Procedimiento de RT - API 650 - Edicion 12 - 2013

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PROCEDIMIENTO DE RADIOGRAFIA
API STANDARD 650 Edicin 12/ 2013
P-RT-03
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PROCEDIMIENTO DE ENSAYO POR RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

(GAMMAGRAFIA)
SEGUN API STANDARD 650 - Edition 2013
INDICE
1. Objetivo ......................................................................................................................... 2
2. Alcance .......................................................................................................................... 2
3. Documentos de referencia ............................................................................................. 2
4. Requerimientos de calificacin del personal ................................................................. 2
5. Material.......................................................................................................................... 2
6. Salud y Seguridad .......................................................................................................... 2
7. Equipos y material necesario para la inspeccin ........................................................... 3
8. Fuente de radiacin........................................................................................................ 3
9. Pelcula .......................................................................................................................... 3
10. Pantallas intensificadoras .............................................................................................. 3
11. Estado de la superficie ................................................................................................... 4
12. Radiacin de rebote (Backscatter) ................................................................................. 4
13. Sistema de identificacin ............................................................................................... 4
14. Monitoreo de la densidad de radiografa ....................................................................... 4
15. Calibracin .................................................................................................................... 4
16. Exanimacin .................................................................................................................. 5
17. Numero y localizacin de placas radiogrficas ............................................................. 7
18. Determinacin de lmites de zona defectuosa 8
19. Informacin suplementaria10
20. Laboratorio radiogrfico .............................................................................................. 10
21. Procedimiento de inspeccin ....................................................................................... 10
22. Evaluacin ................................................................................................................... 11
23. Criterios de aceptacin ................................................................................................ 12
24. Informe radiogrfico .................................................................................................... 15
ANEXO I. Formulario de Informe Radiogrfico ............................................................... 16
ANEXO II. Seleccin del indicador de calidad de imagen ................................................ 17
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E-mail: icotsac@gmail.com.pe
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1.
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OBJETIVO
El objetivo de la elaboracin de este procedimiento de Radiografa Industrial est orientado a la
estandarizacin de los parmetros de ejecucin de esta tcnica adecundolos a nuestros
requerimientos y necesidades basados en la Norma API-650 - Inspeccin radiogrfica para la
evaluacin de soldaduras a tope en la etapa de fabricacin de tanques de almacenamiento abiertos
y cerrados.
2.
ALCANCE
Este procedimiento cubre la exanimacin por el mtodo radiogrfico con gammagrafa industrial,
para uniones soldadas a tope de acero al carbono examinadas al cien por ciento.
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ASME BPV SECTION VIII Division 1 Rules for construction of pressure vessels
ASME BPV, SECTION V Nondestructive Examination, Article 2
ASTM E 94 04, Standard Guide for Radiographic Examination
API 650 SECCION 8 (METHODS OF INSPECTING JOINTS)
4.
REQUERIMIENTOS DE CALIFICACION DEL PERSONAL

La calificacin del personal debe estar de acuerdo con uno de los siguientes documentos:
a) SNT-TC-1A, Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing
b) ANSI/ASNT CP-189, ASNT Standard for Qualification and Certification of Nondestructive
Testing Personnel
Solo el personal cualificado y certificado como Nivel II o III en Radiografa estar calificado
para interpretar y evaluar resultados con respecto al cdigo aplicado.
5.
MATERIAL
Material: Acero al carbono e Inoxidable
Espesores: de 6 mm a 32 mm.
6.
SALUD Y SEGURIDAD
Antes de la aplicacin de este procedimiento todas las personas involucradas en la inspeccin,
deben estar familiarizados con los contenidos de los procedimientos de seguridad del local.
En funcin de la localizacin de la inspeccin y de los productos a ser utilizados el inspector
debe evaluar la necesidad de uso de EPP apropiado.
La preparacin de los productos qumicos utilizados en el procesamiento de pelculas
radiogrficas, debe ser realizada en un local con una buena ventilacin. En el caso especifico del
fijador, es recomendable la utilizacin de guantes para proteger la piel y delantales plsticos para
proteger al trabajador y sus vestimentas.
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Durante el proceso de revelado, el aire condicionado debe ser mantenido conectado, despus del
revelado de pelculas, las ventanas y las puertas de la sala de revelado deben ser mantenidas
abiertas para que exista una buena ventilacin.
Los profesionales involucrados en las actividades de ejecucin de las radiografas debern
atender a los requisitos de IPEN (Instituto Peruano de Energa Nuclear) y OIEA (Organismo
Internacional de Energa Atmica) en cuanto a proteccin radiolgica.
Toda actividad ser ejecutada de forma tal para minimizar o evitar impactos ambientales.
Debe ser rigurosamente observada la limpieza del rea de trabajo, los materiales cuando no
fueran ms utilizados, deben ser recogidos y transferidos a lugares adecuados.
7.
EQUIPOS Y MATERIAL NECESARIO PARA LA INSPECCIN

