DISENO DE ESTRUCTURAS METALICAS

Estados Limites LRFD

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DISENO DE ESTRUCTURAS METALICAS
Estados Limites
LRFD

GRACmLA FRATELLI - ArquHecta Ingeniera Civil Mster. Scient. en Ingenferia Estructurcl Mster. Scient. en Ingenieria Sismo-Resistente Ora. en Ciencias

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Copyright 2003 by Maria Graeiela Fratelli. Reservados (ados los dereenos de autOl" y de edition para todo el mundo. lkpOsito LcgalISBN 987-43-5569-7. Esta obra es propiedad intelectual de su autora Y los deredJos de publicacion le perteneeen, Prohibida su reproduction total 0 parcial. asl como su transmisi6n mediante cualquier sistema 0 metodo clectronico 0 mcc8nioo. incluyendo el fOlOCOPiado. la grabacion 0 cualquier otto sistema de recuperacion '110 almacenamiemo de informacion. sin el consentimiento dado por eserito par la aurora •

I

Indice
Capitulo 1
Produccion de acero
1.1.- Referencias historicas 1.2.- Desarrollo sidenirgico 1.3.- Produccion de acero 1.3.1.- EI alto homo a) Materiales de carga b) Combustibles c) Materiales refractarios d) lnyeccion de aire caliente e) Materiales de descarga t) Procesos de reduccion 1.3.2.- Refinacion del arrabio Homos tipo Siemens-Martin EI convertidor Bessemer EI convertidor Thomas Pagina

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20 ~I

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,26 26 26
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1.3.3.- La tercera reduceion 1.3.4.- Reduccion directs con homos electricos
1.3.5.- Procesos posteriores para tratamiento 1.4.- Clasificaci6n de los aceros A) Composici6n quimica de los aceros 8) Contenido de oxidos del acero

30 30 31
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34 34 34
35 35

C) Propiedades mecinicas Tabla 1.1. Propiedades del ace:ro estructural Tabla 1.2.- Tensiones cedentes y de agotamiento
comerciales del acero estructural

de los aceros

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1.5.- Productos

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CapituJo2
Cargas y criterios de diseifo
2.1.- Tipos de cargas y acciones 2.1.1.- Acciones permanentes 2.1.2.- Acciones variables a) Acciones variables gravitacionales b) Empujes laterales de tierra, granos c) Los efectos reologicos d) Las acciones termicas e) Los asentamientos diferenciales f) La presion del viento g) La acci6n sismica

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fluidos

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II

2.1.3.- Acciones extraordinarias 2.2.- Criterios de d.i.sei\o a) DiseOO en rango elastico b) Di.seOO para los estados limites EI c:stado limite de agowniento resistentc Tabla 2.1. Factores de rcsistencia 4t EI estado limite de servicio 2.3.- Combinaciones de cargas factorizadas Ejemplos 2.1 a 2.4 de combinaciones de carga.s factorizadas 2.4.- Economia estructural 2.5.- Clasificacion de las esuucruras 2.5.1. - Tipos estructurales de acero 2.5.2.- Tipos de estructurales rnixtos de acero-concreto 2.6.- EI nivel de diserio Nivel de disetlo I Nivel de disc1.o 2 Nivel de diseto 3 Tabla 2.2.- Niveles de diseto para las estrucruras de acero Tabla 2.3.- Niveles de diseiio para las estructuras rnixtas de acero-concreto 2.7.- Los tipos de construccion 2.7.1.- Estructuracion con conexiones rigidas Tipo 1 2.7.2.- Estructuracion can conexiones flexibles Tipo Z 2.7.3.- Estructuraci6n con conexiones semi rigidas Tipo 3 2.8.- Clasificaci6n de las secciones 2.9.- Elementos comprimidos rigidizados y no rigidizados Tabla 2.4.-Relaciones de ancho-espesor para elementos comprimidos no rigidizados, Tabla 2.5.- Relaciones de ancho-espesor para elementos comprimidos rigidizados,

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S9 60 60
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Capitulo 3 Conectores mectinicos
3.1.- Clasificacion 3.2.- Remaches 3.2.1.- Tipos de remaches Tabla 3.1.- Resistencias teericas a tracci6n y corte en los remaches 3.3.- Pasadores 3.3 .1.- Bielas simples 0 barras de ojo 3.3.2.- Bielas compuestas 3.3.3.- Plancbas conectadas mediarfte pasadores 3.4.- Capacidad resistenle de los miembros conectados mediante poasadores 3.5.- Especificaciones de montaje Ejemplo 3.1.- Disetio de barras de ojo 3.6.- Pemos 0 tornillos Tabla 3.2.- Pemos estructurales 3.6.1.- Instalaciones y ajuste de los pemos Tabla 3.3.- Apriete final de los pemos Tabla 3.4.- Fuerzas rninimas de traccion T, en los pemos

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III

3.6.2.- Tipos de agujeros para pemos Tabla 3.5.- Dimcnsiones nominales de los agujeros Tabla 3.6.- Metodos de perforscion de agujeros 3.6.3.- Longitud de los pemos Tabla 3.7.- Longitudes de los pemos de alta resistencia A):!.5 y A490_ 3.6.4.- Espaciamiento entre conectores Tabla 3.8.- Gramiles usuales en perfiles laminadas y armadas 3.6.5.- Diferentes tipos dcjuntas 3.6.6.- Areas tOlaIes. nel8S Y efectivas 3.6.7.- Eficiencia de una conexion segUn la ubicacion de los pemos 3.6.8.- Forma de trabajo de los pemos Tabla 3.9.- Capacidad resistente delos pemos J .6.9 .- Falla en las uniones con conectores rnecanicos Tabla 3.10.- Diseno de pemos 3.6.10.- Capacidad resistente de las uniones con coneetores rnecanicos Ejemplo 3.2.- Diseno de pemos a traccion Ejemplo 3.3.- Disei\o de pemos a deslizamiento critico Ejemplo 3..1..- Disedo de pemos a corte y aplastamiento Ejemplo 3.5.- Diseno de planchas al aplastarniento Ejemplo 3.6.- Capacidad resistente de las areas gruesas Ejemplos 3.7.--Capacidad resisrente a traccion en las areas netas con trayectorias rectas, Ejemplo 3.8.- Capacidad resistente a traccion en las areas netas con trayectorias en zig-zag. Ejemplo 3.9.- Capacidad resistente per bloque de corte Ejemplo 3.10.- DiseOO de uniones ernpernadas de planchas Y perfiles 3.6.11.- Pemos a traccion y corte combinadas Tabla 3.11.- Esfuerzos limite a b'accion F[ para los conectores con conexiones ripe aplastamiento Ejemplo 3.11.- Disea10 de uniooes empernadas a traccion y corte 3.6.12.- Pemos combinadas con soldaduras.

100 101 101 10:! 10:!. 103

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Capitulo 4 Soldadura
4.l.- Generalidades 4.2.- Procesos de soldadura 1.- Soldadura a presiOn 2.- Soldadura a fusi6n 3.- Soldadura por ca.lentamiento y fusion
4.3.- Clasificaci6n de las soldaduras a.- Tipos de juntas b.- Tipos de soldaduras c.- Posicion para soldar d.- Orientaci6n de las soldaduras 4.4.- Defectos en uniones soldadas 4.5.- lnspeccion de soldaduras 4.6.- Tensiones residuales en las soldaduras per efecto termico Tabla 4.1.- Temperatura minima de precalentamiento del metal base 147 147 147 148

15:1 153 ISS 156 158 160 161

ISO 151 15..I

IV
4.7.- Soldaduras de ranura, a lope yen T Tabla 4.2.- Capacidad resistente de las soldaduras Tabla 4.3.- Espesor efectivo de Ia gargarua de soldaduras de ranura de penetraci6n parcial Tabla 4A.- Espesor minimo de Ia garganta efectiva de soldaduras de ranura de penetraci6n parcial 4.8.- Soldaduras de tapon, de canal Y de rnuesca ·t9.- Sokladuras de tilde Longitudes minimas y rnaximas de los cordones T amaik>s minimos y mliximos de las soldaduras de filete Tabla 4.5.- Tanuu10 minima de las soldaduras de filete Tabla 4.6.- Tamano maximo de las soldaduras de filete Soldaduras intermitentes de filete Electrodes para soldar Tabla 4.7.- Cornpatibilidad de electrodes .J.IO.- Capacidad resistente de las conexiones soldadas Tabla 4.8.- Esfuerzos en el metal de aporte en soldaduras de tilete Tabla .J.9.- Resistencia de diserio por cortante en las soldaduras (SAP) .J. I I. - Calgas excentricas Tabla 4.10.- Simbolos basicos y suplementarios de las soldaduras .J.12.- Combinaci6n de soldaduras y soldaduras con pemos Ejemplo 4.1 a 4.3.- Diseno de soldaduras de filete en uniones de planchas Ejemplo 4.4 a 4.5.- Diseiio de soldaduras de filete en uniones de planchas con perfiles Ejemplo 4.6.- Diseiio de sokiaduras con muescas Ejemplo 4.7.- Diserio de soldaduras a tracci6n y corte 162 164 166 166 168 169 171 1n 172 173 174 176 176

In

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181 I 81 183 186 186 189 190 191

Capitulo 5 Miembros en traccidn
5.1.- Generalidades 5.2.- Criterios de diseik> 5.2.1.- Capacidad resistente de los miembros traccionados Tabla 5.1.- Radios de giro aproximados para secciooes combinadas 5.2.2.- Esbeftez limitada 5.2.3.- Deformaciones comparibles Ejemplo 5.1.- Disetio de conexi60 para tensores de perfiles angulares 5.3.- Diseiio a tracci6n de varillas 0 barras circulares Ejemplo 5.2.- DiseOO de barra circular roscada 5.4.- Tensores de perfiles compuestos Ejemplo 5.3.- Diseik> de tensor de un arco parabOlico 5.5.- Miembros solicitados a flexo-traccion Ejemplo 5.4.- Disefto del cordon inferior de una annadura de techo Ejemplo 5.5.- Diseiio de perfiles soldados traccionados 5.6.- Planchas de nodo Ejemplo 5.6.- Diseito de los tensores de un puente gnia de un galp6n con plancha de nodo y barra de ojo.

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200 201 201 203 205 207 208 209

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Capitulo 6 Miembros en compresion
6.1.- Gcneralidades 6.2.- Columnas Iargas. Pandeo elastico, EcuaciOn de Euler Coeficiente K de longitud efectiva Tabla 6.1.- Factores K de longitud efectrva en columnas Tabla 6.2.- Factores ~ de conc:xiOn de vigas en porticos 6.3.- Colwnnas cortas. Pandeo inelastico, Teorias de Engesser y Von Karman Teoria del MOdulo tangente Teoria del MOdulo reducido 6_..1.- Diferentes tipos de pandeo 6.5.- Capacidad resistente a com pres ion par pandeo flexional 6.6.- Capacidad resistente a compresion par pandeo torsional 6.7.- Capacidad resistentea compresion por pandeo flexo-torsional 6.8.- Verificaci6n a pandeo local 6.9.- Factores de minoraci6n 41" 4t~ y ~.. Factor de minoraci6n de esfuerzos 41. para elementos no rigidizados Factor de rninoracion de $. para elementos rigidizados Factor de rninoracion de esfuerzos <P.. para secciones con elementos combinadas Ejemplo 6.1.- Diseno de la estrucrura de una valla en barras macizas Ejemplo 6.2.- Dise:rlo de columna en perfil tubular Ejemplo 6.3.- Dise:rlo de columna en perfil doble T Ejemplo 6.4.- DiseOO de colwnna de un portico rigido Ejemplo 6.5.- Det:erminaci6n de los factores de longitud efectiva K en porticos Ejemplo 6.6.- Anlilisis de una secci6n comprimida Ide planchas soldadas Ejemplo 6.7.Aruilisis de W18 secci6n comprimida eo fanna de cajOn Ejemplo 6.8.- Diseno de un punta! de un sistema aporticado Ejcmplo 6.9.-Diseilo de una colwnna eo perfil angular de !ados desiguales 6.10.- Miembros compuestos 1.- Miembros compuestos fonnados por perfiles y planchas eo contacto 11.- Miembros compuestos formados por perfiles y planchas alejadas Perfiles con planchas de relleno intennitentes Ejemplo 6.11.- Anilisis de cord6n de reticulado farmado por angulos Columnas con presillas, rejillas y celosia Ejemplo 6.12.- Disei'io de columna fannada par dos canales con rejillas Colwnnas con placas de cubierta 0 cubreplacas perforadas Tabla 6.3.- Relaciones de esbeltez de perfiles simples y compuestos Tabla 6.4.- Factores 4t~ de minoraci6n de esfuerzos en elementos no rigidizados Tabla 6.5.- Factores 4ta de minoraci6n de areas y ancho efectivo reducido be en elementos rigidizados Tabla 6.6 a 6.9.- Valores de 4tc Fa para elementos comprimidos de aceros con F, = 2.500 a 4.200 Kg/em2 :16 219 :!11 :!13 :!17

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VI

Capitulo 7 Miembros en flexiOn Diseiio pltisdco de vigas y porticos rigidos
7.1.- Generalidades sabre vigas a).- Clasificacion de las diferentes vigas en planra b).- Secciones usuales de las vigas mctlilicas c).- Diferentes tipos de flexion Ejes principales de inercia de secciones asirnCtricas Ejemplo 7.1.- HalJar los ejes principales de inercia de una seccion compuesta d).- Vigas isost8ticas e hiperest8.ricas Ejemplo 7.2.- Trazado de diagrarnas de caracteristicas de vigas isostaticas Vigas Gerber Ejemplo 7.3.- Trazado de diagramas de earacteristicas en viga Gerber Vigas hiperestaticas Tabla 7.1.- Mementos flectores y fuerzas de corte para vigas y losas continuas Ejemplo 7.4.- Trazado de diagramas envolventes e) Vigas hornogeneas e hibridas 7.2.- Flexion de vigas en regimen elistico 7.3.- Estados Iimites de resistencia en flexion 7.4.- Control de flechas Tabla 7.2.- Flechas nuiximas recomendadas Y relaciones Ud bajo cargas uniformemente distribuidas Ejemplo 7.5.- Verificacion de resistencia de vigas isost3.ticas Contraflechas 7.5.- Comportamieuto pl8st:ico de vigas com.pactas La articulaci6n plBstica Ejemplos 7.6 y 7.7. Determinacion del Mp de diferentes secciones 7.6.- Condiciones para aplicar los criterios de plasticidad 7.7.- Soportes la1eraIes 7.8.- Capacidad resiste:ote a flexiOn y corte 7.9.- Criterios pl8sticos para resolver sistemas isostaticos e hipen:st.8ricos Principia de los Trabajos VirtuaJes Teon:ma de los Limites superior, inferior Y de un.icidad 7.10.- Analisis y diseilo phistico de visas isost8ticas Ejemplos 7.8 y 7.9.- DiseOO pl8stico de vigas isostaticas 7.11.- Analisis y disefto pJastico de vigas hiperestAticas 1.- Metoda estAtico Ejemplos 7.10 a 7.12.- ResoluclOn de vigas mediante el Metodo Estatico IT.-Metodo de los Mecanismos Ejemplos 7.13 a 7.15.- Resolucion de vigas hiperesUiticas mediante el Metodo de los Mecanismos Ejemplo 7.16.- Hallar cargas maximas en regimen de plasticidad 7.12.- Ana Iisis Y diseno plasticos de porticos rigidos Ejemplos 7.17 y 7.18.- Disedo plastico de porticos rigidos y diagramas de interacci6n mediante el Metodo de los Mecanismos combinados 284 284 286 288 290 291 292 293 294 294 295 296 297 297 298 299 301 303 303 305 306 308 309 310 312 314 31 5 316 318 319 319 321 .321 322 327 330 333 336 339

VII

Capitulo 8 Vrgas compactas, no compactas y esbettas
8.1.- Componamiento estructural de las visas 8.2.- Limite de resistencia par cedencia 8.3.- Incstabilidad par pandoo local 8.3.1.- Vigas compactas 8.3.2.- Vigas no compactas 8.3.3.- Visas esbeltas 8.4.- Capacidad resistente a corte Ejemplo 8. 1.- Diseik> de visas compaetas Ejemplo 8.2.- An8.lisis de visas fonnadas por planchas soldadas 8.5.- Pandeo lateral torsional 8.5.1.- Torsion cLisica 0 de Saint Venant 8.5.2.- Torsion de alabeo 0 torsiOn restringida 8.6.- Capacidad resistente a pandeo lateral torsional Caso a).- L, 5. L,u Caso b).- L,u 5. Caso c).- i, 5. Caso d).Valores del factor 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 361 363 364 365 365 366 367 368 369 370 371 374 375 378 380 381 383 383 383 384 385 386 388 391

t; s i,
L" 5. L"

c,

Lh > L"

Ejemplo 8.3.- Determinaci6n del factor C, Ejemplo 8.4.- DeterminaciOn de Ia d.istancia entre soportes Iaterales Ejemplo 8.5.- Analisis de vigas formadas por planchas soldadas Ejemplo 8.6.- AnB.Iisis del pandeo lateral torsional en W13 viga Ejemplo 8.7.- DiscDo del entrepiso de un edificio Ejemplo 8.8.- DiseOO de una escaIera en perfiles de acero 8.7.- Vigas armadas Y vigas esbeltas Tabla 8.10.- Va10res IIJ8ximos de la relaciOn hIt.. 8.7.1.- Resistencia a flexiOn Estado Ifmite por cedeocia del ala traccionada Estado Umite par pandeo del ala comprimida Fa para el estado IfInite de pandeo local del ala comprimida Fa para el estado Ifmite de pandeo lateral torsional del miembro 8.7.2.- Resistencia a fuerza cortaIrte Diseilo a corte mediante el Metoda Conveocional Disefio a corte mediante el Metoda del Campo Diagonal de Tracciones Tablas 8.11 a 8.14 Disei\o a corte segUn el Metoda Convencional 8.8.- Rigidizadores intennedios de corte 8.9.- Interacci6n entre el corte y la flexiOn en el alma de las vigas 8.10.- Rigidizadores de carga 0 de soporte DiseDo de los rigidizadores de carga 0 de soporte 8.11.- Criteries para prediseOO de vigas de alma esbelta Tablas 8.15 a 8.18.- Diseilo a corte con el Metodo del Campo Diagonal de Tracciones COT Ejemplos 8.9 a 8.11.- Diseilos de rigidizadores en vigas de alma esbelta Ejemplo 8.12.- Diseiio de una pasarela peatonal con visas de alma esbelta

394
398
400

401

40S
408 409 413 417

VIII

Capitulo 9 Miembros en flexo-compresidn
9. \.- Coneeptos generales 9.2.- Modos de falla en vigas-colwnnas 9.3.- Momentos de I tit Y 2° orden. Efectos PB y Pd Caso 1).- Vigas-columnas no desplazables sin cargas intcrmedias ~34

·B5
.. )8 1

en Ia luz
Caso 2).- Vigas-columnas
en

-140
440 -141
+42

no desplazables

con cargas intennedias

Ia luz

Tabla 9.1.- Valores de Fe' para todas las calidades de acero Tabla 9.2.- Valores de Cm en vigas-columnas no desplazables ron cargas intermedias en la luz 9.4.- Vigas-columnas de porticos desplazables Ejemplo 9.1.- Analisis de viga-columna en portico con simetria de luces, cargas y rigideces Ejemplo 9.2.- Analisis de viga-columna en portico desplazable Etapa 1.- Portico sin desplazamiento Etapa 11.- P6rtico desplazable Ejemplo 9.3.- Aruilisis del cordon superior de una cercha tipo Howe 9.5.- Diseilo de un miembro en flexo-compresi6n. Metodo de la carga axial equivalente Ejemplo 9.4.- Diseno de viga-coJumna de un portico usando el criterio de la carga axial equivalente Ejemplo 9.5.- Diseiio del cordon superior de una annadura de techo de cordones paralelos,

443 444 -147 447
448

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453 454 457

Capitulo 10 Miemb,os en flexo-torsi6n
10.1.- Conceptos generales 10.2.- Resistencia de los miembros sometidos a solicitaciones combinadas con torsi6n 10.3.- An81isis de Is torsion Tabla 10.1.- Constantes de torsiOn Y corte m8ximos 10.4.- An81isis de Ia flexo-torsi6n Vigas tubu!ares Vigas doble te Ejemplo J0.1.- Diseiio de voladizo en secciones tubulares a flexotorsion Ejemplo 10.2.": Diseiio de voladizo en secciones doble te a flexotorsion Ejemplo 10.3.- Diseilo de vigas simplemente apoyadas 0 continuas con momenta torsones de miembros iodependientes Ejemplo 10.4.- Diseno de vigas simplemente apoyadas 0 continuas con momentos torsores de miembros rigidamente vinculados

459
461 461 463

465 465
466 469

470
472 473

-Aruilisis de vigas-columnas en porticos desplazables Diagrams.Diseilo plistico de p6rticos rigidos Metodo de los mecanismos combinados Diagrama de flujo # 12.479 480 480 481 481 482 482 482 483 ~83 Disolo de uniones sokladas en micmbros traccionados Disa10 de uniones soldadas a corte y flexiOn Diagrams de flujo # 3... Metoda est3tico Diagram&...Diseilo de pemos a corte Diagrams.Analisis Y diseiIo en conqJllesi6n axial Miembros compuestos formados par planchas 0 perfiles conectados Diagrams.Diseiio de miembros flexo-comprimidos ~84 ~84 485 486 487 489 489 491 493 494 495 497 500 507 506 508 509 510 5 II mediante el Metodo de la carga axial equivaleote Diagrama de flujo # 17.. 1.-Diseno de perfiles doble Ten flexo-torsion en volados Diagrama de flujo # 19.Analisis en compresi6n axial Secciones laminadas simples asimetricas Diagrama de flujo # 7.Diseilo de vigas simplemente apoyadas flexotorsionadas con tramos independientes a los Iados del perfil Diagrama de flujo # 20.DiseOOpl8stico de vigas hiperestBticas.IX Diagramas de flujo Diagrama de flujo #..Anatisis de Vigas-colwnnas no despIazables Diagrama de flujo # 15.. de flujo # 16..Analisis en compresiOn axial Perfiles laminados simples doblemente simetricos Secciones tubulares Diseno en compresi6n axial Perfiles Iaminados simples doblemente simetricos Secciones tubulares D=--i=agrama flujo #..Dismo de miembros lnlCcionados _______ Perfiles simples Barras circulares 0 varillas Perfiles compuestos Planchas de 0000 Perfiles simples 0 compuestos en flexo-traccion Diagrama de flujo # 4.-Diseifo de vigas compactas y no compactas para secciooes I Diagrama de flujo # 13. de flujo # 9... de flujo #. 5. de flujo # 10.-Disetio de tubas estrucrurales en flexo-torsi6n en volados Diagrams de flujo # 18.-DiseOO de secciooes armadas y de alma esbeIta I simetricas y bomogeneas Diagrama de flujo # 14.. 2.Diseilo de visas simplemente apoyadas flexotorsionadas con tramos rigidamente vinculados a los Iados del perfil 512 .Pandeo local Perfiles con planchas esbeftas en compresi6n axial a) Secciones con eJemc:otos esbeltos no rigidizados (alas) b) Secciones con elemeotos esbeItos rigidizados (almas) Diagrams de flujo # 8. Metoda ci:nem8tico Diagrama de flujo # 11.Analisis en compresi6n axial de Perfiles laminados simples can un solo eje de simetria Disefto en compresi6n axial Perfiles laminados simples con un solo eje de sirnetria Diagrama de flujo # 6.DiseDo plBstico de vigas hiperestaticas...

reacciones y flechas en vigas flexadas Vigas simplemente apoyadas Vigas apoyadas-empotradas Vigas doblemente empotradas Visas en voladizo Tablas de rigideces angulares 0 flexionales de las vigas 583 583 584 585 586 587 Referencias 589 . placas de concreto annado y pavimentos Pesos de cubiertas y cielorrasos Cargas variables sabre entrepisos 578 579 579 580 581 ApindiceC Momentos. UPN Y angulos de lados iguales Perfiles Siderur UPL Perfiles Sidetur angulos de lados iguales Perfiles UPS Perfiles electrosoldados Properca VP y CP sene estandar Tubas estructurales Conduven de seccion circular Tubos estructuraies Conduven de seccion cuadrada y rectangular Perfiles AISC W norma americana Perfiles AISC WT norma americana Perfiles AISC canales miscelaneos MC norma americana Perfiles AISC angulares de alas desiguales Pertiles HEA de Eurononna Perfiles HEB de Euronorma Perfiles IPE de Euronorrna Perfiles IPN de Eurononna 513 515 520 526 527 528 532 533 534 535 536 537 538 548 568 Apendice B Pesos unitarios de materiaies de construcci6n Pesos de tabiques y paredes de ntamposteria Pesos de losas nervadas.x Apendice A Tobias de perfiles estructurales Perfiles Sidetur lPN.

Alemania. observaciones y mas .piedras con mineral de hierro pudieron provenir de meteorites. marcando el progreso de la civilizaci6n desde los tiempos mas remotes. Usado con diversos fines omamentales 0 belicos. En algunos casos.. apareci6 el metal en brute. Sin embargo. el proceso de obtenci6n del hierro era sumamente precario. Cuando en el tardio medioevo los fuelles comenzaron a accionarse con agua.C.C. se hallaron dagas y brazaletes de hierro de 5. dando lugar a la Hamada "Edad de Hierro" alrededor del ano 1. se e:mplearon fueUes IIIIlIIlUlIes.. con elementales homos de carbon similares a los usados para la elaboraci6n del cobre.periencias . sin embargo.Referencias histericas EI origen de 1a obtenci6n del hierro. para aumeotBr 1a eficieocia. del tiraje. de la dinastia de Ur. en Mesopotamia. con tiraje natural. cual fue el primer pueblo que inicio la obtenci6n deliberada del hierro. En la Gran Piramide de Egipto. La introducci6n del alto homo transf0nn6 profundamente la tecniea de 18siderurgia pues permiti6 aprovechar las alias temperaturas para una mejor fusi6n del hierro tanto en estado pastoso como Iiquido. B pesar de sus reducidas dimeosiones. el rey semita Saigon I. fue descubierto recicutcmeute un antiguo homo del aDo 500 A. mas AI comienzo. 0 bien construyCndoIos en arcilla 0 piedra. 10 cual se evidencia par el alto contenido de niquel que se encuentra en las herramientas y objetos prehistoricos hallados en las excavaciones arqueol6gicas. COIl el cual conquistaron sin dificultad a los pueblos barbaros de las regiones alta de los Apeninos. En Siegennan. donde el combustible era el carbOn de Iem. en forma similar a la del vidrio 0 la ceramica.000 A.15 CapituloI Produccion de acero 1. en especial en aquellas regiones ness en mineral de hierro y eon suficientes bosques para obIC:ner la leila necesaria que aportara el carb6n vegetal para el tratamiento del metal. cobre. halJadas en rumbas de 3. el producto extraido inicialmente de los pi imeros La siderurgia fue desarroll8ndose lentamente basada en descubrimientos casuales.000 alios de antignedad. ya poseia un incalculable tesoro de piezas de este material.. ex. Son los llamados homos bajos. el cual.C. bronce y piedras preciosas. obteniendose un producto de esponja ferrosa mezclada con escoria. se remonta a la Edad de Piedra cuando entre las cenizas de una fogata casualrnente encendida sabre piedras conteniendo mineral de hierro. . cascos y espadas de hierro que port:aba:n los helenos. y en Ninive.. Sucesivamente. Ia cual se eliminaba luego de suc:csivos calentamientos. el hierro jug6 un irnportante papel en la historia de la humanidad..1. se pueclen citar la victoria de los griegos en la batalla de MaratOn en el ano 490 A. entre otros objetos de oro. debida en gran parte a los escudos. Entre otros muches ejemplos. per ejemplo. frente a los persas.000 ai\os de antigaedad. da testimonio de los comienzos de 1a producci6n de hierro en Ia antigiledad. No se conoce a ciencia cierta. estas. Estes primeros homos se ubicaban antiguamente en pozos • utilizando fosas naturales del terreno. y el CUto de las incursiones de los romanos hacia el norte de E~ transport:aDdo un pesado armamento de hierro. fue posible el empleo de homos cada Vel altos mediante la ayuda de la energia hidniulica.

