Está en la página 1de 98

ESTRUCTURAS METLICAS

Tomo 2
GABRIEL R. TROGLIA

ESTRUCTURAS METLICAS
Proyecto por Estados Lmites

Tomo 2
Ejemplos de Aplicacin

Sptima Edicin R2
C 2010 C

Con especificaciones
CIRSOC 301 EL
CIRSOC 308 EL

JORGE SARMIENTO EDITOR - UNIVERSITAS


Diseo Interior: Troglia, Gabriel
Diseo de tapa: Sarmiento, Jorge
Imagen de Tapa: Cubierta Metlica del Estadio ORFEO, Ciudad de Crdoba. Gentileza
de CINTER SRL. Santa Fe: Parque Industrial Sauce Viejo Tel +54-
342-4503000. Buenos Aires: H. Yrigoyen 1180 5 P Tel +54-11-
63460930

El cuidado de la presente edicin estuvo a cargo de


Gabriel Troglia

ISBN: 978-987-9406-52-4

Prohibida su reproduccin, almacenamiento y distribucin por cualquier medio, total o parcial


sin el permiso previo y por escrito de los autores y/o editor. Esta tambin totalmente prohibido
su tratamiento informtico y distribucin por internet o por cualquier otra red. Se pueden re-
producir prrafos citando al autor y editorial y enviando un ejemplar del material publicado a
esta editorial.

Hecho el depsito que marca la ley 11.723.

Impreso en Crdoba. Argentina

Distribucin en el exterior: Editorial Brujas. Pje. Espaa 1485. Crdoba. Argentina. Te: 54-
351-4606044 y 4691616. Horario: lunes a viernes de 9 a 18 hs.
Email: publicaciones@editorialbrujas.com.ar
www:editorialbrujas.com.ar
Distribucion en Argentina: Editorial Nueva Librera. Estados Unidos 301, C1101AAG, San
Telmo, Ciudad Autnoma de Buenos Aires, Argentina.
Tel: 54-11-4362.9266, Fax: 54-11-4362-6887. Horario: lunes a
viernes de 9 a 19 horas, sbados 9 a 13 horas
Email: nuevalibreria@infovia.com.ar
Venta directa: Jorge Sarmiento Editor-Universitas Libros. Obispo Trejo 1404. 2
B. B Nueva Crdoba. Te: 54-351-4117411.
Email: universitaslibros@yahoo.com.ar - Crdoba. Argentina.

2010. Septima Edicin. Jorge Sarmiento Editor-Universitas Libros. Obispo Trejo 1404. 2 B. B
Nueva Crdoba. Te: 54-351-4117411. Email: universitaslibros@yahoo.com.ar - Crdo-
ba. Argentina.
Acerca del Autor
El Ingeniero Civil Gabriel R. Troglia es egresado de la
Universidad Nacional de Crdoba. Es Profesor Titular de
Estructuras Metlicas y de Madera en la Facultad de
Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales y Profesor Titular
de Estructuras IA en la Facultad de Arquitectura, Urba-
nismo y Diseo, ambas de la Universidad Nacional de
Crdoba.

Es Coordinador de la Comisin Permanente de Estructu-


ras Metlicas del CIRSOC. Redactor de la versin final del
Reglamento CIRSOC 301/2005, Comentarios y Ejemplos
de Aplicacin. Redactor del Reglamento CIRSOC
302/2005, Comentarios y Ejemplos de Aplicacin. Co-
Redactor del Proyecto de Reglamento CIRSOC 303 Es-
tados Lmites, Comentarios y Ejemplos de Aplicacin. Co-
Redactor del Proyecto de Reglamento CIRSOC 701 y Co-
mentarios (Estructuras de Aluminio).

Es autor del Libro Estructuras Metlicas, Proyecto por Es-


tados Lmites y de otras publicaciones sobre la temtica
estructural. Ha dictado y dicta cursos y seminarios de
Especializacin y Postgrado en diversas Universidades y
Colegios Profesionales del pas.

Durante mas de 37 aos ha realizado numerosos pro-


yectos de Estructuras de Acero, Hormign Armado, Mix-
tas y de Madera para edificios, naves industriales, puen-
tes, silos, tanques y otros construcciones.
I

INDICE

PARTE II: EJEMPLOS DE APLICACION

CAPTULO 1 : GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO.

EJEMPLO 1/1 : Combinacin de acciones para Estados Lmites Ultimos


del CIRSOC 301/ (EL) 1

CAPITULO 2 : UNIONES Y MEDIOS DE UNION.


CAPITULO 3 : BARRAS SOMETIDAS A TRACCIN AXIL.

EJEMPLO 2/3-1 : Unin soldada bajo carga esttica de traccin 3

EJEMPLO 2/3-2 : Unin soldada sometida a corte y torsin 4

EJEMPLO 2/3-3 : Unin soldada sometida a corte y flexin 5

EJEMPLO 2/3-4 : Unin abulonada sometida a corte y torsin 5

EJEMPLO 2/3-5 : Clculo de rea neta en chapa sometida a traccin 6

EJEMPLO 2/3-6 : Barra traccionada unida con bulones a chapa de nudo.


Resistencia de diseo de barra, chapa de nudo y medios de unin 7

EJEMPLO 2/3-7 : Resistencia de diseo de chapa plana soldada a chapa plana 10

EJEMPLO 2/3-8 : Barra traccionada unida a chapa de nudo con cordones


longitudinales de soldadura 11

CAPITULO 4 : BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIN AXIL.


CAPITULO 5 : PLACAS SOLICITADAS A COMPRESIN Y CORTE.

EJEMPLO 4/5-1 : Longitudes de pandeo de prtico desplazable 13

EJEMPLO 4/5-2 : Influencia de columnas sin rigidez en prticos desplazables 17

EJEMPLO 4/5-3 : Dimensionado de columna sometida a compresin axil 18

EJEMPLO 4/5-4 : Columna soldada de alma esbelta a compresin axil 22

EJEMPLO 4/5-5 : Resistencia de diseo de columna a pandeo torsional 25

EJEMPLO 4/5-6 : Comparacin de Resistencias de diseo en columnas sin y


con alma esbelta 26

EJEMPLO 4/5-7 : Columna armada con diagonales sometida a compresin axil 27

EJEMPLO 4/5-8 : Barra armada del Grupo II sometida a compresin axil 30


II Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

CAPITULO 7: BARRAS SOLICITADAS A FLEXION Y CORTE

EJEMPLO 7-1 : Clculo de parmetros seccionales de viga flexada 33

EJEMPLO 7-2 : Dimensionado a flexin y corte. Seccin compacta 33

EJEMPLO 7-3 : Dimensionado a flexin y corte. Seccin no compacta 38

EJEMPLO 7-4 : Viga con rigidizadores transversales para corte 39

EJEMPLO 7-5 : Dimensionado a flexin y corte. Viga armada de alma esbelta 39

EJEMPLO 7-6 : Dimensionado perfil laminado a flexin. Empalme de perfil laminado 43

EJEMPLO 7-7 : Dimensionado perfil laminado con platabanda de refuerzo 47

CAPITULO 8 : BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXION.

EJEMPLO 8-1 : Columnas de prtico a flexo-compresin 51

EJEMPLO 8-2 : Columna armada con presillas sometida a compresin axil 57

EJEMPLO 8-3 : Columna armada con diagonales sometida a flexo-compresin 61

CAPITULO 12 : ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO. (ESTRUCTURAS CON BARRAS


DE SECCIN CIRCULAR MACIZA).

EJEMPLO 12-1 : Arco de directriz circular, correas te, rectangulares y triangulares. 65

UNIDADES
En general las frmulas dimensionales contenidas en el texto y utilizadas en los Ejemplos de Aplicacin,
son aplicables con las unidades del CIRSOC 301/(EL) que son las del SIMELA. Las unidades Indicadas
deben ser estrictamente respetadas en la aplicacin de dichas frmulas. En algunas frmulas de
carcter general se indica que las mismas deben ser utilizadas con unidades compatibles y as son
aplicadas en los Ejemplos de Aplicacin. Las unidades utilizadas en el CIRSOC 301/ (EL) son:

dimensiones lineales : cm.


reas : cm
3
mdulo plstico, mdulo resistente : cm
4
momento de inercia, mdulo de torsin : cm
6
mdulo de alabeo : cm
tensiones : MPa
2
tensiones : KN/cm = 10 MPa
fuerzas, esfuerzos de corte : kN
momentos flexores : kN.m

Para facilitar el uso de las unidades del Reglamento se indican las equivalencias aproximadas con las
unidades de tensiones, fuerzas y momentos flexores tradicionales en nuestro medio.
1 MPa 10 Kg/cm
1 kN 100 Kg = 0,1 Tn
1 kN.m 0,1 Tn.m
1

CAPITULO 1: GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO

EJEMPLO 1-1:

Combinacin de acciones para Estados Lmites ltimos del CIRSOC 301-EL.


Aplicacin de la Seccin 1.3.2.(B.5) (Pginas 25, 26)

La columna C est sometida a los efectos (solicitaciones de seccin) mostrados en la Figura y de-
bidos a las acciones indicadas. Los efectos se obtuvieron por anlisis global elstico de primer
orden a partir de los valores nominales de las acciones.(Seccin 1.5.1., ltimo prrafo, Pgina 31).
El Momento Flector debido al viento incluye el efecto de Segundo Orden obtenidos por amplificacin
de los Momentos de primer orden. (Pgina 31).

D Lr W S

15 kN 12,5 kN 12kN 17,5 kN

4,12 kN

6m 4,12 kN

4,12 kN

M = 12,36 kN.m
V = 6,18 kN
Solicitaciones de servicio (nominales)
Anlisis elstico de primer orden

Combinaciones de acciones para estados ltimos en columna C:

(a) 1,4 D Nu = 1,4 . 15 = 21 kN (compresin) Comb. (A.4-1)

(b) 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W Nu = 1,2 . 15 + 1,6 . 12,5 = 38 kN (compr.) Comb. (A.4-3)
( W produce efecto contrario a Lr )
(c) 1,2 D + 1,6 S + 0,8 W Nu = 1,2 . 15 + 1,6 . 17,5 = 46 kN (compr.) Comb. (A.4-3)
( W produce efecto contrario a S )
(d) 1,2 D + 1,6 S + 0,8 W Nu = 1,2.15 + 1,6.17,5 0,8.12 = 36,4kN (compr.) Comb. (A.4-3)
Mu = 0,8 . 12,36 = 9,89 kNm
Vu = 0,8 . 6,18 = 4,95 kN
(Con S porque produce mayor compresin)
(e) 1,2 D + 1,5 W + 0,5 Lr no es crtica Comb. (A.4-4)

(f) 1,2 D + 1,5 W + 0,5 S Nu =1,2.15 1,5.12 +0,5.17,5 = 8,75 kN (compr.) Comb. (A.4-4)
Mu = 1,5 . 12,36 = 18,54 kNm
Vu = 1,5 . 6,18 = 9,27 kN

(g) 0,9 D + 1,5 W Nu = 0,9 .15 1,5.12 = - 4,5 (traccin) Comb. (A.4-6)
Mu = 1,5 . 12,36 = 18,54 kNm
Vu = 1,5 . 6,18 = 9,27 kN
2 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Las combinaciones que pueden ser crticas son:

(c) Mxima compresin.


(d) Mayor compresin con Momento flector.
(f) Compresin con mximo Momento flector.
(g) Traccin mxima con mximo Momento flector.

La (g) puede resultar crtica segn la forma de unin extrema (valor de U).

Se deber dimensionar la columna de manera tal que las resistencias de diseo a compresin,
flexin, corte, traccin, flexo-compresin y flexo-traccin sean mayores a las respectivas
resistencias requeridas para todas las combinaciones que pueden ser crticas.
3

CAPITULO 2:UNIONES Y MEDIOS DE UNIN

CAPITULO 3:BARRAS SOMETIDAS A TRACCIN AXIL

EJEMPLO 2/3-1:
Unin soldada de montante a cordn de cabriada, bajo carga esttica de traccin.
Aplicacin de las Secciones 2.3.6.(Pgina 63) y 2.3.10.1. (Pgina 72)
WT 6-20

Fu(p/perfil ngulo) = 300 kN


Acero Perfil F24 (Fy =235 MPa)
Electrodo de FExx = 480 MPa

4"x 3/8"

Espesor ala perfil WT = 5/16 (7,93 mm)

Tamao mximo del filete (pg. 65) 2 mm


e> 6mm e= espesor ala perfil = 9,5 mm 3/8 eg d=7,5mm
luego dmax = 9,5 2 = 7,5 mm = 0,75 cm (9,5mm)
d
Tamao mnimo del filete (pg. 64)
Espesor mas grueso (5/16o 3/8) 3/8= 9,5 mm
6 < 9,5 < 13 dmin = 5 mm = 0,5 cm

Se adopta d = 7,5 mm = 0,75 cm eg = 0,707 x 0,75 cm = 0,53 cm

Resistencia de diseo /cm de filete


Segn tabla de Figura 2-33 (pg. 71) para corte en rea efectiva. = 0,60 Fw = 0,6 FExx

Rd1 = Fw Aw .(10)-1 = 0,60 x 0,6 x 480 MPa x 0,53cm x 1cm x(10)-1= 9,16 kN (Frm. 2-23, 2-24)
F 300 kN
longitud necesaria L t = u = = 32,8 cm 33 cm
R d1 9,16 kN / cm
33 10
Se adopta un cordn frontal. Se distribuye L1 = L2 = =11,5 cm < 12,7cm (espacio dispon.)
2
10cm
No es necesario que coincidan los centros de gravedad de la unin
con el centro de gravedad del perfil ngulo.
7,26
Si lo fuera: L1 = (33 10 ) =16,5 cm >12,7cm (Frm.2-26)
10,16

Supera la dimensin disponible por lo que no pueden ejecutarse


72,6 29 cordones con centro de gravedad igual al del perfil.
4 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

EJEMPLO 2/3-2:
Unin soldada sometida a corte y momento en el plano (torsin).
Aplicacin de la Seccin 2.3.10.2. (Pgina 73)

Se adopta Mtodo elstico


Lado del filete (d)
Mnimo 6 < 8,5 < 13 5mm = 0,5 cm
Acero Fy =235 MPa
Mximo tw > 6mm d tw-2mm = 8,5-2 = 6,5 mm = 0,65 cm
Electrodo FE = 480 MPa
15cm

P u =7 tn

PU200
4,70 10,30

15cm

Se supone d = 1 cm
Centro de gravedad de la soldadura: Aw = (2x15+1x20)x1 = 50cm2
15x1x 7,5 x2 + 20x1x 0,5
xg = =4,70 cm
50
Momentos de inercia: Ix ~
=
(20 )3 x1 + 15x1x(10,5 )2 x2 ~= 3 974cm4
12
( 3 3 1
3
)
Iy = (4,70 ) + (10,3 ) x x 2 + 20 x1x(4,20 ) ~
2
= 1151cm4

Ip = 3 974 + 1151 = 5 125cm4


Tensiones:
Pu = 7 tn = 70 kN
Momento torsor respecto c. de g. de la unin soldada Tug = 70 kNx (20 + 10,3 )cm = 2 121 kN.cm
Tug 2121
Tensiones en punto mas alejado (1): fTH1 = y1 = x11 = 4,55 kN / cm2
Ip 5125
Tug 2121
fTv1 = x1 = x10,3 = 4,26 kN / cm2
Ip 5125
Pu 70 kN
fV 1 = = = 1,40 kN / cm2
A w 50 cm2
fres1 = (4,26 + 1,40 )2 + (4,55 )2 = 7,26 kN/cm2 mxima en punto mas desfavorable para d=1cm
Resistencia de diseo para cordn lado d = 1cm y longitud = 1 cm
Rd1 = 0,60x0,60x480MPax0,707x1cmx1cm x(10)-1 = 12,22 kN/cm2
7,26
Lado necesario dnec = = 0,59 cm 0,60cm > dmin = 0,5 cm
12,22
Se adopta d = 0,6 cm = 6 mm < dmax = 6,5 mm
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 5

EJEMPLO 2/3-3:
Unin soldada sometida a corte y flexin. Aplicacin Seccin 2.3.10.3.(Pgina 74)

Acero F24. Electrodo FE =480 MPa


dmin emayor = 11,3 mm dmin = 5mm (Tabla J.2-4 Pgina 65)
dmax e = 9,5mm > 6 mm dmx = 9,5 2 = 7,5 mm = 0,75 cm
Pu = 40kN = 4 tn e = 5 cm

PI 20

Vu = 4 tn = 40 kN
P u =7 tn
Mu =40x5x10-2 =2 kNm
Se adopta d= 1cm
Aw = 2x10x1x0,707= 14,14cm2
1 0,707.(10 )2
Sw = 2 = 23,57cm3
4"x3/8"(101x9,5) 6

Vu 40
Resulta fv = = = 2,83 kN / cm2 = 28,3MPa
A w 1 14,14
Mu 2kNm.(10)3
fn = = = 84,85 MPa
Sw 23,57 cm3
2
fc = fn + fV =
2
(84,85 )2 + (28,3 )2 = 89,45 MPa
Resistencia de diseo para filete de d= 1cm y longitud = 1cm
0,60x0,60x480x0,707x1cmx1cm/cm2 = 122,2 MPa
89,45
dnec = .1cm = 0,73 cm > dminimo
122,2
Se adopta d=7,5 mm < dmaximo

EJEMPLO 2/3-4:
Unin abulonada sometida a corte y momento en el plano.(torsin).Aplicacin Seccin 2.2.4.
(Pgina 54).
1
P U 26
VM
d1 VV

P u =7 tn d2 2
G

G PU200

bulones 12,7 (1/2 ) A 325


Unin tipo aplastamiento. Rosca
excluida del plano de corte.
6 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Se determina la fuerza cortante requerida en bulones por mtodo elstico lineal.


d1 = (12,5 )2 + (7,5 )2 ~
= 14,58 cm
d2 =7,5 cm di2 = 4x(14,58)2+ 2x(7,5)2 = 962,8 cm2
P 27,5 70.27,5
PM1 = u 2 14,58 = x14,58 = 29,2 kN
di 962,8
70
PP1 = = 11,7 kN =59,04
6
Pu1 = PM12 + PP12 + 2PM1PP1 cos =36,62kN

PP1 PM1
Pu1
Resistencia de diseo al corte (Frmula 2-4. Pgina 43)

R d = 0,75m.Fv .A b .(10) 1 = 0,75.1.415 .


(1,27 )2 .(10) 1 = 39,4 kN > P = 36,62 kN verifica
u1
4
Resistencia de diseo al aplastamiento de la chapa. dbuln =1/2 daguj = 9/16 =15 mm (Fig 2-7)
Agujeros normales; deformacin es consideracin de proyecto; L e = 40 mm>1,75 x 12,7= 22mm;
Chapa Acero F24 :Fu = 370 MPa. Lc = 40 - 15/2 = 32,5 mm
Menor espesor de chapa tmin = 0,635 cm Se aplican Frmulas 2-13, 2-14. (Pgina 46).
R d1 = 0,75 1,2 Lc t Fu .(10) 1 = 0,75x1,2 x3,25 x 0,635 x370x (10) 1 =68,7 kN > 36,62 kN verifica
R d2 = 0,75 2,4 d t Fu .(10)1 = 0,75 x 2,4 x1,27x 0,635 x370x (10) 1 = 53,7 kN >36,62 kN verifica

El mtodo elstico lineal es el nico permitido por el CIRSOC 301-EL.

EJEMPLO 2/3-5:

Determinar el rea neta de la chapa A de la Figura, sometida a una fuerza de traccin Tu.
Aplicacin de la Seccin 3.3. (Pgina 80). Los bulones se encuentran distribuidos en tres bolillo.
A

Tu Tu g B
A t
g C bg
agujero D

E s
DATOS:
buln = 16 mm (M 16); agujero normal
nominal del agujero = 18 mm (de Tabla J.3-3, Figura 2-7, Pgina 41)
bg = 140 mm t = 4,76 mm
s = 60 mm g = 40 mm

Se analizan dos posibles lneas de falla:


(1) Cadena A-B-D-E
Cadena A-B-C-D-E

Como el espesor t es constante a lo largo de las cadenas se determinarn los anchos netos:
Cadena (1) bn = bg 2 (nom + 2 mm) = 140 2(18 + 2) =100 mm = 10 cm
Cadena (2) bn = bg 3 (nom+2 mm)+ 2 (s2/4 g) = 140 3(18 + 2) + 2 (602/4x40) = 125 mm > 100mm
El menor ancho corresponde a la Cadena (1) El rea neta es:

An = bn . t = 10 cmx 0,476 cm = 4,76 cm2


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 7

EJEMPLO 2/3-6:

Aplicacin de las Secciones 3.4. , 3.5., 3.6., 2.2., 2.5., 7.8.7.

(A) RESISTENCIA DE DISEO A TRACCIN DE UNA BARRA

Determinar la Resistencia de diseo a traccin de una barra 4x1/4 unida en su extremo a una
chapa de nudo con 3 bulones M16 (ISO 8.8) en lnea y slo por una cara.

t = 6,35 4x1/4 (101,60x6,35)


2
Ag = 12,52 cm
101,6 G Xg = X = 27,7 mm
buln = 16 mm
27,7 nominal agujero = 16 + 2 = 18 mm
Acero F24 Fy = 235 MPa = 2400 Kg/cm2
2
Fu = 370 MPa = 3780 Kg/cm

Plano de corte 40

80

80

Plano de traccin
61,6 40

(1) Resistencia de diseo para Rotura de bloque de corte. (Seccin 3.6., Pgina 86)

Se determinan las reas brutas y netas sometidas a traccin y a corte. (Seccin 3.2. y3.3., Pg.80)

clculo agujero = 18 + 2 = 20mm = 2cm

Anv = (8x2 + 4 2x2,5)x 0,635 = 9,525 cm2 = Anv = rea neta sometida a corte
Ant = (4 0,5x2)x0,635 = 1,905 cm2 = Ant = rea neta sometida a traccin
Agv =(8x2 + 4)x0,635 = 12,7 cm2 = Agv = rea bruta sometida a corte
Agt = 4x0,635 = 2,54 cm2 = Agt = rea bruta sometida a traccin

Se comparan:
0,6 Fu. Anv = 0,6x370MPax9,525cm2x(10)-1 = 211,4 kN (Ej.2/3-1)
Fu. Ant = 370 MPax1,905 cm2x(10)-1 = 70,5 kN (Ej.2/3-2)
Resulta (Ej.2/3-1) > (Ej.2/3-2) caso (b) de la Seccin 3.6. (Pgina 87) Rotura por corte y
Fluencia por traccin

La Resistencia de diseo es:


Rn = 0,75 (0,6 Fu .Anv + Fy . Agt )
= 0,75 (0,6x370x9,525 + 235x2,54)x10-1 = 203 kN

Luego la Resistencia de diseo por rotura de bloque de corte es: Rd = 203 kN (Ej.2/3-3)
8 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(2) Resistencia de diseo a traccin axil. (Seccin 3.5., Pgina 85)

(a) Fluencia en la seccin bruta.

Rd1 = t . Fy . Ag .(10)-1= 0,9x235MPax12,52 cm2x(10)-1 = 264,8 kN (Ej.2/3-4)

(b) Rotura en la seccin neta.

Rd2 = t . Fu . Ae .(10)-1 siendo Ae el rea neta efectiva de la barra. (Seccin 3.4. , Pgina 82)

Se calcula el rea neta en primer lugar. (Seccin 3.3., Pgina 80)

An = Ag 1. clculo agujero . t = 12,52 1x2x0,635 = 11,25 cm2

El rea neta efectiva es: Ae = U.An U = 1 (X / L)

segn Figura pgina anterior X = 27,7 mm = 2,77 cm L = 2x80 = 160 mm = 16 cm


U = 1 (2,77/16) = 0,83
Ae = 0,83x11,25 = 9,337 cm2

La Resistencia de diseo Rd2 = 0,75x 370 MPax9,337 cm2x(10)-1 = 259,1 kN (Ej.2/3-5)

Se comparan (Ej.2/3-4) y (Ej.2/3-5) 264,8 kN > 259,1 kN

Resulta menor la (Ej.2/3-5), luego la barra falla a traccin por rotura de la seccin neta.

Resistencia de diseo a traccin Rd = 259,1 kN (Ej.2/3-6)

Comparando la Resistencia de Diseo por Rotura de Bloque de Corte ((Ej.2/3-3)) y la Resistencia


de Diseo a Traccin ((Ej.2/3-6)) resulta menor la Resistencia de Diseo por Rotura de Bloque de
Corte. Luego
Resistencia de Diseo de la barra = 203 kN

La resistencia de la barra puede quedar limitada por la Resistencia de la Chapa de nudo o de los
Medios de Unin.