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
8.
Muestra a inspeccionar.
Equipo gammagrafico
Medidor de radiacin
Alarma audible de radiacin
Dosmetro personal tipo pelcula
Dosmetro personal de lectura directa
Calculo del tiempo de exposicin
Indicadores de calidad de imagen
Caracteres de plomo
Wincha y/o Regla.
FUENTE DE RADIACION
Modelo
: T-5
Tamao fsico : 2,7 mm x 3,2 mm
Tamao focal : 4,17 mm
9.
PELCULA
Se empleara pelculas con las siguientes caractersticas:
Clase segn el ASTM E 1815:
- Clase I (baja velocidad, contraste muy alto y granulacin muy fina)
Segn la marca comercial: Kodak MX125, T200; AGFA D4, D5
- Clase II (media velocidad, contraste alto y granulacin fina)
Segn la marca comercial: Kodak AA400; AGFA D7
Dimensiones de pelculas mnimas a usar:
- 70 mm de ancho x 150 mm de largo.
10. PANTALLAS INTENSIFICADORAS

Material
Cantidad
Dimensiones
Espesor
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:
:
:
Plomo
Dos, una en cada cara de la pelcula
Igual a las pelculas
Anterior
: 0,13 mm
Posterior
: 0,13 mm
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11. ESTADO DE LA SUPERFICIE

11.1. Los cordones de soldadura o irregularidad en la superficie de la soldadura en ambos lados,
interno y externo, deben ser removidos a tal grado que la imagen radiogrfica como
resultado de las irregularidades de la superficie no enmascare o se confundan con la
imagen de cualquier discontinuidad.
11.2. El acabado superficial de todas las juntas soldadas a tope pueden ser a ras del material base
o tener una corona razonablemente uniforme, con un reforzamiento no mayor al
especificado en la seccin del cdigo de referencia.
11.3. La superficie del material base adyacente al cordn de soldadura debe cumplir los
requisitos del tem 11.1.
12. RADIACION DE REBOTE (BACKSCATTER)
Una Letra "B" de plomo con dimensiones mnimas de 13 mm de alto y 1,6 mm en espesor, debe
ser colocada en la parte posterior de cada pelcula durante cada exposicin para determinar la
radiacin de rebote que es expuesta la pelcula. En exposiciones panormicas se colocaran como
mnimo 03 a uno cada 120 grados.
13. SISTEMA DE IDENTIFICACION
El sistema de identificacin permanente en la radiografa dar trazabilidad de componente,
numero de junta soldada o numero pieza segn sea el caso, adems del nombre del fabricante, la
fecha de radiografiado y el nmero de placa, no es necesario que otro tipo de informacin
aparezca como imagen radiogrfica.
14. MONITOREO DE LA DENSIDAD DE RADIOGRAFA
Un densitmetro o pelcula de comparacin de cua escalonada se utilizara para juzgar la
densidad de la pelcula.
15. CALIBRACION
15.1. Densitmetro
El densitmetro ser calibrado al menos cada 90 das de uso como sigue:
a. Con una pelcula de calibracin de cua escalonada
b. Seguir paso a paso las instrucciones del fabricante del densitmetro para su operacin.
c. El Densitmetro es aceptable, para uso, si la lectura de la densidad esta dentro de la
tolerancia 0,05 unidades de la pelcula de calibracin de cua escalonada.
15.2. Pelcula de comparacin de cua escalonada
La pelcula de comparacin de cua escalonada ser verificada antes de su primer uso, a
menos que haya sido realizado por el fabricante, como sigue:
a. La densidad de los pasos de la pelcula de comparacin de cua escalonada ser
verificada por un densitmetro calibrado
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b. Los pasos de la pelcula de comparacin de cua escalonada es aceptable si las

