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Tratamiento de Agua de Alimentacion en La Caldera PDF
Tratamiento de Agua de Alimentacion en La Caldera PDF
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECANICA ELECTRICA
TITULO INFORME.
PRESENTADO POR:
NDICE
OBJETIVOS
INTRODUCCIN
AGUAS NATURALES: IMPUREZAS Y PROBLEMAS . 7
Formacin de depsitos..10
Corrosin por oxidacin del metal .. ..11
Fragilizacin custica .... 12
Formacin de espumas ... ..12
SLIDOS DISUELTOS ... 14
Las impurezas en el agua de alimentacin se concentran en la caldera ... .14
Ciclos de concentracin .. 15
Dureza del agua 16
Corrosin del sistema de condensado . 17
ARRASTRE DE AGUA .... 17
Generalidades ... 17
Recuperacin de calor de la purga continua 18
Que tan pura debe ser el agua de alimentacin .. 18
Acarreo de agua en el vapor ... 19
Acarreo de Humedad 19
Acarreo de espuma ... 20
Arrastre de Agua .. 20
ACARREO DE SLIDOS DISUELTOS .... 21
Acarreo de slice .. 21
Agua de repuesto .. 35
Tratamiento interno del agua . 36
Formacin de depsitos . 36
Incrustacin .. 36
Problemas causados por la incrustacin . 37
Lodos 37
Slidos totales en suspensin (tsd) .... 37
Aplicacin de tratamientos de agua .. 38
Agentes de tratamiento interno .. 38
PURGAS .... 42
Consecuencias por defecto de la purga ... 42
Conservacin de energa mediante un control adecuado de la purga .42
Purgas de fondo . 43
Calculo de purga 44
POTENCIAL DE HIDRGENO (pH) .... 45
CONCLUSIONES47
BIBLIOGRAFICA48
OBJETIVOS
GENERAL
Analizar las actividades que se desarrollan en los diferentes sistemas de tratamiento de
aguas para calderas. Esto se hace con el fin que el participante adquiera las
competencias necesarias para: disear, operar y mantener sistemas de tratamiento de
aguas para calderas de una forma ptima y segura.
ESPECFICOS
1. Conocer los fundamentos del comportamiento del agua al interior de los
generadores de vapor y las ventajas que conlleva para estos un buen diseo y
aplicacin de un programa de tratamiento del agua.
2. Conocer las consecuencias que conlleva un incorrecto procedimiento de
tratamiento de agua.
3. Aplicar los mtodos y elementos necesarios para el tratamiento de agua por medio
de qumicos.
4. Identificar los diferentes requerimientos especficos para el agua usada en
calderas.
5. Identificar los principales mtodos de tratamiento de agua en Calderas y
Generadores de vapor.
6. Analizar los tipos de agua y su debido tratamiento.
7. Analizar la calidad del agua en una caldera.
8. Identificar los problemas ms frecuentes en lo referente a la calidad del agua y que
pueden influir en la operacin de la caldera.
INTRODUCCIN
La eficiencia con que operan las calderas de vapor, y por consiguiente el costo de
operacin que estas tienen, as como la seguridad con que operan y el tiempo de vida til
que poseen, depende de gran medida de la calidad del agua con que se alimentan. El
tratamiento que se requiere dar al agua, tanto del externo como el interno, debe ser
diseado y efectuado por personal capacitado para asegurar que los efectos nocivos de
los compuestos acarreados por el agua sean reducidos al mnimo.
El examen visual del agua no da, para la mayora de las situaciones, ninguna informacin
concerniente a las impurezas que contiene, por lo que para valorar la adecuacin del
agua al uso deseado resulta imprescindible la cuantificacin fsico- qumica de sus
contaminantes. En el agua pueden existir gases disueltos, los cuales normalmente
estarn en pequeas cantidades y tendrn un origen atmosfrico. De entre los que se
encontrarn en mayor cantidad, y que afectarn de manera ms importante a la corrosin
metlica, debemos citar al oxgeno y al dixido de carbono, por lo que stos debern ser
controlados, en el contexto del agua de alimentacin a las calderas.
