DISENO DE ESTRUCTURAS METALICAS

Estados Limites LRFD

-

DISENO DE ESTRUCTURAS METALICAS
Estados Limites
LRFD

GRACmLA FRATELLI - ArquHecta Ingeniera Civil Mster. Scient. en Ingenferia Estructurcl Mster. Scient. en Ingenieria Sismo-Resistente Ora. en Ciencias

lO\R±A

Copyright 2003 by Maria Graeiela Fratelli. Reservados (ados los dereenos de autOl" y de edition para todo el mundo. lkpOsito LcgalISBN 987-43-5569-7. Esta obra es propiedad intelectual de su autora Y los deredJos de publicacion le perteneeen, Prohibida su reproduction total 0 parcial. asl como su transmisi6n mediante cualquier sistema 0 metodo clectronico 0 mcc8nioo. incluyendo el fOlOCOPiado. la grabacion 0 cualquier otto sistema de recuperacion '110 almacenamiemo de informacion. sin el consentimiento dado por eserito par la aurora •

I

Indice
Capitulo 1
Produccion de acero
1.1.- Referencias historicas 1.2.- Desarrollo sidenirgico 1.3.- Produccion de acero 1.3.1.- EI alto homo a) Materiales de carga b) Combustibles c) Materiales refractarios d) lnyeccion de aire caliente e) Materiales de descarga t) Procesos de reduccion 1.3.2.- Refinacion del arrabio Homos tipo Siemens-Martin EI convertidor Bessemer EI convertidor Thomas Pagina

15 16
20 ~I

:!3
23 24 24
_)

,26 26 26
27

1.3.3.- La tercera reduceion 1.3.4.- Reduccion directs con homos electricos
1.3.5.- Procesos posteriores para tratamiento 1.4.- Clasificaci6n de los aceros A) Composici6n quimica de los aceros 8) Contenido de oxidos del acero

30 30 31
32

34 34 34
35 35

C) Propiedades mecinicas Tabla 1.1. Propiedades del ace:ro estructural Tabla 1.2.- Tensiones cedentes y de agotamiento
comerciales del acero estructural

de los aceros

36

1.5.- Productos

48

CapituJo2
Cargas y criterios de diseifo
2.1.- Tipos de cargas y acciones 2.1.1.- Acciones permanentes 2.1.2.- Acciones variables a) Acciones variables gravitacionales b) Empujes laterales de tierra, granos c) Los efectos reologicos d) Las acciones termicas e) Los asentamientos diferenciales f) La presion del viento g) La acci6n sismica

52 52 53
53
0

fluidos

55 55
55 57 57

58

'-'---

-

II

2.1.3.- Acciones extraordinarias 2.2.- Criterios de d.i.sei\o a) DiseOO en rango elastico b) Di.seOO para los estados limites EI c:stado limite de agowniento resistentc Tabla 2.1. Factores de rcsistencia 4t EI estado limite de servicio 2.3.- Combinaciones de cargas factorizadas Ejemplos 2.1 a 2.4 de combinaciones de carga.s factorizadas 2.4.- Economia estructural 2.5.- Clasificacion de las esuucruras 2.5.1. - Tipos estructurales de acero 2.5.2.- Tipos de estructurales rnixtos de acero-concreto 2.6.- EI nivel de diserio Nivel de disetlo I Nivel de disc1.o 2 Nivel de diseto 3 Tabla 2.2.- Niveles de diseto para las estrucruras de acero Tabla 2.3.- Niveles de diseiio para las estructuras rnixtas de acero-concreto 2.7.- Los tipos de construccion 2.7.1.- Estructuracion con conexiones rigidas Tipo 1 2.7.2.- Estructuracion can conexiones flexibles Tipo Z 2.7.3.- Estructuraci6n con conexiones semi rigidas Tipo 3 2.8.- Clasificaci6n de las secciones 2.9.- Elementos comprimidos rigidizados y no rigidizados Tabla 2.4.-Relaciones de ancho-espesor para elementos comprimidos no rigidizados, Tabla 2.5.- Relaciones de ancho-espesor para elementos comprimidos rigidizados,

58 5Q

S9 60 60
61 63 66 67 70 71 71
7-l

76 76

77
77

78
78 79 79 80 81 82 83 84 85

Capitulo 3 Conectores mectinicos
3.1.- Clasificacion 3.2.- Remaches 3.2.1.- Tipos de remaches Tabla 3.1.- Resistencias teericas a tracci6n y corte en los remaches 3.3.- Pasadores 3.3 .1.- Bielas simples 0 barras de ojo 3.3.2.- Bielas compuestas 3.3.3.- Plancbas conectadas mediarfte pasadores 3.4.- Capacidad resistenle de los miembros conectados mediante poasadores 3.5.- Especificaciones de montaje Ejemplo 3.1.- Disetio de barras de ojo 3.6.- Pemos 0 tornillos Tabla 3.2.- Pemos estructurales 3.6.1.- Instalaciones y ajuste de los pemos Tabla 3.3.- Apriete final de los pemos Tabla 3.4.- Fuerzas rninimas de traccion T, en los pemos

87 87
89
90
91

91

92 93 93 96 96
97

98 98
99 100

\..,
III

3.6.2.- Tipos de agujeros para pemos Tabla 3.5.- Dimcnsiones nominales de los agujeros Tabla 3.6.- Metodos de perforscion de agujeros 3.6.3.- Longitud de los pemos Tabla 3.7.- Longitudes de los pemos de alta resistencia A):!.5 y A490_ 3.6.4.- Espaciamiento entre conectores Tabla 3.8.- Gramiles usuales en perfiles laminadas y armadas 3.6.5.- Diferentes tipos dcjuntas 3.6.6.- Areas tOlaIes. nel8S Y efectivas 3.6.7.- Eficiencia de una conexion segUn la ubicacion de los pemos 3.6.8.- Forma de trabajo de los pemos Tabla 3.9.- Capacidad resistente delos pemos J .6.9 .- Falla en las uniones con conectores rnecanicos Tabla 3.10.- Diseno de pemos 3.6.10.- Capacidad resistente de las uniones con coneetores rnecanicos Ejemplo 3.2.- Diseno de pemos a traccion Ejemplo 3.3.- Disei\o de pemos a deslizamiento critico Ejemplo 3..1..- Disedo de pemos a corte y aplastamiento Ejemplo 3.5.- Diseno de planchas al aplastarniento Ejemplo 3.6.- Capacidad resistente de las areas gruesas Ejemplos 3.7.--Capacidad resisrente a traccion en las areas netas con trayectorias rectas, Ejemplo 3.8.- Capacidad resistente a traccion en las areas netas con trayectorias en zig-zag. Ejemplo 3.9.- Capacidad resistente per bloque de corte Ejemplo 3.10.- DiseOO de uniones ernpernadas de planchas Y perfiles 3.6.11.- Pemos a traccion y corte combinadas Tabla 3.11.- Esfuerzos limite a b'accion F[ para los conectores con conexiones ripe aplastamiento Ejemplo 3.11.- Disea10 de uniooes empernadas a traccion y corte 3.6.12.- Pemos combinadas con soldaduras.

100 101 101 10:! 10:!. 103

105
106 108 113 115 116 119 126 127 127 129 130 132 133
IJ-l

135 137 137 140 141 142 146

Capitulo 4 Soldadura
4.l.- Generalidades 4.2.- Procesos de soldadura 1.- Soldadura a presiOn 2.- Soldadura a fusi6n 3.- Soldadura por ca.lentamiento y fusion
4.3.- Clasificaci6n de las soldaduras a.- Tipos de juntas b.- Tipos de soldaduras c.- Posicion para soldar d.- Orientaci6n de las soldaduras 4.4.- Defectos en uniones soldadas 4.5.- lnspeccion de soldaduras 4.6.- Tensiones residuales en las soldaduras per efecto termico Tabla 4.1.- Temperatura minima de precalentamiento del metal base 147 147 147 148

15:1 153 ISS 156 158 160 161

ISO 151 15..I

IV
4.7.- Soldaduras de ranura, a lope yen T Tabla 4.2.- Capacidad resistente de las soldaduras Tabla 4.3.- Espesor efectivo de Ia gargarua de soldaduras de ranura de penetraci6n parcial Tabla 4A.- Espesor minimo de Ia garganta efectiva de soldaduras de ranura de penetraci6n parcial 4.8.- Soldaduras de tapon, de canal Y de rnuesca ·t9.- Sokladuras de tilde Longitudes minimas y rnaximas de los cordones T amaik>s minimos y mliximos de las soldaduras de filete Tabla 4.5.- Tanuu10 minima de las soldaduras de filete Tabla 4.6.- Tamano maximo de las soldaduras de filete Soldaduras intermitentes de filete Electrodes para soldar Tabla 4.7.- Cornpatibilidad de electrodes .J.IO.- Capacidad resistente de las conexiones soldadas Tabla 4.8.- Esfuerzos en el metal de aporte en soldaduras de tilete Tabla .J.9.- Resistencia de diserio por cortante en las soldaduras (SAP) .J. I I. - Calgas excentricas Tabla 4.10.- Simbolos basicos y suplementarios de las soldaduras .J.12.- Combinaci6n de soldaduras y soldaduras con pemos Ejemplo 4.1 a 4.3.- Diseno de soldaduras de filete en uniones de planchas Ejemplo 4.4 a 4.5.- Diseiio de soldaduras de filete en uniones de planchas con perfiles Ejemplo 4.6.- Diseiio de sokiaduras con muescas Ejemplo 4.7.- Diserio de soldaduras a tracci6n y corte 162 164 166 166 168 169 171 1n 172 173 174 176 176

In

177
181 I 81 183 186 186 189 190 191

Capitulo 5 Miembros en traccidn
5.1.- Generalidades 5.2.- Criterios de diseik> 5.2.1.- Capacidad resistente de los miembros traccionados Tabla 5.1.- Radios de giro aproximados para secciooes combinadas 5.2.2.- Esbeftez limitada 5.2.3.- Deformaciones comparibles Ejemplo 5.1.- Disetio de conexi60 para tensores de perfiles angulares 5.3.- Diseiio a tracci6n de varillas 0 barras circulares Ejemplo 5.2.- DiseOO de barra circular roscada 5.4.- Tensores de perfiles compuestos Ejemplo 5.3.- Diseik> de tensor de un arco parabOlico 5.5.- Miembros solicitados a flexo-traccion Ejemplo 5.4.- Disefto del cordon inferior de una annadura de techo Ejemplo 5.5.- Diseiio de perfiles soldados traccionados 5.6.- Planchas de nodo Ejemplo 5.6.- Diseito de los tensores de un puente gnia de un galp6n con plancha de nodo y barra de ojo.

193
197

197
198

199 199 199
200 201 201 203 205 207 208 209

211

.:

v

Capitulo 6 Miembros en compresion
6.1.- Gcneralidades 6.2.- Columnas Iargas. Pandeo elastico, EcuaciOn de Euler Coeficiente K de longitud efectiva Tabla 6.1.- Factores K de longitud efectrva en columnas Tabla 6.2.- Factores ~ de conc:xiOn de vigas en porticos 6.3.- Colwnnas cortas. Pandeo inelastico, Teorias de Engesser y Von Karman Teoria del MOdulo tangente Teoria del MOdulo reducido 6_..1.- Diferentes tipos de pandeo 6.5.- Capacidad resistente a com pres ion par pandeo flexional 6.6.- Capacidad resistente a compresion par pandeo torsional 6.7.- Capacidad resistentea compresion por pandeo flexo-torsional 6.8.- Verificaci6n a pandeo local 6.9.- Factores de minoraci6n 41" 4t~ y ~.. Factor de minoraci6n de esfuerzos 41. para elementos no rigidizados Factor de rninoracion de $. para elementos rigidizados Factor de rninoracion de esfuerzos <P.. para secciones con elementos combinadas Ejemplo 6.1.- Diseno de la estrucrura de una valla en barras macizas Ejemplo 6.2.- Dise:rlo de columna en perfil tubular Ejemplo 6.3.- Dise:rlo de columna en perfil doble T Ejemplo 6.4.- DiseOO de colwnna de un portico rigido Ejemplo 6.5.- Det:erminaci6n de los factores de longitud efectiva K en porticos Ejemplo 6.6.- Anlilisis de una secci6n comprimida Ide planchas soldadas Ejemplo 6.7.Aruilisis de W18 secci6n comprimida eo fanna de cajOn Ejemplo 6.8.- Diseno de un punta! de un sistema aporticado Ejcmplo 6.9.-Diseilo de una colwnna eo perfil angular de !ados desiguales 6.10.- Miembros compuestos 1.- Miembros compuestos fonnados por perfiles y planchas eo contacto 11.- Miembros compuestos formados por perfiles y planchas alejadas Perfiles con planchas de relleno intennitentes Ejemplo 6.11.- Anilisis de cord6n de reticulado farmado por angulos Columnas con presillas, rejillas y celosia Ejemplo 6.12.- Disei'io de columna fannada par dos canales con rejillas Colwnnas con placas de cubierta 0 cubreplacas perforadas Tabla 6.3.- Relaciones de esbeltez de perfiles simples y compuestos Tabla 6.4.- Factores 4t~ de minoraci6n de esfuerzos en elementos no rigidizados Tabla 6.5.- Factores 4ta de minoraci6n de areas y ancho efectivo reducido be en elementos rigidizados Tabla 6.6 a 6.9.- Valores de 4tc Fa para elementos comprimidos de aceros con F, = 2.500 a 4.200 Kg/em2 :16 219 :!11 :!13 :!17

~o

230 231 ..... ~ _.1,)

236
236 :!38 239 241

areas

241
242

243
244 244

245
246 248

251
253

257
259 262

255

263 264

265 267
272

274
278

276

279
280

VI

Capitulo 7 Miembros en flexiOn Diseiio pltisdco de vigas y porticos rigidos
7.1.- Generalidades sabre vigas a).- Clasificacion de las diferentes vigas en planra b).- Secciones usuales de las vigas mctlilicas c).- Diferentes tipos de flexion Ejes principales de inercia de secciones asirnCtricas Ejemplo 7.1.- HalJar los ejes principales de inercia de una seccion compuesta d).- Vigas isost8ticas e hiperest8.ricas Ejemplo 7.2.- Trazado de diagrarnas de caracteristicas de vigas isostaticas Vigas Gerber Ejemplo 7.3.- Trazado de diagramas de earacteristicas en viga Gerber Vigas hiperestaticas Tabla 7.1.- Mementos flectores y fuerzas de corte para vigas y losas continuas Ejemplo 7.4.- Trazado de diagramas envolventes e) Vigas hornogeneas e hibridas 7.2.- Flexion de vigas en regimen elistico 7.3.- Estados Iimites de resistencia en flexion 7.4.- Control de flechas Tabla 7.2.- Flechas nuiximas recomendadas Y relaciones Ud bajo cargas uniformemente distribuidas Ejemplo 7.5.- Verificacion de resistencia de vigas isost3.ticas Contraflechas 7.5.- Comportamieuto pl8st:ico de vigas com.pactas La articulaci6n plBstica Ejemplos 7.6 y 7.7. Determinacion del Mp de diferentes secciones 7.6.- Condiciones para aplicar los criterios de plasticidad 7.7.- Soportes la1eraIes 7.8.- Capacidad resiste:ote a flexiOn y corte 7.9.- Criterios pl8sticos para resolver sistemas isostaticos e hipen:st.8ricos Principia de los Trabajos VirtuaJes Teon:ma de los Limites superior, inferior Y de un.icidad 7.10.- Analisis y diseilo phistico de visas isost8ticas Ejemplos 7.8 y 7.9.- DiseOO pl8stico de vigas isostaticas 7.11.- Analisis y disefto pJastico de vigas hiperestAticas 1.- Metoda estAtico Ejemplos 7.10 a 7.12.- ResoluclOn de vigas mediante el Metodo Estatico IT.-Metodo de los Mecanismos Ejemplos 7.13 a 7.15.- Resolucion de vigas hiperesUiticas mediante el Metodo de los Mecanismos Ejemplo 7.16.- Hallar cargas maximas en regimen de plasticidad 7.12.- Ana Iisis Y diseno plasticos de porticos rigidos Ejemplos 7.17 y 7.18.- Disedo plastico de porticos rigidos y diagramas de interacci6n mediante el Metodo de los Mecanismos combinados 284 284 286 288 290 291 292 293 294 294 295 296 297 297 298 299 301 303 303 305 306 308 309 310 312 314 31 5 316 318 319 319 321 .321 322 327 330 333 336 339

VII

Capitulo 8 Vrgas compactas, no compactas y esbettas
8.1.- Componamiento estructural de las visas 8.2.- Limite de resistencia par cedencia 8.3.- Incstabilidad par pandoo local 8.3.1.- Vigas compactas 8.3.2.- Vigas no compactas 8.3.3.- Visas esbeltas 8.4.- Capacidad resistente a corte Ejemplo 8. 1.- Diseik> de visas compaetas Ejemplo 8.2.- An8.lisis de visas fonnadas por planchas soldadas 8.5.- Pandeo lateral torsional 8.5.1.- Torsion cLisica 0 de Saint Venant 8.5.2.- Torsion de alabeo 0 torsiOn restringida 8.6.- Capacidad resistente a pandeo lateral torsional Caso a).- L, 5. L,u Caso b).- L,u 5. Caso c).- i, 5. Caso d).Valores del factor 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 361 363 364 365 365 366 367 368 369 370 371 374 375 378 380 381 383 383 383 384 385 386 388 391

t; s i,
L" 5. L"

c,

Lh > L"

Ejemplo 8.3.- Determinaci6n del factor C, Ejemplo 8.4.- DeterminaciOn de Ia d.istancia entre soportes Iaterales Ejemplo 8.5.- Analisis de vigas formadas por planchas soldadas Ejemplo 8.6.- AnB.Iisis del pandeo lateral torsional en W13 viga Ejemplo 8.7.- DiscDo del entrepiso de un edificio Ejemplo 8.8.- DiseOO de una escaIera en perfiles de acero 8.7.- Vigas armadas Y vigas esbeltas Tabla 8.10.- Va10res IIJ8ximos de la relaciOn hIt.. 8.7.1.- Resistencia a flexiOn Estado Ifmite por cedeocia del ala traccionada Estado Umite par pandeo del ala comprimida Fa para el estado IfInite de pandeo local del ala comprimida Fa para el estado Ifmite de pandeo lateral torsional del miembro 8.7.2.- Resistencia a fuerza cortaIrte Diseilo a corte mediante el Metoda Conveocional Disefio a corte mediante el Metoda del Campo Diagonal de Tracciones Tablas 8.11 a 8.14 Disei\o a corte segUn el Metoda Convencional 8.8.- Rigidizadores intennedios de corte 8.9.- Interacci6n entre el corte y la flexiOn en el alma de las vigas 8.10.- Rigidizadores de carga 0 de soporte DiseDo de los rigidizadores de carga 0 de soporte 8.11.- Criteries para prediseOO de vigas de alma esbelta Tablas 8.15 a 8.18.- Diseilo a corte con el Metodo del Campo Diagonal de Tracciones COT Ejemplos 8.9 a 8.11.- Diseilos de rigidizadores en vigas de alma esbelta Ejemplo 8.12.- Diseiio de una pasarela peatonal con visas de alma esbelta

394
398
400

401

40S
408 409 413 417

VIII

Capitulo 9 Miembros en flexo-compresidn
9. \.- Coneeptos generales 9.2.- Modos de falla en vigas-colwnnas 9.3.- Momentos de I tit Y 2° orden. Efectos PB y Pd Caso 1).- Vigas-columnas no desplazables sin cargas intcrmedias ~34

·B5
.. )8 1

en Ia luz
Caso 2).- Vigas-columnas
en

-140
440 -141
+42

no desplazables

con cargas intennedias

Ia luz

Tabla 9.1.- Valores de Fe' para todas las calidades de acero Tabla 9.2.- Valores de Cm en vigas-columnas no desplazables ron cargas intermedias en la luz 9.4.- Vigas-columnas de porticos desplazables Ejemplo 9.1.- Analisis de viga-columna en portico con simetria de luces, cargas y rigideces Ejemplo 9.2.- Analisis de viga-columna en portico desplazable Etapa 1.- Portico sin desplazamiento Etapa 11.- P6rtico desplazable Ejemplo 9.3.- Aruilisis del cordon superior de una cercha tipo Howe 9.5.- Diseilo de un miembro en flexo-compresi6n. Metodo de la carga axial equivalente Ejemplo 9.4.- Diseno de viga-coJumna de un portico usando el criterio de la carga axial equivalente Ejemplo 9.5.- Diseiio del cordon superior de una annadura de techo de cordones paralelos,

443 444 -147 447
448

451
453 454 457

Capitulo 10 Miemb,os en flexo-torsi6n
10.1.- Conceptos generales 10.2.- Resistencia de los miembros sometidos a solicitaciones combinadas con torsi6n 10.3.- An81isis de Is torsion Tabla 10.1.- Constantes de torsiOn Y corte m8ximos 10.4.- An81isis de Ia flexo-torsi6n Vigas tubu!ares Vigas doble te Ejemplo J0.1.- Diseiio de voladizo en secciones tubulares a flexotorsion Ejemplo 10.2.": Diseiio de voladizo en secciones doble te a flexotorsion Ejemplo 10.3.- Diseilo de vigas simplemente apoyadas 0 continuas con momenta torsones de miembros iodependientes Ejemplo 10.4.- Diseno de vigas simplemente apoyadas 0 continuas con momentos torsores de miembros rigidamente vinculados

459
461 461 463

465 465
466 469

470
472 473

-Diseno de perfiles doble Ten flexo-torsion en volados Diagrama de flujo # 19.Diseilo de vigas simplemente apoyadas flexotorsionadas con tramos independientes a los Iados del perfil Diagrama de flujo # 20.Pandeo local Perfiles con planchas esbeftas en compresi6n axial a) Secciones con eJemc:otos esbeltos no rigidizados (alas) b) Secciones con elemeotos esbeItos rigidizados (almas) Diagrams de flujo # 8.Diseiio de miembros flexo-comprimidos ~84 ~84 485 486 487 489 489 491 493 494 495 497 500 507 506 508 509 510 5 II mediante el Metodo de la carga axial equivaleote Diagrama de flujo # 17.Analisis Y diseiIo en conqJllesi6n axial Miembros compuestos formados par planchas 0 perfiles conectados Diagrams. de flujo #.. de flujo # 10... 1. Metoda ci:nem8tico Diagrama de flujo # 11.. de flujo # 16... de flujo # 9.Diseilo de pemos a corte Diagrams..DiseDo plBstico de vigas hiperestaticas.-DiseOO de secciooes armadas y de alma esbeIta I simetricas y bomogeneas Diagrama de flujo # 14..-Disetio de tubas estrucrurales en flexo-torsi6n en volados Diagrams de flujo # 18. 5.. Metoda est3tico Diagram&.DiseOOpl8stico de vigas hiperestBticas.-Aruilisis de vigas-columnas en porticos desplazables Diagrams...479 480 480 481 481 482 482 482 483 ~83 Disolo de uniones sokladas en micmbros traccionados Disa10 de uniones soldadas a corte y flexiOn Diagrams de flujo # 3..IX Diagramas de flujo Diagrama de flujo #.Diseilo de visas simplemente apoyadas flexotorsionadas con tramos rigidamente vinculados a los Iados del perfil 512 ..Anatisis de Vigas-colwnnas no despIazables Diagrama de flujo # 15.-Diseifo de vigas compactas y no compactas para secciooes I Diagrama de flujo # 13.Analisis en compresi6n axial de Perfiles laminados simples can un solo eje de simetria Disefto en compresi6n axial Perfiles laminados simples con un solo eje de sirnetria Diagrama de flujo # 6.Analisis en compresi6n axial Secciones laminadas simples asimetricas Diagrama de flujo # 7.Diseilo plistico de p6rticos rigidos Metodo de los mecanismos combinados Diagrama de flujo # 12.Dismo de miembros lnlCcionados _______ Perfiles simples Barras circulares 0 varillas Perfiles compuestos Planchas de 0000 Perfiles simples 0 compuestos en flexo-traccion Diagrama de flujo # 4..Analisis en compresiOn axial Perfiles laminados simples doblemente simetricos Secciones tubulares Diseno en compresi6n axial Perfiles Iaminados simples doblemente simetricos Secciones tubulares D=--i=agrama flujo #. 2.

UPN Y angulos de lados iguales Perfiles Siderur UPL Perfiles Sidetur angulos de lados iguales Perfiles UPS Perfiles electrosoldados Properca VP y CP sene estandar Tubas estructurales Conduven de seccion circular Tubos estructuraies Conduven de seccion cuadrada y rectangular Perfiles AISC W norma americana Perfiles AISC WT norma americana Perfiles AISC canales miscelaneos MC norma americana Perfiles AISC angulares de alas desiguales Pertiles HEA de Eurononna Perfiles HEB de Euronorma Perfiles IPE de Euronorrna Perfiles IPN de Eurononna 513 515 520 526 527 528 532 533 534 535 536 537 538 548 568 Apendice B Pesos unitarios de materiaies de construcci6n Pesos de tabiques y paredes de ntamposteria Pesos de losas nervadas. placas de concreto annado y pavimentos Pesos de cubiertas y cielorrasos Cargas variables sabre entrepisos 578 579 579 580 581 ApindiceC Momentos. reacciones y flechas en vigas flexadas Vigas simplemente apoyadas Vigas apoyadas-empotradas Vigas doblemente empotradas Visas en voladizo Tablas de rigideces angulares 0 flexionales de las vigas 583 583 584 585 586 587 Referencias 589 .x Apendice A Tobias de perfiles estructurales Perfiles Sidetur lPN.

La introducci6n del alto homo transf0nn6 profundamente la tecniea de 18siderurgia pues permiti6 aprovechar las alias temperaturas para una mejor fusi6n del hierro tanto en estado pastoso como Iiquido.000 ai\os de antigaedad. en especial en aquellas regiones ness en mineral de hierro y eon suficientes bosques para obIC:ner la leila necesaria que aportara el carb6n vegetal para el tratamiento del metal. cual fue el primer pueblo que inicio la obtenci6n deliberada del hierro. dando lugar a la Hamada "Edad de Hierro" alrededor del ano 1.C. Ia cual se eliminaba luego de suc:csivos calentamientos. de la dinastia de Ur.. Son los llamados homos bajos. En Siegennan. En algunos casos. frente a los persas. per ejemplo. Usado con diversos fines omamentales 0 belicos. se remonta a la Edad de Piedra cuando entre las cenizas de una fogata casualrnente encendida sabre piedras conteniendo mineral de hierro. da testimonio de los comienzos de 1a producci6n de hierro en Ia antigiledad. mas AI comienzo. el proceso de obtenci6n del hierro era sumamente precario. ya poseia un incalculable tesoro de piezas de este material. sin embargo. 0 bien construyCndoIos en arcilla 0 piedra. Entre otros muches ejemplos. fue posible el empleo de homos cada Vel altos mediante la ayuda de la energia hidniulica. No se conoce a ciencia cierta. . observaciones y mas . donde el combustible era el carbOn de Iem. con tiraje natural.C.. ex.Referencias histericas EI origen de 1a obtenci6n del hierro. se e:mplearon fueUes IIIIlIIlUlIes. marcando el progreso de la civilizaci6n desde los tiempos mas remotes. para aumeotBr 1a eficieocia. del tiraje.000 A. Cuando en el tardio medioevo los fuelles comenzaron a accionarse con agua.1. el cual. En la Gran Piramide de Egipto. cascos y espadas de hierro que port:aba:n los helenos.C. apareci6 el metal en brute.. halJadas en rumbas de 3. debida en gran parte a los escudos. en forma similar a la del vidrio 0 la ceramica. el hierro jug6 un irnportante papel en la historia de la humanidad. bronce y piedras preciosas. y en Ninive.piedras con mineral de hierro pudieron provenir de meteorites. Sin embargo. fue descubierto recicutcmeute un antiguo homo del aDo 500 A. estas. el rey semita Saigon I. el producto extraido inicialmente de los pi imeros La siderurgia fue desarroll8ndose lentamente basada en descubrimientos casuales. y el CUto de las incursiones de los romanos hacia el norte de E~ transport:aDdo un pesado armamento de hierro. Estes primeros homos se ubicaban antiguamente en pozos • utilizando fosas naturales del terreno. se hallaron dagas y brazaletes de hierro de 5. entre otros objetos de oro. obteniendose un producto de esponja ferrosa mezclada con escoria.periencias . en Mesopotamia. cobre. se pueclen citar la victoria de los griegos en la batalla de MaratOn en el ano 490 A. Alemania.15 CapituloI Produccion de acero 1.000 alios de antignedad. Sucesivamente. B pesar de sus reducidas dimeosiones. con elementales homos de carbon similares a los usados para la elaboraci6n del cobre. COIl el cual conquistaron sin dificultad a los pueblos barbaros de las regiones alta de los Apeninos. 10 cual se evidencia par el alto contenido de niquel que se encuentra en las herramientas y objetos prehistoricos hallados en las excavaciones arqueol6gicas...

