DISENO DE ESTRUCTURAS METALICAS

Estados Limites LRFD

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DISENO DE ESTRUCTURAS METALICAS
Estados Limites
LRFD

GRACmLA FRATELLI - ArquHecta Ingeniera Civil Mster. Scient. en Ingenferia Estructurcl Mster. Scient. en Ingenieria Sismo-Resistente Ora. en Ciencias

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Copyright 2003 by Maria Graeiela Fratelli. Reservados (ados los dereenos de autOl" y de edition para todo el mundo. lkpOsito LcgalISBN 987-43-5569-7. Esta obra es propiedad intelectual de su autora Y los deredJos de publicacion le perteneeen, Prohibida su reproduction total 0 parcial. asl como su transmisi6n mediante cualquier sistema 0 metodo clectronico 0 mcc8nioo. incluyendo el fOlOCOPiado. la grabacion 0 cualquier otto sistema de recuperacion '110 almacenamiemo de informacion. sin el consentimiento dado por eserito par la aurora •

I

Indice
Capitulo 1
Produccion de acero
1.1.- Referencias historicas 1.2.- Desarrollo sidenirgico 1.3.- Produccion de acero 1.3.1.- EI alto homo a) Materiales de carga b) Combustibles c) Materiales refractarios d) lnyeccion de aire caliente e) Materiales de descarga t) Procesos de reduccion 1.3.2.- Refinacion del arrabio Homos tipo Siemens-Martin EI convertidor Bessemer EI convertidor Thomas Pagina

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20 ~I

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,26 26 26
27

1.3.3.- La tercera reduceion 1.3.4.- Reduccion directs con homos electricos
1.3.5.- Procesos posteriores para tratamiento 1.4.- Clasificaci6n de los aceros A) Composici6n quimica de los aceros 8) Contenido de oxidos del acero

30 30 31
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34 34 34
35 35

C) Propiedades mecinicas Tabla 1.1. Propiedades del ace:ro estructural Tabla 1.2.- Tensiones cedentes y de agotamiento
comerciales del acero estructural

de los aceros

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1.5.- Productos

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CapituJo2
Cargas y criterios de diseifo
2.1.- Tipos de cargas y acciones 2.1.1.- Acciones permanentes 2.1.2.- Acciones variables a) Acciones variables gravitacionales b) Empujes laterales de tierra, granos c) Los efectos reologicos d) Las acciones termicas e) Los asentamientos diferenciales f) La presion del viento g) La acci6n sismica

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fluidos

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II

2.1.3.- Acciones extraordinarias 2.2.- Criterios de d.i.sei\o a) DiseOO en rango elastico b) Di.seOO para los estados limites EI c:stado limite de agowniento resistentc Tabla 2.1. Factores de rcsistencia 4t EI estado limite de servicio 2.3.- Combinaciones de cargas factorizadas Ejemplos 2.1 a 2.4 de combinaciones de carga.s factorizadas 2.4.- Economia estructural 2.5.- Clasificacion de las esuucruras 2.5.1. - Tipos estructurales de acero 2.5.2.- Tipos de estructurales rnixtos de acero-concreto 2.6.- EI nivel de diserio Nivel de disetlo I Nivel de disc1.o 2 Nivel de diseto 3 Tabla 2.2.- Niveles de diseto para las estrucruras de acero Tabla 2.3.- Niveles de diseiio para las estructuras rnixtas de acero-concreto 2.7.- Los tipos de construccion 2.7.1.- Estructuracion con conexiones rigidas Tipo 1 2.7.2.- Estructuracion can conexiones flexibles Tipo Z 2.7.3.- Estructuraci6n con conexiones semi rigidas Tipo 3 2.8.- Clasificaci6n de las secciones 2.9.- Elementos comprimidos rigidizados y no rigidizados Tabla 2.4.-Relaciones de ancho-espesor para elementos comprimidos no rigidizados, Tabla 2.5.- Relaciones de ancho-espesor para elementos comprimidos rigidizados,

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S9 60 60
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Capitulo 3 Conectores mectinicos
3.1.- Clasificacion 3.2.- Remaches 3.2.1.- Tipos de remaches Tabla 3.1.- Resistencias teericas a tracci6n y corte en los remaches 3.3.- Pasadores 3.3 .1.- Bielas simples 0 barras de ojo 3.3.2.- Bielas compuestas 3.3.3.- Plancbas conectadas mediarfte pasadores 3.4.- Capacidad resistenle de los miembros conectados mediante poasadores 3.5.- Especificaciones de montaje Ejemplo 3.1.- Disetio de barras de ojo 3.6.- Pemos 0 tornillos Tabla 3.2.- Pemos estructurales 3.6.1.- Instalaciones y ajuste de los pemos Tabla 3.3.- Apriete final de los pemos Tabla 3.4.- Fuerzas rninimas de traccion T, en los pemos

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III

3.6.2.- Tipos de agujeros para pemos Tabla 3.5.- Dimcnsiones nominales de los agujeros Tabla 3.6.- Metodos de perforscion de agujeros 3.6.3.- Longitud de los pemos Tabla 3.7.- Longitudes de los pemos de alta resistencia A):!.5 y A490_ 3.6.4.- Espaciamiento entre conectores Tabla 3.8.- Gramiles usuales en perfiles laminadas y armadas 3.6.5.- Diferentes tipos dcjuntas 3.6.6.- Areas tOlaIes. nel8S Y efectivas 3.6.7.- Eficiencia de una conexion segUn la ubicacion de los pemos 3.6.8.- Forma de trabajo de los pemos Tabla 3.9.- Capacidad resistente delos pemos J .6.9 .- Falla en las uniones con conectores rnecanicos Tabla 3.10.- Diseno de pemos 3.6.10.- Capacidad resistente de las uniones con coneetores rnecanicos Ejemplo 3.2.- Diseno de pemos a traccion Ejemplo 3.3.- Disei\o de pemos a deslizamiento critico Ejemplo 3..1..- Disedo de pemos a corte y aplastamiento Ejemplo 3.5.- Diseno de planchas al aplastarniento Ejemplo 3.6.- Capacidad resistente de las areas gruesas Ejemplos 3.7.--Capacidad resisrente a traccion en las areas netas con trayectorias rectas, Ejemplo 3.8.- Capacidad resistente a traccion en las areas netas con trayectorias en zig-zag. Ejemplo 3.9.- Capacidad resistente per bloque de corte Ejemplo 3.10.- DiseOO de uniones ernpernadas de planchas Y perfiles 3.6.11.- Pemos a traccion y corte combinadas Tabla 3.11.- Esfuerzos limite a b'accion F[ para los conectores con conexiones ripe aplastamiento Ejemplo 3.11.- Disea10 de uniooes empernadas a traccion y corte 3.6.12.- Pemos combinadas con soldaduras.

100 101 101 10:! 10:!. 103

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Capitulo 4 Soldadura
4.l.- Generalidades 4.2.- Procesos de soldadura 1.- Soldadura a presiOn 2.- Soldadura a fusi6n 3.- Soldadura por ca.lentamiento y fusion
4.3.- Clasificaci6n de las soldaduras a.- Tipos de juntas b.- Tipos de soldaduras c.- Posicion para soldar d.- Orientaci6n de las soldaduras 4.4.- Defectos en uniones soldadas 4.5.- lnspeccion de soldaduras 4.6.- Tensiones residuales en las soldaduras per efecto termico Tabla 4.1.- Temperatura minima de precalentamiento del metal base 147 147 147 148

15:1 153 ISS 156 158 160 161

ISO 151 15..I

IV
4.7.- Soldaduras de ranura, a lope yen T Tabla 4.2.- Capacidad resistente de las soldaduras Tabla 4.3.- Espesor efectivo de Ia gargarua de soldaduras de ranura de penetraci6n parcial Tabla 4A.- Espesor minimo de Ia garganta efectiva de soldaduras de ranura de penetraci6n parcial 4.8.- Soldaduras de tapon, de canal Y de rnuesca ·t9.- Sokladuras de tilde Longitudes minimas y rnaximas de los cordones T amaik>s minimos y mliximos de las soldaduras de filete Tabla 4.5.- Tanuu10 minima de las soldaduras de filete Tabla 4.6.- Tamano maximo de las soldaduras de filete Soldaduras intermitentes de filete Electrodes para soldar Tabla 4.7.- Cornpatibilidad de electrodes .J.IO.- Capacidad resistente de las conexiones soldadas Tabla 4.8.- Esfuerzos en el metal de aporte en soldaduras de tilete Tabla .J.9.- Resistencia de diserio por cortante en las soldaduras (SAP) .J. I I. - Calgas excentricas Tabla 4.10.- Simbolos basicos y suplementarios de las soldaduras .J.12.- Combinaci6n de soldaduras y soldaduras con pemos Ejemplo 4.1 a 4.3.- Diseno de soldaduras de filete en uniones de planchas Ejemplo 4.4 a 4.5.- Diseiio de soldaduras de filete en uniones de planchas con perfiles Ejemplo 4.6.- Diseiio de sokiaduras con muescas Ejemplo 4.7.- Diserio de soldaduras a tracci6n y corte 162 164 166 166 168 169 171 1n 172 173 174 176 176

In

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181 I 81 183 186 186 189 190 191

Capitulo 5 Miembros en traccidn
5.1.- Generalidades 5.2.- Criterios de diseik> 5.2.1.- Capacidad resistente de los miembros traccionados Tabla 5.1.- Radios de giro aproximados para secciooes combinadas 5.2.2.- Esbeftez limitada 5.2.3.- Deformaciones comparibles Ejemplo 5.1.- Disetio de conexi60 para tensores de perfiles angulares 5.3.- Diseiio a tracci6n de varillas 0 barras circulares Ejemplo 5.2.- DiseOO de barra circular roscada 5.4.- Tensores de perfiles compuestos Ejemplo 5.3.- Diseik> de tensor de un arco parabOlico 5.5.- Miembros solicitados a flexo-traccion Ejemplo 5.4.- Disefto del cordon inferior de una annadura de techo Ejemplo 5.5.- Diseiio de perfiles soldados traccionados 5.6.- Planchas de nodo Ejemplo 5.6.- Diseito de los tensores de un puente gnia de un galp6n con plancha de nodo y barra de ojo.

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200 201 201 203 205 207 208 209

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v

Capitulo 6 Miembros en compresion
6.1.- Gcneralidades 6.2.- Columnas Iargas. Pandeo elastico, EcuaciOn de Euler Coeficiente K de longitud efectiva Tabla 6.1.- Factores K de longitud efectrva en columnas Tabla 6.2.- Factores ~ de conc:xiOn de vigas en porticos 6.3.- Colwnnas cortas. Pandeo inelastico, Teorias de Engesser y Von Karman Teoria del MOdulo tangente Teoria del MOdulo reducido 6_..1.- Diferentes tipos de pandeo 6.5.- Capacidad resistente a com pres ion par pandeo flexional 6.6.- Capacidad resistente a compresion par pandeo torsional 6.7.- Capacidad resistentea compresion por pandeo flexo-torsional 6.8.- Verificaci6n a pandeo local 6.9.- Factores de minoraci6n 41" 4t~ y ~.. Factor de minoraci6n de esfuerzos 41. para elementos no rigidizados Factor de rninoracion de $. para elementos rigidizados Factor de rninoracion de esfuerzos <P.. para secciones con elementos combinadas Ejemplo 6.1.- Diseno de la estrucrura de una valla en barras macizas Ejemplo 6.2.- Dise:rlo de columna en perfil tubular Ejemplo 6.3.- Dise:rlo de columna en perfil doble T Ejemplo 6.4.- DiseOO de colwnna de un portico rigido Ejemplo 6.5.- Det:erminaci6n de los factores de longitud efectiva K en porticos Ejemplo 6.6.- Anlilisis de una secci6n comprimida Ide planchas soldadas Ejemplo 6.7.Aruilisis de W18 secci6n comprimida eo fanna de cajOn Ejemplo 6.8.- Diseno de un punta! de un sistema aporticado Ejcmplo 6.9.-Diseilo de una colwnna eo perfil angular de !ados desiguales 6.10.- Miembros compuestos 1.- Miembros compuestos fonnados por perfiles y planchas eo contacto 11.- Miembros compuestos formados por perfiles y planchas alejadas Perfiles con planchas de relleno intennitentes Ejemplo 6.11.- Anilisis de cord6n de reticulado farmado por angulos Columnas con presillas, rejillas y celosia Ejemplo 6.12.- Disei'io de columna fannada par dos canales con rejillas Colwnnas con placas de cubierta 0 cubreplacas perforadas Tabla 6.3.- Relaciones de esbeltez de perfiles simples y compuestos Tabla 6.4.- Factores 4t~ de minoraci6n de esfuerzos en elementos no rigidizados Tabla 6.5.- Factores 4ta de minoraci6n de areas y ancho efectivo reducido be en elementos rigidizados Tabla 6.6 a 6.9.- Valores de 4tc Fa para elementos comprimidos de aceros con F, = 2.500 a 4.200 Kg/em2 :16 219 :!11 :!13 :!17

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VI

Capitulo 7 Miembros en flexiOn Diseiio pltisdco de vigas y porticos rigidos
7.1.- Generalidades sabre vigas a).- Clasificacion de las diferentes vigas en planra b).- Secciones usuales de las vigas mctlilicas c).- Diferentes tipos de flexion Ejes principales de inercia de secciones asirnCtricas Ejemplo 7.1.- HalJar los ejes principales de inercia de una seccion compuesta d).- Vigas isost8ticas e hiperest8.ricas Ejemplo 7.2.- Trazado de diagrarnas de caracteristicas de vigas isostaticas Vigas Gerber Ejemplo 7.3.- Trazado de diagramas de earacteristicas en viga Gerber Vigas hiperestaticas Tabla 7.1.- Mementos flectores y fuerzas de corte para vigas y losas continuas Ejemplo 7.4.- Trazado de diagramas envolventes e) Vigas hornogeneas e hibridas 7.2.- Flexion de vigas en regimen elistico 7.3.- Estados Iimites de resistencia en flexion 7.4.- Control de flechas Tabla 7.2.- Flechas nuiximas recomendadas Y relaciones Ud bajo cargas uniformemente distribuidas Ejemplo 7.5.- Verificacion de resistencia de vigas isost3.ticas Contraflechas 7.5.- Comportamieuto pl8st:ico de vigas com.pactas La articulaci6n plBstica Ejemplos 7.6 y 7.7. Determinacion del Mp de diferentes secciones 7.6.- Condiciones para aplicar los criterios de plasticidad 7.7.- Soportes la1eraIes 7.8.- Capacidad resiste:ote a flexiOn y corte 7.9.- Criterios pl8sticos para resolver sistemas isostaticos e hipen:st.8ricos Principia de los Trabajos VirtuaJes Teon:ma de los Limites superior, inferior Y de un.icidad 7.10.- Analisis y diseilo phistico de visas isost8ticas Ejemplos 7.8 y 7.9.- DiseOO pl8stico de vigas isostaticas 7.11.- Analisis y disefto pJastico de vigas hiperestAticas 1.- Metoda estAtico Ejemplos 7.10 a 7.12.- ResoluclOn de vigas mediante el Metodo Estatico IT.-Metodo de los Mecanismos Ejemplos 7.13 a 7.15.- Resolucion de vigas hiperesUiticas mediante el Metodo de los Mecanismos Ejemplo 7.16.- Hallar cargas maximas en regimen de plasticidad 7.12.- Ana Iisis Y diseno plasticos de porticos rigidos Ejemplos 7.17 y 7.18.- Disedo plastico de porticos rigidos y diagramas de interacci6n mediante el Metodo de los Mecanismos combinados 284 284 286 288 290 291 292 293 294 294 295 296 297 297 298 299 301 303 303 305 306 308 309 310 312 314 31 5 316 318 319 319 321 .321 322 327 330 333 336 339

VII

Capitulo 8 Vrgas compactas, no compactas y esbettas
8.1.- Componamiento estructural de las visas 8.2.- Limite de resistencia par cedencia 8.3.- Incstabilidad par pandoo local 8.3.1.- Vigas compactas 8.3.2.- Vigas no compactas 8.3.3.- Visas esbeltas 8.4.- Capacidad resistente a corte Ejemplo 8. 1.- Diseik> de visas compaetas Ejemplo 8.2.- An8.lisis de visas fonnadas por planchas soldadas 8.5.- Pandeo lateral torsional 8.5.1.- Torsion cLisica 0 de Saint Venant 8.5.2.- Torsion de alabeo 0 torsiOn restringida 8.6.- Capacidad resistente a pandeo lateral torsional Caso a).- L, 5. L,u Caso b).- L,u 5. Caso c).- i, 5. Caso d).Valores del factor 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 361 363 364 365 365 366 367 368 369 370 371 374 375 378 380 381 383 383 383 384 385 386 388 391

t; s i,
L" 5. L"

c,

Lh > L"

Ejemplo 8.3.- Determinaci6n del factor C, Ejemplo 8.4.- DeterminaciOn de Ia d.istancia entre soportes Iaterales Ejemplo 8.5.- Analisis de vigas formadas por planchas soldadas Ejemplo 8.6.- AnB.Iisis del pandeo lateral torsional en W13 viga Ejemplo 8.7.- DiscDo del entrepiso de un edificio Ejemplo 8.8.- DiseOO de una escaIera en perfiles de acero 8.7.- Vigas armadas Y vigas esbeltas Tabla 8.10.- Va10res IIJ8ximos de la relaciOn hIt.. 8.7.1.- Resistencia a flexiOn Estado Ifmite por cedeocia del ala traccionada Estado Umite par pandeo del ala comprimida Fa para el estado IfInite de pandeo local del ala comprimida Fa para el estado Ifmite de pandeo lateral torsional del miembro 8.7.2.- Resistencia a fuerza cortaIrte Diseilo a corte mediante el Metoda Conveocional Disefio a corte mediante el Metoda del Campo Diagonal de Tracciones Tablas 8.11 a 8.14 Disei\o a corte segUn el Metoda Convencional 8.8.- Rigidizadores intennedios de corte 8.9.- Interacci6n entre el corte y la flexiOn en el alma de las vigas 8.10.- Rigidizadores de carga 0 de soporte DiseDo de los rigidizadores de carga 0 de soporte 8.11.- Criteries para prediseOO de vigas de alma esbelta Tablas 8.15 a 8.18.- Diseilo a corte con el Metodo del Campo Diagonal de Tracciones COT Ejemplos 8.9 a 8.11.- Diseilos de rigidizadores en vigas de alma esbelta Ejemplo 8.12.- Diseiio de una pasarela peatonal con visas de alma esbelta

394
398
400

401

40S
408 409 413 417

VIII

Capitulo 9 Miembros en flexo-compresidn
9. \.- Coneeptos generales 9.2.- Modos de falla en vigas-colwnnas 9.3.- Momentos de I tit Y 2° orden. Efectos PB y Pd Caso 1).- Vigas-columnas no desplazables sin cargas intcrmedias ~34

·B5
.. )8 1

en Ia luz
Caso 2).- Vigas-columnas
en

-140
440 -141
+42

no desplazables

con cargas intennedias

Ia luz

Tabla 9.1.- Valores de Fe' para todas las calidades de acero Tabla 9.2.- Valores de Cm en vigas-columnas no desplazables ron cargas intermedias en la luz 9.4.- Vigas-columnas de porticos desplazables Ejemplo 9.1.- Analisis de viga-columna en portico con simetria de luces, cargas y rigideces Ejemplo 9.2.- Analisis de viga-columna en portico desplazable Etapa 1.- Portico sin desplazamiento Etapa 11.- P6rtico desplazable Ejemplo 9.3.- Aruilisis del cordon superior de una cercha tipo Howe 9.5.- Diseilo de un miembro en flexo-compresi6n. Metodo de la carga axial equivalente Ejemplo 9.4.- Diseno de viga-coJumna de un portico usando el criterio de la carga axial equivalente Ejemplo 9.5.- Diseiio del cordon superior de una annadura de techo de cordones paralelos,

443 444 -147 447
448

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453 454 457

Capitulo 10 Miemb,os en flexo-torsi6n
10.1.- Conceptos generales 10.2.- Resistencia de los miembros sometidos a solicitaciones combinadas con torsi6n 10.3.- An81isis de Is torsion Tabla 10.1.- Constantes de torsiOn Y corte m8ximos 10.4.- An81isis de Ia flexo-torsi6n Vigas tubu!ares Vigas doble te Ejemplo J0.1.- Diseiio de voladizo en secciones tubulares a flexotorsion Ejemplo 10.2.": Diseiio de voladizo en secciones doble te a flexotorsion Ejemplo 10.3.- Diseilo de vigas simplemente apoyadas 0 continuas con momenta torsones de miembros iodependientes Ejemplo 10.4.- Diseno de vigas simplemente apoyadas 0 continuas con momentos torsores de miembros rigidamente vinculados

459
461 461 463

465 465
466 469

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472 473

.......-Diseno de perfiles doble Ten flexo-torsion en volados Diagrama de flujo # 19.Analisis en compresiOn axial Perfiles laminados simples doblemente simetricos Secciones tubulares Diseno en compresi6n axial Perfiles Iaminados simples doblemente simetricos Secciones tubulares D=--i=agrama flujo #.Analisis en compresi6n axial de Perfiles laminados simples can un solo eje de simetria Disefto en compresi6n axial Perfiles laminados simples con un solo eje de sirnetria Diagrama de flujo # 6. 5.Analisis en compresi6n axial Secciones laminadas simples asimetricas Diagrama de flujo # 7.Diseiio de miembros flexo-comprimidos ~84 ~84 485 486 487 489 489 491 493 494 495 497 500 507 506 508 509 510 5 II mediante el Metodo de la carga axial equivaleote Diagrama de flujo # 17.Analisis Y diseiIo en conqJllesi6n axial Miembros compuestos formados par planchas 0 perfiles conectados Diagrams. de flujo #..Diseilo plistico de p6rticos rigidos Metodo de los mecanismos combinados Diagrama de flujo # 12.Diseilo de visas simplemente apoyadas flexotorsionadas con tramos rigidamente vinculados a los Iados del perfil 512 . 1.-Disetio de tubas estrucrurales en flexo-torsi6n en volados Diagrams de flujo # 18....DiseDo plBstico de vigas hiperestaticas.-Diseifo de vigas compactas y no compactas para secciooes I Diagrama de flujo # 13.Pandeo local Perfiles con planchas esbeftas en compresi6n axial a) Secciones con eJemc:otos esbeltos no rigidizados (alas) b) Secciones con elemeotos esbeItos rigidizados (almas) Diagrams de flujo # 8.-Aruilisis de vigas-columnas en porticos desplazables Diagrams..DiseOOpl8stico de vigas hiperestBticas. de flujo # 10.-DiseOO de secciooes armadas y de alma esbeIta I simetricas y bomogeneas Diagrama de flujo # 14.Diseilo de pemos a corte Diagrams.Dismo de miembros lnlCcionados _______ Perfiles simples Barras circulares 0 varillas Perfiles compuestos Planchas de 0000 Perfiles simples 0 compuestos en flexo-traccion Diagrama de flujo # 4. Metoda ci:nem8tico Diagrama de flujo # 11.479 480 480 481 481 482 482 482 483 ~83 Disolo de uniones sokladas en micmbros traccionados Disa10 de uniones soldadas a corte y flexiOn Diagrams de flujo # 3..Diseilo de vigas simplemente apoyadas flexotorsionadas con tramos independientes a los Iados del perfil Diagrama de flujo # 20. de flujo # 16.Anatisis de Vigas-colwnnas no despIazables Diagrama de flujo # 15.. de flujo # 9. Metoda est3tico Diagram&. 2.IX Diagramas de flujo Diagrama de flujo #.

x Apendice A Tobias de perfiles estructurales Perfiles Sidetur lPN. reacciones y flechas en vigas flexadas Vigas simplemente apoyadas Vigas apoyadas-empotradas Vigas doblemente empotradas Visas en voladizo Tablas de rigideces angulares 0 flexionales de las vigas 583 583 584 585 586 587 Referencias 589 . UPN Y angulos de lados iguales Perfiles Siderur UPL Perfiles Sidetur angulos de lados iguales Perfiles UPS Perfiles electrosoldados Properca VP y CP sene estandar Tubas estructurales Conduven de seccion circular Tubos estructuraies Conduven de seccion cuadrada y rectangular Perfiles AISC W norma americana Perfiles AISC WT norma americana Perfiles AISC canales miscelaneos MC norma americana Perfiles AISC angulares de alas desiguales Pertiles HEA de Eurononna Perfiles HEB de Euronorma Perfiles IPE de Euronorrna Perfiles IPN de Eurononna 513 515 520 526 527 528 532 533 534 535 536 537 538 548 568 Apendice B Pesos unitarios de materiaies de construcci6n Pesos de tabiques y paredes de ntamposteria Pesos de losas nervadas. placas de concreto annado y pavimentos Pesos de cubiertas y cielorrasos Cargas variables sabre entrepisos 578 579 579 580 581 ApindiceC Momentos.

el producto extraido inicialmente de los pi imeros La siderurgia fue desarroll8ndose lentamente basada en descubrimientos casuales. observaciones y mas . No se conoce a ciencia cierta. B pesar de sus reducidas dimeosiones. sin embargo. . Alemania. apareci6 el metal en brute.15 CapituloI Produccion de acero 1.. da testimonio de los comienzos de 1a producci6n de hierro en Ia antigiledad. del tiraje. se remonta a la Edad de Piedra cuando entre las cenizas de una fogata casualrnente encendida sabre piedras conteniendo mineral de hierro.Referencias histericas EI origen de 1a obtenci6n del hierro. per ejemplo. obteniendose un producto de esponja ferrosa mezclada con escoria. con tiraje natural. de la dinastia de Ur. el proceso de obtenci6n del hierro era sumamente precario.000 alios de antignedad. en Mesopotamia. 0 bien construyCndoIos en arcilla 0 piedra. Ia cual se eliminaba luego de suc:csivos calentamientos. para aumeotBr 1a eficieocia... Son los llamados homos bajos. bronce y piedras preciosas.periencias . En la Gran Piramide de Egipto. dando lugar a la Hamada "Edad de Hierro" alrededor del ano 1. En algunos casos. se e:mplearon fueUes IIIIlIIlUlIes.1. 10 cual se evidencia par el alto contenido de niquel que se encuentra en las herramientas y objetos prehistoricos hallados en las excavaciones arqueol6gicas. ex. y en Ninive. COIl el cual conquistaron sin dificultad a los pueblos barbaros de las regiones alta de los Apeninos. con elementales homos de carbon similares a los usados para la elaboraci6n del cobre. en forma similar a la del vidrio 0 la ceramica. ya poseia un incalculable tesoro de piezas de este material. Usado con diversos fines omamentales 0 belicos.000 A. cascos y espadas de hierro que port:aba:n los helenos. Sucesivamente.. mas AI comienzo. Entre otros muches ejemplos.C. cual fue el primer pueblo que inicio la obtenci6n deliberada del hierro. Sin embargo.piedras con mineral de hierro pudieron provenir de meteorites. frente a los persas. se hallaron dagas y brazaletes de hierro de 5. marcando el progreso de la civilizaci6n desde los tiempos mas remotes. el cual. y el CUto de las incursiones de los romanos hacia el norte de E~ transport:aDdo un pesado armamento de hierro. fue descubierto recicutcmeute un antiguo homo del aDo 500 A. entre otros objetos de oro..000 ai\os de antigaedad. halJadas en rumbas de 3. fue posible el empleo de homos cada Vel altos mediante la ayuda de la energia hidniulica. en especial en aquellas regiones ness en mineral de hierro y eon suficientes bosques para obIC:ner la leila necesaria que aportara el carb6n vegetal para el tratamiento del metal.C. donde el combustible era el carbOn de Iem.C. La introducci6n del alto homo transf0nn6 profundamente la tecniea de 18siderurgia pues permiti6 aprovechar las alias temperaturas para una mejor fusi6n del hierro tanto en estado pastoso como Iiquido. el hierro jug6 un irnportante papel en la historia de la humanidad. estas. Estes primeros homos se ubicaban antiguamente en pozos • utilizando fosas naturales del terreno. Cuando en el tardio medioevo los fuelles comenzaron a accionarse con agua. debida en gran parte a los escudos. el rey semita Saigon I. cobre. En Siegennan. se pueclen citar la victoria de los griegos en la batalla de MaratOn en el ano 490 A.