(B) VERIFICACIN DE LA CHAPA DE NUDO

Se supone una distribucin de la fuerza a 30 .(Seccin 7.8.7. Pgina 264)


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 9

Area bruta = (0,58x2x 16 + 1,8) x 0,635 = 12,93 cm2


Area neta = [12,93 - (1,8+0,2)x 0,635] = 11,66 cm2

Mxima rea neta : (Seccin 3.4. caso (4))(Pgina 84)


0,85 x Ag =0,85 x 12,93 = 10,99 cm2 (Ej.2/3-7)

Resistencias de diseo a traccin:

Fluencia rea bruta 0,9 x Ag x Fy = 0,9 x 12,93cm2 x 235 MPax(10)-1 = 273,5 kN (Ej.2/3-8)

Rotura rea neta 0,75 x A e x Fu = 0,75 x 10,99cm2 x 370MPax(10)-1 = 304,9 kN (Ej.2/3-9)

De (Ej.2/3-9) y (Ej.2/3-9) Manda Fluencia en el rea bruta

Rd = 273,5 kN

Es mayor que la resistencia de diseo de la barra (203 kN) por lo que sigue siendo la barra la barra
la determinante de la Resistencia.

(C) VERIFICACION DE LOS MEDIOS DE UNIN

Determinaremos la Resistencia de diseo de la unin abulonada con tres bulones 16 Tipo ISO
8.8 suponiendo que por su longitud la rosca est excluda del plano de corte .
Se plantea Unin tipo aplastamiento.

(a) Resistencia de diseo a corte. (Frmula (2-4). Pgina 43)


R d = 0,75.m.Fv .A b .(10) 1 .n o bulones (para n bulones = 3) m = 1 (una seccin de corte)

Fv = 415 MPa (ISO 8.8, rosca excluda de los planos de corte)


d2
Ab = = 2,01cm2
4
R d1 = 0,75 x1x 415 x 2,01x (10) 1 x 3 =187,6 kN

(b) Resistencia de diseo al aplastamiento de la chapa

Distancia a borde Le = 40mm > 1,75 d = 1,75x1,6 = 28 mm (para perfil laminado y para chapa)
Distancia entre bulones s = 80mm > 3 d = 3x16 = 48mm Lc = (40+80x2) 18x2,5 = 155 mm
De Frmulas (2-13), (2-14) (Pgina 46) N de bulones = n = 3
R d1 = R n = 0,75 x1,2.L c .t.Fu .(10) 1 = 0,75 x1,2 x15,5 x0,635 x 370x (10) 1 = 327,7 kN
R d2 = R n = 0,75x2,4 . d .t .Fu . (10) 1.n = 0,75x 2,4 x1,6x 0,635 x370x (10) 1 x3 = 203 kN

Es menor la resistencia de diseo al corte de los bulones Rd1 Rd = 187,6 kN

(D) CONCLUSIONES DE DISEO

Comparando la Resistencia de la barra y la de los medios de unin vemos que son los medios de
unin los que limitan la resistencia a traccin.
Observando los resultados y como conclusin de diseo podemos decir que debemos aumentar la
cantidad de bulones pues ello aumentara la resistencia de los medios de unin y adems dismi-
nuira el U (al aumentar el L) con lo que la resistencia de la barra quedara determinada por la
fluencia de la seccin bruta lo que permite el aprovechamiento total de la seccin de acero de
la barra.
10 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

EJEMPLO 2/3-7:

Determinar la resistencia de diseo de una chapa plana unida por soldadura a otra chapa plana.
Aplicacin de las Secciones 2.5., 3.4. y 3.6..
Acero F24 Fu = 370 MPa Fy = 235 MPa
Plano de traccin
t=
(1,27 cm)

10 cm

planos de corte
# 8 x (1,905 cm)

8 (20,32 cm)
(A) Resistencia de la barra (chapa)

Resistencia a traccin

Al existir cordones longitudinales y uno transversal y ser una chapa plana (todos los elementos
unidos) es de aplicacin el caso (1) de la Seccin 3.4. (Pgina 84) Ae = An
Por otra parte An = Ag por ser unin soldada.. Slo corresponde para la barra el estado lmite de
fluencia de la seccin bruta. Ag = 20,32 x 1,905 = 38,71 cm2

La resistencia de diseo (Frmula (3-3), Pgina 85)

Rd1 = Rn = Ag Fy .(10)-1 = 0,9 x 38,71cm2 x 235 MPa x(10)-1= 818,7 kN

(B) Resistencia de la chapa de nudo

(1 ) Resistencia por rotura de bloque de corte (Seccin 3.6, Pgina 86/87)


Ant =20,32 x 1,27 = 25,80 cm2 = Agt
Anv= 2 x 10 x 1,27 = 25,40 cm2 = Agv

0,6 Fu . Anv .10-1 < Fu . Ant . 10-1 ((caso a) Seccin 3.6)


0,6 x 370 x 25,40x.10-1 < 370 x 25,80x.10-1

563,9 kN < 954,6 kN Rotura por traccin y fluencia por corte


La resistencia de diseo:
Rn = 0,75 (Fu Ant + 0,6 Fy Agv ). 10-1 = 0,75 ( 25,80 x 370 + 0,6 x 235 x 25,40)x10-1 = 984.5 kN

(2) Resistencia a traccin


Se supone una distribucin del la fuerza a 30 .(Seccin 7.8.7. Pgina 266)
Area bruta = (0,577x10x2 + 20,32)x1,27 = 40,53 cm2 Area neta efectiva = 0,85 Ag = 34,45 cm2
Resistencia de diseo fluencia rea bruta:Rd = 0,9. Ag.Fy .10-1 = 0,9 x 40,53x 235x10-1 = 857,2 kN
Resistencia de diseo rotura rea neta: Rd = 0,75. Ae.Fu .10-1 = 0,75 x 34,45x 370x10-1 = 956 kN

Para la chapa de nudo manda la resistencia de diseo a traccin Rd2 = 857,2 kN

Comparando Rd1 y Rd2 vemos que la menor es la resistencia de la barra (chapa plana), por lo
que la Resistencia de diseo a traccin de la barra unida a la chapa es Rd = 818,7 kN
Faltara verificar la unin soldada, la que deber ser dimensionada para tener una resistencia de
diseo mayor o igual a Rd = 818,7 kN. Si esto no fuera posible para el mayor lado de filete aceptable
se deber redimensionar el largo de los cordones longitudinales.
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 11

EJEMPLO 2/3-8:
Dimensionar una barra (tensor) sometida a una fuerza de traccin de Tu =240 kN unida a una chapa
de nudo con dos cordones de filete. Dimensionar chapa de nudo y unin soldada. El tensor tiene
una longitud de 4,24 m.(ver Figura). La barra es un perfil ngulo.
Acero de barra y chapa de nudo F 24 ( Fy = 235 MPa ; Fu = 370 MPa)
Electrodo: FE = 480 MPa
Aplicacin de las secciones 3.4., 3.5., 3.6., 3.8.,2.3.6.

300

L
w
300 LT=424
t

Tu

(1) Dimensionado del perfil.

Hacemos Tu = Rd = t.Pn y buscamos el rea necesaria

Para estado lmite de fluencia en la seccin bruta. De Frmula (3-3)


T 240
Ag min = u .10 = x10 = 11,35 cm2
t .Fy 0,9 x 235
Para estado lmite de rotura en la seccin neta. De Frmula (3-4) y considerando que Ae = U.Ag
(Pgina 84)
Tu
Ag min = x10 Se adopta el mximo valor para U U = 0,9
t .Fu .U
240
Ag min = x10 = 9,61 cm2
0,75 x 370x 0,9

Para el valor de U adoptado, resulta mayor la seccin necesaria para el estado lmite de fluencia en
la seccin bruta. Se busca un perfil ngulo que satisfaga dicha condicin.
Ag necesaria = 11,35 cm2 se busca en tabla ngulo 3x 5/16 A=11,47cm2 > 11,35 cm2

Se adopta ngulo 3x 5/16(76,2 x 7,93 )

El estado lmite de rotura de bloque de corte no puede darse en este caso. (ver Figura)
Se debe verificar el cumplimiento de la condicin de esbeltez de la barra. (Pgina 80)
k.LT / rmn = 424 cm / 1,50cm = 283 < 300 VERIFICA

(2) Dimensionado de la unin soldada.


La longitud del filete (L) debe satisfacer dos condiciones:
(a) Dar como resultado el valor de U necesario.
(b) Proveer la resistencia de diseo necesaria.

(a) Dado que el estado lmite determinante es la fluencia en la seccin bruta podemos tener un valor
de U menor que el adoptado. Con el rea del perfil adoptado (11,47 cm2) el valor mnimo de U
Tu 240
debe ser: U= .10 = x10 = 0,76
0,75.Fu .A g 0,75 x379x11,47
12 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

De Frmula (3-1) U=1x/L De Tabla de perfiles x = eo = 2,2 cm

L = x / (1 U) = 2,2 / (1 0,76) = 9,2 cm

(b) Se determinan valores mximo y mnimo del lado del filete. Se adopta para la chapa igual
espesor que el ala del perfil tc = 0,793 cm
De Tabla J.2-4 (Pgina 65) dmnimo = 5 mm De Pgina 65 dmximo = tperfil 2 = 7,93 2 = 5,93mm
Se adopta lado del filete d = 5 mm = 0,5 cm
De Tabla Figura 2-33 y Frmula (2-23) la resistencia de diseo del filete : Rd= . 0,6.FE. d.L.(10)-1
para cada filete. Luego debiendo ser Tu = 2.Rd resulta:
240 (Tu )
L= x10 = 13,9cm
2 x 0,60 x0,60 x 480x0,5
Es mayor la longitud L necesaria para resistencia.

Se adopta L = 14 cm

(3) Dimensionado de la chapa de nudo.

Segn Secciones 2.5. y 7.8.7. para obtener la seccin bruta se supone una distribucin a 30

Ancho de clculo bc = 2. L. tg 30 + ancho ala = 2x14x0,577 + 7,62 = 23,7 cm


El rea bruta con el espesor adoptado para la chapa es: Ag = bc . tc = 23,7x0,793 = 18,79 cm2

El rea neta efectiva es Ae = U. Ag (slo cordones longitudinales)


El valor de U de la chapa plana es: (Pgina 84)
Siendo 2w = 15,24 > L =14 > 11,43 = 1,5 w U = 0,87 > 0,85 (valor mximo, Pgina 85)
Luego Ae = 0,85.Ag = 0,85x18,79 = 15,97 cm2

Las resistencias de diseo son: (Pgina 266)

(a) Fluencia por traccin

Rd = 0,9.Ag.Fy.(10)-1 = 0,9x18,79x235x10-1 = 397 kN > Tu =240kN (verifica)

(b) Rotura por traccin

Rd = 0,75.Ae.Fu.(10)-1 = 0,75x15,97x370x10-1 = 443 kN > Tu = 240 kN (verifica)

(c) Rotura por bloque de corte

Ant = Agt = 7,62x0,793 = 6,04 cm2 Anv = Agv = 2x14x0,793 = 22,20 cm2

Fu.Ant .(10)-1= 370x 6,04x10-1 = 223,5 < 0,6 Fu.Anv.(10)-1 = 0,6x370x22,20x10-1 = 492,8

Rotura por corte y fluencia por traccin

La resistencia de diseo es:

Rd = 0,75(0,6 Fu Anv + Fy Agt)10-1 = 0,75(0,6x370x22,20 + 240x6,04)x10-1 = 478,3 kN

Rd = 478,3 kN > Tu = 240 kN (verifica)


13

CAPITULO 4: BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIN AXIL

CAPITULO 5 :PLACAS SOLICITADAS A COMPRESIN Y CORTE

EJEMPLO 4/5-1:

Determinar las longitudes de pandeo de las columnas del prtico desplazable de la figura
mediante el uso de nomogramas.
Aplicacin de la Seccin 4.5.1.(Pgina 111)

3 V2a 6 V2b 9
I I
Cargas requeridas
C1b C2b C3b 300 C1a Pu =170 kN
C2a Pu =410 kN
2 V1a 5 V1b 8 C3a Pu =250 kN
I I
C1b Pu = 50 kN
C2a C2b Pu =120 kN
C1a C3a
360 C3b Pu = 75 kN

1 4 7 y
x
C1 C2 C3 z
600 900 (Dimensiones en cm)

Caractersticas mecnicas Acero F24 (Fy = 235 MPa)


C1 (C1a C1b ) PNI 24 Ix =4250 cm4 Ag = 46,1 cm2
C3 (C3a C3b )

C2 (C2a C2b ) PNI 28 Ix =7590 cm4 Ag = 61 cm2

V1a Seccin I Ix = 33000cm4 V1b Seccin I Ix = 72000cm4


V2a Seccin I Ix = 19000cm4 V2b Seccin I Ix = 31550cm4

Clculo de los G de nudo


I GB
cL
G= c
I
gL
g
GA
I
cL
nudo G= c
I
gL
g

4250+ 4250
2 G2 = 360 300 = 0,47
33000
600
7590 + 7590
5 G5 = 360 300 = 0,344
33000 + 72000
600 900
14 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

4250 + 4250
8 G8 = 360 300 = 0,325
72000
900
4250
3 G3 = 300 = 0,447
19000
600
7590
6 G6 = 300 = 0,38
19000 + 31550
600 900
4250
9 G9 = 300 = 0,404
31550
900

Nudos 1;4;7 articulados G = 10 (Observacin Figura 4-16, Pgina 115)

(a) Clculo de los k sin correcciones segn nomograma de Figura 4-16(b)(Pgina 114)

columna GA GB k (nomograma)
C1a 10 0,47 1,78
C1b 0,47 0,447 1,14
C2a 10 0,344 1,73
C2b 0,344 0,38 1,11
C3a 10 0,325 1,71
C39 0,325 0,404 1,12

(b) Correccin por inelasticidad (E constante) (correccin (a)) (Pgina 115)

Pu
Se verifican slo columnas de la PB. Con la relacin en la tabla de la Figura 4-17(Pgina 116)
Ag
para Acero F-24 obtenemos el valor para correccin.
Pu
Columna .(10)
Ag
17 0kN
C1a .10 = 36,8 MPa 1
46,1cm2
410 kN
C2a .10 = 62,7 MPa 1
61cm2
25 0 kN
C3a .10 = 54,3 MPa 1
46,1cm2

En todos los casos de tabla =1 (columnas en zona elstica)

(c) Correccin por giros extremos de vigas no iguales. (Correccin (b)) (Pgina 116)

Siendo luces y momentos de inercia de vigas distintos puede resultar significativa la correccin.
Se carga la estructura con fuerzas unitarias para ubicar la relacin de momentos extremos en las
vigas resultante de la accin de fuerzas horizontales.
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 15

Resultan los siguientes diagramas de momentos en


10 tn vigas. (kN.m)
=
38,9 45,3
10 tn
= Viga 39,4 44,1
Superior V2

183,3 230
Viga 209,2 229,8
Inferior V1

M
Lg = Lg 2 F
MN Der. Izq.
Siendo MF = momento en el extremo mas alejado
MN = momento en el extremo mas cercano

183,3 209,2
V1a Der. Lg = 6 2 = 6,74 m Izq. Lg = 6 2 = 5,15 m
209,2 183,3
230
V1b Der. Lg = 9 2 = 9m Izq. Lg = 9 m = Lg
229,8
38,9
V2a Lg = 6 2
Der. 6m Izq. Lg Lg
39,4
45,3 44,1
V2b Der. Lg = 9 2 = 8,75 m Izq. Lg = 9 2 = 9,23 m
44 ,1 45 ,3
Se indican en el grfico los tramos de viga donde el punto de inflexin se mantiene en el
centro (=) y donde vara de posicin ( ).

Se modifican los nudos correspondientes y los respectivos G y k respectivos


I
cL
nudo G= c
Ig
L
g

4250 + 4250
2 G2 = 360 300 = 0,528
33000
674
7590 + 7590
5 G5 = 360 300 = 0,320
33000 + 72000
515 900
4250 + 4250
8 G8 = 360 300 = 0,325
72000
900
4250
3 G3 = 300 = 0,447
19000
600
7590
6 G6 = 300 = 0,374
19000 + 31550
600 875
16 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

4250
9 G9 = 300 = 0,414
31550
923

Nudos 1;4;7 articulados G = 10

Clculo de los k corregidos segn nomograma de Figura 4-16(b) (Pgina 114)

columna GA GB k (nomograma)
C1a 10 0,528 * 1,80
C1b 0,528 0,447 * 1,17
C2a 10 0,320 1,71
C2b 0,320 0,374 1,11
C3a 10 0,325 1,71
C3b 0,325 0,41 4 1,12

Las diferencias en los valores de k son despreciables pues la diferencia de luz de los tramos de
vigas se compensa con la variacin de Inercia lo que lleva los puntos de inflexin casi a la mitad
de la luz.

(d) Correccin por diferencias de rigidez de columnas del piso- (Correccin (C)).(Pgina 117)

Aplicamos el mtodo del pandeo de piso por no disponer del desplazamiento lateral relativo de
piso oh aunque tengamos todas las columnas del piso con igual altura. Se aplica entonces la
Frmula (4-22) (Pgina 118). Todas las columnas del piso aportan rigidez lateral.
Pei ( Pu ) 2 .E . Ii
2 E . Ii
k i = y Pe2i =
con Pei =
Pui ( Pe 2 ) L2i 2
( k i.Li )
Teniendo todas las columnas del piso igual altura L la formula (4-22) se transforma en:
( Pu ). Ii
ki =
Pui . Ii / k i2( )
Se toman ki corregidos por (c) e Ii corregidos por (b) (en este caso =1, no hay correccin de I)

Planta baja Pu = 170 + 410 + 250 = 83 0 kN


Ii 4250 7590 4250
= + + = 5361 cm4
k i
2
(1,80 )2
(1,71)2
(1,71)2

Planta alta Pu = 50 + 120 + 75 = 245 kN


Ii 4250 7590 4250
2
= + + = 12.653 cm4
ki (1,17 ) (1,11) (1,12)2
2 2

Se calculan ki con la frmula resultante y se verifica que se cumpla que el ki resultante sea
menor que el que corresponde al modo indesplazable. En este caso en forma simplificada ki 1
Columna ki ki

830 4250
C1a = 1,967 *> 1 1,80 OK
170 5361
245 4250
C1b = 1,283 *> 1 1,17 OK
50 12653
830 7590
C2a = 1,693 > 1 1,71 OK
410 5361
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 17

245 7590
C2b = 1,107 > 1 1,11 OK
120 12653
830 4250
C3a = 1,622 > 1 1,71 OK
250 5361
245 4250
C3b = 1,047 > 1 1,12 OK
75 12653

Se observa que C1 aumenta su factor de longitud efectivo (*) mientras que C2 y C3


disminuyen . Esto indica que la C1 algo ayuda a la C2 y ms a la C3 .

EJEMPLO 4/5-2

Determinar la influencia de las columnas sin rigidez lateral en prticos desplazables.


Suponemos el prtico de la figura.
Aplicacin de la Seccin 4.5.1.(B) Correcciones (a), (b), (C). (Pginas 115 a 118)

100 kN 250 kN 100 kN C1 = aportan rigidez lateral


V V C2 = no aporta rigidez lateral
2 J=3 4 J=3 6 (biarticulada)
C1 J=1 C2 J=0,5 C1 J=1 400

1 3 5 (Dimensiones en cm)

800 800

(a) Suponemos que por aplicacin de la Seccin 4.5.1.(B) correccin (a), Figura 4-17, se ha
verificado la columna C1 y para Pu resulta =1 NO SE CORRIGE POR INELASTICIDAD
Ag

(b) Aplicacin seccin 4.5.1. (B) correccin (b) . Correccin por giros extremos en vigas.

Slo es necesario conocer la relacin entre los momentos de inercia de vigas y columnas para
obtener los momentos que resultan en la viga cargando el prtico con carga unitaria. (en kN.m)

0,7
0,7 82,0 Nudo 2 Der Lg = 8 2 = 15,93 m
0,7 82,0
82,0 Nudo 6 Izq. Igual anterior Lg = 15,93 m

Clculo de k (nomograma de Figura 4-16(b))

Nudo G
1
2y6 400 = 1,33
3
1593
Del nomograma de la Figura 4-16(b)

Columna GA GB ki
C1 1 (empotrada) 1,33 1,38
18 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Se aplica el mtodo de pandeo de piso (Frmula (4-22)). Para todas las columnas del piso con
igual altura resulta segn ejemplo anterior:
( Pu ). Ii
ki =
( )
Pui . Ii / k i2
los Ii y ki son de las columnas que aportan rigidez lateral (2 Columnas C1)

con Pu = 100 + 250 + 100 = 450 kN


450. I1
resulta para la columna C1 ki = = 1,38 . 2,25 = 2,07
100. ( 2 I1 / 1,382 )

Planteando la relacin entre k1 y k1 podemos observar en cuanto se incrementa el factor de


longitud efectiva de la columna rgida por accin de la columna central sin rigidez lateral.
ki 2,07
= = 1,5
k i 1,38
La columna central sin rigidez lateral produce un incremento del 50% del factor de longitud
efectiva de las columnas laterales.

EJEMPLO 4/5-3

Dimensionar la columna C2 como perteneciente al prtico de la figura.


Aplicacin de : Combinacin de Acciones (Captulo 1)
Dimensionamiento de barras de seccin llena (Captulo 4 - Seccin 4.6.)
Clasificacin de secciones. (Captulo 5- Secciones 5.4.2., 5.4.3.,Tabla B.5-1)
Pu

A
C2 400
B
C2
B
800 800

A, B puntos fijos en ambas direcciones. (Dimensiones en cm)

Combinaciones de carga

Acciones :
Carga Permanente D
Sobrecarga til de techo Lr
Viento W (succin)
Cargas axiles nominales: valores nominales determinados en anlisis elstico de 1er. Orden.

PD = 14,5 kN
PLr = 155,0 kN
PW = 24,0 kN

Combinacin de acciones del CIRSOC 301-EL. (Seccin 1.3.2.(B.5), Pgina 26)

Comb. (A.4-1) 1,4 D 1,4 x 14,5 kN = 20,3 kN (compresin)


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 19

Comb. (A.4-3) base sobrecarga


1,2 D + 1,6 Lr 1,2 x 14,5 + 1,6 x 155 = 265,4 kN (compresin)

No se considera el viento porque es favorable (traccin) observacin 1 Pgina 26)

Comb. (A.4-6) base viento


0,9 D 1,3 W 0,9 x 14,5 1,3 x 24,0 = -18,15 kN (traccin)

No se considera la Combinacin (A.4-4) por no ser una combinacin crtica porque sobrecarga de
techo y viento producen efectos de sentido contrario.

En base a estas combinaciones se deduce que:

La carga axil requerida de compresin Pu=265,4 kN

Factor de longitud efectiva k

Al ser la columna biarticulada en ambas direcciones y con sus vnculos extremos con
desplazamiento impedido k x = ky = 1
Por lo cual las longitudes de pandeo son: kx Lx= ky Ly = 1x 400 cm = 400 cm

Dimensionamiento de la seccin

No es posible dimensionar directamente , se har en forma iterativa .

Eleccin de la forma seccional (Seccin 4.6.1., Pgina 123)


(1) Por economa rx = ry
(2) Por diseo unin extrema o constructivo el que corresponda

Seccin compacta o no compacta

Se define como criterio de diseo utilizar secciones compactas o no compactas (o sea no


esbeltas). Los perfiles laminados cumplen generalmente las relaciones necesarias de esbeltez
local; una vez realizado el dimensionado con la hiptesis antedicha (Q = 1) se verificar como
aplicacin del caso correspondiente de la Tabla B.5-1 (Pginas 169 a 174).

Tipo de Acero Tipo F 24 Fy = 235 MPa

Se calcula la esbeltez reducida en funcin de la esbeltez geomtrica segn Frmula (4-23)


(Pgina 123)
1 Fy kL 1 235 kL 1 kL
Para F 24 c = = = c =
E r 200000 r 91,65 r

Se analizan tres formas seccionales para comparar.

(A) Perfil Normal doble te (PNI)


x
En este perfil manda ry ya que al ser igual la longitud de pandeo en
ambas direcciones, con menor radio de giro la esbeltez ser mayor.
y y
x
20 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

160
1er tanteo : Proponemos = 160 c = = 1,74 > 1,5
91,65
0,877 0,877
Aplicando frmula 4-26b, Pgina 125, con Q = 1 Fcr = Fy 2 = 235 = 68,07
c (1,74 )2
Fcr = 68,07MPa

Pu
De Frmulas 4-24 y 4-25) Pu = R d = c . A g .Fcr .(10) 1 A g = . 10 c = 0,85
cFcr
Con esta expresin calculamos la Seccin Necesaria

2 65,4 kN
A g nec = x10 = 45,87cm2 A g nec = 45,87cm2
0,85 x68,07 MPa

Calculamos el Radio de giro necesario a partir de la esbeltez supuesta


k L 400 cm
ry nec = = ry nec = 2,5 cm Se busca en la tabla un IPN con ry =
~ ry nec
160

Obtenemos un IPN30 con ry = 2,56 cm pero el rea de este perfil es mayor que la necesaria
(69cm2) El PERFIL EST SOBREDIMENSIONADO y hacemos otro tanteo.

200
2o tanteo: Proponemos = 200 (mximo;Seccin 4.6.2.) c = = 2,18 > 1,5
91,65
0,877
Aplicando frmula 4-26b con Q = 1 Fcr = 235 = 43,37 Fcr = 43,37 MPa
(2,18)2
265,4 kN
Seccin Necesaria A g nec = x 10 = 71,99 A g nec = 71,99 cm2
0,85 x 43,37 MPa

400 cm
Se calcula el Radio de giro necesario ry nec = ry nec = 2 cm
200

En tabla encontramos el perfil IPN22 con ry = 2,02 cm y Ag = 39,5 cm2

Como Ag <Ag nec (39,5 cm2< 71,34 cm2 ) , por lo tanto NO ALCANZA LA SECCIN.