Mediante este proceso de rermaciOn. La produccion ultimo... Posteriormente. pennit:ic:ndo el uso de fuelles eficientes y rnaquinas laminadoras cada Vel mas avanzadas y de mayor capacidad productiva..Gran Pabellon del Jardin Botinico.Desarrollo siderurgico La fabricacion de los materiales ferrosos en Is edad modema fue impulsado par el avarice tecnol6gico que permitio la instalacion de los altos homos.. lograndose con clio un notable incremento en Ia capacidad productiva del hierro forjado y la fundicion. tales como el exeeso de carbona. por 10 c118l se desarrollaron tecnicas para refinarlo o purificarlo.2. el primero de los cuales se erigi6 en Gleiwitz. mediante un recalentarniento con carbon a leila en homos de reverbero y se le insutlaba aire en una atmosfera rica en anhidrido carbonico y oxigeno. EI primer puente de este ultimo material se construyo en Shropshire.· el hierro colado. 1a escasez de leaa y las sucesivas crisis econ6micas de los siglos XVII y XVIII detuvieron el desarrollo de fa producci6n de este metal peru el usa alternativo del coke como combustible en el alia homo. las succsivas fusiones se lograban refundiendo el hierro colada en lingotes 0 cascotes. silicio 0 manganese. fundido 0 pudeIado se podia libcrar de elementos extranos. Paris 1833. Inglaterra. .io eI impulso definitivo. mas 1. en horoos de fuego bajo. estufas y utensillos. con luees de 33 metros sabre al rio Severn. en 1742.16 alios homos era demasiado rico en carbona y dif'lCil de forjar. en ltalia. Antiguamentc. industrial del hierro fundido aparecio simultincamc:nte en el siglo XIV en Alemania y utilizindols en Is fabricaci6n de balas de caOOn. Figura 1. Par la invencion de Is m&quina a vapor d. produjo una radical transformacion de fa siderurgia a fines del siglo XVIII y principios del XIX. para obtener campanas. Alemania.1.

3. en 1851 (ver figura 1. mas "_ Figura 1. ExposiciOn mundial de Loodres. .4. yen la exposicion de 1889. Iogrando al mismo tiempo gran rapidez de ejecucion y nueva transparencia y luminosidad intema debido a los techos y paredes de cristal que permitian conectar visualmente el espacio interior con etexterior. el hierro fue utilizado inicialmente en construir cubiertas.17 Asimismo.1.. cuando se pcrfccctonO el fwx:ionamiento de los clcvadores. aunada at pJancamiento racional de los procesos de transporte y rnontaje. EI primer ejemplo historico de ello es el famoso Palacio de Cristal de Ia ExposiciOn Mundial de Londres. permitio el avance masivo en la producci6n de los rnateriales ferrosos y con ello se propicio la construccion de numerosos puentes. en 1881.. de 1833. de figura 1. Ia tabricaciOn de perfiles SIandard Y seriados de hierro. en forma ininterrumpida. A esto se sumo una Iarga serie de eonstrucciones. tales como Le Boo Marcbe de Paris de 1876..z6 piezas prefabricadas en gran escala. pabclJoncs. almaccnc:s comerciales. ambas construcciones del joven ingeniero Gustavo E iffel. depositos y estaciones de ferrocarril. Y el edificio del rnercado de Les Hailes. La Revolucion Industrial del siglo XIX en Europa. que utili. Asimismo. y Ia Galeria de las Maquinas. y sOlo mas tarde.Palacio de Cristal.5 Y 1. 1851. En las sucesivas Exposiciones Mundiales de Londres y Paris entre 1855 y 1889. clipulas y naves en odificios industriales.6. que se indican en las figuras 1. se hizo alarde de WUl teenica carla vez mas depurada de la construccion en hierro... en Paris. can la Torre Eiffel de 305 m de altura.2). se alcanz6 su maxima expresion. pcrmitiO Ia construccion de grandes edificios en tiempo carla vez breve.Iica de sutilcs colwnnas que sostienen las armaduras del teebo. como mucstra Ia flgura 1.. construido con WUl esttuctura mct8. Uno de los primeros ejemplos de este avanc:c tccnol6gico es el Gran Pabellon del Jardin Botanico de: Paris. se 10 us6 en edificaciones de varias plantas. que se rnuestra en Ia figura 1.2.

Figura 13.EI proceso inicial de produa:iOn de acero en gran escala cornspondi6 a Sir Hemy Bcssancr.A1macenes Le Bon Marcbe de Paris. en lnglaterra en 1855. 1876. con la creaci6n del convertidor que lIeva su nombre y que fue usado sin modificaciones hasta principios del siglo XX. Paris. tales como la Gare de I' Est y ta Gare du Nord en Paris. 1881. si bien es mas dificil de ttabajar que Ia fundici6n. Mercado de Les Hailes. a partir de 1848.18 Asimismo se construyeron rnuchas de las grandes estacioncs de fem:x:arril en las eapitales europeas. Esta tecnica permite obEcner el accro colada. que sun prestan scrvicio en ta actuaJidad. .. Figura IA. mas duro y consistente que otros productos siderurgicos.

GaIeria de las Maquinas.\ 19 Figura 1. como par ejemplo el Puente de Brooklyn en Nueva Yark. desde 1819.5. en 1885. con edificios como el Empire Stale. el Wall Tower. Figura 1. pero entre 1920 y 1930 recomenz6 con nuevos impetus.6.8. Exposici6n Mundial de Paris de 1889. Los primeros perfiles de acero fueron angulos fabricados elaboraron a partir de 1849. mientras que los cIobJe T se doble T y canales de hasta 40 an de altura mercado en 1884.Torre Eiffel. Vee figura 1. Ve£ figura 1. y con ellos se construyo Home Insurence en Chicago. para el edificio produccion a gran escala se inicio en et aJlo 1896. basta el inicio de la prime:ra guerra mundial. La primers guerra mundial abri6 un parentesis en la construccion de estos rascacielos. Desde 1880.7. Ya eo 1870 las acerias ofrecian angulos. el acero se transform6 en el primer material estructural en los Estados Unidos de America. estimulado par los preeios competitivos que favorecia el nuevo proceso de fabricacion con hogar abierto. En esta epoc:a se construyeron los edificios Woolworth y el Times Square en Nueva York. Esto dio lugar a un nuevo esplendor consttuctivo de numerosos puentes colgantes. Su . Los perfiles doble T de acero laminado comenzaron recien a salir al la primera estructura completa en estas secciones. el Chrysler y el Rockefeller Center en Nueva York. y comieaza 1a f:poca de oro de los rascacielos entre 1904 y 1912. Paris 1889.

La difen:ocia b8sica entre ellos coosiste en que CD.Edificio Empire State. los minerales de hierro se lIevan al estado Uquido mediante el uso de la eoergia dCc:nica. el alto homo. 1912. Figura 1. . productos semieIaborados 0 piez:as en bruto. se basa en la aplicac:i6n de dos • • El alto homo. el tratamiento se Ileva a cabo utiJizando coke como combusnbJe y ageate reduetoe. con reduccion en el convertidor al oxigeno La reduccion directa..ProdoccioD de acero La producciOn de acero y fundiciones procesos sidenJrgicos diferentes.. con homos electricos Ambos procesos son de colada continua.3. Nueva York.20 I Figura L7_Edificio Wookwrtb. rnic:nIrBs que m Ia reducci6n directa . 1930 1. Nueva York. la cual perrnite elevar la temperatura en el homo hasta alcanzar el punto de fusion. De esta forma se reduce el mineral de hierro en una sola operacion al estado final de lingotes.8. que son : de hierro en la actuaIidad.

(segun Ia capacidad de las instalaciones) construido en accra y revestido intcrionncnle con material refractario. con las difcrcntes partes que 10 OOIllpOIICIL La superior 0 boca del alto homo se conocc por trogame.: : altura lit: altura Figura 1. Alto homo para la produccion de acero. En esta figura se puede apreeiar el perfil del alto homo. hasta alcanzar el nivel de carga indicado en la figura. estas campanas se abren alternadamente. de la cuba total del homo II. parte La cuba va aumentando progresivamente so di8metro bacia Ia parte inferior. que eumplen Ia funciOn de dispcrsar uniformemente los materiales de Ia carga. Penetra entonces en Ia zona llamada ataloje. pierde su agua higroseopica. mientras que en la inferior. la carburacion del hierro y el comienzo de la fusion. el material al ser cargado. y se fusiona el material. con la formacion de las prirneras escorias. evitando Ia caida abrupta de los mismos en el interior de ta cuba. Ademas. la tempenttura aumenta considerablemente.9.3. A rnedida que se va descendiendo dentro de la cuba. Ver figura 1. . Por aUf se inII'oduecn los mincraJes de aportc y eI combustible. pasa del estado solido con espacios lIenos de aire. Debido a las altas temperaturas dentro del alto homo. Ia cual se designs per vientre.· El alto boruo Un alto homo es en escncia una gran cuba con forma tubular de hasta 40 m de altura y unos 7 m de dUimctro intemo maximo.9.. De esta manera. al de una masa pastosa donde se ha eliminado el aire y los gases de la combustion. Con ello se facilita el descenso de los materiales.: : altura del 8talaje Hu : altura del crisol H.de modo de pennitir realizar el operativo de carga sin que eseapen los gases ala atmosfera.21 1. durante Ia produccion. y en Ia parte superior de Ia cuba se disocia el oxido de carbono. se lleva a cabo la reducci6n de los oxidos de manganese. lIenando totalmente el interior de la cuba. en la eual la disminuci6n progresiva del diimeuo del tubo disminuye la velocidad de descenso de Ia carga. En el tragante se colocan dos campanas supc:rpuestas. dentro del alto homo. que cumpJen asi su recorrido vertical bacia ta base.1.

el arrabio Jiquido a altas temperaturas. para luego ser transportado a los convertidores.I aJcanza su punta de fusiOn. La escoria es utilizada en diferenles rarnas de la industria de la construccion. y es recogido en estado de fusion en grandes recipientes conocidos por cucharones de colada a cubilotes. segUn se indica en el grafieo de tcmpc:ralUnlS de Ia figunt 1. par donde se procede a Ia colada de Ia escoria Y los desechos. par. tambien conocido por hierro crudo 0 primario.---Tarpe:ratUra_ Vaciado de la ca:rga lSOOC de1 "9IJ!!: a! Nive1 de caxga-- - 1 ~ 32. previamcutc caIentado ea caJderas 8 temperatura de UOO5 9OQOC c inyectado dcsde turbogeneradore ubicados en lnstaJacioncs ane:xas aI alto homo. al final del proceso. al comic:nzo del proceso. el cuaJ.. como por ejemplo la ejecucion de paneles aislantes.5 t de piedra caliza I t de coke lOt de agua (para refrigeraciOn) 3. yotto inferior.22 Esto trae como consecuencia una mayor pcnnancncia del meW fundido dc:ntro del homo. 0Jba I i 1 bigLne> bpi 4000c QJba I superior 25 1----1.000"C. eI mcIa. elevando Ia temperaDJr8 dcntro del crisol hasta los 2. etc. cooocido par crisol. aI enInlr en contacto con el coke. Zonas y temperaturas .10.000 m3 de aire Altura 40 -. Para producir Wl8 tonelada de arrabio se requieren : 2 t de minerai de hierro 0.---- 7000C 6 1---+--- J. a traves de tuberias llamadas toberas que se concctan a Ia parte superior del crisol. EI arrabio. el cual cumpJe des funciones basicas. La ignici6n del coke neva al metal al estado de fusion y produce Ia formaci6n de escorias que posteriormente deben SCI" eliminadas. es el resultado del primer proceso de refinacion del mineral ferroso dentro del alto homo. sabre el cual tlota la escoria. Ia entrada del aire caliente.. el metal pasa al ultimo tnuno del alto homo. Y es alii dondc se produccn las cscorias finales. La segunda funcion del crisol es Ia de contener. En Ia base del ataJaje.donde se realiza Ia colada del arrabio (ver figwa 1. 10 cuaJ favon:ce las difc:n::ntcs reac:cioncs que se van producicndo. Del atalaje. Par las tobcras pcnetra aire 8 pn::si6n.a 16DQDC COlada de ao:abia en el alto homo j Figura 1.10). donde se lIeva a cabo la segunda refinaci6n del metal.. La primera de elias es Ia de pcnnirir. En eI crisol hay dos orificios de_ salida : uno superior. de rneoor peso especifico. la produccion de cementa liviano 0 de balastro para vias ferreas.10.6OOCIC 20000c Aire 2 Q de escod. 10 hate arder.

iciona chatarra. magneritas y limonitas. pennitiendo WlB combustion mas hcmogenea en Ia reducci6n del hierro. . se hacen penetrar en el homo a traves del tragante y de alli recoc i till un camino ve:rtic:al cic::scmdente basta transformarse en arrabio y esc:oria 81 final del proceso. etc Los minerales de hierro son aquelJos que contie:nen hierro en forma de oxides. sulfuros Carbonates. su uso ex. en los materiales ferrosos. segun el oxide que predomine en su composicion.23 ~- A continuaciOn se tnlwBn en ddaJle los siguientes items. Sin embargo. A los minerales de hierro mencionados. que resultan poco (niles en el proceso de reducci6n. Otro material apto para servir de energetico en los altos homos es el carbon de lena a carbon vegetal. Los minerales a base de oxidos de hierro se conocen como hemat itas . de modo de no encarecer ex.. por 10 cual no se 10 utiliza en homos de considerables dimensiones.ige grandes plantaciooes de bosques en las cercanias del lugar donde se procesa el hierro.tc:riaIes de dcscarga • Procesos de reducciOn a) Materiales de caI1JB Los materiales de carga para el alto homo son : MinentJes de hierro Chatarra Piedra caliza Dolomita. silicates 0 carbonates. T odos los materiaJcs de carga mencionados. Adem8s. esta presente la ganga 0 impurezas. que es el sobrante de piezas de hierro previamente manufa.. referentes a 18 etapa de produccion de accro en el alto homo : • Matcriales de carga • Combustibles • Materiales refractarios • InyecciOn de aire caliente • Ma. b) Combustibles El combustible de mas alta calidad usado para Ia primem n:ducci60 de los miDcrales de hierro en cI alto homo es el coke. de estructura porosa Y eJevada resistencia mecinica. La piedra caliza cumple la funci6n de fundente. su resistencia rnecanica es muy inferior a Ia del coke.cesivamente el producto al transportarlo a grandes distancias. Adicionalmente.cteristicas quimicas de los componentes de la ganga dependeo los de la escoria que resuJta aI finalimr el proceso de reducci6n en el aha homo. con 10cual se logra una escoria mas fluida y mas tacil de retirar. <. EI porcentaje del conte:nido de hierro en estos minerales se coooce par riqueza y de ella depende el rendimiento de la carga. que se obtiene a partir de carbooes naturales de piedra de optima calidad y elevado precio. se ad. El coke es lID producto de carbona casi puro.cturadas y ya en desuso 0 inutilizadas. y disminuyendo el punto de fusion de 1a ganga.cepcionalmente en fonna de sulfuros. el manganeso y el fosforo. De las cara. silicates. tales como el silicio. que se obtiene por la combustiOn comrolada del carb6n de piedra. y ex. Es par eUo que su uso es esponidico y poco recomendable. y el coke como combusb"Je.

proviene de las calderas ubicadas en instalaciones complementarias.9.24 Los dcrn8s carboncs naturales de calidad inferior se utilizan sOlo para Ia obtenci6n de meIBJcs fcrrosos alternos. me:z:cla. usua1mente 5 Kg de aire par cada Kg de coke. y luego las llamas se van propagando bacia las capas superiores de coke y metales ferrosos aJtemados en Ia zona alta de la cuba. sin embargo. Los refractarios neutros. El proceso de reducci6n del hierro en el alto homo implica la presencia de dos corrientes difen::ates dentro del mismo. lIenando la cuba hasta el nivel de carga indicado en la figura 1.. no producen oingiLn tipo de reacci6n. El tipo de reacciOn quimica com:spoodieole al refractario usado (acido 0 basico). Ia cual debe ser posteriormente tratada para liberar a los gases de impurezas.dos con eI polvo y las eeaizas que forman una espesa oube. - . Los refractarios mas utilizados en los homos son los de composici6n silicosa. con una relaci6a superior aJ 80% en el cootenido de silice. EI primer material que se introduce por el tragante C5 cI coke. determina el mismo tipo de reacci6n en Ia escoria que se obriene aI finalizar la primera reducci6n. d) Inyecd6n de aIre caIlente El aire calentado a 900°C que se inyecta eo el alto homo a travis de las toberas cooectBdas eo Ia parte inferior del crisol. c) Materiales refrac:tartos La pared interior del alto homo se reviste con ladrillos refractarios para asegura. La primera parte del combustible que arde es el depositado en la parte inferior del vientre. se produce Ia ignici60. con mBs del 76% de aliimina. AI entrar en contacto con el combustible s6lido. mientras que los reftactarios neutros son los aluminoses. pcro no para Ia elaboraci6n de seem. cerca del tragante.r que el proceso de reducci6n no deteriore las instalaciones. se inyecta el aire caliente par las tobcras del crisol y el coke se enciendc inmediatamente. La separacion de las particulas s6lidas se Ileva a cabo segUn dos procesos diferentes. eI CUBI se va depasitando en eI vientre del alto homo. Una de elias es Ia de los materiales s6lidos que van bajando en estado pastoso bacia el ataJaje. 0 los grafiticos. los materiales refractarios se clasifican en : ACIOOS BASICOS NEUTROS Los acidos son los de ripe silicoso. los alwninosos y los grafiticos. Usualmente los materiales refractarios se mantienen en condiciones aceptables de servicio durante J 0 J anos. que son: el proceso en seco y el hiunedo. se van ahc:rnando capas de minerales ferrosos y el coke restante. luego de 10 cual se debe proceder a la reparaci6n de los danos que se detecten. SegUn Ia reacci6n quimica que ofrezcan. Cuando se ha cargado eI 60% del coke. con reacciones paraleIas. y Ia otra es la de los gases de combustiOn que ascieoden y escapan poe las tuberias colocadas a tal fin eo 1a parte superior de Ia cuba. con 10 cuaJ se da inicio al proc:cso de fusiOn. Los refractarios basicos SOD aquellos que contienen magnesitas y doJomitas.ido de carbooo en presencia del c:arbono Iibre. cuando eI oxigmo del aire fonna anhidrido carbOnico y moo6x. las rnagnesitas. Para actiwr Ja combusti6n. las cuaJes debet soportar no solo las elevadas temperaturas. Cuando se ha tenninado de introducir la carga por el uagante. sino tambien los esfuerzos mecinicos a que son sometidas durante-Ia producci6n del acero. es necesario un gran volumen de aire caliente.

EI gas asi purificado es recalentado en las calderas instaladas a tal fin. el cual disocia eI gas de las particulas s6lidas en suspensiOn. y reinyeetado par medio de las toberas para completar el proceso de ignici6n dentro del alto homo. accionan genendores electrioos 0 turbo compreson:s. el gas depwado es envasado en gas6metros y usado posteriormente en motores a gas de numerosos sectores de Ia industria. cornienza Ia Case pastosa del proceso basta alcanzar Is fase liquida cuando el metal va esc:urriendo bacia el erisol. hierro crudo 0 fundici6n liquida. y 10 vuelve un material fragil. par via hUmeda. y una vez eDfriado se 10 Ueva eo vagoocs at lugar de destine 0 al dep6sito. llamado asi par su alto contenido de carbone. vagcn::tas colocadas debajo de cada ventilador. EI desagote se Ueva a cabo cada 6 horas aproximadamente. Con ello se logra que en la barrera se fijen las ultimas particulas s6lidas que luego son recogidas para su posterior reutilizacion. Cuando se desea IlS8r este gas como combustible en motores que. se 10 vacia desde los cucbarones a los moldes 0 lingoteras. se lIeva a cabo Ia de la escoria. la cuaJ forma un Iodo de polvo y agua que luego es usado en Ia eIaboraciOn de paneIes prmsa. que oscila entre un 2.. En otros casos. que se produce en grandes cantidades y es retirada par un orificio ubicado a la altura del. La precipitaci6n electrosbitica es el ttatamiento mediante el cual se inyecta el gas a traves de unos tubas conectados a cables de alta tensiOn.25 EI proceso en seeo consiste en haccr pasar los gases a traves de un ctcLOn originado por potentes ventiladores. En el caso de Ia producci60 de acero. La depUI"8CiOn de las particulas s6lidas se compJementa con un proeeso de n:colca:i6a del poIvo la aplicaciOn de una continua lluvia tina. humedecidas permanentemenle. . de modo de evitar factores de desgaste en los cilindros de los motores de alta revoluciOn. farmadas en gran -proporciCn de mineraJes y combustibles 00 quemados. Cuando este metal se destina a su ulilizaci6n como hierro crude. el arrabio es transportado basta los convatidores para someterlo a la segunda reduecion.s a los lugares donde se las process en aglomerados que scrin posteriormente reutilizados como carga en el alto homo. luego de 10 cual son reu:nidas en filtros especiales. Simuftaneamcntc a la colada del arrabio. mediante Como resultado de los dos procesos mencionado. at ser atraidas par un electrode de polaridad opuesta. pan! retirar de 100 a 300 t de arrabio Ifquido. Estas particulas sOlidas son retiradas continuamc:mc par. se obtiene un gas depwado que luego es utilizado como combustible gaseoso en los hogares de calderas de centraJes electricas. por 10 cuaI las particulas de polvo reciben la carga electrostanca. en la parte alta del crisol. El metal en estado de fusion es recogido par los cucharones de colada y se 10 CORace par arrabio.S y un 6% del volumen. se debe afinar 1a purificacion del gas mediante alguno de los siguientes tratamientos : Lavado disgregador Precipitac ion electrostatica los cuales terminan por eliminar las mas finas particulas que aim permanecen en suspension en el gas. escoriadero.dos de gran capacidad aislante. ya que contienen un 6% de hierro Y un ~% de carbona. EI lavado disgregador es un proceso mediante el cual se somete al gas a una circulacion forzada de alta velocidad • haciendolo chocar contra una barrera de barras pr6ximas.. a unos I. que consiste en menguar su contenido de carbona. y la operaci6n se repite con regularidad. EI posterior usc industrial de Is escoria contribuye a mejorar el rendimiento economlco del alto homo.. y transportada. y es colada por el orificio de salida ubic:ado en la parte infi:rior del homo.600°C . e) MatertaIes de desauga Luego que los mioerates ferrosos de Ia carga han entrada en contacto con el coke ardieoOO a temperaruras de 2000°C. para su aplicact6n en la industria de Ia construccion.

para 10 cual eI metal fundido se asocia con agregados.Refinacion del anabio La refinacion del arrabio constituye Ia segunda reduccion en fa produccion de acero. puede SU" de reacci6n quimica basica 0 neutra. en ambos metodos. se meociooar8n el tipo Bessemer y elThomas. y los convertidores tipo Bessemer 0 Thomas. el tratamiento consiste en cargar con arrabio Uquido un homo de aeero revestido COIl material refiacIario Y pooerlo en cootacto COIl COIl iePtcs de aire 0 gases de combusti6n.. reducciOn son los homos Siemens-Martin. mientras que la tapa. se 0 fundici6n de hierro. el material refractario del foodo y las paredes del homo debeo sea" tambieo de reacci6n quimica basica. sucesivas del material inicial de carga. los conveetidores. ya que el calor se aImacena mejor dentro del homo Y luego es devuelto ala carga par radiacion. 1.s. o HORNOS TIPO SIEMENSMARTIN Este tipo de homos fue tdeado por Siemens en JngJaterra en 1864. . que no esta en contacto con fa mass mebilica. En el basico. mientras que en son inyectados desde Ia base del homo y ascieode:o. para la producci6n de acero. Tambien en esta etapa se realizan las aleaciones con otros metales que dan finalmente al acero \as caracteristicas mecinicas exigidas. dando par resuftado un metal con demasiado porcenlaje de oxigeno. A partir de los mincnJes ferrosos de 1a carga. EI proceso de los homos Siemens-Martin puede ser de dos tipos: basico 0 acido. Soo bomos del tipo de reverbero. hierro crudo mas • Tercera reduccion : en los cucharones de colada. Entre los bomos de revabero mas cooocidos esti eI tipo Siemcos-Martin y de los COIlVertidores. revestidos interiormeote de material refractario. La ventaja de este tipo de homos ccrrados es la de i:mpedir que el metal pierda temperatura al ser refinado. Este proceso elimina el exceso de oxigeno. para aplicaciooes no siderUrgica.3. y luego perlecciooado por Martfo en Francia silos mas tarde. En los bomos de reverbero estos gases act6an sobre Ia superficie del baiio de arrabio. • obtiene arrabio. Este proceso SoC conoce por refinaciOO del arrabio.26 f) flocesos de reducd6n se deben realizar tres reducciones Para obtener acero con fines estructurales. De esta manera. entre los euales los mas comunes en la actualidad son los homos de reverbero y los convertidores. Los mCtodos usados para e:sta segunda.S al 6% en volumen) el CUB I Ie otorga canc:teristicas de fragilidad Y dificultad de soldar. Uamados asi porque cousisteo eo recipic:ntes de poca profimdidad y con tapa. a travis de Ia masa fundida. • Segunda reduccion : en el convertidor 0 los homos de reverbero.2. y se puede lIevar a cabo segian diferentes procesos. Por ventilacion forzada se oxida el carbona en exceso que contiene el armbio. de modo que el oxigmo aportado refioe por oxidaci60 Ia masa mebilic:a en estado de fusiOn. que son : Primera reducci6n : en el aha bomo. Este material es poco apto para fines esb"UctUraIes pot su elevado contenido de carbona (del 2. el oxigeno se combina con el carbono eo exeeso. Basicameate. transfOl'lDlindose eo anhidrido carbonico y mon6xido de carbooo.

y tiene dos rotulas laterales que permiten su giro. de modo de cokx::arlo en carla easo. II) EL CONVERTlDOR BESSEMER Este convertidor consiste en un homo de grandes dimensiones y con Ia forma indicada en Ia figura 1. . el carbono y el fosfato. el problema principal radica en eliminar las impurezas de f6sfixo y azufre. forma oxido de calcio.Homo tipo Siemens-Martin AI comienzo del proceso de refinacion. la cual aporta carbonato de calcic que al descomponerse con el calor. oxidan la carga. segun se indica en la figura I. inyectados en el bomo sobre el baIlo de metal Iiquido. es decir con muy bajo contenido de sulfuros y fosforo. Se logra asi acelerar coosiderablemente la refinaci60 del metal. en el proceso licido. y luego pasan a integrar el bano Iiquido de arrabio. De todas elias la dificil de eliminar es el fosfato.. II.27 Ent:rada de aire Figura 1. tanto los gases como el aire de combustion que se inyectan. mas Par el contrario. Par esta raz6n este proceso es m8s costoso que el basico. provienen de camaras con celdas de ladrillos refractarios donde se los pn:calienta antes de volverlos a usar eo ventilacioe for:zada. ubicado a Ia altura de su baricentro.12. el manganese. la carga se complementa con el agregado de chatarra 0 minerales con alto contenido de oxido de hierro. y alto en silicic. piedra caliza. Las corrientes de aile y gases precalentados. el cual favorece una oxidacion mas efectiva. ya que exige una oxidacion profunda del metal Par ella Ia chatarra debe conteoer gran cantidad de oxido de hierro. De esta manera. Este homo esta sustentado par un arc metalico exterior. y en general es poco usado. los cuales ceden su oxigeno para eliminar las impurezas del metal. descompooer por oxidaci6n SOD el silicic. EI proceso tambien se optimiza con la instalacion de los recuperadores del calor de los gases de escape. En el proceso basico las principales impurezas que se debe:o.. revestido en su interior de material refractario del tipo acido. se incorpora en el homo. junto al arrabio. cuado se desea obteDer aceros de alta calidad. en la posiciOn adecuada para su funcionamiento. Adernas.11. por 10 cual se bace imperioso el empleo de materiaJes con muy bajo contenido de estos eJemartos en su composici6n.

que facilita las operaciones. Una vcz {ina lizado el operativo de carga.Procesos de carga del arrabio y entrada de aire caliente . se vacia el metal refinado en cucharones de colada. para recibir Ia carga del arrabio fluido. transportado desde el aho homo. La carga de arrabio fluido puede lJegar al convertidor de diversas maneras. segUn muestra 1a figura 1.. Girando con sentido antihorario. el convertidor se coloca en posicion horizontal. se vuelve a su posicion vertical (2) pennitie:ndo la eotta. par ejemplo: (2) Figura 1.12..13.da de aile caliente a traves de las toberas.Convertidor Bessemer POT la boca se introduce la carga. Por ultimo. fonnando la nariz..28 Figura 1. correspondiente a Ia posicion (3). Las toberas se conectan al convertidor por su base. Ver caso (1) de figura 1.14.13. segim indica la figura. y una de las paredes es inclinada en su parte superior.