· el hierro colado. con luees de 33 metros sabre al rio Severn. produjo una radical transformacion de fa siderurgia a fines del siglo XVIII y principios del XIX. tales como el exeeso de carbona. las succsivas fusiones se lograban refundiendo el hierro colada en lingotes 0 cascotes.. 1a escasez de leaa y las sucesivas crisis econ6micas de los siglos XVII y XVIII detuvieron el desarrollo de fa producci6n de este metal peru el usa alternativo del coke como combustible en el alia homo.io eI impulso definitivo. el primero de los cuales se erigi6 en Gleiwitz.Desarrollo siderurgico La fabricacion de los materiales ferrosos en Is edad modema fue impulsado par el avarice tecnol6gico que permitio la instalacion de los altos homos. fundido 0 pudeIado se podia libcrar de elementos extranos. pennit:ic:ndo el uso de fuelles eficientes y rnaquinas laminadoras cada Vel mas avanzadas y de mayor capacidad productiva. Figura 1. La produccion ultimo. lograndose con clio un notable incremento en Ia capacidad productiva del hierro forjado y la fundicion. Par la invencion de Is m&quina a vapor d. mediante un recalentarniento con carbon a leila en homos de reverbero y se le insutlaba aire en una atmosfera rica en anhidrido carbonico y oxigeno.1. silicio 0 manganese. para obtener campanas. Alemania. Antiguamentc.16 alios homos era demasiado rico en carbona y dif'lCil de forjar. por 10 c118l se desarrollaron tecnicas para refinarlo o purificarlo. en ltalia. Posteriormente. EI primer puente de este ultimo material se construyo en Shropshire.Gran Pabellon del Jardin Botinico. industrial del hierro fundido aparecio simultincamc:nte en el siglo XIV en Alemania y utilizindols en Is fabricaci6n de balas de caOOn. mas 1. estufas y utensillos.. Mediante este proceso de rermaciOn. en 1742. Inglaterra.2. Paris 1833... en horoos de fuego bajo. .

3. el hierro fue utilizado inicialmente en construir cubiertas. mas "_ Figura 1. como mucstra Ia flgura 1. Y el edificio del rnercado de Les Hailes. se alcanz6 su maxima expresion. . en 1881. que se indican en las figuras 1. yen la exposicion de 1889.4. Ia tabricaciOn de perfiles SIandard Y seriados de hierro. en forma ininterrumpida.2). se 10 us6 en edificaciones de varias plantas. que utili. que se rnuestra en Ia figura 1. se hizo alarde de WUl teenica carla vez mas depurada de la construccion en hierro. en 1851 (ver figura 1..z6 piezas prefabricadas en gran escala. y Ia Galeria de las Maquinas. almaccnc:s comerciales.. EI primer ejemplo historico de ello es el famoso Palacio de Cristal de Ia ExposiciOn Mundial de Londres. permitio el avance masivo en la producci6n de los rnateriales ferrosos y con ello se propicio la construccion de numerosos puentes. 1851. y sOlo mas tarde. de figura 1.5 Y 1. aunada at pJancamiento racional de los procesos de transporte y rnontaje. depositos y estaciones de ferrocarril. Asimismo.Iica de sutilcs colwnnas que sostienen las armaduras del teebo. ExposiciOn mundial de Loodres. A esto se sumo una Iarga serie de eonstrucciones. construido con WUl esttuctura mct8. tales como Le Boo Marcbe de Paris de 1876. cuando se pcrfccctonO el fwx:ionamiento de los clcvadores. en Paris. pabclJoncs.. can la Torre Eiffel de 305 m de altura.1. En las sucesivas Exposiciones Mundiales de Londres y Paris entre 1855 y 1889. ambas construcciones del joven ingeniero Gustavo E iffel.. pcrmitiO Ia construccion de grandes edificios en tiempo carla vez breve.6. Iogrando al mismo tiempo gran rapidez de ejecucion y nueva transparencia y luminosidad intema debido a los techos y paredes de cristal que permitian conectar visualmente el espacio interior con etexterior.. de 1833.17 Asimismo.2. clipulas y naves en odificios industriales.. La Revolucion Industrial del siglo XIX en Europa. Uno de los primeros ejemplos de este avanc:c tccnol6gico es el Gran Pabellon del Jardin Botanico de: Paris.Palacio de Cristal.

mas duro y consistente que otros productos siderurgicos. que sun prestan scrvicio en ta actuaJidad. Mercado de Les Hailes.18 Asimismo se construyeron rnuchas de las grandes estacioncs de fem:x:arril en las eapitales europeas. a partir de 1848. tales como la Gare de I' Est y ta Gare du Nord en Paris. Esta tecnica permite obEcner el accro colada.A1macenes Le Bon Marcbe de Paris. . Figura 13. con la creaci6n del convertidor que lIeva su nombre y que fue usado sin modificaciones hasta principios del siglo XX. en lnglaterra en 1855. Paris. 1876. Figura IA. si bien es mas dificil de ttabajar que Ia fundici6n. 1881..EI proceso inicial de produa:iOn de acero en gran escala cornspondi6 a Sir Hemy Bcssancr.

5. y con ellos se construyo Home Insurence en Chicago. Ya eo 1870 las acerias ofrecian angulos.6. en 1885. el Chrysler y el Rockefeller Center en Nueva York.GaIeria de las Maquinas. Paris 1889. Figura 1. como par ejemplo el Puente de Brooklyn en Nueva Yark. basta el inicio de la prime:ra guerra mundial. Desde 1880. el acero se transform6 en el primer material estructural en los Estados Unidos de America. el Wall Tower. Ve£ figura 1. Los perfiles doble T de acero laminado comenzaron recien a salir al la primera estructura completa en estas secciones.8.\ 19 Figura 1. para el edificio produccion a gran escala se inicio en et aJlo 1896. y comieaza 1a f:poca de oro de los rascacielos entre 1904 y 1912. Vee figura 1. Exposici6n Mundial de Paris de 1889. estimulado par los preeios competitivos que favorecia el nuevo proceso de fabricacion con hogar abierto. con edificios como el Empire Stale.7. desde 1819. pero entre 1920 y 1930 recomenz6 con nuevos impetus. Los primeros perfiles de acero fueron angulos fabricados elaboraron a partir de 1849.Torre Eiffel. mientras que los cIobJe T se doble T y canales de hasta 40 an de altura mercado en 1884. En esta epoc:a se construyeron los edificios Woolworth y el Times Square en Nueva York. Su . Esto dio lugar a un nuevo esplendor consttuctivo de numerosos puentes colgantes. La primers guerra mundial abri6 un parentesis en la construccion de estos rascacielos.

productos semieIaborados 0 piez:as en bruto. De esta forma se reduce el mineral de hierro en una sola operacion al estado final de lingotes.8. . Figura 1. los minerales de hierro se lIevan al estado Uquido mediante el uso de la eoergia dCc:nica.. Nueva York. Nueva York.Edificio Empire State.ProdoccioD de acero La producciOn de acero y fundiciones procesos sidenJrgicos diferentes. rnic:nIrBs que m Ia reducci6n directa .20 I Figura L7_Edificio Wookwrtb. 1930 1. el tratamiento se Ileva a cabo utiJizando coke como combusnbJe y ageate reduetoe.3. el alto homo. que son : de hierro en la actuaIidad.. con homos electricos Ambos procesos son de colada continua. con reduccion en el convertidor al oxigeno La reduccion directa. 1912. La difen:ocia b8sica entre ellos coosiste en que CD. la cual perrnite elevar la temperatura en el homo hasta alcanzar el punto de fusion. se basa en la aplicac:i6n de dos • • El alto homo.

se lleva a cabo la reducci6n de los oxidos de manganese. que eumplen Ia funciOn de dispcrsar uniformemente los materiales de Ia carga. Por aUf se inII'oduecn los mincraJes de aportc y eI combustible.9. Con ello se facilita el descenso de los materiales. dentro del alto homo. Debido a las altas temperaturas dentro del alto homo. evitando Ia caida abrupta de los mismos en el interior de ta cuba. lIenando totalmente el interior de la cuba. parte La cuba va aumentando progresivamente so di8metro bacia Ia parte inferior. de la cuba total del homo II.: : altura lit: altura Figura 1. el material al ser cargado.: : altura del 8talaje Hu : altura del crisol H. que cumpJen asi su recorrido vertical bacia ta base. En esta figura se puede apreeiar el perfil del alto homo. Alto homo para la produccion de acero.de modo de pennitir realizar el operativo de carga sin que eseapen los gases ala atmosfera. (segun Ia capacidad de las instalaciones) construido en accra y revestido intcrionncnle con material refractario. Penetra entonces en Ia zona llamada ataloje. hasta alcanzar el nivel de carga indicado en la figura. la carburacion del hierro y el comienzo de la fusion. y en Ia parte superior de Ia cuba se disocia el oxido de carbono. y se fusiona el material. En el tragante se colocan dos campanas supc:rpuestas. la tempenttura aumenta considerablemente. . Ver figura 1.· El alto boruo Un alto homo es en escncia una gran cuba con forma tubular de hasta 40 m de altura y unos 7 m de dUimctro intemo maximo. De esta manera. con la formacion de las prirneras escorias. durante Ia produccion. con las difcrcntes partes que 10 OOIllpOIICIL La superior 0 boca del alto homo se conocc por trogame..9. pierde su agua higroseopica. pasa del estado solido con espacios lIenos de aire. en la eual la disminuci6n progresiva del diimeuo del tubo disminuye la velocidad de descenso de Ia carga. al de una masa pastosa donde se ha eliminado el aire y los gases de la combustion. Ademas. mientras que en la inferior. A rnedida que se va descendiendo dentro de la cuba. estas campanas se abren alternadamente.21 1.3. Ia cual se designs per vientre.1.

donde se realiza Ia colada del arrabio (ver figwa 1. y es recogido en estado de fusion en grandes recipientes conocidos por cucharones de colada a cubilotes. donde se lIeva a cabo la segunda refinaci6n del metal. a traves de tuberias llamadas toberas que se concctan a Ia parte superior del crisol. previamcutc caIentado ea caJderas 8 temperatura de UOO5 9OQOC c inyectado dcsde turbogeneradore ubicados en lnstaJacioncs ane:xas aI alto homo. Par las tobcras pcnetra aire 8 pn::si6n.I aJcanza su punta de fusiOn.5 t de piedra caliza I t de coke lOt de agua (para refrigeraciOn) 3. EI arrabio. como por ejemplo la ejecucion de paneles aislantes. En Ia base del ataJaje.a 16DQDC COlada de ao:abia en el alto homo j Figura 1.10. Del atalaje. par. La ignici6n del coke neva al metal al estado de fusion y produce Ia formaci6n de escorias que posteriormente deben SCI" eliminadas.. Zonas y temperaturas . En eI crisol hay dos orificios de_ salida : uno superior. al comic:nzo del proceso.6OOCIC 20000c Aire 2 Q de escod. el cual cumpJe des funciones basicas.22 Esto trae como consecuencia una mayor pcnnancncia del meW fundido dc:ntro del homo. el arrabio Jiquido a altas temperaturas. elevando Ia temperaDJr8 dcntro del crisol hasta los 2. la produccion de cementa liviano 0 de balastro para vias ferreas. para luego ser transportado a los convertidores. etc. Para producir Wl8 tonelada de arrabio se requieren : 2 t de minerai de hierro 0. La primera de elias es Ia de pcnnirir. de rneoor peso especifico. sabre el cual tlota la escoria. el cuaJ. eI mcIa. el metal pasa al ultimo tnuno del alto homo. 10 cuaJ favon:ce las difc:n::ntcs reac:cioncs que se van producicndo. Y es alii dondc se produccn las cscorias finales.. 0Jba I i 1 bigLne> bpi 4000c QJba I superior 25 1----1. cooocido par crisol. segUn se indica en el grafieo de tcmpc:ralUnlS de Ia figunt 1. La segunda funcion del crisol es Ia de contener. yotto inferior..---Tarpe:ratUra_ Vaciado de la ca:rga lSOOC de1 "9IJ!!: a! Nive1 de caxga-- - 1 ~ 32.---- 7000C 6 1---+--- J. La escoria es utilizada en diferenles rarnas de la industria de la construccion. es el resultado del primer proceso de refinacion del mineral ferroso dentro del alto homo.000"C. al final del proceso. tambien conocido por hierro crudo 0 primario.10.10). Ia entrada del aire caliente. aI enInlr en contacto con el coke. par donde se procede a Ia colada de Ia escoria Y los desechos. 10 hate arder.000 m3 de aire Altura 40 -.

que es el sobrante de piezas de hierro previamente manufa. Adem8s. de modo de no encarecer ex.ige grandes plantaciooes de bosques en las cercanias del lugar donde se procesa el hierro. que resultan poco (niles en el proceso de reducci6n. y ex. .. el manganeso y el fosforo. La piedra caliza cumple la funci6n de fundente.cesivamente el producto al transportarlo a grandes distancias. Es par eUo que su uso es esponidico y poco recomendable.cteristicas quimicas de los componentes de la ganga dependeo los de la escoria que resuJta aI finalimr el proceso de reducci6n en el aha homo. b) Combustibles El combustible de mas alta calidad usado para Ia primem n:ducci60 de los miDcrales de hierro en cI alto homo es el coke. T odos los materiaJcs de carga mencionados.cepcionalmente en fonna de sulfuros. EI porcentaje del conte:nido de hierro en estos minerales se coooce par riqueza y de ella depende el rendimiento de la carga. y disminuyendo el punto de fusion de 1a ganga..tc:riaIes de dcscarga • Procesos de reducciOn a) Materiales de caI1JB Los materiales de carga para el alto homo son : MinentJes de hierro Chatarra Piedra caliza Dolomita. magneritas y limonitas. segun el oxide que predomine en su composicion. tales como el silicio. que se obtiene por la combustiOn comrolada del carb6n de piedra.23 ~- A continuaciOn se tnlwBn en ddaJle los siguientes items. Adicionalmente. silicates. esta presente la ganga 0 impurezas. y el coke como combusb"Je. etc Los minerales de hierro son aquelJos que contie:nen hierro en forma de oxides. De las cara. su resistencia rnecanica es muy inferior a Ia del coke. Otro material apto para servir de energetico en los altos homos es el carbon de lena a carbon vegetal. con 10cual se logra una escoria mas fluida y mas tacil de retirar. se ad. silicates 0 carbonates.iciona chatarra. <. de estructura porosa Y eJevada resistencia mecinica. pennitiendo WlB combustion mas hcmogenea en Ia reducci6n del hierro. por 10 cual no se 10 utiliza en homos de considerables dimensiones. su uso ex. se hacen penetrar en el homo a traves del tragante y de alli recoc i till un camino ve:rtic:al cic::scmdente basta transformarse en arrabio y esc:oria 81 final del proceso. sulfuros Carbonates. Sin embargo.cturadas y ya en desuso 0 inutilizadas. en los materiales ferrosos. A los minerales de hierro mencionados. referentes a 18 etapa de produccion de accro en el alto homo : • Matcriales de carga • Combustibles • Materiales refractarios • InyecciOn de aire caliente • Ma. El coke es lID producto de carbona casi puro. que se obtiene a partir de carbooes naturales de piedra de optima calidad y elevado precio. Los minerales a base de oxidos de hierro se conocen como hemat itas .

determina el mismo tipo de reacci6n en Ia escoria que se obriene aI finalizar la primera reducci6n. El tipo de reacciOn quimica com:spoodieole al refractario usado (acido 0 basico). las rnagnesitas. mientras que los reftactarios neutros son los aluminoses. Usualmente los materiales refractarios se mantienen en condiciones aceptables de servicio durante J 0 J anos. SegUn Ia reacci6n quimica que ofrezcan. con reacciones paraleIas. La primera parte del combustible que arde es el depositado en la parte inferior del vientre.r que el proceso de reducci6n no deteriore las instalaciones. y luego las llamas se van propagando bacia las capas superiores de coke y metales ferrosos aJtemados en Ia zona alta de la cuba. 0 los grafiticos. eI CUBI se va depasitando en eI vientre del alto homo. con 10 cuaJ se da inicio al proc:cso de fusiOn. Ia cual debe ser posteriormente tratada para liberar a los gases de impurezas. Los refractarios mas utilizados en los homos son los de composici6n silicosa.ido de carbooo en presencia del c:arbono Iibre. lIenando la cuba hasta el nivel de carga indicado en la figura 1. sino tambien los esfuerzos mecinicos a que son sometidas durante-Ia producci6n del acero.dos con eI polvo y las eeaizas que forman una espesa oube. pcro no para Ia elaboraci6n de seem. con mBs del 76% de aliimina. se produce Ia ignici60.9. Una de elias es Ia de los materiales s6lidos que van bajando en estado pastoso bacia el ataJaje. AI entrar en contacto con el combustible s6lido. - . Para actiwr Ja combusti6n. es necesario un gran volumen de aire caliente.. y Ia otra es la de los gases de combustiOn que ascieoden y escapan poe las tuberias colocadas a tal fin eo 1a parte superior de Ia cuba. se inyecta el aire caliente par las tobcras del crisol y el coke se enciendc inmediatamente. Los refractarios neutros. d) Inyecd6n de aIre caIlente El aire calentado a 900°C que se inyecta eo el alto homo a travis de las toberas cooectBdas eo Ia parte inferior del crisol. c) Materiales refrac:tartos La pared interior del alto homo se reviste con ladrillos refractarios para asegura. Cuando se ha tenninado de introducir la carga por el uagante.24 Los dcrn8s carboncs naturales de calidad inferior se utilizan sOlo para Ia obtenci6n de meIBJcs fcrrosos alternos. los materiales refractarios se clasifican en : ACIOOS BASICOS NEUTROS Los acidos son los de ripe silicoso. los alwninosos y los grafiticos. con una relaci6a superior aJ 80% en el cootenido de silice. EI primer material que se introduce por el tragante C5 cI coke. La separacion de las particulas s6lidas se Ileva a cabo segUn dos procesos diferentes. que son: el proceso en seco y el hiunedo. Los refractarios basicos SOD aquellos que contienen magnesitas y doJomitas. las cuaJes debet soportar no solo las elevadas temperaturas. proviene de las calderas ubicadas en instalaciones complementarias. cuando eI oxigmo del aire fonna anhidrido carbOnico y moo6x. sin embargo. usua1mente 5 Kg de aire par cada Kg de coke. Cuando se ha cargado eI 60% del coke. cerca del tragante. luego de 10 cual se debe proceder a la reparaci6n de los danos que se detecten. El proceso de reducci6n del hierro en el alto homo implica la presencia de dos corrientes difen::ates dentro del mismo. me:z:cla. no producen oingiLn tipo de reacci6n. se van ahc:rnando capas de minerales ferrosos y el coke restante.

Con ello se logra que en la barrera se fijen las ultimas particulas s6lidas que luego son recogidas para su posterior reutilizacion. par via hUmeda. escoriadero. El metal en estado de fusion es recogido par los cucharones de colada y se 10 CORace par arrabio. farmadas en gran -proporciCn de mineraJes y combustibles 00 quemados. y 10 vuelve un material fragil. se lIeva a cabo Ia de la escoria. y reinyeetado par medio de las toberas para completar el proceso de ignici6n dentro del alto homo.. La precipitaci6n electrosbitica es el ttatamiento mediante el cual se inyecta el gas a traves de unos tubas conectados a cables de alta tensiOn. y la operaci6n se repite con regularidad.dos de gran capacidad aislante. En otros casos. EI desagote se Ueva a cabo cada 6 horas aproximadamente. humedecidas permanentemenle. EI lavado disgregador es un proceso mediante el cual se somete al gas a una circulacion forzada de alta velocidad • haciendolo chocar contra una barrera de barras pr6ximas. vagcn::tas colocadas debajo de cada ventilador. ya que contienen un 6% de hierro Y un ~% de carbona. y transportada. y una vez eDfriado se 10 Ueva eo vagoocs at lugar de destine 0 al dep6sito.. En el caso de Ia producci60 de acero. accionan genendores electrioos 0 turbo compreson:s. que oscila entre un 2. Cuando este metal se destina a su ulilizaci6n como hierro crude. pan! retirar de 100 a 300 t de arrabio Ifquido.S y un 6% del volumen. cornienza Ia Case pastosa del proceso basta alcanzar Is fase liquida cuando el metal va esc:urriendo bacia el erisol. de modo de evitar factores de desgaste en los cilindros de los motores de alta revoluciOn. at ser atraidas par un electrode de polaridad opuesta. mediante Como resultado de los dos procesos mencionado. y es colada por el orificio de salida ubic:ado en la parte infi:rior del homo. se 10 vacia desde los cucbarones a los moldes 0 lingoteras. a unos I. EI posterior usc industrial de Is escoria contribuye a mejorar el rendimiento economlco del alto homo. que consiste en menguar su contenido de carbona. la cuaJ forma un Iodo de polvo y agua que luego es usado en Ia eIaboraciOn de paneIes prmsa. que se produce en grandes cantidades y es retirada par un orificio ubicado a la altura del. e) MatertaIes de desauga Luego que los mioerates ferrosos de Ia carga han entrada en contacto con el coke ardieoOO a temperaruras de 2000°C. EI gas asi purificado es recalentado en las calderas instaladas a tal fin.600°C . para su aplicact6n en la industria de Ia construccion. el cual disocia eI gas de las particulas s6lidas en suspensiOn. Estas particulas sOlidas son retiradas continuamc:mc par. llamado asi par su alto contenido de carbone. el gas depwado es envasado en gas6metros y usado posteriormente en motores a gas de numerosos sectores de Ia industria. La depUI"8CiOn de las particulas s6lidas se compJementa con un proeeso de n:colca:i6a del poIvo la aplicaciOn de una continua lluvia tina.25 EI proceso en seeo consiste en haccr pasar los gases a traves de un ctcLOn originado por potentes ventiladores. por 10 cuaI las particulas de polvo reciben la carga electrostanca. hierro crudo 0 fundici6n liquida. . Simuftaneamcntc a la colada del arrabio.s a los lugares donde se las process en aglomerados que scrin posteriormente reutilizados como carga en el alto homo. luego de 10 cual son reu:nidas en filtros especiales. el arrabio es transportado basta los convatidores para someterlo a la segunda reduecion. se debe afinar 1a purificacion del gas mediante alguno de los siguientes tratamientos : Lavado disgregador Precipitac ion electrostatica los cuales terminan por eliminar las mas finas particulas que aim permanecen en suspension en el gas. se obtiene un gas depwado que luego es utilizado como combustible gaseoso en los hogares de calderas de centraJes electricas. Cuando se desea IlS8r este gas como combustible en motores que.. en la parte alta del crisol.

Este proceso elimina el exceso de oxigeno. los conveetidores. . transfOl'lDlindose eo anhidrido carbonico y mon6xido de carbooo. ya que el calor se aImacena mejor dentro del homo Y luego es devuelto ala carga par radiacion. entre los euales los mas comunes en la actualidad son los homos de reverbero y los convertidores. A partir de los mincnJes ferrosos de 1a carga. se 0 fundici6n de hierro. • obtiene arrabio. Basicameate. el tratamiento consiste en cargar con arrabio Uquido un homo de aeero revestido COIl material refiacIario Y pooerlo en cootacto COIl COIl iePtcs de aire 0 gases de combusti6n. En el basico. en ambos metodos. reducciOn son los homos Siemens-Martin. el material refractario del foodo y las paredes del homo debeo sea" tambieo de reacci6n quimica basica. mientras que la tapa. puede SU" de reacci6n quimica basica 0 neutra.Refinacion del anabio La refinacion del arrabio constituye Ia segunda reduccion en fa produccion de acero. Este proceso SoC conoce por refinaciOO del arrabio. mientras que en son inyectados desde Ia base del homo y ascieode:o. dando par resuftado un metal con demasiado porcenlaje de oxigeno. revestidos interiormeote de material refractario. En los bomos de reverbero estos gases act6an sobre Ia superficie del baiio de arrabio.S al 6% en volumen) el CUB I Ie otorga canc:teristicas de fragilidad Y dificultad de soldar. • Segunda reduccion : en el convertidor 0 los homos de reverbero. y luego perlecciooado por Martfo en Francia silos mas tarde. el oxigeno se combina con el carbono eo exeeso. a travis de Ia masa fundida.3. hierro crudo mas • Tercera reduccion : en los cucharones de colada.s. Soo bomos del tipo de reverbero. 1. Entre los bomos de revabero mas cooocidos esti eI tipo Siemcos-Martin y de los COIlVertidores. Por ventilacion forzada se oxida el carbona en exceso que contiene el armbio. Tambien en esta etapa se realizan las aleaciones con otros metales que dan finalmente al acero \as caracteristicas mecinicas exigidas. Este material es poco apto para fines esb"UctUraIes pot su elevado contenido de carbona (del 2. para 10 cual eI metal fundido se asocia con agregados. para aplicaciooes no siderUrgica. para la producci6n de acero. De esta manera. que no esta en contacto con fa mass mebilica. que son : Primera reducci6n : en el aha bomo. La ventaja de este tipo de homos ccrrados es la de i:mpedir que el metal pierda temperatura al ser refinado. Uamados asi porque cousisteo eo recipic:ntes de poca profimdidad y con tapa. sucesivas del material inicial de carga. y se puede lIevar a cabo segian diferentes procesos. y los convertidores tipo Bessemer 0 Thomas. se meociooar8n el tipo Bessemer y elThomas. Los mCtodos usados para e:sta segunda.2. o HORNOS TIPO SIEMENSMARTIN Este tipo de homos fue tdeado por Siemens en JngJaterra en 1864. de modo que el oxigmo aportado refioe por oxidaci60 Ia masa mebilic:a en estado de fusiOn..26 f) flocesos de reducd6n se deben realizar tres reducciones Para obtener acero con fines estructurales. EI proceso de los homos Siemens-Martin puede ser de dos tipos: basico 0 acido.

Las corrientes de aile y gases precalentados.. De esta manera. Este homo esta sustentado par un arc metalico exterior. por 10 cual se bace imperioso el empleo de materiaJes con muy bajo contenido de estos eJemartos en su composici6n. segun se indica en la figura I.12. los cuales ceden su oxigeno para eliminar las impurezas del metal. la cual aporta carbonato de calcic que al descomponerse con el calor. de modo de cokx::arlo en carla easo. En el proceso basico las principales impurezas que se debe:o. II) EL CONVERTlDOR BESSEMER Este convertidor consiste en un homo de grandes dimensiones y con Ia forma indicada en Ia figura 1. revestido en su interior de material refractario del tipo acido. el problema principal radica en eliminar las impurezas de f6sfixo y azufre. piedra caliza. descompooer por oxidaci6n SOD el silicic. la carga se complementa con el agregado de chatarra 0 minerales con alto contenido de oxido de hierro. Par esta raz6n este proceso es m8s costoso que el basico. el manganese.Homo tipo Siemens-Martin AI comienzo del proceso de refinacion. ya que exige una oxidacion profunda del metal Par ella Ia chatarra debe conteoer gran cantidad de oxido de hierro. ubicado a Ia altura de su baricentro. EI proceso tambien se optimiza con la instalacion de los recuperadores del calor de los gases de escape. y alto en silicic. mas Par el contrario. oxidan la carga.11. y luego pasan a integrar el bano Iiquido de arrabio. se incorpora en el homo.. el carbono y el fosfato. cuado se desea obteDer aceros de alta calidad. De todas elias la dificil de eliminar es el fosfato. provienen de camaras con celdas de ladrillos refractarios donde se los pn:calienta antes de volverlos a usar eo ventilacioe for:zada. inyectados en el bomo sobre el baIlo de metal Iiquido. forma oxido de calcio. el cual favorece una oxidacion mas efectiva. junto al arrabio. II.27 Ent:rada de aire Figura 1. Se logra asi acelerar coosiderablemente la refinaci60 del metal. en el proceso licido. . y en general es poco usado. y tiene dos rotulas laterales que permiten su giro. en la posiciOn adecuada para su funcionamiento. tanto los gases como el aire de combustion que se inyectan. es decir con muy bajo contenido de sulfuros y fosforo. Adernas.

el convertidor se coloca en posicion horizontal. La carga de arrabio fluido puede lJegar al convertidor de diversas maneras.13. par ejemplo: (2) Figura 1..Convertidor Bessemer POT la boca se introduce la carga.28 Figura 1.. Una vcz {ina lizado el operativo de carga. Girando con sentido antihorario.. se vuelve a su posicion vertical (2) pennitie:ndo la eotta.13. Las toberas se conectan al convertidor por su base. Por ultimo. fonnando la nariz. segim indica la figura.Procesos de carga del arrabio y entrada de aire caliente . correspondiente a Ia posicion (3). que facilita las operaciones.14.12. Ver caso (1) de figura 1. para recibir Ia carga del arrabio fluido. transportado desde el aho homo.da de aile caliente a traves de las toberas. segUn muestra 1a figura 1. se vacia el metal refinado en cucharones de colada. y una de las paredes es inclinada en su parte superior.

donde se procede ala tercera y ultima reduecion.c d arrabio en cubilotes 0 mez. EI metal esti ya refinado Y se retira la escoria que flota sobre el. para proceder a so seguoda reduc:ci6n. Par clio es siemprc usual almaccuac previammt. para amortiguar algo Is combustiOn. el metal Iiquido se vacia en cucharones de colada a lingoteras.iderablemente.. y se suspeode Ia inyccciOn de sire.. Ia cornposicion del arrabio puede variar en forma.-hasta ser utililada prcvio n:calcntamic:nto La primera forma no es usual debido a que al transportarla din:ctamente desde el aho homo. por ser mas Iiviana. En el caso de convertidores de reducidas dimensiones.cladoras. Adem8s. . las llamas van creciendo paulatiname:nte. Figura 1. las llamas se reducen.. Ia temperarura del metal desciendo con.. Ello facilita el contacto del oxigeno con Ia masa metalica y reduce la necesidad de aplicar excesiva presion a la ventilacion forzada para acelerar su oxidaeion. condiciOn que debe ser controlada antes de proceder a su refinamiento.. al colocar el convertidor en posicion vertical se abren autornaticamente las toberas y comienza la inyeccion de aire a alta temperatura. Cuando-su altura es demasiado elevada. Ver la figura 1. aatona las disrintas coladas. como nueva carga. se agrega chatarra a temperatura ambiental. mientras se oxidan el maoganeso Y eI silicio. que proviene de los turbogeneradores y las calderas.. Apenas fmalizado el operarivo de carga. las llamas SOIl bajas y de escasa luminosidad. A continuaci6n.· comienza Ia oxidacion del exceso de carbona. mcd. existe Ia variante de imprimir movimientos vibratorios al homo durante el proceso de oxidacion. es diflcil sincronilar Ia colada en el alto homo coo eI rcqucrirnjcuto de· carp en d convertidor. pero a medida que el proceso avanza y se elimina el carbooo eo. Ella produce Wl3 gran cantidad de calor". Apenas completada Ia oxidaciOn del carbono.29 • • Transport3ndola directarnente dc:sdc eI alto homo en los cucharones de colada. calent8ndolo a posteriori cuando sea necesario.. conjuntamente con el silicio y el manganeso.14.ianIc puc:nIe:i gnia Manteniendola transitoriamente en mezcladoras 0 cubilotes. el cual incrementa aun mas la temperatura y fluidez inicial del metal originando grandes ltamaradas que escapan por la boca del homo.Colada del 8IT8.13 (2). exceso de ta carga. en Adc:m8s. segUn las exigcncias de producciOn. Cuando esta corriente de aire caliente penetra por Ia base del convenidor y se pone en contacto con el arrabio en estado de fusiOn.biorefinado AI comienzo de Ia inyecci6n del sire.