16 alios homos era demasiado rico en carbona y dif'lCil de forjar. La produccion ultimo. Par la invencion de Is m&quina a vapor d. por 10 c118l se desarrollaron tecnicas para refinarlo o purificarlo. Figura 1. industrial del hierro fundido aparecio simultincamc:nte en el siglo XIV en Alemania y utilizindols en Is fabricaci6n de balas de caOOn. pennit:ic:ndo el uso de fuelles eficientes y rnaquinas laminadoras cada Vel mas avanzadas y de mayor capacidad productiva. fundido 0 pudeIado se podia libcrar de elementos extranos. las succsivas fusiones se lograban refundiendo el hierro colada en lingotes 0 cascotes.Gran Pabellon del Jardin Botinico. para obtener campanas. en ltalia. con luees de 33 metros sabre al rio Severn. silicio 0 manganese.. lograndose con clio un notable incremento en Ia capacidad productiva del hierro forjado y la fundicion.. Posteriormente. estufas y utensillos. . en horoos de fuego bajo.1. Antiguamentc. Mediante este proceso de rermaciOn. Paris 1833.io eI impulso definitivo..· el hierro colado. EI primer puente de este ultimo material se construyo en Shropshire. en 1742. mas 1.2. 1a escasez de leaa y las sucesivas crisis econ6micas de los siglos XVII y XVIII detuvieron el desarrollo de fa producci6n de este metal peru el usa alternativo del coke como combustible en el alia homo. Inglaterra. mediante un recalentarniento con carbon a leila en homos de reverbero y se le insutlaba aire en una atmosfera rica en anhidrido carbonico y oxigeno. produjo una radical transformacion de fa siderurgia a fines del siglo XVIII y principios del XIX.Desarrollo siderurgico La fabricacion de los materiales ferrosos en Is edad modema fue impulsado par el avarice tecnol6gico que permitio la instalacion de los altos homos. Alemania.. tales como el exeeso de carbona. el primero de los cuales se erigi6 en Gleiwitz.

1851. almaccnc:s comerciales.. de 1833. clipulas y naves en odificios industriales. en Paris. . en forma ininterrumpida.2. pabclJoncs. Uno de los primeros ejemplos de este avanc:c tccnol6gico es el Gran Pabellon del Jardin Botanico de: Paris. el hierro fue utilizado inicialmente en construir cubiertas. que utili. permitio el avance masivo en la producci6n de los rnateriales ferrosos y con ello se propicio la construccion de numerosos puentes. se alcanz6 su maxima expresion. En las sucesivas Exposiciones Mundiales de Londres y Paris entre 1855 y 1889. pcrmitiO Ia construccion de grandes edificios en tiempo carla vez breve. EI primer ejemplo historico de ello es el famoso Palacio de Cristal de Ia ExposiciOn Mundial de Londres.. ambas construcciones del joven ingeniero Gustavo E iffel.6. en 1851 (ver figura 1. yen la exposicion de 1889. tales como Le Boo Marcbe de Paris de 1876.z6 piezas prefabricadas en gran escala.17 Asimismo. A esto se sumo una Iarga serie de eonstrucciones. ExposiciOn mundial de Loodres. depositos y estaciones de ferrocarril. mas "_ Figura 1.. se 10 us6 en edificaciones de varias plantas.. Iogrando al mismo tiempo gran rapidez de ejecucion y nueva transparencia y luminosidad intema debido a los techos y paredes de cristal que permitian conectar visualmente el espacio interior con etexterior.1. que se indican en las figuras 1. como mucstra Ia flgura 1. y Ia Galeria de las Maquinas.Iica de sutilcs colwnnas que sostienen las armaduras del teebo. de figura 1. Y el edificio del rnercado de Les Hailes. can la Torre Eiffel de 305 m de altura. en 1881. La Revolucion Industrial del siglo XIX en Europa. y sOlo mas tarde.Palacio de Cristal.3. aunada at pJancamiento racional de los procesos de transporte y rnontaje. que se rnuestra en Ia figura 1.4. se hizo alarde de WUl teenica carla vez mas depurada de la construccion en hierro. construido con WUl esttuctura mct8. cuando se pcrfccctonO el fwx:ionamiento de los clcvadores. Asimismo. Ia tabricaciOn de perfiles SIandard Y seriados de hierro.2).5 Y 1...

A1macenes Le Bon Marcbe de Paris.18 Asimismo se construyeron rnuchas de las grandes estacioncs de fem:x:arril en las eapitales europeas. 1876. mas duro y consistente que otros productos siderurgicos.EI proceso inicial de produa:iOn de acero en gran escala cornspondi6 a Sir Hemy Bcssancr. a partir de 1848. Paris. en lnglaterra en 1855. .. Figura 13. Mercado de Les Hailes. con la creaci6n del convertidor que lIeva su nombre y que fue usado sin modificaciones hasta principios del siglo XX. tales como la Gare de I' Est y ta Gare du Nord en Paris. que sun prestan scrvicio en ta actuaJidad. si bien es mas dificil de ttabajar que Ia fundici6n. Esta tecnica permite obEcner el accro colada. Figura IA. 1881.

con edificios como el Empire Stale. mientras que los cIobJe T se doble T y canales de hasta 40 an de altura mercado en 1884.GaIeria de las Maquinas.8. para el edificio produccion a gran escala se inicio en et aJlo 1896. Los perfiles doble T de acero laminado comenzaron recien a salir al la primera estructura completa en estas secciones. y con ellos se construyo Home Insurence en Chicago. estimulado par los preeios competitivos que favorecia el nuevo proceso de fabricacion con hogar abierto. En esta epoc:a se construyeron los edificios Woolworth y el Times Square en Nueva York. Figura 1. el Chrysler y el Rockefeller Center en Nueva York. Desde 1880. y comieaza 1a f:poca de oro de los rascacielos entre 1904 y 1912. el Wall Tower. Los primeros perfiles de acero fueron angulos fabricados elaboraron a partir de 1849. Ya eo 1870 las acerias ofrecian angulos.5. como par ejemplo el Puente de Brooklyn en Nueva Yark. desde 1819. La primers guerra mundial abri6 un parentesis en la construccion de estos rascacielos. Ve£ figura 1. basta el inicio de la prime:ra guerra mundial. Su .Torre Eiffel.7. Paris 1889.6. el acero se transform6 en el primer material estructural en los Estados Unidos de America. en 1885. Esto dio lugar a un nuevo esplendor consttuctivo de numerosos puentes colgantes.\ 19 Figura 1. Exposici6n Mundial de Paris de 1889. pero entre 1920 y 1930 recomenz6 con nuevos impetus. Vee figura 1.

el tratamiento se Ileva a cabo utiJizando coke como combusnbJe y ageate reduetoe. De esta forma se reduce el mineral de hierro en una sola operacion al estado final de lingotes. la cual perrnite elevar la temperatura en el homo hasta alcanzar el punto de fusion.Edificio Empire State. se basa en la aplicac:i6n de dos • • El alto homo.8. con homos electricos Ambos procesos son de colada continua. 1930 1..20 I Figura L7_Edificio Wookwrtb. productos semieIaborados 0 piez:as en bruto.ProdoccioD de acero La producciOn de acero y fundiciones procesos sidenJrgicos diferentes. los minerales de hierro se lIevan al estado Uquido mediante el uso de la eoergia dCc:nica.3. Nueva York. . 1912.. con reduccion en el convertidor al oxigeno La reduccion directa. rnic:nIrBs que m Ia reducci6n directa . Nueva York. que son : de hierro en la actuaIidad. La difen:ocia b8sica entre ellos coosiste en que CD. Figura 1. el alto homo.

de la cuba total del homo II. que eumplen Ia funciOn de dispcrsar uniformemente los materiales de Ia carga. Alto homo para la produccion de acero. pierde su agua higroseopica. mientras que en la inferior. De esta manera. lIenando totalmente el interior de la cuba. hasta alcanzar el nivel de carga indicado en la figura. evitando Ia caida abrupta de los mismos en el interior de ta cuba.de modo de pennitir realizar el operativo de carga sin que eseapen los gases ala atmosfera. parte La cuba va aumentando progresivamente so di8metro bacia Ia parte inferior. dentro del alto homo. que cumpJen asi su recorrido vertical bacia ta base. A rnedida que se va descendiendo dentro de la cuba.9. pasa del estado solido con espacios lIenos de aire. . estas campanas se abren alternadamente. se lleva a cabo la reducci6n de los oxidos de manganese. En esta figura se puede apreeiar el perfil del alto homo. Ver figura 1. Penetra entonces en Ia zona llamada ataloje. la tempenttura aumenta considerablemente. al de una masa pastosa donde se ha eliminado el aire y los gases de la combustion.: : altura lit: altura Figura 1. en la eual la disminuci6n progresiva del diimeuo del tubo disminuye la velocidad de descenso de Ia carga.21 1. con la formacion de las prirneras escorias.. y en Ia parte superior de Ia cuba se disocia el oxido de carbono. el material al ser cargado.: : altura del 8talaje Hu : altura del crisol H. En el tragante se colocan dos campanas supc:rpuestas.9. Ademas. durante Ia produccion.1. Debido a las altas temperaturas dentro del alto homo. con las difcrcntes partes que 10 OOIllpOIICIL La superior 0 boca del alto homo se conocc por trogame.3. y se fusiona el material. (segun Ia capacidad de las instalaciones) construido en accra y revestido intcrionncnle con material refractario. Por aUf se inII'oduecn los mincraJes de aportc y eI combustible. Ia cual se designs per vientre.· El alto boruo Un alto homo es en escncia una gran cuba con forma tubular de hasta 40 m de altura y unos 7 m de dUimctro intemo maximo. Con ello se facilita el descenso de los materiales. la carburacion del hierro y el comienzo de la fusion.

I aJcanza su punta de fusiOn. sabre el cual tlota la escoria.a 16DQDC COlada de ao:abia en el alto homo j Figura 1. 10 cuaJ favon:ce las difc:n::ntcs reac:cioncs que se van producicndo. segUn se indica en el grafieo de tcmpc:ralUnlS de Ia figunt 1.5 t de piedra caliza I t de coke lOt de agua (para refrigeraciOn) 3.. par. 10 hate arder. par donde se procede a Ia colada de Ia escoria Y los desechos. cooocido par crisol. En Ia base del ataJaje.22 Esto trae como consecuencia una mayor pcnnancncia del meW fundido dc:ntro del homo. aI enInlr en contacto con el coke.. para luego ser transportado a los convertidores. a traves de tuberias llamadas toberas que se concctan a Ia parte superior del crisol. elevando Ia temperaDJr8 dcntro del crisol hasta los 2.donde se realiza Ia colada del arrabio (ver figwa 1. Para producir Wl8 tonelada de arrabio se requieren : 2 t de minerai de hierro 0. el metal pasa al ultimo tnuno del alto homo. EI arrabio. Zonas y temperaturas . tambien conocido por hierro crudo 0 primario.---Tarpe:ratUra_ Vaciado de la ca:rga lSOOC de1 "9IJ!!: a! Nive1 de caxga-- - 1 ~ 32.6OOCIC 20000c Aire 2 Q de escod. Y es alii dondc se produccn las cscorias finales.10. En eI crisol hay dos orificios de_ salida : uno superior. La escoria es utilizada en diferenles rarnas de la industria de la construccion.. de rneoor peso especifico. previamcutc caIentado ea caJderas 8 temperatura de UOO5 9OQOC c inyectado dcsde turbogeneradore ubicados en lnstaJacioncs ane:xas aI alto homo. al final del proceso. yotto inferior. Del atalaje. y es recogido en estado de fusion en grandes recipientes conocidos por cucharones de colada a cubilotes. como por ejemplo la ejecucion de paneles aislantes.10. eI mcIa. el cuaJ. La ignici6n del coke neva al metal al estado de fusion y produce Ia formaci6n de escorias que posteriormente deben SCI" eliminadas.---- 7000C 6 1---+--- J. la produccion de cementa liviano 0 de balastro para vias ferreas. donde se lIeva a cabo la segunda refinaci6n del metal. Ia entrada del aire caliente. el arrabio Jiquido a altas temperaturas.000"C. La primera de elias es Ia de pcnnirir. al comic:nzo del proceso. es el resultado del primer proceso de refinacion del mineral ferroso dentro del alto homo. el cual cumpJe des funciones basicas.10).000 m3 de aire Altura 40 -. etc. 0Jba I i 1 bigLne> bpi 4000c QJba I superior 25 1----1. Par las tobcras pcnetra aire 8 pn::si6n. La segunda funcion del crisol es Ia de contener.

con 10cual se logra una escoria mas fluida y mas tacil de retirar.ige grandes plantaciooes de bosques en las cercanias del lugar donde se procesa el hierro. Es par eUo que su uso es esponidico y poco recomendable. y el coke como combusb"Je. etc Los minerales de hierro son aquelJos que contie:nen hierro en forma de oxides. su uso ex. De las cara.cesivamente el producto al transportarlo a grandes distancias. Sin embargo. El coke es lID producto de carbona casi puro. y ex. se hacen penetrar en el homo a traves del tragante y de alli recoc i till un camino ve:rtic:al cic::scmdente basta transformarse en arrabio y esc:oria 81 final del proceso. T odos los materiaJcs de carga mencionados. que resultan poco (niles en el proceso de reducci6n.. que es el sobrante de piezas de hierro previamente manufa. su resistencia rnecanica es muy inferior a Ia del coke. Adicionalmente. b) Combustibles El combustible de mas alta calidad usado para Ia primem n:ducci60 de los miDcrales de hierro en cI alto homo es el coke.cturadas y ya en desuso 0 inutilizadas. que se obtiene a partir de carbooes naturales de piedra de optima calidad y elevado precio. EI porcentaje del conte:nido de hierro en estos minerales se coooce par riqueza y de ella depende el rendimiento de la carga. La piedra caliza cumple la funci6n de fundente. Adem8s. esta presente la ganga 0 impurezas. .. de estructura porosa Y eJevada resistencia mecinica. segun el oxide que predomine en su composicion. silicates 0 carbonates. silicates. que se obtiene por la combustiOn comrolada del carb6n de piedra.23 ~- A continuaciOn se tnlwBn en ddaJle los siguientes items.iciona chatarra.cepcionalmente en fonna de sulfuros. sulfuros Carbonates. magneritas y limonitas. pennitiendo WlB combustion mas hcmogenea en Ia reducci6n del hierro. de modo de no encarecer ex. referentes a 18 etapa de produccion de accro en el alto homo : • Matcriales de carga • Combustibles • Materiales refractarios • InyecciOn de aire caliente • Ma. Los minerales a base de oxidos de hierro se conocen como hemat itas .tc:riaIes de dcscarga • Procesos de reducciOn a) Materiales de caI1JB Los materiales de carga para el alto homo son : MinentJes de hierro Chatarra Piedra caliza Dolomita. Otro material apto para servir de energetico en los altos homos es el carbon de lena a carbon vegetal. <. el manganeso y el fosforo. y disminuyendo el punto de fusion de 1a ganga.cteristicas quimicas de los componentes de la ganga dependeo los de la escoria que resuJta aI finalimr el proceso de reducci6n en el aha homo. en los materiales ferrosos. se ad. tales como el silicio. A los minerales de hierro mencionados. por 10 cual no se 10 utiliza en homos de considerables dimensiones.

lIenando la cuba hasta el nivel de carga indicado en la figura 1. con 10 cuaJ se da inicio al proc:cso de fusiOn. La primera parte del combustible que arde es el depositado en la parte inferior del vientre. El tipo de reacciOn quimica com:spoodieole al refractario usado (acido 0 basico). Usualmente los materiales refractarios se mantienen en condiciones aceptables de servicio durante J 0 J anos. con reacciones paraleIas. los alwninosos y los grafiticos. con una relaci6a superior aJ 80% en el cootenido de silice. SegUn Ia reacci6n quimica que ofrezcan. determina el mismo tipo de reacci6n en Ia escoria que se obriene aI finalizar la primera reducci6n. Para actiwr Ja combusti6n. se van ahc:rnando capas de minerales ferrosos y el coke restante. AI entrar en contacto con el combustible s6lido. se produce Ia ignici60. Una de elias es Ia de los materiales s6lidos que van bajando en estado pastoso bacia el ataJaje. proviene de las calderas ubicadas en instalaciones complementarias. El proceso de reducci6n del hierro en el alto homo implica la presencia de dos corrientes difen::ates dentro del mismo. Los refractarios mas utilizados en los homos son los de composici6n silicosa. que son: el proceso en seco y el hiunedo. mientras que los reftactarios neutros son los aluminoses. eI CUBI se va depasitando en eI vientre del alto homo. EI primer material que se introduce por el tragante C5 cI coke.r que el proceso de reducci6n no deteriore las instalaciones. c) Materiales refrac:tartos La pared interior del alto homo se reviste con ladrillos refractarios para asegura. me:z:cla. pcro no para Ia elaboraci6n de seem. Los refractarios basicos SOD aquellos que contienen magnesitas y doJomitas. - . sino tambien los esfuerzos mecinicos a que son sometidas durante-Ia producci6n del acero. los materiales refractarios se clasifican en : ACIOOS BASICOS NEUTROS Los acidos son los de ripe silicoso. Los refractarios neutros.ido de carbooo en presencia del c:arbono Iibre.24 Los dcrn8s carboncs naturales de calidad inferior se utilizan sOlo para Ia obtenci6n de meIBJcs fcrrosos alternos. cuando eI oxigmo del aire fonna anhidrido carbOnico y moo6x.9. cerca del tragante. y Ia otra es la de los gases de combustiOn que ascieoden y escapan poe las tuberias colocadas a tal fin eo 1a parte superior de Ia cuba. Ia cual debe ser posteriormente tratada para liberar a los gases de impurezas. las rnagnesitas. sin embargo. y luego las llamas se van propagando bacia las capas superiores de coke y metales ferrosos aJtemados en Ia zona alta de la cuba. d) Inyecd6n de aIre caIlente El aire calentado a 900°C que se inyecta eo el alto homo a travis de las toberas cooectBdas eo Ia parte inferior del crisol.dos con eI polvo y las eeaizas que forman una espesa oube. Cuando se ha tenninado de introducir la carga por el uagante. es necesario un gran volumen de aire caliente. La separacion de las particulas s6lidas se Ileva a cabo segUn dos procesos diferentes. las cuaJes debet soportar no solo las elevadas temperaturas. 0 los grafiticos. usua1mente 5 Kg de aire par cada Kg de coke. no producen oingiLn tipo de reacci6n. se inyecta el aire caliente par las tobcras del crisol y el coke se enciendc inmediatamente. Cuando se ha cargado eI 60% del coke. con mBs del 76% de aliimina.. luego de 10 cual se debe proceder a la reparaci6n de los danos que se detecten.

y es colada por el orificio de salida ubic:ado en la parte infi:rior del homo. de modo de evitar factores de desgaste en los cilindros de los motores de alta revoluciOn. EI desagote se Ueva a cabo cada 6 horas aproximadamente. ya que contienen un 6% de hierro Y un ~% de carbona. y 10 vuelve un material fragil. el gas depwado es envasado en gas6metros y usado posteriormente en motores a gas de numerosos sectores de Ia industria.dos de gran capacidad aislante. se debe afinar 1a purificacion del gas mediante alguno de los siguientes tratamientos : Lavado disgregador Precipitac ion electrostatica los cuales terminan por eliminar las mas finas particulas que aim permanecen en suspension en el gas.s a los lugares donde se las process en aglomerados que scrin posteriormente reutilizados como carga en el alto homo. se 10 vacia desde los cucbarones a los moldes 0 lingoteras. vagcn::tas colocadas debajo de cada ventilador. Cuando se desea IlS8r este gas como combustible en motores que. luego de 10 cual son reu:nidas en filtros especiales. EI lavado disgregador es un proceso mediante el cual se somete al gas a una circulacion forzada de alta velocidad • haciendolo chocar contra una barrera de barras pr6ximas. a unos I. llamado asi par su alto contenido de carbone. se obtiene un gas depwado que luego es utilizado como combustible gaseoso en los hogares de calderas de centraJes electricas. y transportada. farmadas en gran -proporciCn de mineraJes y combustibles 00 quemados. hierro crudo 0 fundici6n liquida.. cornienza Ia Case pastosa del proceso basta alcanzar Is fase liquida cuando el metal va esc:urriendo bacia el erisol. EI gas asi purificado es recalentado en las calderas instaladas a tal fin. y una vez eDfriado se 10 Ueva eo vagoocs at lugar de destine 0 al dep6sito. En el caso de Ia producci60 de acero. Con ello se logra que en la barrera se fijen las ultimas particulas s6lidas que luego son recogidas para su posterior reutilizacion. at ser atraidas par un electrode de polaridad opuesta.S y un 6% del volumen.600°C . La depUI"8CiOn de las particulas s6lidas se compJementa con un proeeso de n:colca:i6a del poIvo la aplicaciOn de una continua lluvia tina.25 EI proceso en seeo consiste en haccr pasar los gases a traves de un ctcLOn originado por potentes ventiladores. que consiste en menguar su contenido de carbona. y reinyeetado par medio de las toberas para completar el proceso de ignici6n dentro del alto homo. que se produce en grandes cantidades y es retirada par un orificio ubicado a la altura del. pan! retirar de 100 a 300 t de arrabio Ifquido. en la parte alta del crisol. En otros casos. y la operaci6n se repite con regularidad. la cuaJ forma un Iodo de polvo y agua que luego es usado en Ia eIaboraciOn de paneIes prmsa.. por 10 cuaI las particulas de polvo reciben la carga electrostanca. escoriadero. que oscila entre un 2. el arrabio es transportado basta los convatidores para someterlo a la segunda reduecion. Cuando este metal se destina a su ulilizaci6n como hierro crude. el cual disocia eI gas de las particulas s6lidas en suspensiOn. para su aplicact6n en la industria de Ia construccion. Estas particulas sOlidas son retiradas continuamc:mc par. mediante Como resultado de los dos procesos mencionado. El metal en estado de fusion es recogido par los cucharones de colada y se 10 CORace par arrabio. Simuftaneamcntc a la colada del arrabio. La precipitaci6n electrosbitica es el ttatamiento mediante el cual se inyecta el gas a traves de unos tubas conectados a cables de alta tensiOn.. se lIeva a cabo Ia de la escoria. . humedecidas permanentemenle. EI posterior usc industrial de Is escoria contribuye a mejorar el rendimiento economlco del alto homo. accionan genendores electrioos 0 turbo compreson:s. e) MatertaIes de desauga Luego que los mioerates ferrosos de Ia carga han entrada en contacto con el coke ardieoOO a temperaruras de 2000°C. par via hUmeda.

para la producci6n de acero. Tambien en esta etapa se realizan las aleaciones con otros metales que dan finalmente al acero \as caracteristicas mecinicas exigidas. Los mCtodos usados para e:sta segunda. que son : Primera reducci6n : en el aha bomo. dando par resuftado un metal con demasiado porcenlaje de oxigeno.s. EI proceso de los homos Siemens-Martin puede ser de dos tipos: basico 0 acido. el oxigeno se combina con el carbono eo exeeso. mientras que la tapa. Este proceso SoC conoce por refinaciOO del arrabio. puede SU" de reacci6n quimica basica 0 neutra. para aplicaciooes no siderUrgica. A partir de los mincnJes ferrosos de 1a carga. a travis de Ia masa fundida. De esta manera. En el basico. se meociooar8n el tipo Bessemer y elThomas. Entre los bomos de revabero mas cooocidos esti eI tipo Siemcos-Martin y de los COIlVertidores. sucesivas del material inicial de carga. En los bomos de reverbero estos gases act6an sobre Ia superficie del baiio de arrabio. Basicameate. el material refractario del foodo y las paredes del homo debeo sea" tambieo de reacci6n quimica basica. que no esta en contacto con fa mass mebilica. Uamados asi porque cousisteo eo recipic:ntes de poca profimdidad y con tapa.26 f) flocesos de reducd6n se deben realizar tres reducciones Para obtener acero con fines estructurales. Por ventilacion forzada se oxida el carbona en exceso que contiene el armbio. • obtiene arrabio. Este material es poco apto para fines esb"UctUraIes pot su elevado contenido de carbona (del 2. y luego perlecciooado por Martfo en Francia silos mas tarde. La ventaja de este tipo de homos ccrrados es la de i:mpedir que el metal pierda temperatura al ser refinado. • Segunda reduccion : en el convertidor 0 los homos de reverbero. en ambos metodos. los conveetidores. 1.S al 6% en volumen) el CUB I Ie otorga canc:teristicas de fragilidad Y dificultad de soldar. de modo que el oxigmo aportado refioe por oxidaci60 Ia masa mebilic:a en estado de fusiOn. hierro crudo mas • Tercera reduccion : en los cucharones de colada. Soo bomos del tipo de reverbero. reducciOn son los homos Siemens-Martin. y los convertidores tipo Bessemer 0 Thomas. el tratamiento consiste en cargar con arrabio Uquido un homo de aeero revestido COIl material refiacIario Y pooerlo en cootacto COIl COIl iePtcs de aire 0 gases de combusti6n. ya que el calor se aImacena mejor dentro del homo Y luego es devuelto ala carga par radiacion. revestidos interiormeote de material refractario. para 10 cual eI metal fundido se asocia con agregados. .3. entre los euales los mas comunes en la actualidad son los homos de reverbero y los convertidores.2.Refinacion del anabio La refinacion del arrabio constituye Ia segunda reduccion en fa produccion de acero. Este proceso elimina el exceso de oxigeno.. o HORNOS TIPO SIEMENSMARTIN Este tipo de homos fue tdeado por Siemens en JngJaterra en 1864. se 0 fundici6n de hierro. transfOl'lDlindose eo anhidrido carbonico y mon6xido de carbooo. mientras que en son inyectados desde Ia base del homo y ascieode:o. y se puede lIevar a cabo segian diferentes procesos.

. Las corrientes de aile y gases precalentados. por 10 cual se bace imperioso el empleo de materiaJes con muy bajo contenido de estos eJemartos en su composici6n. inyectados en el bomo sobre el baIlo de metal Iiquido. el manganese. y tiene dos rotulas laterales que permiten su giro.Homo tipo Siemens-Martin AI comienzo del proceso de refinacion. los cuales ceden su oxigeno para eliminar las impurezas del metal. cuado se desea obteDer aceros de alta calidad. forma oxido de calcio. de modo de cokx::arlo en carla easo. y en general es poco usado. De esta manera. en el proceso licido.27 Ent:rada de aire Figura 1. descompooer por oxidaci6n SOD el silicic. y alto en silicic. De todas elias la dificil de eliminar es el fosfato. Este homo esta sustentado par un arc metalico exterior.12. revestido en su interior de material refractario del tipo acido. segun se indica en la figura I. En el proceso basico las principales impurezas que se debe:o. tanto los gases como el aire de combustion que se inyectan. la carga se complementa con el agregado de chatarra 0 minerales con alto contenido de oxido de hierro. piedra caliza. el problema principal radica en eliminar las impurezas de f6sfixo y azufre.11. Par esta raz6n este proceso es m8s costoso que el basico. la cual aporta carbonato de calcic que al descomponerse con el calor. Adernas. mas Par el contrario. Se logra asi acelerar coosiderablemente la refinaci60 del metal. ubicado a Ia altura de su baricentro.. y luego pasan a integrar el bano Iiquido de arrabio. ya que exige una oxidacion profunda del metal Par ella Ia chatarra debe conteoer gran cantidad de oxido de hierro. EI proceso tambien se optimiza con la instalacion de los recuperadores del calor de los gases de escape. es decir con muy bajo contenido de sulfuros y fosforo. provienen de camaras con celdas de ladrillos refractarios donde se los pn:calienta antes de volverlos a usar eo ventilacioe for:zada. II) EL CONVERTlDOR BESSEMER Este convertidor consiste en un homo de grandes dimensiones y con Ia forma indicada en Ia figura 1. el cual favorece una oxidacion mas efectiva. en la posiciOn adecuada para su funcionamiento. II. el carbono y el fosfato. . se incorpora en el homo. oxidan la carga. junto al arrabio.

Girando con sentido antihorario. par ejemplo: (2) Figura 1.14. Las toberas se conectan al convertidor por su base. Ver caso (1) de figura 1..28 Figura 1. correspondiente a Ia posicion (3).12.da de aile caliente a traves de las toberas. se vacia el metal refinado en cucharones de colada..13. que facilita las operaciones. se vuelve a su posicion vertical (2) pennitie:ndo la eotta. fonnando la nariz. La carga de arrabio fluido puede lJegar al convertidor de diversas maneras. transportado desde el aho homo.13. para recibir Ia carga del arrabio fluido. Una vcz {ina lizado el operativo de carga..Convertidor Bessemer POT la boca se introduce la carga. segim indica la figura. segUn muestra 1a figura 1. y una de las paredes es inclinada en su parte superior. el convertidor se coloca en posicion horizontal. Por ultimo.Procesos de carga del arrabio y entrada de aire caliente .

