las solicitaciones requeridas indicadas en la Figura. Se utilizar un
perfil laminado W (serie americana). El entrepiso que la viga soporta arriostra la cabeza de la
misma en toda su longitud. (Lb = 0). Suponiendo longitud comercial del perfil = 6m, proyectar un
empalme abulonado en la seccin indicada.
Acero del perfil A36 (Fy = 248 MPa); Acero del cubrejunta F24 (Fy = 235 MPa, Fu = 370 MPa)
Bulones ISO 8.8. Unin tipo aplastamiento.
Aplicacin Secciones 7.4.2., 7.4.5., 2.2.3.,2.2.4.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

44

(1) Dimensionado del perfil (Seccin 7.4.2., Pgina 245)


En perfiles doble te Z/S < 1,5 . Si suponemos Q = 1 (seccin compacta) y siendo Lb = 0, queda
solamente estado lmite de plastificacin y:
Znec = (Mu / b . Fy ).103 = (70,64 / 0,9x248).103 = 317 cm3
De Tabla se elige Perfil W 8x21 (altura: aproximadamente 8, peso: 21 libras por pie)
Caractersticas: Ag = 39,74 cm2
d = 21,03 cm
T = 16,83 cm
tw = 0,635 cm
bf = 13,38 cm
tf = 1,016 cm
bf /2tf = 6,6
h/tw = 27,5
Sx = 298,2 cm3
Zx = 334,3 cm3
M p =334,3x248x10-3= 82,9 kN.m
Ix = 3134 cm4
Se verifican esbelteces locales Tabla B.5-1
Ala (caso 1)
p = 170 / Fy = 170 / 248 = 10,8 > 6,6
Alma (caso 9)
Luego Q = 1

(compacta)

p = 1680 / Fy = 1680 / 248 = 106,7 > 27,5 (compacta)

(verifica hiptesis realizada)

Verificacin corte (h/tw = 27,5 < 1100 / 248 = 69,8


Rdv = v .0,6.Fy .d.tw.10-1= 0,9x0,6x248x21,03x0,635x10-1 = 178 kN > Vu = 31,32 kN (verifica)
(2) Proyecto Empalme. (Seccin 7.4.5., Pgina 250)
Solicitaciones requeridas en la seccin de empalme:
M eu =53 kN.m > 50% Mu =0,50x70,64= 35,32 kN.m

Veu = 17,66 kN = 50% Vu = 17,66kN >Vu

Se dimensiona el empalme con el momento requerido y el corte requerido en la seccin de


empalme .
M eu =53 kNm
Veu = 17,66 kN
Los momentos de inercia de alas y alma del perfil son:
2
2
3
3

d t b .t
21,03 1,016 13,38 x1,016

If 2 b f .t f . f + f f = 2 13,38x 1,016
+
=
12
2
12
2 2
2

4
Iw = Ix - If = 3134 2725 = 409 cm

2725 cm4

Los momentos flectores que tienen que trasmitir los cubrejuntas de alas (M uf) y alma (M uw) son:
Muf = (Meu.If )/ Ix = 53x2725/ 3134 = 46,1 kN.m

Muw = (Meu.Iw )/ Ix = 53x409 / 3134 = 6,9 kN.m

(a) Dimensionado del cubrejunta de ala : Siendo unin abulonada se dimensiona con la fuerza
de traccin.
Pf (10)2. M uf / d = 102x46,1 / 21,03 = 219,3 kN
Se plantea dos filas con 3 bulones cada una. (ver Figura). Se adoptan bulones dimetro d=14 mm
Agujeros normales dagujero =16mm (Figura 2-7)
dclculo = 16 + 2 = 18 mm = 1,8 cm
3,5 5
5 3,5
s mn = 3.d = 3x1,4 =4,2 < 5 cm
dbmn = 1,75.d = 1,75x1,4 = 2,45 < 2,5 cm
2,5
7,7
Se verificarn despus los bulones adoptados
c
bf =13,38
bf =12,7
2,5

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

45

Para el estado lmite de fluencia en la seccin bruta la mnima seccin necesaria debe ser:
De Frmula (3-3) (Pgina 85)

Ag =Pf .10/ t .Fy = 219,3x10/0,9x235 = 10,37 cm2

Se adopta tcf = 0,952 cm (3/8) ; resulta bc fnec = 10,37 / 0,952 = 10,9 cm


Se adopta por distribucin de bulones y distancias necesarias bcf = 12,7 cm (5) > 10,9 cm
Para el estado lmite de rotura en la seccin neta:
Con las dimensiones de cubrejunta y el dimetro y distribucin de bulones adoptados:
Ae = An = (bc f 2.dcal).tc f = (12,7 2x1,8)x0,952 = 8,66 cm2
De Frmula (3-4)
Rd2 = 0,75.Ae.Fu.(10)-1 = 0,75x8,66x370x10-1 = 240,3 kN > Pf = 219,3 kN (verifica)
Para el estado lmite de rotura de bloque de corte: (Seccin 3.6., Pgina 86)
Anv = 2x(3,5 + 5x2 2,5x1,8)x0,952 = 17,136 cm2
Agv = 2x(3,5 +5x2)x0,952 =25,704 cm2
Ant = 2x(2,5 0,5x1,8)x0,952 = 3,046 cm2
Agt = 2x2,5x0,952 = 4,76 cm2
0,6.Fu. Anv .10-1 = 0,6x370x17,136x10-1 =380,4 > Fu. Ant .10-1 =370x3,046x10-1 =112,7
Rotura por corte y fluencia por traccin
Rd3 = (0,6.Fu.Anv .10-1 + Fy .Agt .10-1) = 0,75x(0,6x370x17,136 x10-1 + 235x4,76x10-1)=369,2 kN
Rd3 = 369,2 kN > Pf =219,3 kN

(verifica)

(b) Verificacin de la unin abulonada cubrejunta de ala / ala.


Se supone rosca no excluida de los planos de corte. Unin tipo aplastamiento.
La resistencia de diseo a corte de un buln es: (Frmula (2-5), Pgina 43)
Rd1 = 0,75.m.n.Ab.10-1 El rea bruta del buln d =14 mm Ab =.d2/4 = 1,54 cm2
Para ISO 8.8 la tensin nominal de rotura n = 320 MPa
m = 1 (una seccin de corte)
Rd1 = 0,75x1x320x1,54x10-1 = 36,96 kN (para un buln).
Para 6 bulones Rd = 6x36,96 = 221,76 kN > Pf =219,3 kN

(verifica)

La resistencia al aplastamiento de la chapa en los agujeros. (Seccin 2.2.2.4.,Pgina 45)


La suma de los Lc de los agujeros de la unin es Lc = [(2x5 + 3,5) (2,5x1,6)]x2 = 19 cm
agujero normal; deformacin alrededor del agujero impedida; de Frmulas (2-13) (2-14), Pg.46
Rd1 = 0,75.1,2. Lc.t.Fu .10-1 = 0,75x1,2x19x0,952x370x10-1 = 602 kN > Pf = 219,3 kN
(verifica)
Para n = 6 bulones
Rd2 = 0,75.2,4.d.t.Fu .10-1. n = 0,75x2,4x1,4x0,952x370x10-1x6 = 532,56 kN > Pf = 219,3 kN
(verifica)
(c) Dimensionado del cubrejunta de alma. (Pgina 251)
Los cubrejuntas de alma deben satisfacer : Iwc = Ifc .( Iw / If )
El momento de inercia con respecto a x-x de los cubrejuntas de ala es Ifc = Afc (d + tfc)2 /2
If c = 12,7x0,952x(21,03 +0,952)2/2 = 2921 cm4
Iwc = 2921x(409/2725) = 438,4 cm4

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

46

Adoptando 2 cubrejuntas con espesor twc = 0,635 cm (1/4) la altura necesaria resulta:
hcw = 3

Icw .12
438,4 x12
=3
= 16 cm
c
2 .t w
2x 0,635

< T = 16,83 cm (verifica- se puede colocar)

Se deben verificar a flexin y corte con las resistencias requeridas. Previamente se disea y
verifica la unin abulonada.
(d) Dimensionado de la unin abulonada del cubrejunta de alma / alma.
3,5

10

3,5

Se adopta la distribucin de bulones de la Figura.


Por razones constructivas se adopta el mismo dimetro
de buln que para la unin del ala db = 14 mm

3,5
4,5
9

cg

16
4,5

3,5

El alma debe trasmitir


M uw= 6,9 kN.m (al centro del empalme) Veu = 17,66 kN
Al centro de gravedad de la unin:
M euw = 17,66x0,085 + 6,9 = 8,41 kN.m = 841 kN.cm

5
5
Segn Seccin 2.2.4., (Pgina 54)
Pv 1 = Veu/ n = 17,66 / 4 = 4,5 kN
Para el extremo ( ei = (4,52 + 52)0,5= 6,73 cm PMi = Meuw. ei / ei2 = 841x6,73/ 4x6,732 = 31,25 kN
La fuerza resultante Pu = 4 ,5 2 + 31,25 2 + 2x 4,5 x31,25 x cos 42 = 34,73 kN
Para el buln de dimetro 14 mm las resistencias de diseo son:
A corte, son dos secciones de corte:
de unin abulonada del ala Rd = 2x36,96 = 73,92 kN >36,57 kN
(verifica)
A aplastamiento de la chapa: el menor espesor es el del alma tw = 0,635 cm
Rd1 = 0,75x2,4x1,4x0,635x370x10-1 = 59,2 kN > 34,73 kN (verifica)
En chapa cubrejunta Rd2 = 0,75x1,2x(3,5 1,6/2)x0,635x370x10-1 x2 = 114,2 kN > 34,73kN
(e) Verificacin de los cubrejuntas de alma a resistencia.
En la seccin crtica aproximadamente solicitados por M u = 8,41 kNm

Vu = 17, 66 kN

Para obtener las caractersticas de la seccin neta se puede por simplicidad descontar el agujero
en traccin (dcal = 1,8 cm) y el agujero en compresin. Resulta para cada cubrejunta (0,635x16):
A = 7,874 cm2 Ix = 170,45 cm4 Sx = 21,31 cm3 Zx = 30,35 cm3 < 1,5 Sx J =0,6353x16/3=1,36cm3
ry = 0,183 cm
Verificacin a flexin : Para pandeo lateral (seccin rectangular) Lb = 3,5x2 = 7 cm
Lp = 26 ry . J.A / Mp = 26x0,183x(1,36x7,874)0,5/ 30,35x235x10-3= 2,18 cm < Lb = 7 cm
Lr = 393.ry . J.A /Mr = 393x0,183x(1,36x7,874)0,5/21,31x235x10-3 = 47 cm > Lb = 7 cm
El momento nominal es mayor que Mr y menor que Mp. Por simplicidad se puede tomar conservadoramente M n = M r = Fy .Sx .10-3 = 21,31x235x10-3 = 5 kN.m
Para dos cubrejuntas la resistencia de diseo Rd = 2x0,9x5 =9 kNm > M u = 8,41 kNm (verifica)
Verificacin a corte. Para secciones rectangulares Seccin 7.3.4. (Pgina 228)
fuv = 1,5 Vu.10/ t.h = 1,5x17,66x10 / 2x0,635x16 = 13,04 MPa
fuv = 13,04 MPa < 0,6. .Fy = 0,6x0,9x235 = 126,9 MPa

(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

47

EJEMPLO 7-7:
Dimensionar un perfil laminado con platabanda de refuerzo soldada para la viga con solicitaciones
requeridas de la Figura. Dimensionar unin soldada de platabanda y perfil. El perfil laminado ser
doble te, perfil normal.
Acero de perfil y platabanda: F24 (Fy = 235 MPa Fu = 370 MPa )
Electrodo: FE = 480 MPa.
El ala comprimida del perfil est lateralmente arriostrada en toda su longitud (entrepiso rgido).
Aplicacin Seccin 7.4.3. (Pgina 246)

(1) Primer diseo. Dimensionado del perfil. (Pgina 245)


Siendo el diagrama parablico se plantea una platabanda de longitud aproximadamente igual a
2/3 dela luz. ( 6m ). Luego se dimensionar el perfil base con el momento requerido a 1,5 m del
apoyo. Resulta
M u2 = 129,4 kNm
Con Lb = 0 y suponiendo seccin del perfil compacta (Q = 1) el nico estado lmite para la accin
del momento flector es el de plastificacin. Luego de Frmulas (7-4) (7-4a) y Pgina 245:
Zonec = Mu2.(10)3 / b.Fy = 129,4x103 / 0,9x235 = 611,8 cm3
En perfiles simtricos Z = 2 Q (Q = momento esttico) Qnec = Znec / 2 = 305,9
De Tabla se adopta:
Perfil doble te normal
PNI 280 (Q = 316 cm3)
Las caractersticas del perfil adoptado son:
d = 28 cm
bf = 11,9 cm
Ix = 7590 cm4 Sx = 542 cm3

tf = 1,52 cm
Zx = 632 cm3 = Zo

tw = 1,01 cm

hw = 22,5 cm

Como prctica se verifican las relaciones de esbeltez del perfil. (Tabla B.5-1)
Ala (Caso 1) p = 170/ Fy = 170 / 235 = 11,09 > bf /2.tf = 11,9/2x1,52 = 3,92 (ala compacta)
Alma (Caso 9) p = 1680/ Fy = 1680 / 235 = 109,6 > hw/tw = 22,5 / 1,01= 22,3 (alma compacta)
Luego la hiptesis adoptada:

Q=1

(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

48

(2) Dimensionado de la platabanda. ( Pgina 247)


Znec = (Mu / b .Fy).103 = 232,9x103 / 0,9x235 = 1101,2 cm3

De Frmula (7-84)

El mdulo plstico que aporta la platabanda Zp se obtiene de Frmula (7-85)


Zp = Znec Zo = 1101,2 632 = 469,2 cm3
Siendo Zp = 2 Ap [(d + tp ) / 2]

se puede fijar

tp = 1,905 cm (3/4)

y despejar Ap

Ap = Zp / (d + tp ) = 469,2 / (28 + 1,905) = 15,69 cm2


Ap = bp . tp

bp = Ap / tp = 15,69 / 1,905 = 8,24 cm (valor mnimo).

