Troglia - Tomo II - Estructuras Metalicas Proyecto Por Estados Limites PDF

Gabriel Troglia
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METALICAS
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PARTE 11
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o SEPTIMA EDICION
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o CIRSOC 30 1/EL- CIRSOC 308/EL
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H Jorge Sarmiento Editor- Universitaslibros

GABRIEL R. TROGLIA
ESTRUCTURAS METÁLICAS
Proyecto por Estados Límites
Tomo 2
Ejemplos de Aplicación
Séptima Edición
Se 2007 Se
Con especificaciones
CIRSOC 30 1 EL
CIRSOC 308 EL
IORGE SARMIENTO EDITOR- UNIVERS!TAS LIBROS

Diseño Interior: Troglia, Gabriel
Diseño de tapa: Sarmiento, Jorge
Imagen de Tapa: Cubierta Metálica del Estadio ORFEO, Ciudad de Córdoba. Gentileza
de CINTER SRL. Santa Fe: Parque Industrial Sauce Viejo- Te! +54-
342-4503000. Buenos Aires: H. Yrigoyen 1180 -5° P- Tel +54-11-
63460930
El cuidado de la presente edición estuvo a cargo de

Gabriel Troglia
ISBN: 978-987-9406-52-4
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sin el permiso previo y por escrito de los autores y/o editor. Esta también totalmente prohibido
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producir párrafos citando al autor y editorial y enviando un ejemplar del material publicado a
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Impreso en Córdoba. Argentina
© 2007. Septima Edición. jorge Sarmiento Edítor-Universitas Libros. Obispo Trejo 1404. 2 «B". B0
Nueva Córdoba. Te: 54-351-41 17411. Emaíl: universitaslibros@yahoo.com.ar Córdo-
ba. Argentina.
Abre las puertas
de la percepción,
usa el poder
de tu imaginación
Acerca del Autor
El Ing. Civil Gabriel R. Troglia es Profesor Titular de la
materia Estructuras Metálicas y de Madera, en la Facultad
de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales de la Universi-
dad Nacional de Córdoba. Es también Profesor Titular de
la materia Estructuras I, en la Facultad de Arquitectura,
Urbanismo y Diseño de la Universidad Nacional de Cór-
doba.
Es Coordinador de la Comisión Permanente de Estructu-

ras Metálicas del CIRSOC. Redactor de la versión final del
Reglamento CIRSOC 301/2005, Comentarios y Ejemplos
de Aplicación. Redactor del Reglamento CIRSOC
302/2005, Comentarios y Ejemplos de Aplicación. Re-
dactor del Reglamento CIRSOC 308/2007, Comentarios y
Ejemplos de Aplicación. Ca-Redactor del Proyecto Regla-
mento CIRSOC 303-EL, Comentarios y Ejemplos de Apli-
cación.
Ha dictado y dicta actualmente materias y seminarios pa-

ra carreras de Postgrado en Ingeniería, en diversas Uni-
versidades Nacionales y Tecnológicas del País.
IN DICE
PARTE 11: EJEMPLOS DE APLICACION
CAPÍTULO 1 : GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO.
EJEMPLO 1/1 :Combinación de acciones para Estados Límites Ultimas

del CIRSOC 301/ (EL) 1
CAPITULO 2 : UNIONES Y MEDIOS DE UNION.

CAPITULO 3 : BARRAS SOMETIDAS A TRACCIÓN AXIL.
EJEMPLO 2/3-1 :Unión soldada bajo carga estática de tracción 3
EJEMPLO 2/3-2 : Unión soldada sometida a corte y torsión 4
EJEMPLO 2/3-3 : Unión soldada sometida a corte y flexión 5
EJEMPLO 2/3-4: Unión abulonada sometida a corte y torsión 5
EJEMPLO 2/3-5 : Cálculo de área neta en chapa sometida a tracción 6
EJEMPLO 2/3-6 : Barra traccionada unida con bulones a chapa de nudo.

Resistencia de diseño de barra, chapa de nudo y medios de unión 7
EJEMPLO 2/3-7: Resistencia de diseño de chapa plana soldada a chapa plana 10
EJEMPLO 2/3-8: Barra traccionada unida a chapa de nudo con cordones

longitudinales de soldadura 11
CAPITULO 4 : BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN AXIL.

CAPITULO 5 : PLACAS SOLICITADAS A COMPRESIÓN Y CORTE.
EJEMPLO 4/5-1 : Longitudes de pandeo de pórtico desplazable 13
EJEMPLO 4/5-2: Influencia de columnas sin rigidez en pórticos desplazables 17
EJEMPLO 4/5-3 : Dimensionado de columna sometida a compresión axil 18
EJEMPLO 4/5-4 : Columna soldada de alma esbelta a compresión axil 22
EJEMPLO 4/5-5 : Resistencia de diseño de columna a pandeo torsional 25
EJEMPLO 4/5-6 : Comparación de Resistencias de diseño en columnas sin y

con alma esbelta 26
EJEMPLO 4/5-7: Columna armada con diagonales sometida a compresión axil 27
EJEMPLO 4/5-8: Barra armada del Grupo 11 sometida a compresión axil 30

CAPITULO 7: BARRAS SOLICITADAS A FLEXION Y CORTE
EJEMPLO 7-1 : Cálculo de parámetros seccionales de viga flexada 33
EJEMPLO 7-2 : Dimensionado a flexión y corte. Sección compacta 33
EJEMPLO 7-3 : Dimensionado a flexión y corte. Sección no compacta 38
EJEMPLO 7-4 : Viga con rigidizadores transversales para corte 39
EJEMPLO 7-5 : Dimensionado a flexión y corte. Viga armada de alma esbelta 39
EJEMPLO 7-6 : Dimensionado perfil laminado a flexión. Empalme de perfil laminado 43
EJEMPLO 7-7: Dimensionado perfil laminado con platabanda de refuerzo 47
CAPITULO 8 : BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXION.
EJEMPLO 8-1 : Columnas de pórtico a flexo-compresión 51
EJEMPLO 8-2 : Columna armada con presillas sometida a compresión axil 57
EJEMPLO 8-3 : Columna armada con diagonales sometida a flexo-compresión 61
CAPITULO 12: ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO. (ESTRUCTURAS CON BARRAS

DE SECCIÓN CIRCULAR MACIZA).
EJEMPLO 12-1 :Arco de directriz circular, correas te, rectangulares y triangulares. 65
UNIDADES
En general las fórmulas dimensionales contenidas en el texto y utilizadas en los Ejemplos de Aplicación,
son aplicables con las unidades del CIRSOC 301/(EL) que son las del SIMELA. Las unidades Indicadas
deben ser estrictamente respetadas en la aplicación de dichas fórmulas. En algunas fórmulas de
carácter general se indica que las mismas deben ser utilizadas con unidades compatibles y así son
aplicadas en los Ejemplos de Aplicación. Las unidades utilizadas en el CIRSOC 301/ (EL) son:
dimensiones lineales :cm.

áreas :cm 2
3
módulo plástico, módulo resistente :cm
4
momento de inercia, módulo de torsión :cm
6
módulo de alabeo :cm
tensiones : MPa
2
tensiones : KN/cm = 10 MPa
fuerzas, esfuerzos de corte :kN
momentos flexores : kN.m
Para facilitar el uso de las unidades del Reglamento se indican las equivalencias aproximadas con las
unidades de tensiones, fuerzas y momentos flexores tradicionales en nuestro medio.
1 MPa = 1O Kg/cm 2
1 kN :::: 100 Kg =O, 1 Tn
1 kN.m = O, 1 Tn.m
CAPITULO 1: GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO
• EJEMPLO 1-1:
Combinación de acciones para Estados Límites Últimos del CIRSOC 301-EL.

Aplicación de la Sección 1.3.2.(8.5) (Páginas 25, 26)
La columna C está sometida a los efectos (solicitaciones de sección) mostrados en la Figura y de-
bidos a las acciones indicadas. Los efectos se obtuvieron por análisis global elástico de primer
orden a partir de los valores nominales de las acciones.(Sección 1.5.1., último párrafo, Página 31 ).
El Momento Flector debido al viento incluye el efecto de Segundo Orden obtenidos por amplificación
de los Momentos de primer orden. (Página 31 ).
D lr w S
15 kN 12,5 kN 12kN 17,5 kN
t t t t
4,12 kN
4,12 kN
4,12 kN
e
~
M= 12,36 kN.m
V=6,18kN
Solicitaciones de servicio (nominales)
Análisis elástico de primer orden
Combinaciones de acciones para estados últimos en columna C:
• (a) 1,4 D Nu = 1,4. 15 = 21 kN (compresión) Comb. (A.4-1)
• (b) 1,2 D + 1,6 Lr +~ W =

N u = 1,2 . 15 + 1,6. 12,5 38 kN (compr.) Comb. (A.4-3)
( W produce e~ contrario a Lr )
• (e) 1,2D+1,6S+, W Nu =1,2.15+1,6.17,5=46kN(compr.) Comb. (A.4-3)
( W produce efecto contrario a S )
• (d) 1,2 D + 1,6 S+ 0,8 W { N, : 1,2.15 + 1,6~ 17,5-0,8.12" 36,4kN (compr.) Comb. (A.4-3)
Mu- 0,8 . 12,36- 9,89 kNm
V u = 0,8 . 6,18 = 4,95 kN
(Con S porque produce mayor compresión)
• (e) 1 ,2 D + 1 ,5 W + 0,5 Lr ~ no es crítica Comb. (A.4-4)
• (f) 1,2 D + 1,5 W + 0,5 S{ N, :1,2.15- 1,5~2 +0,5.17,5 "8,75 kN (compr.) Comb. (A.4-4)
Mu- 1,5 . 12,36- 18,54 kNm
Vu = 1,5. 6,18 = 9,27 kN
• (g) 0,9 D + 1,5 W Nu = 0,9 .15- 1,5.12 =- 4,5 (tracción) Comb. (A.4-6)
{ Mu = 1,5. 12,36 = 18,54 kNm
Vu = 1,5. 6,18 = 9,27 kN
2 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia.
Las combinaciones que pueden ser críticas son:
(e) Máxima compresión.

(d) Mayor compresión con Momento flector.
(f) Compresión con máximo Momento flector.
(g) Tracción máxima con máximo Momento flector.
La (g) puede resultar crítica según la forma de unión extrema (valor de U).
Se deberá dimensionar la columna de manera tal que las resistencias de diseño a compresión,
flexión, corte, tracción, flexo-compresión y flexo-tracción sean mayores a las respectivas
resistencias requeridas para todas las combinaciones que pueden ser críticas.
3
CAPITULO 2:UNIONES Y MEDIOS DE UNIÓN
CAPITULO 3:BARRAS SOMETIDAS A TRACCIÓN AXIL
• EJEMPLO 2/3-1:
Unión soldada de montante a cordón de cabriada, bajo carga estática de tracción.
Aplicación de las Secciones 2.3.6.(Página 63) y 2.3.1 0.1. (Página 72)
Fu(p/perfil ángulo) = 300 kN

Acero Perfil F24 (Fy =235 MPa)
Electrodo de FExx = 480 MPa
1)_4"x3/8"
Espesor ala perfil WT = 5/16" (7,93 mm)
• Tamaño máximo del filete (pág. 65)

e> 6mm e= espesor ala perfil = 9,5 mm
2
m~f,t= ~- ;ld=7,5mm
~ X
1
luego dmax = 9,5-2 = 7,5 mm= 0,75 cm (9,5mm) l • d •
• Tamaño mínimo del filete (pág. 64)

Espesor mas grueso (5/16"o 3/8") => 3/8"= 9,5 mm
6 < 9,5 < 13 => dmln = 5 mm = 0,5 cm
Se adoptad= 7,5 mm= 0,75 cm - . . e9 = 0,707 x 0,75 cm= 0,53 cm
• Resistencia de diseño /cm de filete

Según tabla de Figura 2-33 (pág. 71) para corte en área efectiva. $ =0,60 Fw = 0,6 FExx
~1 =$ FwAw .(10t1 =0,60 x 0,6 x 480 MPa x 0,53cm x 1cm x(10)"1= 9,16 kN (Fórm. 2-23, 2-24)
longitud necesaria L 1 = ~
3
• 00kN = 32,8cm = 33cm
Rd 1 9,16kN/cm
Se adopta un cordón frontal. Se distribuy,.....L-1_=_L_2__-:3: -:3=-;~
10=-=-1_1_,_5_c_,j < 12,7cm (espacio dispon.)
No es necesario que coincidan los centros de gravedad de la unión

con el centro de gravedad del perfil ángulo.
7 26
Si lo fuera: l1 = • · (33 10)=16,5 cm >12,7cm (Fórm.2-26)
10,16
Supera la dimensión disponible por lo que no pueden ejecutarse

cordones con centro de gravedad igual al del perfil.
4 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Limites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia.
• EJEMPLO 2/3-2:
Unión soldada sometida a corte y momento en el plano (torsión).
Aplicación de la Sección 2.3.1 0.2. (Página 73)
0,85cm 1~
~ 1
Almo
• Se adopta Método elástico
• Lado del filete (d)
Perfil ]
Mínimo 6 < 8,5 < 13 => Smm = 0,5 cm
Acero Fy =235 MPa
Electrodo FE =480 MPa
Máximo tw > 6mm => d::; tw-2mm =8,5-2 =6,5 mm = 0,65 cm
r-;scm -1
~=+~0,85m
1 ) 1 fxM
X ~~-x-120 ¡'
r2zt;:zzz22J t 1
20 cm _J_~
4.7q 10.30
y
• Se supone d = 1 cm
• Centro de gravedad de la soldadura: Aw = (2x15+1x20)x1 = 50cm 2
15x1x7 ,5x2 + 20x1x0,5 _
X9 = - 4 ,70 cm
50
~ (2 0)12 x 1 +15x1x(10 's'l2x2 ~ 3974cm 4

3
• Momentos de inercia: 1
X )
ly = ((4,70f +(10,3f~~x2+20x1x(4,20f ~ 1151cm 4

IP = 3974+1151 = 5125cm 4
• Tensiones:
Pu = 7 tn = 70 kN
Momento torsor respecto c. de g. de la unión soldada Tu 9 = 70kNx(20+10,3)cm = 2121 kN.cm
Tug 2121 2
Tensiones en punto mas aleja d o (1): frH 1 = - y1 = --x11 = 4,55 kN/cm
lp 5125
Tug 2121 2
frv 1 = - X 1 = --x10,3 = 4,26kN/cm
lp 5125
- pu -- 70 kN -- 1, 40 kN 1cm 2
fv1- 2
Aw 50cm
fres 1 = ~(4,26 + 1,40 f + (4,55 f = if,26 kN/cm4 máxima en punto mas desfavorable para d=1 cm
• Resistencia de diseño para cordón lado d = 1cm y longitud= 1 cm
~1 = 0,60x0,60x480MPax0,707x1cmx1cm x(10r 1 = 12,22 kN/cm 2
7 26
• Lado necesario dnec= • = 0,59cm;::::: 0,60cm > dmin = 0,5 cm
12,22
• Se adopta 1 d = 0,6 cm = 6 mm! < dmax = 6,5 mm
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia 5
• EJEMPLO 2/3-3:
Unión soldada sometida a corte y flexión. Aplicación Sección 2.3.1 0.3.(Página 7 4)
Acero F24. Electrodo FE =480 MPa

dmin => emayor = 11,3 mm=> dmin = 5mm (Tabla J.2-4 Página 65)
dmax =>e= 9,5mm > 6 mm=> dmáx = 9,5-2 = 7,5 mm= 0,75 cm
Pu = 40kN = 4 tn e= 5 cm
Pl20
1 V u = 4 tn = 40 k N
o·
Mu =40x5x1 2 =2 kNm
Se adopta d= 1 cm
2
Aw = 2x10x1x0,707= 14,14cm
~~1.13 S = 1- 0,707.(1 Of . 2 = 23 57 cm 3
h. 4"x3/8"(1 01 x9,5) w 6 '
D
~ 40 2
• Resulta fv = - = - - = 2,83kN/ cm =28,3MPa
Aw 1 14,14
f = Mu = 2kNm.(10)3 = 84,85MPa
n sw 23,57 cm 3
fe = ~f/ + t/ = ~r-(8-4-,8-5f_+_(2-8-,3-f = 89,45MPa
• Resistencia de diseño para filete de d= 1cm y longitud = 1cm
0,60x0,60x480x0,707x1 cmx1 cm/cm 2 = 122,2 MPa
89,45
dnec = --.1cm = 0,73 cm> dminimo
122,2
Se adopta .-fd-=7-,-5-m_fij_, < dmaximo
• EJEMPLO 2/3-4:
Unión abulonada sometida a corte y momento en el plano.(torsión).Aplicación Sección 2.2.4.
(Página 54).
p u 26 1 +15/2~
lDpUl ~ 1 ~~tn=6,35cm(1/4")
¡---j
1 d1/ Vv
VM
h0
12,5
4C 150 200Pu =7 tn d2
¡
• 12,5
u
4
12 5 G PU200
12 5
• •
4o •
bulones <j> 12,7 (1/2 ") A 325
,____ 260--=1-145-i Unión tipo aplastamiento. Rosca
excluida del plano de corte.
• Se determina la fuerza cortante requerida en bulones por método elástico lineal.

d1 = ~(12,5f + (7,5l ~ 14,58cm
d 2 =7,5 cm L.d? = 4x{14,58)2 + 2x{7,5) 2 = 962,8 cm 2
2 5
pu · ~· -14,58 = · • x14,58 29,2 kN
70 27 5
PM1
Id¡ 962,8
70
Pp 1 = - = 11,7kN a=59,04°
6
~ Pu 1 = ~PM1 2 + Pp12 + 2PM 1Pp1 cosa =l36,62kNi
\!d:~~
1 1
. t enc1a
Pp .•de 1seno a1co rt e (F'ormu 1a 2 -4 . p'ag1na
. 43)
• R es1s
Rd 0,75m.Fv.Ab.{10)-1 = 0,75.1.415. ( •
1 27
l·1t
.(10t1 !39,4 kNi > Pu1 = 36,62 kN ~verifica
• Resistencia de diseño al aplastamiento de la chapa. dbulón =1/2" dagu¡ = 9/16" =15 mm (Fig 2-7)
Agujeros normales; deformación es consideración de proyecto; Le= 40 mm>1 ,75 x 12,7= 22mm;
Chapa Acero F24 :Fu= 370 MPa. Le= 40- 15/2 32,5 mm
Menor espesor de chapa tmin = 0,635 cm Se aplican Fórmulas 2-13,2-14. (Página 46).
Rd 1 =0,75 ·1,2 · L 0 • t · Fu.{1 Ot1 = 0,75x1,2x3,25x0,635x370x(10t1 =68,7 kN > 36,62 kN ~verifica
Rd2 =0,75. 2,4. d. t. Fu.(1 or 1
= 0,7 5x2,4x1,27x0,635x370x(1 or1 = ~3, 7 k NI >36,62 kN ~ verifica
'l
:¡
El método elástico lineal es el único permitido por el CIRSOC 301-EL.
11
¡¡ • EJEMPLO 2/3-5:
¡¡
'1
~
i¡
1
Determinar el área neta de la chapa@de la Figura, sometida a una fuerza de tracción Tu.
!\l¡ Aplicación de la Sección 3.3. (Página 80). Los bulones se encuentran distribuidos en tres bolillo.
1 A
t
!
!¡
ji
!
T"®i: 1
$agujero
1 ~ S 1
DATOS: t
=
$ bulón 16 mm (M 16); agujero normal
$nominal del agujero= 18 mm (de Tabla J.3-3, Figura 2-7, Página 41)
b9 = 140 mm t = 4,76 mm
s = 60 mm g = 40 mm
Se analizan dos posibles líneas de falla:

(1) Cadena A-8-D-E
ITJITJCadena A-8-C-D-EO
Como el espesor tes constante a lo largo de las cadenas se determinarán los anchos netos:
Cadena (1) bn = b9 - 2 ($nom + 2 mm)= 140- 2(18 + 2) =100 mm= 10 cm
Cadena (2) bn = b9 - 3 ($nom+2 mm)+ 2 (s 2/4 g) = 140- 3(18 + 2) + 2 (60 2/4x40) = 125 mm> 1OOmm
El menor ancho corresponde a la Cadena (1) ~El área neta es:
An =bn. t = 10 cmx 0,476 cm= 1 4,76 cmj

de Aplícac16n G,R. Troglia
• EJEMPLO 2/3-6:
Aplicación de las Secciones 3.4., 3.5., 3.6., 2.2., 2.5., 7.8.7.
(A) RESISTENCIA DE DISEÑO A TRACCIÓN DE UNA BARRA
Determinar la Resistencia de diseño a tracción de una barra 4

4"x1/4" unida en su extremo a una
chapa de nudo con 3 bulones M16 (ISO 8.8) en línea y sólo por una cara.
t=6 35 "1\. 4"x1/4" (1 01 ,50x6,35)
o
~
=
A 9 12,52 cm 2
X9 =X=27,7mm
o
~bulón=16mm
~nominal agujero= 16+2= 18m m
Acero F24 => 235 MPa = 2400kg/cm 2
2
370 MPa =3780kg/cm
Plano de corte 40
80
80
Plano de tracción
(1) Resistencia de diseño para Rotura de bloque de corte. (Sección 3.6., Página 86)
Se determinan las áreas brutas y netas sometidas a tracción y a corte. (Sección 3.2. y3.3., Pág.80)
~cálculo agujero = 18 + 2 = 20m m = 2cm
Anv =(8x2 + 4- 2x2,5)x 0,635 = 9,525 cm 2 = Anv = área neta sometida a corte
=
Anl =(4- 0,5x2)x0,635 = 1,905 cm 2 Ant = área neta sometida a tracción
=
Agv =(8x2 + 4)x0,635 12,7 cm 2 = Agv = área bruta sometida a corte
= =
Ag1 = 4x0,635 = 2,54 cm 2 Agt área bruta sometida a tracción
Se comparan:
=
• 0,6 Fu. Anv 0,6x370MPax9,525cm x(10Y
2
211,4 kN
1
= (Ej.2/3-1)
=
• Fu. An1 370 MPax1 ,905 cm 2 x(1 0)'1 = 70,5 kN (Ej.2/3-2)
Resulta (Ej.2/3-1) > (Ej.2/3-2) caso (b) de la Sección 3.6. (Página 87) =>Rotura por corte y
Fluencia por tracción
La Resistencia de diseño es:

~ Rn =0,75 (0,6 Fu .Anv + Fy. Ag¡)
=0,75 (0,6x370x9,525 + 235x2,54)x10' 1
= 203 kN
Luego la Resistencia de diseño por rotura de bloque de corte es:¡ Rd = 203 kN (Ej.2/3-3)
-
8 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglía.
(2) Resistencia de diseño a tracción axil. (Sección 3.5., Página 85)
(a) Fluencia en la sección bruta.
Rd1 =~~. Fy. Ag .(10r1=0,9x235MPax12,52 cm 2x(10r 1 =264,8 kN (Ej.2/3-4)
(b) Rotura en la sección neta.
Rd 2 =~~. . Ae .(10r1 siendo Ae el área neta efectiva de la barra. (Sección 3.4., Página 82)
Se calcula el área neta en primer lugar. (Sección 3.3., Página 80)
An = Ag- 1. ~cálculo agujero. t = 12,52- 1x2x0,635 = 11 ,25 cm 2

El área neta efectiva es: Ae =U.An U= 1 -(X 1 L)
según rigura página anterior X= 27,7 mm= 2,77 cm L =2x80 160 mm= 16·cm
u:::: 1 - (2,77/16):::: 0,83 2
Ae = 0,83x11 ,25 = 9,337 cm
La Resistencia de diseño Rd2 = 0,75x 370 MPax9,337 cm 2x(10r 1 =259,1 kN (Ej.2/3-5)
Se comparan (Ej.2/3-4) y (Ej.2/3-5) 264,8 kN > 259,1 k N
Resulta menor la (Ej.2/3-5), luego la barra falla a tracción por rotura de la sección neta.
Resistencia de diseño a tracción (Ej.2/3-6)

1
1
,¡
Comparando la Resistencia de Diseño por Rotura de Bloque de Corte ((Ej.2/3-3)) y la Resistencia
1 de Diseño a Tracción ((Ej.2/3-6)) resulta menor la Resistencia de Diseño por Rotura de Bloque de
1
Corte. Luego
il Resistencia de Diseño de la barra 203 kN =
La resistencia de la barra puede quedar limitada por la Resistencia de la Chapa de nudo o de los
Medíos de Unión.
(8) VERIFICACIÓN DE LA CHAPA DE NUDO
!Tu
1
1
Tu
~"x1/4" (1 01 ,6x6
rr;h ' '

e opa ae nuao
Se supone una distribución de la fuerza a 30° .(Sección 7.8.7. Página 264)
;;
Estados Límites.
Area bruta-= (0,58x2x 16 + 1,8) x 0,635 = 12,93 cm 2

Area neta= [12,93- (1,8+0,2)x 0,635] = 11,66 cm 2
Máxima área neta : (Sección 3.4. caso (4))(Página 84)

0,85 X Ag =0,85 X 12,93 = 10,99 cm 2 (Ej.2/3-7)
Resistencias de diseño a tracción:
• Fluencia área bruta 0,9 x A 9 x Fy= 0,9 x 12,93cm 2 x 235 MPax(1or 1 = 273,5 kN (Ej.2/3-8)
• Rotura área neta 0,75 x Ae x Fu= 0,75 X 10,99cm2 X 370MPax(10t 1 = 304,9 kN (Ej.2/3-9)
De (Ej.2/3-9) y (Ej.2/3-9) ____.. Manda Fluencia en el área bruta
jRd = 273,5 kN!
mayor que la resistencia de diseño de la barra (203 kN) por lo que sigue siendo la barra la barra
la determinante de la Resistencia.
(C) VERIFICACION DE LOS MEDIOS DE UNIÓN
Determinaremos la Resistencia de diseño de la unión abulonada con tres bulones cp16 Tipo ISO
8.8 suponiendo que por su longitud la rosca está excluída del plano de corte .
Se plantea Unión tipo aplastamiento.
(a) Resistencia de diseño a corte. (Fórmula (2-4). Página 43)