densidades ledas no varan en mas de +-0,1 unidades de densidad para la densidad
indicada en el paso de cua de la pelcula de comparacin.
15.3. Verificacin peridica
a. Densitmetro
Se realizara una verificacin peridica al inicio de cada trabajo, despus de cada 8
horas de continuo uso o cambio de bateras.
b. Pelcula de comparacin de cua escalonada
Se realizara la verificacin anualmente.
16. EXAMINACION
16.1. Tcnicas radiogrficas de exposicin
La tcnica de exposicin a pared-simple ser usada. Los rdenes de exposicin a ser
usadas se dan en figura 1
16.2. Penumbra geomtrica
La penumbra geomtrica de se determinara de acuerdo a:
Donde: Ug : Penumbra geomtrica
F : Tamao de fuente
F.d mm.mm
Ug
d : Distancia de la soldadura, del lado de la fuente, a
D mm
la pelcula.
D : Distancia de la fuente de radiacin a la
soldadura, del lado de la fuente.
Los valores mximos recomendados para penumbra geomtrica se dan a continuacin:
Espesor del material (mm)
Ug Mximo (mm)
< 50
0,51
50 a 75
0,76
El espesor del material es el espesor en que se basa los ICI
16.3. Ubicacin de marcadores
a. Los marcadores de ubicacin aparecern como imagen radiogrfica en la pelcula,
deben ser colocados en la junta soldada radiografiada, no sobre el rea de inters ni
en la funda de la pelcula. Su ubicacin se marcara en la superficie de la parte
radiografiada, de manera que permita medirse con exactitud la ubicacin del rea de
inters en la radiografa.
b. Sern utilizados, como marcadores de ubicacin, caracteres de plomo con una altura
mxima de 12 mm.
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c. Los marcadores de posicin sern colocados en el lado de la pelcula. Para juntas

longitudinales en cuerpos cilndricos o cnicos, se colocaran los marcadores en el
lado de la pelcula, pero la pelcula deber cubrir mas all de los marcadores de
ubicacin tal como se muestra en la Figura 1.
Alternativa al marcador a lado-fuente

Componente plano o costura longitudinal
X = (t/D)(Mf /2)
X = Cobertura adicional requerida ms all del
marcador ubicado en lado-pelcula
t
= Espesor del componente
Mf = Intervalo de ubicacin de marcador ladopelcula
D = Distancia componente-fuente
t
X
Mf
Figura 1 - Ubicacin los Marcadores de Posicin en costura longitudinal

d. Se puede emplear cintas mtricas de plomo como indicadores de posicin, teniendo
en cuenta lo siguiente:
- La cinta debe colocarse en toda la longitud del la junta soldada y adyacente a esta.
- Se debe marcar el punto cero de la cinta y el sentido de avance, adems se
podr marca cada 1,0 m o menos segn lo que marca la cinta mtrica en la pieza.
16.4. Indicadores de Calidad de Imagen (ICI)
a. Seleccin de ICI
- Los Indicadores de Calidad de Imagen (ICI) utilizados podrn ser del tipo agujero
(ASME) o del tipo de alambre (ASTM), y deben estar de acuerdo con las normas
SE1025 y SE747.
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b. Ubicacin de ICI
- Los ICI se colocaran en el lado-fuente; excepto donde no hay accesibilidad o
previo acuerdo se colocaran en el lado-pelcula una letra F de plomo cerca o
adyacente al ICI, o/y se indicara en el reporte radiogrfico.
- El ICI tipo alambre se colocara en la soldadura de modo que sus alambres estn
perpendiculares a la longitud de la soldadura.
c. Numero de ICI
Cuando uno o ms pelculas se emplean para una exposicin, al menos la imagen de
un ICI debe aparecer en cada radiografa.
17. NUMERO Y LOCALIZACION DE PLACAS RADIOGRAFICAS

17.1. Los siguientes requerimientos son aplicados para juntas verticales:
a) Para uniones soldadas a tope en la cual la plancha ms delgada del casco es menor o igual
que 10mm (3/8) de espesor, deber ser tomada una muestra radiogrfica en los primeros
3m (10 pies) de la unin vertical terminada de cada tipo y espesor soldado por cada
soldador u operador de soldadura.
b) Luego de ello, sin considerar el nmero de soldadores u operadores de soldadura, se
tomarn muestras radiogrficas adicionales, una cada 30m (300 pies) aproximadamente
y cualquier fraccin residual mayor de ella, de la junta vertical del mismo tipo y espesor.
Por lo menos el 25% de las muestras seleccionadas, debern corresponder a la
interseccin de las uniones horizontales y verticales con un mnimo de 2 de tales
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intersecciones por tanque. En adicin a los requerimientos previos, una muestra