como nueva carga.. mientras se oxidan el maoganeso Y eI silicio. las llamas se reducen. Ello facilita el contacto del oxigeno con Ia masa metalica y reduce la necesidad de aplicar excesiva presion a la ventilacion forzada para acelerar su oxidaeion. condiciOn que debe ser controlada antes de proceder a su refinamiento. se agrega chatarra a temperatura ambiental. las llamas van creciendo paulatiname:nte. Par clio es siemprc usual almaccuac previammt.Colada del 8IT8. En el caso de convertidores de reducidas dimensiones. calent8ndolo a posteriori cuando sea necesario. Figura 1. exceso de ta carga. es diflcil sincronilar Ia colada en el alto homo coo eI rcqucrirnjcuto de· carp en d convertidor.· comienza Ia oxidacion del exceso de carbona. y se suspeode Ia inyccciOn de sire. en Adc:m8s.ianIc puc:nIe:i gnia Manteniendola transitoriamente en mezcladoras 0 cubilotes. Adem8s. al colocar el convertidor en posicion vertical se abren autornaticamente las toberas y comienza la inyeccion de aire a alta temperatura.cladoras. segUn las exigcncias de producciOn.14. Cuando esta corriente de aire caliente penetra por Ia base del convenidor y se pone en contacto con el arrabio en estado de fusiOn. Cuando-su altura es demasiado elevada.29 • • Transport3ndola directarnente dc:sdc eI alto homo en los cucharones de colada..-hasta ser utililada prcvio n:calcntamic:nto La primera forma no es usual debido a que al transportarla din:ctamente desde el aho homo. . A continuaci6n. Apenas fmalizado el operarivo de carga. Ella produce Wl3 gran cantidad de calor".. las llamas SOIl bajas y de escasa luminosidad. Ver la figura 1.13 (2).. Ia cornposicion del arrabio puede variar en forma. donde se procede ala tercera y ultima reduecion. EI metal esti ya refinado Y se retira la escoria que flota sobre el. mcd.. Apenas completada Ia oxidaciOn del carbono. para amortiguar algo Is combustiOn. el cual incrementa aun mas la temperatura y fluidez inicial del metal originando grandes ltamaradas que escapan por la boca del homo.. por ser mas Iiviana. el metal Iiquido se vacia en cucharones de colada a lingoteras.biorefinado AI comienzo de Ia inyecci6n del sire. existe Ia variante de imprimir movimientos vibratorios al homo durante el proceso de oxidacion. Ia temperarura del metal desciendo con..c d arrabio en cubilotes 0 mez.iderablemente. aatona las disrintas coladas. que proviene de los turbogeneradores y las calderas. para proceder a so seguoda reduc:ci6n. pero a medida que el proceso avanza y se elimina el carbooo eo. conjuntamente con el silicio y el manganeso.

idaci6n adicional del hierro. La tercera redUcciOD 4 Luego de finalizada la segunda reducci6n par cualquiera de los metodos detallados. Par ello es posible el usa de acero fosf6rico. apto para los fines estructurales y con caracteristicas rnec3. pueden evapararse. al impacto y a la fatiga. Cuando los agregados no son oxidables. se incorporan directamente como carga eo los convertidores 0 eo los homos de reverbero. el cromo eo alea. radica en que algunos elementos de aleaci6n. "31 finalizar el segundo proceso de reducci6n. Ia cual se activa durante eI proceso de fusiOn. ductilidad. 10 cual da por resultado unas ox. la tercera reduccion consiste en menguar este contenido superf1uo de oxigeno.. para transportarlo a los difereates trenes de Iaminaci6n y obtener los productos comerciales para la industria. agregando piedra caliza 0 cal mezclada con silicalos solubles. Par 10 tanto. resistencia. utilizanclo refractarios a base de do 10mitas. el coal favorece la obtencion de un acero coo. fa masa rDet:aIica CD cstado at6mk:o. da per resultado un acero refinado. como por ejemplo el cobre 0 el niquel. Ottas aleaciooes. vanadio. para mejorar Is combustiOn. titanic. con Ia diferencia de que aqui eI proceso es del tipo basico. por vaclo. Esta tercera reduccion se lleva a cabo al vaciar el arrabio ya refioado en los cucharones de colada que luego 10 distribuyen eo. Si bien las etapas del proceso son casi identicas a las del coo. como por eje:mplo el columbia. empleando ferroaleaciones de silicio y manganese u otros elementos avidos de oxigeno.nicas especiales de dureza. el cual pennite eliminar el fosforo y otras impure:zas. mejora sus coodiciooes de soldabilidad y reduce los esfuerzos residuales eo deformaciooes triaxiales. Este tratamiento sc conoce como de post-inyccci6n. Adicionalmente. las euales tambien resultan de reacciOn quimica basiea. AI finalizar Is refinacion del arrabio.30 III) EL CONVERTIOOR THOMAS Este convertidor es similar en su funcionamlento al tipo Bessemer. asi como Ia adici6n de ciertos agregados Y aleaciooes. asi como resistencia a la abrasiOn. radica en que Ia inyecci6n de aire caliente se prolonga mas alli del momento en que sc n:ducc la·aItura de las llamas. etc. AdemBs. se deben rerirar asimismo las escorias producidas en esta segunda reduccion. Una. Un inconveniente de Ia refinacion por ejemplo el cromo. de Ia formas usuaIes de aplicar este t6::nica. La desoxidaciOn tambien pennite reducir Ia mayor parte de las inctusiones de aire y eIemeutos gaseosos disueltos eo. Ia difcn:ncia.verridor Bessemer. EI proceso de desoxidaci6n se completa con el agregado de aluminio me:tAlico. el alwninio Ie confiere al acero caracteristicas de no envejecimiento.ciones del 12% en peso. pennite obteuer aceros inoxidables. a Ia corrosi6n. que se evidencia pol' un humo oscuro que escapa par Ia boca del homo. es colocar una cimara de vacio en el cuchar6n de colada. ziroooio y born Ie confiere:n alta resistencia. Este ultimo proceso de desoxidacion. los moldes y lingoteras. sin embargo. aceros que se producen. 1.3. que se fonoao como consecueocia del tratamieolo a1 coal se somete eI metal eo 1a segunda n:duc:ci6n. el metal que se obtiene resulta con exceso de oxigeno. grana peqllefto homogeneo.3. mas y Ademas. Ia aplicacion de vacio durante las openciooes de colada favoreee Ia eliminaci60 de los gases disueitos en el metal en estado de fusiOn. variando asi la composicion quimica exigida para carla uno de los .

Por acci6n del calor se obticnc:n pequc:i1as csferas mc:t8Jicas conocidas par pellas 0 pelts.Redu«ioD directa COD Homos Elictricos EI segundo proceso de producei6n sidenirgica de aplicaci6n mas reciente es el de la combinaciOn de Ia Peletizacion. par 10 cual se forman corrientes de alta intensidad que elevan mucha Ja temperatura del metal Ver Jafigura 1. Pnicticamente todos los aceros inaxidables y los que se destinan a la fabricaci6n de benamientas de alta aleacion.merados. y cuando se desea obtener aleaciones de acero.. Alli. aluminio. sometidos a los 0 calieate. la corrieote trifisica Uega al borDo a travis de tres eIectrodos de gndito 0 carb6a amorfo. estaDados. la Reduceioo Directs y los Homos EJectricos de Area. Los homos eleetricos tienen la ventaja de que la carga no se halla en contacto directo con los productos de combustion. donde el arco se cierra a ttaves de Ia carga metBlica. el accro es colada en moldes en forma continua. mieotras que la masa metliIica se caupOlta como un circuito secundario. entre los cuales se meocionan : el de areo directo trifisico (tipo Heroult). cizallados lograr los productos acabados finales. con Ia selecci6n de material de hiaro fInO mezclado con cal hidralBda y agk. Por eUo el material se funde at pclDC2' eo fuociooamic:Jto el homo.La marcha del proceso puede ser rigurosamente controlada par Ia auseocia de gases contaminantes Y par aJcanzac muy aJtas ttmpeaaturas. Los primeros homos electricos para la produccion de accra fueron puestos en marcha en 1906 en Volklingen. molibdeno.3.Homo eleetrico de inducei6n . de modo de asegurar la resistencia del metal contra la corrosion y otras aceiones quimicas. etc. conocido como hierro esponja 0 hierro primario. De este proceso se obtiene un producto de hierro con aha grado de metalizaci6n. En estc tratamiento. se carga el homo electrico con chatarra. 10 cual permite obtener aceros de mejor calidad. donde se producen lingotes que posteriormente son Iaminados 0 procesados. En el primero de elias. el H y L Y el LD (Linz-Donau). el cual debe ser posteriormente refmado en los Homos Electricos de Area.15.4.. COIOO agente reductor.. Entre los metodos de redueeion direeta pueden mencionarse el Midrex. las cuaJes luego son transportadas a los reactoRS de las unida. EI proceso comienza en forma similar al anterior. que luego es vaciado en moldes de colada continua.. Y son 0 ranurados hasta Figura 1. las pellas sirven de carga a un convcrtidor donde se descarbura el material. cromados. son obtenidos mediante homos electricos. y otros productos semielaborados de acero. Los lingotes asi obtenidos de las diferentes coladas son posteriormente procesos usuales de Jaminaci6n en frio templados. piedra caliza y grafito. Conjuntamente con el hierro esponja. pues el material es colocado eo un crisol rodcado de DO circuito el6ctrico primario de eIewda. cromo. las pellas son somc:tidas a un proc:eso de caJentamiento que libera los 6xidos del mineral. y el de inducci6n. 10 cual da por resultado precisas condiciooes de refinaci6n. En los homos de inducci60 el proceso es difen::me. mediante inyecciones de oxigeno puro.31 1. Alemania. con sistema de colada continua. freeueacja. tarnbien se adiciona niquel. De estos homos se obtiene acero liquido. cobre. manganeso. Luego de refioado.15. par acciOn del gas natural reformado. 0 bien se 10 confonna en planchones 0 palanquilias. pobre en fasforo.dc:s de ReducciOn Directa.

plegimo Figura 1. laminas de acero taIadradas con huecos que van pauIatinameote disminuye:ndo de tamaiio para 0 cilindro de metal que se presiooa contra elias. Por ejemplo.la.lidad. los productos semielaborados tratarniento.mbres.. termico EI reeocido 0 revenNJo es un tnltamiento tennico que consistc en un recaIentamiatto del acero nonnalizado 0 endurecido per el templado y luego enfriado nuevamente a diferentes velocidadcs. poniCndolo en conI8cto con Hquidos 0 salidos frios. Con ello se recuperan algunas de las propicdades mec:8nicas alteradas por los procesos previos. Ver figura 1. que son las etapas de confbrmado y acabado final entre las cuales se pueden • • EI trefilado EI forjado • • La laminaci6n en frio La extrusion 0 en caliente • • • La embutici6n EI plegado EI cizailado EI trefiIado consiste Las hileras que Ia barra SOIl en presionar el lingote basta haccrlo pasar a traves de hileras y obteoer cabiUas y a. par encirna de los SOOCIC.16. para Iuego enfriarlo muy nipidamcnte.16. Luego de reciben otro tipo de mencionar : ser sometidos a los tratamienlos termK:os mencionados.3. EI templado implica un calcntamicnto del metal a temperamras muy elevadas.32 1.5. el recocido devuelve parte de Ia ductilidad perdida debido al templado y se obtienen aceros de gran resistencia y aceptable ductilidad..Procesos de conformado .Procesos posteriores pan tr:tamicDto dcl acero Entre los procesos mas usuales para los prodUCIOS primarios de acero en lingotcs esta eI tratamiento de tcmplado y de recocido. Con esto se logra Waemcntac su resistcncia perc se disminuye su ducti. adquiera eI diametro deseado.

JJ

EI forjado es Is acciOn de dar forma aI metal en caliente, mediante golpcs de martillo 0 marti:nde. La larninaciOn en fiio consiste en haccI' pasar los Iingotcs a traves de tralCS de LaminaciOn fonnados per rodillos ci Iindricos que giran con sentidos opuestos a igual velocidad y dan forma al producto. Vec figura 1.17. S i bien se [0 designa "en frio", este proceso no se realiza a temperatura ambiente, sino alga inferior a los SOOOC.y va produciendo en el metal Wl8 defonnaci6n pllistica paulatina.. seguKla de un endurecimicnto po5(CIior progresivo.

Ellaminado en frio incremc:nta notabJemcnte la resisteocia del mctaJ. Sin embargo. como eI proccso sc aplica con fuerzas de tracciOn en las barras, las prucbas de Iaboratorio indican una disminuciOn de los csfucrzos cedentes a COiliPiCSi6n. Mediante Ia laminaciOn en frio se obtiene:n secciones de pared deIgada de fannas diversas, las cuales pueden estar expuestas a una peligrosa corrosiOn. Para evitar este efecto, es n:comc:ndab~ galvanizar el acero 0 dotarlo de algun ripo de protecciOn antes de laminarlo.
Cuanto delgado sea el pnxlucto obtenido del tren de Iaminaci6n, elcwdos seran sus esfuerzos de cedcncia. La figura 1.17 rnuestra dos baJTas de igual sccciOn transversal inicial, e identica composici6n quimica. que luego de pasar par diferentes trenes de 1aminaci6n, resultan de dispares resistencias.

mas

mas

f
I.ani.naciOn en frio 1 1/2-

,......,-r-....,-.,..--~\

.,It

L.....J..-":"_'__'__>-f

-

p

Figura 1.17.- Efectos del tren de Jaminaci6n.

EI lam;nado en frio, sin embargo, no implica ni rccristali2aciOO ni recuperaci6n del metal. RecristalizaciOO sign.ifica que luego de finalizado eI proeeso, la estructura inlema del metal vueIve a adoptar su forma cristalina iniciaL Recuperaci6n es cuando el gnmo del metal, que ba sido aIargado y defonnado par el tren de laminaci6n, recobra su forma y paulatinamente crece a un tamaOO similar al anterior. El tamailo del grana del metal afecta las propiedades mec8.nicas y generahnente hace variar el comportamieoto bajo eI traJmnieoto tennico. Los aceros de gnmo pequeOO son mas resistmtes al impacto y ala fractura frigil que los de grana grueso. Por otra parte. eI proceso de Iaminado eo frio da lugar a la aparici60 de esfuerzos residuales, segim se detalla mAs adelante. EI Iaminado en caliente se realiza B altas temperaturas, comprendidas entre la de recrista.1imci6n y Is de fusi6n del metal, originando un proceso de- recuperaci6n y recristafizacion del aeem que no provoca su endun:cimiento posterior como en el C8SO dellaminado en frio. La extrusion se logra par compresi6n directs sobre el Lingote,. cuando en estado plBstico es for7.ado a pasar a traves de los orificios de una matriz. para que tome la forma deseada.. La em.butici6a es eI trammieoto para conformar, mediante presion 0 pen::usi6n, los productos semieIaborados de acero, COIl .matrices 0 mokIes apropiados, de formas diversas, generaJmente curvas. El plegado es un proceso de confonoaci60 de las plaDc:has. doblandolas en angulos vivos. Por ultimo, el cizallado es el corte en frio de las planchas 0 perfiles de acero, mediante instrumentos semejantes a tijeras 0 guillotinas.

34

1.4.- ClasificacioD de los aceros
Los aceros pueden clasifiearse segUn : • • • • Su composiciOn quimica Su contenido de 6xidos Sus propicdadcs n:JCC8nK:as Su calidad

A) ComposiciOa quimica de 105aceros

De acuerdo con su composicion

quimica, los aceros pueden ser :

Aceros sin alear
Aceros semi-aleados Aceros aleados
Las aleaciones influyen en las propiedades del acero, Entre los metales de aleacion se pueden citer el cobre (CU), el niquel (Ni), el aluminio (AI), el silicio (Si). el manganeso (Mn) y el cromo (Cr), EI fosfoeo y el azufre generalmente se segregan, ya que constiruyen impurezas dificiles de eliminar.

EI cromo mejora notablemente la resistencia a la corrosion y al desgaste, asi como el cobre incrementa su ductilidad y tarnbien mejora la resistencia a la corrosion. El manganese facilita la soldabilidad y el molibdeno pennite una mejor deformacion en frio; el niquel incrementa la resistencia a 18 b"alXioo y el alwninio Ie confiere a1 material caracterisricas de DO eswejecimiento y una estructu:ra de grana fino. con buenas propiedades de soldabilidad. B) Coatenido de o:Ddos

SegUn su cooteniOO de 6xidos, eI grade de desoxidaci6n

de los a.ceros pennite clasificarlos

eo :

• •

Aeeros efervesceates Aceros semi-calmados
Aceros caImados

La primera reducci60. del acero en el alto homo provoca Ia fusi6n de los 6xidos contenidos eo el mineral. Para acrivar el proceso, se agregan geoeralmente elementos flvidos de oxigeno, tales como el carbono y el manganese, propiciando Ia formaciOn de monoxide y dioxide de carbona.
Ia desoxidaci6n del acero liquido resulta debil, se obtieoen metaJes con alto grado de de eIemeotos. Evidencia de elIo es la fonnaci6n en el Iingote de una piel CKtaior reIativamente punt durante su solidificaci6n y enfriamiento, mieotras que eo el interior de la mass so composicion quimica se ve afterada por impure:zas tales como el azufre y el f6sforo, que debilitan el acero, disminuyendo su calidad y haciendolo poco apto para soldar. Cuando

segregaci6n y concenfraci6n

35

Ac:eros

semi-caImMIos
y.

Son los aceres parcialmc:nte

desoxidados

con propiedades

intermedias

entre los aceros cfervesccntes

los calmados. Se usan preferentemenle en 1a fabricaciOn de perfiles estructurales. barras y planchas.
Aceros ctbnMos

Son los aceros completamente desoxidados.. en los cuales no ex.isten reacc:iones posteriores del carbona con el oxigeno, durante 1a selificacicn y conformacion de lingotes, Estos aceros prescntan una estructura crista Iina homogenea. de composici6n quimica unifonne. apta pam la fabricaci6n de tubos sin costura., rieles y piezas forjadas.
Los aceros calmados ofrecen excelentes caracteristicas mecinicas. buenas posibilidades de ser soldados Y gran ductilidad. Can fines estrucrurales. se los emple:a generalmente en perfiles de espesor considerable, que

debao soportar fumes solicitaciones.

c) Propiedade:s

mecinicas

SegUn sus propiedades • • •

meeanicas,

los aceros se clasifican

en:

Acero cormin (acero dulce) Aceros de alta resistencia Aceros especiales

Las propiedades mecanieas de los aceros dependen de su composici6n quimica, de sus aleaciones, de su proceso de laminacion, fonna de enfriamiento, ttatamiento termico posterior y el tipo de solicitaciones a que sean sometidos. las siguientes propiedades, sin embargo, son comunes a todos los aceros :

Tabla 1.1.
Propiedades del aeem estractun.l
Peso especifico M6dulo de elasticidad longitndinal (M6dulo de Young) M6dulo de clasticidad transvessal (M6du1o de corte)
7.850 Kglm3

2,1 x lit

Kglcor
E

G=
v v

2 (I + v)
Coeficiente de Poisson

= 0,3 = 0,5

(en rango eI3stico) (en rango plAstico)

Cocficie:ote de dilataci6n

tenn.ica

a = 11.1 Hrrc x

Las unidades de fuerza expresadas aqui en Kg corrcspondeo a kgf del sistema t6:nico MKS (mctros-kilogramos fucrza-segundos). Igualrnente para momeutos, Kgm corresponde a m kgf.

36 EI acero comlin, lBmbten conocido par accro dulce 0 accro aI carbono. rue par muchos wlos el material u.sado en la construo::iOn. de puentes Y cdific:ios. Es un accra con bajo contcnido de carbona (CIIIre el 0,12 y. el 0.6 % en peso). Entre estos accros esIBn eI Sidc:tur AE25. eI ASTM A36yat Din SD7.La variaciOO en el cootentdo de carbono results decisiva en las propicdadcs mecinicas de los diterentcs accros. Por otra parte. las aleaciones ramb~ contnbuyen a mejorar Is resistcnc:ia..
mis

Los aceros de alta resistencia son aquelIos que han iuuabtilltBdo notablcmattc su punlO de ccdencia. contcniOOs eIevados de carbono (CIIIre el 1.4 yell, 7 % en peso) 0 par aJc:acionc:s !vircuQS, si bien su ductilidad se ve dnisticamente disminuida. En algunos casos., las eIevadas resistencias se Iogran mediante tratamientos tc!:nnicos y templados, 0 par trabajos CD frio.
par

Los aceros especiales se fabrican con sofisticadas aleaciones. para cubrir necesidades especificas, y no tados son adecuados para su aplicaci6n estructuraL Par ejemplo, los aceros de los cascos de submarinos. naves espaciales 0 los usados pam Is consttucci6n de m8quinas de aha precisiOn.

TABLA 1.2.
Tensiones cedentes y de agotamieoto de los aceros

DESIGNACION
SIDETUR

TIPO
AE35 A36 A 242 A 440 A441 A514 A 572 grade A 572 grado A 572 grado A 572 grado A 572 grado A 588 grado A 588 grado A 588 grado ST37 ST42 ST52
AE25

r, (Kg/cm2)
2.500 3.500 2.500 2.750 2.900 3.150 7.030 2.900 3.100 3.450 3.800 4.150

Fu (Kg/cm2)
3.700 5.500 4.100 4.150 4.350 4.600 8.100 4.150 4.150 4.500 4.850 5.200 4350 4.600 4.850 3.700 4200 5.200

ASTM

42 45 50 60 65 42 46 50

2.900
3.150 3.450

DIN

2.400 2.600
3.600

Las propiedades meci.nicas representan Is resisteDcia de un miembro estructural de acero bajo solicitaciones est8ti.camente aplicadas y se obtienen del diagrama de esfuerzos versus defonnaciOn de la figura L18. para un acero de bajo conlenido de carbona, conocido por acero dulce 0 acero COIDIin. y otro de alta resistencia, COD eJevado contenido de carbooo.

Estes diagramas grafican el comportamiento de un especimen de acero, 0 probela., sometido en laboratorio a esfuerzos gradualmente creeientes basta la rotura, en tracci6n 0 compresiOn en auseocia de pandeo. En cada caso, las elongaciones producidas se miden, para las diferentes fuerzas aplicadas, con strain gages 0 extensi6metros conectados al elemento que se analiza.

37

Entre las propiedade:s • •

mccinic::as del acao se pueden enurnenlJ';

• • • •


Esfuerzoo

EI esfucrzo de cedencia F y EI limite de proporcional idad F p EI esf'uerzo Ifmite 0 de agotamiento F u La ducrilidad EI mOduk> de elasticM:lad E EI mOdulo de endurec:imiento E.. EI coeflciente de Poisson v EI mOdulo de corte G
F'y : esfuerzo de oedencia Fu : esfue7:2o l.1Jnite Fp : esfuerzo
J\{;ero

(Kg/nn21 7.000
6.000 5.000 de alta resin tencia

de

~UlJjc1fld

".000 3.000
F'y

2.000

1.000
a)

a
1) Curvas

esfuc:rzo..defoi6n
II)

Curva parcial esfuerm-defonnaci60
Rango de

para el acero COIDtm

lblgo eJAstico

~.
I

- - -- -~--_ plhstico-..,...- -----p:lC ... _-------

1 III

.
I

~1 ,
I\r

I

B

. (p

.b)

._ -

1-

'--

.-

.

~-

•I

--_ _

-

-

~ -

~

~ I---

.-1'-

-

--

o

001

002

DefODIllIciOO
I;

Figura 1.18.- Ensayos normativos de tracci6n uniaxial

38

Otras propiedades

rnecinicas de los accros son : • • • La tenac:idad La dun:za La soldabilidad La formabilidad La durabilidad y resistcncia a Is corrosi6n La rc;istmcia aJ impacto La fRsabilidad y trabajabilidad La resistencia a Is fatiga La resisteocia a la fmctura fr8gil La sensibilidad a entalladura EI creep



• •

• • • •

La relsjaci6n

Tambien interesa al ingeniero estructural siguientes efectos : o o o o

canocer el comportarniento

de las secciones de acero bajo los

Efecto del trabajo eo frio Los esfuerzos residuales La concentraci6n de esfuerzos EI efecto de la temperatura aceros y su comportarniento bajo los

A continuaci6n se detallan las propiedades meclnicas de los diferentes efectos y condiciones de servicio y de agotamiento enumeradas.

Esfuerzo de cedenda Fy
En los aceros eIasto-pl8sticos, como por ejemplo los de bajo cooteoido de carbono, el esfuerzo de cedeocia F, es eI valor para el coal las defunnaciones se iocreme:otan notablemeote sin aumeoto de Ia carga exterior aplicada. EI diagama esfuerzos..deformaciones exhibe un ptmto superior de oedeocia (PUDlO 8 de Ia figura 1.18 b) Y otto inferior (punto C) presentando luego una porci6n plana. 0 meseta bien definida, que se designs. par nmgo 0 intervalo ptastico. EI punta 8 se aIcanza cuaodo un acero dulce se carga nipidamente. y el C com:sponde at valor de Is carga aplicada en forma leota.
En los aceros de alta resiste:ocia (aceros tratados. templados y aIeados) DO se evideDcia tm escaI6n de definido, sioo que eI diagmma esfucrz.os-defonnaciooes mues:tra una CUI"Y8 a...a:ndmte awrtimUl basta Uegar aI punta conespondieote aI valor del esfuerzo de agotamiento F... Por ella, en estos casos, eI esfuaom de cedencia se define como el punta espeeifico de; Is curva que resufta de trazar una paralela, desde el comicnzo del diagrama, desfasada un valor del 0.2% en las abscisas, com:spondieote a la·defonnaci6n unitaria. cedeocia

El punto de iDtersecci6n de esta. recta con Ia curva esfuerzos-defurmaciooes, se adopts como el valor represeatativo del F, del acero. En general. el valor de Fyesti asociado eo forma inva'samente proporcional, a Ia ductilidad el acero. Por ello, los aceros de alta resistencia son eo geueraI de com:porta.miaJt ~ a clifcn:ocia de los aceros dulces, con bajo contenido de carbone, que evidencian un comportamiento diIctil. Por elJo los aceros dukes tiene una gran reserva de deformaci6n pl3stica que les permite resistir sobrecargas imprevista.s y atin impactos repeatinos, sin romper.

39

Umite de prooordonalidad Fp
Es el esfuc:rzo maximo para el cual es valida Ia Icy de Hooke. referente a los csfucrzos d.ircaamcnlC proporcionales las deformacKJnes. En el diagrams b) de Ia figura 1.18. el limite de PIopoIcionalidad com::spondc at punto A. Fp indica el rango de csfucrzos dondc rise la suposici6n'dc acciOO d6stica. En esta mna san vlJidas todas las Ieycs de la elasticidad. ccmo por ejempio Ia Ley de Navicr (e hip6tcsis de BernouiUi). segUn Ia cuaI eo seccioncs somcridas a flexiOn, las sc:ccioncs planas anIcs de la MOl maci6... se manIic:nco planas lucgo de producida esta; la Icy de pequCllas defonnaciones (0 deformaciones virtuaic:s),la ley de supaposici6n de causas y ~ fectos, etc. Su delenninaciOn no es exacta, sino que dependc Ia precisiOn del equipo de medici6n del ensayo. En general se acepta :
(1.1

Esfuerzo de aootamiento Fu
Es el esfuerzo correspondiente a 1a carga m8xima en Ia prueba de tracci6n moooaxial. La relacion F.JF y mide la reserva de resistencia bajo detenninadas condiciones de c:arga. Fu es el valor correspondiente al punto de tangencia de una horizontal trazada a Ia curva representativa del rango de endurecimienlo per deforrnacion del diagrama esfuerzos-defonnaciones. Ver figura 1. 18 a).

Ductilidad
La ductilidad es la capacidad de deformaci6n una vez rebasado el limite de proporciona1idad. y mide la posibilidad de incursionar en el dominio inellistico sin perdida apreciable de Ia capacidad resistente del elemento estruc:tural solicitado. La ductilidad da el indice de la deformabilidad ioeI8stica, medida segim. eI porcemaje de aIargamiento. Esta propiedad resulta fuodameot.a.I en el diseOO e:structuraI, eo especial en edificios eo ZODIl sismica, ya que permite grandes deformaciones hajo carga imprevistas. cuaodo aim esbi lejano su punto de rotura.