3. Esta tercera reduccion se lleva a cabo al vaciar el arrabio ya refioado en los cucharones de colada que luego 10 distribuyen eo. Ia difcn:ncia.nicas especiales de dureza. Adicionalmente. mejora sus coodiciooes de soldabilidad y reduce los esfuerzos residuales eo deformaciooes triaxiales. "31 finalizar el segundo proceso de reducci6n. para mejorar Is combustiOn. radica en que Ia inyecci6n de aire caliente se prolonga mas alli del momento en que sc n:ducc la·aItura de las llamas. el coal favorece la obtencion de un acero coo. 10 cual da por resultado unas ox. vanadio. ziroooio y born Ie confiere:n alta resistencia. las euales tambien resultan de reacciOn quimica basiea.ciones del 12% en peso. EI proceso de desoxidaci6n se completa con el agregado de aluminio me:tAlico. Ia cual se activa durante eI proceso de fusiOn. que se fonoao como consecueocia del tratamieolo a1 coal se somete eI metal eo 1a segunda n:duc:ci6n. variando asi la composicion quimica exigida para carla uno de los . como por eje:mplo el columbia. Este tratamiento sc conoce como de post-inyccci6n. resistencia. ductilidad. el alwninio Ie confiere al acero caracteristicas de no envejecimiento.idaci6n adicional del hierro. la tercera reduccion consiste en menguar este contenido superf1uo de oxigeno. Ottas aleaciooes. asi como resistencia a la abrasiOn. el cual pennite eliminar el fosforo y otras impure:zas. Este ultimo proceso de desoxidacion. empleando ferroaleaciones de silicio y manganese u otros elementos avidos de oxigeno. Par ello es posible el usa de acero fosf6rico. apto para los fines estructurales y con caracteristicas rnec3. se incorporan directamente como carga eo los convertidores 0 eo los homos de reverbero. se deben rerirar asimismo las escorias producidas en esta segunda reduccion. Una. Cuando los agregados no son oxidables. Un inconveniente de Ia refinacion por ejemplo el cromo.3. asi como Ia adici6n de ciertos agregados Y aleaciooes.verridor Bessemer. el cromo eo alea. al impacto y a la fatiga. por vaclo. La tercera redUcciOD 4 Luego de finalizada la segunda reducci6n par cualquiera de los metodos detallados. da per resultado un acero refinado. a Ia corrosi6n. AI finalizar Is refinacion del arrabio. Ia aplicacion de vacio durante las openciooes de colada favoreee Ia eliminaci60 de los gases disueitos en el metal en estado de fusiOn. AdemBs. para transportarlo a los difereates trenes de Iaminaci6n y obtener los productos comerciales para la industria. etc. que se evidencia pol' un humo oscuro que escapa par Ia boca del homo. aceros que se producen. Par 10 tanto. fa masa rDet:aIica CD cstado at6mk:o. con Ia diferencia de que aqui eI proceso es del tipo basico. La desoxidaciOn tambien pennite reducir Ia mayor parte de las inctusiones de aire y eIemeutos gaseosos disueltos eo. pennite obteuer aceros inoxidables. mas y Ademas. como por ejemplo el cobre 0 el niquel. pueden evapararse..30 III) EL CONVERTIOOR THOMAS Este convertidor es similar en su funcionamlento al tipo Bessemer. el metal que se obtiene resulta con exceso de oxigeno. utilizanclo refractarios a base de do 10mitas. agregando piedra caliza 0 cal mezclada con silicalos solubles. titanic. sin embargo. los moldes y lingoteras. es colocar una cimara de vacio en el cuchar6n de colada. radica en que algunos elementos de aleaci6n. grana peqllefto homogeneo. de Ia formas usuaIes de aplicar este t6::nica. Si bien las etapas del proceso son casi identicas a las del coo. 1.

.15. donde el arco se cierra a ttaves de Ia carga metBlica. etc. Por acci6n del calor se obticnc:n pequc:i1as csferas mc:t8Jicas conocidas par pellas 0 pelts. la corrieote trifisica Uega al borDo a travis de tres eIectrodos de gndito 0 carb6a amorfo. cizallados lograr los productos acabados finales. estaDados. Pnicticamente todos los aceros inaxidables y los que se destinan a la fabricaci6n de benamientas de alta aleacion. y cuando se desea obtener aleaciones de acero.La marcha del proceso puede ser rigurosamente controlada par Ia auseocia de gases contaminantes Y par aJcanzac muy aJtas ttmpeaaturas. pues el material es colocado eo un crisol rodcado de DO circuito el6ctrico primario de eIewda. Alli.15. par 10 cual se forman corrientes de alta intensidad que elevan mucha Ja temperatura del metal Ver Jafigura 1. Y son 0 ranurados hasta Figura 1. Alemania. la Reduceioo Directs y los Homos EJectricos de Area. el accro es colada en moldes en forma continua.. las pellas son somc:tidas a un proc:eso de caJentamiento que libera los 6xidos del mineral. sometidos a los 0 calieate. cobre. conocido como hierro esponja 0 hierro primario. Por eUo el material se funde at pclDC2' eo fuociooamic:Jto el homo.. mieotras que la masa metliIica se caupOlta como un circuito secundario.4. pobre en fasforo. donde se producen lingotes que posteriormente son Iaminados 0 procesados. tarnbien se adiciona niquel. freeueacja. Conjuntamente con el hierro esponja. se carga el homo electrico con chatarra. el H y L Y el LD (Linz-Donau). En el primero de elias. Los homos eleetricos tienen la ventaja de que la carga no se halla en contacto directo con los productos de combustion. Los primeros homos electricos para la produccion de accra fueron puestos en marcha en 1906 en Volklingen. 10 cual da por resultado precisas condiciooes de refinaci6n. En estc tratamiento. Los lingotes asi obtenidos de las diferentes coladas son posteriormente procesos usuales de Jaminaci6n en frio templados.Homo eleetrico de inducei6n . y el de inducci6n. manganeso.merados. de modo de asegurar la resistencia del metal contra la corrosion y otras aceiones quimicas. mediante inyecciones de oxigeno puro. las pellas sirven de carga a un convcrtidor donde se descarbura el material. aluminio. par acciOn del gas natural reformado. molibdeno. que luego es vaciado en moldes de colada continua. De este proceso se obtiene un producto de hierro con aha grado de metalizaci6n. EI proceso comienza en forma similar al anterior. cromo. Entre los metodos de redueeion direeta pueden mencionarse el Midrex. el cual debe ser posteriormente refmado en los Homos Electricos de Area.Redu«ioD directa COD Homos Elictricos EI segundo proceso de producei6n sidenirgica de aplicaci6n mas reciente es el de la combinaciOn de Ia Peletizacion.3. con sistema de colada continua. piedra caliza y grafito.dc:s de ReducciOn Directa. 10 cual permite obtener aceros de mejor calidad. En los homos de inducci60 el proceso es difen::me. COIOO agente reductor.. Luego de refioado.31 1. cromados. De estos homos se obtiene acero liquido. y otros productos semielaborados de acero. 0 bien se 10 confonna en planchones 0 palanquilias. las cuaJes luego son transportadas a los reactoRS de las unida. son obtenidos mediante homos electricos. con Ia selecci6n de material de hiaro fInO mezclado con cal hidralBda y agk. entre los cuales se meocionan : el de areo directo trifisico (tipo Heroult).

3. poniCndolo en conI8cto con Hquidos 0 salidos frios.lidad. Por ejemplo. Luego de reciben otro tipo de mencionar : ser sometidos a los tratamienlos termK:os mencionados. que son las etapas de confbrmado y acabado final entre las cuales se pueden • • EI trefilado EI forjado • • La laminaci6n en frio La extrusion 0 en caliente • • • La embutici6n EI plegado EI cizailado EI trefiIado consiste Las hileras que Ia barra SOIl en presionar el lingote basta haccrlo pasar a traves de hileras y obteoer cabiUas y a. par encirna de los SOOCIC. los productos semielaborados tratarniento. laminas de acero taIadradas con huecos que van pauIatinameote disminuye:ndo de tamaiio para 0 cilindro de metal que se presiooa contra elias.Procesos de conformado .la.16. adquiera eI diametro deseado. Ver figura 1.5. el recocido devuelve parte de Ia ductilidad perdida debido al templado y se obtienen aceros de gran resistencia y aceptable ductilidad.Procesos posteriores pan tr:tamicDto dcl acero Entre los procesos mas usuales para los prodUCIOS primarios de acero en lingotcs esta eI tratamiento de tcmplado y de recocido. Con esto se logra Waemcntac su resistcncia perc se disminuye su ducti.. para Iuego enfriarlo muy nipidamcnte.16. plegimo Figura 1. Con ello se recuperan algunas de las propicdades mec:8nicas alteradas por los procesos previos. EI templado implica un calcntamicnto del metal a temperamras muy elevadas.32 1.mbres.. termico EI reeocido 0 revenNJo es un tnltamiento tennico que consistc en un recaIentamiatto del acero nonnalizado 0 endurecido per el templado y luego enfriado nuevamente a diferentes velocidadcs.

JJ

EI forjado es Is acciOn de dar forma aI metal en caliente, mediante golpcs de martillo 0 marti:nde. La larninaciOn en fiio consiste en haccI' pasar los Iingotcs a traves de tralCS de LaminaciOn fonnados per rodillos ci Iindricos que giran con sentidos opuestos a igual velocidad y dan forma al producto. Vec figura 1.17. S i bien se [0 designa "en frio", este proceso no se realiza a temperatura ambiente, sino alga inferior a los SOOOC.y va produciendo en el metal Wl8 defonnaci6n pllistica paulatina.. seguKla de un endurecimicnto po5(CIior progresivo.

Ellaminado en frio incremc:nta notabJemcnte la resisteocia del mctaJ. Sin embargo. como eI proccso sc aplica con fuerzas de tracciOn en las barras, las prucbas de Iaboratorio indican una disminuciOn de los csfucrzos cedentes a COiliPiCSi6n. Mediante Ia laminaciOn en frio se obtiene:n secciones de pared deIgada de fannas diversas, las cuales pueden estar expuestas a una peligrosa corrosiOn. Para evitar este efecto, es n:comc:ndab~ galvanizar el acero 0 dotarlo de algun ripo de protecciOn antes de laminarlo.
Cuanto delgado sea el pnxlucto obtenido del tren de Iaminaci6n, elcwdos seran sus esfuerzos de cedcncia. La figura 1.17 rnuestra dos baJTas de igual sccciOn transversal inicial, e identica composici6n quimica. que luego de pasar par diferentes trenes de 1aminaci6n, resultan de dispares resistencias.

mas

mas

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I.ani.naciOn en frio 1 1/2-

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Figura 1.17.- Efectos del tren de Jaminaci6n.

EI lam;nado en frio, sin embargo, no implica ni rccristali2aciOO ni recuperaci6n del metal. RecristalizaciOO sign.ifica que luego de finalizado eI proeeso, la estructura inlema del metal vueIve a adoptar su forma cristalina iniciaL Recuperaci6n es cuando el gnmo del metal, que ba sido aIargado y defonnado par el tren de laminaci6n, recobra su forma y paulatinamente crece a un tamaOO similar al anterior. El tamailo del grana del metal afecta las propiedades mec8.nicas y generahnente hace variar el comportamieoto bajo eI traJmnieoto tennico. Los aceros de gnmo pequeOO son mas resistmtes al impacto y ala fractura frigil que los de grana grueso. Por otra parte. eI proceso de Iaminado eo frio da lugar a la aparici60 de esfuerzos residuales, segim se detalla mAs adelante. EI Iaminado en caliente se realiza B altas temperaturas, comprendidas entre la de recrista.1imci6n y Is de fusi6n del metal, originando un proceso de- recuperaci6n y recristafizacion del aeem que no provoca su endun:cimiento posterior como en el C8SO dellaminado en frio. La extrusion se logra par compresi6n directs sobre el Lingote,. cuando en estado plBstico es for7.ado a pasar a traves de los orificios de una matriz. para que tome la forma deseada.. La em.butici6a es eI trammieoto para conformar, mediante presion 0 pen::usi6n, los productos semieIaborados de acero, COIl .matrices 0 mokIes apropiados, de formas diversas, generaJmente curvas. El plegado es un proceso de confonoaci60 de las plaDc:has. doblandolas en angulos vivos. Por ultimo, el cizallado es el corte en frio de las planchas 0 perfiles de acero, mediante instrumentos semejantes a tijeras 0 guillotinas.

34

1.4.- ClasificacioD de los aceros
Los aceros pueden clasifiearse segUn : • • • • Su composiciOn quimica Su contenido de 6xidos Sus propicdadcs n:JCC8nK:as Su calidad

A) ComposiciOa quimica de 105aceros

De acuerdo con su composicion

quimica, los aceros pueden ser :

Aceros sin alear
Aceros semi-aleados Aceros aleados
Las aleaciones influyen en las propiedades del acero, Entre los metales de aleacion se pueden citer el cobre (CU), el niquel (Ni), el aluminio (AI), el silicio (Si). el manganeso (Mn) y el cromo (Cr), EI fosfoeo y el azufre generalmente se segregan, ya que constiruyen impurezas dificiles de eliminar.

EI cromo mejora notablemente la resistencia a la corrosion y al desgaste, asi como el cobre incrementa su ductilidad y tarnbien mejora la resistencia a la corrosion. El manganese facilita la soldabilidad y el molibdeno pennite una mejor deformacion en frio; el niquel incrementa la resistencia a 18 b"alXioo y el alwninio Ie confiere a1 material caracterisricas de DO eswejecimiento y una estructu:ra de grana fino. con buenas propiedades de soldabilidad. B) Coatenido de o:Ddos

SegUn su cooteniOO de 6xidos, eI grade de desoxidaci6n

de los a.ceros pennite clasificarlos

eo :

• •

Aeeros efervesceates Aceros semi-calmados
Aceros caImados

La primera reducci60. del acero en el alto homo provoca Ia fusi6n de los 6xidos contenidos eo el mineral. Para acrivar el proceso, se agregan geoeralmente elementos flvidos de oxigeno, tales como el carbono y el manganese, propiciando Ia formaciOn de monoxide y dioxide de carbona.
Ia desoxidaci6n del acero liquido resulta debil, se obtieoen metaJes con alto grado de de eIemeotos. Evidencia de elIo es la fonnaci6n en el Iingote de una piel CKtaior reIativamente punt durante su solidificaci6n y enfriamiento, mieotras que eo el interior de la mass so composicion quimica se ve afterada por impure:zas tales como el azufre y el f6sforo, que debilitan el acero, disminuyendo su calidad y haciendolo poco apto para soldar. Cuando

segregaci6n y concenfraci6n

35

Ac:eros

semi-caImMIos
y.

Son los aceres parcialmc:nte

desoxidados

con propiedades

intermedias

entre los aceros cfervesccntes

los calmados. Se usan preferentemenle en 1a fabricaciOn de perfiles estructurales. barras y planchas.
Aceros ctbnMos

Son los aceros completamente desoxidados.. en los cuales no ex.isten reacc:iones posteriores del carbona con el oxigeno, durante 1a selificacicn y conformacion de lingotes, Estos aceros prescntan una estructura crista Iina homogenea. de composici6n quimica unifonne. apta pam la fabricaci6n de tubos sin costura., rieles y piezas forjadas.
Los aceros calmados ofrecen excelentes caracteristicas mecinicas. buenas posibilidades de ser soldados Y gran ductilidad. Can fines estrucrurales. se los emple:a generalmente en perfiles de espesor considerable, que

debao soportar fumes solicitaciones.

c) Propiedade:s

mecinicas

SegUn sus propiedades • • •

meeanicas,

los aceros se clasifican

en:

Acero cormin (acero dulce) Aceros de alta resistencia Aceros especiales

Las propiedades mecanieas de los aceros dependen de su composici6n quimica, de sus aleaciones, de su proceso de laminacion, fonna de enfriamiento, ttatamiento termico posterior y el tipo de solicitaciones a que sean sometidos. las siguientes propiedades, sin embargo, son comunes a todos los aceros :

Tabla 1.1.
Propiedades del aeem estractun.l
Peso especifico M6dulo de elasticidad longitndinal (M6dulo de Young) M6dulo de clasticidad transvessal (M6du1o de corte)
7.850 Kglm3

2,1 x lit

Kglcor
E

G=
v v

2 (I + v)
Coeficiente de Poisson

= 0,3 = 0,5

(en rango eI3stico) (en rango plAstico)

Cocficie:ote de dilataci6n

tenn.ica

a = 11.1 Hrrc x

Las unidades de fuerza expresadas aqui en Kg corrcspondeo a kgf del sistema t6:nico MKS (mctros-kilogramos fucrza-segundos). Igualrnente para momeutos, Kgm corresponde a m kgf.

36 EI acero comlin, lBmbten conocido par accro dulce 0 accro aI carbono. rue par muchos wlos el material u.sado en la construo::iOn. de puentes Y cdific:ios. Es un accra con bajo contcnido de carbona (CIIIre el 0,12 y. el 0.6 % en peso). Entre estos accros esIBn eI Sidc:tur AE25. eI ASTM A36yat Din SD7.La variaciOO en el cootentdo de carbono results decisiva en las propicdadcs mecinicas de los diterentcs accros. Por otra parte. las aleaciones ramb~ contnbuyen a mejorar Is resistcnc:ia..
mis

Los aceros de alta resistencia son aquelIos que han iuuabtilltBdo notablcmattc su punlO de ccdencia. contcniOOs eIevados de carbono (CIIIre el 1.4 yell, 7 % en peso) 0 par aJc:acionc:s !vircuQS, si bien su ductilidad se ve dnisticamente disminuida. En algunos casos., las eIevadas resistencias se Iogran mediante tratamientos tc!:nnicos y templados, 0 par trabajos CD frio.
par

Los aceros especiales se fabrican con sofisticadas aleaciones. para cubrir necesidades especificas, y no tados son adecuados para su aplicaci6n estructuraL Par ejemplo, los aceros de los cascos de submarinos. naves espaciales 0 los usados pam Is consttucci6n de m8quinas de aha precisiOn.

TABLA 1.2.
Tensiones cedentes y de agotamieoto de los aceros

DESIGNACION
SIDETUR

TIPO
AE35 A36 A 242 A 440 A441 A514 A 572 grade A 572 grado A 572 grado A 572 grado A 572 grado A 588 grado A 588 grado A 588 grado ST37 ST42 ST52
AE25

r, (Kg/cm2)
2.500 3.500 2.500 2.750 2.900 3.150 7.030 2.900 3.100 3.450 3.800 4.150

Fu (Kg/cm2)
3.700 5.500 4.100 4.150 4.350 4.600 8.100 4.150 4.150 4.500 4.850 5.200 4350 4.600 4.850 3.700 4200 5.200

ASTM

42 45 50 60 65 42 46 50

2.900
3.150 3.450

DIN

2.400 2.600
3.600

Las propiedades meci.nicas representan Is resisteDcia de un miembro estructural de acero bajo solicitaciones est8ti.camente aplicadas y se obtienen del diagrama de esfuerzos versus defonnaciOn de la figura L18. para un acero de bajo conlenido de carbona, conocido por acero dulce 0 acero COIDIin. y otro de alta resistencia, COD eJevado contenido de carbooo.

Estes diagramas grafican el comportamiento de un especimen de acero, 0 probela., sometido en laboratorio a esfuerzos gradualmente creeientes basta la rotura, en tracci6n 0 compresiOn en auseocia de pandeo. En cada caso, las elongaciones producidas se miden, para las diferentes fuerzas aplicadas, con strain gages 0 extensi6metros conectados al elemento que se analiza.

37

Entre las propiedade:s • •

mccinic::as del acao se pueden enurnenlJ';

• • • •


Esfuerzoo

EI esfucrzo de cedencia F y EI limite de proporcional idad F p EI esf'uerzo Ifmite 0 de agotamiento F u La ducrilidad EI mOduk> de elasticM:lad E EI mOdulo de endurec:imiento E.. EI coeflciente de Poisson v EI mOdulo de corte G
F'y : esfuerzo de oedencia Fu : esfue7:2o l.1Jnite Fp : esfuerzo
J\{;ero

(Kg/nn21 7.000
6.000 5.000 de alta resin tencia

de

~UlJjc1fld

".000 3.000
F'y

2.000

1.000
a)

a
1) Curvas

esfuc:rzo..defoi6n
II)

Curva parcial esfuerm-defonnaci60
Rango de

para el acero COIDtm

lblgo eJAstico

~.
I

- - -- -~--_ plhstico-..,...- -----p:lC ... _-------

1 III

.
I

~1 ,
I\r

I

B

. (p

.b)

._ -

1-

'--

.-

.

~-

•I

--_ _

-

-

~ -

~

~ I---

.-1'-

-

--

o

001

002

DefODIllIciOO
I;

Figura 1.18.- Ensayos normativos de tracci6n uniaxial

38

Otras propiedades

rnecinicas de los accros son : • • • La tenac:idad La dun:za La soldabilidad La formabilidad La durabilidad y resistcncia a Is corrosi6n La rc;istmcia aJ impacto La fRsabilidad y trabajabilidad La resistencia a Is fatiga La resisteocia a la fmctura fr8gil La sensibilidad a entalladura EI creep



• •

• • • •

La relsjaci6n

Tambien interesa al ingeniero estructural siguientes efectos : o o o o

canocer el comportarniento

de las secciones de acero bajo los

Efecto del trabajo eo frio Los esfuerzos residuales La concentraci6n de esfuerzos EI efecto de la temperatura aceros y su comportarniento bajo los

A continuaci6n se detallan las propiedades meclnicas de los diferentes efectos y condiciones de servicio y de agotamiento enumeradas.

Esfuerzo de cedenda Fy
En los aceros eIasto-pl8sticos, como por ejemplo los de bajo cooteoido de carbono, el esfuerzo de cedeocia F, es eI valor para el coal las defunnaciones se iocreme:otan notablemeote sin aumeoto de Ia carga exterior aplicada. EI diagama esfuerzos..deformaciones exhibe un ptmto superior de oedeocia (PUDlO 8 de Ia figura 1.18 b) Y otto inferior (punto C) presentando luego una porci6n plana. 0 meseta bien definida, que se designs. par nmgo 0 intervalo ptastico. EI punta 8 se aIcanza cuaodo un acero dulce se carga nipidamente. y el C com:sponde at valor de Is carga aplicada en forma leota.
En los aceros de alta resiste:ocia (aceros tratados. templados y aIeados) DO se evideDcia tm escaI6n de definido, sioo que eI diagmma esfucrz.os-defonnaciooes mues:tra una CUI"Y8 a...a:ndmte awrtimUl basta Uegar aI punta conespondieote aI valor del esfuerzo de agotamiento F... Por ella, en estos casos, eI esfuaom de cedencia se define como el punta espeeifico de; Is curva que resufta de trazar una paralela, desde el comicnzo del diagrama, desfasada un valor del 0.2% en las abscisas, com:spondieote a la·defonnaci6n unitaria. cedeocia

El punto de iDtersecci6n de esta. recta con Ia curva esfuerzos-defurmaciooes, se adopts como el valor represeatativo del F, del acero. En general. el valor de Fyesti asociado eo forma inva'samente proporcional, a Ia ductilidad el acero. Por ello, los aceros de alta resistencia son eo geueraI de com:porta.miaJt ~ a clifcn:ocia de los aceros dulces, con bajo contenido de carbone, que evidencian un comportamiento diIctil. Por elJo los aceros dukes tiene una gran reserva de deformaci6n pl3stica que les permite resistir sobrecargas imprevista.s y atin impactos repeatinos, sin romper.

39

Umite de prooordonalidad Fp
Es el esfuc:rzo maximo para el cual es valida Ia Icy de Hooke. referente a los csfucrzos d.ircaamcnlC proporcionales las deformacKJnes. En el diagrams b) de Ia figura 1.18. el limite de PIopoIcionalidad com::spondc at punto A. Fp indica el rango de csfucrzos dondc rise la suposici6n'dc acciOO d6stica. En esta mna san vlJidas todas las Ieycs de la elasticidad. ccmo por ejempio Ia Ley de Navicr (e hip6tcsis de BernouiUi). segUn Ia cuaI eo seccioncs somcridas a flexiOn, las sc:ccioncs planas anIcs de la MOl maci6... se manIic:nco planas lucgo de producida esta; la Icy de pequCllas defonnaciones (0 deformaciones virtuaic:s),la ley de supaposici6n de causas y ~ fectos, etc. Su delenninaciOn no es exacta, sino que dependc Ia precisiOn del equipo de medici6n del ensayo. En general se acepta :
(1.1

Esfuerzo de aootamiento Fu
Es el esfuerzo correspondiente a 1a carga m8xima en Ia prueba de tracci6n moooaxial. La relacion F.JF y mide la reserva de resistencia bajo detenninadas condiciones de c:arga. Fu es el valor correspondiente al punto de tangencia de una horizontal trazada a Ia curva representativa del rango de endurecimienlo per deforrnacion del diagrama esfuerzos-defonnaciones. Ver figura 1. 18 a).

Ductilidad
La ductilidad es la capacidad de deformaci6n una vez rebasado el limite de proporciona1idad. y mide la posibilidad de incursionar en el dominio inellistico sin perdida apreciable de Ia capacidad resistente del elemento estruc:tural solicitado. La ductilidad da el indice de la deformabilidad ioeI8stica, medida segim. eI porcemaje de aIargamiento. Esta propiedad resulta fuodameot.a.I en el diseOO e:structuraI, eo especial en edificios eo ZODIl sismica, ya que permite grandes deformaciones hajo carga imprevistas. cuaodo aim esbi lejano su punto de rotura.

EI factor de dnctilidad se designs por Ia reJaci6n :

&u!E.
9J8y

en solicitaciooes axiaIes en flexiOn

coodiciooes.
futiga..

doode

el subiodic:e "u" es iodica1ivo de ta condici60 de agotamieoto. y el Y de cedeocia. Bajo cicrtas Ia ductilidad del malfrial puede verse afectada, como par ejemplo. wriaciones de taupaatura 0

MOdulo de e!asticidad longitudinal E
Este mOdulo, conocido por MOdulo de Young, resulta 18 relaci6n entre el esfuerzo que se aplica y 1a defamaci60 elastica resultante. En el diagrams esfuenos-defonnaciones de figura 1.18. E c.orresponde a la pendic:nte de la curva en range etastico.