radiogrfica aleatoria ser tomada en cada unin vertical en el cordn ms bajo (Ver
parte superior de la figura 2)
c) Para uniones soldadas a tope en la cual la plancha ms delgada del casco es mayor que
10mm (3/8) de espesor pero menor o igual que 25mm (1 pulg.), se debern tomar
muestras radiogrficas de acuerdo a lo indicado en el tem (a). En adicin, se debern
radiografiar todas las intersecciones de las uniones horizontales y verticales en el rango
de espesores dado; cada film deber mostrar claramente no menos de 75mm (3 pulg.) de
soldadura vertical y 50mm (2 pulg.) de longitud de soldadura a cado lado de la
interseccin vertical. Se debern tomar dos muestras radiogrficas en cada junta vertical
de la parte ms baja del tanque: una de ellas deber estar lo ms cerca del fondo tanto
como sea practicable y la otra deber ser tomada aleatoriamente (Ver la parte central de
la figura 2).
d) Para juntas verticales en la cual el espesor de las planchas del casco es mayor de 25mm (1
pulg.) debern ser totalmente radiografiadas. Se debern radiografiar todas las
intersecciones de las uniones horizontales y verticales en el rango de espesores dado;
cada film deber mostrar claramente no menos de 75mm (3 pulg.) de soldadura vertical y
50mm (2 pulg.) de longitud de soldadura a cado lado de la interseccin vertical (Ver
parte inferior de la figura 2).
e) La soldadura a tope de alrededor de la periferia de un Manhole o una boquilla insertada
deber ser completamente radiografiada.
17.2. Los siguientes requerimientos son aplicados para juntas horizontales:

Se deber tomar una muestra radiogrfica en los primeros 3m (10 pies) de la unin a tope
horizontal completada del mismo tipo y espesor (basado en el espesor de la plancha ms
delgada de la unin), sin considerar el nmero de soldadores u operarios de soldadura.
Despus de lo cual se tomar una muestra radiogrfica cada 60m (200 pies) adicionales
(aproximadamente), y cualquier fraccin residual mayor de ella, de la unin horizontal
del mismo tipo y espesor. Estas radiografas estn adicionadas a las radiografas de las
intersecciones verticales requeridas por (1)(c) (Ver figura 2)
17.3. Debe considerarse tambin los siguientes acotaciones:
a) Debe reconocerse que el mismo soldador u operador de soldadura puede o no puede ser el
que suelde ambos lados de la misma unin a tope. Por consiguiente, es factible
inspeccionar el trabajo de los dos soldadores u operarios de soldadura con una muestra
radiogrfica si es que ellos soldaron los lados opuestos de la misma unin a tope. Cuando
una muestra radiogrfica es rechazada se debe determinar mediante muestras
radiogrficas adicionales si estn fallando uno o ambos soldadores u operadores de
soldadura
b) Se deber considerar un igual nmero de muestras radiogrficas del trabajo de cada
soldador u operador en proporcin de la longitud de sus uniones soldadas
c) A medida que la soldadura avance, se debern tomar las muestras radiogrficas tan pronto
como sea posible. Las localizaciones donde sern tomadas las muestras radiogrficas
podrn ser determinadas por el inspector del comprador.
d) Cada radiografa deber mostrar claramente como mnimo 150mm (6 pulg.) de longitud
de soldadura. La pelcula estar centrada sobre el cordn de soldadura y ser lo
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suficientemente ancha para permitir la localizacin de las marcas de identificacin y la

ubicacin del Penetrmetro (I.Q.I).
18. DETERMINACION DE LIMITES DE ZONA DEFECTUOSA
Cuando se muestra radiogrficamente que una seccin de soldadura es inaceptable o los lmites
de la soldadura deficiente no estn definidos por la radiografa, se debern examinar
radiogrficamente dos muestras adyacentes. Sin embargo si la radiografa inicial muestra por lo
menos 75mm (3 pulg.) de soldadura aceptable entre el defecto y uno de los bordes de la pelcula
no ser necesario tomar una muestra radiogrfica adicional de ese lado de la soldadura. Si la
soldadura en cualquiera de las dos secciones adyacentes falla por completo, se debern
considerar muestras adicionales cercanas hasta que los lmites de la soldadura inaceptable estn
definidos o de lo contrario el fabricante tiene la opcin de reemplazar toda la soldadura ejecutada
por el soldador u operario de soldadura de esa junta. Si la soldadura es reemplazada, el inspector
tendr la opcin de solicitar que se tome una muestra radiogrfica en cualquier lugar
seleccionado de cualquier otra unin en la cual haya soldado el mismo soldador u operario. Si
cualquiera de tales muestras adicionales falla por completo debern determinarse los lmites de la
soldadura inaceptable como se especific inicialmente
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Notas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
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Spot vertical radiogrfico en acuerdo con 17.1, tem (a): una en los primeros 3m (10 pies) y una cada 30m (100 pies), de
los cuales 25% ser en las intersecciones.
Spot horizontal radiogrfico en acuerdo con 17.2 : una en los primeros 3m (10 pies) y una cada 60m (200Pies).
Spot vertical radiogrfico en cada costura vertical en el cordn mas bajo (ver 17.1 tem (c)). Para satisfacer este
requerimiento se puede usar los spots radiogrficos de la Nota 1 para el cordn mas bajo.
Spot radiogrfico de todas las intersecciones para espesores mayores a 10mm (3/8Pulg.) (ver 17.1 tem (c)).
Spot radiogrfico del fondo de cada costura vertical en el cordn mas bajo para espesores mayores a 10mm (3/8Pulg.)
(ver 17.1. tem (c)).
Radiografiado completo de cada cordn vertical para espesores mayores a 25mm (1Pulg.). el radiografiado completo
puede incluir el spot radiogrfico de las intersecciones si el film tiene un ancho mnimo de 100mm (4 pulg.) (ver 17.1
tem (d)).
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Figura 2 Requerimiento Radiogrfico Para Casco de Tanques