La concentracin en el agua de los gases disueltos de origen atmosfrico es funcin de la
presin parcial de los mismos, por lo que su solubilidad, al considerar la ley de Henry,
indica que slo deberamos encontrar en disolucin unos pocos miligramos por litro
(alrededor de 10 ppm o menos).
Como resultado de ello, la cantidad de dixido de carbono puede llegar a ser de varios
cientos de ppm y, consecuentemente, el cido carbnico generado permitir que el agua
disuelva grandes cantidades de diferentes minerales insolubles, originando un aumento
de su contaminacin. Adems de los gases disueltos, la contaminacin del agua de origen
atmosfrico puede verificarse por la disolucin de partculas de polvo. Sin embargo, sta
no ser la causa principal de la presencia de impurezas disueltas.
Tabla No. 1
Parmetros y contaminantes habituales del agua
Parmetro
Representaci
n
Turbidez
NTU
Color
Unidades
color
pH
[H+]
Conductividad
mS
Slidos
disueltos
TDS
Slidos
suspendidos
TSS
Dureza
Ca y Mg
Problema Tpico
Deposiciones en las
lneas de agua, equipos
y calderas
Puede
generar
de espumacin
en
las
calderas. Obstaculiza los
mtodos de precipitacin
Disolucin y precipitados
de metales
Resultado de los slidos
ionizables,
la
conductividad alta puede
aumentar
las
caractersticas
corrosivas del agua
Altas concentraciones de
materia total disuelta
determinado
por
evaporacin, interfieren
en los procesos de
tratamiento y generan
espumas en las calderas
La materia no disuelta
suspendida determinada
gravimtricamente,
tapona las lneas de
circulacin de los fluidos,
y produce depsitos e
incrustaciones en las
lneas y equipos de
vapor
Principales causantes de
las incrustaciones en los
equipos de intercambio
de
calor,
generan
7
Tratamiento Corrector
Coagulacin,
sedimentacin, filtracin
Coagulacin,
filtracin,
cloracin, adsorcin.
Neutralizacin con cidos
y bases.
Todo proceso que reduzca
los
slidos
disueltos.
Procesos del cal-sosa.
Desmineralizacin.
Procesos
de
cal,
intercambio
inico,
smosis
inversa,
electrodesionizacin,
destilacin.
Filtracin,
coagulacin,
sedimentacin
Ablandamiento, smosis
inversa,
intercambio
inico, tratamiento interno,
agentes activos a las
Expresada
como CaCO3
Alcalinidad
Dixido
carbono
Oxigeno
Grasas
Sulfatos
Cloruros
Nitratos
Slice
de
CO2
O2
Expresado
Costras,
lodos
y
como grasa o
espumas
en
las
materia
calderas. Dificulta la
extraida
al
transferencia de calor.
cloroformo
Aade slidos al agua.
Combinado con el calcio
SO4 forma incrustaciones de
sulfato de calcio.
Aade slidos al agua y
aumenta
las
Clcaractersticas
corrosivas del agua.
Aade slidos al agua,
es til para controlar la
NO3
fragilidad metlica de la
caldera.
Genera
incrustaciones
SiO2
de
las
calderas
y
circuitos de calor.
8
superficies.
Desagasificacin,
neutralizacin con bases y
aminas.
Desagasificacin,
sulfito
sdico, inhibidores de la
corrosin
Separadores de grasas,
coagulacin, filtracin.
Procesos
desmineralizacin,
destilacin
de
Procesos
desmineralizacin,
destilacin.
de
Procesos
desmineralizacin,
destilacin
de
Adsorcin,
intercambio
inico, destilacin
Hierro
Fe+2 y Fe+3
Coagulacin,
filtracin,
intercambio
inico,
agentes activos a las
superficies
FORMACIN DE DEPSITOS
-------
Ca(HCO3) 2 + Calor
MgCO3 + H2O
Mg(OH)2
--------
--------
Mg(OH)2
MgO
+ CO2
+
H2O
Los principales componentes de la caldera son metlicos. Los agentes que atacan el
fierro y lo disuelven son los gases corrosivos (oxigeno y bixido de carbono) y Agentes
oxidantes (como los compuestos clorados). Tambin la acidez del agua causa corrosin
por lo que el pH debe mantenerse entre 9.0 y 11.5.