40

Para tados los

aceros.. E ticne un valor practicamcnte

constante, segU.n

SC

indica

CJ1

la Tabla 1.1 :

E = 2.1 x 1(1' Kglcm2

MOduJo de endurecimiento Est
Es Ia pendientc a la CW"Y8 esfuerzos..dc:frniones en eI rango de c:ndu:rtcim:icnto por def... Ib6Ci6n. y varia dependiendo de la deformaciOn ak:anzada. Vcr figure 1.18 a). Coefjdente de Poisson v
En un elernento solicitado par carga axial, el MOdulo de Poisson es Ia relaciOn entre la defonnaciOn transversal y 18 longitudinal. Los ensayos demuestran que el alargamiento de una barra en la direcci6n longitudinal dt, va acompanado de un estrechamiento transversal .l.. proporcional. "L" es 18 longitud del miembro y "a" su dimension transversal.

(1.2

Resulta :

Eamsv

= v Ellm!1
Para
\I

= 0,3
m= ltv

(1.3

EI mOdulo de Poisson es Ja inversa del coeficienle:

MOdulo de elastiddad

transversal G

TambiCn cooocido como m6du1o de corte, G repn:scma Ia relaci60. del esfuerzo cortaDtc, a la deformaciOn unitaria por corte, de:ntro del rango el8stico. Para los ac::a'OS estructuraJes, puede detenninarse mediante la expresi60. :

G

= FJ2.,6 = 808.000

Kgfcm2

Tenaddad
La tenacidad es la capacidad de un material de absorber una. gran cantidad de eoergia. IIIdes que sobrevenga la rotura. EI area encerrada par Ia curva del diagrama esfuerz:o-defonnaci6n. del acero. mide eI grado
de tenacidad del material.
Por 10 tanto, la tenacidad depende de Ia resistencia pruebas de impacto sabre especimenes con entalladura

y la ductilidad. Para medir Ia tenacidad, se rea.lizan las de geometria norrnalizada. como las de Charpy y de Izod.

41

Dureza
Se define como Ia resistencia de un material a Ia penetraciOn de su superficie. EI nUmc:ro de dureza Brinell es un indice de dureza calculado a partir del area de penetraciOn de una gran masa con una esfCl1l muy dura de aeero 0 carburo de tungsteno. bajo una carga standard. La dureza Rockwell es
otro

de varios indices comuncs de dureza usados en ~

que midc Ia

penetraciOn de un pequc:i'kJ y standarizado pmetrador.

Soldabilidad
Es la propiedad de perrnitir la ejecuci6n y perfecto func:ionamiento de una union mediante soldadura, bajo detenninadas condiciones, sin que se afecten las propiedades rnecanicas del acero. La soklabilidad varia oonsiderablernente para los diferentes ripos de aceros, y segUn el proceso de soldadura que se ej ec ute. Una
aproximacion para determinar el grade de soldabilidad de un accra es el criterio del Carbono Equivalente en relacion a las aleacianes que contiene. Entre las formulas propuestas del carbona equivalente tenernos :

Mn Cr+Mo+V Ni+Cu CE = C +-+ +---

6

5

15

lwo Cr Mn Cu Ni CE= C+-+-+-+-+-

4

5

8

13

15

CE=C+-+-

Mn

Si

4

4

CE=C+-

Mn

6

De los resultados obtenidos. se deduce el grade de soklabilidad del accro : CE CE <0,4 0,41< CE < 0,45 0,46< CE 0.52 < CE> 0,52 SoIdabilidad Exceleute Buena
Regular Pobre

Las Normas y Reglamentos que rigen los procesos de sokladura indican las posibilidades de sclecci6n de los electrodes recomendados para cada tipo de acero estructural. Ver Capitulo de Soldadura. dcnIe se especifican adem3s las sodaduras adecuadas para las diferentes uniones conexiones, su forma de ejccucioo y la inspecci60 exigida en obra.

mas

y

42

FormabiUdad
ejemplo
es

Es la facilidad con que el material pucdc la acciOn de los trencs de 1ami:naci6n.

SCI'

cambiado de fonna sin fracturarlo ni producirle daOO. Un

Resistencia

a

fa

corr0si6n

La capacidad de resistcncia al deterioro en Ia intanpaie 0 media ambiente agresivo, define ta durabilidad y resistencia a la corrosion. La corrosion es el resultado de una compleja acci6n electroquimica par efecto de Ia humedad y se mide par el espesor del material perdido., en mills (milCsimas de pulgadas). La presencia de oxigeno. vapor de agua. sulfates y otros agentes corrosives en Ia atmosfera, disminuye la resistenc:ia a fatiga de un elemento estructural de acero. La fa.lIa del metal causada. par 1a acciOn simultJinea de cargas ciclicas y agentes corrosives se conoce par /aIiga corrosiva: La forma mas usual de protecci6n es el uso de pinturas anticorrosivas sobre capas protectoras, a las cuales se debe dar un efieaz y continuo mantenimiento. Las aleaciones de cobre y plomo mejoran notablemente la resistencia a Ia corrosion de los aceros, favoreciendo 1a fonnaci6n de una capa transparente autoprotectora que no deja pasar el oxigeno, Un buen acabado superficial incrementa la eficacia del proceso,

Resistencia al imoacto.
lmpacto es Is aplicaciOO sUbita de una carga. viva., 0 acci60 dmamica.. La capacidad de a.bsorber la energia provocada por este tipo de cargas es Ia resisteDcia al impacto. y resuha siempre un valor comparativo. Estructu:ra1meote, este efecto se toms en coosideraciOo como un esfuerzo adicionaI at de las cargas vivas aplicadas, mediante el incremento de Ia magnitud de las fuerzas est8ticas entre un 30 a un 100% de su valor. La resiste:ncia al impacto se reduce al disminuir la temperatura. Los puentes de ferrocarril, los puentes sou estructwas eo las cua1es se debe tamar en cuenIB fa resisteocia at im:pacto.

cam:teros, las rampas y las griaas

Fresabilidad V Trabajabilldad
La facilidad. 000 que un acero permite SCI" blIadrado, fressdo, Iabrado 0 trabajado sin que se velD afectadas sus propiedacJ15 mednicas, define su fresabilidad y trabajabilidad. Esta propiedad revist:e fimdallW!l1ll.l importancia eo lngenieria Mec8nica.

Resistenda a fatiga
Cuando un miembro estructural 0 una conexiOo soportan cargas de variaci6n ciclic:a. coo. eIcvado mimero de repeticiones durante su vida UtiI, pueden falJar par fatiga, coo esfua7.0s muy infcrixes a los correspondientes ala falla bajo cargas est3ricas.

43

Cidos pulsaltes

finexl

fininl

~ ==============
I
C;cIC6

O~----------~----------------~
TieDp:>
f.luctuantes

CicJ os al terna::ks

Figura 1.19.- Variaciones cfclicas de esfuc:rz.os
La fatiga e:st3. siempre asociada a fuer73S de ttacci60 y Ia fuUa por fatiga comienza doode existe Wl8 fisura inicial en el metal. por defectos en el acabado de los bordes cimllados 0 donde se producen muescas 0 cambios bruscos de seccion,

La n:s:isteocia a fatiga se define como el esfuerzo m&ximo que puede ser soportado durante 1Dl determinado niimero de cic:los, sin fiactura del elcmeuto estructund La vida en futiga es el nUmero de ciclos que tarda en romperse, La figura L19 muestra algunos tipos de 5OJ..icita£iooes repetidas que puedeo producir fatiga. Vet el Capitulo de Fatiga.

Fractura friJgJl
En geoeraJ.. el acero se comporta en fonna pJ8stica, y cede, cuando mAs alia de su punta de cedcoc~ ocurre un deslizamiento por reorientacion de cristales a 10 largo de ciertos pianos de fracture, con elevados esfuerzos cortantes. EI miximo esfuerzo de tracciOO correspoodiente aI insbmte en que se produce Ia fractura., se de:signa par resistencia a Ia fractura fhigiI. y el esfuerzo cortante m8ximo que actUa at ocurrir el desli7.amieoto, es eI esfuerzo de cedeocia par corte. Sin embargo, eI comportamiento de un mismo material puede ser pl8stico 0 fragil dependiendo del tipo de solicitacion y de la temperatura. asi como tambien influye la presencia de esfuerzos residuales. Par ejempIo, una union soldada a temperaturas bajo cero, con esfuerzos residuaies altos, puede sufrir fractura frligil bajo cargas muy inferiores a las que producirian la mila en el miembro sin soldar,a temperatura normal.

bajo carga sostrnida constante.. de 18muesca en V.44 SensibiUdad a entalladura.Proeba de impacto Charpy. . Ia velocidad del escurrimiento pnxlucido se DK:lt:iildllta.dimensioocs especificadas Y simpk:menlc apoyada en sus exbQUOS.20. En el acero. y varia con la temperatura. CreeP 0 escurrimiento Se define por creep Ia cedeucia gradual. ta altura necesaria Profundidad de La rruesca en V Figura 1. el creep no reviste importancia a temperatura normal Si par el contrario.20. en funciOn de Ia caHdad del accra y de· Ia temperatura. La sensibilidad a cntalladura es Ia tendenc:ia a 18 fractura fnigil en presencia de mucscas 0 cmalladuras. RelajadOn Relajacion en la disminuci6n de las cargas 0 esfuerzos bajo una deformacion sostenida coosrante. 0 resistcnc:ia 8 Ia frad:ura en presa:x:ia de una ID1JC5(2 y sc realiza con una pequa1a bama m:aangular coo una muesca en V en 5U secci60 media. Adquiere irnportancia bajo condiciones similares a las descritas para el creep.antidad de enc:rgia requcrida. evaJ6a Ia lCD8Cidad del accro. de . 0 la variaci6n en las dimalsiones. para romper Ia muestra se calcula en fimciOn de alcanzada per el pendulo para partir1&. es una forma de mcdir cuantitativarnente la capacidad de un acero para soportar cargas de impacto. la temperatura es elevada y los esfuerzos altos. La prueba de Charpy de Ia muesc:a en V de figura 1. ta cuaJ es tiadurada mediante golpes de impacto de 1m pendulo que se deja caer libreme:ntc sabre 18muesca. La c. La prueba.

Otro feo6meno de especial interes es el efecto Bauschinger..jecimieuto del material Sin embargo.. el diagrama sigue ahara Ia trayectoria l C.n:ciCndolo. dcfonnaciOn per c:oduRc:inUcnto n .l.. se Is recarga en tmcciOn. Ia curva OA represada el ccmpm18mieoto del 8Ca'O en Ia prueba de traa:i60 . Ja ductilidad del acero se ve dnisticamente disminuida.22.. segim. y luego se Ia descarga.nic:ial-----~ Figura 121.".te ~-.os-defoiooes. pero se Ia continua cargando en compresi6n en ausencia de pandeo. una recta de igual pendieote a la del rango eI8sIico del diagnuna inicial. con un incn:mento en el valor de so esfuerzn de cedeucia F.. que se observa en la figura 1. e inc! buada su csfucrzo de cedencia Fyo si bien reduce sensiblcmente su ductilidad. basta alcanzar el punto 1. deformaciOn par envejccimicnto m: liClbleuto ~ l\lCLblielito del esfuerzo Fy n m A del esf'ueao l. el diagnuna reoorre el camino iDdicado per B. se descarga eI esp6cimm. __ I Fu .. y una parte aI enw.D.x:ti.. COD notable reducci60 del m6duJo de Young. i. Una parte de este mcnwaIto se debe at trabajo en fiio...ida:l--l final D. AI recargar nuevamente la probeta luego de un eiato periodo de tiempo.. .21 indica el credo del ttabajo en frio sabre el diagrams esfucrzos-deformaciones del acero con bajo contenido de c::arbono. endu. para el eual la probcta. Despues de varios <lias a temperatura ambiente. PC2'O si en un puoto del nmgo eodurecimiento. La figura 1. A I i o 1------ 11-. Y del esfuerzo de agotamimlo F.1Jni.lcti 1 idai . obsen8ndose Ia variaci6n eo Ia forma de la curva indicada en Ia figura. se descarga en fonna similar al caso anterior.4S Efecto det trabaio en frio EI trabajo en frio afccta las proptcdades I11CCIinicas del acero. uniaxial cooocida. En este diagrama..Efecto del trabajo en frio sobre el diagnuna de esfuer7.

Esfuerzos residuales EI enfriamiento no uniforme de los perfiles de acero Iaminados eo caliente.local j zelda tipica de esfuerzos I . Figura 1. 00 es usual tomar CD cueota los esfucr. que in:fIuyen en el comportamiento posterior de las secciooes. La figura 1.23. __~~~ ~. origina la presencia de esfuerzos residuales de tracc:i6n Y compresi6n. los cuales se suman a los esfuerzos debidos a las cargas impuestas bajo regimen de servicio. y .anioa:b b) cedenci. variando Ia cueva de esfuerzos. .23 lndica Ia distribucion de estos esfuerzos residuales.rgaia . Sin embargo.004 0. alterando so capacidad resistente. en las secciones transversales indicadas. La exacta deb:rminaci60 de Is magnitud de estos esfuerzos DO es ficil de detenn.· Efecto Bauschinger. La presencia de soldaduras tambien origina esfuerzos residuales.22.006 0.l.46 TrKCi6cI I.010 Carp Comp~ \ C1I ettm p res>Of1 .ms residuales en el diseiio de miembros estructurales.deforrnaciones y reduciendo el valor del limite de plopoicionalidad.~~~. a) Dist:ribuci6n resjdlJales en un perfil Figura 1.a en una ooluma ca....mmmw 0.inar.~~~~~~--~Dd~.

Pu ~ ~ '-' Dis tribuci6n e. A 500°C la resistencia a tracciOn desciende at 75% de su valor COIl relaci6n a Ia de Ia temperatura ambiente.25. OCUITC una perturbaciOn en Ia distribucion de los esfuerzos resultantes. que exige su posterior remoci6n. b) Alta temperatura frios.24.47 Concentrad6n de esfuerzos Cuando se interrumpe Ia unifonnidad del area transversal de un miembro cargado. .24. 0 una deformacion excesiva de los miembros estructurales. el flujo pl8stico local disttibuci6n de esfuerzos se haec gradualmente mas uniforme. severas en climas EI comportamiento de las secciooes puede ~ bajo coodiciones mediante adecuadas aleaciones del acero. 00 ocasiona Ia falla y con ir"":Ielllt:lltos postcriores de carga. los cuales pueden alcanzar su magnitud de ccdencia bajo cargas de servicio. La lempera/Ul'Q de transicion es aquella que marta una disminuci6n de Ia ductilidad del metal y se produce rotura fhigil sin cedeocia del acero.. El acero no es un material inflamable.. scgim se indica en Ia figura 1.Coocer:draciOo de esfuerzos. como par ejemplo el ASTM 663. La presencia de agujeros Y bruscos cambios de seeeion pnxluce una alta concentraciOn de esfuerzos. ya que un incendio no controlado puede ocasionar el colapso de un edificio.UIstica Dis t:ribuciOn pJastica J. Efecto de la temperatura este ha El descenso de la temperatura favorece fa rotura ft8gi1 del accro estructural. Por esta razon las estructuras metalicas deben protegerse adeeuadamente del fuego. Ia segUn se mucstra en Ia figura 1. especialmente cuaodo sido previamente deformado en frio. A 800°C la resistencia es solo del 18%. Sin embargo. a) l -- b) Figura 1. pero su resistencia se ve afectada por Ia te:mperablr8.

. ~ r-. t--_ .io de la temperatura sobre la rcsistmc:ia del acero. _ .. EI efeao de Atlas Tcrnpcra. Las secciones En la figura 126 se mucstnm. que SO pie:n:lc c:uando el ttatamiento es ellaminado en frio. CUando las pIacas dclgadas. secciopes tmnsversalcs de algunos de los productos lamjMdos GI ca1imfe usuaJes... 22 Capitulo 3. 100 ZOO 300 40Q 500 600 -:r-.. Luego los produc:tos c:omerciaJes son cortados segim las ~ requeridas para c:ada estructura en particular.oo 0 doblado en frfo. ~ '" r-. '\ 1'\ ~ 1000 <.sfu!rzoB 5000 (1Cg/an2) 0Jrv8B envolventes '\ -. luego del Iaminado en caliente...lcJB aceroe e. .... Para esto los lingotes en caIie:ote debeo pasar a tmvc5s de nxlillos que CUtlip. . los productos obtenidos se pueden clasificar en: mas • • • • Pianos No planos Tubulares Barras ..lUnIS y La Accm del Fuego.ada Ellamioado en caliente pennite mantener la ductilidad inicial del acero.Productos comereiales del aeero estructural CODlC2'Cialcs de acero sc obtieoe:n gmc:ralmeate de los Iingotes de las coladas cootinuas.. r-. illletl el material.-Efecto promed... .5. F.. d8QdoIe Ia forma transversal dese. Vr:r Ref..levadlIs Aa!ro de la reW:itencia de o:dt::i:ac::ia de a tBlp&8bJzaB AS'IM A 36 1Ioero ASIM A 441 ----- -- ~ . <. 1. ~ 700 800 Terperatunl ~ 900 1000 1100 oc Figura 1.. donde sc indican los critcrios a seguir para 1a adccueda protea:i6n del accro en CSIOs casos.... EI proccc:fimjenIo SIlUldard de prucba usa l& c:lasificaciOn de inc:cndio de dos horas de duracioo para detcrminar cl grado de ricsgo correspondielne. se someten at proceso de lamp. que son posteriormeate tratados y c:onformados TDl'A'liante laminadoras basta darles la forma Y dimcosioocs finales._ 3000 2000 - -_ "'..48 Se han cstablccidos difr:n:ntcs tipos de protcccioncs para las cstructuras md8Jicas coo el fin de controiar las altas tcmpcraturas..25.

medianas y fmas.. Las diferentes partes del perfil se indican enla figurn. (i) > 8" p]mdKI .¥ I (b) Perfil T y (c) Perfil y (d) Qmal Perfll dcble T dohle T de alas andBS z n oo~1 (h) 'cJ. circular y rectangular.. . ~ y .guales (f) Al]9t4o de. forma de sus secciones transversales. . EI perfil (b) es una T. obtcnKla a partir de un doble T cortado horizontaImente per so ejc medio y d caso (c) es un perfil doble T de alas anchas. los tipo S son los standard....l. una superior y otra inferior. que se clasifjcan en gruesas.1 Figura 1.ge1en 2~ y (g) Perlil Z I. En Ia. Adem8s. Otros perfiles muy utiles en 18 construcciOn son los anguJos de lados iguales (e) 0 desiguales (f) y los perfiles Z (g) usados como correas de techos inclinados de galpones. figura se ven algunas de las secciones ttansversales de los perfiles estructurales mas usados en Ia pr8ctica. Los productos no plaoos SOIl: los perfiles y las banas. can las cuales se fonnan los perfiles armadas. barras Y planchas. unidas par un alma delgada. Estos ultimos perfiles son los Grey en Ia norma europea. mientras que en los S las caras intemas son inclinadas con respecto a la exterior.z x x 0"" (e) Angp. tratando de obtener grandes momcntos de inercia en relacion a sus areas.27. como los de la figura 1.Perfiles Iaminados. alas dBs.o ... d I (0) .lAminas 0 planchas de diferentes es:pcson:s. scg(an sus dimc:nsioncs. Entre los perfiles americanos. Y los tipo W los de ala ancha.~ . de alas l. mientras que eI (d) es un canal con una sola aJma Y dos alas paralelas. En el esquema (h) se dan ejemplos de barras de seccion cuadrada. EI perfil (a) es un doble T..49 Los productos pianos son las . y en el (i) de una plancha (0 placa) de Igada. con dos alas paralelas.26. las caras intemas y c:xtemas de las alas de los W son para Ielas.. Par Jo general los perfiles se designan por Is....

donde las platabandas agregadas a las alas del doble T incrementan su momenta de inercia. y en el esquema (c) una sccciOn cajOn. I ODD _j . pudiendo adopIar una arnplia y variada gama de fonnas. Los tubes sin costunl son eI n:sultado de un trabajo en calicnre posterior.. con 10 cual se obtiene una seccion de optimo comportamiento en com pres ion. Ademas. . apza para trabajar como columna.. bien en forma de e:spiral 0 n:cta.8ndles (d) Viga ( c} 0:ll. se pueden lograc perfiles compuestos a partir de perfiles Iaminados reforzados con placas soldadas. los perfiles laminados pueden combinarse entre si. apenas colada el metal. Los perfiles armados se obtienen mediante Ia uniOn de planchas soldadas entre si. Por ultimo._ j I I . plsx::I:mB u:n platBbar:Jdim .-J Ii I r-: +-.e T aIJn!Iio o::n pl.uIn!:I BDIlo!IIda <DI. (e) 5eccWn aDJul8 ccn des canales Figura 1.27 se mucstnm sccciones n:ctangulares que pueden producirse en dos tiposdiferentes : huecas de ac:cro circulares. Ver esquema (f). a la union de una viga T y un canal soldado a su ala comprimida. como per ejemplo el caso (d).Secciones tubulares y secciones armadas. En el esquema (b) de la figura 1. segun las necesidades del diseOO. cuadradas y • • Seo:iones rubulares de acero con Tubos de hierro ccnbifugado 0 sin cosrura Los tubas con costura sc fabrican curvando las placas en Ia forma destada y soldando Ia uniOn postc:rionncnte. se ve una viga doble T fonnacla por placas. d:lbl.27. y los tubas de hierro ccntrifugado se fabrican con esa tCcnica. como en el caso de los dos canales fonnando un cajon (esquema e).1 (b I Pe:r:fil. logrando con ella que se incremente notablemente su resistencia a flexo-torsion y alabeo.27. para flexion.50 En el esquema (a) de Ia figura 1.

51 Otra categoria de productos de accro para usa esb'UctlIraJ goo los perfiles fonnados en frio con planchas delgadas. que facilita Ia instalacion y paso de tuberias y cableados. Adicionalmente. En el esquema (a) se mucstra una secciOn canal de este ripe de perfiles formados en frio. como se indica en Is figura 1. americanos y europeos.28. 10 cual permite resistir mayores fJc:ciones. Una de las ventajas de estas secciones es su vcrsatilidad. donde se sueldan directamente dos canales. y su uso se restringe al caso de solicitacionc:s de limitada magnilud. ya que cualquier forma pucdc SCI" ficilmcnte lograda. r l (0) (b) (c) J (dl (e) Figura 1. el caso (f) corresponde a una plancha delguda fonnando cajon abierto. sin cajentarlas. par tener sola alma perc su fabricacion es mas costosa que en el caso anterior. Para incrementar Ia resistencia de Is seccion. de modo de guia para resolver los ejemplos que se desarrollan en ellibro. Debido a su espesor reducido. y recibe el nombre de viga sombrero. Una de las grandes ventajas de este tipo de secciones es su elevada relaciOn resistencialpeso. una: Por ultimo. Esta forma de la secciOn 18 haec apta para resistir bien el pandeo lateral .28.Secciones fonnadas par I8minas delgadas dobladas en frio... raz6n por 1a cual necesita menos soportes laterales que una viga doble T. En el Apendice A se dan las caracteristicas geometricas y resistentes de un grupo de perfiles laminados estructurales venezolanos. el principal problema de inestabilidad de cstas sccciones es el pandco local por So cual deben SCI" cuidadosamente verificadas. apia para soportar flexiones de reducida magnitud y en el esquema (b). Los perfiles de este ripo se confonnan doblando Iiminas muy finas en Is fanna dcseada. dos canales oolocados de espalda con dos puntas de soldadura intermedios permiten su usa como viga doble T. En el esquema (d). el trabajo en frio incn:menta su esfuerzo de ccdcncia F'1 pero reduce su ductilidad. Is forma de la seecion es nuis racional para resistir flexiOn.. . eJ caso (c) corresponde aJ de la misma seccion pero con alas mas extensas y bordes doblados.

eICctricas.52 Capitulo 2 Cargas y Criterios de Diseiio 2. para luego ser verificado al finalizar el mismo.. los tabiques divisorios anclados. Las cargas y acciones que acbian eo los • • • Acciones pennanentes edificios se pueden clasificar en : Acciones variables Acciooes od:raordinarias 2. especialmente a priori del calculo. el calculo debe rehacerse. dando par resuhado est:ructuras debiles. 10 cual redunda eo estructuras sobredimensionadas. tales como las placas y Iosas de WlIUtm armado.ra Y todos los restantes componeotes fijos del edificio.Acciones permanentes Se designan por aeciones permanentes el peso propio de Ia est:rucbJ. ni estimarlas par defecto.. para detmnioar las cargas pennanentes. los cielorrasos. estas cargas se combinan coovenientemcoI Tabla con las acciones variables efectos accidentales.cOO de estructuras..1. se indican eo detallc CIlia I del ApCndice B. 0 si el peso propio ha sido subestimado.. los pisos. de gas y aire acondicionado. A continuaciOn. de modo de no exeederse eo '!ill detenninaci6n.se debe asumir en forma aproximada al comenzar el disedo.Tipos de cargas y aeciones En virtud del caracter aleatorio de algunas de las cargas que solicitan una estructura. aislaciones. Estes vaJores deben especificarse en el anMisis de carga que piecede a todo Illi. por ejemplo del peso propio de la estructura. los sobrepisos. el cual. y todos los n:stantes elementos estructurales. ~ paredes de mamposteria. como ocurre con ciertas cargas permanentes cuyo peso y ubicacion son conocidos en forma precisa. los revestimientos. las maquinarias fijas adheridas a pisos 0 paredes. no cstructW'81cs u omamentales. Cuando resulta gran discrepancia entre ambos valores. soportados eo forma invariable eo eI tiempo. En otros casos. las acciones pueden determinarse con gran aproximacion.1. de modo de tomar en cuenta de las mismas para el diseiio de los sistemas estructurales resistentes. las instalaciones sanitarias. Es aconsejable adoptar siempre con la mayor exactitud los valores correctos de cargas y acciones segim las C8nlCteristicas de la estructura y su usc. cuyo conjunto conforma un edificio en forma inamovible. las . ---- y la mas desfavorable combinaci6n .1. Los valores del peso de los mareriales de construcciOn usados eo Ia pnictica. Tal es el caso. generalmenre resulta dificil detenninar con exactitud su magnitud.