EI factor de dnctilidad se designs por Ia reJaci6n :

&u!E.
9J8y

en solicitaciooes axiaIes en flexiOn

coodiciooes.
futiga..

doode

el subiodic:e "u" es iodica1ivo de ta condici60 de agotamieoto. y el Y de cedeocia. Bajo cicrtas Ia ductilidad del malfrial puede verse afectada, como par ejemplo. wriaciones de taupaatura 0

MOdulo de e!asticidad longitudinal E
Este mOdulo, conocido por MOdulo de Young, resulta 18 relaci6n entre el esfuerzo que se aplica y 1a defamaci60 elastica resultante. En el diagrams esfuenos-defonnaciones de figura 1.18. E c.orresponde a la pendic:nte de la curva en range etastico.

40

Para tados los

aceros.. E ticne un valor practicamcnte

constante, segU.n

SC

indica

CJ1

la Tabla 1.1 :

E = 2.1 x 1(1' Kglcm2

MOduJo de endurecimiento Est
Es Ia pendientc a la CW"Y8 esfuerzos..dc:frniones en eI rango de c:ndu:rtcim:icnto por def... Ib6Ci6n. y varia dependiendo de la deformaciOn ak:anzada. Vcr figure 1.18 a). Coefjdente de Poisson v
En un elernento solicitado par carga axial, el MOdulo de Poisson es Ia relaciOn entre la defonnaciOn transversal y 18 longitudinal. Los ensayos demuestran que el alargamiento de una barra en la direcci6n longitudinal dt, va acompanado de un estrechamiento transversal .l.. proporcional. "L" es 18 longitud del miembro y "a" su dimension transversal.

(1.2

Resulta :

Eamsv

= v Ellm!1
Para
\I

= 0,3
m= ltv

(1.3

EI mOdulo de Poisson es Ja inversa del coeficienle:

MOdulo de elastiddad

transversal G

TambiCn cooocido como m6du1o de corte, G repn:scma Ia relaci60. del esfuerzo cortaDtc, a la deformaciOn unitaria por corte, de:ntro del rango el8stico. Para los ac::a'OS estructuraJes, puede detenninarse mediante la expresi60. :

G

= FJ2.,6 = 808.000

Kgfcm2

Tenaddad
La tenacidad es la capacidad de un material de absorber una. gran cantidad de eoergia. IIIdes que sobrevenga la rotura. EI area encerrada par Ia curva del diagrama esfuerz:o-defonnaci6n. del acero. mide eI grado
de tenacidad del material.
Por 10 tanto, la tenacidad depende de Ia resistencia pruebas de impacto sabre especimenes con entalladura

y la ductilidad. Para medir Ia tenacidad, se rea.lizan las de geometria norrnalizada. como las de Charpy y de Izod.

41

Dureza
Se define como Ia resistencia de un material a Ia penetraciOn de su superficie. EI nUmc:ro de dureza Brinell es un indice de dureza calculado a partir del area de penetraciOn de una gran masa con una esfCl1l muy dura de aeero 0 carburo de tungsteno. bajo una carga standard. La dureza Rockwell es
otro

de varios indices comuncs de dureza usados en ~

que midc Ia

penetraciOn de un pequc:i'kJ y standarizado pmetrador.

Soldabilidad
Es la propiedad de perrnitir la ejecuci6n y perfecto func:ionamiento de una union mediante soldadura, bajo detenninadas condiciones, sin que se afecten las propiedades rnecanicas del acero. La soklabilidad varia oonsiderablernente para los diferentes ripos de aceros, y segUn el proceso de soldadura que se ej ec ute. Una
aproximacion para determinar el grade de soldabilidad de un accra es el criterio del Carbono Equivalente en relacion a las aleacianes que contiene. Entre las formulas propuestas del carbona equivalente tenernos :

Mn Cr+Mo+V Ni+Cu CE = C +-+ +---

6

5

15

lwo Cr Mn Cu Ni CE= C+-+-+-+-+-

4

5

8

13

15

CE=C+-+-

Mn

Si

4

4

CE=C+-

Mn

6

De los resultados obtenidos. se deduce el grade de soklabilidad del accro : CE CE <0,4 0,41< CE < 0,45 0,46< CE 0.52 < CE> 0,52 SoIdabilidad Exceleute Buena
Regular Pobre

Las Normas y Reglamentos que rigen los procesos de sokladura indican las posibilidades de sclecci6n de los electrodes recomendados para cada tipo de acero estructural. Ver Capitulo de Soldadura. dcnIe se especifican adem3s las sodaduras adecuadas para las diferentes uniones conexiones, su forma de ejccucioo y la inspecci60 exigida en obra.

mas

y

42

FormabiUdad
ejemplo
es

Es la facilidad con que el material pucdc la acciOn de los trencs de 1ami:naci6n.

SCI'

cambiado de fonna sin fracturarlo ni producirle daOO. Un

Resistencia

a

fa

corr0si6n

La capacidad de resistcncia al deterioro en Ia intanpaie 0 media ambiente agresivo, define ta durabilidad y resistencia a la corrosion. La corrosion es el resultado de una compleja acci6n electroquimica par efecto de Ia humedad y se mide par el espesor del material perdido., en mills (milCsimas de pulgadas). La presencia de oxigeno. vapor de agua. sulfates y otros agentes corrosives en Ia atmosfera, disminuye la resistenc:ia a fatiga de un elemento estructural de acero. La fa.lIa del metal causada. par 1a acciOn simultJinea de cargas ciclicas y agentes corrosives se conoce par /aIiga corrosiva: La forma mas usual de protecci6n es el uso de pinturas anticorrosivas sobre capas protectoras, a las cuales se debe dar un efieaz y continuo mantenimiento. Las aleaciones de cobre y plomo mejoran notablemente la resistencia a Ia corrosion de los aceros, favoreciendo 1a fonnaci6n de una capa transparente autoprotectora que no deja pasar el oxigeno, Un buen acabado superficial incrementa la eficacia del proceso,

Resistencia al imoacto.
lmpacto es Is aplicaciOO sUbita de una carga. viva., 0 acci60 dmamica.. La capacidad de a.bsorber la energia provocada por este tipo de cargas es Ia resisteDcia al impacto. y resuha siempre un valor comparativo. Estructu:ra1meote, este efecto se toms en coosideraciOo como un esfuerzo adicionaI at de las cargas vivas aplicadas, mediante el incremento de Ia magnitud de las fuerzas est8ticas entre un 30 a un 100% de su valor. La resiste:ncia al impacto se reduce al disminuir la temperatura. Los puentes de ferrocarril, los puentes sou estructwas eo las cua1es se debe tamar en cuenIB fa resisteocia at im:pacto.

cam:teros, las rampas y las griaas

Fresabilidad V Trabajabilldad
La facilidad. 000 que un acero permite SCI" blIadrado, fressdo, Iabrado 0 trabajado sin que se velD afectadas sus propiedacJ15 mednicas, define su fresabilidad y trabajabilidad. Esta propiedad revist:e fimdallW!l1ll.l importancia eo lngenieria Mec8nica.

Resistenda a fatiga
Cuando un miembro estructural 0 una conexiOo soportan cargas de variaci6n ciclic:a. coo. eIcvado mimero de repeticiones durante su vida UtiI, pueden falJar par fatiga, coo esfua7.0s muy infcrixes a los correspondientes ala falla bajo cargas est3ricas.

43

Cidos pulsaltes

finexl

fininl

~ ==============
I
C;cIC6

O~----------~----------------~
TieDp:>
f.luctuantes

CicJ os al terna::ks

Figura 1.19.- Variaciones cfclicas de esfuc:rz.os
La fatiga e:st3. siempre asociada a fuer73S de ttacci60 y Ia fuUa por fatiga comienza doode existe Wl8 fisura inicial en el metal. por defectos en el acabado de los bordes cimllados 0 donde se producen muescas 0 cambios bruscos de seccion,

La n:s:isteocia a fatiga se define como el esfuerzo m&ximo que puede ser soportado durante 1Dl determinado niimero de cic:los, sin fiactura del elcmeuto estructund La vida en futiga es el nUmero de ciclos que tarda en romperse, La figura L19 muestra algunos tipos de 5OJ..icita£iooes repetidas que puedeo producir fatiga. Vet el Capitulo de Fatiga.

Fractura friJgJl
En geoeraJ.. el acero se comporta en fonna pJ8stica, y cede, cuando mAs alia de su punta de cedcoc~ ocurre un deslizamiento por reorientacion de cristales a 10 largo de ciertos pianos de fracture, con elevados esfuerzos cortantes. EI miximo esfuerzo de tracciOO correspoodiente aI insbmte en que se produce Ia fractura., se de:signa par resistencia a Ia fractura fhigiI. y el esfuerzo cortante m8ximo que actUa at ocurrir el desli7.amieoto, es eI esfuerzo de cedeocia par corte. Sin embargo, eI comportamiento de un mismo material puede ser pl8stico 0 fragil dependiendo del tipo de solicitacion y de la temperatura. asi como tambien influye la presencia de esfuerzos residuales. Par ejempIo, una union soldada a temperaturas bajo cero, con esfuerzos residuaies altos, puede sufrir fractura frligil bajo cargas muy inferiores a las que producirian la mila en el miembro sin soldar,a temperatura normal.

Proeba de impacto Charpy..antidad de enc:rgia requcrida. En el acero. ta altura necesaria Profundidad de La rruesca en V Figura 1. La c. de 18muesca en V. para romper Ia muestra se calcula en fimciOn de alcanzada per el pendulo para partir1&. la temperatura es elevada y los esfuerzos altos. La sensibilidad a cntalladura es Ia tendenc:ia a 18 fractura fnigil en presencia de mucscas 0 cmalladuras. Ia velocidad del escurrimiento pnxlucido se DK:lt:iildllta.20. .44 SensibiUdad a entalladura. 0 resistcnc:ia 8 Ia frad:ura en presa:x:ia de una ID1JC5(2 y sc realiza con una pequa1a bama m:aangular coo una muesca en V en 5U secci60 media. en funciOn de Ia caHdad del accra y de· Ia temperatura. y varia con la temperatura. La prueba de Charpy de Ia muesc:a en V de figura 1. Adquiere irnportancia bajo condiciones similares a las descritas para el creep. ta cuaJ es tiadurada mediante golpes de impacto de 1m pendulo que se deja caer libreme:ntc sabre 18muesca. es una forma de mcdir cuantitativarnente la capacidad de un acero para soportar cargas de impacto.20. bajo carga sostrnida constante. 0 la variaci6n en las dimalsiones. el creep no reviste importancia a temperatura normal Si par el contrario. CreeP 0 escurrimiento Se define por creep Ia cedeucia gradual. evaJ6a Ia lCD8Cidad del accro.dimensioocs especificadas Y simpk:menlc apoyada en sus exbQUOS. RelajadOn Relajacion en la disminuci6n de las cargas 0 esfuerzos bajo una deformacion sostenida coosrante. La prueba. de .

D. e inc! buada su csfucrzo de cedencia Fyo si bien reduce sensiblcmente su ductilidad. Otro feo6meno de especial interes es el efecto Bauschinger. __ I Fu . una recta de igual pendieote a la del rango eI8sIico del diagnuna inicial.nic:ial-----~ Figura 121. AI recargar nuevamente la probeta luego de un eiato periodo de tiempo.4S Efecto det trabaio en frio EI trabajo en frio afccta las proptcdades I11CCIinicas del acero.os-defoiooes. uniaxial cooocida. el diagnuna reoorre el camino iDdicado per B.ida:l--l final D. Una parte de este mcnwaIto se debe at trabajo en fiio. Ia curva OA represada el ccmpm18mieoto del 8Ca'O en Ia prueba de traa:i60 ..lcti 1 idai . obsen8ndose Ia variaci6n eo Ia forma de la curva indicada en Ia figura. el diagrama sigue ahara Ia trayectoria l C.21 indica el credo del ttabajo en frio sabre el diagrams esfucrzos-deformaciones del acero con bajo contenido de c::arbono.. Ja ductilidad del acero se ve dnisticamente disminuida.1Jni.l.. dcfonnaciOn per c:oduRc:inUcnto n .te ~-..jecimieuto del material Sin embargo. endu. deformaciOn par envejccimicnto m: liClbleuto ~ l\lCLblielito del esfuerzo Fy n m A del esf'ueao l..x:ti... se descarga eI esp6cimm. pero se Ia continua cargando en compresi6n en ausencia de pandeo.n:ciCndolo.. basta alcanzar el punto 1. con un incn:mento en el valor de so esfuerzn de cedeucia F. En este diagrama. segim. ... PC2'O si en un puoto del nmgo eodurecimiento. para el eual la probcta. que se observa en la figura 1.".22. se Is recarga en tmcciOn.Efecto del trabajo en frio sobre el diagnuna de esfuer7. A I i o 1------ 11-. y una parte aI enw. Y del esfuerzo de agotamimlo F. y luego se Ia descarga. Despues de varios <lias a temperatura ambiente. i. La figura 1. COD notable reducci60 del m6duJo de Young. se descarga en fonna similar al caso anterior..

.mmmw 0. que in:fIuyen en el comportamiento posterior de las secciooes. en las secciones transversales indicadas. Esfuerzos residuales EI enfriamiento no uniforme de los perfiles de acero Iaminados eo caliente. . Figura 1.deforrnaciones y reduciendo el valor del limite de plopoicionalidad.ms residuales en el diseiio de miembros estructurales. a) Dist:ribuci6n resjdlJales en un perfil Figura 1.rgaia .23. La figura 1. La exacta deb:rminaci60 de Is magnitud de estos esfuerzos DO es ficil de detenn. origina la presencia de esfuerzos residuales de tracc:i6n Y compresi6n.l. Sin embargo.local j zelda tipica de esfuerzos I .004 0.inar. __~~~ ~. La presencia de soldaduras tambien origina esfuerzos residuales.~~~~~~--~Dd~. alterando so capacidad resistente..· Efecto Bauschinger. 00 es usual tomar CD cueota los esfucr.22.~~~.010 Carp Comp~ \ C1I ettm p res>Of1 .006 0. los cuales se suman a los esfuerzos debidos a las cargas impuestas bajo regimen de servicio.46 TrKCi6cI I.a en una ooluma ca. variando Ia cueva de esfuerzos.23 lndica Ia distribucion de estos esfuerzos residuales..anioa:b b) cedenci. y .

Pu ~ ~ '-' Dis tribuci6n e. La presencia de agujeros Y bruscos cambios de seeeion pnxluce una alta concentraciOn de esfuerzos. .24. que exige su posterior remoci6n. Ia segUn se mucstra en Ia figura 1. b) Alta temperatura frios.. Efecto de la temperatura este ha El descenso de la temperatura favorece fa rotura ft8gi1 del accro estructural. severas en climas EI comportamiento de las secciooes puede ~ bajo coodiciones mediante adecuadas aleaciones del acero. los cuales pueden alcanzar su magnitud de ccdencia bajo cargas de servicio.. A 800°C la resistencia es solo del 18%. 0 una deformacion excesiva de los miembros estructurales. a) l -- b) Figura 1.47 Concentrad6n de esfuerzos Cuando se interrumpe Ia unifonnidad del area transversal de un miembro cargado.Coocer:draciOo de esfuerzos. Sin embargo. La lempera/Ul'Q de transicion es aquella que marta una disminuci6n de Ia ductilidad del metal y se produce rotura fhigil sin cedeocia del acero. especialmente cuaodo sido previamente deformado en frio. como par ejemplo el ASTM 663. scgim se indica en Ia figura 1. OCUITC una perturbaciOn en Ia distribucion de los esfuerzos resultantes. pero su resistencia se ve afectada por Ia te:mperablr8. ya que un incendio no controlado puede ocasionar el colapso de un edificio. A 500°C la resistencia a tracciOn desciende at 75% de su valor COIl relaci6n a Ia de Ia temperatura ambiente. El acero no es un material inflamable. Por esta razon las estructuras metalicas deben protegerse adeeuadamente del fuego.25. el flujo pl8stico local disttibuci6n de esfuerzos se haec gradualmente mas uniforme. 00 ocasiona Ia falla y con ir"":Ielllt:lltos postcriores de carga.UIstica Dis t:ribuciOn pJastica J.24.

illletl el material. ~ 700 800 Terperatunl ~ 900 1000 1100 oc Figura 1... . d8QdoIe Ia forma transversal dese. donde sc indican los critcrios a seguir para 1a adccueda protea:i6n del accro en CSIOs casos.. 100 ZOO 300 40Q 500 600 -:r-.lUnIS y La Accm del Fuego.-Efecto promed. . 1.. F.. Las secciones En la figura 126 se mucstnm. luego del Iaminado en caliente. que SO pie:n:lc c:uando el ttatamiento es ellaminado en frio. 22 Capitulo 3....5... ~ r-.ada Ellamioado en caliente pennite mantener la ductilidad inicial del acero. que son posteriormeate tratados y c:onformados TDl'A'liante laminadoras basta darles la forma Y dimcosioocs finales..sfu!rzoB 5000 (1Cg/an2) 0Jrv8B envolventes '\ -. EI efeao de Atlas Tcrnpcra.oo 0 doblado en frfo. '\ 1'\ ~ 1000 <..25.48 Se han cstablccidos difr:n:ntcs tipos de protcccioncs para las cstructuras md8Jicas coo el fin de controiar las altas tcmpcraturas. se someten at proceso de lamp.lcJB aceroe e. EI proccc:fimjenIo SIlUldard de prucba usa l& c:lasificaciOn de inc:cndio de dos horas de duracioo para detcrminar cl grado de ricsgo correspondielne. Vr:r Ref. CUando las pIacas dclgadas.. los productos obtenidos se pueden clasificar en: mas • • • • Pianos No planos Tubulares Barras .. secciopes tmnsversalcs de algunos de los productos lamjMdos GI ca1imfe usuaJes.. ~ '" r-..io de la temperatura sobre la rcsistmc:ia del acero. <.Productos comereiales del aeero estructural CODlC2'Cialcs de acero sc obtieoe:n gmc:ralmeate de los Iingotes de las coladas cootinuas. .. Luego los produc:tos c:omerciaJes son cortados segim las ~ requeridas para c:ada estructura en particular. t--_ ...._ 3000 2000 - -_ "'. Para esto los lingotes en caIie:ote debeo pasar a tmvc5s de nxlillos que CUtlip.. _ ..levadlIs Aa!ro de la reW:itencia de o:dt::i:ac::ia de a tBlp&8bJzaB AS'IM A 36 1Ioero ASIM A 441 ----- -- ~ . r-.

~ .49 Los productos pianos son las . con dos alas paralelas. una superior y otra inferior. forma de sus secciones transversales. En Ia. unidas par un alma delgada. mientras que en los S las caras intemas son inclinadas con respecto a la exterior.guales (f) Al]9t4o de. Las diferentes partes del perfil se indican enla figurn.. .lAminas 0 planchas de diferentes es:pcson:s. figura se ven algunas de las secciones ttansversales de los perfiles estructurales mas usados en Ia pr8ctica...27.¥ I (b) Perfil T y (c) Perfil y (d) Qmal Perfll dcble T dohle T de alas andBS z n oo~1 (h) 'cJ.26.Perfiles Iaminados...o . Otros perfiles muy utiles en 18 construcciOn son los anguJos de lados iguales (e) 0 desiguales (f) y los perfiles Z (g) usados como correas de techos inclinados de galpones. Estos ultimos perfiles son los Grey en Ia norma europea. EI perfil (a) es un doble T... y en el (i) de una plancha (0 placa) de Igada. las caras intemas y c:xtemas de las alas de los W son para Ielas. d I (0) . EI perfil (b) es una T. Entre los perfiles americanos. En el esquema (h) se dan ejemplos de barras de seccion cuadrada. Adem8s. Los productos no plaoos SOIl: los perfiles y las banas. obtcnKla a partir de un doble T cortado horizontaImente per so ejc medio y d caso (c) es un perfil doble T de alas anchas. Y los tipo W los de ala ancha.. .l. barras Y planchas.. mientras que eI (d) es un canal con una sola aJma Y dos alas paralelas. los tipo S son los standard. ~ y . scg(an sus dimc:nsioncs.. medianas y fmas. que se clasifjcan en gruesas..1 Figura 1. (i) > 8" p]mdKI . alas dBs. circular y rectangular. como los de la figura 1. tratando de obtener grandes momcntos de inercia en relacion a sus areas..z x x 0"" (e) Angp. de alas l. Par Jo general los perfiles se designan por Is. can las cuales se fonnan los perfiles armadas.ge1en 2~ y (g) Perlil Z I.

se ve una viga doble T fonnacla por placas. los perfiles laminados pueden combinarse entre si. Los tubes sin costunl son eI n:sultado de un trabajo en calicnre posterior. plsx::I:mB u:n platBbar:Jdim . logrando con ella que se incremente notablemente su resistencia a flexo-torsion y alabeo. donde las platabandas agregadas a las alas del doble T incrementan su momenta de inercia. (e) 5eccWn aDJul8 ccn des canales Figura 1.-J Ii I r-: +-. En el esquema (b) de la figura 1. segun las necesidades del diseOO. como en el caso de los dos canales fonnando un cajon (esquema e). para flexion. y en el esquema (c) una sccciOn cajOn. apza para trabajar como columna. Por ultimo. I ODD _j . Ademas.8ndles (d) Viga ( c} 0:ll.e T aIJn!Iio o::n pl._ j I I .. como per ejemplo el caso (d). con 10 cual se obtiene una seccion de optimo comportamiento en com pres ion. Los perfiles armados se obtienen mediante Ia uniOn de planchas soldadas entre si.27. d:lbl.1 (b I Pe:r:fil. pudiendo adopIar una arnplia y variada gama de fonnas..uIn!:I BDIlo!IIda <DI.27. Ver esquema (f). a la union de una viga T y un canal soldado a su ala comprimida. apenas colada el metal. se pueden lograc perfiles compuestos a partir de perfiles Iaminados reforzados con placas soldadas.50 En el esquema (a) de Ia figura 1.27 se mucstnm sccciones n:ctangulares que pueden producirse en dos tiposdiferentes : huecas de ac:cro circulares. y los tubas de hierro ccntrifugado se fabrican con esa tCcnica.Secciones tubulares y secciones armadas. cuadradas y • • Seo:iones rubulares de acero con Tubos de hierro ccnbifugado 0 sin cosrura Los tubas con costura sc fabrican curvando las placas en Ia forma destada y soldando Ia uniOn postc:rionncnte. bien en forma de e:spiral 0 n:cta. .

americanos y europeos. Los perfiles de este ripo se confonnan doblando Iiminas muy finas en Is fanna dcseada. el principal problema de inestabilidad de cstas sccciones es el pandco local por So cual deben SCI" cuidadosamente verificadas. dos canales oolocados de espalda con dos puntas de soldadura intermedios permiten su usa como viga doble T. ya que cualquier forma pucdc SCI" ficilmcnte lograda. como se indica en Is figura 1.. 10 cual permite resistir mayores fJc:ciones. En el Apendice A se dan las caracteristicas geometricas y resistentes de un grupo de perfiles laminados estructurales venezolanos. En el esquema (d). eJ caso (c) corresponde aJ de la misma seccion pero con alas mas extensas y bordes doblados. En el esquema (a) se mucstra una secciOn canal de este ripe de perfiles formados en frio. y recibe el nombre de viga sombrero. raz6n por 1a cual necesita menos soportes laterales que una viga doble T. que facilita Ia instalacion y paso de tuberias y cableados. Debido a su espesor reducido. par tener sola alma perc su fabricacion es mas costosa que en el caso anterior. donde se sueldan directamente dos canales.. una: Por ultimo. de modo de guia para resolver los ejemplos que se desarrollan en ellibro. el trabajo en frio incn:menta su esfuerzo de ccdcncia F'1 pero reduce su ductilidad.28. Is forma de la seecion es nuis racional para resistir flexiOn. apia para soportar flexiones de reducida magnitud y en el esquema (b). ..51 Otra categoria de productos de accro para usa esb'UctlIraJ goo los perfiles fonnados en frio con planchas delgadas. y su uso se restringe al caso de solicitacionc:s de limitada magnilud. Para incrementar Ia resistencia de Is seccion. el caso (f) corresponde a una plancha delguda fonnando cajon abierto. sin cajentarlas. Adicionalmente. Una de las ventajas de estas secciones es su vcrsatilidad.Secciones fonnadas par I8minas delgadas dobladas en frio.28. r l (0) (b) (c) J (dl (e) Figura 1. Una de las grandes ventajas de este tipo de secciones es su elevada relaciOn resistencialpeso. Esta forma de la secciOn 18 haec apta para resistir bien el pandeo lateral .

1. las . Los valores del peso de los mareriales de construcciOn usados eo Ia pnictica. tales como las placas y Iosas de WlIUtm armado. ni estimarlas par defecto..Tipos de cargas y aeciones En virtud del caracter aleatorio de algunas de las cargas que solicitan una estructura. Las cargas y acciones que acbian eo los • • • Acciones pennanentes edificios se pueden clasificar en : Acciones variables Acciooes od:raordinarias 2. para detmnioar las cargas pennanentes. 0 si el peso propio ha sido subestimado. dando par resuhado est:ructuras debiles. estas cargas se combinan coovenientemcoI Tabla con las acciones variables efectos accidentales.se debe asumir en forma aproximada al comenzar el disedo. de modo de no exeederse eo '!ill detenninaci6n.cOO de estructuras. los cielorrasos. ---- y la mas desfavorable combinaci6n . Tal es el caso. las instalaciones sanitarias. el calculo debe rehacerse. Estes vaJores deben especificarse en el anMisis de carga que piecede a todo Illi. eICctricas. y todos los n:stantes elementos estructurales. las acciones pueden determinarse con gran aproximacion. por ejemplo del peso propio de la estructura. los revestimientos. ~ paredes de mamposteria. los tabiques divisorios anclados.1. soportados eo forma invariable eo eI tiempo. A continuaciOn. de modo de tomar en cuenta de las mismas para el diseiio de los sistemas estructurales resistentes. especialmente a priori del calculo. generalmenre resulta dificil detenninar con exactitud su magnitud.ra Y todos los restantes componeotes fijos del edificio. En otros casos. como ocurre con ciertas cargas permanentes cuyo peso y ubicacion son conocidos en forma precisa. las maquinarias fijas adheridas a pisos 0 paredes... Cuando resulta gran discrepancia entre ambos valores.Acciones permanentes Se designan por aeciones permanentes el peso propio de Ia est:rucbJ. de gas y aire acondicionado. no cstructW'81cs u omamentales. aislaciones. los sobrepisos.1.. los pisos. Es aconsejable adoptar siempre con la mayor exactitud los valores correctos de cargas y acciones segim las C8nlCteristicas de la estructura y su usc. el cual. 10 cual redunda eo estructuras sobredimensionadas. cuyo conjunto conforma un edificio en forma inamovible. se indican eo detallc CIlia I del ApCndice B.52 Capitulo 2 Cargas y Criterios de Diseiio 2. para luego ser verificado al finalizar el mismo.