MgCl2 +
2H2O
2HCl + Fe
--------
Mg(OH)2
----------
FeCl2
+ 2HCl
+
Figura No. 2
Ejemplo corrosin excesiva
10
H2
Figura No. 3
Ejemplo corrosin tubo caldera
11
FRAGILIZACIN CUSTICA
FORMACIN DE ESPUMAS
Esto ocurre cuando hay presencia de materia orgnica o de una gran cantidad de
slidos disueltos en el agua de la caldera. Para evitar la formacin de espumas, se purga
la caldera cuando en el agua se alcanza un cierto nivel preestablecido de slidos
disueltos. Otra accin preventiva consiste en tener un tratamiento externo del agua de
alimentacin para evitar la presencia de slidos suspendidos de naturaleza orgnica, as
como de grasas y aceites del equipo de proceso que puedan contaminar el agua.
---------
2NaHCO3 + Calor
Produce espumeo (soda ash, soluble)
12
SLIDOS DISUELTOS
Prcticamente todas las aguas de alimentacin a las calderas contienen slidos disueltos.
Cuando el agua de alimentacin se calienta, se evapora y sale de la caldera como vapor
destilado dejando las impurezas atrs. Entre ms y ms auga se evapora en la caldera,
se aade ms lquido para reemplazarla. Como resultado de esto, la cantidad de slidos
disueltos al interior de la caldera aumenta gradualmente. En poco tiempo se acumula una
gran cantidad de stos en el agua de la caldera, provocando que no hierva ya como agua
ordinaria, sino como una especie de jarabe.
Estas incrustaciones en forma de placas, son un buen aislante del calor y reducen el
grado de transferencia de calor. Conforme la incrustacin crece, el vapor y el agua son
cada vez menos capaces de mantener estas superficies enfriadas y comienzan a
recalentarse, al grado de reducir la resistencia del metal de los tubos y causar su ruptura.
Dependiendo de las circunstancias, esta falla puede presentarse en forma de ampollas o,
incluso, provoca que se funda el material de los tubos.
En otros casos, se busca convertirlos en un precipitado ligero y esponjoso que fluya hacia
las zonas bajas de la caldera.
Tabla No. 2
13
EFECTO
PROBLEMA
OBSERVACIONES
Forma un recubrimiento duro y vidrioso
en las superficies internas de la
caldera. Se vaporiza en las calderas
de alta presin y se deposita en los
alabes de las turbinas.
El CaSO4, MgSO3, CaCO3 y MgCO3
forman incrustaciones en los tubos de
las calderas.
Slice
Incrustacin
Dureza
Se reduce la
transferencia de
calor
Depsitos:
Incrustaciones y lodos
Oxgeno
Corrosin
Dixido de carbono
Oxgeno y dixido de
carbono
Arrastre de agua y
espumado
Alta concentracin en
agua de la caldera
Fragilidad custica
Alta concentracin
custica
Perdidas
econmicas
Reparaciones
Paros no programados
CICLOS DE CONCENTRACIN
Una parte por milln (ppm) equivale a un kilogramo del slido disuelto de que se trate en
un milln de kilogramos de agua. Como el agua peso un kilogramo por litro, una ppm
equivale a un kilogramo en un milln de litros de agua.
Por ejemplo una caldera de 100 caballos de fuerza puede evaporar unos 37,500 litros de
agua en 24 horas de trabajo continuo. Si el agua tiene una dureza de 340 ppm, se
quedarn dentro de la caldera 12.75 kilogramos de slidos cada da.
A las aguas con alto contenido de minerales de calcio y magnesio se les conoce como
aguas duras, probablemente del ingls hard to wash with, debido a que con este tipo
de aguas es muy difcil de lavar.