. eeatrales nuclesres. c8rceIes. uso de las difereates de lJIIIt-eonstrucciOn. su peso se tomar8 como carga uniformc sobre Ia misma.1. la carga distribuida equivalenle puede reducirse a 100 Kg/m2_ 2. ni su ubic:aciOn en pIanta. materiales de trabajo. los vehiculos. muebLes. adomos accesorios.2. Si cstos tabiqucs apo)'an directamente sabre las vigas. auditorios. etc. y algunos de estos valores. para los tipos de locales y areas comwxs usuales en Ia ~ se dan en Ia Tabla II del Apendice B. taUeres RelUliOlf 0 l!SpIIICimiDtIo: Teatros. hoteIes IIfStitIldtHull : E. se adoptar.. negocios.1. ambulatorios Profe:siolllll: Edificios de oficiaas MD'CIIIIIiI: Tieodas. En tados los casas. pucdc ~ su influc:ncia cano una c:arga cquivaJentc unifarrnemente distribuida igual al peso total de los tabiques.2 a) Accioae5 variables gnavitacionaJes Son las cargas Y accioncs debidas ala ocupaciOn. su efcdO dcbeni. segim el uso ocupacional asignado. mas En el caso en que el peso de estos tabiques no se conozca a priori del disei\o. cuya peso no exceda de 900 Kg/m lineal. Estas cargas se diferencian segiin el uso u ocllplCiOn a que se destine la construccion. cuarteIes StIIIitIzrM: Hospitales. Perc si son del tipo liviano. las cargas vivas gravitacionales se especifican en las Nonnas (Ver Refereocia 5). Contempla eL peso de las personas.. iglesias JlR'eSIigadOlf: Observatorios.1.. centros comerciales lruhlstriDJ: F3bricas. rampas • • • • • • • En general. clinic:as. Dentro de esta clasificacion Las cargas variables gravitacionales Los empujes laterales de tierra. aJbergucs. granos 0 tluidos Los efectos reologicos Las accioees termicas Los asentamientos diferenciales Las presiones y succiones del viento La acciOn sismica 2. en la siguiente clasificaci6n : y areas ros y • • • RnideItdtd: VIViendas. pero se presume que serin cokx:ados a posteriori. son variables. con peso unitario meoor a ISO Kg/m. estaciones rneteorol6gicas Aoopio: Depositos. cines. galpones EstaciolUUflienJos: Garages.Aeelones variables Todas las cargas y acciones no contempladas se pueden mencionar : en el item 2. museos.i una carga distribuida equivalente no mc:nor a ISO Kglm~ sabre la losa 0 placa de apayo. universidades.53 En el caso en que sobre las Iosas a placas se ubiqucn tabiqucs a pan:dc:s de mampostcria en forma permanente. de acuerdo con el destino previsto. se expresan como cargas uniformemente . Jl1a'C8dos.dividido entre el area dd panel de Iosa a placa sabre la cual apoya.1.scuelas. Cuando el peso de los tabiques 0 paredes de mamposteria supers los 900 Kg/m. determinarse en forma precisa. como carga lineal sobre Ia Iongitud de apoyo.-edificios industriales.

y de la orientacion de las fachadas con respeeto al viento. acerca de las cargas que se deben tamar en cuenta en el d. soporte de maquinarias Iivianas. Adicionalmente en estos casos.da riel. aplicadas en eI borde superior de ca.seOO por efecto de las que produce su operatividad.. soporte de gn'ias rn6viIes. como pisos 0 baJcooes . pasarelas y escaleras. con 8rbo1 de tmnsmisiOo. aplicadas segitn los ejes principaJes.. coo cabins de ope:raciOn Para soporte de griias JD6viJes. En general. sin cabina de operaci6n I.. hangares y helipuc:rtos. estacionamientos.. se conoce tambiCn como enc:.54 distribuidas ocupando toda d area en planta... los ascensores. sc tomanln fuerzas horizOntaIes como carga. Tarnbien se lorna como accion variable gravitacional el peso de las rnaquinarias rnoviles. viviendas y edificadones de uso privado.... se deben considenu los efectos accidentales que pueden producirse par el impacto de colisiones 0 cheques debidos a falla en los &enos 0 mal manejo de los mOviles. los materiaJes en depOsito no permancnte.... iguales at 100/0 del peso del carro. Las estructuras que soportan cargas vivas fabricantes vibraciones cargas nominaIes iuwCllfCiladaS con posibilidad de producir impacto. y sus vaJon:s han mediante envolventes.hartamialto y com:sponde aI agua de lluvia estancada 0 agua acwnulada par cualquier otra causa. 0 motor _. debM:ndose aplicar las adccuadas impenneabilizacioncs para evitar que los efeetos de Ia humedad provoquen corrosiOn en Ia estructura.. conexiooes que soportan cargas suspcodidas... par inadecuada pcndjcntc de los mismos.. soporte de maquiaarias altanantes 0 unidades impulsoras..2 m de ahura del sueIo... en las estructuras destinadas a soportar gnias 0 cualquier otro mecanismo similar.. y de 100 Kglm en el caso de uso publico... las columnas esquinens y laterales se diseiIanin para carps horizontales de 6 y 3 toneladas respectivamente. de Ia pendiente de los rechos.. Este efeeto de onpozamiento Dentro de esta clasificaciOn de acciones variables gravitacionaJes se incluye a. Y prever los suficientes desagOes para un nipido desagoIe de las aguas pluviales en casas de lIuvias torrenc:iales. a 1.... se deben colocar defenses frente a los elementos ex. una carga horizontal en el borde superior de los mismos de 50 Kg/m pam. vot... areas sm oblcnidos Entre otras acciones variables gravitacionales se deben tamar eJI cucnta d peso de los tabiqucs removibles. se debe tamar en consideraci60. analizando situaciones de plena ocupaciOn de las mvoluaadas. 0 su parte mas dcsfavorable. balcones. montacargas y griias desplazables.dos y comisas.. 0 desagOe iosuficimtc. gruas 0 puentes gnia.dcm8s el peso de Ia nieve y el hielo que se adhicrc a las construcciones 01 techos y bak:ones en los paises frios 0 en las zonas de aJtas montanas que soponan temperaturas muy bajas durante gran parte del ana.. . En los antepechos Y barandas de terrazas. se disalanin con sus en los siguiente poIceutajes: 1000/0 20010 SWo 33% 25% Para Para Para Para Para soporte de ascensores Y maquinaria elevadora . con valores variables dependiendo del lugar. la carga gravitacional de los fluidos oonIc:nidos en los tanques 0 piscinas que forman pane de la estructura. rienen especificaciones dadas por los de los equipos."" Adicionalmottc. asi como eI agua que puede empozarse en azoIc:aS. En los estacionamientos para autom6viles. Para minimizar el impa.s laterales.cto.. y de los vehiculos teresees y aereos en rampas.pucstos a los cheques.i..

asi como el de otros efectos secundarios de variaciones de temperatura y asennunieotos diferenciales. Para el diseDo de pisos de sOtanos y superficies horizontales de Ia estructura ubicadas par debajo del nivel freatico. 2. dependiendo de Ia relaci6n agualcemento. que cootinUa por aik)s. 0 calentamientos exeesivos por radiaciones solares. par 10 cual se Ia debe tomar en cucnta iutic::amentc en las C5b'UCtUnlS ubicadas bajo tierra. 2. Este efecto se conoce par retracciOn. 24.. y no en el de ediftcios. Tarnbien se incluyen en este grupo las torres de enfriamiento y las estructuras ubicadas en un medio ambiente con abundante vapor de agua 0 depositos digesrores de alimentos.2 b) Los empujes latendes de tiern. considerar las subpresiOn del agua como presiOn hidrost81ica actuando sobre el area total del piso. 0 el nivel fre8. se deberi. Adicionalmente a Ia retracci6n. cuando actUan cargas exteriores sostenidas sabre los miembros de concreto. (entre -15° y +35°C) Tal es el caso de los edificios ubicados en zonas con variaciones climaticas bruscas..55 1. En el caso de los granos. "Suelos. Ia calidad de los com. EI caso del empuje pasivo.. se producen los siguientes efeetos : + + Una defon:naci60 inmediata. par 10 cual estas debcn SCI" compatibles con las condiciones de servicio exigidas.1. sin embargo. e:I problema'de este tipo de empujes es tema de especial interes solo en el diseikJ de silos y depositos sobre-elevados.1. yel porcentaje de la hwnedad ambiental. considerando un factor de seguridad minimo de \.ponerrtes y agregados. granos 0 fluidos tales como el agua oontentda en los suelos. solo se presenta cuando existen defonnac:iones apreciabJes de ta esuuctwa.1. el tema de las acciones reolOgicas de retracc:i6n y creep se analiza detenidamente en ta Ref.2 d) Las scciona termicas de temperatura producen en las estructuras de acero se pueden Los efectos que las variaciones clasificar segun : Variaciones modc:radas de tmtperatura ambiental. En las construociones en general esta accton horizomal acti1a en los muros de contcnciOn 0 los de s6tan0. pero alcanzan magnitudes considerables en las estructuras de concreto annado. etc.tico. se debe verificar la estabilidad al volcamiatto y al deslizamiento.5. "Edificios Altos" Capitulo 7. granos 0 Duidos Los empujcs laterales activos 0 pasivos de tierra. se estudian con detenimicnto en laRef 29. apoyados en el suelo 0 enterrados. En estos casas - . EI concreto es un material que se expande cuando aumenta Ia humedad amb ienta I y se contrae cuando esta disminuye. cooocida par flueecia nipida Una deformaci6n depeodiartc del tianpa. Fundacioncs y Muros". Cuando COiic:sp<WKla..2 c) Los efeetos reolOgicos Las acciones reologicas de la retraccion y el creep no son muy acentuadas en el acero. lIamada tluencia leota 0 creep Para el lector interesado.

I en estos casos puede considerarse igual al correspondieote at esfucrzo de cedencia. etc..Curvas esfuerzo-defonnaei6n para el acero A 36 en ensayos con altas temperaturas.. La figura 2. los cstanqucs de aguas tennaIcs.1 muestra las curvas correspondieotes a los diagramas de esfuerzos. mientras que los aceros trabajados en frio. en c:special bajo condiciones de caida irregularcs 0 dcfectuosas del material de aoopio. el eual menna su rt:Sistencia y reduce su mOdulo de elastieidad. y producir el colapso del sistema en un plazo reiativamente corte. 5600 Acero A5'IM A36 5000 4200 3500 2800 2100 -------------------------------------------------600 1400 650 700 1 2 3 6 7 8 D:!fomec.1. el efeeto endurecimiento incrementa la resistencia a temperatura normal perc sufren regresiones si se los expone a mas de 400°C.. Para temperatures meoores a este valor. el tiempo durante el eual puede continuar cwnpliendo sus funciones oormales de servicio. en el C3SO de incendios.. La acciOn directa del fuego. las chimcnc:as de edificios indusbiaies. . Tempcraturas aJtas actuando en forma continua . la acci6n directa del fuego sostenido durante el incendio en una eslructura de acero sin protecei6n. Tanto las estrueturas de concreto como las de acero se ven afectadas por Is acci6n del fuego.1. Las dilataciones Ycontraccioncs prcdueidas en Ia estructura deben ser compatibles con Ia condict6n de servicio. puede tener efectos desvastadores.:!. (entre 400°C y 1. 0 aleatoria. mientras se haJia expuesto a Is acci6n del fuego. Eo!rc otros casos 8. EI acero confonnado en trenes de laminaciOn en caliente recobra su esfuerzo cedente original luego que se 10 expone a temperaturas de hasta 1000C. el calentamiento que sufi'en los silos durante Ia dcscarga de los granos 0 eI cc:mcn1o.defonnaciones para el acero ASTM 36 en ensayos con aftas temperaruras. se produce un endurecimiento residual cuando eI en:fiiamiento es tipido. (c:ntrc 800C Y 300°C) Par ejemplo. el coeficicnte a de dilalaci6n tCrmica de la Tabla 1. EI valor del mOdulo de elasticidad Ioogitudioa. se adopts.56 de variacioncs Il'MJderadas de tcmpcratur&. . meoctonar. CSbin las estructuras de las Iibricas dondc funcionan los altos· homos. an/an x 10-2 Figura 2. Sin embargo. acompai\ado de una pe:rdjda de dudilidad.OO°C) Se designa resistencia al fuego de un miembro estructural.

La intensidad de estas presiones y succiones depende de la veIocidad del viento. Capitulo 5. Ia terJdeocia al diseOOde edificios altos" esbeltos y livianos. Fundaciones y Muros" se detallan todos los mCtodos que se pueden aplicar pam mejorar los suelos. 24. inyecciones de lechadas. de la demidad de Ia masa del am: y de la orieotaci6o.1. bajo Ia acci6n de las cargas actuantes. En la Ref. Para simplificarJo.ifa1:nc:iaJes. de:sviBndolo de Ja direcci6n original AI chocar cootra las paredes a barloveoto. Capitulo 3. pilotes de compacta. - . La aislaci6n 2. 22. asi como el monitorco de estructuras incendiadas y las [icnK::as de rehabilitaciOn de los dekrioros ocasionados por el fuego. vibro notaci6n. y el comportamiento de las construcciooes en zonas de fuertes vientos.2 f) La presion del viento EI comportamiento de \Dl8 estructura bajo Ia acci6n del viento es analogo at de un objelo estaciooario inmerso en agua que fluye. 29 "Suelos.. forma dimensiones de las expuestas. estabilizaci6n electroquimica. Vez Ref 2. sc dB. precarga. da par resultado estructuras flexibles y proclives a sufrir severas oseilaciones debidas al viento. asentamientos diferenciales de las bases de una estructura. tales como apisonado mediante paso de rodillos. y luego verificar mediante ensayos el incremento de la resistencia resultante. doode tambiCn se ana. es plictica usual el CODv~ 1a acci60. "Edificios Altos". congelaci6n del suelo. 24 "Edificios altos ..s equivaJeutes. din8mica. En general. asi como el de los ciclones. mezcla de aditivos. y areas La coerecta detaminaci6n de las acciones del vieoto sobre _lID edificio resufta un complejo problema aerodioimico. vibro compactaei6n. En fa aetualidad. consolidaci6n din8mica.2 e) Los a5entamieDtos difeftDci:aJes Un suelo de fundaciOn inestable 0 coeopresible puede producir. estabilizaci6n ti:rmica. EI estudio detallado de estes efectos. y los diferentes casos de asentamientos En el case de suelos inestables se debe proceder a apHcar algunos de los numerosos metodos de mejoramiento de sue los.ci6n. Capitulo 7. Is eocrgia cioCtica del IOOvimiento del sire se tra:JL5formaen e:na-gia potencial de presiOo. Los edificios altos en espo:ial n:quM:n::n de protecciones contra el . antes de consuuir el edificio. "ReparaciOn de Dai10s EstructuraJcs". resistente. Estos asentamientos pueden se uniformes 0 no. etc. anticiclones y tornados. drenaje. 2. de modo de evitar los asentamientos d. segiin un ana Iisis din8mico. que actiian siempre perpendiculares a Ja cara CKpuesla. derivada del empuje de las nifagas de viento. Cuando estes limites son excedidos.lizan las aceleraciones producidas par eI viento. los asentamientos y rotaciones de las fundaciones producen grandes deformaciones en el sistema tolerables se indican en Ia Ref. es tema especial de estudio eo Ref. y se dan los limite admisibles de oscilaciones CD los edificios. se deben instalar amortiguadores 0 arriostramientos adicionales. en fuerzas esWica. mientras se produce suc:ci60 eo las caras a sotavento. EI viento es esencLalmente aire en movimiento y todo edificio representa un obstRculo que obstruye su libre paso. fuego cuidadosamente esrudiadas y ejccutadas. electro Osmosis. en dctaJlc en Ia Ref.1.57 de las esttucturas de accro coo n:c:ubrirJUcnros de mortcros 0 reve:stimialtos ignifugos y pinturas resistentcs a las attas tcmp:raruras. segim las caracterisricas del suelo y de las cargas impuestas. uso de geotextiles.

irea:i6n de propagaciOn de Ia c:xcitaci6n. Eo todos los casos debe ascgurarse la integridad estructural. se analizan ademas del modo fundamenlaL de 2 a 4 modos superiores. . 24 "Edificios Altos" Capitulo 4. su masa. Esto es posible en las estructuras de acero.. La prevencion de daiios par cargas accidentales se analiza en Ia Ref.tomadas eo cucota cuando e:Uste Ia posibilidad de ocum::ncia. y Ia distribuciOn y orientaci6n de sus elementos rcsistentes en relaciOn ala d. EI impacto se propaga en forma de oodas que produccn Vlbraciones en todo 10 que apoya sobn: eI 8n:a circundante. AI disaIar una.1. la capacidad de absorci6n de energia y Ia ducti1idad del sistema son caracteristicas esenciales. explosiones y otros accidentes similares. segtin los difereates metodos de Is Nanna de Edificaciones Sirmorresistentes de Ref. a aha veJocidad. entre los cuales eJ primer modo resulta generalmente el fundamental. como se detalla en el Capitulo I. Estc impacto puede SCI' causado par una erupciOn vok:8nica. caida de per acciooes terroristas. taJes como de camiones que bamportan grandes c:argas.3. en especial cuando liene bajo contenido de carbone. una falla kx:al en el interior de la cortcz:a par abrupto cedimiento de In placa continental u oceanica.AccioDe9 extnonlinarias Son aquellas cargas 0 ao:iooes que DO actiian nonnaImente sabre embargo pueden pn:sattarse en casos cx:cepcionales. 3.58 2. la resistencia y otras defensas. Las fuerzas de sismo que actuan sobre las estructuras consisten en fuemts inerciales de masa. con la condiciOn de pennanecer en pie para salvaguardar las vidas de los ocupantes. so altura. d c:ritcrio a seguir es analizar la intensidad de las oodas cxplosivas sabre eI edificio 0 parte de ea. de modo que estas acciooes peligrosas puedan reducirsc a niveles aceptables segUn Ia buc:oa pnictica de Ia ingenieria. descarriIamieuE de trenes. con capacidad de metastasis para soportar incrementos no previstos de cargas mas alIA de su limite el8stico.. que producen efectos translacionales y torsionales. de modo de evitar el colapso progresivo con fallas emucturales irreversibles y perdida de vidas hwnanas. EI analisis y diseOO de estructuras de acero bajo la acciOn de cargas sismicas se indica en eI Capitulo 2. donde se dan las pautas del comportamiento estructural en estos casos..2. SegUn el tipo y las caracteristicas del edificio. es exigencia que toda estructwa posea suficiente reserva de energia potencial para incursionar en rango inelastico. g) La acci6n sismica Un sismo es un fenOmcno de vibraciOn del sueIo producido per un Unp. Para ello. sa.. explosiones at6micas.:to en la cortcza lei'estie. y cada edificio iesptidc a este movimiento de acucnIo a su rigidc:z. En general los edificios se disenan para que no sufran daiios bajo la accion de sismos leves. esttuctura CD fimci60 de cuaJquiera de estas posibles acciooc::s accjdc:ntaks.. una. bajo sismos fuertes. 0 un deslimmiento relative CIlIrC elias. pocos dai'los reparables en elementos no estructurales bajo sismos de mediana magnitud. y de las directivas a seguir para evitar en 10 posible los daiios ocasionados per este tipo de desastres. en funcion de las rigideces respectivas del sistema resistente.. vo1canes en Todas ellas son aa:ioocs aisladas que debeo. esttudUra durante su vida Util. EI ana Iisis se realiza de acuerdo a los diferentes modos de vibraciOn de la estructura. aun cuando el riesgo basjco de de:strucci6n pennanece Iateote. erupci6n las c:xplosiooes por escape de gas.. ya que los restantes no aportan informaciOn significativa al anal is is. gracias ala ductilidad que caractcriza a este material. 2. y daOOs alga mas severos perc limitados. Y que sin choques aviones.1. En estos casos. voladuras de edificios cercanos.

defonnaciones.:.2. todas los miembros de Ia estructura deben cumplir con las hipotesis basicas de las leyes de la elasticidad que se enumeran a continuaciOn : . para eI cua1 su magnitud eo muy pequeila en re1aciOn a las dimensiones de los miembros solicitados. se basan en las cargas de servicio actuantes 01 los diferentes niveles del edificio. entre un conjunto de ahemativas para cadi..:. Los valores del m6dulo de elasticidad coeficiente de Poisson v. en especial las de bajo contenido de carbono. Par ello las ecuacioocs de equilibrio se plantean en eI cucrpo sin deformar. . En algunos easos.scno estructural consistc en sclcccionar las sco:ioncs 6p1imas de los miembros.Criterios de diseiio EI criterio de d. Para ello se pueden empJear mdodos que tomen en considc:raciOn el componamtc:nto de Ia csouctura en range puramcnte elastico.ciones virtuales. Los criterios elAsticos han sido usados durante muchos ailos con Cxito en el diseilo de las estructuras de acero. Es valido el principio de superposicion entre causas y efectos. Wl8 suficiente ductilidad adecuado para la mas De modo que tanto los criterios elAsticos como los de estados lhnites nos penniten disenar estructuras suficientemente seguras.porque eo Ia actualidad se prefiere la aplicaci6n del criterio de los estados limites? La respuesta es muy amplia.59 2. Ante todo este criterio permite tener Wl8 visiOn general del problema. de modo de recurrir a su eoergia de reserva de deformaciOn para continuar resistieodo y manteo::r la estructura eo pie. Es valida la ley de Hooke. pennanecen constantes longitudinal E . las secciones planas antes de Ia defonnacioo continilao planas luego de segUn la ley de Navier e hip6tesis de Bemouilli. ultimo mas Las estructuras de acero. --:. caso en particular. con sus uniones y conexioncs. ~ Es v81ido el principio de las deforma. En este caso. Se despreeia la influencia de los esfuerzos residuales 0 los efectos derivados de las concentraciones de esfuerzos en el disei\o. ademas. tienen que les permite comportarse de Ia forma indicada. estes ultimos criterios penniten un cierto ahorro de material segim el tipo de estructura. bajo cargas superion:s a las prcvistas en el aoMisis. plastifica algunas de sus secciones en una redistribuciOo ioterqa de esfua2os. Surge entonces Ja pregunta i. y en los esfuerzos admisibles de trabajo. 0 mdodos que pcrmitan Ia incursiOn de algunas sco:iones del sislcma en rango inei!srico.er un factor de seguridad desfavorable combinacion de las cargas exteriores actuantes. a torsiOn no restringida. --:. y ofrec. que implica la proporcionalidad entre los esfuerzos y las . con un an8lisis de primer orden. •:. que resultan una fraccion de los esfuerzos de cedencia.. del m6dulo de corte G y del durante la respuesta del sistema bajo las cargas aplicadas . En flexion.i.. en especial cuando las cargas vivas son pequeiias comparadas con las permanentes. JguaI criteria rige para las secciones circulares producida solicitadas esta. cuando un sistema estructuraJ. CUi Iespoudie:ntes a) Diseilo eo I'1Dgo elUtico Las oonnas que permiten el diseoo de las esb'Ucturas aceptando so comportamiento en range eIastico exclusivamcnte.

..1. solicitaciones que se pueden presentar durante la vida uti! de Ia edificacion. una correeta fabricaciOn 'I ensamblaje de los miembros 'I una adecuada inspeecion y mantenimiento preventive. Ia inestabilidad. para cualquier combinaciOn prevista de las estructura global. que se obtiale al mayonu las cargas nominales. son las acciones nominales (Una. resuIta el producto r.igencias de las mencionadas nonnas. Q.. Ia estructura debe tener suficiente capacidad de absorci6n 'I disipacion de energia para un comportamiento ductil del sistema. de las caracteristicas resistentes de los materiales. asegurando.y~Q su magnitud se seleeeioea para y Is mas desfavorable combinaci6n de las cargas fBctorizadas. micmbro 0 c:omponente estructural . EI estado limite es Ia situaciOn alli de Ia cual una esuuctura. CoveninMim/ur 1618 98. etc. de la incertidumbre en Ia determinaciOn de las cargas. los efectos que sobrepasan las rnaximas condiciones ac:eptables de servicio 'I confort. no es apta para satisfac:er Ia functon prevista. EI subindice i representa el tipo de carga : perrnanenle. en un tiempo aleatorio. para lograr los resultados deseados. para 10 cual deben tener una resistencia de discOO mayor igual a Ia resiste:ncia n:querida.. el volcamiento. el oolapso plastico. Y q" toman en cuenta Is imprecisiOn de la teoria.60 b) Diwillo par'll los esbldos Halites La nueva norma de Estructuras de Acero para Edificaciones. el objetivo del an81isis 'I diseilo segim Ia teoria de los estados l&nites. tanto en forma local como Ia estabilidad. 'sino tarnbien Ia Optima calidad de los materiales empleados. sus uniooes y concx. viento. que varia segim el tipo de solicitaciOn actuante. y 4> un factor de minoraci6n de Ia resistencia. temperatura. I.. se bass en Ia consMlc:raciOn de los estados limites de urilidad estructural. de Ref. En todos los casas : t. carga 0 un momento) Y "(i es el factor de mayoracicn correspondiente. siendo Rt Ia resistencia te6rica. la resistenc:ia 'I Ia rigidez de sus miembros. Para ello se consideran basicamente en el diseOO : asegurar EI estado limite de agotamieIIlO l'e5meate EI esbdo limite de servic:io EI estado limite de agotamiento resistente Estit relacioDado COIl la seguridad Y Ia capacidad resisteote de c:ada miembro. la frac:rura fragil. Ademas. Ello exige no 5010 el fiel cumplimicnto de las ex. sismo. es mantener Ia alejada de Ia probabilidad de superar Is frontera de utilidad. eI lboile de deformabilidad. durante Ia mas desfavorable posibilidad de acci6n de Las cargas exteriores actuantes.3. las vibraciooes excesivas. Ia fatiga.. el deterioro. de Ia calidad de Is mano de obra. 0 demanda. etc. 4 mas mas EnU'C los l&nites de utilidad estructura. que se da en Ia Tabla 2. variable.. ° La capacidad resistente se define per el producto 4>Rt. de las dimensiones de los miembros. 'I se da en el item 2.I se pucdcn menc:ionar: EI limite de resistenc:ia. Mellxia de los Estodos Limites. La resisteDcia n:querida. nominal 0 de disefto. Los factores j.iones. que resuha un factor de seguridad. Por 10 tanto. etc. 2: I .

1 'f.Oi es Ia dcmaOOa sobre Ia c:structu. Ifmlte ·de agotamicnto n::sistcntc esti dado por Ia C$I8do Cargas fBctorizadas dondc : I .8 0.Iarga paralela ala direcci6n de Ia carga. Corte eo conexiones sokladas. tiene valores promedio R. Resistcncia factoriza. La curva en forma de campana que representa cads WJO de estes par8metros segim una distnbuci6n probabilistica.. In (RIQ) ~o RlQ ~ I .7 0. Ia resistencia de un elemento estructuraI (0 Ia c:apacidad) y 0 el efecto de la carga (demanda).Q S +Rt . Corte sobre el area efectiva de soldaduras acanaIadas de penettaci6n completa. Corte paraJelo a las superficies de cootacto en soldaduras de tap6n 0 ranura Resisteocia a corte eo agotamiento resistente a deslizamieoto critico para agujeros de ranura Iarga transversales a Ia din:cciOo de la carga. Tracci60 eo Area oeta efectiva de miembros. Resistencia a corte en agotarniento resistente a deslizamiento agujeros de I'8fIW'8.9 0. Corte en el alma de las vigas flexadas.da I (2.61 EI principio fundamental pant aplicar d aitcrio del ~1aci6n . Pemos trabajando a tracci6n. concxiones 0 contpOllel11eS Tabla 2. Y Om Y una desviacion standard.00 CASOS + Corte en conexiones a deslizamiento critico para agujeros estandar._ ___.1.6 Los criterios geoe:raIes de diseDo se mucstra. Tracci6n nonnal al area efectiva eo sok1aduns aeanaladas de penetraciOn parcial. Corte en CODe!liones tipo aplasta..15 0. Una estructura es segura si : R-Q ~ 0 .---__ • Ey.2. Faeteres de resistencia ¢l 1. Resistencia te6rica a flexion.micnto.o eo Ia figura 2.. Traccion 0 compresion paralelas aJ eje de las sokladuras de filete.ra.. concxioncs 0 compoilcntcs .85 0.y. critico en 0.~ es fa capacidad rcsislcntc 0 resistencia de disalo de los micmbros.. doode R represents. sus m:icmbros. Traccion en miembros conectados mediante pemos 0 soldadura. Resisteacia a compresi6n axial en el limite del agotamiento resistente por pandeo.

si OCUrTe que In(RlQ)< O. y en las cuales no son mas aplicables las teorias el8sticas. sombreada. como se ve en Ia figura 2.Definicion del indice de confiabilidad.2. Las cargas factori2adas anaIizadas. para d. Cuanto mas pequei\a sea este area.3.istir las solicitaciones impuesms.5 para combinaciones con sismo ~ : indice de confiabilidad In (R/O)m In(R/OJ Figura 2. el elemento estructural es mas confiable. Cuando se aplican criterios plasticos. existe posibilidad de falla.. . EI resultado tambien puede expresarse togarftmicamente. pueden ser aplicadas postaiormente CIl llD anBlisis el8stico 0 inel8stico de Ia estructura. J3 = 3 para combinaciooes de cargas gravitacionales J3 = 2.. se toma eo consideraciOn la fonnac:i6n de zonas plastificadas 0 r6tulas pr8sticas que transforman el sistema en un cinematismo de colapso. (area rayada de figura 2. representada segim el area.Definicion de Is seguridad estructural Donde se cumple : R<Q hay posibilidad de falla.3.62 DEMANDA CAPJ\ClDAD C1: I"ergen de ~ i o R o ACCIONES RESISTENCIA Figura 2.2). segun una sola curva que combina ambas funciones..S para combinaciooes con viento J3 = 1. En este case.iseDac las secciones aptas para rc.