Apenas completada Ia oxidaciOn del carbono. Ver la figura 1. donde se procede ala tercera y ultima reduecion.. el metal Iiquido se vacia en cucharones de colada a lingoteras. las llamas se reducen. para amortiguar algo Is combustiOn. segUn las exigcncias de producciOn. exceso de ta carga. Cuando-su altura es demasiado elevada.· comienza Ia oxidacion del exceso de carbona. las llamas van creciendo paulatiname:nte. pero a medida que el proceso avanza y se elimina el carbooo eo. Par clio es siemprc usual almaccuac previammt.ianIc puc:nIe:i gnia Manteniendola transitoriamente en mezcladoras 0 cubilotes. Cuando esta corriente de aire caliente penetra por Ia base del convenidor y se pone en contacto con el arrabio en estado de fusiOn. para proceder a so seguoda reduc:ci6n.. en Adc:m8s.c d arrabio en cubilotes 0 mez. calent8ndolo a posteriori cuando sea necesario. condiciOn que debe ser controlada antes de proceder a su refinamiento.. A continuaci6n.iderablemente. Ia cornposicion del arrabio puede variar en forma..29 • • Transport3ndola directarnente dc:sdc eI alto homo en los cucharones de colada.. mcd. mientras se oxidan el maoganeso Y eI silicio. es diflcil sincronilar Ia colada en el alto homo coo eI rcqucrirnjcuto de· carp en d convertidor. Ella produce Wl3 gran cantidad de calor".. Apenas fmalizado el operarivo de carga. conjuntamente con el silicio y el manganeso. el cual incrementa aun mas la temperatura y fluidez inicial del metal originando grandes ltamaradas que escapan por la boca del homo.Colada del 8IT8. por ser mas Iiviana. EI metal esti ya refinado Y se retira la escoria que flota sobre el. aatona las disrintas coladas. existe Ia variante de imprimir movimientos vibratorios al homo durante el proceso de oxidacion. Ia temperarura del metal desciendo con. como nueva carga.biorefinado AI comienzo de Ia inyecci6n del sire. Ello facilita el contacto del oxigeno con Ia masa metalica y reduce la necesidad de aplicar excesiva presion a la ventilacion forzada para acelerar su oxidaeion. se agrega chatarra a temperatura ambiental.-hasta ser utililada prcvio n:calcntamic:nto La primera forma no es usual debido a que al transportarla din:ctamente desde el aho homo. . y se suspeode Ia inyccciOn de sire. que proviene de los turbogeneradores y las calderas.cladoras. al colocar el convertidor en posicion vertical se abren autornaticamente las toberas y comienza la inyeccion de aire a alta temperatura. En el caso de convertidores de reducidas dimensiones.14.13 (2). las llamas SOIl bajas y de escasa luminosidad.. Adem8s. Figura 1.

ductilidad. AI finalizar Is refinacion del arrabio. Una. Esta tercera reduccion se lleva a cabo al vaciar el arrabio ya refioado en los cucharones de colada que luego 10 distribuyen eo. aceros que se producen. etc. para mejorar Is combustiOn.idaci6n adicional del hierro. se deben rerirar asimismo las escorias producidas en esta segunda reduccion. variando asi la composicion quimica exigida para carla uno de los . radica en que algunos elementos de aleaci6n. por vaclo. se incorporan directamente como carga eo los convertidores 0 eo los homos de reverbero. es colocar una cimara de vacio en el cuchar6n de colada. pennite obteuer aceros inoxidables. Cuando los agregados no son oxidables. el cromo eo alea. Ia difcn:ncia. el alwninio Ie confiere al acero caracteristicas de no envejecimiento. Par 10 tanto. de Ia formas usuaIes de aplicar este t6::nica. vanadio. como por ejemplo el cobre 0 el niquel. ziroooio y born Ie confiere:n alta resistencia. el cual pennite eliminar el fosforo y otras impure:zas. La desoxidaciOn tambien pennite reducir Ia mayor parte de las inctusiones de aire y eIemeutos gaseosos disueltos eo. la tercera reduccion consiste en menguar este contenido superf1uo de oxigeno. Este ultimo proceso de desoxidacion.30 III) EL CONVERTIOOR THOMAS Este convertidor es similar en su funcionamlento al tipo Bessemer.3. Adicionalmente. para transportarlo a los difereates trenes de Iaminaci6n y obtener los productos comerciales para la industria. al impacto y a la fatiga. 10 cual da por resultado unas ox. el coal favorece la obtencion de un acero coo. fa masa rDet:aIica CD cstado at6mk:o. que se evidencia pol' un humo oscuro que escapa par Ia boca del homo. Si bien las etapas del proceso son casi identicas a las del coo. "31 finalizar el segundo proceso de reducci6n. asi como Ia adici6n de ciertos agregados Y aleaciooes. AdemBs. a Ia corrosi6n. Par ello es posible el usa de acero fosf6rico. sin embargo. da per resultado un acero refinado. 1. pueden evapararse. con Ia diferencia de que aqui eI proceso es del tipo basico.verridor Bessemer. el metal que se obtiene resulta con exceso de oxigeno. utilizanclo refractarios a base de do 10mitas.nicas especiales de dureza. La tercera redUcciOD 4 Luego de finalizada la segunda reducci6n par cualquiera de los metodos detallados. Ottas aleaciooes. Un inconveniente de Ia refinacion por ejemplo el cromo. radica en que Ia inyecci6n de aire caliente se prolonga mas alli del momento en que sc n:ducc la·aItura de las llamas. Ia cual se activa durante eI proceso de fusiOn. las euales tambien resultan de reacciOn quimica basiea. asi como resistencia a la abrasiOn. Este tratamiento sc conoce como de post-inyccci6n. mas y Ademas. EI proceso de desoxidaci6n se completa con el agregado de aluminio me:tAlico.. los moldes y lingoteras. Ia aplicacion de vacio durante las openciooes de colada favoreee Ia eliminaci60 de los gases disueitos en el metal en estado de fusiOn.3.ciones del 12% en peso. mejora sus coodiciooes de soldabilidad y reduce los esfuerzos residuales eo deformaciooes triaxiales. que se fonoao como consecueocia del tratamieolo a1 coal se somete eI metal eo 1a segunda n:duc:ci6n. como por eje:mplo el columbia. titanic. apto para los fines estructurales y con caracteristicas rnec3. resistencia. grana peqllefto homogeneo. agregando piedra caliza 0 cal mezclada con silicalos solubles. empleando ferroaleaciones de silicio y manganese u otros elementos avidos de oxigeno.

pues el material es colocado eo un crisol rodcado de DO circuito el6ctrico primario de eIewda. cromados.15. tarnbien se adiciona niquel. freeueacja. 10 cual permite obtener aceros de mejor calidad.La marcha del proceso puede ser rigurosamente controlada par Ia auseocia de gases contaminantes Y par aJcanzac muy aJtas ttmpeaaturas. Luego de refioado. EI proceso comienza en forma similar al anterior. En el primero de elias.. De este proceso se obtiene un producto de hierro con aha grado de metalizaci6n.3. y cuando se desea obtener aleaciones de acero. pobre en fasforo. entre los cuales se meocionan : el de areo directo trifisico (tipo Heroult). Por acci6n del calor se obticnc:n pequc:i1as csferas mc:t8Jicas conocidas par pellas 0 pelts. Entre los metodos de redueeion direeta pueden mencionarse el Midrex. las pellas sirven de carga a un convcrtidor donde se descarbura el material. 0 bien se 10 confonna en planchones 0 palanquilias. con Ia selecci6n de material de hiaro fInO mezclado con cal hidralBda y agk. par 10 cual se forman corrientes de alta intensidad que elevan mucha Ja temperatura del metal Ver Jafigura 1. de modo de asegurar la resistencia del metal contra la corrosion y otras aceiones quimicas.. cizallados lograr los productos acabados finales. mediante inyecciones de oxigeno puro. par acciOn del gas natural reformado. 10 cual da por resultado precisas condiciooes de refinaci6n. Por eUo el material se funde at pclDC2' eo fuociooamic:Jto el homo. cobre. molibdeno. aluminio.4. y el de inducci6n.. En los homos de inducci60 el proceso es difen::me. Conjuntamente con el hierro esponja. sometidos a los 0 calieate. la Reduceioo Directs y los Homos EJectricos de Area. En estc tratamiento. Los primeros homos electricos para la produccion de accra fueron puestos en marcha en 1906 en Volklingen. y otros productos semielaborados de acero. COIOO agente reductor. donde se producen lingotes que posteriormente son Iaminados 0 procesados. las cuaJes luego son transportadas a los reactoRS de las unida. cromo. el H y L Y el LD (Linz-Donau).. Alemania. donde el arco se cierra a ttaves de Ia carga metBlica.Redu«ioD directa COD Homos Elictricos EI segundo proceso de producei6n sidenirgica de aplicaci6n mas reciente es el de la combinaciOn de Ia Peletizacion.Homo eleetrico de inducei6n . Alli. el accro es colada en moldes en forma continua. Pnicticamente todos los aceros inaxidables y los que se destinan a la fabricaci6n de benamientas de alta aleacion.15. que luego es vaciado en moldes de colada continua. De estos homos se obtiene acero liquido. mieotras que la masa metliIica se caupOlta como un circuito secundario. estaDados. la corrieote trifisica Uega al borDo a travis de tres eIectrodos de gndito 0 carb6a amorfo. con sistema de colada continua. etc. Los lingotes asi obtenidos de las diferentes coladas son posteriormente procesos usuales de Jaminaci6n en frio templados. Y son 0 ranurados hasta Figura 1. el cual debe ser posteriormente refmado en los Homos Electricos de Area. Los homos eleetricos tienen la ventaja de que la carga no se halla en contacto directo con los productos de combustion. piedra caliza y grafito.merados. manganeso.31 1.dc:s de ReducciOn Directa. conocido como hierro esponja 0 hierro primario. son obtenidos mediante homos electricos. las pellas son somc:tidas a un proc:eso de caJentamiento que libera los 6xidos del mineral. se carga el homo electrico con chatarra.

Luego de reciben otro tipo de mencionar : ser sometidos a los tratamienlos termK:os mencionados. par encirna de los SOOCIC. Ver figura 1. el recocido devuelve parte de Ia ductilidad perdida debido al templado y se obtienen aceros de gran resistencia y aceptable ductilidad.Procesos posteriores pan tr:tamicDto dcl acero Entre los procesos mas usuales para los prodUCIOS primarios de acero en lingotcs esta eI tratamiento de tcmplado y de recocido. poniCndolo en conI8cto con Hquidos 0 salidos frios. termico EI reeocido 0 revenNJo es un tnltamiento tennico que consistc en un recaIentamiatto del acero nonnalizado 0 endurecido per el templado y luego enfriado nuevamente a diferentes velocidadcs.la. que son las etapas de confbrmado y acabado final entre las cuales se pueden • • EI trefilado EI forjado • • La laminaci6n en frio La extrusion 0 en caliente • • • La embutici6n EI plegado EI cizailado EI trefiIado consiste Las hileras que Ia barra SOIl en presionar el lingote basta haccrlo pasar a traves de hileras y obteoer cabiUas y a. para Iuego enfriarlo muy nipidamcnte.5. Con ello se recuperan algunas de las propicdades mec:8nicas alteradas por los procesos previos. Con esto se logra Waemcntac su resistcncia perc se disminuye su ducti. los productos semielaborados tratarniento.16. Por ejemplo.3.lidad..mbres. laminas de acero taIadradas con huecos que van pauIatinameote disminuye:ndo de tamaiio para 0 cilindro de metal que se presiooa contra elias. EI templado implica un calcntamicnto del metal a temperamras muy elevadas.. plegimo Figura 1.Procesos de conformado . adquiera eI diametro deseado.32 1.16.

JJ

EI forjado es Is acciOn de dar forma aI metal en caliente, mediante golpcs de martillo 0 marti:nde. La larninaciOn en fiio consiste en haccI' pasar los Iingotcs a traves de tralCS de LaminaciOn fonnados per rodillos ci Iindricos que giran con sentidos opuestos a igual velocidad y dan forma al producto. Vec figura 1.17. S i bien se [0 designa "en frio", este proceso no se realiza a temperatura ambiente, sino alga inferior a los SOOOC.y va produciendo en el metal Wl8 defonnaci6n pllistica paulatina.. seguKla de un endurecimicnto po5(CIior progresivo.

Ellaminado en frio incremc:nta notabJemcnte la resisteocia del mctaJ. Sin embargo. como eI proccso sc aplica con fuerzas de tracciOn en las barras, las prucbas de Iaboratorio indican una disminuciOn de los csfucrzos cedentes a COiliPiCSi6n. Mediante Ia laminaciOn en frio se obtiene:n secciones de pared deIgada de fannas diversas, las cuales pueden estar expuestas a una peligrosa corrosiOn. Para evitar este efecto, es n:comc:ndab~ galvanizar el acero 0 dotarlo de algun ripo de protecciOn antes de laminarlo.
Cuanto delgado sea el pnxlucto obtenido del tren de Iaminaci6n, elcwdos seran sus esfuerzos de cedcncia. La figura 1.17 rnuestra dos baJTas de igual sccciOn transversal inicial, e identica composici6n quimica. que luego de pasar par diferentes trenes de 1aminaci6n, resultan de dispares resistencias.

mas

mas

f
I.ani.naciOn en frio 1 1/2-

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Figura 1.17.- Efectos del tren de Jaminaci6n.

EI lam;nado en frio, sin embargo, no implica ni rccristali2aciOO ni recuperaci6n del metal. RecristalizaciOO sign.ifica que luego de finalizado eI proeeso, la estructura inlema del metal vueIve a adoptar su forma cristalina iniciaL Recuperaci6n es cuando el gnmo del metal, que ba sido aIargado y defonnado par el tren de laminaci6n, recobra su forma y paulatinamente crece a un tamaOO similar al anterior. El tamailo del grana del metal afecta las propiedades mec8.nicas y generahnente hace variar el comportamieoto bajo eI traJmnieoto tennico. Los aceros de gnmo pequeOO son mas resistmtes al impacto y ala fractura frigil que los de grana grueso. Por otra parte. eI proceso de Iaminado eo frio da lugar a la aparici60 de esfuerzos residuales, segim se detalla mAs adelante. EI Iaminado en caliente se realiza B altas temperaturas, comprendidas entre la de recrista.1imci6n y Is de fusi6n del metal, originando un proceso de- recuperaci6n y recristafizacion del aeem que no provoca su endun:cimiento posterior como en el C8SO dellaminado en frio. La extrusion se logra par compresi6n directs sobre el Lingote,. cuando en estado plBstico es for7.ado a pasar a traves de los orificios de una matriz. para que tome la forma deseada.. La em.butici6a es eI trammieoto para conformar, mediante presion 0 pen::usi6n, los productos semieIaborados de acero, COIl .matrices 0 mokIes apropiados, de formas diversas, generaJmente curvas. El plegado es un proceso de confonoaci60 de las plaDc:has. doblandolas en angulos vivos. Por ultimo, el cizallado es el corte en frio de las planchas 0 perfiles de acero, mediante instrumentos semejantes a tijeras 0 guillotinas.

34

1.4.- ClasificacioD de los aceros
Los aceros pueden clasifiearse segUn : • • • • Su composiciOn quimica Su contenido de 6xidos Sus propicdadcs n:JCC8nK:as Su calidad

A) ComposiciOa quimica de 105aceros

De acuerdo con su composicion

quimica, los aceros pueden ser :

Aceros sin alear
Aceros semi-aleados Aceros aleados
Las aleaciones influyen en las propiedades del acero, Entre los metales de aleacion se pueden citer el cobre (CU), el niquel (Ni), el aluminio (AI), el silicio (Si). el manganeso (Mn) y el cromo (Cr), EI fosfoeo y el azufre generalmente se segregan, ya que constiruyen impurezas dificiles de eliminar.

EI cromo mejora notablemente la resistencia a la corrosion y al desgaste, asi como el cobre incrementa su ductilidad y tarnbien mejora la resistencia a la corrosion. El manganese facilita la soldabilidad y el molibdeno pennite una mejor deformacion en frio; el niquel incrementa la resistencia a 18 b"alXioo y el alwninio Ie confiere a1 material caracterisricas de DO eswejecimiento y una estructu:ra de grana fino. con buenas propiedades de soldabilidad. B) Coatenido de o:Ddos

SegUn su cooteniOO de 6xidos, eI grade de desoxidaci6n

de los a.ceros pennite clasificarlos

eo :

• •

Aeeros efervesceates Aceros semi-calmados
Aceros caImados

La primera reducci60. del acero en el alto homo provoca Ia fusi6n de los 6xidos contenidos eo el mineral. Para acrivar el proceso, se agregan geoeralmente elementos flvidos de oxigeno, tales como el carbono y el manganese, propiciando Ia formaciOn de monoxide y dioxide de carbona.
Ia desoxidaci6n del acero liquido resulta debil, se obtieoen metaJes con alto grado de de eIemeotos. Evidencia de elIo es la fonnaci6n en el Iingote de una piel CKtaior reIativamente punt durante su solidificaci6n y enfriamiento, mieotras que eo el interior de la mass so composicion quimica se ve afterada por impure:zas tales como el azufre y el f6sforo, que debilitan el acero, disminuyendo su calidad y haciendolo poco apto para soldar. Cuando

segregaci6n y concenfraci6n

35

Ac:eros

semi-caImMIos
y.

Son los aceres parcialmc:nte

desoxidados

con propiedades

intermedias

entre los aceros cfervesccntes

los calmados. Se usan preferentemenle en 1a fabricaciOn de perfiles estructurales. barras y planchas.
Aceros ctbnMos

Son los aceros completamente desoxidados.. en los cuales no ex.isten reacc:iones posteriores del carbona con el oxigeno, durante 1a selificacicn y conformacion de lingotes, Estos aceros prescntan una estructura crista Iina homogenea. de composici6n quimica unifonne. apta pam la fabricaci6n de tubos sin costura., rieles y piezas forjadas.
Los aceros calmados ofrecen excelentes caracteristicas mecinicas. buenas posibilidades de ser soldados Y gran ductilidad. Can fines estrucrurales. se los emple:a generalmente en perfiles de espesor considerable, que

debao soportar fumes solicitaciones.

c) Propiedade:s

mecinicas

SegUn sus propiedades • • •

meeanicas,

los aceros se clasifican

en:

Acero cormin (acero dulce) Aceros de alta resistencia Aceros especiales

Las propiedades mecanieas de los aceros dependen de su composici6n quimica, de sus aleaciones, de su proceso de laminacion, fonna de enfriamiento, ttatamiento termico posterior y el tipo de solicitaciones a que sean sometidos. las siguientes propiedades, sin embargo, son comunes a todos los aceros :

Tabla 1.1.
Propiedades del aeem estractun.l
Peso especifico M6dulo de elasticidad longitndinal (M6dulo de Young) M6dulo de clasticidad transvessal (M6du1o de corte)
7.850 Kglm3

2,1 x lit

Kglcor
E

G=
v v

2 (I + v)
Coeficiente de Poisson

= 0,3 = 0,5

(en rango eI3stico) (en rango plAstico)

Cocficie:ote de dilataci6n

tenn.ica

a = 11.1 Hrrc x

Las unidades de fuerza expresadas aqui en Kg corrcspondeo a kgf del sistema t6:nico MKS (mctros-kilogramos fucrza-segundos). Igualrnente para momeutos, Kgm corresponde a m kgf.

36 EI acero comlin, lBmbten conocido par accro dulce 0 accro aI carbono. rue par muchos wlos el material u.sado en la construo::iOn. de puentes Y cdific:ios. Es un accra con bajo contcnido de carbona (CIIIre el 0,12 y. el 0.6 % en peso). Entre estos accros esIBn eI Sidc:tur AE25. eI ASTM A36yat Din SD7.La variaciOO en el cootentdo de carbono results decisiva en las propicdadcs mecinicas de los diterentcs accros. Por otra parte. las aleaciones ramb~ contnbuyen a mejorar Is resistcnc:ia..
mis

Los aceros de alta resistencia son aquelIos que han iuuabtilltBdo notablcmattc su punlO de ccdencia. contcniOOs eIevados de carbono (CIIIre el 1.4 yell, 7 % en peso) 0 par aJc:acionc:s !vircuQS, si bien su ductilidad se ve dnisticamente disminuida. En algunos casos., las eIevadas resistencias se Iogran mediante tratamientos tc!:nnicos y templados, 0 par trabajos CD frio.
par

Los aceros especiales se fabrican con sofisticadas aleaciones. para cubrir necesidades especificas, y no tados son adecuados para su aplicaci6n estructuraL Par ejemplo, los aceros de los cascos de submarinos. naves espaciales 0 los usados pam Is consttucci6n de m8quinas de aha precisiOn.

TABLA 1.2.
Tensiones cedentes y de agotamieoto de los aceros

DESIGNACION
SIDETUR

TIPO
AE35 A36 A 242 A 440 A441 A514 A 572 grade A 572 grado A 572 grado A 572 grado A 572 grado A 588 grado A 588 grado A 588 grado ST37 ST42 ST52
AE25

r, (Kg/cm2)
2.500 3.500 2.500 2.750 2.900 3.150 7.030 2.900 3.100 3.450 3.800 4.150

Fu (Kg/cm2)
3.700 5.500 4.100 4.150 4.350 4.600 8.100 4.150 4.150 4.500 4.850 5.200 4350 4.600 4.850 3.700 4200 5.200

ASTM

42 45 50 60 65 42 46 50

2.900
3.150 3.450

DIN

2.400 2.600
3.600

Las propiedades meci.nicas representan Is resisteDcia de un miembro estructural de acero bajo solicitaciones est8ti.camente aplicadas y se obtienen del diagrama de esfuerzos versus defonnaciOn de la figura L18. para un acero de bajo conlenido de carbona, conocido por acero dulce 0 acero COIDIin. y otro de alta resistencia, COD eJevado contenido de carbooo.

Estes diagramas grafican el comportamiento de un especimen de acero, 0 probela., sometido en laboratorio a esfuerzos gradualmente creeientes basta la rotura, en tracci6n 0 compresiOn en auseocia de pandeo. En cada caso, las elongaciones producidas se miden, para las diferentes fuerzas aplicadas, con strain gages 0 extensi6metros conectados al elemento que se analiza.

37

Entre las propiedade:s • •

mccinic::as del acao se pueden enurnenlJ';

• • • •


Esfuerzoo

EI esfucrzo de cedencia F y EI limite de proporcional idad F p EI esf'uerzo Ifmite 0 de agotamiento F u La ducrilidad EI mOduk> de elasticM:lad E EI mOdulo de endurec:imiento E.. EI coeflciente de Poisson v EI mOdulo de corte G
F'y : esfuerzo de oedencia Fu : esfue7:2o l.1Jnite Fp : esfuerzo
J\{;ero

(Kg/nn21 7.000
6.000 5.000 de alta resin tencia

de

~UlJjc1fld

".000 3.000
F'y

2.000

1.000
a)

a
1) Curvas

esfuc:rzo..defoi6n
II)

Curva parcial esfuerm-defonnaci60
Rango de

para el acero COIDtm

lblgo eJAstico

~.
I

- - -- -~--_ plhstico-..,...- -----p:lC ... _-------

1 III

.
I

~1 ,
I\r

I

B

. (p

.b)

._ -

1-

'--

.-

.

~-

•I

--_ _

-

-

~ -

~

~ I---

.-1'-

-

--

o

001

002

DefODIllIciOO
I;

Figura 1.18.- Ensayos normativos de tracci6n uniaxial

38

Otras propiedades

rnecinicas de los accros son : • • • La tenac:idad La dun:za La soldabilidad La formabilidad La durabilidad y resistcncia a Is corrosi6n La rc;istmcia aJ impacto La fRsabilidad y trabajabilidad La resistencia a Is fatiga La resisteocia a la fmctura fr8gil La sensibilidad a entalladura EI creep



• •

• • • •

La relsjaci6n

Tambien interesa al ingeniero estructural siguientes efectos : o o o o

canocer el comportarniento

de las secciones de acero bajo los

Efecto del trabajo eo frio Los esfuerzos residuales La concentraci6n de esfuerzos EI efecto de la temperatura aceros y su comportarniento bajo los

A continuaci6n se detallan las propiedades meclnicas de los diferentes efectos y condiciones de servicio y de agotamiento enumeradas.

Esfuerzo de cedenda Fy
En los aceros eIasto-pl8sticos, como por ejemplo los de bajo cooteoido de carbono, el esfuerzo de cedeocia F, es eI valor para el coal las defunnaciones se iocreme:otan notablemeote sin aumeoto de Ia carga exterior aplicada. EI diagama esfuerzos..deformaciones exhibe un ptmto superior de oedeocia (PUDlO 8 de Ia figura 1.18 b) Y otto inferior (punto C) presentando luego una porci6n plana. 0 meseta bien definida, que se designs. par nmgo 0 intervalo ptastico. EI punta 8 se aIcanza cuaodo un acero dulce se carga nipidamente. y el C com:sponde at valor de Is carga aplicada en forma leota.
En los aceros de alta resiste:ocia (aceros tratados. templados y aIeados) DO se evideDcia tm escaI6n de definido, sioo que eI diagmma esfucrz.os-defonnaciooes mues:tra una CUI"Y8 a...a:ndmte awrtimUl basta Uegar aI punta conespondieote aI valor del esfuerzo de agotamiento F... Por ella, en estos casos, eI esfuaom de cedencia se define como el punta espeeifico de; Is curva que resufta de trazar una paralela, desde el comicnzo del diagrama, desfasada un valor del 0.2% en las abscisas, com:spondieote a la·defonnaci6n unitaria. cedeocia

El punto de iDtersecci6n de esta. recta con Ia curva esfuerzos-defurmaciooes, se adopts como el valor represeatativo del F, del acero. En general. el valor de Fyesti asociado eo forma inva'samente proporcional, a Ia ductilidad el acero. Por ello, los aceros de alta resistencia son eo geueraI de com:porta.miaJt ~ a clifcn:ocia de los aceros dulces, con bajo contenido de carbone, que evidencian un comportamiento diIctil. Por elJo los aceros dukes tiene una gran reserva de deformaci6n pl3stica que les permite resistir sobrecargas imprevista.s y atin impactos repeatinos, sin romper.

39

Umite de prooordonalidad Fp
Es el esfuc:rzo maximo para el cual es valida Ia Icy de Hooke. referente a los csfucrzos d.ircaamcnlC proporcionales las deformacKJnes. En el diagrams b) de Ia figura 1.18. el limite de PIopoIcionalidad com::spondc at punto A. Fp indica el rango de csfucrzos dondc rise la suposici6n'dc acciOO d6stica. En esta mna san vlJidas todas las Ieycs de la elasticidad. ccmo por ejempio Ia Ley de Navicr (e hip6tcsis de BernouiUi). segUn Ia cuaI eo seccioncs somcridas a flexiOn, las sc:ccioncs planas anIcs de la MOl maci6... se manIic:nco planas lucgo de producida esta; la Icy de pequCllas defonnaciones (0 deformaciones virtuaic:s),la ley de supaposici6n de causas y ~ fectos, etc. Su delenninaciOn no es exacta, sino que dependc Ia precisiOn del equipo de medici6n del ensayo. En general se acepta :
(1.1

Esfuerzo de aootamiento Fu
Es el esfuerzo correspondiente a 1a carga m8xima en Ia prueba de tracci6n moooaxial. La relacion F.JF y mide la reserva de resistencia bajo detenninadas condiciones de c:arga. Fu es el valor correspondiente al punto de tangencia de una horizontal trazada a Ia curva representativa del rango de endurecimienlo per deforrnacion del diagrama esfuerzos-defonnaciones. Ver figura 1. 18 a).

Ductilidad
La ductilidad es la capacidad de deformaci6n una vez rebasado el limite de proporciona1idad. y mide la posibilidad de incursionar en el dominio inellistico sin perdida apreciable de Ia capacidad resistente del elemento estruc:tural solicitado. La ductilidad da el indice de la deformabilidad ioeI8stica, medida segim. eI porcemaje de aIargamiento. Esta propiedad resulta fuodameot.a.I en el diseOO e:structuraI, eo especial en edificios eo ZODIl sismica, ya que permite grandes deformaciones hajo carga imprevistas. cuaodo aim esbi lejano su punto de rotura.

EI factor de dnctilidad se designs por Ia reJaci6n :

&u!E.
9J8y

en solicitaciooes axiaIes en flexiOn

coodiciooes.
futiga..

doode

el subiodic:e "u" es iodica1ivo de ta condici60 de agotamieoto. y el Y de cedeocia. Bajo cicrtas Ia ductilidad del malfrial puede verse afectada, como par ejemplo. wriaciones de taupaatura 0

MOdulo de e!asticidad longitudinal E
Este mOdulo, conocido por MOdulo de Young, resulta 18 relaci6n entre el esfuerzo que se aplica y 1a defamaci60 elastica resultante. En el diagrams esfuenos-defonnaciones de figura 1.18. E c.orresponde a la pendic:nte de la curva en range etastico.