Slidos disueltos
Gases disueltos y
Slidos en suspensin
15
La cantidad de dureza en el agua normal puede variar desde algunas partes por milln
hasta ms de 500. Como los compuestos de calcio y magnesio son relativamente
insolubles en agua, tienden a precipitar fcilmente causando problemas de incrustacin y
depsitos. Como se mencion arriba, el proceso de precipitacin ocurre principalmente
sobre las superficies calientes y se conoce como incrustacin. No slo la cantidad
disponible, sino tambin la dureza del agua de la regin (municipal, pozo, etc.) es de
suma importancia al considerar la disponibilidad de agua para la generacin de vapor.
ARRASTRE DE AGUA
GENERALIDADES
El arrastre de agua ocurre cuando una porcin de lquido entra al sistema de distribucin
de vapor y se forma una especie de mbolo de agua que viaja a la misma velocidad de
vapor.
17
Los requerimientos de pureza del agua de alimentacin varan ampliamente. Una caldera
de tubos de humo a baja presin puede, normalmente, tolerar una dureza alta del agua
mediante un tratamiento qumico adecuado, mientras que prcticamente todas las
impurezas deben ser eliminadas del agua para las calderas modernas de tubos de agua y
alta presin.
El agua evaporada para producir vapor no debe contener materiales contaminantes, sin
embargo, el vapor puede acarrear junto con l, gotas de agua, debido a varias causas.
ACARREO DE HUMEDAD
Al hervir el agua se produce una neblina muy fina. Cuando las burbujas de vapor dejan la
superficie del agua, queda una depresin momentnea que al ser llenada por el lquido
produce una pequea gota que se eleva de la parte central de la depresin. Como
resultado de esto se producen muchas gotas de agua pequeas que son proyectadas
hacia arriba de la superficie y se forma una neblina. Esta neblina puede ser eliminada
parcialmente en la seccin seca de la caldera, sin embargo, la cantidad de humedad que
permanece junto con el vapor tendr el mismo nivel de contaminacin que el agua de la
caldera. Este proceso se ilustra en la siguiente figura.
Figura No. 1
Formacin de humedad en el agua hirviendo con niveles altos de impurezas. En la parte
superior se encuentra el vapor de agua, se ilustra cmo se forman las burbujas de vapor y
se producen las pequeas gotas de agua al cerrarse la superficie del agua en el lugar de
donde sali la burbuja de vapor.
18
ACARREO DE ESPUMA
ARRASTRE DE AGUA
ACARREO DE SLICE
Cuando la slice se encuentra dentro del agua de la caldera puede evaporarse y
mezclarse con la corriente de vapor, no importando el arrastre de agua. Si esto sucede,
la slice puede formar un depsito en los labes de las turbinas y otros equipos al
condensarse el vapor. Esto puede controlarse manteniendo un nivel bajo de slice en el
agua de caldera.
Si se tiene una medida alta de la conductividad del condensado de vapor indica acarreo o
la presencia de fugas en el sistema de vapor. Para este caso debe verificarse la dureza
del agua. Si se encuentra dureza, la contaminacin de condensada indicada por la alta
conductividad se debe a fugas dentro del sistema de condensado y no por acarreo. Esto
se debe a que el arrastre se da en condiciones de baja dureza del agua debido al
tratamiento qumico o a que no se requiere mucho tratamiento para el agua de repuesto.
21
CORROSION
Los gases no condensables son aquellos que no se condensan a la temperatura normal
del agua cruda y entran al sistema de generacin de vapor arrastrados por el agua,
siendo el oxgeno disuelto en agua y el bixido de carbono, los ms comunes y dainos.
El oxgeno disuelto ataca el hierro de la caldera y forma hidrxido frrico; esta corrosin
se muestra como ampollas en la superficie del metal y con el tiempo puede perforarlo. El
bixido de carbono ataca al metal, especialmente cuando est en presencia de oxgeno
disuelto.
ciertas condiciones, llega a ser un agente corrosivo para los metales frreos y aleaciones
de nquel y cobre.
Tambin se puede presentar un gas no condensable, el hidrxido de amonio, que ataca
las aleaciones de cobre con las que estn fabricadas vlvulas y conexiones.
gases no condensables del agua, que salen por el tubo de venteo junto con una pequea
cantidad de vapor.