Se compatibiliza con el ancho del ala del perfil a fin de permitir la ubicacin del filete
Se adopta

bp = 8,5 cm

Se debe verificar que la platabanda sea compacta. (Tabla B.5-1 , Caso 10)
p = 500/ Fy = 500 / 235 = 32,62 > bp / tp = 8,5 / 1,905 = 4,5

(verifica)

Al haber adoptado un ancho de platabanda mayor que el necesario la seccin perfil mas
platabanda satisface la resistencia a momento flector requerida.
(3) Longitud necesaria de platabanda.
Se determina la distancia al apoyo xo para la cual el Momento requerido (Muo ) es igual al
momento de diseo del perfil base (Mdo ).
M do = b . Zo . Fy .10-3 = 0,9x632x235x10-3 = 133,7 kN.m
Debe ser:

103,5xxo (xo 2x23) / 2 = 133,7

la longitud terica de platabanda es

xo = 1,56 m

Ltp = 9 2x1,56 = 5,88 m

Se debe agregar en cada extremo una longitud adicional a


Adoptando dw < 3/4 tp y cordones frontal y longitudinales (Pgina 248) resulta:
a = 1,5 bp = 1,5x8,5 = 12,75 cm

Se adopta

a= 13 cm

La longitud total de la platabanda Lp = Lop + 2 a = 588 + 2x13 = 614 cm = 6,14 m


a

Longitud terica

1,7

8,5

1,7

tp
dw
bp

L1

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

49

(4) Unin soldada platabanda perfil.


La unin soldada extrema debe asegurar que se desarrolle la parte de la resistencia de
diseo de la viga correspondiente a la platabanda. La fuerza P a trasmitir puede obtenerse segn
lo indicado en la Pgina 247 o en forma simplificada y conservadora como la parte que aporta la
platabanda a la Resistencia de diseo de la seccin perfil mas platabanda. Al desarrollarse el
Momento Plstico la tensin en la platabanda es Fy.
La fuerza a trasmitir es:
P = . bt.tp .Fy.(10)-1= 0,9x8,5x1,905x235x10-1 = 342,5 kN
Segn la Seccin 2.3.6. el lado del filete debe cumplir:
Lado mnimo (Tabla J.2-4, Pgina 65) (espesor mas grueso 19,05 mm) dmn = 8mm
Lado mximo
dmx = 19,05 2 = 17,05 mm
Por la determinacin de a dmx = 3/4x 19,05 = 14,2 mm
Se adopta dw = 8 mm = 0,8 cm

El espesor efectivo de garganta eg = 0,707x0,8

La resistencia de diseo para un filete de 1cm de longitud es:


Rd1 = 0,60.0,6.FE.1.eg.10-1 = 0,60x0,6x480x1x0,707x0,8x10-1 = 9,78 kN
La longitud de filete necesaria para trasmitir P
Lt = P / Rd1 = 342,5 / 9,78 = 35,1 cm
Siendo el cordn transversal de longitud L2 = 8,5 cm, la longitud necesaria del cordn longitudinal
L1 resulta:
L1 = (35,1 8,5) / 2 = 13,3 cm Se adopta L1 = 13,5 cm resulta mayor que a = 13 cm:
Luego se adopta
a = 13,5 cm y
longitud total de la platabanda Lp = Lop + 2 a = 588 + 2x13,5 = 615 cm = 6,15 m
Para que la seccin sea compacta la platabanda debe estar unida en forma continua al ala del
perfil. Luego es necesario que el filete sea continuo desde la seccin en que se supera el M y de la
seccin perfil mas platabanda.
28 1,905 2
1,905 3 x 8,5
4
+
Ixt = Ixo + Ixp = 7590 + 2x
x8,5 x1,905 +
= 14840 cm
2
12
2

3
Sxt = Ixt / (14 + 1,905) = 933 cm
M yt = Sxt . Fy . 10-3 = 933x235x10-3 = 219,3 kN.m
La seccin de la viga con un momento requerido igual a My t se ubica a x1 = 3,41 m
Luego entre las secciones ubicadas a 3,41 m de ambos apoyos el filete debe ser continuo,
siempre que cumpla la condicin de resistencia. (se verificar en los prrafos siguientes)
Para las secciones comprendidas entre x1 y xo (Mu < My t ) el filete puede ser discontinuo si as
resultara por razones de resistencia.
La fuerza requerida por cm de longitud de filete se obtiene a partir de (ver observacin (d) Tabla
J.2-5, Figura 2-33, Pgina 72)
Fuw/cm = fv.bp = (Vu .Qp )/ Ixt

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

50

fv es la tensin rasante, Qp el momento esttico de la platabanda con respecto al eje neutro,


Vu es el esfuerzo de corte mximo en el tramo considerado. Se adopta el de la seccin ubicada a
xo del apoyo.
Vu = 67,7 kN
Qp = 242,12 cm3
Ixt = 14840 cm4
Fuw / cm = (67,7x242,12) / 14840 = 1,11 kN / cm
Para dw = 0,8 cm (lado mnimo segn se determin anteriormente) la Resistencia de diseo en los
dos filetes por cm de longitud es:
Rdw = 0,60x0,6x480x0,707x0,8x1x2 x10-1 = 19,5 kN/cm
La relacin necesaria espacio libre / longitud de filete para filetes discontinuos ser:
(Rcw / Fuw) 1 = (19,5/1,11) 1 = 16
Esta relacin es excesiva. No resulta conveniente por la entrada de humedad pasar de una
relacin 2. La longitud mnima del segmento de filete debe ser (Pgina 66)
Lw1 4 cm .
Lw1 4 dw = 4x0,8 = 3,2 cm
Se adopta relacin (espacio libre/longitud de filete) = 2
Lw1 = 6 cm
La separacin entre filetes = 12 cm = 120 mm 20x19,05 = 381 mm 250 mm (verifica)
El esquema de la unin soldada platabanda perfil resulta as segn la Figura siguiente:

Para analizar la conveniencia econmica de la utilizacin de platabandas se puede hacer el


siguiente anlisis:
Viga con platabanda
Peso perfil base (PNI 280) 9,2 mx47,9 kg/m = 440,7 kg
Peso platabandas 2x0,085x0,01905x6,14x7850 kg/m 3 = 156,1 kg
Peso total
596 ,8 kg
Viga con perfil nico
Para Znec = 1101,2 cm3 no alcanza con PNI 340 (Z = 1080 cm3) por lo que estrictamente se
necesita un PNI 360.
(1) Si aceptramos PNI 340

Peso total = 9,20mx86,7 kg/m = 798 kg

(2) Con perfil PNI 360

Peso total = 9,20mx97 Kg/m

= 892 kg

En (1) resulta un 33% mas de peso que utilizando platabanda


En (2) resulta un 49% mas de peso que utilizando platabanda
Para la comparacin econmica habra que computar precio del perfil y precio de mano de obra e
insumos para la ejecucin de la platabanda. En principio en este caso resulta mas conveniente la
utilizacin de platabandas.

51

CAPITULO 8: BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXIN


EJEMPLO 8-1:
En el prtico P1 de la figura verificar las columnas C1 y C3
y

400
x

z
Va

470

Vb

400 C1

C2

C3

470
P1

Va

Vb

C1

C2

800

C3
200

800

800

Vista prtico

200

Vista lateral

800

(dimensiones en cm)
Planta
Cargas nominales (de servicio)

D
1,6

g = 0,27 kN / m2 x 4,7m + 0,63 kN / m = 1,9kN / m


g = 1,9 kN/m

Lr

q = 3 kN / m2 x 4,7m = 14,1kN / m

1,6 (p.p. col.)

P= 47 kN
300

WA

500

WB
W 3 = 0,85 kN/m

W 1 = 3,1 kN/m

q = 14,1 kN/m

W 3 = 0,85 kN/m

W2 = 1,41 kN/m

W1 = 0,60kN / m2 x 4,7mx1,1= 3,1kN / m


W3 = 0,60kN / m2 x 4,7mx0,3 = 0,85kN / m

W2

W2 = 0,60kN / m2 x 4,7mx 0,5 = 1,41kN / m

W1

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

52

Predimensionado de barras:
C1 = C3 = PN I 240
Ag = 46,1 cm2
Ix =221 cm4
rx = 2,20 cm
y
Iy =4250 cm4 ry = 9,59 cm
Zy = 2. Mest = 412 cm3 Sy = 354 cm3

V = PNI 340
Ag = 86,71 cm2
Iy =15700 cm4

Zy = 1080 cm3

C2 -- no hacen falta caractersticas mecnicas para resolucin estructura.


Combinacin de acciones:
Aplicacin de Seccin 1.3.2.(B5), Pgina 26. Las combinaciones en principio mas desfavorables a
partir de un anlisis racional son:
(1) 1,2 D + 1,6 Lr +0,8 W A (Combinacin (A.4-3))
(2) 1,2 D + 1,6 Lr +0,8 W B

(3) 1,2 D + 0,5 Lr +1,5 W A (Combinacin (A.4-4))


(4) 1,2 D + 0,5 Lr +1,5 W B

(5) 1,2 D + 1,6 Lr


(Combinacin (A.4-3)) (sin accin de viento contraria a Lr para viga)
Se resuelve la estructura con programa de primer orden para todas las combinaciones analizadas
De primera tirada para las columnas resultan mas desfavorables las combinaciones (1), (2) y (5).
Se consideran :
R
-R
(a) Mnt

(b) Mlt

Momentos de Primer Orden


Combinacin 1
88,3

23,99

38,4

Pu=132,2

38,7

20,2

20,5

68,1

58,9

Pu
Pu
129,3 264

Pu= 79

21,4

27,5

27,8

Combinacin 2

11,2

41,2

9,4

9,5

76,2

50,7
Pu
130,3

15,6

12,8

12,9

Combinacin 5
87,6

43,4

49,2

11,16

85,6

14,6

Pu
81,3

31,8

Pu
264

Pu
80,2

28,5

17,58
40,5

20,4

14,8

20,2

15

20,2

72,8

55,5
Pu
132

Pu
Pu
270,5 82,9

23,2

40,6

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

53

Se observa :
Para columna C1 el efecto P
(desplazamiento de nudo) es favorable por lo que no se tomar
en cuenta (B2 = 1)
Para columna C3 el efecto P
es desfavorable por lo que deber calcularse B2 .
Para el clculo de B1 para columnas C1 y C3 se puede hacer siguiente anlisis para el clculo
de Cm
M2
(a) Momentos extremos
incrementa M2
Clculo de B1
Cm
B1 =
1

Pu
1

Pe1

(b) Carga entre apoyos


W

M1

M1

incrementa M2 y M1
M2

(Seccin 8.4.3. Frmula 8-14)

Clculo de Pe1 (con k para indesplazable. En el plano de flexin)


De Figura 4-15 (Pgina 112) k 1 se puede tomar conservadoramente k = 1
Como prctica se calcula usando el nomograma de la Figura 4-16 (a) (Pgina 114)
B
I L
4250 400
GA = 1
GB = c c =
0,54
Ig Lg 15700 800
Observacin: curvatura supuesta viga
A