40

Para tados los

aceros.. E ticne un valor practicamcnte

constante, segU.n

SC

indica

CJ1

la Tabla 1.1 :

E = 2.1 x 1(1' Kglcm2

MOduJo de endurecimiento Est
Es Ia pendientc a la CW"Y8 esfuerzos..dc:frniones en eI rango de c:ndu:rtcim:icnto por def... Ib6Ci6n. y varia dependiendo de la deformaciOn ak:anzada. Vcr figure 1.18 a). Coefjdente de Poisson v
En un elernento solicitado par carga axial, el MOdulo de Poisson es Ia relaciOn entre la defonnaciOn transversal y 18 longitudinal. Los ensayos demuestran que el alargamiento de una barra en la direcci6n longitudinal dt, va acompanado de un estrechamiento transversal .l.. proporcional. "L" es 18 longitud del miembro y "a" su dimension transversal.

(1.2

Resulta :

Eamsv

= v Ellm!1
Para
\I

= 0,3
m= ltv

(1.3

EI mOdulo de Poisson es Ja inversa del coeficienle:

MOdulo de elastiddad

transversal G

TambiCn cooocido como m6du1o de corte, G repn:scma Ia relaci60. del esfuerzo cortaDtc, a la deformaciOn unitaria por corte, de:ntro del rango el8stico. Para los ac::a'OS estructuraJes, puede detenninarse mediante la expresi60. :

G

= FJ2.,6 = 808.000

Kgfcm2

Tenaddad
La tenacidad es la capacidad de un material de absorber una. gran cantidad de eoergia. IIIdes que sobrevenga la rotura. EI area encerrada par Ia curva del diagrama esfuerz:o-defonnaci6n. del acero. mide eI grado
de tenacidad del material.
Por 10 tanto, la tenacidad depende de Ia resistencia pruebas de impacto sabre especimenes con entalladura

y la ductilidad. Para medir Ia tenacidad, se rea.lizan las de geometria norrnalizada. como las de Charpy y de Izod.

41

Dureza
Se define como Ia resistencia de un material a Ia penetraciOn de su superficie. EI nUmc:ro de dureza Brinell es un indice de dureza calculado a partir del area de penetraciOn de una gran masa con una esfCl1l muy dura de aeero 0 carburo de tungsteno. bajo una carga standard. La dureza Rockwell es
otro

de varios indices comuncs de dureza usados en ~

que midc Ia

penetraciOn de un pequc:i'kJ y standarizado pmetrador.

Soldabilidad
Es la propiedad de perrnitir la ejecuci6n y perfecto func:ionamiento de una union mediante soldadura, bajo detenninadas condiciones, sin que se afecten las propiedades rnecanicas del acero. La soklabilidad varia oonsiderablernente para los diferentes ripos de aceros, y segUn el proceso de soldadura que se ej ec ute. Una
aproximacion para determinar el grade de soldabilidad de un accra es el criterio del Carbono Equivalente en relacion a las aleacianes que contiene. Entre las formulas propuestas del carbona equivalente tenernos :

Mn Cr+Mo+V Ni+Cu CE = C +-+ +---

6

5

15

lwo Cr Mn Cu Ni CE= C+-+-+-+-+-

4

5

8

13

15

CE=C+-+-

Mn

Si

4

4

CE=C+-

Mn

6

De los resultados obtenidos. se deduce el grade de soklabilidad del accro : CE CE <0,4 0,41< CE < 0,45 0,46< CE 0.52 < CE> 0,52 SoIdabilidad Exceleute Buena
Regular Pobre

Las Normas y Reglamentos que rigen los procesos de sokladura indican las posibilidades de sclecci6n de los electrodes recomendados para cada tipo de acero estructural. Ver Capitulo de Soldadura. dcnIe se especifican adem3s las sodaduras adecuadas para las diferentes uniones conexiones, su forma de ejccucioo y la inspecci60 exigida en obra.

mas

y

42

FormabiUdad
ejemplo
es

Es la facilidad con que el material pucdc la acciOn de los trencs de 1ami:naci6n.

SCI'

cambiado de fonna sin fracturarlo ni producirle daOO. Un

Resistencia

a

fa

corr0si6n

La capacidad de resistcncia al deterioro en Ia intanpaie 0 media ambiente agresivo, define ta durabilidad y resistencia a la corrosion. La corrosion es el resultado de una compleja acci6n electroquimica par efecto de Ia humedad y se mide par el espesor del material perdido., en mills (milCsimas de pulgadas). La presencia de oxigeno. vapor de agua. sulfates y otros agentes corrosives en Ia atmosfera, disminuye la resistenc:ia a fatiga de un elemento estructural de acero. La fa.lIa del metal causada. par 1a acciOn simultJinea de cargas ciclicas y agentes corrosives se conoce par /aIiga corrosiva: La forma mas usual de protecci6n es el uso de pinturas anticorrosivas sobre capas protectoras, a las cuales se debe dar un efieaz y continuo mantenimiento. Las aleaciones de cobre y plomo mejoran notablemente la resistencia a Ia corrosion de los aceros, favoreciendo 1a fonnaci6n de una capa transparente autoprotectora que no deja pasar el oxigeno, Un buen acabado superficial incrementa la eficacia del proceso,

Resistencia al imoacto.
lmpacto es Is aplicaciOO sUbita de una carga. viva., 0 acci60 dmamica.. La capacidad de a.bsorber la energia provocada por este tipo de cargas es Ia resisteDcia al impacto. y resuha siempre un valor comparativo. Estructu:ra1meote, este efecto se toms en coosideraciOo como un esfuerzo adicionaI at de las cargas vivas aplicadas, mediante el incremento de Ia magnitud de las fuerzas est8ticas entre un 30 a un 100% de su valor. La resiste:ncia al impacto se reduce al disminuir la temperatura. Los puentes de ferrocarril, los puentes sou estructwas eo las cua1es se debe tamar en cuenIB fa resisteocia at im:pacto.

cam:teros, las rampas y las griaas

Fresabilidad V Trabajabilldad
La facilidad. 000 que un acero permite SCI" blIadrado, fressdo, Iabrado 0 trabajado sin que se velD afectadas sus propiedacJ15 mednicas, define su fresabilidad y trabajabilidad. Esta propiedad revist:e fimdallW!l1ll.l importancia eo lngenieria Mec8nica.

Resistenda a fatiga
Cuando un miembro estructural 0 una conexiOo soportan cargas de variaci6n ciclic:a. coo. eIcvado mimero de repeticiones durante su vida UtiI, pueden falJar par fatiga, coo esfua7.0s muy infcrixes a los correspondientes ala falla bajo cargas est3ricas.

43

Cidos pulsaltes

finexl

fininl

~ ==============
I
C;cIC6

O~----------~----------------~
TieDp:>
f.luctuantes

CicJ os al terna::ks

Figura 1.19.- Variaciones cfclicas de esfuc:rz.os
La fatiga e:st3. siempre asociada a fuer73S de ttacci60 y Ia fuUa por fatiga comienza doode existe Wl8 fisura inicial en el metal. por defectos en el acabado de los bordes cimllados 0 donde se producen muescas 0 cambios bruscos de seccion,

La n:s:isteocia a fatiga se define como el esfuerzo m&ximo que puede ser soportado durante 1Dl determinado niimero de cic:los, sin fiactura del elcmeuto estructund La vida en futiga es el nUmero de ciclos que tarda en romperse, La figura L19 muestra algunos tipos de 5OJ..icita£iooes repetidas que puedeo producir fatiga. Vet el Capitulo de Fatiga.

Fractura friJgJl
En geoeraJ.. el acero se comporta en fonna pJ8stica, y cede, cuando mAs alia de su punta de cedcoc~ ocurre un deslizamiento por reorientacion de cristales a 10 largo de ciertos pianos de fracture, con elevados esfuerzos cortantes. EI miximo esfuerzo de tracciOO correspoodiente aI insbmte en que se produce Ia fractura., se de:signa par resistencia a Ia fractura fhigiI. y el esfuerzo cortante m8ximo que actUa at ocurrir el desli7.amieoto, es eI esfuerzo de cedeocia par corte. Sin embargo, eI comportamiento de un mismo material puede ser pl8stico 0 fragil dependiendo del tipo de solicitacion y de la temperatura. asi como tambien influye la presencia de esfuerzos residuales. Par ejempIo, una union soldada a temperaturas bajo cero, con esfuerzos residuaies altos, puede sufrir fractura frligil bajo cargas muy inferiores a las que producirian la mila en el miembro sin soldar,a temperatura normal.

. en funciOn de Ia caHdad del accra y de· Ia temperatura. y varia con la temperatura. RelajadOn Relajacion en la disminuci6n de las cargas 0 esfuerzos bajo una deformacion sostenida coosrante. Adquiere irnportancia bajo condiciones similares a las descritas para el creep. evaJ6a Ia lCD8Cidad del accro. la temperatura es elevada y los esfuerzos altos. CreeP 0 escurrimiento Se define por creep Ia cedeucia gradual. bajo carga sostrnida constante. para romper Ia muestra se calcula en fimciOn de alcanzada per el pendulo para partir1&.20.antidad de enc:rgia requcrida. ta altura necesaria Profundidad de La rruesca en V Figura 1. En el acero.Proeba de impacto Charpy. 0 la variaci6n en las dimalsiones.dimensioocs especificadas Y simpk:menlc apoyada en sus exbQUOS. La prueba de Charpy de Ia muesc:a en V de figura 1. La c. La sensibilidad a cntalladura es Ia tendenc:ia a 18 fractura fnigil en presencia de mucscas 0 cmalladuras. el creep no reviste importancia a temperatura normal Si par el contrario. ta cuaJ es tiadurada mediante golpes de impacto de 1m pendulo que se deja caer libreme:ntc sabre 18muesca. 0 resistcnc:ia 8 Ia frad:ura en presa:x:ia de una ID1JC5(2 y sc realiza con una pequa1a bama m:aangular coo una muesca en V en 5U secci60 media.. de 18muesca en V.44 SensibiUdad a entalladura. La prueba. es una forma de mcdir cuantitativarnente la capacidad de un acero para soportar cargas de impacto. de . Ia velocidad del escurrimiento pnxlucido se DK:lt:iildllta.20.

. segim. uniaxial cooocida. Otro feo6meno de especial interes es el efecto Bauschinger. una recta de igual pendieote a la del rango eI8sIico del diagnuna inicial. AI recargar nuevamente la probeta luego de un eiato periodo de tiempo.. PC2'O si en un puoto del nmgo eodurecimiento.1Jni. La figura 1. endu.os-defoiooes.. y una parte aI enw..".Efecto del trabajo en frio sobre el diagnuna de esfuer7. se Is recarga en tmcciOn. __ I Fu . con un incn:mento en el valor de so esfuerzn de cedeucia F. COD notable reducci60 del m6duJo de Young.te ~-.. A I i o 1------ 11-.lcti 1 idai . el diagnuna reoorre el camino iDdicado per B.22. el diagrama sigue ahara Ia trayectoria l C. deformaciOn par envejccimicnto m: liClbleuto ~ l\lCLblielito del esfuerzo Fy n m A del esf'ueao l. Ia curva OA represada el ccmpm18mieoto del 8Ca'O en Ia prueba de traa:i60 .ida:l--l final D. se descarga en fonna similar al caso anterior. e inc! buada su csfucrzo de cedencia Fyo si bien reduce sensiblcmente su ductilidad. Y del esfuerzo de agotamimlo F.D. que se observa en la figura 1.n:ciCndolo. Despues de varios <lias a temperatura ambiente. i. Una parte de este mcnwaIto se debe at trabajo en fiio. pero se Ia continua cargando en compresi6n en ausencia de pandeo.x:ti..21 indica el credo del ttabajo en frio sabre el diagrams esfucrzos-deformaciones del acero con bajo contenido de c::arbono. obsen8ndose Ia variaci6n eo Ia forma de la curva indicada en Ia figura. y luego se Ia descarga...l. basta alcanzar el punto 1. se descarga eI esp6cimm. para el eual la probcta. dcfonnaciOn per c:oduRc:inUcnto n .. En este diagrama...nic:ial-----~ Figura 121. .4S Efecto det trabaio en frio EI trabajo en frio afccta las proptcdades I11CCIinicas del acero. Ja ductilidad del acero se ve dnisticamente disminuida.jecimieuto del material Sin embargo.

deforrnaciones y reduciendo el valor del limite de plopoicionalidad.010 Carp Comp~ \ C1I ettm p res>Of1 . La figura 1.ms residuales en el diseiio de miembros estructurales. Sin embargo. __~~~ ~.006 0..anioa:b b) cedenci.~~~~~~--~Dd~.~~~. La presencia de soldaduras tambien origina esfuerzos residuales. a) Dist:ribuci6n resjdlJales en un perfil Figura 1.l. La exacta deb:rminaci60 de Is magnitud de estos esfuerzos DO es ficil de detenn. Esfuerzos residuales EI enfriamiento no uniforme de los perfiles de acero Iaminados eo caliente. .46 TrKCi6cI I.22. variando Ia cueva de esfuerzos.mmmw 0.23.inar.23 lndica Ia distribucion de estos esfuerzos residuales.rgaia .· Efecto Bauschinger. los cuales se suman a los esfuerzos debidos a las cargas impuestas bajo regimen de servicio.. y ..004 0.local j zelda tipica de esfuerzos I . origina la presencia de esfuerzos residuales de tracc:i6n Y compresi6n. 00 es usual tomar CD cueota los esfucr. en las secciones transversales indicadas. que in:fIuyen en el comportamiento posterior de las secciooes. Figura 1.a en una ooluma ca. alterando so capacidad resistente.

severas en climas EI comportamiento de las secciooes puede ~ bajo coodiciones mediante adecuadas aleaciones del acero. La lempera/Ul'Q de transicion es aquella que marta una disminuci6n de Ia ductilidad del metal y se produce rotura fhigil sin cedeocia del acero. Ia segUn se mucstra en Ia figura 1. Por esta razon las estructuras metalicas deben protegerse adeeuadamente del fuego. 00 ocasiona Ia falla y con ir"":Ielllt:lltos postcriores de carga. que exige su posterior remoci6n. a) l -- b) Figura 1. OCUITC una perturbaciOn en Ia distribucion de los esfuerzos resultantes.Coocer:draciOo de esfuerzos.25. 0 una deformacion excesiva de los miembros estructurales. pero su resistencia se ve afectada por Ia te:mperablr8. La presencia de agujeros Y bruscos cambios de seeeion pnxluce una alta concentraciOn de esfuerzos. como par ejemplo el ASTM 663.UIstica Dis t:ribuciOn pJastica J. . el flujo pl8stico local disttibuci6n de esfuerzos se haec gradualmente mas uniforme. scgim se indica en Ia figura 1..24. b) Alta temperatura frios. El acero no es un material inflamable. Pu ~ ~ '-' Dis tribuci6n e.47 Concentrad6n de esfuerzos Cuando se interrumpe Ia unifonnidad del area transversal de un miembro cargado. Sin embargo.. los cuales pueden alcanzar su magnitud de ccdencia bajo cargas de servicio. ya que un incendio no controlado puede ocasionar el colapso de un edificio.24. Efecto de la temperatura este ha El descenso de la temperatura favorece fa rotura ft8gi1 del accro estructural. especialmente cuaodo sido previamente deformado en frio. A 800°C la resistencia es solo del 18%. A 500°C la resistencia a tracciOn desciende at 75% de su valor COIl relaci6n a Ia de Ia temperatura ambiente.

<. t--_ .lcJB aceroe e._ 3000 2000 - -_ "'.. 22 Capitulo 3... ~ r-.. que son posteriormeate tratados y c:onformados TDl'A'liante laminadoras basta darles la forma Y dimcosioocs finales...Productos comereiales del aeero estructural CODlC2'Cialcs de acero sc obtieoe:n gmc:ralmeate de los Iingotes de las coladas cootinuas.5. 100 ZOO 300 40Q 500 600 -:r-. F. . los productos obtenidos se pueden clasificar en: mas • • • • Pianos No planos Tubulares Barras . EI efeao de Atlas Tcrnpcra..-Efecto promed.lUnIS y La Accm del Fuego.. '\ 1'\ ~ 1000 <. . _ . illletl el material. Para esto los lingotes en caIie:ote debeo pasar a tmvc5s de nxlillos que CUtlip.. CUando las pIacas dclgadas. donde sc indican los critcrios a seguir para 1a adccueda protea:i6n del accro en CSIOs casos. EI proccc:fimjenIo SIlUldard de prucba usa l& c:lasificaciOn de inc:cndio de dos horas de duracioo para detcrminar cl grado de ricsgo correspondielne. Las secciones En la figura 126 se mucstnm.... Vr:r Ref.. . se someten at proceso de lamp. luego del Iaminado en caliente. ~ 700 800 Terperatunl ~ 900 1000 1100 oc Figura 1..sfu!rzoB 5000 (1Cg/an2) 0Jrv8B envolventes '\ -.. d8QdoIe Ia forma transversal dese. Luego los produc:tos c:omerciaJes son cortados segim las ~ requeridas para c:ada estructura en particular... ~ '" r-.ada Ellamioado en caliente pennite mantener la ductilidad inicial del acero. que SO pie:n:lc c:uando el ttatamiento es ellaminado en frio..25.48 Se han cstablccidos difr:n:ntcs tipos de protcccioncs para las cstructuras md8Jicas coo el fin de controiar las altas tcmpcraturas.oo 0 doblado en frfo. 1.io de la temperatura sobre la rcsistmc:ia del acero.... r-. secciopes tmnsversalcs de algunos de los productos lamjMdos GI ca1imfe usuaJes.levadlIs Aa!ro de la reW:itencia de o:dt::i:ac::ia de a tBlp&8bJzaB AS'IM A 36 1Ioero ASIM A 441 ----- -- ~ ..

de alas l. scg(an sus dimc:nsioncs...~ . Los productos no plaoos SOIl: los perfiles y las banas.l. los tipo S son los standard. Adem8s. mientras que en los S las caras intemas son inclinadas con respecto a la exterior. las caras intemas y c:xtemas de las alas de los W son para Ielas. EI perfil (b) es una T. Otros perfiles muy utiles en 18 construcciOn son los anguJos de lados iguales (e) 0 desiguales (f) y los perfiles Z (g) usados como correas de techos inclinados de galpones. como los de la figura 1. En Ia. figura se ven algunas de las secciones ttansversales de los perfiles estructurales mas usados en Ia pr8ctica. y en el (i) de una plancha (0 placa) de Igada.27.. d I (0) .o . barras Y planchas. circular y rectangular. Estos ultimos perfiles son los Grey en Ia norma europea. forma de sus secciones transversales. ~ y . alas dBs. mientras que eI (d) es un canal con una sola aJma Y dos alas paralelas. obtcnKla a partir de un doble T cortado horizontaImente per so ejc medio y d caso (c) es un perfil doble T de alas anchas.lAminas 0 planchas de diferentes es:pcson:s...26.ge1en 2~ y (g) Perlil Z I.. con dos alas paralelas.1 Figura 1.z x x 0"" (e) Angp. unidas par un alma delgada.. tratando de obtener grandes momcntos de inercia en relacion a sus areas.49 Los productos pianos son las ... .¥ I (b) Perfil T y (c) Perfil y (d) Qmal Perfll dcble T dohle T de alas andBS z n oo~1 (h) 'cJ.. EI perfil (a) es un doble T.guales (f) Al]9t4o de. Las diferentes partes del perfil se indican enla figurn. (i) > 8" p]mdKI .. Entre los perfiles americanos. can las cuales se fonnan los perfiles armadas.Perfiles Iaminados. Par Jo general los perfiles se designan por Is. . medianas y fmas. una superior y otra inferior.. Y los tipo W los de ala ancha. En el esquema (h) se dan ejemplos de barras de seccion cuadrada. que se clasifjcan en gruesas.

27 se mucstnm sccciones n:ctangulares que pueden producirse en dos tiposdiferentes : huecas de ac:cro circulares. Por ultimo. En el esquema (b) de la figura 1. apza para trabajar como columna.50 En el esquema (a) de Ia figura 1. y en el esquema (c) una sccciOn cajOn.-J Ii I r-: +-. d:lbl. a la union de una viga T y un canal soldado a su ala comprimida.8ndles (d) Viga ( c} 0:ll. cuadradas y • • Seo:iones rubulares de acero con Tubos de hierro ccnbifugado 0 sin cosrura Los tubas con costura sc fabrican curvando las placas en Ia forma destada y soldando Ia uniOn postc:rionncnte. como en el caso de los dos canales fonnando un cajon (esquema e). bien en forma de e:spiral 0 n:cta._ j I I . (e) 5eccWn aDJul8 ccn des canales Figura 1. se ve una viga doble T fonnacla por placas. segun las necesidades del diseOO. para flexion.27.. Los perfiles armados se obtienen mediante Ia uniOn de planchas soldadas entre si. como per ejemplo el caso (d). se pueden lograc perfiles compuestos a partir de perfiles Iaminados reforzados con placas soldadas.. plsx::I:mB u:n platBbar:Jdim .1 (b I Pe:r:fil. .27. pudiendo adopIar una arnplia y variada gama de fonnas. apenas colada el metal. logrando con ella que se incremente notablemente su resistencia a flexo-torsion y alabeo. Los tubes sin costunl son eI n:sultado de un trabajo en calicnre posterior.Secciones tubulares y secciones armadas.uIn!:I BDIlo!IIda <DI. los perfiles laminados pueden combinarse entre si. Ver esquema (f). y los tubas de hierro ccntrifugado se fabrican con esa tCcnica. donde las platabandas agregadas a las alas del doble T incrementan su momenta de inercia. I ODD _j . con 10 cual se obtiene una seccion de optimo comportamiento en com pres ion. Ademas.e T aIJn!Iio o::n pl.

Adicionalmente. 10 cual permite resistir mayores fJc:ciones. de modo de guia para resolver los ejemplos que se desarrollan en ellibro.. el trabajo en frio incn:menta su esfuerzo de ccdcncia F'1 pero reduce su ductilidad. eJ caso (c) corresponde aJ de la misma seccion pero con alas mas extensas y bordes doblados.. sin cajentarlas..Secciones fonnadas par I8minas delgadas dobladas en frio. como se indica en Is figura 1. Esta forma de la secciOn 18 haec apta para resistir bien el pandeo lateral . Una de las grandes ventajas de este tipo de secciones es su elevada relaciOn resistencialpeso. y su uso se restringe al caso de solicitacionc:s de limitada magnilud. r l (0) (b) (c) J (dl (e) Figura 1. Los perfiles de este ripo se confonnan doblando Iiminas muy finas en Is fanna dcseada. En el esquema (a) se mucstra una secciOn canal de este ripe de perfiles formados en frio. que facilita Ia instalacion y paso de tuberias y cableados. dos canales oolocados de espalda con dos puntas de soldadura intermedios permiten su usa como viga doble T. apia para soportar flexiones de reducida magnitud y en el esquema (b). Para incrementar Ia resistencia de Is seccion. .28.51 Otra categoria de productos de accro para usa esb'UctlIraJ goo los perfiles fonnados en frio con planchas delgadas. una: Por ultimo. americanos y europeos. el principal problema de inestabilidad de cstas sccciones es el pandco local por So cual deben SCI" cuidadosamente verificadas. Is forma de la seecion es nuis racional para resistir flexiOn.28. y recibe el nombre de viga sombrero. donde se sueldan directamente dos canales. ya que cualquier forma pucdc SCI" ficilmcnte lograda. raz6n por 1a cual necesita menos soportes laterales que una viga doble T. Debido a su espesor reducido. En el esquema (d). el caso (f) corresponde a una plancha delguda fonnando cajon abierto. par tener sola alma perc su fabricacion es mas costosa que en el caso anterior. En el Apendice A se dan las caracteristicas geometricas y resistentes de un grupo de perfiles laminados estructurales venezolanos. Una de las ventajas de estas secciones es su vcrsatilidad.

Es aconsejable adoptar siempre con la mayor exactitud los valores correctos de cargas y acciones segim las C8nlCteristicas de la estructura y su usc. las acciones pueden determinarse con gran aproximacion. Las cargas y acciones que acbian eo los • • • Acciones pennanentes edificios se pueden clasificar en : Acciones variables Acciooes od:raordinarias 2.se debe asumir en forma aproximada al comenzar el disedo. los tabiques divisorios anclados. aislaciones. y todos los n:stantes elementos estructurales. el calculo debe rehacerse. En otros casos.52 Capitulo 2 Cargas y Criterios de Diseiio 2. las . los revestimientos. cuyo conjunto conforma un edificio en forma inamovible. para detmnioar las cargas pennanentes. A continuaciOn. Los valores del peso de los mareriales de construcciOn usados eo Ia pnictica.cOO de estructuras.. se indican eo detallc CIlia I del ApCndice B.1. los sobrepisos.1. ~ paredes de mamposteria. dando par resuhado est:ructuras debiles.1. no cstructW'81cs u omamentales. los cielorrasos. de modo de tomar en cuenta de las mismas para el diseiio de los sistemas estructurales resistentes..Acciones permanentes Se designan por aeciones permanentes el peso propio de Ia est:rucbJ. Estes vaJores deben especificarse en el anMisis de carga que piecede a todo Illi. tales como las placas y Iosas de WlIUtm armado.. ni estimarlas par defecto. Cuando resulta gran discrepancia entre ambos valores.Tipos de cargas y aeciones En virtud del caracter aleatorio de algunas de las cargas que solicitan una estructura. 10 cual redunda eo estructuras sobredimensionadas. eICctricas. 0 si el peso propio ha sido subestimado. para luego ser verificado al finalizar el mismo. las instalaciones sanitarias.. generalmenre resulta dificil detenninar con exactitud su magnitud.ra Y todos los restantes componeotes fijos del edificio. de gas y aire acondicionado. el cual. las maquinarias fijas adheridas a pisos 0 paredes. de modo de no exeederse eo '!ill detenninaci6n. por ejemplo del peso propio de la estructura. soportados eo forma invariable eo eI tiempo. los pisos. especialmente a priori del calculo. estas cargas se combinan coovenientemcoI Tabla con las acciones variables efectos accidentales. Tal es el caso. ---- y la mas desfavorable combinaci6n . como ocurre con ciertas cargas permanentes cuyo peso y ubicacion son conocidos en forma precisa.

Contempla eL peso de las personas.1. Jl1a'C8dos. negocios. c8rceIes. determinarse en forma precisa. adomos accesorios. taUeres RelUliOlf 0 l!SpIIICimiDtIo: Teatros. mas En el caso en que el peso de estos tabiques no se conozca a priori del disei\o.1.2. ambulatorios Profe:siolllll: Edificios de oficiaas MD'CIIIIIiI: Tieodas. segim el uso ocupacional asignado.2 a) Accioae5 variables gnavitacionaJes Son las cargas Y accioncs debidas ala ocupaciOn.. Si cstos tabiqucs apo)'an directamente sabre las vigas.53 En el caso en que sobre las Iosas a placas se ubiqucn tabiqucs a pan:dc:s de mampostcria en forma permanente. se adoptar.dividido entre el area dd panel de Iosa a placa sabre la cual apoya. En tados los casas. la carga distribuida equivalenle puede reducirse a 100 Kg/m2_ 2. como carga lineal sobre Ia Iongitud de apoyo. Cuando el peso de los tabiques 0 paredes de mamposteria supers los 900 Kg/m. Perc si son del tipo liviano. rampas • • • • • • • En general. los vehiculos. etc. pero se presume que serin cokx:ados a posteriori.-edificios industriales. con peso unitario meoor a ISO Kg/m. materiales de trabajo. iglesias JlR'eSIigadOlf: Observatorios. pucdc ~ su influc:ncia cano una c:arga cquivaJentc unifarrnemente distribuida igual al peso total de los tabiques. centros comerciales lruhlstriDJ: F3bricas.1.1. uso de las difereates de lJIIIt-eonstrucciOn.scuelas.. se expresan como cargas uniformemente . las cargas vivas gravitacionales se especifican en las Nonnas (Ver Refereocia 5). universidades.. auditorios. museos. son variables. en la siguiente clasificaci6n : y areas ros y • • • RnideItdtd: VIViendas. Estas cargas se diferencian segiin el uso u ocllplCiOn a que se destine la construccion. galpones EstaciolUUflienJos: Garages. cuya peso no exceda de 900 Kg/m lineal.. clinic:as. aJbergucs. de acuerdo con el destino previsto.i una carga distribuida equivalente no mc:nor a ISO Kglm~ sabre la losa 0 placa de apayo. y algunos de estos valores. estaciones rneteorol6gicas Aoopio: Depositos. cuarteIes StIIIitIzrM: Hospitales. para los tipos de locales y areas comwxs usuales en Ia ~ se dan en Ia Tabla II del Apendice B. su efcdO dcbeni. granos 0 tluidos Los efectos reologicos Las accioees termicas Los asentamientos diferenciales Las presiones y succiones del viento La acciOn sismica 2. eeatrales nuclesres. su peso se tomar8 como carga uniformc sobre Ia misma.Aeelones variables Todas las cargas y acciones no contempladas se pueden mencionar : en el item 2. ni su ubic:aciOn en pIanta. cines. muebLes. hoteIes IIfStitIldtHull : E. Dentro de esta clasificacion Las cargas variables gravitacionales Los empujes laterales de tierra.