Se elige un perfil intermedio: IPN26 Ag = 53,3 cm2 ry = 2,32 cm

400 172,4
Se calcula = = 172,4 c = = 1,88 > 1,5
2,32 91,65
0,877
Para Q = 1 Fcr = 235 = 58,32 MPa
(1,88 )2
R d = c Pn = 0,85 x58,32x 53,3x10 1 = 264,3 kN R d = 264,3 kN

R d = c Pn = 264,3 kN Pu = 265,4 kN ( verifica) De tabla se obtiene peso del perfil =41,9 kg/m

Se controla de Tabla B.5-1 la relacin ancho espesor de ala y alma del perfil para asegurarnos de
que la seccin no es esbelta.
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 21

Relacin Ancho-espesor
11,3
b 2 = 4,00 h 20,8
Ala = Alma = = 22,13
t 1,41 tw 0,94
250 250 665 665
r = = = 16,31 Caso 4 r = = = 43,38 Caso 12
Fy 235 Fy 235
b h
< r < r
t ala no esbelta tw alma no esbelta
4,00 < 16,31 22,13 < 43,18


seccin no esbelta ( Q = 1 )

) (Acero F24, Fy = 235 MPa)


(B) Tubo de seccin circular (

22000 22000
De tabla B.5-1-caso 8-a r = = r = 93,62
Fy 235
Se adopta tubo 152,4 x 4 (
6)
D 152,4
De tabla B.5-1-caso 8-a = = 38,1 < r seccin no esbelta (Q = 1)
t 4
Ag = 18,648 cm2
rx = ry = 5,248 cm
400 76,22
= = 76,22 c = = 0,83 < 1,5
5,248 91,65

2 2
De Frmula 4-26a Fcr = 0,658 c .Fy = 0,6580,83 x 235 = 176,13 MPa Fcr = 176,13 MPa

De Frmulas 4-24 y 4-25 R d = c Pn = 0,85 x18,648x176,13x10 1 = 279,1kN

R d = 279,1kN > Pu = 265,4 kN ( verifica ) De tabla se obtiene peso de tubo = 14,55 kg/m

(C) Seccin armada soldada.


665 665
0,5 13,5 0,5 De tabla B-5-1-caso 12 r = = r = 43,38
Fy 235
espesor Ag = 17,83 cm2 Ix = 561,35 cm4 rx = 5,61 cm
14 x 13,36 t = 0,32 Iy = 533,92 cm4 ry = 5,47 cm < rx

Pandea alrededor de y-y


y
dimensiones en cm
b 133,6
De tabla B.5-1-caso 12 en alma ms esbelta = = 41,75 < r seccin no esbelta Q = 1
t 3,2

400 73
= = 73 c = = 0,796 < 1,5 Se aplica Frmula (4 - 26a)
5,47 91,65
22 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

c2
Fy = 0,658 (0,796 ) x 235 = 180,3 MPa
2
Fcr = 0,658 Fcr = 180,3 MPa

De Frmulas 4-24 y 4-25 con c = 0,85

R d = c A g .Fcr .(10) 1 = 0,85 X17,83X180,3X10 1 = 273,3 kN R d = 273,3 kN

R d = 273,3 kN > Pu = 265,4 kN (verifica ) Peso de seccin armada = 14 kg/m

Se puede observar la diferencia de rendimiento de las distintas formas seccionales


comparando resistencia en relacin al peso por metro. Para elegir la mas conveniente se
deber comparar peso / metro; precio / kg y diseo de las uniones extremas.

EJEMPLO 4/5-4

Determinar la capacidad de carga de la columna soldada de la figura .


y

6,35 (1/4)
tf

tw=6,35
a=350 x x 337,3=h

5050 6,35 (1/4)


tf
y y
x
x 250

y
Dimensiones en mm

Las longitudes de pandeo son distintas en ambas direcciones .Para el pandeo alrededor de x-x
la base se encuentra empotrada y el extremos superior es desplazable (caso e Fig. 4-15)
(Pgina 112). Para el pandeo alrededor de y-y los extremos de la columna son articulados con
desplazamiento impedido ( caso d- Figura 4-15).

Acero F24 Fy= 235 MPa.

Si suponemos que la columna sin rigidez lateral tiene poca carga requerida axil y por ello no tiene
prcticamente influencia para el pandeo alrededor de x-x de la columna analizada, podemos tomar
basndonos en los valores de la Figura 4-15

kx Lx = 2,1 x 5,05 = 10,6 m


ky Ly = 1 x 5,05 = 5,05 m
Ag = 53,17 cm2
0,635 x(33,73 )3 34,365
2
Ix = + 2 0,635 x25 x = 11405 cm
4
12 2
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 23

0,635 (25 )3 (0,635 )3 33,73


Iy = 2 + = 1654 cm4
12 12
Iy Ix
ry = = 5,58 cm rx = = 14,65 cm
Ag Ag

Clculo de la Esbeltez global


L 1060
x = x = = 72,4
rx 14,65
Mayor esbeltez alrededor de y Pandea alrededor del eje y
Ly 505
y = = = 90,5
ry 5,58
Esbeltez local (Tabla B.5-1)
h 337,3 hw
Alma relacin ancho / espesor = w = = 53,12 > r
tw 6,35 tw
665 665
(caso 12) r = = = 43,38 53,12 > 43,38 alma esbelta
Fy 235

b 250 2
Ala (caso 5) relacin ancho / espesor = f = = = 19,7
tf 6,35

285 4
r = siendo k c = (observaciones de Tabla B-5-1)
Fy h
kc tw

4
kc = = 0,549 0,35 < 0,549 < 0,763
337,3
6,35

285 b
r = = 13,78 = 19,7 > 13,78 = r ala esbelta
235 t
0,549

La seccin es con elementos esbeltos. (Q< 1). Se debe calcular el factor Q.(Seccin 5.5.,
Pgina 178). Como la seccin tiene elementos no rigidizados (alas) y elementos rigidizados (alma)
es Q = Qs . Qa (Seccin 5.5.3., Pgina 183).

Qs (ala) (Seccin 5.5.1.caso c) (Pgina 180)

285 525
< f <
Fy Fy
kc kc

13,78 < 19,7 < 25,38 Q s = 1,415 0,00145 b ( t) F k y


c
1

Q s = 1,415 0,00145(19,7 ) 235 = 0,824 < 1


0,549

Q s = 0,824
24 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Qa (alma) (procedimiento iterativo Seccin 5.5.2., Pgina 181)

(a) 1er tanteo

Q s = 0,824 se supone Q a = 0,90 luego Q = Q s .Q a = 0,824 x0,90 = 0,742 (Frmula 5-21)


Luego Q = 0,742

Segn Seccin 4.6.3. (Pgina 125) para el pandeo alrededor del eje y:
y 90,5
cy = = = 0,987 cy = 0,987
91,65 91,65

Q cy = 0,742 x 0,987 = 0,850 < 1,5 Aplicamos Frmula 4-27a

Fcrit = Q 0,658

Q cy 2
y

( )
F = 0,742 0,6580 ,742 (0,987 )2 235 = 128,90 MPa F = 128,90 MPa
crit

Se aplicamos la Seccin 5.5.2. caso (b)


b 665
w = siendo f = cFcrit = 0,85 128,90 = 109,57 MPa f = 109,57 MPa
t f
b 337,5
w = = = 53,12 Como debe ser w mayor para
t 6,35
53,12 < 63,5 que be sea menor a b el valor
665 665 supuesto para Qa es menor
= = 63,5 que el real.
f 109,77

(b) 2 . tanteo

Q s = 0,824 se supone Q a = 1,00 luego Q = Q sQ a = 0,824 x1,00 = 0,824 Q = 0,824

Q cy = 0,824 0,987 = 0,896 < 1,5


( )
Fcrit = 0,824 0,6580,824 (0,987 ) 235 = 138,38 MPa
2
Fcrit = 138,38 MPa

f = cFcrit = 0,85 x 138,38 = 117,6 MPa f = 117,6 MPa

w = 53,12
665 665 53,12 < 61,32 be = b Qa = 1
= = 61,32
f 117,6

Luego Q = Q sQ a = 0,824 x1,00 = 0,824 Q = 0,824

Resistencia de diseo a compresin axil

cFcrit = 0,85 138,38 = 117,6 MPa

R d = c .Fcrit .A g .(10) 1 = 1176 MPax 53,17 cm2 x10 1 = 625,3 kN

R d = 625,3 kN
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 25

EJEMPLO 4/5-5:

Para la columna del EJEMPLO 4/5-4 obtener la resistencia de diseo para pandeo torsional.
Aplicacin de la Seccin 4-7 (Pgina 126).

Es una seccin doblemente simtrica la tensin crtica elstica de pandeo torsional es:
2E C w 1
Fe = + G J (Frmula 4-35)(Pgina 127)
(k zL t ) Ix + Iy
2

E = Mdulo de Elasticidad Longitudinal del acero = 200.000 MPa (Pgina 4)


G = Mdulo de Elasticidad Transversal del acero = 77.200 MPa (Pgina 4)
J = Mdulo de Torsin
Cw = Mdulo de Alabeo
Ix + Iy = Momento de Inercia Polar
Iy h2 1654 (35 0,635 )2
(de Frmula (6-7))(Pgina 192) Cw = = = 488.324 cm6
4 4
C w = 488.324 cm6
(de Seccin 6.3.-caso (6))(Pgina189)
1
[
J = b t f 3 + hw t 3 + b t f 3
3
]
J = 7,15 cm4
1
[
J = 2 x25 x(0,635 ) + 33,73 x (0,635 ) = 7,15 cm4
3
3 3
]
kz = 1 ( conservador en voladizo empotrado con extremo articulado)

2 x 200000x 488324 1
Fe = + 77200x7,15 = 331,7 MPa Fe = 331,7 MPa
(1x505 )2
11405 + 1654
F
c = e = y = 235 = 0,841 c = 0,841
Fe 331,7

siendo c < cy
Manda pandeo flexional alrededor de y
0,841 < 0,987 (de EJEMPLO 4/5 - 4)

Para obtener la Resistencia de Diseo a pandeo torsional debemos utilizar la frmula general con
e en lugar de c . Se debe considerar que la seccin es con elementos esbeltos. (Q = 0,824)

Q . e = 0,824 x0,841 = 0,76 < 1,5

2 2
Rdpt = c .Q.0,658Q . e .Fy .A g .(10)1 = 0,85 x0,824 x 0,6580,824 x 0,841 x235 x 53,17x10 1 = 685,7 kN

La columna fallar por pandeo flexional con la Resistencia de Diseo determinada en el


EJEMPLO 4/5-4. ( Rd = 625,3 kN )
26 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

EJEMPLO 4/5-6:
Comparar Resistencias de Diseo a Compresin Axil de dos columnas de igual rea de seccin
transversal, igual longitud de pandeo, una no esbelta y otra con elementos esbeltos.
Aplicacin de las Secciones 4.6.3. y 5.5.2.

Seccin transversal de las columnas segn Figura.


Longitudes de pandeo flexional kx.Lx = ky.Ly = 10 m
Acero Fy = 235 MPa

25 espesor t = 0,794 cm 41 espesor t = 0,476 cm


Ag = 76,78 cm2 Ag = 77,16 cm2
25 23,412
41 40,048
Ix = Iy =7515,6 cm4 Ix =Iy =21120,9 cm4
rx = ry = 9,89 cm rx = ry = 16,54 cm

Columna A Columna B
(Dimensiones en cm)

Ambas columnas tienen prcticamente la misma rea de seccin transversal.

Resistencia de diseo Columna A.


665 665
Relacin de esbeltez- Tabla B.5-1- Caso 12 r = = = 43,38
Fy 235
= b / t = (25 0,794x2) / 0,794 = 23,412 / 0,794 = 29,5 < r seccin no esbelta (Q = 1)

esbeltez global flexional = kL/r = 1000/9,89 = 101,11 c = 101,11/91,65 = 1,1 < 1,5

2 2
corresponde Frmula (4-26 a) Fcr = 0,658 c .Fy = 0,6581,1 . 235 = 141,62 MPa

por Frmulas (4-24) (4-25) Rd = c.Fcr.Ag (10)-1= 0,85x141,62x76,88x(10)-1 = 925,5 kN

RdA = 925,5 kN

Resistencia de diseo Columna B.

Esbeltez local
= b / t = (41 0,476x2) / 0,476 = 40,048 / 0,476 = 84,13 > r seccin esbelta (Q < 1)

Esbeltez global flexional = kL/r = 1000/16,54 = 60,46 c = 60,46/91,65 = 0,66 < 1,5

Determinacin de Q . Siendo una seccin con slo elementos rigidizados Q = Qa (Pgina 183)

1er. Tanteo: Suponemos Q = 0,8 Q . c = 0,8 x 0,66 = 0,59 < 1,5


2 2
Corresponde Frmula (4-27a) Fcr = Q. 0,658Q c .Fy = 0,8 x 0,6580,59 . 235 = 162,51 MPa
La tensin de trabajo f = c.Fcr = 0,85x162,51 =138,14 MPa
Aplicando la Frmula de la Seccin 5.5.2. Caso (b) (por el lmite para r del caso 12 de la Tabla
B.5-1)
b e = (855 t / f ).[ 1 150 / (b / t ) f = (855 x 0,476 / 138,14 )x[1 150 / 84,13 x 138,14 = 29,38cm
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 27

Segn Frmula (5-18) Q = Qa = [Ag - (b be).t]/ Ag = [77,16 4(40,048 29,38)x0,476]/77,16

Q = 0,737 0,80 que era el supuesto . Luego es necesario realizar un segundo tanteo. Se toma
un valor intermedio.

2do. Tanteo : Se supone Q = 0,75 Q . c = 0,75 x 0,66 = 0,572 < 1,5


2 2
Corresponde Frmula (4-27a) Fcr = Q. 0,658Q c .Fy = 0,75 x0,6580 ,572 x 235 = 153,8 MPa
La tensin de trabajo f = c.Fcr = 0,85x153,8 =130,67 MPa
Aplicando la Frmula de la Seccin 5.5.2. Caso (b) (por el lmite para r del caso 12 de la Tabla
B.5-1)
b e = (855 t / f ).[ 1 150 / (b / t ) f = (855 x 0,476 / 130,67 )x[1 150 / 84,13x 130,67 = 30,05cm
Segn Frmula (5-18) Q = Qa = [Ag - (b be).t]/ Ag = [77,16 4(40,048 30,05)x0,476]/77,16

Qa = 0,75 = Q supuesto

Luego se adopta Q = 0,75

La Resistencia de diseo Rd = c.Fcr.Ag (10)-1= 0,85x153,8x77,16x(10)-1 = 1008,7 kN

RdB = 1008,7 kN

Comparando las Resistencias de Diseo de ambas columnas vemos que la de la Columna B


es casi un 9 % mayor que la de la A con prcticamente igual consumo de acero (casi igual rea).
Esto pese a que la Columna B es con elementos esbeltos, con anchos efectivos be menores
que los anchos reales b. El efecto de prdida de material efectivo es superado por el efecto de la
disminucin de esbeltez global (y el consecuente aumento de la tensin crtica) debido a la mayor
dimensin del lado de la columna (y por ende mayor radio de giro).

Por ello muchas veces en columnas de gran longitud de pandeo es mas econmico usar
secciones transversales con elementos esbeltos que secciones compactas o no
compactas.

EJEMPLO 4/5-7:
Verificar la columna armada (Grupo IV) (Aplicacin de Seccin 4.8.5. Pgina 142)
y
Pu 359,8
1x1/8

PN 200
720
x x

5760 5960

400
y

Pu =1000 kN Acero F24 (Fy = 235 MPa)


(Dimensiones en mm)
200
28 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

PN C 200 ngulo 1x1/8


Ag1 =32,2 cm2 Agd =1,5 cm2
Ix =1910 cm4 Iy =148 cm4 rmin =0,47 cm
rx =7,7 cm ry =2,14 cm ey =2,01 cm

ky Ly = 2,1 x 576 = 1210 cm (empotrado-libre)


kx Lx =1 x 576/2 = 288 cm

x-x eje material y-y eje libre

(a) Eje material

288 37,4
= = 37,4 c = = 0,41 c = 0,41
7,7 91,65

Seccin no esbelta Q = 1 Q c = 0,41< 1,5 ( Aplicamos frmula 4 - 26a) (Pg.125)


( 2
)
Fcrit = 0,658 c Fy = 0,658(0,41) 235 = 219 MPa
2
Fcrit = 219 MPa

R d = c Fcrit A g .(10) 1 R d = 0,85 x 219 MPax (32,2x 2) cm 2 x (10) 1 = 1199 kN

R d = 1199 kN > 1000 kN VERIFICA

(b) Eje libre


36
= arctg = 45,02 < 60 Se debe aplicar Mtodo del Apndice E del
40 2x 2,01
CIRSOC 301-EL Seccin 4.8.5.(Pgina 142)
Se calcula 1 de la figura A-E.4-2.Pgina 146.

2 A g d3
1 =
no A d a h2
Donde : Ag=2 x 32,2 = 64,4 cm2 d = (36 )2 + (35,98 )2 = 50,9 cm
h = 35,98 cm a = 72 cm
Ad = 1,5 cm2 no = 2

2 x64,4 x (50,9 )3
1 = =24,50 1 = 24,50
2x1,5 x 72x (35,98 )
2

Se calcula la esbeltez modificada de la columna armada segn frmula del CIRSOC 301-EL
en la seccin A-E.4.2.1.

35,98
2

2 148 + 32,2
2
m = 20 + 21 Con: ryo =
Itot
= = 18,11cm
A tot 2x 32,2
k Ly
o = = 1210 = 66,81
ry
o 18,11
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 29

m = (66,81)2 + (24,5 ) m = 71,16


2

Se calcula la excentricidad inicial


k L 1210
eo = = e o = 2,42 cm
500 500
2 E A g
Pcm = 2
.(10) 1 frmula (4-44) (Pgina 145)
kL

r m
2 x200000x64,4
Pcm = x (10) 1 = 2511 kN Pcm = 2511 kN
(71,16) 2

Se calcula el Momento Flector requerido segn Frmula (4-43) (Pgina 145)


P e 1000x2,42
Ms = u o .(10) 2 = x (10) 2 = 40,2 kN.m Ms = 40,2 kN.m
Pu 1000
1 1
Pcm 2511
El esfuerzo axil requerido en cada cordn es segn Frmula (4-42)
P M 1000 40,2
Pu1 = u + s .(10)2 = + .(10)2 = 611 kN Pu1 = 611 kN
n n1 h 2 1x 35,98

Se determina la Resistencia de Diseo del cordn para comparar con la solicitacin requerida
obtenida en el paso anterior.
Pd1 = c Fcr A1.(10) 1 La seccin es no esbelta ( Q = 1 )
2
Donde : Fcr = 0,658 c1 Fy
L1 72 33,65
1 = = = 33,65 c1 = = 0,367 < 1,5
r1 2,14 91,65
2
Fcr = 0,6580 ,367 x 235 = 222,2 MPa Pd1 = 0,85 x222,2x 32,2x (10) 1 = 608 kN

Pd1 = 608 kN

Pd1 = 608 kN Pu1 = 611 kN VERIFICA

(c) Diagonales. Aplicacin de Seccin A-E.4.2.1(b) del CIRSOC 301-EL

Se calcula el esfuerzo de corte requerido Veu = Pu (Frmula (4-45).Pgina 147)



1 1
= = = 0,013 = 0,013
400 1 Pu 400 1 1000
Pcm 2511

Veu = 0,013x1000 = 13 kN Veu = 13 kN

13 50,9
El esfuerzo de compresin requerido en la diagonal Du = = 9,20 Du = 9,2 kN
2 35,98
30 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Se calcula la Resistencia de Diseo a compresin de la diagonal

L = 50,9 cm k = 1 (Figura 4-21-caso 3 -Pgina 120) si c > 0,8 (Observacin 3)

Se calcula con radio de giro mnimo del angular

kL 1x50,9 108,3
= = = 108,3 c = = 1,18 > 0,8 verifica k = 1
rmin 0,47 91,65

Pn = 0,85 x0,658(1,18 ) x 235 MPax1,5 cm2 x(10) 1 = 16,73 kN


2
R dd = Pn = 16,73 kN

R dd = Pn = 16,73 kN > Du = 9,2 kN VERIFICA

(d) Dimensiones de las Presillas de Cabeza y Base de la columna

Por aplicacin de la Seccin A-E.4.3.1.(a) del CIRSOC 301-EL .Frmula (4-53) ,Pgina 150:

n Ip 10 I1

h a

Siendo : I1 = Momento de Inercia del Cordn respecto al eje paralelo al eje libre analizado
Ip = Momento de Inercia de una presilla en su plano
n = Nmero de presillas
a
h de la figura A-E.4-3 (Pgina 147)

Despejando:
10 I1 h 10 x148x 35,98
Ip Ip = 369,8 cm4
na 2 72

Fijamos t = = 0,635 cm
369,8 x12
h=3 = 19,12 cm Adoptamos hpresilla =20 cm tp =0,635 cm
0,6355

Quedan por dimensionar las uniones soldadas de diagonales a cordones.

No es necesario verificar la diagonal a traccin por ser las uniones soldadas y por ende ser crtico
el estado lmite de compresin.

EJEMPLO 4/5-8:
Dimensionar una barra armada del Grupo II, formada por dos perfiles ngulo unidos por forros
discontinuos, sometida a compresin axil. La barra forma el cordn superior (c.s.) de una viga
reticulada. El esquema de la viga en vista y planta y las solicitaciones axiles de compresin en los
tramos mas solicitados del cordn superior se indican en la Figura.
Acero F 24 ( Fy = 235 MPa)
Aplicacin de la Seccin 4.8.3., Pgina 134.
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 31

Cordn superior Pu2 Pu1 y

x x

y
150
VISTA SECCION CORDN SUPERIOR (C.S)

forros

300 PLANTA DETALLE

Pu1 = 110 kN Pu2 = 103 kN (dimensiones en cm)

(a) Longitudes de pandeo: Las longitudes de pandeo en el plano y fuera del plano se determinan
segn la Seccin 4.5.2., (Pgina119).
- Pandeo en el plano (alrededor x-x) Lpx = kx.L = 1x150 = 150 cm (Figura 4-21, Caso 1)

- Pandeo fuera del plano (alrededor de y-y) Lpy = ky.Ly Ly = 300 cm (entre puntos fijos)
Al tener distinta carga de compresin ambos tramos ky < 1 (Figura 4-22, Pgina 121)

ky = 0,75 + 0,25 P1/P2 = 0,75 + 0,25x(103/110) = 0,985 Lpy = 0,985x300 = 295,5 cm

(b) Pandeo alrededor del eje material ( x-x )

Alrededor del eje material la barra se comporta como de seccin llena.