Se cumple aprox.
Curvatura real de pandeo
A g Fy .(10)1
De nomograma Figura 4-16 k 0,73 Pe1 =
(Frmula 8-17, Pgina 278)
2
c

0,73x 400 1
c =
=
= 0,33
Para F24
91,65
9,59 91,65
Pe1 =

46,1x235 x (10) 1

(0,33)2

= 9948 kN

Clculo de Cm .
(a) Para momento extremos y sin cargas actuando entre los apoyos de la barra.

columna
C1

Cm = 0,6 0,4(M1 M2 )
combinacin
1
2
5

C3

1
2
5

(Frmula 8-16.Pgina 278)


Pu
Cm
11
,
2
= 0,53
129,3
0,6 0,4
68,1

= 0,43
130,3
0,6 0,4 31,8
76,2

= 0,48
132,0
0,6 0,4 23,2
72,8

= 0,27
81,3
0,6 0,4 49,2
58,9

= 0,38
80,2
0,6 0,4 28,5
50,7

= 0,31
82,9
0,6 0,4 40,6
55,5

B1
0,54
0,44
0,49

< 1

0,27

0,38

B1 = 1

0,31

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

54

(b) Carga entre apoyos. (Pgina 279)


P
Cm = 1 0,4 u (Figura 8-10. Caso 5) Para combinaciones (1) y (2). (Se toma Pu mayor)
Pe1
130,3
81,3
Para C1 Cm = 1 0,4
= 0,995 Para C2 Cm = 1 0,4
= 0,997
9948
9948
0,995
0,997
B1 =
B1 =
= 1,008 1
= 1,005 1
130,3
81,3

9948
9948

Tanto en (a) como en (b) resulta B1 =1 . Luego no hay amplificacin por efecto P
Clculo de B2
(Para C3 solamente)
1
B2 =
(Frmula 8-19. Pgina 280)
Pu

1
Pe2
Pu sumatoria de resistencia axil requerida de todas la columnas del piso.
combinacin 2
combinacin 5
combinacin 1
474,6 kN
474,5 kN
485,4 kN

Pe 2 extendida slo a las columnas que aportan rigidez lateral C1 y C3


Clculo de k para nudos desplazables (Seccin 4.5.1.)
Correccin por inelasticidad (Pgina 115)
Se toma el mayor Pu por ser muy parecidos en las 3 combinaciones
Pu
= 82,9
= 1,80 kN / cm2 = 18 MPa Tabla Figura 4-17 = 1
Ag
46,1
Correccin de Lg por giros extremos de vigas (Pgina 116)
0

MF
0
MN
= 8 2
= 16 m
Lg = Lg 2
MF
M
M
N
N

Calculo de k (de nomograma Figura 4-16(b).Para nudos desplazables).


B
B
I L
4250 400
GA = 1
1,09 k = 1,34
GB = c c =
g 15700 1600
I
L
g
C
C
3

No es necesario realizar las correcciones por diferencia de rigidez o por pandeo no simultneo de
columnas ni por influencia de columnas sin rigidez lateral para el clculo de Pe2. (ltimo prrafo,
Pgina 280)
Clculo de Pe2 (Para columnas C1 y C3 ) en el plano de flexin.
A g Fy .(10) 1
(Pgina 280)
Pe 2 =
2
c

1,34 x 400 1
c =
=
= 0,61
91,65
9,59 91,65
Pe 2 =

46,1x 235x (10) 1

(0,61) 2

= 2911 kN

Pe 2 = 2x2911 = 5822 kN

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

55

Clculo de B2 (Para C3)


Se calcula con Pu mayor por ser parecidos en todas las combinaciones.
1
= 1,09 (Se adopta para las tres combinaciones)
B2 =
485,4
1

5822
Se aplica sobre ambos momentos extremos.
Clculo de Momentos amplificados
Se toma el mayor momento flector amplificado en toda la altura de la columna.
Columna C1

B1 = 1

B2 = 1,00 Se toman los momentos de primer orden

Peor combinacin (2) Mu 76,2 kN. m


Columna C3

B1 = 1

Pu = 130,3 kN

(Ej.8-1)

B2 = 1,09

Al ser B1 = 1 se suman los momentos amplificados correspondientes a una misma seccin.(cuarto


prrafo , Pgina 280)
combinacin (2)
41,2+9,5 x 1,09 =51,6

combinacin (1)
38,4+20,5 x 1,09 =60,8

Pu = 81,3

Pu = 80,2

21,4+27,8x1,09 = 51,7

Pu = 82,9

15,6+18,9 x1,09 =29,7

Peor combinacin (1) Mu = 60,8 kN. m

combinacin (3)
40,5+15,0x1,09 =56,9

Pu = 81,3 kN

20,4+ 20,2x1,09 =42,4


(Ej.8-2)

Siendo C1 y C3 iguales se verificar la ms solicitada. Es la C1 en combinacin 2 (Ej.8-1) con


Frmulas (8-6) u (8-7) segn corresponda y con las solicitaciones requeridas:
Mu = 76,2 kN. m

Pu = 130,3 kN (compresin)

Determinacin de la Resistencia de diseo c Pn


x

Perfil I 24

(a) Pandeo alrededor de x (ver vista lateral estructura)


200
= 90,9
2,20
(b) Alrededor de y . Se corrige el k de la columna C1 por influencia de columna sin rigidez C2 .
ky1 = 1,34 (con correccin por inelasticidad y giros extremos)
Siendo las columnas C1 y C3 de igual rigidez (I1) y altura se puede aplicar la correccin (C)(Pgina
118) con la Frmula (4-22) simplificada
I1
474,5
( Pu ). Ii
= 1,81
.
ki =
=
2
130,3 2 (I1 / 1,34 2 )
Pui . Ii / k i
k L x = 1x200 = 200 cm

rx = 2,20 cm

Pu = 130,3 + 264 + 80,2 = 474,5 kN

x =

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

56

k y1 L y = 1,81x 400 = 724 cm

ry =9,59 cm

y =

724
= 75,5 < x = 90,9
9,59

Manda pandeo flexional alrededor de x


Seccin compacta (verificar elementos p Tabla B-5-1) Q = 1
90,9
Seccin I F24 c =
= 0,99 < 1,5

se aplica Frmula 4-26a.(Pgina 125)


91,65
Fcr = 0,658(0 ,99 ) x235 = 155,9 MPa
2

c Pn = 0,85 Fcr A g .(10)1 = 0,85 x155,9x 46,1x (10) 1 = 611 kN


Determinacin de la Resistencia de diseo a flexin b Mn (en plano de flexin)
Aplicacin de Seccin 7.3.2.. Al ser seccin compacta no hay pandeo local de ala y de alma.
(1) Estado Lmite de plastificacin Mp = Z y Fy .(10) 3 = 412x235 x (10) 3 = 96,82 kN.m
(2) Estado Lmite de pandeo lateral Lb = 200 cm Asegurar ambas alas
788
788
L p (cm) =
rx =
2,20 = 113 cm < Lb (Frmula 7-16)
Fyf
235
Lr =

rx X1
1 + 1 + X2 FL 2 (Frmula 7-21) con : FL = 235 69 = 166 MPa
FL

X1 =

Sx

E G J Ag
2

200000x 77200x20,6x 46,1


= 24029 MPa (Frmula 7-11)
354
2

Cw Sx

28730
354

= 2,576 x 10-5 MPa-2 (Frmula 7-12)

= 4x
Ix G J
221 77200x 20,6
2,20 x24029
Lr =
1 + 1 + 2,576x10 5 x (166 )2 = 484 cm
Lr > Lb
166
M r = S y FL .(10) 3 = 354 x166x(10) 3 = 58,76 kN. m
X2 = 4

Cb =

12,5Mmax
12,5 x 76,2
=
= 1,50
2,5Mmax + 3M A + 4MB + 3MC 2,5 x76,2 + 3x 63 + 4 x 48,6 + 3x 20

L Lp
Mp (Frmula 7-8)
Mn = Cb Mp (Mp Mr ) b
L L
p
r

76,2 (63) 48,6(35) 20

200 113
M n = 1,50 96,82 (96,82 58,76 )
=131,8 kN. m > Mp
484 113

Corresponde Mn = Mp = 96,82 kN.m

100

La Resistencia de diseo: b Mn = 0,9 x 96,82 = 87,14 kN.m


Frmula de interaccin
Pu
130,3
=
=0,21 > 0,20 corresponde Frmula (8-6)
611
c Pn
Pu
8
Mu
130,3 8 76,2
+
=
+
= 0,99 < 1 VERIFICA
c Pn 9 b Mn
611 9 87,14

100

3,1

100

31,8

100

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

57

EJEMPLO 8-2:
Verificacin de una columna armada con ngulo y presillas. Verificacin de la columna C2 del
EJEMPLO 8-1 con Pu = 271,2 kN (combinacin 5 + peso propio = 270,5 + 0,7)
Aplicacin Secciones 4.6.3., 4.8.5., 7.3.7. y 8.2.

Ag = 5,82 cm2
2
x3/16
Ix = 22,77 cm4
rmin = 1,26 cm
(63,5x4,76)
Sxmax = 12,94 cm3
rx = 1,97 cm
Sxmin = 4,97 cm3
ex = 1,76 cm
2

24,48
4

Io = 4 22,77 + 5,82
rox = 12,40 cm
= 3579 cm

k L
1x 400
=
= 32,25
L = 400 k = 1
rox o 12,40
76
1 =
= 60,3 se adoptan presillas rgidas = 1
1,26
m = (32,25 ) + (60,3 ) = 68,4
(Pgina 148)
(a) Dimensin de presilla necesaria
10 I1 h 10x22,77 x2 x24,48
=
=73,35 cm4
Ip >
an
76x 2
Se adopta tp = 6,35 mm (1/4)
73,35 x12
hp = 3
= 11,15 cm se adopta hp = 12,7 cm (5)
0,635
Presillas #1/4 x 5(6,35 x 127)
2

(b) Con m = 68,4


Pcm =

eo =

2 E A g

k L 400
=
= 0,8 cm (Seccin 4.8.5. Pgina 148)
500 500

.(10) 1 =

2 x 200000x 5,82x 4

x (10) 1 = 982,2 kN

(Frmula (4-50))
m
(68,4 )
P e
271,2x 0,8
M s = u o .(10) 2 =
.(10) 2 = 2,997 kN.m = 299,7 kN.cm (Frmula (4-49))
Pu
271,2
1
1
982,2
Pcm
P
M
271,2
299,7
+
= 73,9 kN (Frmula (4-46), para cada barra del cordn)
Pu1 = u + s =
n n1h
4
2x 24,58

Veu

1
1

=0.0087 Veu = 2,35kN


=
= Pu
=
271,2
Pu 500
500
1

982,2
Pcm

V a 2,35 x 76
=
= 22,3 kN.cm (para cada barra del cordn)
M u1 = eu
4 n1
4x2
Se verifica el ngulo con Pu1 = 73,9 kN Mu1 =22,3 kN.cm Vu1 = 2,35 kN

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

58

Resistencia de diseo a compresin del ngulo


R c = c Pn
b 63,5
200
200
=
= 13,34 > r =
=
= 13,05 seccin esbelta
Tabla B.5-1 Caso 6
t
4,76
Fy
235
Seccin 5.5.1. (pgina 179) Q = Qs.