0 desagOe iosuficimtc. iguales at 100/0 del peso del carro. Para minimizar el impa. de Ia pendiente de los rechos. se deben colocar defenses frente a los elementos ex..pucstos a los cheques.i.....hartamialto y com:sponde aI agua de lluvia estancada 0 agua acwnulada par cualquier otra causa.... aplicadas en eI borde superior de ca.dcm8s el peso de Ia nieve y el hielo que se adhicrc a las construcciones 01 techos y bak:ones en los paises frios 0 en las zonas de aJtas montanas que soponan temperaturas muy bajas durante gran parte del ana. estacionamientos. gruas 0 puentes gnia. montacargas y griias desplazables...54 distribuidas ocupando toda d area en planta.. pasarelas y escaleras. En los estacionamientos para autom6viles.. sc tomanln fuerzas horizOntaIes como carga. areas sm oblcnidos Entre otras acciones variables gravitacionales se deben tamar eJI cucnta d peso de los tabiqucs removibles. Adicionalmente en estos casos.. se debe tamar en consideraci60. las columnas esquinens y laterales se diseiIanin para carps horizontales de 6 y 3 toneladas respectivamente. a 1."" Adicionalmottc.2 m de ahura del sueIo.. con valores variables dependiendo del lugar. y de los vehiculos teresees y aereos en rampas. una carga horizontal en el borde superior de los mismos de 50 Kg/m pam. los materiaJes en depOsito no permancnte. la carga gravitacional de los fluidos oonIc:nidos en los tanques 0 piscinas que forman pane de la estructura. soporte de maquiaarias altanantes 0 unidades impulsoras.. Tarnbien se lorna como accion variable gravitacional el peso de las rnaquinarias rnoviles.. vot. 0 motor _. viviendas y edificadones de uso privado... En general. se deben considenu los efectos accidentales que pueden producirse par el impacto de colisiones 0 cheques debidos a falla en los &enos 0 mal manejo de los mOviles. coo cabins de ope:raciOn Para soporte de griias JD6viJes. soporte de gn'ias rn6viIes. con 8rbo1 de tmnsmisiOo... los ascensores. balcones.da riel. en las estructuras destinadas a soportar gnias 0 cualquier otro mecanismo similar.cto. como pisos 0 baJcooes ... Este efeeto de onpozamiento Dentro de esta clasificaciOn de acciones variables gravitacionaJes se incluye a. aplicadas segitn los ejes principaJes.. y sus vaJon:s han mediante envolventes. y de la orientacion de las fachadas con respeeto al viento. . acerca de las cargas que se deben tamar en cuenta en el d. par inadecuada pcndjcntc de los mismos.. se disalanin con sus en los siguiente poIceutajes: 1000/0 20010 SWo 33% 25% Para Para Para Para Para soporte de ascensores Y maquinaria elevadora . En los antepechos Y barandas de terrazas. 0 su parte mas dcsfavorable.dos y comisas.... sin cabina de operaci6n I.s laterales.. hangares y helipuc:rtos... rienen especificaciones dadas por los de los equipos. se conoce tambiCn como enc:. soporte de maquinarias Iivianas. asi como eI agua que puede empozarse en azoIc:aS.seOO por efecto de las que produce su operatividad.. conexiooes que soportan cargas suspcodidas. y de 100 Kglm en el caso de uso publico.. Y prever los suficientes desagOes para un nipido desagoIe de las aguas pluviales en casas de lIuvias torrenc:iales. Las estructuras que soportan cargas vivas fabricantes vibraciones cargas nominaIes iuwCllfCiladaS con posibilidad de producir impacto. analizando situaciones de plena ocupaciOn de las mvoluaadas. debM:ndose aplicar las adccuadas impenneabilizacioncs para evitar que los efeetos de Ia humedad provoquen corrosiOn en Ia estructura.

(entre -15° y +35°C) Tal es el caso de los edificios ubicados en zonas con variaciones climaticas bruscas. EI caso del empuje pasivo. considerar las subpresiOn del agua como presiOn hidrost81ica actuando sobre el area total del piso. Para el diseDo de pisos de sOtanos y superficies horizontales de Ia estructura ubicadas par debajo del nivel freatico. granos 0 fluidos tales como el agua oontentda en los suelos.. Tarnbien se incluyen en este grupo las torres de enfriamiento y las estructuras ubicadas en un medio ambiente con abundante vapor de agua 0 depositos digesrores de alimentos. 2. se producen los siguientes efeetos : + + Una defon:naci60 inmediata. yel porcentaje de la hwnedad ambiental. "Suelos. EI concreto es un material que se expande cuando aumenta Ia humedad amb ienta I y se contrae cuando esta disminuye. par 10 cual estas debcn SCI" compatibles con las condiciones de servicio exigidas. pero alcanzan magnitudes considerables en las estructuras de concreto annado. y no en el de ediftcios. Este efecto se conoce par retracciOn. sin embargo. apoyados en el suelo 0 enterrados. dependiendo de Ia relaci6n agualcemento.2 d) Las scciona termicas de temperatura producen en las estructuras de acero se pueden Los efectos que las variaciones clasificar segun : Variaciones modc:radas de tmtperatura ambiental.1. 24. Cuando COiic:sp<WKla..tico. el tema de las acciones reolOgicas de retracc:i6n y creep se analiza detenidamente en ta Ref. lIamada tluencia leota 0 creep Para el lector interesado.. En el caso de los granos. granos 0 Duidos Los empujcs laterales activos 0 pasivos de tierra. Fundacioncs y Muros".2 c) Los efeetos reolOgicos Las acciones reologicas de la retraccion y el creep no son muy acentuadas en el acero. etc. cooocida par flueecia nipida Una deformaci6n depeodiartc del tianpa.5. cuando actUan cargas exteriores sostenidas sabre los miembros de concreto. solo se presenta cuando existen defonnac:iones apreciabJes de ta esuuctwa. Adicionalmente a Ia retracci6n.1. Ia calidad de los com. se estudian con detenimicnto en laRef 29. En estos casas - . "Edificios Altos" Capitulo 7.2 b) Los empujes latendes de tiern. 2. se debe verificar la estabilidad al volcamiatto y al deslizamiento. asi como el de otros efectos secundarios de variaciones de temperatura y asennunieotos diferenciales. que cootinUa por aik)s. 0 el nivel fre8. se deberi. par 10 cual se Ia debe tomar en cucnta iutic::amentc en las C5b'UCtUnlS ubicadas bajo tierra.55 1. En las construociones en general esta accton horizomal acti1a en los muros de contcnciOn 0 los de s6tan0.1. considerando un factor de seguridad minimo de \. e:I problema'de este tipo de empujes es tema de especial interes solo en el diseikJ de silos y depositos sobre-elevados. 0 calentamientos exeesivos por radiaciones solares.ponerrtes y agregados..

meoctonar. la acci6n directa del fuego sostenido durante el incendio en una eslructura de acero sin protecei6n.:!. CSbin las estructuras de las Iibricas dondc funcionan los altos· homos.I en estos casos puede considerarse igual al correspondieote at esfucrzo de cedencia. el coeficicnte a de dilalaci6n tCrmica de la Tabla 1. an/an x 10-2 Figura 2.Curvas esfuerzo-defonnaei6n para el acero A 36 en ensayos con altas temperaturas.1. mientras se haJia expuesto a Is acci6n del fuego. los cstanqucs de aguas tennaIcs. EI valor del mOdulo de elasticidad Ioogitudioa. el efeeto endurecimiento incrementa la resistencia a temperatura normal perc sufren regresiones si se los expone a mas de 400°C.. en c:special bajo condiciones de caida irregularcs 0 dcfectuosas del material de aoopio. se produce un endurecimiento residual cuando eI en:fiiamiento es tipido. 0 aleatoria.56 de variacioncs Il'MJderadas de tcmpcratur&. Tanto las estrueturas de concreto como las de acero se ven afectadas por Is acci6n del fuego. Las dilataciones Ycontraccioncs prcdueidas en Ia estructura deben ser compatibles con Ia condict6n de servicio. Tempcraturas aJtas actuando en forma continua . (c:ntrc 800C Y 300°C) Par ejemplo. las chimcnc:as de edificios indusbiaies. La figura 2. en el C3SO de incendios. Sin embargo. el calentamiento que sufi'en los silos durante Ia dcscarga de los granos 0 eI cc:mcn1o.1. y producir el colapso del sistema en un plazo reiativamente corte. La acciOn directa del fuego.defonnaciones para el acero ASTM 36 en ensayos con aftas temperaruras. se adopts. . (entre 400°C y 1.. puede tener efectos desvastadores..OO°C) Se designa resistencia al fuego de un miembro estructural. mientras que los aceros trabajados en frio. .. etc. 5600 Acero A5'IM A36 5000 4200 3500 2800 2100 -------------------------------------------------600 1400 650 700 1 2 3 6 7 8 D:!fomec. EI acero confonnado en trenes de laminaciOn en caliente recobra su esfuerzo cedente original luego que se 10 expone a temperaturas de hasta 1000C. el eual menna su rt:Sistencia y reduce su mOdulo de elastieidad.1 muestra las curvas correspondieotes a los diagramas de esfuerzos. el tiempo durante el eual puede continuar cwnpliendo sus funciones oormales de servicio. acompai\ado de una pe:rdjda de dudilidad. Eo!rc otros casos 8. Para temperatures meoores a este valor.

lizan las aceleraciones producidas par eI viento. En general. mezcla de aditivos. EI viento es esencLalmente aire en movimiento y todo edificio representa un obstRculo que obstruye su libre paso. es tema especial de estudio eo Ref. Capitulo 3. "Edificios Altos".2 f) La presion del viento EI comportamiento de \Dl8 estructura bajo Ia acci6n del viento es analogo at de un objelo estaciooario inmerso en agua que fluye. estabilizaci6n ti:rmica.ifa1:nc:iaJes. en fuerzas esWica. uso de geotextiles. "ReparaciOn de Dai10s EstructuraJcs". Capitulo 5.s equivaJeutes. anticiclones y tornados. vibro notaci6n. Los edificios altos en espo:ial n:quM:n::n de protecciones contra el . y los diferentes casos de asentamientos En el case de suelos inestables se debe proceder a apHcar algunos de los numerosos metodos de mejoramiento de sue los. La aislaci6n 2. La intensidad de estas presiones y succiones depende de la veIocidad del viento. Vez Ref 2. forma dimensiones de las expuestas. En la Ref. antes de consuuir el edificio. bajo Ia acci6n de las cargas actuantes. drenaje. y el comportamiento de las construcciooes en zonas de fuertes vientos. pilotes de compacta. y areas La coerecta detaminaci6n de las acciones del vieoto sobre _lID edificio resufta un complejo problema aerodioimico. asi como el monitorco de estructuras incendiadas y las [icnK::as de rehabilitaciOn de los dekrioros ocasionados por el fuego. consolidaci6n din8mica.2 e) Los a5entamieDtos difeftDci:aJes Un suelo de fundaciOn inestable 0 coeopresible puede producir. sc dB. es plictica usual el CODv~ 1a acci60. de modo de evitar los asentamientos d.. resistente. Estos asentamientos pueden se uniformes 0 no. estabilizaci6n electroquimica. que actiian siempre perpendiculares a Ja cara CKpuesla.1. EI estudio detallado de estes efectos. En fa aetualidad. 22. etc. 24. y luego verificar mediante ensayos el incremento de la resistencia resultante. Cuando estes limites son excedidos. Is eocrgia cioCtica del IOOvimiento del sire se tra:JL5formaen e:na-gia potencial de presiOo. Ia terJdeocia al diseOOde edificios altos" esbeltos y livianos. - . Para simplificarJo. los asentamientos y rotaciones de las fundaciones producen grandes deformaciones en el sistema tolerables se indican en Ia Ref. doode tambiCn se ana. 2. 29 "Suelos. electro Osmosis. asentamientos diferenciales de las bases de una estructura..1. de la demidad de Ia masa del am: y de la orieotaci6o. da par resultado estructuras flexibles y proclives a sufrir severas oseilaciones debidas al viento. Capitulo 7. en dctaJlc en Ia Ref. congelaci6n del suelo. se deben instalar amortiguadores 0 arriostramientos adicionales. tales como apisonado mediante paso de rodillos. precarga. vibro compactaei6n. Fundaciones y Muros" se detallan todos los mCtodos que se pueden aplicar pam mejorar los suelos. asi como el de los ciclones. fuego cuidadosamente esrudiadas y ejccutadas. de:sviBndolo de Ja direcci6n original AI chocar cootra las paredes a barloveoto. segim las caracterisricas del suelo y de las cargas impuestas. din8mica. segiin un ana Iisis din8mico. 24 "Edificios altos .57 de las esttucturas de accro coo n:c:ubrirJUcnros de mortcros 0 reve:stimialtos ignifugos y pinturas resistentcs a las attas tcmp:raruras. mientras se produce suc:ci60 eo las caras a sotavento.ci6n. inyecciones de lechadas. derivada del empuje de las nifagas de viento. y se dan los limite admisibles de oscilaciones CD los edificios.

y cada edificio iesptidc a este movimiento de acucnIo a su rigidc:z. Eo todos los casos debe ascgurarse la integridad estructural. En general los edificios se disenan para que no sufran daiios bajo la accion de sismos leves. su masa. la resistencia y otras defensas. erupci6n las c:xplosiooes por escape de gas. sa. con la condiciOn de pennanecer en pie para salvaguardar las vidas de los ocupantes. Esto es posible en las estructuras de acero. es exigencia que toda estructwa posea suficiente reserva de energia potencial para incursionar en rango inelastico. la capacidad de absorci6n de energia y Ia ducti1idad del sistema son caracteristicas esenciales. EI impacto se propaga en forma de oodas que produccn Vlbraciones en todo 10 que apoya sobn: eI 8n:a circundante. se analizan ademas del modo fundamenlaL de 2 a 4 modos superiores.AccioDe9 extnonlinarias Son aquellas cargas 0 ao:iooes que DO actiian nonnaImente sabre embargo pueden pn:sattarse en casos cx:cepcionales. AI disaIar una. Para ello. donde se dan las pautas del comportamiento estructural en estos casos. SegUn el tipo y las caracteristicas del edificio. una falla kx:al en el interior de la cortcz:a par abrupto cedimiento de In placa continental u oceanica. de modo de evitar el colapso progresivo con fallas emucturales irreversibles y perdida de vidas hwnanas. explosiones y otros accidentes similares. segtin los difereates metodos de Is Nanna de Edificaciones Sirmorresistentes de Ref. de modo que estas acciooes peligrosas puedan reducirsc a niveles aceptables segUn Ia buc:oa pnictica de Ia ingenieria. vo1canes en Todas ellas son aa:ioocs aisladas que debeo. y de las directivas a seguir para evitar en 10 posible los daiios ocasionados per este tipo de desastres. pocos dai'los reparables en elementos no estructurales bajo sismos de mediana magnitud. taJes como de camiones que bamportan grandes c:argas. y Ia distribuciOn y orientaci6n de sus elementos rcsistentes en relaciOn ala d. 24 "Edificios Altos" Capitulo 4.irea:i6n de propagaciOn de Ia c:xcitaci6n..1. entre los cuales eJ primer modo resulta generalmente el fundamental. que producen efectos translacionales y torsionales. aun cuando el riesgo basjco de de:strucci6n pennanece Iateote.1. descarriIamieuE de trenes. Y que sin choques aviones.58 2. caida de per acciooes terroristas. EI ana Iisis se realiza de acuerdo a los diferentes modos de vibraciOn de la estructura. . en funcion de las rigideces respectivas del sistema resistente.. esttudUra durante su vida Util. gracias ala ductilidad que caractcriza a este material. d c:ritcrio a seguir es analizar la intensidad de las oodas cxplosivas sabre eI edificio 0 parte de ea. como se detalla en el Capitulo I. ya que los restantes no aportan informaciOn significativa al anal is is.. 3. Estc impacto puede SCI' causado par una erupciOn vok:8nica.:to en la cortcza lei'estie. bajo sismos fuertes.. La prevencion de daiios par cargas accidentales se analiza en Ia Ref.tomadas eo cucota cuando e:Uste Ia posibilidad de ocum::ncia. 2.2. en especial cuando liene bajo contenido de carbone. una. voladuras de edificios cercanos. y daOOs alga mas severos perc limitados. 0 un deslimmiento relative CIlIrC elias. g) La acci6n sismica Un sismo es un fenOmcno de vibraciOn del sueIo producido per un Unp.. explosiones at6micas. con capacidad de metastasis para soportar incrementos no previstos de cargas mas alIA de su limite el8stico. EI analisis y diseOO de estructuras de acero bajo la acciOn de cargas sismicas se indica en eI Capitulo 2.. so altura. esttuctura CD fimci60 de cuaJquiera de estas posibles acciooc::s accjdc:ntaks. a aha veJocidad. En estos casos. Las fuerzas de sismo que actuan sobre las estructuras consisten en fuemts inerciales de masa.3..

2. En este caso. para eI cua1 su magnitud eo muy pequeila en re1aciOn a las dimensiones de los miembros solicitados. CUi Iespoudie:ntes a) Diseilo eo I'1Dgo elUtico Las oonnas que permiten el diseoo de las esb'Ucturas aceptando so comportamiento en range eIastico exclusivamcnte. cuando un sistema estructuraJ. plastifica algunas de sus secciones en una redistribuciOo ioterqa de esfua2os. ultimo mas Las estructuras de acero. estes ultimos criterios penniten un cierto ahorro de material segim el tipo de estructura.ciones virtuales.Criterios de diseiio EI criterio de d. Es valido el principio de superposicion entre causas y efectos.. Los criterios elAsticos han sido usados durante muchos ailos con Cxito en el diseilo de las estructuras de acero. --:. Es valida la ley de Hooke. . que implica la proporcionalidad entre los esfuerzos y las . 0 mdodos que pcrmitan Ia incursiOn de algunas sco:iones del sislcma en rango inei!srico. En algunos easos. entre un conjunto de ahemativas para cadi. Ante todo este criterio permite tener Wl8 visiOn general del problema. de modo de recurrir a su eoergia de reserva de deformaciOn para continuar resistieodo y manteo::r la estructura eo pie. y ofrec. ~ Es v81ido el principio de las deforma. con sus uniones y conexioncs. pennanecen constantes longitudinal E . del m6dulo de corte G y del durante la respuesta del sistema bajo las cargas aplicadas . caso en particular. ademas.59 2.i. Los valores del m6dulo de elasticidad coeficiente de Poisson v. se basan en las cargas de servicio actuantes 01 los diferentes niveles del edificio. con un an8lisis de primer orden. JguaI criteria rige para las secciones circulares producida solicitadas esta. •:. Par ello las ecuacioocs de equilibrio se plantean en eI cucrpo sin deformar. las secciones planas antes de Ia defonnacioo continilao planas luego de segUn la ley de Navier e hip6tesis de Bemouilli. y en los esfuerzos admisibles de trabajo. en especial las de bajo contenido de carbono.. Surge entonces Ja pregunta i. bajo cargas superion:s a las prcvistas en el aoMisis.:. que resultan una fraccion de los esfuerzos de cedencia. Para ello se pueden empJear mdodos que tomen en considc:raciOn el componamtc:nto de Ia csouctura en range puramcnte elastico.porque eo Ia actualidad se prefiere la aplicaci6n del criterio de los estados limites? La respuesta es muy amplia. tienen que les permite comportarse de Ia forma indicada.er un factor de seguridad desfavorable combinacion de las cargas exteriores actuantes. En flexion.scno estructural consistc en sclcccionar las sco:ioncs 6p1imas de los miembros. Wl8 suficiente ductilidad adecuado para la mas De modo que tanto los criterios elAsticos como los de estados lhnites nos penniten disenar estructuras suficientemente seguras.:. Se despreeia la influencia de los esfuerzos residuales 0 los efectos derivados de las concentraciones de esfuerzos en el disei\o. --:. en especial cuando las cargas vivas son pequeiias comparadas con las permanentes. defonnaciones.. todas los miembros de Ia estructura deben cumplir con las hipotesis basicas de las leyes de la elasticidad que se enumeran a continuaciOn : . a torsiOn no restringida.

CoveninMim/ur 1618 98. Mellxia de los Estodos Limites. en un tiempo aleatorio. ° La capacidad resistente se define per el producto 4>Rt. para lograr los resultados deseados.60 b) Diwillo par'll los esbldos Halites La nueva norma de Estructuras de Acero para Edificaciones. variable. carga 0 un momento) Y "(i es el factor de mayoracicn correspondiente. EI estado limite es Ia situaciOn alli de Ia cual una esuuctura.I se pucdcn menc:ionar: EI limite de resistenc:ia. de la incertidumbre en Ia determinaciOn de las cargas. Por 10 tanto. que resuha un factor de seguridad. el deterioro.. Ia estructura debe tener suficiente capacidad de absorci6n 'I disipacion de energia para un comportamiento ductil del sistema. nominal 0 de disefto. Ademas. sus uniooes y concx.3. micmbro 0 c:omponente estructural .. temperatura. de Ref.y~Q su magnitud se seleeeioea para y Is mas desfavorable combinaci6n de las cargas fBctorizadas. viento. 2: I . resuIta el producto r. tanto en forma local como Ia estabilidad. 'sino tarnbien Ia Optima calidad de los materiales empleados. etc. de Ia calidad de Is mano de obra. y 4> un factor de minoraci6n de Ia resistencia. no es apta para satisfac:er Ia functon prevista. el objetivo del an81isis 'I diseilo segim Ia teoria de los estados l&nites. la frac:rura fragil. eI lboile de deformabilidad. I. el volcamiento. Ia inestabilidad.. sismo. Ello exige no 5010 el fiel cumplimicnto de las ex. 4 mas mas EnU'C los l&nites de utilidad estructura.iones.. etc. una correeta fabricaciOn 'I ensamblaje de los miembros 'I una adecuada inspeecion y mantenimiento preventive. es mantener Ia alejada de Ia probabilidad de superar Is frontera de utilidad.. el oolapso plastico. de las caracteristicas resistentes de los materiales. Y q" toman en cuenta Is imprecisiOn de la teoria. de las dimensiones de los miembros. para 10 cual deben tener una resistencia de discOO mayor igual a Ia resiste:ncia n:querida. EI subindice i representa el tipo de carga : perrnanenle. que se da en Ia Tabla 2. que varia segim el tipo de solicitaciOn actuante. En todos los casas : t. se bass en Ia consMlc:raciOn de los estados limites de urilidad estructural. etc. Ia fatiga. solicitaciones que se pueden presentar durante la vida uti! de Ia edificacion.igencias de las mencionadas nonnas. los efectos que sobrepasan las rnaximas condiciones ac:eptables de servicio 'I confort. durante Ia mas desfavorable posibilidad de acci6n de Las cargas exteriores actuantes. que se obtiale al mayonu las cargas nominales. Q. La resisteDcia n:querida. las vibraciooes excesivas. 'I se da en el item 2. siendo Rt Ia resistencia te6rica. Los factores j..1. son las acciones nominales (Una. Para ello se consideran basicamente en el diseOO : asegurar EI estado limite de agotamieIIlO l'e5meate EI esbdo limite de servic:io EI estado limite de agotamiento resistente Estit relacioDado COIl la seguridad Y Ia capacidad resisteote de c:ada miembro. asegurando. la resistenc:ia 'I Ia rigidez de sus miembros. para cualquier combinaciOn prevista de las estructura global.. 0 demanda.

7 0. La curva en forma de campana que representa cads WJO de estes par8metros segim una distnbuci6n probabilistica. Una estructura es segura si : R-Q ~ 0 .y. Ifmlte ·de agotamicnto n::sistcntc esti dado por Ia C$I8do Cargas fBctorizadas dondc : I . Traccion 0 compresion paralelas aJ eje de las sokladuras de filete. Resistcncia factoriza._ ___.~ es fa capacidad rcsislcntc 0 resistencia de disalo de los micmbros. Corte en CODe!liones tipo aplasta. Y Om Y una desviacion standard.. Corte sobre el area efectiva de soldaduras acanaIadas de penettaci6n completa. concxioncs 0 compoilcntcs .2.15 0.da I (2.micnto.9 0. Faeteres de resistencia ¢l 1.61 EI principio fundamental pant aplicar d aitcrio del ~1aci6n . Resistencia te6rica a flexion. Resistencia a corte en agotarniento resistente a deslizamiento agujeros de I'8fIW'8.Q S +Rt .o eo Ia figura 2.ra..Oi es Ia dcmaOOa sobre Ia c:structu. Pemos trabajando a tracci6n. Tracci6n nonnal al area efectiva eo sok1aduns aeanaladas de penetraciOn parcial.00 CASOS + Corte en conexiones a deslizamiento critico para agujeros estandar.6 Los criterios geoe:raIes de diseDo se mucstra.. In (RIQ) ~o RlQ ~ I . Traccion en miembros conectados mediante pemos 0 soldadura. Resisteacia a compresi6n axial en el limite del agotamiento resistente por pandeo. critico en 0. Tracci60 eo Area oeta efectiva de miembros.8 0. sus m:icmbros. tiene valores promedio R.---__ • Ey.. Corte eo conexiones sokladas.85 0.Iarga paralela ala direcci6n de Ia carga. Corte paraJelo a las superficies de cootacto en soldaduras de tap6n 0 ranura Resisteocia a corte eo agotamiento resistente a deslizamieoto critico para agujeros de ranura Iarga transversales a Ia din:cciOo de la carga.1 'f. Corte en el alma de las vigas flexadas. concxiones 0 contpOllel11eS Tabla 2.1. doode R represents. Ia resistencia de un elemento estructuraI (0 Ia c:apacidad) y 0 el efecto de la carga (demanda)..

Definicion de Is seguridad estructural Donde se cumple : R<Q hay posibilidad de falla. representada segim el area. para d. En este case.3. Cuanto mas pequei\a sea este area.62 DEMANDA CAPJ\ClDAD C1: I"ergen de ~ i o R o ACCIONES RESISTENCIA Figura 2. EI resultado tambien puede expresarse togarftmicamente.2).. sombreada. pueden ser aplicadas postaiormente CIl llD anBlisis el8stico 0 inel8stico de Ia estructura. si OCUrTe que In(RlQ)< O. como se ve en Ia figura 2. se toma eo consideraciOn la fonnac:i6n de zonas plastificadas 0 r6tulas pr8sticas que transforman el sistema en un cinematismo de colapso.S para combinaciooes con viento J3 = 1.Definicion del indice de confiabilidad.3.. .istir las solicitaciones impuesms.iseDac las secciones aptas para rc. segun una sola curva que combina ambas funciones. Las cargas factori2adas anaIizadas. (area rayada de figura 2..2. existe posibilidad de falla. el elemento estructural es mas confiable. Cuando se aplican criterios plasticos.5 para combinaciones con sismo ~ : indice de confiabilidad In (R/O)m In(R/OJ Figura 2. J3 = 3 para combinaciooes de cargas gravitacionales J3 = 2. y en las cuales no son mas aplicables las teorias el8sticas.

contacto dailos estructurales Los diferentes procesos del mantenimiento preveutivo. asl como de aseeasores y mootacarga5. 22 "Reparacion de Danos Estructurales" de en . su magnitud se puede disminuir poniendole limite a las cargas ya que la deflexi6n par carga muerta usualmente puede compensarse con una contraflecha. evitaodo que Ia bumcdad provoque corrosiooes y deterioro en elenOI"15 estructurales y DO estructura. concentracion de monoxide de carbona. esta regida por la posibilidad de de los revestimientos y enlucidos bajo las vigas flexadas. las esttucturas.les. los mCtodos de detecciOn y cvaJuaci60 y no estructurales. Los valores recomendados de flechas maximas para los diferentes tipos de vigas de acero se indican en Ia Tabla 7. virus y plagas en ductos de aire acondicionado. se detallan asimismo en el Capitulo 8 de la Ref. 24 "Edificios Altos". Ref. de modo de asegurar su buen funciooamiento mediante una periOdica inspecci60 Y mantenimiento preventivo para reparar todo daOO Iatente 0 incipiente. asi como tambien Ia rotura de los vidrios de ----Ias-ventanas-o-Ia-dificultad en abrir las puertas trabadas. alto porcentaje de humedad en baOOs y servicios. contaminaci6n acUstica y et~ etc.63 EI estadQ limite de seryido EI estado IUnite de servicio es Ia condiciOn maxima aceptable para la cual una cstructura mantic:ne su capacidad de aparic:ncia. Se debe prestar especial atenciOn a las in.dalaciones sanitarias. asi como su reparaciOn y Is rehabilitaci6n de las construcciones general. electricas y de gas.2 del Capitulo 7. Este tans Se tmta eo eI Capitulo 3 de Edificios Enfennos en Is. ambieotal. sus conexiones Y juntas. variables. su flecha no merma su efectividad. Asimismo se debe preYer suficic:ote aislaci60 bidrOfuga eo. En el caso de flechas excesivas. como se indica en el capitulo mencionado. durabilidad y confort aptas para ser habitada. de sire acondicionado. hoogos. donde se analizan las principales causas de deterioro. hurna y mala ventilaci6n. tales como cootaminacKio. en las areas que est6n en con fJuidos 0 agua de lIuvia. pero puede producir una impresiOn subjeriva de falta de seguridad y confort. Esta condiciOn debe cumplirsc para todos los miembros estrueturales. fisuracion La limitacion Usualmente si Wl8 viga es suficientemente resistente bajo las solicitaciones impuestas. sin inc:onvcnienles y en condiciones normales de ocupacion y uso. Entre las exigax:ias del estado limite de scrvicio CSflin : • Flechas limitadas • Buen funcionamiento de las instalaciones • Vibraciones Y oscilaciones controladas • Derivas aceptables • • • • Expansiones Y contracciooes compatibles Drenajes efi<:icslles para las aguas pluviales ProtecciOn contra Ia corrosiOn Protecci6n contra incendios Flecbas v coDtraflecbas de las fleehas 0 rnaximas deflexiones admisibles.