Se fija una esbeltez como criterio de proyecto menor que la mxima . (< 200, Seccin 4.6.2.)
x = 100 radio de giro mnimo rx = (kx.Lx ) / x = 150/100 = 1,5 cm

Se determina para acero F24 cx = x / 91,65 = 100 / 91,65 = 1,09 < 1,5
Se supone Q = 1 (seccin transversal no esbelta)

Para determinar la Resistencia de diseo (Rd) a compresin para seccin llena corresponde
aplicar Frmulas (4-24), (4-25), (4-26a). Debe ser Rd igual a la Resistencia requerida Pu

2 2
Rd = c .0,658 c .Fy .A g .(10)1 = 0,85 x 0,6581,09 x235 x (10)1 xA g = 12,148 Ag = Pu =110 kN (Ej.4/5-1)

De (Ej.4/5-1) se obtiene el rea necesaria Agnec = 110/12,148 = 9,05 cm2

Se adoptan dos perfiles ngulos 2 x 3/16 (57,1 x 4,76) : rea total Ag = 2x5,21 = 10,42 cm2
La caractersticas del perfil ngulo son:
Ag1 = 5,21 cm2 Ix = Iy = 16,23 cm4 rx =ry = 1,76 cm rmn = 1,12 cm ex = ey = 1,60 cm

Se verifica la relacin de esbeltez del ala. Tabla B.5-1 Caso 6 .


f = b / t = 5,71/0,476 = 12 < r = 200/ Fy = 200 / 235 = 13,04 (seccin no esbelta Q=1)
La esbeltez alrededor de x-x es : x = 150/ 1,76 = 85,23 (Ej.4/5-2)

Como el rea adoptada es mayor que la necesaria y la esbeltez menor que la supuesta
queda verificado el pandeo alrededor de x-x con la seccin adoptada.
32 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(c) Pandeo alrededor del eje libre ( y-y )

Se predimensionan los forros y las chapas de nudo con espesor 7,94 mm = 0,794 cm. Se colocan
dos forros intermedios entre chapas de nudo. Entre puntos fijos para pandeo fuera del plano
quedan 6 espacios > 3 espacios (verifica) (Pgina 137, Especificacin (2))

El momento de inercia y el radio de giro de la seccin total respecto a y-y son:

Iy = [(16,23 + 5,21x(1,60 +0,794)2]x2 = 74,02 cm4 ry = 2,665 cm

La verificacin a pandeo se realiza con las mismas frmulas que para seccin llena pero usando
la esbeltez modificada m. Si plantemos las uniones de la barra a las chapas de nudo y forros con
soldadura (uniones rgidas) corresponde aplicar la Frmula (4-38)
2 2
k L k L 2 a
m = = + 0,82
r m r 0 1+ 2 ( ) rib
siendo:
rib = 1,76 cm (radio de giro del ngulo con respecto a su eje baricntrico paralelo al y-y)
a = 50 cm (distancia entre ejes de chapas de nudo y/o forros. (ver Figura)
= h/2 rib = (2 ex + esp. Forro)/2 rib = (2x1,6 + 0,794) / 2x1,76 = 1,135 ( h distancia entre ejes de
perfiles paralelos a y-y)
(kL/r)o =(Lpy / ry ) = 295,5/2,665 = 110,9

2
1,135 2 50
my = 110,92 + 0,82 x = 112,6
1+ 1,1352 1,76

Se verifica condicin de aplicabilidad del procedimiento: (Especificacin (3) de Grupo II, Pg.137)
Esbeltez dominante:

de (Ej.4/5-2) x = 85,23 < ym = 112,6 manda pandeo alrededor del eje libre y-y

Esbeltez local (a / rmn) = (50 /1,12) = 44,7 < 3/4x 112,6 = 84,45 (verifica)

Resistencia de diseo a compresin

Corresponde al pandeo alrededor del eje y-y ( my = 112,6 ) cy = 112,6/91,65 = 1,228 < 1,5

2 2
Corresponde Frmula (4-26a) Fcr = 0,658 c .Fy = 0,6581,228 x 235 = 125 MPa

Rd = c. Fcr.Ag.(10)-1 = 0,85x125x10,42x10-1 = 110,7 kN

Rd = 110,7 kN > Pu1 =110 kN (verifica)

Falta verificar las uniones soldadas a forros y chapas de nudos. Se deber hacer con las
solicitaciones producidas por un corte ideal Veu

Veu = 0,02 c.Pn = 0,02x110,7 = 2,22 kN


33

CAPITULO 7: BARRAS SOLICITADAS A FLEXIN Y CORTE

EJEMPLO 7-1:

Comprobacin de si se deben descontar o no los agujeros en el ala traccionada de la seccin de


viga de la figura, para el clculo de los parmetros seccionales : Momento de Inercia (I), Mdulo
resistente Plstico (Z) , Mdulo resistente elstico (S) y Momento Esttico (W).
Aplicacin de la Seccin 7.2., caso (a), Pgina 198.
Acero F-24 (Fy = 235 MPa ; Fu = 370 MPa)
buln= 30mm nominal= 33mm
agujero a descontar = 33+2=35mm
buln=30 mm

Af g = 40x2,54 = 101,6 cm2


Af n = (40-2x3,5)x2,54 = 83,82 cm2(82,5%)
25,4

400
0,75 Fu .Af n .(10)-1 = 0,75x370x83,82x(10)-1 =2326 kN
0,9 Fy Af g . (10)-1 = 0,9x235x101,6x(10)-1 =2149 kN

0,75 Fu Afn . (10)-1 > 0,9 Fy Af g. (10)-1 (Frmula 7-3, Pgina 199)

2326 kN > 2149 kN NO SE DESCUENTAN LOS AGUJEROS

EJEMPLO 7-2:
Verificar la viga principal V del entrepiso cuya planta se indica en la figura. El entrepiso es de
tablones de madera que apoyan en correas (perfiles laminados) simplemente apoyadas en la viga
principal. La carga se transmite a la viga principal por placas planas soldadas al alma segn la
figura. Puede suponerse que la carga es aplicada en el centro de corte de la viga (posicin 2)
(Seccin 7.3.2.(b). , Pgina 201)

Acero F24 (Fy = 235 MPa)


Destino Entrepiso: depsito
Correa Correa Peso propio entrepiso = 1 kN/m2 (sin peso de viga)
Sobrecarga til : 5,00 kN/m 2

V
Carga sobre eje
Combinacin de acciones : Las combinaciones son las de Seccin 1.3.2.(B5) (Pg.26).

Sobre el entrepiso actan slo D y L . La mas desfavorable es la (A.4-2). 1,2 D + 1,6 L


1333

Cargas nominales en la viga


(a) 7000
Por la distancia existente entre correas
V se puede suponer para simplificar
(b) 7000 cargas uniformemente repartidas sobre
la viga principal V.

16000 (dimensiones en mm)


34 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Carga uniformemente repartida D L


1 kN/m 2 x 7m = 7kN/m 5 kN/m 2 x 7 m = 35 kN/m
(~5% (D1+L)) peso propio = 2 kN/m

9 kN/m
Combinacin mas desfavorable
qu = 1,2x 9 + 1,6x35 = 66,8 kN/m
Momento requerido
q L2 66,8x (16 )2
Mu = u = = 2137,6 kN.m
8 8
Corte requerido
Vu = qu .L/2 = 66,8x16/2 = 534,4 kN

Predimensionado de la viga (Pgina 249)

Se puede buscar la altura para un dimensionado econmico partiendo de una esbeltez de


alma tal que resulte compacta. De Tabla B.5-1 (caso 9 ) p = 1680 / Fy = 1680 / 235 = 109 ,6
3 Mu w
La altura del alma es: h=3 Si planteamos una viga compacta f Fy =235 MPa.
1,8 f
w debe cumplir w p
3x 2137,6kNmx 85 x103
Se adopta un w 85 hw = 3 =109 cm
1,8 x235
109
Resultara tw = = 1,28 cm
85
Para tener seccin compacta el ala debe cumplir f p
de Tabla B.5.1.caso 2
f = 170 = 170 = 11,09 bfmx =2x11,09xtf si se adopta tf =1,905 cm bf max. = 42 cm
Fy 235
La frmula utilizada para buscar la altura del alma se corresponde con un ancho de ala entre 25 y
30% de la altura del alma. Con 27,5 % bf = 0,275x109 = 30 cm.

En este caso se adopta hw = 110 cm (hw/tw = 110/1,27= 86,6 < p = 109,6)


bf = 31 cm ((bf /2)/tf = 15,5/1,905 = 8,14 < p = 11,09)
Luego : seccin adoptada compacta

Caractersticas de la seccin
19,05(3/4) E G J A
A = 257,81 cm2 x1 =
12,7(1/2) Sx 2
4
Ix = 510.665 cm E = 200000 MPa
1138,1 1100 Sx = 8974 cm3 G = 77200 MPa
Zx = 10450 cm4 X1 = 7366,3 MPa
2
297,3/2 4 Cw Sx
Iy = 9477 cm4 X2 =
Iy G J
19,05(3/4)
310 ry = 6,06 cm X2 = 3,43 x 10-3 MPa-2
b t3
J = 218 cm4
3
Iy
Cw h 2 = 29.166.551 cm6
4
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 35

Se hace la verificacin completa de la seccin.

(1) Resistencia a Flexin (Accin del Momento Flector)

Al ser la seccin adoptada compacta quedan slo por analizar los estados lmites de plastificacin
y pandeo lateral-torsional.

(a) Estado lmite de Plastificacin (Seccin 7.3.2.(a), Pgina 200)

La seccin es compacta Mn = M p

Mn = Z x Fy .(10) 3 = 10450 cm4 x 235 MPax(10) 3 = 2455 ,8 kN.m (Frmula 7-4a)


3 3
My = S x Fy .(10 ) = 8974 x 235 x (10 ) = 2108 ,9 kN.m Mp < 1,5 M y VERIFICA

M n = 2455,8 kN.m (Ej.7-1)

(b) Estado lmite de pandeo lateral. (Seccin 7.3.2.(b), Pgina 200)

posicin carga: carga aplicada en el alma (posicin 2, Pgina 201) X2 0


788 788
Lp (cm ) = ry (cm ) = 6,06 = 311 cm = 3,11 m (Frmula 7-16.Pgina 206)
Fy 235
Fr (tensin residual del perfil soldado) = 114 MPa (Pgina 100)
r yX 1 2
Lr = 1 + 1 + X 2 FL (Frmula 7-21.Pgina 208)
FL
Siendo FL (ver Pgina 208) FL = Fy Fr = 235 - 114 = 121 MPa.

6,06 x7366 ,3 3,43


Lr = 1+ 1+ x (121)2 =1054 cm = 10,54 m
121 10 3
Mr = FL . Sx .(10 )3 = 121x 8974 x (10) 3 = 1086 kN.m (Frmula 7-20. Pgina 208)

Se analizarn dos alternativas (ver planta):

(a) Con arriostramiento en centro de luz (b) Con arriostramiento a los cuartos y al centro
Lb = 8 m Lb = 4 m
Lp < Lb < Lr Lp < Lb < Lr
3,11 < 8 < 10,54 3,11 < 4 < 10,54
Para obtener el Momento nominal en ambos casos se aplica Frmula 7-8. (Pgina 203)
Lb Lp
Mn = C b Mp (Mp Mr ) Mp

L
r L p
Clculo de Cb (Frmula 7-14, Pgina 205)
Se analiza el tramo con menor Cb

1 0,94 0,75 0,44


1 0,94 0,75
0,984 0,86

12,5 x1 12,5 x1
Cb = =1,297 Cb = =1,06
2,5x1 + 3 x0,94 + 4 x0,75 + 3 x0,44 2,5x1 + 3 x0,984 + 4x 0,94 + 3x 0,86
36 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Clculo del momento nominal


8 3,11
(a) Mn = 1,297 2455 ,8 (2455 ,8 1086 )
10 ,54 3,11
M n =2015,9 kN. m < M p

4 3,11
(b) Mn = 1,06 2455 ,8 (2455 ,8 1086 )
10,54 3,11
M n =2429,3 kN.m < Mp

Para tener un M n mayor y cercano al M p resulta necesario colocar los arriostramiento de la


cabeza comprimida de la viga al centro y a los cuartos de la luz (caso (b) ; ver planta).
Con dicho arriostramiento resulta para el estado lmite de pandeo lateral-torsional:

M n = 2429,3 kN.m (Ej.7-2)

(c) De Ej.7-1 y Ej.7-2, el estado lmite determinante es el de pandeo lateral-torsional.

La Resistencia de diseo a flexin M d resulta:

M d = b M n con Mn = 2429,3 kN.m b = 0,9


M d = 0,9 x2429 ,3 = 2186,4 kN.m

M u = 2137,6 kN.m < M d = 2186,4 kN.m VERIFICA

(2) Resistencia a Corte. (Seccin 7.3.3. , Pgina 220)

No colocamos en principio rigidizadores en el alma. Luego = kv = 5 (Seccin 7.3.3.(c))

1100 1100 1375 1375


p = = = 71,8 r = = = 89,70 (Frmulas 7-46 y 7-48)
Fy 235 Fy 235

w = 86,6 p < w < r La resistencia nominal a corte se obtiene por Frmula 7-51:

0,6.Fy . A w ( 1100 / Fy ).(10) 1 0,6 x235 x110x 1,27 x(1100 / 235 )x (10) 1
Vn = = = 1632 kN
h 86,6
tw
Resistencia de diseo a corte
v Vn = 0,9x1632 = 1469 kN

Vu = 534,4 kN < v Vn = 1632 kN No hacen falta rigidizadores para corte VERIFICA

(3) Resistencia a la accin de cargas concentradas. (Seccin 7.3.5., Pgina 231)

Por la forma de apoyo de las correas en la viga no corresponde analizar en el tramo ningn estado
lmite por accin de cargas concentradas. (ver Figura Ejemplos Pgina 33)
Si suponemos que la viga apoya en una columna, (ver Figura Ejemplos Pgina 37), en el apoyo
deben verificarse los estados lmites de:

(a) Aplastamiento del alma. (Pgina 233)


(b) Pandeo localizado del alma. (Pgina 234)
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 37

k = 2,5 cm

N = 20cm
(a) Aplastamiento del alma.

La reaccin de apoyo ( 534,4 kN) se aplica a una distancia del extremo de la viga (10 cm) menor a
su altura (113,81 cm). Luego la Resistencia de diseo Fd es (Frmula 7-67):

Fd = 1. Rn = 1.(2,5 . k + N).Fy . tw .(10)-1 = 1x(2,5x2,5 + 20)x235x1,27x(10)-1 = 783,4 kN

Fu = 534,4 kN < Fd = 783,4 kN VERIFICA

(b) Pandeo localizado del alma

La reaccin de apoyo se aplica a una distancia del extremo de la viga (10 cm) menor a la mitad de
la altura de la viga (113,81/2 = 56,9 cm). Adems N/d = 20/113,81= 0,18 < 0,2. Luego la
Resistencia de diseo es (Frmula 7-69) :
N t Fyw t f
1, 5

Fd = . Rn = .Rn = .17,90 t w 2 1 + 3 w con = 0,75


d t f tw

20 1,27 235 x1,905


1, 5

Fd = 0,75 x17,90 x1,27 x 1 + 3x x x


2
= 523 ,2 kN
113,81 1,905 1,27

Fu = 534,4 kN > Fd = 523,2 kN NO VERIFICA es necesario colocar rigidizador

(c) Proyecto del rigidizador de fuerza en apoyo. (Pgina 238)

Se adoptan dos rigidizadores por razones de simetra. Por razones constructivas y de


aprovechamiento de material se adopta tr = 1,27 cm (espesor del alma de la viga)
El ancho del rigidizador debe cumplir: br +0,5 tw 1/3 bf br (1/3)x31 1,27/2 = 9,7 cm
Se adopta br = 10 cm.
Se debe cumplir br /tr = 10/1,27 250 / Fy = 250 / 235 = 16,31 (verifica)
El rigidizador se prolongar hasta la mitad de la altura del alma. (55 cm desde el ala)

Se verifica como columna. Area segn Figura. Longitud de pandeo kL = 0,75 hw = 0,75x110 =82,5
2
10 Area Ag = 10x1,27x2 + (9,365 + 12x1,27)x1,27 = 56,65 cm
3 4
x x Ix (20 + 1,27) x1,27/12 = 1018,4 cm rx = 4,24 cm

= 82,5 / 4,24 = 19,45 c = 19,45/91,65 = 0,212


9,365 12 tw =15,24
2 2
Rd = c. 0,658 c .Fy.Ag .(10)-1 = 0,85x 0,658 0 ,212 x 235 x56 ,65 x10 1 =1110kN
10 eje apoyo
Rd = 1110 kN > Fu = 534,4 kN (VERIFICA)

(d) Para completar el proyecto de la viga se debern dimensionar soldaduras de unin de ala y
alma. Adems verificar condiciones de servicio flecha mxima.
38 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

EJEMPLO 7-3:
Determinar la Resistencia de diseo para momento flector y para corte de la viga soldada de
seccin segn Figura. Flexin alrededor de x-x.
Se supone el ala superior arriostrada en forma continua (por ejemplo unida a placa de HA).
Acero F24 (Fy = 235 MPa)
Aplicacin Secciones 7.3.2. y 7.3.3.

(1) Para Momento flector


25,4(1) (a) Relacin de esbelteces (Tabla B-5.1)
450
11,1(7/16) Ala (caso 2) = = 8,86
2 x25 ,4
170
x x p = = 11,09 > 8,86 = ala compacta
1470,8 1420 235
Alma (caso 9)
438,9/2
1680 2550
p = =109,6 r = =166,3
25,4(1) 235 235
450 1420 p < < r
= =128
11,1 109,6 < 128 < 166 ,3
alma no compacta
Corresponde analizar en vigas:
Pandeo local del ala compacta Mn = Mp
(b) Estados lmites Pandeo local del alma no compacta Mp Mn Mr
Pandeo lateral arriostramiento contnuo Lb =0 Mn = Mp

Luego manda Pandeo local del alma


Mr = Fyf Sx .(10 )3 = 235 x19837 ,11x!0 3 = 4662 kN.m (Frmula 7-29)
3 3
Mp = Fy Z x .10 = 235 x22116 ,43 x10 = 5197,4 kN.m (Frmula 7-4a)

(segn Frmula 7-28)


p
Mn = Mp (Mp Mr ) = 5197 ,4 (5197 ,4 4662 ) 128 109 ,6 = 5023 ,4 kN.m

r p 166 ,2 109 ,6
Mn =5023,4 kN.m

Resistencia de diseo a flexin Rd = b M n = 0,9x 5023,4 = 4521,1 kN.m

(2) Para Corte

Lmite de la zona elstica para almas sin rigidizadores (Frmula 7-48)


h 1375
= = 89,7 89,7 < w = 128 <260 verifica
t w lim Fy
Segn frmula (7-52)
90400 90400
Vn = 2
Aw = x142 x1,11 = 869,7 kN
h 128 2
t
w
Resistencia de diseo a corte Rd = b Vn = 0,9 x 869,7 kN = 782,7 kN
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 39

EJEMPLO 7-4:

En la misma viga del EJEMPLO 7-3, duplicar la resistencia al corte utilizando rigidizadores
transversales pero sin utilizar la accin del campo a traccin.
Aplicacin de la Seccin 7.3.3.(d), Pgina 224.

Con el alma sin rigidizadores kv = 5 ( = ). Si se quiere duplicar la resistencia al corte Vn en


zona elstica (ver Frmula (7-57)) se debe duplicar kv . kv = 2 x 5 = 10.
5 a
kv = 5 + = 10 = =1 a = h = 142
a
h
2
( ) h
Debemos verificar si es aplicable la Frmula (7-57) (zona elstica)

h
= 613 k v 10
t Fy = 613 x 235 = 126 ,5
w lim
h
= 128 126,5 < 128 < 260 se puede aplicar Frmula (7-57)
tw
18200 18200
Vn = kv A w = x10 x142 x1,11 = 1751 kN
h
2
(128 )2
t
w
La Resistencia de diseo al corte es:

Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9 . 1751 kN = 1575 kN

Para proyectar el rigidizador al no haber accin del campo a traccin, su rigidez mnima se
obtiene con Frmula (7-58).
2,5 2,5
Ist a t w 3 j j= 2 0,5 j = 2 2 = 0,5
a
h
2
( ) (1)
Ist 142 x (1,11)3 x 0,5 = 97,10 cm4

Alternativas para rigidizador transversal:

5,71(2) eje Ist


1,11 eje Ist 8,25(3)
(7/16)
5,71(2)
0,635(1/4)

0,635(1/4)

Ist =104,1 > 97,1 Ist =


(8,25 )3 x0,635 = 119 Ist =119 > 97,1
3

EJEMPLO 7-5:

Determinar la Resistencia de diseo para momento flector y para corte de la viga soldada de
seccin segn Figura. La altura del alma y las dimensiones de las alas son iguales a la del
EJEMPLO 7-3. El espesor del alma es menor tw =6,35 (1/4) . Se supone tambin arriostramiento
continuo de la cabeza comprimida. (Lb =0).
Aplicacin Secciones 7.3.2. , 7.3.3. y 7.5.2.
40 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Relacin de esbelteces (Tabla B.5-1, Caso 9)


25,4(1)

6,35(1/4) h 1420 2550 2550


= = =224 r = = =166,3
tw 6,35 Fy 235
x x
1470,8 1420 = 224 > 166,2 = r viga armada de alma esbelta

438,9/2 (1) Para Momento Flector

25,4(1) Corresponde Mn (Seccin 7.5.2. (1), Pgina 253)


450
Limitaciones de esbeltez del alma: (Seccin 7.5.1.)
h
(dimensiones en mm) (1) sin rigidizadores = 224 < 260 verifica
tw
a
(2) con rigidizadores > 1,5 (Frmula 7-32)
h
h 96000 96000
= 224 < = = 335,2 verifica
tw Fyf (Fyf + 114 ) 235 (235 + 114 )
a
1,5 (Frmula 7-33)
(3) con rigidizadores
h
h 5250 5250
= 224 < = = 342,5 verifica
tw Fyf 235

Estado lmite de Plastificacin del ala traccionada


Mn = Re .S xt Fy .(10) 3
Siendo viga homognea Re = 1
Siendo la seccin simtrica respecto de x S xt = Sxc = Sx y manda falla en ala comprimida. No
es necesario analizar este estado lmite.

Estado lmite de Pandeo ala comprimida.

Como Lb = 0 no ocurre estado lmite de pandeo lateral. Manda para Fcr pandeo local del ala.
45 170
En ala f = = 8,86 p = = 11,09 > 8 ,86 Ala compacta
2x 2,54 235
Fcr = Fyf = Fy = 235 MPa

Segn Frmula (7-88): Mn = Sxc R PG Fcr .(10 )3

Donde: Sxc = Sx = 18302 cm3 Fcr = Fy = 235 MPa


ar
R PG = 1 h c 2550 1 (Frmula 7-89)
1200 + 300 a r t w Fy

A w 142 x0,635
ar = = = 0,79 < 10 hc =altura del alma por seccin simtrica.
Af 45 x 2,54
0,79 142 2550
RPG = 1 = 0,968
1200 + 300 x 0,79 0,635 235

Mn = 18302 x0,967 x235 x(10 )3 = 4159 kN.m


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 41

Resistencia de diseo a flexin = Rd = b Mn = 0,9x 4159 =3743 kN.m

Observacin: La mayor esbeltez del alma disminuye la Resistencia de Diseo a momento flector.
En este caso comparando el resultado de los EJEMPLOS 7-3 y 7-5 se observa:
Ej.7 3 bMn 4521,1
= = = 1,208
Ej.7 5 bMn 3743
386 ,22
La relacin de peso de viga = relacin de reas = =1,212
318 ,77
Es aproximadamente la misma que la relacin de capacidad de momento.

(2) Para Corte (Aplicacin Seccin 7.5.2.(2) y 7.3.3.)


(a) Sin rigidizadores transversales
1375 h
= 89 ,7 < = 224 < 260 (Frmula 7-48)
Fy tw
90400 90400
Vn = Aw = x142 x0,635 = 162,5 kN
h
2
(224 )2
t
w

Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9x162 ,5 =146,3 kN


Comparando con el EJEMPLO 7-3 la resistencia a corte baja mucho.
Ej.7 5 146 ,3
= 0,19
Ej.7 3 782,7
(b) Con rigidizadores sin accin del campo de traccin (Pgina 225)
a 5
Para comparar con EJEMPLO 7-4 adoptamos = = 1 k v = 2 + 5 = 10
h 1
k h
613 v = 126 ,5 < = 224 < 260 corresponde zona elstica
Fy tw
18200 18200
Vn (kg) = kv A w = X10X142 X0,635 = 327,1 kN
h
2
(224 )2
t
w
Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9x 327 ,1 =294,4 kN
Comparando con el EJEMPLO 7-4 obviamente la relacin es la misma del caso anterior.
Ej.7 5 294 ,4
= 0,19 Rigidizadores de menor Ist por estar en funcin de tw
Ej.7 4 1575
(c) Con rigidizadores considerando accin del campo a traccin.(Seccin 7.3.3.(e), Pg. 226)

En el panel extremo no puede considerarse la


1 2
accin del campo a traccin 1 .
Rigidiza-
Por ello debera determinarse la capacidad
dor de
fuerza
para corte con accin del campo a traccin en
a1 a2 panel 2 y compararla con Vu2 y luego para
Vu1 determinar a1 sin accin del campo a
traccin.
Vu1 Vu2
En el ejemplo supondremos Vu1 = 1,10 Vu2
42 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Para panel 2 con accin campo a traccin

Tomaremos = 1 y a2 = 142 cm
5
k v = 2 + 5 = 10
1
h
613 k v = 126 ,5 < = 224 < 260 corresponde zona elstica
Fy tw
302000 302000
Cv = k v = 10 = 0,256 (Frmula 7-38)
h F
2
(224 )2 235
t y
w
Aplicando Frmula (7-60). Pgina 227)
1 Cv
Vn = 0,6 Fy A w C v + .(10 ) 1 = 0,6 x235 x142 x0,635 x 0,256 + 1 0,256 x (10 ) 1
1,15 1 + (a h)2 1,15 1 + (1)2

Vn = 907 kN Resistencia de diseo a corte = v Vn = 0,9 x907 =816 kN

Para panel 1 sin accin campo a traccin

En base a lo supuesto Vu1 = 1,10 Vu2 , la resistencia del panel 1 deber ser:

R d1 = 816 x1,10 = 897 kN


897
y Vn1 = = 997 kN estando el alma en zona elstica corresponde aplicar Frmula (7-57)
0,9
18200 h
Vn1 = 2
k v A w = 997 kN con = 224
h tw
t
w
997 x (224 )2
despejando kv : kv = = 30,48
18200 x142 x0,635
5
kv = 5 + = 30,48 = 0 ,443 a 1 = 0,443 x142 = 63 cm
2

observacin: si comparamos EJEMPLOS 7-3 y 7-5 con accin del campo a traccin, con
a1 = 63 cm y a2 = 142 cm , vemos que con el alma ms delgada y con rigidizadores se recupera la
resistencia de diseo a corte.
EJEMPLO 7-3 Rd = 782,7 kN
EJEMPLO 7-5 Rd1 = 897 con a1 = 63 cm.
Rd2 = 816 kN con a2 = 142 cm (con accin de campo a traccin).