19. INFORMACIONES SUPLEMENTARIAS
19.1. El negatoscopio a ser utilizado en la interpretacin de radiografas debe tener iluminacin
de intensidad regulable e uniforme, suficiente para el anlisis de la radiografa en el rango
de densidad especificado, que no cause reflexiones, sombras o claridad localizada en la
radiografa y que no permita el pasaje de luz proveniente del contorno de la radiografa.
19.2. El ambiente de interpretacin de radiografas debe estar en penumbra, en lugar de
oscuridad total y la iluminacin del mismo debe estar dispuesta de tal forma que no haya
reflexiones en la superficie de la pelcula examinada.
20. LABORATORIO RADIOGRAFICO
El laboratorio estar compuesto de:
a) Sala oscura
La sala estar equipada con lo siguiente:
a.1) 01 lmpara de 15 w, con filtro de luz infrarroja, ubicada a 1,2 m del rea de trabajo.
a.2) 05 tanques para el procesado de las pelculas; Revelado, Lavado, Fijado, lavado y
Enjuague con humectante.
a.3) 01 extractor de aire y/o recirculador de aire
a.4) Termmetro
b) Sala de interpretacin
La sala estar equipada con lo siguiente:
b.1) 01 negatoscopio
b.2) 01 densitmetro calibrado
b.3) Tabla de Criterios de aceptacin y rechazo (Segn Norma)
21. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
21.1. Limpieza de la superficie
Las irregularidades superficiales que pudieran enmascarar las posibles discontinuidades
deben ser eliminadas.
La superficie a ser examinada y 25 mm en todas las zonas adyacentes debe estar seca y
libre de toda suciedad, grasa, salpicaduras, aceite y cualquier otra materia extraa que
pueda interferir con la examinacin o dao a la pelcula.
21.2. Ejecucin de la toma radiogrfica
a.
b.
c.
d.
e.
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Coordinacin con la oficina de seguridad

Verificar la conformidad de la inspeccin visual de la pieza a radiografiar
Conocer las caractersticas geomtricas de la pieza
Identificar a la tcnica radiogrfica a emplear
Calcular el tiempo de exposicin
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f.
g.
h.
i.
j.
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Despejar y acordonar el rea de trabajo

Colocar las placas radiogrficas
Ejecutar la exposicin radiogrfica
Verificacin con el detector de radiacin al termino de la exposicin la no presencia
de radiacin
Retiro de equipo y/o pelculas
21.3. Procesamiento de las pelculas