407
407
=
= 26,55
Fy
235

200
b 407
<
<
t
Fy
Fy

b
Qs = Q = 1,34 0,0017 Fy = 1,34 0,0017(13,34 ) 235 = 0,992
t
2
60,3
1= 60,3 Q . c1 = 0,992x
= 0,655 < 1,5 Pn = Q.0,658Q c Fy A g .(10) 1 (F.4-25,4-27a)
91,65
2

R d = 0,85 x 0,992x 0,658 0,655 x 235 x5,82x (10) 1 = 96,4 kN


Resistencia de diseo a flexin del ngulo
(+) (-)

La presilla fuerza la flexin sobre eje geomtrico

(+)(-)

(a) Por pandeo local (aplicacin seccin 7.3.7.2.(a),Pgina 241) 13,34 =

b 240
<
= 15,66
t
Fy

M n = 1,50 Fy S c .(10) 3 (Frmula 7-74) M n = 1,50 x235 x 0,8x 4,97 x(10) 3 = 1,401kNm = 140,1kNcm
El ngulo de alas iguales no est arriostrado lateralmente por lo que se toma un mdulo elstico
Sc=0,8 Sc. El Sc es el mnimo pues la flexin se da en los dos sentidos. (Seccin 7.3.7.3.) Pg243
(b) Por pandeo lateral (Pgina 242)
M y = 0,8 Sc Fy .(10) 3 = 0,8 x 4,97x235 x (10) 3 = 93,44 kN.cm
2

132 b 4 t C b
1 + 0,78 L t 1
(Frmula (7-80), Pgina 243)
2

L2
b

Se toma por simplicidad Cb = 1. Por diagrama de M Cb = 2,27 (Pgina 205) pero no se puede
tomar mayor a 1,5 (Frmula 7-81)

M ob =

M ob

76x 0,476
132x (6,35 )4 x0,476x1

1 = 4,88 kN.m = 488 kN.cm


1 + 0,78
=
2

6
,
35
(
)
(76)2

Mob > My se aplica frmula (7-79)

My
M n = 1,92 1,17

M ob

M = 1,92 1,17 93,44 x93,44 =131,5 kN.cm < 1,50 My =140,1 kN.cm
y
488

Luego el menor Mn es el debido a pandeo lateral


La resistencia de diseo

Mn = 131,5 kN.cm

Rc = b Mn = 0,9x131,5 = 118,9 kN.cm

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

59

Interaccin
Al resultar Mn del pandeo lateral (ala comprimida), Mu debe ser multiplicado por B1 (Pgina 274)
Cm
B1 =
(Frmula 8-8)
P
1 u
Pe1
r
1,97
= 1,46 cm (Pgina 274)
Donde Pe1 se determina con k.L = 1x 76 = 76 cm r = x =
1,35 1,35
1 =

76
= 52
1,46

Pe1 =

2 E
2
1

A g .(10) 1 =

2 x200000

(52 )

x5,82x10 1 = 424,9 kN (Pgina 274)

M
1
Cm = 0,6 0,4 1 = 0,6 0,4 = 0,2 (Frmula 8-16)
1
M2
0,2
B1 =
= 0,24 < 1 B1 = 1
73,9
1
424,9
Se utilizan Mu y Mn correspondientes a eje geomtrico
Siendo:
Pu1
73,9
=
= 0,767 > 0,2
corresponde Frmula (8-6)
c Pn1 96,4
Pu
Mu
8
73,9 8 22,3
+
=
+ x
= 0,94 = 1 VERIFICA
c Pn 9 b Mn 96,4 9 118,3
Observacin:
En columnas armadas con presillas sometidas a un Momento flector Mu y a un corte Vu hay que
sumar a Ms el momento flector de primer orden requerido Mu y al corte Veu el esfuerzo de corte
requerido Vu .
Presillas
(a) Presillas intermedias e inferior (Presillas # 6,35mm x 127mm)
Se dimensionan por rigidez (ver Pgina 57 de Ejemplos de Aplicacin) y se verifican a Resistencia
con las solicitaciones requeridas para cada una de las presillas: (ver Figura A-E.4-4, Pgina150)
2 Mup
V a
Veu1 = 2 Pu (Frmula (4-52))
Vup1 =
M up = eu1
2x 2
2h

1
1


= 0,0108 Veu1 = 0,0108x271,2 = 2,93 kN
1 =
=
Pu 400
271,2
400
1
1

Pcm
992

2,93 x76
= 55,67 kN.cm (para cada presilla)
Mup =
4
2 x55,67
Vup1 =
= 2,23 kN (para cada presilla)
2 x24,98
Resistencia a flexin:
-- Estado lmite de plastificacin
Mn = Mp = Z Fy .(10) 3

Mp = Mn =

0,635 (12,7 )2
x 235 x10 3 = 6,02 kN.m
4

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

60

--

Estado lmite de Pandeo lateral. Lb 24 cm


(Carga aplicada en el alma)
3
3
1
bt
12,7x (0,635 )
J=
=
=1,08 cm4 ry =
.t = 0,183 cm
3
3
12
26
26
Lp =
ry J A g =
x0,183x 1,08x12,7 x0,635 = 2,33 cm (Frmula 7-17)
Mp
6,02
393 ry J A

393x0,183x 1,08x12,7 x0,635


=
= 53 c m
Mr
4,01
siendo Mr = Sx.Fy.(10)-3 = (0,635x12,72 /6)x235x10-1 = 4,01 kN.m
Lr =

(Frmula 7-22)

resulta

2,33cm = Lp < Lb = 24cm < Lr = 53cm

L Lp
Mp (Frmula 7-8)
Mn = Cb Mp (Mp Mr ) b
El Momento Nominal Mn es:
L L

r
p

segn diagrama de momentos


Cb = 2,27
24 2,33
Mn = 2,27[6,02 (6,02 4,01)
] = 11,71 kN.m > Mp = 6,02 kN.m
53 2,33
Con Mn > Mp corresponde Momento nominal = Mp
De estado lmite de plastificacin y estado lmite de pandeo se adopta Mn = Mp
La resistencia de diseo a flexin:
Rc = b.Mn = 0,9x6,02 = 5,42 kN.m = 542 kN.cm > 55,67 kN.cm = Mup VERIFICA
Resistencia a corte: (Seccin 7.3.4., Pgina 230)
V
2,23
fuv = 1,5 up1 .10 = 1,5
x10 = 4,15 MPa
t p hp
0,635 x12,7
fn = 0,6 v Fy = 0,6x 0,9x 235 = 126,9 MPa > fuv = 4,15 MPa VERIFICA
(b) Presilla superior
Se debe agregar al Vup1 producido por pandeo el efecto de la reaccin de la viga que apoya sobre
la presilla.
Aprox.
Rviga +2Vup1
270,5
R viga =
= 135,3 kN
2
2 Vup1 = 2x 2,23 = 4,46 kN
h=24,38 cm
total

= 139,76 kN

Se dimensionar la presilla superior con las siguientes solicitaciones requeridas


139,76x 24,48
= 856 kN.cm
Mup =
4
139,76
Vup1 =
= 69,88 kN
2
Para la flexin slo se debe considerar el Estado lmite de plastificacin pues la viga impide el
pandeo lateral de la presilla.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

61

EJEMPLO 8-3:
Verificar la columna armada (Grupo IV) del EJEMPLO 4/5-7 a flexo compresin sometida a
Pu = 400 kN ; Muy = 110 kNm ; Vuy = 18,45 kN
(Aplicacin de Seccin 4.8.5. (A
A - E.6.)
E.6. Pgina 152)
y
Pu
Muy
359,8
1x1/8

PN

200

720
x
5760

5960
400
y
Pu = 400 kN Mu = 110kNm
Acero F24 (Fy = 235 MPa)
(Dimensiones en mm)
200

PN C 200
Ag1 =32,2 cm2
Ix =1910 cm4
rx =7,7 cm

Iy =148 cm4
ry =2,14 cm

ngulo 1x1/8
Agd =1,5 cm2
rmin =0,47 cm
ey =2,01 cm

ky Ly = 2,1 x 576 = 1210 cm (empotrado-libre)


kx Lx =1 x 576/2 = 288 cm
x-x eje material

y-y eje libre

(a) Eje libre


= arctg

36
= 45,02 < 60
40 2x 2,01

Se debe aplicar Mtodo del Apndice E del


CIRSOC 301-EL Seccin 4.8.5.(Pgina 142)

Adems la flexin se produce slo alrededor del eje libre y-y por lo que es de aplicacin lo
especificado en la Seccin A - E.6.(b)
E.6.
del CIRSOC 301-EL (Pgina 152).
Se calcula 1 de la figura A-E.4-2.Pgina 146. 1 =
Donde :

1 =

Ag=2 x 32,2 = 64,4 cm2


h = 35,98 cm
Ad = 1,5 cm2
2 x64,4 x (50,9 )3

2x1,5 x 72x (35,98 )2

=24,50

2 A g d3
no A d a h2

d = (36 )2 + (35,98 )2 = 50,9 cm


a = 72 cm
no = 2
1 = 24,50

Se calcula la esbeltez modificada de la columna armada segn frmula del CIRSOC 301-EL
en la seccin A-E.4.2.1.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

62

my = 2oy + 21

Con:

ryo =

Itot
=
A tot

k Ly
oy =
ry

35,98
2 148 +
32,2

= 18,11cm
2x 32,2

= 1210 = 66,81

o 18,11

my = (66,81) 2 + (24,5 )2

my = 71,16

Se calcula la excentricidad inicial


k y L y 1210
e oy =
=
500
500
2 E Ag
Pcmy =
.(10) 1
2
k y Ly

r
m

Pcmy =

2 x200000x64,4

(71,16 )

e oy = 2,42 cm
frmula (4-44) (Pgina 145)

x (10) 1 = 2511 kN

Pcmy = 2511 kN

Se calcula el Momento Flector requerido segn Frmula (4-54) (Pgina 152)


Pu e o + Muy
(400x2,42x0,01 + 110 )
M sy = 142,4 kN.m
=
M sy =
P
400
1
1 u
2511
Pc.my
El esfuerzo axil requerido de compresin en el cordn es segn Frmula (4-42)
M sy
P
400
142,4
Pu1 = 596 kN
.(10) 2 =
+
.(10) 2 = 596 kN
Pu1 = u +
n n1 h
2
1x 35,98

Se determina la Resistencia de Diseo del cordn para comparar con la solicitacin requerida
obtenida en el paso anterior.
Pd1 = c Fcr A1.(10) 1
La seccin es no esbelta ( Q = 1 )
Donde :

Fcr = 0,658 c Fy

El factor de esbeltez ser el mayor entre el local con respecto al eje de pandeo paralelo al eje libre
(
c1) y el global con respecto al eje material de la barra armada (
cx)
L1
72
33,65
c1 =
=
= 33,65

c1 =
= 0,367 < 1,5
r1 2,14
91,65
k . L x 288
37,4
cx = 0,41
x =
= 37,4
cx =
= 0,41
rx 7,7
91,65
Resulta mayor
material

la esbeltez correspondiente al pandeo del cordn alrededor del eje


2

Fcr = 0,658 0, 41 x 235 = 219,1 MPa

Pd1 = 0,85 x219,1x 32,2 x(10) 1 = 599,7 kN

Pd1 = 599,7 kN
Pd1 = 599,7 kN > Pu1 = 596 kN

VERIFICA

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(b) Diagonales.

63

Aplicacin de Seccin A-E.4.2.1(b) y A-E.6.(h) del CIRSOC 301-EL


Veu = Pu + Vu

Se calcula el esfuerzo de corte requerido


1
y =
Pu
400
1
P
cmy

(Frmula (4-57).Pgina 153)


1
y =

= 0,0094
400
400
1
2511

y = 0,0094

Veu = 22,19 kN

Veu = 0,0094 x 400 + 18,45 = 22,19 kN


Du =

El esfuerzo de compresin requerido en la diagonal

22,19 50,9
= 15,42
2 35,98

D u = 15,42 kN
Se calcula la Resistencia de Diseo a compresin de la diagonal
L = 50,9 cm k = 1

(Figura 4-21-caso 3 -Pgina 120) si c > 0,8 (Observacin 3)

Se calcula con radio de giro mnimo del angular


=

kL 1x50,9
=
= 108,3
rmin
0,47

c =

108,3
= 1,18 > 0,8
91,65

Pn = 0,85 x0,658 (1,18 ) x 235 MPax1,5 cm2 x(10) 1 = 16,73 kN


2

R dd = Pn = 16,73 kN > Du = 15,42 kN

verifica k = 1

R dd = Pn = 16,73 kN

VERIFICA

(c) Dimensiones de las Presillas de Cabeza y Base de la columna


Por aplicacin de la Seccin A-E.4.3.1.(a) del CIRSOC 301-EL .Frmula (4-53) ,Pgina 150:
n Ip
h
Siendo :

10 I1
a

I1 = Momento de Inercia del Cordn respecto al eje paralelo al eje libre analizado
Ip = Momento de Inercia de una presilla en su plano
n = Nmero de presillas
a
h
de la figura A-E.4-3 (Pgina 147)

Despejando:
Ip

10 I1 h
na

Fijamos t = = 0,635 cm
369,8 x12
h=3
= 19,12 cm
0,6355

Ip

10 x148x 35,98
= 369,8 cm4
2 72

Adoptamos hpresilla =20 cm

tp =0,635 cm

64

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Quedan por dimensionar las uniones soldadas de diagonales a cordones.


No es necesario verificar la diagonal a traccin por ser las uniones soldadas y por ende ser crtico
el estado lmite de compresin.

65

CAPTULO 12 : ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO


ESTRUCTURAS CON BARRAS DE SECCIN CIRCULAR MACIZA

EJEMPLO 12-1
En la Estructura de la Figura verificar :
(A.1) La Correa Co1 de Seccin Te.
(A.2) La Correas Co2 de seccin rectangular actuando en conjunto con la Correa Co1.
(A.3) La Correa Co3 de seccin triangular actuando sola.
(B) El Arco A del Prtico P3 de seccin rectangular con cordones de seccin circular maciza.
(C) La Columna C del Prtico P3 de seccin rectangular con cordones de perfil ngulo.
(D) El Tensor T
(E) La Viga V de seccin rectangular que recibe un aparato para levantar carga.