Proyecto de Rigidizadores para accin del campo a traccin.


2,5 2,5
Ist a t w 3 j j= 2 0,5 (Frmula 7-58) j = 2 2 = 0,5
( )a
h
2
(1)
Fyw Vu 2
Ast = 0,15 D h t w (1 Cv ) 18 t w 0 (Frmula 7-61)
Fyst v Vn
Vu
Suponemos = 0,7 Ist 142 x (0,635 )3 x0 ,5 = 18,18 cm4
v Vn
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 43

Alternativas:

Alternativa A Alternativa B

D =1 1,11(7/16)
38,1(1,5) D = 2,4
0,635 eje Ist
(1/4) 88,9(3,5)
38,1(1,5)
Eje Ist

0,635(1/4)

Alternativa A

A st =
235
235
[
0,15 x1x142 x 0,635 x (1 0,256 )x 0,7 18 x (0,635 )2 = - 0,21 ]
Ast = - 0,21 como Ast debe ser 0 Ast = 0

Ist =29,75 cm4 > 18,18 cm4 verifica

Alternativa B
A st =
235
235
[
0,15 x 2,4 x142 x0,635 x (1 0,256 )x 0,7 18 x (0,635 )2 = 9,65 cm2 ]
Ast = 1,11x8,89 = 9,87 cm2 > 9,65 cm2 verifica

Ist =
(8,89 ) 1,11 = 260 cm4
3

3
Ist =260 cm4 > 18,18 cm4 verifica

Resulta mas conveniente la alternativa A

EJEMPLO 7-6:
Dimensionar la Viga V con las solicitaciones requeridas indicadas en la Figura. Se utilizar un
perfil laminado W (serie americana). El entrepiso que la viga soporta arriostra la cabeza de la
misma en toda su longitud. (Lb = 0). Suponiendo longitud comercial del perfil = 6m, proyectar un
empalme abulonado en la seccin indicada.
Acero del perfil A36 (Fy = 248 MPa); Acero del cubrejunta F24 (Fy = 235 MPa, Fu = 370 MPa)
Bulones ISO 8.8. Unin tipo aplastamiento.
Aplicacin Secciones 7.4.2., 7.4.5., 2.2.3.,2.2.4.
44 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(1) Dimensionado del perfil (Seccin 7.4.2., Pgina 245)

En perfiles doble te Z/S < 1,5 . Si suponemos Q = 1 (seccin compacta) y siendo Lb = 0, queda
solamente estado lmite de plastificacin y:
Znec = (Mu / b . Fy ).103 = (70,64 / 0,9x248).103 = 317 cm3

De Tabla se elige Perfil W 8x21 (altura: aproximadamente 8, peso: 21 libras por pie)
Caractersticas: Ag = 39,74 cm2 d = 21,03 cm T = 16,83 cm tw = 0,635 cm
bf = 13,38 cm tf = 1,016 cm
bf /2tf = 6,6 h/tw = 27,5
Ix = 3134 cm4 Sx = 298,2 cm3 Zx = 334,3 cm3 M p =334,3x248x10-3= 82,9 kN.m

Se verifican esbelteces locales Tabla B.5-1


Ala (caso 1) p = 170 / Fy = 170 / 248 = 10,8 > 6,6 (compacta)
Alma (caso 9) p = 1680 / Fy = 1680 / 248 = 106,7 > 27,5 (compacta)
Luego Q = 1 (verifica hiptesis realizada)
Verificacin corte (h/tw = 27,5 < 1100 / 248 = 69,8
Rdv = v .0,6.Fy .d.tw.10-1= 0,9x0,6x248x21,03x0,635x10-1 = 178 kN > Vu = 31,32 kN (verifica)

(2) Proyecto Empalme. (Seccin 7.4.5., Pgina 250)

Solicitaciones requeridas en la seccin de empalme:

M eu =53 kN.m > 50% Mu =0,50x70,64= 35,32 kN.m Veu = 17,66 kN = 50% Vu = 17,66kN >Vu

Se dimensiona el empalme con el momento requerido y el corte requerido en la seccin de


empalme . M eu =53 kNm Veu = 17,66 kN

Los momentos de inercia de alas y alma del perfil son:

d t b .t
2 3
21,03 1,016 13,38 x1,016
2 3
If 2 b f .t f . f + f f = 2 13,38x 1,016 + = 2725 cm4
2 2 12 2 2 12
4
Iw = Ix - If = 3134 2725 = 409 cm

Los momentos flectores que tienen que trasmitir los cubrejuntas de alas (M uf) y alma (M uw) son:

Muf = (Meu.If )/ Ix = 53x2725/ 3134 = 46,1 kN.m Muw = (Meu.Iw )/ Ix = 53x409 / 3134 = 6,9 kN.m

(a) Dimensionado del cubrejunta de ala : Siendo unin abulonada se dimensiona con la fuerza
de traccin.
Pf (10)2. M uf / d = 102x46,1 / 21,03 = 219,3 kN

Se plantea dos filas con 3 bulones cada una. (ver Figura). Se adoptan bulones dimetro d=14 mm
Agujeros normales dagujero =16mm (Figura 2-7)
dclculo = 16 + 2 = 18 mm = 1,8 cm
3,5 5 5 3,5 s mn = 3.d = 3x1,4 =4,2 < 5 cm
dbmn = 1,75.d = 1,75x1,4 = 2,45 < 2,5 cm
2,5
7,7 Se verificarn despus los bulones adoptados
c
bf =13,38 bf =12,7
2,5
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 45

Para el estado lmite de fluencia en la seccin bruta la mnima seccin necesaria debe ser:

De Frmula (3-3) (Pgina 85) Ag =Pf .10/ t .Fy = 219,3x10/0,9x235 = 10,37 cm2

Se adopta tcf = 0,952 cm (3/8) ; resulta bc fnec = 10,37 / 0,952 = 10,9 cm


Se adopta por distribucin de bulones y distancias necesarias bcf = 12,7 cm (5) > 10,9 cm

Para el estado lmite de rotura en la seccin neta:

Con las dimensiones de cubrejunta y el dimetro y distribucin de bulones adoptados:


Ae = An = (bc f 2.dcal).tc f = (12,7 2x1,8)x0,952 = 8,66 cm2
De Frmula (3-4)
Rd2 = 0,75.Ae.Fu.(10)-1 = 0,75x8,66x370x10-1 = 240,3 kN > Pf = 219,3 kN (verifica)

Para el estado lmite de rotura de bloque de corte: (Seccin 3.6., Pgina 86)

Anv = 2x(3,5 + 5x2 2,5x1,8)x0,952 = 17,136 cm2


Agv = 2x(3,5 +5x2)x0,952 =25,704 cm2
Ant = 2x(2,5 0,5x1,8)x0,952 = 3,046 cm2
Agt = 2x2,5x0,952 = 4,76 cm2

0,6.Fu. Anv .10-1 = 0,6x370x17,136x10-1 =380,4 > Fu. Ant .10-1 =370x3,046x10-1 =112,7
Rotura por corte y fluencia por traccin
Rd3 = (0,6.Fu.Anv .10-1 + Fy .Agt .10-1) = 0,75x(0,6x370x17,136 x10-1 + 235x4,76x10-1)=369,2 kN

Rd3 = 369,2 kN > Pf =219,3 kN (verifica)

(b) Verificacin de la unin abulonada cubrejunta de ala / ala.

Se supone rosca no excluida de los planos de corte. Unin tipo aplastamiento.

La resistencia de diseo a corte de un buln es: (Frmula (2-5), Pgina 43)

Rd1 = 0,75.m.n.Ab.10-1 El rea bruta del buln d =14 mm Ab =.d2/4 = 1,54 cm2
Para ISO 8.8 la tensin nominal de rotura n = 320 MPa m = 1 (una seccin de corte)

Rd1 = 0,75x1x320x1,54x10-1 = 36,96 kN (para un buln).


Para 6 bulones Rd = 6x36,96 = 221,76 kN > Pf =219,3 kN (verifica)

La resistencia al aplastamiento de la chapa en los agujeros. (Seccin 2.2.2.4.,Pgina 45)

La suma de los Lc de los agujeros de la unin es Lc = [(2x5 + 3,5) (2,5x1,6)]x2 = 19 cm


agujero normal; deformacin alrededor del agujero impedida; de Frmulas (2-13) (2-14), Pg.46
Rd1 = 0,75.1,2. Lc.t.Fu .10-1 = 0,75x1,2x19x0,952x370x10-1 = 602 kN > Pf = 219,3 kN (verifica)
Para n = 6 bulones
Rd2 = 0,75.2,4.d.t.Fu .10-1. n = 0,75x2,4x1,4x0,952x370x10-1x6 = 532,56 kN > Pf = 219,3 kN
(verifica)
(c) Dimensionado del cubrejunta de alma. (Pgina 251)

Los cubrejuntas de alma deben satisfacer : Iwc = Ifc .( Iw / If )

El momento de inercia con respecto a x-x de los cubrejuntas de ala es Ifc = Afc (d + tfc)2 /2
If c = 12,7x0,952x(21,03 +0,952)2/2 = 2921 cm4
Iwc = 2921x(409/2725) = 438,4 cm4
46 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Adoptando 2 cubrejuntas con espesor twc = 0,635 cm (1/4) la altura necesaria resulta:
Icw .12 438,4 x12
hcw = 3 c
=3 = 16 cm < T = 16,83 cm (verifica- se puede colocar)
2 .t w 2x 0,635

Se deben verificar a flexin y corte con las resistencias requeridas. Previamente se disea y
verifica la unin abulonada.

(d) Dimensionado de la unin abulonada del cubrejunta de alma / alma.

3,5 10 3,5 Se adopta la distribucin de bulones de la Figura.


Por razones constructivas se adopta el mismo dimetro
3,5 de buln que para la unin del ala db = 14 mm
4,5
9 cg 16 El alma debe trasmitir
4,5 M uw= 6,9 kN.m (al centro del empalme) Veu = 17,66 kN
3,5 Al centro de gravedad de la unin:
M euw = 17,66x0,085 + 6,9 = 8,41 kN.m = 841 kN.cm
5 5
Segn Seccin 2.2.4., (Pgina 54) Pv 1 = Veu/ n = 17,66 / 4 = 4,5 kN
Para el extremo ( ei = (4,52 + 52)0,5= 6,73 cm PMi = Meuw. ei / ei2 = 841x6,73/ 4x6,732 = 31,25 kN

La fuerza resultante Pu = 4 ,5 2 + 31,25 2 + 2x 4,5 x31,25 x cos 42 = 34,73 kN


Para el buln de dimetro 14 mm las resistencias de diseo son:
A corte, son dos secciones de corte:
de unin abulonada del ala Rd = 2x36,96 = 73,92 kN >36,57 kN (verifica)
A aplastamiento de la chapa: el menor espesor es el del alma tw = 0,635 cm
Rd1 = 0,75x2,4x1,4x0,635x370x10-1 = 59,2 kN > 34,73 kN (verifica)
En chapa cubrejunta Rd2 = 0,75x1,2x(3,5 1,6/2)x0,635x370x10-1 x2 = 114,2 kN > 34,73kN

(e) Verificacin de los cubrejuntas de alma a resistencia.

En la seccin crtica aproximadamente solicitados por M u = 8,41 kNm Vu = 17, 66 kN

Para obtener las caractersticas de la seccin neta se puede por simplicidad descontar el agujero
en traccin (dcal = 1,8 cm) y el agujero en compresin. Resulta para cada cubrejunta (0,635x16):
A = 7,874 cm2 Ix = 170,45 cm4 Sx = 21,31 cm3 Zx = 30,35 cm3 < 1,5 Sx J =0,6353x16/3=1,36cm3
ry = 0,183 cm

Verificacin a flexin : Para pandeo lateral (seccin rectangular) Lb = 3,5x2 = 7 cm


Lp = 26 ry . J.A / Mp = 26x0,183x(1,36x7,874)0,5/ 30,35x235x10-3= 2,18 cm < Lb = 7 cm
Lr = 393.ry . J.A /Mr = 393x0,183x(1,36x7,874)0,5/21,31x235x10-3 = 47 cm > Lb = 7 cm

El momento nominal es mayor que Mr y menor que Mp. Por simplicidad se puede tomar conserva-
doramente M n = M r = Fy .Sx .10-3 = 21,31x235x10-3 = 5 kN.m
Para dos cubrejuntas la resistencia de diseo Rd = 2x0,9x5 =9 kNm > M u = 8,41 kNm (verifica)

Verificacin a corte. Para secciones rectangulares Seccin 7.3.4. (Pgina 228)

fuv = 1,5 Vu.10/ t.h = 1,5x17,66x10 / 2x0,635x16 = 13,04 MPa


fuv = 13,04 MPa < 0,6. .Fy = 0,6x0,9x235 = 126,9 MPa (verifica)
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 47

EJEMPLO 7-7:
Dimensionar un perfil laminado con platabanda de refuerzo soldada para la viga con solicitaciones
requeridas de la Figura. Dimensionar unin soldada de platabanda y perfil. El perfil laminado ser
doble te, perfil normal.
Acero de perfil y platabanda: F24 (Fy = 235 MPa Fu = 370 MPa )
Electrodo: FE = 480 MPa.
El ala comprimida del perfil est lateralmente arriostrada en toda su longitud (entrepiso rgido).
Aplicacin Seccin 7.4.3. (Pgina 246)

(1) Primer diseo. Dimensionado del perfil. (Pgina 245)

Siendo el diagrama parablico se plantea una platabanda de longitud aproximadamente igual a


2/3 dela luz. ( 6m ). Luego se dimensionar el perfil base con el momento requerido a 1,5 m del
apoyo. Resulta
M u2 = 129,4 kNm

Con Lb = 0 y suponiendo seccin del perfil compacta (Q = 1) el nico estado lmite para la accin
del momento flector es el de plastificacin. Luego de Frmulas (7-4) (7-4a) y Pgina 245:

Zonec = Mu2.(10)3 / b.Fy = 129,4x103 / 0,9x235 = 611,8 cm3

En perfiles simtricos Z = 2 Q (Q = momento esttico) Qnec = Znec / 2 = 305,9


De Tabla se adopta:
Perfil doble te normal PNI 280 (Q = 316 cm3)

Las caractersticas del perfil adoptado son:

d = 28 cm bf = 11,9 cm tf = 1,52 cm tw = 1,01 cm hw = 22,5 cm


Ix = 7590 cm4 Sx = 542 cm3 Zx = 632 cm3 = Zo

Como prctica se verifican las relaciones de esbeltez del perfil. (Tabla B.5-1)

Ala (Caso 1) p = 170/ Fy = 170 / 235 = 11,09 > bf /2.tf = 11,9/2x1,52 = 3,92 (ala compacta)

Alma (Caso 9) p = 1680/ Fy = 1680 / 235 = 109,6 > hw/tw = 22,5 / 1,01= 22,3 (alma compacta)

Luego la hiptesis adoptada: Q=1 (verifica)


48 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(2) Dimensionado de la platabanda. ( Pgina 247)

De Frmula (7-84) Znec = (Mu / b .Fy).103 = 232,9x103 / 0,9x235 = 1101,2 cm3

El mdulo plstico que aporta la platabanda Zp se obtiene de Frmula (7-85)

Zp = Znec Zo = 1101,2 632 = 469,2 cm3

Siendo Zp = 2 Ap [(d + tp ) / 2] se puede fijar tp = 1,905 cm (3/4) y despejar Ap

Ap = Zp / (d + tp ) = 469,2 / (28 + 1,905) = 15,69 cm2

Ap = bp . tp bp = Ap / tp = 15,69 / 1,905 = 8,24 cm (valor mnimo).

Se compatibiliza con el ancho del ala del perfil a fin de permitir la ubicacin del filete

Se adopta bp = 8,5 cm

Se debe verificar que la platabanda sea compacta. (Tabla B.5-1 , Caso 10)

p = 500/ Fy = 500 / 235 = 32,62 > bp / tp = 8,5 / 1,905 = 4,5 (verifica)

Al haber adoptado un ancho de platabanda mayor que el necesario la seccin perfil mas
platabanda satisface la resistencia a momento flector requerida.

(3) Longitud necesaria de platabanda.

Se determina la distancia al apoyo xo para la cual el Momento requerido (Muo ) es igual al


momento de diseo del perfil base (Mdo ).

M do = b . Zo . Fy .10-3 = 0,9x632x235x10-3 = 133,7 kN.m

Debe ser: 103,5xxo (xo 2x23) / 2 = 133,7 xo = 1,56 m

la longitud terica de platabanda es Ltp = 9 2x1,56 = 5,88 m

Se debe agregar en cada extremo una longitud adicional a


Adoptando dw < 3/4 tp y cordones frontal y longitudinales (Pgina 248) resulta:

a = 1,5 bp = 1,5x8,5 = 12,75 cm Se adopta a= 13 cm

La longitud total de la platabanda Lp = Lop + 2 a = 588 + 2x13 = 614 cm = 6,14 m

a Longitud terica 1,7 8,5 1,7


tp
dw

bp

L1
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 49

(4) Unin soldada platabanda perfil.

La unin soldada extrema debe asegurar que se desarrolle la parte de la resistencia de


diseo de la viga correspondiente a la platabanda. La fuerza P a trasmitir puede obtenerse segn
lo indicado en la Pgina 247 o en forma simplificada y conservadora como la parte que aporta la
platabanda a la Resistencia de diseo de la seccin perfil mas platabanda. Al desarrollarse el
Momento Plstico la tensin en la platabanda es Fy.
La fuerza a trasmitir es:
P = . bt.tp .Fy.(10)-1= 0,9x8,5x1,905x235x10-1 = 342,5 kN

Segn la Seccin 2.3.6. el lado del filete debe cumplir:

Lado mnimo (Tabla J.2-4, Pgina 65) (espesor mas grueso 19,05 mm) dmn = 8mm
Lado mximo dmx = 19,05 2 = 17,05 mm

Por la determinacin de a dmx = 3/4x 19,05 = 14,2 mm

Se adopta dw = 8 mm = 0,8 cm El espesor efectivo de garganta eg = 0,707x0,8

La resistencia de diseo para un filete de 1cm de longitud es:

Rd1 = 0,60.0,6.FE.1.eg.10-1 = 0,60x0,6x480x1x0,707x0,8x10-1 = 9,78 kN

La longitud de filete necesaria para trasmitir P

Lt = P / Rd1 = 342,5 / 9,78 = 35,1 cm

Siendo el cordn transversal de longitud L2 = 8,5 cm, la longitud necesaria del cordn longitudinal
L1 resulta:
L1 = (35,1 8,5) / 2 = 13,3 cm Se adopta L1 = 13,5 cm resulta mayor que a = 13 cm:

Luego se adopta a = 13,5 cm y


longitud total de la platabanda Lp = Lop + 2 a = 588 + 2x13,5 = 615 cm = 6,15 m

Para que la seccin sea compacta la platabanda debe estar unida en forma continua al ala del
perfil. Luego es necesario que el filete sea continuo desde la seccin en que se supera el M y de la
seccin perfil mas platabanda.
28 1,905 2 1,905 3 x 8,5
Ixt = Ixo + Ixp = 7590 + 2x + x8,5 x1,905 + = 14840 cm
4

2 2 12
3
Sxt = Ixt / (14 + 1,905) = 933 cm

M yt = Sxt . Fy . 10-3 = 933x235x10-3 = 219,3 kN.m

La seccin de la viga con un momento requerido igual a My t se ubica a x1 = 3,41 m

Luego entre las secciones ubicadas a 3,41 m de ambos apoyos el filete debe ser continuo,
siempre que cumpla la condicin de resistencia. (se verificar en los prrafos siguientes)

Para las secciones comprendidas entre x1 y xo (Mu < My t ) el filete puede ser discontinuo si as
resultara por razones de resistencia.
La fuerza requerida por cm de longitud de filete se obtiene a partir de (ver observacin (d) Tabla
J.2-5, Figura 2-33, Pgina 72)
Fuw/cm = fv.bp = (Vu .Qp )/ Ixt
50 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

fv es la tensin rasante, Qp el momento esttico de la platabanda con respecto al eje neutro,


Vu es el esfuerzo de corte mximo en el tramo considerado. Se adopta el de la seccin ubicada a
xo del apoyo.
Vu = 67,7 kN Qp = 242,12 cm3 Ixt = 14840 cm4

Fuw / cm = (67,7x242,12) / 14840 = 1,11 kN / cm

Para dw = 0,8 cm (lado mnimo segn se determin anteriormente) la Resistencia de diseo en los
dos filetes por cm de longitud es:
Rdw = 0,60x0,6x480x0,707x0,8x1x2 x10-1 = 19,5 kN/cm

La relacin necesaria espacio libre / longitud de filete para filetes discontinuos ser:

(Rcw / Fuw) 1 = (19,5/1,11) 1 = 16

Esta relacin es excesiva. No resulta conveniente por la entrada de humedad pasar de una
relacin 2. La longitud mnima del segmento de filete debe ser (Pgina 66)
Lw1 4 dw = 4x0,8 = 3,2 cm Lw1 4 cm .

Se adopta relacin (espacio libre/longitud de filete) = 2 Lw1 = 6 cm


La separacin entre filetes = 12 cm = 120 mm 20x19,05 = 381 mm 250 mm (verifica)

El esquema de la unin soldada platabanda perfil resulta as segn la Figura siguiente:

Para analizar la conveniencia econmica de la utilizacin de platabandas se puede hacer el


siguiente anlisis:
Viga con platabanda
Peso perfil base (PNI 280) 9,2 mx47,9 kg/m = 440,7 kg
Peso platabandas 2x0,085x0,01905x6,14x7850 kg/m 3 = 156,1 kg
Peso total 596 ,8 kg
Viga con perfil nico

Para Znec = 1101,2 cm3 no alcanza con PNI 340 (Z = 1080 cm3) por lo que estrictamente se
necesita un PNI 360.

(1) Si aceptramos PNI 340 Peso total = 9,20mx86,7 kg/m = 798 kg

(2) Con perfil PNI 360 Peso total = 9,20mx97 Kg/m = 892 kg

En (1) resulta un 33% mas de peso que utilizando platabanda


En (2) resulta un 49% mas de peso que utilizando platabanda
Para la comparacin econmica habra que computar precio del perfil y precio de mano de obra e
insumos para la ejecucin de la platabanda. En principio en este caso resulta mas conveniente la
utilizacin de platabandas.
51

CAPITULO 8: BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXIN

EJEMPLO 8-1:

En el prtico P1 de la figura verificar las columnas C1 y C3


y 400
x z

470 Va Vb

400 C1 C2 C3

470
P1 Va Vb
800 800
C1 C2 C3

200 200 Vista prtico

800 800 Vista lateral


(dimensiones en cm)
Planta

Cargas nominales (de servicio)

D g = 0,27 kN / m2 x 4,7m + 0,63 kN / m = 1,9kN / m Lr q = 3 kN / m2 x 4,7m = 14,1kN / m

1,6 g = 1,9 kN/m 1,6 (p.p. col.) P= 47 kN q = 14,1 kN/m

300 500

WA WB
W 3 = 0,85 kN/m W 3 = 0,85 kN/m

W 1 = 3,1 kN/m W2 = 1,41 kN/m W2 W1


W1 = 0,60kN / m2 x 4,7mx1,1= 3,1kN / m W2 = 0,60kN / m2 x 4,7mx 0,5 = 1,41kN / m
W3 = 0,60kN / m2 x 4,7mx0,3 = 0,85kN / m
52 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Predimensionado de barras:

C1 = C3 = PN I 240 V = PNI 340


Ag = 46,1 cm2 Ag = 86,71 cm2 y
x
Ix =221 cm4 rx = 2,20 cm y Iy =15700 cm4 Zy = 1080 cm3
Iy =4250 cm4 ry = 9,59 cm z
Zy = 2. Mest = 412 cm3 Sy = 354 cm3

C2 -- no hacen falta caractersticas mecnicas para resolucin estructura.