Rd = 0,75.m.Fv.Ab.(10r1 .n°bulones (para n° bulones = 3) m= 1 (una sección de corte)
Fv = 415 MPa (ISO 8.8, rosca excluída de los planos de corte)

2
A d ·n 2 01cm 2
b 4 '
Rd 1 0,75x1x415x2,01x(10)-1 x3=l187,6 kNi
(b) Resistencia de diseño al aplastamiento de la chapa
Distancia a borde Le = 40mm > 1, 75 d = 1, 75x1 ,6 = 28 mm (para perfil laminado y para chapa)
Distancia entre bulones s = 80mm >3d= 3x16 = 48mm I:Lc = (40+80x2) -18x2,5 = 155 mm
De Fórmulas (2-13), (2-14) (Página 46) N° de bulones = n° =3
Rd 1 <jl·R 0 :::::: 0,75x1,2 •.LL 0 .t.Fu.(10)-1 =0,75x1,2x15,5x0,635x370x(10t1 = 327,7 kN
Rd 2 <jl·Rn 0,75x2,4.d.t.Fu.(10t1 .n°=0,75x2,4x1,6x0,635x370x(10t1 x3 = ~03 kNI
lEs menor la resistencia de diseño al corte de los bulones Rd 1 => Rd =187,6 kNI
(D) CONCLUSIONES DE DISEÑO
Comparando la Resistencia de la barra y la de los medios de unión vemos que son los medios de
unión los que limitan la resistencia a tracción.
Observando los resultados y como conclusión de diseño podemos decir que debemos aumentar la
cantidad de bulones pues ello aumentaría la resistencia de los medios de unión y además dismi-
nuiría el U (al aumentar el L) con lo que la resistencia de la barra quedaría determinada por la
fluencia de la sección bruta lo que permite el aprovechamiento total de la sección de acero de
la barra.
10 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R Troglia.
• EJEMPLO 2/3-7:
Determinar la resistencia de diseño de una chapa plana unida por soldadura a otra chapa plana.
Aplicación de las Secciones 2.5., 3.4. y 3.6 ..
Acero F24 Fu= 370 MPa Fy= 235 MPa
Plano de tracción
----- ----r-~·0 cm
1"'---....L---- --·
planos de corte
# 8" x .4 "(1 ,905 cm}
3
1
8" (20,Í2 cm}
(A) Resistencia de la barra (chapa)
• Resistencia a tracción
Al existir cordones longitudinales y uno transversal y ser una chapa plana (todos los elementos
unidos) es de aplicación el caso (1) de la Sección 3.4. (Página 84) ~ An =
=
Por otra parte An Ag por ser unión soldada .. Sólo corresponde para la barra el estado límite de
fluencia de la sección bruta. Ag 20,32 x 1,905 = 38,71 cm 2
La resistencia de diseño (Fórmula (3-3), Página 85)
1
Rd1 =q¡ Rn =q¡ Ag Fy .(10}'1 = 0,9 x 38,71cm 2
x 235 MPa x(1or =1 818,7 kNI
(B) Resistencia de la chapa de nudo
(1 ) Resistencia por rotura de bloque de corte (Sección 3.6, Página 86/87)

2
Ant=20,32 X 1,27 = 25,80 cm = Ag¡
Anv= 2 X 1o X 1,27 = 25,40 cm 2 = Agv
0,6 Fu. Anv .10· 1 < Fu. Ant. 10·1 ((caso a) Sección 3.6)
0,6 X 370 X 25,40X.1 0· 1 < 370 X 25,80X.1 0" 1
j563,9 kN < 1 => Rotura por tracción y fluencia por corte

La resistencia de diseño:
1
q> Rn = 0,75 (Fu Ant + 0,6 Fy Agv ). 10" =O, 75 ( 25,80 X 370 + 0,6 X 235 x 25,40)x1 o- 1 = j984.5 kNJ
(2) Resistencia a tracción

Se supone una distribución del la fuerza a 30° .(Sección 7.8.7. Página 266)
Area bruta = (0,577x1 Ox2 + 20,32)x1 ,27 = 40,53 cm 2 Area neta efectiva = 0,85 Ag = 34,45 cm 2
= =
Resistencia de diseño fluencia área bruta:Rd 0,9. Ag.Fy .10- 1 0,9 x 40,53x 235x10" 1 =J857,2 kNj
=
Resistencia de diseño rotura área neta: Rd = 0,75. Ae.Fu.10- 1 0,75 x 34,45x 370x10- 1 = 956 kN
Para la chapa de nudo manda la resistencia de diseño a tracción jRd2 =857,2 kNl
• Comparando Rd 1 y Rd2 vemos que la menor es la resistencia de la barra (chapa plana), por lo
que la Resistencia de diseño a tracción de la barra unida a la chapa es Rd 818,7 kN =
Faltaría verificar la unión soldada, la que deberá ser dimensionada para tener una resistencia de
=
diseño mayor o igual a Rd 818,7 kN. Si esto no fuera posible para el mayor lado de filete aceptable
se deberá redimensionar el largo de los cordones longitudinales.
Estructuras Metáiicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia 11
• EJEMPLO 2/3-8:
Dimensionar una barra (tensor) sometida a una fuerza de tracción de Tu =240 k N unida a una chapa
de nudo con dos cordones de filete. Dimensionar chapa de nudo y unión soldada. El tensor tiene
una longitud de 4,24 m.(ver Figura). La barra es un perfil ángulo.
Acero de barra y chapa de nudo F 24 ( Fy = 235 MPa ; Fu= 370 MPa)
Electrodo: Fe = 480 MPa
Aplicación de las secciones 3.4., 3.5., 3.6., 3.8.,2.3.6.
(
(1) Dimensionado del perfil.
Hacemos Tu =Rd =$ .Pn 1 y buscamos el área necesaria
• Para estado límite de fluencia en la sección bruta. De Fórmula (3-3)

T 240
A9 min =-u-.10 = x10 11,35 cm 2
$t-Fy 0,9 X 235
• Para estado límite de rotura en la sección neta. De Fórmula (3-4) y considerando que Ae =U.Ag
(Página 84)
A 9 min = Tu x1 O Se adopta el máximo valor para U ~ U =0,9
q> 1 .Fu.U
240 2
Agmin = x10 = 9,61 cm
0,75 x 370x0,9
Para el valor de U adoptado, resulta mayor la sección necesaria para el estado límite de fluencia en
la sección bruta. Se busca un perfil ángulo que satisfaga dicha condición.
A 9 necesaria = 11 ,35 cm 2 se busca en tabla ~ ángulo 3"x 5/16" A=11 ,47 cm > 11 ,35 cm
2 2
!se adopta ángulo 3"x 5/16"(76,2 x 7,93 ~
• El estado límite de rotura de bloque de corte no puede darse en este caso. (ver Figura)
• Se debe verificar el cumplimiento de la condición de esbeltez de la barra. (Página 80)
k.L T 1 rmín =424 cm 1 1,50cm =283 < 300 ~ VERIFICA
(2) Dimensionado de la unión soldada.

La longitud del filete (L) debe satisfacer dos condiciones:
(a) Dar como resultado el valor de U necesario.
(b) Proveer la resistencia de diseño necesaria.
(a} Dado que el estado límite determinante es la fluencia en la sección bruta ~odemos tener un valor
de U menor que el adoptado. Con el área del perfil adoptado (11 ,47 cm } el valor mínimo de U
240
debe ser: U Tu .1 0= x1 O =0,76
0,75.Fu.A 9 0,75x379x11,47
De Fórmula (3-1) x
U= 1- 1 L De Tabla de perfiles x = eo = 2,2 cm
L=x 1 (1 -U) = 2,2 1 (1 - 0,76) =9,2 cm
(b) Se determinan valores máximo y mínimo del lado del filete. Se adopta para la chapa igual
espesor que el ala del perfil te = O, 793 cm
De Tabla J.2-4 (Página 65) dmínímo = 5 mm De Página 65 dmáximo = tperfil- 2 = 7,93 -2 = 5,93mm
Se adopta lado del filete d = 5 mm 0,5 cm =
De Tabla Figura 2-33 y Fórmula (2-23) la resistencia de diseño del filete : Rd= cf>. 0,6.FE. d.L.(10f1
para cada filete. Luego debiendo ser Tu = 2.Rd resulta:
L = 24 0(Tu) x10= 13,9cm
2xO~OxO~Ox480xO~
Es mayor la longitud L necesaria para resistencia.
Se adopta L = 14 cm
(3) Dimensionado de la chapa de nudo.
Según Secciones 2.5. y 7.8.7. para obtener la sección bruta se supone una distribución a 30°
Ancho de cálculo be= 2. L. tg 30° +ancho ala= 2x14x0,577 + 7,62 = 23,7 cm

El área bruta con el espesor adoptado para la chapa es: Ag =be. te= 23,7x0,793 = 18,79 cm2
El área neta efectiva es Ae = U. Ag (sólo cordones longitudinales)

El valor de U de la chapa plana es: (Página 84)
Siendo 2w = 15,24 > L =14 > 11,43 = 1,5 w ==?U= 0,87 > 0,85 (valor máximo, Página 85)
Luego =
~ = 0,85.A9 = 0,85x18,79 15,97 cm 2
Las resistencias de diseño son: (Página 266)
(a) Fluencia por tracción
~ = 0,9.Ag.Fy.(10r
1
=0,9x18,79x235x10'1 = 397 kN >Tu =240kN (verifica)
(b) Rotura por tracción
Rd =0,75.~.Fu.(10}' =0,75x15,97x370x10' =443 kN >Tu= 240 kN

1 1
(verifica)
(e) Rotura por bloque de corte
Ant = Agt = 7,62x0,793 = 6,04 cm 2 Anv = Agv = 2x14x0,793 =22,20 cm 2

Fu.Ant .(10)'1= 370x 6,04x10'1 =223,5 < 0,6 Fu.Anv-(10)'1 = 0,6x370x22,20x10-1 = 492,8
.u
Rotura por corte y fluencia por tracción
La resistencia de diseño es:
Rd = 0,75(0,6 Fu Anv + Fy~)10' 1 =0,75(0,6x370x22,20 + 240x6,04)x10'1 =478,3 kN

~ = 478,3 kN >Tu= 240 kN (verifica)
13
CAPITULO 4: BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN AXIL
CAPITULO 5 :PLACAS SOLICITADAS A COMPRESIÓN Y CORTE
• EJEMPLO '4/5-1:
Determinar las longitudes de pandeo de las columnas del pórtico desplazable de la figura
mediante el uso de nomogramas.
Aplicación de la Sección 4.5.1.(Página 111)
V2b
9
Cargas regueridas
c3b 300 C1a ---? Pu =170 kN
C2a ---? Pu =41 O kN
vlb 8 C3a ---? Pu =250 kN
C1b ---7 Pu =50 kN
C2b ---? Pu =120 kN
C3a
360 C3b ---? Pu = 75 kN
y~x
7
c3 --.,.z
600 900 (Dimensiones en cm)
• Características mecánicas Acero F24 (Fy = 235 MPa)

C1 (C1a- C1b )l PNI 24 lx =4250 cm 4 A9 = 46,1 cm 2
C3 (C3a- C3b ~
C2 (C2a- C2b)} PNI 28 · fx =7590 cm 4 A 9 = 61 cm 2
V1a Sección 1 lx = 33000cm 4 V1b Sección 1 lx = 72000cm 4

=
V2a Sección 1 lx 19000cm 4 V2b Sección 1 lx = 31550cm
4
• Cálculo de los "G" de nudo

:¿le/ Gs
G= /Le
r'gl
jLg
nudo
r'g/
jLg
4250/ + 4250/
2 G2 = /360 /300 =o 47
33000/ '
/600
7590/ + 7590/
5 Gs 3300%60 720~%0 = 0,344
600+ 900
4250/ + 4250/
8 /360 7300 0,325
Ga = 72000/
/900
425_%
00
3 G3 = 1900% = 0,447
600
7590/
6 /300 0,38
G 6 = 1900% + 31550/
600 /900
4250/
9 /300
Gg = 31550/ == 0,404
7900
Nudos 1 ;4;7 artículados G = 1O (Observación Figura 4~16, Página 115)
(a) Cálculo de los "k" sin correcciones- según nomograma de Figura 4-16(b)(Página 114)
columna GA Ge
C1a 10 0,47 -7
C1b 0,47 0,447 -7
C2a 10 0,344 -7
C2b 0,344 0,38 -7
C3a 10 0,325 -7
C3s 0,325 0,404 -7
(b) Corrección por inelasticidad_(E :t:. constante) (corrección (a)) (Página 115)
Se verifican sólo columnas de la PB. Con la relación Pu en la tabla de la Figura 4-17(Página 116)
Ag
para Acero F-24 obtenemos el valor f) para corrección.
Columna ~.(1 O)
Ag
17
0kN .10 == 36,8 MPa 1
46,1cm2
41
0kN .10 62,7MPa 1
61cm 2
25
0kN .10 =54,3 MPa 1
46,1cm 2
En todos los casos de tabla f)=1 (columnas en zona elástica)
(e) Corrección por giros extremos de vigas no iguales. (Corrección (b)) (Página 116)
Siendo luces y momentos de inercia de vigas distintos puede resultar significativa la corrección.
Se carga la estructura con fuerzas unitarias para ubicar la relación de momentos extremos en las
vigas resultante de la acción de fuerzas horizontales.
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia. 15
Resultan los siguientes diagramas de momentos en

o
1 tn -+.----.---:----y vigas. (kN.m)
10 tn -+1--:r--t----==:--t
...-::::::1 38,9 ..c=:::1 45,3
Viga 39,4~ 44,1~
Superior V2
...--::::::1183,3 ..c=:::1230
Viga 209,2~ 229,~
Inferior V 1
L' =L12- MF
-
9
g 1 MN Der. Izq.
Siendo MF = momento en el extremo mas alejado
=
MN momento en el extremo mas cercano
Der. L' = 6(2-

g
)= 6'
183 3
•
209,2
14m Izq. L'g 6(2
209 2
• )
183,3
5,15m
Der. L' = 9(2-

g 229,8
)= 9m
230
Izq. L'g =9m=Lg
Der. L~ s( 2 ~:::) =6m Izq.
45 3 44 1
Der. L' 9(2
• )=875m Izq. L' =9(2 • ) 923m
g 44,1 ' g 45,3 '
Se indican en el gráfico los tramos de viga donde el punto de inflexión se mantiene en el
centro (=)y donde varía de posición (~).
Se modifican los nudos correspondientes y los respectivos G y k respectivos

Í: le/
nudo G= /Le
rXgLg
4250/ + 4250/
2 G2 /360 /300 = o 528
33000/ '
/674
7590/ + 7590/
5 G5 - /360 /300 - o320
- 33000/ 72000/ - '
/515 + /900
4250/ + 4250/
8 G = /360 /300 = o325
8
72000/ '
/900
425%
3 G3 1900%00 = 0,447.
600
759%
6 Gs 1900% ~~~5% = 0,374
600 + 875
4250/
9 G9 = 3155
/300
% = 0,414
923
Nudos 1;4;7 articulados G = 10

'1
1
• Cálculo de los "k" corregidos- según nomograma de Figura 4-16(b) (Página 114)
columna GA Gs
C1a 10 0,528 ---7
c,b 0,528 0,447 ---7
C2a 10 0,320 ---7
c2b 0,320 0,374 ---7
C3a 10 0,325 ---7
c3b 0,325 0,41°4---7
Las diferencias en los valores de k son despreciables pues la diferencia de luz de los tramos de
vigas se compensa con la variación de Inercia lo que lleva los puntos de inflexión casi a la mitad
de la luz.
(d) Corrección por diferencias de rigidez de columnas del piso- (Corrección (C)).(Página 117)
Aplicamos el método del pandeo de piso por no disponer del desplazamiento lateral relativo de
piso D.oh aunque tengamos todas las columnas del piso con igual altura. Se aplica entonces la
Fórmula (4-22) (Página 118). Todas las columnas del piso aportan rigidez lateral.
~ E.l1 J
2
k'.= Pei ( (LPu) ) con p.= p = ( 1t .E.I 1
1 pul p::;pe2) el L2¡ Y e21 (k ¡•L¡ )2
Teniendo todas las columnas del piso igual altura L la formula (4~22) se transforma en:
k~ = CL.Pu).l¡
1 pul ·L (1¡ /kt}
Se toman k 1 corregidos por (e) e 11 corregidos por (b) (en este caso ~=1, no hay corrección de 1)
Planta baja I. Pu =170+410+250=830kN

1¡/ ) 4250 7590 4250 4
5361
:¿ ( )k¡ 2 = (1,80f + (1,71f + (1,71f cm
Planta alta I. Pu = 50+ 120 + 75 = 245 k N
~( l j2 )- 4250 + 7590 + 4250 12 653 4
L. /k¡ - (1,17f (1,11f (1,12f · cm
Se calculan k 1' con la fórmula resultante y se verifica que se cumpla que el k 1' resultante sea
menor que el que corresponde al modo indesplazable. En este caso en forma simplificada k 1' ~ 1
Columna k¡' k1
830·4250
C1a 1,967*> 1 1,80 OK
170·5361
245·4250
c1b 1,283 *> 1 1J 17 OK
50 ·12653
830·7590
C2a 1,693> 1 1J 71 OK
410·5361
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia. 17
c2b
245.7590 = 1107> 1 1,11 OK
120-12653 '
C3a
830 . 4250 = 1 622 >1 1,71 OK
250 ·5361 '
c3b
245.4250 = 1047 >1 1,12 OK
75 ·12653 '
Se observa que C1 aumenta su factor de longitud efectivo (*) mientras que C2 y C3

disminuyen . Esto indica que la C1 algo ayuda a la C2 y más a la C3 .
Determinar la influencia de las columnas sin rigidez lateral en pórticos desplazables.

Suponemos el pórtico de la figura.
Aplicación de la Sección 4.5.1.(B) Correcciones (a), (b), (C). (Páginas 115 a 118)
lOO .kN 250 kN. 100 kN. c1 =aportan rigidez lateral

V V C2 =no aporta rigidez lateral
2 1=3 4 J=3 (biarticulada)
C¡ 1=1 e 1=0,5 400
3 (Dimensiones en cm)
+ 800 • 800
~
(a) Suponemos que por aplicación de la Sección 4.5.1.(B) corrección (a), Figura 4-17, se ha
~
verificado la columna C 1 y para
9 resulta J3=1 =>NO SE CORRIGE POR INELASTICIDAD
(b) Aplicación sección 4.5.1. (B) corrección (b). Corrección por giros extremos en vigas.
Sólo es necesario conocer la relación entre los momentos de inercia de vigas y columnas para
obtener los momentos que resultan en la viga cargando el pórtico con carga unitaria. (en kN.m)
.cqgJ~82,0 Nudo 2 Der L~ 8(2 °•82,07 )= 15,93m

~0,7
82,0 Nudo 6 Izq. Igual anterior L~ = 15,93m
• Cálculo de k (nomograma de Figura 4-16(b))
Nudo G
2y6
3/
~ 00 = 133
'
/1593
Del nomograma de la Figura 4-16(b)
Columna GA Ge
c1 1 (empotrada) 1,33
Se aplica el método de pandeo de piso (Fórmula (4-22)). Para todas las columnas del piso con
igual altura resulta según ejemplo anterior:
k~= (IPu).l; los 11 y k1 son de las columnas que aportan rigidez lateral (2 Columnas C1)
' Pui .¿ (~¡~kn
con 1: Pu =100 + 250 + 100 =450 kN
resulta para la columna C 1 k~= 1,38.J2,25 = 2,07
Planteando la relación entre k' 1 y k1 podemos observar en cuanto se incrementa el factor de

longitud efectiva de la columna rígida por acción de la columna central sin rigidez lateral.
k~ 2,07 = 1,5
k¡ 1,38
La columna central sin rigidez lateral produce un incremento del 50% del factor de longitud
efectiva de las columnas laterales.
• EJEMPLO 4/5-3
Dimensionar la columna C2 como perteneciente al pórtico de la figura.

Aplicación de: • Combinación de Acciones (Capítulo 1)
• Dimensionamiento de barras de sección llena (Capítulo 4 - Sección 4.6.)
• Clasificación de secciones. (Capítulo 5- Secciones 5.4.2., 5.4.3.,Tabla 8.5-1)
Pu
tA
Cz 400
B
+ + ¡.
800 800
A, B puntos fijos en ambas direcciones. (Dimensiones en cm)
• Combinaciones de carga
Acciones:
• Carga Permanente D
• Sobrecarga útil de techo Lr
• Viento W (succión)
Cargas axiles nominales: valores nominales determinados en análisis elástico de 1er. Orden.
Po = 14,5 kN ~
PLr =155,0 kN ~
Pw =24,0 kN f
Combinación de acciones del CIRSOC 301-EL. (Sección 1.3.2.(8.5), Página 26)
Comb. (A.4-1) 1,4 D ---7 1,4 x 14,5 kN = 20,3 kN (compresión)

Comb. (A.4-3) base sobrecarga

1,2 D + 1,6 Lr ~ 1,2 x 14,5 + 1,6 x 155 = 265,4 kN (compresión)
No se considera el viento porque es favorable (tracción) - observación 1 -Página 26)
Comb. (A.4-6) base viento

0,90 1,3W~ 0,9x14,5 1,3x24,0=-18,15kN(tracción)
No se considera la Combinación (A.4-4) por no ser una combinación crítica porque sobrecarga de
techo y viento producen efectos de sentido contrario.
En base a estas combinaciones se deduce que:
!La carga axil requerida de compresión Pu=2E)5,4 kNI
• Factor de longitud efectiva k
Al ser la columna biarticulada en ambas direcciones y con sus vínculos extremos con
desplazamiento impedido ~ kx = ky = 1
Por lo cual las longitudes de pandeo son: ikx Lx= ky Ly 1x 400 cm 400 cml = =
• Dimensionamiento de la sección
No es posible dimensionar directamente , se hará en forma iterativa .
Elección de la forma secciona! (Sección 4.6.1., Página 123)

(1) Por economía ~ rx = ry
(2) Por diseño unión extrema o constructivo ~ el que corresponda
Sección compacta o no compacta
Se define como criterio de diseño utilizar secciones compactas. o no compactas (o sea no

esbeltas). Los perfiles laminados cumplen generalmente las relaciones necesarias de esbeltez
local; una vez realizado el dimensionado con la hipótesis antedicha (Q = 1) se verificará como
aplicación del caso correspondiente de la Tabla 8.5-1 (Páginas 169 a 174).
Tipo de Acero Tipo F 24 Fy =235 MPa

Se calcula la esbeltez reducida en función de la esbeltez geométrica según Fórmula (4-23)
(Página 123)
Para F 24
• Se analizan tres formas seccionales para comparar.
(A) Perfil Normal "doble te" (PNI}

1 X
1 En este perfil manda ry ya que al ser igual la longitud de pandeo en
1
1
ambas direcciones, con menor radio de giro la esbeltez será mayor.
y --1 r
1
y
1 X
160
1er tanteo : Proponemos A = 160 => Ae = - - = 1,74 > 1,5
91,65
877
Aplicando fórmula 4-26b, Página 125, con Q = 1 F = F
er y
0 877
•
A~
]= 235 °•{1,74f 68,07
Fer =68,07MPa
-1 pu
De Fórmulas 4-24 y 4-25) Pu = Rd = <Pe.A 9 Fer·(10) => A 9 = - - . 1 O <Pe= 0,85
<PeFer
Con esta expresión calculamos la Sección Necesaria
265
A ,4kN x1 0= 45,87cm 2
. gnee = 0,85 x68,07MPa
Calculamos el Radio de giro necesario a partir de la esbeltez supuesta
rynee = kL = 400cm
T Jrynee = 2,5cmJ =>Se busca en la tabla un IPN conry ~rynee l l
160
Obtenemos un IPN30 con ry = 2,56 cm pero el área de este perfil es mayor que la necesaria
(69cm 2) El PERFIL ESTÁ SOBREDIMENSIONADO y hacemos otro tanteo.
200
2° tanteo: Proponemos A= 200 (máximo;Sección 4.6.2.) =::> Ae = - - = 2,18 > 1,5
91,65
Aplicando fórmula 4-26b con Q = 1 F = 235 0,877 43,37 JFer = 43,37 MPa 1
er (2,18f
265 4
Sección Necesaria A = • kN x10=7199
gnee 0,85x43,37 MPa '
400cm
Se calcula el Radio de giro necesario r =---
ynee 200
En tabla encontramos el perfil IPN22 con ry = 2,02 cm y Ag = 39,5 cm 2
Como Ag <Ag nee (39,5 cm 2< 71,34 cm 2 ), por lo tanto NO ALCANZA LA SECCIÓN.
• Se elige un perfil intermedio: IPN26I Ag = 53,3 cm 2 ry = 2,32 cm
400 172 4
Se calcula A= = 172 4 A = • = 1 88 > 1 5
2,32 l e 91,65 ' '
0,877
Para Q = 1 Fer = 235 ( \2 =58,32MPa
1,88}
Rd = <Pe Pn = 0,85 x58,32x53,3x1 O-1 =264,3 k N jRd = 264,3kNJ
!Rd =<Pe Pn = 264,3kN =Pu =265,4kN (verifica) !=>De tabla se obtiene peso del perfil =41,9 kg/m
Se controla de Tabla 8.5-1 la relación ancho espesor de ala y alma del perfil para asegurarnos de
que la sección no es esbelta.
Relación Ancho-espesor
b 11,%'
Ala -=-- 2 =4,00 Alma ~= 20 8
• = 22 13
t 1,41 tw 0,94 '
665 665
Ar = 2 ; = 250 = 16,31 Caso 4 A =
-..¡Fy --/235 r JF; = ../235 = 43,38 Caso 12
,--------'--,
b h
-<A -<A
t r => ala no esbelta tw r =>alma no esbelta
4,00 < 16,31 22,13 < 43,18
sección no esbelta ( Q = 1 )
(B) Tubo de sección circular(<!>) (Acero F24, Fy = 235 MPa)
De tabla 8.5-1-caso 8-a A = 22000 = 22000

lAr= 93,621
r Fy 235
Se adopta tubo q, 152,4 x 4 (<!> 6")
0 152 4
De tabla 8.5-1-caso 8-a = • = 38 1 < A => sección no esbelta (Q = 1)
t 4 ' r
A9 = 18,648 cm 2
rx = ry = 5,248 cm
400 76 22
A= = 7622 A = • = O 83 < 1 5
5,248 ' e 9165 ' '
'
2 2
De Fórmula 4-26a Fer = 0,658 'A e .Fy =0,658 o·83 x235= 176,13MPa IFer = 176,13MPal
De Fórmulas 4-24 y 4-25
IRd = 279,1kN > Pu = 265,4kN (verifica) 1 => De tabla se obtiene peso de tubo= 14,55 kg/m
(C) Sección armada soldada.