Co1

Co2

A
Co3

P3

Co3

4.000

y
x
L =16000

PLANTA

1600

5000

VISTA LATERAL

Arco A
f =1600
Tensor T
Columna C
Viga

7000

h =5000

Dimensiones en mm

SECCIN
Relacin luz-flecha del arco (Seccin 12.1.4.(c))

L/f = 16/1,60 = 10

(Verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

66

(1) Geometra del arco (Seccin 12.1.5.1.)


R = ( f + L/4 ) / 2 . f = (1,62 + 162/4) /2x1,6 = 20,8 m
yx = f R +

R 2 ((L / 2) x )2

f
R

cos o = ( R - f )/ R =(20,8 1,6)/20,8 = 0,923


o = 22,62
R = radio de la directriz (cm)
f = flecha. (cm)
o = semingulo central( )
L = luz del arco. (cm)

yx
o

x
L
y

Desarrollo del arco en eje = (22,62 x2/360 )x2. .(20,8) = 16,42 m


Desarrollo del arco exterior : R1 (radio exterior) = R + harco/2 = 20,8 + 0,35/2 = 20,975 m
Desarrollo exterior (22,62 x2/360 )x2. .(20,975) = 16,56 m
Distancia entre ejes de correas en exterior del arco l1 = 16,56 / 12 espacios = 1,38 m
(2) Acciones
Carga permanente (D)
Peso chapas de cubierta y fijaciones: 0,07 kN/m2
Peso correas, arco y columnas (ver en cada caso)
Sobrecarga de techo (Lr) (Segn CIRSOC 101/2005)
Lr = 0,96 R1 R2 (kN/m2 de proyeccin horizontal) 0,58 Lr 0,96
Para correas rea tributaria = 1,38x4 = 5,52 m2 < 19 m2 R1 = 1 ; R2 = 1

Lr = 0,96 kN/m2

Montaje = 1kN concentrada


Para arco rea tributaria = 16x4 = 64 m2 > 56 m2 R1 = 0,6 ;
F = (1,60/16)x32 = 3,2 < 4
R2 = 1

Lr = 0,96x0,6x1 = 0,58 kN/m2

Viento (Segn CIRSOC 102/2005)


Captulo 4. Mtodo 1- Procedimiento simplificado
El edificio cumple condiciones Seccin 4.1.
Velocidad bsica de Viento: Crdoba V = 41 m/s
Edificio cerrado; Exposicin B; Categora II: Factor de Importancia I = 1,0
Para Sistema principal ( prtico)
rea tributaria = 64 m2 factor de reduccin Tabla 2 = 0,85
Valores de Tabla 2
Para componentes (correas)
Ancho efectivo 1,38 > 4/3 = 1,33m rea efectiva: 1,38x4 = 5,52 m2
Valores de Tabla 3

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Sistema principal:
0,683 kN/m

67

0,595 kN/m2

Componentes (correas)
3
2
3

2
1

Zona 1 presin: + 0,479 kN/m2


succin: - 0,684 kN/m2

3
2

Zona 2 presin: + 0,479 kN/m2


2
succin: - 0,967 kN/m

2000

Zona 3 presin: + 0,479 kN/m2


succin: - 1,194 kN/m2

1600

(A.1.) CORREA TE (Co1)


Se adopta seccin Te para correas intermedias (Co1) y se combinan con correas rectangulares
(Co2). Las correas Te quedan sometidas a flexin simple por la componente de carga segn el
radio del arco. La componente tangente al arco se trasmite a las correas rectangulares a travs
de las chapas de cubierta y de dos tillas intermedias.
Se adopta:
Co2
b = 10
12
x
h = 15

Planchuela 1 x 3/16
Co1
Co1

12
x
diagonal 8
16

rigidizadores
17

Co2
Arco

tillas

chapas

34
1
largo de chapa necesario =3,05 m

Materiales: Cordones ADN 420S (Fy = 400 MPa) (Seccin 12.1.1.)


Diagonales y rigidizadores AL 220 (Fy = 220 MPa)
Planchuela F24 (Fy = 235 MPa)
Verificacin especificaciones para rigidizadores (Seccin 12.1.11.4.)
Dimetro del rigidizador dr = 8 mm = dD = 8 mm :dimetro diagonal (Verifica)
Separacin rigidizadores 34 cm < 40 di = 40x1,6 = 64 cm
(Verifica)
D (carga permanente)

cubierta 1,38x0,07 = 0,10


Peso correa = 0,05
D = 0,15 kN/m
MD = (0,15x42) / 8 = 0,30 kNm
VD = (4x0,15)/2 = 0,30 kN

Lr Se analizan la correa 1 (mas alta) y la 1 (mas baja)


Correa 1
1,37x0,96 = 1,31 kn/m
MLr = 2,62 kNm
Correa 1 1,31x0,96 = 1,25 kn/m
MLr = 2,50 kNm

VLr = 2,62 kN
VLr = 2,50 kN

Correas Co2

68

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

La carga de montaje de 1 kN en el centro de la luz y en el extremo produce momentos flectores y


esfuerzos de corte menores
W
Para correa 1 se adopta presin promedio zonas 1 y 2 (Pgina 63)
Presin: + 0,479 kN/m2
Succin: -( 0,684 + 0,967)/2 = - 0,825 kN/m2
2
Mw1 (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm
Vw1 (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
Mw1 (-) = (0,825x1,38)x42/8 = 2,277 kNm
Vw1 (-) = (0,825x1,38)x4/2 = 2,277 kN
Para correa 1 se adopta presin promedio zonas 2 y 3 (Pgina 63)
Succin: -( 1,194 + 0,967)/2 = - 1,08 kN/m2
Presin: + 0,479 kN/m2
2
Mw1 (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm
Vw1 (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
Mw1 (-) = (1,08x1,38)x42/8 = 2,98 kNm
Vw1 (-) = (1,08x1,38)x4/2 = 2,98 kN
Mayor Momento flector positivo Mux en correa:
Para correa 1 con combinacin 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
ngulo 1 = 3,77 cos 1 = 0,998 sen 1 =0,066
Mux (+) = 1,2x(0,30x0,998) + 1,6x(2,62x0,998) + 0,8x1,322 = 5,6 kNm
Vux (+) = 1,2x(0,30x0,998) + 1,6x(2,62x0,998) + 0,8x1,322 = 5,6 kN
Mayor Momento flector negativo Mux en correa:
Para correa 1 con combinacin 0,9 D - 1,5 W
ngulo 1 = 3,77 x5 =18,85 cos 1 = 0,946 sen 1 =0,323
Mux (-) = 0,9x(0,30x0,946) - 1,5x2,98 = - 4,21 kNm
Vux (-) = 0,9x(0,30x0,946) - 1,5x2,98 = - 4,21 kN
Verificacin de los cordones (Acero ADN 420 S)
- El Estado lmite de pandeo lateral no es aplicable pues las chapas y las tillas impiden el pandeo
lateral
- Estado lmite de pandeo local de cordn comprimido para momento flector positivo (Seccin
12.1.11.1.)
Mdcx = c. h . n1 . Agc1. Fcr. (10)-3
(12-61a)
c = 0,80 (Seccin 12.1.10.1.) (Acero ADN 420 S) ks = 1x17 = 17 cm (Seccin 12.1.8.)
1 Fy
1
400
= 1/ .
= 70,25
c =/c = 56,7/70,25 =0,81
= 17x4/1,2 = 56,7
c = 1 / .
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,656
Mdcx = 0,80x15x2x1,13x0,656x400x0,001 = 7,12 kNm > Mux (+) = 5,6 kNm

(verifica)

- Estado lmite de pandeo local de cordn comprimido para momento flector negativo (Seccin
12.1.11.1.(1).)
Mdcx = c. h . n1 . Agc1. Fcr. (10)-3
(12-61a)
c = 0,80 (Seccin 12.1.10.1.) (Acero ADN 420 S) kL = 34 cm (Seccin 12.1.8.)
1 Fy
1
400
= 1/ .
= 70,25
c =/c = 85/70,25 =1,20
= 34x4/1,6 = 85
c = 1 / .
E

200000

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

69

De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,434


Mdcx = 0,80x15x1x2,01x0,434x400x0,001 = 4,20 kNm Mux (-) = 4,21 kNm

(verifica)

- Estado lmite de fluencia del cordn traccionado para momento flector positivo (Seccin
12.1.11.2.)
Es necesario verificarlo porque la seccin no es simtrica.
Md tx = t. h . n2 . Agt1. Fy. (10)-3
(12-70)
Md tx = 0,9x15x 1 x 2,01x400 x(10)-3 = 10,85kNm > Mux (+) = 5,6 kNm

(verifica)

Para los cordones resulta crtico el estado lmite de pandeo local del cordn inferior
comprimido para momento flector negativo.
Verificacin de las diagonales de la celosa (Acero AL220 (liso))
La mayor solicitacin es para Correa 1 con momento flector positivo Vux (+) = 5,60 kN
Estado lmite de pandeo local (Seccin 12.1.11.1.(2))
VdD = c. Fcr. AD . sen . (10)-1
c = 0,85 (Acero AL 220)

(12-65)

17 2
+ 15 2 = 17,2 cm k LD = 0,85. LD = 0,85x17,2 = 14,65 cm
4
1 Fy
1
220
= 1/ .
= 94,72
c =/c = 73,2/94,72 =0,77
= 14,65x4/0,8 = 73,2 c = 1 / .
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,681
LD =

s2
+ h2 =
4

VdD = 0,85x0,681x220x0,5x(15/17,2)x0,1 = 5,56 kN Vux (+) = 5,60 kN

(verifica)

Verificacin de la planchuela (Seccin 12.1.11.4.) (Acero F24)


Vux = 5,60 kN

33,3 Vu . b
1
s
+
.
1
2
2
Fyp
tg . b p . e p L . e p . b p

Se debe verificar

bp = 1,5 pulgadas = 3,81 cm ep = 3/16 pulgada = 0,476 cm

(12-93)

Fyp = 235 MPa

peso =1,42Kg/m)

33,3 x5,60x10
1
17
+
.
= 1,04 1
2
2
235
(15 / 8,5 )x 3,81 x 0,476 400x 0,476 x 3,81

(verifica)

Si se usara un travesao de seccin circular maciza resultara de un dimetro:


dt = 4,00 3 ( Vu . b ) / ( Fy . tg ) dc
dt = dt = 4,00 3 ( 5,60 x10 ) / ( 220x (15 / 8,5) = 2,09 cm 2 cm ( 20)
(mayor consumo de acero)

(12-92)
peso = 2,47 Kg/m

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

70

(A.2.) CORREA RECTANGULAR (Co2)


Se plantean las Correas rectangulares Co2 trabajando conjuntamente con las Correas Te Co1.
Deben tomar las cargas de su zona de influencia y tambin las componentes tangentes al arco de
las Correas Co1 que le corresponden.
La Correa Co2 mas solicitada en la indicada en planta en la Pgina 61.
Tiene un ngulo 1 = 3x3,77 = 11,31
cos 1 = 0,981 sen 1 = 0,196
Se adopta
z
20
x

Cordones 12 (conformado)
Diagonales 8 (liso)

20
Celosa de ambas caras

20
z

La Correa est sometida a flexin disimtrica


Materiales: Cordones ADN 420 S (Fy = 400 MPa) (Seccin 12.1.1.)
Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)
D ( carga permanente)
De rea tributaria propia

cubierta 1,38x0,07 = 0,10


Peso correa = 0,07
D = 0,17 kN/m

Proyeccin sobre los ejes:


Dxx = 0,17x 0,981 = 0,167 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
MDxx = 0,167x42/8 = 0,334 kNm
VDxx = 0,167x4/2 = 0,334 kN

Dzz (Propia) = 0,17x0,196 = 0,034 kN/m


Dzz (de Correas Te) = 0,15x0,196x2 = 0,059 kN/m
Dzz Total = 0,093 kN/m
MDzz = 0,093x42/8 = 0,186 kNm
VDzz = 0,093x4/2 = 0,186 kN