Combinacin de acciones:
Aplicacin de Seccin 1.3.2.(B5), Pgina 26. Las combinaciones en principio mas desfavorables a
partir de un anlisis racional son:
(1) 1,2 D + 1,6 Lr +0,8 W A (Combinacin (A.4-3))
(2) 1,2 D + 1,6 Lr +0,8 W B
(3) 1,2 D + 0,5 Lr +1,5 W A (Combinacin (A.4-4))
(4) 1,2 D + 0,5 Lr +1,5 W B
(5) 1,2 D + 1,6 Lr (Combinacin (A.4-3)) (sin accin de viento contraria a Lr para viga)

Se resuelve la estructura con programa de primer orden para todas las combinaciones analizadas
De primera tirada para las columnas resultan mas desfavorables las combinaciones (1), (2) y (5).
Se consideran :
R -R

(a) Mnt (b) Mlt

Momentos de Primer Orden


Combinacin 1 23,99
88,3 38,4 20,2 20,5 68,1 58,9

Pu Pu Pu
Pu=132,2 Pu= 79 129,3 264 81,3

38,7 21,4 27,5 27,8 11,2 49,2


Combinacin 2 11,16
85,6 41,2 9,4 9,5 76,2 50,7

Pu Pu Pu
130,3 264 80,2

14,6 15,6 12,8 12,9 31,8 28,5


Combinacin 5 17,58
87,6 40,5 14,8 15 72,8 55,5

Pu Pu Pu
132 270,5 82,9

43,4 20,4 20,2 20,2 23,2 40,6


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 53

Se observa :
Para columna C1 el efecto P (desplazamiento de nudo) es favorable por lo que no se tomar
en cuenta (B2 = 1)
Para columna C3 el efecto P es desfavorable por lo que deber calcularse B2 .
Para el clculo de B1 para columnas C1 y C3 se puede hacer siguiente anlisis para el clculo
de Cm M2

(a) Momentos extremos (b) Carga entre apoyos


W
incrementa M2 incrementa M2 y M1
M1
M1 M2

Clculo de B1
Cm
B1 = 1 (Seccin 8.4.3. Frmula 8-14)
Pu
1
Pe1

Clculo de Pe1 (con k para indesplazable. En el plano de flexin)


De Figura 4-15 (Pgina 112) k 1 se puede tomar conservadoramente k = 1

Como prctica se calcula usando el nomograma de la Figura 4-16 (a) (Pgina 114)
B I L 4250 400
GA = 1 GB = c c = 0,54
Ig Lg 15700 800
Observacin: curvatura supuesta viga
A Se cumple aprox.
Curvatura real de pandeo
A g Fy .(10)1
De nomograma Figura 4-16 k 0,73 Pe1 = 2
(Frmula 8-17, Pgina 278)
c
0,73x 400 1
Para F24 c = = = 0,33
91,65 9,59 91,65
46,1x235 x (10) 1
Pe1 = = 9948 kN
(0,33)2
Clculo de Cm .
(a) Para momento extremos y sin cargas actuando entre los apoyos de la barra.

Cm = 0,6 0,4(M1 M2 ) (Frmula 8-16.Pgina 278)


columna combinacin Cm Pu B1
0,6 0,4 11,2 = 0,53
68,1
C1 1 129,3 0,54

0,6 0,4 31,8 = 0,43
76,2
2 130,3 0,44

0,6 0,4 23,2 = 0,48
72,8
5 132,0 0,49 < 1

0,6 0,4 49,2 = 0,27
58,9
C3 1 81,3 0,27

0,6 0,4 28,5 = 0,38
50,7
2 80,2 0,38 B1 = 1

0,6 0,4 40,6 = 0,31
55,5
5 82,9 0,31

54 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

(b) Carga entre apoyos. (Pgina 279)


P
Cm = 1 0,4 u (Figura 8-10. Caso 5) Para combinaciones (1) y (2). (Se toma Pu mayor)
Pe1
130,3 81,3
Para C1 Cm = 1 0,4 = 0,995 Para C2 Cm = 1 0,4 = 0,997
9948 9948
0,995 0,997
B1 = = 1,008 1 B1 = = 1,005 1
130,3 81,3
1 1
9948 9948


Tanto en (a) como en (b) resulta B1 =1 . Luego no hay amplificacin por efecto P

Clculo de B2 (Para C3 solamente)


1
B2 = (Frmula 8-19. Pgina 280)
Pu
1
Pe2
Pu sumatoria de resistencia axil requerida de todas la columnas del piso.
combinacin 1 combinacin 2 combinacin 5
474,6 kN 474,5 kN 485,4 kN

Pe 2 extendida slo a las columnas que aportan rigidez lateral C1 y C3

Clculo de k para nudos desplazables (Seccin 4.5.1.)

Correccin por inelasticidad (Pgina 115)


Se toma el mayor Pu por ser muy parecidos en las 3 combinaciones
Pu
= 82,9 = 1,80 kN / cm2 = 18 MPa Tabla Figura 4-17 = 1
Ag 46,1
Correccin de Lg por giros extremos de vigas (Pgina 116) 0
MF 0 MN
Lg = Lg 2 = 8 2 = 16 m
MF
MN MN
Calculo de k (de nomograma Figura 4-16(b).Para nudos desplazables).
B B I L 4250 400
GA = 1 GB = c c = 1,09 k = 1,34
I L g 15700 1600
C 3 C 1
g

A A

No es necesario realizar las correcciones por diferencia de rigidez o por pandeo no simultneo de
columnas ni por influencia de columnas sin rigidez lateral para el clculo de Pe2. (ltimo prrafo,
Pgina 280)

Clculo de Pe2 (Para columnas C1 y C3 ) en el plano de flexin.


A g Fy .(10) 1
Pe 2 = 2
(Pgina 280)
c
1,34 x 400 1
c = = = 0,61
91,65 9,59 91,65
46,1x 235x (10) 1
Pe 2 = = 2911 kN Pe 2 = 2x2911 = 5822 kN
(0,61) 2
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 55

Clculo de B2 (Para C3)


Se calcula con Pu mayor por ser parecidos en todas las combinaciones.
1
B2 = = 1,09 (Se adopta para las tres combinaciones)
485,4
1
5822
Se aplica sobre ambos momentos extremos.

Clculo de Momentos amplificados


Se toma el mayor momento flector amplificado en toda la altura de la columna.

Columna C1 B1 = 1 B2 = 1,00 Se toman los momentos de primer orden

Peor combinacin (2) Mu 76,2 kN. m Pu = 130,3 kN (Ej.8-1)

Columna C3 B1 = 1 B2 = 1,09

Al ser B1 = 1 se suman los momentos amplificados correspondientes a una misma seccin.(cuarto


prrafo , Pgina 280)

combinacin (1) combinacin (2) combinacin (3)


38,4+20,5 x 1,09 =60,8 41,2+9,5 x 1,09 =51,6 40,5+15,0x1,09 =56,9

Pu = 81,3 Pu = 80,2 Pu = 82,9

21,4+27,8x1,09 = 51,7 15,6+18,9 x1,09 =29,7 20,4+ 20,2x1,09 =42,4

Peor combinacin (1) Mu = 60,8 kN. m Pu = 81,3 kN (Ej.8-2)

Siendo C1 y C3 iguales se verificar la ms solicitada. Es la C1 en combinacin 2 (Ej.8-1) con


Frmulas (8-6) u (8-7) segn corresponda y con las solicitaciones requeridas:

Mu = 76,2 kN. m Pu = 130,3 kN (compresin)

Determinacin de la Resistencia de diseo c Pn

Perfil I 24 x
y
(a) Pandeo alrededor de x (ver vista lateral estructura)
200
k L x = 1x200 = 200 cm rx = 2,20 cm x =
= 90,9
2,20
(b) Alrededor de y . Se corrige el k de la columna C1 por influencia de columna sin rigidez C2 .
ky1 = 1,34 (con correccin por inelasticidad y giros extremos)
Siendo las columnas C1 y C3 de igual rigidez (I1) y altura se puede aplicar la correccin (C)(Pgina
118) con la Frmula (4-22) simplificada
( Pu ). Ii 474,5 I1
ki = = 1,81
(
Pui . Ii / k i2
=
) .
130,3 2 (I1 / 1,34 2 )
Pu = 130,3 + 264 + 80,2 = 474,5 kN
56 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

724
k y1 L y = 1,81x 400 = 724 cm ry =9,59 cm y = = 75,5 < x = 90,9
9,59
Manda pandeo flexional alrededor de x

Seccin compacta (verificar elementos p Tabla B-5-1) Q = 1


90,9
Seccin I F24 c = = 0,99 < 1,5 se aplica Frmula 4-26a.(Pgina 125)
91,65
Fcr = 0,658(0 ,99 ) x235 = 155,9 MPa
2

c Pn = 0,85 Fcr A g .(10)1 = 0,85 x155,9x 46,1x (10) 1 = 611 kN

Determinacin de la Resistencia de diseo a flexin b Mn (en plano de flexin)


Aplicacin de Seccin 7.3.2.. Al ser seccin compacta no hay pandeo local de ala y de alma.
(1) Estado Lmite de plastificacin Mp = Z y Fy .(10) 3 = 412x235 x (10) 3 = 96,82 kN.m
(2) Estado Lmite de pandeo lateral Lb = 200 cm Asegurar ambas alas
788 788
L p (cm) = rx = 2,20 = 113 cm < Lb (Frmula 7-16)
Fyf 235
rx X1
Lr = 1 + 1 + X2 FL 2 (Frmula 7-21) con : FL = 235 69 = 166 MPa
FL
E G J Ag 200000x 77200x20,6x 46,1
X1 = = = 24029 MPa (Frmula 7-11)
Sx 2 354 2
2 2
Cw Sx 28730 354
X2 = 4 = 4x = 2,576 x 10-5 MPa-2 (Frmula 7-12)
Ix G J 221 77200x 20,6
2,20 x24029
Lr = 1 + 1 + 2,576x10 5 x (166 )2 = 484 cm Lr > Lb
166
M r = S y FL .(10) 3 = 354 x166x(10) 3 = 58,76 kN. m
12,5Mmax 12,5 x 76,2
Cb = = = 1,50
2,5Mmax + 3M A + 4MB + 3MC 2,5 x76,2 + 3x 63 + 4 x 48,6 + 3x 20
L Lp
Mn = Cb Mp (Mp Mr ) b Mp (Frmula 7-8) 76,2 (63) 48,6(35) 20 3,1 31,8
L L
r p

200 113
M n = 1,50 96,82 (96,82 58,76 ) =131,8 kN. m > Mp
484 113
Corresponde Mn = Mp = 96,82 kN.m 100 100 100 100

La Resistencia de diseo: b Mn = 0,9 x 96,82 = 87,14 kN.m

Frmula de interaccin

Pu 130,3
= =0,21 > 0,20 corresponde Frmula (8-6)
c Pn 611

Pu 8 Mu 130,3 8 76,2
+ = + = 0,99 < 1 VERIFICA
c Pn 9 b Mn 611 9 87,14
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 57

EJEMPLO 8-2:

Verificacin de una columna armada con ngulo y presillas. Verificacin de la columna C2 del
EJEMPLO 8-1 con Pu = 271,2 kN (combinacin 5 + peso propio = 270,5 + 0,7)
Aplicacin Secciones 4.6.3., 4.8.5., 7.3.7. y 8.2.

Ag = 5,82 cm2
2 x3/16 Ix = 22,77 cm4 rmin = 1,26 cm
(63,5x4,76) Sxmax = 12,94 cm3 rx = 1,97 cm
Sxmin = 4,97 cm3 ex = 1,76 cm
24,48
2

Io = 4 22,77 + 5,82 = 3579 cm
4
rox = 12,40 cm
2

k L 1x 400
L = 400 k = 1 = = 32,25
rox o 12,40
76
1 = = 60,3 se adoptan presillas rgidas = 1
1,26
m = (32,25 ) + (60,3 ) = 68,4
2 2
(Pgina 148)
(a) Dimensin de presilla necesaria
10 I1 h 10x22,77 x2 x24,48
Ip > = =73,35 cm4
an 76x 2
Se adopta tp = 6,35 mm (1/4)
73,35 x12
hp = 3 = 11,15 cm se adopta hp = 12,7 cm (5)
0,635
Presillas #1/4 x 5(6,35 x 127)

k L 400
(b) Con m = 68,4 eo = = = 0,8 cm (Seccin 4.8.5. Pgina 148)
500 500
2 E A g 2 x 200000x 5,82x 4
Pcm = .(10) 1 = x (10) 1 = 982,2 kN
(Frmula (4-50))
m 2
(68,4 ) 2

P e 271,2x 0,8
M s = u o .(10) 2 = .(10) 2 = 2,997 kN.m = 299,7 kN.cm (Frmula (4-49))
Pu 271,2
1 1
Pcm 982,2
P M 271,2 299,7
Pu1 = u + s = + = 73,9 kN (Frmula (4-46), para cada barra del cordn)
n n1h 4 2x 24,58


1 1
Veu = Pu = = =0.0087 Veu = 2,35kN
500 Pu 500 271,2
1 1
Pcm 982,2
V a 2,35 x 76
M u1 = eu = = 22,3 kN.cm (para cada barra del cordn)
4 n1 4x2

Se verifica el ngulo con Pu1 = 73,9 kN Mu1 =22,3 kN.cm Vu1 = 2,35 kN
58 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Resistencia de diseo a compresin del ngulo


R c = c Pn
b 63,5 200 200
Tabla B.5-1 Caso 6 = = 13,34 > r = = = 13,05 seccin esbelta
t 4,76 Fy 235
407 407 200 b 407
Seccin 5.5.1. (pgina 179) Q = Qs. = = 26,55 < <
Fy 235 Fy t Fy
b
Qs = Q = 1,34 0,0017 Fy = 1,34 0,0017(13,34 ) 235 = 0,992
t
60,3 2
1= 60,3 Q . c1 = 0,992x = 0,655 < 1,5 Pn = Q.0,658Q c Fy A g .(10) 1 (F.4-25,4-27a)
91,65
2
R d = 0,85 x 0,992x 0,658 0,655 x 235 x5,82x (10) 1 = 96,4 kN

Resistencia de diseo a flexin del ngulo


(+) (-)
La presilla fuerza la flexin sobre eje geomtrico
(+)(-)

b 240
(a) Por pandeo local (aplicacin seccin 7.3.7.2.(a),Pgina 241) 13,34 = < = 15,66
t Fy
M n = 1,50 Fy S c .(10) 3 (Frmula 7-74) M n = 1,50 x235 x 0,8x 4,97 x(10) 3 = 1,401kNm = 140,1kNcm

El ngulo de alas iguales no est arriostrado lateralmente por lo que se toma un mdulo elstico
Sc=0,8 Sc. El Sc es el mnimo pues la flexin se da en los dos sentidos. (Seccin 7.3.7.3.) Pg243

(b) Por pandeo lateral (Pgina 242)

M y = 0,8 Sc Fy .(10) 3 = 0,8 x 4,97x235 x (10) 3 = 93,44 kN.cm

132 b 4 t C b
2
M ob = 1 + 0,78 L t 1 (Frmula (7-80), Pgina 243)
L2 b
2


Se toma por simplicidad Cb = 1. Por diagrama de M Cb = 2,27 (Pgina 205) pero no se puede
tomar mayor a 1,5 (Frmula 7-81)


132x (6,35 )4 x0,476x1
2
76x 0,476
M ob =
1 + 0,78
2
1 = 4,88 kN.m = 488 kN.cm
(76)2 ( )
6,35

Mob > My se aplica frmula (7-79)


M n = 1,92 1,17
My M = 1,92 1,17 93,44 x93,44 =131,5 kN.cm < 1,50 My =140,1 kN.cm
M ob y
488

Luego el menor Mn es el debido a pandeo lateral Mn = 131,5 kN.cm

La resistencia de diseo Rc = b Mn = 0,9x131,5 = 118,9 kN.cm


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 59

Interaccin
Al resultar Mn del pandeo lateral (ala comprimida), Mu debe ser multiplicado por B1 (Pgina 274)
Cm
B1 = (Frmula 8-8)
P
1 u
Pe1
r 1,97
Donde Pe1 se determina con k.L = 1x 76 = 76 cm r = x = = 1,46 cm (Pgina 274)
1,35 1,35
76 2 E 2 x200000
1 = = 52 Pe1 = A g .(10) 1 = x5,82x10 1 = 424,9 kN (Pgina 274)
1,46 1
2
(52 ) 2

M 1
Cm = 0,6 0,4 1 = 0,6 0,4 = 0,2 (Frmula 8-16)
M2 1
0,2
B1 = = 0,24 < 1 B1 = 1
73,9
1
424,9
Se utilizan Mu y Mn correspondientes a eje geomtrico
Siendo:
Pu1 73,9
= = 0,767 > 0,2 corresponde Frmula (8-6)
c Pn1 96,4
Pu 8 Mu 73,9 8 22,3
+ = + x = 0,94 = 1 VERIFICA
c Pn 9 b Mn 96,4 9 118,3

Observacin:
En columnas armadas con presillas sometidas a un Momento flector Mu y a un corte Vu hay que
sumar a Ms el momento flector de primer orden requerido Mu y al corte Veu el esfuerzo de corte
requerido Vu .

Presillas

(a) Presillas intermedias e inferior (Presillas # 6,35mm x 127mm)

Se dimensionan por rigidez (ver Pgina 57 de Ejemplos de Aplicacin) y se verifican a Resistencia


con las solicitaciones requeridas para cada una de las presillas: (ver Figura A-E.4-4, Pgina150)
V a 2 Mup
M up = eu1 Vup1 = Veu1 = 2 Pu (Frmula (4-52))
2x 2 2h


1 1
= 0,0108 Veu1 = 0,0108x271,2 = 2,93 kN
1 = =
400 Pu 400 271,2

1
1
Pcm 992
2,93 x76
Mup = = 55,67 kN.cm (para cada presilla)
4
2 x55,67
Vup1 = = 2,23 kN (para cada presilla)
2 x24,98

Resistencia a flexin:
-- Estado lmite de plastificacin
0,635 (12,7 )2
Mn = Mp = Z Fy .(10) 3 Mp = Mn = x 235 x10 3 = 6,02 kN.m
4
60 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

-- Estado lmite de Pandeo lateral. Lb 24 cm (Carga aplicada en el alma)


bt 3
12,7x (0,635 )3
1
J= = =1,08 cm4 ry = .t = 0,183 cm
3 3 12
26 26
Lp = ry J A g = x0,183x 1,08x12,7 x0,635 = 2,33 cm (Frmula 7-17)
Mp 6,02
393 ry J A393x0,183x 1,08x12,7 x0,635
Lr = = = 53 c m (Frmula 7-22)
Mr 4,01
siendo Mr = Sx.Fy.(10)-3 = (0,635x12,72 /6)x235x10-1 = 4,01 kN.m

resulta 2,33cm = Lp < Lb = 24cm < Lr = 53cm


L Lp
El Momento Nominal Mn es: Mn = Cb Mp (Mp Mr ) b Mp (Frmula 7-8)
L L
r p
segn diagrama de momentos Cb = 2,27

24 2,33
Mn = 2,27[6,02 (6,02 4,01) ] = 11,71 kN.m > Mp = 6,02 kN.m
53 2,33
Con Mn > Mp corresponde Momento nominal = Mp

De estado lmite de plastificacin y estado lmite de pandeo se adopta Mn = Mp

La resistencia de diseo a flexin:

Rc = b.Mn = 0,9x6,02 = 5,42 kN.m = 542 kN.cm > 55,67 kN.cm = Mup VERIFICA

Resistencia a corte: (Seccin 7.3.4., Pgina 230)


V 2,23
fuv = 1,5 up1 .10 = 1,5 x10 = 4,15 MPa
t p hp 0,635 x12,7
fn = 0,6 v Fy = 0,6x 0,9x 235 = 126,9 MPa > fuv = 4,15 MPa VERIFICA

(b) Presilla superior

Se debe agregar al Vup1 producido por pandeo el efecto de la reaccin de la viga que apoya sobre
la presilla.
Aprox.
Rviga +2Vup1
270,5
R viga = = 135,3 kN
2
h=24,38 cm 2 Vup1 = 2x 2,23 = 4,46 kN
total = 139,76 kN

Se dimensionar la presilla superior con las siguientes solicitaciones requeridas


139,76x 24,48
Mup = = 856 kN.cm
4
139,76
Vup1 = = 69,88 kN
2

Para la flexin slo se debe considerar el Estado lmite de plastificacin pues la viga impide el
pandeo lateral de la presilla.
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 61

EJEMPLO 8-3:
Verificar la columna armada (Grupo IV) del EJEMPLO 4/5-7 a flexo compresin sometida a
Pu = 400 kN ; Muy = 110 kNm ; Vuy = 18,45 kN
(Aplicacin de Seccin 4.8.5. (A
A - E.6.)
E.6. Pgina 152)
y
Pu Muy 359,8
1x1/8

PN 200
720
x x

5760 5960

400
y

Pu = 400 kN Mu = 110kNm Acero F24 (Fy = 235 MPa)


(Dimensiones en mm)
200
PN C 200 ngulo 1x1/8
Ag1 =32,2 cm2 Agd =1,5 cm2
Ix =1910 cm4 Iy =148 cm4 rmin =0,47 cm
rx =7,7 cm ry =2,14 cm ey =2,01 cm

ky Ly = 2,1 x 576 = 1210 cm (empotrado-libre)


kx Lx =1 x 576/2 = 288 cm

x-x eje material y-y eje libre

(a) Eje libre


36
= arctg = 45,02 < 60 Se debe aplicar Mtodo del Apndice E del
40 2x 2,01
CIRSOC 301-EL Seccin 4.8.5.(Pgina 142)

Adems la flexin se produce slo alrededor del eje libre y-y por lo que es de aplicacin lo
especificado en la Seccin A - E.6.(b)
E.6. del CIRSOC 301-EL (Pgina 152).
2 A g d3
Se calcula 1 de la figura A-E.4-2.Pgina 146. 1 =
no A d a h2
Donde : Ag=2 x 32,2 = 64,4 cm2 d = (36 )2 + (35,98 )2 = 50,9 cm
h = 35,98 cm a = 72 cm
Ad = 1,5 cm2 no = 2

2 x64,4 x (50,9 )3
1 = =24,50 1 = 24,50
2x1,5 x 72x (35,98 )2

Se calcula la esbeltez modificada de la columna armada segn frmula del CIRSOC 301-EL
en la seccin A-E.4.2.1.
62 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

35,98
2

2 148 + 32,2
2
my = 2oy + 21 Con: ryo =
Itot
= = 18,11cm
A tot 2x 32,2
k Ly
oy = = 1210 = 66,81
ry
o 18,11
my = (66,81) 2 + (24,5 )2 my = 71,16

Se calcula la excentricidad inicial


k y L y 1210
e oy = = e oy = 2,42 cm
500 500
2 E Ag
Pcmy = 2
.(10) 1 frmula (4-44) (Pgina 145)
k y Ly

r
m
2 x200000x64,4
Pcmy = x (10) 1 = 2511 kN Pcmy = 2511 kN
(71,16 )2

Se calcula el Momento Flector requerido segn Frmula (4-54) (Pgina 152)

M sy =
(
Pu e o + Muy
=
)(400x2,42x0,01 + 110 ) M sy = 142,4 kN.m
P 400
1 u 1
Pc.my 2511
El esfuerzo axil requerido de compresin en el cordn es segn Frmula (4-42)
P M sy 400 142,4
Pu1 = u + .(10) 2 = + .(10) 2 = 596 kN Pu1 = 596 kN
n n1 h 2 1x 35,98

Se determina la Resistencia de Diseo del cordn para comparar con la solicitacin requerida
obtenida en el paso anterior.
Pd1 = c Fcr A1.(10) 1 La seccin es no esbelta ( Q = 1 )
2
Donde : Fcr = 0,658 c Fy

El factor de esbeltez ser el mayor entre el local con respecto al eje de pandeo paralelo al eje libre
c1) y el global con respecto al eje material de la barra armada (
( cx)
L1 72 33,65
c1 = = = 33,65 c1 = = 0,367 < 1,5
r1 2,14 91,65
k . L x 288 37,4
x = = 37,4 cx = = 0,41 cx = 0,41
rx 7,7 91,65

Resulta mayor la esbeltez correspondiente al pandeo del cordn alrededor del eje
material
2
Fcr = 0,658 0, 41 x 235 = 219,1 MPa Pd1 = 0,85 x219,1x 32,2 x(10) 1 = 599,7 kN

Pd1 = 599,7 kN

Pd1 = 599,7 kN > Pu1 = 596 kN VERIFICA


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia. 63

(b) Diagonales. Aplicacin de Seccin A-E.4.2.1(b) y A-E.6.(h) del CIRSOC 301-EL

Se calcula el esfuerzo de corte requerido Veu = Pu + Vu (Frmula (4-57).Pgina 153)




1 1
y = y = = 0,0094 y = 0,0094
400 Pu 400 400
1 1
Pcmy 2511

Veu = 0,0094 x 400 + 18,45 = 22,19 kN Veu = 22,19 kN

22,19 50,9
El esfuerzo de compresin requerido en la diagonal Du = = 15,42
2 35,98
D u = 15,42 kN

Se calcula la Resistencia de Diseo a compresin de la diagonal

L = 50,9 cm k = 1 (Figura 4-21-caso 3 -Pgina 120) si c > 0,8 (Observacin 3)

Se calcula con radio de giro mnimo del angular

kL 1x50,9 108,3
= = = 108,3 c = = 1,18 > 0,8 verifica k = 1
rmin 0,47 91,65

Pn = 0,85 x0,658 (1,18 ) x 235 MPax1,5 cm2 x(10) 1 = 16,73 kN


2
R dd = Pn = 16,73 kN

R dd = Pn = 16,73 kN > Du = 15,42 kN VERIFICA

(c) Dimensiones de las Presillas de Cabeza y Base de la columna

Por aplicacin de la Seccin A-E.4.3.1.(a) del CIRSOC 301-EL .Frmula (4-53) ,Pgina 150:

n Ip 10 I1

h a

Siendo : I1 = Momento de Inercia del Cordn respecto al eje paralelo al eje libre analizado
Ip = Momento de Inercia de una presilla en su plano
n = Nmero de presillas
a
h de la figura A-E.4-3 (Pgina 147)

Despejando:
10 I1 h 10 x148x 35,98
Ip Ip = 369,8 cm4
na 2 72

Fijamos t = = 0,635 cm
369,8 x12
h=3 = 19,12 cm Adoptamos hpresilla =20 cm tp =0,635 cm
0,6355
64 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia.