~ -- 665 665 1Ar = 43,38 1
OJ 1~,5 0,5 De tabla B-5-1-caso 12 1\,
r JF;
----
../235 · ·
1
1 espesor Ag = 17,83 cm 2 lx = 561,35 cm 4 rx = 5,61 cm
___ .J.1 ___
4* 1
- 13,36 t = 0,32 ly = 533,92 cm 4 ry = 5,47 cm < rx
1
1
1
Pandea alrededor de y-y
1
Y'1
dimensiones en cm
. b 133,6 41 ~
De tabla 8.5-1-caso 12 en alma mas esbelta - = - - = ,75 < 1\,r => sección no esbelta Q = 1
t 3,2
A= 400 = 73 => Ae = ~ = 0,796< 1,5 Se aplica Fórmula (4- 26a)

5,47 91,65
IFer = 180,3MPa j
De Fórmulas 4-24 y 4-25 con <Pe =0,85

Rd =<Pe A 9 .Fer .(1 or1 = 0,85X17,83X180,3X1 o-1 =273,3kN
\ Rd = 273,3 kN > Pu = 265,4kN (verifica)\~ Peso de sección armada = 14 kg/m
Se puede observar la diferencia de rendimiento de las distintas formas seccionales

comparando resistencia en relación al peso por metro. Para elegir la mas conveniente se
deberá comparar peso 1 metro; precio 1 kg y diseño de las uniones extremas.
• EJEMPLO 4/5-4
Determinar la capacidad de carga de la columna soldada de la figura .
Y,
6,35 ( 1/4")
te
¡ tw=6,35
X-·-·-·-·-· +·-·-·-·-·X 337,3=h
t
1
t
5050 6,35 (114")
1
t
tr
Y!
~
1
f 250
Dimensiones en mm
Las longitudes de pandeo son distintas en ambas direcciones .Para el pandeo alrededor de "x-x"
la base se encuentra empotrada y el extremos superior es desplazable (caso e- Fig. 4-15)
(Página 112). Para el pandeo alrededor de "y-y" los extremos de la columna son articulados con
desplazamiento impedido ( caso d- Figura 4-15).
Acero F24 - Fy= 235 MPa.
Si suponemos que la columna sin rigidez lateral tiene poca carga requerida axil y por ello no tiene
prácticamente influencia para el pandeo alrededor de x-x de la columna analizada, podemos tomar
basándonos en los valores de la Figura 4-15
= =
kx Lx 2,1 X 5,05 10,6 m
ky Ly = 1 x 5,05 =5,05 m
Ag = 53,17 cm 2
1, ~ 0•635~~ 3 •73r + 2 [ 0,635 x25x( 34~ 65 J] 11405 cm

4
3
1
== [0,635 · (25)
2 ] + (0,635f33,73 = 1654 cm4
y 12 12
=14'65cm
g
Cálculo de la Esbeltez global

'). = LX 1 060 = 72 4 1
X rX 14,65
Mayor esbeltez alrededor de "y"~ Pandea alrededor del eje "y"
Ay Ly = 505 = 90,5
ry 5,58
Esbeltez local (Tabla B.5-1)
337 3 hw . 'l
• Alma relación ancho 1 espesor == hw = • = 53,12 -t > 1\,r
tw 6,35 w
(caso 12) ')..r 665 = 665 = 43 38 53,12 > 43,38 ~alma esbelta
..jF; ,)235 '
250/
• Ala (caso 5) relación ancho 1 espesor ==t.., b = _1_22 = 19,7
t, 6,35
r (observaciones de Tabla B-5-1)
0,549 ~ !o,35 < 0,549 < o,763l
285 b
= 13 78 - =19,7 >13,78= /..r ~ ala esbelta
~235/ ' t
/0,549
La sección es con elementos esbeltos. (Q< 1). Se debe calcular el factor Q.(Sección 5.5.,
Página 178). Como la sección tiene elementos no rigidizados (alas) y el~mentos rigidizados (alma)
es Q ::::Os . Oa (Sección 5.5.3., Página 183).
• Os {ala) (Sección 5.5.1.caso e) (Página 180)
13,78 < 19,7 < 25,38 ~ Qs = 1,415 0,00145(Yt'Jf5?::::; 1
Qs =1,415- 0,00145(19,7))23%,549 =0,824 < 1
las= 0,8241
1
t
l
• Oa (alma) (procedimiento iterativo - Sección 5.5.2., Página 181)
(a) 1er tanteo
05 = 0,824 se supone Oa = 0,90 luego O== 0 5 .0a = 0,824x0,90=0,742 (Fórmula 5~21)
Luego Jo =0,742j
Según Sección 4.6.3. (Página 125) para el pandeo alrededor del eje y:
90 5
Acy • =O 987 IAcy = 0,9871
91,65 91,65 ' . .
JQ 'Acy .jo,7 42 x 0,987 == 0,850 < 1,5 Aplicamos Fórmula 4-27a

742 0 98 2
Fcrit O ( 0,658° A.c/ )FY = 0,742 (0,658°' ( ' 7) )235=128,90MPa !Fcrít = 128,90MPaJ
Se aplicamos la Sección 5.5.2. -caso (b)
'Aw ~ ~
665
=> siendo f = cJ>cFcrít = 0,85 ·128,90=109,57 MPa jt = 109,57MPa 1
337,5 == 5312
Como debe ser A., mayor para
635 ' que be sea menor a b el valor
' 53,12 < 63,5 =>
665 665 supuesto para Oa es menor
J 109,77
63,5 que el real.
(b) 2°. tanteo
05 0,824 se supone Oa = 1,00 luego O OsOa 0,824x1,00= 0,824
JQ Acy = J0,824 0,987 = 0,896 < 1,5

Fcrit = 0,824 (0,658°· 824 (o, 987f )235= 138,38 MPa [Fcrit =138,38 MPal
f cJ>cFcrít = 0,85x138,38=117,6 MPa 1 f=117,6MPal
53,12 }
665 53,12 < 61,32
61,32
,j117,6
• Luego O = OsOa = 0,824x1,00 0,824 jo= o,824)

• Resistencia de diseño a compresión axil
cJ>cFcrit =0,85 · 138,38 = 117,6 MPa

Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia. 25
• EJEMPLO 4/5-5:
Para la columna del EJEMPLO 4/5-4 obtener la resistencia de diseño para pandeo torsional.
Aplicación de la Sección 4-7 (Página 126).
Es una sección doblemente simétrica la tensión crítica elástica de pandeo torsional es:
' . F = [n 2
1
E · Cw + G. J ] -- (Fórmula 4-35)(Página 127)
e (kzLtf lx + ly
E =Módulo de Elasticidad Longitudinal del acero 200.000 MPa (Página 4)

G =Módulo de Elasticidad Transversal del acero= 77.200 MPa (Página 4)
J = Módulo de Torsión
Cw = Módulo de Alabeo
lx + ly = Momento de Inercia Polar
1654· (35-0,635f . cm 6
(de Fórmula (6-7))(Página 192) ew = 4 4
488 324
icw =488.324 cm 6
1
(de Sección 6.3.-caso (6))(Página 189)
3 3 3]
}
H ·tf +hw t +b•tt
J =-Lb
3
J =!
3
3
[2x25x(0,635 ) + 33,73x (0,635 )
3
]= 7,15 cm 4
kz =1 (conservador en voladizo empotrado con extremo articulado)
F, ~ [ n'x2 0~~~~~;88324 + 77200x7 ,1 ~

11405 1654
~ 331,7 MPa [F, ~ 331,7 MPa [
Ae = Ae =~X = ~2 3~ 3 1,7 =0,841 /_'-e= 0,841/
siendo '-e < '-ey

~ !Manda pandeo flexiona! alrededor de "y"]
0,841 < 0,987 (de EJEMPLO 4/5- 4)
Para obtener la Resistencia de Diseño a pandeo torsional debemos utilizar la fórmula general con
Ae en lugar de Ae. Se debe considerar que la sección es con elementos esbeltos. (Q 0,824) =
~pt = 4'e·Q.0,658Q.!..~ .Fy.Ag.(10f1 =0,85x0,824x0,658°'824 xo,8412 x235x53,17x1 o-1 =685,7kN
La columna fallará por pandeo flexiona! con la Resistencia de Diseño determinada en el

EJEMPLO 4/5-4. ( ~ 625,3 kN ) =
EJEMPLO 4/5-6:
Comparar Resistencias de Diseño a Compresión Axil de dos columnas de igual área de sección
transversal, igual longitud de pandeo, una no esbelta y otra con elementos esbeltos.
Aplicación de las Secciones 4.6.3. y 5.5.2.
Sección transversal de las columnas según Figura.

Longitudes de pandeo flexiona! kx.Lx = ky.Ly = 10m
I
Acero Fy = 235 MPa
25 espesor t = 0,794 cm 1.,. 41 "'1 espesor t = 0,476 cm

·~==~
2 2
Ag = 76,78 cm Ag = 77,16 cm
25 123,412
4 40,048
lx =ly =7515,6 cm 4
lx =ly =21120,9 cm
4
rx =ry =9,89 cm -'-r====~

=
rx ry = 16,54 cm
Columna A Columna B
(Dimensiones en cm)
Ambas columnas tienen prácticamente la misma área de sección transversal.
• Resistencia de diseño Columna A.

Relación de esbeltez- Tabla 8.5-1- Caso 12 Ar =
665
=~~=43,38
.jF; ../235
A = b 1 t = (25 O, 794x2) 1 O, 794 = 23,412/ O, 794 = 29,5 < Ar sección no esbelta (Q = 1)
esbeltez global flexiona! A= kllr= 1000/9,89 = 101,11 Ac = 101,11/91,65 = 1,1 < 1,5
2 2
corresponde Fórmula (4-26 a) Fcr = 0,658¡,;c .Fy =0,658 1' 1 .235=141,62 MPa
por Fórmulas (4-24) (4-25) Rd =4>c.Fcr.Ag (10)" =0,85x141 ,62x76,88x(10r

1 1
= 925,5 kN
1 ~A= 925,5 kN 1
• Resistencia de diseño Columna B.
Esbeltez local
A.=b/t=(41-0,476x2)/0,476= 40,048/0,476=84,13>Ar sección esbelta (Q<1)
Esbeltez global flexiona! A= kl/r = 1000/16,54 = 60,46 Ac = 60,46/91,65 = 0,66 < 1,5
Determinación de Q . Siendo una sección con sólo elementos rigidizados Q = Oa (Página 183)
1er. Tanteo: Suponemos Q = 0,8/Q.Ac =.JD.8x0,66= 0,59<1,5

• Q ¡,;2 o 59 2
Corresponde Formula (4-27a) Fcr = Q. 0,658 e .Fy =0,8x0,658 · .235=162,51 MPa
La tensión de trabajo f = $c.Fcr = 0,85x162,51 38,14 MPa
Aplicando la Fórmula de la Sección 5.5.2. Caso (b) (por el límite para A.r del caso 12 de la Tabla
8.5-1)
be =(855t!../f).[1-150/(b/t).Jf =(855x0,476/,J138,14 )x[1-150/84,13x.J138,14 = 29,38cm
-~.,_¡
;¡ Según Fórmula (5~18) Q = Oa =[Ag- I:(b- be).t]/ Ag [77,16- 4(40,048- 29,38)x0,476]/77,16

j
1 =
Q O, 737 :;:. 0,80 que era el supuesto . Luego es necesario realizar un segundo tanteo. Se toma
un valor intermedio.
¡
¡
2do. Tanteo: Se supone Q = 0,75 .JQ.."Ac =.J0,75 x0,66= 0,572<1,5

Corresponde Fórmula (4-27a) Fcr = Q.0,658°a~ .Fy=0,75x0,658°•
5722
x235=153,8 MPa
La tensión de trabajo f = cJ>c.Fcr = 0,85x153,8 =130,67 MPa
Aplicando la Fórmula de la Sección 5.5.2. Caso (b) (por el límite para "Ar del caso 12 de la Tabla
8.5-1)
be =(855t/.Jf).[1-150/ (b/t).Jf =(855x0,476/.j130,67)x[1-150/84,13x.J130,67 = 30,05cm
Según Fórmula (5-18) Q = Oa = [Ag ~ I:(b- be).t]/ Ag [77,16- 4(40,048- 30,05)x0,476]/77, 16
Oa =0,75 =Q supuesto
Luego se adopta Q = O, 75
La Resistencia de diseño Re!= cJ>c.Fc,...Ag (10)"1= 0,85x153,8x77, 16x(10r1 = 1008,7 kN
1
JR.c!s = 1008,7 k~
1
r • Comparando las Resistencias de Diseño de ambas columnas vemos que la de la Columna B
1
es casi un 9 % mayor que la de la A con prácticamente igual consumo de acero (casi igual área).
Esto pese a que la Columna B es con elementos esbeltos, con anchos efectivos be menores
1 que los anchos reales b. El efecto de pérdida de material efectivo es superado por el efecto de la
disminución de esbeltez global (y el consecuente aumento de la tensión crítica) debido a la mayor
dimensión del lado de la columna (y por ende mayor radio de giro).
Por ello muchas veces en columnas de gran longitud de pandeo es mas económico usar
secciones transversales con elementos esbeltos que secciones compactas o no
compactas.
EJEMPLO 4/5-7:
Verificar la columna armada (Grupo IV) (Aplicación de Sección 4.8.5. Página 142)
y
3$9,8
b.- 1"x 1/8" .._____..:--__....
--..:Lt;;;::::t=:;;;;b..
Í - / PI\C 200
X-·-·- ·-·-·-·+---·-·-
1
·---·-·- X
1
- ! __
5760 5960
1
400
y
Pu =1000 kN Acero F24 (Fy = 235 MPa)

(Dimensiones en mm)
1
)
r
PN C 200 ángulo 1 "x1/8"

A 9 1 =32,2 cm 2 A 9d =1 ,5 cm 2
lx =1910 cm 4 ly =148 cm 4 rmin =0,47 cm
rx =7,7 cm ry=2,14 cm ey=2,01 cm
=
ky Ly = 2,1 x 576 1210 cm {empotrado-libre) ........ 1 ~
kx Lx =1 X 576/2 = 288 cm ------------~ W
x-x eje material y-y eje libre
(a) Eje material
A 288 =J7 4 37 4
A = • =0 41
77 ' e 91,65 '
'
Sección no esbelta Q = 1. => JQ Ae 0,41< 1,5 (Aplicamos fórmula 4- 26a)(Pág.125)
Fcrlt =(0,658Ac 2
)Fy = 0 12
(0,658( .4 ) )235=219 MPa jFcrit =219 MPaj
Rd cl>cFcritA 9 .(10r1 Rd =0,85x219MPax(32,2x2)cm 2 x{10)-1 =1199 kN
IRd =1199kN > 1000 kN VERIFICA!
(b) Eje libre

36
a :::: arctg = 45°,02 < 60° => Se debe aplicar Método del Apéndice E del
40 2x2,01
CIRSOC 301-El Sección 4.8.5.(Página 142)
Se calcula A1 de la figura A-E.4-2.Página 146.
·Ad·a·
Donde: Ag=2 x 32,2 = 64,4 cm 2 50,9cm
h = 35,98 cm a= 72 cm
Ad =1,5 cm 2 no= 2
A =n 2x64,4x(50,9f =24 ,50

1
2x1,5x72x(35,98 f
Se calcula la esbeltez modificada de la columna armada según fórmula del CIRSOC 301-EL
en fa sección A-E.4.2.1.
35 8
1 2 148+( : )' 32,2
Con: r
yo
= JAtot =\
2x32,2
=l18,11cmj
l
101
Ao =(k ·ly = 1210 =166,811

ry 18,11
Ám = ~{66,81) 2 + (24,5f
Se calcula la excentricidad inicial
k·L 1210
eo = 500 500 eo = 2,42 cm
n2 ·E·A 9 1
Pcm = 2 .{10r fórmula (4-44) (Página 145)
(k~Ll
p = 1t2X200000x64,4x(10)-1 =2511 kN 'p 2511kNI
cm (71 ,16 )2 j cm= 1
Se calcula el Momento Flector requerido según Fórmula {4-43) (Página 145)

100 2 2
Ms = pu . ;o .(1 2 = ~~ 0~ x{1 2 = 40,2 kN.m
or or
IMs = 40,2 k N. m 1
1--u 1 --
pcm 2511
El esfuerzo axil requerido en cada cordón es según Fórmula (4-42)
pu1 = pu + Ms .{10)2 1000 + 40,2 .{10)2=611kN !Pu1 = 611 kNj
n n1h 2 1x35,98
Se determina la Resistencia de Diseño del cordón para comparar con la solicitación requerida
obtenida en el paso anterior.
1 =
pd1 =<Pe· Fcr · A1.(10t La sección es no esbelta ( Q 1 )
2
Don de : Fcr -_ 0,658lc1 · Fy
33,65
"- 1 S = .!.!:_ 33 65 => "-c1 = - - = 0,367 < 1,5
r1 2,14 ' 91,65
Fcr = O' 658°·3672 x235 = 222 ' 2 MPa Pd1 = 0,85x222,2x32,2x(1 Ot1=608kN
1Pd1 = 608 kN::: Pu1 = 611 kN => ·veRIFICA!
(e) Diagonales. Aplicación de Sección A-E.4.2.1(b) del CIRSOC 301-EL
Se calcula el esfuerzo de corte requerido Veu =~ · Pu (Fórmula· (4-45).Página 14 7)
~ 4~0[1 ~l ~ 4~0f1_k]
=
Pcm
=
2511
=
0 013
•
Veu = 0,013x1 000 =13 k N
El esfuerzo de compresión requerido en la diagonal D =~ 50,9 =9,20 Du =9,2 kN

u 2 35,98
Se calcula la Resistencia de Diseño a compresión de la diagonal
L =50,9 cm k= 1 (Figura 4-21-caso 3 -Página 120) si "-e> 0,8 (Observación 3)
Se calcula con radio de giro mínimo del angular
1x50,9 =108 3 A. =1
08 3
• = 118 > O8
1 1 verifica k =1
0,47 ' e 91,65
$ · Pn =0,85x0,658(1, 18)2 x235MPax1,5 cm 2 x(1 or =16,73 k N

1
VERIFICA
(d) Dimensiones de las Presillas de Cabeza y Base de la columna
Por aplicación de la Sección A-E.4.3.1.(a) del CIRSOC 301-EL .Fórmula (4-53) ,Página 150:
n ·IP 10·1
- - > - -1
h - a
Siendo: 11 = Momento de Inercia del Cordón respecto al eje paralelo al eje libre analizado
lp = Momento de Inercia de una presilla en su plano
n = Número de presillas
~} de la figura A-E.4-3 (Página 147)
Despejando:
10. ·h = 369 ,8 cm 4
lp ;e--=--- 1 ;e 10x148x35,98
n·a p 2·72
Fijamos t = %" = 0,635 cm

_ 369,8x12 _
h -3 - 1912
, cm ==> §'doptamos hpresllla =20 cm tp =0,635 cm!
0,6355
Quedan por dimensionar las uniones soldadas de diagonales a cordones.
No es necesario verificar la diagonal a tracción por ser las uniones soldadas y por ende ser crítico
el estado límite de compresión.
• EJEMPLO 4/5-8:
Dimensionar una barra armada del Grupo 11, formada por dos perfiles ángulo unidos por forros
discontinuos, sometida a compresión axil. La barra forma el cordón superior (c.s.) de una viga
reticulada. El esquema de la viga en vista y planta y las solicitaciones axiles de compresión en los
tramos mas solicitados del cordón superior se indican en la Figura.
Acero F 24 ( Fy = 235 MPa)
Aplicación de la Sección 4.8.3., Página 134.
Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia. 31
Cordón superior Pu2 Pu1 :Y
~
1
-x-=-JF--- 1
x
: y
150 1
1
VISTA SECCION CORDÓN SUPE.RIOR (C.S)
300 PLANTA DETALLE
Pu1 =110 kN Pu2 =103 kN (dimensiones en cm)
(a) Longitudes de pandeo: Las longitudes de pandeo en el plano y fuera del plano se determinan
según la Sección 4.5.2., (Página119).
= = =
-Pandeo en el plano (alrededor x-x) Lpx kx.L 1x150 150 cm (Figura 4-21, Caso 1)
-Pandeo fuera del plano (alrededor de y-y) Lpy = ky.Ly Ly = 300 cm (entre puntos fijos)
Al tener distinta carga de compresión ambos tramos ky < 1 (Figura 4-22, Página 121)
ky = 0,75 + 0,25 P1/P2 = 0,75 + 0,25x(103/110) =0,985 Lpy =0,985x300 =295,5 cm

(b) Pandeo alrededor del eje material ( x-x )
Alrededor del eje material la barra se comporta como de sección llena.

Se fija una esbeltez como criterio de proyecto menor que la máxima . (< 200, Sección 4.6.2.)
Ax = 100 ::::> radio de giro mínimo rx = (kx.Lx) 1 A.x = 150/100 = 1,5 cm
Se determina para acero F24 Acx A.x 1 91 ,65 = 100 1 91,65 =1,09 < 1,5
=
Se supone Q 1 (sección transversal no esbelta)
Para determinar la Resistencia de diseño (Rd) a compresión para sección llena corresponde
aplicar Fórmulas (4-24), (4-25), (4-26a). Debe ser Rd igual a la Resistencia requerida Pu
De {Ej.4/5-1) se obtiene el área necesaria =110/12,148 = 9,05 cm2

Agnec
Se adoptan dos perfiles ángulos 2"/.l' x 3/16" (57, 1 x 4,76): área total Ag =2x5,21 = 10,42 cm 2
La características del perfil ángulo son:
Ag1 = 5,21 cm 2 lx ly 16,23 cm 4 rx =ry = 1,76 cm rmín
== =1,12 cm ex= ey = 1,60 cm
Se verifica la relación de esbeltez del ala. Tabla 8.5-1 Caso 6 .