a. Almacenamiento
Las pelculas deben ser almacenadas en un lugar fresco y libre de humedad.
b. Laboratorio de procesamiento
El laboratorio debe estar libre de polvo, humedad y en un ambiente separado.
c. Revelado
Una vez sumergida la pelcula, las pelculas sern movidas por 30 segundos para
eliminar las burbujas de aire que se adhirieron a la pelcula durante la inmersin al
bao de revelado. Luego se mover por 15 segundos cada minuto, hasta finalizar el
proceso.
El revelador ser reemplazado cuando exceda los lmites determinado por el
fabricante.
d. Bao de paro
Posterior al revelado, la pelcula se sumergir en este bao, de 2 a 3% en volumen de
acido actico en agua, por espacio de 20 a 40 segundos; con el fin de detener el
revelado y a la vez evitar la contaminacin y agotamiento prematuro del fijado.
e. Lavado
Despus del Bao de paro, la pelcula ser lavada en agua corriente
f.
Fijado
La pelcula ser sumergida en el fijado sern movidas por 30 segundos, y
peridicamente 20 segundos por cada minuto. El tiempo de fijado no ser menor de 5
minutos ni mayor de 20 minutos.
El fijador ser reemplazado cuando exceda los lmites determinado por el fabricante.
g. Lavado
Despus del fijado la pelcula ser lavada en agua corriente.
h. Bao Final
La pelcula despus del lavado anterior, se sumergir en una solucin de agua con un
agente humectante, por espacio de 30 a 120 segundos; con la finalidad de un secado
homogneo y antiesttico.
i.
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Secado
El secado de la pelcula ser con ventilacin natural o artificial.
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22. EVALUACION
22.1. Calidad de radiogrfica
Las pelculas radiogrficas deben estar libres de defectos mecnicos, qumicos, u otros. En
la medida que no enmascaren y/o se confundan con la imagen de cualquier discontinuidad
en el rea de inters de la junta radiografiada. Tales defectos incluyen, pero no estn
limitados a:
a) Velo
b) Defectos de procesamiento tales como rayas, marcas de agua o manchas qumicas
c) Rasguos, marcas de dedos, arrugado, suciedad, marcas estticas, manchas o roturas.
d) Falsas indicaciones debido a pantallas defectuosas
22.2. Densidad radiogrfica
La densidad radiogrfica de la pelcula adyacente al alambre designado y en el rea de
inters no ser menor de 1,8 ni mayor de 4,0 con una tolerancia de 0,05.
La densidad a travs del rea de inters no podr variar en ms de -15% o +30% del rea
adyacente al dimetro de alambre designado del indicador de calidad de imagen (ICI).
22.3. Sensibilidad requerida (ICI)
La radiografa mostrara el dimetro de alambre esencial del ICI, ver anexo II, si el ICI no
se muestra en cualquier pelcula debido a una tcnica de mltiples pelculas, se permitir la
interpretacin solo si se muestra la pelcula(s) con ICI.
22.4. Excesiva radiacin de rebote
Si la imagen de la letra B aparece sobre un fondo ms oscuro en la radiografa, la
proteccin de la radiacin de rebote es insuficiente y la radiografa debe ser considerada
inaceptable. Si la imagen de la letra B es oscura con respecto al fondo, no es causa de
rechazo.
23. CRITERIOS DE ACEPTACION

23.1. Las soldaduras examinadas por radiografa sern calificadas aceptables o inaceptables de
acuerdo al prrafo UW-51 (b) de la seccin VIII del cdigo ASME.
Indicaciones mostradas en las radiografas de soldaduras y caracterizadas como
imperfecciones son inaceptables bajo las siguientes condiciones:
1. Cualquier indicacin caracterizada como grieta o zona de penetracin o fusin
incompleta.
2. Cualquier otra indicacin alargada en la radiografa que tiene una longitud mayor que:
a. 6 mm para t hasta 19 mm
b. 1/3t para t de 19 mm a 57 mm
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c. 19 mm para t de ms de 57 mm
Donde:
t : Es el espesor de la soldadura excluyendo cualquier reforzamiento permitido. Para juntas
de soldadura a tope de dos miembros con diferentes espesores en la soldadura, t es el ms
delgado de los espesores.
3. Cualquier grupo de indicaciones alineadas que tienen una longitud acumulada superior
que t en una longitud de 12t, excepto cuando la distancia entre las imperfecciones
sucesivas excedan 6L donde L es la longitud de la imperfeccin ms larga en el grupo.
4. Las indicaciones redondeadas por encima de lo especificado por el estndar de
aceptacin que figuran en el Apndice Mandatorio 4 de la seccin VIII del cdigo
ASME.
23.2. Apndice mandatorio 4 (extracto) - Indicaciones redondeadas
a) La densidad de la imagen de la indicacin puede variar y no es un criterio para la
aceptacin o rechazo
b) Solo las indicaciones redondeadas que excedan las siguientes dimensiones sern
consideradas relevantes.
1) 1/10 t para t menor que 3 mm
2) 0,4 mm para t de 3 mm a 6 mm
3) 0,8 mm para t mayor que 6 mm a 50 mm
4) 1,6 mm para t mayor que 50 mm
t es el espesor de la soldadura, excluyendo cualquier reforzamiento. Para juntas de
soldadura a tope de dos miembros que tienen diferentes espesores en la soldadura, t es
el ms delgado de los dos espesores.
c) El mximo tamao permisible de cualquier indicacin deber ser 1/4 t o 4 mm,
cualquiera que sea menor, excepto que una indicacin aislada separada de una
indicacin adyacente por 25 mm o ms puede ser de 1/3 t o 6 mm, cualquiera que sea
menor. Para t mayor de 50 mm el mximo tamao permisible de una indicacin
aislada debe ser incrementado a 10 mm.
d) Indicaciones redondeadas alineadas. Las indicaciones redondeadas alineadas son
aceptables cuando la suma de los dimetros de las indicaciones es menor que t en una
longitud de 12t. Ver Figura 4-1. La longitud de los grupos de indicaciones
redondeadas alineadas y la separacin entre los grupos deber cumplir los requisitos de
la Figura 4-2.
FIG. 4-1 INDICACIONES REDONDEADAS ALINEADAS
Lx
L1
L2
Nota General: La suma de L1 a Lx deber ser menor que t en una longitud de 12t
FIG. 4-2 GRUPOS DE INDICACIONES REDONDEADAS ALINEADAS
L1
P-RT-03
3L
L2
3L
L3
3L
L4
Clave
P-RT-03
Revisin :
Enero-14
Pgina :
15 de 19
Nota General: La suma de longitudes de los grupos deber ser menor que t en una longitud de 12t
Mxima longitud de Grupo
L = 6 mm para t menor que 19 mm
L = 1/3 t para t de 19 mm a 57 mm
L = 19 mm para t mayor que 57 mm
Mnima separacin de grupo

