EFICIENCIA DE ZARANDA

El

principal

inconveniente

de

una

planta

que

realiza

proceso

de

concentracin de minerales se refiere al alto costo en el gasto de energa.

Minimizar totalmente este gasto energtico supondra un incremento de las
utilidades.
Teniendo en cuenta esto la operacin que requiere un mayor gasto de
energa durante el proceso de concentracin es sin duda la etapa de
conminucin del mineral. Para poder concentrar un mineral valioso este
deber estar adecuado a cierta granulometra lo cual se logra mediante un
adecuado proceso de chancado y molienda.
El mineral que esta en la granulometra adecuada para poder ser
concentrado debera tericamente ser llevado a las celdas de flotacin y no
volver al circuito. Esto se logra mediante un adecuado sistema de
clasificacin, sin embargo, las limitaciones de los equipos de clasificacin
evidentemente perjudica el proceso haciendo que el material fino regrese a
las chancadoras y molinos haciendo que estas consuman mas energa al
aumentar la carga que esta dentro de estas.
La clasificacin, bien sea va-seca o va hmeda esta sometida a la
eficiencia de los equipos con los que se cuenta.
En un equipo de clasificacin, sea zaranda, hidroclasificador, cicln,
espesador, filtro, etc. Esta implcito que "lo que entra debe salir" y este claro
principio a veces causa grandes problemas, en cuanto a lo que llamamos
"desclasificados" (material fino que vuelve a re circular) y ese otro
parmetro llamado eficiencia, eficacia o bien rendimiento de clasificacin.
Aunque el termino Clasificacin" engloba al uso de zaranda, nos referimos
a este ltimo como: Aquella separacin de partculas slidas en base a su
tamao realizada con cribas, o equipos similares, bien dotadas de vibracin
o estticas.

En general la zaranda suele tener su lmite inferior en el tamao 3 mm - 1

mm y puede realizarse bien en va seca o va-hmeda.
El termino Clasificacin queda en la prctica reservada a la separacin de
partculas menores al tamao mencionado y muy especialmente cuando
dicha separacin es realizada por otros equipos como Hidroclasificadores,
Ciclones (hidrulicos o neumticos), Rejillas curvas, Zarandas especiales
(Alta frecuencia, Resonancia), etc.
Es la razn de este informe, calcular la eficiencia de la clasificacin de la
zaranda vibratoria con la que se trabaja y exponer el planteamiento
matemtico para el clculo de la misma.

PROCEDIMIENTO:

Se tritura aproximadamente 12kg de mineral polimetlico en la

chancadora de quijada.
El mineral se hace pasar por la zaranda vibratoria la cual clasifica el

mineral a m1/4 , +m10 y m10.

El mineral bajo estas tres granulometras se muestrea hasta obtener
pesos aproximados de 1 kg las cuales son pasados por los tamices
mediante el rot up.
Se calcula el peso obtenido en cada tamiz obteniendo as la

distribucin granulomtrica del mineral en +1/4, +m10 y m10.

DATOS
#m

Peso

+ 10
- 10
+

(kg)
0.545
0.880
0.935

1/4

10 m
Peso (kg)

+10m
Peso (kg)

+ 1/4m
Peso (kg)

20
30
50
100
150
200
-200

0.08
0.105
0.21
0.18
0.075
0.06
0.165

4
6
10
20
30
-30

0
0.045
0.185
0.175
0.125
0.005
0.005

5/8

3/8

4
6
-6

0.015
0.045
0.345
0.039
0.08
0.05
0

La eficiencia de una zaranda se evala de la siguiente forma:

Ef =

Peso de material que pasa

x 100
Peso de material que deberia pasar

En nuestro caso hemos muestreado el mineral que clasifico la zaranda por lo

que podemos tomar como el peso de la carga de mineral a la suma de los
pesos de cada muestra , es decir los pesos del mineral en m, -10m y
+10m.
Por lo que tenemos para la toda la zaranda:
El alimento ser:
kg.

F = 0.545 + 0.88 + 0.935 =

El overflow ser el mineral en + m

kg
Entonces el underflow debera ser
kg.

F = 2.360
O = 0.935

FO=U

U = 1.425

F = 2.36 kg

O = 0.935 kg

U = 1.425 kg

Como vemos en el anlisis granulomtrico de la muestra que esta en + m

hay mineral que se encuentra por debajo de esta granulometra, es decir
m, 4m, 6m, -6m. Esto representa al material fino que esta en el material
grueso clasificado por la zaranda.
Material fino en el grueso =

0.39 + 0.08 + 0.05 + 0

0.52 kg

Por lo tanto lo que en realidad es material + m es:

1.935 kg esto es lo
que debera pasar segn el anlisis granulomtrico de la muestra.
Reemplazando en la expresin de la eficiencia:

Eficiencia=

material que pasa=1.425

x 100
matrial que deberia pasar=1.935

Ef =73.64

Segn los clculos la eficiencia de la zaranda es de 73.64 % para

clasificacin en + y en - , este valor es adecuado ya que en uso
industrial la eficiencia de las zarandas esta en el orden de 75% a 80%.
Considerando que la zaranda evaluada es de doble piso, es decir, clasifica a
+ m, a +10m y a

-10 m , podemos hallar tambin la eficiencia de la

zaranda para clasificar en granulometra de +10m y -10m.

Tenemos de la muestra mineral:

F = 2.36 kg

O = 1.48 kg

U = 0.88 kg

Del anlisis granulomtrico el material que esta a -10m es 1.165 kg

Entonces:

Eficiencia=

material que pasa=0.88

x 100
matrial que deberia pasar=1.165

Ef =75.56

Ambas eficiencias son de valores aproximados, pero consideramos la menor

eficiencia de clasificacin para describir la eficiencia de la zaranda.

Conclusiones:

Una buena etapa de clasificacin en un proceso de concentracin es

fundamental para controlar el consumo excesivo e innecesario de
energa durante el proceso de conminucion.

El material que se encuentra en una adecuada granulometra ya no

debe regresar a la etapa de conminucion sino debe pasar
directamente a las celdas de flotacin.

Al regresar innecesariamente el material fino a las chancadoras o

molinos crean una sobrecarga a los equipos no permitiendo que el
material que realmente requiere trituracin sea procesado.

Industrialmente la eficiencia de las zarandas vibratorias esta en el

orden de 75% a 80% por lo que el valor de la eficiencia encontrada es
adecuado para considerar una buena clasificacin de mineral.