Lr (sobrecarga)
Ancho en proyeccin para Correa analizada: : 1,35 m
Lr = 1,35x0,96 = 1,29 kN/m
Proyeccin sobre ejes :
Lrz (Propia)
= 1,29x0,196 = 0,255 kN/m
Lrxx = 1,29x 0,981 = 1,265 kN/m
Lrzz (de Correas Te) = 1,29x0,196x2 = 0,505 kN/m
Lrzz Total = 0,760 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
MLrxx = 1,265x42/8 = 2,53 kNm
MLrzz = 0,760x42/8 = 1,52 kNm
VLrxx = 1,265x4/2 = 2,53 kN
VLrzz = 0,760x4/2 = 1,52 kN
W
Se adopta presin promedio zonas 1 y 2 (Pgina 63)
Presin: + 0,479 kN/m2
Succin: -( 0,684 + 0,967)/2 = - 0,825 kN/m2
2
Mwxx (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm
Mwzz (+) = 0
Vwxx (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
Vwzz (+) = 0
Mw1xx (-) = (0,825x1,38)x42/8 = 2,277 kNm
Vwxx (-) = (0,825x1,38)x4/2 = 2,277 kN

Mwzz (-) = 0
Vwzz (-) = 0

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

71

Mximas solicitaciones en los cordones. (Seccin 12.1.12.(1))

Por la flexin disimtrica resulta crtico el cordn comprimido


- Mxima compresin en (a) Combinacin 1,2 D +1,6 Lr + 0,8 W

(a)
x

Muxx = 1,2x0,334 + 1,6x2,53 + 0,8x1,322 = 5,51 kNm


Muzz = 1,2x0,186 + 1,6x1,52 + 0,8x0
= 2,66 kNm

(b)
x
z

La compresin en el cordn resulta de:


M
M
Pu1 = ( ux 10 2 + uz . 10 2 )
n1 . b
n1 h
5,51
2,66
Pu1 = (
10 2 +
. 10 2 ) = 20,42 kN
2x 20
2x 20

( )

( )

( )

( )

(12-96)

- Mxima compresin en (b) Combinacin 0,9 D 1,5 W


Muxx = 0,9x0,334 - 1,5x2,277 = 3,120 kNm
Muzz = 0,9x0,186 - 1,5x0
= 0,167 kNm
La compresin en el cordn resulta de:
Pu1 = (

( )

( )

3,12
0,167
10 2 +
. 10 2 ) = 8,22 kN < 20,42 kN
2 x 20
2x 20

Verificacin de los cordones (Seccin 12.1.10.1.)


Se debe verificar el cordn con la mxima compresin Pu1 = 20,42 kN
c = 0,80 (Acero ADN 420 S)
= 20x4/1,2 = 66,7

kL =1xs = 1x20 =20 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy
1
400
= 1/ .
= 70,25
c =/c = 66,7/70,25 =0,95
c = 1 / .
E

200000

De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,569


La Resistencia de diseo a la compresin es

Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Pd1 = 0,8x0,569x400x1,13x0,1 = 20,6 kN > Pu1 = 20,42 kN

(verifica)

Mximas solicitaciones en las diagonales. (Seccin 12.1.12.(2))


Siendo iguales ambas caras de la celosa las mximas solicitaciones en las diagonales se darn
para el mayor esfuerzo de corte que se produce para la flexin alrededor de x- x para la
combinacin 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
Vuxx = 1,2x0,334 + 1,6x2,53 + 0,8x1,322 = 5,51 kN
La compresin en la diagonal es:
La longitud de la diagonal es: LD =
Du2 =

Du2 =
s2
+ h2 =
4

Vux
2 . sen 2
20 2
+ 20 2 = 22,4 cm
4

5,51
= 3,08 kN
2 x(20 / 22,4 )

(12-101)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

72

Verificacin de las diagonales


La resistencia de diseo a compresin de la diagonal:
c = 0,85 (Acero AL 220)

k LD = 0,85. LD = 0,85x22,4 = 19 cm

1 Fy
1
220
.
= 1/ .
= 94,72
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,54

= 19x4/0,8 = 95

PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 1 /

PdD = 0,85x0,54x220x0,5x0,1 = 5,05 kN

>

c =/c = 95/94,72 = 1,00

Du2 (+) = 3,08 kN

(verifica)

Verificacin de deformaciones. (Seccin 12.1.11.6.)


Se debe determinar el Momento de Inercia modificado Im con respecto a ambos ejes por estar
sometida la barra a flexin disimtrica. Se determina la Esbeltez modificada de la barra armada m
con respecto a ambos ejes ( Seccin 12.1.10.3.)
Para celosas slo con diagonales

1 = .

2 A g . d3
no . A D . s .h2

2 x 4 x1,13x 22,4 3
= 11,17
2 x0,50x 20x 20 2
k.Lx = k.Lz = 1x400 = 400 cm rx = (h/2) = rz = (b/2) = 20/2 = 10 cm
ox = (kLx /rx ) = oz = (kLz /rz ) = 400/10 = 40
Siendo iguales ambas caras de la celosa 1x = 1z 1 = .

k L
2
2
2

+ 1 = 40 + 11,17 = 41,6
r

o
rmx = rmz = (k . Lx)/ mx = 400/ 41,6 = 9,615 cm
Imx = Imz = rmx2 x Ag = 9,6152x4x1,13 = 417,9 cm4

mx = mz =

Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. Las combinaciones de servicio
aplicables son: (Seccin 1.4.3.4.)
(1) D + Lr
(2) D + 0,7 ( Lr + W(+))
Para obtener la flecha total se componen vectorialmente las deformaciones segn los ejes x-x y
z-z. Para cada eje se calculan las flechas con las frmulas elsticas de vigas de alma llena.
Combinacin (1) qxx = 0,167 + 1,265 = 1,432 kN/m
qzz = 0,093 + 0,76 = 0,853
4
4
5 . q x . L x
5 x1,432x 400
fxmx =
.(10)-1= 0,571 cm
.(10)-1 =
384 . E . Imx
384 x 200000x 417,9
5 x 0,853x 400 4
.(10)-1= 0,34 cm fmx = 0,5712 + 0,34 2 = 0,67 cm
384 x 200000x 417,9
Combinacin (2)
qxx = 0,167 + 0,7x(1,265+0,479x1,38) = 1,515 kN/m qzz = 0,093 +0,7x( 0,76+0) = 0,625
5 . q x . L4x
5 x1,515x 400 4
fxmx =
.(10)-1= 0,604 cm
.(10)-1 =
384 . E . Imx
384 x 200000x 417,9
fzmx =

5 x0,625 x 400 4
.(10)-1= 0,25 cm fmx = 0,604 2 + 0,25 2 = 0,66 cm
384 x 200000x 417,9
De combinacin (1) resulta una flecha f = 0,67 cm
fzmx =

f/L = 0,66 / 400 =1/ 597 < 1/200

(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

73

(A.3.) CORREA TRIANGULAR (Co3)


Se plantea un esquema con todas correas de seccin triangular. Cada una toma las cargas de su
zona de influencia. La mas solicitada es la segunda correa contando desde el inicio del arco.
Tiene un ngulo 1 = 5x3,77 = 18,85
cos 1 = 0,946 sen 1 = 0,323
Se adopta
z
20

Cordones 12 (conformado)

x
Diagonales
Caras laterales: 8 (liso)
Cara superior : 6 (liso)

20
Celosa de ambas caras

20
Cara superior 1 = 63,43

z
Cara lateral 2 = 65,9

= 26,56

(Ver Figura12-20)

La Correa est sometida a flexin disimtrica


Materiales: Cordones ADN 420 S (Fy = 400 MPa) (Seccin 12.1.1.)
Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)
D ( carga permanente)
cubierta 1,38x0,07 = 0,10
Peso correa = 0,06
D = 0,16 kN/m
Proyeccin sobre los ejes:
Dxx = 0,16x 0,946 = 0,152 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
MDxx = 0,152x42/8 = 0,304 kNm
VDxx = 0,152x4/2 = 0,304 kN

Dzz = 0,16x0,323 = 0,052 kN/m


MDzz = 0,052x42/8 = 0,104 kNm
VDzz = 0,052x4/2 = 0,104 kN

Lr (sobrecarga)
Ancho en proyeccin para Correa analizada: : 1,31 m
Lr = 1,35x0,96 = 1,257 kN/m
Proyeccin sobre ejes :
Lrxx = 1,257x 0,946 = 1,183 kN/m
Lrz = 1,257x0,323 = 0,404 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
MLrxx = 1,183x42/8 = 2,366 kNm
VLrxx = 1,183x4/2 = 2,366 kN

MLrzz = 0,404x42/8 = 0,808 kNm


VLrzz = 0,404x4/2 = 0,808 kN

W
Se adopta presin promedio zonas 2 y 3 (Pgina 63)
Presin: + 0,479 kN/m2
Succin: -( 0,967 + 1,194)/2 = - 1,08 kN/m2
2
Mwxx (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm
Mwzz (+) = 0
Vwxx (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
Vwzz (+) = 0
Mw1xx (-) = (1,08x1,38)x42/8 = 2,98 kNm
Vwxx (-) = (1,08x1,38)x4/2 = 2,98 kN

Mwzz (-) = 0
Vwzz (-) = 0

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

74

Mximas solicitaciones en los cordones. (Seccin 12.1.12.(1))


Por la flexin disimtrica resulta crtico el cordn comprimido
z

- Mxima compresin en (a) Combinacin 1,2 D +1,6 Lr + 0,8 W

(a)
x

Muxx = 1,2x0,304 + 1,6x2,366 + 0,8x1,322 = 5,208 kNm


Muzz = 1,2x0,104 + 1,6x0,808 + 0,8x0
= 1,418 kNm
x

(b)
z

La compresin en el cordn resulta de:


M
M
Pu1 = ( ux 10 2 + uz . 10 2 )
n1 h
n1 . b
5,208
1,418
Pu1 = (
10 2 +
. 10 2 ) = 20,11 kN
2 x20
1x 20

( )

( )

( )

- Mxima traccin en (b)

(12-96)

( )

Combinacin 1,2 D +1,6 Lr + 0,8 W

Muxx = 5,208 kNm


Muzz = 1,418 kNm
La traccin en el cordn resulta de:
M
M
Tu1 = ux 10 2 + uz . 10 2
n1 . b
n1 h
5,208
Tu1 =
10 2 = 26,04 kN
1x 20

( )

( )

(12-95)

( )

- Mxima compresin en (b) Combinacin 0,9 D 1,5 W


Muxx = 0,9x0,304 - 1,5x2,98 = 4,196 kNm
Muzz = 0,9x0,104 - 1,5x0
= 0,094 kNm
La compresin en el cordn resulta de:
4,196
Pu1 = (
10 2 ) = 20,98 kN > 20,11 kN
1x20

( )

(crtica compresin)

Verificacin de los cordones (Seccin 12.1.10.1.)


- verificacin del cordn con la mxima compresin Pu1 = 20,98 kN
c = 0,80 (Acero ADN 420 S)
= 20x4/1,2 = 66,7

kL =1xs = 1x20 =20 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy
1
400
= 1/ .
= 70,25
c =/c = 66,7/70,25 =0,95
c = 1 / .
E

200000

De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,569


La Resistencia de diseo a la compresin es

Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Pd1 = 0,8x0,569x400x1,13x0,1 = 20,6 kN Pu1 = 20,98 kN

(verifica)

- verificacin del cordn con la mxima traccin (Seccin 12.1.9.1.) Tu1 = 26,04 kN
Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1
Td1 = 0,9x400x1,13x0,1 = 40,68 kN > Tu1 = 26,04 kN

(12-32)
(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

75

Mximas solicitaciones en las diagonales. (Seccin 12.1.12.(2))


- Cara lateral: las mximas solicitaciones en las diagonales se darn para el mayor esfuerzo de
corte que se produce para la flexin alrededor de x- x que resulta de la combinacin:
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
Vuxx = 1,2x0,304 + 1,6x2,366 + 0,8x1,322 = 5,208 kN
Du2 =

La compresin en la diagonal es:


Du2 =

Vux
2 . sen 2 . cos

(12-105)

5,208
= 3,19 kN
2 xsen65,9 x cos 26,56

- Cara superior: las mximas solicitaciones en las diagonales se darn para el mayor esfuerzo de
corte que se produce para la flexin alrededor de z- z que resulta de la combinacin:
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
Vuzz = 1,2x0,104 + 1,6x0,808 + 0,8x0 = 1,418 kN
Vuz
La compresin en la diagonal es:
Du2 =
sen 1
1,418
Du1 =
= 1,59 kN
sen 63,43

(12-103)

Verificacin de las diagonales


- Cara lateral

La longitud de la diagonal es: LD =

s2 b2
+
+ h2 =
4
4

20 2 20 2
+
+ 20 2 = 24,5 cm
4
4

PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

La resistencia de diseo a compresin de la diagonal:


c = 0,85 (Acero AL 220)

k LD = 0,85. LD = 0,85x24,5 = 20,83 cm


1 Fy
1
220
= 1/ .
= 94,72 c =/c = 104,3/94,72 = 1,10
= 20,83x4/0,8 = 104,3 c = 1 / .
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,484
PdD = 0,85x0,484x220x0,5x0,1 = 4,52 kN
- Cara superior

>

Du2 = 3,19 kN

La longitud de la diagonal es: LD =

s2
+ b2 =
4

La resistencia de diseo a compresin de la diagonal:


c = 0,85 (Acero AL 220)

20 2
+ 20 2 = 22,4 cm
4

PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

k LD = 0,85. LD = 0,85x22,4 = 19 cm
Fy

1
1
220
.
= 1/ .
= 94,72
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,372

= 19x4/0,6 = 127 c = 1 /

(verifica)

PdD = 0,85x0,372x220x0,28x0,1 = 1,95 kN

>

Du1 = 1,59 kN

c =/c = 127/94,72 = 1,34

(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

76

Verificacin de deformaciones. (Seccin 12.1.11.6.)