2 a) Accioae5 variables gnavitacionaJes Son las cargas Y accioncs debidas ala ocupaciOn. galpones EstaciolUUflienJos: Garages.dividido entre el area dd panel de Iosa a placa sabre la cual apoya.1. cuarteIes StIIIitIzrM: Hospitales. Estas cargas se diferencian segiin el uso u ocllplCiOn a que se destine la construccion. pucdc ~ su influc:ncia cano una c:arga cquivaJentc unifarrnemente distribuida igual al peso total de los tabiques. muebLes. auditorios. c8rceIes. uso de las difereates de lJIIIt-eonstrucciOn.. cuya peso no exceda de 900 Kg/m lineal. iglesias JlR'eSIigadOlf: Observatorios. negocios. de acuerdo con el destino previsto. clinic:as. aJbergucs. centros comerciales lruhlstriDJ: F3bricas. materiales de trabajo.. adomos accesorios. Si cstos tabiqucs apo)'an directamente sabre las vigas. la carga distribuida equivalenle puede reducirse a 100 Kg/m2_ 2.53 En el caso en que sobre las Iosas a placas se ubiqucn tabiqucs a pan:dc:s de mampostcria en forma permanente. taUeres RelUliOlf 0 l!SpIIICimiDtIo: Teatros. hoteIes IIfStitIldtHull : E. granos 0 tluidos Los efectos reologicos Las accioees termicas Los asentamientos diferenciales Las presiones y succiones del viento La acciOn sismica 2. segim el uso ocupacional asignado. para los tipos de locales y areas comwxs usuales en Ia ~ se dan en Ia Tabla II del Apendice B.1.1. se expresan como cargas uniformemente . Jl1a'C8dos. con peso unitario meoor a ISO Kg/m. ni su ubic:aciOn en pIanta. son variables. pero se presume que serin cokx:ados a posteriori. ambulatorios Profe:siolllll: Edificios de oficiaas MD'CIIIIIiI: Tieodas. como carga lineal sobre Ia Iongitud de apoyo.Aeelones variables Todas las cargas y acciones no contempladas se pueden mencionar : en el item 2. determinarse en forma precisa.1. en la siguiente clasificaci6n : y areas ros y • • • RnideItdtd: VIViendas. cines. Cuando el peso de los tabiques 0 paredes de mamposteria supers los 900 Kg/m.scuelas. su peso se tomar8 como carga uniformc sobre Ia misma. su efcdO dcbeni. Dentro de esta clasificacion Las cargas variables gravitacionales Los empujes laterales de tierra. museos. y algunos de estos valores. los vehiculos. universidades. En tados los casas.i una carga distribuida equivalente no mc:nor a ISO Kglm~ sabre la losa 0 placa de apayo. etc. Contempla eL peso de las personas. rampas • • • • • • • En general. mas En el caso en que el peso de estos tabiques no se conozca a priori del disei\o..-edificios industriales. se adoptar. las cargas vivas gravitacionales se especifican en las Nonnas (Ver Refereocia 5). Perc si son del tipo liviano. eeatrales nuclesres. estaciones rneteorol6gicas Aoopio: Depositos.2..

se debe tamar en consideraci60. y sus vaJon:s han mediante envolventes. la carga gravitacional de los fluidos oonIc:nidos en los tanques 0 piscinas que forman pane de la estructura.s laterales... 0 desagOe iosuficimtc.54 distribuidas ocupando toda d area en planta. Adicionalmente en estos casos. se disalanin con sus en los siguiente poIceutajes: 1000/0 20010 SWo 33% 25% Para Para Para Para Para soporte de ascensores Y maquinaria elevadora ... con valores variables dependiendo del lugar. Para minimizar el impa."" Adicionalmottc. pasarelas y escaleras.. montacargas y griias desplazables.hartamialto y com:sponde aI agua de lluvia estancada 0 agua acwnulada par cualquier otra causa.. conexiooes que soportan cargas suspcodidas. se deben colocar defenses frente a los elementos ex.cto. analizando situaciones de plena ocupaciOn de las mvoluaadas.. Este efeeto de onpozamiento Dentro de esta clasificaciOn de acciones variables gravitacionaJes se incluye a. estacionamientos. En los estacionamientos para autom6viles... soporte de gn'ias rn6viIes. una carga horizontal en el borde superior de los mismos de 50 Kg/m pam.. asi como eI agua que puede empozarse en azoIc:aS. en las estructuras destinadas a soportar gnias 0 cualquier otro mecanismo similar.2 m de ahura del sueIo.. viviendas y edificadones de uso privado.seOO por efecto de las que produce su operatividad... los materiaJes en depOsito no permancnte... 0 motor _. 0 su parte mas dcsfavorable. sin cabina de operaci6n I. Y prever los suficientes desagOes para un nipido desagoIe de las aguas pluviales en casas de lIuvias torrenc:iales. areas sm oblcnidos Entre otras acciones variables gravitacionales se deben tamar eJI cucnta d peso de los tabiqucs removibles. y de 100 Kglm en el caso de uso publico. aplicadas segitn los ejes principaJes. En general.. de Ia pendiente de los rechos. Tarnbien se lorna como accion variable gravitacional el peso de las rnaquinarias rnoviles.. soporte de maquiaarias altanantes 0 unidades impulsoras. aplicadas en eI borde superior de ca. sc tomanln fuerzas horizOntaIes como carga.. .i. vot. y de los vehiculos teresees y aereos en rampas. coo cabins de ope:raciOn Para soporte de griias JD6viJes... En los antepechos Y barandas de terrazas... rienen especificaciones dadas por los de los equipos. con 8rbo1 de tmnsmisiOo. debM:ndose aplicar las adccuadas impenneabilizacioncs para evitar que los efeetos de Ia humedad provoquen corrosiOn en Ia estructura. acerca de las cargas que se deben tamar en cuenta en el d. hangares y helipuc:rtos.. se conoce tambiCn como enc:. a 1. Las estructuras que soportan cargas vivas fabricantes vibraciones cargas nominaIes iuwCllfCiladaS con posibilidad de producir impacto.pucstos a los cheques. las columnas esquinens y laterales se diseiIanin para carps horizontales de 6 y 3 toneladas respectivamente... los ascensores. balcones.. par inadecuada pcndjcntc de los mismos.dos y comisas. se deben considenu los efectos accidentales que pueden producirse par el impacto de colisiones 0 cheques debidos a falla en los &enos 0 mal manejo de los mOviles. iguales at 100/0 del peso del carro. y de la orientacion de las fachadas con respeeto al viento...da riel. gruas 0 puentes gnia..dcm8s el peso de Ia nieve y el hielo que se adhicrc a las construcciones 01 techos y bak:ones en los paises frios 0 en las zonas de aJtas montanas que soponan temperaturas muy bajas durante gran parte del ana... soporte de maquinarias Iivianas.. como pisos 0 baJcooes .

0 el nivel fre8. yel porcentaje de la hwnedad ambiental. En estos casas - .2 d) Las scciona termicas de temperatura producen en las estructuras de acero se pueden Los efectos que las variaciones clasificar segun : Variaciones modc:radas de tmtperatura ambiental.ponerrtes y agregados.1. 2. Ia calidad de los com. (entre -15° y +35°C) Tal es el caso de los edificios ubicados en zonas con variaciones climaticas bruscas. se debe verificar la estabilidad al volcamiatto y al deslizamiento. el tema de las acciones reolOgicas de retracc:i6n y creep se analiza detenidamente en ta Ref. e:I problema'de este tipo de empujes es tema de especial interes solo en el diseikJ de silos y depositos sobre-elevados. 24. cooocida par flueecia nipida Una deformaci6n depeodiartc del tianpa.1. Adicionalmente a Ia retracci6n. considerar las subpresiOn del agua como presiOn hidrost81ica actuando sobre el area total del piso.tico.2 c) Los efeetos reolOgicos Las acciones reologicas de la retraccion y el creep no son muy acentuadas en el acero. se producen los siguientes efeetos : + + Una defon:naci60 inmediata. se estudian con detenimicnto en laRef 29. dependiendo de Ia relaci6n agualcemento. considerando un factor de seguridad minimo de \.. Para el diseDo de pisos de sOtanos y superficies horizontales de Ia estructura ubicadas par debajo del nivel freatico. EI concreto es un material que se expande cuando aumenta Ia humedad amb ienta I y se contrae cuando esta disminuye. apoyados en el suelo 0 enterrados. lIamada tluencia leota 0 creep Para el lector interesado.5. 2. "Suelos.. "Edificios Altos" Capitulo 7. par 10 cual estas debcn SCI" compatibles con las condiciones de servicio exigidas.. cuando actUan cargas exteriores sostenidas sabre los miembros de concreto.. En el caso de los granos. granos 0 Duidos Los empujcs laterales activos 0 pasivos de tierra. y no en el de ediftcios. se deberi. etc. En las construociones en general esta accton horizomal acti1a en los muros de contcnciOn 0 los de s6tan0. 0 calentamientos exeesivos por radiaciones solares. Este efecto se conoce par retracciOn. Fundacioncs y Muros". que cootinUa por aik)s. granos 0 fluidos tales como el agua oontentda en los suelos. EI caso del empuje pasivo. par 10 cual se Ia debe tomar en cucnta iutic::amentc en las C5b'UCtUnlS ubicadas bajo tierra.1.55 1. Tarnbien se incluyen en este grupo las torres de enfriamiento y las estructuras ubicadas en un medio ambiente con abundante vapor de agua 0 depositos digesrores de alimentos. pero alcanzan magnitudes considerables en las estructuras de concreto annado. solo se presenta cuando existen defonnac:iones apreciabJes de ta esuuctwa. sin embargo. Cuando COiic:sp<WKla.2 b) Los empujes latendes de tiern. asi como el de otros efectos secundarios de variaciones de temperatura y asennunieotos diferenciales.

I en estos casos puede considerarse igual al correspondieote at esfucrzo de cedencia. EI acero confonnado en trenes de laminaciOn en caliente recobra su esfuerzo cedente original luego que se 10 expone a temperaturas de hasta 1000C. en el C3SO de incendios.. Tanto las estrueturas de concreto como las de acero se ven afectadas por Is acci6n del fuego. la acci6n directa del fuego sostenido durante el incendio en una eslructura de acero sin protecei6n. puede tener efectos desvastadores. EI valor del mOdulo de elasticidad Ioogitudioa.1 muestra las curvas correspondieotes a los diagramas de esfuerzos.defonnaciones para el acero ASTM 36 en ensayos con aftas temperaruras. Tempcraturas aJtas actuando en forma continua . La acciOn directa del fuego.1. (c:ntrc 800C Y 300°C) Par ejemplo. se adopts. meoctonar. el tiempo durante el eual puede continuar cwnpliendo sus funciones oormales de servicio. Para temperatures meoores a este valor. el calentamiento que sufi'en los silos durante Ia dcscarga de los granos 0 eI cc:mcn1o.1. los cstanqucs de aguas tennaIcs. 5600 Acero A5'IM A36 5000 4200 3500 2800 2100 -------------------------------------------------600 1400 650 700 1 2 3 6 7 8 D:!fomec. el efeeto endurecimiento incrementa la resistencia a temperatura normal perc sufren regresiones si se los expone a mas de 400°C. se produce un endurecimiento residual cuando eI en:fiiamiento es tipido. an/an x 10-2 Figura 2. acompai\ado de una pe:rdjda de dudilidad.56 de variacioncs Il'MJderadas de tcmpcratur&. en c:special bajo condiciones de caida irregularcs 0 dcfectuosas del material de aoopio. 0 aleatoria. . Sin embargo.OO°C) Se designa resistencia al fuego de un miembro estructural. mientras que los aceros trabajados en frio.Curvas esfuerzo-defonnaei6n para el acero A 36 en ensayos con altas temperaturas. Eo!rc otros casos 8. Las dilataciones Ycontraccioncs prcdueidas en Ia estructura deben ser compatibles con Ia condict6n de servicio. el eual menna su rt:Sistencia y reduce su mOdulo de elastieidad.. mientras se haJia expuesto a Is acci6n del fuego. el coeficicnte a de dilalaci6n tCrmica de la Tabla 1. La figura 2. y producir el colapso del sistema en un plazo reiativamente corte. ..:!.. etc. CSbin las estructuras de las Iibricas dondc funcionan los altos· homos. (entre 400°C y 1. las chimcnc:as de edificios indusbiaies.

1. 29 "Suelos. La intensidad de estas presiones y succiones depende de la veIocidad del viento. 22. doode tambiCn se ana. de modo de evitar los asentamientos d. vibro notaci6n. es tema especial de estudio eo Ref. resistente..s equivaJeutes. Vez Ref 2. de:sviBndolo de Ja direcci6n original AI chocar cootra las paredes a barloveoto. Cuando estes limites son excedidos. y se dan los limite admisibles de oscilaciones CD los edificios. congelaci6n del suelo. en fuerzas esWica. que actiian siempre perpendiculares a Ja cara CKpuesla. antes de consuuir el edificio. Estos asentamientos pueden se uniformes 0 no. se deben instalar amortiguadores 0 arriostramientos adicionales.ci6n. Capitulo 3. estabilizaci6n ti:rmica. Capitulo 7.2 e) Los a5entamieDtos difeftDci:aJes Un suelo de fundaciOn inestable 0 coeopresible puede producir. inyecciones de lechadas. en dctaJlc en Ia Ref. etc. Is eocrgia cioCtica del IOOvimiento del sire se tra:JL5formaen e:na-gia potencial de presiOo. da par resultado estructuras flexibles y proclives a sufrir severas oseilaciones debidas al viento. Fundaciones y Muros" se detallan todos los mCtodos que se pueden aplicar pam mejorar los suelos.2 f) La presion del viento EI comportamiento de \Dl8 estructura bajo Ia acci6n del viento es analogo at de un objelo estaciooario inmerso en agua que fluye. EI viento es esencLalmente aire en movimiento y todo edificio representa un obstRculo que obstruye su libre paso. - . mezcla de aditivos. din8mica. los asentamientos y rotaciones de las fundaciones producen grandes deformaciones en el sistema tolerables se indican en Ia Ref. Capitulo 5. mientras se produce suc:ci60 eo las caras a sotavento. 24 "Edificios altos . bajo Ia acci6n de las cargas actuantes. forma dimensiones de las expuestas. de la demidad de Ia masa del am: y de la orieotaci6o. 24. y luego verificar mediante ensayos el incremento de la resistencia resultante. "ReparaciOn de Dai10s EstructuraJcs". EI estudio detallado de estes efectos. asi como el de los ciclones. En fa aetualidad. "Edificios Altos". asi como el monitorco de estructuras incendiadas y las [icnK::as de rehabilitaciOn de los dekrioros ocasionados por el fuego. En general. anticiclones y tornados. uso de geotextiles. tales como apisonado mediante paso de rodillos. electro Osmosis.lizan las aceleraciones producidas par eI viento. precarga.. Ia terJdeocia al diseOOde edificios altos" esbeltos y livianos.57 de las esttucturas de accro coo n:c:ubrirJUcnros de mortcros 0 reve:stimialtos ignifugos y pinturas resistentcs a las attas tcmp:raruras. segiin un ana Iisis din8mico.ifa1:nc:iaJes. derivada del empuje de las nifagas de viento. asentamientos diferenciales de las bases de una estructura. pilotes de compacta. Los edificios altos en espo:ial n:quM:n::n de protecciones contra el . vibro compactaei6n. segim las caracterisricas del suelo y de las cargas impuestas. consolidaci6n din8mica.1. y el comportamiento de las construcciooes en zonas de fuertes vientos. sc dB. fuego cuidadosamente esrudiadas y ejccutadas. estabilizaci6n electroquimica. La aislaci6n 2. y areas La coerecta detaminaci6n de las acciones del vieoto sobre _lID edificio resufta un complejo problema aerodioimico. es plictica usual el CODv~ 1a acci60. 2. Para simplificarJo. drenaje. En la Ref. y los diferentes casos de asentamientos En el case de suelos inestables se debe proceder a apHcar algunos de los numerosos metodos de mejoramiento de sue los.

1. En estos casos.. segtin los difereates metodos de Is Nanna de Edificaciones Sirmorresistentes de Ref.. con capacidad de metastasis para soportar incrementos no previstos de cargas mas alIA de su limite el8stico. es exigencia que toda estructwa posea suficiente reserva de energia potencial para incursionar en rango inelastico. una falla kx:al en el interior de la cortcz:a par abrupto cedimiento de In placa continental u oceanica. En general los edificios se disenan para que no sufran daiios bajo la accion de sismos leves. g) La acci6n sismica Un sismo es un fenOmcno de vibraciOn del sueIo producido per un Unp. y de las directivas a seguir para evitar en 10 posible los daiios ocasionados per este tipo de desastres. en funcion de las rigideces respectivas del sistema resistente. taJes como de camiones que bamportan grandes c:argas.3. de modo que estas acciooes peligrosas puedan reducirsc a niveles aceptables segUn Ia buc:oa pnictica de Ia ingenieria.. la capacidad de absorci6n de energia y Ia ducti1idad del sistema son caracteristicas esenciales. La prevencion de daiios par cargas accidentales se analiza en Ia Ref. en especial cuando liene bajo contenido de carbone. y Ia distribuciOn y orientaci6n de sus elementos rcsistentes en relaciOn ala d. voladuras de edificios cercanos. aun cuando el riesgo basjco de de:strucci6n pennanece Iateote. 24 "Edificios Altos" Capitulo 4. . como se detalla en el Capitulo I. la resistencia y otras defensas. se analizan ademas del modo fundamenlaL de 2 a 4 modos superiores. entre los cuales eJ primer modo resulta generalmente el fundamental.irea:i6n de propagaciOn de Ia c:xcitaci6n.AccioDe9 extnonlinarias Son aquellas cargas 0 ao:iooes que DO actiian nonnaImente sabre embargo pueden pn:sattarse en casos cx:cepcionales. explosiones y otros accidentes similares. so altura. EI ana Iisis se realiza de acuerdo a los diferentes modos de vibraciOn de la estructura. d c:ritcrio a seguir es analizar la intensidad de las oodas cxplosivas sabre eI edificio 0 parte de ea. EI analisis y diseOO de estructuras de acero bajo la acciOn de cargas sismicas se indica en eI Capitulo 2. que producen efectos translacionales y torsionales. vo1canes en Todas ellas son aa:ioocs aisladas que debeo.tomadas eo cucota cuando e:Uste Ia posibilidad de ocum::ncia.58 2. Esto es posible en las estructuras de acero. su masa... explosiones at6micas. y daOOs alga mas severos perc limitados. Las fuerzas de sismo que actuan sobre las estructuras consisten en fuemts inerciales de masa. esttudUra durante su vida Util. Estc impacto puede SCI' causado par una erupciOn vok:8nica. EI impacto se propaga en forma de oodas que produccn Vlbraciones en todo 10 que apoya sobn: eI 8n:a circundante. a aha veJocidad. caida de per acciooes terroristas.. bajo sismos fuertes. 0 un deslimmiento relative CIlIrC elias. sa. Eo todos los casos debe ascgurarse la integridad estructural. gracias ala ductilidad que caractcriza a este material. 3. pocos dai'los reparables en elementos no estructurales bajo sismos de mediana magnitud. de modo de evitar el colapso progresivo con fallas emucturales irreversibles y perdida de vidas hwnanas. una. Y que sin choques aviones. con la condiciOn de pennanecer en pie para salvaguardar las vidas de los ocupantes.2.:to en la cortcza lei'estie.. Para ello. ya que los restantes no aportan informaciOn significativa al anal is is. descarriIamieuE de trenes.1. esttuctura CD fimci60 de cuaJquiera de estas posibles acciooc::s accjdc:ntaks. SegUn el tipo y las caracteristicas del edificio. 2. erupci6n las c:xplosiooes por escape de gas. donde se dan las pautas del comportamiento estructural en estos casos. AI disaIar una. y cada edificio iesptidc a este movimiento de acucnIo a su rigidc:z.

En este caso.porque eo Ia actualidad se prefiere la aplicaci6n del criterio de los estados limites? La respuesta es muy amplia. Los valores del m6dulo de elasticidad coeficiente de Poisson v. ultimo mas Las estructuras de acero. bajo cargas superion:s a las prcvistas en el aoMisis. En flexion. Wl8 suficiente ductilidad adecuado para la mas De modo que tanto los criterios elAsticos como los de estados lhnites nos penniten disenar estructuras suficientemente seguras. y ofrec.i. --:. entre un conjunto de ahemativas para cadi. CUi Iespoudie:ntes a) Diseilo eo I'1Dgo elUtico Las oonnas que permiten el diseoo de las esb'Ucturas aceptando so comportamiento en range eIastico exclusivamcnte.Criterios de diseiio EI criterio de d.er un factor de seguridad desfavorable combinacion de las cargas exteriores actuantes. con sus uniones y conexioncs. a torsiOn no restringida. en especial cuando las cargas vivas son pequeiias comparadas con las permanentes. y en los esfuerzos admisibles de trabajo.scno estructural consistc en sclcccionar las sco:ioncs 6p1imas de los miembros. que resultan una fraccion de los esfuerzos de cedencia. tienen que les permite comportarse de Ia forma indicada. Ante todo este criterio permite tener Wl8 visiOn general del problema.59 2. 0 mdodos que pcrmitan Ia incursiOn de algunas sco:iones del sislcma en rango inei!srico.ciones virtuales. Par ello las ecuacioocs de equilibrio se plantean en eI cucrpo sin deformar. en especial las de bajo contenido de carbono. --:. caso en particular. de modo de recurrir a su eoergia de reserva de deformaciOn para continuar resistieodo y manteo::r la estructura eo pie. del m6dulo de corte G y del durante la respuesta del sistema bajo las cargas aplicadas . las secciones planas antes de Ia defonnacioo continilao planas luego de segUn la ley de Navier e hip6tesis de Bemouilli. Surge entonces Ja pregunta i. con un an8lisis de primer orden.:. defonnaciones.. pennanecen constantes longitudinal E . cuando un sistema estructuraJ..:. todas los miembros de Ia estructura deben cumplir con las hipotesis basicas de las leyes de la elasticidad que se enumeran a continuaciOn : . plastifica algunas de sus secciones en una redistribuciOo ioterqa de esfua2os. Se despreeia la influencia de los esfuerzos residuales 0 los efectos derivados de las concentraciones de esfuerzos en el disei\o. Es valida la ley de Hooke. se basan en las cargas de servicio actuantes 01 los diferentes niveles del edificio. ademas. Los criterios elAsticos han sido usados durante muchos ailos con Cxito en el diseilo de las estructuras de acero. •:. En algunos easos. para eI cua1 su magnitud eo muy pequeila en re1aciOn a las dimensiones de los miembros solicitados.. JguaI criteria rige para las secciones circulares producida solicitadas esta.2. Es valido el principio de superposicion entre causas y efectos. Para ello se pueden empJear mdodos que tomen en considc:raciOn el componamtc:nto de Ia csouctura en range puramcnte elastico. que implica la proporcionalidad entre los esfuerzos y las . estes ultimos criterios penniten un cierto ahorro de material segim el tipo de estructura. . ~ Es v81ido el principio de las deforma.

. Ademas. etc.y~Q su magnitud se seleeeioea para y Is mas desfavorable combinaci6n de las cargas fBctorizadas. nominal 0 de disefto. los efectos que sobrepasan las rnaximas condiciones ac:eptables de servicio 'I confort. el deterioro. solicitaciones que se pueden presentar durante la vida uti! de Ia edificacion. Ello exige no 5010 el fiel cumplimicnto de las ex. que resuha un factor de seguridad. La resisteDcia n:querida. Por 10 tanto. etc. EI subindice i representa el tipo de carga : perrnanenle. Y q" toman en cuenta Is imprecisiOn de la teoria. para 10 cual deben tener una resistencia de discOO mayor igual a Ia resiste:ncia n:querida. 4 mas mas EnU'C los l&nites de utilidad estructura. En todos los casas : t.3. una correeta fabricaciOn 'I ensamblaje de los miembros 'I una adecuada inspeecion y mantenimiento preventive. el objetivo del an81isis 'I diseilo segim Ia teoria de los estados l&nites. asegurando. Los factores j. para cualquier combinaciOn prevista de las estructura global. sus uniooes y concx. 2: I . de Ref.igencias de las mencionadas nonnas. Mellxia de los Estodos Limites. de las dimensiones de los miembros. etc. de la incertidumbre en Ia determinaciOn de las cargas. viento. de las caracteristicas resistentes de los materiales.I se pucdcn menc:ionar: EI limite de resistenc:ia. y 4> un factor de minoraci6n de Ia resistencia.iones. Ia fatiga.. CoveninMim/ur 1618 98. tanto en forma local como Ia estabilidad.. es mantener Ia alejada de Ia probabilidad de superar Is frontera de utilidad. 'I se da en el item 2. temperatura. la frac:rura fragil. no es apta para satisfac:er Ia functon prevista. que varia segim el tipo de solicitaciOn actuante. Ia inestabilidad. el oolapso plastico. eI lboile de deformabilidad. I. variable. micmbro 0 c:omponente estructural . carga 0 un momento) Y "(i es el factor de mayoracicn correspondiente. el volcamiento. que se obtiale al mayonu las cargas nominales. resuIta el producto r.1. Ia estructura debe tener suficiente capacidad de absorci6n 'I disipacion de energia para un comportamiento ductil del sistema. la resistenc:ia 'I Ia rigidez de sus miembros. de Ia calidad de Is mano de obra. que se da en Ia Tabla 2.. EI estado limite es Ia situaciOn alli de Ia cual una esuuctura. son las acciones nominales (Una. Para ello se consideran basicamente en el diseOO : asegurar EI estado limite de agotamieIIlO l'e5meate EI esbdo limite de servic:io EI estado limite de agotamiento resistente Estit relacioDado COIl la seguridad Y Ia capacidad resisteote de c:ada miembro..60 b) Diwillo par'll los esbldos Halites La nueva norma de Estructuras de Acero para Edificaciones. ° La capacidad resistente se define per el producto 4>Rt. las vibraciooes excesivas. en un tiempo aleatorio. 'sino tarnbien Ia Optima calidad de los materiales empleados. 0 demanda. sismo.. se bass en Ia consMlc:raciOn de los estados limites de urilidad estructural. para lograr los resultados deseados.. siendo Rt Ia resistencia te6rica. durante Ia mas desfavorable posibilidad de acci6n de Las cargas exteriores actuantes. Q.