DEAREADORES
El oxgeno y el dixido de carbono son dainos para los sistemas de generacin y
distribucin de vapor.
corrosin, por lo que se necesita utilizar un tratamiento qumico para evitar esto.
22
El deareador elimina la mayora del dixido de carbono del agua de alimentacin, aunque
dentro de la caldera, la alcalinidad debida a carbonatos y bicarbonatos produce una
cantidad adicional de dixido de carbono, para lo cual se requiere un tratamiento
adicional.
CONTROL DEL DEAREADOR
Para su correcta operacin se deben vigilar de cerca las siguientes condiciones:
Pluma de vapor: Es conveniente observar que esta salga constantemente por el tubo de
venteo.
Temperatura y presin: Deben controlarse la presin y temperatura de salida del
deareador.
La corrosividad se
CORROSION EN EL CONDENSADO
El deareador es el encargado de eliminar cualquier cantidad de dixido de carbono en el
agua de alimentacin; aunque debe considerarse que el dixido de carbono puede entrar
al agua de alimentacin de la caldera en forma de carbonatos o de bicarbonatos. Bajo la
accin de calor y presin, estos compuestos pueden formar dixido de carbono libre que
saldr de la caldera junto con el vapor.
24
Dependiendo de la cantidad de
CLORO
El cloro es un elemento qumico del grupo de los halgenos, al igual que el flor, el
bromo, el iodo y el astato. En la naturaleza se encuentra normalmente en forma de gas
formando molculas divalentes de cloro (Cl2)
Fue descubierto por el qumico sueco Carl Cheele en 1774 y el nombre de cloro se lo
puso Humphry Davy palabra derivada de un vocablo griego que significa verde, en honor
al color verde pardoso de este gas.
Puede convertirse en lquido a 35 C, resulta por tanto fcilmente licuable por lo cual se
suele transportar en estado lquido mediante botellas presurizadas.
25
FILTROS DE ARENA
Los filtros de arena se utilizan para filtrar aguas no demasiado contaminadas, o como una
primera etapa de un proceso de filtrado ms complejo.
Los filtros de arena bsicamente estn formados por depsitos llenos de arena o grava de
un calibre determinado. Estos depsitos han de construirse de forma que sean capaces
de soportar una cierta presin, por lo que generalmente son metlicos o de algn material
plstico que sea resistente.
El proceso de filtrado es sencillo: se fuerza al agua a pasar a travs del filtro y la arena
situada en su interior retiene las partculas en suspensin que pueda llevar el agua. En el
fondo se est emulando el proceso que tiene lugar en la naturaleza cuando el agua de
lluvia se va filtrando a travs del suelo hasta los acuferos subterrneos.
La calidad de filtracin va a depender de varios factores, desde la granulometra de la
arena utilizada (el tamao de los granos), hasta la velocidad con la que hagamos circular
el agua en su interior.
Los filtros de arena son tiles para retener sustancias de origen orgnico, en general para
partculas slidas en suspensin, por lo que se utilizan bastante en el filtrado de aguas
residuales.
El carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia radica en los
elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado es un material natural que con
26
INTERCAMBIO CATINICO
El proceso de ablandamiento del agua por intercambio catinico se efecta mediante el
ciclo sodio y el ciclo hidrgeno.
(Ciclo sodio)
Ca+2
(HCO3)2
SO4
Mg+2
Ca
+ 2NaR
R2 +
Cl2
(soluble)
(HCO3)2
Mg
(insoluble)
27
(insoluble)
Na2
SO4
Cl2
(solouble)
Figura No. 4
Ciclo de ablandamiento
ZEOLITA
Las zeolitas son aluminosilicatos con cavidades de dimensiones moleculares de 3 a 10
angstrom. Contienen iones grandes y molculas de agua con libertad de movimiento, para
as poder permitir el intercambio inico. Debido a sus poros altamente cristalinos, se
considera un tamiz molecular, pues sus cavidades son de dimensiones moleculares, de
modo que al pasar las aguas duras, las molculas ms pequeas se quedan y las ms
grandes siguen su curso, lo cual permite que salga un lquido ms limpio, blando y
cristalino.