=b 1 t =5,71/0,476 =12 < Ar =200/ JF; =200/.Jlli =13,04
A.t (sección no esbelta Q=1)
La esbeltez alrededor de x-x es : A.x =150/ 1, 76 =85,23 (Ej.4/5-2)
Como el área adoptada es mayor que la necesaria y la esbeltez menor que la supuesta
queda verificado el pandeo alrededor de x-x con la sección adoptada.
-
{e) Pandeo alrededor del eje libre {y-y)
Se predimensionan los forros y las chapas de nudo con espesor 7,94 mm= 0,794 cm. Se colocan
dos forros intermedios entre chapas de nudo. Entre puntos fijos para pandeo fuera del plano
quedan 6 espacios > 3 espacios (verifica) (Página 137, Especificación (2))
El momento de inercia y el radio de giro de la sección total respecto a y-y son:
ly= [(16,23 + 5,21x(1,60 +0,794) 2]x2 = 74,02 cm 4 ry = 2,665 cm
La verificación a pandeo se realiza con las mismas fórmulas que para sección llena pero usando
la esbeltez modificada A.m. Si plantemos las uniones de la barra a las chapas de nudo y forros con
soldadura (uniones rígidas) corresponde aplicar la Fórmula {4-38)
(~l (~)
2
(~)
2 2
.Am = = +0,82 C/.,

r r • {1+a.2) rib
siendo:
r 1b = 1,76 cm (radio de giro del ángulo con respecto a su eje baricéntrico paralelo al y-y)
a =50 cm (distancia entre ejes de chapas de nudo y/o forros. (ver Figura)
a= h/2 r 1b = (2 ex+ esp. Forro)/2 rrb = (2x1 ,6 + 0,794) 1 2x1 ,76 = 1,135 ( h distancia entre ejes de
perfiles paralelos a y-y)
{kllr)o ={Lpy 1 ry) = 295,5/2,665 = 110,9
(~)
2
1 1352
A. = 110 92+0 82x • = 112 6
my ' ' 1+1,1352 1,76 '
Se verifica condición de aplicabilidad del procedimiento: (Especificación (3) de Grupo 11, Pág.137)
Esbeltez dominante:
de {Ej.4/5-2) Áx = 85,23 < A.yrn = 112,6 =}manda pandeo alrededor del eje libre y-y
Esbeltez local {a 1 rmrn) =(50 /1, 12) = 44,7 < 3/4x 112,6 = 84,45 {verifica)
• Resistencia de diseño a compresión
Corresponde al pandeo alrededor del eje y-y ( Ámy = 112,6 ) Acy= 112,6/91,65 = 1,228 < 1,5
,2 2
Corresponde Fórmula {4-26a) Fcr =0 •658"c •Fy =O •658 1'228 x235 = 125 MPa
1
Rd = cJ>c· Fcr·Ag.{10)"1 = 0,85x125x10,42x10" = 110,7 kN
Rd = 110,7 kN > Pu1 =110 kN {verifica)
Falta verificar las uniones soldadas a forros y chapas de nudos. Se deberá hacer con las
solicitaciones producidas por un corte ideal Veu
Veu = 0,02 cJ>c.Pn =0,02x110,7 = 2,22 kN

33
CAPITULO 7: BARRAS SOLICITADAS A FLEXIÓN Y CORTE
• EJEMPLO 7-1:
Comprobación de si se deben descontar o no los agujeros en el ala traccionada de la sección de

viga de la figura, para el cálculo de los parámetros seccionales : Momento de Inercia (1), Módulo
resistente Plástico (Z) , Módulo resistente elástico (S) y Momento Estático (W).
Aplicación de la Sección 7.2., caso (a), Página 198.
Acero F-24 (Fy = 235 MPa ; Fu= 370 MPa)
<!>bulón= 30mm <!>nominal= 33mm
; ~ bulón==30 mm <!>agujero adescontar= 33+2=35mm
-----·---- -¡ - - - - - /
At9 = 40x2,54 = 101,6 cm 2
Atn = (40-2x3,5)x2,54 = 83,82 cm 2 (82,5%)
125,4
400
1 1
0,75 Fu .Atn .(1or = o,75x370x83,82x(10r =2326 kN
1 1
0,9 FyAt9 . (10r = 0,9x235x101,6x(10r =2149 kN
1 1
o,75 Fu Atn . (10r > o,9 FyAtg· (1or (Fórmula 7-3, Página 199)
12326 kN > 2149 kNI =:} NO SE DESCUENTAN LOS AGUJEROS
• EJEMPLO 7-2:
Verificar la viga principal V del entrepiso cuya planta se indica en la figura. El entrepiso es de
tablones de madera que apoyan en correas (perfiles laminados) simplemente apoyadas en la viga
principal. La carga se transmite a la viga principal por placas planas soldadas al alma según la
figura. Puede suponerse que la carga es aplicada en el centro de corte de la viga (posición 2)
(Sección 7.3.2.(b). , Página 201) ·
Acero F24 (Fy = 235 MPa)

Destino Entrepiso: depósito
Peso propio entrepiso = 1 kN/m 2 (sin peso de viga)
Sobrecarga útil : 5,00 kN/m 2
Carqa sobre eje

• Combinación de acciones : Las combinaciones son las de Sección 1.3.2.(85) (Pág.26).
Sobre el entrepiso actúan sólo D y L . La mas desfavorable es la (A.4-2). =:} 1,2 D + 1,6 L
=1333
Cargas nominales en la viga
(a}
--_....... ... .... -....
....
7000
Por la distancia existente entre correas
~~ '
'' '' ~/ ' ' " '' se puede suponer para simplificar
' ' ' ' "" ' ' "
y
" y
7000 cargas uniformemente repartidas sobre
" ' " '
.-" " '' ""
" ''
' ""
"
la viga principal V.
16000 (dimensiones en mm)

-
Carga uniformemente repartida D L

1 kN/m 2 x 7m = 7kN/m 5 kN/m 2 x 7 m = 35 kN/m
(-5% (D 1+L)) peso propio = 2 kN/m
9 kN/m
Combinación mas desfavorable
qu 1,2x9 + 1,6x35 = 66,8 kN/m
Momento requerido
M qu ·L2 == 66,8x(16J ==2137 6 kN.m
u8 8 '
Corte requerido
=
Vu qu.L/2 = 66,8x16/2 = 534,4 kN
Predimensionado de la viga (Página 249)
• Se puede buscar la altura para un dimensionado económico partiendo de una esbeltez de

alma tal que resulte compacta. De Tabla 8.5-1 (caso 9) Ap =1680/Jf; ==1680/.)235= 109,6
La altura del alma es: h == 3

3
· Mu · "-w
1,8f
Si planteamos una viga compacta f =Fy =235 MPa.
Aw debe cumplir A.w::; Ap
3
Aw:= 85=? h = 3 /3x2137,6kNmx85x10 = 109 cm
Se adopta un
w y 1,8x235
109
Resultaría tw = 85 =1 28 cm1
• Para tener sección compacta el ala debe cumplir A.r ::; Ap

de Tabla B.5.1.caso 2
1--t
170
~=11,09 bfmáx =2x11,09xtt siseadoptatr=1,905cmbrmax.=42cm
-v235
La fórmula utilizada para buscar la altura del alma se corresponde con un ancho de ala entre 25 y
30% de la altura del alma. Con 27,5% bt = 0,275x109 30 cm.
• En este caso se adopta hw = 11 O cm (hwftw = 110/1 ,27= 86,6 < Ap = 109,6)

bt = 31 cm ((bt /2)/tr = 15,5/1,905 =8,14 < A.p = 11 ,09)
Luego : sección adoptada compacta ·
Características de la sección
,05(3/4")
A= 257,81 cm 2 x1 1t ~E·G·J·A
12,7(1/2") sx 2
lx =510.665 cm 4 E= 200000 MPa
1138,1 1100 =
Sx 8974 cm 3 G = 77200 MPa
Zx = 10450 cm 4 X1 = 7366,3 MPa
1297,3/2
r ly =9477 cm 4 Xz == 4·Cw (~)2
ry
G-J
,05(3/4")
1T 310 l ry =6,06 cm X2 =
3,43 x 10" MPa·2
3
3
r b·t
J=r--= 3
218 cm
4
r
Cw =h 2 .Y_= 29.166.551 cm 6
4
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Limites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia 35
se hace la verificación completa de la sección.
(1) Resistencia a Flexión (Acción del Momento Flector)
Al ser la sección adoptada compacta quedan sólo por analizar los estados límites de plastificación
y pandeo lateral-torsional.
(a) Estado límite de Plastificación (Sección 7.3.2.(a), Página 200)
La sección es compacta
3 4 3
M" Zx ·fy.(10r =10450cm x235MPax(10r =2455,8kN.m (Fórmula 7-4a)
3 3
My sx ·fy.(1or = 8974x235x(10r = 2108,9kN.m MP <: 1,5My ~ VERIFICA
Mn ::: 2455,8 kN.ml (Ej.7-1)
(b) Estado límite de pandeo lateral. (Sección 7.3.2.(b), Página 200)
posición carga: carga aplicada en el alma (posición 2, Página 201) ~

788 788
LP(cm)= Jí:rY(cm)= ¡;;;;:;-¡;6,06=311 cm=3,11 m (Fórmula 7-16.Página 206)
VFY -v235
Fr (tensión residual del perfil soldado) = 114 M Pa (Página 100)
ryX1 1 1 2
Lr ---y1+v1+X 2 ·FL (Fórmula 7-21. Página 208)
FL
Siendo FL (ver Página 208) FL = Fy- Fr = 235- 114 = 121 MPa.
6 06 7366 3 3 43
• x • 1 + 1 + • 3 x(121f =1054 cm= 10 1 54 m
121 10
sx.(1or3 =121x8974x(1or3 = 1086 kN.m (Fórmula 7-20. Página 208)
Se analizarán dos alternativas (ver planta):
(a) Con arriostramiento en centro de luz (b) Con arriostramiento a los cuartos y al centro
Lb= 8 m Lb= 4 m
Lp < Lb < Lr Lp < Lb < Lr
3,11 < 8 < 10,54 3,11 < 4 < 10,54
Para obtener el Momento nominal en ambos casos se aplica Fórmula 7-8. (Página 203)
M,= e,[M, -(M, -M, (~:-~:)]~M,

Cálculo de Cb (Fórmula 7-14, Página 205)
Se analiza el tramo con menor Cb
1 0,$4 ol7s 1 1
1
1
1 t' 01' 94 11
! O,Q84 0,66
1
1
1 1
1 1 1
1 1 1
1 t
Cb= 12,5x1 =1,297Cb::: 12,5x1 -1,06

2,5x1 + 3x0,94 + 4x0,75 + 3x0,44 2,5x1 + 3x0,984 + 4x0,94 + 3x0,86
36 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos deAplicación. G.R. Troglia.
Cálculo del momento nominal
(a) Mn = 1,297[2455,8- (2455,8 -1086( 8 3 11

- •
10,54 - 3,11
)~u
Mn =2015,9 kN. m < Mp
(b) Mn = 1,06[2455,8- (2455,8 -1086(

4 3 11
- •
10,54 3,11
)~u
Mn =2429,3 kN.m < Mp
Para tener un Mn mayor y cercano a! Mp resulta necesario colocar los arriostramiento de fa

cabeza comprimida de la viga al centro y a los cuartos de la luz (caso (b) ; ver planta).
Con dicho arriostramiento resulta para el estado límite de pandeo lateral-torsional:
1 Mn = 2429,3 kN.ml (Ej.7-2)
(e) De Ej.7-1 y Ej.7-2, el estado límite determinante es el de pandeo lateral-torsional.
• La Resistencia de diseño a flexión Md resulta:
Md = cpb ·Mn con Mn = 2429,3 kN.m cpb = 0,9

Md = 0,9x2429,3 = 2186,4 kN.m
IMu = 2137,6 kN.m < Md = 2186,4 kN.m => VERIFIC/6J
(2) Resistencia a Corte. (Sección 7.3.3. , Página 220)
No colocamos en principio rigidizadores en el alma. Luego a= oo => kv= 5 (Sección 7.3.3.(c))
A. = 11 oo 11 o~_ =71 8 1375 = 1375 =89,70 (Fórmulas 7-46 y 7-48)

p )F; ~235 • y; ../235
La resistencia nominal a corte se obtiene por Fórmula 7-51:
0,6x235x110x1,27x(1100/~)x(10f1 = 1632 kN
86,6
• Resistencia de diseño a corte

c!>v ·V" = 0,9x1632 1469 kN
lVu = 534,4 kN < tl>v Vn= 1632 kN !No hacen falta rigidizadores para corte=> VERIFIC#AJ
(3) Resistencia a la acción de cargas concentradas. (Sección 7.3.5., Página 231)
Por la forma de apoyo de las correas en la viga no corresponde analizar en el tramo ningún estado
límite por acción de cargas concentradas. (ver Figura Ejemplos Página 33)
Si suponemos que la viga apoya en una columna, (ver Figura Ejemplos Página 37), en el apoyo
deben verificarse los estados limites de:
(a) Aplastamiento del alma. (Página 233)

(b) Pandeo localizado del afma. (Página 234)
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplícacíón. G.R Troglia 37
t
N= 20cm
;
I
{a) Aplastamiento del alma.
La reacción de apoyo ( 534,4 kN) se aplica a una distancia del extremo de la viga (1 O cm) menor a
su altura (113,81 cm). Luego la Resistencia de diseño Fd es (Fórmula 7-67):
Fd = 1. Rn = 1.(2,5. k+ N).Fy. tw .(1or1 = 1x{2,5x2,5 + 20)x235x1,27x(10)"1 = 783,4 kN
1Fu= 534,4 kN < Fd = 783,4 kN => VERIFICA
(b) Pandeo localizado del alma
La reacción de apoyo se aplica a una distancia del extremo de la viga (10 cm) menor a la mitad de
la altura de fa viga (113,81/2 = 56,9 cm). Además N/d = 20/113,81= O, 18 < 0,2. Luego la
Resistencia de diseño es (Fórmula 7-69) :
Fd=cp. Rn= cp.Rn =cp.17,90·tw · 1+3·

2
[
N t 1,5]
(d )·( t; ) ·
ftit
yw·
tw
t
con cp = 0,75
15
1 27 235 1 905
F = 075x1790x127
d ' • '
2
x[1+3x(
20
11381
}( '
1905
J ]x
' x •
127
=5232 kN
'
' ' '
1 Fu= 534,4 kN > Fd = 523,2 kN =>NO VERIFICA=> es necesario colocar rigidizador
(e) Proyecto del rigidizador de fuerza en apoyo. (Página 238)
Se adoptan dos rigidizadores por razones de simetría. Por razones constructivas y de

aprovechamiento de material se adopta tr = 1,27 cm (espesor del alma de la viga)
El ancho del rigidizador debe cumplir: br +0,5 tw ~ 1/3 bt => br ~ (1/3)x31 - 1,27/2 = 9,7 cm
Se adopta br 10 cm. =
Se debe cumplir brltr = 10/1,27 ~ 250/ jF; =250/JnS =16,31 (verifica)
El rigidizador se prolongará hasta la mitad de la altura del alma. (55 cm desde el ala)
Se verifica como columna. Area según Figura. Longitud de pandeo kL = 0,75 hw = 0,75x110 =82,5
Area Ag = 1Ox1 ,27x2 + (9,365 + 12x1 ,27)x1 ,27 =56,65 cm 2
lx= (20 + 1,27)3x1,27/12 =1018,4 cm 4 rx= 4,24 cm
'A= 82,5 1 4,24 = 19,45 'Ac = 19,45/91,65 = 0,212
1
1
~=el> e· 0,658At .Fy.Ag.(1 or1 = 0,85x0,658°•2122 x235x56,65x1 o-1 =111 OkN
~· ejeapoyo
Rd =1110 kN >Fu= 534,4 kN {VERIFICA)
(d) Para completar el proyecto de la viga se deberán dimensionar soldaduras de unión de ala y
alma. Además verificar condiciones de servicio=> flecha máxima.
-
• EJEMPLO 7~3:
Determinar la Resistencia de diseño para momento flector y para corte de la viga soldada de
sección según Figura. Flexión alrededor de x-x.
Se supone el ala superior arriostrada en forma continua (por ejemplo unida a placa de H0 N).
Acero F24 {Fy =235 MPa)
Aplicación Secciones 7.3.2. y 7.3.3.
(1) Para Momento flector

25,4{1 ") (a) Relación de esbelteces (Tabla B-5.1)
450
_.......:_11;.¡,.,;,1(7/16") Ala (caso 2) A = =8,86
2x25,4
X -·-·-· • ·-·-·-·· X A :::: ~ == 11,09 > 8,86 =A ~ lala compacta!
1470,8 1420 p-)235
Alma (caso 9)
1438,9/2 1680 2550
T A = =109 6 A = =166,3
25,4{1") p -)235 ' r ../235
1T 450 lr A= 1420 =128 AP < A < Ar
11,1 109,6 < 128 < 166,3
/81ma no compacta!
Corresponde analizar en vigas:
Pandeo local del ala ~ compacta ~ Mn = Mp
(b) Estados límites Pandeo local del alma~ no compacta~ Mp ~ Mn ~ Mr
{
Pandeo lateral~ arriostramiento contínuo ~Lb =O~ Mn = Mp
Luego manda Pandeo local del alma

Mr Fy1 · Sx.(10)-3 = 235x19837,11xl0-3 =4662 kN.m (Fórmula 7-29)
3
MP FY ·Zx.10- 235x22116,43x10-J =5197,4 kN.m (Fórmula 7-4a)
(según Fórmula 7-28)
M, [M, (M, -M, ( ~- ~' )] +197,4- (5197,4- 4662{1:!~ 2 :~~6 )]

\0
5023,4 kN.m
Mn =5023,4 kN.m
!Resistencia de diseño a flexión Rd =$b Mn =0,9x 5023,4 =4521,1 kN.ml

(2) Para Corte
Límite de la zona elástica para almas sin rigidizadores (Fórmula 7-48)
( ~) ~verifica
1375
= =89,7 89,7 < Aw = 128 <260
tw irn .jF;
Según fórmula (7-52)
90400 90400
V A x142x111 =869 7 k N
n 2 w 1282 ' '
(Ytw)
!Resistencia de diseño a corte Rd =<l>b Vn =0,9 x 869,7 kN = 782,7 kN!
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R Troglia 39
• EJEMPLO 7-4:
la misma viga del EJEMPLO 7~3, duplicar la resistencia al corte utilizando rigidizadores
transversales pero sin utilizar la acción del campo a tracción.
Aplicación de la Sección 7.3.3.(d), Página 224.
Con el alma sin rigidizadores =>kv= 5 (a= oo). Si se quiere duplicar la resistencia al corte Vn en
zona elástica (ver Fórmula (7~57)) se debe duplicar kv.=> kv= 2 x 5 = 10.
5 a
kv 5+ {;h} =1O => a =h = 1 a= h = 142
Debemos verificar si es aplicable la Fórmula (7-57) (zona elástica)
( 1: L = 613·l;{, = 613x)1% 35 = 126,5

h
128 126,5 < 128 < 260 => se puede aplicar Fórmula (7 -57)
tw
18200 18200
v =
(h )2 ·k ·A =
)2 x10x142x1,11=1751 kN
n
Xw
La Resistencia de diseño al corte es:
v w ( 128
!Resistencia de diseño a corte= lj>v Vr. = 0,9 . 1751 kN = 1575 kNI
Para proyectar el rigidizador al no haber acción del campo a tracción, su rigidez mínima se
obtiene con Fórmula (7-58).
25 25
> t w3 ·J•
1st_a. . • 2 o5 .- • 2 o5
J= (%)- ~ ' J- (1f '
1st~ 142x(1,11) x0,5= 97,10 cm 4

3
Alternativas para rigidizador transversal:
5,71(2:4'') ---,-,---.--·-eje 1st

t.1L_ -·-·-·-·-·-·-·-·-·-·---~je ls! 8,25(3;4")
(7/16'
5,71 (2;4")
0,6 (1/4")
0,635(1/4")
3
fst =104,1 > 97,1 lst = (8,25) x0,635 119 1st =119 > 97,1
3
• EJEMPLO 7-5:
Determinar la Resistencia de diseño para momento flector y para corte de la viga soldada de
sección según Figura. La altura del alma y las dimensiones de las alas son iguales a la del
EJEMPLO 7-3. El espesor del alma es menor tw =6,35 (1/4"). Se supone también arriostramiento
continuo de la cabeza comprimida. (Lb =0).
Aplicación Secciones 7.3.2. , 7.3.3. y 7.5.2.
• "
Relación de esbelteces (Tabla 8.5-1, Caso 9)

25,4(1 ")
_....--'6,_35( 1/4") A.=~= 1420 =224 A. = 2550 = 2550 =166 3

tw 6,35 r jF; .)235 '
X -·-·-· . ·-·-·-·· X
1470,8 1420 A.= 224 > 166,2 = Ar ~ viga armada de alma esbelta
1438,9/2 (1) Para Momento Flector

T
25,4(1 ") Corresponde Mn (Sección 7.5.2. (1), Página 253)
1T 450 l
r
• Limitaciones de esbeltez del alma: (Sección 7.5.1.)
(dimensiones en mm) (1) sin rigidizadores ~ = 224 < 260 ~ verifica
tw
(2) con rigidizadores ~ > 1,5 (Fórmula 7-32)

h
~ = 224 < 96000 = 96000 =335 2 ~ verifica
tw ~Fyt(Fyt + 114) .J235(235 +114) '
(3) con rigidizadores ~ :s; 1,5 (Fórmula 7-33)

h
~ = 224 < 5250 = 5250 = 342,5 verifica
tw ~ .,)235
• Estado límite de Plastificación del ala traccionada

Mn =Re.Sxt · Fy.(1 0)--3
Siendo viga homogénea Re 1 =
Siendo la sección simétrica respecto de x ~ Sxt = Sxc = Sx y manda falla en ala comprimida. No
es necesario analizar este estado límite.
• Estado límite de Pandeo ala comprimida.
Como Lb= O~ no ocurre estado límite de pandeo lateral. Manda para Fcr pandeo local del ala.
45 170
En ala A., = = 8,86 A.P = ~ = 11,09 > 8,86 ~ Ala compacta
2x2~4 ~235
Fcr =Fyt =Fy =235 MPa
Según Fórmula (7-88):
Donde: Sxc =Sx = 18302 cm 3 Fcr = Fy= 235 MPa
R PG = 1 - ar (he
- - 2550
1200 +300ar tw ...¡Fy
J (.
rr: :s; 1 Formula 7-89)
142 0 635
ar = Aw = x • = 0,79 < 1O he =altura del alma por sección simétrica.
A, 45x2,54
R = 1_ 0,79 (~ _ 2550 ) =O 968

1
PG 1200 + 3QQx0,79 0,635 ..)235
Mn = 18302x0,967x235x(10f3 = 4159 kN.m

jResistencia de diseño a flexión = Rd = cj>b ·M" = 0,9x4159 =3743 kN.mj
Observación: La mayor esbeltez del alma disminuye la Resistencia de Diseño a momento flector.
En este caso comparando el resultado de los EJEMPLOS 7-3 y 7-5 se observa:
E~.? -3 = cj>bMn = 4521,1 = 1,208
EJ.? -5 cj>bMn 3743
386 22
La relación de peso de viga= relación de áreas= • =1 212
318,77 '
Es aproximadamente la misma que la relación de capacidad de momento.
(2) Para Corte (Aplicación Sección 7.5.2.(2) y 7.3.3.)

(a) Sin rigidizadores transversales
1375 h
rr: = 89,7<- = 224 < 260 (Fórmula 7-48)
-..¡fy tw
90400 90400
V = ·A = x142x0 635 = 162 5 kN
n (
Xw
h )2 w (224 )2 ' '
jResistencia de diseño a corte= c!>v. v" = o,9x162,5 =146,3 kNj

Comparando con el EJEMPLO 7-3 la resistencia a corte baja mucho.
Ej. 7- 5 = 146,3 ::::: O, 19
Ej.?- 3 782,7
(b) Con rigidizadores sin acción del campo de tracción (Página 225)
a 5
Para comparar con EJEMPLO 7-4 adoptamos a=-= 1 k =-+5=10
h V f
613. ~kv~
jFy
= 126,5 < ~
tw
= 224 < 260 corresponde zona elástica
18200 18200
V"(kg)= ·k ·A = X10X142X0,635=327,1 kN.
h 2 V (224?
Xw W
Resistencia de diseño a corte= c!>v ·V" = 0,9x327,1 =294,4 kN

Comparando con el EJEMPLO 7-4 obviamente la relación es la misma del caso anterior.
5 294 4
Ej.?- = • ::::: O 19 Rigidizadores de menor 1st por estar en función de tw
Ej.?-4 1575 '
(e) Con rigidizadores considerando acción del campo a tracción.(Sección 7.3.3.(e), Pág. 226)
En el panel extremo no puede considerarse la

acción del campo a tracción G) .
Rigidiza- Q) Por ello debería determinarse la capacidad
dorde
fuerza para coM con acción del campo a tracción en
panel (d) y compararla con V u2 y luego para
Vu 1 determinar a 1 sin acción del campo a
tracción.
=
En el ejemplo supondremos Vu 1 1,10 Vu2
---
• Para panel ® con acción campo a tracción

Tomaremos a= 1 y a2 =142 cm
5
k V =-+5
12 10
613. ~kv~ = 126,5 < h = 224 < 260 corresponde zona elástica
jFy tw
(,;-e r
cv 302000 ·k = 302000 2
·Fy V (224) ·235
-10 = 0,256 (Fórmula 7-38)
Aplicando Fórmula {7 -60). Página 227)
V" 0,6-FY ·Aw ·[Cv +

1
-Cv
1,15~1 + (a/h) 2
J.{10t1 =0,6x235x142x0,635x[0~256+ 1,15~1+
1 0 256
- •
(1)
2
]x(10t1
Vn =907 kN jResistencía de diseño a corte= .Pv ·V" = 0,9x907 =816 k~

• Para panel G) sin acción campo a tracción
En base a lo supuesto Vu 1 = 1,1 O Vu2 , la resistencia del panel 1 deberá ser:
Rd1 =816x1,10= 897 kN

897
y Vn 1 = 0, = 997 kN estando el alma en zona elástica corresponde aplicar Fórmula (7-57)
9
18200 h
(Xw J
Vn 1 ·k ·A =997kN con -=224
tw
v w
2
despejando kv :
k = 997x(224) = 30 48
v 18200x142x0,635 '
5
kv= 5 + -
2
= 30,48 =;> a 0,443 a 1 = 0,443x142 =63 cm
a
• observación: si comparamos EJEMPLOS 7-3 y 7-5 con acción del campo a tracción, con
a 1 = 63 cm y a2 = 142 cm , vemos que con el alma más delgada y con rigidizadores se recupera la
resistencia de diseño a corte.
EJEMPLO 7-3 =
Rd 782,7 kN
EJEMPLO 7-5 =
Rd 1 897 =;> con a 1 = 63 cm.
Rd2 = 816 kN =;> con a2 = 142 cm (con acción de campo a tracción).
• Proyecto de Rigidizadores para acción del campo a tracción.
~·; -2 =0,5
25
1st >
3
- a · t w • J• =;> J• • 2 ~ 0,5 (;h} -
(F ormu
. 1a 7-5 8) j
{Fórmula 7-61)
V
Suponemos __u_= 0,7 1st ~ 142x(0,635lx0 15 = 18,18 cm4
.Pv. vn
Alternativas:
Alternativa A Alternativa B
D =1
38,1 (1 ,5") D = 2,4
O 635
(ii4'T- -·-·-·-·---·-·-·-·-·---·-eje 1st
38,1(1,5")
Alternativa A
235 2
Ast ;::: [o,15x1x142x0,635x(1- 0,256)x0,7 -18x(0,635) ] =- 0,21
235
Ast =- 0,21 como Ast debe ser 2: O =? Ast O =
1st =29, 75 cm 4 > 18,18 cm4 =? verifica
Alternativa B
235
Ast = [o,15x2,4x142x0,635x(1-0,256)x0,7 -18x(0,635f] = 9,65 cm 2
235
As1=1,11x8,89 = 9,87 cm 2 > 9,65 cm 2 =? verifica
1st ::: (8,89 t ·1,11 - 260 cm

-
4
3
1st =260 cm 4 > 18,18 cm 4 =? verifica
!Resulta mas conveniente la alternativa Al
• EJEMPLO 7-6:
Dimensionar la Viga V con las solicitaciones requeridas indicadas en la Figura. Se utilizará un

perfil laminado W (serie americana). El entrepiso que la viga soporta arriostra la cabeza de la
misma en toda su longitud. (Lb = 0). Suponiendo longitud comercial del perfil = 6m, proyectar un
empalme abulonado en la sección indicada.
Acero del perfil A36 (Fy = 248 MPa); Acero del cubrejunta F24 (Fy = 235 MPa, Fu = 370 MPa)
Bulones ISO 8.8. Unión tipo aplastamiento.
Aplicación Secciones 7.4.2., 7.4.5., 2.2.3.,2.2.4.
qu =8,83 kN/m
/S. 1
800cm
+ d
M1~ M}10~ M (kN.m)

200
t +
35,32 r==::r;: 17,66
~ V(kN)
(a ) Perfil W Esquema empalme
•
(1) Dimensionado del perfil (Sección 7.4.2., Página 245)
En perfiles doble te ZJS < 1,5 . Si suponemos Q = 1 (sección compacta) y siendo Lb = O, queda
solamente estado límite de plastificación y:
Znec = (Mu 1 <!lb· Fy ).10 3 = {70,64/ 0,9x248).1 0
3
317 cm 3 =
De Tabla se elige Perfil W 8x21 (altura: aproximadamente 8", peso: 21 libras por pie)
2
Características: Ag = 39,74 cm d == 21,03 cm T == 16,83 cm tw == 0,635 cm
bt == 13,38 cm t¡ = 1,016 cm
b,!2t¡ == 6,6 h/tw == 27,5
lx = 3134 cm 4 Sx = 298,2 cm 3 Zx = 334,3 cm 3 Mp =334,3x248x10-3= 82,9 kN.m
• Se verifican esbelteces locales Tabla 8.5-1