22 "Reparaci6n de DaOOs Estructuralei ". 0 vibraciones y derivas importantcs en el C8SO de sismos. en edificios usuales de mas de 60 m de Iongitud. se hacen evidentes eo las colunmas no protegidas de fachada en edificios de de 20 pisos. las columoas de fsebada sufren cambios diferenciales en su Joogitud. segun se detalla en el Capitulo S de Ref. por 10 cual se producen cambios ciclicos de expansiones y contracciones. aberturas en mums 0 placas. La causa es generalmente la acumulacion de escombros.2 d).gUe del agua de lluvia. se detalla en el Capitulo 2 de Refereoc:ia 27. pueden sufrir excesivas deflexiones por el peso del agua acumulada durante una tonnenta fuerte. se indica en al Capitulo 11 de Ref. 22 "Reparacion de Danos Estructuralcs" .. 24 "'Edificios AllOS". construidos en zonas l6rridas. Ella causa a su vez filtraciones y dererioro en Ia construccion. que afectan cootra fa apariencia de fa coostrucx:i6n. de modo de mantener la estructura dentro de los niveles aceptable de contort humano. La ubicaciOn que se debe dar a estas juntas Y su con:sII'lICci6n se da en el Capitulo 7 de la Ref. 0 de 36 m en edificios sanitarios. y expuestas a los rayos solares. Adem8s. cambios bruseos de rigide:z. durante Ia noche.. AJ!. Las variaciones tIlOderndas mas de tempen1ura mas Ello se debe a que aI dilatarse. hojas 0 basura tapando las bocas de desagtie. trae como consccucncia oscilaciones fuertes por causa del viento. tales como vigas y esquinas de placas 0 paredes. es pnictica usual ubicar convenienlemente amortiguadorcs en diferentes niveles de los edificios.. la temperatura desciende.64 La construccion de edificios cada vez rruis altos. pueden producir distorsiones evidentes en los elementos esuucturales que concurren a los nodos. y el calculo de las derivas en edificios bajo acciones sismicas. Para evitar las oscilacioncs inadmisibles. Es conveniente prestac especial atenci6n a las uniones con concentraciones de esfuerzos. (entre -lSDC Y 3SDC). dando lugar a fisuras per donde pcnctra la hurnedad. donde en el interior las colunmas est3n generalmeute en ambientes con aire acondicionado y a temperaturas muy inferiores. y transforrnarse en grandes depositos que provocan el colapso del techo por excesivo peso.Wl empozada Los techos pianos sin suficiente drenaje para un lipido desa. Ver Capitulo 3 de Ref. La corrects aislaci6n de los morores y el disalo de los cimientos. y corrosion en las estructuras de accra expuestas ala acci6n de estos efectos. esbeltos y livianos. TambiCn Ia ubicacion incom:cta de rnotores mal aislados puede SCI' causa de vibracioncs molestas que atentan conua el biencstar de los ocupantcs de las cdificactones. ' ExpaDSioDeS Y coDtrattiooes analizadas en eI item 2.1. y asentamientos difermciales de las fundaciones. ya que a posteriori resulta muy dificil su ejecuci6n. Fundacioncs y Moros". y realizarlas al comienzo de Is obra. que al acumularse en los pisos altos. 29 "Sue1os. Se debe asimismo tamar Is precauci6n de colocar las juntas funcionales de expansi6n y contraa:i60.

.65 Protecci6a CO. aseensores espeeiales para bomberos. dcbcn protegcrsc de modo de evitar que Ia corrosiOn afectc Ia scguridad de Ia estructura. el humo. espigones y escollents. Vet item 2. TambiCn se debe tomar la precauciOn de aislar los micmbros estnu:turales de aa:ro del conl8cIO con substancias contaminantes como acidos.1ra Ia corrosiO.licas ubicadas en un medio ambiente contaminantc. de mas de 12 pisos. resuItan factores de riesgo que no siempre pueden ser rapidamente controlados. La protecciOn para Ia estructura mt. Los miembros estructurales de acero.. mas . que iocluye los cirt:uitos cerrados de TV. y en especial para met8. Las instaIaciones especiales CODtnI incendios en los Edificios lnteIige:ntes. es usual ei emph:o de pilotes cilfndricos huecos de acero ciaprico para las fundaciones de puertos. alarmas contra incendios. 0 bien ahogarla en concreto de buena dosificacion y esmerado eurado. con un' minima recubrimiento de 7. Ademas.2 d). ya que ofrecen buen cornportamiento en ese media ambiente agresivo. pinturas Y revestimientos incombustibles. adquieren fundamental importancia en el proyccto de los edificios altos. 24 "Edificios Altos". Vcr Capitulo 9 de Ref. Ia cuaI se conoce par distancia de seguridatl. desechos de aves. aguas con substancias orglinicas en descomposici6n. expuestos a un medio ambiente agresivo.iIica eo estes casas es usualmente el usa de mortcros ignffUgos. pero si el tamailo de las ventanas supera el 50% del de Ia pared. donde no Uegan las escaleras extensible. donde la gran aamwlaci6a de papeles sumada a los numerosos espacios Libres que benefician Ia propagaci6n de las llamas aI no crear bana"as para el fuego. Sobre el particular. 0 el smog. 0 ahogar los perfiles en concreto de buena dosificaciOn y un espcsor de recubrimiento que dcpende del tiempo que se quiera aislar Ia estructura de Ia acct6n de las llamas (usualmente 2 horas) Y que se especifiea en las refe:reocias mencionadas.igen dimensiones minimas de altura de los antepecbos de vartanas (80 em) para evitar Ia propagaciOn de las llamas a los pisos supcriores de los edificios.ios es alannante en los edificios de oficinas. Las instalaciones necesarias de rociadores automliticos. dctectores de hurno. La inspeccion y el mantenimiento preventive son obligatorios en forma peri6dica. las nonnas ex.1. 22 "Reparacion de DaiIos Estructurales".. este valor debe incrementarse. de los bombcros. asi como la reigniciOn que puede presentarse luego que ellugar ha side refrescado para sofocar el primer incendio. se detalla en el Capitulo 3 de Ia Ref.. area Tambien se especifica Ia sei1alizaci60 de las salidas de cmelgencia. EI medio arnbicntc agresivo pucdc sc:r cI agua de mar en consuuccioncs costeras. aguas servidas de eurtiembres 0 fabriC85 en general y depOsitos de basura. ProtecciOa maw inceadios La protecci6n contra el fuego de edificios con estructwa mebilica es un tema de fundamental importancia. 22 "Reparacion de estrueturas Danos Estructurales". EI pcligro de incend. Ia poluciOn. las lIuvias acidas y Ia combusliOn del carbOn. En OU'OS casos.5 em de espesor. la estructura debe proregerse con morteros 0 pinturas anticorrosivas.t. y el nipido ascenso del humo y los gases de combustiOn per los ductos de los asansores. se puede coosuhar el Capitulo 3 de Ref. En el caso del agua de mar. bodfs de ioccndio a detcnninados niveles y Ia posibilidad de Ia evacuac:i6n de los pisos supetiores mediante el IlSO de belipuertos instalados en las azoteas.

T : Acciones P : Cargas peso unitario y la presion reologicas 0 termicas. equipamientos desplazables. Accion del sismo sobre los miembros estructurales. Las siglas con las cuales se distinguen son : placas. cerramientos.9 CP + 1 CV ± S ±S de Ref 3. En los casos VI Y VII de ecs. Seg(m el caso.2 CP + 1. se especifican en item Los diferentes tipos de cargas y acciones 1.8 W) 1. 2. cielorrasos. sus conexiones y sus juntas. CV1 : Acciones variables sobre techos y cubienas (excluyendo el agua pluvial ernpozada) H : Acciones debidas a empujes laterales de tierra.6 CV + (0.66 2. La demanda mea Tarnbien ciclos . objetos moviles. F : Acciones que ejercen. paredes. I) 1.25 y I.se deben investigar las cargas de menor magnitud pero que acnian en un nUmero elevado de (mas de 20.nentes (cargas muertas) debidas a 1 peso propio de Ia estructura de acero. Iosas. .3 W 0.3.2 CP + 1. vehiculos. EI signo ± indica que las cargas pueden actuar independientemente en uno u otto seutido en.5 CV 0 0.Combiaaciones de cargas factorizadas que se toman en cuenta en el diseik>. I..5 CVJ 1. incJuyendo impactos por cheques 0 colisiones. granos 0 agua subterranea debidas a fluidos donde se conoce su variac ion en la altura.2 CP + 1.2 CP ± (2.9 CP 1. 1 representa la fracci60 de la carga total area. cllos en CP : Acciones perma.so ocupacional de personas. segUn se En la Norma de Edificaciones Sismorresistentes variable que corresponde a la funcion a que se destina el detalla en la Ref.. asentamientos diferenciales 0 sus combinaciones debidas al empo:zamiento de aguas pluviales W : Accion del viento S . y todas las panes del edificio adheridas a forma permanente y con caracter invariable en el tiempo. y varia entre 0.6 CV1 + (0.2 1.5 CV + (0. EI efecto mas desfavorable puede corresponder a una combinaci6n donde no acnie Is totalidad de las acciones consideradas. 27 . horizontales en los que S no incorpore los efectos de la componente sismica vertical se adoptani: En los voladizos .000) y que pueden ocasionar fatiga. sobrepisos. forma aleatoria.5 CVJ 0.4 CP II) llI) IV) V) VI) VII) 1.3 W + 0.2 se deben incluir los efeetos ortogonales de la acci6n sismica. se definira par Ia mas desfavorable combinaci6n de las cargas factorizadas segim se a continuacion. aislaciones. CV : Acciones variables gravitacionales (cargas vivas) per u.

.. p Y el momento maximo : ~11I1I1I~11r.6tm M II = qL2 = 6.. tanto para las estructuras de acero como para las mixtas de acero y concreto son: • Para todos los sistemas aporticados : no 3 • Para los porticos con diagonales excentricas y rnuros estrucrurales • Para los dernas sistemas resistentes : =::!: 0: o.6 x 2 = 6.9 = 0.. Ademas..15 a b) EI efecto ner:o de una carga vertical hacia arriba de 0.. 28. los efectos del viento y del sismo se deben tomar independientemente en el aruilisis.9 0. ------t-. segUn fa siguiente ecuacton : Adenuis.en el caso de traccion axial y el signa + para la cornpresion axial. EI factor minorante de resistencia y la Tabla 2. Determine el momento te6rico requerido. [X y X.. no panga en riesgo 1a seguridad de la estructura. debe resisrir una carga pennanente de 3 tim y variable de 2 tim.6 (CV + H) + 0.8x5.. los factores de mayoracion de las cargas nominates dependen de 1a exactitud con que se pueda detenninar su magnitud Por ello las cargas pennanentes estan afectadas de menor factor que las cargas variables. .~ de Se usa el signo .1 Una viga simplemente apoyada de 5.a En el analisis de las columnas de fundaciones..IUll1111111UUUUUlWUIIIUUJIUlUU! . SegUn se observa en las ecuaciones preceden.8 m de luz. EjempJo 2. sin incluir los efCC10s Las combinaciones las componentes IX y X permiten disei\ar con cargas sismorresistentes sismicas: IX) 1. se debe verificar que el efecto del levantamiento por volcamiento bajo la aeei6n de cargas sismicas. Mp=28. 27.tes.6 EI momenta te6rico requerido de la viga es de 3 l . se dan en telCapitulo 2 de Is Ref.8 tim CY=2 tim La carga total factorizada q" resuha == 1. ----... En [as ecs. Wl8 CP =3 tim CIa = 6.67 a) La combinaciOn de carga gravitacional mu Itip licada por el factor : ( 1 + 0.2CP+yCV±noSH X) 0. si hay efectos estructurales de imponancia.2 (CP + F + n + 1.8 = 28 6 tm 8 8 ' 2 Mt= .5 CV.= -=31. cuyos valores. Su representa la componente horizontal de la accion sismica y no es un factor de sobrerresistencia del sistema estructural resistente a sismos.1 ( CP + CY ) Los 13 (jJ Ao) valores de los coeficiemes 0Ir0S a 13 f/J Y A.8 tim lUUl.1 para el case de vigas·f1exadas.4 x 3 + 1.78 tm.78tm 0.9 CP ±. se incorporanin VU!) 1... ambas uniformemente distribuidas.9 se obtuvo de u. no SH ortogonaks (2..

6 CV + 1. azotea.3 W = 69 t = La resistencia te6rica es: N=270.8 W = 1.da es de 247.2 x 120 + 1. para una columna de p1anta baja de un edificio.9 x 120 + 1.2 x 120 +1.controla + 1.2. azotea.6 CV.1. su valor se compara con eI de 1.6CV.85 de Tabla 2. En este caso. par posibilidad de empo2llllliento de agua en Is.5 CV.85 =291.5 CV = 208.2 Det:erminar Ia combinaciOn mas desfa v orable de cargas factorizadas.3 W = 0.4/ I /0. sin viento ni sismo : I A CP "" 1. sin viento ni sismo: Edificio can viento y concentracion de gente en la azalea : 1.3 W + 0.2 P Y se adopta la mayor de las cargas.2 P = 245.1.. agregando una carga P = 28 t.2 CP 1.1. + 0.6 x 12 + 0.6 CV.2 P 270.5 CV + 1.5 x 22 = 247.2 CP 1. La resistencia EjempJo 2. = 1.6 CV[ + 0.4 t +.6 t + 1. + 0.3 x 30 = 69 t t.9 CP 0.2 x 120 + 1.3 W + 0.3 x30 +0.2 t + 1.3 x 30 = 147 t 0.2 Edificio con viento y baja ocupacion : I 1.6 x 22 + 0.9 CP .2 t + 1.-' x 120 = 168 I 1.1 I t Edificio ocupado.. cuando las ecuaciones incluyan Ia carga viva fuctorizada en Is.2 CP + 1.5 t "(= 0.5 x 58 = 208.85 =3181t ' .5 x (58 + 22)= 223 t Edificio en construccion.4 CP 1.8 te6r:ica requerida resulta : Nt = 247%.2 CP + 1.2 CP + 1.3 W = 0.2 CP 0.8 x JO "" 203. La combinaci6n que controla el di.68 Ejemplo 2.2 CP 1. Y la carga factoriza.8 1.5 (CV + CV[)= 1.+ 0.6 CV + 0.9 x 120 .3 Es el mismo ejemplo 2.2 CP + 1.5 CV "" 1. con viento : 0.solo es Ia segunda.6 x 58 + 0.9 C P + 1.2 x 120 + 1.9 CP = 168 t + 1.8 W = 203. que soporta las siguientes cargas de scrvicio: CP= 120t CV = SSt W =30t Combinaciones de cargas factorizadas Edificio vacio.3 W = 147 t -1. Las ecuaciones resuhan : 1.

. 1.6 x.2x 115 +0.2 x liS +1.5 t 1. carga variable y nieve sobre el techo del edificio. se aplicanin los criterios sismorresistentes de ecs. incluyendo Ia carga de nieve CN sabre el techo: CP CN ""28 t = 115 t CV = 68 5.J W = 0.5 CN = 1.5 t = 0. con baja concentracion de ocupantes.controla 1.:!8 +0.4 Determine Ia carga factorizada de diseIlo de Wl8 columna de PB del ediflCK> dondc funciona una central electrica ubicada en zona sismica montaJlosa.5 x 28 = 214.9x 115+3x32.3 x 22 +0.9 x 115 + 1. donde DO influye oi Ia acci6n del vieoto ni del sismo.69 EjcmpJo 2. n.25 x 68 .5 x 68 = 216.6 CV + 0.5 :<.3 x 60 = 166.2 (IX y X).8 ( 1. t W=l1t [ SC)C'l = 60 t = 32..2 (VI Y VJI).3 x 32. EI edificio cs de: acero.9 x 115 . y con porticos rigidos.2 x 115 + 0.iaa.4 CP = 1.3 W + 0.2 x 115 +1.25 x 68 + 45 + 0. 2.4 1. 2.68 +0.2 CP + \.3 x 45 = 228.(60 + 0.5 t = 1.2 CP + 1._0.5 =6t 201 t Tampoco en este caso existe tracci6n en la columna ni peligro de volcamiento en la estrUctura. 1.2x liS +0.9 t t Para tomar en consideraci6n la accion del sismo.5= = 0. sin incluir los efectos ortogonales de las com~ sfsmicas.25 x 68 .2 x 115 +1. Las combinaciones de acciones (sin sisrno) seran : 1. Ver Ref.25 x 68 + 3 x 32.3 x 22 = 132. La columna que se analiza soporta las siguientes cargas de servicio.6 x 68 .5 t 0.8 x 22'= 200. de modo que no existe problema de tracci6n ni de volcamiento eo Ia estructura..9 CP 1.8 [ +.6 eN + 0.(60 + 0.5 CV = 1.5 t 0.8 W = 1. 27.3 x 45) = 81.S = 57. Como el edificio no tiene voladizos borizontales.6 I. se aplican las ecs.6 x 28 .25 x 68 + 60 + 0. con forma prismatica sin volados. todos los resultados con viento 0 con sismo dan valores positivos (compresion en la columna).2 CP + 1.5 CN = 1.6 CN + 0.5 CV + 0.2x 115 +0.25.2 x II 5 + 1..3 x 45) 30 t = = = = ) = Segiin se observa.2 x liS + 0.9 C P + 0. Se adoptara : 'lo = 3.5 = 252. La combinaci6n mas desfavorable corresponde at caso con una acci6n factorizada de carga pennanente.2 CP + YCV + S 1.4 x 115 = 161 t 1.9 x 115 + 45 + 0.3 x 32. 0. Cuando la Norma 10 requ.9 x 115 .9 x 115 + 60 + 0. .5 EI porcentajes de acciones variables es de: y = 0.2 CP + 0.9 CP + S = 0..3 x 45 177 t = 0.3 W = 74.5 x 28 = 260.9CP+'loSH =O.2 CP +yCV + 'lo SH = 1. I [ 1. no corresponde aplicar las ecuaciones que taman en cuenta ese caso.3 x 60 = 218 t 1.

tanto en el fachada de los edificios CORIO en el interior de los espacios cubiertos. para los miembros secundarios se pueden ek:gir aca.. Y sus cordones de soldadura. Is distribuciOn de los elementos resistentc:s debe pennitir que todas las cargas se transrnitan a las fundaciones en la forma mas directa posible. la rruis desfavorablemente solicitada y usar el perfil cesultante en todos los derruis tramos considerados en el analisis.de los perfiles mis livianos. Sus micmbros se eleginin y dispondr3n de fonna tal que sean el resultado de la Optima solucion dc:sde el punto de vista de ta eficienc:ia y Ia facilidad de montaje. Par eUo eI peso minimo es s610 un proposito que puede desvirtuarse al tratar de aJcanzar la economia global. par ejemplo.EcoDomia estructural Toda estructura debe ser segura. se puede lograr Wl8 cierta economia de mano de obra. resistente. Toda esta diversidad de secciones exige numerosas conexiones y empalmes. Esto obedece al hecho de que en el proyecto de todo edificio hay diversidad de luces. sino que permite un fieil ensamblaje de las diferentes secciones en el taller. sino de otros factores. En los edificios de altura sabre elevada. La economia del oonjunto depende no sOlo de Ia eJeccK>o. De esta manera. 10 cual redunda en una costosa mano de obra en soldadura y empemado 0 remachado que encarece la obra y prolonga su ejecucion e inspeccion • dando ademas la impresion de una estructura poco armoniosa y mal ejecutada. aI aumentar el espesor del alma. Y hasta impredecible en el caso de un sismo fuerte.liza el punta de infle:<i6o hajo las solicitaciones impuesIa. entre un grupo de vigas de luees similares y cargas aproximada. con dificil acceso. resulta mils racional elegir. Si los perfiles de diseiio tienen grandes luces. par otra parte. no 5010 agiliza la construccion. 10 coal da pur resultado secciones diferentes de los miembros si se los calcula en forma aislada con el criterio del peso mini mo.. cuando estes deban ejecutarse.70 2. ya que las estructuras calculadas para que cada rniembro se materialice en el perfil mas liviano no son par 10 general las mas economicas ni las mas sencillas de ejecutar. sin cortaro evitando empalmes innecesarios. ductil. de cargas y de funciones 0 usos. Asimismo. a veces resufta complejo disponer del adecuado media de 1ocomoci6n terrestre a fluvial para ponerlos a pie de obra. Se recuerda asimismo que en toda e:structura. sino que da mayor sentido estetico al conjunto. donde aproximadameote se loca. Is conexi6n se ubicani en el tercio inferior con respeeto a la cota del piso com:spondiente. La prefabricaci6n.mente iguales. de diseOO racional y econ6mK:a. que hacen rruis complejo el comportamiento de Ia estructura. par exceso. Par 10 tanto.'S de menor calidad que para los principaJes. Sin embargo. con 10 cual se eliminan algunos de los rigidizadores. tales como el oosto de la manu de obra en el taller y del montajc en el campo.4. Identico criterio se usara en las columnas de los porticos. Otra causa de encarecimiento de las estructuras es el transpoI1e de los materiales de ebra. se logra una armenia estructural que no 5010 beneficia el comportamiento de Ia estructura. en las vigas muy esbeltas con abnas delgadas que debao incJemeutar su resistencia con rigidizadores de corte y de soporte. especialrnente en zonas montaOOsas. TambiC:n los rigidi1adores pueden materializarse en acero comun. asegunmdo asi una mejor calidad de ejecuci6n de los miembros y conexiones.s. y las visas en acero de alta resistencia. . En otros easos. se deben colocar las colwnnas en un unico perfil. con la mayor aftura posible. evitando trayectorias tortuosas innecesarias.

la edificacion puede tener un tipo estructural diferente... y que se detallan en la Referencia 27 Capitulo 2.1. las estructuns se clasifican segun : • • • EI ripo estructural EI nivel de disei\o EI tipo de consttucc:iOnmontaje y Ia en funci6n de las exigcncias previstas para las diferentes etapas del proyccto.4. Vee la figwa 2. Los diferentes tipos estructurales son : Tipo P6rtico Sistemas duales Sistemas arriostrados con diagonales concentricas Sistemas arriostrados con diagonales excentricas Estructuras tipo peodulo invertido 2.71 2. de modo de evidenciar una buma respuesta inel8stica y suficieotemente dilctiles para soportar los despla2mnientos laterales que Ie imponen las cargas del sismo. y en cada direccion principal.2.1.5. sin que se afecte su capacidad portante para cargas gravitacionales.. En esta clasificacioo es condici6n obligatoria que los ejes de columnas se mantengas continuos basta sus fimdaciooes.Tipos estructurales de acero Las estructuras de acero se clasifican segun los tipos estructurales que exige la Ret: 3 Estrucruras Sismorresistentes.llados en el item 1. Ia ejecucion. Cada ripo puede cantener a su vez varies subtipos.4 a).ClasifiacKtD de las Estruduru Para aplicar los criterios de disedo deta. clasificados como de Trpo I. 2.5. Los pOrticos de este tipo debcn ser hipere:stAtioos de aha grado.a) Estnld'llnls tipo pOrtico Son los porticos rigidos 0 porticos de momenta. Estructuras ripo pOrtico .el inspecci6n. capaces de resistir Ia totalidad de las acciones sismicas y gravitacionales mediante deformaciooes debidas a flexiOn como principal solicitaciOn de sus vigas Y columoas.5. b) a) Figura 2.

5 a) y b).Sistemas duales 2.lctoaS dua1e5 Corresponde a 1a clasificad6n de l7po II y results de ta combinaciOn de las estructura. Los pOrticos dcbcn estar en capacidad de resistir par si solos e12S% de las a. estar concctadas de modo tal que se garantice ta resislcncia conjunta a las a. Ver la figura 2. En este ripo de estructuras todos los miembros estan solicitados principalmente a esfuerzos axiales. m b) Arriosttamientos en V a) DiagonaJes cruzadas 0 en X c) Arriosttamientos en A Figura 2. en ta l.6.cciones gravitacionalcs y sLsmicas. Estas esuucturas dcbco. con arriostramientos concentricos que se cruza.POrticos arriostrados con diagonales concentricas . en A a en V. b) a) Figura 2.I. que imponen fuertes flexiones en las colunmas de los porticos.. como se mucstran se detallan en 1a Refcrencia 28.o eo su punta media (cruces de San Andres).cciones sismicas.72 Esta clasiftcaeiOn figura comprmde asimismo 2A b).e) Sistemas arriostrados COD diagoaaJes concentricas Son las estructuras TtpO eo acero.. No se permiten los arriostramientos en K.iseOO. Las exigeocias de disalo para este tipo de estructuras los porticos con vigas de celosias.5. a en trarnos separados simetricamente ubicados. como se indica en Ia figura 2. tenicndo ambas eJ mismo nivel de d.b) Sl!.6 en un mismo trarno.s tipo I y tipo III o tipo I y tipo III a).s.S.I.

capaces de absorber y disipar 18 energia del sistema.I...73 2.8.5. que 00 tienen capacidad de distribuir correctamente las fuerzas sismicas entre los diversos miembros verticales. una fila de columnas a colunmas que soportan grandes masas.Sistemas arriostrados con diagonales excentricas 2.8. .S.:ibks.I. Estas estructuras son las del T1pO III a). . Las estructuras con diafragmas caremadamente nex. entre las dos concxionc:s de las diagonales. . Ver Ia figura 2.e) Estroctu. 0 eslabooes puede ubicarse en el centro de Is viga.b'ic:as Las diagonales excCntrK:as son las que se vinculan a vigas dUctib conocidas como vigas eslabon..d) Sistemas arriostndos co. Las vigas es18b6n.l"85 tipo peadulo illvertido Son las estructuras T1pO IV. entre la concxi6n de Is viga a Is diagonal y 18cara de Ia columna. La figura 2. diagoaa1e5 uce. tambien se asimiJan a este tipo estructural. a) b) Figura 2. .. d a a) b) d a c) a: columna b : arriostramienlo c : viga eslabon d : viga colectora Figura 2. . .. 0 adyacc:ntes a una columna. que se balIan sustentadas por una Unica columna.. . Estos sistmms tienen una baja capacidad de n:spuesta iDeI8srica.7 muestra difcn:ntcs ccnfigurac:icncs de pOrticos arriostrados c d con diagona1es e!u:cntticas. .7. y a vigas colectoras. Estructuras tipo pendulo invertido.