Quedan por dimensionar las uniones soldadas de diagonales a cordones.

No es necesario verificar la diagonal a traccin por ser las uniones soldadas y por ende ser crtico
el estado lmite de compresin.
65

CAPTULO 12 : ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO


ESTRUCTURAS CON BARRAS DE SECCIN CIRCULAR MACIZA

EJEMPLO 12-1

En la Estructura de la Figura verificar :

(A.1) La Correa Co1 de Seccin Te.


(A.2) La Correas Co2 de seccin rectangular actuando en conjunto con la Correa Co1.
(A.3) La Correa Co3 de seccin triangular actuando sola.
(B) El Arco A del Prtico P3 de seccin rectangular con cordones de seccin circular maciza.
(C) La Columna C del Prtico P3 de seccin rectangular con cordones de perfil ngulo.
(D) El Tensor T
(E) La Viga V de seccin rectangular que recibe un aparato para levantar carga.

Co1 Co2

C A P3
Co3 Co3

4.000

L =16000 1600 5000

PLANTA VISTA LATERAL


Arco A
f =1600

Tensor T

Columna C
Viga h =5000

7000 Dimensiones en mm

SECCIN

Relacin luz-flecha del arco (Seccin 12.1.4.(c)) L/f = 16/1,60 = 10 (Verifica)


66 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

(1) Geometra del arco (Seccin 12.1.5.1.)

R = ( f + L/4 ) / 2 . f = (1,62 + 162/4) /2x1,6 = 20,8 m

yx = f R + R 2 ((L / 2) x )2 f
R yx
cos o = ( R - f )/ R =(20,8 1,6)/20,8 = 0,923 o x
o = 22,62
R = radio de la directriz (cm) x
f = flecha. (cm) L
o = semingulo central( ) y
L = luz del arco. (cm)

Desarrollo del arco en eje = (22,62 x2/360 )x2. .(20,8) = 16,42 m


Desarrollo del arco exterior : R1 (radio exterior) = R + harco/2 = 20,8 + 0,35/2 = 20,975 m
Desarrollo exterior (22,62 x2/360 )x2. .(20,975) = 16,56 m

Distancia entre ejes de correas en exterior del arco l1 = 16,56 / 12 espacios = 1,38 m

(2) Acciones

Carga permanente (D)

Peso chapas de cubierta y fijaciones: 0,07 kN/m2


Peso correas, arco y columnas (ver en cada caso)

Sobrecarga de techo (Lr) (Segn CIRSOC 101/2005)

Lr = 0,96 R1 R2 (kN/m2 de proyeccin horizontal) 0,58 Lr 0,96

Para correas rea tributaria = 1,38x4 = 5,52 m2 < 19 m2 R1 = 1 ; R2 = 1 Lr = 0,96 kN/m2

Montaje = 1kN concentrada

Para arco rea tributaria = 16x4 = 64 m2 > 56 m2 R1 = 0,6 ;


F = (1,60/16)x32 = 3,2 < 4 R2 = 1 Lr = 0,96x0,6x1 = 0,58 kN/m2

Viento (Segn CIRSOC 102/2005)

Captulo 4. Mtodo 1- Procedimiento simplificado

El edificio cumple condiciones Seccin 4.1.

Velocidad bsica de Viento: Crdoba V = 41 m/s

Edificio cerrado; Exposicin B; Categora II: Factor de Importancia I = 1,0

Para Sistema principal ( prtico)


rea tributaria = 64 m2 factor de reduccin Tabla 2 = 0,85
Valores de Tabla 2
Para componentes (correas)
Ancho efectivo 1,38 > 4/3 = 1,33m rea efectiva: 1,38x4 = 5,52 m2
Valores de Tabla 3
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 67

Sistema principal:
2
0,683 kN/m

0,595 kN/m2

Componentes (correas)
3 2 3 Zona 1 presin: + 0,479 kN/m2
succin: - 0,684 kN/m2

2 1 2 Zona 2 presin: + 0,479 kN/m2


2
succin: - 0,967 kN/m

3 2 3 2000 Zona 3 presin: + 0,479 kN/m2


succin: - 1,194 kN/m2
1600

(A.1.) CORREA TE (Co1)

Se adopta seccin Te para correas intermedias (Co1) y se combinan con correas rectangulares
(Co2). Las correas Te quedan sometidas a flexin simple por la componente de carga segn el
radio del arco. La componente tangente al arco se trasmite a las correas rectangulares a travs
de las chapas de cubierta y de dos tillas intermedias.
Se adopta: Co2
b = 10 Planchuela 1 x 3/16
Co1
12 12 Co1
x x
h = 15 diagonal 8 rigidizadores Co2

16 17 Arco tillas chapas 1

34
1 Correas Co2
largo de chapa necesario =3,05 m

Materiales: Cordones ADN 420S (Fy = 400 MPa) (Seccin 12.1.1.)


Diagonales y rigidizadores AL 220 (Fy = 220 MPa)
Planchuela F24 (Fy = 235 MPa)

Verificacin especificaciones para rigidizadores (Seccin 12.1.11.4.)


Dimetro del rigidizador dr = 8 mm = dD = 8 mm :dimetro diagonal (Verifica)
Separacin rigidizadores 34 cm < 40 di = 40x1,6 = 64 cm (Verifica)

D (carga permanente) cubierta 1,38x0,07 = 0,10


Peso correa = 0,05
D = 0,15 kN/m
MD = (0,15x42) / 8 = 0,30 kNm VD = (4x0,15)/2 = 0,30 kN

Lr Se analizan la correa 1 (mas alta) y la 1 (mas baja)


Correa 1 1,37x0,96 = 1,31 kn/m MLr = 2,62 kNm VLr = 2,62 kN
Correa 1 1,31x0,96 = 1,25 kn/m MLr = 2,50 kNm VLr = 2,50 kN
68 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

La carga de montaje de 1 kN en el centro de la luz y en el extremo produce momentos flectores y


esfuerzos de corte menores

W
Para correa 1 se adopta presin promedio zonas 1 y 2 (Pgina 63)
Presin: + 0,479 kN/m2 Succin: -( 0,684 + 0,967)/2 = - 0,825 kN/m2
2
Mw1 (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm Vw1 (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
Mw1 (-) = (0,825x1,38)x42/8 = 2,277 kNm Vw1 (-) = (0,825x1,38)x4/2 = 2,277 kN

Para correa 1 se adopta presin promedio zonas 2 y 3 (Pgina 63)


Presin: + 0,479 kN/m2 Succin: -( 1,194 + 0,967)/2 = - 1,08 kN/m2
2
Mw1 (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm Vw1 (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
Mw1 (-) = (1,08x1,38)x42/8 = 2,98 kNm Vw1 (-) = (1,08x1,38)x4/2 = 2,98 kN

Mayor Momento flector positivo Mux en correa:

Para correa 1 con combinacin 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W


ngulo 1 = 3,77 cos 1 = 0,998 sen 1 =0,066

Mux (+) = 1,2x(0,30x0,998) + 1,6x(2,62x0,998) + 0,8x1,322 = 5,6 kNm


Vux (+) = 1,2x(0,30x0,998) + 1,6x(2,62x0,998) + 0,8x1,322 = 5,6 kN

Mayor Momento flector negativo Mux en correa:

Para correa 1 con combinacin 0,9 D - 1,5 W


ngulo 1 = 3,77 x5 =18,85 cos 1 = 0,946 sen 1 =0,323

Mux (-) = 0,9x(0,30x0,946) - 1,5x2,98 = - 4,21 kNm


Vux (-) = 0,9x(0,30x0,946) - 1,5x2,98 = - 4,21 kN

Verificacin de los cordones (Acero ADN 420 S)

- El Estado lmite de pandeo lateral no es aplicable pues las chapas y las tillas impiden el pandeo
lateral

- Estado lmite de pandeo local de cordn comprimido para momento flector positivo (Seccin
12.1.11.1.)
Mdcx = c. h . n1 . Agc1. Fcr. (10)-3 (12-61a)

c = 0,80 (Seccin 12.1.10.1.) (Acero ADN 420 S) ks = 1x17 = 17 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy 1 400
= 17x4/1,2 = 56,7 c = 1 / . = 1/ . = 70,25 c =/c = 56,7/70,25 =0,81
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,656

Mdcx = 0,80x15x2x1,13x0,656x400x0,001 = 7,12 kNm > Mux (+) = 5,6 kNm (verifica)

- Estado lmite de pandeo local de cordn comprimido para momento flector negativo (Seccin
12.1.11.1.(1).)
Mdcx = c. h . n1 . Agc1. Fcr. (10)-3 (12-61a)

c = 0,80 (Seccin 12.1.10.1.) (Acero ADN 420 S) kL = 34 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy 1 400
= 34x4/1,6 = 85 c = 1 / . = 1/ . = 70,25 c =/c = 85/70,25 =1,20
E 200000
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 69

De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,434

Mdcx = 0,80x15x1x2,01x0,434x400x0,001 = 4,20 kNm Mux (-) = 4,21 kNm (verifica)

- Estado lmite de fluencia del cordn traccionado para momento flector positivo (Seccin
12.1.11.2.)
Es necesario verificarlo porque la seccin no es simtrica.
Md tx = t. h . n2 . Agt1. Fy. (10)-3 (12-70)

Md tx = 0,9x15x 1 x 2,01x400 x(10)-3 = 10,85kNm > Mux (+) = 5,6 kNm (verifica)

Para los cordones resulta crtico el estado lmite de pandeo local del cordn inferior
comprimido para momento flector negativo.

Verificacin de las diagonales de la celosa (Acero AL220 (liso))

La mayor solicitacin es para Correa 1 con momento flector positivo Vux (+) = 5,60 kN

Estado lmite de pandeo local (Seccin 12.1.11.1.(2))


VdD = c. Fcr. AD . sen . (10)-1 (12-65)
c = 0,85 (Acero AL 220)

s2 17 2
LD = + h2 = + 15 2 = 17,2 cm k LD = 0,85. LD = 0,85x17,2 = 14,65 cm
4 4
1 Fy 1 220
= 14,65x4/0,8 = 73,2 c = 1 / . = 1/ . = 94,72 c =/c = 73,2/94,72 =0,77
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,681

VdD = 0,85x0,681x220x0,5x(15/17,2)x0,1 = 5,56 kN Vux (+) = 5,60 kN (verifica)

Verificacin de la planchuela (Seccin 12.1.11.4.) (Acero F24)

Vux = 5,60 kN
33,3 Vu . b 1 s
Se debe verificar . + 1 (12-93)
tg . b p . e p L . e p . b p
2 2
Fyp

bp = 1,5 pulgadas = 3,81 cm ep = 3/16 pulgada = 0,476 cm Fyp = 235 MPa peso =1,42Kg/m)

33,3 x5,60x10 1 17
. 2
+ 2
= 1,04 1 (verifica)
235 (15 / 8,5 )x 3,81 x 0,476 400x 0,476 x 3,81

Si se usara un travesao de seccin circular maciza resultara de un dimetro:

dt = 4,00 3 ( Vu . b ) / ( Fy . tg ) dc (12-92)

dt = dt = 4,00 3 ( 5,60 x10 ) / ( 220x (15 / 8,5) = 2,09 cm 2 cm ( 20) peso = 2,47 Kg/m

(mayor consumo de acero)


70 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

(A.2.) CORREA RECTANGULAR (Co2)

Se plantean las Correas rectangulares Co2 trabajando conjuntamente con las Correas Te Co1.
Deben tomar las cargas de su zona de influencia y tambin las componentes tangentes al arco de
las Correas Co1 que le corresponden.
La Correa Co2 mas solicitada en la indicada en planta en la Pgina 61.
Tiene un ngulo 1 = 3x3,77 = 11,31 cos 1 = 0,981 sen 1 = 0,196

Se adopta
z
20 Cordones 12 (conformado)
x
Diagonales 8 (liso)

x 20
20 Celosa de ambas caras
z

La Correa est sometida a flexin disimtrica

Materiales: Cordones ADN 420 S (Fy = 400 MPa) (Seccin 12.1.1.)


Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)

D ( carga permanente)

De rea tributaria propia cubierta 1,38x0,07 = 0,10


Peso correa = 0,07
D = 0,17 kN/m
Proyeccin sobre los ejes:

Dxx = 0,17x 0,981 = 0,167 kN/m Dzz (Propia) = 0,17x0,196 = 0,034 kN/m
Dzz (de Correas Te) = 0,15x0,196x2 = 0,059 kN/m
Dzz Total = 0,093 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
MDxx = 0,167x42/8 = 0,334 kNm MDzz = 0,093x42/8 = 0,186 kNm
VDxx = 0,167x4/2 = 0,334 kN VDzz = 0,093x4/2 = 0,186 kN

Lr (sobrecarga)

Ancho en proyeccin para Correa analizada: : 1,35 m Lr = 1,35x0,96 = 1,29 kN/m


Proyeccin sobre ejes :
Lrxx = 1,29x 0,981 = 1,265 kN/m Lrz (Propia) = 1,29x0,196 = 0,255 kN/m
Lrzz (de Correas Te) = 1,29x0,196x2 = 0,505 kN/m
Lrzz Total = 0,760 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
MLrxx = 1,265x42/8 = 2,53 kNm MLrzz = 0,760x42/8 = 1,52 kNm
VLrxx = 1,265x4/2 = 2,53 kN VLrzz = 0,760x4/2 = 1,52 kN

W
Se adopta presin promedio zonas 1 y 2 (Pgina 63)
Presin: + 0,479 kN/m2 Succin: -( 0,684 + 0,967)/2 = - 0,825 kN/m2
2
Mwxx (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm Mwzz (+) = 0
Vwxx (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN Vwzz (+) = 0

Mw1xx (-) = (0,825x1,38)x42/8 = 2,277 kNm Mwzz (-) = 0


Vwxx (-) = (0,825x1,38)x4/2 = 2,277 kN Vwzz (-) = 0
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 71

Mximas solicitaciones en los cordones. (Seccin 12.1.12.(1))

Por la flexin disimtrica resulta crtico el cordn comprimido


z (a) - Mxima compresin en (a) Combinacin 1,2 D +1,6 Lr + 0,8 W
x
Muxx = 1,2x0,334 + 1,6x2,53 + 0,8x1,322 = 5,51 kNm
(b) Muzz = 1,2x0,186 + 1,6x1,52 + 0,8x0 = 2,66 kNm
x
z La compresin en el cordn resulta de:
M
( ) M
Pu1 = ( ux 10 2 + uz . 10 2 )
n1 h n1 . b
( ) (12-96)

Pu1 = (
5,51
2x 20
( )
10 2 +
2,66
2x 20
( )
. 10 2 ) = 20,42 kN

- Mxima compresin en (b) Combinacin 0,9 D 1,5 W

Muxx = 0,9x0,334 - 1,5x2,277 = 3,120 kNm


Muzz = 0,9x0,186 - 1,5x0 = 0,167 kNm
La compresin en el cordn resulta de:

Pu1 = (
3,12
2 x 20
( )
10 2 +
0,167
2x 20
( )
. 10 2 ) = 8,22 kN < 20,42 kN

Verificacin de los cordones (Seccin 12.1.10.1.)

Se debe verificar el cordn con la mxima compresin Pu1 = 20,42 kN

c = 0,80 (Acero ADN 420 S) kL =1xs = 1x20 =20 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy 1 400
= 20x4/1,2 = 66,7 c = 1 / . = 1/ . = 70,25 c =/c = 66,7/70,25 =0,95
E 200000

De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,569


La Resistencia de diseo a la compresin es Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Pd1 = 0,8x0,569x400x1,13x0,1 = 20,6 kN > Pu1 = 20,42 kN (verifica)

Mximas solicitaciones en las diagonales. (Seccin 12.1.12.(2))

Siendo iguales ambas caras de la celosa las mximas solicitaciones en las diagonales se darn
para el mayor esfuerzo de corte que se produce para la flexin alrededor de x- x para la
combinacin 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W

Vuxx = 1,2x0,334 + 1,6x2,53 + 0,8x1,322 = 5,51 kN

Vux
La compresin en la diagonal es: Du2 = (12-101)
2 . sen 2
s2 20 2
La longitud de la diagonal es: LD = + h2 = + 20 2 = 22,4 cm
4 4
5,51
Du2 = = 3,08 kN
2 x(20 / 22,4 )
72 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Verificacin de las diagonales

La resistencia de diseo a compresin de la diagonal: PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220) k LD = 0,85. LD = 0,85x22,4 = 19 cm


1 Fy 1 220
= 19x4/0,8 = 95 .
c = 1 / = 1/ . = 94,72 c =/c = 95/94,72 = 1,00
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,54

PdD = 0,85x0,54x220x0,5x0,1 = 5,05 kN > Du2 (+) = 3,08 kN (verifica)

Verificacin de deformaciones. (Seccin 12.1.11.6.)

Se debe determinar el Momento de Inercia modificado Im con respecto a ambos ejes por estar
sometida la barra a flexin disimtrica. Se determina la Esbeltez modificada de la barra armada m
con respecto a ambos ejes ( Seccin 12.1.10.3.)
2 A g . d3
Para celosas slo con diagonales 1 = .
no . A D . s .h2
2 x 4 x1,13x 22,4 3
Siendo iguales ambas caras de la celosa 1x = 1z 1 = . = 11,17
2 x0,50x 20x 20 2
k.Lx = k.Lz = 1x400 = 400 cm rx = (h/2) = rz = (b/2) = 20/2 = 10 cm
ox = (kLx /rx ) = oz = (kLz /rz ) = 400/10 = 40
2
k L 2
mx = mz = + 1 = 40 + 11,17 = 41,6
2 2

r o
rmx = rmz = (k . Lx)/ mx = 400/ 41,6 = 9,615 cm
Imx = Imz = rmx2 x Ag = 9,6152x4x1,13 = 417,9 cm4

Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. Las combinaciones de servicio
aplicables son: (Seccin 1.4.3.4.)
(1) D + Lr (2) D + 0,7 ( Lr + W(+))

Para obtener la flecha total se componen vectorialmente las deformaciones segn los ejes x-x y
z-z. Para cada eje se calculan las flechas con las frmulas elsticas de vigas de alma llena.

Combinacin (1) qxx = 0,167 + 1,265 = 1,432 kN/m qzz = 0,093 + 0,76 = 0,853
4 4
5 . q x . L x 5 x1,432x 400
fxmx = .(10)-1 = .(10)-1= 0,571 cm
384 . E . Imx 384 x 200000x 417,9
5 x 0,853x 400 4
fzmx = .(10)-1= 0,34 cm fmx = 0,5712 + 0,34 2 = 0,67 cm
384 x 200000x 417,9
Combinacin (2)
qxx = 0,167 + 0,7x(1,265+0,479x1,38) = 1,515 kN/m qzz = 0,093 +0,7x( 0,76+0) = 0,625
5 . q x . L4x 5 x1,515x 400 4
fxmx = .(10)-1 = .(10)-1= 0,604 cm
384 . E . Imx 384 x 200000x 417,9
5 x0,625 x 400 4
fzmx = .(10)-1= 0,25 cm fmx = 0,604 2 + 0,25 2 = 0,66 cm
384 x 200000x 417,9
De combinacin (1) resulta una flecha f = 0,67 cm

f/L = 0,66 / 400 =1/ 597 < 1/200 (verifica)


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 73

(A.3.) CORREA TRIANGULAR (Co3)

Se plantea un esquema con todas correas de seccin triangular. Cada una toma las cargas de su
zona de influencia. La mas solicitada es la segunda correa contando desde el inicio del arco.
Tiene un ngulo 1 = 5x3,77 = 18,85 cos 1 = 0,946 sen 1 = 0,323

Se adopta
z
20 Cordones 12 (conformado)
x
Diagonales
Caras laterales: 8 (liso)
x Cara superior : 6 (liso) 20
20 Celosa de ambas caras
z
Cara superior 1 = 63,43 Cara lateral 2 = 65,9 = 26,56 (Ver Figura12-20)

La Correa est sometida a flexin disimtrica

Materiales: Cordones ADN 420 S (Fy = 400 MPa) (Seccin 12.1.1.)


Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)

D ( carga permanente)

cubierta 1,38x0,07 = 0,10


Peso correa = 0,06
D = 0,16 kN/m
Proyeccin sobre los ejes:
Dxx = 0,16x 0,946 = 0,152 kN/m Dzz = 0,16x0,323 = 0,052 kN/m

Con L = 4 m. resultan:
MDxx = 0,152x42/8 = 0,304 kNm MDzz = 0,052x42/8 = 0,104 kNm
VDxx = 0,152x4/2 = 0,304 kN VDzz = 0,052x4/2 = 0,104 kN

Lr (sobrecarga)

Ancho en proyeccin para Correa analizada: : 1,31 m Lr = 1,35x0,96 = 1,257 kN/m


Proyeccin sobre ejes :
Lrxx = 1,257x 0,946 = 1,183 kN/m Lrz = 1,257x0,323 = 0,404 kN/m

Con L = 4 m. resultan:
MLrxx = 1,183x42/8 = 2,366 kNm MLrzz = 0,404x42/8 = 0,808 kNm
VLrxx = 1,183x4/2 = 2,366 kN VLrzz = 0,404x4/2 = 0,808 kN

Se adopta presin promedio zonas 2 y 3 (Pgina 63)


Presin: + 0,479 kN/m2 Succin: -( 0,967 + 1,194)/2 = - 1,08 kN/m2
2
Mwxx (+) = (0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm Mwzz (+) = 0
Vwxx (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN Vwzz (+) = 0

Mw1xx (-) = (1,08x1,38)x42/8 = 2,98 kNm Mwzz (-) = 0


Vwxx (-) = (1,08x1,38)x4/2 = 2,98 kN Vwzz (-) = 0
74 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Mximas solicitaciones en los cordones. (Seccin 12.1.12.(1))

Por la flexin disimtrica resulta crtico el cordn comprimido

z (a) - Mxima compresin en (a) Combinacin 1,2 D +1,6 Lr + 0,8 W


x
Muxx = 1,2x0,304 + 1,6x2,366 + 0,8x1,322 = 5,208 kNm
Muzz = 1,2x0,104 + 1,6x0,808 + 0,8x0 = 1,418 kNm
x (b)
z La compresin en el cordn resulta de:
M
( ) M
Pu1 = ( ux 10 2 + uz . 10 2 )
n1 h n1 . b
( ) (12-96)

Pu1 = (
5,208
2 x20
( )
10 2 +
1,418
1x 20
( )
. 10 2 ) = 20,11 kN

- Mxima traccin en (b) Combinacin 1,2 D +1,6 Lr + 0,8 W

Muxx = 5,208 kNm Muzz = 1,418 kNm


La traccin en el cordn resulta de:
M
( )M
Tu1 = ux 10 2 + uz . 10 2
n1 h n1 . b
( ) (12-95)

Tu1 =
5,208
1x 20
( )
10 2 = 26,04 kN

- Mxima compresin en (b) Combinacin 0,9 D 1,5 W

Muxx = 0,9x0,304 - 1,5x2,98 = 4,196 kNm


Muzz = 0,9x0,104 - 1,5x0 = 0,094 kNm

La compresin en el cordn resulta de:


Pu1 = (
4,196
1x20
( )
10 2 ) = 20,98 kN > 20,11 kN (crtica compresin)

Verificacin de los cordones (Seccin 12.1.10.1.)

- verificacin del cordn con la mxima compresin Pu1 = 20,98 kN

c = 0,80 (Acero ADN 420 S) kL =1xs = 1x20 =20 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy 1 400
= 20x4/1,2 = 66,7 c = 1 / . = 1/ . = 70,25 c =/c = 66,7/70,25 =0,95
E 200000

De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,569


La Resistencia de diseo a la compresin es Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Pd1 = 0,8x0,569x400x1,13x0,1 = 20,6 kN Pu1 = 20,98 kN (verifica)

- verificacin del cordn con la mxima traccin (Seccin 12.1.9.1.) Tu1 = 26,04 kN

Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1 (12-32)

Td1 = 0,9x400x1,13x0,1 = 40,68 kN > Tu1 = 26,04 kN (verifica)


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 75

Mximas solicitaciones en las diagonales. (Seccin 12.1.12.(2))

- Cara lateral: las mximas solicitaciones en las diagonales se darn para el mayor esfuerzo de
corte que se produce para la flexin alrededor de x- x que resulta de la combinacin:
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W

Vuxx = 1,2x0,304 + 1,6x2,366 + 0,8x1,322 = 5,208 kN

Vux
La compresin en la diagonal es: Du2 = (12-105)
2 . sen 2 . cos
5,208
Du2 = = 3,19 kN
2 xsen65,9 x cos 26,56

- Cara superior: las mximas solicitaciones en las diagonales se darn para el mayor esfuerzo de
corte que se produce para la flexin alrededor de z- z que resulta de la combinacin:
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W

Vuzz = 1,2x0,104 + 1,6x0,808 + 0,8x0 = 1,418 kN


Vuz
La compresin en la diagonal es: Du2 = (12-103)
sen 1
1,418
Du1 = = 1,59 kN
sen 63,43

Verificacin de las diagonales

s2 b2 20 2 20 2
- Cara lateral La longitud de la diagonal es: LD = + + h2 = + + 20 2 = 24,5 cm
4 4 4 4

La resistencia de diseo a compresin de la diagonal: PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220) k LD = 0,85. LD = 0,85x24,5 = 20,83 cm


1 Fy 1 220
= 20,83x4/0,8 = 104,3 c = 1 / . = 1/ . = 94,72 c =/c = 104,3/94,72 = 1,10
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,484

PdD = 0,85x0,484x220x0,5x0,1 = 4,52 kN > Du2 = 3,19 kN (verifica)

s2 20 2
- Cara superior La longitud de la diagonal es: LD = + b2 = + 20 2 = 22,4 cm
4 4

La resistencia de diseo a compresin de la diagonal: PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220) k LD = 0,85. LD = 0,85x22,4 = 19 cm


1 1 Fy
220
= 19x4/0,6 = 127 c = 1 / . = 1/ . = 94,72 c =/c = 127/94,72 = 1,34
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,372

PdD = 0,85x0,372x220x0,28x0,1 = 1,95 kN > Du1 = 1,59 kN (verifica)


76 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Verificacin de deformaciones. (Seccin 12.1.11.6.)