Ala (caso 1) Ap =170/ ~ =170/-J248 =10,8 > 6,6 (compacta)
Alma (caso 9) Ap =1680/~ =1680/-J248=106,7 > 27,5 (compacta)
Luego Q = 1 :::::> (verifica hipótesis realizada)
• Verificación corte (h/tw=27,5< 1100/..J248=69,8:::::>
Rdv = <!>v.0,6.Fy.d.tw.1 o- = 0,9x0,6x248x21 ,03x0,635x1 o· = 178 kN >Vu= 31,32 kN {verifica)
1 1
(2) Proyecto Empalme. (Sección 7.4.5., Página 250)
Solicitaciones requeridas en la sección de empalme:
Meu =53 kN.m >50% Mu =0,50x70,64= 35,32 kN.m Veu = 17,66 kN =50% Vu =17,66kN >Vu
Se dimensiona el empalme con el momento requerido y el corte requerido en la sección de
empalme. Meu =53 kNm Veu = 17,66 kN
Los momentos de inercia de alas y alma del perfil son:
1, ~ 2[b,.t,{i- ~ J b;;: ]~2[13,38x1,01f ; _·~ J

+
1 03 1 16 13,38x1,01sJ
12
2725 cm4
lw = lx - lt = 3134-2725 = 409 cm4

Los momentos flectores que tienen que trasmitir los cubrejuntas de alas (Mut) y alma (Muw) son:
Muf = (Meu·lt )/ lx = 53x2725/3134 = 46,1 kN.m Muw == (Meu·lw )/ lx = 53x409/3134 == 6,9 kN.m
(a) Dimensionado del cubrejunta de ala : Siendo unión abulonada se dimensiona con la fuerza
de tracción.
Se plantea dos filas con 3 bulones cada una. (ver Figura). Se adoptan bu Iones diámetro d=14 mm
Agujeros normales dagujero =16mm {Figura 2-7)
dcálculo= 16 + 2 = 18 mm= 1,8 cm
Smín = 3.d :::: 3x1 ,4 =4,2 < 5 cm
dbmin = 1,75.d = 1,75x1,4 2,45 < 2,5 cm =
2,1--o------0----0-- ¡
7,7 1
1
Se verificarán después los bulones adoptados
bt =13,38
\;,5 --o-----0---q>· ¡ b~=12,7
• Para el estado límite de fluencia en la sección bruta la mínima sección necesaria debe ser:
De Fórmula (3-3) (Página 85) Ag =P1.10/<j>1.Fy = 219,3x10/0,9x235 = 10,37 cm 2
Se adopta te,= 0,952 cm (3/8"} ; resulta bctnec = 10,37 1 0,952 = 10,9 cm

Se adopta por distribución de bulones y distancias necesarias bc1 = 12,7 cm (5") > 10,9 cm
• Para el estado límite de rotura en la sección neta:
Con las dimensiones de cubrejunta y el diámetro y distribución de bulones adoptados:

Ae = An = (bct -2.dcal).tct = (12,7 -2x1 ,8)x0,952 = 8,66 cm 2
De Fórmula (3-4)
1
Rd 2 = 0,75.Ae.Fu.(1or = 0,75x8,66x370x10'1 = 240,3 kN > P1 = 219,3 kN (verifica)
• Para el estado límite de rotura de bloque de corte: (Sección 3.6., Página 86)
Anv = 2x(3,5 + Sx2 -2,5x1 ,8}x0,952 = 17,136 cm 2

Agv = 2x(3,5 +5x2)x0,952 =25,704 cm 2
Ant = 2x(2,5- O,Sx1 ,8}x0,952 = 3,046 cm 2
A-gt = 2x2,5x0,952 4,76 cm 2
0,6.Fu. Anv .10· 1 0,6x370x17,136x10· 1 =380,4 >Fu. Ant .10· 1 =370x3,046x10' 1 12,7 ~
=
~ Rotura por corte y fluencia por tracción
Rd3 = $ (0,6.Fu.Anv.10' 1 + Fy.Ag1.10.1) = 0,75x(0,6x370x17, 136 x10· 1 + 235x4,76x10'1)=369,2 kN
~3 =369,2 kN > P =219,3 kN

1 (verifica}
(b) Verificación de la unión abulonada cubrejunta de ala 1 ala.
Se supone rosca no excluida de los planos de corte. Unión tipo aplastamiento.
• La resistencia de diseño a corte de un bulón es: (Fórmula (2-5), Página 43}
~ 1 = 0,75.m.'t'n.Ab.10. 1 El área bruta del bulón d =14 mm Ab =x.d 2/4 = 1,54 cm 2

Para ISO 8.8 la tensión nominal de rotura 1:' n = 320 MPa m= 1 (una sección de corte)
Rd1 = 0,75x1 x320x1 ,54x1 o-1 = 36,96 kN (para un bulón}.

Para 6 bulones Rd = 6x36,96 = 221,76 kN > Pt =219,3 kN (verifica}
• La resistencia al aplastamiento de la chapa en los agujeros. (Sección 2.2.2.4.,Página 45)
La suma de los Le de los agujeros de la unión es ELe= [(2x5 + 3,5) (2,5x1 ,6)]x2 = 19 cm
agujero normal; deformación alrededor del agujero impedida; de Fórmulas (2-13) (2-14), Pág.46
~ 1 = 0,75.1,2.ELe.t.Fu.10'1 = 0,75x1,2x19x0,952x370x10. 1 = 602 kN > Pt= 219,3 kN (verifica)
=
Para n° 6 bulones
1
~2 = 0,75.2,4.d.t.Fu.10' • n° = 0,75x2,4x1 ,4x0,952x370x10-1x6 = 532,56 kN > Pt 219,3 kN =
(verifica}
(e) Dimensionado del cubrejunta de alma. (Página 251}
Los cubrejuntas de alma deben satisfacer : lwe = lte .( lw /1 1 )

2
El momento de inercia con respecto a x-x de los cubrejuntas de ala es lte =A/ (d + tte} /2
1{ =
12,7x0,952x(21 ,03 +0,952)2/2 = 2921 cm 4
=
lwc 2921x(409/2725) 438,4 cm 4 =
Adoptando 2 cubrejuntas con espesor twc = 0,635 cm (1/4") la altura necesaria resulta:
he = 3 1 ~· 12 = 3 438 4 12
• x = 16 cm < T = 16,83 cm (verifica- se puede colocar)
w 2.t~ 2x0,635
Se deben verificar a flexión y corte con las resistencias requeridas. Previamente se diseña y
verifica la unión abulonada.
(d) Dimensionado de la unión abulonada del cubrejunta de alma 1 alma.

t>,.A
i3.G 10 315:"' ' Se adopta la distribución de bulones de la Figura.
Por razones constructivas se adopta el mismo diámetro
35r de bulón que para la unión del ala db = 14 mm
' ~
9
o
C9l--
1
1
o
4,1
4,5
16 El alma debe trasmitir
Muw= 6,9 kN.m (al centro del empalme) Veu = 17,66 kN
_.... o o
3,5. . Al centro de gravedad de la unión:
1 Meuw = 17,66x0,085 + 6,9 = 8,41 kN.m = 841 kN.cm
r T r 1
5 5
Según Sección 2.2.4., (Página 54) Pv1 = Veul n° = 17,6614 = 4,5 kN
2
Para el extremo (e¡= (4,5 2 + 5 ) 0•5= 6,73 cm PM¡= Meuw· e¡ 1 :¿ e¡ 2 = 841x6,73/ 4x6,73 2 = 31,25 kN
¡'
¡
La fuerza resultante Pu =~4,5 2 +31,25 2 +2x4,5x31,25xcos42° =34,73 kN
Para elbulón de diámetro 14 mm las resistencias de diseño son:
A corte, son dos secciones de corte:
\ de unión abulonada del ala Rd = 2x36,96 = 73,92 kN >36,57 kN (verifica)
A aplastamiento de la chapa: el menor espesor es el del alma tw = 0,635 cm
\ ~ 1 = 0,75x2,4x1,4x0,635x370x10- 1 = 59,2 kN > 34,73 kN (verifica)
En chapa cubrejunta Rd 2 =O, 75x1 ,2x(3,5- 1 ,6/2)x0,635x370x1 o· 1 x2 = 114,2 kN > 34,73kN
1
(e) Verificación de los cubrejuntas de alma a resistencia.
En la sección crítica aproximadamente solicitados por Mu = 8,41 kNm Vu =17, 66 kN

Para obtener las características de la sección neta se puede por simplicidad descontar el agujero
en tracción (dca, = 1,8 cm) y el agujero en compresión. Resulta para cada cubrejunta (0,635x16):
A= 7,874 cm 2 lx = 170,45 cm 4 Sx = 21,31 cm 3 Zx = 30,35 cm 3 < 1,5 Sx J =0,635 3x16/3=1,36cm 3
ry = 0,183 cm
• Verificación a flexión : Para pandeo lateral (sección rectangular) Lb= 3,5x2 = 7 cm

Lp = 26 ry.-/J.A 1 Mp = 26x0,183x(1,36x7,874)0 ·5 / 30,35x235x10- 3= 2,18 cm< Lb= 7 cm
Lr = 393.ry. ~ /Mr = 393x0, 183x(1 ,36x7,874) 0 '5/21 ,31x235x10-3 = 47 cm> Lb= 7 cm
El momento nominal es mayor que Mr y menor que Mp. Por simplicidad se puede tomar conserva-
doramente Mn = Mr = Fy.Sx.10-3 = 21 ,31x235x1 o·3 = 5 kN.m
Para dos cubrejuntas la resistencia de diseño Rd = 2x0,9x5 =9 kNm > Mu 8,41 kNm (verifica) =
• Verificación a corte. Para secciones rectangulares Sección 7.3.4. (Página 228)
fuv = 1,5 Vu.10/ t.h = 1,5x17,66x10 1 2x0,635x16 = 13,04 MPa

fuv = 13,04 MPa < 0,6.q>.Fy = 0,6x0,9x235 126,9 MPa = (verifica)
• EJEMPLO 7-7:
Dimensionar un perfil laminado con platabanda de refuerzo soldada para la viga con solicitaciones
requeridas de la Figura. Dimensionar unión soldada de platabanda y perfil. El perfil laminado será
doble te, perfil normal.
Acero de perfil y platabanda: F24 (Fy = 235 MPa Fu= 370 MPa )
Electrodo: FE = 480 MPa.
El ala comprimida del perfil está lateralmente arriostrada en toda su longitud (entrepiso rígido).
Aplicación Sección 7.4.3. (Página 246)
&
129~2!2,9~'
+
~ Xo
q =23 kN/m
900
~
Xo
::::zL
-M (kNm)
"~! d
''!!
t---1 t------1
X1 +
r X1
+ ;
Mu =232,9 kN.m Vu =103,5 kN
103,5~
V (kN)
~
(1) Primer diseño. Dimensionado del perfil. (Página 245)
Siendo el diagrama parabólico se plantea una platabanda de longitud aproximadamente igual a

2/3 dela luz. ( 6m ). Luego se dimensionará el perfil base con el momento requerido a 1 ,5 m del
apoyo. Resulta
Mu2 = 129,4 kNm
Con Lb= O y suponiendo sección del perfil compacta (Q = 1) el único estado límite para la acción
del momento flector es el de plastificación. Luego de Fórmulas (7-4) (7-4a) y Página 245:
3 3 3
Zonec = Mu2·(10) 1 </>b.Fy = 129,4x10 / 0,9x235 = 611,8 cm
En perfiles simétricos Z = 2 W (W = momento estático) Wnec = Znec 1 2 = 305,9

De Tabla se adopta:
Perfil.doble te normal PNI28Ó (W = 316 cm 3)
Las características del perfil adoptado son:
d =28 cm b1 =11,9 cm3 =

t 1 1,52 cm tw = 1,01 cm hw =22,5 cm
lx =7590 cm 4
Sx =542 cm 3
Zx = 632 cm = Zo
Como práctica se verifican las relaciones de esbeltez del perfil. (Tabla 8.5-1)
Ala (Caso 1) A.p = 170/ ~ =170 1-)235 = 11 ,09 > b1 /2 .t1 = 11 ,9/2x1 ,52 = 3,92 (ala compacta)
Alma (Caso 9) Ap =1680/ ~ =1680 1..J23s- = 109,6 > hwltw = 22,5 1 1,01 = 22,3 (alma compacta)
Luego la hipótesis adoptada: Q= 1 (verifica)

(2) Dimensionado de la platabanda. (Página 247)
De Fórmula (7-84) Znec = (Mu/lj>b.Fy).10 3 = 232,9x10 3 1 0,9x235 =1101,2 cm3

El módulo plástico que aporta la platabanda Zp se obtiene de Fórmula (7-85)
Zp = Znec- Zo = 1101,2-632 =469,2 cm3

Siendo Zp = 2 Ap [(d + tp) /2] se puede fijar 1 tp = 1,905 e~ (3/4") y despejar Ap
Ap = Zp 1 (d + tp) = 469,21 (28 + 1 ,905) =15,69 cm 2
Ap = bp. tp => bp = Ap 1 tp =15,691 1,905 =8,24 cm (valor mínimo).
Se compatibiliza con el ancho del ala del perfil a fin de permitir la ubicación del filete
Se adopta bp =8,5 cm 1
Se debe verificar que la platabanda sea compacta. (Tabla 8.5-1 , Caso 10)
A.p =500/ .JF; ==500/-.}235 =32,62 > bp/ tp =8,5 1 1,905 =4,5 (verifica)
Al haber adoptado un ancho de platabanda mayor que el necesario la sección perfil mas
platabanda satisface la resistencia a momento flector requerida.
(3) Longitud necesaria de platabanda.
Se determina la distancia al apoyo Xo para la cual el Momento requerido (Muo) es igual al

momento de diseño del perfil base (Mdo).
Debe ser: 103,5XX0 - (Xo 2x23) 12 = 133,7 => X0 =1,56m
la longitud teórica de platabanda es Ltp =9 - 2x1 ,56 =5,88 m

Se debe agregar en cada extremo una longitud adicional a'
Adoptando dw < 3/4 tp y cordones frontal y longitudinales (Página 248) resulta:
a'= 1,5 bp = 1,5x8,5 = 12,75 cm Se adopta a'= 13 cm
La longitud total de la platabanda Lp =Lop + 2 a· =588 + 2x13 =614 cm =6,14 m

,... a·
~ ..Longitud teórica
"\ b¡x
1
t'
(4) Unión soldada platabanda perfil.
• La unión soldada extrema debe asegurar que se desarrolle la parte de la resistencia de

diseño de la viga correspondiente a la platabanda. La fuerza P a trasmitir puede obtenerse según
lo indicado en la Página 24 7 o en forma simplificada y conservadora como la parte que aporta la
platabanda a la Resistencia de diseño de la sección perfil mas platabanda. Al desarrollarse el
Momento Plástico la tensión en la platabanda es Fy.
La fuerza a trasmitir es:
P = q,. bt.tp.Fy.(10r 1= 0,9x8,5x1 ,905x235x10- 1 = 342,5 kN
Según la Sección 2.3.6. el lado del filete debe cumplir:
Lado mínimo (Tabla J.2-4, Página 65) (espesor mas grueso 19,05 mm) dmin = 8mm
Lado máximo dmáx = 19,05-2 = 17,05 mm
Por la determinación de a· dmáx = 3/4x 19,05 = 14,2 mm
Se adopta dw =8 mm= 0,8 cm El espesor efectivo de garganta e9 = 0,707x0,8
La resistencia de diseño para un filete de 1cm de longitud es:
Rd 1 = 0,60.0,6.FE.1.e 9.10- 1 = 0,60x0,6x480x1x0,707x0,8x10- 1 = 9,78 kN
La longitud de filete necesaria para trasmitir P
Lt = P 1 Rd1 = 342,5 1 9, 78 = 35,1 cm
Siendo el cordón transversal de longitud L2 = 8,5 cm, la longitud necesaria del cordón longitudinal
L 1 resulta:
=
L 1 (35, 1- 8,5) /2 = 13,3 cm Se adopta L 1 = 13,5 cm ~resulta mayor que a·= 13 cm:
Luego se adopta a· = 13,5 cm y

longitud total de la platabanda Lp = Lop + 2 a·= 588 + 2x13,5 = 615 cm= 6,15 m
• Para que la sección sea compacta la platabanda debe estar unida en forma continua al ala del
perfil. Luego es necesario que el filete sea continuo desde la sección en que se supera el My de la
sección perfil mas platabanda.
1. ~1m+ 1,. ~ 7590 + 2x[( 228 + 1·~05 Jx8,5x1,905+ j,!!O~:xB,S] ~ 14840 cm 4
Sxt = lxt 1 (14 + 1,905) =933 cm 3

Myt =Sxt. Fy. 10·3 = 933x235x10-3 = 219,3 kN.m
La sección de la viga con un momento requerido igual a Myt se ubica a x 1 = 3,41 m
Luego entre las secciones ubicadas a 3,41 m de ambos apoyos el filete debe ser continuo,
siempre que cumpla la condición de resistencia. (se verificará en los párrafos siguientes)
• Para las secciones comprendidas entre x 1 y Xo (Mu < Myt) el filete puede ser discontinuo si así
resultara por razones de resistencia.
La fuerza requerida por cm de longitud de filete se obtiene a partir de (ver observación (d) Tabla
J.2-5, Figura 2-33, Página 71)
- '
fv es la tensión rasante, Wp el momento estático de la platabanda con respecto al eje neutro,

Vu es el esfuerzo de corte máximo en el tramo considerado. Se adopta el de la sección ubicada a
Xo del apoyo.
=
Vu 67,7 kN Wp = 242,12 cm 3 lxt 14840 cm
4
=
Fuw 1 cm= (67,7x242, 12) /14840 = 1,11 kN 1 cm
Para dw = 0,8 cm (lado mínimo según se determinó anteriormente) la Resistencia de diseño en los
dos filetes por cm de longitud es:
Rdw = 0,60x0,6x480x0,707x0,8x1x2 x10· 1 = 19,5 kN/cm
La relación necesaria espacio libre /longitud de filete para filetes discontinuos será:
(Rcw/Fuw)-1= {19,5/1,11)-1 =16
Esta relación es excesiva. No resulta conveniente por la entrada de humedad pasar de una
relación 2. La longitud mínima del segmento de filete debe ser (Página 66)
Lw1 ~ 4 dw = 4x0,8 = 3,2 cm ó Lw1 ~ 4 cm .
Se adopta relación (espacio libre/longitud de filete) = 2 Lw1 6 cm =

La separación entre filetes = 12 cm= 120 mm ~ 20x19,05 = 381 mm ó 250 mm (verifica)
El esquema de la unión soldada platabanda perfil resulta así según la Figura siguiente:
- t>,~ ..,,.
......
1
6150/2
1 1 1 1
~t>.ss/
..
\ 135L! 8 \ 60-180 L! a\ )~
1
1
1
1 i j ..
1
1
1
135 1850 1090 1
1
1
r T T
- 1
Dimensiones en mm
Para analizar la conveniencia económica de la utilización de platabandas se puede hacer el

siguiente análisis:
Viga con platabanda
Peso perfil base (PNI 280) 9,2 mx47,9 kg/m = 440,7 kg
Peso platabandas 2x0,085x0,01905x6,14x7850 kg/m 3 = 156,1 kg
Peso total 596 ,8 kg
Viga con perfil único
Para Znec= 1101,2 cm 3 no alcanza con PNI 340 (Z = 1080 cm 3) por lo que estrictamente se
necesita un PNI 360.
(1) Sí aceptáramos PNI 340 Peso total= 9,20mx86,7 kg/m = 798 kg
(2) Con perfil PNI 360 Peso total= 9,20mx97 Kg/m =892 kg
En (1) resulta un 33% mas de peso que utilizando platabanda
En (2) resulta un 49% mas de peso que utilizando platabanda
Para la comparación económica habría que computar precio del perfil y precio de mano de obra e
insumas para la ejecución de la platabanda. En principio en este caso resulta mas conveniente la
utilización de platabandas.
51
CAPITULO 8: BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXIÓN
En el pórtico P1 de la figura verificar las columnas C1 y C3

y 400
X ¡. f
t z
470
r
400 c1
Va
470
! 8oo
~ 800 r
200 200 Vista pórtico
lt , '
Vista lateral
(dimensiones en cm)
Planta
• Cargas nominales (de servicio)
@ g = 0,27kN/m x4,7m + 0,63kN/ m =1,9kN/m (hJ

2
q = 3kN/m 2x4,7m=14,1kN/m
1,6 (p.p. col.)
300 500
w, =3,1 kN/m =
W2 1,41 kN/m W2 w,
W1 0,60kN/m2 x4,7mx1,1= 3,1kN/m W2 0,60kN/m 2 x4,7mx0,5= 1,41<N/m
W3 0,60kN/m 2x4,7mx0,3= 0,85kN/m
l
• Predimensionado de barras:
= =
c1 c3 PN 1240
A g =46 ' 1 cm 2 l
L_j_J
lx =221 cm4 rx = 2,20 cm ryT¡"··. . . . X
ly =4250 cm 4 ry = 9,59 cm
Zy= 2. Mest = 412 cm 3 Sy= 354 cm 3
C2 -- no hacen falta características mecánicas para resolución estructura.
• Combinación de acciones:
Aplicación de Sección 1.3.2.(85), Página 26. Las combinaciones en principio mas desfavorables a
partir de un análisis racional son:
(1) 1,2 D + 1,6Lr +0,8 WA (Combinación (A.4-3))
(2) 1,2 D + 1,6 Lr +0,8 Ws "
(3) 1,2 D + 0,5 Lr +1 ,5 WA (Combinación (A.4-4))
(4) 1,2 D + 0,5 Lr +1 ,5 Ws "
{5) 1,2 D + 1,6 Lr (Combinación (A.4-3)) (sin acción de viento contraria a Lr para viga)
Se resuelve la estructura con programa de primer orden para todas las combinaciones analizadas
De primera tirada para las columnas resultan mas desfavorables las combinaciones (1), (2) y (5).
Se consideran :
-R
(a) Mnt
• Momentos de Primer Orden

Combinación 1 23~9
88,3 38,4 20,2 20,5 68,1 58,9
u
26
+
38,7 21,4 27,5 27,8 11,2 49,2
Combinación 2
85,6 41,2 9,4
~6 9,5 76,2 50,7
Pu
264
+
'
Combinación 5
87,6 40,5
__...
17,58
15 72,8 55,5
43,4 20,4 20,2 20,2 23,2 40,6

Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Limites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia. 53
Se observa:
• Para columna C1 el efecto Pi\ (desplazamiento de nudo) es favorable por lo que no se tomará
en cuenta (B2 = 1)
• Para columna C3 el efecto Pi\ es desfavorable por lo que deberá calcularse B2.
• Para el cálculo de B1 para columnas C1 y C3 se puede hacer siguiente análisis para el cálculo
de Cm M2
(a) Momentos extremfs

.../ (b) Carga entre apoyos
incrementa M2
1 t w J, incrementa M2 y M,
• Cálculo de B1
B1 =( Cm
1-~
J~ 1 (Sección 8.4.3. Fórmula 8~14)
pe1
Cálculo de Pe 1 (con k para indesplazable. En el plano de flexión)

De Figura 4-15 (Página 112) k ~ 1 =::} se puede tomar conservadoramente k =1
Como práctica se calcula usando el nomograma de la Figura 4~16 (a) (Página 114)
B[ GA = 1 G =le/Le
B lg/Lg
= 4250/400 =:::O 54
15700/800 '
A Observación: curvatura supuesta viga=::} ~ } Se cumple aprox.
Curvatura real de pandeo =::} ~ ·

A9 -F .(1or •
De nomograma Figura 4~16 =::} k=::: 0,73 =::} Pe 1 Y
2 (Fórmula 8~17, Pagina 278)
Ae
Para F24 A. =_A._= 0,73x400 1 = 0,33
e 91,65 9,59 91,65
1
p
1
= 46,1x235x(1 or =9948 k N
e (0,33f ·
Cálculo de Cm .
(a) Para momento extremos y sin cargas actuando entre los apoyos de la barra.
(Fórmula 8-16.Página 278)

columna combinación Cm Pu B1
c1 1 0,6- 0,4(11%8,1) 0,53 129,3 0,54
2 0,6 0,4(31,;Yr'6,2) 0,43 130,3 0,44
5 0,6- 0,4(23~2,8) 0,48 132,0 0,49 < 1
c3 0,6 0,4(49,%8,9) 0,27 81,3 0,27 JJ
2 0,6 o.4(28,lso,7) 0,38 80,2 0,38 B1 =1

5 0,6 0,4( 40,,%5,5) 0,31 82,9 0,31
(b) Carga entre apoyos. (Página 279)

Cm= 1-0,4~ (Figura 8-10. Caso 5) Para combinaciones (1) y (2). (Se toma Pu mayor)
pe1
130,3 81,3
Para C 1 =>Cm= 1-0,4-- = 0,995 Para C2 =>Cm= 1-0,4-- = 0,997
9948 9948
0 995 0 997
81= • = 1 008 1 8 1= • = = 1 005 1 =
(1- 130,3)
-- ' ( 1---81,3 ) '
9948 9948
1 Tanto en (a) como en (b) resulta 81 =1 . Luego no hay amplificación por efecto Po 1
• Cálculo de 82 (Para CJ solamente)

1
(Fórmula 8-19. Página 280)
2: Pu => sumatoria de resistencia axil requerida de todas la columnas del piso.

combinación 1 combinación 2 combinación 5
474,6 kN 474,5 kN 485,4 kN
2:Pe 2 => extendida sólo a las columnas que aportan rigidez lateral C1 y CJ
Cálculo de k para nudos desplazables (Sección 4.5.1.)
Corrección por inelasticidad (Página 115)

Se toma el mayor Pu por ser muy parecidos en las 3 combinaciones
9 ·,%
~ = 82 6,1 = 1,80 kN/cm 2 = 18MPa =>Tabla Figura 4-17 => ~=1
Corrección de L9 por giros extremos de vigas (Página 116) == 0 ~
L; ~L,(2- :: )~ 8(2-:.)=16m (;?"---;]; M,

Bf
Calculo de k (de nomograma Figura 4-16(b).Para nudos desplazables).
1
8 GA=1 G =lcVLc = 4250V400 :=109=> k=134
B 1 jL' 1570011600 ' '
e C1 g g '
A A
No es necesario realizar las correcciones por diferencia de rigidez o por pandeo no simultáneo de
columnas ni por influencia de columnas sin rigidez lateral para el cálculo de Pe2. (último párrafo,
Página 280)
Cálculo de Pe2 (Para columnas C1 y CJ) en el plano de flexión.