su flecha no merma su efectividad. asi como tambien Ia rotura de los vidrios de ----Ias-ventanas-o-Ia-dificultad en abrir las puertas trabadas. las esttucturas. alto porcentaje de humedad en baOOs y servicios. 24 "Edificios Altos". contacto dailos estructurales Los diferentes procesos del mantenimiento preveutivo. Esta condiciOn debe cumplirsc para todos los miembros estrueturales. Asimismo se debe preYer suficic:ote aislaci60 bidrOfuga eo. Ref. hurna y mala ventilaci6n. asi como su reparaciOn y Is rehabilitaci6n de las construcciones general. como se indica en el capitulo mencionado. en las areas que est6n en con fJuidos 0 agua de lIuvia. de modo de asegurar su buen funciooamiento mediante una periOdica inspecci60 Y mantenimiento preventivo para reparar todo daOO Iatente 0 incipiente. ambieotal. evitaodo que Ia bumcdad provoque corrosiooes y deterioro en elenOI"15 estructurales y DO estructura. Los valores recomendados de flechas maximas para los diferentes tipos de vigas de acero se indican en Ia Tabla 7. Este tans Se tmta eo eI Capitulo 3 de Edificios Enfennos en Is. pero puede producir una impresiOn subjeriva de falta de seguridad y confort. En el caso de flechas excesivas. hoogos. electricas y de gas. donde se analizan las principales causas de deterioro. virus y plagas en ductos de aire acondicionado. variables. de sire acondicionado. fisuracion La limitacion Usualmente si Wl8 viga es suficientemente resistente bajo las solicitaciones impuestas. 22 "Reparacion de Danos Estructurales" de en . Se debe prestar especial atenciOn a las in.dalaciones sanitarias. Entre las exigax:ias del estado limite de scrvicio CSflin : • Flechas limitadas • Buen funcionamiento de las instalaciones • Vibraciones Y oscilaciones controladas • Derivas aceptables • • • • Expansiones Y contracciooes compatibles Drenajes efi<:icslles para las aguas pluviales ProtecciOn contra Ia corrosiOn Protecci6n contra incendios Flecbas v coDtraflecbas de las fleehas 0 rnaximas deflexiones admisibles. sin inc:onvcnienles y en condiciones normales de ocupacion y uso. concentracion de monoxide de carbona. su magnitud se puede disminuir poniendole limite a las cargas ya que la deflexi6n par carga muerta usualmente puede compensarse con una contraflecha. sus conexiones Y juntas. contaminaci6n acUstica y et~ etc.les. los mCtodos de detecciOn y cvaJuaci60 y no estructurales. se detallan asimismo en el Capitulo 8 de la Ref. durabilidad y confort aptas para ser habitada. tales como cootaminacKio.2 del Capitulo 7.63 EI estadQ limite de seryido EI estado IUnite de servicio es Ia condiciOn maxima aceptable para la cual una cstructura mantic:ne su capacidad de aparic:ncia. asl como de aseeasores y mootacarga5. esta regida por la posibilidad de de los revestimientos y enlucidos bajo las vigas flexadas.

cambios bruseos de rigide:z. se hacen evidentes eo las colunmas no protegidas de fachada en edificios de de 20 pisos. AJ!. que afectan cootra fa apariencia de fa coostrucx:i6n.Wl empozada Los techos pianos sin suficiente drenaje para un lipido desa. 29 "Sue1os. Se debe asimismo tamar Is precauci6n de colocar las juntas funcionales de expansi6n y contraa:i60. 22 "Reparacion de Danos Estructuralcs" . es pnictica usual ubicar convenienlemente amortiguadorcs en diferentes niveles de los edificios. Ver Capitulo 3 de Ref. La ubicaciOn que se debe dar a estas juntas Y su con:sII'lICci6n se da en el Capitulo 7 de la Ref. 0 vibraciones y derivas importantcs en el C8SO de sismos. hojas 0 basura tapando las bocas de desagtie. 0 de 36 m en edificios sanitarios. y realizarlas al comienzo de Is obra. TambiCn Ia ubicacion incom:cta de rnotores mal aislados puede SCI' causa de vibracioncs molestas que atentan conua el biencstar de los ocupantcs de las cdificactones. dando lugar a fisuras per donde pcnctra la hurnedad.. Las variaciones tIlOderndas mas de tempen1ura mas Ello se debe a que aI dilatarse. Para evitar las oscilacioncs inadmisibles. esbeltos y livianos. la temperatura desciende. La causa es generalmente la acumulacion de escombros. Adem8s. en edificios usuales de mas de 60 m de Iongitud. donde en el interior las colunmas est3n generalmeute en ambientes con aire acondicionado y a temperaturas muy inferiores. tales como vigas y esquinas de placas 0 paredes. y el calculo de las derivas en edificios bajo acciones sismicas. y asentamientos difermciales de las fundaciones. durante Ia noche. segun se detalla en el Capitulo S de Ref.gUe del agua de lluvia. La corrects aislaci6n de los morores y el disalo de los cimientos. se indica en al Capitulo 11 de Ref.. (entre -lSDC Y 3SDC)..2 d). Fundacioncs y Moros". ' ExpaDSioDeS Y coDtrattiooes analizadas en eI item 2. 22 "Reparaci6n de DaOOs Estructuralei ". y expuestas a los rayos solares. 24 "'Edificios AllOS". por 10 cual se producen cambios ciclicos de expansiones y contracciones.1. y corrosion en las estructuras de accra expuestas ala acci6n de estos efectos. construidos en zonas l6rridas. pueden sufrir excesivas deflexiones por el peso del agua acumulada durante una tonnenta fuerte. Ella causa a su vez filtraciones y dererioro en Ia construccion. se detalla en el Capitulo 2 de Refereoc:ia 27. ya que a posteriori resulta muy dificil su ejecuci6n. de modo de mantener la estructura dentro de los niveles aceptable de contort humano. y transforrnarse en grandes depositos que provocan el colapso del techo por excesivo peso. pueden producir distorsiones evidentes en los elementos esuucturales que concurren a los nodos. trae como consccucncia oscilaciones fuertes por causa del viento. Es conveniente prestac especial atenci6n a las uniones con concentraciones de esfuerzos. aberturas en mums 0 placas.64 La construccion de edificios cada vez rruis altos. que al acumularse en los pisos altos. las columoas de fsebada sufren cambios diferenciales en su Joogitud.

0 el smog. La protecciOn para Ia estructura mt. Las instalaciones necesarias de rociadores automliticos. ya que ofrecen buen cornportamiento en ese media ambiente agresivo. donde la gran aamwlaci6a de papeles sumada a los numerosos espacios Libres que benefician Ia propagaci6n de las llamas aI no crear bana"as para el fuego. pinturas Y revestimientos incombustibles. de mas de 12 pisos. Sobre el particular. las nonnas ex. que iocluye los cirt:uitos cerrados de TV.. desechos de aves. Ia poluciOn. bodfs de ioccndio a detcnninados niveles y Ia posibilidad de Ia evacuac:i6n de los pisos supetiores mediante el IlSO de belipuertos instalados en las azoteas. es usual ei emph:o de pilotes cilfndricos huecos de acero ciaprico para las fundaciones de puertos.ios es alannante en los edificios de oficinas. EI pcligro de incend.iIica eo estes casas es usualmente el usa de mortcros ignffUgos. TambiCn se debe tomar la precauciOn de aislar los micmbros estnu:turales de aa:ro del conl8cIO con substancias contaminantes como acidos. el humo. aguas con substancias orglinicas en descomposici6n. aguas servidas de eurtiembres 0 fabriC85 en general y depOsitos de basura. dctectores de hurno. donde no Uegan las escaleras extensible. EI medio arnbicntc agresivo pucdc sc:r cI agua de mar en consuuccioncs costeras. espigones y escollents. resuItan factores de riesgo que no siempre pueden ser rapidamente controlados.. Las instaIaciones especiales CODtnI incendios en los Edificios lnteIige:ntes. alarmas contra incendios. ProtecciOa maw inceadios La protecci6n contra el fuego de edificios con estructwa mebilica es un tema de fundamental importancia. Vet item 2. 0 bien ahogarla en concreto de buena dosificacion y esmerado eurado. En OU'OS casos.igen dimensiones minimas de altura de los antepecbos de vartanas (80 em) para evitar Ia propagaciOn de las llamas a los pisos supcriores de los edificios. 24 "Edificios Altos". y en especial para met8. expuestos a un medio ambiente agresivo. La inspeccion y el mantenimiento preventive son obligatorios en forma peri6dica.licas ubicadas en un medio ambiente contaminantc. 0 ahogar los perfiles en concreto de buena dosificaciOn y un espcsor de recubrimiento que dcpende del tiempo que se quiera aislar Ia estructura de Ia acct6n de las llamas (usualmente 2 horas) Y que se especifiea en las refe:reocias mencionadas. pero si el tamailo de las ventanas supera el 50% del de Ia pared.65 Protecci6a CO.2 d).. area Tambien se especifica Ia sei1alizaci60 de las salidas de cmelgencia. se detalla en el Capitulo 3 de Ia Ref. aseensores espeeiales para bomberos. Ia cuaI se conoce par distancia de seguridatl. dcbcn protegcrsc de modo de evitar que Ia corrosiOn afectc Ia scguridad de Ia estructura.t. En el caso del agua de mar. 22 "Reparacion de estrueturas Danos Estructurales". se puede coosuhar el Capitulo 3 de Ref. asi como la reigniciOn que puede presentarse luego que ellugar ha side refrescado para sofocar el primer incendio. las lIuvias acidas y Ia combusliOn del carbOn. este valor debe incrementarse. la estructura debe proregerse con morteros 0 pinturas anticorrosivas.1ra Ia corrosiO. 22 "Reparacion de DaiIos Estructurales".. Vcr Capitulo 9 de Ref. Ademas.1. mas . adquieren fundamental importancia en el proyccto de los edificios altos. con un' minima recubrimiento de 7. y el nipido ascenso del humo y los gases de combustiOn per los ductos de los asansores. Los miembros estructurales de acero.5 em de espesor. de los bombcros.

se especifican en item Los diferentes tipos de cargas y acciones 1.2 CP + 1.6 CV + (0. Iosas. asentamientos diferenciales 0 sus combinaciones debidas al empo:zamiento de aguas pluviales W : Accion del viento S . I) 1.. segUn se En la Norma de Edificaciones Sismorresistentes variable que corresponde a la funcion a que se destina el detalla en la Ref.2 se deben incluir los efeetos ortogonales de la acci6n sismica.5 CV + (0.3 W 0. incJuyendo impactos por cheques 0 colisiones. aislaciones.2 1. sus conexiones y sus juntas.. 2. paredes. I.2 CP ± (2. Las siglas con las cuales se distinguen son : placas.nentes (cargas muertas) debidas a 1 peso propio de Ia estructura de acero.2 CP + 1. CV : Acciones variables gravitacionales (cargas vivas) per u. horizontales en los que S no incorpore los efectos de la componente sismica vertical se adoptani: En los voladizos .8 W) 1.5 CVJ 0.9 CP 1. objetos moviles.4 CP II) llI) IV) V) VI) VII) 1.000) y que pueden ocasionar fatiga.66 2.6 CV1 + (0.se deben investigar las cargas de menor magnitud pero que acnian en un nUmero elevado de (mas de 20. La demanda mea Tarnbien ciclos . 27 . granos 0 agua subterranea debidas a fluidos donde se conoce su variac ion en la altura. EI efecto mas desfavorable puede corresponder a una combinaci6n donde no acnie Is totalidad de las acciones consideradas. vehiculos. forma aleatoria. T : Acciones P : Cargas peso unitario y la presion reologicas 0 termicas. cllos en CP : Acciones perma. 1 representa la fracci60 de la carga total area. cielorrasos. equipamientos desplazables. y varia entre 0.Combiaaciones de cargas factorizadas que se toman en cuenta en el diseik>. F : Acciones que ejercen. EI signo ± indica que las cargas pueden actuar independientemente en uno u otto seutido en.so ocupacional de personas.25 y I. y todas las panes del edificio adheridas a forma permanente y con caracter invariable en el tiempo.5 CV 0 0. cerramientos.5 CVJ 1.3. . sobrepisos.3 W + 0. se definira par Ia mas desfavorable combinaci6n de las cargas factorizadas segim se a continuacion. Accion del sismo sobre los miembros estructurales.2 CP + 1. CV1 : Acciones variables sobre techos y cubienas (excluyendo el agua pluvial ernpozada) H : Acciones debidas a empujes laterales de tierra. En los casos VI Y VII de ecs. Seg(m el caso.9 CP + 1 CV ± S ±S de Ref 3.

= -=31.. EjempJo 2. se incorporanin VU!) 1. no panga en riesgo 1a seguridad de la estructura.. Determine el momento te6rico requerido. segUn fa siguiente ecuacton : Adenuis..6 x 2 = 6.78tm 0.2 (CP + F + n + 1..9 = 0.8 tim CY=2 tim La carga total factorizada q" resuha == 1.. Su representa la componente horizontal de la accion sismica y no es un factor de sobrerresistencia del sistema estructural resistente a sismos.6 (CV + H) + 0.15 a b) EI efecto ner:o de una carga vertical hacia arriba de 0. los efectos del viento y del sismo se deben tomar independientemente en el aruilisis..IUll1111111UUUUUlWUIIIUUJIUlUU! . 27.8 = 28 6 tm 8 8 ' 2 Mt= . se dan en telCapitulo 2 de Is Ref.67 a) La combinaciOn de carga gravitacional mu Itip licada por el factor : ( 1 + 0. En [as ecs. ------t-.tes. debe resisrir una carga pennanente de 3 tim y variable de 2 tim.5 CV. EI factor minorante de resistencia y la Tabla 2.. sin incluir los efCC10s Las combinaciones las componentes IX y X permiten disei\ar con cargas sismorresistentes sismicas: IX) 1. Wl8 CP =3 tim CIa = 6.a En el analisis de las columnas de fundaciones. ----.4 x 3 + 1. 28.2CP+yCV±noSH X) 0.78 tm. los factores de mayoracion de las cargas nominates dependen de 1a exactitud con que se pueda detenninar su magnitud Por ello las cargas pennanentes estan afectadas de menor factor que las cargas variables.. . no SH ortogonaks (2.1 ( CP + CY ) Los 13 (jJ Ao) valores de los coeficiemes 0Ir0S a 13 f/J Y A.~ de Se usa el signo . se debe verificar que el efecto del levantamiento por volcamiento bajo la aeei6n de cargas sismicas. Mp=28. tanto para las estructuras de acero como para las mixtas de acero y concreto son: • Para todos los sistemas aporticados : no 3 • Para los porticos con diagonales excentricas y rnuros estrucrurales • Para los dernas sistemas resistentes : =::!: 0: o.1 para el case de vigas·f1exadas. SegUn se observa en las ecuaciones preceden. cuyos valores. ambas uniformemente distribuidas. p Y el momento maximo : ~11I1I1I~11r.9 CP ±... [X y X.1 Una viga simplemente apoyada de 5.en el caso de traccion axial y el signa + para la cornpresion axial.8 tim lUUl..6 EI momenta te6rico requerido de la viga es de 3 l .9 se obtuvo de u.8 m de luz.8x5.. Ademas.. si hay efectos estructurales de imponancia..9 0.6tm M II = qL2 = 6.

6 t + 1.2 CP 1.4/ I /0.1.2 CP 0.9 CP .3 W = 147 t -1.2 CP + 1. agregando una carga P = 28 t.6 CV. = 1.3 W = 0.2 CP + 1.3 x 30 = 69 t t. sin viento ni sismo : I A CP "" 1.2 x 120 + 1.2 CP 1.5 CV "" 1.2 P 270.1 I t Edificio ocupado.3 W = 0. Las ecuaciones resuhan : 1.5 x 58 = 208.9 x 120 .4 CP 1.5 x 22 = 247.5 x (58 + 22)= 223 t Edificio en construccion.1. sin viento ni sismo: Edificio can viento y concentracion de gente en la azalea : 1..5 t "(= 0.+ 0.da es de 247.3 W + 0.2 Det:erminar Ia combinaciOn mas desfa v orable de cargas factorizadas.6 x 12 + 0.6 CV. + 0. + 0.3 W + 0.8 x JO "" 203. su valor se compara con eI de 1.6 x 58 + 0.9 CP 0.3 x30 +0.2 P = 245.2 t + 1. para una columna de p1anta baja de un edificio.2 CP 1.2 t + 1.6 CV + 1.2.6 CV[ + 0.5 CV = 208.68 Ejemplo 2.2 x 120 + 1.4 t +.1.controla + 1.6 CV + 0.8 1. con viento : 0. Y la carga factoriza.9 CP = 168 t + 1.8 W = 203.6 x 22 + 0.3 x 30 = 147 t 0. La resistencia EjempJo 2.85 de Tabla 2.85 =291.8 W = 1. azotea.8 te6r:ica requerida resulta : Nt = 247%.2 CP + 1.solo es Ia segunda.-' x 120 = 168 I 1.5 CV. que soporta las siguientes cargas de scrvicio: CP= 120t CV = SSt W =30t Combinaciones de cargas factorizadas Edificio vacio.9 x 120 + 1. En este caso.2 x 120 +1.2 Edificio con viento y baja ocupacion : I 1.3 Es el mismo ejemplo 2.85 =3181t ' .5 CV + 1.3 W = 69 t = La resistencia te6rica es: N=270. cuando las ecuaciones incluyan Ia carga viva fuctorizada en Is.2 P Y se adopta la mayor de las cargas.5 (CV + CV[)= 1.2 CP + 1.6CV.2 x 120 + 1.. azotea. par posibilidad de empo2llllliento de agua en Is. La combinaci6n que controla el di.9 C P + 1.

5 = 252.3 x 32.6 CN + 0.5 t 0.J W = 0.6 x 28 . todos los resultados con viento 0 con sismo dan valores positivos (compresion en la columna).25 x 68 + 45 + 0.2 CP + \. n.controla 1..5 t = 1.2 x 115 +1.9 x 115 + 60 + 0.6 CV + 0.2 CP +yCV + 'lo SH = 1.4 CP = 1. de modo que no existe problema de tracci6n ni de volcamiento eo Ia estructura.5 CV + 0.9 x 115 + 45 + 0.3 x 45) 30 t = = = = ) = Segiin se observa. Las combinaciones de acciones (sin sisrno) seran : 1.9x 115+3x32.3 x 60 = 166.2 CP + 1.2x liS +0.2 CP + 0.3 x 45 = 228.9 CP + S = 0. EI edificio cs de: acero.5 CV = 1. incluyendo Ia carga de nieve CN sabre el techo: CP CN ""28 t = 115 t CV = 68 5.5 x 68 = 216. Cuando la Norma 10 requ.8 ( 1.. 0.6 x.2 x liS + 0.9 t t Para tomar en consideraci6n la accion del sismo.3 W + 0.69 EjcmpJo 2. t W=l1t [ SC)C'l = 60 t = 32.3 W = 74.. se aplican las ecs.4 1.3 x 22 +0.6 eN + 0. 2.25 x 68 .9 C P + 0.5 EI porcentajes de acciones variables es de: y = 0. Ver Ref.9 CP 1. no corresponde aplicar las ecuaciones que taman en cuenta ese caso.3 x 45) = 81.(60 + 0.:!8 +0. y con porticos rigidos..iaa. con baja concentracion de ocupantes.3 x 45 177 t = 0.5 =6t 201 t Tampoco en este caso existe tracci6n en la columna ni peligro de volcamiento en la estrUctura.25 x 68 ..5 t 0.3 x 22 = 132.25 x 68 + 60 + 0. con forma prismatica sin volados.5 CN = 1. I [ 1.9CP+'loSH =O.2 x 115 +1.9 x 115 ._0.2 x liS +1.8 [ +. se aplicanin los criterios sismorresistentes de ecs.9 x 115 + 1. sin incluir los efectos ortogonales de las com~ sfsmicas. La combinaci6n mas desfavorable corresponde at caso con una acci6n factorizada de carga pennanente.5 x 28 = 260.6 x 68 .2 (IX y X). carga variable y nieve sobre el techo del edificio.5= = 0.5 t = 0.5 t 1. Como el edificio no tiene voladizos borizontales. 1.2 CP + 1.9 x 115 .3 x 60 = 218 t 1.6 I.2 x 115 + 0.8 x 22'= 200.25.5 CN = 1. . donde DO influye oi Ia acci6n del vieoto ni del sismo. 2. Se adoptara : 'lo = 3.3 x 32.25 x 68 + 3 x 32. 1.(60 + 0. 27.5 x 28 = 214.8 W = 1.2 CP + YCV + S 1.4 x 115 = 161 t 1.5 :<.2 (VI Y VJI). La columna que se analiza soporta las siguientes cargas de servicio.4 Determine Ia carga factorizada de diseIlo de Wl8 columna de PB del ediflCK> dondc funciona una central electrica ubicada en zona sismica montaJlosa.S = 57.2 x II 5 + 1.2x 115 +0.2x 115 +0.68 +0.

para los miembros secundarios se pueden ek:gir aca. la rruis desfavorablemente solicitada y usar el perfil cesultante en todos los derruis tramos considerados en el analisis. sino que permite un fieil ensamblaje de las diferentes secciones en el taller. resistente. Y hasta impredecible en el caso de un sismo fuerte. Is conexi6n se ubicani en el tercio inferior con respeeto a la cota del piso com:spondiente. aI aumentar el espesor del alma. especialrnente en zonas montaOOsas. sin cortaro evitando empalmes innecesarios. donde aproximadameote se loca. tales como el oosto de la manu de obra en el taller y del montajc en el campo. se deben colocar las colwnnas en un unico perfil. cuando estes deban ejecutarse. con la mayor aftura posible. a veces resufta complejo disponer del adecuado media de 1ocomoci6n terrestre a fluvial para ponerlos a pie de obra.'S de menor calidad que para los principaJes. Sus micmbros se eleginin y dispondr3n de fonna tal que sean el resultado de la Optima solucion dc:sde el punto de vista de ta eficienc:ia y Ia facilidad de montaje. sino que da mayor sentido estetico al conjunto. Si los perfiles de diseiio tienen grandes luces.s. Is distribuciOn de los elementos resistentc:s debe pennitir que todas las cargas se transrnitan a las fundaciones en la forma mas directa posible. Y sus cordones de soldadura. Otra causa de encarecimiento de las estructuras es el transpoI1e de los materiales de ebra. no 5010 agiliza la construccion. de diseOO racional y econ6mK:a. entre un grupo de vigas de luees similares y cargas aproximada. Toda esta diversidad de secciones exige numerosas conexiones y empalmes.. tanto en el fachada de los edificios CORIO en el interior de los espacios cubiertos. resulta mils racional elegir. de cargas y de funciones 0 usos.liza el punta de infle:<i6o hajo las solicitaciones impuesIa.4. TambiC:n los rigidi1adores pueden materializarse en acero comun. Identico criterio se usara en las columnas de los porticos. Esto obedece al hecho de que en el proyecto de todo edificio hay diversidad de luces. 10 cual redunda en una costosa mano de obra en soldadura y empemado 0 remachado que encarece la obra y prolonga su ejecucion e inspeccion • dando ademas la impresion de una estructura poco armoniosa y mal ejecutada..de los perfiles mis livianos. Se recuerda asimismo que en toda e:structura. sino de otros factores. que hacen rruis complejo el comportamiento de Ia estructura. La economia del oonjunto depende no sOlo de Ia eJeccK>o. La prefabricaci6n. se logra una armenia estructural que no 5010 beneficia el comportamiento de Ia estructura. par exceso. se puede lograr Wl8 cierta economia de mano de obra. De esta manera. par ejemplo. Par eUo eI peso minimo es s610 un proposito que puede desvirtuarse al tratar de aJcanzar la economia global.mente iguales.70 2. evitando trayectorias tortuosas innecesarias. ductil. Par 10 tanto. ya que las estructuras calculadas para que cada rniembro se materialice en el perfil mas liviano no son par 10 general las mas economicas ni las mas sencillas de ejecutar. 10 coal da pur resultado secciones diferentes de los miembros si se los calcula en forma aislada con el criterio del peso mini mo. . con dificil acceso. asegunmdo asi una mejor calidad de ejecuci6n de los miembros y conexiones.EcoDomia estructural Toda estructura debe ser segura. En los edificios de altura sabre elevada. y las visas en acero de alta resistencia. con 10 cual se eliminan algunos de los rigidizadores. par otra parte. Sin embargo. Asimismo. en las vigas muy esbeltas con abnas delgadas que debao incJemeutar su resistencia con rigidizadores de corte y de soporte. En otros easos.

la edificacion puede tener un tipo estructural diferente. y en cada direccion principal. y que se detallan en la Referencia 27 Capitulo 2.5..71 2.llados en el item 1. b) a) Figura 2. sin que se afecte su capacidad portante para cargas gravitacionales. Ia ejecucion. 2.Tipos estructurales de acero Las estructuras de acero se clasifican segun los tipos estructurales que exige la Ret: 3 Estrucruras Sismorresistentes.5.4.el inspecci6n. Cada ripo puede cantener a su vez varies subtipos. Estructuras ripo pOrtico . Los pOrticos de este tipo debcn ser hipere:stAtioos de aha grado. las estructuns se clasifican segun : • • • EI ripo estructural EI nivel de disei\o EI tipo de consttucc:iOnmontaje y Ia en funci6n de las exigcncias previstas para las diferentes etapas del proyccto.1.4 a).. capaces de resistir Ia totalidad de las acciones sismicas y gravitacionales mediante deformaciooes debidas a flexiOn como principal solicitaciOn de sus vigas Y columoas.1. Los diferentes tipos estructurales son : Tipo P6rtico Sistemas duales Sistemas arriostrados con diagonales concentricas Sistemas arriostrados con diagonales excentricas Estructuras tipo peodulo invertido 2. Vee la figwa 2.ClasifiacKtD de las Estruduru Para aplicar los criterios de disedo deta.a) Estnld'llnls tipo pOrtico Son los porticos rigidos 0 porticos de momenta.. En esta clasificacioo es condici6n obligatoria que los ejes de columnas se mantengas continuos basta sus fimdaciooes.5. clasificados como de Trpo I. de modo de evidenciar una buma respuesta inel8stica y suficieotemente dilctiles para soportar los despla2mnientos laterales que Ie imponen las cargas del sismo.2.

estar concctadas de modo tal que se garantice ta resislcncia conjunta a las a..Sistemas duales 2. En este ripo de estructuras todos los miembros estan solicitados principalmente a esfuerzos axiales.POrticos arriostrados con diagonales concentricas . con arriostramientos concentricos que se cruza.I.5.S.I. tenicndo ambas eJ mismo nivel de d. que imponen fuertes flexiones en las colunmas de los porticos. como se mucstran se detallan en 1a Refcrencia 28. Los pOrticos dcbcn estar en capacidad de resistir par si solos e12S% de las a.e) Sistemas arriostrados COD diagoaaJes concentricas Son las estructuras TtpO eo acero.lctoaS dua1e5 Corresponde a 1a clasificad6n de l7po II y results de ta combinaciOn de las estructura.5 a) y b).cciones gravitacionalcs y sLsmicas.. Ver la figura 2. en ta l.6 en un mismo trarno.iseOO.s.o eo su punta media (cruces de San Andres). como se indica en Ia figura 2. en A a en V.72 Esta clasiftcaeiOn figura comprmde asimismo 2A b). a en trarnos separados simetricamente ubicados.b) Sl!.6.cciones sismicas. Estas esuucturas dcbco. No se permiten los arriostramientos en K. Las exigeocias de disalo para este tipo de estructuras los porticos con vigas de celosias.s tipo I y tipo III o tipo I y tipo III a). m b) Arriosttamientos en V a) DiagonaJes cruzadas 0 en X c) Arriosttamientos en A Figura 2. b) a) Figura 2.

La figura 2.5.d) Sistemas arriostndos co. Estas estructuras son las del T1pO III a). . que se balIan sustentadas por una Unica columna.. entre las dos concxionc:s de las diagonales.Sistemas arriostrados con diagonales excentricas 2. d a a) b) d a c) a: columna b : arriostramienlo c : viga eslabon d : viga colectora Figura 2. 0 eslabooes puede ubicarse en el centro de Is viga. a) b) Figura 2.l"85 tipo peadulo illvertido Son las estructuras T1pO IV. 0 adyacc:ntes a una columna.. una fila de columnas a colunmas que soportan grandes masas. .I..7 muestra difcn:ntcs ccnfigurac:icncs de pOrticos arriostrados c d con diagona1es e!u:cntticas. Las estructuras con diafragmas caremadamente nex.. entre la concxi6n de Is viga a Is diagonal y 18cara de Ia columna. tambien se asimiJan a este tipo estructural. y a vigas colectoras. diagoaa1e5 uce.I. .7. Las vigas es18b6n.8..73 2. .S. .b'ic:as Las diagonales excCntrK:as son las que se vinculan a vigas dUctib conocidas como vigas eslabon. . que 00 tienen capacidad de distribuir correctamente las fuerzas sismicas entre los diversos miembros verticales. Estos sistmms tienen una baja capacidad de n:spuesta iDeI8srica. capaces de absorber y disipar 18 energia del sistema.8. Estructuras tipo pendulo invertido. . Ver Ia figura 2.:ibks..e) Estroctu. .