Se debe determinar el Momento de Inercia modificado Im con respecto a ambos ejes por estar
sometida la barra a flexin disimtrica. Se determina la Esbeltez modificada de la barra armada m
con respecto a ambos ejes ( Seccin 12.1.10.3.)
2 A g . d3
Para celosas slo con diagonales 1 = .
no . A D . s .h2

Para pandeo alrededor de x- x no = 2.cos Para pandeo alrededor de z- z no = 1

2 x3 x1,13x 24,5 3 2 x3 x1,13x 22,4 3


1x = . = 11,8 1z = . = 18,3
2 x cos 26,56 x 0,50x20 x20 2 1x 0,28x20 x20 2
k.Lx = 1x400 = 400 cm k.Lz = 1x400 = 400 cm
rx = 0,471x20 = 9,42 cm rz = 0,408x20 = 8,16 cm
ox = (kLx /rx ) = 400/9,42 = 42,5 oz = (kLz /rz ) = 400/8,16 = 49,1
2 2
k L 2 k L 2
mx = + 1 = 42,5 + 11,8 = 44,11
2 2
mz = + 1 = 49,1 + 18,3 = 52,4
2 2

r o r o
rmx = (k . Lx)/ mx = 400/ 44,11 = 9,07 cm rmz = (k . Lz)/ mz = 400/ 52,4 = 7,633 cm
Imx = rmx2 x Ag = 9,072x3x1,13 = 278,7 cm4 Imz = rmz2 x Ag = 7,6332x3x1,13 = 197,5 cm4

Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. Las combinaciones de servicio
aplicables son: (Seccin 1.4.3.4.)

(1) D + Lr (2) D + 0,7 ( Lr + W(+))

Para obtener la flecha total se componen vectorialmente las deformaciones segn los ejes x-x y
z-z. Para cada eje se calculan las flechas con las frmulas elsticas de vigas de alma llena.

Combinacin (1)
qxx = 0,152 + 1,183 = 1,335 kN/m qzz = 0,052 + 0,404 = 0,456
5 . q x . L4x 5 x 1,335 x 400 4
fxmx = .(10)-1 = .(10)-1= 0,80 cm
384 . E . Imx 384 x 200000x 278,7
5 x 0,458x 400 4
fzmx = .(10)-1= 0,39 cm fmx = 0,80 2 + 0,39 2 = 0,90 cm
384 x 200000x197,5

Combinacin (2)
qxx = 0,152 + 0,7x(1,183+0,479x1,38) = 1,443 kN/m qzz = 0,052 +0,7x( 0,404+0) = 0,335
5 . q x . L4x 5 x1,443x 400 4
fxmx = .(10)-1 = .(10)-1= 0,87 cm
384 . E . Imx 384 x 200000x 278,7
5 x0,335 x 400 4
fzmx = .(10)-1= 0,29m fmx = 0,87 2 + 0,29 2 = 0,92cm
384 x 200000x197,5

De combinacin (2) resulta una flecha f = 0,92m

f/L = 0,92 / 400 =1/ 434 < 1/200 (verifica)


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 77

(B) (C) (D).- PRTICO P3 : Cargas sobre Prtico y solicitaciones de seccin en Arco A,
Columna C y Tensor T

Carga permanente y sobrecarga

qD

P1 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P1

Carga permanente D

Carga repartida Peso del arco qD = 0,02 kN/m


Cargas concentradas P1 = 0,16x4/2 + p.p. columna = 0,32 + 0,23x5 = 1,47 kN
P2 = 0,16x4 = 0,64 kN

Sobrecarga til Lr

Cargas concentradas P1 = 0,58x1,365x4/2 = 1,59 kN


P2 = 0,58x1,365x4 = 3,18 kN

Viento

Pw

qw

qw = 0,595 kN/m2x4m = 2,38 kN/m Pw = 0,683 kN/m2x1,38x4 = 3,77 kN

Se determinan las solicitaciones mximas de seccin para el arco A, la Columna C y el tensor T


para las siguientes combinaciones:

(1) 1,2 D + 1,6 Lr


(2) 1,2 D + 1,6 (Lr cargando medio arco)
(3) 0,9D + 1,5 W

No se considera la combinacin 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W por tener sobre el arco Lr y W efectos
opuestos.
Se consideraron los Momentos de Inercia modificados Im obtenidos del predimensionado de las
barras.
Las solicitaciones mximas se indican en las verificaciones de cada elemento estructural.
78 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

(B) ARCO A

Se adopta una seccin rectangular con cordones de seccin circular maciza.


20
35
Cordones: 25 (conformado)
y y Diagonales: 35
35 cara lateral: 12 (liso) 10 (liso) Cara lateral
cara superior: 8 (liso)

z 20
SECCIN
35
Cara superior
Diagonal 10
Diagonal 12
Distribucin diagonales cara lateral

Mximas solicitaciones de seccin

Flexo traccin Muy = 77,9 kNm Tu = + 25,3 kN Combinacin (3)

Flexo compresin Muy = 22,3 kNm Nu = - 58,6 kN Combinacin (2)


Muy = 16,3 kNm Nu = - 81,2 kN Combinacin (1)

Corte
en cuarto inferior del arco Vuy = 17,4 kN en flexo traccin Combinacin (3)
en cuarto superior del arco Vuy = 7,8 kN en flexocompresin Nu = 58,6 kN Combinacin (2)

Verificacin de los cordones

Flexo traccin
T M
Tu1 = u + ux 10 2 +
n n1 h
( )
Muy
n1 . b
. 10 2 ( ) (12-107)

T M
Pu1 = u ux 10 2
n n1 h
( )
Muy
n1 . b
. 10 2 ( ) (12-108)

Tu1 =
25,3 77,9
4
+
2 x 35
( )
. 10 2 = + 117,6 kN

Pu1 =
25,3 77,9
4

2x 35
( )
. 10 2 = -104,9kN
Flexo compresin
P M
Pu1 = u + sx 10 2 +
n n1 h
( )
M sy
n1 . b
. 10 2 ( ) (12-113)

(Seccin 12.1.7.)
Longitud de pandeo en el plano del arco: semiarco s = 1642/2 = 821 cm f/L = 0,10 ky = 1,02
ky. Ly = 1,02x821 = 838 cm
Longitud de pandeo fuera del plano del arco:
Distancia entre arriostramientos Lz = 3x138 = 414 cm kz = 1 kz.Lz = 1x414 = 414 cm
2 A g . d3
Para celosas slo con diagonales 1 = .
no . A D . s .h2
2 x 4 x 4,91x39,13 2 x 4 x 4,91x 26,6 3
1y = . = 18,5 1z = . = 22,9
2 x0,78 x35 x 35 2 2x 0,5 x 35 x20 2
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 79

ry = 35/2 = 17,5 cm rz = 20/2 = 10 cm


oy = (kLy /ry )= 838/17,5 = 47,8 oz = (kLz /rz ) = 414/10 = 41,4
2 2
k L 2 k L 2
my = + 1 = 47,8 + 18,5 = 51,2
2 2
mz = + 1 = 41,4 + 22,9 = 47,3
2 2

r o r o
eoy = 838/500 = 1,68 cm eoz = 414/500 = 0,83 cm

2 E A g
Pc.my = ( )
10 1 =
2 E ( 4 x 4,91)
( 10 )
1
= 1479 kN P cmz =
2 E ( 4 x 4,91)
( )
10 1 =1732kN
2my 51,2 2 47,3 2
Pu e oy .(10) 2 + Muy 53 x1,68 .(10) 2 + 22,3 53 x0,83.(10) 2
Msy = = =24,05 kNm Msz = = 0,45kNm
P 53 53
1 u 1 1
Pc.my 1479 1732

Pu1 =
53 24,05
+
4 2 x35
( )
10 2 +
0,45
2x 20
( )
. 10 2 = 48,73 kN < 104,9 kN (crtica flexotraccin)

- Se verifica el cordn con la mxima compresin Pu = 104,9 kN

c = 0,80 (Acero ADN 420 S) kL =1xs = 1x35 =35 cm (Seccin 12.1.8.)


1 Fy 1 400
= 35x4/2,5 = 56 c = 1 / . = 1/ . = 70,25 c =/c = 56/70,25 =0,80
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,662

La Resistencia de diseo a la compresin es Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1

Pd1 = 0,8x0,662x400x4,91x0,1 = 104,1 kN Pu1 = 104,9 kN (verifica)

- Se verifica el cordn con la mxima traccin (Seccin 12.1.9.1.) Tu1 = 117,6 kN

Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1 (12-32)

Td1 = 0,9x400x4,91x0,1 = 176,7 kN > Tu1 = 117,6 kN (verifica)

Verificacin de las diagonales

- Diagonal en cuarto inferior del arco ( 12) Vuy = 17,4 kN (en flexo traccin) (Seccin 12.1.13.(2))
Vuy
La compresin en la diagonal es: Du2 = (12-101)
2 . sen 2
s2 35 2
La longitud de la diagonal es: LD = + h2 = + 35 2 = 39,1 cm
4 4
17,4
Du2 = = 9,7 kN
2 x(35 / 39,1)
La resistencia de diseo a compresin de la diagonal: PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220) k LD = 0,85. LD = 0,85x39,1 = 33,3 cm


1 Fy 1 220
= 33,3x4/1,2 = 111 . = 1/ .
c = 1 / = 94,72 c =/c =111/94,72 = 1,17
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,448
PdD = 0,85x0,448x220x1,13x0,1 = 9,5 kN Du2 = 9,7 kN (verifica)
80 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

- Diagonal en cuarto superior del arco (10) Vuy = 7,8 kN (en flexo compresin ) (Seccin
12.1.14.(2))


1 1
Vsuy = Vuy + y. Pu y = . =y = . = 0,0082 (12-119)
400 Pu 400 58,6
1 1
Pcmy 1478

Vsuy = 7,8 + 0,0082 x58,6 = 8,28 kN


Vsuy
La compresin en la diagonal es: Du2 = (12-101)
2 . sen 2
La longitud de la diagonal = 39,1 cm
8,28
Du2 = = 4,63 kN
2 x(35 / 39,1)
La resistencia de diseo a compresin de la diagonal: PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220) k LD = 0,85. LD = 0,85x39,1 = 33,3 cm


1 Fy
1 220
= 33,3x4/1 = 133 c = 1 / . = 1/ . = 94,72 c =/c =133/94,72 = 1,41
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,346

PdD = 0,85x0,346x220x0,785x0,1 = 5,08 kN > Du2 = 4,63 kN (verifica)

- La diagonal de la cara superior deber verificarse con el corte ideal resultante de la compresin
mxima.

Marco extremo (Secciones 12.1.14. y 12.1.10.3.)

En los extremos del arco se colocar un marco de perfil ngulo. El angular deber cumplir:

n p Ip 10 I1
(12-60)
h s

I1 = 2x(.dc4/64) =2xx2,54/64= 3,84 cm4 s = 35 cm h = 35 cm np = 2


Ipmn = 10x3,84x35/2x35 = 19,2 cm4 ngulo 2 1/4x(1/4) (Ix = 21,23 cm4)

Fabricacin, transporte y montaje

Si el arco se fabrica en dos tramos, estos debern ser unidos en la clave. La unin
(Seccin12.1.18.) deber trasmitir los Momentos flectores, Esfuerzos Normales y Esfuerzos de
corte requeridos en la seccin de la clave para la o las combinaciones crticas.
La unin mas convenientes es a travs de dos marcos de perfiles ngulos unidos por bulones.
Los marcos estn soldados a los cordones y diagonales del arco en su extremo. Para el
dimensionado de los bulones se tomar en cuenta el efecto palanca.
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 81

(C) COLUMNA C

Sometida a flexoaxil. Se adopta una seccin rectangular con cordones de perfiles ngulo.
44 40 40

x x 20

40,3 Cara Paralela a x-x Cara paralela a y-y


y
SECCIN Cordones : Perfil ngulo 2 x1/4
Distancia entre ejes de ngulos = 44 1,82x2 = 40,3 cm
Diagonales: Cara paralela a x-x : 16 (liso)
Cara paralela a y-y : 8 (liso)

Materiales: Cordones F24 (Fy = 235 MPa)


Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)

Mximas solicitaciones de seccin

Flexo traccin Muy = 112,2 kNm Tu = + 29,7 kN Combinacin (3)

Flexo compresin Muy = 16,8 kNm Nu = - 38,4 kN Combinacin (1)

Corte Vuy = 31,4 kN en flexo traccin Combinacin (3)


Vuy = 3,84kN en flexocompresin Nu = 38,4 kN Combinacin (1)

Verificacin de los cordones

Flexo traccin
T M
Tu1 = u + ux 10 2 +
n n1 h
Muy
( )
n1 . b
. 10 2 ( ) (12-107)

T M
Pu1 = u ux 10 2
n n1 h
( )
Muy
n1 . b
. 10 2 ( ) (12-108)

Tu1 =
29,7 112,2
4
+
2 x 40,3
( )
. 10 2 = + 146,7 kN

Pu1 =
29,7
4

112,2
2 x 40,3
( )
. 10 2 = -131,8 kN

- Se determina la resistencia de diseo a compresin del cordn

c = 0,85 (Acero F24) kL =1xs = 1x40 =40 cm (Seccin 12.1.8.)

Perfil ngulo 21/2x1/4 Ag1 = 7,66 cm2 Ix = 29,26 cm4 rmn = 1,25 cm
1 Fy 1 235
= 40/1,25 = 32 c = 1 / . = 1/ . = 91,65 c =/c = 32/91,65 =0,35
E 200000

La Resistencia de diseo a la compresin es Pd1 = c.Fcr.Ag1.(10)-1


2
Pd1 = 0,85x 0,658 c x235x7,66x0,1 = 145,4 kN
82 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

- Se determina la resistencia de diseo a traccin del cordn

Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1 Td1 = 0,9x235x7,66x0,1 = 162 kN

- La verificacin de los cordones se hace mas adelante pues por la excentricidad de los
nudos resultante de la adopcin de diagonales de dimetro 16 , resultan sometidos a
flexo axil.

- No se realiza la determinacin de esfuerzos axiles en los cordones cuando la columna est


sometida a flexo compresin (combinacin (1))) pues las solicitaciones de seccin son mucho
menores a las de flexo traccin

Verificacin de las diagonales

- Vuy = 31,4 kN (en flexo traccin) (Seccin 12.1.13.(2))


Vuy
La compresin en la diagonal es: Du2 = (12-101)
2 . sen 2
s2 40 2
La longitud de la diagonal es: LD = + h2 = + 40,3 2 = 45 cm
4 4
31,4
Du2 = = 17,6 kN
2 x( 40,3 / 45)
La resistencia de diseo a compresin de la diagonal: PdD = c. Fcr. AD . (10)-1

c = 0,85 (Acero AL 220) k LD = 0,85. LD = 0,85x = 38,2 cm


1 F y 1 220
= 33,3x4/1,6 = 95,5 c = 1 / . = 1/ . = 94,72 c =/c =95,5/94,72 = 1,01
E 200000
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,534
PdD = 0,85x0,534x220x2,01x0,1 = 20,1 kN > Du2 = 17,6 kN (verifica)

Momentos flectores secundarios por excentricidad de nudo

e
b
h

d1 s

dD
di b di = . dD d1 = . dD

d1

dD = 1,6 cm dimetro interior de doblado mnimo (Seccin 12.1.6.1.) = 4 dD


(Seccin 12.1.6.3.) Se adopta d1 = 0,8 cm Resultan = 4 =d1/dD = 0,8/1,6 = 0,5 b = 6,35 cm
La excentricidad e es :
+1
e= + . dD 0,7b (12-20)
2 . cos 2
4+1 4
e= + 0,5 . 1,6 0,7 x6,35 = 2,1 cm
2 . (20 / 45) 2
Siendo la diagonal externa no es necesario satisfacer e 0,3 b 2,5 t
Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 83

El momento flector secundario en el nudo es: (Seccin 12.1.6.4.)


V .s.e
Ms = u (10) 2 (12-29)
h
(31,4 / 2)x 40x 2,1 s . e
Ms = (10) 2 =0,33 kNm
40,3
En cada cordn el Momento flector secundario Mc = 0,5 Ms = 0,5x0,33 = 0,165 kNm

Verificacin de las barras de los cordones (Seccin 8.2.)

- Resistencia de diseo a flexin

Mdulo elstico perfil Sc = 6,46 cm3


240 240
Por pandeo local b/t = 6,35/0,635 = 10 < = = 15,66
Fy 235
Mn = 1,5.Fy.Sc.(10)-3 = 1,5x6,46x235x0,001 = 2,28 kNm

Por pandeo lateral

My = 0,8.Sc.Fy.(10)-3 = 0,8x6,46x235x0,001 = 1,215 kNm

Mob =
132 b 4 t Cb
2 ( 2
1 + 0,78 L t b2 1 ) (7-80)
L

M ob =
132x 6,35 4 x 0,635 x1
2 (
1 + 0,78 40x 0,635 6,35 2 )2
1 = 12,29 kNm > My = 1,215 kNm
40
[ ]
Mn = 1,92 1,17 My Mob My 1,50 My (7-79)
Mn = [1,92 1,17 ]
1,215 12,29 M y = 1,55 M y > 1,50 M y
Luego Mn = 1,5 My = 1,5x1,215 = 1,823 kNm

Resistencia de diseo a flexin Md = .Mn = 0,9x1,823 = 1,64 kNm

- Verificacin interaccin (Seccin 8.2.)

Flexo traccin Tu = 146,7 kN Mu = 0,165 kNm Td = 162 kN Md = 1,64 kNm

Para Pu / .Pn = 146,7/162 = 0,906 > 0,2


Pu 8 Mux Muy
+ + 1,0 (8-4)
Pn 9 b Mnx b Mny
146,7 8 0,165
+ = 0,995 < 1 (verifica)
162 9 1,64

Flexo compresin Pu = 131,8 kN Mu = 0,165 kNm Pd = 145,4 kN Md = 1,64 kNm

Para Pu / .Pn = 131,8/145,4 = 0,906 > 0,2


Pu 8 Mux Muy
+ + 1,0 (8-6)
Pn 9 b Mnx b Mny
131,8 8 0,165
+ = 0,996 < 1 (verifica)
145,4 9 1,64
84 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

Marco extremo (Secciones 12.1.14. y 12.1.10.3.)

En los extremos de la columna armada se colocarn presillas. La presilla deber cumplir:

n p Ip 10 I1
(12-60)
h s

I1 = 2x29,26 = 58,52 cm4 s = 40 cm h = 40,3 cm np = 2


Ipmn = 10x58,52x40,3/2x40 = 295 cm4 Presilla 15,2x0,952 (6x3/8)

(D) TENSOR T

La mxima traccin es Tu = 77,8 kN en Combinacin (1)

Se adopta para el tensor un dimetro d = 25 mm (liso). Acero AL 220

Se verifica el tensor con la mxima traccin (Seccin 12.1.9.1.)


Td1 = t.Fy.Ag.(10)-1 (12-32)

Td1 = 0,9x220x4,91x0,1 = 97,2 kN > Tu = 77,8 kN (verifica)

Para ponerlo en tensin se le coloca un manguito roscado. La barra roscada tendr un dimetro
dbr =1,2 d = 1,2x25 = 30 mm

(E) VIGA V

Se adopta el siguiente esquema:


700 12

30
30
5kN Cara lateral

Vista lateral SECCIN

Cordones : 16 (liso) 30
Diagonales : Cara lateral : 8 (liso) Cara superior
Cara superior : 6 (liso)

Para garantizar el desarrollo de la resistencia a pandeo lateral se debe garantizar en el apoyo la


restriccin al giro alrededor del eje de la viga (Seccin 12.1.11.3.). Para ello se adopta la
disposicin que se muestra en la vista lateral con dos redondos soldados a la viga i unidos a la
columna.
La viga no cumple la relacin geomtrica b h/2 pero ello no es necesario si verifica el estado
lmite a pandeo lateral.

Materiales: Cordones AL 220 (Fy = 220 MPa)


Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)

D ( carga permanente)

Peso de viga : D = 0,10 kN/m


Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia 85

Sobrecarga L Carga a levantar con peso de aparato de izaje = 5 kN

Mayor solicitacin a flexin y corte con combinacin 1,2 D + 1,6 L


Mu = 1,2x(0,1x72/8) + 1,6x(5x7/4) = 14,96 kNm Vu = 1,2x(0,1x7/2) + 1,6x(5/2) = 4,42,kN

La viga V est solicitada a flexin simple y a corte. (Seccin 12.1.11.)

Estado lmite de pandeo local de barras (Seccin 12.1.11.1.)

(1) Pandeo local de las barras del cordn comprimido

Esbeltez del cordn kL = 1xs = 1x30 = 30 cm = 30x4/1,6 = 75 c = /c = 75/94,72 = 0,80


De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,662
Mdcx = c. h . n1 . Agc1. Fcr. (10)-3 (12-61a)
Mdcx = 0,85x30x2x2,01x0,662x220x0,1 = 14,93 kNm Mu = 14,96 kNm (verifica)

(2) Pandeo local de las barras de diagonales


Esbeltez de la diagoanl kL = 0,85xlD = 0,85x33,54 = 28,5 cm = 28,5x4/0,8 = 142,6
c = /c = 142,6/94,72 = 1,51
De Tabla 4-2 (Pgina 106) = 0,311
VdD = c. Fcr. AD . 2. sen . (10)-1 (12-62)
VdD = 0,85x0,311x220x0,5x2x(30/33,54)x0,1 = 5,20 kN > Vu = 4,42 kN (verifica)

Estado lmite de fluencia del cordn traccionado


No es necesario verificarlo por ser la seccin simtrica con respecto al eje de flexin
Estado lmite de pandeo lateral torsional (Seccin 12.1.11.3)

Para seccin rectangular con celosas slo con diagonales e igual paso en todas las caras:
b 2 . h2 . s
Jr = (12-78)
dh3 d 3v
+
A Dh A Dv
12 2 x30 2 x30
dv = 33,54 cm dh = 19,28 cm Jr = = 38,58 cm4
19,28 3 33,54 3
+
0,28 0,5

0,5 1 0,5 Cb = 1,30


b
Lr = 150 . C b . Jr . A g (12-81)
M di
12
Lr = 150 x1,3 x 38,58x 4 x2,01 = 2760 cm > Lb = 700 cm (No es crtico pandeo lateral)
14,93

Verificacin de deformaciones (Seccin 12.1.11.6.)

Se debe determinar el Momento de Inercia modificado Im con respecto al eje de flexin. Se


determina la Esbeltez modificada de la barra armada m con respecto a dicho eje ( Seccin
12.1.10.3.)
86 Estructuras Metlicas. Proyecto por Estados Lmites. Ejemplos de Aplicacin. G.R. Troglia

2 A g . d3
Para celosas slo con diagonales 1 = .
no . A D . s .h2
2 x 4 x 2,01x 33,54 3
1 = . = 14,9
2 x0,50 x30x 30 2
k.Lx = 1x700 = 700 cm rx = (h/2) = 30/2 = 15 cm
2
k L
ox = (kLx /rx ) = 700/15 = 46,67 mx =
2
+ 1 = 46,67 + 14,9 = 49
2 2

r o
rmx = (k . Lx)/ mx = 700/ 49 = 14,29 cm
Imx = rmx2 x Ag = 14,292x4x2,01 = 1641,6 cm4

Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. La combinacin de servicio aplicable
es: (Seccin 1.4.3.4.)
D+L

qx = 0,10 kN/m Px = 5 kN
4
5 . q x . L x P . L3
fxmx = .(10)-1 + . (10)
384 . E . Imx 48 . E . Imx
5 x0,1x700 4 5 x 700 3
fxmx = .(10)-1 + . (10) = 1,2 cm
384 x 200000x1641,6 48 x 200000 x1641,6

f/L = 1,2/ 700 =1/ 583 <1/ 200 (verifica)


La presente edicin de Estructu-
ras Metlicas se termin de im-
primir en JORGE SARMIENTO
EDITOR en el mes de Enero del
ao 2010.

UNIVERSITASLIBROS
JORGE SARMIENTO

Impreso en Crdoba - Argentina


C 2010 C

7
JORGE SARMIENTO EDITOR - UNIVERSITAS

También podría gustarte