A ·F .(10t1
Pe2 = 9 Y 2 (Página 280)
Ae
A. =_A._= 1,34x400 1 = 0 61
e 91,65 9,59 91,65 '
1
p = 46,1x235x(1 Ot = 2911 k N
e2 (0,61) 2
2: Pe 2 = 2x2911 = 5822 kN
Cálculo de 8 6 (Para C3)

se calcula con Pu mayor por ser parecidos en todas las combinaciones.
B2 ~
1
( ) =1,09 (Se adopta para las tres combinaciones)
1- 485,4
5822
Se aplica sobre ambos momentos extremos.
• Cálculo de Momentos amplificados

Se toma el mayor momento flector amplificado en toda la altura de la columna.
1 Columna C1 1 81 = 1 8 2 = 1,00 => Se toman los momentos de primer orden
1 Peor combinación (2) => !Mu 76,2 kN. m Pu = 130,3 kNI (Ej.8-1)
1 Columna C3 1 8 1= 1
Al ser 81 = 1 se suman los momentos amplificados correspondientes a una misma sección.(cuarto

párrafo , Página 280)
combinación (1} combinación {2) combinación {3}
!
38,4+20,5 X 1,09 =60,8 41,2+9,5 X 1,09 =51 ,6 40,5+15,0x1,09 =56,9
P,=81,3 Pu = 80,2 Pu = 82,9
21,4+27,8x1,09 = 51,7 15,6+18,9 x1,09 =29,7 20,4+ 20,2x1,09 =42,4
1 Peor combinación (1) => Mu = 60,8 k N. m Pu = 81,3 kN (Ej.8-2)
Siendo C1 y C3 iguales se verificará la más solicitada. Es la C1 en combinación 2 (Ej.8-1) con

Fórmulas (8-6) u (8-7) según corresponda y con las solicitaciones requeridas:
!Mu = 76,2 kN. m Pu = 130,3 kN (compresión)!
• Determinación de la Resistencia de diseño <Pe · Pn
Perfill24 7-i. . . . x
(a) Pandeo alrededor de x (ver vista lateral estructura)

200
k· Lx = 1x200 = 200 cm rx = 2,20cm Ax = - - = 90,9
2,20
(b) Alrededor de y . Se corrige el k de la columna C1 por influencia de columna sin rigidez C2 .
ky1 = 1,34 (con corrección por inelasticidad y giros extremos)
Siendo las columnas C1 y C3 de igual rigidez (1 1) y altura se puede aplicar la corrección (C)(Página
118) con la Fórmula (4-22) simplificada
r--------
k~ = (l:Pu).l 1 = 474,5 11 = 181
1
Pul .L 1¡1 k¡
( 2) 130,3 2 (1 1 /1,34 2}
. '
~ Pu = 130,3 + 264 + 80,2 = 474,5 kN
Estructuras Metálicas. Estados Límites.
724
k~1 · LY 1,81x400 = 724 cm ry =9,59 cm ~ A. = 9,59 = 75 ' 5 < A.x = 90,9
y
r:-IM_a_n--:da_p_a-nd-:-e_o_fl,._e_x_io_n_a_l-al-re_d_e_d:-o-r-de--.~
Sección compacta (verificar Ae!ementos ~ ~-P Tabla B-5-1) Q = 1

Sección 1 F24 A.e
90
,9 = 0,99 < 1,5 ~ se aplica Fórmula 4-26a.(Página 125)
91,65
Fcr 0,658(0 ,99 ¡2 x235 155,9 MPa
<Pe· Pn 0,85 · Fer · A 9 .(1 Of
1
= 0,85x155,9x46,1x(1 Of1 = ~11 kNj
• Determinación de la Resistencia de diseño a flexión <jlb · Mn (en plano de flexión)

Aplicación de Sección 7.3.2 •. Al ser sección compacta no hay pandeo local de ala y de alma.
(1) Estado Límite de plastificación MP = Zy · Fy.(1 0)-3 = 412x235x(10)-3 =96,82 kN.m
(2) Estado Límite de pandeo lateral Lb = 200 cm ~ Asegurar ambas alas
LP(cm)
788 788
R:rx = ~2,20=113 cm < Lb (Fórmula 7-16)
...¡Fyf v235
li2
rx·X 1 J1+~1+X ·FL 2 =235-69 = 166 MPa
2
Lr (Fórmula 7-21) con: FL
FL
1t ~E·G·J·A 9 _ _1t_ 200000x77200x20,6x46,1
X1 - 24029 MPa (Fórmula 7-11)
sx 2 354 2
2 2
x2 4. cw
1x
(~)
G·J
= 4x
28730
(
354
221 77200x20,6
) =2 576
'
X 10"5 MPa'2 (Fórmula 7-12)
2 20 24029
Lr = • x ~1 + J1 + 2,576x1 o-s x(166 )2 = 484 cm ~ Lr > Lb
166
Mr Sy · FL.(10f3 = 354x166x(10)-3 = 58,76 kN. m
Cb 12,5Mmax = 1 =1,50
2,5Mmax +3M A+ 4M 6 + 3Mc 2,5x76,2 + 3x63 + 4x48,6 + 3x20
M.~c,[M[,-(M,-~{~:=~ t:OM~ (:o)~ula7-8)

Mn ==1,50 96,82-(96,82-58,76\
484
11
113
u=131,8 kN. m> Mp
76~=
__
Corresponde IMn =Mp = 96,82 kN.ml 100 100 100 100
La Resistencia de diseño: ~b Mn =0,9 x 96,82 = 87,14}{Ffñíl

• Fórmula de interacción
~ = 130•3 =0,21 > 0,20 corresponde Fórmula (8-6)

<Pe· Pn 611
Pu 8 Mu 130,3 8 76,2
--+-· =--+ · - - 0,99<1~ VERIFICA
<Pc·Pn 9 <jlb·Mn 611 9 87,14
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Limites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia. 57
• EJEMPLO 8-2:
Verificación de una columna armada con ángulo y presillas. Verificación de la columna Cz del
=
EJEMPLO 8-1 con Pu 271,2 kN (combinación 5 +peso propio= 270,5 + 0,7)
Aplicación Secciones 4.6.3., 4.8.5., 7.3.7. y 8.2.
A 9 = 5,82 cm 2
1t 2 9':.K3/16" lx = 22,77 cm 4 rmin = 1,26 cm
Sxmax: 12,94 c~
3
(63,5x4,76) { rx ~ 1,97 cm
Sxmin - 4,97 cm ex - 1, 76 cm
1. J
~ 4{22,77 +5,82 { 24~48 )~ 3579 cm' r~ =12,40 cm
L =400 k= 1 => (k.r xL
0
l = 1x 400
12,40
= 32,25
76
A- 1 = = 60,3 => se adoptan presillas rígidas=> 8= 1
1,26
Am =)(32,25f +(60,3f =68,4 (Página 148)
(a) Dimensión de presilla necesaria
> 10 ·1 1 . h = 10x22,77x2x24,48 = cm4
1 73 35
P a·n 76x2 '
Se adopta tp = 6,35 mm (1/4")
73 35x12
hP 3 ' = 11,15 cm=> se adopta hp= 12,7 cm (5")
0,635
Presillas #1/4" x 5"(6,35 x 127)
400
(b) Con Am =68,4 e 0 =k· L =
500 500
=0,8 cm (Sección 4.8.5. Pági-na 148)
pcm 1t2 . E. Ag .(10r1 = 1t2x200000x5,82x4 x(10)-1= 982,2 kN (Fórmula (4-50))
~~4f
2
Am
271
Ms .(10)-2 = ~~2 8 2
.(10)- = 2,997 kN.m = 299,7 kN.cm (Fórmula (4-49))
1--'-
Pcm 982,2
P M 2712 299 7 . .
Pu1 _!!... + _s =--' + ' = 73,9 kN (Formula (4-46), para cada barra del cordon)
n n 1h 4 2x24,58
veu = ~. pu => ~ 5~0 ~l 5~0 ~l

11-
Pcm
= r1-
982,2
=0.0087 => o..__;:_:'-------'
2 35 76
• X
4x2
=22,3 kN.cm (para cada barra del cordón)
!Se verifica el ángulo con Pu1 =73,9 kN Mu1 =22,3 kN.cm Vu1 =2,35 kNI
• Resistencia de diseño a compresión del ángulo

Re= <Pe .pn
. Tabla 8.5-1- Caso 6 ~ =

63 5 200 200
• = 13 34 >'A = = = 13 05 => sección esbelta
t 4,76 ' r ~235 '¡=;
407 407 200 b 407
Sección 5.5.1. (página 179) O = Os. => - - - - = 26 55 => - < - <-
¡=; - ¡=; .¡=;
r.
~235 ' t
Os= O= 1,34-0,0017(~ = 1,34-0,0017(13,34)J23s = 0,992
In ~ 60,3 QA 2 -1
'A1= 60,3=>-v'-( .'Ae 1 =v0,992x-- = 0,655 < 1 ,5 => Pn =0.0,658 e · Fy · A 9 .(1 O) (F.4-25,4-27a)
. 9\65
6552
Rd = 0,85x0,992x0,658°' x235x5,82x(1 0)-1 =1 96,4 kN 1
• Resistencia de diseño a flexión del ángulo
(~~Jr)·-·-·----d--- La presilla fuerza la flexión sobre eje geométrico
b 240
(a) Por pandeo local (aplicación sección 7.3.7.2.(a),Página 241) 13,34 = t< ~ = 15,66
"1/FY
Mn =1,50 FY ·Se.(10)-3 (Fórmula 7-74) Mn = 1,50x235x0,8x4,97x(10)-3 = 1,401kNm = 140,1kNcm
El ángulo de alas iguales no está arriostrado lateralmente por lo que se toma un módulo elástico
Se'=0,8 Se. El Se es el mínimo pues la flexión se da en los dos sentidos. (Sección 7.3. 7.3.) Pág243
(b) Por pandeo lateral (Página 242)
M y = 0,8 ·Se· Fy.(1 0)-3 = 0,8x4,97x235x(1 0)-3 = 93,44 kN.cm
Mob = 132·b4·t·Cb[
L2 1 + 078(L·t)2
, b2 -1] (F'ormu 1a (780)
- , p·.
agrna 243)
Se toma por simplicidad Cb = 1. Por diagrama de M Cb = 2,27 (Página 205) pero no se puede
tomar mayor a 1,5 (Fórmula 7-81)
M,, =
132
x(G,~~~'t 4 76• 1[ 1+ 0,7f~6~~~~~6 J-1] = 4,88 kN.m =488 kN.cm
Mob > My => se aplica fórmula (7-79)
M, =(1,92 -1,17 J::, }M,= (1,92-1,17l:~:4 }93,44 =131,5 kN.cm < 1,50 M, =140, 1 kN.crn
Luego el menor Mn es el debido a pandeo lateral Mn = 131,5 kN.cm
La resistencia de diseño Re= <l>b·Mn =0,9x131,5 = l118,9kN.cml

• Interacción
Al resultar Mn del pandeo lateral (ala comprimida), Mu debe ser multiplicado por 8 1(Página 274)
81 = Cm (Fórmula 8-8)
1-~
pe1
Donde Pe1 se determina con k.L = 1x 76 =76 cm r= ~ = 1•97 = 1,46 cm (Página 274)
1,35 1,35
A- 1 =
76
1,46
=52 => Pe 1 = 7t
A- 1
2
~E· A 9 .(10t1 = n
2
x
(52) 2
°
200 00
x5,82x10-1= 424,9 kN (Página 274)
Cm= 0,6 -0,4(:: )= 0,6-0,1~ )=0,2 (Fórmula 8-16)

0
8 1= ;~, 9 =0,24 < 1 => !81 =11
1---
424,9
Se utilizan Mu y Mn correspondientes a eje geométrico
Siendo:
73 9
pu 1 = • = O 767 > O 2 corresponde Fórmula (8-6)
't'c · pn1
,¡, 96,4 ' '
Observación:
En columnas armadas con presillas sometidas a un Momento flector Mu y a un corte Vu hay que
sumar a Ms el momento flector de primer orden requerido Mu y al corte Veu el esfuerzo de corte
requerido V u.
• Presillas
(a) Presillas intermedias e inferior (Presillas# 6,35mm x 127mm)
Se dimensionan por rigidez (ver Página 57 de Ejemplos de Aplicación) y se verifican a Resistencia

con las solicitaciones requeridas para cada una de las presillas: (ver Figura A-E.4-4, Página150)
M = Veu1 . a V - 2 . Mup
up x up1 - .h Veu 1 = ~ 2 • Pu (Fórmula (4-52))
2 2 2
~1 ~[ =
400 1-~
1
]=
400 1- 271,2
~[ 1
)=0,0108 Veu1 = 0,0108x271,2 = 2,93 kN
Pcm 992
2 93 76
Mup = • x =55,67 kN.cm (para cada presilla)
4
2 55 67
V 1= x •
up 2x24,98
= 2' 23 kN (para cada presilla)
Resistencia a flexión:
-- Estado límite de plastificación
0 635 12 7
Mn=Mp =Z·Fy.(10)-3 Mp= Mn = • .( • f x235x10-3 = 6,02 kN.m
4
l l
~
-- Estado límite de Pandeo lateral. Lb= 24 cm (Carga aplicada en el alma)

b.
J -- ~ e-
12,7x(0,635f -1 08 4 - 1 t-0 183
- , cm ry- .fl2' - , cm
3
--
3
26 26
LP =-·ry·~J·A 9 =--x0,183x.j1,08x12,7x0,635 2,33cm (Fórmula 7 -17)
MP 6,02
L = 393·ry .ff.A = 393x0,183x.J1,08x12,7x0,635
53
cm
(Fórmula 7-22)
r Mr 4~1
3 2 1
siendo Mr= Sx.Fy.(10)" = (0,635x12,7 /6)x235x10' = 4,01 kN.m
resulta 2,33cm = Lp < Lb= 24cm < Lr =53cm

El Momento Nominal M, es: M, =e{ M, (M, M, ( ~: _ ~: )] S M, (Fórmula 7-8)
según diagrama de momentos ["=:>....

'::::]
Cb =2,27
24 2 33
Mn =2,27[6,02-(6,02-4,01{ • )] = 11,71 kN.m > Mp = 6,02 kN.m
\53 2,33
Con => Mn > Mp => corresponde Momento nominal Mp =
De estado límite de plastificación y estado límite de pandeo se adopta Mn =Mp
La resistencia de diseño a flexión:
Re= $b.Mn =0,9x6,02 = 5,42 kN.m = 542 kN.cm > 55,67 kN.cm =Mup =>VERIFICA
Resistencia a corte: (Sección 7.3.4., Página 230)
2 23
fuv =1,5 Vup1 .10=1,5 • x10=4,15MPa
tP · hP 0,635x12,7
<!> · fn = 0,6 · <Pv · Fy = 0,6x0,9x235 = 126,9 MPa. > fuv =4,15 MPa =>VERIFICA
(b) Presilla superior
Se debe agregar al Vup1 producido por pandeo el efecto de la reacción de la viga que apoya sobre
la presilla.
Aprox.
Rviga +2Vup1 l 270 5
• = 135 3kN
!5. 21 2 '
• h-24,38 cm • 2Vup 1 = 2x2,23 = 4,46 kN
total = 139,76 kN
Se dimensionará la presilla superior con las siguientes solicitaciones requeridas
Mup = 139,76x24,48 =856 kN.cm
4
Vup1 139,76 = 69,88 kN
2
Para la flexión sólo se debe considerar el Estado límite de plastificación pues la viga impide el
pandeo lateral de la presilla.
EJEMPLO 8~3:
Verificar la columna armada (Grupo IV) del EJEMPLO 4/5-7 a flexo compresión sometida a
=
Pu 400 kN; Muy= 110 kNm; Vuy 18,45 kN =
(Aplicación de Sección 4.8.5. (A- E. 6.) Página 152)
r:+ Muy
Pu
y
3p9,8
'h.. 1"x1/8"
~J;t;;:::+=;;;;;;;b..
¡- / pf\¡C 200
X ·-·-·-·-!·-·-·-·- ·-·-·-·- X
'
-!-
1
5760 5960
1
400
y
Pu = 400 kN Mu =110kNm Acero F24 (Fy = 235 MPa)

(Dimensiones en mm)
PN C 200 ángulo 1"x1/8"

A 9 1 =32,2 cm 2 Agd =1,5 cm 2
lx =191 O cm 4 ly =148 cm 4 rmin =0,47 cm
rx =7,7 cm ry =2, 14 cm ey =2,01 cm
~
ky Ly = 2,1 x 576 = 1210 cm (empotrado-libre)---.1
kx Lx =1 X 576/2 = 288 cm ------------. w
x-x eje material y-y eje libre
(a) Eje libre

36
a.= = 45°,02 < 60° => Se debe aplicar Método del Apéndice E del
2x2,01
CIRSOC 301-EL Sección 4.8.5.(Página 142)
Además la flexión se produce sólo alrededor del eje libre y-y por lo que es de aplicación lo
especificado en la Sección A- E.6.(b) del CIRSOC 301-EL (Página 152).
2·A 9 ·d3
Se calcula A.1 de la figura A-E.4-2.Página 146. A. 1 = n:
no· Ad ·a ·h 2
Donde: Ag=2 x 32,2 = 64,4 cm 2 d =~(36f + (35,98f 50,9cm
h = 35,98 cm a = 72 cm
Ad = 1,5 cm 2 n0 =2
'1 _ 2x64,4x(50,9 f
/\.1- 1t =24 ,50
2x1,5x72x(35,98 f
Se calcula la esbeltez modificada de la columna armada según fórmula del ClRSOC 301-EL
en la sección A-E.4.2.1.
r - & 1
2 148 +C 5 98
; J 32,2
-11~-......:.--;......._--~..:::::¡18,11cmj
yo- VA:- 2x32,2
')...
oy
==(k· Ly) == 1210 =! 66 81
ry o 18,11 '
¡
jf...my =71,161
Se calcula la excentricidad inicial

ky · Ly 1210
e == --'----'- 2,42 cm
oy 500 500
n 2 ·E· A
Pcmy = ; .(10)-1 fórmula (4-44} (Página 145)
(\L' l
P = n 2 x200000x64,4 x( 10)_1 =2511 kN
cmy (71,16) 2
Se calcula el Momento Flector requerido según Fórmula (4-54) (Página 152)

) _ (400x2,42x0,01+110)
----=-
- 1- 400
Pc.my 2511
El esfuerzo axíl requerido de compresión en el cordón es según Fórmula (4-42}
pu1 = pu + Ms~ .(10}2 400 + 142,4 .(10)2 =596 kN 1Pu1 = 596 kNj
n n 1h 2 1x35,98
Se determina la Resistencia de Diseño del cordón para comparar con la solicitación requerida
obtenida en el paso anterior.
Pd1 = cjlc · Fcr · A 1.(10r1 La sección es no esbelta ( Q 1 ) =
Donde:
El factor de esbeltez será el mayor entre el local con respecto al eje de pandeo paralelo al eje libre
(f...c1) y el global con respecto al eje material de la barra armada {f...cx)
33 65
S J3....
')... 1 ==
c r1 2,14
= 33 65
'
=? ')... 1
c
• = o367 < 15
91,65 ' '
37
Acx = ,4 =0 41
91,65 '
Resulta mayor la esbeltez correspondiente al pandeo del cordón alrededor del eje
material
412
Fcr:::: 0,658°• x235 =219,1 MPa Pd1 == 0,85x219,1x32,2x(10r1 ::::599,7kN
jPd1 :::::599,7 kNj
jPd1 = 599,7 kN > Pu1 = 596 kN VERIFICAj

Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicacíón. G.R. Troglia. 63
(b) Diagonales. Aplicación de Sección A-E.4.2.1 (b) y A-E.6.(h) del CIRSOC 301-EL
se calcula el esfuerzo de corte requerido (Fórmula {4-57).Página 153)
~. ~ 4~) 1 _~ L 0,0094
l 2511 J
Veu 0,0094x400+18,45=22,19 kN lveu = 22,19 kNI
El esfuerzo de compresión requerido en la diagonal 9 50,9 =15 42

2 35,98 '
IDu =15,42 kN!
Se calcula la Resistencia de Diseño a compresión de la diagonal
L =50,9 cm k= 1 (Figura 4-21-caso 3 -Página 120) si Ac> 0,8 (Observación 3)
Se calcula con radio de giro mínimo del angular
= 1x50,9 =108,3 108 3

A= kl A = •
91,65
= 118 > O8
' '
verifica k =1
rmln 0,47 e
~ VERIFICA
(e) Dimensiones de las Presillas de Cabeza y Base de la columna
Por aplicación de la Sección A-E.4.3.1.(a) del CIRSOC 301 .Fórmula (4-53) ,Página 150:
n ·IP 10 ·1
- - > - -1
h - a
Siendo: 11 =Momento de Inercia del Cordón respecto al eje paralelo al eje libre analizado
lp Momento de Inercia de una presilla en su plano
n = Número de presillas
ah} de la figura A-E.4-3 (Página 147)
Despejando:
1 > 10 ·11. h 1 ~ 10x148x35,98 = 369,8 cm 4
P- n-a p 2 ·72
Fijamos t =V.. " =0,635 cm

h =3
369 8 12
• x = 1912 cm ~ !Adoptamos hpresilla =20 cm tp =0,635 clll!
0,6355 '
64 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia.
Quedan por dimension~r las uniones soldadas de diagonales a cordones.
No es necesario verificar la diagonal a tracción por ser las uniones soldadas y por ende ser crítico
el estado límite de compresión.
65
CAPÍTULO 12 : ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO

ESTRUCTURAS CON BARRAS DE SECCIÓN CIRCULAR MACIZA
• EJEMPLO 12-1
En la Estructura de la Figura verificar :
(A.1) La Correa Co1 de Sección Te.

(A.2) La Correas C02 de sección rectangular actuando en conjunto con la Correa Co1·
(A.3) La Correa Col de sección triangular actuando sola.
(B) El Arco A del Pórtico P3 de sección rectangular con cordones de sección circular maciza.
(C) La Columna C del Pórtico P3 de sección rectangular con cordones de perfil ángulo.
(D) El Tensor T
(E) La Viga V de sección rectangular que recibe un aparato para levantar cargG.
L =16000
PLANTA VISTA LATERAL
f =1600
Tensor T
Columna C
Viga h =5000
• Dimensiones en mm 1
SECCIÓN
Relación luz-flecha del arco (Sección 12.1.4.(c)) Uf= 16/1,60 = 1O (Verifica)

--,
l
~~
Estructuras Metáíicas. Proyecto por Estados Límites.
(1} Geometría del arco (Sección 12.1.5.1.)
2
R = ( F + U/4} /2. f= (1,6 + 162/4) /2x1,6 = 20,8 m
cos 4>o = ( R- f }/ R =(20,8 -1 ,6)/20,8 =0,923

$o= 22,62° -...
R =
radio de la directriz (cm) X
f = flecha. (cm) L
$o= semiángulo central( 0 )
L = luz del arco. (cm)
Desarrollo del arco en eje (22,62°x2/360°)x2. n .(20,8) 16,42 m =

=
Desarrollo del arco exterior: R 1 (radio exterior) R + harcol2 20,8 + 0,35/2= =20,975 m
Desarrollo exterior (22,62° x2/360° )x2. n .(20,975) 16,56 m =
Distancia entre ejes de correas en exterior del arco 11 = 16,56/12 espacios = 1,38 m
{2) Acciones
• Carga permanente (D)
Peso chapas de cubierta y fijaciones: 0,07 kN/m 2

Peso correas, arco y columnas (ver en cada caso)
• Sobrecarga de techo (Lr) (Según CIRSOC 101/2005)
Lr =0,96 R1 R2 (kN/m2 de proyección horizontal) 0,58 ~ Lr ~ 0,96
Para correas Área tributaria =1,38x4 =5,52 m2 < 19 m2 R1 =1 ; R2 =1 => Lr =0,96 kN/m2
Montaje = 1k N concentrada
=
Para arco Área tributaria = 16x4 64 m2 > 56 m 2 R1 =0,6 ;
=
F (1 ,60/16)x32 3,2 < 4= => R 2 =1 => Lr =0,96x0,6x1 = 0,58 kN/m 2
• Viento (Según CIRSOC 102/2005)
Capítulo 4. Método 1- Procedimiento simplificado
El edificio cumple condiciones Sección 4.1.
Velocidad básica de Viento: Córdoba V= 41 m/s
Edificio cerrado; Exposición B; Categoría 11: Factor de Importancia 1 1 ,O =

Para Sistema principal ( pórtico)
Área tributaria= 64 m2 =>factor de reducción Tabla 2 = 0,85
Valores de Tabla 2
Para componentes {correas)
=
Ancho efectivo 1,38 > 4/3 1,33m => Área efectiva: 1,38x4 =5,52 m2
Valores de Tabla 3
Sistema principal:
0,683 kN/•.rrmL-.....--r---.--;..----,-~.
2
2
0,595 kN/m
Componentes (correas)
2
Zona 1 presión: + 0,479 kN/m
2
succión: - 0,684 kN/m
2
2
2
2
(A.1.} CORREA TE (C 0 1}
Se adopta sección Te para correas intermedias (C 01 ) y se combinan con correas rectangulares

(Co2). Las correas Te quedan sometidas a flexión simple por la componente de carga según el
radio del arco. La componente tangente al arco se trasmite a las correas rectangulares a través
de las chapas de cubierta y de dos tillas intermedias.
Se adopta:
~· ª ;l:nohcela 1 Y•3116
12
j_~~----1~;,;,-on:~ q,8 ~dlzadoces•
-¡¡i16 + 17 + A reo tila S
34
• Correas Co2
largo de chapa necesario =3,05 m •
• Materiales: Cordones ADN 4208 (Fy = 400 MPa) (Sección 12.1.1.)