Figura No. 5 Zeolita tipo clinotilolita
28
Ca
Ca
R2
+ 2 NaCl
2NaR
Mg
Cl2
Mg
(insoluble)
(soluble)
(insoluble)
(soluble)
Figura No. 6
Ciclo de regeneracin de la zeolita
B.
Los iones de calcio, magnesio y sodio del agua son intercambiados por hidrgeno. Los
iones de calcio, magnesio y sodio son removidos del agua.
Cuando el intercambio catinico es con bicarbonatos, el cido carbnico se descompone
en CO2 y H2O, que sale en el efluente:
29
Ca
Mg
Ca
(HCO3)2
+ 2HR
Mg
Na2
R2
2H2CO3
Na2
(soluble)
(insoluble)
2H2CO3
(insoluble)
2CO2
(soluble)
2H2O
Cuando el intercambio catinico es con sulfatos, se forma el cido sulfrico que sale en el
efluente.
Cuando el intercambio catinico es con cloruros se forma el cido clorhdrico que sale en
el efluente.
Ca
Mg
Ca
Cl2 +
2HR
Mg
Na2
(soluble)
R2
+ 2HCl
Na2
(insoluble)
(insoluble)
(soluble)
Los efluentes obtenidos contienen cantidades variables de CO2, H2SO4 y HCl, que se les
da el siguiente tratamiento:
30
(R3N)2.H2SO4 + Na2CO3
2R3N.HCl
---------
Na2CO3
---------
2R3N.HNO3 +
Na2CO3
-----------
(insoluble)
(soluble)
DESVENTAJA: Se elimina los cidos fuertes, pero el efluente contiene la misma cantidad
de slice que el agua cruda, lo mismo que CO2 formado, adems del CO2 original.
Difieren del los I.A. dbilmente bsicos en que remueven tanto los cidos fuertes como los
dbiles.
H2SO4(aq) + 2R4NOH -----
(R4N)2SO4 + 2H2O
HCl(aq)
R4NCl + H2O
+ R4NOH
HNO3(aq) + R4NOH
H2CO3
+ R4NOH
H2SiO3
+ R4NOH
(soluble)
(insoluble)
-----
R4NHSiO3
(insoluble)
31
+ H2O
+ NaOH
R4NNO3
+ NaOH
R4NHCO3 + 2 NaOH
R4NHSiO3 + 2 NaOH
(insoluble)
(soluble)
+ NaNO3
+ Na2CO3 + H2O
R4NOH
+ Na2SiO3 + H2O
(insoluble)
(soluble)
Thomas Clark (Escocs): Aadi cal al agua reduciendo la dureza producida por
bicarbonatos de calcio y magnesio. Este mtodo reduce nicamente la dureza de
bicarbonatos:
Ca(HCO3)2 + CaO
----
Mg(HCO3)2 + CaO
---
2 CaCO3 + H2O
2 CaCO3 + Mg(OH)
32
Difiere del anterior proceso, en que este es llevado a efecto a una temperatura
cercana al punto de ebullicin del agua.
Ca(HCO3)2 +
Ca(OH)2
------
2 CaCO3 + 2 H2O
888 p.p.m.
Mg(HCO3)2
13 p.p.m.
2Ca(OH)2 ----
CaSO4
1250 p.p.m.
Na2CO3
------
CaCO3 + Na2SO4
290000 p.p.m.
210000 p.p.m.
OSMOSIS INVERSA
33
TRATAMIENTO DE AGUA
AGUA DE REPUESTO
El agua de repuesto es la que se aade a la caldera, desde una fuente externa, para
reemplazar la que se pierde en la caldera y el sistema de distribucin de vapor y retorno
de condensado, incluyendo las purgas, fugas de vapor, prdidas de condensado y el
vapor utilizado directamente en los procesos.
La uniformidad de la calidad de agua de repuesto es muy importante para disear y
operar con confiabilidad el sistema de tratamiento de agua de la caldera.