3L donde L es la longitud ms
larga adyacente al grupo
evaluado
e) La distancia de separacin entre indicaciones adyacentes no es un factor para

determinar la aceptacin o rechazo, excepto como es requerido para indicaciones
aisladas o grupos de indicaciones alineadas
f) cartas de indicaciones redondeadas. Las indicaciones redondeadas caracterizadas como
imperfecciones no deben exceder a las que se muestran en las cartas. Las cartas en las
Figuras 4-3 hasta 4-8 ilustran varios tipos variadas indicaciones redondeadas,
aleatoriamente dispersas y agrupadas para diferentes espesores de soldadura mayores
que 3 mm. Estas cartas representan los lmites mximos de concentracin aceptable
para indicaciones redondeadas. Las cartas para cada rango de espesor representada a
escala completa de 6" (150 mm) radiogrficas, y no deber ser ampliada o reducida. La
distribucin mostrada no ser necesariamente los patrones que pueden aparecer en la
radiografa, pero son tpicas de la concentracin y tamao permitido de indicaciones.
g) Las ilustraciones para indicaciones agrupadas muestran hasta cuatro veces ms
indicaciones en un rea local, como la que se muestra en la ilustracin para
indicaciones al azar. La longitud de una agrupacin aceptable no debe exceder el
menor de 25 mm o 2t. Cuando ms de una agrupacin est presente, la suma de las
longitudes no debe exceder de 25 mm en 150 mm de longitud de soldadura.
Las Figuras que se mencionan son del apndice mandatorio 4 de la seccin VIII del cdigo
ASME.
FIG. 4-3 CARTAS PARA t IGUAL A 3 mm a 6 mm, INCLUSIVE
(a) Indicaciones redondeadas aleatorias [Ver nota (1)]
(b) Indicacin aislada [Ver nota (2)]
FIG. 4-4 CARTAS PARA t SOBRE 6 mm a 10 mm, INCLUSIVE
P-RT-03
(c) Cluster
Clave
P-RT-03
Revisin :
Enero-14
Pgina :
16 de 19
(c) Cluster
NOTAS:
(1) Tpica concentracin y tamao permitido en cualquier longitud de 150 mm de soldadura
(2) Mximo tamao por Tabla 4-1. [Ver 21.2. b)]
P-RT-03
(c) Cluster
Clave
P-RT-03
Revisin :
Enero-14
Pgina :
17 de 19
NOTAS:
(1) Tpica concentracin y tamao permitido en cualquier longitud de 150 mm de soldadura
(2) Mximo tamao por Tabla 4-1. [Ver 21.2. b)]
24. INFORME RADIOGRAFICO

Despus de la inspeccin se escribir el "Informe Radiogrfico", ANEXO I, con el registro de
los resultados obtenidos, con los croquis la soldadura radiografiada de ser requerido.
Fecha:
Elaborado por: Jimmy Espinoza Mejia.
Lima, enero de 2014.