5. Ver la tigura 2. m aportieadas.ixto a-c Sistemas arriostrados mixtos a-c con diagonales COImlb icas Miembros estructurales de concreto armada con miembros de borde de sccciOn mixta Sistemas aniostrados mixtos a-c con diagonales excentricas Muros estructurales reforzados con planchas de acero y miembros de borde de secci6n rnixta Esttucturas mixtas a-c tipo pCndulo invertido 2.b) Siltemas arriosb Mlos mixtos co. Ia Norma torna en considcraci6n los tipos estructurales rnixtos en acero y concreto. TI(JO J pero con columnas de concreto a de seecion rnixta y vigas de acero a de seccion rnixta.c).208) Estruchlnls lipo pOrtico mino aeero-coacfttO Son estrucruras aporticadas del.Sistemas arriostrados columoas de COI".~=~~~·~ . ~ v ~:.Tipos estructuraJa mixtos de acero-coacreto Adicionalmcnte a los tipos estructuraJes de los sistemas materializados en acero UnK:amcnlC. diagoeales co. de concreto similares 0 a los sistemas arriosttados de acero detallaOOs en mixtas de a-c y vigas y diagonales concentricas de aceto el 0 ~~~~~:::3/ Figura 2.c. a bien porticos can columnas de acero y vigas de seccion rnixta a-c. 10.2. 2.~ ~ ~ ~ _colunmas de concreto annado Figura 2.~~~~~.eub iaa Son estructuras TIpO item 2.5. do armada mixtos de acero-concreto .5..9.S. A~.74 2.P6rticos de secciooes mixtas acero-coocreto.2.1. pero con columnas mixtas de a-c.9. Vcr fa figura 2. Los tipos considcntdos son : Tipo pOrtico m.10..

Sistemas arriostmdos mixtos con diagonaJes exceotricas 2. 26 "Edificios de Pantallas y Esttucturas Aporticadas". para darle mayor estabilidad al conjunto. Vee la figura 2.Planta de muro estrucrural de concreto can miembros de borde de secci6n mixta. pot 10 aaal resufta apto para dar estabilidad lateral a los edificios de altura sobre elevada.2.d) pero formadas par pOrticos con colwnnas de concreto armada 0 de seccion mixta a-c y vigas de acero a de seccion mixta a-c y diagonales excentricas de acero. .bmaodo WI esqueleto. con el fin de servir de encofrada permanmte a los muros de concreto vaciados en su interior.11 muc:stra Is planta de un muro con estas caracterisricas. La figura 1.75 Este tipo de mums COI'T'eSpOflde al TJPO III y ofreee gran rigide:z en su plano. Estas plancbas purdeo quedar ahogadas en la masa cementicia. con barras intemas de conexi6a. se logra un conjunta de gran resistencia estructural. 0 lisas Y reforzadas para incrementar su rigide:z.. colunmas de concrdo armado d~1es de acero Figura 2. 2.2.12.I.S...de perfil ondulado.5. EI analisis Y diseOO de estes mums bajo cargas de sismo Y gravitacionaJes se ddaJla en eI Capitulo de Ia Ref.d) Sistemas aniostrados mistos COD diagoDales e:s:ceDt:ric::a Son estructuras Tipo 111 a) similares al caso 2.. 6 Figura 2.s. Al complementarse con los miembros de borde de secciOn mixta.11. 0 cokx:arse exteriormeote. donde los miembros de borde son nucleos de concrcco confinado coo un perfil de accro ahogado en la masa cementicia.e) Muros estructurales de cooc:rero refonados COD plancba5 de aeero y miembl"05 de borde de setti6n mixta Este caso corresponde a estructuras TqHJ HI a) donde las pJancbas de acero de grandcs dimeasiones pueden sa.12.

resistencia. Los aniostramientos tendr. para calcular las ordenadas del especrro de cada uno de estructural y el de respuesta R de diseiio. •:.5. Si estes ::.e) y figura :!~8.5.. se debe determinar el valor del correspondiente factor de reduccion que se usa en el anallsis de edificios en zona sismica. F_~ y su son de resistencia a cornpresion axial no excedera aniostramientos perfiles angulares. La Tabla 2. la relacion ancho-espesor de sus lados no excedera de 4361 '.[I Diva de dDrio EI nivel de diseOO de los miembros y oonexiones de las estructuras contempla tres niveles diferentes rnontaje.:6040 I '. del uso de arriostramientos concentricos 0 excentricos. Se debe cumplir adem3. Las juntas de viga-columna y todas las conexiones resisteates a fuerzas sismicas deben tener una capacidad de rotaci6n minima de 0.76 2.seguren la ductilidad e integridad de la estructura. ~:. en cada extremo de Ia viga.:. etc.5. de seccion 2.3 para los sistemas estructurales mixtos acero-concreto. En cada caso se exigen determinados requisitos para asegurar la capacidad de soportar ciertas deformaciones inelasticas que a.cIern8s Is demanda de las combinaciones de carga dadas en ecs. Los resultados experimentales consistinin en el menos dos ensayos bajo cargas ciclicas . de fabricacion. Las conexiones viga-columna debm ser del tipo rigido 0 semi rigido realizadas con pemos de alta resistencia 0 soldadura. En estructuras mixtas. ductilidad y cstabilidad del conjunto.2 (IX Y X) . de la rigidez de los diafragmas de piso que distribuyen las fuerzas sisrnicas entre los diferentes miembros verticales.6. EI nivel de disefio asignado es unico para cada estructura en particular y limita el usa los tipos estructurales en las diversas Zonas sisrnicas del pais.2P + YCV) nuts el corte debido a los momentos M.01 radianes. Deben satisfacer a. N1• Ver el Capitulo 6. Nivel de diseiio 1 En este nivel de di. . F. el N02 resulta intermedio y el N03 es el mas severo de la Norma. corresponde un detenninado nivel de diseito en funcion de los materiales empleados (acero 0 mixtos acero-concreto).s : .se6o los porticos deben ser capaces de soportar limitadas deformaciones inelasticas bajo cargas gravitacionales y sismicas. Conocido el material eI tipo respective nivel de diseiio. el concreto a usar tendra una resistencia minima de 200 Kg/ern'. La demanda par fuerza cortante en estas conexiooes debe satisfacer la combinaci6n de cargas (1. EI nivel de diseiio I se puede aplicar a los porticos de acero arriostrados con diagonales concentricas solamente para cubiertas y edificios de no mas de dos entrepisos.2..in una relacion maxima de esbehez de KUr de 0. 27. con caracteristicas resistentes similares a Is indicadas en Is Sec:ci6n 1. y en zona sismica no se empleanin concretos con resistencia mayor de 560 Kglcm2 para peso normal ni de 280 Kg/em' para concretes livianos. 2. EI Nivel de Diseno NO I es el rnenos exigente. Ver Ref. .2 da los niveles de diseno para las estructuras de acero.8 4>". •:. l. y la Tabla 2. A cada tipo estructurall a IV detallados en el item 2. construcci6n e inspeccion que aseguren la calidad.0 Eslrod1ln:s mi:Itas tipo peDdakt iDvertido 0 Son porticos Tipo W con columnas de concreto 0 de secci6n rnixta y vigas de accro mixta.

se exige para estes secciones •) I~""': piasncas y es beltez I~ . Ia resistencia teorica minima en flexion sera de 0.1 R. 0A 572 grado 42 0 = 1. •. .4 . . es el factor de modificaci6n del esfuerzo de cedencia del acero : Donde : F!II' es el esfuerzo de cedencia esperado tipo de acero a ussr. Mp.1 a._'" : . R. Ver eJ Capitulo 6. Cuando eJ momento resistente de la viga este controlado por el pandeo local del ala.1 para todos los dernas perfiles Iaminados. -) Las exigencias para los p6rticos con vigas de celosia limitanin sus dimeosiones a longitudes entre columnas no mayores a 20 m y su altura maxima sera de 1.s. 0 cuando exista un cambio de Ia seccion transversal.fFy AA--'. Los resultados experimentales consistinin en eI menos dos ensayos bajo cargas ciclicas .4 y tener soportes laterales en las alas a distancias no mayores de 176400 r. mayor a cj)e Nt . = - Fyr r.ige cumplir con las condiciones de los niveles anteriores..03 radianes ...8 Mp• •:.. r . En el caso de porticos COD arriostramiem:os ~1!i~. el corte resultante de aplicar momentos opuestos en los extremos de la viga iguales a 1.77 Nive! de diseiio 2 del NOI adcm8s de ciertas condiciones Este nivei de diseOO debe curnplir con todas las cxigmcias adicionales tales como : . F)' Z (Vee nota at pie).. (to Los arriostramientos deben ser capaces de resistir en sus diagonales traccionadas entre un 30 y un 70% de la fuerza total horizontal debida al sismo 0 at viento.3 para perfiles Iaminados de calidad ASTM A36 R.. asi como en lodes los puntas donde el analisis indique que alii se fonnani una rotula plasrica en el mecanisme de colapso bajo las cargas gravitacionales y sismicas.~ ~ Ia capacican reststente teOnca de estos arriostra._ -:. Se deben colocar soportes laterales en los puntas de aplicaci6n de las fuerzas ooncattrada. pero can limitadas defonnaciones inelasticas de las columnas y conexiones. NiveJ de diseiio 3 Este nivel de disefto supone que la estructura puede soportar 'una significativa incursion en el dominio inelastico. y Ia demanda por fuerza cortante debe tamar en consideraci6n adaniis. = 1. 00> La capacidad resisteote a flc:U6n de las oonexiooeS Do sera menor a 1.rotulas plasticas de las vigas.8 cfle NI . miembros compuestos planchas . Estes soportes Iaterales se colocaran a distancias 00 mayores de 252000 ril'l Fr -:. R. ademas de las que se indican a conrinuaci6n : menor que 0. Las vigas deben cumplir con las condiciones de ~ establecidas en la Tabla 2. especialmente en las zonas donde se localizan las.8 in. I Fy .. Las vigas y columnas deben cumplir con los valores limites ~ dados en Ia Tabla 2. La capacidad de rotaci6n inel8stica no sera DO mayor a : KL ~ 8370 -----.. . para eI y Fy es la resistencia cedente minima especificada R. El NO::r-6c.) Las juntas de vigas-colurnnas y todas las conexiones resistentes a fuerzas sismicas dcbcn tener una capacidad de roIaci6n minima de 0..Los arriostramientos laterales tendran una capacidad resistente teorica a carga axial que no exceda de : 0.:. mientos a carga axial no serB. Vee el Capitulo 6.=-.02 radianes. ..:.

5.5.2 f) 2 AI 1 AC 2. Limitado a estructuras para cubiertas y edificaciones can un maximo de dos entrepisos AE : aceros especiales AI : aceros intennedios AC : acero comim TABLA 23 N" I de d" i10 para las es tru eturas mixtas a eero-een ere to lVees I5e Tipos estructurales Nivel de disei10 I Porticos rn Porticos arriostrados Muros m rna) Porticos arriostrados rna) Moros IV Porticos 3 AE 2. 1 2.5. Si la construccion tiene incorporaran los efectos no lineales de las conexiones y del cambio de geometria.5.1 a) con .2 d)'" 2.2 d)'" 2.1 b) 2.5. I- .2 a) * Lirnitado a edificaciones de un maximo de 30 m de altura.1 c) Iz..2 d)· 2.5.2 c) 2.dl" I :2... vigas de celosia" 2.s...5.1 a) 2.5.5.1 c)···· 12.5.5."'''' Con conexiones viga-columna Tipo 2 flexible .78 TABLA 2. I 2.5.5.1 e) AI 2...5.1 b) 2.5.5.1 c) 12.1 b) = a)+c) = a)+d)'-' = a)+c) = a)+d) . Con conexiones viga-columna Tipo I rigido .1 a) 2.1 e) I * Para edificaciones de altwa no mayor a 30 m .2 f) 2.5.5.1 a) AC j "12.5.5..2 b) 2.1 b) 2..2 a) 2.1 d)· ..2 c) 2.2 a) 2.5.1e! HI Porticos arriostrados III a) Porticos arriostrades IV Porticos 3 AE 2.2~N· Ies de O· iio para we I5e esrmeturss d e acern Tipos Estructurale5 Nivel de diseilo I Porticos [[ Si!temas du.5.• t 1 2.5.2 c) 2.5.5.2 b) 2.l.5.1 e) I 2. mas de 4 entrepisos se ...5....5.

capaces de transrnitir el 100% de los mornentos flectores. que son : X )( )( Tipo I : EstructunlciOn con conexiones rigidas Tipo 2: EstructuraciOn con conexiones flexibles Tipo 3 : Estructu.raciOn con conexiones semi rigidas con coneIiones ngidas Tipo 1 2. Estas uniones mantienen inaherados los angulos iniciales que fonnan los miembros entre si.. los extremes de la viga se consideran perfectamente empotrados a Ia columna y los mementos fleetores resultantes son los indicados en el respective diagrarna bajo cargas gravitacionales unifonnemente distribuidas en Ia luz de Ia viga. a con soldadura de las alas y el alma de la viga al ala de la columna.Estnu:turacion Estas conexiones se conocen per uniones de memento y son las usadas para materializar los empotramientos elasticos 0 nodos de los porticos rigidos (sistemas 2..1. el alma de Ia columna debe reforzarse mediante rigidizadore:s que siguen Ia linea de las alas de la viga y diagonales en ambas caras. Bisicamente hay tres tipos difc:ren . de consuucx:iOn.2 a).5. ~ a) "JllIlW 11111 UJllIlY qL2 24 rigidas Afillq~2 . Las estructuras con cooexiones rigidas puede:n diseDarse mediante metodos eI8sticos RulaciuR impcditla 0 pl8sticos de acuerdo a las respectivas ex. Por 10 tanto.. Para hacer mas re:sistente la union. Estructuracion con conexiones . Las conexiones rigidas se pueden lograr mediante uniones empernadas como muestra Ia figura ~. cada uno de los es cuales tiene sus hipotesis de disalo referidas a las dimensiones de los miembros y a La resistencia de sus conex:iones.7.1 a y :!. antes y despues de la deformaci6n.. per 10 cual no se produce ninguna rotac:i6n relativa entre ellos cuando se aplican las cargas exteriores...13.5.igmcia..7.s normativas. las fuerzas cortantes y axiales entre las vigas y las colurnnas del sistema.1J a).. b) Figura 2.ra. como en el esquema b).Los tipos de construCCiOD Los tipos de consttucc:iOn estan relacionados con las caractcristicas resistentes de las conexiones que vinculan los miembros de Ia estructu..79 2.

b) qL: Figura 2.. y angulos de sujecion en cI ala superior. . ). es conectar el alma de la viga al ala de la columna mediante angulos dobles como en el esquema b) que luego de flexada la viga deforman como muestra el esquema c). Ver figura 2. los angulos de sujecion se deforman como rnuestra la figura.miento perfecto de Ia figura 2. Si bien se acepta que ademas del corte. como se ve en Ia figura 2. estas conexiones pueden resistir hasta un 10% de los mementos flectores correspoodientes al caso de empotra.7. Luego de producida Ia flexion.Estructuracion con conexiones flexibles 8 Por 10 tanto. con to que se Iogra algo mas de restricci6n a la rotacion.. ~ Ji 4 \L . Estas uniones pueden materializarse mediante angulos de asiento en contacto con d ala inferior de la viga.".ibles Tipo 2 Son las conexioncs de corte que se indican en las figura ~. quedando unidos a la estructura 5610 por los cordones de soldadura..80 2.Esrruetu raciOD CODeonexienes fleJ. EI angulo superior de sujeci6n tambien puede conectarse mediante pemos.. bajo carga unifonnemente distribuida en su luz.14 a}..~ Rul:ll. I" y 2.15. el diagrama de mementos flectores corresponde 31 de una viga simplernente apoyada en sus extremos. Otra fonna de lograr uniooes flexJbles 0 de corte. / !ib.Otros tipos de conexiones flexibles . La deformaciOn luego de flexada la viga se muestra 1."11 et esquema b)..13~ no se los torna en cuenta en el analisis Yse supone Ia viga con extremos libres de girar hajo las cargas actuantes.15. con rotaciOn libre en los extremes..15 a).14. unidos con cordones de soldadura de filete a Ia viga y a la columna respectivarnente._ r 0 0 0 0 I- ! a) b) 0 r- I I C) Figura 2.2. i: :~ \ 'ir-'" I a) l !.

.iones mencionadas. CODcoacsioaes semi rigidas Tipo 3 Una situaciOn intcnncdia entre los tipos de construcciOn 1 y 2 corrcsponde a las conexiones semi rigidas.7J. c) de Ia ligma.icnlO Si bien e:I simplificativas y considerar Otro tipo de wU6n semi rigida es la del esquema.utnu:tDr. como mucstra eI c:squema 8) de la figura 2. T T C ·M=Td= a) Cd b) F. comportam. con conexiones de asiento en contacto con eI ala inferior de la viga. EI diagrama de mementos flectores correspondiente a las conexiones semi rigidas indica que Ia magnitud de fa flexion disminuye en los extremes y se incrementa en el centro de la luz bajo cargas uniformernente distribuidas. se pucden aplicar hipOtesis que los angulos que conectan las alas de Ia viga resisten los momentos flectores de magnitud conuolada.igura 2. 16. 17 detalla las CUTVas M~ para cada caso en particular. 16 l_:_ r F r.16.81 2. la figura 2.Estructuracion con conexiones semi rigidas Analimndo el conjunto de conex.- Cuevas tipicas M-6 para conexiones empemadas .17. mientras que los angulos en el alma resisten el corte. que otorgan un grado de re:striccKKi de aproximadamcnte un 75% del caso de empottamicnto perfecto de la figura 2. de estas uniones es gencra1mente complejo.lCiO. Y pJanchas 0 vigas T soldadas aI ala superior y a la colunma. Figura 2. Estas conexionc:s pucdciJ matcrializarsc mediante angulos empcrna<kts conectando las alas y el alma de 18 viga 8 Ia columna.13.

. 2. continuas sobre sus apoyos 0 rigidamente conectadas a columnas de borde. 2.4. para cargas gravitacionales.. y exigencias dadas para la esbeltez Ap relativa a la relacion ancho/espesor de sus elementos especifican en la Tabla 2. En estos casas. En (ada seccio~ plastica. de Ia Tabla 2. dados en la Tabla 2.4 Clasfficacien de las SecCiODe5 Las secciones transversales I.82 2.2. Las secciones plasticas pueden ser diseiiadas mediante los rnetodos plasticos que se pre:sentan en el Capitulo 7 para aceros con esfuerzo de cedencia no mayor a ~. la relacion ancho/espesor de las alas y del alma 1!'11 ~bt!lIos la zona cornprimida Jande se supone se localizaran rotulas plasticas.S. En armadas par planchas de acero. que se Las secciones que pueden plastificarse. St!Cdones 110 compacta 4.S. En las vigas de seccion plastica de acero 0 mixtas de acero-concreto. Secciooes oon elemeotos oomprimidos esbeltos Cuando en una seccion alguno de sus elementos componentes comprimidos supera Ia relacion h.8.4. Secciooes DO oompactas pandeo Las secciones no oompactas son las que puede:n alcanzar su e:sfuerzo cedente antes que se produzca el local de alguno de sus elementos componentes comprimidos.Secciooes pbi:!1ic:a5 Cuando en los miembros componemes de una c:structura de acero con suficiente ductilidad.4. EI tema se trata en detalle en el Capitulo 8. Par 10 tanto. existe la posibilidad de pandeo local del ala par com presion 0 del alma par flexion.. de los rniernbros que forman las estructuras de acero se pueden clasificar l!11 : St!ccionl!S pltisticas 2 St!Cdones collfNlClllS 3. estas se clasifican como secciones plasticas. . ni en vigas hibridas 0 miembros de acero A514. se localizan sucesivas zonas plastificadas que pcrmiten aplicar el concepto de rnatastasis 0 redistribucion de los esfuerzos cedentes en un nUmero tal de secciones que transformen el sistema en un mecanismo cinematico.8. Secciooes oompactas de redistribucion de las vigas compactas se deben cumplir las cornprirnidos.8..3. pero sin parttcrpar en el concepto mementos detallado en la Seccion 2. donde la esbeltez resulta un parametro de diseno. St!CCiones con &mmlos 2. incrementando en un 10% la respectiva magnitud de los momentos positives en los tramos adyacentes.4. se deben cumplir las exigencies correspondientes a la esbeltez 1"Pd 13 de Tabla 2. las alas deben estar conectadas continuamente al alma. Esta modificaciOn no se pennite en volados. se 18 clasifica como de elementos esbeltos. se clasifican como secciones compactas.1.8.4.1. se acepta que uno a mas superen el valor de elementos comprimidos A" • pero no el de A.570 Kglcm2 y curnplir las condiciones dadas sobre ia redistribuci6n de mementos. se permite Is reducci6n de los momentos negativos al 90% de su valor. 2.

. sera sera sera sera linea En la figura 2. eI ancho b igual a b~2 Para las alas de angeles.j z h .83 2. el alma tc:ndr8 una altura h igual a Ia distancia libre entre alas rnenos el radio entre el alma las alas. que ticncn un ex:b CliO concctado al aJma y el otro borde libre. ttenen la del esquema c). el alma de un perfil doble T como el del esquema a) es un clemento rigidizado..- ElemeDt05 comprimidos rigidizados y DO rigidizad05 Se definen como elementos rigidizados en Ia seccion trans v ersal de un miembro comprimido. aqucllos que ticnen sus des extremes paralelos a los csfuerzos de compresiOn • conec:tados a otros elementos que les dan soporte lateral.' -. Los angulos como el del esquema b). y sera En los elementos no rigidizados.4 y obtener y b-~ para poder aplicar las relaciones de la los .18. . En los perfiles armados con planchas mediante pemos 0 soldadura. h igual a la distanc:ia entre hileras adyacentes de conectores 0 entre las caras interiores de las alas si se urilizan soldaduras. . se acepta : tx tx tx J:( Para las alas de los perfiles loT.18. y en una seccion cajOn como de transici6n En los perfiles laminados.9.alores de las esbelteces 1respectivas. b igual a la altura nominal total d Para planchas no rigidizadas. todos sus elementos son rigidizados.18 se dan algunos ejemplos de estos conceptos. b igual al ancho nominal total Para las almas de las secciones T. Tabla 2. Por ejemplo. at Ia flgura 2. son elementos no rigidizados.Elementos rigidizados y no rigidizados. '8 b) y C) a) d) Figura 2. dos elementos no rigidizados. b igual ala distancia del extrema libre ala primera de conectores 0 cordones de soldadura. micntras que las alas.. 1.

alas de canales..4. 0. I Seccion .xion : bit 54V Alas de vigas doble T y de canales Alas de vigas hibridas doble T y Vigas soldadas bit /\[F: i (a) I ! I Alas comprimidas t es salieniones armadas en secciones a bit j I I (b) i I Compresion axial: Lados de angulos dobles adosados. Alas de angulos simples o dobles con separadores Elementos no rigidizados bit 4/'fF.35 SkcsO.. = 700 Kglcm~ en perfiles laminadosen caliente Fr = I 160 Kg/ern' en perfiles soldados (b) k= c 4 h. I ! no compacta ). Relaciones ancbo/espesor pan elementes comprimido!l no rigidizado!l VaIOl'eS "miles i.84 TABLA 2. I Relacion Elemento I .{F. angulos 0 planchas salien tes de vigas i •• bit 4jF: 7. es el esfuerzo residual de compresiOO en el ala F. Almas de perfiles T dlt (a) F. I Compresion por Ile.. 6/JF: 101JF. i Anchol espesor i Seccion plastica ~ Seccion compacta x. entre los limites : '.763 .

54N.I+t. .N'y Para NJ~J S 0.7SN.85 TABLA 2.[F. rANy Almas de secciones en solicitaciones combinadas de flexion y carga axial 4360[1. ] 8130[1_ 0. y Almas en compresiOn per flexion hit. 8Ir.] . 53. ] JF..125 4360[1_ I. cajon cuadrada 0 rectangular Secciones huecas de espesor unifonne.125 Para NJq".JF. Planchas de cubierta y de diafragma entre lineas de conectores 0 cordones de soldadura bit 15ip=: 20jp=: F" Ancho no arriostrado de platabandas entre huecos de conectores bit 26iJF 437..N 1600[2. . Seccion no compacta A.fF. Relaciones ancbolespesor pan elementos comprimidos Valores Halites RelaciOn Anchol r Com pres iOn 0 flexion A las de secciones rigidilados Seccion pl8stica Seccion compacta Elemento Apt x.33-~] 7F: ".JF."N? hit. 2120 >-- -.125 Para NJq".JF.5.12S 1600[2..125 s0.Ny>O.Ny>O.74N. Para Nj+t. Para N. rANy fF.2.33-~] JF: t/J"N y y 2120 >-- -p.Ny S 0.

•..5.. F ~ •. Retaeioees aacholespesor para elementoe comprimidM Valores Umites rigidizados (COOL) Elemento Relaci6n Anchol espesor Secci6n plastica ~ Seccion compacta ~ Seccion no compacta A.. . • 1460~ 2320~ 6310~ huecas en flexion Olt 914~ F" Fv r.. huecas en compresion axial Secciones circulares Olt 914/i=.. 914/i=-. Compresion axial Todos los dermis elementos rigidizados bIt 0 en cornpresion uniforme Secciones circulares Secciones circulares 2120 hit.86 TABLA 2.

87 Capitulo 3 Conectores mecdnicos 3.ClasificacioD Las juntas rigidas.:. Los conectores rnecanicos son de tres tipos : . mas antiguo en las construcciones DO met&. Las primeras presentan una depresion en el extrema. provisto . La inspeccion de Ia calidad de las uniones resulta de primordial importancia pant asegurar su optimo comportamiento estructural.2. Luego de ser colocados.. de alta calidad. para darle a la cabeza una forma adecuada luega de imprimir una .1. los remaches son estampados en caliente eo su extrema libre. en especial en los miembros principales aporticados en Ia estructura.7.:..0700c ni descender per debajo de los 550°C) e insertado en los agujeros previamente punzonados 0 barrenados de las pie:zas a conectar. se exige que las uniones sean resisteates. el coal es calentado al rajo careza • a unos 980°C (1a temperatura no puede exceder los 1. flexibles 0 semi rigidas detalladas en el item '2. Estes agujeros tienen una sobremedida de 1116" con respecto a d. ya que se los usa de bace Un nmache consiste en un vastago 0 espiga cilfndrica de di8metro d. que se c1asifican en : conectando los Conectores mecdnicos Soldaduras Los conectores rnecanicos se tratan en detalle en el presente Capitulo y las soldaduras en el Capitulo 4. Pernos 0 tornillos En todos los casos.idniulica y se usan las portatiles para usa en el campo y los remachadores automaticos de presion en el taller. Estas pistolas remachadoras pueden ser activadas mediante energia neumatica.:. ductiles.licas. fiicil montaje y explicitamente en los maxima economia. se rnaterializan diferentes miembros estructurales mediante diferentes tipos de union. Ademas. desmootables. Remaehes .de una cabcza manufacturada. con un proceso de forja que tuvo su origen en un martillado manual y luego evoluciono aI uso de pistolas remachadoras. e16ctrica 0 h. Pasadores . 3. el detalle de las conexiones debe mostrarse pianos de disealo.Remaches mas de 150 aDos materializando Coostituyen el medio de uniOn conexiones fijas.

que unliza enonnes presiones y esta limitada 5010 a remacbes de pequedo diametto (112" a 7/8") que exige eI empJco de un equipo especial de prensas hidniulicas y Wl3 alta calidad de mano de obra. rnientras que los remachadores remache de un solo golpe. Pero como en este caso no existc cl efeeto posterior de enfriamiento y tracci6n en vastago. el proceso de forja a que son sometidos forma simult8neamente la nueva cabeza y expande la espiga basta IIeuar completamente el agujero. Como los remaches luego de ser colocados y estampados se hallan en estado pJistico. sin tensiones residuales debido a que eI acero se trabaja en frio. Se ha desarrollado adernas otra tecnica de colocaci6n de remaches en frio. para evitar cualquier dcsplazamiento entre las planchas. . Luego al enfriarse. acclc:rando as! el tiempo de colocacion. Esta . ejerccn fucrza. Remaches solicitados a traccion y corte par aplastamiento. no quedan bien ajustados. con las cabezas eo. se detecta par el sonido hueeo at golpearlo COIl cl martillo y se 10 debe retinu para 10 cual es precise cortarle la cabeza y reemplazarlo par CItro nuevo Micntras se realiza Ia operaci6n del remachado. el remache se e:ncoge originando tracci6n en el v8stago y aplastamiento entre las planchas.n fuUletoe:ote eotre si con pasadores 0 pernos. Sin embargo.pU a P/2 P'/2 P/2\::7 Figura 3. en este caso se elimina el costo del proceso de calentamiento y resuftan remachcs de mayor resistencia.. si bien hay una reducciOn de la fuerza final de agarre...s de SO a 80 [ Y colocan cada Cabeza manufacturada p p ~l Cabeza remachada p- p-B P/2 B-P -p P/2 p P P/2~fi -. pleoo contacto con las piezas a unir. todas las partes de los miembros a conectar se sujetari.=t:. Accion de Ag(D7"e" puede hacer saltar las cabezas de los remacbes defectuosos. Si el remacbe DO queda bien ajustado al colocarlo.88 sucesion de golpes sobre ella.. .1.

mas debi1es que el aeero Remadres AS02 gnuIo 2 : Son de acero aJ carbooo con aleacion de manganeso.• Remm:hes AS02 grado 3: Tienen la m.'-r V6stag:> \ cabea. Vcr Ia figura 3..1 con relaci6n a sus resistencia a la tracci6n y aJ corte por aplastamiento. pero el metal ofrece una alta capacidad anticorrosiva por la aJeaciOn del acero al carbone con cobre. por 10cual resultan debiles. EI diseIlo de los ranachcs es similar al de los pemos comunes A 307.89 3.che! Los remacbes usados en conexiones de acero estructural son gcneraJmcme del ripo de cabc:za rabda 0 boton. Ver item 3.4. EI recorte a ras se haec con cincel luego que el n:mache ha cnfriado. Los remaches se fabrican de dimeosiones con incrementos de 118" y se utiliza un solo tamaiIo en toda la construccion.2. . que 10 vuelve basta 4 veees mas resistente a la acci6n desintegrante de un medio ambiente agresivo. Estc ultimo tipo exigerecortar la cabcza luego de instalado el rcmache en el agujcro de modo que qucdc cmbutida en el hueco. at emplear diferentes medidas. por 10 CUBI el C05lO de CSI8 concxiOn resulta.sensiblemente superior a los otros tipos de remacbes y adcm8s su resistcncia se reduce en un SOC'Io no tiene area suficjente de apoyo. si bien son muy dUctiles y de gran facilidad de cokx::aci6n.SO/o. evitando Ia confusiOn que se puede crear durante el montaje. En general en los cdificios se utilimn los de 3/4" yen los puentes los de 7/8". EI acero usado generalmente para los remacbes es el ASTM ASOl grados I y 2 y los diametros varian entre Y:t" y I Y:t".Diferentes tipos de cabezas de remaches.. Su mayor capacidad de carga permite realizar uniones de menores dimensiones con un reducido n6mero de conecIores .2. par 10 cual no se presentan aqui ejemplos numericos de rernaches. 10 cuallo haec CODlIin. pc:ro si se desea se pueden ob~ener de cabeza aplanada (cOnica) y avellanada. Y sus caracteristicas mec8nicas se indican en Ja Tabla 3.isma resistencia nominal que los de grado 2. Los m8s comimmeote usados son los de grados I Y 2. pues 1~·Long-----ii~ 11 I Plano de carte Di1Iretro cabeza de batOn ~/~.1. Los tres tipos de remacbes de usa estructuraJ clasificados por la ASTM SOD : Rortadres AS02 grado 1 : Tieneu un conteuido de carbono del O.a :renochadi::I Figura 3. con la diferencia del valor de su resistenc:ia oominal.Tipos de rem. por 10 cuaI SOD mas resistartcs que los de grado ly pueden usarse con aceros de alta resistencia.1.