Se debe determinar el Momento de Inercia modificado Im con respecto a ambos ejes por estar
sometida la barra a flexin disimtrica. Se determina la Esbeltez modificada de la barra armada m
con respecto a ambos ejes ( Seccin 12.1.10.3.)
Para celosas slo con diagonales

1 = .

2 A g . d3
no . A D . s .h2

Para pandeo alrededor de x- x no = 2.cos

Para pandeo alrededor de z- z no = 1

2 x3 x1,13x 24,5 3
= 11,8
2 x cos 26,56 x 0,50x20 x20 2
k.Lx = 1x400 = 400 cm
rx = 0,471x20 = 9,42 cm
ox = (kLx /rx ) = 400/9,42 = 42,5

2 x3 x1,13x 22,4 3
= 18,3
1x 0,28x20 x20 2
k.Lz = 1x400 = 400 cm
rz = 0,408x20 = 8,16 cm
oz = (kLz /rz ) = 400/8,16 = 49,1

1x = .

1z = .

k L
2
2
2

+ 1 = 42,5 + 11,8 = 44,11


r o
rmx = (k . Lx)/ mx = 400/ 44,11 = 9,07 cm
Imx = rmx2 x Ag = 9,072x3x1,13 = 278,7 cm4

k L
2
2
2

+ 1 = 49,1 + 18,3 = 52,4


r o
rmz = (k . Lz)/ mz = 400/ 52,4 = 7,633 cm
Imz = rmz2 x Ag = 7,6332x3x1,13 = 197,5 cm4

mx =

mz =

Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. Las combinaciones de servicio
aplicables son: (Seccin 1.4.3.4.)
(1) D + Lr

(2) D + 0,7 ( Lr + W(+))

Para obtener la flecha total se componen vectorialmente las deformaciones segn los ejes x-x y
z-z. Para cada eje se calculan las flechas con las frmulas elsticas de vigas de alma llena.
Combinacin (1)
qzz = 0,052 + 0,404 = 0,456
qxx = 0,152 + 1,183 = 1,335 kN/m
4
5 . q x . L4x
5
x
1
,
335
x
400
.(10)-1= 0,80 cm
fxmx =
.(10)-1 =
384 . E . Imx
384 x 200000x 278,7
fzmx =

5 x 0,458x 400 4
.(10)-1= 0,39 cm
384 x 200000x197,5

fmx = 0,80 2 + 0,39 2 = 0,90 cm

Combinacin (2)
qxx = 0,152 + 0,7x(1,183+0,479x1,38) = 1,443 kN/m qzz = 0,052 +0,7x( 0,404+0) = 0,335
5 . q x . L4x
5 x1,443x 400 4
fxmx =
.(10)-1= 0,87 cm
.(10)-1 =
384 . E . Imx
384 x 200000x 278,7
fzmx =

5 x0,335 x 400 4
.(10)-1= 0,29m
384 x 200000x197,5

fmx = 0,87 2 + 0,29 2 = 0,92cm

De combinacin (2) resulta una flecha f = 0,92m


f/L = 0,92 / 400 =1/ 434 < 1/200

(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

77

(B) (C) (D).- PRTICO P3 : Cargas sobre Prtico y solicitaciones de seccin en Arco A,
Columna C y Tensor T
Carga permanente y sobrecarga
qD
P1 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P1

Carga permanente D
Carga repartida
Peso del arco qD = 0,02 kN/m
Cargas concentradas
P1 = 0,16x4/2 + p.p. columna = 0,32 + 0,23x5 = 1,47 kN
P2 = 0,16x4 = 0,64 kN
Sobrecarga til Lr
Cargas concentradas

P1 = 0,58x1,365x4/2 = 1,59 kN
P2 = 0,58x1,365x4 = 3,18 kN

Viento
Pw

qw

qw = 0,595 kN/m2x4m = 2,38 kN/m

Pw = 0,683 kN/m2x1,38x4 = 3,77 kN

Se determinan las solicitaciones mximas de seccin para el arco A, la Columna C y el tensor T


para las siguientes combinaciones:
(1) 1,2 D + 1,6 Lr
(2) 1,2 D + 1,6 (Lr cargando medio arco)
(3) 0,9D + 1,5 W
No se considera la combinacin 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W por tener sobre el arco Lr y W efectos
opuestos.
Se consideraron los Momentos de Inercia modificados Im obtenidos del predimensionado de las
barras.
Las solicitaciones mximas se indican en las verificaciones de cada elemento estructural.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

78

(B) ARCO A
Se adopta una seccin rectangular con cordones de seccin circular maciza.
20

35

35

Cordones: 25 (conformado)
Diagonales:
cara lateral:
12 (liso) 10 (liso)
cara superior: 8 (liso)

35
Cara lateral

z
SECCIN

20
35
Cara superior

Diagonal 10
Diagonal 12
Distribucin diagonales cara lateral

Mximas solicitaciones de seccin


Flexo traccin

Muy = 77,9 kNm

Tu = + 25,3 kN

Combinacin (3)

Flexo compresin

Muy = 22,3 kNm


Muy = 16,3 kNm

Nu = - 58,6 kN
Nu = - 81,2 kN

Combinacin (2)
Combinacin (1)

Corte
en cuarto inferior del arco Vuy = 17,4 kN en flexo traccin
en cuarto superior del arco Vuy = 7,8 kN en flexocompresin Nu = 58,6 kN

Combinacin (3)
Combinacin (2)

Verificacin de los cordones


Muy
T
M
Flexo traccin
. 10 2
Tu1 = u + ux 10 2 +
(12-107)
n n1 h
n1 . b
Muy
T
M
. 10 2
Pu1 = u ux 10 2
(12-108)
n n1 h
n1 . b
25,3 77,9
Tu1 =
+
. 10 2 = + 117,6 kN
4
2 x 35
25,3 77,9
Pu1 =

. 10 2 = -104,9kN
4
2x 35
Flexo compresin
M sy
P
M
. 10 2
Pu1 = u + sx 10 2 +
(12-113)
n n1 h
n1 . b
(Seccin 12.1.7.)
Longitud de pandeo en el plano del arco: semiarco s = 1642/2 = 821 cm f/L = 0,10 ky = 1,02
ky. Ly = 1,02x821 = 838 cm
Longitud de pandeo fuera del plano del arco:
Distancia entre arriostramientos Lz = 3x138 = 414 cm kz = 1 kz.Lz = 1x414 = 414 cm

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

Para celosas slo con diagonales


1y = .

2 x 4 x 4,91x39,13
= 18,5
2 x0,78 x35 x 35 2

1 = .

( )

2 A g . d3
no . A D . s .h2
1z = .

2 x 4 x 4,91x 26,6 3
= 22,9
2x 0,5 x 35 x20 2

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

ry = 35/2 = 17,5 cm
oy = (kLy /ry )= 838/17,5 = 47,8

79

rz = 20/2 = 10 cm
oz = (kLz /rz ) = 414/10 = 41,4

k L
k L
2
2
2
2
2
2
mz =

+ 1 = 47,8 + 18,5 = 51,2


+ 1 = 41,4 + 22,9 = 47,3
r
r

o
eoz = 414/500 = 0,83 cm
eoy = 838/500 = 1,68 cm
my =

Pc.my =
Msy =

Pu1 =

2 E A g
2my

10 1 =

2 E ( 4 x 4,91)
2 E ( 4 x 4,91)
1

10
=
1479
kN
P
=
10 1 =1732kN
cmz
51,2 2
47,3 2

Pu e oy .(10) 2 + Muy 53 x1,68 .(10) 2 + 22,3


=
=24,05 kNm
P
53
1
1 u
1479
Pc.my

( )

( )

53 24,05
0,45
+
10 2 +
. 10 2 = 48,73 kN < 104,9 kN
4 2 x35
2x 20

Msz =

53 x0,83.(10) 2
= 0,45kNm
53
1
1732

(crtica flexotraccin)

- Se verifica el cordn con la mxima compresin Pu = 104,9 kN


c = 0,80 (Acero ADN 420 S)

kL =1xs = 1x35 =35 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy
1
400
= 1/ .
= 70,25
c =/c = 56/70,25 =0,80
= 35x4/2,5 = 56
c = 1 / .
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,662
La Resistencia de diseo a la compresin es

Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Pd1 = 0,8x0,662x400x4,91x0,1 = 104,1 kN Pu1 = 104,9 kN

(verifica)

- Se verifica el cordn con la mxima traccin (Seccin 12.1.9.1.) Tu1 = 117,6 kN


Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1

(12-32)

Td1 = 0,9x400x4,91x0,1 = 176,7 kN > Tu1 = 117,6 kN

(verifica)

Verificacin de las diagonales


- Diagonal en cuarto inferior del arco ( 12) Vuy = 17,4 kN (en flexo traccin) (Seccin 12.1.13.(2))
Vuy
(12-101)
La compresin en la diagonal es:
Du2 =
2 . sen 2
La longitud de la diagonal es: LD =

s2
+ h2 =
4

35 2
+ 35 2 = 39,1 cm
4

17,4
= 9,7 kN
2 x(35 / 39,1)
La resistencia de diseo a compresin de la diagonal:
Du2 =

c = 0,85 (Acero AL 220)

PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

k LD = 0,85. LD = 0,85x39,1 = 33,3 cm

1 Fy
1
220
= 1/ .
.
= 94,72
c =/c =111/94,72 = 1,17
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,448
PdD = 0,85x0,448x220x1,13x0,1 = 9,5 kN Du2 = 9,7 kN
(verifica)

= 33,3x4/1,2 = 111

c = 1 /

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

80

- Diagonal en cuarto superior del arco (10) Vuy = 7,8 kN (en flexo compresin ) (Seccin
12.1.14.(2))

1

1

.
Vsuy = Vuy + y. Pu
(12-119)
.
=y =
y =
= 0,0082
Pu
58,6
400
400
1
1

1478
Pcmy
Vsuy = 7,8 + 0,0082 x58,6 = 8,28 kN
Du2 =

La compresin en la diagonal es:

Vsuy

La longitud de la diagonal = 39,1 cm


8,28
Du2 =
= 4,63 kN
2 x(35 / 39,1)
La resistencia de diseo a compresin de la diagonal:
c = 0,85 (Acero AL 220)

PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

k LD = 0,85. LD = 0,85x39,1 = 33,3 cm


Fy

1
1
220
.
= 1/ .
= 94,72
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,346

= 33,3x4/1 = 133

(12-101)

2 . sen 2

c = 1 /

c =/c =133/94,72 = 1,41

PdD = 0,85x0,346x220x0,785x0,1 = 5,08 kN > Du2 = 4,63 kN

(verifica)

- La diagonal de la cara superior deber verificarse con el corte ideal resultante de la compresin
mxima.
Marco extremo (Secciones 12.1.14. y 12.1.10.3.)
En los extremos del arco se colocar un marco de perfil ngulo. El angular deber cumplir:
n p Ip
h

10 I1
s

I1 = 2x(.dc4/64) =2xx2,54/64= 3,84 cm4


Ipmn = 10x3,84x35/2x35 = 19,2 cm4

(12-60)
s = 35 cm h = 35 cm
np = 2
ngulo 2 1/4x(1/4) (Ix = 21,23 cm4)

Fabricacin, transporte y montaje


Si el arco se fabrica en dos tramos, estos debern ser unidos en la clave. La unin
(Seccin12.1.18.) deber trasmitir los Momentos flectores, Esfuerzos Normales y Esfuerzos de
corte requeridos en la seccin de la clave para la o las combinaciones crticas.
La unin mas convenientes es a travs de dos marcos de perfiles ngulos unidos por bulones.
Los marcos estn soldados a los cordones y diagonales del arco en su extremo. Para el
dimensionado de los bulones se tomar en cuenta el efecto palanca.