Diagonales y rigidizadores AL 220 (Fy 220 MPa) =
Planchuela F24 (Fy = 235 MPa)
• Verificación especificaciones para rigidizadores (Sección 12.1.11.4.)

Diámetro del rigidizador dr = 8 mm =do= 8 mm :diámetro diagonal (Verifica)
Separación rigidizadores 34 cm < 40 d1 = 40x1 ,6 = 64 cm (Verifica)
• D (carga permanente) cubierta 1,38x0,07 = 0,1'0

Peso correa 0,05 =
D = 0,15 kN/m
Mo= (0,15x4 2) /8 = 0,30 kNm V 0 (4x0,15)/2 = =0,30 kN
• Lr Se analizan la correa 1 (mas alta) y la 1' (mas baja)
Correa 1 1,37x0,96 = 1,31 kn/m =
MLr 2,62 kNm VLr = 2,62 kN
Correa 1· 1,31x0,96 =1,25 kn/m MLr = 2,50 kNm VLr = 2,50 kN
...,
l
68 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R Troglia
La carga de montaje de 1 kN en el centro de la luz y en el extremo produce momentos flectores y

esfuerzos de corte menores
• w
Para correa 1 se adopta presión promedio zonas 1 y 2 (Página 63)
Presión: + 0,479 kN/m 2 Succión: -( 0,684 + 0,967)/2 =- 0,825 kN/m 2
2
Mw 1 (+) = (0,479xt,38)x4 /8 1,322 kNm Vw1 (+) = (0,479x1,38)x4/2 = 1,322 kN
= =
Mw1 (-) (0,825x1 ,38)x4 2/8 2,277 kNm Vw1 (-) = (0,825x1 ,38)x4/2 == 2,277 kN
Para correa 1 · se adopta presión promedio zonas 2 y 3 (Página 63)

Presión: + 0,479 kN/m 2 Succión:-( 1,194 + 0,967)/2 =- 1,08 kN/m 2
= 2
Mw1 (+) (0,479x1,38)x4 /8 == 1,322 kNm =
Vw1 (+) (0,479x1,38)x4/2 == 1,322 kN
Mw1 (-) == (1 ,08x1 ,38)x42/8 = 2,98 kNm Vw1 (-) == (1 ,08x1 ,38)x4/2 == 2,98 kN
• Mayor Momento flector positivo Mux· en correa:
Para correa 1 con combinación 1,2 O+ 1,6 Lr + 0,8 W

ángulo $1 == 3,77° cos $ 1 = 0,998 sen ~ 1 ==0,066
Mux· (+) == 1 ,2x(0,30x0,998) + 1,6x(2,62x0,998) + 0,8x1 ,322 == 5,6 kNm

Vux· (+) = 1 ,2x(0,30x0,998) + 1,6x(2,62x0,998) + 0,8x1 ,322 = 5,6 kN
• Mayor Momento flector negativo Mux· en correa:
Para correa 1' con combinación 0,9 O - 1,5 W

ángulo ~ 1 == 3,77°x5 =18,85° cos $ 1 = 0,946 sen ~ 1 ==0,323
Mux· (-) = 0,9x(0,30x0,946} - 1,5x2,98 =- 4,21 kNm

Vux· (-) = 0,9x(0,30x0,946)- 1,5x2,98 =- 4,21 kN
• Verificación de los cordones (Acero ADN 420 S)
El Estado límite de pandeo lateral no es aplicable pues las chapas y las tillas impiden el pandeo
lateral
- Estado límite de pandeo local de cordón comprimido para momento flector positivo (Sección
12.1.11.1.)
(12-61a)
$e= 0,80 (Sección 12.1.10.1.) (Acero AON 420 S) ks = 1x17 = 17 cm (Sección 12.1.8.)
A.= 17x4/1 ,2 == 56,7

1
CA.== 1/ -. -
ffy 1
== 1/-.
400
=70,25 A.c =)JeA.== 56,7/70,25 =0,81
1t E 1t 200000
De Tabla 4-2 (Página 106) x
= 0,656
Mdcx· = 0,80x15x2x1, 13x0,656x400x0,001 =7,12 kNm > Mux· (+) = 5,6 kNm (verifica)
- Estado límite de pandeo local de cordón comprimido para momento flector negativo (Sección
12.1.11.1.(1}.)
(12-61a)
$e= 0,80 (Sección 12.1.10.1.) (Acero AON 420 S) kl = 34 cm (Sección 12.1.8.)
A.= 34x4/1 ,6 = 85
1 ffy =
cA.= 1 1 -. - 1/
1
.
400
= 70,25 A.c =)JeA. = 85/70,25 =1,20
1t E 1t 200000
De Tabla 4-2 (Página 106) x =0,434

Mdcx· =0,80x15x1 x2,01 x0,434x400x0,001 = 4,20 kNm =Mux· (-) = 4,21 kNm (verifica)
_ Estado límite de fluencia del cordón traccionado para momento flector positivo (Sección
12.1.11.2.)
Es necesario verificarlo porque la sección no es simétrica.
=
Mdt:x' cjlt. h. n2. Agt1· Fy. (10)-a (12-70)
Mdtx· =0,9x15x 1 X 2,01x400 x(10f3 =10,85kNm > Mux· (+) = 5,6 kNm (verifica)
Para los cordones resulta crítico el estado límite de pandeo local del cordón inferior
comprimido para momento flector negativo.
• Verificación de las diagonales de la celosía (Acero AL220 (liso))
La mayor solicitación es para Correa 1 con momento flector positivo Vux· (+) =5,60 kN
Estado límite de pandeo local (Sección 12.1.11.1.(2))
V do= cjlc. Fcr- Ao. sen a.. (10r1 (12-65)
=
cjlc 0,85 (Acero AL 220)
Lo=
~~
V4+ n =V-¡-+ 15
2
= 17,2 cm k Lo= 0,85. Lo= 0,85x17,2 = 14,65 cm
220
A.= 14,65x4/0,8 = 73,2 C;. = 1/ _!, {F; =1/ _!. =94 72 Ac =Ale;.= 73,2/94,72 =0,77
1t f"E 1t 200000
1
De Tabla 4-2 (Página 106) x = 0,681

Vdo = 0,85x0,681x220x0,5x(15/17,2)x0,1 = 5,56 kN =Vux· (+) = 5,60 kN (verifica)
• Verificación de la planchuela (Sección 12.1.11.4.) (Acero F24)
Vux· = 5,60 kN
Se debe verificar (12-93)
í
bp = 1,5 pulgadas= 3,81 cm ep == 3/16 pulgada= 0,476 cm Fyp = 235 MPa peso =1 ,42Kg/m)
1
33,3x5,60x10 [ 1 17 ] 1 04 = 1 ( "f" )
235 · (15/ 8,5)x3,81 2 x0,476 + 400x0,476 2 x3,81 ' - ven •ca
Si se usara un travesaño de sección circular maciza resultaría de un diámetro:
dt = dt = 4,00 ~( 5,60 x1 O) 1( 220x(15/8,5) =2,09 cm= 2 cm ( cp 20) peso= 2,47 Kg/m
(mayor consumo de acero)

Estructuras Metálicas. Estados Límites. de Aplicación. G.R.
(A.2.) CORREA RECTANGULAR (Co2)
Se plantean las Correas rectangulares Co2 trabajando conjuntamente con las Correas Te Co 1.
Deben tomar las cargas de su zona de influencia y también las componentes tangentes al arco de
las Correas Co1 que le corresponden.
La Correa Co2 mas solicitada en la indicada en planta en la Página 61.
=
Tiene un ángulo <)11 3x3,7?0 = 11,31° cos <)1 1 = 0,981 sen <)1 1 =O, 196
Se adopta
Cordones cp 12 (conformado}
Diagonales cp 8 (liso)
Celosía de ambas caras
La Correa está sometida a flexión disimétrica
• Materiales: Cordones ADN 420 S (Fy= 400 MPa) (Sección 12.1.1.)

Diagonales AL 220 (Fy 220 MPa) =
• D (carga permanente)
De Área tributaria propia cubierta 1,38x0,07 O, 10 =

Peso correa = O,07
O= 0,17 kN/m
Proyección sobre los ejes:
Dx-x- = 0,17x 0,981 =0,167 kN/m Dz·z· (Propia) =O, 17x0, 196 =0,034 kN/m
Dz·z· (de Correas Te)= O, 15x0, 196x2 = 0,059 kN/m
Dx·z· Total = 0,093 kN/m
Con L = 4 m. resultan:
2
MoxY =O, 167x4 /8 0,334 kNm = 2
Moz·z· 0,093x4 /8 = 0,186 kNm
Vox·x· = 0,167x4/2 = 0,334 kN Voú = 0,093x4/2 =O, 186 kN
• Lr (sobrecarga)
Ancho en proyección para Correa analizada: : 1,35 m Lr = 1 ,35x0,96 = 1,29 kN/m
Proyección sobre ejes :
Lnc''x' = =
1,29x 0,981 1,265 kN/m Lr'z· (Propia) = 1,29x0, 196 0,255 kN/m =
(de Correas Te)= 1,29x0, 196x2 = 0,505 kN/m
L,ü. Total = 0,760 kN/m
= 2
=
MLrxY 1 ,265x4 /8 2,53 kNm MLrz-z· =O, 760x4 2/8 = 1,52 kNm
=
Vlrx·x· 1,265x4/2 =
2,53 kN VLrz'z' 0,760x4/2 =
1,52 kN =
• w
Se adopta presión promedio zonas 1 y 2 (Página 63)
2
Presión: + 0,479 kN/m Succión:-( 0,684 + 0,967)/2 =- 0,825 kN/m 2
Mw:ú' (+) = 2
(0,479x1,38)x4 /8 = 1,322 kNm Mwz-z· (+)=O
=
Vwx-x- (+) = (0,479x1,38)x4/2 1,322 kN Vwz'z' (+)=O
Mw1x'x' (-) =(0,825x1 ,38)x4 2/8 =2,277 kNm Mwz'z' (-) =O

Vwx·x· (-) = (0,825x1,38)x4/2 = 2,277 kN Vwz-z· (-)=O
• Máximas solicitaciones en los cordones. (Sección 12.1.12.(1))
Por la flexión disimétrica resulta crítico el cordón comprimido

- Máxima compresión en (a) Combinación 1,2 D +1 ,6 Lr + 0,8 W
Mux'x· = 1,2x0,334 + 1,6x2,53 + 0,8x1 ,322 = 5,51 kNm

(b) Muz·z· = 1,2x0, 186 + 1,6x1 ,52+ 0,8x0 = 2,66 kNm
La compresión en el cordón resulta de:

Pu1 =-(Mux· ·(102)+ Muz· .(102) (12-96)
n1 ·h n1 .b
5 51 2 66
P =-( • .(10 2)+ • .(1o 2)=2042kN
~ 2x20 2x20 '
- Máxima compresión en (b) Combinación 0,9 D- 1,5 W
Mux'x· 0,9x0,334 - 1,5x2,277 = 3,120 kNm

Muz'z' = 0,9x0,186 -1,5x0 = 0,167 kNm
P1
3 12
-( ' ·(10 2 )
0 167
• (10 2 ~=822kN<2042kN 1
u 2x20 2x20 '
• Verificación de los cordones (Sección 12.1.1 0.1.)
Se debe verificar el cordón con la máxima compresión Pu 1 =20,42 kN

<!>e= 0,80 (Acero ADN 420 S) kL =1xs 1x20 =20 cm (Sección 12.1.8.)
f..= 20x4/1,2 = 66,7 1

e"= 1/-. -
n: E
Jfy 11.!.
1[
400
200000
=70 ,25 Ac =A/c"= 66,7/70,25 =0,95
De Tabla 4-2 (Página 106) = 0,569 x

La Resistencia de diseño a la compresión es
Pd1 = 0,8x0,569x400x1,13x0,1 =20,6 kN > Pu1 = 20,42 kN (verifica)
• Máximas solicitaciones en las diagonales. (Sección 12.1.12.(2))
Siendo iguales ambas caras de la celosía las máximas solicitaciones en las diagonales se darán
para el mayor esfuerzo de corte que se produce para la flexión alrededor de x'- x' para la
combinación 1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
VuxY = 1,2x0,334 + 1,6x2,53 + 0,8x1 ,322 = 5,51 kN
La compresión en la diagonal es: -

Ou2- vux'
(12-101)
2. sena. 2
~~2
La longitud de la diagonal es: Lo = V'"4 + n- = V-¡-+ 20 = 22,4 cm
5 51
O = • = 3 08 kN
u2 2x(20/22,4) '
Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de G.R. Troglia
• Verificación de las diagonales
La resistencia de diseño a compresión de la diagonal:
1\lc = 0,85 (Acero AL 220) k L 0 = 0,85. Lo= 0,85x22,4 = 19 cm
J..=19x4/0,8= 95 C;~. 1/!.

1C
{F;
v-e- =1/!.
1C
220
2ooooo
=9472
•
Ac=Aic;.=95/94,72=1,00
De Tabla 4~2 (Página 106) x = 0,54

Pdo = 0,85x0,54x220x0,5x0, 1 = 5,05 kN > Du2 (+) = 3,08 kN (verifica)
• Verificación de deformaciones. (Sección 12.1.11.6.)
Se debe determinar el Momento de Inercia modificado 1m con respecto a ambos ejes por estar
sometida la barra a flexión disimétrica. Se determina la Esbeltez modificada de la barra armada Am
con respecto a ambos ejes (Sección 12.1.10.3.)
,.------
2Ag.d3
Para celosías sólo con diagonales A1 ==re.
n0 .A 0 .s.h 2
2 4 1 13 22 43
Siendo iguales ambas caras de fa celosía A1x· = J.. 1z· A. 1 =re. x x • x • = 11 17
2x0,50x20x20 2 '
=
k.Lx· = k.Lz· 1x400 = 400 cm rx· = (h/2) = rz· (b/2) = =20/2 = 10 cm
Aox· = (kLx· /rx· ) = A0 z· = (kLz· /rz· ) = 400/1 O = 40
(7kL)
2
Amx· = Amz' = +A/ =~40 2 +11,17 2 = 41,6
0
rmx· = rmz· =(k. Lx)l Amx· = 400/41,6 = 9,615 cm

= = 2
lmx' = lmz' rm/ X Ag 9,615 x4x1 ,13 = 417,9 cm
4
Las deformaciones se verifican con fas cargas de servicio. Las combinaciones de servicio
aplicables son: (Sección 1.4.3.4.)
(1) D + Lr (2) D + 0,7 ( Lr + W(+))
Para obtener la flecha total se componen vectorialmente las deformaciones según los ejes x'~x' y
z' -z'. Para cada eje se calculan las flechas con las fórmulas elásticas de vigas de alma llena.
Combinación (1) qx'x' = O, 167 + 1,265 = 1,432 kN/m qz-z· = 0,093 + O, 76 = 0,853
fx·máx = 5.qx .. L~ . .(1or1 = 5x1,432x4004 .(1or1= 0,571 cm
384.E.Imx 384x200000x417,9
t . . =
5 0 853 4004
X • x
zmax 384x200000x417,9
1
.(10r = o 34 cm fmáx
'
=~0,571 2 +0,34 2 = 0,67 cm
Combinación (2}
qx-x = 0,167 + 0,7x(1,265+0,479x1,38) 1,515 kN/m = qz·z· = 0,093 +O,?x( 0,76+0) = 0,625
fx'máx = 5. .(1or1 = 5 x1,515x4004 .(1or1= o 604 cm
384.E.Imx 384x200000x417,9 '
5 0 625 4004
f .. = X • x
z max 384x200000x417 ,9
.(1or1= o 25 cm fmáx
' ...¡
=
lo,604 2 +0,25 2 = 0,66 cm
De combinación (1) resulta una flecha f = 0,67 cm
f/L = 0,66 1400 =1/ 597 < 1/200 (verifica)

(A.3.) CORREA TRIANGULAR {Co3)
Se plantea un esquema con todas correas de sección triangular. Cada una toma las cargas de su
zona de influencia. La mas solicitada es la segunda correa contando desde el inicio del arco.
=
Tiene un ángulo $ 1 5x3,77° 18,85° =
cos ~ 1 0,946 sen ~1 0,323= =
Se adopta
Cocdone' $12 (conformado)
Diagonales
'!\1\J\
"li--~.
Caras laterales: $8 (liso)
Cara superior : <b 6 (liso) 20
Celosía de ambas caras
¡3= 26,56" (Ver Figura12-20)
La Correa está sometida a flexión disimétrica
• Materiales: Cordones ADN 420 S (Fy= 400 MPa) (Sección 12.1.1.)

Diagonales AL 220 (Fy 220 MPa) =
• O (carga permanente)
cubierta 1,38x0,07 = 0,10

t Peso correa = 0,06
1 D= 0,16kN/m
Proyección sobre los ejes:
DxY =
0,16x 0,946 0,152 kN/m= Dz·z· = O, 16x0,323 = 0,052 kN/m
= =
Mox-x- 0,152x4 2/8 0,304 kNm Moz:z· =0,052x4 2/8 =O, 104 kNm
=
V 0 x-x- 0,152x4/2 0,304 kN Voz·z· = 0,052x4/2 =0,104 kN
• Lr (sobrecarga)
Ancho en proyección para Correa analizada: : 1,31 m Lr =1,35x0,96 =1,257 kN/m

Proyección sobre ejes :
=
LrxY = 1 ,257x 0,946 1,183 kN/m Lr·z· 1 ,257x0,323 = =0,404 kN/m
=
MLrxY 1, 183x4 2/8 = 2,366 kNm MLrz·z· =0,404x4 2/8 = 0,808 kNm
VLrx:x· = 1, 183x4/2 =
2,366 kN VLrz.'z' =0,404x4/2 =0,808 kN
• w
Se adopta presión promedio zonas 2 y 3 (Página 63)
Presión: + 0,4 79 kN/m 2 Succión: -( 0,967 + 1, 194)/2 =- 1,08 kN/m 2
= 2
Mwx-x- (+) (0,479x1,38)x4 /8 1,322 kNm = Mwz:z· (+)=O
=
Vwx·x· (+) (0,479x1 ,38)x4/2 1,322 kN = Vwz:z· (+) =O
Mw1x-x· (-) =(1 ,08x1 ,38)x4 2/8 =2,98 kNm Mwz:z· (-) =O
Vwx·:<' (-) = (1 ,08x1 ,38)x4/2 =2,98 kN Vwz'z.' (-)=O
E4
~ 1
¡
r
74 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Limites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia
• Máximas solicitaciones en los cordones. (Sección 12.1.12.(1))
Por la flexión disimétrica resulta crítico el cordón comprimido
- Máxima compresión en (a) Combinación 1,2 D +1 ,6 L, + 0,8 W

X
Mux-x- = 1,2x0,304 + 1,6x2,366 + 0,8x1 ,322 = 5,208 kNm
Muz'z' = 1,2x0,104 + 1,6x0,808 + 0,8x0 = 1,418 kNm
X (b)
\
\Z
. La compresión en el cordón resulta de:
pu1 =-{Mux' ·(102)+ Muz' .(102) (12-96)
n 1 ·h n 1 .b
5 208 1 418
P =-( ' .(10 2)+ • .(102\=2011 kN
ul 2x20 1x20 )J '
· Máxima tracción en (b) Combinación 1,2 D +1 ,6 Lr + 0,8 W
Muú" = 5,208 kNm Muz'z· = 1,418 kNm

La tracción en el cordón resulta de:
Tu1 = Mux· ·(102)+ Muz· .(102) (12-95)
n 1 ·h n 1 .b
208
T
ul
= 51x20
• · (10 2)= 26 04 kN
'
- Máxima compresión en (b) Combinación 0,9 D- 1,5 W
Mux·x· = 0,9x0,304- 1,5x2,98 = 4,196 kNm

Muz"z· = 0,9x0, 104- 1,5x0 = 0,094 kNm

4 196
P =-( • · (10 2\ = 20 98 kN > 20 11 kN (crítica compresión)
ul 1x20 )J ' '
• Verificación de los cordones (Sección 12.1.1 0.1.)
-verificación del cordón con la máxima compresión Pu1 = 20,98 kN
<Pe= 0,80 (Acero ADN 420 S) kl =1xs = 1x20 =20 cm (Sección 12.1.8.)
A,= 20x4/1 ,2 = 66,7 CJ. = 11 .!..

1t
n=; = 1/ _!_.
v-e- 1t
400
2ooooo
= 70 25
·
Ac =f...Jc'- = 66,7/70,25 =0,95

Pd 1 = 0,8x0,569x400x1, 13x0, 1 = 20,6 kN = Pu 1 = 20,98 kN (verifica)
- verificación del cordón con la máxima tracción (Sección 12.1.9.1.) Tu1 = 26,04 kN
{12-32)
Td 1 =0,9x400x1,13x0,1 = 40,68 kN > Tu 1 = 26,04 kN (verifica)

• Máximas solicitaciones en las diagonales. (Sección 12.1.12.(2))
- Cara lateral: las máximas solicitaciones en las diagonales se darán para el mayor esfuerzo de
corte que se produce para la flexión alrededor de x'- x' que resulta de la combinación:
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
Vux'x' = 1,2x0,304 + 1 ,6x2,366 + 0,8x1 ,322 = 5,208 kN

Du2- vux· (12-105)
2.sena 2 .cos~
5 208
Du2 = 2 xsen65,9°
•
x cos 26,56°
=3' 19 kN
- Cara superior: las máximas solicitaciones en las diagonales se darán para el mayor esfuerzo de
corte que se produce para la flexión alrededor de z'- z' que resulta de la combinación:
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 W
Vuz"z· = 1,2x0,104 + 1,6x0,808 + 0,8x0 = 1,418 kN

Du2- vuz' (12-103)
sena 1
1 418
Du1 = • = 1,59 kN
sen63,43°
52 b2 2
- Cara lateral La longitud de la diagonal es: Lo= -+-+ h =
4 4
<Pe= 0,85 (Acero AL 220) k Lo= 0,85. Lo = 0,85x24,5 = 20,83 cm
A-=20,83x4/0,8=104,3 c~.=1/!. {F; =1/!.