El tratamiento del agua de repuesto vara segn las necesidades de cada instalacin en
particular y se pueden utilizar varios procesos para mejorar la calidad, incluyendo:
1. Ablandamiento mediante cal y bicarbonato de sodio.
2. Intercambio de iones.
3. Intercambio de iones de sodio.
4. Intercambio de iones de hidrgeno.
5. Deionizacin.
6. Dealcalinizacin.
7. Destilacin.
8. Osmosis Inversa.
9. Electrodilisis.
El agua de repuesto se combina con el condensado del vapor que regresa del sistema de
distribucin (retorno de condensado) para formar el agua de alimentacin a la caldera.
Esta es deareada para eliminar gases no condensables, y tratada con los eliminadores de
oxgeno.
34
FORMACIN DE DEPOSITOS
Existen dos causas principales por las que se forman los depsitos en las calderas.
1. INCRUSTACIONES: las altas temperaturas en el interior de las calderas causan
la precipitacin de los compuestos donde la solubilidad es inversamente
proporcional a la temperatura de solucin.
2. LODOS: la concentracin en el agua de la caldera causa que ciertos compuestos,
a una temperatura dada, excedan a su mxima solubilidad, forzando la
precipitacin de stos en las arenas de la caldera donde la concentracin es ms
alta.
INCRUSTACIN
Se produce por el crecimiento de cristales sobre el lado de agua de las superficies de
trasferencia de calor y es mas severa en las zonas donde ocurra la mxima trasferencia
de calor. La figura 6.1 muestra la relacin existente entre la eficiencia de la trasferencia de
calor y el espesor de la incrustacin.
35
36
El total de slidos disueltos en la caldera (TSD) es uno de los parmetros utilizados para
controlar el programa de tratamiento de agua.
Con el agua de repuesto, continuamente se estn aadiendo slidos disueltos al agua de
la caldera; stos no son evaporados junto con el vapor y, como resultado de esto, los
slidos totales en suspensin aumentan entre ms vapor se genera. El nivel de
concentracin de estos slidos (TSD) es determinado por la cantidad de estas sales, que
son eliminadas por la purga de la caldera; por eso, el control del nivel de TSD es crtico
para la operacin de la caldera. Si se reduce la purga de caldera, se tendr una mejor
eficiencia, pero el nivel de TSD aumentar y afectar su operacin.
La
posibilidad de que stas se generen ser menor cuanto menor sea la dureza del agua;
normalmente resultar baja si el agua alimentada tiene menos de 2 S, y los mejores
resultados se verificarn cuando el contenido de calcio y magnesio sean nulos, requisitos
stos que debern verificarse en calderas de alta presin.
Por lo comn, se consideran tratamientos internos todas las dosificaciones de productos
qumicos que acondicionan el agua ya tratada con la que se pretende alimentar la caldera,
y entre ellos cabe citar en primer lugar los controles del agua con carbonatos y con
fosfatos.
hidracina.
Las dosis de sulfito son dependientes del tipo de caldera, aunque por lo
comn en las de baja presin se dosifican alrededor de 30 ppm y en las de alta presin 3
ppm aproximadamente, tomndose estos datos como valores lmite.
CICLOHEXILAMINA
MOLIBDATO DE SODIO
38
MORFOLINA
Son las sales de los cidos fosfnicos, son compuestos organicos que contiene grupo
alquilo y arilo. Fueron sintetizados por primera vez en 1897 por Von Baeyer y Felix
Hofmann. Los fosfonatos son altamente solubles en agua, mientras que los cidos
fosfnicos son slo ligeramente solubles. Los fosfonatos no son voltiles y son poco
solubles en solvnetes organicos.
HIDRATO DE HIDRACINA
39
SULFITO DE SODIO
40
PURGAS
41
CALCULO DE PURGA
La cantidad de agua debe purgar es crtica para controlar el TSD en el agua de la caldera.
Consideraciones:
1. La cantidad de agua que se alimenta a la caldera debe ser igual a la de agua que
se pierde.
2. Sea
A = Cantidad de agua de alimentacin (Kg/hr)
42
Cc = A / P
Donde:
Cc = Ciclos de concentracin
A = Cantidad de agua alimenticia (kg/hr)
P = Cantidad de agua purgada (kg/hr)
43
45
CONCLUSIONES
46
BIBLIOGRAFA
lnea.
20
de
junio
de
2010.
47