Iarga paralela ala direcci6n de Ia carga.---__ • Ey. Traccion 0 compresion paralelas aJ eje de las sokladuras de filete. Resisteacia a compresi6n axial en el limite del agotamiento resistente por pandeo. Y Om Y una desviacion standard.. concxiones 0 contpOllel11eS Tabla 2. Ifmlte ·de agotamicnto n::sistcntc esti dado por Ia C$I8do Cargas fBctorizadas dondc : I .. Pemos trabajando a tracci6n. Ia resistencia de un elemento estructuraI (0 Ia c:apacidad) y 0 el efecto de la carga (demanda). La curva en forma de campana que representa cads WJO de estes par8metros segim una distnbuci6n probabilistica.00 CASOS + Corte en conexiones a deslizamiento critico para agujeros estandar.y.85 0. Una estructura es segura si : R-Q ~ 0 .Oi es Ia dcmaOOa sobre Ia c:structu.da I (2. Resistencia te6rica a flexion.~ es fa capacidad rcsislcntc 0 resistencia de disalo de los micmbros.61 EI principio fundamental pant aplicar d aitcrio del ~1aci6n .2..ra. In (RIQ) ~o RlQ ~ I . Corte en CODe!liones tipo aplasta.8 0. tiene valores promedio R. Resistcncia factoriza.micnto. Resistencia a corte en agotarniento resistente a deslizamiento agujeros de I'8fIW'8.. Corte en el alma de las vigas flexadas. Traccion en miembros conectados mediante pemos 0 soldadura.o eo Ia figura 2. critico en 0.7 0._ ___. Corte paraJelo a las superficies de cootacto en soldaduras de tap6n 0 ranura Resisteocia a corte eo agotamiento resistente a deslizamieoto critico para agujeros de ranura Iarga transversales a Ia din:cciOo de la carga.. Tracci6n nonnal al area efectiva eo sok1aduns aeanaladas de penetraciOn parcial.1 'f. Corte eo conexiones sokladas. doode R represents.6 Los criterios geoe:raIes de diseDo se mucstra. concxioncs 0 compoilcntcs .15 0. Tracci60 eo Area oeta efectiva de miembros.Q S +Rt . Faeteres de resistencia ¢l 1.1. sus m:icmbros.9 0. Corte sobre el area efectiva de soldaduras acanaIadas de penettaci6n completa.

para d. . EI resultado tambien puede expresarse togarftmicamente..3. el elemento estructural es mas confiable.3. representada segim el area.2). En este case. (area rayada de figura 2. J3 = 3 para combinaciooes de cargas gravitacionales J3 = 2.S para combinaciooes con viento J3 = 1.Definicion de Is seguridad estructural Donde se cumple : R<Q hay posibilidad de falla.5 para combinaciones con sismo ~ : indice de confiabilidad In (R/O)m In(R/OJ Figura 2.Definicion del indice de confiabilidad.istir las solicitaciones impuesms. y en las cuales no son mas aplicables las teorias el8sticas. si OCUrTe que In(RlQ)< O. existe posibilidad de falla.62 DEMANDA CAPJ\ClDAD C1: I"ergen de ~ i o R o ACCIONES RESISTENCIA Figura 2. Cuando se aplican criterios plasticos. se toma eo consideraciOn la fonnac:i6n de zonas plastificadas 0 r6tulas pr8sticas que transforman el sistema en un cinematismo de colapso.. Cuanto mas pequei\a sea este area.2. como se ve en Ia figura 2. segun una sola curva que combina ambas funciones. sombreada.iseDac las secciones aptas para rc. pueden ser aplicadas postaiormente CIl llD anBlisis el8stico 0 inel8stico de Ia estructura.. Las cargas factori2adas anaIizadas.

tales como cootaminacKio. variables. Asimismo se debe preYer suficic:ote aislaci60 bidrOfuga eo. contaminaci6n acUstica y et~ etc.2 del Capitulo 7. de modo de asegurar su buen funciooamiento mediante una periOdica inspecci60 Y mantenimiento preventivo para reparar todo daOO Iatente 0 incipiente. su magnitud se puede disminuir poniendole limite a las cargas ya que la deflexi6n par carga muerta usualmente puede compensarse con una contraflecha. su flecha no merma su efectividad. Se debe prestar especial atenciOn a las in. durabilidad y confort aptas para ser habitada.dalaciones sanitarias. hurna y mala ventilaci6n. contacto dailos estructurales Los diferentes procesos del mantenimiento preveutivo. En el caso de flechas excesivas. hoogos. Ref. se detallan asimismo en el Capitulo 8 de la Ref. evitaodo que Ia bumcdad provoque corrosiooes y deterioro en elenOI"15 estructurales y DO estructura. pero puede producir una impresiOn subjeriva de falta de seguridad y confort. virus y plagas en ductos de aire acondicionado.les. alto porcentaje de humedad en baOOs y servicios. ambieotal. asl como de aseeasores y mootacarga5. asi como su reparaciOn y Is rehabilitaci6n de las construcciones general. esta regida por la posibilidad de de los revestimientos y enlucidos bajo las vigas flexadas. 24 "Edificios Altos". los mCtodos de detecciOn y cvaJuaci60 y no estructurales. Este tans Se tmta eo eI Capitulo 3 de Edificios Enfennos en Is. en las areas que est6n en con fJuidos 0 agua de lIuvia. fisuracion La limitacion Usualmente si Wl8 viga es suficientemente resistente bajo las solicitaciones impuestas. Esta condiciOn debe cumplirsc para todos los miembros estrueturales. las esttucturas. asi como tambien Ia rotura de los vidrios de ----Ias-ventanas-o-Ia-dificultad en abrir las puertas trabadas. concentracion de monoxide de carbona. Entre las exigax:ias del estado limite de scrvicio CSflin : • Flechas limitadas • Buen funcionamiento de las instalaciones • Vibraciones Y oscilaciones controladas • Derivas aceptables • • • • Expansiones Y contracciooes compatibles Drenajes efi<:icslles para las aguas pluviales ProtecciOn contra Ia corrosiOn Protecci6n contra incendios Flecbas v coDtraflecbas de las fleehas 0 rnaximas deflexiones admisibles. electricas y de gas. Los valores recomendados de flechas maximas para los diferentes tipos de vigas de acero se indican en Ia Tabla 7. sus conexiones Y juntas. sin inc:onvcnienles y en condiciones normales de ocupacion y uso.63 EI estadQ limite de seryido EI estado IUnite de servicio es Ia condiciOn maxima aceptable para la cual una cstructura mantic:ne su capacidad de aparic:ncia. como se indica en el capitulo mencionado. 22 "Reparacion de Danos Estructurales" de en . de sire acondicionado. donde se analizan las principales causas de deterioro.

las columoas de fsebada sufren cambios diferenciales en su Joogitud. pueden producir distorsiones evidentes en los elementos esuucturales que concurren a los nodos. dando lugar a fisuras per donde pcnctra la hurnedad.1. y asentamientos difermciales de las fundaciones.Wl empozada Los techos pianos sin suficiente drenaje para un lipido desa. Es conveniente prestac especial atenci6n a las uniones con concentraciones de esfuerzos. trae como consccucncia oscilaciones fuertes por causa del viento.. TambiCn Ia ubicacion incom:cta de rnotores mal aislados puede SCI' causa de vibracioncs molestas que atentan conua el biencstar de los ocupantcs de las cdificactones. en edificios usuales de mas de 60 m de Iongitud. se hacen evidentes eo las colunmas no protegidas de fachada en edificios de de 20 pisos. Se debe asimismo tamar Is precauci6n de colocar las juntas funcionales de expansi6n y contraa:i60. hojas 0 basura tapando las bocas de desagtie. durante Ia noche. (entre -lSDC Y 3SDC). La corrects aislaci6n de los morores y el disalo de los cimientos. La ubicaciOn que se debe dar a estas juntas Y su con:sII'lICci6n se da en el Capitulo 7 de la Ref. La causa es generalmente la acumulacion de escombros. Adem8s. que al acumularse en los pisos altos. ya que a posteriori resulta muy dificil su ejecuci6n. es pnictica usual ubicar convenienlemente amortiguadorcs en diferentes niveles de los edificios. construidos en zonas l6rridas. y expuestas a los rayos solares. 29 "Sue1os.. y el calculo de las derivas en edificios bajo acciones sismicas. 22 "Reparacion de Danos Estructuralcs" .2 d). Ver Capitulo 3 de Ref. cambios bruseos de rigide:z. que afectan cootra fa apariencia de fa coostrucx:i6n. segun se detalla en el Capitulo S de Ref. esbeltos y livianos. Ella causa a su vez filtraciones y dererioro en Ia construccion. por 10 cual se producen cambios ciclicos de expansiones y contracciones. la temperatura desciende. AJ!. pueden sufrir excesivas deflexiones por el peso del agua acumulada durante una tonnenta fuerte. Las variaciones tIlOderndas mas de tempen1ura mas Ello se debe a que aI dilatarse. 0 vibraciones y derivas importantcs en el C8SO de sismos. donde en el interior las colunmas est3n generalmeute en ambientes con aire acondicionado y a temperaturas muy inferiores. Fundacioncs y Moros". 22 "Reparaci6n de DaOOs Estructuralei ". y corrosion en las estructuras de accra expuestas ala acci6n de estos efectos. y realizarlas al comienzo de Is obra. aberturas en mums 0 placas. ' ExpaDSioDeS Y coDtrattiooes analizadas en eI item 2. tales como vigas y esquinas de placas 0 paredes. se detalla en el Capitulo 2 de Refereoc:ia 27. Para evitar las oscilacioncs inadmisibles. y transforrnarse en grandes depositos que provocan el colapso del techo por excesivo peso..gUe del agua de lluvia.64 La construccion de edificios cada vez rruis altos. 0 de 36 m en edificios sanitarios. 24 "'Edificios AllOS". se indica en al Capitulo 11 de Ref. de modo de mantener la estructura dentro de los niveles aceptable de contort humano.

se detalla en el Capitulo 3 de Ia Ref. de los bombcros. espigones y escollents. Sobre el particular. este valor debe incrementarse.. adquieren fundamental importancia en el proyccto de los edificios altos.iIica eo estes casas es usualmente el usa de mortcros ignffUgos. ya que ofrecen buen cornportamiento en ese media ambiente agresivo. mas . las lIuvias acidas y Ia combusliOn del carbOn. con un' minima recubrimiento de 7. Ademas. 24 "Edificios Altos".igen dimensiones minimas de altura de los antepecbos de vartanas (80 em) para evitar Ia propagaciOn de las llamas a los pisos supcriores de los edificios.1ra Ia corrosiO. 0 ahogar los perfiles en concreto de buena dosificaciOn y un espcsor de recubrimiento que dcpende del tiempo que se quiera aislar Ia estructura de Ia acct6n de las llamas (usualmente 2 horas) Y que se especifiea en las refe:reocias mencionadas.2 d). dctectores de hurno. EI pcligro de incend.. donde la gran aamwlaci6a de papeles sumada a los numerosos espacios Libres que benefician Ia propagaci6n de las llamas aI no crear bana"as para el fuego. 22 "Reparacion de DaiIos Estructurales". Ia cuaI se conoce par distancia de seguridatl. Los miembros estructurales de acero.licas ubicadas en un medio ambiente contaminantc. En el caso del agua de mar. y en especial para met8. area Tambien se especifica Ia sei1alizaci60 de las salidas de cmelgencia.5 em de espesor..t. desechos de aves. expuestos a un medio ambiente agresivo. Las instaIaciones especiales CODtnI incendios en los Edificios lnteIige:ntes. que iocluye los cirt:uitos cerrados de TV. dcbcn protegcrsc de modo de evitar que Ia corrosiOn afectc Ia scguridad de Ia estructura. aseensores espeeiales para bomberos. se puede coosuhar el Capitulo 3 de Ref. aguas servidas de eurtiembres 0 fabriC85 en general y depOsitos de basura. pero si el tamailo de las ventanas supera el 50% del de Ia pared. 0 bien ahogarla en concreto de buena dosificacion y esmerado eurado.65 Protecci6a CO. Ia poluciOn. EI medio arnbicntc agresivo pucdc sc:r cI agua de mar en consuuccioncs costeras.1. TambiCn se debe tomar la precauciOn de aislar los micmbros estnu:turales de aa:ro del conl8cIO con substancias contaminantes como acidos. aguas con substancias orglinicas en descomposici6n. el humo. En OU'OS casos. la estructura debe proregerse con morteros 0 pinturas anticorrosivas. y el nipido ascenso del humo y los gases de combustiOn per los ductos de los asansores.ios es alannante en los edificios de oficinas. asi como la reigniciOn que puede presentarse luego que ellugar ha side refrescado para sofocar el primer incendio. La inspeccion y el mantenimiento preventive son obligatorios en forma peri6dica. es usual ei emph:o de pilotes cilfndricos huecos de acero ciaprico para las fundaciones de puertos. alarmas contra incendios. 22 "Reparacion de estrueturas Danos Estructurales". Las instalaciones necesarias de rociadores automliticos. donde no Uegan las escaleras extensible. de mas de 12 pisos. Vet item 2. La protecciOn para Ia estructura mt. pinturas Y revestimientos incombustibles. Vcr Capitulo 9 de Ref. resuItan factores de riesgo que no siempre pueden ser rapidamente controlados. bodfs de ioccndio a detcnninados niveles y Ia posibilidad de Ia evacuac:i6n de los pisos supetiores mediante el IlSO de belipuertos instalados en las azoteas. las nonnas ex.. ProtecciOa maw inceadios La protecci6n contra el fuego de edificios con estructwa mebilica es un tema de fundamental importancia. 0 el smog.

sus conexiones y sus juntas. paredes. aislaciones.nentes (cargas muertas) debidas a 1 peso propio de Ia estructura de acero. segUn se En la Norma de Edificaciones Sismorresistentes variable que corresponde a la funcion a que se destina el detalla en la Ref.25 y I.2 se deben incluir los efeetos ortogonales de la acci6n sismica. equipamientos desplazables. 1 representa la fracci60 de la carga total area. La demanda mea Tarnbien ciclos . y todas las panes del edificio adheridas a forma permanente y con caracter invariable en el tiempo.3 W 0. vehiculos.se deben investigar las cargas de menor magnitud pero que acnian en un nUmero elevado de (mas de 20.6 CV1 + (0.5 CV + (0.9 CP + 1 CV ± S ±S de Ref 3. asentamientos diferenciales 0 sus combinaciones debidas al empo:zamiento de aguas pluviales W : Accion del viento S .9 CP 1. I. se especifican en item Los diferentes tipos de cargas y acciones 1.6 CV + (0.5 CVJ 0. 2.8 W) 1.2 CP + 1. cllos en CP : Acciones perma. sobrepisos. horizontales en los que S no incorpore los efectos de la componente sismica vertical se adoptani: En los voladizos .2 CP + 1.000) y que pueden ocasionar fatiga.. CV : Acciones variables gravitacionales (cargas vivas) per u. EI signo ± indica que las cargas pueden actuar independientemente en uno u otto seutido en. Iosas. cielorrasos. Seg(m el caso. y varia entre 0. objetos moviles.2 CP + 1.4 CP II) llI) IV) V) VI) VII) 1.2 1. . cerramientos. EI efecto mas desfavorable puede corresponder a una combinaci6n donde no acnie Is totalidad de las acciones consideradas. forma aleatoria.5 CV 0 0.3 W + 0.3.so ocupacional de personas. CV1 : Acciones variables sobre techos y cubienas (excluyendo el agua pluvial ernpozada) H : Acciones debidas a empujes laterales de tierra.5 CVJ 1. F : Acciones que ejercen. I) 1. T : Acciones P : Cargas peso unitario y la presion reologicas 0 termicas. granos 0 agua subterranea debidas a fluidos donde se conoce su variac ion en la altura.66 2. incJuyendo impactos por cheques 0 colisiones. Las siglas con las cuales se distinguen son : placas. Accion del sismo sobre los miembros estructurales. En los casos VI Y VII de ecs. se definira par Ia mas desfavorable combinaci6n de las cargas factorizadas segim se a continuacion.2 CP ± (2.Combiaaciones de cargas factorizadas que se toman en cuenta en el diseik>. 27 ..

.67 a) La combinaciOn de carga gravitacional mu Itip licada por el factor : ( 1 + 0.78 tm.78tm 0.. Su representa la componente horizontal de la accion sismica y no es un factor de sobrerresistencia del sistema estructural resistente a sismos. .1 ( CP + CY ) Los 13 (jJ Ao) valores de los coeficiemes 0Ir0S a 13 f/J Y A.8 tim lUUl.1 Una viga simplemente apoyada de 5. cuyos valores.en el caso de traccion axial y el signa + para la cornpresion axial.2CP+yCV±noSH X) 0. Ademas..2 (CP + F + n + 1.9 CP ±. sin incluir los efCC10s Las combinaciones las componentes IX y X permiten disei\ar con cargas sismorresistentes sismicas: IX) 1..a En el analisis de las columnas de fundaciones.. EI factor minorante de resistencia y la Tabla 2.8x5.6 EI momenta te6rico requerido de la viga es de 3 l .8 m de luz. EjempJo 2.. SegUn se observa en las ecuaciones preceden. ambas uniformemente distribuidas. tanto para las estructuras de acero como para las mixtas de acero y concreto son: • Para todos los sistemas aporticados : no 3 • Para los porticos con diagonales excentricas y rnuros estrucrurales • Para los dernas sistemas resistentes : =::!: 0: o.= -=31.~ de Se usa el signo .15 a b) EI efecto ner:o de una carga vertical hacia arriba de 0. se dan en telCapitulo 2 de Is Ref. 27..8 tim CY=2 tim La carga total factorizada q" resuha == 1. segUn fa siguiente ecuacton : Adenuis. Determine el momento te6rico requerido. se debe verificar que el efecto del levantamiento por volcamiento bajo la aeei6n de cargas sismicas. se incorporanin VU!) 1.9 0. los efectos del viento y del sismo se deben tomar independientemente en el aruilisis.9 = 0.6 (CV + H) + 0.6tm M II = qL2 = 6. En [as ecs.tes.. debe resisrir una carga pennanente de 3 tim y variable de 2 tim.6 x 2 = 6..5 CV. si hay efectos estructurales de imponancia. no panga en riesgo 1a seguridad de la estructura. ------t-. Wl8 CP =3 tim CIa = 6...IUll1111111UUUUUlWUIIIUUJIUlUU! . ----. 28. [X y X..9 se obtuvo de u. los factores de mayoracion de las cargas nominates dependen de 1a exactitud con que se pueda detenninar su magnitud Por ello las cargas pennanentes estan afectadas de menor factor que las cargas variables. p Y el momento maximo : ~11I1I1I~11r.. no SH ortogonaks (2..4 x 3 + 1.8 = 28 6 tm 8 8 ' 2 Mt= .1 para el case de vigas·f1exadas. Mp=28.

2 t + 1. con viento : 0. La resistencia EjempJo 2.85 de Tabla 2.85 =3181t ' .9 x 120 .9 x 120 + 1.1.2 CP 1.8 te6r:ica requerida resulta : Nt = 247%..3 W = 0.8 W = 203.2 P Y se adopta la mayor de las cargas.6 x 58 + 0. Las ecuaciones resuhan : 1.controla + 1. para una columna de p1anta baja de un edificio.3 x 30 = 69 t t.2 CP + 1.3 W + 0.3 W = 69 t = La resistencia te6rica es: N=270.2 x 120 + 1.4 t +.1.solo es Ia segunda.2 CP 1.5 x 58 = 208.9 C P + 1..85 =291.6 t + 1.5 t "(= 0. su valor se compara con eI de 1.6 CV[ + 0. sin viento ni sismo: Edificio can viento y concentracion de gente en la azalea : 1.4 CP 1.3 x30 +0.1 I t Edificio ocupado. En este caso. + 0.6CV.2 P = 245.2 Det:erminar Ia combinaciOn mas desfa v orable de cargas factorizadas.6 CV + 1.2 CP + 1.5 CV "" 1.3 Es el mismo ejemplo 2.+ 0.2 P 270. agregando una carga P = 28 t.1.6 CV.6 CV.9 CP .2 CP + 1. que soporta las siguientes cargas de scrvicio: CP= 120t CV = SSt W =30t Combinaciones de cargas factorizadas Edificio vacio.68 Ejemplo 2.3 x 30 = 147 t 0.2 x 120 + 1.6 x 22 + 0. cuando las ecuaciones incluyan Ia carga viva fuctorizada en Is.5 x 22 = 247. azotea.2 x 120 +1.-' x 120 = 168 I 1.6 x 12 + 0. Y la carga factoriza.2 Edificio con viento y baja ocupacion : I 1.8 x JO "" 203.5 CV.4/ I /0.3 W + 0. La combinaci6n que controla el di. azotea.2 CP 1. = 1.8 W = 1.3 W = 0.2.5 CV + 1.2 CP + 1.3 W = 147 t -1.5 (CV + CV[)= 1. par posibilidad de empo2llllliento de agua en Is.5 x (58 + 22)= 223 t Edificio en construccion.da es de 247. + 0.2 t + 1.2 x 120 + 1.6 CV + 0.5 CV = 208.9 CP 0.8 1. sin viento ni sismo : I A CP "" 1.9 CP = 168 t + 1.2 CP 0.

Se adoptara : 'lo = 3.9 CP + S = 0.4 CP = 1.6 CV + 0._0.5 = 252.2 CP + 1. Como el edificio no tiene voladizos borizontales.9x 115+3x32.9 t t Para tomar en consideraci6n la accion del sismo.25 x 68 .5 CN = 1.6 CN + 0. .5 t = 0. 1.3 x 45) 30 t = = = = ) = Segiin se observa.6 x 68 .2 (IX y X).9 CP 1.8 [ +. La columna que se analiza soporta las siguientes cargas de servicio.3 x 45 = 228.3 W = 74.2 CP +yCV + 'lo SH = 1. Ver Ref.6 x.5 t = 1.9 C P + 0..2 CP + \.3 x 22 = 132.5 EI porcentajes de acciones variables es de: y = 0. de modo que no existe problema de tracci6n ni de volcamiento eo Ia estructura.2 x 115 +1.2 x II 5 + 1.8 x 22'= 200.2 x liS + 0.2 x liS +1... 2.3 x 45 177 t = 0. se aplicanin los criterios sismorresistentes de ecs.6 x 28 .2 x 115 +1.2x liS +0.2 CP + YCV + S 1. Las combinaciones de acciones (sin sisrno) seran : 1.(60 + 0.3 x 60 = 166.5 CV + 0. sin incluir los efectos ortogonales de las com~ sfsmicas. EI edificio cs de: acero.2x 115 +0.2x 115 +0..2 (VI Y VJI).6 eN + 0. 0.iaa.9 x 115 .4 Determine Ia carga factorizada de diseIlo de Wl8 columna de PB del ediflCK> dondc funciona una central electrica ubicada en zona sismica montaJlosa.25.8 W = 1.S = 57.5 CN = 1. t W=l1t [ SC)C'l = 60 t = 32. donde DO influye oi Ia acci6n del vieoto ni del sismo.3 x 32.5 t 0.5 t 0.25 x 68 + 45 + 0. 2..69 EjcmpJo 2.9CP+'loSH =O.5 t 1. carga variable y nieve sobre el techo del edificio. incluyendo Ia carga de nieve CN sabre el techo: CP CN ""28 t = 115 t CV = 68 5. y con porticos rigidos.5= = 0. n.5 =6t 201 t Tampoco en este caso existe tracci6n en la columna ni peligro de volcamiento en la estrUctura. con baja concentracion de ocupantes.J W = 0.2 CP + 1. Cuando la Norma 10 requ.9 x 115 + 60 + 0.9 x 115 + 45 + 0.controla 1.25 x 68 . todos los resultados con viento 0 con sismo dan valores positivos (compresion en la columna).25 x 68 + 3 x 32. con forma prismatica sin volados.3 W + 0.5 x 28 = 214. I [ 1.3 x 60 = 218 t 1. no corresponde aplicar las ecuaciones que taman en cuenta ese caso.5 x 28 = 260.6 I.8 ( 1. 27.3 x 32. 1.5 CV = 1.:!8 +0.3 x 22 +0.(60 + 0. La combinaci6n mas desfavorable corresponde at caso con una acci6n factorizada de carga pennanente.2 CP + 0.4 x 115 = 161 t 1.25 x 68 + 60 + 0.9 x 115 .2 x 115 + 0. se aplican las ecs.68 +0.4 1.9 x 115 + 1.5 x 68 = 216.3 x 45) = 81.5 :<.

sino que da mayor sentido estetico al conjunto.s. se deben colocar las colwnnas en un unico perfil.. y las visas en acero de alta resistencia. para los miembros secundarios se pueden ek:gir aca. par otra parte. La prefabricaci6n. Toda esta diversidad de secciones exige numerosas conexiones y empalmes.4. sin cortaro evitando empalmes innecesarios. se logra una armenia estructural que no 5010 beneficia el comportamiento de Ia estructura. la rruis desfavorablemente solicitada y usar el perfil cesultante en todos los derruis tramos considerados en el analisis. con 10 cual se eliminan algunos de los rigidizadores. asegunmdo asi una mejor calidad de ejecuci6n de los miembros y conexiones. La economia del oonjunto depende no sOlo de Ia eJeccK>o. ductil.'S de menor calidad que para los principaJes.70 2. en las vigas muy esbeltas con abnas delgadas que debao incJemeutar su resistencia con rigidizadores de corte y de soporte. con la mayor aftura posible. entre un grupo de vigas de luees similares y cargas aproximada. En los edificios de altura sabre elevada. ya que las estructuras calculadas para que cada rniembro se materialice en el perfil mas liviano no son par 10 general las mas economicas ni las mas sencillas de ejecutar. resistente. especialrnente en zonas montaOOsas. sino de otros factores.de los perfiles mis livianos. Si los perfiles de diseiio tienen grandes luces. cuando estes deban ejecutarse. Par eUo eI peso minimo es s610 un proposito que puede desvirtuarse al tratar de aJcanzar la economia global. Identico criterio se usara en las columnas de los porticos. aI aumentar el espesor del alma. donde aproximadameote se loca. a veces resufta complejo disponer del adecuado media de 1ocomoci6n terrestre a fluvial para ponerlos a pie de obra. Sus micmbros se eleginin y dispondr3n de fonna tal que sean el resultado de la Optima solucion dc:sde el punto de vista de ta eficienc:ia y Ia facilidad de montaje. En otros easos. . que hacen rruis complejo el comportamiento de Ia estructura. Esto obedece al hecho de que en el proyecto de todo edificio hay diversidad de luces.EcoDomia estructural Toda estructura debe ser segura.. de cargas y de funciones 0 usos. par exceso. Otra causa de encarecimiento de las estructuras es el transpoI1e de los materiales de ebra. Y hasta impredecible en el caso de un sismo fuerte. no 5010 agiliza la construccion. tales como el oosto de la manu de obra en el taller y del montajc en el campo. sino que permite un fieil ensamblaje de las diferentes secciones en el taller. tanto en el fachada de los edificios CORIO en el interior de los espacios cubiertos. Is distribuciOn de los elementos resistentc:s debe pennitir que todas las cargas se transrnitan a las fundaciones en la forma mas directa posible.liza el punta de infle:<i6o hajo las solicitaciones impuesIa. Asimismo.mente iguales. De esta manera. par ejemplo. 10 cual redunda en una costosa mano de obra en soldadura y empemado 0 remachado que encarece la obra y prolonga su ejecucion e inspeccion • dando ademas la impresion de una estructura poco armoniosa y mal ejecutada. Par 10 tanto. TambiC:n los rigidi1adores pueden materializarse en acero comun. evitando trayectorias tortuosas innecesarias. Se recuerda asimismo que en toda e:structura. de diseOO racional y econ6mK:a. Is conexi6n se ubicani en el tercio inferior con respeeto a la cota del piso com:spondiente. Sin embargo. 10 coal da pur resultado secciones diferentes de los miembros si se los calcula en forma aislada con el criterio del peso mini mo. resulta mils racional elegir. con dificil acceso. se puede lograr Wl8 cierta economia de mano de obra. Y sus cordones de soldadura.

Los pOrticos de este tipo debcn ser hipere:stAtioos de aha grado.2. y en cada direccion principal. clasificados como de Trpo I. Cada ripo puede cantener a su vez varies subtipos. Los diferentes tipos estructurales son : Tipo P6rtico Sistemas duales Sistemas arriostrados con diagonales concentricas Sistemas arriostrados con diagonales excentricas Estructuras tipo peodulo invertido 2. Vee la figwa 2.4 a). Estructuras ripo pOrtico . y que se detallan en la Referencia 27 Capitulo 2.1. 2.4. Ia ejecucion. capaces de resistir Ia totalidad de las acciones sismicas y gravitacionales mediante deformaciooes debidas a flexiOn como principal solicitaciOn de sus vigas Y columoas.el inspecci6n. de modo de evidenciar una buma respuesta inel8stica y suficieotemente dilctiles para soportar los despla2mnientos laterales que Ie imponen las cargas del sismo. las estructuns se clasifican segun : • • • EI ripo estructural EI nivel de disei\o EI tipo de consttucc:iOnmontaje y Ia en funci6n de las exigcncias previstas para las diferentes etapas del proyccto.. sin que se afecte su capacidad portante para cargas gravitacionales. En esta clasificacioo es condici6n obligatoria que los ejes de columnas se mantengas continuos basta sus fimdaciooes.a) Estnld'llnls tipo pOrtico Son los porticos rigidos 0 porticos de momenta.. la edificacion puede tener un tipo estructural diferente.llados en el item 1.5.Tipos estructurales de acero Las estructuras de acero se clasifican segun los tipos estructurales que exige la Ret: 3 Estrucruras Sismorresistentes.5.5.. b) a) Figura 2.1.ClasifiacKtD de las Estruduru Para aplicar los criterios de disedo deta.71 2.

Estas esuucturas dcbco. No se permiten los arriostramientos en K.iseOO. como se indica en Ia figura 2.S. b) a) Figura 2.I.5.cciones sismicas.Sistemas duales 2.cciones gravitacionalcs y sLsmicas.o eo su punta media (cruces de San Andres).lctoaS dua1e5 Corresponde a 1a clasificad6n de l7po II y results de ta combinaciOn de las estructura.e) Sistemas arriostrados COD diagoaaJes concentricas Son las estructuras TtpO eo acero.s. Ver la figura 2. que imponen fuertes flexiones en las colunmas de los porticos. a en trarnos separados simetricamente ubicados.s tipo I y tipo III o tipo I y tipo III a). Los pOrticos dcbcn estar en capacidad de resistir par si solos e12S% de las a. en ta l.I. tenicndo ambas eJ mismo nivel de d.6.5 a) y b). Las exigeocias de disalo para este tipo de estructuras los porticos con vigas de celosias. con arriostramientos concentricos que se cruza.. en A a en V.POrticos arriostrados con diagonales concentricas .. m b) Arriosttamientos en V a) DiagonaJes cruzadas 0 en X c) Arriosttamientos en A Figura 2. estar concctadas de modo tal que se garantice ta resislcncia conjunta a las a.72 Esta clasiftcaeiOn figura comprmde asimismo 2A b). En este ripo de estructuras todos los miembros estan solicitados principalmente a esfuerzos axiales.b) Sl!.6 en un mismo trarno. como se mucstran se detallan en 1a Refcrencia 28.

8. .d) Sistemas arriostndos co. .l"85 tipo peadulo illvertido Son las estructuras T1pO IV. Las vigas es18b6n.73 2. capaces de absorber y disipar 18 energia del sistema.7. . una fila de columnas a colunmas que soportan grandes masas. entre las dos concxionc:s de las diagonales. . ..7 muestra difcn:ntcs ccnfigurac:icncs de pOrticos arriostrados c d con diagona1es e!u:cntticas... Ver Ia figura 2. diagoaa1e5 uce..8.. que 00 tienen capacidad de distribuir correctamente las fuerzas sismicas entre los diversos miembros verticales. Estructuras tipo pendulo invertido.b'ic:as Las diagonales excCntrK:as son las que se vinculan a vigas dUctib conocidas como vigas eslabon. . . 0 eslabooes puede ubicarse en el centro de Is viga. que se balIan sustentadas por una Unica columna. La figura 2. .. a) b) Figura 2.S. Estos sistmms tienen una baja capacidad de n:spuesta iDeI8srica. y a vigas colectoras. Estas estructuras son las del T1pO III a).e) Estroctu. entre la concxi6n de Is viga a Is diagonal y 18cara de Ia columna. tambien se asimiJan a este tipo estructural. d a a) b) d a c) a: columna b : arriostramienlo c : viga eslabon d : viga colectora Figura 2.5.I. Las estructuras con diafragmas caremadamente nex.I. 0 adyacc:ntes a una columna.Sistemas arriostrados con diagonales excentricas 2.:ibks.

diagoeales co.2.c. 10.b) Siltemas arriosb Mlos mixtos co. Vcr fa figura 2.10.208) Estruchlnls lipo pOrtico mino aeero-coacfttO Son estrucruras aporticadas del.~=~~~·~ . Ver la tigura 2. Los tipos considcntdos son : Tipo pOrtico m.1. TI(JO J pero con columnas de concreto a de seecion rnixta y vigas de acero a de seccion rnixta.~~~~~. pero con columnas mixtas de a-c..74 2.S.2. a bien porticos can columnas de acero y vigas de seccion rnixta a-c. do armada mixtos de acero-concreto .Sistemas arriostrados columoas de COI".5. ~ v ~:.P6rticos de secciooes mixtas acero-coocreto..~ ~ ~ ~ _colunmas de concreto annado Figura 2.5. Ia Norma torna en considcraci6n los tipos estructurales rnixtos en acero y concreto. de concreto similares 0 a los sistemas arriosttados de acero detallaOOs en mixtas de a-c y vigas y diagonales concentricas de aceto el 0 ~~~~~:::3/ Figura 2.Tipos estructuraJa mixtos de acero-coacreto Adicionalmcnte a los tipos estructuraJes de los sistemas materializados en acero UnK:amcnlC. 2. m aportieadas.9.5.eub iaa Son estructuras TIpO item 2.ixto a-c Sistemas arriostrados mixtos a-c con diagonales COImlb icas Miembros estructurales de concreto armada con miembros de borde de sccciOn mixta Sistemas aniostrados mixtos a-c con diagonales excentricas Muros estructurales reforzados con planchas de acero y miembros de borde de secci6n rnixta Esttucturas mixtas a-c tipo pCndulo invertido 2.9.c). A~.