:. .:. = 0. EI peligro que representa para los operarios el manipular los remaches a elevadas temperaturas .:. A pesar que los remaches has demostrado a traves de los anos un excelente comportamiento estructural. EI alto costo de los equipos de remachado y las pistolas neunuiticas -:.75 REM ACHES A 502 GRADO I REMACHES A 502 GRADOS ::! 0 31 3. En general.65 2.90 TABLA 3. La minuciosa inspeccion y revision ex. Los altos costos de Ia mano de obra especializada . Resisrenelas Nommales a Tracci60 y Corte de los Remachcs . Si esto no ocurre asi. T ipo de rernaches (Instalados en caliente) Resistencia ala Tracci6n (Kg/em!) q. La contaminaciOn sOnica provocada per el estampado de las cabezas y la forja de los .150 4. La remoci6n de los remaches defectuosos que "tintinean .v8s:tagos.igida en las conexiones remachadas . 10 cuaJ dilata y encarece Ia construcciOn .350 I Cuando en una conexion se coloca un grupo de remaches. su baricentro debe coincidir con la recta de accion de la resultante de las cargas.200 Resistc:ncia a corte por aplastamierno (Kglcm~) • =0.. Los motivos del desuso de los remaches se debe a diferentes factores pnicticos y econornicos que se enumeran a continuacion : . debe tomarse en cuenta en el diseiio la excentricidad existente.500 3. hoy en dia se prefieren las conexiones de pemos de alta resistencia. EI acabado de obra de los remaches no se adecua a las construcciones donde prima la estmea arquitect6niea. EI nUmero elevado necesario de operarios par cuadriUa de remachadores . . especialmente en el case de miembros solicitados a fatiga. que da lugar a momentos flectores 0 torsores no previstos en el analisis.:.:.1. en una operaci6n muy ruidosa y molesta para los ocupantes de los edificios vecinos y los transeiintes de las zonas urbanas . los remaches han sido usados con mayor profusi6n en puentes y construcciones militares. al ser golpeados par el martillo y su reemplazo per nuevos remaches.:.:.

de cabems circulares COIl periferia concentrica con el agujero del pasador.. corte Y aplastamiento. Cuando se oxidan.1.! 0 barras de argo/la. Il Il Il Biela simples 0 barnts de ojo Biela compoestBs Plane . de modo de permitir Ia rotacion rei at iva entre ellos. 0 las partes de maquinarias de grandes dimcnsiones. y como un solo pasador cilindrico sustituye a un grupo de pemos 0 remaches. el8rea ncta de Ia secciOn de la argolla como en el brazo. crean esfuerzos secundarios por fricci6n en los nodos.3 a). su tamario es generalrnente considerable para resistir los grandes esfuerzos y el aplastamiento contra las paredes intemas de Ia conexi6n. Dentro de los huecos de una conexi6n. SOD banas de espesor uniforme a soplete. Los miembros que se conectan con pasadores son .J. asi como so capacidad de resistir solicitaciones de comp:ttsi60. tambien forjadas 0 cortadas conocidas por clevi.w Pasadores Los pasadores son conectores mec8nicos que pcrmitcn materializar rOtulas 0 articulacioncs para unir dos 0 mas miembros de una estructura 0 apoyos simples a tierra. Las ex. Este tipo de conectores trabaja bien ala traccilu y se debe verificar su resistencia tanto eo. y se los debe lubricar peri6dicamente.sadores se clasifican segim dos tipos : Los que giran grandc:s angulos Los que giran pequesos lingulos En el primer caso se los conoce por muilones como por ejemplos los de las grUas utilizadas en el montaje de estructuras Y movimientos de cargas. Ver Ia figura 3. con impactos y vibraciones constantes.igencias geotbc!tricas y de dimensiones de las barras de ojo se detalJan a continuaci6n: • EI radio de transiciOn r entre la cabeza exterior de la cabeza D : r?D • EI espesor t de Ia plancha de la biela no y el cuerpo sera inferior de 18 biela no sera menor 81 di8metro a 12 mm t ?12mm . Usualme:nte esta sujer:os a fatiga y gran desgaste. Los miembros concctados mediante pa.. coDVeociooales 3. Los pasadores son vastagos cilindricos que se introducen en agujeros previamente taIadrados 0 sopleteados en las planchas 0 los miembros a conectar. las annaduras de [echo y los apoyos articuIados.3. los pasadores deben girar libremente.· Diem simples 0 barnlS de oio Las barras de ojo.91 3.. Entre los miembros conectados con pasadores que_ giran sOlo pequei'ios angulos se pueden citar los de los areas triarticuIados de grandes naves de andenes 0 edificios industriales..

9 veces el ancho del cuerpo d : dp ~O. utilizando una plancha de mayor espesor que el cuerpo de la barra de ojo.. remachando 0 atomiUaodo las partes adyacentes.conectadas con pasadores.2. las barras de ojo se conocen par bielas compuestas 0 reforzadas y se disalan igual que las planchas. y cumplira la condici6n : 1. : en la cabeza 3 4 a >-d 2 3 p En el caso de las barns de ojo.3. En este caso. no sera menor que 0.· Bielas compuestas Cuando el espesor de las barras de ojo results insuficiente para re:sistir las cargas de diseOO. no excedeni al di8rnetro de este en mas de 0. a la direccion de la fuerza se cumpliri. dado que puedeo resultar puntas debiles en el conjunto estructural de los miembros solicitados axialmente. . En estos casos.8 mm perpendicularmente • EI de Ia secci6n neta de la cabeza al eje del miembro resulta : area A.. d SSt • EI di8metro del pasador d.9d • EI diametro del agujero del pasador cit. con otras planchas soldadas e igualmcnte pe:rforadas. de las mismas dimensiones.92 • EI ancho d del cuerpo de las bielas no excedera de 8 veces su espesor t . =b 3. medida paralelamente -d>a a la distancia del borde del agujero al borde del miembro.33 d siendo ~ t~ Anc S 1. 0 pueden forjarse con una argolla en el extremo. Cuando se utilicen aceros con Fy> 4.920 Kg/ern' se cumplira : y el ancho del cuerpo se reducira proporcionaimente • de Oesignando per Ia barra de ojo.. se debe prestar especial atenci6n a las uniones entre planchas.c medida a traves del agujero del pasador. se puede reforzar el area de la cabeza que rodea el agujero del pasador. Las bielas compuestas tambien puedeo obtenerse soldando.5 d t =dt el area de • la secci6n transversal gruesa del cuerpo de la biela.

~ Plauch.:r Fu = 2 (2tp + 16 mm) t Fu .~ Tracci6n en el area gruesa ~ = 0.. no a ambos lados del agujero: siendo: sera menor que el ancho efectivo bcr be( = 2 t + 16 mm • EI area de la seccion neta en el extrema del agujero del pasador A. Ver Ia figtmll3. debe cwnplir : 3. y que pucden tcner las esquinas rccortadas a 45 0. medida sobre el eje del miembro. todas las dcm8s exigcncw geomCtricas y de dimensiones de' las barras de ojo son igualmente validas para las planchas concctadas con pasadores...4. no sera menor que 0.93 3..da. de ancho total igual al del cucrpo.. Par 10gc:nc:raLlas cabezas se refuerzan con planchas adicionales soldadas.Capacidad resistente de los miembros conectados con pasadores La capacidad de resistir cargas de los miembros conectados mediante pasadores debe cwnplir las siguientes condiciones dadas par los estados limites : I). couectadas mediaute puadores Son miembros unidos con pasadores que est8n formados por planchas cuyas cabezas son rectangulsres. medido normalmc:nte ala fuen. similarmente pcrloradas. Adicionalmente.. en 4 veees el espesor total tp de la cabeza : 00 superani • EI ancho a en el extreme del' agujero del pasador. para estas uttimas se debe cumplir : • EI ancho a cads lado del agujero.75 N.9 11). b).Tracdon en el area neta efectiva ~I = 0.3. EI agujero del pasador se ubic:a oquidistante de los hordes del mianbro en la dirccciOn oonnal a Ia fuerza aplica. Am= 2 bcf lp = A..3. Con excepciOn de la condiciOn : r ~ D.a aplicada. el ancho ~ medido perpend..icularmente aI corte.3..7 veces el area de la seccion neta ~ a traves del agujero : • En planchas conectadas con pasadores recortadas a 45° en el area de Ia cabeza.

ochas conectadas con pasadores a Adl t d b) Figura 3. se sustiruye el espesor '1..- Corte en area efectiva +.~~ PJa. En todos los casos. o Ir / /.75 En las condiciones precedentes .75 d _I') A. por [para las bielas simples 0 barras de ojo.94 111). /i Barras de ojo ! i / D a) ----.i=2tp(a+ 2 IV).Aplastamiento sabre eI area proyectada del pasador tJ.. = 0..3.. No 0 R es la resistencia re6rica • y • el factor de resistencia. Se debe cumplir . = 0.Miembros conectados con pasadores .

CiOnrelariva entre ellos.do par el tamaOO del pasador Y per el transversal del cuerpo principal de la barra. En el pa.:-== = =-a) b) Figura 3. son las dimensiones de los miembros. debenin ser forzados para su colocaci6n. En ciertos tipos de estructuras. tales como las annaduras de techo. si bien se los utilim con frecue:oc:ia en eslabones tipo cadena de puentes colgantes. Las conexiones de pasadores que materializan Ia articulacion en un solo plano._-_-_-.5. pues si los mismos tieneo longitudes no adecuadas. Sin embargo. Por ella se deben considerar las cargas transversales y longitudinales producidas par el transite. que provocan esfuerzos secundarios en los nodos. corte y aplastamiarto. no aseguran la rigidez del nodo en otros pianos.8 Fr La figura 3. Cuando el di8metro excede de 10" se usa el tipo b) de figwa 3. necesaria para transmitir la carga..4. 0 en tensores de sujeci6n anclados en las pilas de soporte.4 a) muestra un pasador con tuercas y Ia b) otro con tapas y perno illlC:r'ior.Pasadores COD.= =. con perno interior. cuando los miembros concurrentes al pasador no estan en un mismo plano. Perno ..95 3. area de Ia secciOn Los esfuerzos resultaotes en las planchas aIn:dedor de Ia perforaciOO del pasador tienen UPa distribuci6n compleja y no unifonne.Especifleaeienes de mODtaje En las barras de ojo y planchas conectadas con pasadores en general las limitaciones de los espesores se puedc:n obviar cuando se provean tuercas extemas para apretar las planc:has del pasador y las de reileno hasta lograr un ajustado oontacto. 10 coal origina esfuerzos secundarios indeseables en Ia cstructura. Los pasadores usualmente tienen di8metros que varian entre I y. El diseOO de las barras de ojo esti determina. En este caso. ." a 2". si bien existen pasadores de basta 20". Para solueionar este problema es conveniente usar tuercas intermedias ajustables que permiten eliminar las diferencias de longitud no previstas en el diseilo de este tipo de c:onc:Kioocs. sino que se los diseila en base a su resiste:ocia ala flexi6n. el esfuerzo limite de aplastamientosera 1. el diseOO debe tamar eo cuerrta estas fuerzas no coplanares. Otro factor importaIIte a teoer en euenta durante el moataje en obra de los miembros conectados con pasadores.sador nuoca se producen esfuenos intemos de traccion.4.. En las estructuras convencionales no es usual el empleo de pasadores. no es conveniente Ia acciOn de apriete. tuercas 0 tapas Y perno. cuando los miembros deben tencr ro(8.. el viento y el sismo..

_U A-I99S ...__ em = 2 b + ~ = 2 x 20 + 29.6CV= l. = 240 t IV) Aplastamiento sobre el area proyectada t~ % = 0. = 116 x 3..r= 2 beft= 2 x 11.700 = 429..06 r Se adopta : t=5 em = 70 em> D = 69.)-A-""S em ~ . = 0.9 t> Pu = 240 A. + 0.08 r= 50 mm> 12 mm d = 30 em < 8 t = 40 em dp = 29 em 2: 0. Area de apIastamiento: Apt.5 =388.2CP+ 1.06 = 69. 240 t Il) Tracci6n en area neta efectiva Ancho efectivo : bef 2 t + 16 mm = 11.75 R" = 1..6 t ~ R.75 x 517.6 x 345 x 2.r= 2 t ( a + dJ2) = 2 x 5 x ( 20 + 14.5 del pasador 145 em! N.1.6 A.75 x 429.06 em < d.. = 0. de oiQ P..500 = 517..75 4It Nl = 0.5 t> P.. = 0. EI di8rnctro del pasador es ~ 2: .2x60+ 1..:c F.DiHiio de barn de ojo Disenar una barra de ojo de acero CP "" 60 t AE25 que soporta las siguiente:s cargas de sc:rvicio : Cv = lOS t ( .5 em = 29..3 t > Pu = 240 t La barra de ojo es resistente .rFy= 0.9 d = 27 em Area gruesa : A = d t = 30 x 5 = 150 em~ Cuerpo de la biela Area neta : A.33 em F y = 2.5.:: 489.2 t ill) Corte en el area efectiva Area efectiva: Nt 4It Nt = 0.500 Kglcm~ F" dt.75 x 652.9 t Resistencia teerica-: Nt = A Fy = 150 x 2.o crn ! S ~ D I .8 x 145 x 2.5) = 345 cm2 ~sf = 0. F.500 = 652.8 = 29. "" 2 b t '$ = 200 crrr' Bien . -:d 3 = 29 em y el espesor Correcto de la plancha: 1 = 5 em Kglcm~ em p = 2 x 2913 = = 19..6 x 5 = 116 cm2 t Nt = A.06 em Capaeidad resistente de la barn.96 Ejemplo 3..6x IDS =24Ot I) Traccion en el area gruesa 4I-c = 0.8 Ap..12 t> P.. = = 5 x 29 = = 1..500 = 375 4t-.= I.700 = 3 x 30/4 22. " 1. Se eJige: a = b= - "Ocm ~I !l s 3 d -1- = 3.9 x 375 = 337.2 = 321.6 em Area neta efectiva: = Aa.

resistencia. el cuaJ puede SCI" indistintamcnte la cabeza o la tuerca del perno. Ver Ia figura 3..5..800 Kw'cm2.Perno de cabeza hexagonal sin tornear. elaborados con acero de bajo cootenido de carbona. SOIl Los perno A 307 cooectores normales Por ello los pemos A307 se diseilan a tracci6n 0 al corte en conexiones respectivos esfuerzos F. pueates. disponibles en diametros entre ~ . cooocidos como peroos standard 0 comunes. Tieoen un uso especifico estructural. de corta vida y ficil desarme. Como su apriete 00 es muy ajustado. templados y revenidos.. y no se torna en cuenta la fuerza de tracci6n en el vSstago. Segim sus dimensiones. par 10 cuaI sc exige caJcuJarIos aI apJastamiento. con campo de aplicaciOn en juntas 0 nodos de porticos de edificios.ang::ibd lit. se J l . armaduras de techo y galpones. Cuando se emplean pemos A 490 para conectar miembros con F:t~ 2.. elaborados con aceros de medio carbono aleados. Segun sus caracteristica rnecanicas. y F. 0 construcciones precarias 0 provisionaJes.6. los pemos se clasifican en grades : mas y • • • PemosA307 Peroos A_J2S Peroos A 490 p 1.. Las tuercas tambien pueden ser cuadradas 0 hexagona1es.nchas 0 miembros estructurales que cooectan. par aplastamiento. se pueden producir desplazamientos entre las pla. y los Los pemos A 325 y A 490 son de alta. que se insertan a traves de agujeros pasantcs en placas 0 piezas a unir y se ajustan con ruc:rcas 0 arandelas de apriete en su extreme sobrcsaliente de rosca. con cabeza cuadrada 0 hexagona I formados por un v8stago cilindrico con roscado exterior en su exaano Iibre.5. de su capacidad resistente se indican en la Tabla 3. : di8metro nominal del perno Figura 3.9. resuftante del apriete de las tucrcas.97 3. el usa de un rondana 0 arandela de superficie endurecida bajo el elemento que se haec girar. Se usan en miembros secundarios de edificios industriales COIl cargas est8ticas de limitada magnitud. Y I W'.. los pcmo:s se clasifican en : • • • Normales Pesados Sanipesados En las estructuras se utilizan peroos hcxagonales normalizados debido a que las cabezas hexagonales son faciles de ajustar neeesitan un espacio menor para girar con las llaves de apriete.Pernos 0 tornillos Se dcsignan pemos 0 tomillos los dispositivos meeanicos de concxi6n. Usualmente rcquierm.

IostaiaciOD y ajuste de los pernos Los pernos se instalan en agujeros con un sobre diametro de 1116" = 2 mm con relacion a su d.ralcs. reduciendo la resistencia de Ia conexi6n.2. Esta es la condici6n de "Apriete ojustado ".400 10.250 A 325 A 490 8.6..Pernos esrructurales ESFUERZO DE AGOT AMIENTO GRADO DlAMETRO NOMINAL EN TRACelON F.500 7. indicado en la Tabla 3. La tolerancia en la rotaci6n es de 1/6 de giro.. EI control de calidad exigido para los pemos A 325 y A 490 es estricto que para los A 449. Se exige que los pernos de alta resistencia sean ajustados hasta que los miembros conectados queden perfectamente apretados entre la cabeza del perno Y la tuerca. La Tabla 3. Los metodos usados para el apricte de las tuercas son : I) EI metoda del giro de tuerca 2) El ajuste con lIaves calibradas EI metoda del giro de bJerca Este metodo se aplica con lIaves corrientes de tuercas.1.2 indica los esfuerzos de agotarniento a uaccion Fu de los pemos estructu. en forma manual. diametro mas 3. EI apriete comien. Se asegura asi el funcionamiento adecuado bajo cargas. I"<d s i w 5. TABLA 3.600 En ocasiones se fabrican tambien pemos de acero A 449 con dimensiones mayores a 1 1."" y.424 4.12. En casas especiales. par 10 cual estos ultimos no pueden materializar conexiones tipo fricci6n. evitando que par Ia accion de vibraciones 0 fatiga se afIojen las ruereas.i8metro y se aprietan con Haves de torsion manual 0 con lIaves de impacto. hasta lograr el "Apriete final". los pemos A 325 y A 490 deben apretarse per 10 menos al 7&% de la tracci6n minima especificada en la Tabla 3.3.1.za con los pemos que estan en eI centro de Ia conexi6n y finaliza con los pea ill!dJ ales." < d 5 \. .. A partir de esc momento se Ie aplica un giro adicional que depende de la longitud del vastago. se colocan dispositivos autotrabadores adicionales. Estos tornillos se utilizan usualmente como pemos de anclaje. Para estar completamente teasados.que es el maximo de los A 325 y A 490.98 deben colocar arandelas en ambos extremes del perno.4. lnicialmente se aprieta la tuerca hasta media vuelta mas alia del punta donde se desarrolla algo de resisteoca. (Kg/em!) AJ07 W' < d S 3/4" 3/4" < d 5 I 1.

pero las pruebas de reuso detectan que no deben volverse a usar los A 490. se introduce en el vastago una combinaciOn SlmUIbinc:a de esfuerzos de tracci6n y torsion. Es aconsejable realizar una inspea:i6n cuidadosa de todas las conexiones empemadas. pueden volverse a usar. coincidiendo con el extreme en el cual se aplica la Have de ajuste. por la fricci60 entre rosca y ruerca. Los pemos ajustados con llaves calibradas deben instalarse coo arandela endurec:ida bajo Ia tuerca 0 la cabeza del perno dependiendo de cual de los dos elementos se hace girar durante el ajuste. Las roldanas nervadas se pueden colocar bajo Ja cabeza 0 bajo Ia ruerca. Tuere.99 AI ajustar 18 tuerca. se plastifica Ia rosc:a. La falla del perno par exceso de ajuste se produce cuando cede: el v8. hasta lograr que todos queden unifonnemente ajustados. operadas mec8nicarnente.3. Si los pemos A 325 no han sido excesivamente sabre esforzados. ya que pueden aflojarse durante la colocacion de los restantes. bere. Cuando se usan Ilaves calibradas para instalar un conjwno de pemos en una conexi6n. Can ella se evita la excoriaci6n y se provee una fricci6n mis unifonne en Ia conexion. para detectar cualquier falla de fabricaci6n 0 montaje. como muestra la figura 3. Bajo la tuerea .Arandal. las cuales se aplanan al alcanzar el torque especificado.Empleo de roldanas nervadas TABLA 3. indicando la distancia minima s entre la cara inferior de la cabeza 0 ruerca del perno. Una forma relativamente sencilla de inspeccionar si se ha logrado el ajuste suficiente para un perno. Apriete finaJ eo los pemos Longitud del vlistago 4d 4d a 3d 3 d a 12 d > 12 d Apride final 113 de vuelta 112 vuelta 213 a 3/4 de vuelta control con Have calibrada . Si el apriet:e es excesivo. que obliga a eliminar los pemos sabre esforzados e instalar nuevos pemos.. Bajo la cabaza Figura 3. es el empleo de roldanas nervadas.stago per traccion. EI ajuste con lIaves callbradas de ajuste se realiza con Haves caJibradas de torque 0 Este metodo de impacto.6. mientras la espiga continua elastica.6. deben volverse a apretar los que se colocaron inicialmente. que dejan de funcionar cuando Ia tuerca aleanza el apricte descado. y Ia plancha a conectar.

y estas senin de acero endurecido cuando se utilicen pemos de acero A 490 0 A 449. . I item 22.7. consulte fa Norma de Ref. se tratarB Unicamerde los agujeros normales. pernos Los aguje:ros para pemos se obtieneo mediante taJadrado.700 I 112 Se deben ussr arandelas debajo de la cabeza 0 ruerca del perno que gira durante el apriete con llave calibrada. debe awnentarse en 1% par cada 1. agujeros agrandados 0 de • Pare las especificaciones de arandelas ranura.~Tipos de agojeros para.300 46. los agujeros se clasificao eo : • • • • 0 escariado Segim su Normales 0 SIBndard Agrandados De ranura corta De 1'8Ilura Iarga Las dimensiooes nominales de los agujeros sus valores se indican en Ia Tabla 3. se indica.2. cuando se exige la libre dilataci6n a contracci6n de las barras por efectos termicos.Fuerzas mlDUIIaS d e tn.6. En el presente texto.6. pllll7.400 32200 38. pulgadas nun 112 13 5/8 16 3/4 19 Pemos A325 pel"DOS PcmosA490 Tb(Krd 5. sopleteado.440 8.600 46. ct.100 r.800 Kg/ern'. si bien los agrandados se utiJizan generalmente pan las bases de cofwrmas y los de ranura corta 0 larga para rnaterializar apoyos desllzantes.5. y Los diferentes tipos de agujeros se grafican en Ia figura 3.4.200 29. 3. en pemos colocados en EI nUmero de pemos A 307 colocados ell una conexiOn.(KR.5 mm adicionales aI grosor de las plaocbas coner18das.700 23. cuando este exceda de 5 di8mettos. cuando aportaD a Ia capacidad resisteme de Ia misma. y de la tuerca de pemos A 490 que se utilizan • Se coloca:nin anndelas biseladas pan compensar Ia perdida de paralelismo en las superficies que tengan pendjentes mayores al 5% con respecto aI plano normal del eje del perno.ODKdo forma y dimensiones.J 6. eo la Tabla 3. Las arandelas en los pernos colocados en agujeros standard se usaran : • Debajo de la cabeza conectando miembros de acero con F.100 TABLAJ.100 22 25 29 32 35 38 7/8 1 I 1/8 I 1/4 1 3/8 25. depeodeo del di8metro nominal del perno que aJojan. EI metoda de obtenc:r estos agujeros.300 54. < 2.700 17. eci6 a Tb eo los Diimctro del perno dt. en funcion del espesor de las pJanchas.620 12.900 22.7.900 67.000 36.800 10900 15.

8 cIt. + 2 nun Dimensiones oominaJes de los agujeros dt.0 cit. dado en la Tabla 1. '.8 x 28.6 21.6 21.1.3 11. para evitar que el calentamiento por los rayos solares que dilatan la estructura..S.+8mm 22 25 (7/8) (1) (.5 11.1 resulta: a..I .5 x 22.Metodo de perforacion Espesor de las planchas t(mm) tSd+3mm >d+3 nun de los agujeros Agujeros Puozonados t t > 13 mm (Acero A 514) TaIadrados.Dimeosione5 nominates de agujeros DUimetro oominal del perno ~ mm 13 pig. (mm) Agrandados Ranura corta (dWnetro) Ranum larga (ancho par largo) 16 19 (5/8) (3/4) 15.Tipos de agujeros para pemos TABLA 3.6.8 21.5 (dt. (112) Normales (di8metro) 14. (3.Smm) 14.6 x 41.4 23..8 x SS. produzca un empuje horizontal en los extremos superiores de las columnas perimetrales.0 x 33.2 20.+2 mm)x(2.3 x 11..6 x 25.+2mm)x( dt.101 TABLAJ.5 x 39.9 20.6 23.~ I~ "\ ~.?: 1 1/8) 29 (ancho x 1argo) 14..3 x 31.lllZOll8dos y escariados Taladrados Designando por l1t. +9 .1.0 31. La diferencia de temperatura usualmente se adopta : .1 20. Ja variacion en la longitud del miembro par efecto de una diferencia de temperatura._ Normales Agrandados De ranura corta De ranura larga Las llneas punteadas indican las dimensiones para el calculo de las areas netas de item 3.3 (dt. Un ejemplo de agujeros de ranura Iarga se da en los apoyos deslizantes del cordon inferior de las cerchas sobre las colunmas de los galpones.5 20.6.8 11.0 x 63. .6.S ~) .6 23. Figura 3..6 23. es el coeficiente de dilatacion termica del acero. subpl..8 21.

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