P-RT-03
Revisado y Aprobado por: HECTOR SILVERMAN
Clave
ANEXO I
REPORTE RADIOGRFICO
P-RT-03
P-RT-03
Revisin :
Enero-14
Pgina :
18 de 19
Clave
P-RT-03
Revisin :
Enero-14
Pgina :
19 de 19
ANEXO II
SELECCIN DEL INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN (ICI)
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE
SECCION V EXAMINACION NO DESTRUCTIVA
Tabla 1. Seleccin del Indicador de Calidad de imagen (ICI)
Rangos de espesores
nominales del material, in.
Rangos de espesores
nominales del material,
mm
Hasta 0,25 incluido

Sobre 0,25 Hasta 0,375
Hasta 6 incluido
Sobre 6,4 Hasta 9,5
Lado de Fuente
Mximo dimetro de alambre
in.
mm
0,008
0,010
0,013
0,016
0,020
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,100
0,126
0,160
0,250
0,320
0,20
0,25
0,33
0,41
0,51
0,64
0,81
1,02
1,27
1,60
2,54
3,20
4,06
6,35
8,13
Lado de Pelcula
Mximo dimetro de alambre
in.
mm
0,0063
0,008
0,010
0,013
0,016
0,020
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,100
0,126
0,160
0,250
Tabla 2. Designacin del ICI de alambre, dimetro y numero de alambre
P-RT-03
Juego A
Dimetro de alambre
(in.)
(mm)
0,0032
0,08
0,004
0,10
0,005
0,13
0,0063
0,16
0,008
0,20
0,010
0,25
Numero
de
1
2
3
4
5
6
Juego B
Dimetro de alambre Numero de alambre
(in.)
(mm)
0,010
0,25
6
0,013
0,33
7
0,016
0,41
8
0,020
0,51
9
0,025
0,64
10
0,032
0,81
11
Juego C
Dimetro de alambre
(in.)
(mm)
0,032
0,81
0,040
1,02
0,050
1,27
0,063
1,60
0,080
2,03
0,100
2,54
Numero
de
11
12
13
14
15
16
Juego D
Dimetro de alambre Numero de alambre
(in.)
(mm)
0,100
2,54
16
0,126
3,20
17
0,160
4,06
18
0,200
5,08
19
0,250
6,35
20
0,320
8,13
21
0,16
0,20
0,25
0,33
0,41
0,51
0,64
0,81
1,02
1,27
1,60
2,54
3,20
4,06
6,35

Procedimiento de RT - API 650 - Edicion 12 - 2013

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Clave

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO POR RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

REQUERIMIENTOS DE CALIFICACION DEL PERSONAL

EQUIPOS Y MATERIAL NECESARIO PARA LA INSPECCIN

10. PANTALLAS INTENSIFICADORAS

11. ESTADO DE LA SUPERFICIE

b. Los pasos de la pelcula de comparacin de cua escalonada es aceptable si las

c. Los marcadores de posicin sern colocados en el lado de la pelcula. Para juntas

Alternativa al marcador a lado-fuente

Figura 1 - Ubicacin los Marcadores de Posicin en costura longitudinal

17. NUMERO Y LOCALIZACION DE PLACAS RADIOGRAFICAS

intersecciones por tanque. En adicin a los requerimientos previos, una muestra

17.2. Los siguientes requerimientos son aplicados para juntas horizontales:

suficientemente ancha para permitir la localizacin de las marcas de identificacin y la

18. DETERMINACION DE LIMITES DE ZONA DEFECTUOSA

Figura 2 Requerimiento Radiogrfico Para Casco de Tanques

Coordinacin con la oficina de seguridad

Despejar y acordonar el rea de trabajo

21.3. Procesamiento de las pelculas

23. CRITERIOS DE ACEPTACION

Mnima separacin de grupo

e) La distancia de separacin entre indicaciones adyacentes no es un factor para

(a) Indicaciones redondeadas aleatorias [Ver nota (1)]

(b) Indicacin aislada [Ver nota (2)]

FIG. 4-4 CARTAS PARA t SOBRE 6 mm a 10 mm, INCLUSIVE

(a) Indicaciones redondeadas aleatorias [Ver nota (1)]

FIG. 4-5 CARTAS PARA t SOBRE 10 mm a 19 mm, INCLUSIVE

(a) Indicaciones redondeadas aleatorias [Ver nota (1)]

(b) Indicacin aislada [Ver nota (2)]

FIG. 4-6 CARTAS PARA t SOBRE 19 mm a 50 mm, INCLUSIVE

(a) Indicaciones redondeadas aleatorias [Ver nota (1)]

(b) Indicacin aislada [Ver nota (2)]

24. INFORME RADIOGRAFICO

Elaborado por: Jimmy Espinoza Mejia.

Lima, enero de 2014.

Revisado y Aprobado por: HECTOR SILVERMAN

Hasta 0,25 incluido

Tabla 2. Designacin del ICI de alambre, dimetro y numero de alambre

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