2.12. pot 10 aaal resufta apto para dar estabilidad lateral a los edificios de altura sobre elevada. . 0 lisas Y reforzadas para incrementar su rigide:z.11.5..I.S. se logra un conjunta de gran resistencia estructural.d) Sistemas aniostrados mistos COD diagoDales e:s:ceDt:ric::a Son estructuras Tipo 111 a) similares al caso 2. EI analisis Y diseOO de estes mums bajo cargas de sismo Y gravitacionaJes se ddaJla en eI Capitulo de Ia Ref.s. La figura 1. 0 cokx:arse exteriormeote.Planta de muro estrucrural de concreto can miembros de borde de secci6n mixta.Sistemas arriostmdos mixtos con diagonaJes exceotricas 2.e) Muros estructurales de cooc:rero refonados COD plancba5 de aeero y miembl"05 de borde de setti6n mixta Este caso corresponde a estructuras TqHJ HI a) donde las pJancbas de acero de grandcs dimeasiones pueden sa.d) pero formadas par pOrticos con colwnnas de concreto armada 0 de seccion mixta a-c y vigas de acero a de seccion mixta a-c y diagonales excentricas de acero.11 muc:stra Is planta de un muro con estas caracterisricas.de perfil ondulado.. 26 "Edificios de Pantallas y Esttucturas Aporticadas". 2. para darle mayor estabilidad al conjunto. Vee la figura 2. donde los miembros de borde son nucleos de concrcco confinado coo un perfil de accro ahogado en la masa cementicia. Al complementarse con los miembros de borde de secciOn mixta.bmaodo WI esqueleto.. con el fin de servir de encofrada permanmte a los muros de concreto vaciados en su interior.2.75 Este tipo de mums COI'T'eSpOflde al TJPO III y ofreee gran rigide:z en su plano. 6 Figura 2. colunmas de concrdo armado d~1es de acero Figura 2.. Estas plancbas purdeo quedar ahogadas en la masa cementicia.12. con barras intemas de conexi6a.

5. en cada extremo de Ia viga. Deben satisfacer a. la relacion ancho-espesor de sus lados no excedera de 4361 '. con caracteristicas resistentes similares a Is indicadas en Is Sec:ci6n 1.se6o los porticos deben ser capaces de soportar limitadas deformaciones inelasticas bajo cargas gravitacionales y sismicas. La demanda par fuerza cortante en estas conexiooes debe satisfacer la combinaci6n de cargas (1. F_~ y su son de resistencia a cornpresion axial no excedera aniostramientos perfiles angulares. Si estes ::.s : . La Tabla 2.cIern8s Is demanda de las combinaciones de carga dadas en ecs. EI nivel de disefio asignado es unico para cada estructura en particular y limita el usa los tipos estructurales en las diversas Zonas sisrnicas del pais. En estructuras mixtas. para calcular las ordenadas del especrro de cada uno de estructural y el de respuesta R de diseiio.0 Eslrod1ln:s mi:Itas tipo peDdakt iDvertido 0 Son porticos Tipo W con columnas de concreto 0 de secci6n rnixta y vigas de accro mixta. se debe determinar el valor del correspondiente factor de reduccion que se usa en el anallsis de edificios en zona sismica. de seccion 2..5. de la rigidez de los diafragmas de piso que distribuyen las fuerzas sisrnicas entre los diferentes miembros verticales.76 2. resistencia.[I Diva de dDrio EI nivel de diseOO de los miembros y oonexiones de las estructuras contempla tres niveles diferentes rnontaje. Los aniostramientos tendr. y la Tabla 2.6. de fabricacion. corresponde un detenninado nivel de diseito en funcion de los materiales empleados (acero 0 mixtos acero-concreto). Ver Ref. el N02 resulta intermedio y el N03 es el mas severo de la Norma. . . Las conexiones viga-columna debm ser del tipo rigido 0 semi rigido realizadas con pemos de alta resistencia 0 soldadura. etc.:. y en zona sismica no se empleanin concretos con resistencia mayor de 560 Kglcm2 para peso normal ni de 280 Kg/em' para concretes livianos.2. 2.e) y figura :!~8.seguren la ductilidad e integridad de la estructura. Conocido el material eI tipo respective nivel de diseiio. A cada tipo estructurall a IV detallados en el item 2.:6040 I '. el concreto a usar tendra una resistencia minima de 200 Kg/ern'. EI Nivel de Diseno NO I es el rnenos exigente.2 (IX Y X) . Las juntas de viga-columna y todas las conexiones resisteates a fuerzas sismicas deben tener una capacidad de rotaci6n minima de 0.01 radianes.3 para los sistemas estructurales mixtos acero-concreto. EI nivel de diseiio I se puede aplicar a los porticos de acero arriostrados con diagonales concentricas solamente para cubiertas y edificios de no mas de dos entrepisos. Nivel de diseiio 1 En este nivel de di.8 4>". Los resultados experimentales consistinin en el menos dos ensayos bajo cargas ciclicas . construcci6n e inspeccion que aseguren la calidad. del uso de arriostramientos concentricos 0 excentricos.5.in una relacion maxima de esbehez de KUr de 0. ductilidad y cstabilidad del conjunto. •:. Se debe cumplir adem3. N1• Ver el Capitulo 6. F.2P + YCV) nuts el corte debido a los momentos M. En cada caso se exigen determinados requisitos para asegurar la capacidad de soportar ciertas deformaciones inelasticas que a.. •:. l. 27.2 da los niveles de diseno para las estructuras de acero. ~:.

Mp.1 R. I Fy . pero can limitadas defonnaciones inelasticas de las columnas y conexiones. NiveJ de diseiio 3 Este nivel de disefto supone que la estructura puede soportar 'una significativa incursion en el dominio inelastico. .rotulas plasticas de las vigas..4 y tener soportes laterales en las alas a distancias no mayores de 176400 r._ -:.02 radianes. . 0A 572 grado 42 0 = 1.8 cfle NI . Estes soportes Iaterales se colocaran a distancias 00 mayores de 252000 ril'l Fr -:. para eI y Fy es la resistencia cedente minima especificada R.. y Ia demanda por fuerza cortante debe tamar en consideraci6n adaniis. En el caso de porticos COD arriostramiem:os ~1!i~. se exige para estes secciones •) I~""': piasncas y es beltez I~ . mientos a carga axial no serB. . (to Los arriostramientos deben ser capaces de resistir en sus diagonales traccionadas entre un 30 y un 70% de la fuerza total horizontal debida al sismo 0 at viento. = - Fyr r.:.1 para todos los dernas perfiles Iaminados..s..) Las juntas de vigas-colurnnas y todas las conexiones resistentes a fuerzas sismicas dcbcn tener una capacidad de roIaci6n minima de 0.03 radianes . R. Ia resistencia teorica minima en flexion sera de 0. R.. •.=-.4 . La capacidad de rotaci6n inel8stica no sera DO mayor a : KL ~ 8370 -----.Los arriostramientos laterales tendran una capacidad resistente teorica a carga axial que no exceda de : 0. 0 cuando exista un cambio de Ia seccion transversal. Se deben colocar soportes laterales en los puntas de aplicaci6n de las fuerzas ooncattrada. mayor a cj)e Nt .77 Nive! de diseiio 2 del NOI adcm8s de ciertas condiciones Este nivei de diseOO debe curnplir con todas las cxigmcias adicionales tales como : ..:. Ver eJ Capitulo 6. .8 Mp• •:.3 para perfiles Iaminados de calidad ASTM A36 R. asi como en lodes los puntas donde el analisis indique que alii se fonnani una rotula plasrica en el mecanisme de colapso bajo las cargas gravitacionales y sismicas. ademas de las que se indican a conrinuaci6n : menor que 0. Cuando eJ momento resistente de la viga este controlado por el pandeo local del ala. Vee el Capitulo 6. Las vigas y columnas deben cumplir con los valores limites ~ dados en Ia Tabla 2. El NO::r-6c. Los resultados experimentales consistinin en eI menos dos ensayos bajo cargas ciclicas . es el factor de modificaci6n del esfuerzo de cedencia del acero : Donde : F!II' es el esfuerzo de cedencia esperado tipo de acero a ussr. = 1.. el corte resultante de aplicar momentos opuestos en los extremos de la viga iguales a 1. -) Las exigencias para los p6rticos con vigas de celosia limitanin sus dimeosiones a longitudes entre columnas no mayores a 20 m y su altura maxima sera de 1..~ ~ Ia capacican reststente teOnca de estos arriostra.. miembros compuestos planchas . Las vigas deben cumplir con las condiciones de ~ establecidas en la Tabla 2.1 a._'" : . 00> La capacidad resisteote a flc:U6n de las oonexiooeS Do sera menor a 1. r .8 in. especialmente en las zonas donde se localizan las.. F)' Z (Vee nota at pie).fFy AA--'.ige cumplir con las condiciones de los niveles anteriores.

1 e) I 2.5.1 d)· ..5.2 d)'" 2..1 e) I * Para edificaciones de altwa no mayor a 30 m ."'''' Con conexiones viga-columna Tipo 2 flexible .1 b) 2.1 a) con ..1 e) AI 2.5.5.5. I 2.5..5.5..2 f) 2 AI 1 AC 2.dl" I :2.78 TABLA 2.5.1 a) AC j "12. I- .2 b) 2.5. Limitado a estructuras para cubiertas y edificaciones can un maximo de dos entrepisos AE : aceros especiales AI : aceros intennedios AC : acero comim TABLA 23 N" I de d" i10 para las es tru eturas mixtas a eero-een ere to lVees I5e Tipos estructurales Nivel de disei10 I Porticos rn Porticos arriostrados Muros m rna) Porticos arriostrados rna) Moros IV Porticos 3 AE 2.5... 1 2..2 b) 2.1 c) Iz.5..1 b) = a)+c) = a)+d)'-' = a)+c) = a)+d) .2 a) * Lirnitado a edificaciones de un maximo de 30 m de altura.5..5. Con conexiones viga-columna Tipo I rigido .5. vigas de celosia" 2.5. mas de 4 entrepisos se .5.5.5.2 c) 2.2 c) 2.1 c) 12.5.5.2 d)'" 2. Si la construccion tiene incorporaran los efectos no lineales de las conexiones y del cambio de geometria.5..1e! HI Porticos arriostrados III a) Porticos arriostrades IV Porticos 3 AE 2.• t 1 2.l.2 a) 2.1 b) 2..1 a) 2.2 c) 2.5.2 d)· 2.5.5.s.5.2~N· Ies de O· iio para we I5e esrmeturss d e acern Tipos Estructurale5 Nivel de diseilo I Porticos [[ Si!temas du..2 f) 2.1 a) 2.1 b) 2.2 a) 2..5..1 c)···· 12.5.

. capaces de transrnitir el 100% de los mornentos flectores.1. antes y despues de la deformaci6n. de consuucx:iOn.2 a).1 a y :!. a con soldadura de las alas y el alma de la viga al ala de la columna...igmcia. que son : X )( )( Tipo I : EstructunlciOn con conexiones rigidas Tipo 2: EstructuraciOn con conexiones flexibles Tipo 3 : Estructu.. Las estructuras con cooexiones rigidas puede:n diseDarse mediante metodos eI8sticos RulaciuR impcditla 0 pl8sticos de acuerdo a las respectivas ex. ~ a) "JllIlW 11111 UJllIlY qL2 24 rigidas Afillq~2 . Por 10 tanto.. Para hacer mas re:sistente la union.7. Estas uniones mantienen inaherados los angulos iniciales que fonnan los miembros entre si.. b) Figura 2..s normativas.Estnu:turacion Estas conexiones se conocen per uniones de memento y son las usadas para materializar los empotramientos elasticos 0 nodos de los porticos rigidos (sistemas 2.79 2.1J a). Las conexiones rigidas se pueden lograr mediante uniones empernadas como muestra Ia figura ~.Los tipos de construCCiOD Los tipos de consttucc:iOn estan relacionados con las caractcristicas resistentes de las conexiones que vinculan los miembros de Ia estructu.raciOn con conexiones semi rigidas con coneIiones ngidas Tipo 1 2.7. Bisicamente hay tres tipos difc:ren .5. las fuerzas cortantes y axiales entre las vigas y las colurnnas del sistema.13. como en el esquema b). los extremes de la viga se consideran perfectamente empotrados a Ia columna y los mementos fleetores resultantes son los indicados en el respective diagrarna bajo cargas gravitacionales unifonnemente distribuidas en Ia luz de Ia viga. el alma de Ia columna debe reforzarse mediante rigidizadore:s que siguen Ia linea de las alas de la viga y diagonales en ambas caras..5. cada uno de los es cuales tiene sus hipotesis de disalo referidas a las dimensiones de los miembros y a La resistencia de sus conex:iones.ra.. Estructuracion con conexiones . per 10 cual no se produce ninguna rotac:i6n relativa entre ellos cuando se aplican las cargas exteriores.

14. con to que se Iogra algo mas de restricci6n a la rotacion.".. es conectar el alma de la viga al ala de la columna mediante angulos dobles como en el esquema b) que luego de flexada la viga deforman como muestra el esquema c).Otros tipos de conexiones flexibles ."11 et esquema b).2. los angulos de sujecion se deforman como rnuestra la figura..Esrruetu raciOD CODeonexienes fleJ. I" y 2. ~ Ji 4 \L . unidos con cordones de soldadura de filete a Ia viga y a la columna respectivarnente. EI angulo superior de sujeci6n tambien puede conectarse mediante pemos.15 a).14 a}. / !ib.80 2. Estas uniones pueden materializarse mediante angulos de asiento en contacto con d ala inferior de la viga. Si bien se acepta que ademas del corte. estas conexiones pueden resistir hasta un 10% de los mementos flectores correspoodientes al caso de empotra. y angulos de sujecion en cI ala superior. Ver figura 2. bajo carga unifonnemente distribuida en su luz.. Otra fonna de lograr uniooes flexJbles 0 de corte.15. el diagrama de mementos flectores corresponde 31 de una viga simplernente apoyada en sus extremos._ r 0 0 0 0 I- ! a) b) 0 r- I I C) Figura 2. con rotaciOn libre en los extremes.. La deformaciOn luego de flexada la viga se muestra 1.. ).Estructuracion con conexiones flexibles 8 Por 10 tanto. Luego de producida Ia flexion. .~ Rul:ll.ibles Tipo 2 Son las conexioncs de corte que se indican en las figura ~. como se ve en Ia figura 2.13~ no se los torna en cuenta en el analisis Yse supone Ia viga con extremos libres de girar hajo las cargas actuantes.. quedando unidos a la estructura 5610 por los cordones de soldadura. i: :~ \ 'ir-'" I a) l !.7.miento perfecto de Ia figura 2.15. b) qL: Figura 2..

utnu:tDr. 16 l_:_ r F r.7J. T T C ·M=Td= a) Cd b) F. mientras que los angulos en el alma resisten el corte. CODcoacsioaes semi rigidas Tipo 3 Una situaciOn intcnncdia entre los tipos de construcciOn 1 y 2 corrcsponde a las conexiones semi rigidas.17. Estas conexionc:s pucdciJ matcrializarsc mediante angulos empcrna<kts conectando las alas y el alma de 18 viga 8 Ia columna.81 2. con conexiones de asiento en contacto con eI ala inferior de la viga.Estructuracion con conexiones semi rigidas Analimndo el conjunto de conex. comportam.igura 2. EI diagrama de mementos flectores correspondiente a las conexiones semi rigidas indica que Ia magnitud de fa flexion disminuye en los extremes y se incrementa en el centro de la luz bajo cargas uniformernente distribuidas.lCiO. 16.- Cuevas tipicas M-6 para conexiones empemadas . 17 detalla las CUTVas M~ para cada caso en particular.icnlO Si bien e:I simplificativas y considerar Otro tipo de wU6n semi rigida es la del esquema. Figura 2. c) de Ia ligma. como mucstra eI c:squema 8) de la figura 2..16. de estas uniones es gencra1mente complejo.13. se pucden aplicar hipOtesis que los angulos que conectan las alas de Ia viga resisten los momentos flectores de magnitud conuolada. Y pJanchas 0 vigas T soldadas aI ala superior y a la colunma.iones mencionadas. que otorgan un grado de re:striccKKi de aproximadamcnte un 75% del caso de empottamicnto perfecto de la figura 2. la figura 2.

S. 2. En estos casas.. Esta modificaciOn no se pennite en volados.Secciooes pbi:!1ic:a5 Cuando en los miembros componemes de una c:structura de acero con suficiente ductilidad.. se clasifican como secciones compactas. En (ada seccio~ plastica.1.S. se 18 clasifica como de elementos esbeltos. donde la esbeltez resulta un parametro de diseno. de Ia Tabla 2. En armadas par planchas de acero. En las vigas de seccion plastica de acero 0 mixtas de acero-concreto.8.4. para cargas gravitacionales. Par 10 tanto. las alas deben estar conectadas continuamente al alma. se localizan sucesivas zonas plastificadas que pcrmiten aplicar el concepto de rnatastasis 0 redistribucion de los esfuerzos cedentes en un nUmero tal de secciones que transformen el sistema en un mecanismo cinematico.570 Kglcm2 y curnplir las condiciones dadas sobre ia redistribuci6n de mementos.8.82 2.4. la relacion ancho/espesor de las alas y del alma 1!'11 ~bt!lIos la zona cornprimida Jande se supone se localizaran rotulas plasticas. continuas sobre sus apoyos 0 rigidamente conectadas a columnas de borde.8. . Secciooes oon elemeotos oomprimidos esbeltos Cuando en una seccion alguno de sus elementos componentes comprimidos supera Ia relacion h. incrementando en un 10% la respectiva magnitud de los momentos positives en los tramos adyacentes. St!CCiones con &mmlos 2.4.. pero sin parttcrpar en el concepto mementos detallado en la Seccion 2.3. Las secciones plasticas pueden ser diseiiadas mediante los rnetodos plasticos que se pre:sentan en el Capitulo 7 para aceros con esfuerzo de cedencia no mayor a ~. se acepta que uno a mas superen el valor de elementos comprimidos A" • pero no el de A. ni en vigas hibridas 0 miembros de acero A514.4. y exigencias dadas para la esbeltez Ap relativa a la relacion ancho/espesor de sus elementos especifican en la Tabla 2. de los rniernbros que forman las estructuras de acero se pueden clasificar l!11 : St!ccionl!S pltisticas 2 St!Cdones collfNlClllS 3.8. Secciooes DO oompactas pandeo Las secciones no oompactas son las que puede:n alcanzar su e:sfuerzo cedente antes que se produzca el local de alguno de sus elementos componentes comprimidos. 2. estas se clasifican como secciones plasticas. Secciooes oompactas de redistribucion de las vigas compactas se deben cumplir las cornprirnidos. se deben cumplir las exigencies correspondientes a la esbeltez 1"Pd 13 de Tabla 2.1. que se Las secciones que pueden plastificarse.2. dados en la Tabla 2.4. se permite Is reducci6n de los momentos negativos al 90% de su valor.4 Clasfficacien de las SecCiODe5 Las secciones transversales I. existe la posibilidad de pandeo local del ala par com presion 0 del alma par flexion. 2. St!Cdones 110 compacta 4. EI tema se trata en detalle en el Capitulo 8..

aqucllos que ticnen sus des extremes paralelos a los csfuerzos de compresiOn • conec:tados a otros elementos que les dan soporte lateral. sera sera sera sera linea En la figura 2.j z h . h igual a la distanc:ia entre hileras adyacentes de conectores 0 entre las caras interiores de las alas si se urilizan soldaduras. todos sus elementos son rigidizados.9.. 1.18. . micntras que las alas. son elementos no rigidizados. En los perfiles armados con planchas mediante pemos 0 soldadura. el alma de un perfil doble T como el del esquema a) es un clemento rigidizado. '8 b) y C) a) d) Figura 2. dos elementos no rigidizados. ttenen la del esquema c).18 se dan algunos ejemplos de estos conceptos. b igual al ancho nominal total Para las almas de las secciones T. se acepta : tx tx tx J:( Para las alas de los perfiles loT.18. y en una seccion cajOn como de transici6n En los perfiles laminados. y sera En los elementos no rigidizados. Los angulos como el del esquema b).alores de las esbelteces 1respectivas. . que ticncn un ex:b CliO concctado al aJma y el otro borde libre. Tabla 2. b igual ala distancia del extrema libre ala primera de conectores 0 cordones de soldadura.83 2. Por ejemplo.' -... b igual a la altura nominal total d Para planchas no rigidizadas. at Ia flgura 2.4 y obtener y b-~ para poder aplicar las relaciones de la los . eI ancho b igual a b~2 Para las alas de angeles.Elementos rigidizados y no rigidizados. el alma tc:ndr8 una altura h igual a Ia distancia libre entre alas rnenos el radio entre el alma las alas.- ElemeDt05 comprimidos rigidizados y DO rigidizad05 Se definen como elementos rigidizados en Ia seccion trans v ersal de un miembro comprimido.

35 SkcsO. 6/JF: 101JF. = 700 Kglcm~ en perfiles laminadosen caliente Fr = I 160 Kg/ern' en perfiles soldados (b) k= c 4 h. I Seccion .xion : bit 54V Alas de vigas doble T y de canales Alas de vigas hibridas doble T y Vigas soldadas bit /\[F: i (a) I ! I Alas comprimidas t es salieniones armadas en secciones a bit j I I (b) i I Compresion axial: Lados de angulos dobles adosados.alas de canales. I Relacion Elemento I .. es el esfuerzo residual de compresiOO en el ala F. Relaciones ancbo/espesor pan elementes comprimido!l no rigidizado!l VaIOl'eS "miles i..84 TABLA 2. I Compresion por Ile. entre los limites : '. angulos 0 planchas salien tes de vigas i •• bit 4jF: 7. Almas de perfiles T dlt (a) F.763 . Alas de angulos simples o dobles con separadores Elementos no rigidizados bit 4/'fF.4. i Anchol espesor i Seccion plastica ~ Seccion compacta x. I ! no compacta ).{F. 0..

74N.125 Para NJq".[F.JF.33-~] 7F: ". Planchas de cubierta y de diafragma entre lineas de conectores 0 cordones de soldadura bit 15ip=: 20jp=: F" Ancho no arriostrado de platabandas entre huecos de conectores bit 26iJF 437.5..N 1600[2. .N'y Para NJ~J S 0. 53.JF. . rANy fF.Ny>O. Relaciones ancbolespesor pan elementos comprimidos Valores Halites RelaciOn Anchol r Com pres iOn 0 flexion A las de secciones rigidilados Seccion pl8stica Seccion compacta Elemento Apt x.125 s0.54N.125 Para NJq"..7SN..fF.2. cajon cuadrada 0 rectangular Secciones huecas de espesor unifonne. ] 8130[1_ 0.Ny>O.12S 1600[2. Para N. Seccion no compacta A. ] JF. 2120 >-- -.125 4360[1_ I.I+t. 8Ir. Para Nj+t. y Almas en compresiOn per flexion hit.85 TABLA 2."N? hit.] .Ny S 0.JF.33-~] JF: t/J"N y y 2120 >-- -p. rANy Almas de secciones en solicitaciones combinadas de flexion y carga axial 4360[1.

... • 1460~ 2320~ 6310~ huecas en flexion Olt 914~ F" Fv r. 914/i=-. Retaeioees aacholespesor para elementoe comprimidM Valores Umites rigidizados (COOL) Elemento Relaci6n Anchol espesor Secci6n plastica ~ Seccion compacta ~ Seccion no compacta A.•..86 TABLA 2. . huecas en compresion axial Secciones circulares Olt 914/i=. F ~ •.. Compresion axial Todos los dermis elementos rigidizados bIt 0 en cornpresion uniforme Secciones circulares Secciones circulares 2120 hit.5.

con un proceso de forja que tuvo su origen en un martillado manual y luego evoluciono aI uso de pistolas remachadoras. se exige que las uniones sean resisteates.. Estas pistolas remachadoras pueden ser activadas mediante energia neumatica.0700c ni descender per debajo de los 550°C) e insertado en los agujeros previamente punzonados 0 barrenados de las pie:zas a conectar.2.:. Ademas. el detalle de las conexiones debe mostrarse pianos de disealo.:. Luego de ser colocados. Las primeras presentan una depresion en el extrema.ClasificacioD Las juntas rigidas. Pasadores . los remaches son estampados en caliente eo su extrema libre. ductiles. que se c1asifican en : conectando los Conectores mecdnicos Soldaduras Los conectores rnecanicos se tratan en detalle en el presente Capitulo y las soldaduras en el Capitulo 4. ya que se los usa de bace Un nmache consiste en un vastago 0 espiga cilfndrica de di8metro d. Estes agujeros tienen una sobremedida de 1116" con respecto a d. 3.7. Pernos 0 tornillos En todos los casos. para darle a la cabeza una forma adecuada luega de imprimir una . La inspeccion de Ia calidad de las uniones resulta de primordial importancia pant asegurar su optimo comportamiento estructural. Los conectores rnecanicos son de tres tipos : . el coal es calentado al rajo careza • a unos 980°C (1a temperatura no puede exceder los 1..licas. flexibles 0 semi rigidas detalladas en el item '2.87 Capitulo 3 Conectores mecdnicos 3. en especial en los miembros principales aporticados en Ia estructura.de una cabcza manufacturada. mas antiguo en las construcciones DO met&.idniulica y se usan las portatiles para usa en el campo y los remachadores automaticos de presion en el taller. Remaehes . de alta calidad.Remaches mas de 150 aDos materializando Coostituyen el medio de uniOn conexiones fijas. provisto . se rnaterializan diferentes miembros estructurales mediante diferentes tipos de union.:. e16ctrica 0 h. desmootables. fiicil montaje y explicitamente en los maxima economia.1.