1t fe 1t
220
2ooooo
=9472
·
A-c=Aic~.=104,3/94,72=1,10
Pdo = 0,85x0,484x220x0,5x0,1 = 4,52 kN > Du2 = 3,19 kN (verifica)
-Cara superior La longitud de la diagonal es: Lo=

~~
f¡-+ o = ~--¡--+20
2
= 22,4 cm
<Pe= 0,85 (Acero AL 220) k Lo= 0,85. Lo= 0,85x22,4 = 19 cm
A-=19x4/0,6=127 c~.=1/!. {F; =1/!.

n ~e n
220
2ooooo
=9472
·
A-c=A.Ic~.=127/94,72=1,34
Pdo = 0,85x0,372x220x0,28x0, 1 = 1,95 kN > Du1 = 1,59 kN (verifica)
rr
Estructuras Metálicas.
• Verificación de deformaciones. (Sección 12.1.11.6.)
Se debe determinar el Momento de Inercia modificado 1m con respecto a ambos ejes por estar
sometida la barra a flexión disimétrica. Se determina la Esbeltez modificada de la barra armada Am
con respecto a ambos ejes (Sección 12.1.10.3.)
.--------
3
2Ag .d
Para celosías sólo con diagonales A1 =1t. 2
no .A 0 .s.h
Para pandeo alrededor de x·- x· no= 2.cos p Para pandeo alrededor de z'- z' no= 1
A x· =1t. 2x3x1,13x24,5
3
= 11 ,8 '\ _ 2x3x1,13x22,4
3
=18 3
1 l'v1z' -1t • '
2x cos 26,56° x0,50x20x20 2 1x0,28x20x20 2
k.Lx· = 1x400 = 400 cm k.L:;( = 1x400 = 400 cm
rx· = 0,471x20 9,42 cm = rz· = 0,408x20 8,16 cm
A0 x· = (kLx /rx·) = 400/9,42 = 42,5 A0 z· = (kLz· /rz· ) 400/8,16 =49,1
(7kL)0 +A1
2 2
k·L
Amx·=
2
=~42,5 2 +11,8 2 =44,11 tvmz· = -r- +A 1
2
=~49,1 2 +18,3 2 = 52,4
( )0
rmx· = (k . Lx·)IA.mx· =400/ 44,11 = 9,07 cm rmz· = (k. Lz·)/ Amz· = 400/52,4 = 7,633 cm
lmx· =rml/ x Ag = 9,07 x3x1, 13 = 278,7 cm
2 4 =
lmz· = rmz· 2 X A9 7 ,6332x3x1, 13 = 197,5 cm
4
Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. Las combinaciones de servicio
aplicables son: (Sección 1.4.3.4.)
{1) D + Lr {2) D + 0,7 ( Lr + W(+))
Para obtener la flecha total se componen vectorialmente las deformaciones según los ejes x·-x· y
z'.z'. Para cada eje se calculan las flechas con las fórmulas elásticas de vigas de alma llena.
Combinación (1)
qx'x' = O, 152 + 1,183 = 1 ,335 kN/m qz-z· = 0,052 + 0,404 =0,456
fx·máx = 5.qx· .L~- .(1or1 = 5x1,335x4004 .(1or1= 0,80 cm
384.E.Imx . 384x200000x278,7
5 458 4004
f .. = xo, X .(1or1= o'39 cm fmáx = lo,80 2 +0,39 2 = 0,90 cm
zmax 384x200000x197,5 V
Combinación (2)
qx-x = O, 152 + 0,7x(1, 183+0,479x1 ,38) =1,443 kN/m qz'z· =0,052 +0, 7x( 0,404+0) = 0,335
4
fx·máx = 5.qx .. L~- .( 1or1 = 5x1,443x400 .( 10)" 1= 0•87 cm
384.E.Imx 384x200000x278,7
f .. =
zmax
5 0 335 4004
X • x
384x200000x197,5
.(1or1= o'29m fmáx =~0,87 2 +0,29 2 = 0,92cm
De combinación (2) resulta una flecha f = 0,92m
f/L = 0,92/400 =1/434 < 1/200 (verifica)

{B) {C) {D).- PÓRTICO P3 : Cargas sobre Pórtico y solicitaciones de sección en Arco A,
Columna C y Tensor T
• Carga permanente y sobrecarga
llllllllll!l!!ll!l!l!lllllll!lll!!llllll!l!!!lll
p1 p2 p2 p2 p2 p2 p2 p2 p2 p2 p2 p2 p1
Carga permanente D
Carga repartida Peso del arco q 0 = 0,02 kN/m

Cargas concentradas =
P1 O, 16x4/2 + p.p. columna =0,32 + 0,23x5 =1,47 kN
P2 =O, 16x4 0,64 kN =
Sobrecarga útil Lr
Cargas concentradas P1 =0,58x1 ,365x4/2 = 1,59 kN

P2 =0,58x1,365x4 = 3,18 kN
• Viento
qw = 0,595 kN/m 2x4m =2,38 kN/m Pw =0,683 kN/m x1 ,38x4 =3,77 kN

2
Se determinan las solicitaciones máximas de sección para el arco A, la Columna C y el tensor T

para las siguientes combinaciones:
{1) 1,2 D + 1,6 Lr

{2) 1,2 D + 1,6 (lr cargando medio arco)
{3) 0,90 + 1,5 w
No se considera la combinación 1,2 O + 1,6 Lr + 0,8 W por tener sobre el arco Lr y W efectos
opuestos.
Se consideraron los Momentos de Inercia modificados lm obtenidos del predimensionado de las
barras.
Las solicitaciones máximas se indican en las verificaciones de cada elemento estructural.
78 Estructuras Metálicas. Proyecto por Estados Límites. Ejemplos de Aplicación. G.R. Troglia
(8) ARCO A
Se adopta una sección rectangular con cordones de sección circular maciza.
Cordones: fjl 25 (conformado)

Diagonales:
\J\Z\Z\1
+ 35 +
35
cara lateral: $12 (liso) $10 (liso) Cara lateral

cara superior: fjl 8 (liso)
z
SECCIÓN \7\/\/\I 20
+ 35.
~ ___,.,.~10
Cara superior
\..--Diagonal <1> 12
Distribución diagonales cara lateral
• Máximas solicitaciones de sección
Flexo tracción Muy= 77,9 kNm Tu= + 25,3 kN Combinación (3)
Flexo compresión Muy= 22,3 kNm Nu = -58,6 kN Combinación (2)

Muy= 16,3 kNm Nu = -81,2 kN Combinación {1)
Corte
en cuarto inferior del arco Vuy 17,4 kN en flexo tracción Combinación (3)
en cuarto superior del arco Vuy = 7,8 kN en flexocompresión Nu = 58,6 kN Combinación {2)
• Verificación de los cordones
• Flexo tracción Tu1 + Mux ·(102)+ Muy .(102) (12-107)

n n 1 -h n 1.b
pu1 Mux ·(102)- Muy .(102) (12-108)

n n 1 ·h n 1 .b
Tu1 25,3 + 77,9 .(1o2) = + 117 6 kN

4 2x35 '
25,3 77 9
pu1 - • . (1 02) = -104 9kN
4 2x35 '
• Flexo compresión
pu1 pu + Msx . (102 )+ Msy .(102) {12-113)

n n 1 ·h n 1.b
(Sección 12.1.7.)
Longitud de pandeo en el plano del arco: semíarco s = 1642/2 = 821 cm f/L = 0,10 =:::? ky= 1,02
ky. Ly = 1 ,02x821 838 cm
Longitud de pandeo fuera del plano del arco:
Distancia entre arriostramientos Lz = 3x 138 = 414 cm kz 1 kz.Lz = 1x414 = 414 cm
2A 9 .d 3
Para celosías sólo con diagonales
n 0 .A 0 .s .h 2
3 3
A. y==x. 2x4x4,91x39,1 = 18 ,5
1 2
A. z =1t. {'2';.4x4,91x26,6
1
=22 ,9
2x0,78x35x35 f2xo,5x35x20 2
ry= 35/2 = 17,5 cm rz = 20/2 = 10 cm

Aoy = (kLy /ry )= 838/17,5 = 4 7,8 Aoz = (kLz /rz) = 414/1 O = 41 ,4
2 2
Amy = -r- 1
f
k· L ) +/.. 2 =v47,8 2 +18,5 2 = 51,2 Amz = (k·
-r- 1
¡ 2 +22,9 2 = 47,3
L ) + /.. 2 =v41,4
( 0 0
eoy = 838/500 = 1'68 cm eoz =414/500 = o,83 cm

P = n2. E. Ag . (1o-1)= n2. E. (4x4,91). (1o-1)= 1479 kN P = n?. E. (4x4,91). (1o-1)=1732kN
e.my ;;._2 5122 emz 47 32
my ' '
2 2 2
= Pu ·eoy .(10r +Muy= 53x1,68.(10)- +22,3 = kN M = 53x0,83.(10)- = kN
Msy p 24 ,05 m sz 0,45 m
53 53
1--u- 1- 1
Pe.my 1479 1732
53 24 05
p 1= + • .(10 2 (10 2) = 48,73 kN < 104,9 kN (crítica flexotracción)
u 4 2x35
- Se verifica el cordón con la máxima compresión Pu = 104,9 kN
<Pe= 0,80 (Acero ADN 420 S) kL =1xs = 1x35 =35 cm (Sección 12.1.8.)
A.= 35x4/2,5 =56

1
1t E
1
1 1 -. - = 1/-.
e~.=
400
n 200000
!iy
. = 70,25 Ac =Ale~-..= 56/70,25 =0,80

Pd1 = 0,8x0,662x400x4,91x0,1 = 104,1 kN = Pu1 = 104,9 kN (verifica)
- Se verifica el cordón con la máxima tracción (Sección 12.1.9.1.) Tu 1 = 117,6 kN
(12-32)
Td1 = 0,9x400x4,91x0,1 = 176,7 kN > Tu1 = 117,6 kN (verifica)
~ Diagonal en cuarto inferior del arco(<!> 12) Vuy= 17,4 kN (en flexo tracción) (Sección 12.1.13.{2))
La compresión en la diagonal es: Du2 = --=--- (12-101)

2.sena.2
La longitud de la diagonal es: Lo=

~
V-¡--t- /35 2
2
n = ~---¡--+ 35 = 39,1 cm
17 4
Du2 =
• = 9 7 kN
2 x{35/39,1) '
<Pe= 0,85 (Acero AL 220) k Lo= 0,85. Lo= 0,85x39, 1 = 33,3 cm
A.=33,3x4/1,2=111
E
c~.=1/-.-
1t
1
n
!iy =1/
1
.
220
200000
=94,72 A.c=A.Ic~..=111/94,72=1,17

Pdo = 0,85x0,448x220x1,13x0, 1 = 9,5 kN := Du2 = 9,7 kN (verifica)
Estructuras Metálicas, Estados Umites. de Aplicación. G.R.
- Diagonal en cuarto superior del arco ($1 O) Vuy = 7,8 kN (en flexo compresión ) (Sección
12.1.14.(2))
Vsuy =Vuy +~y· Pu =~y= 4~0 ~8,6]

·[1
1478
= 0,0082
(12-119)
Vsuy =7,8 + 0,0082 x58,6 =8,28 kN

La compresión en la diagonal es: (12-101)
La longitud de la diagonal= 39,1 cm

8 28
D = • = 4 63 kN
u2 2 x(35 139,1) '
<Pe= 0,85 (Acero AL 220) k L0 =0,85. Lo 0,85x39, 1 =33,3 cm

Á =33,3x4/1 = 133 e~.
1 -
= 1 1 -.
n
!iy
E
= 1/ -1 .
1t
1~-- 94,72 Ac ='Ale~. =133/94,72 = 1,41
De Tabla 4-2 (Página 106) x =0,346
Pdo = 0,85x0,346x220x0,785x0,1 = 5,08 kN > Du 2 = 4,63 kN (verifica)
- La diagonal de fa cara superior deberá verificarse con el corte ideal resultante de la compresión
máxima.
• Marco extremo (Secciones 12.1.14. y 12.1.10.3.)
En los extremos del arco se colocará un marco de perfil ángulo. El angular deberá cumplir:
(12-60)
11 =2x(n.dc /64) =2xnx2,5 /64= 3,844 cm

4 4 4
s =35 cm h =35 cm np = 2
lpmín =10x3,84x35/2x35 = 19,2 cm ::::;. ángulo 2 1/4"x(1/4)" (lx =21,23 cm
4
)
• Fabricación, transporte y montaje
Si el arco se fabrica en dos tramos, estos deberán ser unidos en la clave. La unión
(Sección12.1.18.) deberá trasmitir los Momentos flectores, Esfuerzos Normales y Esfuerzos de
corte requeridos en fa sección de la clave para la o las combinaciones críticas.
La unión mas convenientes es a través de dos marcos de perfiles ángulos unidos por bufones.
Los marcos están soldados a Jos cordones y diagonales del arco en su extremo. Para el
dimensionado de los bufones se tomará en cuenta el efecto palanca.
(C) COLUMNA C
Sometida a flexoaxil. Se adopta una sección rectangular con cordones de perfiles ángulo.
)\)\
44 40 40
-~w{20 SZSZ"
4b,3 Cara Paralela a x-x Cara paralela a y-y
y
SECCIÓN Cordones: Perfil ángulo 2 9';;K1/4"
Distancia entre ejes de ángulos = 44 - 1 ,82x2 = 40,3 cm
Diagonales: Cara paralela a x-x : <j> 16 (liso)
Cara paralela a y-y: q¡ 8 (liso)
• Materiales: Cordones F24 (Fy = 235 MPa)

Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)
• Máximas solicitaciones de sección
Flexo tracción Muy= 112,2 kNm Tu= + 29,7 kN Combinación (3)
Flexo compresión Muy= 16,8 kNm Nu = -38,4 kN Combinación (1)
Corte Vuy = 31,4 kN en flexo tracción Combinación {3)

Vuy = 3,84kN en flexocompresión Nu = 38,4 kN Combinación (1)
• Verificación de los cordones
• Flexo tracción Tu1 ==Tu+ Mux . (10 2 ) +Muy .(10 2 ) (12-107)

n n 1 ·h n 1.b
pu1 =Tu- Mux ·(102)- Muy .(102) (12-1 08)

n n 1 ·h n1"b
Tu1 29,7 + 112,2 .(102) = + 146,7 kN
4 2x40,3
pu1 29,7 112,2 .(1o2)=-131,8kN
4 2x40,3
- Se determina la resistencia de diseño a compresión del cordón
4>c = 0,85 (Acero F24) kl =1xs = 1x40 =40 cm (Sección 12.1.8.)
Perfil ángulo 21/2x1/4 Ag 1 =7,66 cm 2 lx =29,26 cm 4 rmln =1,25 cm

'A= 40/1,25 =32 e~,.= 1 1 -.
1 #y
- =1/-1 . 235 = 91,65 Ac =A./c~,. =32/91,65 =0,35
n E n 200000
Pd1 = 0.85x0,658~ x235x7,66x0,1 =145,4 kN

Estructuras Metálicas. Proyecto Estados Límites. de Aplicación. G.R. Troglía
- Se determina la resistencia de diseño a tracción del cordón
Td1 = 0,9x235x7,66x0,1 == 162 kN
La verificación de los cordones se hace mas adelante pues por la excentricidad de los
nudos resultante de la adopción de diagonales de diámetro 16 , resultan sometidos a
flexo axil.
- No se realiza la determinación de esfuerzos axiles en Jos cordones cuando la columna está

sometida a flexo compresión (combinación (1))) pues las solicitaciones de sección son mucho
menores a las de flexo tracción
- Vuy= 31,4 kN (en flexo tracción) (Sección 12.1.13.(2))

vuy
La compresión en la diagonal es: Du2 = - - - (12-101)
2.sena2
2
40
La longitud de la diagonal es: Lo = = 2
- - + 40,3 =45cm
4
31 4
D 2=
u
•
2x(40,3/45)
=17' 6 kN
<!>e =0,85 (Acero AL 220) k Lo= 0,85. Lo= 0,85x = 38,2 cm
A.= 33,3x4/1 ,6 = 95,5 1

1 1 -. -
n E
1
e~,=
= 1/-.
220
n 200000
!iy
= 94,72 Ac =!..le~, =95,5/94,72 = 1,01
De Tabla 4-2 (Página 106) 'X = 0,534
=
Pdo 0,85x0,534x220x2,01x0, 1 = 20,1 kN > Du2 = 17,6 kN (verifica)
• Momentos flectores secundarios por excentricidad de nudo
d¡ =TJ • do
.... ______ ..... . //
do= 1,6 cm diámetro interior de doblado mínimo (Sección 12.1.6.1.} = 4 do

(Sección 12.1.6.3.) Se adopta d1 = 0,8 cm Resultan 11 = 4 y =d1/d 0 = 0,8/1,6 = 0,5 b = 6,35 cm
La excentricidad e es :
11 1 11
e= [ + +y]. do -0,7b (12-20)
2.cosa 2
4 1 4
e= [ + +0,5].1,6 0,7x6,35 = 2,1 cm
2.(20/45) 2
Siendo la diagonal externa no es necesario satisfacer e ~ 0,3 b - 2,5 t
+
j
El momento flector secundario en el nudo es: (Sección 12.1.6.4.)

Ms = Vu ~s.e (10t2 (12-29)
M (31,4/2)x40x2,1s.e (1o)-2=0 33 kNm

40~
1
S
En cada cordón el Momento flector secundario Me= 0,5 Ms = 0,5x0,33 = 0,165 kNm
• Verificación de las barras de los cordones (Sección 8.2.)
- Resistencia de diseño a flexión
Módulo elástico perfil Se =6,46 cm 3

Por pandeo local b/t =6,35/0,635 = 1O < 240
rr: = 240
r;:;;;;: = 15,66
..¡Fy v235
Mn = 1,5.Fy.Sc.(1 or 3 = 1,5x6,46x235x0,001 = 2,28 kNm
Por pandeo lateral
My = 0,8.Sc.Fy.(1or3 =0,8x6,46x235x0,001 = 1,215 kNm

Mob = 132. b~·t. Cb [ ~1 +0,78(L ·t/b2J 1] (7-80)
Mob = X • :~: 0 •635 x1 [ J1+0,78(40x0,635/6,35 2 t -1] = 12,29 kNm > My= 1,215 kNm
132 6 3
Mn= b,92-1,17 ~MY/MobJ·My ~ 1,50 My (7-79)

Mn l1,92-1,17 ~1,215/12,29 J·My 1,55 My > 1,50 My
Luego Mn = 1,5 My = 1,5x1 ,215 = 1,823 kNm
Resistencia de diseño a flexión Md = <j>.Mn = 0,9x1 ,823 = 1,64 kNm
- Verificación interacción (Sección 8.2.)
Flexo tracción Tu= 146,7 kN Mu=0,165kNm Td=162kN Md=1,64kNm
(8-4)
(verifica)
Flexo compresión Pu = 131,8 kN
(8-6)
(verifica)
• Marco extremo (Secciones 12.1.14. y 12.1.10.3.)
En los extremos de la columna armada se colocarán presillas. La presilla deberá cumplir:
(12-60)
11 = 2x29,26 =58,52 cm
4
s = 40 cm h = 40,3 cm np = 2
4
lpmín = 1Ox58,52x40,3/2x40 = 295 cm ==> Presilla 15,2x0,952 (6"x3/8")
(D)TENSOR T
La máxima tracción es Tu= 77,8 kN en Combinación (1)
Se adopta para el tensor un diámetro d = 25 mm (liso). Acero AL 220
Se verifica ei tensor con la máxima tracción (Sección 12.1.9.1.)

Td1 =<J>t.Fy.Ag.(1 0)" 1
(12-32)
1
¡·'
¡
Td 1 =0,9x220x4,91x0,1 =97,2 kN >Tu= 77,8 kN (verifica)
;
:1
Para ponerlo en tensión se le coloca un manguito roscado. La barra roscada tendrá un diámetro
dbr=1 ,2 d = 1,2x25 30 mm =
(E) VIGA V
Se adopta el siguiente esquema:
700
H \1\1_
¡ SkN
itfi Vista lateral
Cordones : <1> 16 (liso)

Ur SECCIÓN
30
szsz
+ 30
t
Cara lateral
30
Diagonales: Cara lateral : <1> 8 (liso) + Cara supirior
Cara superior: <1> 6 (liso)
Para garantizar el desarrollo de la resistencia a pandeo lateral se debe garantizar en el apoyo la

restricción al giro alrededor del eje de la viga (Sección 12.1.11.3.). Para ello se adopta la
disposición que se muestra en la vista lateral con dos redondos soldados a la viga i unidos a la
columna.
La viga no cumple la relación geométrica b ~ h/2 pero ello no es necesario si verifica el estado
límite a pandeo lateral.
Materiales: Cordones AL 220 (Fy = 220 MPa)

Diagonales AL 220 (Fy = 220 MPa)
• D ( carga permanente)
Peso de viga : D = 0,10 kN/m

• Sobrecarga L Carga a levantar con peso de aparato de izaje = 5 kN
Mayor solicitación a flexión y corte con combinación 1,2 D + 1,6 L

Mu = 1,2x(0,1x7 2/8) + 1,6x(5x7/4) = 14,96 kNm Vu = 1,2x(0,1x7/2) + 1,6x(5/2) = 4,42,kN
La viga V está solicitada a flexión simple y a corte. (Sección 12.1.11.)
• Estado límite de pandeo local de barras (Sección 12.1.11.1.)
(1} Pandeo local de las barras del cordón comprimido
Esbeltez del cordón kL = 1xs = 1x30 = 30 cm 'A= 30x4/1,6 = 75 Ac = 1../cf.. = 75/94,72 = 0,80
3
Mdcx =.Pe· h. n1. Agc1· Fcr· (10r (12-61a)
Mdcx = 0,85x30x2x2,01x0,662x220x0,1 = 14,93 kNm =Mu = 14,96 kNm (verifica)
(2) Pandeo local de las barras de diagonales

Esbeltez de la diagoanl kL = 0,85xl 0 = 0,85x33,54 = 28,5 cm 'A= 28,5x4/0,8 = 142,6
Ac = 1../cf.. = 142,6/94,72 = 1,51
1 (12-62)
Vdo =.Pe· Fcr· Ao. 2. sen a. (10r
Vdo = 0,85x0,311x220x0,5x2x(30/33,54)x0,1 = 5,20 kN > Vu = 4,42 kN (verifica)
• Estado límite de fluencia del cordón traccionado

No es necesario verificarlo por ser la sección simétrica con respecto al eje de flexión
• Estado límite de pandeo lateral torsional (Sección 12.1.11.3)
Para sección rectangular con celosías sólo con diagonales e igual paso en todas las caras:
b 2 .h 2 .S
Jr= ---~ (12-78)
d3 d3
_h_+_v_
Aoh Aov
12 2 x30 2 x30
dv = 33,54 cm dh = 19,28 cm = 38,58 cm 4
19,28 3 33,54 3
---+---
0,28 0,5
~
o,5 1 o,5 ~ cb = 1,3o
Lr = 150.Cb ._E_~Jr .A 9 (12-81)
Mdi
Lr = 150 x1,3x __!3_.J38,58x4x2,01 =2760 cm > Lb= 700 cm (No es crítico pandeo lateral)
14,93
• Verificación de deformaciones (Sección 12.1.11.6.)
Se debe determinar el Momento de Inercia modificado 1m con respecto al eje de flexión. Se

determina la Esbeltez modificada de la barra armada Am con respecto a dicho eje ( Sección
12.1.10.3.)
Para celosías sólo con diagonales
3
A. =7t. 2x4x2,01x33,54 = 14 ,9
1
2x0,50x30x30 2
k.Lx = 1x700 = 700 cm rx =(h/2) =30/2 = 15 cm
2
(7
k L) +A./ =~46,67 2
Aox = (kLx /rx) = 700/15 = 46,67 Amx = + 14,9 2 = 49
0
rmx =(k. Lx)/ A.mx = 700/49 = 14,29 cm

2 4
lmx= rm/xA 9 = 14,29 x4x2,01 = 1641,6cm
Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. La combinación de servicio aplicable
es: (Sección 1.4.3.4.)
D+L
qx= 0,10kN/m Px=5kN

S.qx.. L~- .(10r1 +
3
fxmáx = P .L • (10)
384.E.Jmx 48.E.Jmx
f . = 5x0,1x700
4
(
10 )_1 + . 5x700 ( 0)
1
3
12
xmax 384x200000x1641,6 · 48x200000x1641,6 · = ' cm
f/L = 1,2/700 =1/ 583 <1/ 200 (verifica)

La presente edición de Estructu-
ras Metálicas se terminó de im-
primir en JORGE SARMIENTO
EDITOR en el mes de Julio del año
de mi re-nacer.
Impreso en Córdoba - Argentina

;5o 2007 ;5o

Troglia - Tomo II - Estructuras Metalicas Proyecto Por Estados Limites PDF

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Gabriel Troglia

H Jorge Sarmiento Editor- Universitaslibros

IORGE SARMIENTO EDITOR- UNIVERS!TAS LIBROS

El cuidado de la presente edición estuvo a cargo de

Prohibida su reproducción, almacenamiento y distribución por cualquier medio, total o parcial

Hecho el depósito que marca la ley 11.723.

Impreso en Córdoba. Argentina

Es Coordinador de la Comisión Permanente de Estructu-

Ha dictado y dicta actualmente materias y seminarios pa-

PARTE 11: EJEMPLOS DE APLICACION

CAPÍTULO 1 : GENERALIDADES. BASES DE PROYECTO.

EJEMPLO 1/1 :Combinación de acciones para Estados Límites Ultimas

CAPITULO 2 : UNIONES Y MEDIOS DE UNION.

EJEMPLO 2/3-1 :Unión soldada bajo carga estática de tracción 3

EJEMPLO 2/3-2 : Unión soldada sometida a corte y torsión 4

EJEMPLO 2/3-3 : Unión soldada sometida a corte y flexión 5

EJEMPLO 2/3-4: Unión abulonada sometida a corte y torsión 5

EJEMPLO 2/3-5 : Cálculo de área neta en chapa sometida a tracción 6

EJEMPLO 2/3-6 : Barra traccionada unida con bulones a chapa de nudo.

EJEMPLO 2/3-7: Resistencia de diseño de chapa plana soldada a chapa plana 10

EJEMPLO 2/3-8: Barra traccionada unida a chapa de nudo con cordones

CAPITULO 4 : BARRAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN AXIL.

EJEMPLO 4/5-1 : Longitudes de pandeo de pórtico desplazable 13

EJEMPLO 4/5-2: Influencia de columnas sin rigidez en pórticos desplazables 17

EJEMPLO 4/5-3 : Dimensionado de columna sometida a compresión axil 18

EJEMPLO 4/5-4 : Columna soldada de alma esbelta a compresión axil 22

EJEMPLO 4/5-5 : Resistencia de diseño de columna a pandeo torsional 25

EJEMPLO 4/5-6 : Comparación de Resistencias de diseño en columnas sin y

EJEMPLO 4/5-7: Columna armada con diagonales sometida a compresión axil 27

EJEMPLO 4/5-8: Barra armada del Grupo 11 sometida a compresión axil 30

EJEMPLO 7-1 : Cálculo de parámetros seccionales de viga flexada 33

EJEMPLO 7-2 : Dimensionado a flexión y corte. Sección compacta 33

EJEMPLO 7-3 : Dimensionado a flexión y corte. Sección no compacta 38

EJEMPLO 7-4 : Viga con rigidizadores transversales para corte 39

EJEMPLO 7-5 : Dimensionado a flexión y corte. Viga armada de alma esbelta 39

EJEMPLO 7-6 : Dimensionado perfil laminado a flexión. Empalme de perfil laminado 43

EJEMPLO 7-7: Dimensionado perfil laminado con platabanda de refuerzo 47

CAPITULO 8 : BARRAS SOLICITADAS A FUERZA AXIL Y FLEXION.

EJEMPLO 8-1 : Columnas de pórtico a flexo-compresión 51

EJEMPLO 8-2 : Columna armada con presillas sometida a compresión axil 57

EJEMPLO 8-3 : Columna armada con diagonales sometida a flexo-compresión 61

CAPITULO 12: ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO. (ESTRUCTURAS CON BARRAS

EJEMPLO 12-1 :Arco de directriz circular, correas te, rectangulares y triangulares. 65

dimensiones lineales :cm.

Combinación de acciones para Estados Límites Últimos del CIRSOC 301-EL.

15 kN 12,5 kN 12kN 17,5 kN

Combinaciones de acciones para estados últimos en columna C:

• (a) 1,4 D Nu = 1,4. 15 = 21 kN (compresión) Comb. (A.4-1)

• (b) 1,2 D + 1,6 Lr +~ W =

Las combinaciones que pueden ser críticas son:

(e) Máxima compresión.

CAPITULO 2:UNIONES Y MEDIOS DE UNIÓN

CAPITULO 3:BARRAS SOMETIDAS A TRACCIÓN AXIL

Fu(p/perfil ángulo) = 300 kN

Espesor ala perfil WT = 5/16" (7,93 mm)

• Tamaño máximo del filete (pág. 65)

• Tamaño mínimo del filete (pág. 64)

Se adoptad= 7,5 mm= 0,75 cm - . . e9 = 0,707 x 0,75 cm= 0,53 cm

• Resistencia de diseño /cm de filete

No es necesario que coincidan los centros de gravedad de la unión

Supera la dimensión disponible por lo que no pueden ejecutarse

~ (2 0)12 x 1 +15x1x(10 's'l2x2 ~ 3974cm 4

ly = ((4,70f +(10,3f~~x2+20x1x(4,20f ~ 1151cm 4