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

81

(C) COLUMNA C
Sometida a flexoaxil. Se adopta una seccin rectangular con cordones de perfiles ngulo.
44
x

40

40

x 20

40,3
y
SECCIN

Cara Paralela a x-x

Cara paralela a y-y

Cordones : Perfil ngulo 2 x1/4


Distancia entre ejes de ngulos = 44 1,82x2 = 40,3 cm
Diagonales: Cara paralela a x-x : 16 (liso)
Cara paralela a y-y : 8 (liso)

Materiales:

Cordones F24 (Fy = 235 MPa)


Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)

Mximas solicitaciones de seccin


Flexo traccin

Muy = 112,2 kNm

Tu = + 29,7 kN

Flexo compresin

Muy = 16,8 kNm

Nu = - 38,4 kN

Corte

Vuy = 31,4 kN en flexo traccin


Vuy = 3,84kN en flexocompresin Nu = 38,4 kN

Verificacin de los cordones


Muy
T
M
. 10 2
Flexo traccin
Tu1 = u + ux 10 2 +
n n1 h
n1 . b
Muy
T
M
. 10 2
Pu1 = u ux 10 2
n n1 h
n1 . b
29,7 112,2
Tu1 =
+
. 10 2 = + 146,7 kN
4
2 x 40,3
29,7
112,2
Pu1 =

. 10 2 = -131,8 kN
4
2 x 40,3

Combinacin (3)
Combinacin (1)
Combinacin (3)
Combinacin (1)

( )

( )

(12-107)

( )

( )

(12-108)

( )

( )

- Se determina la resistencia de diseo a compresin del cordn


c = 0,85 (Acero F24)

kL =1xs = 1x40 =40 cm (Seccin 12.1.8.)

Ag1 = 7,66 cm2 Ix = 29,26 cm4 rmn = 1,25 cm


1 Fy
1
235
= 1/ .
= 91,65
c =/c = 32/91,65 =0,35
c = 1 / .
E

200000

Perfil ngulo 21/2x1/4


= 40/1,25 = 32

La Resistencia de diseo a la compresin es


2

Pd1 = 0,85x 0,658 c x235x7,66x0,1 = 145,4 kN

Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

82

- Se determina la resistencia de diseo a traccin del cordn


Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1
-

Td1 = 0,9x235x7,66x0,1 = 162 kN

La verificacin de los cordones se hace mas adelante pues por la excentricidad de los
nudos resultante de la adopcin de diagonales de dimetro 16 , resultan sometidos a
flexo axil.

- No se realiza la determinacin de esfuerzos axiles en los cordones cuando la columna est


sometida a flexo compresin (combinacin (1))) pues las solicitaciones de seccin son mucho
menores a las de flexo traccin
Verificacin de las diagonales
-

Vuy = 31,4 kN (en flexo traccin) (Seccin 12.1.13.(2))


Vuy
La compresin en la diagonal es:
Du2 =
2 . sen 2
La longitud de la diagonal es: LD =

s2
+ h2 =
4

(12-101)

40 2
+ 40,3 2 = 45 cm
4

31,4
= 17,6 kN
2 x( 40,3 / 45)
La resistencia de diseo a compresin de la diagonal:
Du2 =

PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220)

k LD = 0,85. LD = 0,85x = 38,2 cm


F
1
1
220
y
= 1/ .
= 94,72
c =/c =95,5/94,72 = 1,01
= 33,3x4/1,6 = 95,5 c = 1 / .
E

200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,534
PdD = 0,85x0,534x220x2,01x0,1 = 20,1 kN > Du2 = 17,6 kN
(verifica)

Momentos flectores secundarios por excentricidad de nudo


e
b
h

d1

dD
di

di = . dD

d1 = . dD

d1

dD = 1,6 cm
dimetro interior de doblado mnimo (Seccin 12.1.6.1.) = 4 dD
(Seccin 12.1.6.3.) Se adopta d1 = 0,8 cm Resultan = 4 =d1/dD = 0,8/1,6 = 0,5
La excentricidad e es :
+1

e=
+ . dD 0,7b
2 . cos 2

4+1
4
e=
+ 0,5 . 1,6 0,7 x6,35 = 2,1 cm

2 . (20 / 45) 2
Siendo la diagonal externa no es necesario satisfacer e 0,3 b 2,5 t

b = 6,35 cm
(12-20)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

83

El momento flector secundario en el nudo es: (Seccin 12.1.6.4.)


V .s.e
(10) 2
Ms = u
h
(31,4 / 2)x 40x 2,1 s . e
Ms =
(10) 2 =0,33 kNm
40,3
En cada cordn el Momento flector secundario Mc = 0,5 Ms = 0,5x0,33 = 0,165 kNm

(12-29)

Verificacin de las barras de los cordones (Seccin 8.2.)


- Resistencia de diseo a flexin
Mdulo elstico perfil Sc = 6,46 cm3
Por pandeo local b/t = 6,35/0,635 = 10 <

240
Fy

240
235

= 15,66

Mn = 1,5.Fy.Sc.(10)-3 = 1,5x6,46x235x0,001 = 2,28 kNm


Por pandeo lateral
My = 0,8.Sc.Fy.(10)-3 = 0,8x6,46x235x0,001 = 1,215 kNm
2
132 b 4 t Cb

Mob =
1 + 0,78 L t b2 1
2

132x 6,35 4 x 0,635 x1


1 + 0,78 40x 0,635 6,35 2
2

40

Mn = 1,92 1,17 My Mob My 1,50 My

M ob =

Mn

[
= [1,92 1,17

(7-80)

1 = 12,29 kNm > My = 1,215 kNm

(7-79)

1,215 12,29 M y = 1,55 M y > 1,50 M y

Luego Mn = 1,5 My = 1,5x1,215 = 1,823 kNm


Resistencia de diseo a flexin Md = .Mn = 0,9x1,823 = 1,64 kNm
- Verificacin interaccin (Seccin 8.2.)
Flexo traccin

Tu = 146,7 kN

Mu = 0,165 kNm Td = 162 kN

Md = 1,64 kNm

Para Pu / .Pn = 146,7/162 = 0,906 > 0,2


Muy
Pu
8 Mux
+
+
1,0
Pn 9 b Mnx b Mny
146,7 8 0,165
+
= 0,995 < 1
162
9 1,64
Flexo compresin

Pu = 131,8 kN

Mu = 0,165 kNm Pd = 145,4 kN

Para Pu / .Pn = 131,8/145,4 = 0,906 > 0,2


Muy
Pu
8 Mux
+
+
1,0
Pn 9 b Mnx b Mny
131,8 8 0,165
+
= 0,996 < 1
145,4 9 1,64

(8-4)
(verifica)
Md = 1,64 kNm

(8-6)
(verifica)

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

84

Marco extremo (Secciones 12.1.14. y 12.1.10.3.)


En los extremos de la columna armada se colocarn presillas. La presilla deber cumplir:
n p Ip
h

10 I1
s

s = 40 cm
I1 = 2x29,26 = 58,52 cm4
Ipmn = 10x58,52x40,3/2x40 = 295 cm4

(12-60)
h = 40,3 cm
np = 2
Presilla 15,2x0,952 (6x3/8)

(D) TENSOR T
La mxima traccin es Tu = 77,8 kN en Combinacin (1)
Se adopta para el tensor un dimetro d = 25 mm (liso). Acero AL 220
Se verifica el tensor con la mxima traccin (Seccin 12.1.9.1.)
Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1

(12-32)

Td1 = 0,9x220x4,91x0,1 = 97,2 kN > Tu = 77,8 kN

(verifica)

Para ponerlo en tensin se le coloca un manguito roscado. La barra roscada tendr un dimetro
dbr =1,2 d = 1,2x25 = 30 mm
(E) VIGA V
Se adopta el siguiente esquema:
700

12
30
30
Cara lateral

5kN
Vista lateral

SECCIN

Cordones : 16 (liso)
Diagonales : Cara lateral : 8 (liso)
Cara superior : 6 (liso)

30
Cara superior

Para garantizar el desarrollo de la resistencia a pandeo lateral se debe garantizar en el apoyo la


restriccin al giro alrededor del eje de la viga (Seccin 12.1.11.3.). Para ello se adopta la
disposicin que se muestra en la vista lateral con dos redondos soldados a la viga i unidos a la
columna.
La viga no cumple la relacin geomtrica b h/2 pero ello no es necesario si verifica el estado
lmite a pandeo lateral.
Materiales:

Cordones AL 220 (Fy = 220 MPa)


Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)

D ( carga permanente)
Peso de viga :

D = 0,10 kN/m

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Sobrecarga L

85

Carga a levantar con peso de aparato de izaje = 5 kN

Mayor solicitacin a flexin y corte con combinacin 1,2 D + 1,6 L


Mu = 1,2x(0,1x72/8) + 1,6x(5x7/4) = 14,96 kNm Vu = 1,2x(0,1x7/2) + 1,6x(5/2) = 4,42,kN
La viga V est solicitada a flexin simple y a corte. (Seccin 12.1.11.)
Estado lmite de pandeo local de barras (Seccin 12.1.11.1.)
(1) Pandeo local de las barras del cordn comprimido
Esbeltez del cordn kL = 1xs = 1x30 = 30 cm
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,662
Mdcx = c. h . n1 . Agc1. Fcr. (10)-3

= 30x4/1,6 = 75

c = /c = 75/94,72 = 0,80
(12-61a)

Mdcx = 0,85x30x2x2,01x0,662x220x0,1 = 14,93 kNm Mu = 14,96 kNm

(verifica)

(2) Pandeo local de las barras de diagonales


Esbeltez de la diagoanl kL = 0,85xlD = 0,85x33,54 = 28,5 cm = 28,5x4/0,8 = 142,6
c = /c = 142,6/94,72 = 1,51
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,311
VdD = c. Fcr. AD . 2. sen . (10)-1
(12-62)
VdD = 0,85x0,311x220x0,5x2x(30/33,54)x0,1 = 5,20 kN > Vu = 4,42 kN
(verifica)
Estado lmite de fluencia del cordn traccionado
No es necesario verificarlo por ser la seccin simtrica con respecto al eje de flexin
Estado lmite de pandeo lateral torsional (Seccin 12.1.11.3)
Para seccin rectangular con celosas slo con diagonales e igual paso en todas las caras:
b 2 . h2 . s
Jr =
(12-78)
dh3
d 3v
+
A Dh A Dv
dv = 33,54 cm dh = 19,28 cm

0,5

0,5

Jr =

12 2 x30 2 x30
= 38,58 cm4
19,28 3 33,54 3
+
0,28
0,5

Cb = 1,30

Lr

b
= 150 . C b .
M di

Lr

= 150 x1,3 x

Jr . A g

(12-81)

12
38,58x 4 x2,01 = 2760 cm > Lb = 700 cm (No es crtico pandeo lateral)
14,93

Verificacin de deformaciones (Seccin 12.1.11.6.)


Se debe determinar el Momento de Inercia modificado Im con respecto al eje de flexin. Se
determina la Esbeltez modificada de la barra armada m con respecto a dicho eje ( Seccin
12.1.10.3.)

86

Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Para celosas slo con diagonales

1 = .

2 A g . d3
no . A D . s .h2

2 x 4 x 2,01x 33,54 3
= 14,9
2 x0,50 x30x 30 2
k.Lx = 1x700 = 700 cm rx = (h/2) = 30/2 = 15 cm
1 = .

ox = (kLx /rx ) = 700/15 = 46,67

mx =

k L
2
2
2

+ 1 = 46,67 + 14,9 = 49
r

rmx = (k . Lx)/ mx = 700/ 49 = 14,29 cm


Imx = rmx2 x Ag = 14,292x4x2,01 = 1641,6 cm4
Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. La combinacin de servicio aplicable
es: (Seccin 1.4.3.4.)
D+L
qx = 0,10 kN/m
Px = 5 kN
4
5 . q x . L x
P . L3
.(10)-1 +
. (10)
fxmx =
384 . E . Imx
48 . E . Imx
fxmx =

5 x 700 3
5 x0,1x700 4
.(10)-1 +
. (10) = 1,2 cm
48 x 200000 x1641,6
384 x 200000x1641,6

f/L = 1,2/ 700 =1/ 583 <1/ 200

(verifica)

La presente edicin de Estructuras Metlicas se termin de imprimir en JORGE SARMIENTO


EDITOR en el mes de Enero del
ao 2010.
JORGE SARMIENTO

UNIVERSITASLIBROS

Impreso en Crdoba - Argentina


C 2010 C

JORGE SARMIENTO EDITOR - UNIVERSITAS

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