~=~~~·~ .S. Los tipos considcntdos son : Tipo pOrtico m.. 10.. do armada mixtos de acero-concreto .c. 2. A~.5.~ ~ ~ ~ _colunmas de concreto annado Figura 2.2. de concreto similares 0 a los sistemas arriosttados de acero detallaOOs en mixtas de a-c y vigas y diagonales concentricas de aceto el 0 ~~~~~:::3/ Figura 2.74 2. Ia Norma torna en considcraci6n los tipos estructurales rnixtos en acero y concreto.Sistemas arriostrados columoas de COI".c).eub iaa Son estructuras TIpO item 2.2. Ver la tigura 2. Vcr fa figura 2.5.208) Estruchlnls lipo pOrtico mino aeero-coacfttO Son estrucruras aporticadas del. ~ v ~:. m aportieadas.5. pero con columnas mixtas de a-c.1. a bien porticos can columnas de acero y vigas de seccion rnixta a-c.Tipos estructuraJa mixtos de acero-coacreto Adicionalmcnte a los tipos estructuraJes de los sistemas materializados en acero UnK:amcnlC.9.P6rticos de secciooes mixtas acero-coocreto.b) Siltemas arriosb Mlos mixtos co.9. TI(JO J pero con columnas de concreto a de seecion rnixta y vigas de acero a de seccion rnixta. diagoeales co.ixto a-c Sistemas arriostrados mixtos a-c con diagonales COImlb icas Miembros estructurales de concreto armada con miembros de borde de sccciOn mixta Sistemas aniostrados mixtos a-c con diagonales excentricas Muros estructurales reforzados con planchas de acero y miembros de borde de secci6n rnixta Esttucturas mixtas a-c tipo pCndulo invertido 2.10.~~~~~.

..11 muc:stra Is planta de un muro con estas caracterisricas. La figura 1. Estas plancbas purdeo quedar ahogadas en la masa cementicia. 0 lisas Y reforzadas para incrementar su rigide:z.75 Este tipo de mums COI'T'eSpOflde al TJPO III y ofreee gran rigide:z en su plano. Vee la figura 2.I. 26 "Edificios de Pantallas y Esttucturas Aporticadas". 0 cokx:arse exteriormeote.d) pero formadas par pOrticos con colwnnas de concreto armada 0 de seccion mixta a-c y vigas de acero a de seccion mixta a-c y diagonales excentricas de acero. para darle mayor estabilidad al conjunto. . pot 10 aaal resufta apto para dar estabilidad lateral a los edificios de altura sobre elevada.d) Sistemas aniostrados mistos COD diagoDales e:s:ceDt:ric::a Son estructuras Tipo 111 a) similares al caso 2.Planta de muro estrucrural de concreto can miembros de borde de secci6n mixta.s.de perfil ondulado. EI analisis Y diseOO de estes mums bajo cargas de sismo Y gravitacionaJes se ddaJla en eI Capitulo de Ia Ref. Al complementarse con los miembros de borde de secciOn mixta. con el fin de servir de encofrada permanmte a los muros de concreto vaciados en su interior.. 6 Figura 2.Sistemas arriostmdos mixtos con diagonaJes exceotricas 2.e) Muros estructurales de cooc:rero refonados COD plancba5 de aeero y miembl"05 de borde de setti6n mixta Este caso corresponde a estructuras TqHJ HI a) donde las pJancbas de acero de grandcs dimeasiones pueden sa.12.2.. 2.2. colunmas de concrdo armado d~1es de acero Figura 2.5.12. donde los miembros de borde son nucleos de concrcco confinado coo un perfil de accro ahogado en la masa cementicia. se logra un conjunta de gran resistencia estructural.bmaodo WI esqueleto.S.11. con barras intemas de conexi6a.

La demanda par fuerza cortante en estas conexiooes debe satisfacer la combinaci6n de cargas (1. .s : ..01 radianes. Deben satisfacer a. se debe determinar el valor del correspondiente factor de reduccion que se usa en el anallsis de edificios en zona sismica. A cada tipo estructurall a IV detallados en el item 2. EI nivel de disefio asignado es unico para cada estructura en particular y limita el usa los tipos estructurales en las diversas Zonas sisrnicas del pais.2P + YCV) nuts el corte debido a los momentos M. •:.e) y figura :!~8. Nivel de diseiio 1 En este nivel de di. •:. resistencia.seguren la ductilidad e integridad de la estructura.[I Diva de dDrio EI nivel de diseOO de los miembros y oonexiones de las estructuras contempla tres niveles diferentes rnontaje. EI Nivel de Diseno NO I es el rnenos exigente. Ver Ref. . y la Tabla 2. y en zona sismica no se empleanin concretos con resistencia mayor de 560 Kglcm2 para peso normal ni de 280 Kg/em' para concretes livianos. para calcular las ordenadas del especrro de cada uno de estructural y el de respuesta R de diseiio. En estructuras mixtas.2 (IX Y X) . de seccion 2. 27. de fabricacion. Las juntas de viga-columna y todas las conexiones resisteates a fuerzas sismicas deben tener una capacidad de rotaci6n minima de 0.3 para los sistemas estructurales mixtos acero-concreto. EI nivel de diseiio I se puede aplicar a los porticos de acero arriostrados con diagonales concentricas solamente para cubiertas y edificios de no mas de dos entrepisos. el N02 resulta intermedio y el N03 es el mas severo de la Norma.:6040 I '. Los aniostramientos tendr.6.. N1• Ver el Capitulo 6. en cada extremo de Ia viga.cIern8s Is demanda de las combinaciones de carga dadas en ecs.5. corresponde un detenninado nivel de diseito en funcion de los materiales empleados (acero 0 mixtos acero-concreto). el concreto a usar tendra una resistencia minima de 200 Kg/ern'. l. ductilidad y cstabilidad del conjunto.8 4>". F. Conocido el material eI tipo respective nivel de diseiio.in una relacion maxima de esbehez de KUr de 0. Se debe cumplir adem3.5. Si estes ::.76 2. Los resultados experimentales consistinin en el menos dos ensayos bajo cargas ciclicas . la relacion ancho-espesor de sus lados no excedera de 4361 '. de la rigidez de los diafragmas de piso que distribuyen las fuerzas sisrnicas entre los diferentes miembros verticales. La Tabla 2.5. 2. En cada caso se exigen determinados requisitos para asegurar la capacidad de soportar ciertas deformaciones inelasticas que a. etc. Las conexiones viga-columna debm ser del tipo rigido 0 semi rigido realizadas con pemos de alta resistencia 0 soldadura. con caracteristicas resistentes similares a Is indicadas en Is Sec:ci6n 1. ~:.se6o los porticos deben ser capaces de soportar limitadas deformaciones inelasticas bajo cargas gravitacionales y sismicas. construcci6n e inspeccion que aseguren la calidad.:. del uso de arriostramientos concentricos 0 excentricos.0 Eslrod1ln:s mi:Itas tipo peDdakt iDvertido 0 Son porticos Tipo W con columnas de concreto 0 de secci6n rnixta y vigas de accro mixta.2 da los niveles de diseno para las estructuras de acero. F_~ y su son de resistencia a cornpresion axial no excedera aniostramientos perfiles angulares.2.

) Las juntas de vigas-colurnnas y todas las conexiones resistentes a fuerzas sismicas dcbcn tener una capacidad de roIaci6n minima de 0.8 cfle NI .1 R.. = - Fyr r. 0A 572 grado 42 0 = 1.02 radianes.1 para todos los dernas perfiles Iaminados... Las vigas y columnas deben cumplir con los valores limites ~ dados en Ia Tabla 2. ademas de las que se indican a conrinuaci6n : menor que 0. .4 y tener soportes laterales en las alas a distancias no mayores de 176400 r. . mientos a carga axial no serB. R.. se exige para estes secciones •) I~""': piasncas y es beltez I~ . = 1.. . Cuando eJ momento resistente de la viga este controlado por el pandeo local del ala.s.~ ~ Ia capacican reststente teOnca de estos arriostra. 00> La capacidad resisteote a flc:U6n de las oonexiooeS Do sera menor a 1.:.3 para perfiles Iaminados de calidad ASTM A36 R. I Fy . La capacidad de rotaci6n inel8stica no sera DO mayor a : KL ~ 8370 -----.1 a..rotulas plasticas de las vigas. Mp. Se deben colocar soportes laterales en los puntas de aplicaci6n de las fuerzas ooncattrada.77 Nive! de diseiio 2 del NOI adcm8s de ciertas condiciones Este nivei de diseOO debe curnplir con todas las cxigmcias adicionales tales como : .. Ia resistencia teorica minima en flexion sera de 0. es el factor de modificaci6n del esfuerzo de cedencia del acero : Donde : F!II' es el esfuerzo de cedencia esperado tipo de acero a ussr. . Ver eJ Capitulo 6. mayor a cj)e Nt . •. NiveJ de diseiio 3 Este nivel de disefto supone que la estructura puede soportar 'una significativa incursion en el dominio inelastico.03 radianes . F)' Z (Vee nota at pie). asi como en lodes los puntas donde el analisis indique que alii se fonnani una rotula plasrica en el mecanisme de colapso bajo las cargas gravitacionales y sismicas._'" : .=-. 0 cuando exista un cambio de Ia seccion transversal. Estes soportes Iaterales se colocaran a distancias 00 mayores de 252000 ril'l Fr -:.. para eI y Fy es la resistencia cedente minima especificada R. -) Las exigencias para los p6rticos con vigas de celosia limitanin sus dimeosiones a longitudes entre columnas no mayores a 20 m y su altura maxima sera de 1._ -:. R.fFy AA--'. Los resultados experimentales consistinin en eI menos dos ensayos bajo cargas ciclicas . Vee el Capitulo 6.8 Mp• •:. El NO::r-6c.. pero can limitadas defonnaciones inelasticas de las columnas y conexiones.Los arriostramientos laterales tendran una capacidad resistente teorica a carga axial que no exceda de : 0. r .4 .ige cumplir con las condiciones de los niveles anteriores. miembros compuestos planchas . el corte resultante de aplicar momentos opuestos en los extremos de la viga iguales a 1. (to Los arriostramientos deben ser capaces de resistir en sus diagonales traccionadas entre un 30 y un 70% de la fuerza total horizontal debida al sismo 0 at viento.:. En el caso de porticos COD arriostramiem:os ~1!i~.8 in.. especialmente en las zonas donde se localizan las. y Ia demanda por fuerza cortante debe tamar en consideraci6n adaniis. Las vigas deben cumplir con las condiciones de ~ establecidas en la Tabla 2.

s.1e! HI Porticos arriostrados III a) Porticos arriostrades IV Porticos 3 AE 2.. Limitado a estructuras para cubiertas y edificaciones can un maximo de dos entrepisos AE : aceros especiales AI : aceros intennedios AC : acero comim TABLA 23 N" I de d" i10 para las es tru eturas mixtas a eero-een ere to lVees I5e Tipos estructurales Nivel de disei10 I Porticos rn Porticos arriostrados Muros m rna) Porticos arriostrados rna) Moros IV Porticos 3 AE 2.5.5.5.2 c) 2.1 b) 2.2~N· Ies de O· iio para we I5e esrmeturss d e acern Tipos Estructurale5 Nivel de diseilo I Porticos [[ Si!temas du.1 e) AI 2..5. Con conexiones viga-columna Tipo I rigido .5..1 a) 2.5.5.1 d)· .5.1 b) 2.dl" I :2.5.l.. mas de 4 entrepisos se .5.5.1 a) 2.2 d)· 2.1 e) I * Para edificaciones de altwa no mayor a 30 m ...5.2 a) 2..2 b) 2.5.5.5."'''' Con conexiones viga-columna Tipo 2 flexible .1 b) 2.2 a) * Lirnitado a edificaciones de un maximo de 30 m de altura.5.5..5.2 f) 2.5..1 b) = a)+c) = a)+d)'-' = a)+c) = a)+d) .2 d)'" 2...5.2 d)'" 2..1 c)···· 12.1 a) AC j "12.1 a) con . Si la construccion tiene incorporaran los efectos no lineales de las conexiones y del cambio de geometria.1 c) 12.2 b) 2.5.2 f) 2 AI 1 AC 2. vigas de celosia" 2.5.5.5. I 2.1 e) I 2..5. I- .78 TABLA 2.. 1 2..5.2 c) 2.2 c) 2.1 c) Iz.• t 1 2.5.5.2 a) 2.

Las conexiones rigidas se pueden lograr mediante uniones empernadas como muestra Ia figura ~. per 10 cual no se produce ninguna rotac:i6n relativa entre ellos cuando se aplican las cargas exteriores. el alma de Ia columna debe reforzarse mediante rigidizadore:s que siguen Ia linea de las alas de la viga y diagonales en ambas caras. b) Figura 2.1..Estnu:turacion Estas conexiones se conocen per uniones de memento y son las usadas para materializar los empotramientos elasticos 0 nodos de los porticos rigidos (sistemas 2.. Por 10 tanto. Para hacer mas re:sistente la union.raciOn con conexiones semi rigidas con coneIiones ngidas Tipo 1 2. Estas uniones mantienen inaherados los angulos iniciales que fonnan los miembros entre si. ~ a) "JllIlW 11111 UJllIlY qL2 24 rigidas Afillq~2 .2 a)..Los tipos de construCCiOD Los tipos de consttucc:iOn estan relacionados con las caractcristicas resistentes de las conexiones que vinculan los miembros de Ia estructu.7.7. a con soldadura de las alas y el alma de la viga al ala de la columna. Estructuracion con conexiones . los extremes de la viga se consideran perfectamente empotrados a Ia columna y los mementos fleetores resultantes son los indicados en el respective diagrarna bajo cargas gravitacionales unifonnemente distribuidas en Ia luz de Ia viga. capaces de transrnitir el 100% de los mornentos flectores.1J a)....5.igmcia. las fuerzas cortantes y axiales entre las vigas y las colurnnas del sistema.. que son : X )( )( Tipo I : EstructunlciOn con conexiones rigidas Tipo 2: EstructuraciOn con conexiones flexibles Tipo 3 : Estructu.1 a y :!.13. antes y despues de la deformaci6n.. cada uno de los es cuales tiene sus hipotesis de disalo referidas a las dimensiones de los miembros y a La resistencia de sus conex:iones. como en el esquema b).79 2.s normativas.5. Bisicamente hay tres tipos difc:ren .. Las estructuras con cooexiones rigidas puede:n diseDarse mediante metodos eI8sticos RulaciuR impcditla 0 pl8sticos de acuerdo a las respectivas ex. de consuucx:iOn.ra.

"11 et esquema b).2. Si bien se acepta que ademas del corte. con rotaciOn libre en los extremes. ).. Estas uniones pueden materializarse mediante angulos de asiento en contacto con d ala inferior de la viga.~ Rul:ll.15. como se ve en Ia figura 2..15..13~ no se los torna en cuenta en el analisis Yse supone Ia viga con extremos libres de girar hajo las cargas actuantes. con to que se Iogra algo mas de restricci6n a la rotacion. estas conexiones pueden resistir hasta un 10% de los mementos flectores correspoodientes al caso de empotra.7. Luego de producida Ia flexion.14.. los angulos de sujecion se deforman como rnuestra la figura. ~ Ji 4 \L .Esrruetu raciOD CODeonexienes fleJ.15 a). Otra fonna de lograr uniooes flexJbles 0 de corte. y angulos de sujecion en cI ala superior..80 2. es conectar el alma de la viga al ala de la columna mediante angulos dobles como en el esquema b) que luego de flexada la viga deforman como muestra el esquema c). unidos con cordones de soldadura de filete a Ia viga y a la columna respectivarnente.. i: :~ \ 'ir-'" I a) l !. I" y 2. EI angulo superior de sujeci6n tambien puede conectarse mediante pemos. b) qL: Figura 2. La deformaciOn luego de flexada la viga se muestra 1.ibles Tipo 2 Son las conexioncs de corte que se indican en las figura ~.". / !ib. .miento perfecto de Ia figura 2.Estructuracion con conexiones flexibles 8 Por 10 tanto.Otros tipos de conexiones flexibles . el diagrama de mementos flectores corresponde 31 de una viga simplernente apoyada en sus extremos.14 a}.. bajo carga unifonnemente distribuida en su luz. quedando unidos a la estructura 5610 por los cordones de soldadura._ r 0 0 0 0 I- ! a) b) 0 r- I I C) Figura 2. Ver figura 2.

se pucden aplicar hipOtesis que los angulos que conectan las alas de Ia viga resisten los momentos flectores de magnitud conuolada.13.icnlO Si bien e:I simplificativas y considerar Otro tipo de wU6n semi rigida es la del esquema. 17 detalla las CUTVas M~ para cada caso en particular. Figura 2.igura 2. la figura 2.16. 16 l_:_ r F r.81 2. c) de Ia ligma. con conexiones de asiento en contacto con eI ala inferior de la viga. Y pJanchas 0 vigas T soldadas aI ala superior y a la colunma. CODcoacsioaes semi rigidas Tipo 3 Una situaciOn intcnncdia entre los tipos de construcciOn 1 y 2 corrcsponde a las conexiones semi rigidas. T T C ·M=Td= a) Cd b) F. Estas conexionc:s pucdciJ matcrializarsc mediante angulos empcrna<kts conectando las alas y el alma de 18 viga 8 Ia columna. 16. como mucstra eI c:squema 8) de la figura 2.- Cuevas tipicas M-6 para conexiones empemadas .utnu:tDr.7J. EI diagrama de mementos flectores correspondiente a las conexiones semi rigidas indica que Ia magnitud de fa flexion disminuye en los extremes y se incrementa en el centro de la luz bajo cargas uniformernente distribuidas.iones mencionadas. mientras que los angulos en el alma resisten el corte..Estructuracion con conexiones semi rigidas Analimndo el conjunto de conex. de estas uniones es gencra1mente complejo.17.lCiO. comportam. que otorgan un grado de re:striccKKi de aproximadamcnte un 75% del caso de empottamicnto perfecto de la figura 2.

. Par 10 tanto.8. de los rniernbros que forman las estructuras de acero se pueden clasificar l!11 : St!ccionl!S pltisticas 2 St!Cdones collfNlClllS 3. 2. En armadas par planchas de acero.. las alas deben estar conectadas continuamente al alma. Secciooes oompactas de redistribucion de las vigas compactas se deben cumplir las cornprirnidos.8. 2.. St!CCiones con &mmlos 2. donde la esbeltez resulta un parametro de diseno. Secciooes oon elemeotos oomprimidos esbeltos Cuando en una seccion alguno de sus elementos componentes comprimidos supera Ia relacion h. En las vigas de seccion plastica de acero 0 mixtas de acero-concreto. . existe la posibilidad de pandeo local del ala par com presion 0 del alma par flexion. de Ia Tabla 2. se acepta que uno a mas superen el valor de elementos comprimidos A" • pero no el de A. la relacion ancho/espesor de las alas y del alma 1!'11 ~bt!lIos la zona cornprimida Jande se supone se localizaran rotulas plasticas.4 Clasfficacien de las SecCiODe5 Las secciones transversales I.2. incrementando en un 10% la respectiva magnitud de los momentos positives en los tramos adyacentes. St!Cdones 110 compacta 4.4. En (ada seccio~ plastica.4.570 Kglcm2 y curnplir las condiciones dadas sobre ia redistribuci6n de mementos.Secciooes pbi:!1ic:a5 Cuando en los miembros componemes de una c:structura de acero con suficiente ductilidad.S.4. para cargas gravitacionales. dados en la Tabla 2.8. se permite Is reducci6n de los momentos negativos al 90% de su valor.3. Las secciones plasticas pueden ser diseiiadas mediante los rnetodos plasticos que se pre:sentan en el Capitulo 7 para aceros con esfuerzo de cedencia no mayor a ~.1.4. que se Las secciones que pueden plastificarse. se localizan sucesivas zonas plastificadas que pcrmiten aplicar el concepto de rnatastasis 0 redistribucion de los esfuerzos cedentes en un nUmero tal de secciones que transformen el sistema en un mecanismo cinematico. estas se clasifican como secciones plasticas. Secciooes DO oompactas pandeo Las secciones no oompactas son las que puede:n alcanzar su e:sfuerzo cedente antes que se produzca el local de alguno de sus elementos componentes comprimidos. se deben cumplir las exigencies correspondientes a la esbeltez 1"Pd 13 de Tabla 2. y exigencias dadas para la esbeltez Ap relativa a la relacion ancho/espesor de sus elementos especifican en la Tabla 2. Esta modificaciOn no se pennite en volados. En estos casas. continuas sobre sus apoyos 0 rigidamente conectadas a columnas de borde. se 18 clasifica como de elementos esbeltos. se clasifican como secciones compactas.S.8.82 2. pero sin parttcrpar en el concepto mementos detallado en la Seccion 2.. 2. ni en vigas hibridas 0 miembros de acero A514.4. EI tema se trata en detalle en el Capitulo 8.1.

b igual al ancho nominal total Para las almas de las secciones T.. Tabla 2. sera sera sera sera linea En la figura 2. at Ia flgura 2. aqucllos que ticnen sus des extremes paralelos a los csfuerzos de compresiOn • conec:tados a otros elementos que les dan soporte lateral. micntras que las alas. Por ejemplo. '8 b) y C) a) d) Figura 2. ttenen la del esquema c).. .18.j z h .83 2.' -. dos elementos no rigidizados.- ElemeDt05 comprimidos rigidizados y DO rigidizad05 Se definen como elementos rigidizados en Ia seccion trans v ersal de un miembro comprimido. el alma de un perfil doble T como el del esquema a) es un clemento rigidizado. h igual a la distanc:ia entre hileras adyacentes de conectores 0 entre las caras interiores de las alas si se urilizan soldaduras. b igual a la altura nominal total d Para planchas no rigidizadas.18 se dan algunos ejemplos de estos conceptos. que ticncn un ex:b CliO concctado al aJma y el otro borde libre. 1. y en una seccion cajOn como de transici6n En los perfiles laminados. todos sus elementos son rigidizados.Elementos rigidizados y no rigidizados. y sera En los elementos no rigidizados.. eI ancho b igual a b~2 Para las alas de angeles. . son elementos no rigidizados.9.alores de las esbelteces 1respectivas. En los perfiles armados con planchas mediante pemos 0 soldadura. el alma tc:ndr8 una altura h igual a Ia distancia libre entre alas rnenos el radio entre el alma las alas. Los angulos como el del esquema b). se acepta : tx tx tx J:( Para las alas de los perfiles loT. b igual ala distancia del extrema libre ala primera de conectores 0 cordones de soldadura.18.4 y obtener y b-~ para poder aplicar las relaciones de la los .

alas de canales. I Seccion .. Relaciones ancbo/espesor pan elementes comprimido!l no rigidizado!l VaIOl'eS "miles i.xion : bit 54V Alas de vigas doble T y de canales Alas de vigas hibridas doble T y Vigas soldadas bit /\[F: i (a) I ! I Alas comprimidas t es salieniones armadas en secciones a bit j I I (b) i I Compresion axial: Lados de angulos dobles adosados.84 TABLA 2.. I ! no compacta ).35 SkcsO. Alas de angulos simples o dobles con separadores Elementos no rigidizados bit 4/'fF. I Compresion por Ile. = 700 Kglcm~ en perfiles laminadosen caliente Fr = I 160 Kg/ern' en perfiles soldados (b) k= c 4 h.4. I Relacion Elemento I . 0. 6/JF: 101JF. angulos 0 planchas salien tes de vigas i •• bit 4jF: 7. es el esfuerzo residual de compresiOO en el ala F. entre los limites : '.. i Anchol espesor i Seccion plastica ~ Seccion compacta x. Almas de perfiles T dlt (a) F.{F.763 .

Seccion no compacta A.[F.. y Almas en compresiOn per flexion hit. Para N.54N.74N.85 TABLA 2."N? hit.I+t.5.12S 1600[2. ] 8130[1_ 0. rANy Almas de secciones en solicitaciones combinadas de flexion y carga axial 4360[1.fF..JF. Para Nj+t.JF.] . Planchas de cubierta y de diafragma entre lineas de conectores 0 cordones de soldadura bit 15ip=: 20jp=: F" Ancho no arriostrado de platabandas entre huecos de conectores bit 26iJF 437. rANy fF.N 1600[2. ] JF.2.33-~] 7F: ".Ny S 0.N'y Para NJ~J S 0. 53. . .Ny>O. Relaciones ancbolespesor pan elementos comprimidos Valores Halites RelaciOn Anchol r Com pres iOn 0 flexion A las de secciones rigidilados Seccion pl8stica Seccion compacta Elemento Apt x.7SN.125 4360[1_ I.125 Para NJq". 8Ir. 2120 >-- -.. cajon cuadrada 0 rectangular Secciones huecas de espesor unifonne.125 Para NJq".JF.125 s0.33-~] JF: t/J"N y y 2120 >-- -p.Ny>O.

•.. huecas en compresion axial Secciones circulares Olt 914/i=..5. Compresion axial Todos los dermis elementos rigidizados bIt 0 en cornpresion uniforme Secciones circulares Secciones circulares 2120 hit. 914/i=-.. Retaeioees aacholespesor para elementoe comprimidM Valores Umites rigidizados (COOL) Elemento Relaci6n Anchol espesor Secci6n plastica ~ Seccion compacta ~ Seccion no compacta A.86 TABLA 2. F ~ •. • 1460~ 2320~ 6310~ huecas en flexion Olt 914~ F" Fv r.. ..

2. e16ctrica 0 h. 3. flexibles 0 semi rigidas detalladas en el item '2.:. Remaehes . el detalle de las conexiones debe mostrarse pianos de disealo. ya que se los usa de bace Un nmache consiste en un vastago 0 espiga cilfndrica de di8metro d.0700c ni descender per debajo de los 550°C) e insertado en los agujeros previamente punzonados 0 barrenados de las pie:zas a conectar. Los conectores rnecanicos son de tres tipos : . fiicil montaje y explicitamente en los maxima economia.:. para darle a la cabeza una forma adecuada luega de imprimir una . Luego de ser colocados.idniulica y se usan las portatiles para usa en el campo y los remachadores automaticos de presion en el taller. La inspeccion de Ia calidad de las uniones resulta de primordial importancia pant asegurar su optimo comportamiento estructural. Pasadores . Las primeras presentan una depresion en el extrema. mas antiguo en las construcciones DO met&.1.de una cabcza manufacturada. de alta calidad.87 Capitulo 3 Conectores mecdnicos 3. Estas pistolas remachadoras pueden ser activadas mediante energia neumatica.7. en especial en los miembros principales aporticados en Ia estructura.Remaches mas de 150 aDos materializando Coostituyen el medio de uniOn conexiones fijas. desmootables. que se c1asifican en : conectando los Conectores mecdnicos Soldaduras Los conectores rnecanicos se tratan en detalle en el presente Capitulo y las soldaduras en el Capitulo 4. con un proceso de forja que tuvo su origen en un martillado manual y luego evoluciono aI uso de pistolas remachadoras. Estes agujeros tienen una sobremedida de 1116" con respecto a d. provisto . ductiles. los remaches son estampados en caliente eo su extrema libre.. el coal es calentado al rajo careza • a unos 980°C (1a temperatura no puede exceder los 1. Ademas..ClasificacioD Las juntas rigidas.licas.:. Pernos 0 tornillos En todos los casos. se rnaterializan diferentes miembros estructurales mediante diferentes tipos de union. se exige que las uniones sean resisteates.

Luego al enfriarse.. Si el remacbe DO queda bien ajustado al colocarlo. Esta . se detecta par el sonido hueeo at golpearlo COIl cl martillo y se 10 debe retinu para 10 cual es precise cortarle la cabeza y reemplazarlo par CItro nuevo Micntras se realiza Ia operaci6n del remachado..88 sucesion de golpes sobre ella.. Accion de Ag(D7"e" puede hacer saltar las cabezas de los remacbes defectuosos. sin tensiones residuales debido a que eI acero se trabaja en frio. ejerccn fucrza.1. todas las partes de los miembros a conectar se sujetari. rnientras que los remachadores remache de un solo golpe. pleoo contacto con las piezas a unir. para evitar cualquier dcsplazamiento entre las planchas. con las cabezas eo.=t:. Como los remaches luego de ser colocados y estampados se hallan en estado pJistico. el remache se e:ncoge originando tracci6n en el v8stago y aplastamiento entre las planchas. que unliza enonnes presiones y esta limitada 5010 a remacbes de pequedo diametto (112" a 7/8") que exige eI empJco de un equipo especial de prensas hidniulicas y Wl3 alta calidad de mano de obra.. no quedan bien ajustados.n fuUletoe:ote eotre si con pasadores 0 pernos. Sin embargo. Pero como en este caso no existc cl efeeto posterior de enfriamiento y tracci6n en vastago.pU a P/2 P'/2 P/2\::7 Figura 3. Se ha desarrollado adernas otra tecnica de colocaci6n de remaches en frio.s de SO a 80 [ Y colocan cada Cabeza manufacturada p p ~l Cabeza remachada p- p-B P/2 B-P -p P/2 p P P/2~fi -. en este caso se elimina el costo del proceso de calentamiento y resuftan remachcs de mayor resistencia. . Remaches solicitados a traccion y corte par aplastamiento. el proceso de forja a que son sometidos forma simult8neamente la nueva cabeza y expande la espiga basta IIeuar completamente el agujero. acclc:rando as! el tiempo de colocacion. . si bien hay una reducciOn de la fuerza final de agarre.