Si el remacbe DO queda bien ajustado al colocarlo.s de SO a 80 [ Y colocan cada Cabeza manufacturada p p ~l Cabeza remachada p- p-B P/2 B-P -p P/2 p P P/2~fi -. Luego al enfriarse.. se detecta par el sonido hueeo at golpearlo COIl cl martillo y se 10 debe retinu para 10 cual es precise cortarle la cabeza y reemplazarlo par CItro nuevo Micntras se realiza Ia operaci6n del remachado. Pero como en este caso no existc cl efeeto posterior de enfriamiento y tracci6n en vastago. Accion de Ag(D7"e" puede hacer saltar las cabezas de los remacbes defectuosos. . sin tensiones residuales debido a que eI acero se trabaja en frio.. no quedan bien ajustados. rnientras que los remachadores remache de un solo golpe. el proceso de forja a que son sometidos forma simult8neamente la nueva cabeza y expande la espiga basta IIeuar completamente el agujero. en este caso se elimina el costo del proceso de calentamiento y resuftan remachcs de mayor resistencia. . todas las partes de los miembros a conectar se sujetari. que unliza enonnes presiones y esta limitada 5010 a remacbes de pequedo diametto (112" a 7/8") que exige eI empJco de un equipo especial de prensas hidniulicas y Wl3 alta calidad de mano de obra. con las cabezas eo. acclc:rando as! el tiempo de colocacion.88 sucesion de golpes sobre ella. para evitar cualquier dcsplazamiento entre las planchas.=t:.. si bien hay una reducciOn de la fuerza final de agarre. el remache se e:ncoge originando tracci6n en el v8stago y aplastamiento entre las planchas. ejerccn fucrza.. pleoo contacto con las piezas a unir. Se ha desarrollado adernas otra tecnica de colocaci6n de remaches en frio. Esta . Remaches solicitados a traccion y corte par aplastamiento.1. Como los remaches luego de ser colocados y estampados se hallan en estado pJistico.n fuUletoe:ote eotre si con pasadores 0 pernos.pU a P/2 P'/2 P/2\::7 Figura 3. Sin embargo.

con la diferencia del valor de su resistenc:ia oominal. 10 cuallo haec CODlIin.SO/o. por 10 CUBI el C05lO de CSI8 concxiOn resulta.a :renochadi::I Figura 3.sensiblemente superior a los otros tipos de remacbes y adcm8s su resistcncia se reduce en un SOC'Io no tiene area suficjente de apoyo.. pues 1~·Long-----ii~ 11 I Plano de carte Di1Iretro cabeza de batOn ~/~. por 10 cuaI SOD mas resistartcs que los de grado ly pueden usarse con aceros de alta resistencia. Su mayor capacidad de carga permite realizar uniones de menores dimensiones con un reducido n6mero de conecIores .Diferentes tipos de cabezas de remaches. .• Remm:hes AS02 grado 3: Tienen la m. evitando Ia confusiOn que se puede crear durante el montaje.'-r V6stag:> \ cabea. EI recorte a ras se haec con cincel luego que el n:mache ha cnfriado. Los tres tipos de remacbes de usa estructuraJ clasificados por la ASTM SOD : Rortadres AS02 grado 1 : Tieneu un conteuido de carbono del O.1. Los remaches se fabrican de dimeosiones con incrementos de 118" y se utiliza un solo tamaiIo en toda la construccion. si bien son muy dUctiles y de gran facilidad de cokx::aci6n.2. Y sus caracteristicas mec8nicas se indican en Ja Tabla 3. Vcr Ia figura 3. que 10 vuelve basta 4 veees mas resistente a la acci6n desintegrante de un medio ambiente agresivo. pc:ro si se desea se pueden ob~ener de cabeza aplanada (cOnica) y avellanada. mas debi1es que el aeero Remadres AS02 gnuIo 2 : Son de acero aJ carbooo con aleacion de manganeso.1. par 10 cual no se presentan aqui ejemplos numericos de rernaches. Ver item 3.89 3.1 con relaci6n a sus resistencia a la tracci6n y aJ corte por aplastamiento. Estc ultimo tipo exigerecortar la cabcza luego de instalado el rcmache en el agujcro de modo que qucdc cmbutida en el hueco. En general en los cdificios se utilimn los de 3/4" yen los puentes los de 7/8". por 10cual resultan debiles.2. EI diseIlo de los ranachcs es similar al de los pemos comunes A 307. pero el metal ofrece una alta capacidad anticorrosiva por la aJeaciOn del acero al carbone con cobre.4.Tipos de rem. at emplear diferentes medidas. Los m8s comimmeote usados son los de grados I Y 2.che! Los remacbes usados en conexiones de acero estructural son gcneraJmcme del ripo de cabc:za rabda 0 boton.isma resistencia nominal que los de grado 2.. EI acero usado generalmente para los remacbes es el ASTM ASOl grados I y 2 y los diametros varian entre Y:t" y I Y:t".

especialmente en el case de miembros solicitados a fatiga.75 REM ACHES A 502 GRADO I REMACHES A 502 GRADOS ::! 0 31 3. que da lugar a momentos flectores 0 torsores no previstos en el analisis.:.500 3.:.:.:. los remaches han sido usados con mayor profusi6n en puentes y construcciones militares. al ser golpeados par el martillo y su reemplazo per nuevos remaches.v8s:tagos.1.350 I Cuando en una conexion se coloca un grupo de remaches. Los motivos del desuso de los remaches se debe a diferentes factores pnicticos y econornicos que se enumeran a continuacion : . A pesar que los remaches has demostrado a traves de los anos un excelente comportamiento estructural.. La remoci6n de los remaches defectuosos que "tintinean . debe tomarse en cuenta en el diseiio la excentricidad existente. Resisrenelas Nommales a Tracci60 y Corte de los Remachcs . .200 Resistc:ncia a corte por aplastamierno (Kglcm~) • =0. EI alto costo de los equipos de remachado y las pistolas neunuiticas -:. EI nUmero elevado necesario de operarios par cuadriUa de remachadores .65 2. su baricentro debe coincidir con la recta de accion de la resultante de las cargas.90 TABLA 3. en una operaci6n muy ruidosa y molesta para los ocupantes de los edificios vecinos y los transeiintes de las zonas urbanas . hoy en dia se prefieren las conexiones de pemos de alta resistencia. .:. Los altos costos de Ia mano de obra especializada .igida en las conexiones remachadas . 10 cuaJ dilata y encarece Ia construcciOn . Si esto no ocurre asi.:. EI acabado de obra de los remaches no se adecua a las construcciones donde prima la estmea arquitect6niea. En general. La minuciosa inspeccion y revision ex. EI peligro que representa para los operarios el manipular los remaches a elevadas temperaturas .150 4. = 0. La contaminaciOn sOnica provocada per el estampado de las cabezas y la forja de los . T ipo de rernaches (Instalados en caliente) Resistencia ala Tracci6n (Kg/em!) q.:.

0 las partes de maquinarias de grandes dimcnsiones. asi como so capacidad de resistir solicitaciones de comp:ttsi60..91 3.sadores se clasifican segim dos tipos : Los que giran grandc:s angulos Los que giran pequesos lingulos En el primer caso se los conoce por muilones como por ejemplos los de las grUas utilizadas en el montaje de estructuras Y movimientos de cargas. Los miembros concctados mediante pa.1. Usualme:nte esta sujer:os a fatiga y gran desgaste. crean esfuerzos secundarios por fricci6n en los nodos. y se los debe lubricar peri6dicamente..! 0 barras de argo/la. Cuando se oxidan.3. Este tipo de conectores trabaja bien ala traccilu y se debe verificar su resistencia tanto eo. con impactos y vibraciones constantes. su tamario es generalrnente considerable para resistir los grandes esfuerzos y el aplastamiento contra las paredes intemas de Ia conexi6n. Los pasadores son vastagos cilindricos que se introducen en agujeros previamente taIadrados 0 sopleteados en las planchas 0 los miembros a conectar. de modo de permitir Ia rotacion rei at iva entre ellos. Dentro de los huecos de una conexi6n..w Pasadores Los pasadores son conectores mec8nicos que pcrmitcn materializar rOtulas 0 articulacioncs para unir dos 0 mas miembros de una estructura 0 apoyos simples a tierra.. y como un solo pasador cilindrico sustituye a un grupo de pemos 0 remaches. los pasadores deben girar libremente. Los miembros que se conectan con pasadores son . SOD banas de espesor uniforme a soplete. coDVeociooales 3. el8rea ncta de Ia secciOn de la argolla como en el brazo. corte Y aplastamiento. tambien forjadas 0 cortadas conocidas por clevi. de cabems circulares COIl periferia concentrica con el agujero del pasador. Entre los miembros conectados con pasadores que_ giran sOlo pequei'ios angulos se pueden citar los de los areas triarticuIados de grandes naves de andenes 0 edificios industriales.igencias geotbc!tricas y de dimensiones de las barras de ojo se detalJan a continuaci6n: • EI radio de transiciOn r entre la cabeza exterior de la cabeza D : r?D • EI espesor t de Ia plancha de la biela no y el cuerpo sera inferior de 18 biela no sera menor 81 di8metro a 12 mm t ?12mm .· Diem simples 0 barnlS de oio Las barras de ojo. las annaduras de [echo y los apoyos articuIados.3 a).J. Las ex. Ver Ia figura 3. Il Il Il Biela simples 0 barnts de ojo Biela compoestBs Plane .

medida paralelamente -d>a a la distancia del borde del agujero al borde del miembro. . de las mismas dimensiones.920 Kg/ern' se cumplira : y el ancho del cuerpo se reducira proporcionaimente • de Oesignando per Ia barra de ojo.c medida a traves del agujero del pasador. d SSt • EI di8metro del pasador d. y cumplira la condici6n : 1.92 • EI ancho d del cuerpo de las bielas no excedera de 8 veces su espesor t . =b 3.33 d siendo ~ t~ Anc S 1.8 mm perpendicularmente • EI de Ia secci6n neta de la cabeza al eje del miembro resulta : area A. las barras de ojo se conocen par bielas compuestas 0 reforzadas y se disalan igual que las planchas. con otras planchas soldadas e igualmcnte pe:rforadas. remachando 0 atomiUaodo las partes adyacentes. En estos casos..9 veces el ancho del cuerpo d : dp ~O. utilizando una plancha de mayor espesor que el cuerpo de la barra de ojo. En este caso. Las bielas compuestas tambien puedeo obtenerse soldando.· Bielas compuestas Cuando el espesor de las barras de ojo results insuficiente para re:sistir las cargas de diseOO.conectadas con pasadores. dado que puedeo resultar puntas debiles en el conjunto estructural de los miembros solicitados axialmente. 0 pueden forjarse con una argolla en el extremo.9d • EI diametro del agujero del pasador cit.. : en la cabeza 3 4 a >-d 2 3 p En el caso de las barns de ojo.3. no sera menor que 0. no excedeni al di8rnetro de este en mas de 0. a la direccion de la fuerza se cumpliri.. se puede reforzar el area de la cabeza que rodea el agujero del pasador.5 d t =dt el area de • la secci6n transversal gruesa del cuerpo de la biela.2. se debe prestar especial atenci6n a las uniones entre planchas. Cuando se utilicen aceros con Fy> 4.

. Con excepciOn de la condiciOn : r ~ D.~ Plauch. Adicionalmente. y que pucden tcner las esquinas rccortadas a 45 0. Am= 2 bcf lp = A. Par 10gc:nc:raLlas cabezas se refuerzan con planchas adicionales soldadas.a aplicada..7 veces el area de la seccion neta ~ a traves del agujero : • En planchas conectadas con pasadores recortadas a 45° en el area de Ia cabeza. no a ambos lados del agujero: siendo: sera menor que el ancho efectivo bcr be( = 2 t + 16 mm • EI area de la seccion neta en el extrema del agujero del pasador A.:r Fu = 2 (2tp + 16 mm) t Fu ..~ Tracci6n en el area gruesa ~ = 0.icularmente aI corte.. no sera menor que 0.da. todas las dcm8s exigcncw geomCtricas y de dimensiones de' las barras de ojo son igualmente validas para las planchas concctadas con pasadores. similarmente pcrloradas. debe cwnplir : 3. medida sobre el eje del miembro.93 3. EI agujero del pasador se ubic:a oquidistante de los hordes del mianbro en la dirccciOn oonnal a Ia fuerza aplica. couectadas mediaute puadores Son miembros unidos con pasadores que est8n formados por planchas cuyas cabezas son rectangulsres.Tracdon en el area neta efectiva ~I = 0.3.. Ver Ia figtmll3. de ancho total igual al del cucrpo.3. en 4 veees el espesor total tp de la cabeza : 00 superani • EI ancho a en el extreme del' agujero del pasador.Capacidad resistente de los miembros conectados con pasadores La capacidad de resistir cargas de los miembros conectados mediante pasadores debe cwnplir las siguientes condiciones dadas par los estados limites : I).. el ancho ~ medido perpend. para estas uttimas se debe cumplir : • EI ancho a cads lado del agujero.3.4.9 11). b). medido normalmc:nte ala fuen.75 N....

3. No 0 R es la resistencia re6rica • y • el factor de resistencia.~~ PJa. por [para las bielas simples 0 barras de ojo..- Corte en area efectiva +.. o Ir / /.Miembros conectados con pasadores .75 En las condiciones precedentes .ochas conectadas con pasadores a Adl t d b) Figura 3. /i Barras de ojo ! i / D a) ----.. = 0.Aplastamiento sabre eI area proyectada del pasador tJ.75 d _I') A.i=2tp(a+ 2 IV). En todos los casos. Se debe cumplir . se sustiruye el espesor '1.94 111). = 0..

si bien existen pasadores de basta 20".do par el tamaOO del pasador Y per el transversal del cuerpo principal de la barra.= =. corte y aplastamiarto. Otro factor importaIIte a teoer en euenta durante el moataje en obra de los miembros conectados con pasadores. Los pasadores usualmente tienen di8metros que varian entre I y. tales como las annaduras de techo.Especifleaeienes de mODtaje En las barras de ojo y planchas conectadas con pasadores en general las limitaciones de los espesores se puedc:n obviar cuando se provean tuercas extemas para apretar las planc:has del pasador y las de reileno hasta lograr un ajustado oontacto. que provocan esfuerzos secundarios en los nodos. En las estructuras convencionales no es usual el empleo de pasadores.4 a) muestra un pasador con tuercas y Ia b) otro con tapas y perno illlC:r'ior.8 Fr La figura 3.Pasadores COD. tuercas 0 tapas Y perno.sador nuoca se producen esfuenos intemos de traccion. no es conveniente Ia acciOn de apriete." a 2".CiOnrelariva entre ellos..:-== = =-a) b) Figura 3. cuando los miembros concurrentes al pasador no estan en un mismo plano.5. . area de Ia secciOn Los esfuerzos resultaotes en las planchas aIn:dedor de Ia perforaciOO del pasador tienen UPa distribuci6n compleja y no unifonne. sino que se los diseila en base a su resiste:ocia ala flexi6n. Las conexiones de pasadores que materializan Ia articulacion en un solo plano. En ciertos tipos de estructuras.. Cuando el di8metro excede de 10" se usa el tipo b) de figwa 3. Por ella se deben considerar las cargas transversales y longitudinales producidas par el transite. son las dimensiones de los miembros. El diseOO de las barras de ojo esti determina.4.. el diseOO debe tamar eo cuerrta estas fuerzas no coplanares. el viento y el sismo. el esfuerzo limite de aplastamientosera 1. Sin embargo. no aseguran la rigidez del nodo en otros pianos.. pues si los mismos tieneo longitudes no adecuadas.. Para solueionar este problema es conveniente usar tuercas intermedias ajustables que permiten eliminar las diferencias de longitud no previstas en el diseilo de este tipo de c:onc:Kioocs.95 3. necesaria para transmitir la carga. En el pa. Perno ._-_-_-. En este caso. cuando los miembros deben tencr ro(8. 10 coal origina esfuerzos secundarios indeseables en Ia cstructura. con perno interior. 0 en tensores de sujeci6n anclados en las pilas de soporte.4. debenin ser forzados para su colocaci6n. si bien se los utilim con frecue:oc:ia en eslabones tipo cadena de puentes colgantes.

6x IDS =24Ot I) Traccion en el area gruesa 4I-c = 0...5 em = 29.96 Ejemplo 3. = 0.3 t > Pu = 240 t La barra de ojo es resistente . + 0.500 = 652. de oiQ P..500 = 375 4t-.06 r Se adopta : t=5 em = 70 em> D = 69. = 116 x 3.1.06 em Capaeidad resistente de la barn..:c F.)-A-""S em ~ .r= 2 t ( a + dJ2) = 2 x 5 x ( 20 + 14.06 em < d.500 = 517. F.06 = 69..8 Ap. -:d 3 = 29 em y el espesor Correcto de la plancha: 1 = 5 em Kglcm~ em p = 2 x 2913 = = 19.6 t ~ R.700 = 3 x 30/4 22.6 x 5 = 116 cm2 t Nt = A.75 4It Nl = 0.__ em = 2 b + ~ = 2 x 20 + 29. "" 2 b t '$ = 200 crrr' Bien .75 R" = 1. = 0.8 = 29. Area de apIastamiento: Apt.5 =388.33 em F y = 2..6CV= l. 240 t Il) Tracci6n en area neta efectiva Ancho efectivo : bef 2 t + 16 mm = 11.2CP+ 1.6 A.700 = 429.75 x 429.5 del pasador 145 em! N.6 x 345 x 2.6 em Area neta efectiva: = Aa.2 = 321. " 1.9 d = 27 em Area gruesa : A = d t = 30 x 5 = 150 em~ Cuerpo de la biela Area neta : A.5) = 345 cm2 ~sf = 0.2 t ill) Corte en el area efectiva Area efectiva: Nt 4It Nt = 0...500 Kglcm~ F" dt.08 r= 50 mm> 12 mm d = 30 em < 8 t = 40 em dp = 29 em 2: 0.12 t> P.DiHiio de barn de ojo Disenar una barra de ojo de acero CP "" 60 t AE25 que soporta las siguiente:s cargas de sc:rvicio : Cv = lOS t ( .9 t Resistencia teerica-: Nt = A Fy = 150 x 2.. = 240 t IV) Aplastamiento sobre el area proyectada t~ % = 0.9 x 375 = 337..75 x 652..= I.:: 489.5 t> P. = = 5 x 29 = = 1.o crn ! S ~ D I . = 0.. EI di8rnctro del pasador es ~ 2: .8 x 145 x 2.5.r= 2 beft= 2 x 11..9 t> Pu = 240 A.75 x 517._U A-I99S . Se eJige: a = b= - "Ocm ~I !l s 3 d -1- = 3....rFy= 0.2x60+ 1.

que se insertan a traves de agujeros pasantcs en placas 0 piezas a unir y se ajustan con ruc:rcas 0 arandelas de apriete en su extreme sobrcsaliente de rosca..97 3. Y I W'. y los Los pemos A 325 y A 490 son de alta.Perno de cabeza hexagonal sin tornear. y no se torna en cuenta la fuerza de tracci6n en el vSstago. par 10 cuaI sc exige caJcuJarIos aI apJastamiento. pueates. elaborados con aceros de medio carbono aleados. SOIl Los perno A 307 cooectores normales Por ello los pemos A307 se diseilan a tracci6n 0 al corte en conexiones respectivos esfuerzos F. el usa de un rondana 0 arandela de superficie endurecida bajo el elemento que se haec girar. de corta vida y ficil desarme..9. Usualmente rcquierm. Ver Ia figura 3.6..5.800 Kw'cm2. los pcmo:s se clasifican en : • • • Normales Pesados Sanipesados En las estructuras se utilizan peroos hcxagonales normalizados debido a que las cabezas hexagonales son faciles de ajustar neeesitan un espacio menor para girar con las llaves de apriete. Como su apriete 00 es muy ajustado.Pernos 0 tornillos Se dcsignan pemos 0 tomillos los dispositivos meeanicos de concxi6n. el cuaJ puede SCI" indistintamcnte la cabeza o la tuerca del perno..5. se J l .ang::ibd lit. resistencia. los pemos se clasifican en grades : mas y • • • PemosA307 Peroos A_J2S Peroos A 490 p 1. : di8metro nominal del perno Figura 3. Las tuercas tambien pueden ser cuadradas 0 hexagona1es.. armaduras de techo y galpones.nchas 0 miembros estructurales que cooectan. Tieoen un uso especifico estructural. Segun sus caracteristica rnecanicas. resuftante del apriete de las tucrcas. Se usan en miembros secundarios de edificios industriales COIl cargas est8ticas de limitada magnitud. con campo de aplicaciOn en juntas 0 nodos de porticos de edificios. y F. de su capacidad resistente se indican en la Tabla 3. templados y revenidos. disponibles en diametros entre ~ . Segim sus dimensiones. 0 construcciones precarias 0 provisionaJes. Cuando se emplean pemos A 490 para conectar miembros con F:t~ 2.. cooocidos como peroos standard 0 comunes. con cabeza cuadrada 0 hexagona I formados por un v8stago cilindrico con roscado exterior en su exaano Iibre. elaborados con acero de bajo cootenido de carbona. se pueden producir desplazamientos entre las pla. par aplastamiento.

EI control de calidad exigido para los pemos A 325 y A 490 es estricto que para los A 449. evitando que par Ia accion de vibraciones 0 fatiga se afIojen las ruereas.Pernos esrructurales ESFUERZO DE AGOT AMIENTO GRADO DlAMETRO NOMINAL EN TRACelON F. Estos tornillos se utilizan usualmente como pemos de anclaje.3.2 indica los esfuerzos de agotarniento a uaccion Fu de los pemos estructu.2.1. se colocan dispositivos autotrabadores adicionales. . EI apriete comien.600 En ocasiones se fabrican tambien pemos de acero A 449 con dimensiones mayores a 1 1. indicado en la Tabla 3.400 10.500 7.. Para estar completamente teasados." < d 5 \.IostaiaciOD y ajuste de los pernos Los pernos se instalan en agujeros con un sobre diametro de 1116" = 2 mm con relacion a su d. en forma manual. Esta es la condici6n de "Apriete ojustado ". par 10 cual estos ultimos no pueden materializar conexiones tipo fricci6n..250 A 325 A 490 8.1. Se asegura asi el funcionamiento adecuado bajo cargas.6. Se exige que los pernos de alta resistencia sean ajustados hasta que los miembros conectados queden perfectamente apretados entre la cabeza del perno Y la tuerca. La tolerancia en la rotaci6n es de 1/6 de giro.12. En casas especiales. diametro mas 3.98 deben colocar arandelas en ambos extremes del perno.za con los pemos que estan en eI centro de Ia conexi6n y finaliza con los pea ill!dJ ales. los pemos A 325 y A 490 deben apretarse per 10 menos al 7&% de la tracci6n minima especificada en la Tabla 3. Los metodos usados para el apricte de las tuercas son : I) EI metoda del giro de tuerca 2) El ajuste con lIaves calibradas EI metoda del giro de bJerca Este metodo se aplica con lIaves corrientes de tuercas. lnicialmente se aprieta la tuerca hasta media vuelta mas alia del punta donde se desarrolla algo de resisteoca. I"<d s i w 5.4. TABLA 3. hasta lograr el "Apriete final".424 4.que es el maximo de los A 325 y A 490. A partir de esc momento se Ie aplica un giro adicional que depende de la longitud del vastago.i8metro y se aprietan con Haves de torsion manual 0 con lIaves de impacto.ralcs. reduciendo la resistencia de Ia conexi6n. (Kg/em!) AJ07 W' < d S 3/4" 3/4" < d 5 I 1.. La Tabla 3."" y.

Si el apriet:e es excesivo. hasta lograr que todos queden unifonnemente ajustados. Los pemos ajustados con llaves calibradas deben instalarse coo arandela endurec:ida bajo Ia tuerca 0 la cabeza del perno dependiendo de cual de los dos elementos se hace girar durante el ajuste. se introduce en el vastago una combinaciOn SlmUIbinc:a de esfuerzos de tracci6n y torsion. Una forma relativamente sencilla de inspeccionar si se ha logrado el ajuste suficiente para un perno. bere.3. La falla del perno par exceso de ajuste se produce cuando cede: el v8. coincidiendo con el extreme en el cual se aplica la Have de ajuste. Can ella se evita la excoriaci6n y se provee una fricci6n mis unifonne en Ia conexion. Si los pemos A 325 no han sido excesivamente sabre esforzados.stago per traccion. que obliga a eliminar los pemos sabre esforzados e instalar nuevos pemos..Empleo de roldanas nervadas TABLA 3. pero las pruebas de reuso detectan que no deben volverse a usar los A 490. mientras la espiga continua elastica. Apriete finaJ eo los pemos Longitud del vlistago 4d 4d a 3d 3 d a 12 d > 12 d Apride final 113 de vuelta 112 vuelta 213 a 3/4 de vuelta control con Have calibrada . y Ia plancha a conectar.6. Las roldanas nervadas se pueden colocar bajo Ja cabeza 0 bajo Ia ruerca. deben volverse a apretar los que se colocaron inicialmente.99 AI ajustar 18 tuerca. que dejan de funcionar cuando Ia tuerca aleanza el apricte descado. por la fricci60 entre rosca y ruerca. las cuales se aplanan al alcanzar el torque especificado. Es aconsejable realizar una inspea:i6n cuidadosa de todas las conexiones empemadas. se plastifica Ia rosc:a. operadas mec8nicarnente. indicando la distancia minima s entre la cara inferior de la cabeza 0 ruerca del perno. Bajo la tuerea . Cuando se usan Ilaves calibradas para instalar un conjwno de pemos en una conexi6n. Bajo la cabaza Figura 3. es el empleo de roldanas nervadas. para detectar cualquier falla de fabricaci6n 0 montaje.Arandal. como muestra la figura 3.6. EI ajuste con lIaves callbradas de ajuste se realiza con Haves caJibradas de torque 0 Este metodo de impacto. Tuere. ya que pueden aflojarse durante la colocacion de los restantes. pueden volverse a usar.

debe awnentarse en 1% par cada 1. eo la Tabla 3. los agujeros se clasificao eo : • • • • 0 escariado Segim su Normales 0 SIBndard Agrandados De ranura corta De 1'8Ilura Iarga Las dimensiooes nominales de los agujeros sus valores se indican en Ia Tabla 3.100 22 25 29 32 35 38 7/8 1 I 1/8 I 1/4 1 3/8 25.ODKdo forma y dimensiones. y Los diferentes tipos de agujeros se grafican en Ia figura 3.100 TABLAJ.620 12.5. se indica. cuando aportaD a Ia capacidad resisteme de Ia misma.800 10900 15.J 6.300 54.(KR. pulgadas nun 112 13 5/8 16 3/4 19 Pemos A325 pel"DOS PcmosA490 Tb(Krd 5. consulte fa Norma de Ref. ct.900 22. pllll7. si bien los agrandados se utiJizan generalmente pan las bases de cofwrmas y los de ranura corta 0 larga para rnaterializar apoyos desllzantes. sopleteado.7.200 29. depeodeo del di8metro nominal del perno que aJojan. y estas senin de acero endurecido cuando se utilicen pemos de acero A 490 0 A 449. y de la tuerca de pemos A 490 que se utilizan • Se coloca:nin anndelas biseladas pan compensar Ia perdida de paralelismo en las superficies que tengan pendjentes mayores al 5% con respecto aI plano normal del eje del perno. se tratarB Unicamerde los agujeros normales.100 r. En el presente texto.700 23.7.400 32200 38. 3.700 17. en funcion del espesor de las pJanchas. EI metoda de obtenc:r estos agujeros.~Tipos de agojeros para. Las arandelas en los pernos colocados en agujeros standard se usaran : • Debajo de la cabeza conectando miembros de acero con F. cuando este exceda de 5 di8mettos. en pemos colocados en EI nUmero de pemos A 307 colocados ell una conexiOn. I item 22.4.5 mm adicionales aI grosor de las plaocbas coner18das.800 Kg/ern'.2.700 I 112 Se deben ussr arandelas debajo de la cabeza 0 ruerca del perno que gira durante el apriete con llave calibrada.000 36.6.600 46.440 8. < 2. .300 46.Fuerzas mlDUIIaS d e tn. pernos Los aguje:ros para pemos se obtieneo mediante taJadrado.900 67. cuando se exige la libre dilataci6n a contracci6n de las barras por efectos termicos.6. eci6 a Tb eo los Diimctro del perno dt. agujeros agrandados 0 de • Pare las especificaciones de arandelas ranura.

.6.1 resulta: a.3 (dt.1.6 21. produzca un empuje horizontal en los extremos superiores de las columnas perimetrales.0 x 33.. . + 2 nun Dimensiones oominaJes de los agujeros dt.lllZOll8dos y escariados Taladrados Designando por l1t.Metodo de perforacion Espesor de las planchas t(mm) tSd+3mm >d+3 nun de los agujeros Agujeros Puozonados t t > 13 mm (Acero A 514) TaIadrados.Tipos de agujeros para pemos TABLA 3.6 23.3 x 31.._ Normales Agrandados De ranura corta De ranura larga Las llneas punteadas indican las dimensiones para el calculo de las areas netas de item 3.. Un ejemplo de agujeros de ranura Iarga se da en los apoyos deslizantes del cordon inferior de las cerchas sobre las colunmas de los galpones.5 (dt. La diferencia de temperatura usualmente se adopta : . es el coeficiente de dilatacion termica del acero.+8mm 22 25 (7/8) (1) (. (mm) Agrandados Ranura corta (dWnetro) Ranum larga (ancho par largo) 16 19 (5/8) (3/4) 15.S.8 cIt.8 21.8 x SS. Figura 3.5 x 22.6 x 25.2 20.3 x 11. dado en la Tabla 1.Dimeosione5 nominates de agujeros DUimetro oominal del perno ~ mm 13 pig.8 21.S ~) . Ja variacion en la longitud del miembro par efecto de una diferencia de temperatura. para evitar que el calentamiento por los rayos solares que dilatan la estructura.I ..?: 1 1/8) 29 (ancho x 1argo) 14.6 21.0 x 63. (112) Normales (di8metro) 14.6.1 20..3 11.6 23.9 20.+2mm)x( dt..8 x 28.6 x 41.Smm) 14.6.1.0 31. subpl.~ I~ "\ ~.0 cit.5 x 39.101 TABLAJ. +9 .+2 mm)x(2. (3.8 11.5 20.5 11.6 23. '.4 23.