. EI acero usado generalmente para los remacbes es el ASTM ASOl grados I y 2 y los diametros varian entre Y:t" y I Y:t".isma resistencia nominal que los de grado 2. con la diferencia del valor de su resistenc:ia oominal.Diferentes tipos de cabezas de remaches. Vcr Ia figura 3. pero el metal ofrece una alta capacidad anticorrosiva por la aJeaciOn del acero al carbone con cobre. En general en los cdificios se utilimn los de 3/4" yen los puentes los de 7/8".che! Los remacbes usados en conexiones de acero estructural son gcneraJmcme del ripo de cabc:za rabda 0 boton. at emplear diferentes medidas. por 10 CUBI el C05lO de CSI8 concxiOn resulta. 10 cuallo haec CODlIin. Su mayor capacidad de carga permite realizar uniones de menores dimensiones con un reducido n6mero de conecIores .1 con relaci6n a sus resistencia a la tracci6n y aJ corte por aplastamiento. si bien son muy dUctiles y de gran facilidad de cokx::aci6n. pues 1~·Long-----ii~ 11 I Plano de carte Di1Iretro cabeza de batOn ~/~. . que 10 vuelve basta 4 veees mas resistente a la acci6n desintegrante de un medio ambiente agresivo. par 10 cual no se presentan aqui ejemplos numericos de rernaches. Los m8s comimmeote usados son los de grados I Y 2.Tipos de rem.'-r V6stag:> \ cabea.4. evitando Ia confusiOn que se puede crear durante el montaje.89 3. mas debi1es que el aeero Remadres AS02 gnuIo 2 : Son de acero aJ carbooo con aleacion de manganeso.• Remm:hes AS02 grado 3: Tienen la m. Estc ultimo tipo exigerecortar la cabcza luego de instalado el rcmache en el agujcro de modo que qucdc cmbutida en el hueco.sensiblemente superior a los otros tipos de remacbes y adcm8s su resistcncia se reduce en un SOC'Io no tiene area suficjente de apoyo. por 10cual resultan debiles. Ver item 3.1. EI recorte a ras se haec con cincel luego que el n:mache ha cnfriado.SO/o.. pc:ro si se desea se pueden ob~ener de cabeza aplanada (cOnica) y avellanada. por 10 cuaI SOD mas resistartcs que los de grado ly pueden usarse con aceros de alta resistencia.2.1. Y sus caracteristicas mec8nicas se indican en Ja Tabla 3. EI diseIlo de los ranachcs es similar al de los pemos comunes A 307.2.a :renochadi::I Figura 3. Los remaches se fabrican de dimeosiones con incrementos de 118" y se utiliza un solo tamaiIo en toda la construccion. Los tres tipos de remacbes de usa estructuraJ clasificados por la ASTM SOD : Rortadres AS02 grado 1 : Tieneu un conteuido de carbono del O.

.90 TABLA 3. T ipo de rernaches (Instalados en caliente) Resistencia ala Tracci6n (Kg/em!) q.350 I Cuando en una conexion se coloca un grupo de remaches. = 0. .igida en las conexiones remachadas . Los motivos del desuso de los remaches se debe a diferentes factores pnicticos y econornicos que se enumeran a continuacion : . que da lugar a momentos flectores 0 torsores no previstos en el analisis. EI peligro que representa para los operarios el manipular los remaches a elevadas temperaturas .65 2. debe tomarse en cuenta en el diseiio la excentricidad existente.:.:.:.:.v8s:tagos. los remaches han sido usados con mayor profusi6n en puentes y construcciones militares.. especialmente en el case de miembros solicitados a fatiga.150 4. su baricentro debe coincidir con la recta de accion de la resultante de las cargas.:. al ser golpeados par el martillo y su reemplazo per nuevos remaches. A pesar que los remaches has demostrado a traves de los anos un excelente comportamiento estructural.75 REM ACHES A 502 GRADO I REMACHES A 502 GRADOS ::! 0 31 3. en una operaci6n muy ruidosa y molesta para los ocupantes de los edificios vecinos y los transeiintes de las zonas urbanas . Si esto no ocurre asi. La contaminaciOn sOnica provocada per el estampado de las cabezas y la forja de los . Resisrenelas Nommales a Tracci60 y Corte de los Remachcs .:. La minuciosa inspeccion y revision ex. La remoci6n de los remaches defectuosos que "tintinean .200 Resistc:ncia a corte por aplastamierno (Kglcm~) • =0.1. En general.500 3. Los altos costos de Ia mano de obra especializada . EI nUmero elevado necesario de operarios par cuadriUa de remachadores . 10 cuaJ dilata y encarece Ia construcciOn .:. EI acabado de obra de los remaches no se adecua a las construcciones donde prima la estmea arquitect6niea. hoy en dia se prefieren las conexiones de pemos de alta resistencia. EI alto costo de los equipos de remachado y las pistolas neunuiticas -:.

sadores se clasifican segim dos tipos : Los que giran grandc:s angulos Los que giran pequesos lingulos En el primer caso se los conoce por muilones como por ejemplos los de las grUas utilizadas en el montaje de estructuras Y movimientos de cargas.91 3.· Diem simples 0 barnlS de oio Las barras de ojo. Dentro de los huecos de una conexi6n. SOD banas de espesor uniforme a soplete.. su tamario es generalrnente considerable para resistir los grandes esfuerzos y el aplastamiento contra las paredes intemas de Ia conexi6n. de cabems circulares COIl periferia concentrica con el agujero del pasador. Este tipo de conectores trabaja bien ala traccilu y se debe verificar su resistencia tanto eo.J. y como un solo pasador cilindrico sustituye a un grupo de pemos 0 remaches. Los miembros que se conectan con pasadores son .igencias geotbc!tricas y de dimensiones de las barras de ojo se detalJan a continuaci6n: • EI radio de transiciOn r entre la cabeza exterior de la cabeza D : r?D • EI espesor t de Ia plancha de la biela no y el cuerpo sera inferior de 18 biela no sera menor 81 di8metro a 12 mm t ?12mm . corte Y aplastamiento. Il Il Il Biela simples 0 barnts de ojo Biela compoestBs Plane . el8rea ncta de Ia secciOn de la argolla como en el brazo. asi como so capacidad de resistir solicitaciones de comp:ttsi60.1. las annaduras de [echo y los apoyos articuIados. tambien forjadas 0 cortadas conocidas por clevi.3 a). Entre los miembros conectados con pasadores que_ giran sOlo pequei'ios angulos se pueden citar los de los areas triarticuIados de grandes naves de andenes 0 edificios industriales.3. Los pasadores son vastagos cilindricos que se introducen en agujeros previamente taIadrados 0 sopleteados en las planchas 0 los miembros a conectar. Cuando se oxidan..! 0 barras de argo/la. con impactos y vibraciones constantes. los pasadores deben girar libremente. Ver Ia figura 3. 0 las partes de maquinarias de grandes dimcnsiones.. Las ex. Los miembros concctados mediante pa. coDVeociooales 3.w Pasadores Los pasadores son conectores mec8nicos que pcrmitcn materializar rOtulas 0 articulacioncs para unir dos 0 mas miembros de una estructura 0 apoyos simples a tierra. Usualme:nte esta sujer:os a fatiga y gran desgaste.. de modo de permitir Ia rotacion rei at iva entre ellos. crean esfuerzos secundarios por fricci6n en los nodos. y se los debe lubricar peri6dicamente.

no sera menor que 0. las barras de ojo se conocen par bielas compuestas 0 reforzadas y se disalan igual que las planchas.conectadas con pasadores. a la direccion de la fuerza se cumpliri. En este caso..· Bielas compuestas Cuando el espesor de las barras de ojo results insuficiente para re:sistir las cargas de diseOO.92 • EI ancho d del cuerpo de las bielas no excedera de 8 veces su espesor t . de las mismas dimensiones. =b 3.920 Kg/ern' se cumplira : y el ancho del cuerpo se reducira proporcionaimente • de Oesignando per Ia barra de ojo.. remachando 0 atomiUaodo las partes adyacentes. utilizando una plancha de mayor espesor que el cuerpo de la barra de ojo.33 d siendo ~ t~ Anc S 1. 0 pueden forjarse con una argolla en el extremo. dado que puedeo resultar puntas debiles en el conjunto estructural de los miembros solicitados axialmente. se puede reforzar el area de la cabeza que rodea el agujero del pasador.9 veces el ancho del cuerpo d : dp ~O.9d • EI diametro del agujero del pasador cit. d SSt • EI di8metro del pasador d.8 mm perpendicularmente • EI de Ia secci6n neta de la cabeza al eje del miembro resulta : area A.c medida a traves del agujero del pasador. y cumplira la condici6n : 1.. : en la cabeza 3 4 a >-d 2 3 p En el caso de las barns de ojo. En estos casos. . se debe prestar especial atenci6n a las uniones entre planchas. con otras planchas soldadas e igualmcnte pe:rforadas.3. Las bielas compuestas tambien puedeo obtenerse soldando.5 d t =dt el area de • la secci6n transversal gruesa del cuerpo de la biela. no excedeni al di8rnetro de este en mas de 0. Cuando se utilicen aceros con Fy> 4. medida paralelamente -d>a a la distancia del borde del agujero al borde del miembro.2.

todas las dcm8s exigcncw geomCtricas y de dimensiones de' las barras de ojo son igualmente validas para las planchas concctadas con pasadores. no sera menor que 0.da.icularmente aI corte. no a ambos lados del agujero: siendo: sera menor que el ancho efectivo bcr be( = 2 t + 16 mm • EI area de la seccion neta en el extrema del agujero del pasador A.93 3. Am= 2 bcf lp = A.~ Tracci6n en el area gruesa ~ = 0. y que pucden tcner las esquinas rccortadas a 45 0.7 veces el area de la seccion neta ~ a traves del agujero : • En planchas conectadas con pasadores recortadas a 45° en el area de Ia cabeza.3. debe cwnplir : 3..~ Plauch. en 4 veees el espesor total tp de la cabeza : 00 superani • EI ancho a en el extreme del' agujero del pasador. para estas uttimas se debe cumplir : • EI ancho a cads lado del agujero. couectadas mediaute puadores Son miembros unidos con pasadores que est8n formados por planchas cuyas cabezas son rectangulsres.. EI agujero del pasador se ubic:a oquidistante de los hordes del mianbro en la dirccciOn oonnal a Ia fuerza aplica.. similarmente pcrloradas.75 N.9 11). Par 10gc:nc:raLlas cabezas se refuerzan con planchas adicionales soldadas.Capacidad resistente de los miembros conectados con pasadores La capacidad de resistir cargas de los miembros conectados mediante pasadores debe cwnplir las siguientes condiciones dadas par los estados limites : I).:r Fu = 2 (2tp + 16 mm) t Fu . medido normalmc:nte ala fuen.Tracdon en el area neta efectiva ~I = 0.. Ver Ia figtmll3.a aplicada. Con excepciOn de la condiciOn : r ~ D. de ancho total igual al del cucrpo.3..3. Adicionalmente.. medida sobre el eje del miembro.4.. b)... el ancho ~ medido perpend.

~~ PJa.Aplastamiento sabre eI area proyectada del pasador tJ.94 111). = 0.. por [para las bielas simples 0 barras de ojo..i=2tp(a+ 2 IV).Miembros conectados con pasadores .75 En las condiciones precedentes .75 d _I') A. En todos los casos.ochas conectadas con pasadores a Adl t d b) Figura 3. No 0 R es la resistencia re6rica • y • el factor de resistencia. Se debe cumplir . /i Barras de ojo ! i / D a) ----.3.. o Ir / /. se sustiruye el espesor '1. = 0..- Corte en area efectiva +.

si bien se los utilim con frecue:oc:ia en eslabones tipo cadena de puentes colgantes. el esfuerzo limite de aplastamientosera 1.CiOnrelariva entre ellos. no es conveniente Ia acciOn de apriete. tales como las annaduras de techo. En este caso. el diseOO debe tamar eo cuerrta estas fuerzas no coplanares. corte y aplastamiarto. pues si los mismos tieneo longitudes no adecuadas.4 a) muestra un pasador con tuercas y Ia b) otro con tapas y perno illlC:r'ior..8 Fr La figura 3. Otro factor importaIIte a teoer en euenta durante el moataje en obra de los miembros conectados con pasadores._-_-_-.= =.4.95 3.Pasadores COD.sador nuoca se producen esfuenos intemos de traccion. que provocan esfuerzos secundarios en los nodos. Cuando el di8metro excede de 10" se usa el tipo b) de figwa 3. cuando los miembros deben tencr ro(8." a 2". El diseOO de las barras de ojo esti determina. En las estructuras convencionales no es usual el empleo de pasadores. Por ella se deben considerar las cargas transversales y longitudinales producidas par el transite.do par el tamaOO del pasador Y per el transversal del cuerpo principal de la barra. si bien existen pasadores de basta 20". 10 coal origina esfuerzos secundarios indeseables en Ia cstructura. area de Ia secciOn Los esfuerzos resultaotes en las planchas aIn:dedor de Ia perforaciOO del pasador tienen UPa distribuci6n compleja y no unifonne. Las conexiones de pasadores que materializan Ia articulacion en un solo plano. cuando los miembros concurrentes al pasador no estan en un mismo plano.Especifleaeienes de mODtaje En las barras de ojo y planchas conectadas con pasadores en general las limitaciones de los espesores se puedc:n obviar cuando se provean tuercas extemas para apretar las planc:has del pasador y las de reileno hasta lograr un ajustado oontacto. necesaria para transmitir la carga. tuercas 0 tapas Y perno. sino que se los diseila en base a su resiste:ocia ala flexi6n.:-== = =-a) b) Figura 3.. Sin embargo. En el pa. debenin ser forzados para su colocaci6n. . Perno ..5. el viento y el sismo. son las dimensiones de los miembros. no aseguran la rigidez del nodo en otros pianos. Los pasadores usualmente tienen di8metros que varian entre I y.. Para solueionar este problema es conveniente usar tuercas intermedias ajustables que permiten eliminar las diferencias de longitud no previstas en el diseilo de este tipo de c:onc:Kioocs. En ciertos tipos de estructuras.4.. 0 en tensores de sujeci6n anclados en las pilas de soporte. con perno interior.

. = 240 t IV) Aplastamiento sobre el area proyectada t~ % = 0.6 A. = = 5 x 29 = = 1.96 Ejemplo 3.5 del pasador 145 em! N..__ em = 2 b + ~ = 2 x 20 + 29.9 t> Pu = 240 A. = 0.33 em F y = 2..2x60+ 1._U A-I99S .r= 2 t ( a + dJ2) = 2 x 5 x ( 20 + 14..2 = 321.o crn ! S ~ D I .:c F.6x IDS =24Ot I) Traccion en el area gruesa 4I-c = 0.06 em < d. = 116 x 3.8 Ap..06 = 69..6CV= l.9 x 375 = 337. = 0. de oiQ P.500 Kglcm~ F" dt.:: 489.5.75 4It Nl = 0.75 x 429.1.2 t ill) Corte en el area efectiva Area efectiva: Nt 4It Nt = 0.rFy= 0.08 r= 50 mm> 12 mm d = 30 em < 8 t = 40 em dp = 29 em 2: 0.06 em Capaeidad resistente de la barn.500 = 517.. F.= I. "" 2 b t '$ = 200 crrr' Bien .3 t > Pu = 240 t La barra de ojo es resistente .700 = 3 x 30/4 22.)-A-""S em ~ . " 1.6 x 345 x 2.r= 2 beft= 2 x 11....6 em Area neta efectiva: = Aa.9 t Resistencia teerica-: Nt = A Fy = 150 x 2.500 = 375 4t-.75 x 652.9 d = 27 em Area gruesa : A = d t = 30 x 5 = 150 em~ Cuerpo de la biela Area neta : A. 240 t Il) Tracci6n en area neta efectiva Ancho efectivo : bef 2 t + 16 mm = 11. Se eJige: a = b= - "Ocm ~I !l s 3 d -1- = 3.75 R" = 1.500 = 652... Area de apIastamiento: Apt..5 t> P.75 x 517.DiHiio de barn de ojo Disenar una barra de ojo de acero CP "" 60 t AE25 que soporta las siguiente:s cargas de sc:rvicio : Cv = lOS t ( .8 = 29.6 t ~ R.5 =388. = 0..700 = 429.2CP+ 1.06 r Se adopta : t=5 em = 70 em> D = 69..6 x 5 = 116 cm2 t Nt = A.8 x 145 x 2. -:d 3 = 29 em y el espesor Correcto de la plancha: 1 = 5 em Kglcm~ em p = 2 x 2913 = = 19. + 0. EI di8rnctro del pasador es ~ 2: .12 t> P..5 em = 29.5) = 345 cm2 ~sf = 0.

Usualmente rcquierm. Como su apriete 00 es muy ajustado. Ver Ia figura 3. Cuando se emplean pemos A 490 para conectar miembros con F:t~ 2. resuftante del apriete de las tucrcas.. Segun sus caracteristica rnecanicas.Pernos 0 tornillos Se dcsignan pemos 0 tomillos los dispositivos meeanicos de concxi6n... armaduras de techo y galpones.97 3.5. par aplastamiento.5. resistencia. elaborados con aceros de medio carbono aleados. de su capacidad resistente se indican en la Tabla 3. SOIl Los perno A 307 cooectores normales Por ello los pemos A307 se diseilan a tracci6n 0 al corte en conexiones respectivos esfuerzos F. cooocidos como peroos standard 0 comunes..6. el usa de un rondana 0 arandela de superficie endurecida bajo el elemento que se haec girar. que se insertan a traves de agujeros pasantcs en placas 0 piezas a unir y se ajustan con ruc:rcas 0 arandelas de apriete en su extreme sobrcsaliente de rosca. par 10 cuaI sc exige caJcuJarIos aI apJastamiento. se J l .ang::ibd lit. pueates.. 0 construcciones precarias 0 provisionaJes. los pemos se clasifican en grades : mas y • • • PemosA307 Peroos A_J2S Peroos A 490 p 1. se pueden producir desplazamientos entre las pla. y F. con cabeza cuadrada 0 hexagona I formados por un v8stago cilindrico con roscado exterior en su exaano Iibre.9. Tieoen un uso especifico estructural. Segim sus dimensiones.Perno de cabeza hexagonal sin tornear. con campo de aplicaciOn en juntas 0 nodos de porticos de edificios.nchas 0 miembros estructurales que cooectan. disponibles en diametros entre ~ . los pcmo:s se clasifican en : • • • Normales Pesados Sanipesados En las estructuras se utilizan peroos hcxagonales normalizados debido a que las cabezas hexagonales son faciles de ajustar neeesitan un espacio menor para girar con las llaves de apriete. templados y revenidos.800 Kw'cm2. de corta vida y ficil desarme. : di8metro nominal del perno Figura 3. y los Los pemos A 325 y A 490 son de alta. Y I W'. elaborados con acero de bajo cootenido de carbona.. Se usan en miembros secundarios de edificios industriales COIl cargas est8ticas de limitada magnitud. y no se torna en cuenta la fuerza de tracci6n en el vSstago. el cuaJ puede SCI" indistintamcnte la cabeza o la tuerca del perno. Las tuercas tambien pueden ser cuadradas 0 hexagona1es.

A partir de esc momento se Ie aplica un giro adicional que depende de la longitud del vastago. Los metodos usados para el apricte de las tuercas son : I) EI metoda del giro de tuerca 2) El ajuste con lIaves calibradas EI metoda del giro de bJerca Este metodo se aplica con lIaves corrientes de tuercas..250 A 325 A 490 8. los pemos A 325 y A 490 deben apretarse per 10 menos al 7&% de la tracci6n minima especificada en la Tabla 3. lnicialmente se aprieta la tuerca hasta media vuelta mas alia del punta donde se desarrolla algo de resisteoca. EI apriete comien." < d 5 \. La Tabla 3. diametro mas 3. TABLA 3. Esta es la condici6n de "Apriete ojustado ". Para estar completamente teasados.2 indica los esfuerzos de agotarniento a uaccion Fu de los pemos estructu."" y.424 4.Pernos esrructurales ESFUERZO DE AGOT AMIENTO GRADO DlAMETRO NOMINAL EN TRACelON F.za con los pemos que estan en eI centro de Ia conexi6n y finaliza con los pea ill!dJ ales. hasta lograr el "Apriete final".i8metro y se aprietan con Haves de torsion manual 0 con lIaves de impacto. reduciendo la resistencia de Ia conexi6n. .500 7. par 10 cual estos ultimos no pueden materializar conexiones tipo fricci6n. Se asegura asi el funcionamiento adecuado bajo cargas. En casas especiales. evitando que par Ia accion de vibraciones 0 fatiga se afIojen las ruereas.4. indicado en la Tabla 3. I"<d s i w 5.98 deben colocar arandelas en ambos extremes del perno.IostaiaciOD y ajuste de los pernos Los pernos se instalan en agujeros con un sobre diametro de 1116" = 2 mm con relacion a su d..600 En ocasiones se fabrican tambien pemos de acero A 449 con dimensiones mayores a 1 1.400 10.6. se colocan dispositivos autotrabadores adicionales..1. en forma manual.12.que es el maximo de los A 325 y A 490.1. (Kg/em!) AJ07 W' < d S 3/4" 3/4" < d 5 I 1.2. EI control de calidad exigido para los pemos A 325 y A 490 es estricto que para los A 449. Se exige que los pernos de alta resistencia sean ajustados hasta que los miembros conectados queden perfectamente apretados entre la cabeza del perno Y la tuerca.ralcs. La tolerancia en la rotaci6n es de 1/6 de giro.3. Estos tornillos se utilizan usualmente como pemos de anclaje.

Bajo la cabaza Figura 3. Si los pemos A 325 no han sido excesivamente sabre esforzados. hasta lograr que todos queden unifonnemente ajustados. es el empleo de roldanas nervadas. se plastifica Ia rosc:a. Una forma relativamente sencilla de inspeccionar si se ha logrado el ajuste suficiente para un perno.6. EI ajuste con lIaves callbradas de ajuste se realiza con Haves caJibradas de torque 0 Este metodo de impacto. Cuando se usan Ilaves calibradas para instalar un conjwno de pemos en una conexi6n. Bajo la tuerea . que dejan de funcionar cuando Ia tuerca aleanza el apricte descado.99 AI ajustar 18 tuerca.. indicando la distancia minima s entre la cara inferior de la cabeza 0 ruerca del perno. operadas mec8nicarnente. pueden volverse a usar. como muestra la figura 3. que obliga a eliminar los pemos sabre esforzados e instalar nuevos pemos. Can ella se evita la excoriaci6n y se provee una fricci6n mis unifonne en Ia conexion. Si el apriet:e es excesivo.stago per traccion. las cuales se aplanan al alcanzar el torque especificado. por la fricci60 entre rosca y ruerca. Es aconsejable realizar una inspea:i6n cuidadosa de todas las conexiones empemadas. pero las pruebas de reuso detectan que no deben volverse a usar los A 490.6. Las roldanas nervadas se pueden colocar bajo Ja cabeza 0 bajo Ia ruerca. y Ia plancha a conectar.Arandal.Empleo de roldanas nervadas TABLA 3. se introduce en el vastago una combinaciOn SlmUIbinc:a de esfuerzos de tracci6n y torsion.3. Tuere. bere. Apriete finaJ eo los pemos Longitud del vlistago 4d 4d a 3d 3 d a 12 d > 12 d Apride final 113 de vuelta 112 vuelta 213 a 3/4 de vuelta control con Have calibrada . La falla del perno par exceso de ajuste se produce cuando cede: el v8. Los pemos ajustados con llaves calibradas deben instalarse coo arandela endurec:ida bajo Ia tuerca 0 la cabeza del perno dependiendo de cual de los dos elementos se hace girar durante el ajuste. mientras la espiga continua elastica. para detectar cualquier falla de fabricaci6n 0 montaje. coincidiendo con el extreme en el cual se aplica la Have de ajuste. ya que pueden aflojarse durante la colocacion de los restantes. deben volverse a apretar los que se colocaron inicialmente.

y de la tuerca de pemos A 490 que se utilizan • Se coloca:nin anndelas biseladas pan compensar Ia perdida de paralelismo en las superficies que tengan pendjentes mayores al 5% con respecto aI plano normal del eje del perno. Las arandelas en los pernos colocados en agujeros standard se usaran : • Debajo de la cabeza conectando miembros de acero con F.(KR. los agujeros se clasificao eo : • • • • 0 escariado Segim su Normales 0 SIBndard Agrandados De ranura corta De 1'8Ilura Iarga Las dimensiooes nominales de los agujeros sus valores se indican en Ia Tabla 3. debe awnentarse en 1% par cada 1. consulte fa Norma de Ref.300 46. y estas senin de acero endurecido cuando se utilicen pemos de acero A 490 0 A 449. pernos Los aguje:ros para pemos se obtieneo mediante taJadrado.620 12.5 mm adicionales aI grosor de las plaocbas coner18das. pulgadas nun 112 13 5/8 16 3/4 19 Pemos A325 pel"DOS PcmosA490 Tb(Krd 5.2. y Los diferentes tipos de agujeros se grafican en Ia figura 3. se tratarB Unicamerde los agujeros normales. cuando aportaD a Ia capacidad resisteme de Ia misma. 3. cuando este exceda de 5 di8mettos. eci6 a Tb eo los Diimctro del perno dt.100 22 25 29 32 35 38 7/8 1 I 1/8 I 1/4 1 3/8 25.900 67. en funcion del espesor de las pJanchas.7. sopleteado.440 8. agujeros agrandados 0 de • Pare las especificaciones de arandelas ranura. .800 10900 15. si bien los agrandados se utiJizan generalmente pan las bases de cofwrmas y los de ranura corta 0 larga para rnaterializar apoyos desllzantes. pllll7. I item 22. se indica.300 54.ODKdo forma y dimensiones. EI metoda de obtenc:r estos agujeros.400 32200 38.600 46. cuando se exige la libre dilataci6n a contracci6n de las barras por efectos termicos.800 Kg/ern'.6.000 36.Fuerzas mlDUIIaS d e tn.J 6.7.6.100 r. depeodeo del di8metro nominal del perno que aJojan.700 I 112 Se deben ussr arandelas debajo de la cabeza 0 ruerca del perno que gira durante el apriete con llave calibrada.900 22.5.200 29.~Tipos de agojeros para. En el presente texto.4. ct.700 23.100 TABLAJ.700 17. en pemos colocados en EI nUmero de pemos A 307 colocados ell una conexiOn. < 2. eo la Tabla 3.

Smm) 14. Figura 3.0 cit.3 x 31.1..6 21.Dimeosione5 nominates de agujeros DUimetro oominal del perno ~ mm 13 pig. subpl.8 21. La diferencia de temperatura usualmente se adopta : . + 2 nun Dimensiones oominaJes de los agujeros dt.6. .0 31.101 TABLAJ.6.Metodo de perforacion Espesor de las planchas t(mm) tSd+3mm >d+3 nun de los agujeros Agujeros Puozonados t t > 13 mm (Acero A 514) TaIadrados.+2mm)x( dt..5 x 39..I .6 23.5 11. Un ejemplo de agujeros de ranura Iarga se da en los apoyos deslizantes del cordon inferior de las cerchas sobre las colunmas de los galpones.6 x 41. (3.6 21.S.6..3 11.S ~) . para evitar que el calentamiento por los rayos solares que dilatan la estructura.Tipos de agujeros para pemos TABLA 3.8 21.0 x 33..8 cIt.1 resulta: a. dado en la Tabla 1.. produzca un empuje horizontal en los extremos superiores de las columnas perimetrales.0 x 63. +9 ._ Normales Agrandados De ranura corta De ranura larga Las llneas punteadas indican las dimensiones para el calculo de las areas netas de item 3.+8mm 22 25 (7/8) (1) (.8 x 28.5 (dt.6 x 25.1.~ I~ "\ ~. es el coeficiente de dilatacion termica del acero.8 x SS.4 23..3 (dt. '.1 20.2 20.6 23.9 20.5 20.6 23.+2 mm)x(2. (mm) Agrandados Ranura corta (dWnetro) Ranum larga (ancho par largo) 16 19 (5/8) (3/4) 15. (112) Normales (di8metro) 14.lllZOll8dos y escariados Taladrados Designando por l1t.3 x 11.5 x 22. Ja variacion en la longitud del miembro par efecto de una diferencia de temperatura.8 11.?: 1 1/8) 29 (ancho x 1argo) 14.

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